JP2931469B2 - Refrigeration equipment - Google Patents
Refrigeration equipmentInfo
- Publication number
- JP2931469B2 JP2931469B2 JP4040166A JP4016692A JP2931469B2 JP 2931469 B2 JP2931469 B2 JP 2931469B2 JP 4040166 A JP4040166 A JP 4040166A JP 4016692 A JP4016692 A JP 4016692A JP 2931469 B2 JP2931469 B2 JP 2931469B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- outlet
- compressor
- pipe
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、凝縮器にて凝縮された
冷媒をリキッドインジェクション回路によって圧縮機内
部の低圧側に供給し、圧縮機の冷却を行う冷凍装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigeration system for cooling a compressor by supplying a refrigerant condensed in a condenser to a low pressure side inside the compressor by a liquid injection circuit.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来よりスーパーマーケット等の食品冷
凍・冷蔵設備として設置される低温ショーケース等の冷
凍装置を構成する冷媒回路には、R−12等の比熱比の
低い冷媒が用いられていた。係る冷媒を用いた冷凍装置
においては冷媒の吐出温度が比較的低いため、圧縮機の
温度上昇は問題とならないが、近年地球環境を取り巻く
オゾン層破壊の問題から係る特定冷媒(R−12等)が
使用できなくなってきている。2. Description of the Related Art Conventionally, a refrigerant having a low specific heat ratio such as R-12 has been used in a refrigerant circuit constituting a refrigerating apparatus such as a low-temperature showcase installed as a food freezing / refrigeration facility in a supermarket or the like. In a refrigeration system using such a refrigerant, the discharge temperature of the refrigerant is relatively low, so that the temperature rise of the compressor is not a problem. However, in recent years, a specific refrigerant (R-12, etc.) related to the problem of destruction of the ozone layer surrounding the global environment. Is becoming unusable.
【0003】そこで、近年では代替冷媒としてR−22
等のオゾン層を破壊する危険性の低い冷媒が用いられる
ようになってきた。しかしながら、R−22はR−12
に比べて比熱比が大きく、冷媒の吐出温度が上昇して圧
縮機の温度が異常に上昇し、駆動モータの巻線を焼損す
る問題がある。Therefore, in recent years, R-22 has been used as an alternative refrigerant.
For example, a refrigerant having a low risk of destruction of the ozone layer has been used. However, R-22 is R-12
As a result, there is a problem that the specific heat ratio is large, the discharge temperature of the refrigerant rises, the temperature of the compressor rises abnormally, and the windings of the drive motor burn out.
【0004】これを解決するために、圧縮機の温度を低
下させる手段として従来より所謂リキッドインジェクシ
ョン方式が考えられている。リキッドインジェクション
方式は、圧縮機から吐出された冷媒を凝縮液化させ、こ
の凝縮液冷媒の一部をリキッドインジェクション回路に
よりキャピラリチューブを介して圧縮機の低圧側に戻
し、圧縮機内部で蒸発させることにより圧縮機を冷却す
るものである。To solve this problem, a so-called liquid injection system has been conventionally considered as a means for lowering the temperature of the compressor. In the liquid injection method, the refrigerant discharged from the compressor is condensed and liquefied, and a part of the condensed liquid refrigerant is returned to the low pressure side of the compressor via a capillary tube by a liquid injection circuit, and is evaporated inside the compressor. It cools the compressor.
【0005】図6にて、このようなリキッドインジェク
ション回路を具備した従来の冷凍装置の冷媒回路を説明
する。所謂ロータリータイプの圧縮機1の吐出側配管2
には凝縮器3が接続され、凝縮器3の出口側配管4はレ
シーバータンク5の底面からレシーバータンク5内に挿
入され、上部において開口している。レシーバータンク
5の底面からは更にリキッドインジェクション回路6の
入口側配管7と、膨張弁8に接続される配管9が挿入さ
れ、前記出口側配管4よりも下方において開口してい
る。前記リキッドインジェクション回路6はキャピラリ
チューブ10を具備し、その出口側配管11は圧縮機1
の低圧側に連通せられている。前記膨張弁8の出口側は
蒸発器12の入口側配管13に接続され、蒸発器12の
出口側配管14はアキュムレータ15に接続される。ま
た、アキュムレータ15は逆止弁16を介して圧縮機1
の吸込側配管17に接続されている。FIG. 6 shows a refrigerant circuit of a conventional refrigeration system having such a liquid injection circuit. Discharge side pipe 2 of so-called rotary type compressor 1
The condenser 3 is connected to the outlet, and an outlet pipe 4 of the condenser 3 is inserted into the receiver tank 5 from the bottom of the receiver tank 5 and opened at the upper part. From the bottom surface of the receiver tank 5, an inlet pipe 7 of a liquid injection circuit 6 and a pipe 9 connected to an expansion valve 8 are inserted, and open below the outlet pipe 4. The liquid injection circuit 6 includes a capillary tube 10, and an outlet pipe 11 thereof is connected to the compressor 1.
Is connected to the low pressure side. The outlet side of the expansion valve 8 is connected to the inlet pipe 13 of the evaporator 12, and the outlet pipe 14 of the evaporator 12 is connected to the accumulator 15. The accumulator 15 is connected to the compressor 1 via a check valve 16.
Is connected to the suction side pipe 17.
