JP2923750B2 - Container pouring tool - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明はカン等の容器の口
部に取付けて用いる容器の注出具に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container pouring device used by being attached to the mouth of a container such as a can.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、一例を挙げれば石油カン等の容器
の口部はほぼ図9に示すように形成されている。同図に
おいて101は容器であり、一例としてカンであって、
102はその上壁、103は側壁を示す。なお底壁は図
示を省略されている。そして前記上壁102の一隅に通
口104が形成されている。105はキャップ106を
係止する係止部を示す。又キャップ106は金属により
形成され、頂壁107、蓋側壁108から成り、該蓋側
壁108は又多数の切り込み部109を有し、かつ内側
に曲げられ、前記係止部105に圧接係合する係合部1
10を形成している。又前記頂壁107は常時上方に凸
状になるように形成されており、この頂壁107を下方
が凸状になるように変形させることによって前記係合部
110が大径に変形し、これによって前記係止部105
に対する圧接係合を解除するようになっている。こうし
て前記通口104を開放するのである。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, the mouth of a container such as a petroleum can is formed substantially as shown in FIG. In the figure, reference numeral 101 denotes a container, which is a can as an example,
Reference numeral 102 denotes an upper wall, and reference numeral 103 denotes a side wall. The bottom wall is not shown. A through hole 104 is formed at one corner of the upper wall 102. Reference numeral 105 denotes a locking portion for locking the cap 106. The cap 106 is made of metal and comprises a top wall 107 and a lid side wall 108. The lid side wall 108 also has a number of cuts 109 and is bent inward to press-fit with the locking part 105. Engaging part 1
10 are formed. The top wall 107 is always formed so as to be convex upward, and by deforming the top wall 107 so as to be convex downward, the engaging portion 110 is deformed to have a large diameter. The locking portion 105
Is released. The opening 104 is thus opened.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来の容器
の口部は次のような難点を有している。それは上記容器
101を傾けて該容器101から他の図示しない小容器
に内容液体の小分けを行う場合に前記係止部105から
注出された液体は前記小容器外へのとびちり及びこぼれ
等を起し、小分け作業は面倒である。この発明は前記の
ような問題を解決するためになされたもので、その目的
はカン等の容器から、他の小容器に液体を注出して移し
替えする際に、移し替え容器外へのとび散り、同容器外
へのこぼれ等の問題を防止することのできる容器の注出
具を提供することである。However, the mouth of the above-mentioned conventional container has the following drawbacks. That is, when the container 101 is tilted and the content liquid is subdivided from the container 101 to another small container (not shown), the liquid poured out from the locking portion 105 causes splashing and spilling out of the small container. However, the subdivision work is troublesome. The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and its purpose is to jump out of a transfer container when pouring a liquid from a container such as a can into another small container and transferring the liquid. An object of the present invention is to provide a container pouring device capable of preventing problems such as scattering and spilling out of the container.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するこ
の発明について述べるとそれは、金属又は合成樹脂によ
り形成され、外周に螺条1を有する管状の本体2と、該
本体2の一端3に設けられた脚部4と、該脚部4に設け
られた、目的とする容器5の口部6の直径7より大きい
長さ8及び小さい巾9を有し、容器5の上壁10内面に
接当する挟持部11と、前記本体2の螺条1に螺合させ
られた挟持部材12と、前記本体2の外周に接し、かつ
前記挟持部材12により容器の口部の外側に圧接させら
れる環状の弾性体13と、から成ることを特徴とする容
器の注出具である。又、本体2は、挟持部材12の回動
に伴う本体2の共回りを防止する反力部14を有する前
記容器の注出具である。又、反力部14は外周がほぼナ
ット状に形成されている前記容器の注出具である。又、
挟持部材12は実質的にナットであり、かつ環状の弾性
体13を加圧する、傾斜部20を有する加圧部15を有
している前記容器の注出具である。又、本体2は、該本
体2内に、該本体2より液体の注出に際して、該本体2
外の空気を吸引する通気管16を有している前記容器の
注出具である。又、本体2はバルブ17を装脱自在に形
成されている前記容器の注出具である。又、弾性体13
は本体2に形成された摺動部18に対して摺動自在に嵌
合されている前記容器の注出具である。To achieve the above object, according to the Invention The Describing this invention it is formed of a metal or synthetic resin, the body 2 of the tubular having a screw thread 1 on the outer circumference, at one end 3 of the body 2 a leg portion 4 provided, provided in the leg portion 4, has a diameter greater than 7 lengths 8 and small width 9 of the mouth portion 6 of the container 5 for the purpose, the top wall 10 the inner surface of the container 5 a clamping portion 11 which Setto, a clamping member 12 which is screwed into screw threads 1 of the body 2, is the contact with the outer periphery of the main body 2, and is pressed against the outside of the mouth portion of the container by the clamping member 12 an annular elastic body 13, a dispensing tool container, characterized in that it consists of. Further, the main body 2 is a container ejection tool having a reaction force portion 14 for preventing the main body 2 from rotating together with the rotation of the holding member 12. Further, the reaction force portion 14 is a pouring device for the container whose outer periphery is formed substantially in a nut shape. or,
