JP2958257B2 - Photovoltaic module and terminal terminal structure - Google Patents
Photovoltaic module and terminal terminal structureInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、太陽電池モジュール及
びその端子取り出し部構造に関し、特に、太陽電池モジ
ュールに付属する端子箱における接着作業性と信頼性を
改善した技術に関する。The present invention relates to a solar cell module and a solar cell module.
More particularly, the present invention relates to a technique for improving the bonding workability and reliability of a terminal box attached to a solar cell module.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、環境問題に対する意識の高まり
が、世界的に広がりを見せている。中でも、ＣＯ2排出
に伴う地球の温暖化現象に対する危惧感は深刻で、クリ
ーンなエネルギーへの希求はますます強まってきてい
る。2. Description of the Related Art In recent years, awareness of environmental problems has been increasing worldwide. Above all, the fear of global warming caused by CO 2 emission is serious, and the demand for clean energy is increasing more and more.
【０００３】太陽電池はその安全性と扱いやすさから、
現在のところ、クリーンなエネルギー源として期待のも
てるものだということができる。太陽電池には様々な形
態があり、代表的なものとしては、結晶シリコン太陽電
池、多結晶シリコン太陽電池、アモルファスシリコン太
陽電池、銅インジウムセレナイド太陽電池、化合物半導
体太陽電池などがある。この中で、薄膜結晶シリコン太
陽電池、化合物半導体太陽電池及びアモルファスシリコ
ン太陽電池は比較的低コストで大面積化が可能なため、
最近では各方面で活発に研究開発が進められている。[0003] Solar cells are safe and easy to handle,
At present, it can be said that it is a promising source of clean energy. There are various types of solar cells, and typical examples include a crystalline silicon solar cell, a polycrystalline silicon solar cell, an amorphous silicon solar cell, a copper indium selenide solar cell, and a compound semiconductor solar cell. Among them, thin-film crystalline silicon solar cells, compound semiconductor solar cells, and amorphous silicon solar cells can be made relatively large in area at low cost.
Recently, R & D has been actively promoted in various fields.
【０００４】これらの太陽電池においては、通常、太陽
電池素子はＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合ポリマ
ー）などの充填材の中に埋設されており、表面被覆材と
裏面補強材の間にサイドイッチされてモジュール化され
た太陽電池モジュールとして使用される。[0004] In these solar cells, the solar cell element is usually embedded in a filler such as EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer), and a side switch is provided between the surface coating material and the back surface reinforcing material. It is used as a modularized solar cell module.
【０００５】太陽電池モジュールに使用される表面被覆
材としては、ガラスや、フッ素樹脂フィルムのような耐
候性フィルムが用いられている。また裏面補強材として
は、アルミニウム箔を耐候性フィルムでサンドイッチ構
造にした耐候ないし耐湿フィルム、例えば無塗装の亜鉛
メッキ銅板のような薄い銅板、あるいは屈曲性や硬さな
どの観点からポリエステル樹脂やアクリル樹脂がコーテ
ィングされた銅板やプラスチック板などが用いられてい
る。As a surface covering material used for a solar cell module, a glass or a weather-resistant film such as a fluororesin film is used. Further, as the backside reinforcing material, a weather-resistant or moisture-resistant film in which an aluminum foil is sandwiched with a weather-resistant film, for example, a thin copper plate such as an unpainted zinc-plated copper plate, or a polyester resin or an acrylic resin from the viewpoint of flexibility and hardness A copper plate or a plastic plate coated with resin is used.
【０００６】また、太陽電池モジュールの出力端子に
は、ねじどめ方式、リード線方式、ソケット方式などが
あり、いずれの場合も絶縁のために防水構造を持つ端子
箱を設けることが多い。このような端子箱は、太陽電池
モジュールの裏面側にシリコーン樹脂などの接着剤によ
り取り付けられていることが多い。The output terminals of the solar cell module include a screwing type, a lead type, and a socket type. In each case, a terminal box having a waterproof structure for insulation is often provided. Such a terminal box is often attached to the back side of the solar cell module with an adhesive such as silicone resin.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、端子箱を太
陽電池モジュールに接着する際において、端子箱を押し
つける力のバラツキによって接着剤が十分に接着面に広
がらなかったり、あるいは押しつけ力が強すぎたために
接着剤の厚みが薄くなって接着剤の接着力が低下してし
まう、などの問題があった。By the way, when the terminal box is bonded to the solar cell module, the adhesive does not sufficiently spread on the bonding surface due to the variation in the pressing force of the terminal box, or the pressing force is too strong. In addition, there has been a problem that the thickness of the adhesive is reduced and the adhesive strength of the adhesive is reduced.
【０００８】本発明は、上記の欠点を解決し、接着作業
性の良い、信頼性の高い太陽電池モジュール及びその端
子取り出し部構造を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned drawbacks and to provide a highly reliable solar cell module with good bonding workability and a terminal take-out structure.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明に係る太陽電池モ
ジュールの端子取り出し部構造は、太陽電池モジュール
の電極取り出し部を絶縁保護するための中空構造体を有
する太陽電池モジュールの端子取り出し構造において、
前記中空構造体が前記太陽電池モジュールと相対する面
の少なくとも一部に凸部を有し、接着剤により前記太陽
電池モジュールに接着されることを特徴とする。According to the present invention, there is provided a terminal extraction structure for a solar cell module having a hollow structure for insulating and protecting an electrode extraction portion of the solar cell module.