【0006】係る構成において、冷媒回路内には所定量
のR−22冷媒が封入され、圧縮機1から吐出された高
温高圧のガス冷媒は、吐出側配管2から凝縮器3に流入
し、ここで空冷若しくは水冷方式により冷却されて凝縮
される。凝縮器3にて凝縮された液冷媒は出口側配管4
を通ってレシーバータンク5に流入し、そこに所定の液
位で貯溜される。In this configuration, a predetermined amount of R-22 refrigerant is sealed in the refrigerant circuit, and the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the condenser 3 from the discharge-side pipe 2, And is cooled and condensed by air cooling or water cooling. The liquid refrigerant condensed in the condenser 3 is supplied to the outlet pipe 4
Through the receiver tank 5 and is stored therein at a predetermined liquid level.
【0007】前記リキッドインジェクション回路6の入
口側配管7及び配管9は、正常状態においてレシーバー
タンク5内の冷媒液位よりも下にて開口するよう構成さ
れており、それによって両配管7、9には液冷媒が流入
する。リキッドインジェクション回路6の入口側配管7
に流入した液冷媒は、キャピラリチューブ10にて減圧
された後、出口側配管11より圧縮機1の低圧側に吸引
され、そこで蒸発して圧縮機1を冷却する。これによっ
てR−22冷媒を使用した場合の圧縮機1の温度上昇に
よる損傷の発生を防止する。また、配管9に流入した液
冷媒は膨張弁8にて減圧された後、入口側配管13より
蒸発器12に流入して蒸発し、これによって図示しない
ショーケース等の庫内を冷却する。蒸発器12を出た冷
媒はアキュムレータ15及び逆止弁16を経て吸込側配
管17より圧縮機1に帰還するものである。The inlet side pipe 7 and the pipe 9 of the liquid injection circuit 6 are configured so as to open below the refrigerant level in the receiver tank 5 in a normal state, whereby both pipes 7 and 9 are connected. , A liquid refrigerant flows in. Inlet piping 7 of liquid injection circuit 6
The liquid refrigerant flowing into the compressor is depressurized by the capillary tube 10 and is then sucked from the outlet pipe 11 to the low pressure side of the compressor 1, where it is evaporated to cool the compressor 1. This prevents damage caused by a rise in the temperature of the compressor 1 when the R-22 refrigerant is used. The liquid refrigerant flowing into the pipe 9 is decompressed by the expansion valve 8 and then flows into the evaporator 12 through the inlet pipe 13 to evaporate, thereby cooling the inside of a refrigerator such as a showcase (not shown). The refrigerant flowing out of the evaporator 12 returns to the compressor 1 from the suction side pipe 17 via the accumulator 15 and the check valve 16.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】係る従来の冷凍装置に
おいて、例えば冷媒の漏出(リーク)により回路内の冷
媒が不足したり、凝縮器3に塵埃が詰まる等により凝縮
器3の凝縮能力が低下する等の異常状態となると、凝縮
器3を出た冷媒にフラッシュガスが発生し、レシーバー
タンク5内の冷媒液位が低下して最終的には前記入口側
配管7及び配管9双方に液とガスが混じった冷媒が流入
するようになる。In such a conventional refrigeration system, for example, the refrigerant in the circuit runs short due to leakage of the refrigerant, or the condensing capacity of the condenser 3 decreases due to the clogging of the condenser 3 with dust. When an abnormal state such as the above occurs, a flash gas is generated in the refrigerant that has exited the condenser 3, the refrigerant level in the receiver tank 5 is reduced, and finally the liquid flows into both the inlet-side pipe 7 and the pipe 9. The refrigerant mixed with the gas flows in.
【0009】ここで、配管9は膨張弁8に至るまでに冷
却されている前記ショーケース等の庫内を通過するの
で、そこを通過する冷媒は多少過冷却されて凝縮される
が、リキッドインジェクション回路6ではそのような過
冷却は期待できない。従って、入口側配管7に流入する
ガス冷媒が多くなると、キャピラリチューブ10によっ
て減圧されて圧縮機1内で蒸発する液冷媒が少なくなっ
て圧縮機1の冷却能力が低下し、圧縮機1が異常高温と
なって損傷が発生する問題がある。また、係る異常状態
で蒸発器12において冷却能力を発揮させることは圧縮
機1に過大な負荷をかけることにもなり、好ましくな
い。Here, since the pipe 9 passes through the interior of the showcase or the like which has been cooled down to the expansion valve 8, the refrigerant passing therethrough is slightly supercooled and condensed, but the liquid injection is performed. In circuit 6, such supercooling cannot be expected. Therefore, when the amount of gas refrigerant flowing into the inlet pipe 7 increases, the amount of liquid refrigerant that is decompressed by the capillary tube 10 and evaporates in the compressor 1 decreases, and the cooling capacity of the compressor 1 decreases, and the compressor 1 malfunctions. There is a problem that high temperatures cause damage. Further, exerting the cooling capacity in the evaporator 12 in such an abnormal state also causes an excessive load on the compressor 1, which is not preferable.
