JP2927675B2 - Magnetic disk drive - Google Patents
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Landscapes
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク駆動装置
に関するもので、特にその軸受部から外部に通じる空間
のラビリンス構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic disk drive and, more particularly, to a labyrinth structure in a space extending from a bearing portion to the outside.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、ハードディスク駆動用モータで
は、ハブを回転自在に支持するためのベアリングで発生
するオイルミストその他のダストが上記ハブで保持され
たハードディスクに付着しないように、ベアリングの内
部から外部に通じる空間の途中をラビリンス構造とした
ものがある。図6、図7はこのようなラビリンス構造を
有する従来の磁気ディスク駆動装置の例を示す。2. Description of the Related Art For example, in a motor for driving a hard disk, an oil mist and other dust generated in a bearing for rotatably supporting a hub do not adhere to the hard disk held by the hub. There is a labyrinth structure in the middle of the space leading to. 6 and 7 show examples of a conventional magnetic disk drive having such a labyrinth structure.
【0003】図6において、フレーム71は、その中央
部に円筒部71aを有し、円筒部71aの内周側には軸
72が圧入により固定され、円筒部71aの外周側には
固定子コア73が固定されている。固定子コア73は複
数の突極を有し、各突極には駆動コイル74が巻回され
ている。フレーム71の上方に突出した軸72には2個
のベアリング75,76の内輪が固定され、ベアリング
75,76の外輪にはハブ77が圧入により固着され、
ハブ77が回転自在に支持されている。ハブ77は円筒
状の外周面82とこれに続くフランジ部81を有し、外
周面82に嵌められたハードディスクがフランジ部81
で受け止められると共に、ハブ77に固着された適宜の
クランパーでクランプされることにより、ハードディス
クがハブ77と一体に回転するようになっている。In FIG . 6 , a frame 71 has a cylindrical portion 71a at the center thereof, a shaft 72 is fixed to the inner peripheral side of the cylindrical portion 71a by press-fitting, and a stator core is fixed to the outer peripheral side of the cylindrical portion 71a. 73 is fixed. The stator core 73 has a plurality of salient poles, and a driving coil 74 is wound around each salient pole. An inner ring of two bearings 75 and 76 is fixed to a shaft 72 protruding above the frame 71, and a hub 77 is fixed to the outer ring of the bearings 75 and 76 by press fitting.
A hub 77 is rotatably supported. The hub 77 has a cylindrical outer peripheral surface 82 and a flange portion 81 following the cylindrical outer peripheral surface 82.
And the hard disk is rotated integrally with the hub 77 by being clamped by a suitable clamper fixed to the hub 77.
【0004】上記ハブ77はフランジ部81の下側に周
壁を有し、この周壁の内周側にリング状の駆動マグネッ
ト79が固着されている。駆動マグネット79の内周面
は固定子コア73の各突極の先端面と適宜の間隙をおい
て対向している。従って、駆動マグネット79の回転位
置に応じて各駆動コイル74への通電を切り換え制御す
ることによりハブ77及び上記ハードディスクを所定の
速度で回転駆動することができる。ハブ77の上記周壁
の外側にはさらに別の小さな周壁86が一体に形成され
ることにより、軸72の軸線を中心とする円弧に沿った
溝83が形成されている。一方、フレーム71の外周部
にはフランジ部88が形成されると共に、このフランジ
部88よりも内周側には軸72の軸線を中心とする円弧
に沿った凸条84が形成され、この凸条84が上記溝8
3に適宜の間隙をおいて嵌まることによりラビリンス構
造になっている。また、上記小さな周壁86の外周面
は、フレーム71の円筒状周壁内面85と適宜の間隙を
おいて対向し、ここもラビリンス構造になっている。符
号94は外部回路との接続用フレキシブル基板を示す。The hub 77 has a peripheral wall below the flange portion 81, and a ring-shaped drive magnet 79 is fixed to the inner peripheral side of the peripheral wall. The inner peripheral surface of the drive magnet 79 faces the distal end surface of each salient pole of the stator core 73 with an appropriate gap. Therefore, the hub 77 and the hard disk can be driven to rotate at a predetermined speed by controlling the energization of each drive coil 74 in accordance with the rotational position of the drive magnet 79. A further small peripheral wall 86 is integrally formed outside the peripheral wall of the hub 77 to form a groove 83 along an arc centered on the axis of the shaft 72. On the other hand, a flange portion 88 is formed on the outer peripheral portion of the frame 71, and a ridge 84 is formed on the inner peripheral side of the flange portion 88 along an arc centered on the axis of the shaft 72. The groove 84 is used for the groove 8
A labyrinth structure is formed by fitting the member 3 with an appropriate gap. The outer peripheral surface of the small peripheral wall 86 is opposed to the inner peripheral surface 85 of the cylindrical peripheral wall of the frame 71 with an appropriate gap, and also has a labyrinth structure. Reference numeral 94 denotes a flexible board for connection to an external circuit.
