JP2909365B2 - Method for producing snacks - Google Patents
Method for producing snacksInfo
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- JP2909365B2 JP2909365B2 JP5270092A JP27009293A JP2909365B2 JP 2909365 B2 JP2909365 B2 JP 2909365B2 JP 5270092 A JP5270092 A JP 5270092A JP 27009293 A JP27009293 A JP 27009293A JP 2909365 B2 JP2909365 B2 JP 2909365B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コーンと米からなる主
原料に蛋白質を加えた、食感、風味共に優れたスナック
菓子の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a snack confection having excellent texture and flavor by adding protein to a main raw material composed of corn and rice.
【0002】[0002]
【従来の技術】複数種の澱粉質原料を用いたスナック菓
子の製造方法としては、従来よりよく知られている。例
えば、米、小麦粉、コーン、馬鈴薯、甘藷等の澱粉質原
料の種類、及び配合割合、糊化、シートの厚さなどを調
整して膨化力の違った複数の澱粉質生地シートを調整
し、これらの澱粉質生地シートを重ね合わせ、所定形状
に成形した後、この成形生地を油揚げ等により焼成する
方法(特開昭63ー313544号)や米粉、小麦粉、
大麦粉等の穀物粉や、小麦澱粉、じゃがいも澱粉、コー
ンスターチ、甘藷澱粉等の各種澱粉と魚介類とを、二軸
以上のエクストルーダーにて混練、加圧、加熱して押し
出し、膨化させる方法(特開平1ー39978号)等が
ある。2. Description of the Related Art A method for producing a snack using a plurality of types of starchy materials has been well known. For example, rice, flour, corn, potato, sweet potatoes and other types of starchy raw materials, and the mixing ratio, gelatinization, adjusting the thickness of the sheet, etc. to adjust a plurality of starchy dough sheets with different puffing power, After laminating these starchy dough sheets and forming them into a predetermined shape, the formed dough is fired by frying or the like (Japanese Patent Laid-Open No. 63-313544), rice flour, wheat flour,
A method of kneading, pressing, heating and extruding cereal flour such as barley flour, various starches such as wheat starch, potato starch, corn starch, sweet potato starch, and seafood with a biaxial or more extruder, and extruding ( JP-A-1-39978).
【0003】また、澱粉質原料と蛋白質原料とを主原料
とするスナック菓子の製造方法も従来より知られてい
る。例えば、トウモロコシ、小麦、大麦、米、馬鈴薯、
甘藷、コーンスターチ、馬鈴薯澱粉等の澱粉質原料と大
豆、落花生、菜種、ゴマ、それらの脱脂処理物、それら
の微細化物、それらより分離した蛋白、小麦グルテン、
コーングルテン、脱脂粉乳、ミルクカゼイン、卵白等の
蛋白質原料とを主原料とするスナック菓子原料に、Na
Cl、KCl、CaCl2からなる群より選ばれる少な
くとも1種と、MgCO3とを混和し、膨化させる方法
(特開平4ー51849号)等がある。[0003] Also, a method for producing a snack confectionery using a starch material and a protein material as main materials has been conventionally known. For example, corn, wheat, barley, rice, potato,
Sweet potatoes, corn starch, starchy raw materials such as potato starch and soybeans, peanuts, rapeseed, sesame, their defatted products, their refined products, proteins separated from them, wheat gluten,
Ingredients such as corn gluten, skim milk powder, milk casein, egg white, etc.
There is a method of mixing and expanding MgCO 3 with at least one selected from the group consisting of Cl, KCl, and CaCl 2 (JP-A-4-51849).