【0010】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、異常状態に陥っても圧縮
機を優先的に冷却することができる冷凍装置を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional technical problem, and has as its object to provide a refrigeration apparatus that can preferentially cool a compressor even when an abnormal condition occurs. And
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】請求項1の発明の冷凍装
置Rは、圧縮機1と、この圧縮機1の吐出側に接続され
た凝縮器3と、凝縮器3の出口側と圧縮機1の吸込側と
の間に接続された蒸発器12と、前記凝縮器3から出た
冷媒を減圧して圧縮機1内部の低圧側へ供給するリキッ
ドインジェクション回路6とを具備しており、前記凝縮
器3から出た冷媒を分流して蒸発器12とリキッドイン
ジェクション回路6とに供給する分岐部(分岐管)20
を構成し、この分岐部(分岐管)20におけるリキッド
インジェクション回路6への出口20Bを、当該分岐部
(分岐管)20に冷媒が流入する方向に設けると共に、
分岐部(分岐管)20における蒸発器12への出口20
Cを、水平方向に分岐して設けたものである。A refrigerating apparatus R according to the present invention comprises a compressor 1, a condenser 3 connected to a discharge side of the compressor 1, an outlet of the condenser 3, and a compressor. An evaporator 12 connected to the suction side of the compressor 1 and a liquid injection circuit 6 for reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the condenser 3 and supplying the decompressed refrigerant to a low-pressure side inside the compressor 1. A branch (branch pipe) 20 for diverting the refrigerant discharged from the condenser 3 and supplying it to the evaporator 12 and the liquid injection circuit 6
Configure, the outlet 20B of the liquid injection circuit 6 in the branch portion (branch pipe) 20, the branch portion
(Branch pipe) provided in the direction in which the refrigerant flows into 20;
Outlet 20 to evaporator 12 at branching section (branch pipe) 20
C is provided by branching in the horizontal direction .
【0012】請求項2の発明の冷凍装置Rは、上記に加
えて分岐部は、単一の入口20Aと二つの出口20B、
20Cを備えた略T字状の分岐管20にて構成されてお
り、当該分岐管20の入口20Aから真っ直ぐ進んだ位
置にリキッドインジェクション回路6用の出口20Bが
設られ、入口20Aから水平方向に曲がった位置に蒸発
器12用の出口20Cが設けられているものである。 The refrigeration apparatus R according to the second aspect of the present invention has
The branching section has a single inlet 20A and two outlets 20B,
20C and a substantially T-shaped branch pipe 20 provided with
The straight ahead from the entrance 20A of the branch pipe 20
Outlet 20B for the liquid injection circuit 6
Evaporated from the entrance 20A to a position bent horizontally
An outlet 20C for the vessel 12 is provided.
【0013】[0013]
【作用】請求項1の冷凍装置Rによれば、凝縮器3を出
た冷媒は分岐部(分岐管)20においてリキッドインジ
ェクション回路6に向かうものと蒸発器12に向かうも
のとに分流される。凝縮器3を出た冷媒にフラッシュガ
スが発生すると、液とガスが混じり合った冷媒が分岐部
(分岐管)20に流入するが、この中の液冷媒はガスよ
りも比重が大きいために慣性力も大きく、そのまま直進
しようとするので、冷媒が流入する方向に設けられてい
るリキッドインジェクション回路6への出口20Bに流
入し易くなる。それによって、リキッドインジェクショ
ン回路6には優先的に液冷媒が供給される。一方、蒸発
器12への出口は水平方向に分岐して設けているので、
液冷媒がリキッドインジェクション回路6方向に完全に
分離されることが無くなり、フラッシュガス発生時にも
蒸発器12における冷却能力を確保することができる。 According to the refrigerating apparatus R of the first aspect, the refrigerant flowing out of the condenser 3 is divided into a refrigerant flowing toward the liquid injection circuit 6 and a refrigerant flowing toward the evaporator 12 at the branch section (branch pipe) 20. When a flash gas is generated in the refrigerant that has exited the condenser 3, the refrigerant in which the liquid and the gas are mixed flows into the branch portion (branch pipe) 20, but the liquid refrigerant therein has a higher specific gravity than the gas, so that the inertia increases. Since the force is large and the vehicle tries to go straight, the refrigerant easily flows into the outlet 20B to the liquid injection circuit 6 provided in the direction in which the refrigerant flows . As a result, the liquid refrigerant is supplied to the liquid injection circuit 6 preferentially. Meanwhile, evaporation
Since the outlet to the vessel 12 is provided by being branched in the horizontal direction,
Liquid refrigerant completely in the liquid injection circuit 6 direction
Will not be separated, even when flash gas is generated
The cooling capacity of the evaporator 12 can be ensured.
【0014】請求項2の冷凍装置Rによれば、上記に加
えて分岐部を、単一の入口20Aと二つの出口20B、
20Cを備えた略T字状の分岐管20にて構成し、当該
分岐管20の入口20Aから真っ直ぐ進んだ位置にリキ
ッドインジェクション回路6用の出口20Bを設け、入
口20Aから水平方向に曲がった位置に蒸発器12用の
出口20Cを設ける構成としたので、構造が簡素化さ
れ、コストの低減と省スペース化が図れるようになると
共に、設計の自由度も大きくなる。 According to the refrigeration apparatus R according to claim 2, pressurized to the
In addition, a branch is formed by a single inlet 20A and two outlets 20B,
20C and a substantially T-shaped branch pipe 20 provided with
At a position straight ahead from the entrance 20A of the branch pipe 20,
An outlet 20B for the feed injection circuit 6 is provided, and the
A position for the evaporator 12 at a position bent horizontally from the port 20A.