The hollow structure has a projection on at least a part of a surface facing the solar cell module, and is bonded to the solar cell module with an adhesive.
【００１０】上記の中空構造体は、具体的には例えば端
子箱である。よって、本発明の構造は太陽電池モジュー
ルに付属する端子箱の太陽電池モジュールとの接着面に
好適に使用される。つまり本発明は、これを端子箱に適
用し、太陽電池モジュールと接着することによって、端
子箱の接着作業性を向上し、接着信頼性を高めるように
したものである。The above-mentioned hollow structure is specifically a terminal box, for example. Therefore, the structure of the present invention is suitably used for a bonding surface of the terminal box attached to the solar cell module to the solar cell module. That is, in the present invention, this is applied to a terminal box and bonded to a solar cell module, thereby improving the bonding workability of the terminal box and improving the bonding reliability.
【００１１】また、本発明に係る太陽電池モジュールの
端子取り出し部構造は、太陽電池モジュールの電極取り
出し部を絶縁保護するための中空構造体を有する太陽電
池モジュールの端子取り出し部構造において、前記中空
構造体が前記太陽電池モジュールと相対する面に前記面
上に設けられている電極取り出し穴を包囲する一連の凸
部を有し、前記相対する面と別の面上に前記中空構造体
に充填剤を充填するための貫通孔を有し、前記凸部の外
縁より外側の面を接着剤により接着するとともに、前記
凸部の内縁より内側に電極取り出し部の絶縁保護のため
の充填剤を充填することを特徴とする。本発明の太陽電
池モジュールは、太陽電池素子からの電極取り出し部を
絶縁保護するための中空構造体を有する太陽電池モジュ
ールにおいて、前記中空構造体が前記太陽電池素子への
取り付け面の少なくとも一部に凸部を有し、接着剤によ
り前記太陽電池モジュールに接着されることを特徴とす
る。また、本発明の太陽電池モジュールは、太陽電池素
子からの電極取り出し部を絶縁保護するための中空構造
体を有する太陽電池モジュールにおいて、前記中空構造
体が前記太陽電池モジュールへの取り付け面に前記面上
に設けられている電極取り出し穴を包囲する一連の凸部
を有し、前記相対する面と別の面上に前記中空構造体に
充填剤を充填するための貫通孔を有し、前記凸部の外縁
より外側の面を接着剤により接着するとともに、前記凸
部の内縁より内側に電極取り出し部の絶縁保護のための
充填剤を充填することを特徴とする。Further, according to the present invention, there is provided a terminal extracting portion structure of a solar cell module having a hollow structure for insulating and protecting an electrode extracting portion of the solar cell module. The body has a series of convex portions surrounding the electrode take-out hole provided on the surface facing the solar cell module, and the hollow structure body has a filler on another surface different from the facing surface. And a surface outside the outer edge of the projection is bonded with an adhesive, and a filler for insulating and protecting the electrode extraction portion is filled inside the inner edge of the projection. It is characterized by the following. The solar cell module of the present invention is a solar cell module having a hollow structure for insulating and protecting an electrode extraction portion from a solar cell element, wherein the hollow structure is provided on at least a part of a mounting surface to the solar cell element. It has a convex part and is adhered to the solar cell module with an adhesive. Further, the solar cell module of the present invention is a solar cell module having a hollow structure for insulating and protecting an electrode take-out portion from a solar cell element, wherein the hollow structure is provided on the surface to be attached to the solar cell module. It has a series of convex portions surrounding the electrode extraction hole provided on the upper surface, and has a through hole for filling the hollow structure with a filler on another surface opposite to the opposite surface, The surface outside the outer edge of the portion is adhered with an adhesive, and the inside of the inner edge of the convex portion is filled with a filler for insulating and protecting the electrode extraction portion.
【００１２】ここで、太陽電池モジュールと中空構造体
を接着する接着剤の粘度は、３００ポイズ以上であるこ
とが好ましい。また、凸部の内縁より内側に充填された
電極取り出し部の絶縁保護のための充填剤の粘度は１０
００ポイズ以下であることが好ましい。The viscosity of the adhesive for bonding the solar cell module and the hollow structure is preferably 300 poise or more. Further, the viscosity of the filler for insulating protection of the electrode take-out portion filled inside from the inner edge of the protrusion has a viscosity of 10%.
It is preferably not more than 00 poise.
【００１３】なお、通常は、中空構造体の上記相対する
面上に太陽電池モジュールの電極取り出し部上に配され
る少なくとも一つの貫通孔が形成される。Usually, at least one through-hole provided on the electrode take-out portion of the solar cell module is formed on the opposite surface of the hollow structure.
【００１４】上記構成において、中空構造体としては、
電気絶縁性、強度、耐水性、扱い易さ、重量などの面か
ら、プラスチックが好ましい。接着剤としては、シリコ
ーンシーラント、エポキシ樹脂系接着剤などが好まし
い。[0014] In the above structure, the hollow structure includes:
Plastic is preferred in terms of electrical insulation, strength, water resistance, ease of handling, weight, and the like. As the adhesive, a silicone sealant, an epoxy resin adhesive or the like is preferable.
