JP2902073B2 - Plate making and printing equipment - Google Patents

Plate making and printing equipment

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JP2902073B2
JP2902073B2 JP21132190A JP21132190A JP2902073B2 JP 2902073 B2 JP2902073 B2 JP 2902073B2 JP 21132190 A JP21132190 A JP 21132190A JP 21132190 A JP21132190 A JP 21132190A JP 2902073 B2 JP2902073 B2 JP 2902073B2
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thermal
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heat
printing
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光雄 佐藤
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Ricoh Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は製版印刷装置に関し、特に、感熱孔版原紙に
サーマルヘッドで穿孔製版を行ない、その原紙を印刷ド
ラムに装着して孔版印刷を行なう感熱孔版式の製版印刷
装置に関する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stencil printing machine, and more particularly, to a stencil printing machine in which a stencil sheet is perforated by a thermal head and the stencil sheet is mounted on a printing drum to perform stencil printing. The present invention relates to a stencil printing machine.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

感熱孔版原紙にサーマルヘッドによって穿孔製版する
製版装置と、その孔版原紙を印刷ドラムの外周に巻きつ
けて孔版印刷を行なう印刷装置とを一体的に備えた感熱
孔版式の製版印刷装置が提案されている(例えば、特開
昭61−287781号公報等参照)。
A heat-sensitive stencil-type stencil printing apparatus has been proposed which is integrally provided with a stencil making apparatus for perforating and making a stencil sheet by a thermal head and a printing apparatus for stencil printing by wrapping the stencil sheet around a printing drum. (See, for example, JP-A-61-287781).

このような感熱孔版式の製版印刷装置は、一般に1枚
の原稿から多量の印刷物を得ることを目的として使用さ
れるが、1〜3枚程度の極めて少部数のコピーを得るた
めの機能をも具備したものも最近知られるようになって
きた。
Such a heat-sensitive stencil type stencil printing machine is generally used for the purpose of obtaining a large amount of printed matter from one document, but also has a function for obtaining a very small number of copies of about 1 to 3 sheets. What they have also recently become known.

感熱孔版式の製版印刷装置は、近年種々の画像処理機
能を有するようになってきており、また一方ではワープ
ロやパソコンなどの他のOA機器とのオンライン化も着実
に進んでいるが、そうなると、オリジナル原稿通りでは
ない印刷物が直接作られてしまうことになり、または全
くオリジナル原稿なしにディスプレイで表示された画素
を直接製版印刷してしまうことになる。
In recent years, heat-sensitive stencil type stencil printing machines have come to have various image processing functions, and on the other hand, online operations with other OA devices such as word processors and personal computers are also steadily progressing. A printed matter that is not exactly the same as the original manuscript will be produced directly, or the pixels displayed on the display will be directly subjected to plate-making printing without any original manuscript.

そうした場合、オペレータとしては直接印刷に入る前
にアウトプットされる画像をいったんハードコピーで見
てみたいと思うようになる。何故なら、高価な感熱孔版
原紙に穿孔製版してその原紙によって印刷された画像を
見た後でシスや手違いに気付いても、もう遅いからであ
る。また、再度操作をやり直して製版印刷をやり直すこ
とはコストと時間を無駄にするばかりなのである。従っ
て、感熱紙等に手軽にコピーして画像を確認するという
作業が求められるのである。
In such a case, the operator would like to see the output image as a hard copy before directly printing. This is because it is too late to notice a cis or mistake after perforating and making an expensive thermosensitive stencil sheet and viewing the image printed by the stencil sheet. Further, re-performing the plate-making printing by redoing the operation only wastes cost and time. Therefore, there is a demand for an operation of easily copying the image onto thermal paper or the like and confirming the image.

また、普通紙複写機がそばにない場合で、1枚とか2
枚だけコピーが欲しいといったような場合、製版印刷装
置でコピーモードを使用することができれば高価な感熱
孔版原紙を無駄にすることなくコピーを得ることができ
るようになる。
If there is no plain paper copier nearby,
In a case where only a single copy is desired, if a copy mode can be used in a stencil printing machine, a copy can be obtained without wasting expensive heat-sensitive stencil paper.