The holding member 12 is substantially a nut, and is a container discharging device having a pressing portion 15 having an inclined portion 20 for pressing the annular elastic body 13. Further, when the liquid is poured from the main body 2 into the main body 2,
It is a pouring device for the container having a vent pipe 16 for sucking outside air. Further, the main body 2 is a pour tool for the container in which the valve 17 is detachably mounted. Also, the elastic body 13
Is an ejection tool for the container, which is slidably fitted to a sliding portion 18 formed on the main body 2.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】図1において、2は金属又は合成
樹脂、その一例として鉄により形成された管状の本体
で、その外周一部に螺条1が形成されている。4は前記
本体2の一端3に、かつその一部に設けられた脚部であ
り、該脚部4は図示のように円状の本体2の一部から突
出して設けられている。11は該脚部4の先端に一例と
して溶接により設けられた鉄板製の挟持部であり、該挟
持部11は図2に示すようにその長さ8が後記の目的と
する容器5の、口部6の直径7より大きい長さ8に形成
され、かつ小さい巾9に形成され、これにより図6〜図
8に示すように外側から前記口部6に挿入できるように
形成されている。なお挟持部11は合成樹脂製であって
もよい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In FIG. 1, reference numeral 2 denotes a tubular main body made of metal or synthetic resin, for example, iron, and a thread 1 is formed on a part of the outer periphery thereof. Reference numeral 4 denotes a leg provided at one end 3 of the main body 2 and at a part thereof. The leg 4 is provided so as to project from a part of the circular main body 2 as shown in the figure. Reference numeral 11 denotes a holding portion made of an iron plate provided by welding at an end of the leg portion 4 as an example, and the holding portion 11 has a length 8 as shown in FIG. The portion 6 is formed with a length 8 larger than the diameter 7 and with a small width 9 so that it can be inserted into the mouth portion 6 from the outside as shown in FIGS. Note that the holding portion 11 may be made of a synthetic resin.
【0006】次に12は前記本体2の螺条1に螺合させ
られた挟持部材であり、実質的にナットである。但し、
外周は六角型に限るものではなく、図5に示すように円
形に形成し、外面にローレットを形成したものでも差支
えなく、このような形状も含まれるのである。そして図
示のように後記弾性体13を加圧する加圧部15を有し
ている。又前記挟持部材12は、摺動端部19を有し該
摺動端部19が前記本体2に形成された前記螺条1より
小径の摺動部18に摺動自在に設けられている。なおこ
の部分は遊嵌合であっても差支えなく、このような構成
も含まれるものである。次に13は環状の弾性体であ
り、前記のように、前記摺動部18外面を摺動しつつ上
下動できるように摺動部18に嵌合されている。なお2
0は前記加圧部15内面に形成された傾斜部であり、こ
の傾斜部20により、図1に示すように前記挟持部材1
2を螺進させることにより、前記弾性体13を圧縮変形
させ、密閉連結ができるようになっている。前記弾性体
13は天然ゴム、合成ゴム、シリコンゴム、又は柔軟な
合成樹脂、一例としてポリエチレン、弗素樹脂等周知の
パッキング材を適宜に用いてよい。そして図示のように
Oリングとして形成されている。Next, reference numeral 12 denotes a holding member screwed to the thread 1 of the main body 2, which is substantially a nut. However,
The outer periphery is not limited to a hexagonal shape, but may be a circle as shown in FIG. 5 and a knurl formed on the outer surface, and such a shape is also included. Further, as shown in the drawing, a pressing portion 15 for pressing the elastic body 13 described later is provided. The holding member 12 has a sliding end 19 which is slidably provided on a sliding portion 18 formed on the main body 2 and having a smaller diameter than the thread 1. This portion may be loosely fitted, and such a configuration is included. Next, reference numeral 13 denotes an annular elastic body, which is fitted to the sliding portion 18 so as to be able to move up and down while sliding on the outer surface of the sliding portion 18 as described above. 2
Reference numeral 0 denotes an inclined portion formed on the inner surface of the pressurizing portion 15, and the holding member 1 is formed by the inclined portion 20 as shown in FIG.
