JP2910999B1 - Shochu manufacturing equipment - Google Patents

Shochu manufacturing equipment

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JP2910999B1
JP2910999B1 JP19615698A JP19615698A JP2910999B1 JP 2910999 B1 JP2910999 B1 JP 2910999B1 JP 19615698 A JP19615698 A JP 19615698A JP 19615698 A JP19615698 A JP 19615698A JP 2910999 B1 JP2910999 B1 JP 2910999B1
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shochu
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勝南 高橋
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Abstract

【要約】 【課題】焼酎粕を中空筒状担体上の嫌気性微生物により
微生物活性温度で分解し生じたバイオガスを蒸留熱源と
する焼酎製造装置を提供する。 【解決手段】澱粉質原料を発酵させてもろみとし、もろ
みを蒸留釜1に入れ、蒸留して焼酎原酒とする。反応槽
4内にガラス繊維又は炭素繊維製であって嫌気性微生物
が付着した中空筒状担体2を縦に並べた固定床3を設け
る。蒸留釜1と反応槽4とに接続して冷却器5を設け、
蒸留釜1内の焼酎粕16を嫌気性微生物の活性温度に冷却
して反応槽4へ送る。バイオガス燃焼式の蒸気発生機6
を反応槽4に接続する。蒸留の後に残る焼酎粕16を反応
槽4で分解すると共に、その分解時に生じるバイオガス
を蒸気発生機6で燃焼させ、蒸留釜1加熱用の蒸気を発
生させる。
An object of the present invention is to provide a shochu production apparatus using biogas produced by decomposing shochu lees at a microbial activation temperature by anaerobic microorganisms on a hollow cylindrical carrier and using as a distillation heat source. SOLUTION: Starch raw material is fermented into moromi, and moromi is put into a still pot 1 and distilled to make shochu spirit. A fixed bed 3 is provided in a reaction tank 4 in which hollow cylindrical carriers 2 made of glass fiber or carbon fiber and having anaerobic microorganisms attached thereto are vertically arranged. A cooler 5 is provided connected to the still 1 and the reaction tank 4,
The shochu lees 16 in the still 1 is cooled to the activation temperature of the anaerobic microorganism and sent to the reaction tank 4. Biogas-fired steam generator 6
Is connected to the reaction tank 4. The shochu lees 16 remaining after the distillation is decomposed in the reaction tank 4 and the biogas generated during the decomposition is burned in the steam generator 6 to generate steam for heating the still 1.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は焼酎製造装置に関
し、とくに焼酎製造時に蒸留廃液として排出される焼酎
粕を分解処理すると共にその分解時に生じるバイオガス
をエネルギーとして回収する方式の省エネルギー・省資
源型の低コスト焼酎製造装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing shochu, and more particularly to an energy-saving and resource-saving method of decomposing shochu lees discharged as distillation waste liquid during shochu production and recovering biogas generated during the decomposition as energy. Low-cost shochu manufacturing apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】図4により、焼酎製造プロセスの概要を
説明する。焼酎はさつま芋、麦、米、そば等の澱粉質原
料10を用いて製造される。例えば芋焼酎では、原料とし
てさつま芋と米が使用される。実際のプロセスでは、先
ず原料米11を蒸し、種麹を加えて澱粉糖化のための麹12
を造り、更に酵母を加えて発酵させる。普通は発酵が安
定するように、例えば冷水タンク25からの冷水により冷
却する。これを一次仕込みと言い、できたものを酒母13
と言う。
2. Description of the Related Art An outline of a shochu production process will be described with reference to FIG. Shochu is produced using starchy raw materials 10 such as sweet potato, barley, rice, and buckwheat. For example, sweet potato shochu uses sweet potato and rice as raw materials. In the actual process, first, the raw rice 11 is steamed, and the seed koji is added to the koji 12 for starch saccharification.
And ferment it with yeast. Usually, cooling is performed by, for example, cold water from a cold water tank 25 so that the fermentation is stabilized. This is called primary preparation, and the result is Sake Mom 13
Say

【0003】一方、さつま芋等の澱粉質原料10は洗浄後
蒸して粉砕し、酒母13と混合して発酵させる。これを二
次仕込みと言い、できたものをもろみ14と言う。酒母13
の場合と同様に、もろみ14に対しても発酵が安定する様
に冷水タンク25からの冷水等による冷却を行なう。十分
に発酵させたもろみ14を蒸留釜1で蒸留し、アルコール
を含んだ蒸発分を冷却水で冷やした凝縮水を原酒15と言
う。この原酒15を貯蔵・熟成して製品とする。
[0003] On the other hand, starchy raw material 10 such as sweet potato is washed, steamed and ground, mixed with sake brewer 13 and fermented. This is called secondary preparation, and what is completed is called moromi14. Sake mother 13
As in the case of (1), the moromi 14 is also cooled by cold water from the cold water tank 25 so as to stabilize the fermentation. The fully fermented moromi 14 is distilled in the still 1, and the condensed water obtained by cooling the evaporation containing alcohol with cooling water is referred to as the original sake 15. The raw sake 15 is stored and aged to produce a product.

【0004】芋焼酎の場合、蒸留を常圧で行なうため蒸
留釜1は80〜100℃に加熱される。このための熱源とし
て、従来はA重油等を燃料としたボイラー等の蒸気発生
機6(図1参照)から発生する水蒸気を使用している。
また蒸留した後に蒸留釜1に残るものを焼酎粕16(図1
参照)と言う。焼酎粕16は、アルコール以外の有機物質
やさつま芋の繊維質等の浮遊固形物(SS)を高濃度に含
んでいる。
In the case of potato shochu, the distillation still 1 is heated to 80 to 100 ° C. in order to perform distillation at normal pressure. As a heat source for this purpose, conventionally, steam generated from a steam generator 6 (see FIG. 1) such as a boiler using fuel oil A or the like as a fuel is used.
The shochu lees 16 (FIG. 1)
See). The shochu lees 16 contains a high concentration of organic substances other than alcohol and suspended solids (SS) such as fiber of sweet potato.

