JP2928799B2 - Wood processing equipment - Google Patents
Wood processing equipmentInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スギ、カラマツ、ポプラ、アルビチヤ等の
軟質材や、スギ、ヒノキ等の成育過程において除去され
る間伐材等のように、細かったり曲がったりした未利用
の木材を、堅牢化するとともに、直状化ならびに自由な
断面形状に成形するのに使用される木材処理加工装置に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to thin wood such as softwood such as cedar, larch, poplar, and albitia, and thinned wood removed during the growing process of cedar, hinoki and the like. The present invention relates to a wood processing apparatus used for hardening, bending, and bending unused wood, forming the wood into a straight shape and a free sectional shape.
スギ等の軟質材は、建築材料として利用されているも
のの、堅牢度が率いため、用途が限定されていた。ま
た、カラマツ、ポプラ、アルビチヤ等の軟質材およびス
ギ、ヒノキ等の成育過程において除去される間伐材等
は、小径木で、しかも湾曲しており、かつ極めて軟らか
いため、建築材料として殆ど利用できないのが現状であ
る。Although soft materials such as cedar are used as building materials, their use is limited because of their fastness. In addition, softwood such as larch, poplar and albitia, and thinned wood removed during the growing process of cedar and cypress are small-diameter trees that are curved and extremely soft, making them almost unusable as building materials. Is the current situation.
現在、木材を堅牢にするには、木材中にフェノール樹
脂等の樹脂剤を含浸させ、その樹脂剤の硬化によって堅
牢化する方法が一般的に行なわれている。At present, in order to harden wood, a method of impregnating the wood with a resin agent such as a phenol resin and hardening the resin agent is generally used.
上述したように、従来は木材中に樹脂剤を含浸させて
その硬化により、スギ、カラマツ、ポプラ、アルビチヤ
等の軟質材の堅牢度の構造を図っているが木材中に樹脂
剤を含浸させるため、樹脂剤費が嵩み製作コストが高価
になるとともに、木材中に樹脂剤を均一に含浸させるの
に、特殊な含浸装置、時間（約１日）および手間を要す
る。また、木材中に樹脂剤を含浸させて堅牢化するか
ら、樹脂剤で木の特質である吸水性が失われてプラスチ
ックのようになり、木材が木材でなくなってしまう上、
廃材となった場合には、樹脂剤による焼却時の公害が発
生する問題がある。As described above, conventionally, a resin material is impregnated in wood, and by hardening thereof, the structure of the rigidity of soft materials such as cedar, larch, poplar, and albitia is designed. In addition, the cost of the resin agent increases and the production cost increases, and a special impregnating device, time (about one day) and labor are required to uniformly impregnate the resin agent in the wood. In addition, since the resin material is impregnated into the wood to make it more robust, the resin agent loses the water absorption characteristic of wood and becomes like plastic, and the wood is no longer wood.
In the case of waste material, there is a problem that pollution occurs at the time of incineration by a resin agent.
本発明者は、上述の問題を解決しようと研究を進めた
結果、木材を高温、かつ、高圧の水蒸気雰囲気で軟化
し、これを圧縮成形して固定化することが、木材の堅牢
化に極めて有効な手段であることを見出した。The present inventor has conducted research to solve the above-mentioned problems, and as a result, softening wood in a high-temperature and high-pressure steam atmosphere, and compressing and fixing the wood is extremely effective in hardening the wood. It has been found to be an effective means.
そこで、本発明は、木材を高温、かつ、高圧の水蒸気
雰囲気で軟化した後、圧縮成形して固定化することによ
り、木材を堅牢化するとともに、直状化ならびに自由な
断面形状に成形するようにした木材処理加工装置を提供
することを目的とするものである。Accordingly, the present invention provides a method for softening wood in a high-temperature and high-pressure steam atmosphere, and then compressing and fixing the wood, thereby making the wood robust and forming the wood into a straight shape and a free cross-sectional shape. It is an object of the present invention to provide a wood processing apparatus.