By screwing 2, the elastic body 13 is compressed and deformed, so that hermetic connection can be achieved. The elastic body 13 may appropriately use a well-known packing material such as natural rubber, synthetic rubber, silicon rubber, or a soft synthetic resin, for example, polyethylene or fluorine resin. And it is formed as an O-ring as shown.
【0007】次に14は前記本体1に形成された反力部
であり、一例として外観ほぼナット形状に形成され、前
記挟持部材12の回動の際に、本体2が挟持部材12と
共回りを起すのを防止するために形成されたものであ
り、通常スパナ、モンキースパナ等でこの反力部を保持
し、前記挟持部材12を回動することにより、本体2の
共回りを防止できる。次に、16は通気管であり、この
注出具の本体2を設けた目的とする容器5内の収容液体
を注出する際に、該本体2外の空気を吸引するためのも
のであり、図示のように前記挟持部11を貫通して、該
挟持部11に溶接、又は接着等して設けられている。な
お本体2内側にも溶接、接着等により固定してもよい。
そして該通気管16は図示のように前記脚部4に沿って
設けられ、通気管16の屈曲部21は前記脚部4の反対
方向に向けて設けられる。このように形成することによ
り、前記挟持部11の、容器5内挿入の際に円滑に挿入
できるようになっている。そして該通気管16は、図1
に示すように本体2の先端部22に開口して設けられる
場合と、図4に示すように長さ方向の途中から曲げ、反
力部14に開口させてもよい。このように形成すること
により本体2の先端部22は純粋に注出のみを行なうこ
とができ、通口の全体を注出に使用できる。Reference numeral 14 denotes a reaction force portion formed on the main body 1, which is formed, for example, in a substantially nut shape in appearance, and the main body 2 rotates together with the holding member 12 when the holding member 12 rotates. This is formed in order to prevent the main body 2 from rotating together by normally holding the reaction force portion with a spanner, a monkey spanner or the like and rotating the holding member 12. Next, reference numeral 16 denotes a ventilation pipe for sucking air outside the main body 2 when the liquid contained in the target container 5 provided with the main body 2 of the pouring device is to be discharged. As shown in the figure, it is provided by penetrating the holding portion 11 and welding or bonding to the holding portion 11. In addition, it may be fixed to the inside of the main body 2 by welding, bonding, or the like.
The ventilation pipe 16 is provided along the leg 4 as shown, and the bent portion 21 of the ventilation pipe 16 is provided in a direction opposite to the leg 4. With such a configuration, the holding portion 11 can be smoothly inserted when the holding portion 11 is inserted into the container 5. The ventilation pipe 16 is provided in FIG.
As shown in FIG. 4, the opening may be provided at the distal end portion 22 of the main body 2, or as shown in FIG. By forming in this manner, the tip end portion 22 of the main body 2 can be purely poured only, and the entire opening can be used for pouring.
【0008】次に、18は本体2に形成された円筒状の
摺動部であり、前記挟持部材12を螺進させることによ
り、前記弾性体13を前記摺動部18、前記加圧部15
の傾斜部20、及び容器5の口部6間に圧縮させて、前
記本体2と前記口部6とを密閉状態で連通させることが
できる。次に、25は前記本体2の先端部22に螺合さ
せられているキャップであり、このキャップ25は合成
樹脂により、又は金属により形成され、使用の際取り外
す。そして前記先端部22の螺条1は前記キャップ25
の外、図5に示すようにバルブ17を螺合させることが
できるようになっており、そのどちらを用いても差し支
えないようになっている。Reference numeral 18 denotes a cylindrical sliding portion formed on the main body 2. The holding member 12 is screwed so that the elastic body 13 is connected to the sliding portion 18 and the pressing portion 15.