【００１５】[0015]
【実施態様例】図１に本発明を用いた太陽電池モジュー
ルの概略構成を示す。この太陽電池モジュールは、裏面
補強材１０１上に太陽電池素子１０２、充填剤１０３、
耐侯性フィルム１０４、端子箱１０５を有する。この太
陽電池モジュールは例えば次のようにして作成すること
が出来る。FIG. 1 shows a schematic configuration of a solar cell module using the present invention. In this solar cell module, a solar cell element 102, a filler 103,
It has a weather-resistant film 104 and a terminal box 105. This solar cell module can be produced, for example, as follows.
【００１６】裏面補強材１０１上に、ＥＶＡなどのシー
ト状の充填剤１０３、太陽電池素子１０２、充填剤１０
３、耐侯性フィルム１０４を順次重ねあわせ、加圧脱泡
しながら１５０℃でＥＶＡを溶融する。これにより、太
陽電池素子１０２を耐侯性フィルム１０４と裏面補強材
１０１でサンドイッチする構成とした。その後、太陽電
池モジュール裏面より、端子用配線を取り出し、端子箱
に取り付ける。A sheet-like filler 103 such as EVA, a solar cell element 102, a filler 10
3. The EVA is melted at 150 ° C. while the air-resistant films 104 are sequentially stacked and defoamed under pressure. Thus, the solar cell element 102 was sandwiched between the weather-resistant film 104 and the back surface reinforcing material 101. Thereafter, the terminal wiring is taken out from the back surface of the solar cell module and attached to the terminal box.
【００１７】次に、本発明で使用される中空構造体、充
填剤・接着剤について詳しく説明する。Next, the hollow structure, filler and adhesive used in the present invention will be described in detail.
【００１８】（中空構造体）本発明で用いられる中空構
造体、つまり端子箱は、耐熱性、耐水性、電気絶縁性、
耐老化性に優れたものが要求される。また、好ましくは
充填剤との接着性が良い材質が良い。これらの要素を考
慮にいれると、端子箱としてはプラスチックが好まし
く、不燃性などを考えると、不燃性プラスチックやセラ
ミックスなどが好ましい。(Hollow Structure) The hollow structure used in the present invention, that is, the terminal box, has heat resistance, water resistance, electrical insulation,
Good aging resistance is required. Further, a material having good adhesiveness with the filler is preferable. Taking these factors into account, the terminal box is preferably made of plastic, and considering non-combustibility and the like, non-combustible plastic and ceramics are preferred.
【００１９】プラスチックとしては、特に限定はない
が、例えばポリカーボネート、ポリアミド、ポリアセタ
ール、変性ＰＰＯ、ポリエステル、ポリアリレート、不
飽和ポリエステル、フェノール樹脂、エポキシ樹脂など
の強度、耐衝撃性、耐熱性、硬度、老化性に優れたエン
ジニアリング・プラスチックなどが挙げられる。また、
ＡＢＳ樹脂、ＰＰ、ＰＶＣなどの熱可塑性プラスチック
も使用できる。The plastic is not particularly limited, but may be, for example, polycarbonate, polyamide, polyacetal, modified PPO, polyester, polyarylate, unsaturated polyester, phenolic resin, epoxy resin, etc. Engineering plastics with excellent aging properties; Also,
Thermoplastics such as ABS resin, PP and PVC can also be used.
【００２０】また、耐紫外線向上のために、顔料として
カーボンブラックを用いたり、あるいは紫外線を吸収す
る樹脂塗料を表面に塗布することが好ましい。In order to improve UV resistance, it is preferable to use carbon black as a pigment or to apply a resin coating material that absorbs ultraviolet light to the surface.
【００２１】（充填剤、接着剤）本発明において端子箱
の充填に使用される充填剤と接着剤は、特に限定は無い
が、その種類としては、電気絶縁性の良いエポキシ樹脂
系接着剤やシリコーン系ポッティング剤・シリコーン系
接着シール剤などが好ましく、また、柔軟性などを考慮
すると、シリコーン系の樹脂が好ましい。さらに、接着
剤としては、作業性を考慮すると、硬化時間の短いも
の、さらに粘度が低くすぎて中空構造体より流れ出さな
い、粘度が３００ポイズ以上のものが好ましい。また、
充填剤としては、粘度が高すぎず電極取り出し部の細部
まで行き渡る、粘度が１０００ポイズ以下のものが好ま
しい。また、シリコーン液型ＲＴＶゴムを用いる場合、
電極を浸食させないために、硬化方式が脱アセトンタイ
プ、あるいは脱アルコールタイプであることが好まし
い。(Fillers and Adhesives) The fillers and adhesives used for filling the terminal box in the present invention are not particularly limited. Silicone-based potting agents and silicone-based adhesive sealants are preferred, and silicone-based resins are preferred in view of flexibility and the like. Further, in consideration of workability, it is preferable that the adhesive has a short curing time, and further has a viscosity that is too low to flow out of the hollow structure and has a viscosity of 300 poise or more. Also,
As the filler, a filler having a viscosity of 1000 poise or less, which does not have a too high viscosity and can reach the details of the electrode take-out portion is preferable. When using a silicone liquid type RTV rubber,
In order to prevent the electrodes from eroding, it is preferable that the curing method is a deacetone type or a dealcohol type.