本発明は、上記目的を達成するため、内部に高温、か
つ、高圧の水蒸気が供給される処理加工容器と、この処
理加工容器内の中央部に配置されたダイスと、上記処理
加工容器内のダイスの一端側方に配置され、処理しよう
とする木材を支持する受け台と、上記処理加工容器内の
ダイスの他端側方に配置された分割構造の固定化ケース
と、上記処理加工容器の側部に固設され、上記受け台に
支持される上記木材を上記ダイスおよび上記固定化ケー
スに押し込む押し込みシリンダーとで構成した木材処理
加工装置を提供するとともに、内部に高温、かつ、高圧
の水蒸気が供給される処理加工容器と、この処理加工容
器の側部に固設され、そのピストンロッドが処理加工容
器内に気密に突入した押し込みシリンダーと、この押し
込みシリンダーのピストンロッドに一端を固設した分割
構造の固定化ケースと、この固定化ケースの他端に固設
したダイスと、上記処理加工容器内に配置され、上記押
し込みシリンダーのピストンロッドを伸長すると上記ダ
イスおよび上記固定化ケースに押し込まれるように、処
理しようとする木材を支持する受け台とで構成した木材
処理加工装置を提供する。In order to achieve the above object, the present invention provides a processing vessel in which high-temperature, high-pressure steam is supplied, a die arranged in a central portion of the processing vessel, and A pedestal that is arranged on one side of the die and supports the wood to be processed, a fixed case having a divided structure disposed on the other side of the die in the processing container, A wood processing apparatus comprising: a press cylinder fixed to a side portion and for pressing the wood supported by the support into the die and the fixing case; and a high-temperature, high-pressure steam inside. And a push cylinder fixed to the side of the processing vessel, the piston rod of which is inserted into the processing vessel in an airtight manner, and a push cylinder of the push cylinder. A fixed case having a divided structure in which one end is fixed to a ton rod, a die fixed to the other end of the fixed case, and a die arranged in the processing chamber and extending the piston rod of the pushing cylinder, the die and There is provided a wood processing apparatus comprising a pedestal for supporting wood to be processed so as to be pushed into the fixed case.
本発明装置によれば、木材を処理加工容器内で高温、
かつ、高圧の水蒸気雰囲気中に置くと、木材は水蒸気を
吸収して温度が上昇して軟化する。この状態で、ダイス
によって機械的な圧縮力を加えて任意の形状に圧縮成形
して固定化すると、木材は吸収した水分を絞り出しなが
ら圧縮されるため、木材中に形成されている微細な空洞
部分が小さくなって硬く、かつ、強い木材となるととも
に、湾曲した木材は真直ぐに矯正することができるし、
製材加工せずに木材を自由な断面形状に圧縮形成するこ
とができる。According to the apparatus of the present invention, wood is processed at a high temperature in a processing vessel.
Moreover, when placed in a high-pressure steam atmosphere, the wood absorbs steam and the temperature rises to soften. In this state, when a mechanical compression force is applied by a die and compression-molded into an arbitrary shape and fixed, the wood is compressed while squeezing out the absorbed moisture, so the fine cavities formed in the wood As it becomes smaller and harder and becomes stronger, curved wood can be straightened straight,
Wood can be compressed into a free cross-sectional shape without lumbering.
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明す
る。Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings.
第１図は本発明に係る木材処理加工装置の一実施例の
概略全体図であり、（１）は処理加工容器、（２）は受
け台、（３）は押し込みシリンダ、（４）はダイス、例
えばローラーダイス、（５）は固定化ケースを示す。FIG. 1 is a schematic overall view of an embodiment of a wood processing apparatus according to the present invention, in which (1) is a processing container, (2) is a cradle, (3) is a press-in cylinder, and (4) is a die. , For example, a roller die, and (5) shows a fixed case.
処理加工容器（１）は、受け台（２）、ローラーダイ
ス（４）および固定化ケース（５）を収納し得る密閉型
の容器で、図中左右に分割された２つの有底筒状の筒体
（1a）（1b）からなり、この両筒体（1a）（1b）を突き
合わせて適当な手段で固定して２体分割型構造に構成し
てある。この処理加工容器（１）の内部にはクレオソー
ト（木材防腐剤）等の薬剤を混入した気体が配管（６）
を通して内部に注入されるとともに、高温（100〜230
℃）、かつ、高圧（５〜25kg/cm2）の水蒸気が配管
（７）を通して内部に供給される。尚、（８）は処理加
工容器（１）内の水蒸気ドレンを外部に排出する配管で
あり、（９）は処理加工容器（１）内を大気に開放する
ために排気を行なう配管である。The processing container (1) is a hermetically sealed container capable of accommodating the cradle (2), the roller die (4), and the fixing case (5). The two cylindrical bodies (1a) and (1b) are abutted and fixed by appropriate means to form a two-piece structure. Gas containing a chemical such as creosote (wood preservative) is introduced into the processing container (1) through a pipe (6).