The main body 2 and the mouth 6 can be communicated in a hermetically sealed state by being compressed between the inclined portion 20 and the mouth 6 of the container 5. Next, reference numeral 25 denotes a cap screwed to the distal end portion 22 of the main body 2. The cap 25 is formed of synthetic resin or metal, and is removed when used. Then, the thread 1 of the tip portion 22 is connected to the cap 25.
In addition, as shown in FIG. 5, the valve 17 can be screwed together, and either of them can be used.
【0009】この容器の注出具を用いる際は、予め前記
挟持部材12及び弾性体13を、前記反力部14方向に
近寄らせておき、挟持部材12と挟持部11間の間隔を
あけておき、次に図6に示すように目的とする容器5の
口部6に、前記挟持部11を斜めにした状態で、同挟持
部11の先端部23を挿入し、その状態で図7に示すよ
うに挿入を進めさせ、該挟持部11の、脚部4方向端部
24が前記口部6に入ったならば、図8に示すように脚
部4を前記口部6に接しさせて位置させ、図3に示すよ
うに前記反力部14方向に近寄らせてあった挟持部材1
2を、前記口部6方向に螺進させる。そうするとやがて
前記弾性体13が加圧部15により加圧、移動させら
れ、前記口部6に接する。この場合なおも前記挟持部材
12の前記螺進を進めると、前記弾性体13は図1に示
すように、前記口部6、本体2の摺動部18、挟持部材
12の加圧部15間に圧縮され、こうして前記本体2と
口部6間は密閉連接される。このようにして注出具の取
り付けが終了したならば、その容器5を傾けて内容液体
等を前記本体2により、図示しない小分け容器等に注出
する。When using the dispensing tool of the container, the holding member 12 and the elastic body 13 are brought closer to the reaction force portion 14 in advance, and a space is provided between the holding member 12 and the holding portion 11 in advance. Next, as shown in FIG. 6, the distal end portion 23 of the holding portion 11 is inserted into the mouth portion 6 of the target container 5 with the holding portion 11 inclined, and the state is shown in FIG. As shown in FIG. 8, the leg 4 is brought into contact with the mouth 6 when the end 4 of the pinching portion 11 in the direction of the leg 4 enters the mouth 6. The holding member 1 is moved closer to the reaction force portion 14 as shown in FIG.
2 is screwed toward the mouth 6. Then, the elastic body 13 is pressurized and moved by the pressurizing unit 15 and comes into contact with the mouth 6. In this case, when the screwing of the holding member 12 is further advanced, the elastic body 13 is moved between the opening 6, the sliding portion 18 of the main body 2, and the pressing portion 15 of the holding member 12, as shown in FIG. Thus, the body 2 and the mouth 6 are hermetically connected. When the mounting of the dispensing tool is completed in this way, the container 5 is tilted, and the contents liquid and the like are discharged by the main body 2 into a not-shown subdivision container or the like.
【0010】このようにすることにより前記従来の問題
は解消し、内容液体のとびちり、又は小分け容器外への
こぼれ等をなくすことができる。なお本体2にバルブ1
7を設けたものは、前記容器5を横にしておき、バルブ
17を用いて容器に内容液体等を注出して用いることが
できる。この注出具を容器5から外す場合は前記挟持部
材12を螺解し、前記挟持部材12及び弾性体3と前記
挟持部11の間隔を拡げ、前記の図6〜図8に示す挟持
部11挿入の場合を逆に行なうことによって前記挟持部
11を容器5から抜き取ることができる。[0010] By doing so, the above-mentioned conventional problems can be solved, and it is possible to eliminate splashing of the content liquid or spilling out of the subdivision container. The main body 2 has a valve 1
In the apparatus provided with 7, the container 5 can be placed horizontally, and the liquid or the like can be poured into the container using the valve 17. When removing the pouring tool from the container 5, the holding member 12 is unscrewed, the distance between the holding member 12 and the elastic body 3 and the holding portion 11 is increased, and the holding member 11 shown in FIGS. By carrying out the above in reverse, the holding portion 11 can be removed from the container 5.