そこで、前述したように1〜3枚程度の極めて少部数
のコピーを得るための複写機能を具備した製版印刷装置
が提案されているわけであるが、この少部数のコピーを
得るための複写機能を具備した製版印刷装置の形式とし
ては、大きく分けて次の3つのタイプがある。
Therefore, as described above, a plate-making printing apparatus having a copying function for obtaining a very small number of copies of about 1 to 3 sheets has been proposed. There are roughly three types of plate-making printing apparatuses equipped with the following.

第1の形式は、少部数のコピーを得るための専用のプ
リンタを搭載した所謂ハイブリットタイプのものであ
る。
The first type is a so-called hybrid type equipped with a dedicated printer for obtaining a small number of copies.

第2の形式は、少部数コピーのための電子写真方式の
普通紙複写機と、大部数印刷のための感熱孔版式の製版
印刷装置とをドッキングさせたものであり、例えば、特
開平1−72189号公報に詳しく示されている。
The second type is a docking of an electrophotographic plain paper copying machine for copying a small number of copies and a thermosensitive stencil printing machine for printing a large number of copies. This is described in detail in Japanese Patent No. 72189.

第3の形式は、従来から知られている感熱孔版式の製
版印刷装置において、少部数コピーを得ようとする場合
には、そのセットされている感熱孔版原紙を一旦取り除
き、続いて手指しにて感熱紙をプラテンローラとサーマ
ルヘッドとの間に挿入して、操作パネルにて「ワンコピ
ー」モードを選択してから「スタート」キーをONする方
式のもである。
The third type is a conventional heat-sensitive stencil type stencil printing machine. When a small number of copies are to be obtained, the set heat-sensitive stencil sheet is temporarily removed, and then manually. Another method is to insert thermal paper between the platen roller and thermal head, select the "one copy" mode on the operation panel, and then turn on the "start" key.

尚、この場合、コピー終了後は再び感熱孔版原紙を元
通りにセットしなければならない。
In this case, after the copy is completed, the heat-sensitive stencil sheet must be set again.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

以上、第1、第2、第3の3つの形式について述べた
が、第1の形式の場合、穿孔製版のためのサーマルヘッ
ドの他に、感熱紙への直接書き込みや又は熱転写方式書
き込みによって少部数コピーを得るためのサーマルヘッ
ドを別に有することになり、原稿読み取りのためのスキ
ャナは共通で使用しているとはいえ、機械が大きくな
り、しかも高価なサーマルヘッドを2個使うことからコ
スト高となるという問題がある。
The first, second, and third types have been described above. In the case of the first type, in addition to the thermal head for perforating plate making, direct writing on thermal paper or writing by thermal transfer method is used. A separate thermal head for obtaining a number of copies is required, and although the scanner for reading the original is commonly used, the machine becomes large and the cost is increased due to the use of two expensive thermal heads. There is a problem that becomes.

また、第2の形式の場合もスキャナ部は共通使用する
ことができるが、その他の複写機部分を製版印刷部分と
は別に設けなけれならず、非常に大きくて高価な装置に
なってしまうという問題がある。
Also, in the case of the second type, the scanner unit can be used in common. However, other copier parts must be provided separately from the plate making and printing parts, resulting in a very large and expensive device. There is.