And injected into the interior at high temperature (100-230
° C) and high-pressure (5 to 25 kg / cm 2 ) steam is supplied to the inside through a pipe (7). In addition, (8) is a pipe for discharging the steam drain in the processing container (1) to the outside, and (9) is a pipe for exhausting the processing container (1) to open to the atmosphere.
受け台（２）は、処理加工容器（１）内の所定の位置
に支柱（10）（10）を介して水平に設置され、その上面
には、第２図に示すように、処理しようとする木材
（Ｗ）を水平に載置支持するＶ字状溝（11）が形成して
ある。The pedestal (2) is horizontally installed at a predetermined position in the processing container (1) via the columns (10) and (10), and the upper surface thereof is to be processed as shown in FIG. A V-shaped groove (11) for horizontally placing and supporting wood (W) to be formed is formed.
押し込みシリンダ（３）は、受け台（２）上に載置支
持される木材（Ｗ）に対応して処理加工容器（１）の側
壁（1c）の外側に適当な手段にて取り付け固定され、側
壁（1c）を気密に貫通して処理加工容器（１）内に突入
するピストンロッド（3a）の先端にプッシャー（12）が
固設してある。The pushing cylinder (3) is attached and fixed by appropriate means to the outside of the side wall (1c) of the processing vessel (1) corresponding to the wood (W) placed and supported on the cradle (2), A pusher (12) is fixedly mounted at the tip of a piston rod (3a) that penetrates the side wall (1c) airtightly and enters the processing chamber (1).
ローラーダイス（４）は、処理加工容器（１）内の受
け台（２）と固定化ケース（５）との間に適当な手段で
設置され、第３図および第４図に示すように、複数個
（但し、偶数個）のローラーダイス担体（13）（13）…
で構成される。ローラーダイス担体（13）は、フレーム
（14）に平行に配された２本の同一径のローラー（15）
（15）を回転自在に支持してあり、隣接するローラーダ
イス単体（13）（13）の各ローラー（15）（15）…を組
み合わせると、形状となるように、隣接するローラーダ
イス単体（13）（13）の位相を90゜ずらして配置すると
ともに、順次重ね合わせたローラーダイス単体（13）
（13）…を一体に固定化してローラーダイス（４）を構
成する。尚、本実施例においては、ローラーダイス
（４）は４個のローラーダイス単体（13）（13）…を用
い、これらを２個１組として受け台（２）に近いものか
ら第１組および第２組とし、この第１組および第２組の
ローラーダイス単体（13）（13）…の各ローラー（15）
（15）間の隙間（Ｌ）を、木材（Ｗ）の断面積比が1/2
〜1/3程度になるように順次狭く設定している。The roller die (4) is installed by a suitable means between the receiving table (2) in the processing container (1) and the fixing case (5), and as shown in FIGS. 3 and 4, A plurality (but an even number) of roller die carriers (13) (13) ...
It consists of. The roller die carrier (13) is composed of two rollers (15) having the same diameter and arranged in parallel with the frame (14).
(15) is supported rotatably, and the adjacent roller dies (13) (13) are combined with each roller (15) (15) ... so that the adjacent roller dies (13) Roller dice alone (13) with the phase of (13) shifted by 90 ° and superimposed sequentially
(13) are integrally fixed to form a roller die (4). In this embodiment, the roller dies (4) use four roller dies alone (13), (13),... Each roller (15) of the first and second sets of roller dies (13), (13),.
(15) The gap (L) between the wood (W) and the cross-sectional area ratio is 1/2
It is set narrower in order so that it is about 1/3.
固定化ケース（５）は、処理加工容器（１）内の所定
位置に支柱（16）（16）を介して水平に設置され、第５
図に示すように、上下に分割されたコ字状の上ケース
（5a）と下ケース（5b）とからなり、この上ケース（5
a）と下ケース（5b）とを四角筒状となるように突き合
わせて掛止金具（17）（17）…により固定して２体分割
型構造に構成してある。The immobilization case (5) is installed horizontally at a predetermined position in the processing container (1) via the columns (16) and (16).