【0004】しかし、上記した公知の方法には、澱粉質
原料として、米、小麦粉、コーン、馬鈴薯、甘藷等が列
挙されているだけである。原料によっては、出来上がっ
た時に風味は良いが食感に欠けるといったものや、逆に
食感は良いが風味に欠けるといったもの、風味は良いが
うまく膨化しないもの、うまく膨化はするが風味が強す
ぎるといったもの等、スナック菓子にとって好ましい点
を有する反面、好ましくない点を有するものが多々ある
が、上記した公知の方法には、これら澱粉質原料の中か
ら特定なものを組み合せることにより各々が持つ特性を
うまく生かし、スナック菓子にとって好ましい効果を引
き出すと共に好ましくない点も見受けられた。However, the above-mentioned known methods only list rice, flour, corn, potato, sweet potato, etc. as starchy raw materials. Depending on the ingredients, when finished, the flavor is good but lacks texture, or on the contrary, the texture is good but lacks flavor, the flavor is good but it does not swell well, the swells well but the flavor is too strong Although there are many things that are favorable for snack confectionery, such as those described above, there are many things that have undesirable points, but the above-mentioned known methods have characteristics that are obtained by combining specific ones among these starchy raw materials. Was successfully used to bring out a favorable effect for snack confectionery, and some unfavorable points were also found.
【0005】また、上記澱粉質原料と蛋白質原料とを主
原料とするスナック菓子の製造方法における澱粉質原料
と蛋白質原料の配合割合は、総原料中に占める蛋白質原
料の割合が、10重量%以上、特に20〜50重量%で
あることが好ましいとある。[0005] Further, in the above-mentioned method for producing a snack confectionery using a starch material and a protein material as main materials, the mixing ratio of the starch material and the protein material is such that the ratio of the protein material to the total material is 10% by weight or more; In particular, it is preferably 20 to 50% by weight.
【0006】本発明者らはこのような現状に鑑み、種々
研究を重ねた結果、コーンと米という特定の澱粉質原料
を組み合せることにより、適度にコーンの風味を生かし
た口溶けの良いサクサクとした食感を有し、かつ多様な
味付けを可能にしたスナック食品を得ることができると
いう知見を得た。In view of this situation, the present inventors have conducted various studies and found that a combination of a specific starchy material such as corn and rice makes it possible to obtain a crisp and crunchy taste that makes good use of the flavor of corn. It has been found that a snack food having an improved texture and a variety of flavors can be obtained.
【0007】そして、コーンと米という特定の澱粉質原
料に、蛋白質、好ましくは大豆蛋白質を少量、更に好ま
しくはコーンと米の混合物に対し1〜2重量%混合する
ことにより、米を用いたことにより起こる食した時の歯
へのくっつきをなくし、歯切れの良いソフトな食感を得
ることができるという知見を得た。[0007] Then, rice is used by mixing a specific starchy raw material such as corn and rice with a small amount of protein, preferably soy protein, more preferably 1-2% by weight based on the mixture of corn and rice. It has been found that it is possible to eliminate sticking to teeth when eating due to the above, and to obtain a crisp and soft texture.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、多様な味付
けが可能で、かつ適度にコーンの風味を生かした口溶け
の良いサクサクとした食感を有する全く新しいスナック
食品の製造方法の提供を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method of producing a completely new snack food which can be variously seasoned and has a crunchy texture with a good mouth-melting taste, which makes use of the flavor of corn. And
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】まず本発明においては、
コーンと米という特定の澱粉質原料を組み合わせること
に特徴がある。コーンはできあがったものの歯ごたえに
サクサクとした食感とコーン特有の香ばしい風味を付与
することができる。本発明で用いるコーンとしては、コ
ーングリッツやコーン粉末などが挙げられるが、とうも
ろこしからとったでんぷんであるコーンスターチは含ま
れない。米は油揚げ時における膨化を良くすると共に、
できあがったものを口解けの良いものにすることができ
るという効果を有する。Means for Solving the Problems First, in the present invention,
It is characterized by the combination of a specific starchy material, corn and rice. Cone Ru can be granted the texture and cone-specific fragrant flavor was crisp to chewy but was finished. As the cone used in the present invention,
Corn grits and corn powder
Includes cornstarch, a starch taken from scales
Not. Rice improves puffing during frying,
This has the effect that the finished product can be made easy to understand.
