JP2935784B2 - How to deodorize dokudami - Google Patents

How to deodorize dokudami

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JP2935784B2
JP2935784B2 JP5042199A JP4219993A JP2935784B2 JP 2935784 B2 JP2935784 B2 JP 2935784B2 JP 5042199 A JP5042199 A JP 5042199A JP 4219993 A JP4219993 A JP 4219993A JP 2935784 B2 JP2935784 B2 JP 2935784B2
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gluconobacter
acetic acid
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acetobacter
ifo
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幸弘 野村
万喜子 溝上
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HAUSU SHOKUHIN KK
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、短時間でどくだみ液の
不快臭(主に枯れ葉臭)を低減することができるどくだ
みの脱臭方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for deodorizing dakudami, which can reduce the unpleasant odor (mainly the odor of dead leaves) of the dumb drip in a short time.

【0002】[0002]

【従来の技術】どくだみは、古来より民間薬として広く
用いられてきており、例えば毛細血管強化作用、利尿作
用、解毒作用等の薬効があることが、種々の書物に記載
されている。どくだみは、熱湯抽出して得られた抽出液
を飲用するのが最も一般的な利用方法であるが、どくだ
み抽出液には、不快臭(主に枯れ葉臭)があるとの問題
があった。
2. Description of the Related Art Dokudami has been widely used as a folk medicine since ancient times, and it is described in various books that it has a medicinal effect such as a capillary strengthening action, a diuretic action and a detoxifying action. The most common use of dokudami is to drink an extract obtained by extracting with hot water, but there is a problem that the dokudami extract has an unpleasant odor (mainly a dead leaf odor).

【0003】従来、どくだみを脱臭する方法としては、
酵母等を用いて発酵を行う方法等が知られている(特公
昭59−7692号、特公昭63−17812号、特開
平4−248971号、特開平4−248973号
等)。
[0003] Conventionally, as a method of deodorizing skulls,
Fermentation methods using yeasts and the like are known (JP-B-59-7692, JP-B-63-17812, JP-A-4-248971, JP-A-4-248973, etc.).

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た方法は発酵を行うために、時間がかかりすぎる、ま
た、発酵臭が生じることがある等の問題があった。本発
明は、短時間で行うことができるどくだみ液の脱臭方法
を提供することを目的とする。
However, such a method has problems that fermentation requires too much time and fermentation odor may occur. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for deodorizing a drainage liquid which can be performed in a short time.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、短時間で
どくだみ液の不快臭(主に枯れ葉臭)を低減する方法に
ついて鋭意研究を行った結果、特定範囲のpH、温度の
どくだみ液と酢酸菌とを短時間接触させるだけで、どく
だみ液の不快臭(主に枯れ葉臭)を低減することができ
るとの知見を得た。(尚、特開昭62−294046
号、特開昭63−240770号、特開昭63−219
347号、特開平1−157367号、特開平1−30
0849号、特開平1−300850号、特開平2−1
6943号等には、酢酸菌を利用して、豆乳、ビール、
練り芥子、緑茶抽出液、レトルト米飯等の不快臭を低減
する方法が開示されているが、これらはどくだみ液の不
快臭(主に枯れ葉臭)の低減について何ら示唆するもの
ではない。) 上記知見を基に、完成された本発明の要旨は、pH3〜
8、5〜80°Cのどくだみ液と酢酸菌とを接触させる
ことを特徴とするどくだみの脱臭方法にある。
Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies on a method for reducing the unpleasant odor (mainly, dead leaf odor) of a drip solution in a short time, and as a result, a solution having a specific range of pH and temperature. It was found that the unpleasant odor (mainly dead leaf odor) of the drip solution can be reduced only by bringing the acetic acid and acetic acid bacteria into contact with each other for a short time. (Note that Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-294046)
JP-A-63-240770, JP-A-63-219
347, JP-A-1-15767, JP-A-1-30
0849, JP-A-1-300850, JP-A-2-1-1
No. 6943, etc., using acetic acid bacteria, soy milk, beer,
Although methods for reducing the unpleasant odor of kneaded mustard, green tea extract, retort cooked rice and the like have been disclosed, these methods do not suggest any reduction in the unpleasant odor (mainly, dead leaf odor) of the soybean soup liquid. Based on the above findings, the gist of the completed invention is pH 3 to
A method of deodorizing a skull, which comprises contacting a slime liquid with an acetic acid bacterium at 8, 5 to 80 ° C.