The structure is simplified by providing the outlet 20C.
When it becomes possible to reduce costs and save space
In both cases, the degree of freedom in design also increases.
【0015】[0015]
【実施例】次に、図面に基づき実施例を説明する。図1
は本発明の冷凍装置Rの冷媒回路図、図2は冷凍装置R
の分岐部としての分岐管20部分の拡大斜視図である。
尚、各図において図6と同一符号で示すものは同一の機
能を奏するものである。図1において、ロータリータイ
プの圧縮機1の吐出側配管2には凝縮器3が接続され、
凝縮器3の出口側配管4はレシーバータンク5の底面か
ら図6の場合と同様レシーバータンク5内に挿入され、
上部において開口している。レシーバータンク5の底面
からはレシーバータンク5の出口側配管21が挿入さ
れ、前記出口側配管4よりも下方において開口してい
る。このレシーバータンク5の出口側配管21には図2
に示す如き略T字状の前記分岐管20の入口20Aが接
続されている。Next, an embodiment will be described with reference to the drawings. FIG.
FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram of the refrigeration apparatus R of the present invention, and FIG.
FIG. 4 is an enlarged perspective view of a branch pipe 20 as a branch portion of FIG.
In each of the drawings, components denoted by the same reference numerals as those in FIG. 6 have the same functions. In FIG. 1, a condenser 3 is connected to a discharge side pipe 2 of a rotary type compressor 1,
The outlet pipe 4 of the condenser 3 is inserted into the receiver tank 5 from the bottom of the receiver tank 5 as in the case of FIG.
It is open at the top. The outlet pipe 21 of the receiver tank 5 is inserted from the bottom surface of the receiver tank 5, and is opened below the outlet pipe 4. As shown in FIG.
The inlet 20A of the substantially T-shaped branch pipe 20 is connected as shown in FIG.
【0016】この分岐管20は図2に示す如く、入口2
0Aから真っ直ぐ進んだ位置に開口するリキッドインジ
ェクション回路用の出口20Bと、入口20Aから水平
方向に直角に曲がった位置に開口する蒸発器用の出口2
0Cを有するように配置されている。そして、前記出口
20Bにはリキッドインジェクション回路6の入口側配
管7が接続され、出口20Cには前記膨張弁8への配管
9が接続される。As shown in FIG. 2, the branch pipe 20 has an inlet 2
An outlet 20B for a liquid injection circuit that opens at a position straight ahead from 0A, and an outlet 2 for an evaporator that opens at a position bent at a right angle in the horizontal direction from the inlet 20A.
It is arranged to have 0C. The outlet 20B is connected to the inlet pipe 7 of the liquid injection circuit 6, and the outlet 20C is connected to the pipe 9 to the expansion valve 8.
【0017】リキッドインジェクション回路6は同様に
キャピラリチューブ10を具備し、その出口側配管11
は圧縮機1の低圧側に連通せられている。前記膨張弁8
の出口側は図示しないショーケース等の冷気通路中に設
けられた蒸発器12の入口側配管13に接続され、蒸発
器12の出口側配管14はアキュムレータ15に接続さ
れる。また、アキュムレータ15は逆止弁16を介して
圧縮機1の吸込側配管17に接続されている。The liquid injection circuit 6 similarly includes a capillary tube 10 and an outlet pipe 11 thereof.
Is connected to the low pressure side of the compressor 1. The expansion valve 8
Is connected to an inlet pipe 13 of an evaporator 12 provided in a cool air passage such as a showcase (not shown), and an outlet pipe 14 of the evaporator 12 is connected to an accumulator 15. The accumulator 15 is connected to a suction side pipe 17 of the compressor 1 via a check valve 16.
【0018】以上の構成において、冷媒回路内には所定
量のR−22冷媒が封入され、正常な状態においては圧
縮機1から吐出された高温高圧のガス冷媒は、吐出側配
管2から凝縮器3に流入し、ここで空冷若しくは水冷方
式により冷却されて凝縮液化される。凝縮器3にて凝縮
された液冷媒は出口側配管4を通ってレシーバータンク
5に流入し、そこに所定の液位で貯溜される。In the above configuration, a predetermined amount of R-22 refrigerant is sealed in the refrigerant circuit, and in a normal state, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 is discharged from the discharge side pipe 2 to the condenser. 3, where it is cooled by air cooling or water cooling to be condensed and liquefied. The liquid refrigerant condensed in the condenser 3 flows into the receiver tank 5 through the outlet pipe 4 and is stored therein at a predetermined liquid level.
【0019】前記レシーバータンク5の出口側配管21
は、正常状態においてレシーバータンク5内の冷媒液位
よりも下にて開口するよう構成されており、それによっ
て配管21には液冷媒が流入して入口20Aから分岐管
20に流入する。分岐管20に流入した液冷媒は、慣性
力によってそのまま出口20B方向に直進するが、一部
は管内壁との摩擦によって出口20C方向に曲げられ
る。これによって分岐管20に流入した液冷媒は所定比
率にて出口20Bと出口20C方向に分流される。Outlet pipe 21 of the receiver tank 5
Is configured to open below the refrigerant level in the receiver tank 5 in a normal state, whereby the liquid refrigerant flows into the pipe 21 and flows into the branch pipe 20 from the inlet 20A. The liquid refrigerant that has flowed into the branch pipe 20 proceeds straight as it is toward the outlet 20B due to inertial force, but is partially bent toward the outlet 20C due to friction with the pipe inner wall. As a result, the liquid refrigerant that has flowed into the branch pipe 20 is split at a predetermined ratio in the directions of the outlet 20B and the outlet 20C.