また、第3の形式の場合は、機械の大きさもコストも
通常の感熱孔版式の製版印刷装置とさほど変わらなく
て、いざという時には少部数のコピーを得ることが可能
であるが、1つのサーマルヘッドを用いて感熱孔版原紙
への穿孔製版と感熱紙への書き込みとの両方をやろうと
すれば、前述したようにコピーのたびにロール式の感熱
孔版原紙と感熱紙とを手作業で入れ替えなければなら
ず、作業手間が係り操作が面倒であるとう問題がある。
Further, in the case of the third type, the size and cost of the machine are not so different from those of a normal thermosensitive stencil type stencil printing apparatus, and it is possible to obtain a small number of copies in an emergency. If the head is used to perform both stencil making on the heat-sensitive stencil paper and writing on the heat-sensitive paper, the roll-type heat-sensitive stencil paper and the heat-sensitive paper must be manually replaced each time copying is performed, as described above. However, there is a problem that the operation is troublesome and the operation is troublesome.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、前
述したような感熱孔版式の製版印刷装置において、セッ
トされてあるロール状の感熱孔版原紙をコピーのたびに
一々引き抜くという面倒な作業を必要としないでも、感
熱紙による少部数コピーが簡単に可能な製版印刷装置を
提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and in the heat-sensitive stencil type stencil printing apparatus as described above, the troublesome work of pulling out the set roll-shaped heat-sensitive stencil sheet one by one for each copy is performed. It is an object of the present invention to provide a stencil printing apparatus that can easily make a small number of copies using thermal paper even if it is not required.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記目的を達成するため、本発明は、ロール状の感熱
孔版原紙にサーマルヘッドにより穿孔製版を行ない、そ
の孔版原紙を印刷ドラムの外周に巻きつけて孔版印刷を
行なう感熱孔版式の製版印刷装置において、 上記サーマルヘッドによって画像形成される感熱紙と
上記感熱孔版原紙とを感熱紙側がサーマルヘッド発熱体
面に接するように重ねて搬送することが可能な搬送手段
と、該搬送手段によって搬送されサーマルヘッドによっ
て画像形成された感熱紙を感熱孔版原紙から分離して排
出することが可能な搬送手段と、上記サーマルヘッドと
印刷ドラムとの間にて感熱孔版原紙にたるみを持たせて
一時貯留することの可能な収納部若しくはサーマルヘッ
ドと印刷ドラムとの間にて感熱孔版原紙を待機状態に保
持する手段と、感熱孔版原紙を穿孔製版時とは逆向きの
方向に一定量だけ搬送することが可能な搬送手段及び制
御手段とを有することを特徴とする 〔作用〕 本発明の製版印刷装置においては、通常の製版印刷時
には、ロール状の感熱孔版原紙にサーマルヘッドにより
穿孔製版を行ない、その孔版原紙を印刷ドラムの外周に
巻きつけて孔版印刷を行なう。そして、少部数のコピー
等の必要時には、感熱紙と上記感熱孔版原紙とが感熱紙
側がサーマルヘッド発熱体面に接するように重ねて搬送
され、安価な感熱紙を用いて容易に原稿のコピー画像を
感熱紙上に得ることができる。また、感熱紙によるコピ
ー終了後、画像形成された感熱紙は排出され、感熱孔版
原紙はコピー前の位置に戻され、通常の製版印刷待機状
態に復帰される。
In order to achieve the above object, the present invention relates to a heat-sensitive stencil printing machine for performing stencil printing on a roll-shaped heat-sensitive stencil sheet by a thermal head and winding the stencil sheet around the outer periphery of a printing drum to perform stencil printing. A transporting means capable of transporting the thermal paper on which an image is formed by the thermal head and the thermal stencil sheet so that the thermal paper side is in contact with the surface of the thermal head heating element; and a thermal head transported by the transporting means. Conveying means capable of separating the image-formed thermal paper from the thermal stencil base paper and discharging the same, and temporarily storing the thermal stencil base paper with a slack between the thermal head and the printing drum. Means for holding the heat-sensitive stencil paper in a standby state between the storage section or the thermal head and the printing drum, and punching the heat-sensitive stencil paper. In the stencil printing apparatus of the present invention, at the time of normal stencil printing, it has a conveying means and a control means capable of being conveyed by a fixed amount in a direction opposite to the stencil making operation. The roll-shaped stencil sheet is perforated by a thermal head, and the stencil sheet is wound around the outer periphery of a printing drum to perform stencil printing. When a small number of copies or the like are necessary, the thermal paper and the thermal stencil sheet are conveyed in an overlapped manner so that the thermal paper side is in contact with the surface of the thermal head heating element. It can be obtained on thermal paper. After completion of the copying with the thermal paper, the thermal paper on which the image has been formed is discharged, the thermal stencil sheet is returned to the position before copying, and the normal stencil printing standby state is restored.