As shown in the figure, the upper case (5a) and the lower case (5b) are divided into upper and lower parts.
a) and the lower case (5b) are abutted so as to form a square tube, and fixed by latching members (17) (17).
次に、上記のように構成された本発明装置における木
材（Ｗ）の堅牢処理加工を説明する。Next, robust processing of wood (W) in the apparatus of the present invention configured as described above will be described.
先ず、処理加工容器（１）を開放してこの処理加工容
器（１）内に処理しようとする木材（Ｗ）を供給し、こ
の木材（Ｗ）を受け台（２）上に載置支持する。次に、
処理加工容器（１）を閉じて密閉した後、処理加工容器
（１）内に配管（６）を通してクレオソート等の薬剤を
混入させた薬剤混入気体を注入するとともに、配管
（６）を通して高温（100〜230℃）、かつ、高圧（５〜
25kg/cm2）の水蒸気を供給する。この状態で、木材
（Ｗ）を所定の時間（数秒〜数十分）置いて軟化させた
後、押し込みシリンダー（３）のピストンロッド（3a）
を伸長して、このピストンロッド（3a）の先端に固設し
たプッシャー（12）で、受け台（２）上に載置支持され
た木材（Ｗ）を、ローラーダイス（４）へ押し込み、こ
のローラーダイス（４）で木材（Ｗ）を順次ローラーダ
イス単体（13）（13）…の各ローラー（15）（15）…に
より引抜き加工して断面積比で1/2〜1/3程度に圧縮した
後、更に固定化ケース（５）内へ押し込む。そして、こ
の状態で、木材（Ｗ）を固定化ケース（５）内で所定の
時間（数秒〜数十分）置いて固定化した後、処理加工容
器（１）内への薬剤混入気体および水蒸気の注入および
供給を停止すると同時に、処理加工容器（１）内の水蒸
気ドレン等を配管（８）を通して外部に排出するととも
に、処理加工容器（１）内を配管（９）を通して徐々に
排気して大気に開放する。この後、処理加工容器（１）
を開き、固定化ケース（５）の掛止金具（17）（17）…
を開放して固定化ケース（５）の上ケース（5a）を下ケ
ース（5b）から分割させた後、固定化ケース（５）の下
ケース（5b）より圧縮された木材（Ｗ）を処理加工容器
（１）から外部に取り出して処理化工を終了する。First, the processing container (1) is opened to supply wood (W) to be processed into the processing container (1), and the wood (W) is placed and supported on the receiving table (2). . next,
After the processing vessel (1) is closed and sealed, a gas mixed with a drug such as creosote is injected into the processing vessel (1) through the pipe (6), and a high temperature ( 100-230 ° C) and high pressure (5-
25 kg / cm 2 ) of water vapor is supplied. In this state, the wood (W) is softened for a predetermined time (several seconds to tens of minutes), and then the piston rod (3a) of the pushing cylinder (3) is softened.
, And the wood (W) placed and supported on the cradle (2) is pushed into the roller die (4) by the pusher (12) fixed to the tip of the piston rod (3a). Wood (W) is sequentially drawn out by roller dies (4) by each roller (15) (15) of the roller dies alone (13) (13), and the cross-sectional area ratio is reduced to about 1/2 to 1/3. After being compressed, it is further pushed into the fixing case (5). Then, in this state, the wood (W) is fixed in the fixing case (5) for a predetermined time (several seconds to several tens of minutes), and then the chemical-mixed gas and water vapor are introduced into the processing container (1). At the same time as the injection and supply of water are stopped, the steam drain and the like in the processing vessel (1) are discharged outside through the pipe (8), and the inside of the processing vessel (1) is gradually exhausted through the pipe (9). Release to atmosphere. Thereafter, the processing container (1)
Open the fixing bracket (17) (17) of the fixing case (5) ...
Is released and the upper case (5a) of the fixed case (5) is split from the lower case (5b), and the compressed wood (W) is processed from the lower case (5b) of the fixed case (5). It is taken out of the processing container (1) to the outside, and the treatment is completed.