【0005】焼酎粕16は高濃度の有機物や浮遊固形物を
含んだ産業廃棄物であり、その処理に従来は主として三
つの方法が採られてきた。即ち(a)高濃度の有機物や
浮遊固形物を濃縮し、燃焼させる方法(燃焼法)や
(b)浮遊固形物を分離した後、メタン発酵させる方法
(メタン発酵法)、及び(c)有機物を堆肥にする方法
(コンポスト化法)である。
[0005] Shochu lees 16 is an industrial waste containing high concentrations of organic matter and suspended solids, and three methods have conventionally been used for the treatment thereof. That is, (a) a method of concentrating and burning high-concentration organic substances and suspended solids (combustion method), (b) a method of separating suspended solids and then performing methane fermentation (methane fermentation method), and (c) an organic substance Is composting (composting method).

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の焼酎製
造方法には次のような問題があった。
However, the conventional method for producing shochu has the following problems.

【0007】(1)従来の焼酎製造は、蒸留のための熱
源、及び一次仕込みと二次仕込みを冷却するための装
置、例えば冷水タンクとこれに貯える水の冷却用冷凍機
等の冷却設備とを必要としたので、燃料資源や電力等の
エネルギーの消費量が多かった。このため焼酎製造過程
全体について省資源・省エネルギーの対策が求められて
おり、廃棄物である焼酎粕の処理についても省資源・省
エネルギーを図ることが要望されている。
(1) Conventional shochu production involves a heat source for distillation and a device for cooling the primary and secondary charges, for example, a cooling facility such as a chilled water tank and a refrigerator for cooling water stored therein. Energy consumption, such as fuel resources and electricity, was high. For this reason, measures for resource and energy saving are required for the entire shochu production process, and there is a demand for resource and energy saving for the treatment of shochu lees, which is waste.

【0008】(2)上述した焼酎粕処理の燃焼法は、有
機物を燃焼させるため確実に処理はできるものの、焼酎
粕に含まれる水分が90%以上と高いので、燃焼させるた
めに莫大なエネルギーが必要となりランニングコストが
高くなる。また燃焼の際に、地球温暖化現象を招く二酸
化炭素の大量発生はもとより、ダイオキシン等のような
汚染物質の発生するおそれがある。このため、二酸化炭
素や汚染物質の発生を防止できるような厳しい運転条件
が求められている。これらの条件のため、燃焼装置も運
転費用の面でコスト高となっている。
(2) Although the above-mentioned method of burning shochu lees can surely process the organic matter, the shochu lees contain 90% or more of water. Required and running costs increase. In addition, during combustion, there is a possibility that pollutants such as dioxin and the like may be generated as well as a large amount of carbon dioxide which causes a global warming phenomenon. For this reason, severe operating conditions are required to prevent the generation of carbon dioxide and pollutants. Due to these conditions, the cost of the combustion device is also high in terms of operating costs.

【0009】(3)上述したメタン発酵法は、嫌気性発
酵であるため空気を送る動力が不要であり、余剰汚泥が
少なく、副産物のバイオガスをエネルギーとして回収で
きる等の特長を有し、本来高濃度の有機物を含む廃水処
理には向いている。
(3) The methane fermentation method described above has the features of requiring no power to send air because it is anaerobic fermentation, having little excess sludge, and being able to recover by-product biogas as energy. It is suitable for treating wastewater containing high concentrations of organic matter.

【0010】しかし図6に示す従来の焼酎粕のメタン発
酵法では、蒸留釜1から出る焼酎粕16に含まれる高濃度
の固形分がメタン発酵用のバイオリアクター30内に閉塞
を生じさせ、焼酎粕処理装置の運転が困難となる等の問
題が生じていた。すなわち原酒15を製品として蒸留した
後の廃液中には、焼酎の澱粉質原料10である芋、麦、そ
ば、米などの原料中の繊維質や皮等の固形分が大量に残
る。従来のメタン発酵で使用される固定床式バイオリア
クター30では、焼酎粕中の固形分が嫌気性微生物担体の
間隙を閉塞し、発酵液が短絡して微生物と十分接触せず
発酵が不完全になる場合があった。また流動床式やUA
SB式のバイオリアクター30では、バイオリアクター30
中に固形分が堆積し、その結果、微生物の粒(グラニュ
ール)(図示せず)がバイオリアクター30から流出して
バイオリアクター30内の微生物濃度が下がり、発酵が不
完全になる現象が生じていた。
However, in the conventional methane fermentation method of shochu lees shown in FIG. 6, high-concentration solids contained in the shochu lees 16 coming out of the distillation still 1 cause clogging in the bioreactor 30 for methane fermentation. There have been problems such as difficulty in operating the cake processing device. In other words, in the waste liquid obtained by distilling the raw liquor 15 as a product, a large amount of solid content such as fibrous material and skin in raw materials such as potato, barley, buckwheat, and rice, which are starch raw materials 10 of shochu, remains. In the fixed-bed bioreactor 30 used in conventional methane fermentation, the solids in the shochu lees block the gaps between the anaerobic microbial carriers, the fermentation liquor short-circuits, does not sufficiently contact the microorganisms, and the fermentation is incomplete. There was a case. Fluidized bed type and UA
In the SB type bioreactor 30, the bioreactor 30
Solids accumulate inside, and as a result, microbial particles (granules) (not shown) flow out of the bioreactor 30 and the concentration of the microorganisms in the bioreactor 30 decreases, resulting in a phenomenon that fermentation becomes incomplete. I was