このように、本発明の製版印刷装置では、機械構成を
従来の感熱孔版式製版印刷装置と比べてそのほど複雑化
することなく、安価な感熱紙コピーを簡単に得ることが
でき、感熱孔版原紙を無駄に消耗することもない。
As described above, in the stencil printing machine of the present invention, it is possible to easily obtain an inexpensive thermosensitive stencil copy without making the mechanical configuration so complicated as compared with the conventional thermosensitive stencil printing machine. Is not wasted.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明す
る。
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on illustrated embodiments.

第1図は本発明の一実施例を示す製版印刷装置の概略
的要部構成図である。
FIG. 1 is a schematic structural view of a principal part of a plate-making printing apparatus showing one embodiment of the present invention.

第1図において、符号1はロール状の感熱孔版原紙で
あり、プラテンローラ2によってそのフィルム面をサー
マルヘッド3の発熱体部分に押しつけられながら、図の
矢印方向の搬送されるようになっている。尚、感熱孔版
原紙1は、サーマルヘッド3による穿孔製版後、第1の
搬送ローラ対4と第2の搬送ローラ対5とで更に搬送さ
れて、その先端が印刷ドラム6のクランパ7に係止され
る。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a roll-shaped heat-sensitive stencil sheet, which is conveyed in the direction of the arrow in FIG. 1 while its film surface is pressed against a heating element portion of a thermal head 3 by a platen roller 2. . The heat-sensitive stencil sheet 1 is further conveyed by a first conveying roller pair 4 and a second conveying roller pair 5 after perforating and making a plate by the thermal head 3, and the leading end thereof is engaged with a clamper 7 of a printing drum 6. Is done.

オリジナル原稿8は、原稿搬送ローラ対9によって搬
送され、密着型CCDセンサ10によって原稿表面の画像が
読取られて電気信号に変換されて制御装置に送りこまれ
る。
The original document 8 is transported by a document transport roller pair 9, an image on the surface of the document is read by a contact type CCD sensor 10, converted into an electric signal, and sent to a control device.

サーマルヘッド3の発熱体は、上記原稿読取り装置の
密着型CCDセンサ10によって読取られたオリジナル原稿
の画像情報に基づいて選択的に発熱し、感熱孔版原紙1
に穿孔製版を行なうか、あるいはワープロやパソコンで
ディスプレイを見ながらオペレータによって作製された
画像情報が電気信号として直接伝えられて、その信号に
よってサーマルヘッドが選択的に発熱することもある。
The heating element of the thermal head 3 selectively generates heat based on the image information of the original document read by the contact type CCD sensor 10 of the document reading device, and the heat-sensitive stencil 1
In some cases, image information created by an operator is directly transmitted as an electric signal while performing perforating plate making or watching the display with a word processor or personal computer, and the signal may cause the thermal head to selectively generate heat.

さて、サーマルヘッド3によって穿孔製版された感熱
孔版原紙1は、その先端が印刷ドラム6のクランパ7に
係止され、第1の搬送ローラ対4と第2の搬送ローラ対
5とで搬送されながら、印刷ドラム6の矢印方向に回転
によって、その外周に巻きつけられ、最後には原紙切断
カッター11によって切断されて完全に巻きつけが終了す
る。
The heat-sensitive stencil sheet 1 perforated by the thermal head 3 has its leading end locked by the clamper 7 of the printing drum 6 and is conveyed by the first conveying roller pair 4 and the second conveying roller pair 5. The printing drum 6 is wound around its outer circumference by rotation in the direction of the arrow, and finally cut by the stencil cutter 11 to complete the winding.

続いて操作パネル上の「印刷スタートキー」を押せ
ば、給紙装置(図示せず)によって搬送された印刷用紙
12がプレスローラ13によって印刷ドラム6に押しつけら
れた状態で送られることで印刷用紙12上に画像が形成さ
れる。
Then, press the “Print Start Key” on the operation panel, and the printing paper conveyed by the paper feeder (not shown)
An image is formed on the printing paper 12 by being sent while the printing roller 12 is pressed against the printing drum 6 by the press roller 13.

通常は、このようにして孔版製版と印刷とが一体的に
連続して行なわれる。
Normally, stencil making and printing are performed integrally and continuously in this manner.