【0005】図6に示す従来例は、上記のように、フレ
ーム71の凸条84とハブ77の溝83とが嵌まり合う
ことにより、また、ハブ77の小さな周壁86の外周面
とフレーム71の円筒状周壁内面85とが微小間隙をお
いて対向することによりラビリンス構造になっており、
ベアリング75,76で発生したオイルミストその他の
ダストが上記ラビリンス構造部分で遮断され、上記ダス
トなどがハードディスクに付着することが防止される。
なお、ハブ77の上端開口部にはキャップ80が被せら
れ、ハブ77の上端開口部から外部に出ようとするベア
リング75,76からのダストなどをキャップ80で遮
断するようになっている。In the conventional example shown in FIG . 6 , as described above, the protrusions 84 of the frame 71 fit into the grooves 83 of the hub 77, and the outer peripheral surface of the small peripheral wall 86 of the hub 77 and the frame 71 Has a labyrinth structure by opposing the inner surface 85 of the cylindrical peripheral wall with a small gap therebetween.
Oil mist and other dust generated in the bearings 75 and 76 are blocked by the labyrinth structure, and the dust and the like are prevented from adhering to the hard disk.
In addition, a cap 80 is placed over the upper end opening of the hub 77, and dust from the bearings 75 and 76, which are going to go outside from the upper end opening of the hub 77, is blocked by the cap 80.
【0006】次に図7に示す従来例について説明する。
この従来例が図6に示す従来例と異なる点は、固定軸が
フレーム71と共に一体成形されている点、ハブ77の
周壁90の内周側にヨーク78の介在のもとに駆動マグ
ネット79が固着されている点、及びハブ77の周壁9
0の外周面とフレーム71の周壁91の内周面とが微小
な間隙G1をおいて対向すると共に上記フレーム71の
周壁91の内周側に設けられた段部93が上記ハブ77
の周壁90の下端面と対向してラビリンス構造になって
いる点である。その他は図6の例と略共通であるから、
共通部分には共通の符号を付して説明を省略する。Next, a conventional example shown in FIG. 7 will be described.
This conventional example is different from the conventional example shown in FIG. 6 in that the fixed shaft is integrally formed with the frame 71 and the drive magnet 79 is provided on the inner peripheral side of the peripheral wall 90 of the hub 77 with the yoke 78 interposed therebetween. Point of attachment and peripheral wall 9 of hub 77
0 and the inner peripheral surface of the peripheral wall 91 of the frame 71 are opposed to each other with a small gap G1, and the step 93 provided on the inner peripheral side of the peripheral wall 91 of the frame 71 is connected to the hub 77.
Is a labyrinth structure facing the lower end surface of the peripheral wall 90. Others are almost common to the example of FIG.
Common portions are denoted by common reference numerals, and description thereof is omitted.
【0007】図7に示す従来例の場合も、ハブ77の周
壁90の外周面とフレーム71の周壁91の内周面とで
形成されるラビリンス構造によって、ベアリング75,
76で発生したオイルミストその他のダストが上記ラビ
リンス構造部分で遮断され、ダストなどがハードディス
クに付着することが防止される。[0007] In the case of the conventional example shown in FIG . 7 as well, the bearings 75 and 75 are formed by the labyrinth structure formed by the outer peripheral surface of the peripheral wall 90 of the hub 77 and the inner peripheral surface of the peripheral wall 91 of the frame 71.
Oil mist and other dust generated in 76 are blocked by the labyrinth structure portion, and dust and the like are prevented from adhering to the hard disk.