本発明装置のように、木材（Ｗ）を処理加工容器
（１）内で高温、かつ、高圧の水蒸気雰囲気中に置け
ば、木材（Ｗ）は水蒸気を吸収して温度が上昇し、これ
により木材（Ｗ）は軟化する。この状態で、木材（Ｗ）
にローラーダイス（４）による引抜き加工で機械的な圧
縮力を加えれば、木材（Ｗ）は吸収した水分を絞り出し
ながら圧縮されるので、木材（Ｗ）中に形成されている
微細な空洞部分が小さくなって硬く、かつ、強い木質と
なるとともに、湾曲した木材（Ｗ）は真直ぐに矯正され
てその形が固定され、しかも、乾燥時、一般的に割れ発
生の要因となる成長歪みが抜き取られるため、割れずに
乾燥できる。また、同時に、木質に含まれるヘミセロー
ズのアセチル基が遊離して生ずる酢酸が触媒となって、
ヘミセローズとリグニンが部分的に解重合し、その結
果、木材腐朽菌（担子菌等）の成育を阻害させる性質を
持ったフェノール化合物やフルフラール化合物等の化学
物質が生成し、木材（Ｗ）の耐腐朽性が向上する。更
に、水蒸気以外の加熱源（マイクロ波など）で加工した
場合と異なり、吸水、加熱しても元の形には復元しな
い。If the wood (W) is placed in a high-temperature and high-pressure steam atmosphere in the processing vessel (1) as in the apparatus of the present invention, the wood (W) absorbs steam and the temperature rises, thereby increasing the temperature. Wood (W) softens. In this state, wood (W)
When a mechanical compression force is applied to the wood (W) by drawing with a roller die (4), the wood (W) is compressed while squeezing out the absorbed water, so that the fine hollow portions formed in the wood (W) are reduced. The wood becomes smaller, harder and stronger, and the curved wood (W) is straightened straight to fix its shape. In addition, when dried, growth strain, which generally causes cracking, is removed. Therefore, it can be dried without cracking. At the same time, acetic acid produced by liberating the acetyl group of hemicellose contained in wood acts as a catalyst,
Hemicellose and lignin partially depolymerize, resulting in the generation of chemicals such as phenolic compounds and furfural compounds that inhibit the growth of wood rot fungi (basidiomycetes, etc.), and the resistance of wood (W) Decay property is improved. Furthermore, unlike processing with a heating source (such as microwaves) other than steam, water absorption and heating do not restore the original shape.
上記実施例では、受け台（２）上に載置支持された木
材（Ｗ）を、押し込みシリンダー（３）でローラーダイ
ス（４）および固定化ケース（５）に押し込むことによ
り、木材（Ｗ）を圧縮成形するようにしているが、第６
図に示すように、押し込みシリンダー（３）でローラー
ダイス（４）および固定化ケース（５）を、受け台
（２）上に載置支持された木材（Ｗ）に被せるように押
し込むことにより、木材（Ｗ）を圧縮成形することも可
能である。即ち、押し込みシリンダ（３）を処理加工容
器（１）の側壁（1d）に適当な手段で取り付け、この押
し込みシリンダー（３）の処理加工容器（１）の内部に
突出されたピストンロッド（3a）の先端に固定化ケース
（５）の後端を一体に固設し、この固定化ケース（５）
の先端にローラーダイス（４）を一体に固設するととも
に、処理加工容器（１）の側壁（1a）の内側に、木材
（Ｗ）に先端が当接するストッパー（20）を設け、か
つ、受け台（２）をローラー（21）（21）…を介して機
台（22）上に移動自在に載置してなり、押し込みシリン
ダー（３）のピストンロッド（3a）を伸長してローラー
ダイス（４）および固定化ケース（５）を、受け台
（２）上に載置支持した木材（Ｗ）に被せるように押し
込むと、木材（Ｗ）はローラーダイス（４）により断面
積比で1/2〜1/3程度に圧縮成形された後、固定化ケース
（５）内に押し込まれる。このとき、木材（Ｗ）はスト
ッパー（20）によりその位置のままであり、受け台
（２）がローラーダイス（４）により機台（22）上を図
中右方向に移動して逃げるので、木材（Ｗ）にローラー
ダイス（４）および固定化ケース（５）を被せることが
できる。In the above embodiment, the wood (W) placed and supported on the cradle (2) is pushed into the roller die (4) and the fixing case (5) by the pushing cylinder (3), so that the wood (W) is obtained. Is compression molded.
As shown in the figure, by pushing the roller die (4) and the fixing case (5) with the pushing cylinder (3) so as to cover the wood (W) placed and supported on the cradle (2), Wood (W) can also be compression molded. That is, the pushing cylinder (3) is attached to the side wall (1d) of the processing vessel (1) by appropriate means, and the piston rod (3a) protruding into the processing vessel (1) of the pushing cylinder (3). The rear end of the fixing case (5) is integrally fixed to the front end of the fixing case (5).