【0020】出口20Bから出た液冷媒はリキッドイン
ジェクション回路6の入口側配管7に流入し、キャピラ
リチューブ10にて減圧された後、出口側配管11より
圧縮機1の低圧側に吸引され、そこで蒸発して圧縮機1
を冷却する。これによってR−22冷媒を使用した場合
の圧縮機1の温度上昇による損傷の発生を防止する。一
方、出口20Cから出た液冷媒は配管9に流入し、膨張
弁8にて減圧された後、入口側配管13より蒸発器12
に流入して蒸発する。これによって図示しないショーケ
ース等の庫内を冷却する。蒸発器12を出た低温の冷媒
はアキュムレータ15及び逆止弁16を経て吸込側配管
17より圧縮機1に帰還する。The liquid refrigerant flowing out of the outlet 20B flows into the inlet pipe 7 of the liquid injection circuit 6, is decompressed by the capillary tube 10, and is sucked from the outlet pipe 11 to the low pressure side of the compressor 1, where it is drawn there. Evaporate and compressor 1
To cool. This prevents damage caused by a rise in the temperature of the compressor 1 when the R-22 refrigerant is used. On the other hand, the liquid refrigerant flowing out from the outlet 20C flows into the pipe 9 and is decompressed by the expansion valve 8, and then the evaporator 12
And evaporates. This cools the inside of the refrigerator such as a showcase (not shown). The low-temperature refrigerant that has left the evaporator 12 returns to the compressor 1 from the suction-side pipe 17 via the accumulator 15 and the check valve 16.
【0021】次に、係る冷凍装置Rが例えば冷媒の漏出
(リーク)により回路内の冷媒が不足したり、凝縮器3
に塵埃が詰まる等により凝縮器3の凝縮能力が低下する
等の異常状態となると、凝縮器3を出た冷媒にフラッシ
ュガスが発生し、レシーバータンク5内の冷媒液位が低
下して行く。やがてレシーバータンク5の液位が出口側
配管21の開口する高さよりも下まで降下すると、出口
側配管21に液とガスが混じった冷媒が流入するように
なる。Next, the refrigeration apparatus R may be in a state where the refrigerant in the circuit becomes insufficient due to leakage of the refrigerant, for example.
If the condensing capacity of the condenser 3 is reduced due to clogging with dust or the like, a flash gas is generated in the refrigerant flowing out of the condenser 3 and the liquid level of the refrigerant in the receiver tank 5 decreases. Eventually, when the liquid level of the receiver tank 5 drops below the height at which the outlet pipe 21 opens, the refrigerant containing the liquid and the gas flows into the outlet pipe 21.
【0022】ここで、分岐管20に流入する気液混合冷
媒の内の液冷媒は、ガス冷媒よりも密度が大きく質量も
大きい。そのため、慣性力が大きくなってその運動方向
を変更するにはガス冷媒に比べて多大な力を要する。従
って、分岐管20に流入した液冷媒は直進し易く、入口
20Aから流入して殆どはそのまま流れる方向に真っ直
ぐに進んでリキッドインジェクション回路用の出口20
Bから流出し、一部が管内壁との摩擦によって曲げら
れ、蒸発器用の出口20Cから流出するようになる。Here, the liquid refrigerant of the gas-liquid mixed refrigerant flowing into the branch pipe 20 has a higher density and a larger mass than the gas refrigerant. Therefore, a large amount of force is required to change the direction of movement due to an increase in inertial force as compared with a gas refrigerant. Therefore, the liquid refrigerant that has flowed into the branch pipe 20 easily travels straight, and flows straight from the inlet 20A in the direction in which most of the liquid refrigerant flows to the outlet 20A for the liquid injection circuit.
B, and a part thereof is bent by friction with the inner wall of the pipe, and flows out from the evaporator outlet 20C.
【0023】一方、分岐管20に流入したガス冷媒は質
量が小さく慣性力も小さい。また、粘性も低いために容
易に曲げられて出口20Cへと向かうようになる。これ
によって、分岐管20で分流された冷媒の状態を見る
と、出口20Bへ向かうものは液が多くてガスが少ない
状態であり、出口20Cに向かうものは液が少なくてガ
スが多い状態となる。従って、係るフラッシュガスが発
生する異常状態においても、リキッドインジェクション
回路6には液冷媒が優先的に供給されることになり、圧
縮機1の冷却を確保できるようになる。尚、配管9には
ガスの多い冷媒が供給されることになるが、異常状態で
もあり、また、前述の如く膨張弁8に至る間に多少過冷
却されるので、ある程度の冷却能力は期待できる。特
に、水平方向に分流している関係上、重力による影響を
受け難くなるため、正常状態においてリキッドインジェ
クション回路6に液冷媒が流れ過ぎ、蒸発器14に液冷
媒を供給できなくなる等の不都合を回避し易くなる。On the other hand, the gas refrigerant flowing into the branch pipe 20 has a small mass and a small inertia force. In addition, since it has low viscosity, it is easily bent and heads toward the outlet 20C. As a result, looking at the state of the refrigerant diverted in the branch pipe 20, the state toward the outlet 20B is in a state with a large amount of liquid and a small amount of gas, and the state toward the outlet 20C is in a state with a small amount of liquid and a large amount of gas. . Therefore, even in the abnormal state where the flash gas is generated, the liquid refrigerant is preferentially supplied to the liquid injection circuit 6, and the cooling of the compressor 1 can be ensured. Although a refrigerant having a large amount of gas is supplied to the pipe 9, the refrigerant is in an abnormal state, and is somewhat supercooled before reaching the expansion valve 8 as described above. . In particular, since the liquid refrigerant is diverted in the horizontal direction, the liquid refrigerant is hardly affected by gravity. Therefore, in a normal state, the liquid refrigerant flows excessively through the liquid injection circuit 6 and the inconvenience such that the liquid refrigerant cannot be supplied to the evaporator 14 is avoided. Easier to do.