【0011】このため図6に示す従来例では、バイオリ
アクター30で処理する前に焼酎粕16の固形分を予め遠心
分離機18等で除去し、固形分が分離された原液を原液タ
ンク19に貯え、原液タンク19に貯えた原液をバイオリア
クター30で処理している。この場合、遠心分離機18と原
液タンク19の設備費と運転経費、及び分離した固形分の
処理費等の費用が嵩み、メタン発酵の長所である省エネ
ルギー、低ランニングコストという特性が生かせない問
題点があった。
For this reason, in the conventional example shown in FIG. 6, the solid content of the shochu lees 16 is removed in advance by a centrifugal separator 18 or the like before the treatment in the bioreactor 30, and the stock solution from which the solid content has been separated is stored in the stock solution tank 19. The stock solution stored and stored in the stock solution tank 19 is processed by the bioreactor 30. In this case, the cost of equipment and operation of the centrifuge 18 and the stock solution tank 19, and the cost of processing the separated solids increase, and the advantages of energy saving and low running cost, which are advantages of methane fermentation, cannot be used. There was a point.

【0012】(4)上述した焼酎粕処理のコンポスト化
法は、好気性の微生物で処理するため微生物の維持に大
量の空気が必要であり、ランニングコストが高くなる。
また臭気を発生するため脱臭装置が必要となり、装置コ
ストも高くなる。
(4) The above-mentioned composting method of shochu lees treatment requires a large amount of air to maintain the microorganisms because it is treated with aerobic microorganisms, which increases running costs.
Further, since odor is generated, a deodorizing device is required, and the cost of the device increases.

【0013】従って本発明の目的は、焼酎粕を中空筒状
担体上の嫌気性微生物により微生物活性温度で分解し生
じたのバイオガスを蒸留熱源とした焼酎製造装置を提供
するにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus for producing shochu using biogas produced by decomposing shochu lees at a microbial activation temperature by anaerobic microorganisms on a hollow cylindrical carrier and using as a distillation heat source.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】図1及び3の実施例を参
照するに、本発明による焼酎製造装置は、澱粉質原料を
発酵させた後蒸留して焼酎原酒とする焼酎製造装置にお
いて、蒸留釜1、ガラス繊維又は炭素繊維製であって嫌
気性微生物が付着した中空筒状担体2を縦に並べた固定
床3付き反応槽4、蒸留釜1と反応槽4とに接続されて
蒸留釜1内の焼酎粕16を前記微生物の活性温度に冷却し
て反応槽4へ送る冷却器5、及び反応槽4に接続したバ
イオガス燃焼式の蒸気発生機6を備え、蒸留後に残る焼
酎粕16を反応槽4で分解すると共にその分解時に生じる
バイオガスの燃焼により蒸留釜1加熱用の蒸気を発生さ
せてなるものである。
With reference to the embodiments of FIGS. 1 and 3, a shochu production apparatus according to the present invention is a shochu production apparatus in which a starch material is fermented and then distilled to produce shochu raw liquor. A kettle 1, a reaction tank 4 with a fixed bed 3 in which hollow tubular carriers 2 made of glass fiber or carbon fiber and having anaerobic microorganisms attached thereto are connected vertically, and a distillation pot connected to the distillation tank 1 and the reaction tank 4 1 is provided with a cooler 5 that cools the shochu lees 16 in the reactor 1 to the activation temperature of the microorganism and sends the shochu lees 16 to the reaction tank 4, and a biogas combustion type steam generator 6 connected to the reaction tank 4. Is decomposed in the reaction tank 4 and the steam for heating the distillation still 1 is generated by burning the biogas generated during the decomposition.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】本発明による焼酎製造装置の作用
を、図1から図3に示す実施例によって説明する。本発
明における固定床3の中空筒状担体2は、微生物の捕捉
・担持性に優れたガラス繊維又は炭素繊維製、好ましく
はその不織布からなる中空円筒状のものである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The operation of the shochu producing apparatus according to the present invention will be described with reference to the embodiments shown in FIGS. The hollow cylindrical carrier 2 of the fixed bed 3 in the present invention is made of glass fiber or carbon fiber excellent in capturing and supporting microorganisms, and is preferably a hollow cylindrical member made of a nonwoven fabric thereof.

【0016】ガラス繊維又は炭素繊維は嫌気性微生物の
捕捉性に優れており、とくに従来は担体へ固定すること
が困難であるとされていた嫌気性高温微生物をも効率よ
く捕捉・担持することができる。嫌気性高温微生物は50
〜60℃で高い活性を示す微生物であり、36〜38℃近辺が
適温である従来の嫌気性中温微生物に比し約2倍の活性
を有し、被処理液中の固形分をも効率よく分解すること
ができる。好ましくは本発明で用いる嫌気性微生物を嫌
気性高温微生物、例えば高温メタン生成菌とする。ただ
し、本発明は嫌気性高温微生物の使用に限定されない。
Glass fibers or carbon fibers are excellent in capturing anaerobic microorganisms. In particular, they can efficiently capture and carry anaerobic high-temperature microorganisms, which were conventionally considered to be difficult to fix to carriers. it can. 50 anaerobic high-temperature microorganisms
It is a microorganism that shows high activity at ~ 60 ° C, has about twice the activity of conventional anaerobic medium-temperature microorganisms whose temperature is around 36-38 ° C, and efficiently removes solids in the liquid to be treated. Can be disassembled. Preferably, the anaerobic microorganism used in the present invention is an anaerobic high-temperature microorganism, for example, a high-temperature methanogen. However, the present invention is not limited to the use of anaerobic high-temperature microorganisms.