A roller die (4) is integrally fixed to the tip of the processing container (1), and a stopper (20) for contacting the tip with the wood (W) is provided inside the side wall (1a) of the processing vessel (1). The base (2) is movably mounted on the machine base (22) via rollers (21) (21)... The piston rod (3a) of the pushing cylinder (3) is extended and the roller die ( 4) and the fixing case (5) are pushed so as to cover the wood (W) placed and supported on the cradle (2), and the wood (W) is 1 / in cross-sectional area ratio by a roller die (4). After being compression molded to about 2/3, it is pushed into the fixed case (5). At this time, the wood (W) remains at that position by the stopper (20), and the cradle (2) moves rightward on the machine base (22) by the roller die (4) in the drawing to escape. The roller (4) and the fixing case (5) can be put on the wood (W).
また、上記実施例では、木材（Ｗ）をローラーダイス
（４）による圧縮成形で断面円形から断面正方形に形成
しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、
断面円形、断面長方形、断面六角形その他多角形および
用途に応じて種々な断面形状のものを形成することが可
能である。例えば、、第７図に示すような円錐形状をな
した筒体状のコーンダイス（18）を用い、このコーンダ
イス（18）をローラーダイス（４）に替えて受け台
（２）と固定化ケース（５）との間に設置し、木材
（Ｗ）をコーンダイス（18）の大径口（18a）から押し
込んで小径口（18b）から押し出すことにより、木材
（Ｗ）を断面円形に圧縮形成することができる。また、
第８図に示すようなコーンダイス（19）を用いれば、断
面円形から断面角形に圧縮成形することができる。In the above embodiment, the wood (W) is formed from a circular cross section to a square cross section by compression molding with a roller die (4), but the present invention is not limited to this.
Various cross-sectional shapes can be formed depending on the application, such as a circular cross section, a rectangular cross section, a hexagonal cross section, and other polygons. For example, a cylindrical cone die (18) having a conical shape as shown in FIG. 7 is used, and the cone die (18) is fixed to the pedestal (2) by replacing the roller die (4). It is installed between the case (5) and the wood (W) is compressed into a circular cross section by pushing the wood (W) from the large-diameter mouth (18a) of the cone die (18) and extruding it from the small-diameter mouth (18b). Can be formed. Also,
If a cone die (19) as shown in FIG. 8 is used, compression molding can be performed from a circular section to a rectangular section.
更に、本発明では、受け台（２）上に載置された木材
（Ｗ）を適宜の手段でローラーダイス（４）を通過させ
て固定化ケース（５）に引っ張り寄せることにより、木
材（Ｗ）を圧縮成形することも可能である。Further, according to the present invention, the wood (W) placed on the cradle (2) is passed through the roller die (4) by an appropriate means and pulled toward the fixing case (5), whereby the wood (W) is drawn. ) Can also be compression molded.
以上説明したように、本発明によれば、スギ、カラマ
ツ、ポプラ、アルビチヤ等の軟質材や、スギ、ヒノキ等
の間伐材を堅牢化するに当り、従来一般に行なわれてい
るように、木材中に樹脂剤を含浸してその硬化により堅
牢にするのでなく、木材を処理加工容器内で高温、か
つ、高圧の水蒸気雰囲気で軟化させた後、引抜きまたは
押込み加工で任意の形状に圧縮成形して固定化すること
により、木材を堅牢にすることができる。その結果、樹
脂剤が不要となり製作コストを大幅に軽減することがで
きるとともに、堅牢化の処理を容易にしかも短時間に行
なえて作業性の向上を図ることができ、かつ、製材加工
の必要がなくなり残材が発生しない。また、木材を高
温、かつ、高圧の水蒸気雰囲気中に置いて軟化させた上
で引抜き加工により圧縮して固定化しているので、湾曲
している木材でも容易に直状化できるとともに、種々の
断面形状の成形が可能で広範囲に利用することができ
る。更に、水蒸気処理によって吸収した水分を絞り出し
ながら木材を引抜き圧縮すると、成長歪みが抜かれて乾
燥時に割れが発生しない利点を有する。As described above, according to the present invention, in hardening soft wood such as cedar, larch, poplar, and arubitia, and thinning wood such as cedar and cypress, as is generally performed in the past, wood is used as a material. Rather than impregnating with a resin agent and hardening it by hardening, wood is softened in a high-temperature, high-pressure steam atmosphere in a processing vessel, and then compression-molded into an arbitrary shape by drawing or pushing. By fixing, the wood can be made robust. As a result, a resin material is not required, so that the manufacturing cost can be greatly reduced, and the process of hardening can be performed easily and in a short time to improve workability, and the need for lumber processing is required. No residual material is generated. In addition, wood is softened by placing it in a high-temperature, high-pressure steam atmosphere and then compressed and fixed by drawing, so that even curved wood can be straightened easily and various cross-sections can be obtained. Shape shaping is possible and can be widely used. Further, when the wood is drawn and compressed while squeezing out the water absorbed by the steam treatment, there is an advantage that growth strain is removed and cracks do not occur during drying.