次に、第1図に示す構成の感熱孔版式製版印刷装置を
用いて感熱紙にコピーを行なう場合について説明する。
Next, a case in which copying is performed on thermal paper using the thermal stencil type stencil printing machine having the configuration shown in FIG. 1 will be described.

第1図において、ロール状の感熱紙14は予め機械に装
着されており、第1の感熱紙搬送ローラ対15と第2の感
熱紙搬送ローラ対16とで挾まれている。ここで、第3図
に示される操作パネル26上の「ワンコピー」キー27を押
せば、LED28が点灯してワンコピーモードになる。つま
り、制御装置は、ワンコピーのシーケンスを指令する。
In FIG. 1, a roll-shaped thermal paper 14 is previously mounted on a machine, and is sandwiched between a first thermal paper transport roller pair 15 and a second thermal paper transport roller pair 16. Here, if the "one copy" key 27 on the operation panel 26 shown in FIG. 3 is pressed, the LED 28 is turned on to enter the one copy mode. That is, the control device commands a one-copy sequence.

そこで、「スタート」キー29を押すと感熱紙搬送ロー
ラ対15と16とが回転して感熱紙14を搬送し始める。この
とき同時にプラテンローラ2と第1の搬送ローラ対4も
回転を始めるので、孔版原紙1も搬送される。
Then, when the "start" key 29 is pressed, the thermal paper transport roller pairs 15 and 16 rotate to start transporting the thermal paper 14. At this time, the platen roller 2 and the first conveying roller pair 4 also start rotating at the same time, so that the stencil sheet 1 is also conveyed.

感熱紙14の先端位置は初期状態で一定に決められてい
るから、そこから一定長さ分送られたところでサーマル
ヘッド書き込み開始位置の頭出しが行なわれる。そし
て、これに合わせるように、オリジナル原稿8もその搬
送ローラ対9によって搬送されて読取り開始位置の頭出
しが行なわれる。
Since the leading end position of the thermal paper 14 is determined to be constant in the initial state, the leading end of the thermal head writing start position is performed when the thermal paper 14 is fed by a predetermined length therefrom. In accordance with this, the original document 8 is also conveyed by the conveying roller pair 9 and the head of the reading start position is located.

こうして、原稿8の画像が感熱紙14の表面に書き込ま
れる。すなわち、原稿読取り装置の密着型CCDセンサ10
によって読取られ電気信号に変換された画像信号によっ
てサーマルヘッド3の発熱体が選択的に発熱すること
で、感熱紙14はその表面が部分的に黒色に変色して画像
が形成される。
Thus, the image of the original 8 is written on the surface of the thermal paper 14. That is, the contact type CCD sensor 10 of the original reading device
The heating element of the thermal head 3 selectively generates heat by the image signal read and converted into an electric signal, so that the surface of the thermal paper 14 is partially changed to black to form an image.

この場合、感熱紙搬送ローラ対15,16と感熱紙排出ロ
ーラ対17とプラテンローラ2と孔版原紙搬送ローラ対4
の全てが同時に回転駆動されるので、感熱紙14と孔版原
紙1とは重ねられてプラテンローラ2とサーマルヘッド
3との間を搬送されることになる。
In this case, a pair of thermal paper transport rollers 15 and 16, a thermal paper discharge roller pair 17, a platen roller 2, and a stencil paper transport roller pair 4
Are simultaneously rotated and driven, so that the thermal paper 14 and the stencil sheet 1 are superposed and conveyed between the platen roller 2 and the thermal head 3.

尚、サーマルヘッド3の発熱体で発生した熱は、感熱
紙14の表面に画像形成はするものの、その裏側に重ねら
れている孔版原紙1には十分に伝わらないので、孔版原
紙1のフィルムに穿孔するほどの熱量にならず、孔版原
紙1はただ搬送されるだけとなる。
The heat generated by the heating element of the thermal head 3 forms an image on the surface of the thermal paper 14 but does not sufficiently transfer to the stencil sheet 1 stacked on the back side thereof. The stencil sheet 1 is simply conveyed without the amount of heat required to perforate.