【0006】以下、本発明について詳細に説明する。先
ず、本発明において使用するどくだみ原料は、特に制限
されず、例えば生どくだみ、乾燥どくだみ、更にこれら
に焙煎処理を施したものを使用することができる。乾燥
および焙煎の方法は、特に制限されないが、遠赤外線を
利用することが本発明の効果の点でより好ましい。次
に、本発明において使用するどくだみ液は、例えば、5
0〜100°Cの熱湯100重量部に対して上記どくだ
み原料0.2〜5重量部を添加混合し、30秒〜60分
間煮出すことにより得ることができる。また、生どくだ
みに、切断、破砕、磨砕、圧搾等の手段を必要に応じて
加えて得られる液体、またはスラリーを用いることもで
きる。
Hereinafter, the present invention will be described in detail. First, the dokudami material used in the present invention is not particularly limited, and for example, raw dokudami, dried dokudami, and those obtained by subjecting them to roasting treatment can be used. The method of drying and roasting is not particularly limited, but it is more preferable to use far-infrared rays in view of the effects of the present invention. Next, the dung solution used in the present invention is, for example, 5
It can be obtained by adding and mixing 0.2 to 5 parts by weight of the above-mentioned dough raw material to 100 parts by weight of hot water at 0 to 100 ° C. and boiling it for 30 seconds to 60 minutes. Further, a liquid or a slurry obtained by adding means such as cutting, crushing, grinding, and pressing to raw skulls as needed can also be used.

【0007】次いで、得られたどくだみ液をサイクロデ
キストリンポリマーにて処理するか、或いは、得られた
どくだみ液に、サイクロデキストリンを溶解させること
が、得られるどくだみ液の風味を良好となし得る点で望
ましい。
[0007] Next, treating the obtained contaminated liquid with a cyclodextrin polymer or dissolving cyclodextrin in the obtained contaminated liquid can improve the flavor of the obtained contaminated liquid. desirable.

【0008】前者のサイクロデキスリンポリマーは、所
謂α型、β型、γ型のサイクロデキスリンのポリマーで
あって、アルデヒド、ケトン、アリルハライド、イソシ
アネート、エピクロルヒドリン、エチレングリコール、
ジエポキシプロピルエーテル等の種々の架橋試薬を用い
てサイクロデキストリンをゲル状あるいはビーズ状等の
任意形状に調整した重合型と、シリカ系やアクリル系の
担体にスペーサーを介して化学結合させた固定型とがあ
る。前者の重合型サイクロデキストリンポリマーは、そ
の重合度を調節することによって、水溶性や水不溶性の
ものにすることができる。本発明においては何れの型の
ポリマーを用いてもよいが、得られるどくだみ液の風味
の点で、水不溶性のポリマーを使用することが好まし
い。また、サイクロデキスリンポリマーの使用量は、特
に制限されないが、どくだみ液100重量部当たり0.
1重量部以上好ましくは0.2〜1重量部であることが
適当である。また、具体的な処理方法としては、上記サ
イクロデキストリンポリマーの必要量をどくだみ液に添
加、撹拌して1〜60分間放置し、濾過する方法や、サ
イクロデキスリンポリマーをカラムに充填してどくだみ
液を流す方法等が採用できる。
The former cyclodextrin polymer is a so-called α-type, β-type or γ-type cyclodextrin polymer, and is composed of aldehyde, ketone, allyl halide, isocyanate, epichlorohydrin, ethylene glycol,
Polymerization type in which cyclodextrin is adjusted to an arbitrary shape such as gel or bead using various cross-linking reagents such as diepoxypropyl ether, and fixed type in which silica or acrylic carrier is chemically bonded via a spacer There is. The former polymerizable cyclodextrin polymer can be made water-soluble or water-insoluble by adjusting the degree of polymerization. In the present invention, any type of polymer may be used, but it is preferable to use a water-insoluble polymer from the viewpoint of the flavor of the resulting drip solution. Further, the amount of the cyclodextrin polymer used is not particularly limited, but may be 0.1 to 100 parts by weight of the drip solution.
1 part by weight or more, preferably 0.2 to 1 part by weight is appropriate. In addition, as a specific treatment method, a required amount of the cyclodextrin polymer is added to the drainage solution, stirred and allowed to stand for 1 to 60 minutes, and filtered. Can be adopted.

【0009】また、どくだみ液に、サイクロデキスリン
を溶解させる方法を採用する場合、上記の場合と同様に
α型、β型、γ型のサイクロデキスリンを使用すること
ができ、使用量はどくだみ液100重量部当たり0.0
1重量部以上好ましくは0.05〜0.3重量部が適当
である。
[0009] When a method of dissolving cyclodextrin in a dokudami solution is employed, α-type, β-type, and γ-type cyclodextrins can be used in the same manner as in the above case, and the amount used is small. 0.0 per 100 parts by weight of liquid
1 part by weight or more, preferably 0.05 to 0.3 part by weight is appropriate.

【0010】また、本発明に用いる酢酸菌の種類は、特
に制限されないが、以下に掲げるものが好適に利用でき
る。
The type of acetic acid bacterium used in the present invention is not particularly limited, but those listed below can be suitably used.

【0011】(アセテバクター属) アセトバクター アセチ (Acetobacter aceti) IFO 3
281 アセトバクター アセチ (Acetobacter aceti) IFO 3
283 アセトバクター アセチ (Acetobacter aceti) IFO 3
284 アセトバクター アセチゲネス (Acetobacter acetigenus)
IFO 3279 アセトバクター アセトサス (Acetobacter acetosus) IF
O 3296 アセトバクター アスセンデス (Acetobacter ascendens) I
FO 3188
(Acetobacter genus) Acetobacter aceti IFO 3
281 Acetobacter aceti IFO 3
283 Acetobacter aceti IFO 3
284 Acetobacter acetigenes
IFO 3279 Acetobacter acetosus IF
O 3296 Acetobacter ascendens I
FO 3188

【0012】アセトバクター アスセンデス (Acetobacter ascendens) I
FO 3199 アセトバクター オウランティウス (Acetobacter aurantius) I
FO 3245 アセトバクター オウランティウス (Acetobacter aurantius) I
FO 3247 アセトバクター オウランティウス (Acetobacter aurantius) I
FO 3248 アセトバクター クティンギアナス (Acetobacter kutzingianu
s) IFO 3222 アセトバクター ランセンス (Acetobacter rances) IFO
3297 アセトバクター ランセンス (Acetobacter rances) IFO
3298 アセトバクター キシリナス (Acetobacter xylinus) IFO
3288 アセトバクター パスツリアナス (Acetobacter pasteurianu
s) IFO 3223 アセトバクター タービダンス (Acetobacter turbidans) I
FO 3225
Acetobacter ascendens I
FO 3199 Acetobacter aurantius I
FO 3245 Acetobacter aurantius I
FO 3247 Acetobacter aurantius I
FO 3248 Acetobacter kutzingianu
s) IFO 3222 Acetobacter lances IFO
3297 Acetobacter lances IFO
3298 Acetobacter xylinus IFO
3288 Acetobacter pasteurianus
s) IFO 3223 Acetobacter turbidans I
FO 3225

【0013】(グルコノバクター属) グルコノバクター メラノゲナス (Gluconobacter melanogenu
s) IFO 3294 グルコノバクター オキシダンス (Gluconobacter oxydans) I
FO 3287 グルコノバクター ジオキシアセトニカス (Gluconobacter dioxyaceto
nicus) IFO3271 グルコノバクター ジオキシアセトニカス (Gluconobacter dioxyaceto
nicus) IFO3272 グルコノバクター ジオキシアセトニカス (Gluconobacter dioxyaceto
nicus) IFO3274 グルコノバクター セリナス (Gluconobacter cerinus) I
FO 3262 グルコノバクター セリナス (Gluconobacter cerinus) I
FO 3263 グルコノバクター セリナス (Gluconobacter cerinus) I
FO 3264 グルコノバクター セリナス (Gluconobacter cerinus) I
FO 3265 グルコノバクター セリナス (Gluconobacter cerinus) I
FO 3266 グルコノバクター セリナス (Gluconobacter cerinus) I
FO 3267 グルコノバクター セリナ (Gluconobacter cerinus) I
FO 3268 グルコノバクター セリナス (Gluconobacter cerinus) I
FO 3269 グルコノバクター セリナス (Gluconobacter cerinus) I
FO 3270 グルコノバクター グルコニカス (Gluconobacter gluconicu
s) IFO 3285 グルコノバクター グルコニカス (Gluconobacter gluconicu
s) IFO 3286 グルコノバクター アルビダス (Gluconobacter albidus) I
FO 3251 グルコノバクター アルビダス (Gluconobacter albidus) I
FO 3253 グルコノバクター サブオキシダンス (Gluconobacter suboxydan
s) IFO 3290 グルコノバクター サブオキシダンス (Gluconobacter suboxydan
s) IFO 3291 グルコノバクター サブオキシダンス (Gluconobacter suboxydan
s) IFO 12528
(Gluconobacter genus) Gluconobacter melanogenu
s) IFO 3294 Gluconobacter oxydans I
FO 3287 Gluconobacter dioxyacetonas (Gluconobacter dioxyaceto)
nicus) IFO3271 Gluconobacter dioxyacetonicus (Gluconobacter dioxyaceto)
nicus) IFO3272 Gluconobacter dioxyacetonis (Gluconobacter dioxyaceto)
nicus) IFO3274 Gluconobacter cerinas I
FO 3262 Gluconobacter cerinus I
FO 3263 Gluconobacter cerinus I
FO 3264 Gluconobacter cerinas I
FO 3265 Gluconobacter cerinus I
FO 3266 Gluconobacter cerinus I
FO 3267 Gluconobacter cerina I
FO 3268 Gluconobacter cerinas I
FO 3269 Gluconobacter cerinas I
FO 3270 Gluconobacter gluconicus
s) IFO 3285 Gluconobacter gluconicus
s) IFO 3286 Gluconobacter albidus I
FO3251 Gluconobacter albidus I
FO 3253 Gluconobacter suboxydan (Gluconobacter suboxydan)
s) IFO 3290 Gluconobacter suboxydans (Gluconobacter suboxydan)
s) IFO 3291 Gluconobacter suboxydan (Gluconobacter suboxydan)
s) IFO 12528

【0014】また、本発明においては、生育し得る酢酸
菌を利用しても良いし、生育し得ない酢酸菌を利用して
も良い。該生育し得ない酢酸菌を得るための方法として
は、例えば酢酸菌を40〜60°Cで30〜90分間加
熱処理する方法、酢酸菌を機械的又は超音波により破砕
する方法等がある。また、上記生育し得る酢酸菌及び生
育しない酢酸菌をそれぞれ固定化して使用することもで
きる。固定化方法としては、共有結合法、イオン結合
法、物理的吸着法に代表される包括法、架橋法、格
子型、マイクロカプセル型の担体結合法等が例示でき
る。
In the present invention, acetic acid bacteria that can grow or acetic acid bacteria that cannot grow may be used. Examples of a method for obtaining the acetic acid bacteria that cannot grow include a method of heating the acetic acid bacteria at 40 to 60 ° C. for 30 to 90 minutes, and a method of crushing the acetic acid bacteria mechanically or by ultrasonic waves. In addition, the acetic acid bacteria that can grow and the acetic acid bacteria that do not grow can be used by being immobilized respectively. Examples of the immobilization method include an inclusive method typified by a covalent bonding method, an ionic bonding method, and a physical adsorption method, a cross-linking method, a lattice type, a microcapsule type carrier bonding method, and the like.

【0015】前記したどくだみ液を酢酸菌と接触させる
に際しては、予めどくだみ液のpHを3〜8好ましくは
4〜6、温度を5〜80°C好ましくは20〜55°C
に調整する。また、酢酸菌の使用量はどくだみ液100
重量部当たり0.1重量部以上好ましくは0.15〜
0.25重量部が適当である。また、接触時間は、30
分以上で充分であり、好ましくは60〜120分程度が
適当である。
[0015] aforementioned upon to Dokudami solution is in contact with acetic acid bacteria, previously Dokudami solution pH 3-8, preferably 4-6, 5 to 80 ° temperature C preferably 20 to 55 ° C
Adjust to In addition, the amount of acetic acid bacteria used is 100%.
0.1 parts by weight or more per part by weight
0.25 parts by weight is suitable. The contact time is 30
Minutes or more is sufficient, and preferably about 60 to 120 minutes is appropriate.