【0017】図3に例示する中空筒状担体2は、ガラス
繊維又は炭素繊維製布により直径が1〜10cmの中空筒体
21の多孔質周壁22を形成し、中空筒体21を周方向及び軸
方向の形状保持能のある枠体23で支持して担体としたも
のである。嫌気性微生物はガラス繊維又は炭素繊維から
なる中空筒体21の周壁に厚さ数mmとなるまで付着し、そ
の厚さを超えると余剰の微生物が中空筒状担体2で発生
するバイオガスのクリーニング作用によって常に剥離
し、中空筒状担体2の内部の閉塞が発生しにくい。この
ため、焼酎粕16に多量の浮遊固形分が含まれていても、
中空筒状担体2の閉塞は実際上生じない。
The hollow cylindrical carrier 2 illustrated in FIG. 3 is a hollow cylindrical body having a diameter of 1 to 10 cm made of glass fiber or carbon fiber cloth.
The porous peripheral wall 22 is formed, and the hollow cylindrical body 21 is supported by a frame 23 having a shape retaining ability in a circumferential direction and an axial direction to form a carrier. The anaerobic microorganisms adhere to the peripheral wall of the hollow cylindrical body 21 made of glass fiber or carbon fiber until the thickness becomes several mm, and when the thickness exceeds the thickness, excessive microorganisms are used to clean the biogas generated in the hollow cylindrical carrier 2. Due to the action, it is always peeled off, and the inside of the hollow cylindrical carrier 2 is hardly blocked. Therefore, even if the shochu lees 16 contains a large amount of suspended solids,
Blockage of the hollow cylindrical carrier 2 does not actually occur.

【0018】焼酎粕16の浮遊固形分による中空筒状担体
2の閉塞が生じないことは、本発明の五つの重要な作用
を生む。直接的な第一の作用として、従来は担体閉塞防
止のため不可欠とされていた遠心分離機18を不要にし、
焼酎製造装置の小型化・保守の容易化などを可能にし、
更に設備費を低減する。
The fact that the hollow cylindrical carrier 2 is not blocked by the suspended solids of the shochu lees 16 has five important effects of the present invention. As a direct first action, the centrifugal separator 18, which was conventionally indispensable for preventing carrier blockage, becomes unnecessary,
Enables miniaturization and easy maintenance of shochu manufacturing equipment,
Further reduce equipment costs.

【0019】第二に、焼酎粕16中の固形分が担体中に滞
留せずに流動し嫌気性微生物と反復接触して分解するの
でバイオガスの発生量が増大し、エネルギー回収量が大
きくなる。回収したエネルギ−は、焼酎粕処理とは無関
係な他の用途にも使える。
Second, since the solids in the shochu lees 16 flow without staying in the carrier and decompose by repeated contact with anaerobic microorganisms, the amount of biogas generated increases, and the amount of energy recovered increases. . The recovered energy can be used for other purposes unrelated to the shochu lees treatment.

【0020】第三に、焼酎粕16の処理後の残留汚泥を減
少させる。
Third, the residual sludge after the treatment of the shochu lees 16 is reduced.

【0021】第四に、バイオガスのエネルギーを蒸留釜
1加熱用の熱源や、吸着式冷凍機の熱源として利用する
ことにより、燃料費を低減させて運転費節減を可能にす
る。バイオガスの利用には、蒸気発生機6の燃料として
燃焼させ蒸気出力で蒸留釜1や冷水タンク25用の吸着式
冷凍機を加熱する方法、燃料電池やガス発電機の燃料と
して用いその電気的出力を焼酎製造装置の電気設備に利
用する方法などが考えられる。
Fourth, by utilizing the energy of the biogas as a heat source for heating the distillation still 1 and a heat source for the adsorption refrigerator, the fuel cost can be reduced and the operating cost can be reduced. To use biogas, a method of burning as a fuel of the steam generator 6 and heating the adsorption refrigerator for the distillation still 1 or the chilled water tank 25 with a steam output, a method of using the fuel as a fuel for a fuel cell or a gas generator, and its electric power A method of using the output for electric equipment of a shochu manufacturing apparatus is conceivable.

【0022】第五に、従来の化石燃料の代りに装置内で
発生するバイオガスを用いるので、有限な資源の消費を
節減する省資源の効果を生むだけでなく、地球温暖化の
原因である二酸化炭素の発生量を化石燃料不使用分だけ
減らしCO2削減に寄与できる。装置内で発生したバイオ
ガスを燃焼させた場合にもCO2は発生するが、たとえ焼
酎粕を燃焼させずに他の用途に用いても結局はCO2を発
生するので、全体として化石燃料の代替としてのバイオ
ガス使用は化石燃料の代替分だけCO2削減をすることが
できる。
Fifth, since the biogas generated in the apparatus is used instead of the conventional fossil fuel, not only the resource saving effect of reducing the finite resource consumption but also the global warming is caused. the generation amount of carbon dioxide which contributes to reduction reduces CO 2 by unused amount fossil fuels. When biogas generated in the device is burned, CO 2 is also generated, but even if it is used for other purposes without burning shochu lees, it will eventually generate CO 2 , so as a whole, fossil fuel The use of biogas as an alternative can reduce CO 2 by the equivalent of fossil fuels.

【0023】これらの作用を実験により確認した。These effects were confirmed by experiments.