【００２２】例えば、Three Bond Co,Ltd.製のエポキシ
樹脂系接着剤では、商品名；「２００１」、「２００２
Ｈ」、「２００３」、「２０１６Ｂ」、「２０２２」な
どが使用できる。これらのエポキシ樹脂は、商品名；
「２１０２Ｂ」、「２１０３」、「２１０４」、「２１
０５Ｆ」、「２１０５Ｃ」、「２１０６」、「２１３１
Ｂ」、「２１３１Ｄ」、「２１３１Ｆ」、「２１６３」
などの硬化剤と所定の割合混合して使用する事ができ
る。For example, for epoxy resin adhesives manufactured by Three Bond Co, Ltd., trade names;
H "," 2003 "," 2016B "," 2022 ", and the like. These epoxy resins are trade names;
“2102B”, “2103”, “2104”, “21”
05F "," 2105C "," 2106 "," 2131 "
B "," 2131D "," 2131F "," 2163 "
Can be used by mixing with a curing agent such as the above at a predetermined ratio.
【００２３】また、住友３Ｍ社製のエポキシ樹脂では、
「ＥＷ−２」（一液型）、「Ｓ／Ｗ−２２１４」（一液
型）、「ＸＡ７４１６」（一液型）、「ＪＡ７４３７」
（一液型）、「ＪＡ７４３７」（一液型）、「１８３８
Ｂ／Ａ」（二液型；本剤と硬化剤の混合比＝４：５）、
「Ｓ／Ｗ−２２１６Ｂ／Ａ」、「ＤＰ−１００」（１：
１）、「ＤＰ−１１０」（１：１）、「ＤＰ−１９０」
（１：１）、「ＤＰ−ＰＵＲＥ６０」（１：１）、「Ｄ
Ｐ−２７０」（１：１）などが使用できる。In addition, with the epoxy resin manufactured by Sumitomo 3M,
"EW-2" (one-pack type), "S / W-2214" (one-pack type), "XA7416" (one-pack type), "JA7437"
(One-pack type), "JA7437" (one-pack type), "1838
B / A "(two-pack type; mixing ratio of this agent and curing agent = 4: 5),
"S / W-2216B / A", "DP-100" (1:
1), "DP-110" (1: 1), "DP-190"
(1: 1), “DP-PURE60” (1: 1), “D
P-270 "(1: 1) can be used.
【００２４】また、Yuka Shell Epoxy K.K.製のエポキ
シ樹脂では、本剤「Epikote」８１２、８１５、８２
７、８２８、８３４などを使用することができる。この
場合、硬化剤は必要性能に応じて選択できる。In addition, in the case of an epoxy resin manufactured by Yuka Shell Epoxy KK, this agent “Epikote” 812, 815, 82
7, 828, 834, etc. can be used. In this case, the curing agent can be selected according to the required performance.
【００２５】さらに、シリコン系接着シール剤では、Th
ree Bond Co,Ltd.製の「１２２０」、「１２３０」、東
レ・ダウコーニング・シリコーン社製の「ＳＥ９１５
６」、「ＳＥ９１５７」、「ＳＥ９１６６」、「ＳＥ９
１７６」、「ＳＥ９１８５」、「ＳＥ９１８６」、「Ｓ
Ｅ１８６Ｌ」、「ＳＥ９１８７」、「ＳＥ１８１１」、
「ＳＥ１７４０」（二液型）、「ＳＥ１８２１」（二液
型）、「ＣＹ５２−００５」（二液型）、ダウコーニン
グ社製の「SILASTIC 739RTV」、「SILASTIC 738RTV」、
「３１４０ＲＴＶ」、「３１４５ＲＴＶ」などが使用で
きる。Further, in the case of the silicon-based adhesive sealant, Th
“1220” and “1230” manufactured by ree Bond Co, Ltd. and “SE915” manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd.
6, SE9157, SE9166, SE9
176 "," SE9185 "," SE9186 "," S
E186L "," SE9187 "," SE1811 ",
“SE1740” (two-part type), “SE1821” (two-part type), “CY52-005” (two-part type), “SILASTIC 739RTV”, “SILASTIC 738RTV” manufactured by Dow Corning,
"3140RTV", "3145RTV", or the like can be used.
【００２６】また、信越化学工業社製の「ＫＥ３４
７」、「ＫＥ３４９４」、「ＫＥ４８９７」、「ＫＥ４
８９６」、「ＫＥ４８９５」、「ＫＥ６６」（二液
型）、「ＫＥ６７」（二液型）などから選択することも
できる。Also, "KE34" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
7 "," KE3494 "," KE4897 "," KE4
896 "," KE4895 "," KE66 "(two-pack type)," KE67 "(two-pack type) and the like.
【００２７】[0027]
【作用】中空構造体の太陽電池モジュールと相対する面
の少なくとも一部に凸部を設けることにより、中空構造
体を太陽電池モジュールに接着する際の作業性が改善さ
れる。つまり、接着剤を所望の厚さにすることができ
て、安定した特性を得ることができる。このため、中空
構造体の接着信頼性が向上し、さらには太陽電池モジュ
ール自体の信頼性が向上する。By providing a projection on at least a part of the surface of the hollow structure facing the solar cell module, workability in bonding the hollow structure to the solar cell module is improved. That is, the adhesive can have a desired thickness, and stable characteristics can be obtained. For this reason, the adhesion reliability of the hollow structure is improved, and further the reliability of the solar cell module itself is improved.
【００２８】また、中空構造体を台部と上蓋部で構成す
ることで、電極取り出し部の絶縁保護状態が容易に確認
でき、太陽電池モジュールの端子取り出し部の信頼性が
更に向上する。Further, by forming the hollow structure with the base and the upper lid, the insulation protection state of the electrode take-out portion can be easily confirmed, and the reliability of the terminal take-out portion of the solar cell module is further improved.