【0008】そのほかに、特公平4−22297号公報
に記載されているように、ベアリングの軸方向端部にシ
ール材を設け、このシール材の少なくとも一部を覆うよ
うに接触部材を対向配置して、シール材と接触部材とで
ラビリンス構造としたものも知られている。In addition, as described in Japanese Patent Publication No. 422297/1992, a seal member is provided at an axial end of a bearing, and contact members are arranged opposite to each other so as to cover at least a part of the seal member. There is also known a labyrinth structure including a sealing material and a contact member.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】図6、図7に示す例は
何れもハブの外周部をラビリンス構造としたものである
が、図6の例によれば、ハブとフレームの外周部に溝や
凸条を形成する必要があるため、形状が複雑になると共
に加工コストが高くなる難点がある。図7の例によれ
ば、ハブとフレームとの間隙G1はなるべく小さくする
(できれば0.1mm以下)必要があるが、そのために
はハブとフレームの両者を機械加工して厳密に寸法精度
を出す必要があり、加工コストが高くなる難点がある。
さらに、図6、図7に示す例の何れも、ベアリングとハ
ブとの取付け誤差によってハブが振れ、この振れを考慮
してハブとフレームとの間隙を決定する必要があること
から、上記間隙はある程度大きくせざるを得ず、ダスト
防止効果が完全ではないという難点がある。In each of the examples shown in FIGS. 6 and 7 , the outer periphery of the hub has a labyrinth structure . According to the example of FIG. 6 , grooves are formed in the outer periphery of the hub and the frame. Since it is necessary to form the ridges and ridges, there is a problem that the shape becomes complicated and the processing cost becomes high. According to the example shown in FIG. 7 , the gap G1 between the hub and the frame needs to be as small as possible (preferably 0.1 mm or less). For that purpose, both the hub and the frame are machined to achieve strict dimensional accuracy. It is necessary, and there is a disadvantage that the processing cost is high.
Further, in each of the examples shown in FIGS. 6 and 7 , the hub oscillates due to the mounting error between the bearing and the hub, and it is necessary to determine the gap between the hub and the frame in consideration of the oscillation. There is a disadvantage that the dust prevention effect must be increased to some extent and the dust prevention effect is not perfect.
【0010】また、特公平4−22297号公報記載の
ものによれば、ベアリングの軸方向端部に設けたシール
材とその少なくとも一部を覆うように対向配置した接触
部材とでラビリンス構造としたに過ぎないため、ダスト
防止効果が完全ではないという難点がある。Further, according to Japanese Patent Publication No. Hei 4-22297, a labyrinth structure is formed by a seal member provided at an axial end of a bearing and a contact member arranged to face at least a part of the seal member. However, there is a disadvantage that the dust prevention effect is not perfect.
【0011】本発明はこのような従来技術の問題点を解
消するためになされたもので、部品の寸法管理が容易で
加工コストが安く、ラビリンス構造部分の間隙を小さく
することを可能にしてダスト防止効果を高めることがで
きる磁気ディスク駆動装置を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is possible to easily control the dimensions of parts, to reduce the processing cost, and to reduce the gap in the labyrinth structure to reduce dust. It is an object of the present invention to provide a magnetic disk drive capable of improving the prevention effect.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
軸と、固定子コアを固定するフレームと、磁気ディスク
を保持するハブと、内輪が上記軸に嵌められハブを回転
自在に支持するベアリングとを有してなる磁気ディスク
駆動装置において、上記フレームは、ベアリングの外輪
の外周面に間隙をおいて対向する円筒状突部を有し、上
記間隙は、ベアリングの内部から外部に通じる空間の途
中にあってラビリンスを構成し、上記固定子コアの内周
面と上記円筒状突部の外周面との間に接着剤溜まり部が
形成されていることを特徴とする。 請求項2記載の発明
は、請求項1記載の発明において、上記フレームの上記
円筒状突部の外周面には、軸方向に切り立ったストレー
ト部が形成されていることを特徴とする。 請求項3記載
の発明は、請求項1または2記載の発明において、上記
ベアリングの軸方向端面が上記フレームと第2の間隔を
おいて対向し、この第2の間隔および上記間隙は、とも
にラビリンスを構成していることを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention,
In a magnetic disk drive device including a shaft, a frame for fixing a stator core, a hub for holding a magnetic disk, and a bearing having an inner ring fitted on the shaft and rotatably supporting the hub, the frame is , Having a cylindrical protrusion facing the outer peripheral surface of the outer ring of the bearing with a gap therebetween ,
Serial gap constitutes a labyrinth In the middle of the space leading to the outside from the inside of the bearing, the inner circumference of the stator core
Between the surface and the outer peripheral surface of the cylindrical protrusion
It is characterized by being formed. Invention of claim 2
The invention according to claim 1, wherein the frame
On the outer peripheral surface of the cylindrical protrusion, a steep
The contact portion is formed. Claim 3
The invention according to claim 1 or 2, wherein
The axial end face of the bearing is spaced a second distance from the frame.
And the second gap and the gap are both
A labyrinth.