【0024】[実験1]図5を参照するに、内径30mm、長
さ600mmのガラス繊維製中空筒状担体2の4本を有効容
量3リットルの実証用バイオリアクター30に装填し、芋
焼酎の焼酎粕16の嫌気性高温微生物による処理を50日間
行なった。COD(化学的酸素要求量)容積負荷15kg/m3
の処理実験結果の平均値を表1に示す。COD、SS(浮遊
固形物)とも高い除去率を得ることができた。バイオガ
スは、焼酎粕1リットル当たり平均43リットル発生し
た。バイオガスの組成は、平均でメタン60%、二酸化炭
素40%であった。
[Experiment 1] Referring to FIG. 5, four glass fiber hollow cylindrical carriers 2 having an inner diameter of 30 mm and a length of 600 mm were loaded into a demonstration bioreactor 30 having an effective capacity of 3 liters, and potato shochu was prepared. Shochu lees 16 were treated with anaerobic high-temperature microorganisms for 50 days. Table 1 shows the average value of the results of the treatment experiments with a COD (chemical oxygen demand) volume load of 15 kg / m 3 days. High removal rates were obtained for both COD and SS (suspended solids). An average of 43 liters of biogas was generated per liter of shochu lees. The composition of the biogas was 60% methane and 40% carbon dioxide on average.

【0025】図5において、バイオリアクター30からの
バイオガスは、脱硫器32で処理された後外部へ導かれ
る。焼酎粕16は、循環ポンプ等の循環器7により、バイ
オリアクター30及び受槽31内を循環する。循環器7を用
いるのは、焼酎粕6を担体2に沿って流動させ嫌気性微
生物との接触を増進し、その分解を促すためである。処
理後の処理水Eは受槽31から外部へ取り出される。
In FIG. 5, the biogas from the bioreactor 30 is treated by the desulfurizer 32 and then guided to the outside. Shochu lees 16 are circulated in bioreactor 30 and receiving tank 31 by circulator 7 such as a circulating pump. The reason for using the circulator 7 is to make the shochu lees 6 flow along the carrier 2 to increase the contact with the anaerobic microorganisms and promote the decomposition thereof. The treated water E after the treatment is taken out of the receiving tank 31 to the outside.

【0026】[0026]

【表1】表1 有機物の平均除去率 項目 芋焼酎粕(mg/リットル) 処理水(mg/リットル) 除去率(%) T-CODcr* 85,000 11,200 86.8 S-CODcr** 39,800 5,700 85.7 SS 31,700 2,300 92.7 * :トータルCODcr(化学的酸素要求量) **:溶解性CODcr(化学的酸素要求量)[Table 1]Table 1 Average removal rate of organic matter  Item Potato shochu lees (mg / liter) Treated water (mg / liter) Removal rate (%) T-CODcr * 85,000 11,200 86.8 S-CODcr ** 39,800 5,700 85.7 SS 31,700 2,300 92.7 *: Total CODcr (chemical oxygen demand **: Soluble CODcr (chemical oxygen demand)

【0027】[実験2]内径60mm、長さ1000mmのガラス繊
維製中空筒状担体2の700本を有効容積2500リットルの
実証用バイオリアクター30に装填し、芋焼酎粕16の嫌気
性高温微生物による発酵実証実験を150日間行なった。C
OD容積負荷15kg/m3日での処理実験結果の平均値を表2
に示す。この実証実験でも高い除去率を得ることができ
た。バイオガスは焼酎粕1リットル当たり平均40リット
ル発生した。バイオガスの組成は平均、メタン60%、二
酸化炭素40%であった。
[Experiment 2] 700 glass fiber hollow cylindrical carriers 2 having an inner diameter of 60 mm and a length of 1000 mm were loaded into a bioreactor 30 for demonstration having an effective volume of 2500 liters, and the anaerobic high-temperature microorganisms in potato shochu lees 16 were used. A fermentation demonstration experiment was performed for 150 days. C
Table 2 shows the average value of the results of treatment experiments at an OD volume load of 15 kg / m 3 days.
Shown in In this demonstration experiment, a high removal rate was obtained. Biogas was generated at an average of 40 liters per liter of shochu lees. The average composition of the biogas was 60% methane and 40% carbon dioxide.

【0028】[実験3]実験1のバイオリアクターを用い
て、SSを沈降除去した芋焼酎粕16とSSを含んだ芋焼酎粕
16とについて嫌気性高温微生物による発酵を行ない、バ
イオガスの発生量を比較した。焼酎粕16は実験1と同じ
ものを使用した。SSを除去した焼酎粕では焼酎粕1リッ
トル当たり24リットル(メタン65%、二酸化炭素35%)の
バイオガスが発生した。SSを含んだ焼酎粕16では焼酎粕
1リットル当たり43リットル(メタン60%、二酸化炭素4
0%)のバイオガスが発生し、SSを除去した焼酎粕の1.7
倍以上のバイオガスを得ることができた。
[Experiment 3] Using the bioreactor of Experiment 1, the potato shochu lees 16 in which SS was settled and removed, and the potato shochu lees containing SS
Fermentation with anaerobic high-temperature microorganisms was performed for 16 and the amount of biogas generated was compared. The same shochu lees 16 as in Experiment 1 were used. In the shochu lees from which SS was removed, 24 liters (65% methane, 35% carbon dioxide) of biogas was generated per liter of shochu lees. For shochu lees 16 containing SS, 43 liters per liter of shochu lees (60% methane, 4 carbon dioxide)
0%) of biogas generated and 1.7% of shochu lees from which SS was removed
Biogas was more than doubled.