さて、画像書き込みが行なわれた感熱紙14は、孔版原
紙1とは分離されて第2図に示されるように進み、感熱
紙排出ローラ対17によって排出トレイ21に排出される。
The thermal paper 14 on which the image has been written is separated from the stencil sheet 1 and proceeds as shown in FIG. 2, and is discharged to the discharge tray 21 by the thermal paper discharge roller pair 17.

一方、孔版原紙1は、プラテンローラ2と第1の搬送
ローラ対4とで製版されないまま搬送されるが、この
時、第2の搬送ローラ対5は回転しないので、両ローラ
対の間で孔版原紙1のたるみが形成され、第2図のよう
に収納箱20内に孔版原紙1のたるみ分が一時的に貯留さ
れることになる。
On the other hand, the stencil sheet 1 is conveyed without being made by the platen roller 2 and the first conveying roller pair 4, but at this time, the second conveying roller pair 5 does not rotate. The slack of the base paper 1 is formed, and the slack of the stencil base paper 1 is temporarily stored in the storage box 20 as shown in FIG.

原稿検知センサ18が原稿8の後端を検知すると、そこ
から一定量送られたところでCCDセンサ10による画像読
み取りが終了し、同時にサーマルヘッド3による感熱紙
14への書き込みも終了して感熱紙切断カッター19が作動
し、感熱紙14が切断される。
When the document detection sensor 18 detects the trailing edge of the document 8, the image reading by the CCD sensor 10 is completed when a certain amount is fed from there, and at the same time, the thermal head 3 detects the thermal paper.
The writing to the thermal paper 14 is also completed, and the thermal paper cutting cutter 19 operates to cut the thermal paper 14.

こうして書き込みが終了し切断された感熱紙14は、前
述したように排出ローラ対17によって排出トレイ21上に
確実に排出される。そして、感熱紙14の残りは感熱紙搬
送ローラ対15と16とによって一定量送られて初期設定状
態となる。
The thermal paper 14 that has been written and cut in this manner is reliably discharged onto the discharge tray 21 by the discharge roller pair 17 as described above. Then, the rest of the thermal paper 14 is fed by a fixed amount by the thermal paper transport roller pairs 15 and 16 to be in an initial setting state.

このようにして感熱紙14への書き込み搬送が終了する
と、プラテンローラ2は逆転を開始し、収納箱20内の孔
版原紙のたるみ部分は徐々になくなって原紙ロール1に
巻き戻される。すなわち、原紙ロール1の中心軸22も回
転駆動される。あるいは原紙ロール1は回転せず、プラ
テンローラ2と原紙ロールとの間で孔版原紙がたるみを
形成されて強制的にたるみが形を整えながら形づくられ
ていくようにしてもよい。
When the writing and transport to the thermal paper 14 is completed in this way, the platen roller 2 starts to rotate in the reverse direction, and the slack portion of the stencil sheet in the storage box 20 gradually disappears and is rewound on the sheet roll 1. That is, the center shaft 22 of the base paper roll 1 is also driven to rotate. Alternatively, the stencil paper roll 1 may not be rotated, but the stencil paper may form a slack between the platen roller 2 and the stencil paper roll, and the slack may be forcibly shaped while being shaped.

尚、プラテンローラ2の逆転量は、その前に行なわれ
た正転量と丁度同一とされてよく、例えば、パルスモー
タへの駆動パルス数などによって制御されるか、あるい
は、第1の搬送ローラ対4と第2の搬送ローラ対5との
間に設けられた検知センサ23によって、孔版原紙のたる
みが0になるまで孔版原紙を巻き戻すようにプラテンロ
ーラ2を逆転させることもできる。
The amount of reverse rotation of the platen roller 2 may be exactly the same as the amount of forward rotation performed before the platen roller 2, and is controlled by, for example, the number of drive pulses to a pulse motor, By means of the detection sensor 23 provided between the pair 4 and the second conveying roller pair 5, the platen roller 2 can be reversed so as to rewind the stencil sheet until the slack of the stencil sheet becomes zero.