【0024】ここで、分岐管20における冷媒の分流は
図2に示した構造の他に図3乃至図5に示す構造が考え
られる。尚、各図において図1及び図2と同一符号で示
した部位は同一の機能を奏する部位であるものとする。
図3の分岐管20は前記出口側配管21に接続される入
口20Aから下方に曲げられ、そのまま下方に進んで水
平方向に曲げられた端部にリキッドインジェクション回
路用の出口20Bが形成され、その上方において垂直に
降下する部分から水平方向に分岐した端部に蒸発器用の
出口20Cが形成されている。Here, in addition to the structure shown in FIG. 2, the structure shown in FIGS. 3 to 5 can be considered as the branch flow of the refrigerant in the branch pipe 20. In each of the drawings, the portions indicated by the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 are assumed to have the same function.
The branch pipe 20 shown in FIG. 3 is bent downward from an inlet 20A connected to the outlet pipe 21, and proceeds downward as it is to form an outlet 20B for a liquid injection circuit at an end bent in the horizontal direction. An outlet 20C for an evaporator is formed at an end branched horizontally from a vertically descending portion at an upper portion.
【0025】図3の分岐管20の場合、入口20Aに流
入した冷媒は管形状に沿ってその流れる方向を下方に曲
げられ、そのまま直進したものが出口20Bに向かい、
途中で曲げられたものが出口20Cに向かうことにな
る。従って、入口20Aから気液混合の冷媒が流入する
と、液冷媒は前述の如く質量が大きいために慣性力及び
重力によって下方に進み易くなり、ガス冷媒は質量が小
さいために途中から容易に曲げられるようになる。その
ため、同様に出口20Bから出る冷媒は液が多くガスが
少ない冷媒であり、出口20Cから出る冷媒はガスが多
く液が少ない冷媒となり、リキッドインジェクション回
路6への液冷媒の供給を優先することができるようにな
る。In the case of the branch pipe 20 shown in FIG. 3, the refrigerant flowing into the inlet 20A is bent downward in the flowing direction along the pipe shape, and the straight-ahead refrigerant flows toward the outlet 20B.
The one bent in the middle goes to the outlet 20C. Therefore, when the gas-liquid mixed refrigerant flows in from the inlet 20A, the liquid refrigerant has a large mass as described above, so that it tends to proceed downward due to inertial force and gravity, and the gas refrigerant is easily bent from the middle due to its small mass. Become like Therefore, similarly, the refrigerant exiting from the outlet 20B is a refrigerant having a large amount of liquid and a small amount of gas, and the refrigerant exiting from the exit 20C is a refrigerant having a large amount of gas and a small amount of liquid. Therefore, the supply of the liquid refrigerant to the liquid injection circuit 6 may be prioritized. become able to.
【0026】また、図4の分岐管20は前記出口側配管
21に接続される入口20Aから先が上下に分岐してお
り、上方に分岐した管の端部に蒸発器用の出口20C
が、下方に分岐した管の端部にリキッドインジェクショ
ン回路用の出口20Bが形成されている。The branch pipe 20 shown in FIG. 4 has an inlet 20A connected to the outlet-side pipe 21 and has an upper and lower branch. The end of the upwardly branched pipe has an evaporator outlet 20C.
However, an outlet 20B for a liquid injection circuit is formed at the end of the pipe branched downward.
【0027】図4の分岐管20の場合、入口20Aに流
入した冷媒は分岐点において管壁に衝突し、質量の大き
いものが重力で下方の出口20Bに、質量の小さいもの
が上方の出口20Cに向かうことになる。従って、入口
20Aから気液混合の冷媒が流入すると、液冷媒は質量
が大きいために重力によって下方に進み易くなり、ガス
冷媒は質量が小さいために上方に進むようになる。その
ため、同様に出口20Bから出る冷媒は液が多くガスが
少ない冷媒であり、出口20Cから出る冷媒はガスが多
く液が少ない冷媒となり、リキッドインジェクション回
路6への液冷媒の供給を優先することができるようにな
る。In the case of the branch pipe 20 shown in FIG. 4, the refrigerant flowing into the inlet 20A collides with the pipe wall at the branch point, and the one having a large mass flows to the lower outlet 20B due to gravity and the one having a small mass flows to the upper outlet 20C. Will be headed to. Therefore, when the gas-liquid mixed refrigerant flows in from the inlet 20A, the liquid refrigerant has a large mass and thus easily moves downward due to gravity, and the gas refrigerant has a small mass and moves upward. Therefore, similarly, the refrigerant exiting from the outlet 20B is a refrigerant having a large amount of liquid and a small amount of gas, and the refrigerant exiting from the exit 20C is a refrigerant having a large amount of gas and a small amount of liquid. Therefore, the supply of the liquid refrigerant to the liquid injection circuit 6 may be prioritized. become able to.