【0011】[0011]
【発明の効果】請求項1の発明は前記のように構成され
たことにより、容易に挟持部11を目的とする容器5の
口部6に挿入でき、挟持部11と挟持部材12により弾
性体13を介して前記口部6を圧接挟持でき、本体2と
容器5とを密閉状態で連通させることができ、容器5か
ら内容液体等を目的の容器に移す場合に、とびちりや、
こぼれを容易に防止することができる。請求項2の発明
は反力部14を用いることにより挟持部材12の回動の
際の、本体2の共回りを防止することができ、弾性体1
3の圧縮を容易にすることができる。請求項3の発明は
反力部14にスパナ、モンキースパナ等を用いることが
でき、本体2と容器5の密接状態での連通を容易にする
ことができる。請求項4の発明は挟持部材12の螺進、
螺解を容易にすることができると共に、挟持部材12螺
進の際、該挟持部材12と弾性体13の移動を同時にさ
せることができる。又傾斜部20は弾性体13を摺動部
18、及び容器5の口部6の両方の方向に加圧すること
ができる。請求項5の発明は注出具を通して容器5内の
液体等を注出する際に注出の脈動を防止でき、その注出
を円滑にすることができる。請求項6の発明はバルブ1
7を容器5に、容易に取り付け又は取り外しできるから
容器5内の液体等の注出をきわめて容易にすることがで
きる。請求項7の発明は加圧部15に加圧される弾性体
13の移動を精密にすることができ、注出具と容器の接
続の際の密接を確実にすることができる。According to the first aspect of the present invention, as described above, the holding portion 11 can be easily inserted into the mouth 6 of the target container 5, and the elastic member is formed by the holding portion 11 and the holding member 12. 13, the mouth 6 can be pressed and sandwiched, the main body 2 and the container 5 can be communicated in a sealed state, and when transferring the content liquid or the like from the container 5 to the target container,
Spills can be easily prevented. According to the second aspect of the present invention, by using the reaction force portion, it is possible to prevent the main body 2 from rotating together when the holding member 12 rotates, and
3 can be easily compressed. According to the third aspect of the invention, a wrench, a monkey wrench, or the like can be used for the reaction force portion 14, and the communication between the main body 2 and the container 5 in a close state can be facilitated. The invention according to claim 4 is that the holding member 12 is screwed,
The screwing can be facilitated and the holding member 12 and the elastic body 13 can be moved at the same time when the holding member 12 is screwed. The inclined portion 20 can press the elastic body 13 in both directions of the sliding portion 18 and the mouth 6 of the container 5. According to the fifth aspect of the invention, the pulsation of the pouring can be prevented when the liquid or the like in the container 5 is poured through the pouring device, and the pouring can be performed smoothly. The invention according to claim 6 is the valve 1
Since the container 7 can be easily attached to or detached from the container 5, it is possible to extremely easily pour out the liquid or the like in the container 5. According to the seventh aspect of the present invention, the movement of the elastic body 13 pressed by the pressurizing portion 15 can be made precise, and the close contact can be ensured when the spouting tool and the container are connected.
【図1】この発明の実施例を示し、容器の注出具の、使
用状態における断面図である。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention and is a cross-sectional view of a dispenser of a container in a use state.
【図2】同じく容器の注出具の使用状態における部分の
斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a portion of the container pouring device in a used state.
【図3】同じく容器の注出具の、図1と異なる使用状態
の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the container dispenser in a different use state from that of FIG. 1;
【図4】この発明の他の実施例を示し、図1に相当する
図である。FIG. 4 is a view showing another embodiment of the present invention and corresponding to FIG. 1;
【図5】この発明の更に他の実施例を示し、容器の注出
具の使用状態における一部断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a further embodiment of the present invention, and showing a use state of a container spouting tool.
【図6】この発明の容器の注出具の使用状態を示す部分
断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a use state of the container ejection device of the present invention.
【図7】同じく、図6に示す工程の次の工程を示す部分
断面図である。FIG. 7 is a partial sectional view showing a step subsequent to the step shown in FIG. 6;
【図8】同じく図7に示す工程の次の工程を示す部分断
面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing a step subsequent to the step shown in FIG. 7;
【図9】従来の容器の口部の断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a mouth portion of a conventional container.
1 螺条 2 本体 3 一端 4 脚部 5 容器 6 口部 7 直径 8 長さ 9 巾 10 上壁 11 挟持部 12 挟持部材 13 弾性体 14 反力部 15 加圧部 16 通気管 17 バルブ 18 摺動部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Screw 2 Main body 3 One end 4 Leg 5 Container 6 Mouth 7 Diameter 8 Length 9 Width 10 Top wall 11 Nipping part 12 Nipping member 13 Elastic body 14 Reaction part 15 Pressure part 16 Vent pipe 17 Valve 18 Sliding Department
Claims (7)
一部に螺条1を有する管状の本体2と、該本体2の一端
3に設けられた脚部4と、該脚部4に設けられた、目的
とする容器5の口部6の直径7より大きい長さ8及び小
さい巾9を有し、容器5の上壁10内面に接当する挟持
部11と、前記本体2の螺条1に螺合させられた挟持部
材12と、前記本体2の外周に接し、かつ前記挟持部材
12により前記容器5の口部6の外側に圧接させられる
環状の弾性体13と、から成ることを特徴とする容器の
注出具。1. A formed of metal or synthetic resin, the body 2 of the tubular having a screw thread 1 part periphery, legs 4 provided at one end 3 of the body 2, provided the leg portions 4 and has a diameter greater than 7 lengths 8 and small width 9 of the mouth portion 6 of the container 5 for the purpose, a clamping portion 11 which brought into contact with the upper wall 10 the inner surface of the container 5, screw threads 1 of the main body 2 And a ring-shaped elastic body 13 which is in contact with the outer periphery of the main body 2 and is pressed against the outside of the mouth 6 of the container 5 by the holding member 12. And a container pouring tool.
体2の共回りを防止する反力部14を有する請求項1記
載の容器の注出具。2. The container spout according to claim 1, wherein the main body has a reaction force portion for preventing the main body from rotating together with the rotation of the holding member.
されている請求項2記載の容器の注出具。3. The container pouring device according to claim 2, wherein the reaction force portion has an outer periphery formed substantially in a nut shape.
かつ環状の弾性体13を加圧する、傾斜部20を有する
加圧部15を有している請求項1、2又は3記載の容器
の注出具。4. The holding member 12 is substantially a nut.
The container ejection device according to claim 1, further comprising a pressing portion 15 having an inclined portion 20 for pressing the annular elastic body 13.
液体の注出に際して、該本体2外の空気を吸引する通気
管16を有している請求項1、2、3又は4記載の容器
の注出具。5. The main body 2 has a ventilation pipe 16 inside the main body 2 for sucking air outside the main body 2 when a liquid is discharged from the main body 2. 4. The container pouring device according to 4.
れている請求項1、2、3、4、又は5記載の容器の注
出具。6. The container dispensing tool according to claim 1, wherein the main body 2 is formed so that the valve 17 is detachable.
部18に対して摺動自在に嵌合されている請求項1、
2、3、4、5又は6記載の容器の注出具。7. The elastic body 13 is slidably fitted to a sliding portion 18 formed on the main body 2.
7. The dispensing device for a container according to 2, 3, 4, 5, or 6.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP16015996A JP2923750B2 (en) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | Container pouring tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP16015996A JP2923750B2 (en) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | Container pouring tool |
Publications (2)
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JPH107191A JPH107191A (en) | 1998-01-13 |
JP2923750B2 true JP2923750B2 (en) | 1999-07-26 |
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ID=15709151
Family Applications (1)
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JP16015996A Expired - Lifetime JP2923750B2 (en) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | Container pouring tool |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2923750B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP6079902B2 (en) | 2014-01-06 | 2017-02-15 | 三菱電機株式会社 | Step missing detector for passenger conveyor |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP16015996A patent/JP2923750B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
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JPH107191A (en) | 1998-01-13 |
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