【0016】得られたどくだみ液は、例えばそのまま飲
用しても良いし、缶・瓶・パウチ等の容器に充填密封し
た後、加熱殺菌処理を施すこともできる。その場合の条
件としては120〜140°C、3秒〜10分間が例示
できる。
The obtained soybean soup liquid may, for example, be drunk as it is, or may be heat-sterilized after filling and sealing in a container such as a can, a bottle or a pouch. The conditions in that case can be exemplified by 120 to 140 ° C. and 3 seconds to 10 minutes.

【0017】[0017]

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、pH3〜8、5〜80°Cのどくだみ液と酢酸菌と
を接触させることにより、短時間でどくだみ液の不快臭
(主に枯れ葉臭)を低減することができる。以下、本発
明を実施例により説明する。
As described above in detail, according to the present invention, the unpleasant odor of the duck solution is brought into contact with the acetic acid bacterium in a short time by bringing the solution into contact with the acetic acid bacteria at a pH of 3 to 8, 5 to 80 ° C. Mainly, dead leaf smell) can be reduced. Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples.

【0018】[0018]

【実施例】【Example】

実施例1 先ず、乾燥どくだみ葉0.6重量部に、雰囲気温度13
0°Cの条件で30分間遠赤外線処理を施した。次い
で、得られたどくだみ葉に100°Cの熱湯100重量
部を添加し、3分間抽出を行い、続いて、得られたどく
だみ抽出液からどくだみ葉を濾過して除去した。次い
で、得られたどくだみ抽出液を25°Cまで冷却し、該
どくだみ抽出液にサイクロデキストリン(塩水港精糖製
「デキシーパール K−100」)0.1重量部を添加
し溶解させた。得られたどくだみ抽出液のpHは、5.
6であった。その後、pH5.6、25°Cのどくだみ
抽出液100重量部に対して0.2重量部の酢酸菌(グ
ルコノバクター サブオキシダンス IFO 1252
8)を添加し、90分間放置した。得られたどくだみ抽
出液は、枯れ葉臭のほとんど感じられない良好な風味を
有するものであった。
Example 1 First, 0.6 wt.
A far-infrared treatment was performed at 0 ° C. for 30 minutes. Next, 100 parts by weight of hot water at 100 ° C. was added to the obtained stalks and extraction was performed for 3 minutes. Subsequently, the stalks were removed from the obtained stalks by filtration. Next, the obtained soybean extract was cooled to 25 ° C., and 0.1 part by weight of cyclodextrin (“Doxy Pearl K-100” manufactured by Saltwater Port Refined Sugar) was added and dissolved in the soybean extract. The pH of the obtained extract is 5.
It was 6. Thereafter, 0.2 parts by weight of an acetic acid bacterium (Gluconobacter suboxydans IFO 1252) was added to 100 parts by weight of the extract obtained at 25 ° C. at pH 5.6.
8) was added and left for 90 minutes. The obtained soybean extract had a good flavor with almost no sense of dead leaf odor.