【0029】[0029]

【表2】表2 有機物の平均除去率 項目 芋焼酎粕(mg/リットル) 処理水(mg/リットル) 除去率(%) T-CODcr 79,800 20,500 74.2 S-CODcr 52,300 10,100 80.5 T-BOD* 42,000 9,300 77.7 S-BOD** 36,100 5,200 85.6 SS 29,000 9,200 68.2 * :トータルBOD(生物学的酸素要求量) **:溶解性BOD(生物学的酸素要求量)[Table 2]Table 2 Average removal rate of organic matter  Item Potato shochu lees (mg / liter) Treated water (mg / liter) Removal rate (%) T-CODcr 79,800 20,500 74.2 S-CODcr 52,300 10,100 80.5 T-BOD * 42,000 9,300 77.7 S-BOD ** 36,100 5,200 85.6 SS 29,000 9,200 68.2 *: Total BOD (biological oxygen demand) **: Soluble BOD (biological oxygen demand)

【0030】以上の作用説明、手段の構成及び実験結果
から明らかなように、本発明によれば焼酎粕処理のエネ
ルギーを節減し、遠心分離機の機材や化石燃料の資源等
を節減した焼酎製造装置を提供することができる。
As is apparent from the above description of operation, constitution of means and experimental results, according to the present invention, the energy of shochu lees treatment is reduced, and the production of shochu with reduced centrifuge equipment and fossil fuel resources is achieved. An apparatus can be provided.

【0031】よって、本発明の目的である「焼酎粕を中
空筒状担体上の嫌気性微生物により微生物活性温度で分
解し生じたバイオガスを蒸留熱源とした焼酎製造装置の
提供」を達成することができる。
Therefore, the object of the present invention is to achieve "providing an apparatus for producing shochu using biogas produced by decomposing shochu lees at the microbial activation temperature by anaerobic microorganisms on a hollow cylindrical carrier" as a distillation heat source. Can be.

【0032】[0032]

【実施例】本発明の焼酎製造装置の実施例を図1に示
す。この実施例では焼酎粕16の排出量が100トン/日であ
り、その全量を反応槽4において嫌気性高温微生物によ
る発酵で処理する。反応槽4には、縦に並べた複数の中
空筒状担体2からなる固定床3を設ける。発酵処理でき
ない未分解の有機物は最終的に活性汚泥処理装置20で処
理し、浄化した水を処理水として放流する。副産物のバ
イオガスは、焼酎粕が100トンの場合、約4000m3発生す
る。そのバイオガスの組成はメタン60%、二酸化炭素40%
であり、約5200kcal/m3の熱量を有する。従って約2,080
万kcal/日の割合で熱回収を行なうことができる。
FIG. 1 shows an embodiment of a shochu producing apparatus according to the present invention. In this embodiment, the discharged amount of shochu lees 16 is 100 tons / day, and the whole amount is treated in the reaction tank 4 by fermentation with anaerobic high-temperature microorganisms. The reaction tank 4 is provided with a fixed bed 3 composed of a plurality of hollow cylindrical carriers 2 arranged vertically. Undecomposed organic matter that cannot be fermented is finally treated by the activated sludge treatment apparatus 20, and purified water is discharged as treated water. If the shochu lees is 100 tons, about 4000 m 3 of by-product biogas is generated. The composition of the biogas is methane 60%, carbon dioxide 40%
And has a calorific value of about 5200 kcal / m 3 . Therefore, about 2,080
Heat can be recovered at a rate of 10,000 kcal / day.

【0033】バイオガスは一旦ガスホルダー8に貯え、
蒸気発生機6の熱源とする。バイオガスホルダー8を使
用する理由は、蒸気発生機6へのバイオガスの供給を制
御可能とするためである。蒸気発生機6からの蒸気をス
チームアキュムレーター9に貯え、蒸留釜1や温水タン
クの熱源に使用する。温水タンクの温水は吸着式冷凍機
に使用する。冷凍機は一次仕込み及び二次仕込みの冷
却、品質管理等に使用する。
The biogas is temporarily stored in the gas holder 8,
The heat source of the steam generator 6 is used. The reason for using the biogas holder 8 is to make it possible to control the supply of biogas to the steam generator 6. The steam from the steam generator 6 is stored in the steam accumulator 9 and is used for the heat source of the still 1 and the hot water tank. The hot water in the hot water tank is used for the adsorption refrigerator. The refrigerator is used for cooling and quality control of the primary charging and the secondary charging.

【0034】焼酎粕16の排出量が100トン/日規模の焼酎
製造システムの場合、消費熱量は約4,000万kcal/日であ
り、この熱量の約50%を焼酎製造装置内で発生するバイ
オガスによって補うことができる。この場合には、従来
使用していたA重油の大幅削減が可能となり、焼酎製造
のランニングコスト、及び二酸化炭素の発生量の削減に
寄与することができる。
In the case of a shochu production system in which shochu lees 16 is discharged at a scale of 100 tons / day, the calorie consumption is about 40 million kcal / day, and about 50% of this calorie is biogas generated in the shochu production apparatus. Can be supplemented by: In this case, it is possible to greatly reduce heavy fuel oil A conventionally used, which can contribute to a reduction in running costs of shochu production and a reduction in the amount of carbon dioxide generated.

【0035】図2は蒸留釜1中の焼酎粕16に対する冷却
器5の構造の一例を示す。焼酎粕16は熱交換器26を介し
てこの場合バイオリアクターである反応槽4へ送られ、
熱交換器26には冷却水が流量調整弁28を介して送られ
る。その冷却水は例えば、図1の冷水タンク25等の冷水
源からとることができる。冷水源からの冷却水の利用に
より、冷却器5の小型化及び焼酎粕16の冷却促進、従っ
て反応槽4への焼酎粕16供給の高速化を図ることができ
る。
FIG. 2 shows an example of the structure of the cooler 5 for the shochu lees 16 in the still 1. The shochu lees 16 is sent via the heat exchanger 26 to the reaction vessel 4, which in this case is a bioreactor,
Cooling water is sent to the heat exchanger 26 via a flow control valve 28. The cooling water can be taken, for example, from a cold water source such as the cold water tank 25 of FIG. By using the cooling water from the cold water source, the size of the cooler 5 can be reduced and the cooling of the shochu lees 16 can be promoted, so that the speed of supplying the shochu lees 16 to the reaction tank 4 can be increased.