【0013】[0013]
【作用】ベアリングの外輪の外周面と円筒状突部とが対
向する間隙部分がラビリンスを構成している。このラビ
リンスはベアリングの内部から外部に通じる空間の途中
にあり、ベアリングで発生したオイルミストその他のダ
ストが、ハブによって保持されたディスクに付着するの
を防止する。また、フレームを、ベアリングの軸方向端
面と適宜の間隙をおいて対向させれば、この間隙部分も
ラビリンスを構成することになり、ダスト等の防止効果
がさらに向上する。また、円筒状突部の外周面に軸方向
に切り立ったストレート部を形成すれば、油溜まり部の
接着剤がベアリングやハブへ付着するのを防止すること
ができる。 The gap between the outer peripheral surface of the outer race of the bearing and the cylindrical projection constitutes a labyrinth. The labyrinth is located in the middle of the space from the inside of the bearing to the outside, and prevents oil mist and other dust generated from the bearing from adhering to the disk held by the hub. Also, connect the frame to the axial end of the bearing.
If the surface is opposed with an appropriate gap, the gap also forms a labyrinth, and the effect of preventing dust and the like is further improved. In addition, the outer circumferential surface of the cylindrical projection
If a straight part is formed,
Prevent adhesive from sticking to bearings and hubs
Can be.
【0014】[0014]
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明にかかる磁
気ディスク駆動装置の実施例について説明する。図1、
図2において、フレーム1のベース部1aは中央部に孔
を有し、この孔には軸2が圧入により固定されている。
ベース部1aの上部外周は円柱状となっており、この円
柱状の部分には固定子コア3が固定されている。固定子
コア3は複数の突極を有し、各突極には駆動コイル4が
巻回されている。フレーム1の上方に突出した軸2には
2個のベアリング5,6の内輪51,61が固定され、
ベアリング5,6の外輪52,62にはハブ7が圧入等
により固着され、ハブ7が固定の軸2に対してベアリン
グ5,6を介し回転自在に支持されている。ハブ7は円
筒状の外周面22とこれに続くフランジ部21を有し、
外周面22に嵌められたハードディスクがフランジ部2
1で受け止められると共に、ハブ7に固着された適宜の
クランパーでクランプされることにより、ハードディス
クがハブ7と一体に回転するようになっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a magnetic disk drive according to the present invention will be described below with reference to the drawings. Figure 1,
In FIG. 2, the base 1a of the frame 1 has a hole in the center, and the shaft 2 is fixed to this hole by press fitting.
The outer periphery of the upper part of the base part 1a is cylindrical, and the stator core 3 is fixed to this cylindrical part. The stator core 3 has a plurality of salient poles, and a driving coil 4 is wound around each salient pole. Inner rings 51 and 61 of two bearings 5 and 6 are fixed to a shaft 2 protruding above the frame 1.
A hub 7 is fixed to the outer rings 52 and 62 of the bearings 5 and 6 by press fitting or the like, and the hub 7 is rotatably supported on the fixed shaft 2 via the bearings 5 and 6. The hub 7 has a cylindrical outer peripheral surface 22 and a flange portion 21 following the outer peripheral surface 22.
The hard disk fitted to the outer peripheral surface 22 is the flange 2
1 and is clamped by an appropriate clamper fixed to the hub 7, so that the hard disk rotates integrally with the hub 7.
【0015】ハブ7には上記フランジ部21の下面側に
かしめ部23があり、このかしめ部23によって略円筒
状のヨーク8の内向きのフランジ部がかしめられ、ヨー
ク8がハブ7に一体に固着されている。ヨーク8の内周
側にはリング状の駆動マグネット9が固着され、駆動マ
グネット9の内周面は固定子コア3の各突極の先端面と
適宜の間隙をおいて対向している。従って、駆動マグネ
ット9の回転位置に応じて各駆動コイル4への通電を切
り換え制御することによりハブ7及びこのハブ7で保持
されたハードディスクを所定の速度で回転駆動すること
ができる。The hub 7 has a caulking portion 23 on the lower surface side of the flange portion 21. The caulking portion 23 caulks the inward flange portion of the substantially cylindrical yoke 8, and the yoke 8 is integrated with the hub 7. It is fixed. A ring-shaped drive magnet 9 is fixed to the inner peripheral side of the yoke 8, and the inner peripheral surface of the drive magnet 9 faces the distal end surface of each salient pole of the stator core 3 with an appropriate gap. Therefore, the hub 7 and the hard disk held by the hub 7 can be rotationally driven at a predetermined speed by switching and controlling the energization of each drive coil 4 in accordance with the rotational position of the drive magnet 9.