【0028】更に、図5の分岐管20は前記出口側配管
21に接続される入口20Aからそのまま真っ直ぐに進
んだ端部にリキッドインジェクション回路用の出口20
Bが形成され、途中から上方に分岐した管の端部に蒸発
器用の出口20Cが形成されている。Further, the branch pipe 20 shown in FIG. 5 is provided with an outlet 20 for a liquid injection circuit at an end which proceeds straight from an inlet 20A connected to the outlet side pipe 21 as it is.
B is formed, and an outlet 20C for an evaporator is formed at an end of a pipe branched upward in the middle.
【0029】図5の分岐管20の場合、入口20Aに流
入した冷媒の内、そのまま直進したものが出口20Bに
向かい、途中で上方に曲げられたものが出口20Cに向
かうことになる。従って、入口20Aから気液混合の冷
媒が流入すると、液冷媒は前述の如く質量が大きいため
に慣性力によって前方に進み易くなり、ガス冷媒は質量
が小さいために上昇し易く、途中から上方に容易に曲げ
られるようになる。そのため、同様に出口20Bから出
る冷媒は液が多くガスが少ない冷媒であり、出口20C
から出る冷媒はガスが多く液が少ない冷媒となり、リキ
ッドインジェクション回路6への液冷媒の供給を優先す
ることができるようになる。In the case of the branch pipe 20 shown in FIG. 5, of the refrigerant flowing into the inlet 20A, the one that has gone straight on goes to the outlet 20B, and the one that is bent upward on the way goes to the outlet 20C. Accordingly, when the gas-liquid mixed refrigerant flows in from the inlet 20A, the liquid refrigerant has a large mass as described above, so that it is easy to move forward due to inertial force, and the gas refrigerant has a small mass, so that it is easy to rise, and from the middle upward. It can be easily bent. Therefore, the refrigerant flowing out of the outlet 20B is a refrigerant having a large amount of liquid and a small amount of gas, and
The refrigerant discharged from the refrigerant becomes a refrigerant having a large amount of gas and a small amount of liquid, so that the supply of the liquid refrigerant to the liquid injection circuit 6 can be prioritized.
【0030】[0030]
【発明の効果】請求項1の発明によれば、凝縮器を出た
冷媒は分岐部においてリキッドインジェクション回路に
向かうものと蒸発器に向かうものとに分流されるが、リ
キッドインジェクション回路への出口、当該分岐部に冷
媒が流入する方向に設けているので、凝縮器を出た冷媒
にフラッシュガスが発生する異常状態においても、液冷
媒は慣性力によってそのままリキッドインジェクション
回路に流入し易くなる。従って、リキッドインジェクシ
ョン回路に優先的に液冷媒が供給されるので、圧縮機の
冷却は確保され、圧縮機の耐久性が向上する。一方で、
蒸発器への出口は水平方向に分岐して設けているので、
液冷媒がリキッドインジェクション回路方向に完全に分
離されることが無く、フラッシュガス発生時にも蒸発器
における冷却能力を確保することができる。 According to the first aspect of the present invention, the refrigerant that has exited the condenser is divided at the branching portion into one that goes to the liquid injection circuit and one that goes to the evaporator. Cool the branch
Since the medium is provided in the direction in which the medium flows , even in an abnormal state in which flash gas is generated in the refrigerant that has exited the condenser, the liquid refrigerant easily flows into the liquid injection circuit as it is due to inertial force. Therefore, the liquid refrigerant is preferentially supplied to the liquid injection circuit, so that the cooling of the compressor is ensured and the durability of the compressor is improved. On the other hand,
Since the outlet to the evaporator is provided branched in the horizontal direction,
Liquid refrigerant is completely separated in the liquid injection circuit direction.
Evaporator even when flash gas is generated
Cooling capacity can be secured.
【0031】請求項2の発明によれば、上記に加えて分
岐部を、単一の入口と二つの出口を備えた略T字状の分
岐管にて構成し、当該分岐管の入口から真っ直ぐ進んだ
位置にリキッドインジェクション回路用の出口を設け、
入口から水平方向に曲がった位置に蒸発器用の出口を設
ける構成としたので、構造が簡素化され、コストの低減
と省スペース化が図れるようになると共に、設計の自由
度も大きくなる。 According to the invention of claim 2, in addition to the above,
The fork is a roughly T-shaped segment with a single inlet and two outlets.
Constructed of a branch pipe, proceeding straight from the entrance of the branch pipe
An outlet for a liquid injection circuit is provided at the position,
An outlet for the evaporator is installed at a position bent horizontally from the inlet.
Simplifies the structure and reduces costs
And space saving, and freedom of design
The degree also increases.
【図1】本発明の冷凍装置の冷媒回路図である。FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration apparatus of the present invention.