【0019】実施例2 先ず、乾燥どくだみ葉0.6重量部に、雰囲気温度13
0°Cの条件で30分間遠赤外線処理を施した。次い
で、得られたどくだみ葉に100°Cの熱湯100重量
部を添加し、3分間抽出を行い、続いて、得られたどく
だみ抽出液からどくだみ葉を濾過して除去した。次い
で、得られたどくだみ抽出液を35°Cまで冷却し、該
抽出液にサイクロデキストリンポリマー(塩水港精糖製
「β−サイクロポリマー(FN−CD−01)」)0.
5重量部を添加し、30分間撹拌した。次いで、得られ
たどくだみ抽出液からサイクロデキストリンポリマーを
濾過して除去した。得られたどくだみ抽出液のpHは、
5.6であった。その後、pH5.6、35°Cのどく
だみ抽出液100重量部に対して0.15重量部の酢酸
菌(アセトバクター アセチ IFO 3284)を添
加し、60分間放置した。得られたどくだみ抽出液15
0gを135mm×165mmのレトルトパウチ(ポリ
エステル/アルミ箔/ポリエチレン/ポリプロピレン)
に充填密封した後、135°C、1分間の条件で加熱殺
菌処理を施した。得られたどくだみ抽出液は、枯れ葉臭
のほとんど感じられない良好な風味を有するものであっ
た。
Example 2 First, 0.6 parts by weight of dried kudami leaf was added to an ambient temperature of 13%.
A far-infrared treatment was performed at 0 ° C. for 30 minutes. Next, 100 parts by weight of hot water at 100 ° C. was added to the obtained stalks and extraction was performed for 3 minutes. Subsequently, the stalks were removed from the obtained stalks by filtration. Next, the obtained soybean extract was cooled to 35 ° C., and cyclodextrin polymer (“β-cyclopolymer (FN-CD-01)” manufactured by Saiko Minato Sugar) was added to the extract.
5 parts by weight were added and stirred for 30 minutes. Next, the cyclodextrin polymer was removed by filtration from the obtained soybean extract. The pH of the obtained dokudami extract is
5.6. Thereafter, 0.15 parts by weight of an acetic acid bacterium (Acetobacter acetyl IFO 3284) was added to 100 parts by weight of the extract obtained at 35 ° C and pH 5.6, and the mixture was allowed to stand for 60 minutes. The obtained soybean extract 15
0 g of 135 mm x 165 mm retort pouch (polyester / aluminum foil / polyethylene / polypropylene)
, And heat-sterilized at 135 ° C. for 1 minute. The obtained soybean extract had a good flavor with almost no sense of dead leaf odor.

【0020】実施例3 先ず、酢酸菌の菌体(アセトバクター アセチ IFO
3284)2gに水道水22mlを加え、60°Cで
30分間放置して菌体を死滅させた。死滅させた菌体を
均一に懸濁させた後、該菌体の懸濁液を60°Cに温度
調節した。温度調節した液と1.5重量%のアルギン酸
塩溶液とを1:1.5の割合で混合し10mlの注射器
につめ、15重量%の塩化カルシウム溶液に滴下した。
滴下後、塩化カルシウム溶液を5°Cで一昼夜撹拌し、
粒状物を分離して酢酸菌の菌体を含有する粒状ゲル(固
定化酢酸菌)約55gを得た。得られた固定化酢酸菌5
5gをカラム(2×50cm)に充填した。次に、実施
例2と同様の方法で得られたどくだみ抽出液(pH5.
6)を、上記カラムの温度を40°Cに調整しつつ、カ
ラム内に2ml/分の流速で流通させた。得られたどく
だみ抽出液は、枯れ葉臭のほとんど感じられない良好な
風味を有するものであった。
Example 3 First, cells of an acetic acid bacterium (Acetobacter aceti IFO
3284) 22 ml of tap water was added to 2 g, and the cells were left at 60 ° C. for 30 minutes to kill the cells. After uniformly suspending the killed cells, the temperature of the suspension was adjusted to 60 ° C. The temperature-adjusted liquid and the 1.5 wt% alginate solution were mixed at a ratio of 1: 1.5, filled in a 10 ml syringe, and added dropwise to the 15 wt% calcium chloride solution.
After the dropwise addition, the calcium chloride solution was stirred at 5 ° C for 24 hours.
The particulate matter was separated to obtain about 55 g of a granular gel (immobilized acetic acid bacteria) containing cells of acetic acid bacteria. The resulting immobilized acetic acid bacteria 5
5 g were packed in a column (2 × 50 cm). Next, a soybean extract obtained in the same manner as in Example 2 (pH 5.
6) was passed through the column at a flow rate of 2 ml / min while adjusting the temperature of the column to 40 ° C. The obtained soybean extract had a good flavor with almost no sense of dead leaf odor.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A23L 2/38 A23L 1/015 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) A23L 2/38 A23L 1/015

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 pH3〜8、5〜80°Cのどくだみ液
と酢酸菌とを接触させることを特徴とするどくだみの脱
臭方法。
1. A method for deodorizing skulls, which comprises contacting skulls with acetic acid bacteria at a pH of 3 to 8, 5 to 80 ° C.
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