さて、一般にオペレータは、少しでも速く画像のワン
コピー出力を確認したいので、本発明の装置では、上述
のような方法で取り急ぎ感熱紙への書き込みを行ない、
それを出力した後、感熱紙と重ねて送られてしまった孔
版原紙を巻き戻すという方式をとるわけである。
By the way, in general, the operator wants to confirm the one-copy output of the image as soon as possible. Therefore, in the apparatus of the present invention, the writing to the thermal paper is performed quickly by the method described above,
After outputting the stencil paper, the stencil paper that has been sent over the thermal paper is rewound.

ところで、通常、感熱孔版原紙1に穿孔製版される画
像はフィルム面の側、すなわちサーマルヘッド3の側か
らみると原稿8の画像に対して鏡像の画像が形成される
ようになっている。これは、印刷ドラム6の周りにフィ
ルム面を外側にして巻かれた状態で印刷用紙に正しい画
像を転写するために必要とされることである。
By the way, usually, the image formed by perforating the heat-sensitive stencil sheet 1 is such that a mirror image is formed with respect to the image of the original 8 when viewed from the film surface side, that is, from the side of the thermal head 3. This is necessary in order to transfer a correct image onto printing paper in a state where the film is wound around the printing drum 6 with the film side facing out.

ところが、サーマルヘッド3によって感熱紙14の表面
に形成される画像は普通の正像でなければならない。そ
こで、ワンコピーモードが設定された場合には、制御装
置は孔版原紙に製版する場合とは異なって、画像が正像
の関係になるように出力順を切り替えて画像信号をサー
マルヘッド3に出力するように構成されている。
However, the image formed on the surface of the thermal paper 14 by the thermal head 3 must be a normal normal image. Therefore, when the one-copy mode is set, the controller outputs the image signal to the thermal head 3 by switching the output order so that the image becomes a normal image unlike the case of making a stencil sheet. It is configured to be.

次に、第4図は本発明の別の実施例を表す製版印刷装
置の概略的要部構成図である。
Next, FIG. 4 is a schematic view of a main part of a plate making and printing apparatus showing another embodiment of the present invention.

第4図に示す装置において、感熱孔版原紙1への穿孔
製版及び印刷については、第1図にて説明した内容と基
本的に同じである。そこで、ここでは第4図に示す構成
の装置で感熱紙へのコピーを行なう場合について説明す
る。
In the apparatus shown in FIG. 4, perforating and printing on the heat-sensitive stencil sheet 1 are basically the same as those described with reference to FIG. Therefore, a case in which copying is performed on thermal paper by the apparatus having the configuration shown in FIG. 4 will be described.

先ずオリジナル原稿8を原稿テーブル25上にセットす
る。次に、第3図に示す操作パネル26上の「ワンコピ
ー」キー27を押してLED28を点灯させた状態にしてから
「スタート」キー29を押す。
First, the original document 8 is set on the document table 25. Next, the "one copy" key 27 on the operation panel 26 shown in FIG. 3 is pressed to turn on the LED 28, and then the "start" key 29 is pressed.

そうすると、プラテンローラ2と第1の原稿搬送ロー
ラ対4とが回転駆動されて孔版原紙1が図の矢印方向に
搬送されるが、この時、第2の原紙搬送ローラ対5は回
転しないから、孔版原紙1は両ローラ対4と5の間の部
分で下方にたるんで収納箱20内に一時貯留されることに
なる。
Then, the platen roller 2 and the first document conveying roller pair 4 are driven to rotate, and the stencil sheet 1 is conveyed in the direction of the arrow in the figure. At this time, the second stencil conveying roller pair 5 does not rotate. The stencil sheet 1 sags downward at the portion between the pair of rollers 4 and 5, and is temporarily stored in the storage box 20.

このようにして孔版原紙1が一定量送られたところで
搬送は停止し、次に、枚葉の感熱紙14が感熱紙搬送ロー
ラ対15によってその先端がサーマルヘッド3の発熱体近
傍まで搬送され、同時にオリジナル原稿8が原稿搬送ロ
ーラ対9によってその先端が密着型CCDセンサ10の読み
取り開始点近傍まで搬送される。
When the stencil sheet 1 is fed by a fixed amount in this way, the conveyance is stopped, and then the sheet of thermal paper 14 is transported by the thermal paper transport roller pair 15 at the leading end to the vicinity of the heating element of the thermal head 3. At the same time, the original document 8 is conveyed by the document conveying roller pair 9 to the vicinity of the reading start point of the contact type CCD sensor 10.