【図2】分岐管部分の冷凍装置の拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a refrigerating device in a branch pipe portion.
【図3】他の形状の分岐管の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a branch pipe having another shape.
【図4】もう一つの他の形状の分岐管の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of another shape of a branch pipe.
【図5】更にもう一つの他の形状の分岐管の斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view of still another shape of the branch pipe.
【図6】従来の冷凍装置の冷媒回路図である。FIG. 6 is a refrigerant circuit diagram of a conventional refrigeration apparatus.
1 圧縮機 3 凝縮器 6 リキッドインジェクション回路 12 蒸発器 20 分岐管 20B リキッドインジェクション回路用の出口 20C 蒸発器用の出口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor 3 Condenser 6 Liquid injection circuit 12 Evaporator 20 Branch pipe 20B Exit for liquid injection circuit 20C Exit for evaporator
Claims (2)
た凝縮器と、該凝縮器の出口側と前記圧縮機の吸込側と
の間に接続された蒸発器と、前記凝縮器から出た冷媒を
減圧して前記圧縮機内部の低圧側へ供給するリキッドイ
ンジェクション回路を具備した冷凍装置において、前記
凝縮器から出た冷媒を分流して前記蒸発器と前記リキッ
ドインジェクション回路とに供給する分岐部を構成し、
該分岐部における前記リキッドインジェクション回路へ
の出口を、当該分岐部に冷媒が流入する方向に設けると
共に、分岐部における前記蒸発器への出口を、水平方向
に分岐して設けたことを特徴とする冷凍装置。1. A compressor, a condenser connected to a discharge side of the compressor, an evaporator connected between an outlet side of the condenser and a suction side of the compressor, and the condenser. Refrigeration system equipped with a liquid injection circuit for reducing the pressure of the refrigerant discharged from the compressor and supplying it to the low-pressure side inside the compressor, diverting the refrigerant discharged from the condenser and supplying the divided refrigerant to the evaporator and the liquid injection circuit a branch unit that constitutes the,
An outlet to the liquid injection circuit in the branch portion is provided in a direction in which the refrigerant flows into the branch portion.
In both cases, the outlet to the evaporator at the branch is
A refrigeration apparatus characterized by being provided in a branch .
えた略T字状の分岐管にて構成されており、当該分岐管
の入口から真っ直ぐ進んだ位置にリキッドインジェクシ
ョン回路用の出口が設られ、前記入口から水平方向に曲
がった位置に蒸発器用の出口が設けられていることを特
徴とする請求項1の冷凍装置。 2. The branch has a single inlet and two outlets.
And a substantially T-shaped branch pipe.
Liquid injector at a position straight ahead from the entrance
An outlet for the installation circuit is provided,
It is noted that an outlet for the evaporator is
The refrigeration apparatus of claim 1, wherein
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4040166A JP2931469B2 (en) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Refrigeration equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4040166A JP2931469B2 (en) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Refrigeration equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05215413A JPH05215413A (en) | 1993-08-24 |
JP2931469B2 true JP2931469B2 (en) | 1999-08-09 |
Family
ID=12573184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4040166A Expired - Fee Related JP2931469B2 (en) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Refrigeration equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2931469B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3104513B2 (en) * | 1993-12-28 | 2000-10-30 | 三菱電機株式会社 | accumulator |
JP4661449B2 (en) * | 2005-08-17 | 2011-03-30 | 株式会社デンソー | Ejector refrigeration cycle |
EP4053470A4 (en) * | 2019-11-01 | 2022-11-16 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle device |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6343049U (en) * | 1986-09-03 | 1988-03-22 |
-
1992
- 1992-01-30 JP JP4040166A patent/JP2931469B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05215413A (en) | 1993-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0937950B1 (en) | Air conditioner | |
US9207004B2 (en) | Refrigeration cycle apparatus | |
JP3743861B2 (en) | Refrigeration air conditioner | |
EP0852324B1 (en) | Refrigerant circulating apparatus | |
KR20070055579A (en) | Ammonia/co2 refrigeration system | |
EP1120611A1 (en) | Refrigerating device | |
US5381665A (en) | Refrigerating system with compressor cooled by liquid refrigerant | |
JPH11304293A (en) | Refrigerant condenser | |
EP3158275B1 (en) | Refrigerator | |
JPH11316058A (en) | Air conditioner | |
JP2007322048A (en) | Refrigerating device | |
JP2931469B2 (en) | Refrigeration equipment | |
JP5921718B2 (en) | Refrigeration cycle equipment | |
JP4720510B2 (en) | Refrigerant cycle equipment | |
US3851497A (en) | Tiltable air-cooled absorption refrigeration apparatus of the inert gas type | |
JP2007333376A (en) | Refrigeration device | |
JPH10267435A (en) | Freezing cycle | |
JP2005249282A (en) | Refrigerator | |
JP2003194427A (en) | Cooling device | |
JP2002277079A (en) | Refrigerating cycle | |
JP4258030B2 (en) | Refrigerant circulation device | |
JP4153203B2 (en) | Cooling system | |
JP3879621B2 (en) | Freezer refrigerator | |
JP7328023B2 (en) | refrigerated vehicle | |
JP3621778B2 (en) | Refrigeration equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080521 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090521 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090521 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100521 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |