JP2922239B2 - Manufacturing method of decorative sheet - Google Patents
Manufacturing method of decorative sheetInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、表面と内部とにそれぞれ凹凸を有すること
によって優れた立体感を呈する化粧シートの製造方法に
関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a decorative sheet having an excellent three-dimensional effect by having irregularities on the surface and the inside, respectively.
［従来の技術］ 立体感のある化粧シートを得る方法として、化粧シー
トの表面に凹凸模様を賦形する方法があり、例えばエン
ボスロールによる凹凸模様を化粧シートの表面に付す方
法が利用されている。[Related Art] As a method of obtaining a decorative sheet having a three-dimensional effect, there is a method of shaping an uneven pattern on the surface of the decorative sheet. For example, a method of applying an uneven pattern by an embossing roll to the surface of the decorative sheet is used. .
［発明が解決しようとする課題］ 前記従来のエンボスロールによる凹凸模様を表面に形
成した化粧シートにはある程度の立体感は表現される
が、全体的に満足し得る程の立体感は得られなく、例え
ば木目模様を印刷した化粧シートを天然木による化粧材
と比較した場合に、その立体感が不十分であり、品質感
に劣るという欠点を有している。[Problems to be Solved by the Invention] Although a three-dimensional effect is expressed to some extent in a decorative sheet having a concavo-convex pattern formed on the surface by the conventional embossing roll, a satisfactory three-dimensional effect cannot be obtained as a whole. For example, when a decorative sheet on which a grain pattern is printed is compared with a decorative material made of natural wood, the three-dimensional effect is insufficient and the quality is inferior.
これに対して本発明は、表面と内部とにそれぞれ凹凸
を有していることによって極めて優れた立体感を呈する
化粧シートを、容易かつ的確に、しかも効率よく得るこ
とのできる化粧シートの製造方法を提供するものであ
る。On the other hand, the present invention provides a method for manufacturing a decorative sheet that can easily, accurately, and efficiently obtain a decorative sheet having an excellent three-dimensional effect due to having irregularities on the surface and the inside. Is provided.
［課題を解決するための手段］ 本発明の化粧シートの製造方法は、透明〜半透明の熱
可塑性樹脂フィルムからなる上側フィルムと、着色され
ている熱可塑性樹脂フィルムからなる下側フィルムと
を、上側フィルムの裏面と下側フィルムの表面とが当接
するようにして重ね合わせた状態で、上側フィルムの表
面側に配置してある凸状模様を具備するエンボスロール
と、下側フィルムの裏面側に配置してある凸状模様を具
備するバックアップロールとの間で加熱，加圧すること
により、透明〜半透明の熱可塑性樹脂フィルムからなる
上側フィルムによる上層樹脂層と、着色されている熱可
塑性樹脂フィルムからなる下側フィルムによる下層樹脂
層とが、上層樹脂層の裏面と下層樹脂層の表面とが対向
するようにして積層されており、しかも上層樹脂層の表
面には、上側フィルムの表面側に配置した凸状模様を具
備するエンボスロールによる凹状のエンボス模様が形成
されており、又該上層樹脂層の裏面には、下側フィルム
の裏面側に配置した凸状模様を具備するバックアップロ
ールによる凸状のエンボス模様が、下層樹脂層の表面に
形成された凸状のエンボス模様と同調して形成されてい
る化粧シートを得る方法からなる。[Means for Solving the Problems] The method for producing a decorative sheet of the present invention comprises: an upper film made of a transparent to translucent thermoplastic resin film; and a lower film made of a colored thermoplastic resin film. In a state where the back surface of the upper film and the surface of the lower film are overlapped so as to be in contact with each other, an embossing roll having a convex pattern arranged on the surface side of the upper film, and on the back surface side of the lower film. By heating and pressing between a backup roll having a convex pattern disposed thereon, an upper resin layer of an upper film made of a transparent to translucent thermoplastic resin film, and a colored thermoplastic resin film And a lower resin layer formed of a lower film comprising: a lower resin layer having a lower surface and a lower resin layer facing each other. On the surface of the oil layer, a concave embossed pattern is formed by an embossing roll having a convex pattern arranged on the surface side of the upper film, and on the back side of the upper resin layer, the back side of the lower film And a method of obtaining a decorative sheet in which a convex embossed pattern formed by a backup roll having a convex pattern arranged in conformity with a convex embossed pattern formed on the surface of a lower resin layer.
前記構成による本発明の化粧シートの製造方法におい
て、化粧シートの上層樹脂層にするための透明〜半透明
の熱可塑性樹脂フィルムからなる上側フィルムには、例
えば塩化ビニル，ビニロン，エチレン−酢酸ビニル共重
合体，ナイロン，ポリエチレン，ポリプロピレン,ABS,
ポリスチロール，アクリル系樹脂等による厚さ20〜500
μ程度の熱可塑性樹脂フィルムであって、塩化ビニル樹
脂フィルムでの０〜100phr.相当の硬度のフィルムが使
用される。In the method for producing a decorative sheet according to the present invention having the above-described structure, the upper film made of a transparent to translucent thermoplastic resin film for forming the upper resin layer of the decorative sheet may include, for example, vinyl chloride, vinylon, and ethylene-vinyl acetate. Polymer, nylon, polyethylene, polypropylene, ABS,
20 to 500 thickness with polystyrene, acrylic resin, etc.
A thermoplastic resin film having a size of about μ, and a vinyl chloride resin film having a hardness equivalent to 0 to 100 phr.
なお、前記化粧シートの上層樹脂層となる透明〜半透
明の熱可塑性樹脂フィルムは、例えばパールクリヤー，
カラークリヤー，バックプリントクリヤー等のフィルム
であってもよいことは勿論である。The transparent to translucent thermoplastic resin film to be the upper resin layer of the decorative sheet is, for example, Pearl Clear,
Needless to say, films such as color clear and back print clear may be used.
又、化粧シートの下層樹脂層にするための着色されて
いる熱可塑性樹脂フィルムからなる下側フィルムには、
前記上層樹脂層となる熱可塑性樹脂フィルムについて説
明したものと同様の熱可塑性樹脂による厚さ20〜500μ
程度の着色樹脂フィルムであって、塩化ビニル樹脂フィ
ルムでの０〜100phr.相当の硬度のものが使用される。In addition, the lower film made of a colored thermoplastic resin film for the lower resin layer of the decorative sheet,
A thickness of 20 to 500 μm of the same thermoplastic resin as described for the thermoplastic resin film to be the upper resin layer
A colored resin film having a hardness of about 0 to 100 phr as a vinyl chloride resin film is used.
着色樹脂フィルムは、着色剤が内填されている着色樹
脂フィルムであってもあるいは印刷による着色樹脂フィ
ルムであってもよく、更には例えば、アルミニュウム，
銅，真鍮等による金属を利用して得られる金属粉、金属
箔片、又は金属蒸着合成樹脂フィルムの裁断片等による
金属光沢を有する顔料をはじめ、二酸化チタンで被覆さ
れている雲母，魚鱗箔，酸塩化ビスマス等による真珠光
沢〜干渉光沢を発する顔料等による光輝性顔料を利用し
て得られるメタリック調〜パール調の着色フィルムであ
ってもよい。The colored resin film may be a colored resin film in which a coloring agent is embedded or a colored resin film formed by printing.
Metallic powders obtained using metals such as copper, brass, etc., metal foil pieces, pigments having a metallic luster such as cut pieces of a metal-deposited synthetic resin film, etc., mica, fish scale foil coated with titanium dioxide, It may be a metallic to pearl colored film obtained by using a brilliant pigment such as a pigment that produces pearl luster to interference luster by bismuth acid chloride or the like.
又、上側フィルムの表面側に配置する凸状模様を具備
するエンボスロールには、エンボスロールと呼称されて
いる慣用のエンボスロールが使用される。As the embossing roll provided with a convex pattern disposed on the surface side of the upper film, a conventional embossing roll called an embossing roll is used.
更にこのエンボスロールと組み合わせて使用される凸
状模様を具備するバックアップロール、つまり下側フィ
ルムの裏面側に配置するバックアップロールには、ゴ
ム，エボナイト，紙，あるいは金属製等によるロールか
らなり、その表面に所望の凸状の模様が賦形されている
ロールが使用される。Further, the backup roll having a convex pattern used in combination with the embossing roll, that is, the backup roll disposed on the back side of the lower film, is made of a roll made of rubber, ebonite, paper, metal, or the like. A roll having a desired convex pattern formed on the surface is used.
［実施例］ 以下、本発明の化粧シートの製造方法の具体的な構成
を、図面実施例に基づいて説明する。EXAMPLES Hereinafter, a specific configuration of the method for manufacturing a decorative sheet according to the present invention will be described with reference to the drawings.
実施例１ 第２図において、厚さ0.1mmの半硬質塩化ビニル樹脂
製の透明フィルム（可塑剤12phr.バンドー化学（株））
からなる上側フィルム２と、厚さ0.1mmの半硬質塩化ビ
ニル樹脂製のメタリックフィルム（可塑剤12phr.バンド
ー化学（株））からなる下側フィルム３とを、約50℃に
加熱してある予熱ロール4A,4Bによってそれぞれ予熱し
た後、150℃に加熱してある加熱ドラム６に対して、下
側フィルム３を該下側フィルム３の裏面から符号５で表
示される耐熱ゴム製のニップロールにて2kg/cm2で押圧
しながら、前記上側フィルム２の表面が加熱ドラム面６
と接するようにして重ね合わせると共に、該加熱ドラム
６による加熱、ヒーター８による上側フィルム２の表面
の加熱、及びヒーター７による下側フィルム３の裏面の
加熱をそれぞれ行ない、続いて金属製のエンボスロール
（最大深度40μ）９と、エンボス模様（最大深度80μ）
を有するNBRゴム製のバックアップロール10との間で、5
kg/cm2の押圧条件によるエンボス加工を施し、さらに冷
却ロール11及び12によって徐冷し、符号１で表示される
化粧シートを得た。Example 1 In FIG. 2, a transparent film made of a semi-rigid vinyl chloride resin having a thickness of 0.1 mm (plasticizer 12 phr, Bando Chemical Co., Ltd.)
Pre-heated to about 50 ° C. by heating the upper film 2 made of a semi-rigid vinyl chloride resin having a thickness of 0.1 mm and a lower film 3 made of a metallic film (plasticizer: 12 phr, Bando Chemical Co., Ltd.) After being preheated by the rolls 4A and 4B, respectively, the lower film 3 is heated by a heat-resistant rubber nip roll indicated by reference numeral 5 from the back surface of the lower film 3 against the heating drum 6 heated to 150 ° C. While pressing at 2 kg / cm 2 , the surface of the upper film 2
And heating by the heating drum 6, heating of the front surface of the upper film 2 by the heater 8, and heating of the back surface of the lower film 3 by the heater 7, respectively, followed by a metal embossing roll. (Maximum depth 40μ) 9 and embossed pattern (maximum depth 80μ)
Between NBR rubber backup roll 10 with 5
Embossing was carried out under a pressing condition of kg / cm 2 , and then gradually cooled by cooling rolls 11 and 12 to obtain a decorative sheet denoted by reference numeral 1.
なお上記の実施例においては、利用するエンボスロー
ルの版深と、エンボスに付されるシートの厚さとは、シ
ートの表面に適用されるエンボスロールの最大深度と裏
面に適用されるエンボスロールの最大深度との和が、シ
ートの厚さ以下となっていることが好ましく、又エンボ
ス工程での押圧は、通常のエンボス圧である15〜40kg/c
m2程度が好ましく、さらに圧胴硬度はゴム硬度で70以上
にすることが望ましい。In the above embodiment, the plate depth of the embossing roll to be used and the thickness of the sheet to be embossed are determined by the maximum depth of the embossing roll applied to the front surface of the sheet and the maximum embossing roll applied to the back surface. It is preferable that the sum of the depth and the thickness is equal to or less than the thickness of the sheet, and the pressing in the embossing step is a normal embossing pressure of 15 to 40 kg / c.
m 2 is preferable, and the impression cylinder hardness is desirably 70 or more in rubber hardness.
前記化粧シート１は、第１図に示されるように、該化
粧シート１の製造工程で使用した透明な熱可塑性樹脂フ
ィルムからなる上側フィルム２によって形成されている
上層樹脂層21と、同じくメタリックフィルムによる下側
フィルム３によって形成されている下層樹脂層31との積
層シートからなるものであって、上層樹脂層21の表面に
は、符号e,e‥‥で表示される深度の浅い凹状のエンボ
ス模様が付されており、又該上層樹脂層21の裏面には符
号f,f‥‥で表示される深度の深い凸状のエンボス模様
が、下層樹脂層31の表面に形成された凸状のエンボス模
様と同調して形成されており、凸状のエンボス模様f,f
‥‥のない化粧シートと比較して、遥かに優れた立体感
が得られた。As shown in FIG. 1, the decorative sheet 1 includes an upper resin layer 21 formed by an upper film 2 made of a transparent thermoplastic resin film used in a manufacturing process of the decorative sheet 1; And a lower embossed sheet having a shallow depth indicated by reference symbols e, e ‥‥ on the surface of the upper resin layer 21. On the back surface of the upper resin layer 21, a convex embossed pattern having a deep depth indicated by reference characters f and f ‥‥ is formed on the surface of the lower resin layer 31. It is formed in synchronization with the embossed pattern, and has a convex embossed pattern f, f
Compared to a decorative sheet without ‥‥, a much better stereoscopic effect was obtained.
［発明の効果］ 本発明の化粧シートの製造方法は、透明〜半透明の熱
可塑性樹脂フィルムからなる上側フィルムと、着色され
ている熱可塑性樹脂フィルムからなる下側フィルムと
を、上側フィルムの裏面と下側フィルムの表面とが当接
するようにして重ね合わせた状態で、上側フィルムの表
面側に配置してある凸状模様を具備するエンボスロール
と、下側フィルムの裏面側に配置してある凸状模様を具
備するバックアップロールとの間で加熱，加圧すること
により、透明〜半透明の熱可塑性樹脂フィルムからなる
上側フィルムによる上層樹脂層と、着色されている熱可
塑性樹脂フィルムからなる下側フィルムによる下層樹脂
層とが、上層樹脂層の裏面と下層樹脂層の表面とが対向
するようにして積層されており、しかも上層樹脂層の表
面には、上側フィルムの表面側に配置した凸状模様を具
備するエンボスロールによる凹状のエンボス模様が形成
されており、又該上層樹脂層の裏面には、下側フィルム
の裏面側に配置した凸状模様を具備するバックアップロ
ールによる凸状のエンボス模様が、下層樹脂層の表面に
形成された凸状のエンボス模様と同調して形成されてい
る化粧シートを得るものである。[Effect of the Invention] The method for producing a decorative sheet according to the present invention comprises the steps of: forming an upper film made of a transparent to translucent thermoplastic resin film and a lower film made of a colored thermoplastic resin film on the back surface of the upper film; And in a state where the lower film is superimposed so as to be in contact with the upper film, an embossing roll having a convex pattern disposed on the upper surface of the upper film, and disposed on the lower surface of the lower film. By heating and pressing between a backup roll having a convex pattern, an upper resin layer composed of an upper film composed of a transparent to translucent thermoplastic resin film, and a lower layer composed of a colored thermoplastic resin film. The lower resin layer of the film is laminated such that the back surface of the upper resin layer and the surface of the lower resin layer face each other, and the surface of the upper resin layer is A concave embossed pattern formed by an embossing roll having a convex pattern disposed on the front side of the upper film, and a convex pattern disposed on the rear side of the lower film on the back surface of the upper resin layer. This is to obtain a decorative sheet in which the convex embossed pattern formed by the backup roll having the pattern is synchronized with the convex embossed pattern formed on the surface of the lower resin layer.
従って本発明の化粧シートの製造方法によれば、化粧
シートの表面に付された凹状のエンボス模様による立体
感と、透明〜半透明の熱可塑性樹脂フィルムによる上層
樹脂層の裏面に形成されている凸状のエンボス模様によ
る立体感、つまり着色されている熱可塑性樹脂フィルム
による下層樹脂層の表面に形成された凸状のエンボス模
様と同調して上層樹脂層の裏面に形成されている凸状の
エンボス模様による立体感とが相乗して作用する化粧シ
ートになるので、極めて優れた立体感を呈する化粧シー
トが得られる。Therefore, according to the method for producing a decorative sheet of the present invention, the decorative sheet is formed on the back surface of the upper resin layer by a transparent to translucent thermoplastic resin film and a three-dimensional effect by a concave embossed pattern applied to the surface of the decorative sheet. The three-dimensional effect due to the convex emboss pattern, that is, the convex shape formed on the back surface of the upper resin layer in synchronization with the convex emboss pattern formed on the surface of the lower resin layer by the colored thermoplastic resin film Since the decorative sheet works in synergy with the three-dimensional effect of the embossed pattern, a decorative sheet exhibiting an extremely excellent three-dimensional effect can be obtained.
又本発明の化粧シートの製造方法は、上層樹脂層と下
層樹脂層との積層工程と、上層樹脂層の表面に凹状のエ
ンボス模様の賦形工程と、上層樹脂層の裏面における凸
状のエンボス模様の賦形工程とを同時工程によって実施
するものであるから、上記の極めて優れた立体感を呈す
る化粧シートを容易かつ的確に、しかも効率よく製造す
ることができる。Further, the method for producing a decorative sheet of the present invention includes a step of laminating an upper resin layer and a lower resin layer, a step of forming a concave emboss pattern on the surface of the upper resin layer, and a step of forming a convex emboss on the back surface of the upper resin layer. Since the pattern shaping step and the pattern shaping step are performed at the same time, it is possible to easily, accurately and efficiently manufacture a decorative sheet exhibiting the above-described excellent three-dimensional effect.
第１図は本発明の化粧シートの製造方法によって得られ
る化粧シートの１例を示す切断端面模型図であり、第２
図は本発明の化粧シートの製造方法の１例を示す工程図
である。 １……化粧シート、 ２……透明〜半透明の熱可塑性樹脂フィルムからなる上
側フィルム、 ３……着色されている熱可塑性樹脂フィルムからなる下
側フィルム、 ９……凸状模様を具備するエンボスロール、 10……凸状模様を具備するバックアップロール、 21……化粧シート１における上層樹脂層、 31……化粧シート１における下層樹脂層、 ｅ……上層樹脂層21の表面に形成されている凹状のエン
ボス模様、 ｆ……上層樹脂層21の裏面に形成されて凸状のエンボス
模様。FIG. 1 is a cut end model showing an example of a decorative sheet obtained by the method for producing a decorative sheet of the present invention.
The figure is a process chart showing one example of a method for producing a decorative sheet of the present invention. 1 ... decorative sheet, 2 ... upper film made of transparent to translucent thermoplastic resin film, 3 ... lower film made of colored thermoplastic resin film, 9 ... emboss with convex pattern Roll, 10: backup roll having a convex pattern, 21: upper resin layer in decorative sheet 1, 31: lower resin layer in decorative sheet 1, e: formed on the surface of upper resin layer 21 A concave embossed pattern, f ... a convex embossed pattern formed on the back surface of the upper resin layer 21.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 33/00 B32B 31/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B32B 33/00 B32B 31/20
Claims (1)
なる上側フィルムと、着色されている熱可塑性樹脂フィ
ルムからなる下側フィルムとを、上側フィルムの裏面と
下側フィルムの表面とが当接するようにして重ね合わせ
た状態で、上側フィルムの表面側に配置してある凸状模
様を具備するエンボスロールと、下側フィルムの裏面側
に配置してある凸状模様を具備するバックアップロール
との間で加熱，加圧することにより、透明〜半透明の熱
可塑性樹脂フィルムからなる上側フィルムによる上層樹
脂層と、着色されている熱可塑性樹脂フィルムからなる
下側フィルムによる下層樹脂層とが、上層樹脂層の裏面
と下層樹脂層の表面とが対向するようにして積層されて
おり、しかも上層樹脂層の表面には、上側フィルムの表
面側に配置した凸状模様を具備するエンボスロールによ
る凹状のエンボス模様が形成されており、又該上層樹脂
層の裏面には、下側フィルムの裏面側に配置した凸状模
様を具備するバックアップロールによる凸状のエンボス
模様が、下層樹脂層の表面に形成された凸状のエンボス
模様と同調して形成されている化粧シートを得ることを
特徴とする化粧シートの製造方法。An upper film made of a transparent to translucent thermoplastic resin film and a lower film made of a colored thermoplastic resin film are brought into contact with the back surface of the upper film and the surface of the lower film. In the state of being overlapped as described above, an embossing roll having a convex pattern disposed on the front side of the upper film, and a backup roll having a convex pattern disposed on the back side of the lower film. By heating and pressurizing between the upper resin layer and the lower resin layer composed of an upper film composed of a transparent to translucent thermoplastic resin film and the lower film composed of a colored thermoplastic resin film, The back surface of the layer and the surface of the lower resin layer are laminated so as to face each other, and furthermore, the surface of the upper resin layer has a protrusion disposed on the surface side of the upper film. A concave embossing pattern is formed by an embossing roll having a pattern, and a convex embossing pattern is formed on a back surface of the upper resin layer by a backup roll having a convex pattern disposed on the back side of the lower film. A decorative sheet formed in synchronism with a convex embossed pattern formed on the surface of the lower resin layer.
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| JP2016509A JP2922239B2 (en) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Manufacturing method of decorative sheet |
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| JPH03219953A JPH03219953A (en) | 1991-09-27 |
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