【００２９】また、中空構造体の太陽電池モジュールを
相対する面にこの面上に設けられている電極取り出し穴
を包囲する一連の凸部を設け、凸部の外縁より外側の面
を接着剤により接着し、凸部の内縁より内側に電極取り
出し部保護のための充填剤を充填することにより、中空
構造体を太陽電池モジュールの裏面に接着する際の作業
性が改善され、接着剤を所望の厚さにすることができ
る。また、安定した特性を得ることができ、中空構造体
の接着信頼性が向上し、さらに太陽電池モジュールの端
子取り出し部の信頼性も向上する。Further, a series of convex portions surrounding the electrode taking-out holes provided on this surface are provided on the surface of the hollow structure facing the solar cell module, and the surface outside the outer edge of the convex portion is coated with an adhesive. By adhering and filling a filler for protecting the electrode take-out portion inside the inner edge of the convex portion, workability in bonding the hollow structure to the back surface of the solar cell module is improved, and the desired adhesive is used. Can be thick. In addition, stable characteristics can be obtained, the bonding reliability of the hollow structure is improved, and the reliability of the terminal extraction portion of the solar cell module is also improved.
【００３０】[0030]
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００３１】（実施例１）本実施例に係る太陽電池モジ
ュールの端子取り出し部の構造においては、表面被覆材
としてＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロチレン）を、
また裏面補強材としてポリエステル樹脂コートされた鋼
板を、それぞれ使用した。(Embodiment 1) In the structure of the terminal take-out portion of the solar cell module according to the present embodiment, ETFE (ethylenetetrafluoroethylene) is used as a surface coating material.
Further, a steel sheet coated with a polyester resin was used as a backside reinforcing material.
【００３２】すなわち、図２を参照して、アモルファス
太陽電池素子２０１を１３枚直列接続し、プラス及びマ
イナスの端子用配線として適当な長さの銅タブを太陽電
池素子の裏面に貼り付け、その先に半田を付け、電極取
り出し部２０２とする。このとき、銅タブの裏面には、
絶縁性向上のためにガラスクロステープを貼り付けた。That is, referring to FIG. 2, 13 amorphous solar cell elements 201 are connected in series, and copper tabs of an appropriate length are attached to the back surface of the solar cell element as wiring for positive and negative terminals. Solder is first attached to form an electrode take-out unit 202. At this time, on the back of the copper tab,
Glass cloth tape was stuck to improve insulation.
【００３３】そして、図３を参照して、裏面補強材であ
るポリエステル樹脂コートされた鋼板（０．４ｍｍ厚）
３０３に、充填剤としてのＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニ
ル共重合ポリマー耐候性グレード）３０４、直列接続さ
れた太陽電池素子３０２、充填剤としての同様なＥＶＡ
３０４、耐候性フィルムとしてのＥＴＦＥ（エチレンテ
トラフルオロエチレン）３０５の順に積層し、真空ラミ
ネータを用いて、１５０℃で充填剤を溶融させることに
より、太陽電池素子を裏面補強材及び耐候性フィルムで
樹脂封止した太陽電池モジュール３０１を作成した。こ
こで、上記ポリエステル樹脂コートされた鋼板３０３に
は端子取り出しのためにあらかじめ、φ１２の穴が開け
ておいた。Referring to FIG. 3, a steel plate (0.4 mm thick) coated with a polyester resin as a back surface reinforcing material
303, an EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer weatherproof grade) 304 as a filler, a solar cell element 302 connected in series, and a similar EVA as a filler
304, ETFE (ethylenetetrafluoroethylene) 305 as a weather-resistant film is laminated in this order, and the filler is melted at 150 ° C. using a vacuum laminator, so that the solar cell element is made of a resin with a backside reinforcing material and a weather-resistant film. A sealed solar cell module 301 was produced. Here, a φ12 hole was previously formed in the steel sheet 303 coated with the polyester resin in order to take out a terminal.
【００３４】最後に、図４のように、上記の電極取り出
し部の充填剤部分を、カッターナイフなどでくり抜き、
電極取り出し部をむき出しにし、そこにあらかじめ端よ
り約５ｍｍ絶縁被覆を剥しておいたリード線ＨＫＩＶ４
０１を半田付けした。Finally, as shown in FIG. 4, the filler portion of the electrode take-out portion is cut out with a cutter knife or the like.
The lead wire HKIV4 with the electrode lead-out part exposed and the insulation coating about 5 mm from the end removed in advance.
01 was soldered.
【００３５】そして、リード線をあらかじめ中空構造体
の貫通穴４０２に通しておき、また中空構造体の太陽電
池モジュール４０６と相対する面に、ダウコーニング株
式会社製シリコーンシーラント「SILASTIC 739RTV」４
０３を塗布し、直後に太陽電池モジュールの所定の位置
に貼り付けた。そして、中空構造体４０４を接着面上に
構成された０．５ｍｍの高さを有する凸部４０５が太陽
電池モジュール４０６に接するまで押さえつけ、そのま
まの状態で２４時間放置することにより、太陽電池モジ
ュール４０６の端子取り出し部を形成した。Then, the lead wire is passed through the through hole 402 of the hollow structure in advance, and the silicone sealant “SILASTIC 739RTV” 4 manufactured by Dow Corning Co., Ltd. is placed on the surface of the hollow structure facing the solar cell module 406.
No. 03 was applied, and immediately afterward, it was attached to a predetermined position of the solar cell module. Then, the hollow structure 404 is pressed down until the convex portion 405 having a height of 0.5 mm formed on the bonding surface comes into contact with the solar cell module 406, and is left as it is for 24 hours. Was formed.
【００３６】以上のように構成される本実施例では、中
空構造体を太陽電池モジュールの裏面に接着する際の作
業性が改善され、接着剤を所望の厚さにすることがで
き、安定した特性を得ることができ、中空構造体の接着
信頼性が向上した。In this embodiment configured as described above, the workability in bonding the hollow structure to the back surface of the solar cell module is improved, the adhesive can be made to have a desired thickness, and a stable thickness can be obtained. Characteristics were obtained, and the bonding reliability of the hollow structure was improved.
【００３７】（実施例２）実施例１において、図５のよ
うに、台部５０１と上蓋部５０２の２つの部品により構
成された中空構造体を使用し、またリード線をあらかじ
め中空構造体の貫通穴に通しておき、台部５０１の太陽
電池モジュール５０６と相対する面に、ダウコーニング
株式会社製シリコーンシーラント「SILASTIC 739RTV」
５０３を塗布し、直後に前記太陽電池モジュールに貼り
付けた。そして、中空構造体を接着面上に構成された
０．５ｍｍの高さを有する凸部５０５が太陽電池モジュ
ール５０６に接するまで押さえつけ、中空構造体の天板
部貫通穴５０４より、電極取り出し部が完全に隠れるま
で「SILASTIC 739RTV」５０３を注入してやり、そのま
まの状態で２４時間放置し、上蓋を嵌合することによ
り、太陽電池モジュール５０６の端子取り出し部を形成
した。(Embodiment 2) In Embodiment 1, as shown in FIG. 5, a hollow structure composed of two parts, a base 501 and an upper lid 502, is used. After passing through the through hole, the silicone sealant “SILASTIC 739RTV” manufactured by Dow Corning Co., Ltd. is placed on the surface of the base 501 facing the solar cell module 506.
503 was applied, and immediately after that, it was attached to the solar cell module. Then, the hollow structure is pressed down until the convex portion 505 having a height of 0.5 mm formed on the bonding surface comes into contact with the solar cell module 506, and the electrode extraction portion is formed through the top plate portion through hole 504 of the hollow structure. “SILASTIC 739RTV” 503 was injected until completely hidden, left as it was for 24 hours, and the upper cover was fitted to form a terminal extraction portion of the solar cell module 506.
【００３８】本実施例によれば、実施例１と同様に、中
空構造体を太陽電池モジュールの裏面に接着する際の作
業性が改善された。これにより、接着剤を所望の厚さに
することができ、安定した特性を得ることができて、中
空構造体の接着信頼性が向上した。また、中空構造体を
太陽電池モジュールの裏面に接着した後に、電極取り出
し部を確実にシールすることで、太陽電池モジュールの
端子取り出し部の信頼性が向上した。According to the present embodiment, as in the case of the first embodiment, workability in bonding the hollow structure to the back surface of the solar cell module was improved. As a result, the adhesive can have a desired thickness, stable characteristics can be obtained, and the bonding reliability of the hollow structure has been improved. In addition, by reliably sealing the electrode take-out portion after bonding the hollow structure to the back surface of the solar cell module, the reliability of the terminal take-out portion of the solar cell module was improved.
【００３９】（実施例３）実施例１において、図６、７
のように、中空構造体６０１として、この中空構造体６
０１の太陽電池モジュール７０２と相対する面６０２
に、電極取り出し穴を包囲する一連の凸部６０３、７０
３を有し、かつ天板上に貫通穴を有するものを使用し、
凸部６０３の外縁より外側の面にダウコーニング株式会
社製シリコーンシーラント「SILASTIC 739RTV」７０１
を塗布し、直後に前記太陽電池モジュール７０２に貼り
付けることにより、中空構造体６０１を接着面上に構成
された０．５ｍｍの高さを有する一連の凸部６０３、７
０３が太陽電池モジュール７０２に接するまで押さえつ
け、その後、前記天板部上の貫通穴より信越化学工業製
「ＫＥ４８９６」７０４を適当な深さまで充填し、その
ままの状態で２４時間放置することによって、太陽電池
モジュール７０２の端子取り出し部を形成した。(Embodiment 3) In Embodiment 1, FIGS.
As the hollow structure 601, the hollow structure 6
01 602 facing the solar cell module 702
A series of convex portions 603 and 70 surrounding the electrode extraction holes.
3 and having a through hole on the top plate,
Silicone sealant “SILASTIC 739RTV” 701 manufactured by Dow Corning Co., Ltd. on the surface outside the outer edge of the convex portion 603
Is applied and immediately after that, the hollow structure 601 is attached to the solar cell module 702 to form a series of convex portions 603, 7 having a height of 0.5 mm formed on the bonding surface.
03 until it comes into contact with the solar cell module 702, and then filled with “KE4896” 704 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. from the through hole on the top plate to an appropriate depth, and left as it is for 24 hours. A terminal extraction portion of the battery module 702 was formed.