第１図は本発明装置の一実施例を示す概略全体図、第２
図は受け台の詳細を示す斜視図、第３図はローラーダイ
スの詳細を示す斜視図、第４図は第３図のフレームを除
いた状態を示す斜視図、第５図は固定化ケースの詳細を
示す斜視図、第６図は本発明の別の実施例を示す概略全
体図、第７図および第８図はコーンダイスの各実施例を
示す斜視図である。 （１）……処理加工容器、（２）……受け台、 （３）……押し込みシリンダー、 （４）……ローラーダイス、 （５）……固定化ケース、 （13）……ローラーダイス単体、 （15）……ローラー、 （18）（19）……コーンダイス。FIG. 1 is a schematic overall view showing one embodiment of the apparatus of the present invention, and FIG.
3 is a perspective view showing details of a roller die, FIG. 4 is a perspective view showing a state where a frame shown in FIG. 3 is removed, and FIG. FIG. 6 is a perspective view showing details, FIG. 6 is a schematic overall view showing another embodiment of the present invention, and FIGS. 7 and 8 are perspective views showing each embodiment of a cone die. (1) Processing container, (2) Cradle, (3) Press-in cylinder, (4) Roller die, (5) Fixing case, (13) Roller die alone , (15)… roller, (18) (19)… cone dice.
Claims (2)
れる処理加工容器と、 この処理加工容器内の中央部に配置されたダイスと、 上記処理加工容器内のダイスの一端側方に配置され、処
理しようとする木材を支持する受け台と、 上記処理加工容器内のダイスの他端側方に配置された分
割構造の固定化ケースと、 上記処理加工容器の側部に固設され、上記受け台に支持
される上記木材を上記ダイスおよび上記固定化ケースに
押し込む押し込みシリンダーとで構成したことを特徴と
する木材処理加工装置。1. A processing container in which high-temperature and high-pressure steam is supplied, a die disposed in a central portion of the processing container, and one end of a die in the processing container. A pedestal for supporting the wood to be processed, which is disposed; a fixed case having a divided structure disposed at the other end of the die in the processing container; and a fixed case fixed to a side of the processing container. And a pushing cylinder for pushing the wood supported by the cradle into the die and the fixing case.
れる処理加工容器と、 この処理加工容器の側部に固設され、そのピストンロッ
ドが処理加工容器内に気密に突入した押し込みシリンダ
ーと、 この押し込みシリンダーのピストンロッドに一端を固設
した分割構造の固定化ケースと、 この固定化ケースの他端に固設されたダイスと、 上記加工処理容器内に配置され、上記押し込みシリンダ
ーのピストンロッドを伸長すると上記ダイスおよび上記
固定化ケースに押し込まれるように、処理しようとする
木材を支持する受け台とで構成したことを特徴とする木
材処理加工装置。2. A processing vessel to which high-temperature and high-pressure steam is supplied, and a pushing cylinder fixedly mounted on a side of the processing vessel and having a piston rod hermetically inserted into the processing vessel. A fixed case having a divided structure in which one end is fixed to the piston rod of the pushing cylinder; a die fixed to the other end of the fixing case; and a die arranged in the processing vessel, A wood processing apparatus, comprising: a pedestal for supporting wood to be processed such that when the piston rod is extended, the dies and the fixed case are pushed into the fixed case.
Priority Applications (8)
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1990
- 1990-11-30 JP JP33734090A patent/JP2928799B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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