【0036】好ましくは、反応槽4に温度計27を設けて
反応槽4内の焼酎粕16の温度を検知し、その検知温度に
応じて調整弁28を調整することにより、熱交換器26にお
ける冷却の程度を制御する。反応槽4内の嫌気性微生物
を嫌気性高温微生物とした場合には、反応槽4内の焼酎
粕16の温度をその嫌気性高温微生物の活性温度、例えば
50〜60℃に制御する。ただし、本発明における冷却器5
の構造は図2のものに限定されない。例えば焼酎粕16に
冷水を注入し、その注入割合の制御により温度を調整す
る冷却器5とすることも可能である。
Preferably, a thermometer 27 is provided in the reaction tank 4 to detect the temperature of the shochu lees 16 in the reaction tank 4 and adjust the regulating valve 28 in accordance with the detected temperature, so that the heat exchanger 26 Control the degree of cooling. When the anaerobic microorganism in the reaction tank 4 is an anaerobic high-temperature microorganism, the temperature of the shochu lees 16 in the reaction tank 4 is set to the activation temperature of the anaerobic high-temperature microorganism, for example,
Control at 50-60 ° C. However, the cooler 5 in the present invention
Is not limited to that shown in FIG. For example, it is possible to use the cooler 5 in which cold water is injected into the shochu lees 16 and the temperature is adjusted by controlling the injection ratio.

【0037】[0037]

【発明の効果】以上説明したように本発明の焼酎製造装
置は、ガラス繊維又は炭素繊維製の中空筒状担体に付着
させた嫌気性微生物を使って焼酎粕を分解し、その分解
生成物のバイオガスを各種加熱に利用するので、次の顕
著な効果を奏する。
As described above, the apparatus for producing shochu of the present invention decomposes shochu lees using anaerobic microorganisms attached to a hollow cylindrical carrier made of glass fiber or carbon fiber, and produces the decomposition product. Since the biogas is used for various types of heating, the following remarkable effects are achieved.

【0038】(イ)焼酎粕に含まれる高濃度の浮遊固形
物(SS)を分離除去することなく焼酎粕をメタン発酵さ
せることができるため、メタン発酵の特長を生かすこと
ができ、装置コスト及びランニングコストも安くなる。 (ロ)メタン発酵で大量に発生するバイオガスを焼酎製
造システムで用いるスチームボイラーの燃料に使用する
ことができるため、従来とも必須とされてきた化石燃料
の消費を削減することができ、また地球温暖化の原因と
なっている二酸化炭素の発生も削減することができる。 (ハ)嫌気性高温微生物の利用が可能であり、高温微生
物の利用により焼酎粕の分解及び焼酎製造の効率を一層
高めることができる。 (ニ)焼酎粕に含まれる浮遊固形物(SS)を同時にメタ
ン発酵させるため、浮遊固形物を減量化でき、余剰汚泥
が少なくなる。またバイオガス発生量も増えるためエネ
ルギー回収量も大きくなる。 (ホ)焼酎粕を燃焼させないので、ダイオキシン等のよ
うな汚染物質の発生がない。
(A) Since shochu lees can be methane fermented without separating and removing high-concentration suspended solids (SS) contained in shochu lees, the features of methane fermentation can be exploited, and equipment cost and cost can be reduced. Running costs are also reduced. (B) Biogas generated in large quantities by methane fermentation can be used as fuel for steam boilers used in shochu production systems, thereby reducing the consumption of fossil fuels, which has been indispensable in the past. The generation of carbon dioxide, which causes global warming, can also be reduced. (C) Anaerobic high-temperature microorganisms can be used, and the use of high-temperature microorganisms can further enhance the efficiency of decomposition of shochu lees and production of shochu. (D) Since suspended solids (SS) contained in shochu lees are simultaneously subjected to methane fermentation, the amount of suspended solids can be reduced and excess sludge is reduced. In addition, the amount of biogas generation increases and the amount of energy recovery also increases. (E) Since shochu lees are not burned, there is no generation of pollutants such as dioxin.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】は、本発明の一実施例の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention.

【図2】は、本発明で使用する焼酎粕の冷却器の一例の
説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view of an example of a shochu lees cooler used in the present invention.

【図3】は、担体の構造を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a structure of a carrier.

【図4】は、焼酎製造過程の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a shochu production process.

【図5】は、実証試験用システムの模式的説明図であ
る。
FIG. 5 is a schematic explanatory diagram of a verification test system.