【００４０】本実施例によれば、中空構造体を太陽電池
モジュールの裏面に接着する際の作業性が改善され、さ
らに、一連の凸部より内側に低粘度の充填剤を充填する
ことにより、電極取り出し部の信頼性が向上した。According to this embodiment, the workability in bonding the hollow structure to the back surface of the solar cell module is improved, and further, by filling a low-viscosity filler inside the series of convex portions, The reliability of the electrode take-out part has been improved.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明では、太陽電池モジュールの電極
取り出し部を絶縁保護するための中空構造体の太陽電池
モジュールと相対する面の少なくとも一部に凸部を設け
る構成としたことにより、中空構造体を太陽電池モジュ
ールに接着する際の作業性が改善された。これにより、
接着剤を所望の厚さにすることができ、安定した特性を
得ることができて、中空構造体の接着信頼性が向上し、
太陽電池モジュール自体の信頼性も向上した。According to the present invention, the hollow structure for providing insulation on the electrode take-out portion of the solar cell module is provided with a convex portion on at least a part of the surface facing the solar cell module. The workability in bonding the body to the solar cell module has been improved. This allows
The adhesive can be made into a desired thickness, stable characteristics can be obtained, and the bonding reliability of the hollow structure is improved,
The reliability of the solar cell module itself has also improved.
【００４２】また、中空構造体が台部と上蓋部で構成す
るとで、電極取り出し部の絶縁保護状態が容易に確認で
き、太陽電池モジュールの端子取り出し部の信頼性が更
に向上した。In addition, since the hollow structure is composed of the base and the upper lid, the insulation protection state of the electrode take-out portion can be easily confirmed, and the reliability of the terminal take-out portion of the solar cell module has been further improved.
【００４３】さらに、太陽電池モジュールの電極取り出
し部を絶縁保護するための中空構造体の太陽電池モジュ
ールと相対する面にこの面上に設けられている電極取り
出し穴を包囲する一連の凸部を設け、凸部の外縁より外
側の面を接着剤により接着し、かつ凸部の内縁より内側
に電極取り出し部保護のための充填剤を充填する構成と
することで、中空構造体を太陽電池モジュールの裏面に
接着する際の作業性が改善される。このため、接着剤を
所望の厚さにすることができ、安定した特性を得ること
ができ、中空構造体の接着信頼性が向上し、さらに太陽
電池モジュールの端子取り出し部の信頼性が向上する。Further, on a surface of the hollow structure for insulating and protecting the electrode take-out portion of the solar cell module, a series of convex portions surrounding the electrode take-out hole provided on this surface are provided. By adhering the surface outside the outer edge of the convex portion with an adhesive, and filling the inside of the inner edge of the convex portion with a filler for protecting the electrode extraction portion, the hollow structure can be used for a solar cell module. Workability when bonding to the back surface is improved. For this reason, the adhesive can be made to have a desired thickness, stable characteristics can be obtained, the bonding reliability of the hollow structure is improved, and the reliability of the terminal extraction portion of the solar cell module is further improved. .
【図１】本発明の実施態様例の太陽電池モジュールの概
略構成の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a schematic configuration of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例１の太陽電池素子の直列接続し
た説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of the solar cell elements of Example 1 of the present invention connected in series.
【図３】本発明の実施例１の太陽電池モジュールの概略
構成の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a schematic configuration of a solar cell module according to Embodiment 1 of the present invention.
【図４】本発明の実施例１の太陽電池モジュールに付属
する端子箱の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a terminal box attached to the solar cell module according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例２の太陽電池モジュールに付属
する端子箱の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a terminal box attached to a solar cell module according to Embodiment 2 of the present invention.
【図６】本発明の実施例３の太陽電池モジュールに付属
する端子箱の概略の説明図である。FIG. 6 is a schematic explanatory view of a terminal box attached to a solar cell module according to Embodiment 3 of the present invention.
【図７】本発明の実施例３の太陽電池モジュールに付属
する端子箱の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a terminal box attached to a solar cell module according to Embodiment 3 of the present invention.
１０１ 裏面補強材、 １０２、３０２ 太陽電池素子、 １０３、３０４、７０４ 充填材、 １０４、３０５ 耐候性フィルム、 １０５ 端子箱、 ２０１ アモルファス太陽電池素子、 ２０２ 電極取り出し部、 ３０１、４０６、５０６、７０２ 太陽電池モジュー
ル、 ４０１ リード線、 ４０２ 貫通穴、 ４０３、５０３、７０１ シーラント、 ４０４、６０１ 中空構造体、 ４０５、５０５ 凸部、 ５０１ 台部、 ５０２ 上蓋部、 ５０４ 天板部貫通穴、 ６０２ 太陽電池モジュールと相対する面、 ６０３、７０３ 一連の凸部。101 back surface reinforcing material, 102, 302 solar cell element, 103, 304, 704 filler, 104, 305 weatherproof film, 105 terminal box, 201 amorphous solar cell element, 202 electrode extraction part, 301, 406, 506, 702 solar Battery module, 401 lead wire, 402 through hole, 403, 503, 701 sealant, 404, 601 hollow structure, 405, 505 convex portion, 501 base portion, 502 top lid portion, 504 top plate portion through hole, 602 solar cell module 603, 703 a series of convex portions.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−151935（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−1549（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−4251（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01L 31/04 - 31/042 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-6-151935 (JP, A) JP-A 3-1549 (JP, U) JP-A 57-4251 (JP, U) (58) Survey Field (Int.Cl. 6 , DB name) H01L 31/04-31/042
Claims (10)
絶縁保護するための中空構造体を有する太陽電池モジュ
ールの端子取り出し構造において、前記中空構造体が前
記太陽電池モジュールと相対する面の少なくとも一部に
凸部を有し、接着剤により前記太陽電池モジュールに接
着されることを特徴とする太陽電池モジュールの端子取
り出し部構造。1. A terminal extraction structure for a solar cell module having a hollow structure for insulating and protecting an electrode extraction portion of the solar cell module, wherein the hollow structure is provided on at least a part of a surface facing the solar cell module. A terminal extraction portion structure for a solar cell module, having a convex portion and being adhered to the solar cell module with an adhesive.