【0010】米を用いずコーン単独でスナック菓子を作
った場合、コーンは風味が強いため、コーンと相性の悪
い味、例えば、コーヒーやトマト、チーズ、めんたいこ
といったコーン特有の香ばしい風味にはおよそ好ましい
と思えないようなものの風味を味付けに用いることには
無理があり、味付けが非常に限定された。そこでコーン
に米を混合するということにより、米がコーンの風味を
適度に押さえ無味に近づけることができ、多様な味付け
を可能にした。[0010] When a snack is made of corn alone without using rice, the corn has a strong flavor, which is generally preferable for a flavor that is incompatible with corn, for example, a savory flavor peculiar to corn such as coffee, tomato, cheese and noodles. It was impossible to use a flavor that was unlikely to be flavored, and the flavoring was very limited. Thus, by mixing rice with corn, the rice can moderately suppress the flavor of the corn and bring it closer to tastelessness, thus enabling various flavorings.
【0011】本発明において混合する米とコーンの粒径
は、後述する蒸煮法による場合には共に2mmよりも小
さく砕いたものを使用することが好ましい。また、後述
する蒸練法、クッキングエクストルーダーを使用する場
合には上記混合する米とコーンの粒径は、共に粉末状の
ものを使用することが更に好ましい。これよりも大きく
なると後述する成形過程において、ロールによりシート
状にした生地にむらができる傾向がある。[0011] In the present invention, the grain size of the rice and corn to be mixed is preferably smaller than 2 mm in both cases in the case of the steaming method described below. In addition, when using a cooking method or a cooking extruder which will be described later, it is more preferable that both the rice and the corn to be mixed have a powdery particle size. If it is larger than this, there will be a tendency for the sheet-shaped dough to become uneven in the forming process described below.
【0012】コーンと米の混合比率は、重量で6:4〜
4:6が好ましい。コーンの量が多くなりすぎると食し
た時の口溶けが悪くなり、コーン特有の風味が強くな
る。反対に米の量が多くなりすぎると食した時に歯にく
っつくことが多くなり、食感も悪くなる。The mixing ratio of corn and rice is from 6: 4 by weight.
4: 6 is preferred. If the amount of the corn is too large, the melting of the mouth when eaten becomes worse, and the flavor peculiar to the corn becomes stronger. Conversely, if the amount of rice is too large, it tends to stick to the teeth when eaten, and the texture becomes worse.
【0013】本発明では、この2種類からなる主原料に
蛋白質を少量混合する。これにより米を用いることによ
り起こる食した時の歯へのくっつきをなくし、歯切れの
良いソフトな食感を生むという効果を生ずる。In the present invention, a small amount of protein is mixed with the two main raw materials. This eliminates sticking to the teeth when eating, which is caused by using rice, and produces an effect of producing a crisp and soft texture.
【0014】蛋白質の添加量としては、コーンと米の混
合物に対し1〜2%が好ましい。この添加量が2%より
多くなると蛋白質による臭みが生じ、反対にその量が1
%より少なくなると蛋白質を添加することによる効果を
十分に達成し難くなる。The amount of protein to be added is preferably 1-2% based on the mixture of corn and rice. If the amount is more than 2%, odor due to protein is generated.
%, It becomes difficult to sufficiently achieve the effect of adding the protein.
【0015】混合する蛋白質には、大豆、落花生、菜
種、ゴマ、それらの脱脂処理物、それらの微細化物、そ
れらより分離した蛋白、小麦グルテン・コーングルテン
等のグルテン類、脱脂粉乳・ミルクカゼイン・卵白等の
動物性蛋白質原料等が挙げられるが、コスト的な面から
大豆蛋白質を用いることが好ましい。The proteins to be mixed include soybeans, peanuts, rapeseed, sesame, defatted products thereof, finely divided products thereof, proteins separated therefrom, gluten such as wheat gluten and corn gluten, skim milk powder, milk casein, and so on. Although animal protein raw materials such as egg white can be mentioned, it is preferable to use soy protein from the viewpoint of cost.