【0016】上記2個のベアリング5,6のうち下側の
ベアリング5は、図1に詳細に示すように、その外輪5
2の外周面の一部がハブ7の下部に形成された円形の内
周面26に圧入され、上記外輪52の下側の一部はハブ
7より図面下方に突出している。ベース部1aには上記
ベアリング5の外輪52の外周面に沿うようにして立ち
上がった円筒状突部12が一体に形成されている。円筒
状突部12の外周面は円錐状となるように面取りされて
おり、この円筒状突部12の円錐状の部分と固定子コア
3の内周面との間に接着剤溜まり部1bが構成されてい
る。この接着剤溜まり部1bに図示しない接着剤を充填
することにより、固定子コア3がベース部1aに強固に
固定される。一方、円筒状突部12の内周面は、上記外
輪52の下部外周面を比較的微小な間隙Gをおいて囲ん
でいる。この間隙Gは0.3mm以下とするのが望まし
い。上記間隙Gは、ベアリング5の内部から磁気ディス
ク駆動装置の外部に通じる空間の途中にあり、この途中
の空間を複雑に曲げるラビリンスを構成している。The lower bearing 5 of the two bearings 5 and 6, as shown in detail in FIG.
A portion of the outer peripheral surface of the outer ring 52 is press-fitted into a circular inner peripheral surface 26 formed below the hub 7, and a portion of the lower side of the outer ring 52 protrudes downward from the hub 7 in the drawing. The base 1a is integrally formed with a cylindrical projection 12 that rises along the outer peripheral surface of the outer ring 52 of the bearing 5. The outer peripheral surface of the cylindrical protrusion 12 is chamfered so as to be conical, and an adhesive reservoir 1 b is provided between the conical portion of the cylindrical protrusion 12 and the inner peripheral surface of the stator core 3. It is configured. By filling the adhesive pool 1b with an adhesive (not shown), the stator core 3 is firmly fixed to the base 1a. On the other hand, the inner peripheral surface of the cylindrical projection 12 surrounds the lower outer peripheral surface of the outer ring 52 with a relatively small gap G. This gap G is desirably 0.3 mm or less. The gap G is located in the middle of a space leading from the inside of the bearing 5 to the outside of the magnetic disk drive, and forms a labyrinth that bends the middle space in a complicated manner.
【0017】また、ベアリング5の軸方向両端部には、
ベアリング5の内部で発生したオイルミストその他のダ
ストが外部に漏れるのをできるだけ少なくするためのシ
ール材27,28が外輪52に取付けられて配置されて
いる。他方のベアリング6にも同様のシール材が取付け
られている。上記フレーム1には円筒状突部12に続き
対向面13が形成されている。対向面13は円筒状突部
12の内周面に対し直角な面をなしていて、ベアリング
5の軸方向下端面と第2の間隙としての間隙G2をおい
て対向すると共にベアリング5のシール材27とも対向
している。上記間隙G2は上記間隙Gよりも大きいが、
この間隙G2もラビリンスの一部を構成している。Further, at both ends of the bearing 5 in the axial direction,
Seal members 27 and 28 are mounted on the outer race 52 to minimize leakage of oil mist and other dust generated inside the bearing 5 to the outside. A similar sealing material is attached to the other bearing 6. An opposing surface 13 is formed on the frame 1 following the cylindrical projection 12. The facing surface 13 forms a surface perpendicular to the inner peripheral surface of the cylindrical projection 12 and faces the lower end surface in the axial direction of the bearing 5 with a gap G2 as a second gap , and seals the bearing 5. 27. The gap G2 is larger than the gap G,
This gap G2 also forms part of the labyrinth.
【0018】なお、ハブ7の上端開口部にはキャップ1
0が被せられ、ハブ7の上端開口部から外部に出ようと
するベアリング5,6からのダストなどをキャップ10
で遮断するようになっている。A cap 1 is provided at the upper end opening of the hub 7.
, And dust from bearings 5 and 6 that are going to go outside through the upper end opening of the hub 7.
To cut off.
【0019】以上説明した実施例によれば、フレーム1
に円筒状突部12を形成し、この円筒状突部12をベア
リング5の外輪52の外周面に間隙Gをおいて対向させ
てラビリンス構造としたため、ハブ7と共にベアリング
5の外輪52が回転すると、ラビリンス構造部分の空気
が負圧になり、ラビリンス構造部分が、ベアリング5の
内部で発生するオイルミストその他のダストの飛散を防
止するエアカーテンの役目を果たすことになる。従っ
て、外部に飛散してディスクに付着するダストの数を大
幅に低減することができる。さらに、上記円筒状突部1
2に続く対向面13をベアリング5の軸方向端面と間隙
G2をおいて対向させると共にベアリング5のシール材
27とも対向させてラビリンス構造としたため、この部
分でもダスト等の外部への飛散防止効果があり、外部に
飛散してディスクに付着するダストの数をさらに有効に
低減することができる。According to the embodiment described above, the frame 1
Is formed in a labyrinth structure in which the cylindrical protrusion 12 is opposed to the outer peripheral surface of the outer ring 52 of the bearing 5 with a gap G therebetween, so that when the outer ring 52 of the bearing 5 rotates together with the hub 7. Then, the air in the labyrinth structure portion becomes negative pressure, and the labyrinth structure portion functions as an air curtain for preventing scattering of oil mist and other dust generated inside the bearing 5. Therefore, the number of dust that scatters outside and adheres to the disk can be significantly reduced. Further, the cylindrical protrusion 1
Since the opposing surface 13 following 2 is opposed to the axial end surface of the bearing 5 with a gap G2 and also opposed to the sealing material 27 of the bearing 5, a labyrinth structure is provided. In addition, the number of dust that scatters outside and adheres to the disk can be further effectively reduced.
【0020】上記実施例におけるダスト低減効果を確認
するために、上記実施例のようにベアリング外周部とベ
アリングの軸方向端部にそれぞれラビリンス構造がある
ものと、このようなベアリング部のラビリンス構造がな
く、図6、図7に示す従来例のようにハブの外周部をラ
ビリンス構造にしたものとについてダストの飛散数を測
定し比較した。図3はその測定結果を示す。測定は、ハ
ブにディスクを取付け、ディスクの最外周に測定機のチ
ューブを配置して空気を吸入し、空気と共にチューブに
吸入されるダストの数をカウンタで計数する方法で行っ
た。図3から明らかなように、上記実施例によれば、顕
著なダスト飛散防止効果が認められる。In order to confirm the dust reduction effect in the above embodiment, the labyrinth structure at the outer peripheral portion of the bearing and the axial end portion of the bearing as in the above embodiment, and the labyrinth structure of such a bearing portion are described. Instead, the number of scattered dust particles was measured and compared with a hub having a labyrinth structure on the outer peripheral portion as in the conventional example shown in FIGS . FIG. 3 shows the measurement results. The measurement was performed by attaching a disc to the hub, arranging a tube of the measuring machine at the outermost periphery of the disc, inhaling air, and counting the number of dust sucked into the tube together with the air by a counter. As is clear from FIG. 3, according to the above embodiment, a remarkable dust scattering prevention effect is recognized.
【0021】このように、図1、図2に示す実施例によ
れば顕著なダスト飛散防止効果があるほか、ベアリング
5の外周面はもともとベアリングの規格によって高精度
に仕上げられているので、ベアリング5の外周面に対向
するフレーム1の円筒状突部12の内周面のみを寸法精
度よく機械加工すればよく、加工コストを低減すること
ができる。また、ラビリンス構造部分にはハブ7とベア
リング5との取付け誤差を含まないため、ラビリンス構
造部分の間隙を小さくしてダスト防止効果を一層高める
ことが可能である。As described above, the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 has a remarkable dust scattering prevention effect, and the outer peripheral surface of the bearing 5 is originally finished with high precision according to the bearing standard. Only the inner peripheral surface of the cylindrical projection 12 of the frame 1 facing the outer peripheral surface of the frame 5 needs to be machined with high dimensional accuracy, and the processing cost can be reduced. In addition, since the labyrinth structure does not include a mounting error between the hub 7 and the bearing 5, the gap between the labyrinth structure can be reduced to further enhance the dust prevention effect.
【0022】なお、フレームに固定子コア3を接着によ
って固定しようとすると、接着剤が接着剤溜まり部1b
から外れて、円筒状突部12と対向するハブ7やベアリ
ング5等の部材に付着し、最悪の場合、ハブ台7やベア
リング5の回転駆動を妨げることがあった。このような
問題点を解消するため、図4に示すように、円筒状突部
12の外周面に軸方向に切り立ったストレート部1cを
形成し、このストレート部1cで接着剤99が他の部材
へ付着するのを防止してもよい。あるいは、図5に示す
ように円筒状突部12の外周面の面取り量を大きくし
て、十分な大きさの接着剤溜まり部1bを形成し、接着
剤99を接着剤溜まり部1b内に十分に留め、他の部材
へ付着しないようにしてもよい。When the stator core 3 is to be fixed to the frame by bonding, the adhesive is accumulated in the adhesive reservoir 1b.
From the cylindrical projection 12 and adheres to members such as the hub 7 and the bearing 5 facing the cylindrical protrusion 12, and in the worst case, the rotation of the hub 7 and the bearing 5 may be hindered. In order to solve such a problem, as shown in FIG. 4, a straight portion 1c is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical protrusion 12 so as to be stood in the axial direction. May be prevented. Alternatively, as shown in FIG. 5, the amount of chamfering on the outer peripheral surface of the cylindrical projection 12 is increased to form a sufficiently large adhesive reservoir 1b, and the adhesive 99 is sufficiently introduced into the adhesive reservoir 1b. , So that it does not adhere to other members.
【0023】[0023]
【0024】[0024]
【0025】[0025]
【0026】[0026]
【0027】[0027]
【0028】[0028]
【0029】[0029]
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、軸と、固
定子コアを固定するフレームと、磁気ディスクを保持す
るハブと、内輪が上記軸に嵌められ上記ハブを回転自在
に支持するベアリングとを有してなる磁気ディスク駆動
装置において、上記フレームは、上記ベアリングの外輪
の外周面に間隙をおいて対向する円筒状突部を有し、上
記間隙は、ベアリングの内部から外部に通じる空間の途
中にあってラビリンスを構成しているため、ハブと共に
ベアリングが回転すると、ラビリンス構造部分の空気が
負圧になり、ラビリンス構造部分が、ベアリングの内部
で発生するオイルミストその他のダストの飛散を防止す
るエアカーテンの役目を果たすことになり、外部に飛散
してディスクに付着するダストの数を大幅に低減するこ
とができる。また、ベアリングの外周面はもともと高精
度に仕上げられているので、ベアリングの外周面に対向
する円筒状突部のみを寸法精度よく機械加工すればよ
く、加工コストを低減することができる。また、上記固
定子コアの内周面と上記円筒状突部の外周面との間に接
着剤溜まり部が形成されているため、この接着剤溜まり
部に接着剤を充填して、固定子コアをフレームに強固に
固定することができる。 According to the first aspect of the present invention, the shaft and the fixed
Holds the frame that fixes the core and the magnetic disk
Hub and inner ring are fitted on the shaft and the hub is rotatable.
Disk drive having bearings for supporting the magnetic disk
In the apparatus, the frame is an outer ring of the bearing.
The outer peripheral surface of the
The gap is a space between the inside and the outside of the bearing.
Inside, forming a labyrinth, when the bearing rotates together with the hub, the air in the labyrinth structure part becomes negative pressure, the labyrinth structure part prevents the scattering of oil mist and other dust generated inside the bearing Thus, the number of dust scattered to the outside and adhered to the disk can be significantly reduced. In addition, since the outer peripheral surface of the bearing is originally finished with high precision, only the cylindrical projection facing the outer peripheral surface of the bearing may be machined with high dimensional accuracy, and the processing cost can be reduced. In addition,
Contact between the inner peripheral surface of the stator core and the outer peripheral surface of the cylindrical protrusion
Since the adhesive pool is formed, this adhesive pool
Fill the area with adhesive to secure the stator core to the frame
Can be fixed.
【0030】請求項2記載の発明によれば、請求項1の
発明において、上記フレームの上記円筒状突部の外周面
には、軸方向に切り立ったストレート部が形成されてい
るため、油溜まり部の接着剤がベアリングやハブへ付着
するのを防止することができる。 According to the invention described in claim 2, according to claim 1,
In the invention, the outer peripheral surface of the cylindrical projection of the frame
Has a straight part that is steep in the axial direction.
Adhesive in the oil sump adheres to bearings and hubs
Can be prevented.
【0031】請求項3の発明によれば、請求項1または
2記載の発明において、上記ベアリングの軸方向端面が
上記フレームと第2の間隔をおいて対向し、この第2の
間隔および上記間隙は、ともにラビリンスを構成してい
るため、外部に飛散するダストをさらに有効に防止する
ことができる。 According to the invention of claim 3 , claim 1 or
In the invention described in 2, the axial end face of the bearing is
The frame faces the frame at a second interval, and the second
The gap and the gap together form a labyrinth.
To effectively prevent dust scattered outside
be able to.
【0032】[0032]
【図1】本発明にかかる磁気ディスク駆動装置の実施例
の要部を示す正面断面図。FIG. 1 is a front sectional view showing a main part of an embodiment of a magnetic disk drive according to the present invention.
【図2】同上実施例の全体を示す正面断面図。FIG. 2 is a front sectional view showing the whole of the embodiment.
【図3】上記実施例の効果を従来例と共にダスト数の実
測データで示す比較図。FIG. 3 is a comparative diagram showing the effect of the above embodiment together with the conventional example by actually measuring data of the number of dusts.
【図4】本発明にかかる磁気ディスク駆動装置の別の実
施例の要部を示す正面断面図。FIG. 4 is a front sectional view showing a main part of another embodiment of the magnetic disk drive according to the present invention.
【図5】本発明にかかる磁気ディスク駆動装置のさらに
別の実施例の要部を示す正面断面図。FIG. 5 is a front sectional view showing a main part of still another embodiment of the magnetic disk drive according to the present invention.
【図6】従来の磁気ディスク駆動装置の一例を示す正面
断面図。 FIG. 6 is a front view showing an example of a conventional magnetic disk drive.
Sectional view.
【図7】従来の磁気ディスク駆動装置の別の例を示す正
面断面図。 FIG. 7 is a perspective view showing another example of the conventional magnetic disk drive.
FIG.
1 フレーム 2 軸 5 ベアリング 6 ベアリング 7 ハブ 12 フレームの円筒状突部 24 ハブの円筒部 51 ベアリングの内輪 52 ベアリングの外輪 Reference Signs List 1 frame 2 shaft 5 bearing 6 bearing 7 hub 12 cylindrical projection of frame 24 cylinder of hub 51 inner ring of bearing 52 outer ring of bearing
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G11B 19/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) G11B 19/20
Claims (3)
と、磁気ディスクを保持するハブと、内輪が上記軸に嵌
められ上記ハブを回転自在に支持するベアリングとを有
してなる磁気ディスク駆動装置において、上記フレームは、 上記ベアリングの外輪の外周面に間隙
をおいて対向する円筒状突部を有し、 上記間隙は、ベアリングの内部から外部に通じる空間の
途中にあってラビリンスを構成し、 上記固定子コアの内周面と上記円筒状突部の外周面との
間に接着剤溜まり部が形成されていることを特徴とする
磁気ディスク駆動装置。1. A magnetic disk drive having a shaft, a frame for fixing a stator core, a hub for holding a magnetic disk, and a bearing having an inner ring fitted on the shaft and rotatably supporting the hub. In the apparatus, the frame has a cylindrical protrusion facing the outer peripheral surface of the outer ring of the bearing with a gap therebetween, and the gap constitutes a labyrinth in the middle of a space communicating from the inside of the bearing to the outside. Between the inner peripheral surface of the stator core and the outer peripheral surface of the cylindrical protrusion.
A magnetic disk drive , wherein an adhesive reservoir is formed between the two .
には、軸方向に切り立ったストレート部が形成されてい
ることを特徴とする請求項1記載の磁気ディスク駆動装
置。 2. The outer peripheral surface of the cylindrical projection of the frame.
Has a straight part that is steep in the axial direction.
2. The magnetic disk drive according to claim 1, wherein:
Place.
ームと第2の間隔をおいて対向し、この第2の間隔およ
び上記間隙は、ともにラビリンスを構成していることを
特徴とする請求項1または2記載の磁気ディスク駆動装
置。 3. The bearing according to claim 1, wherein the end face in the axial direction of the bearing is free of the flexure.
And at a second interval, the second interval and
And the above gaps together constitute a labyrinth
3. The magnetic disk drive according to claim 1, wherein:
Place.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12312594A JP2927675B2 (en) | 1993-09-03 | 1994-05-11 | Magnetic disk drive |
US08/439,220 US5633769A (en) | 1994-05-11 | 1995-05-11 | Magnetic disc drive device |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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JP5-52960 | 1993-09-03 | ||
JP12312594A JP2927675B2 (en) | 1993-09-03 | 1994-05-11 | Magnetic disk drive |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07121978A JPH07121978A (en) | 1995-05-12 |
JP2927675B2 true JP2927675B2 (en) | 1999-07-28 |
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ID=26393638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12312594A Expired - Fee Related JP2927675B2 (en) | 1993-09-03 | 1994-05-11 | Magnetic disk drive |
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---|---|---|---|---|
US6052257A (en) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | International Business Machines Corporation | Sealing structure for reduced lubricant leakage in a spindle motor |
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JP6034334B2 (en) * | 2013-08-26 | 2016-11-30 | ミネベア株式会社 | Bearing device |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP12312594A patent/JP2927675B2/en not_active Expired - Fee Related
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