部品より構成されることを特徴とする請求項１記載の太
陽電池モジュールの端子取り出し部構造。2. The structure according to claim 1, wherein the hollow structure comprises two parts, a base and an upper lid.
絶縁保護するための中空構造体を有する太陽電池モジュ
ールの端子取り出し部構造において、前記中空構造体が
前記太陽電池モジュールと相対する面に前記面上に設け
られている電極取り出し穴を包囲する一連の凸部を有
し、前記相対する面と別の面上に前記中空構造体に充填
剤を充填するための貫通孔を有し、前記凸部の外縁より
外側の面を接着剤により接着するとともに、前記凸部の
内縁より内側に電極取り出し部の絶縁保護のための充填
剤を充填することを特徴とする太陽電池モジュールの端
子取り出し部構造。3. A terminal extracting portion structure of a solar cell module having a hollow structure for insulating and protecting an electrode extracting portion of the solar cell module, wherein the hollow structure is provided on a surface facing the solar cell module on the surface. Has a series of convex portions surrounding the electrode extraction hole provided in the, has a through hole for filling the hollow structure with a filler on another surface opposite to the opposite surface, the convex portion A terminal outside portion of the solar cell module, wherein a surface outside the outer edge of the protrusion is bonded with an adhesive, and a filler for insulating and protecting the electrode outlet portion is filled inside the inner edge of the protrusion.
体を接着する前記接着剤の粘度が３００ポイズ以上であ
ることを特徴とする請求項１または３記載の太陽電池モ
ジュールの端子取り出し部構造。4. The terminal extraction part structure for a solar cell module according to claim 1, wherein the viscosity of the adhesive for bonding the solar cell module and the hollow structure is 300 poise or more.
極取り出し部の絶縁保護のための充填剤の粘度が１００
０ポイズ以下であることを特徴とする請求項３記載の太
陽電池モジュールの端子取り出し部構造。5. The filler for insulating protection of an electrode take-out portion filled inside the inner edge of the convex portion has a viscosity of 100.
The terminal take-out part structure for a solar cell module according to claim 3, wherein the poise is equal to or less than 0 poise.
縁保護するための中空構造体を有する太陽電池モジュー
ルにおいて、前記中空構造体が前記太陽電池素子への取
り付け面の少なくとも一部に凸部を有し、接着剤により
前記太陽電池モジュールに接着されることを特徴とする
太陽電池モジュール。6. A solar cell module having a hollow structure for insulating and protecting an electrode extraction portion from a solar cell element, wherein the hollow structure has a projection on at least a part of a mounting surface to the solar cell element. A solar cell module comprising: a solar cell module;
部品より構成されることを特徴とする請求項６記載の太
陽電池モジュール。7. The solar cell module according to claim 6, wherein said hollow structure is composed of two parts, a base part and an upper lid part.
縁保護するための中空構造体を有する太陽電池モジュー
ルにおいて、前記中空構造体が前記太陽電池モジュール
への取り付け面に前記面上に設けられている電極取り出
し穴を包囲する一連の凸部を有し、前記相対する面と別
の面上に前記中空構造体に充填剤を充填するための貫通
孔を有し、前記凸部の外縁より外側の面を接着剤により
接着するとともに、前記凸部の内縁より内側に電極取り
出し部の絶縁保護のための充填剤を充填することを特徴
とする太陽電池モジュール。8. A solar cell module having a hollow structure for insulating and protecting an electrode take-out portion from a solar cell element, wherein the hollow structure is provided on a surface to be attached to the solar cell module on the surface. Having a series of convex portions surrounding the electrode extraction hole, and having a through-hole for filling the hollow structure with a filler on another surface opposite to the opposite surface, outside the outer edge of the convex portion. A solar cell module, wherein the surface is bonded with an adhesive, and a filler for insulating and protecting the electrode extraction portion is filled inside the inner edge of the projection.
体を接着する前記接着剤の粘度が３００ポイズ以上であ
ることを特徴とする請求項６または８記載の太陽電池モ
ジュール。9. The solar cell module according to claim 6, wherein the adhesive for bonding the solar cell module and the hollow structure has a viscosity of 300 poise or more.
電極取り出し部の絶縁保護のための充填剤の粘度が１０
００ポイズ以下であることを特徴とする請求項８記載の
太陽電池モジュール。10. The viscosity of a filler for insulating protection of an electrode take-out portion filled inside an inner edge of the protrusion is 10 or less.
9. The solar cell module according to claim 8, wherein the value is not more than 00 poise.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP7208256A JP2958257B2 (en) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | Photovoltaic module and terminal terminal structure |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0955528A JPH0955528A (en) | 1997-02-25 |
| JP2958257B2 true JP2958257B2 (en) | 1999-10-06 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10842653B2 (en) | 2007-09-19 | 2020-11-24 | Ability Dynamics, Llc | Vacuum system for a prosthetic foot |
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1995
- 1995-08-15 JP JP7208256A patent/JP2958257B2/en not_active Expired - Fee Related
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