【図6】は、従来技術の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…蒸留釜 2…中空筒状筒体 3…固定床 4…反応槽 5…冷却器 6…熱源装置(蒸気発生機) 7…循環器 8…バイオガスホルダー 9…スチームアキュムレーター 10…澱粉質原料 11…原料米 12…麹 13…酒母 14…もろみ 16…焼酎粕 18…遠心分離機 19…原液タンク 20…活性汚泥処理装置 21…中空筒体 22…多孔質周壁 23…枠体 25…冷水タンク 26…熱交換器 27…温度計 28…流量調整弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Distillation pot 2 ... Hollow cylindrical body 3 ... Fixed bed 4 ... Reaction tank 5 ... Cooler 6 ... Heat source device (steam generator) 7 ... Circulator 8 ... Biogas holder 9 ... Steam accumulator 10 ... Starch Raw material 11 ... Rice rice 12 ... Koji 13 ... Sake mother 14 ... Moromi 16 ... Shochu lees 18 ... Centrifuge 19 ... Stock solution tank 20 ... Activated sludge treatment equipment 21 ... Hollow cylindrical body 22 ... Porous peripheral wall 23 ... Frame body 25 ... Cold water Tank 26 ... Heat exchanger 27 ... Thermometer 28 ... Flow control valve

フロントページの続き (72)発明者 多田羅 昌浩 東京都調布市飛田給二丁目19番1号 鹿 島建設株式会社 技術研究所内 (72)発明者 高橋 勝南 宮崎県都城市下川東4丁目28号1番 霧 島酒造株式会社内 (72)発明者 森山 和之 宮崎県都城市下川東4丁目28号1番 霧 島酒造株式会社内 (56)参考文献 特開 平10−5718(JP,A) 特開 平7−80435(JP,A) 特開 平4−200700(JP,A) 農業機械学会誌,55(2),p.85− 92,1993 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C12G 3/12 C12F 3/10 C02F 3/28 B09B 3/00 Continued on the front page (72) Inventor Masahiro Tatara 2-9-1-1, Tobita-Shi, Chofu-shi, Tokyo Kashima Construction Co., Ltd. Technical Research Institute (72) Inventor Shonan Takahashi 4-28, Shimokawahigashi 4-28, Miyakonojo Inside Kirishima Sake Brewery Co., Ltd. (72) Inventor Kazuyuki Moriyama 4-28, Shimokawahigashi 4-28, Miyakonojo, Miyazaki Pref. Inside Kirishima Sake Brewery Co., Ltd. (56) References JP-A-10-5718 (JP, A) JP Hei 7-80435 (JP, A) JP-A-4-200700 (JP, A) Journal of the Japanese Society of Agricultural Machinery, 55 (2), p. 85-92, 1993 (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) C12G 3/12 C12F 3/10 C02F 3/28 B09B 3/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】澱粉質原料を発酵させた後蒸留して焼酎原
酒とする焼酎製造装置において、蒸留釜、ガラス繊維又
は炭素繊維製であって嫌気性微生物が付着した中空筒状
担体を縦に並べた固定床付き反応槽、前記蒸留釜と前記
反応槽とに接続されて前記蒸留釜内の焼酎粕を前記微生
物の活性温度に冷却して前記反応槽へ送る冷却器、及び
前記反応槽に接続したバイオガス燃焼式の蒸気発生機を
備え、蒸留後に残る焼酎粕を前記反応槽で嫌気性微生物
により分解すると共にその分解時に生じるバイオガスの
燃焼により前記蒸留釜加熱用の蒸気を発生させてなる焼
酎製造装置。
1. A shochu production apparatus in which a starch material is fermented and then distilled to produce a shochu spirit. In a shochu production apparatus, a hollow cylindrical carrier made of glass fiber or carbon fiber and having anaerobic microorganisms attached thereto is vertically arranged. A reaction tank with a fixed bed arranged side by side, a cooler connected to the distillation still and the reaction tank and cooling the shochu lees in the distillation still to the activation temperature of the microorganism and sending it to the reaction tank, and the reaction tank With a connected biogas combustion type steam generator, the shochu lees remaining after distillation is decomposed by anaerobic microorganisms in the reaction tank and the steam for heating the distillation still is generated by burning the biogas generated during the decomposition. Shochu manufacturing equipment.
【請求項2】請求項1の製造装置において、前記冷却器
に接続した冷水タンクを設け、前記焼酎粕を前記冷水タ
ンクからの冷水との混合又は該冷水との熱交換により冷
却してなる焼酎製造装置。
2. The shochu according to claim 1, further comprising a cold water tank connected to said cooler, wherein said shochu lees is cooled by mixing with said cold water from said cold water tank or exchanging heat with said cold water. Manufacturing equipment.
【請求項3】請求項2の製造装置において、前記反応槽
に被処理液の温度測定用の温度計を設けると共に前記冷
却器に冷水の流量調整弁を設け、前記温度計の出力に応
じて前記流量調整弁を調整して前記反応槽の被処理液温
度を前記微生物の活性温度に制御してなる焼酎製造装
置。
3. The manufacturing apparatus according to claim 2, wherein a thermometer for measuring the temperature of the liquid to be treated is provided in the reaction tank, and a flow rate regulating valve for cold water is provided in the cooler, and the temperature of the thermometer is controlled according to the output of the thermometer. An apparatus for producing shochu, wherein the temperature of the liquid to be treated in the reaction tank is controlled to the activation temperature of the microorganism by adjusting the flow rate control valve.
【請求項4】請求項1から3の何れかの製造装置におい
て、前記嫌気性微生物を高温で活性を示す嫌気性高温微
生物としてなる焼酎製造装置。
4. An apparatus for producing shochu according to claim 1, wherein said anaerobic microorganism is an anaerobic high-temperature microorganism exhibiting activity at a high temperature.
【請求項5】請求項1から4の何れかの製造装置におい
て、前記反応槽に結合した該反応槽内の流体の循環器を
設けてなる焼酎製造装置。
5. The shochu production apparatus according to claim 1, further comprising a circulator for fluid in the reaction tank connected to the reaction tank.
【請求項6】請求項1から5の何れかの製造装置におい
て、前記反応槽とバイオガス燃焼式の蒸気発生機との間
にバイオガスホルダーを設けてなる焼酎製造装置。
6. A shochu production apparatus according to claim 1, wherein a biogas holder is provided between said reaction tank and a biogas combustion type steam generator.
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