【0016】次に、蛋白質を添加した混合物に加水する
が、これは後述する加熱処理工程において澱粉をアルフ
ァ化するためである。この場合における加水量として
は、アルファ化処理の方法により若干異なってくるが、
コーンと米の混合原料に対し概ね20〜30重量%が好
ましい。更に具体的には、蒸煮法の場合には上記混合原
料に対し20〜30重量%が好ましい。また、蒸練法の
場合には上記混合原料に対し20〜25重量%が好まし
く、クッキングエクストルーダーを使用する場合には2
0〜30重量%が好ましい。Next, water is added to the mixture to which the protein is added, in order to gelatinize the starch in the heat treatment step described later. The amount of water in this case slightly varies depending on the pregelatinization method,
The content is preferably about 20 to 30% by weight based on the mixed raw material of corn and rice. More specifically, in the case of the steaming method, the content is preferably 20 to 30% by weight based on the mixed raw material. In the case of the steaming method, the content is preferably 20 to 25% by weight based on the mixed raw material. In the case of using a cooking extruder, 2 to 25% by weight is preferable.
0-30% by weight is preferred.
【0017】加水量が上記した範囲より多くなりすぎる
と後述する成形工程でロールでシート状に生地を成形す
る際に生地がロールに張り付いてしまい、反対にその量
が少なくなりすぎるとアルファ化が十分に起こらず、ま
た粒同士が結着し難くなり、シート適性も悪くなる。If the amount of water is too large, the dough sticks to the roll when the dough is formed into a sheet by a roll in the forming step described below. Conversely, if the amount is too small, the material becomes pregelatinized. Does not sufficiently occur, and it is difficult for the particles to bind to each other, and the suitability of the sheet also deteriorates.
【0018】上記加水処理に際して、所望により上記混
合物に油脂、乳製品、香辛料、砂糖、食塩等の好みの味
や香りを適宜添加しても何ら差し支えない。但し、油脂
は上記混合物に加水して十分に混合した後に加える方
が、混合物が十分に水と混ざり合うという理由で好まし
い。At the time of the above-mentioned water treatment, any desired taste or fragrance such as fats and oils, dairy products, spices, sugar, salt and the like may be appropriately added to the above mixture, if desired. However, it is preferable that the fat or oil is added to the above mixture after being sufficiently added with water, because the mixture is sufficiently mixed with water.
【0019】次に、加水混合して得られたドウ状物を加
熱してアルファ化させる。その処理方法としては、前述
した蒸煮法、蒸練法、クッキングエクストルーダーを使
用する方法を例示することができる。Next, the dough obtained by mixing with water is heated to be pregelatinized. Examples of the treatment method include the above-described steaming method, steaming method, and a method using a cooking extruder.
【0020】上記加熱処理条件としては、蒸煮法では1
20〜135°Cで40〜60分間という条件を例示す
ることができ、蒸練法ではミキサーに投入後0.5〜
2.0kg/cm2の蒸気を混入しながら10〜30分
間混練するという条件を例示することができる。クッキ
ングエクストルーダーを使用する場合には、品温が11
0〜160°Cとなる様に10〜40秒間加熱処理する
という条件を例示することができる。The heat treatment conditions are as follows:
For example, conditions of 20 to 135 ° C. for 40 to 60 minutes can be exemplified.
The condition of kneading for 10 to 30 minutes while mixing 2.0 kg / cm 2 of steam can be exemplified. When using a cooking extruder, the temperature should be 11
The condition of performing the heat treatment for 10 to 40 seconds so as to be 0 to 160 ° C. can be exemplified.
【0021】このように加熱して得られた生地を、次に
ロールでシート成形する。シート厚は0.9〜1.3m
m、更に好ましくは1.0〜1.2mmになるようにす
るのが最終的に得られるスナックの食感上から好まし
い。シート厚が1.3mmより厚くなるとばりばりとし
た食感になり、0.9mmより薄くなるとサクサクとし
た歯ごたえのある食感が失われていく傾向がある。The dough obtained by heating as described above is then formed into a sheet by a roll. The sheet thickness is 0.9-1.3m
m, more preferably 1.0 to 1.2 mm, from the viewpoint of the texture of the finally obtained snack. When the sheet thickness is thicker than 1.3 mm, the texture becomes crisp, and when the sheet thickness is thinner than 0.9 mm, the crisp and chewy texture tends to be lost.
【0022】次に行う膨化処理に際して、上記成形物の
水分含量は9〜12重量%であることが好ましく、その
ため乾燥処理を行い成形物の水分含量を上記した範囲に
調整することが好ましい。At the time of the subsequent expansion treatment, the water content of the above-mentioned molded product is preferably 9 to 12% by weight. Therefore, it is preferable to carry out a drying treatment to adjust the water content of the molded product to the above-mentioned range.
【0023】上記乾燥処理方法としては、上記条件を満
たす方法であれば、いかなる乾燥方法でもよいが、熱風
乾燥、遠赤外線加熱乾燥、マイクロウェーブ加熱乾燥、
減圧加熱乾燥等を例示することができる。As the above-mentioned drying treatment method, any drying method may be used as long as it satisfies the above conditions, but hot air drying, far infrared heating drying, microwave heating drying,
Heat drying under reduced pressure and the like can be exemplified.
【0024】乾燥処理した生地を次に膨化処理する。膨
化処理としては、特に限定されるものではなく、オーブ
ンで焼成したり、油で揚げるといった方法を例示するこ
とができるが、本発明の目的をより効果的に達成するに
は、油揚げによる方法が好ましい。The dried dough is then expanded. The expansion process is not particularly limited, and a method such as baking in an oven or frying with oil can be exemplified.However, in order to more effectively achieve the object of the present invention, a method using frying is preferable. preferable.
【0025】油揚げによる膨化処理条件としては、18
0〜220°Cで10〜50秒間という条件を例示する
ことができる。この温度が低すぎるとソフトすぎてサク
サクしなかったり、がりがりとした食感となる。反対に
この温度が高くなりすぎると焦げたにおいがしたり食感
が硬くなる。また所望によりこの後、さらに味付けする
ことも何ら差し支えない。[0025] The conditions for expansion treatment by frying are 18
A condition of 0 to 220 ° C. for 10 to 50 seconds can be exemplified. If this temperature is too low, it will be too soft and will not be crispy or will have a crisp texture. Conversely, if this temperature is too high, it will smell burnt and the texture will be hard. If desired, further seasoning may be carried out.
【0026】[0026]
【実施例1】粒径1.2mmの破砕米120g、粒径
1.2mmのコーングリッツ80gからなるスナック菓
子原料に、大豆蛋白質(不二製油社、フジプロCL)を
2.0g添加し、これに水50gを加水、混合し、50
°Cで1時間放置した後に、水、砂糖、塩からなる調味
用シロップを添加し、最終的な水分含量が25重量%に
なるよう調整し、これを120°C、60分の条件で蒸
煮した。EXAMPLE 1 2.0 g of soy protein (Fuji Oil CL, FujiPro CL) was added to a snack confectionery material consisting of 120 g of crushed rice having a particle size of 1.2 mm and 80 g of corn grits having a particle size of 1.2 mm, and water was added thereto. Add 50 g of water, mix and add 50 g
After standing at 1 ° C for 1 hour, a seasoning syrup composed of water, sugar and salt was added to adjust the final water content to 25% by weight, and this was steamed at 120 ° C for 60 minutes. did.
【0027】次いでこれをロールに通してシート状に
し、シート厚を1.1mm、幅1.5cmに調整し、長
さ2.5cmで切断した。これを80°C、30分間の
条件で熱風乾燥し、次いで、200°C、24秒間の条
件で油揚げし、スナック菓子を得た。Next, this was passed through a roll to form a sheet, the sheet thickness was adjusted to 1.1 mm, the width was adjusted to 1.5 cm, and the sheet was cut to a length of 2.5 cm. This was dried with hot air at 80 ° C. for 30 minutes, and then fried at 200 ° C. for 24 seconds to obtain a snack.
【0028】このスナック菓子は、程よくコーンの風味
の効いた、ソフトで口溶けの良いサクサクとした食感を
有していた。This snack had a soft, crisp and crispy texture with moderate corn flavor.
【0029】[0029]
【実施例2】実施例1と同様の破砕米50g、コーング
リッツ50gからなるスナック菓子原料に、大豆蛋白質
(不二製油社、フジプロCL)を1.0g添加し、これ
に水25gを加水、混合し、50°Cで1時間放置した
後に、水、砂糖、塩からなる調味用シロップを添加し、
最終的な水分含量が25重量%になるよう調整し、これ
を120°C、60分の条件で蒸煮した。Example 2 To a snack confectionery material comprising 50 g of crushed rice and 50 g of corn grits as in Example 1, 1.0 g of soybean protein (Fuji Oil CL, Fuji Oil CL) was added, and 25 g of water was added thereto and mixed with water. After leaving for 1 hour at 50 ° C., a seasoning syrup consisting of water, sugar and salt was added,
The final water content was adjusted to 25% by weight, and this was steamed at 120 ° C. for 60 minutes.
【0030】次いでこれに青のりを1.5重量%添加
し、ロールに通してシート状にし、シート厚を1.1m
m、幅1.5cmに調整し、長さ2.5cmで切断し
た。これを80°C、30分間の条件で熱風乾燥し、次
いで、200°C、24秒間の条件で油揚げし、スナッ
ク菓子を得た。Next, 1.5% by weight of blue glue was added thereto, and the mixture was passed through a roll to form a sheet.
m, width 1.5 cm, and cut to length 2.5 cm. This was dried with hot air at 80 ° C. for 30 minutes, and then fried at 200 ° C. for 24 seconds to obtain a snack.
【0031】このスナック菓子は、青のりの風味と香り
に程よくコーンの風味が効いた、ソフトで口溶けの良い
サクサクとした食感を有していた。The snack had a soft, melt-in-the-mouth, crispy texture in which the flavor and scent of the blue seaweed were moderately effective.
【0032】[0032]
【実施例3】米粉末50g、コーン粉末50gに対し、
大豆蛋白質(不二製油社、フジプロCL)を2.0g添
加し、これに水25gを加水、混合し、50°Cで1時
間放置した後に、水、砂糖、塩からなる調味用シロップ
を添加し、最終的な水分含量が22重量%になるよう調
整した。その後、1.0kg/cm2の蒸気を加えなが
ら、ミキサーにて20分間混練した。Example 3 For 50 g of rice powder and 50 g of corn powder,
2.0 g of soybean protein (Fuji Oil CL, Fuji Oil CL) was added, 25 g of water was added and mixed, and the mixture was allowed to stand at 50 ° C. for 1 hour. Then, a seasoning syrup composed of water, sugar and salt was added. Then, the final water content was adjusted to 22% by weight. Thereafter, the mixture was kneaded with a mixer for 20 minutes while adding steam of 1.0 kg / cm 2 .
【0033】次いで、これをロールに通して1.0mm
のシート状にし、直径2.5cmの円形に切断した。こ
れを80°C、30分間の条件で熱風乾燥し、次いで、
200°C、24秒間の条件で油揚げし、スナック菓子
を得た。Next, this was passed through a roll to obtain 1.0 mm
And cut into a circle having a diameter of 2.5 cm. This is dried with hot air at 80 ° C. for 30 minutes.
The oil was fried at 200 ° C. for 24 seconds to obtain a snack.
【0034】このスナック菓子は、程よくコーンの風味
の効いた、ソフトで口溶けの良いサクサクとした食感を
有していた。This snack had a crisp texture that was moderately flavored with corn, was soft, and had good meltability in the mouth.
【0035】[0035]
【実施例4】米粉末50g、コーン粉末50gに対し、
大豆蛋白質(不二製油社、フジプロCL)を1.5g添
加し、これに水25gを加水、混合し、50°Cで1時
間放置した後に、水、砂糖、塩からなる調味用シロップ
を添加し、最終的な水分含量が28重量%になるよう調
整した。その後、エクストルーダーにて品温130°C
となる様に20秒間処理した。Example 4 For 50 g of rice powder and 50 g of corn powder,
1.5 g of soy protein (Fuji Oil Co., Fujipro CL) was added, 25 g of water was added thereto and mixed, and the mixture was allowed to stand at 50 ° C. for 1 hour. Then, a seasoning syrup composed of water, sugar and salt was added. Then, the final water content was adjusted to be 28% by weight. After that, the product temperature is 130 ° C with an extruder
For 20 seconds.
【0036】次いで、これをロールに通して1.0mm
のシート状にし、直径2.5cmの円形に切断した。こ
れを80°C、30分間の条件で熱風乾燥し、次いで、
200°C、24秒間の条件で油揚げし、スナック菓子
を得た。Next, this was passed through a roll to obtain 1.0 mm
And cut into a circle having a diameter of 2.5 cm. This is dried with hot air at 80 ° C. for 30 minutes.
The oil was fried at 200 ° C. for 24 seconds to obtain a snack.
【0037】このスナック菓子は、程よくコーンの風味
の効いた、ソフトで口溶けの良いサクサクとした食感を
有していた。The snack had a crisp texture that was moderately flavored with corn and was soft and meltable in the mouth.
【0038】[0038]
【発明の効果】本発明によれば、コーンと米という特定
の澱粉質原料を組み合せることにより、コーンができあ
がったものの歯ごたえにサクサクとした食感とコーン特
有の香ばしい風味を与え、米が油揚げ時における膨化を
良くし、できあがったものを口溶けの良いものにすると
共に、コーンの強い風味を適度に押さえ、多様な味付け
を可能にした。According to the present invention, the combination of a specific starchy raw material, corn and rice, gives the corn a crunchy texture with a crisp texture and a savory flavor unique to corn. The swelling at the time was improved, and the finished product had a good melting in the mouth, and at the same time, the strong flavor of the corn was suppressed moderately, enabling a variety of flavorings.
【0039】また、この2種類からなる主原料に添加し
た蛋白質により、米を用いたことによる食した時の歯へ
のくっつきをなくし、歯切れの良いソフトな食感を生む
という効果を得ることができる。Further, the protein added to the two main ingredients can prevent sticking to teeth when eating due to the use of rice, and produce an effect of producing a crisp and soft texture. it can.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A23G 3/00 - 3/32 A23L 1/18 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) A23G 3/00-3/32 A23L 1/18
Claims (4)
合比が重量で6:4〜4:6である混合原料に蛋白質を
少量混合し、加水混合した後、常法により膨化処理する
ことを特徴とするスナック菓子の製造方法。[Claim 1] cone and the cone Do Ri from rice and rice mixed
A method for producing snacks, comprising mixing a small amount of a protein with a mixed raw material having a total ratio of 6: 4 to 4: 6 by weight, mixing with water, and subjecting the mixture to puffing by a conventional method.
混合原料に対して1〜2重量%であることを特徴とする
請求項1記載のスナック菓子の製造方法。2. The method for producing a snack according to claim 1, wherein the amount of the protein is 1 to 2% by weight based on a mixed raw material composed of corn and rice.
12%であることを特徴とする請求項1記載のスナック
菓子の製造方法。3. The molded product before the expansion treatment has a water content of 9 to 9.
The method according to claim 1, wherein the content is 12%.
徴とする請求項1記載のスナック菓子の製造方法。4. The method for producing a snack according to claim 1, wherein the puffing method is fried.
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