すると、この時点から更に原稿搬送ローラ対9と原稿
排出ローラ対30と感熱紙搬送ローラ対15と感熱紙排出ロ
ーラ対17とプラテンローラ2と第1原稿搬送ローラ対4
とが全て同時に回転を開始する。但し、プラテンローラ
2と第1の原紙搬送ローラ対4とは先ほどとは逆の方向
に回転して少しずつ収納箱20内の原紙のたるみを小さく
するように作用する。
Then, from this point on, the original transport roller pair 9, the original discharge roller pair 30, the thermal paper transport roller pair 15, the thermal paper discharge roller pair 17, the platen roller 2, and the first original transport roller pair 4
Start rotating at the same time. However, the platen roller 2 and the first stencil transport roller pair 4 rotate in the opposite direction to the previous direction, and act so as to reduce the slack of the stencil in the storage box 20 little by little.

このようにして、密着型CCDセンサ10は原稿8の画像
を読み取り、サーマルヘッド3は孔版原紙1と重ねて搬
送される感熱紙14上に画像を形成する。
In this manner, the contact type CCD sensor 10 reads the image of the original 8, and the thermal head 3 forms an image on the thermal paper 14 conveyed while being superimposed on the stencil sheet 1.

ところで、感熱孔版原紙1に通常の穿孔製版を行なう
場合は、プラテンローラ2が図の矢印方向に回転し、サ
ーマルヘッド3の発熱体が制御部からの信号に基づいて
選択的に発熱することで孔版原紙1の上に鏡像画像が穿
孔製版される。しかしながら、サーマルヘッド3の発熱
体への制御部分からの画像信号情報は上記と同一でも、
その孔版原紙1の搬送方向が逆になると、サーマルヘッ
ド3によって、鏡像ではなく正像の画像が形成されるこ
とになる。
By the way, when performing normal perforation stencil making on the heat-sensitive stencil sheet 1, the platen roller 2 rotates in the direction of the arrow in the figure, and the heating element of the thermal head 3 selectively generates heat based on a signal from the control unit. A mirror image is perforated on a stencil sheet 1. However, even if the image signal information from the control part to the heating element of the thermal head 3 is the same as above,
When the conveying direction of the stencil sheet 1 is reversed, the thermal head 3 forms a normal image instead of a mirror image.

したがって、第4図に示す実施例の場合は、このこと
を利用して感熱紙14の搬送方向を孔版原紙1への穿孔製
版の場合とは逆にすることにより、特別の画像変換処理
をしなくとも感熱紙14上には原稿8通りの正しい正像画
像を形成することが可能になるのである。
Accordingly, in the case of the embodiment shown in FIG. 4, a special image conversion process is performed by utilizing this fact to reverse the transport direction of the thermal paper 14 to that in the case of perforating the stencil sheet 1. At least, it is possible to form eight correct original images on the thermal paper 14.

さて、このようにして原稿排出ローラ30が原稿8を排
出し終えると、感熱紙排出ローラ対17も画像が形成され
た感熱紙14を排出する。そして、孔版原紙1が元の状態
まで戻されたところでプラテンローラ2と第1の原稿搬
送ローラ対4の回転が停止して初期状態となる。
When the document discharge roller 30 finishes discharging the document 8 in this way, the thermal paper discharge roller pair 17 also discharges the thermal paper 14 on which an image is formed. Then, when the stencil sheet 1 is returned to the original state, the rotation of the platen roller 2 and the first document conveying roller pair 4 is stopped, and the initial state is established.

尚、第4図の実施例では、感熱紙4はロール状ではな
いので、装置として感熱紙切断カッターを設けなくて済
み、構成やレイアウトが簡単になる。また、複数枚の感
熱紙を予め内臓しておいて、それを1枚ずつ順次呼び出
して搬送するようにすることも容易に可能である。
In the embodiment shown in FIG. 4, since the thermal paper 4 is not in the form of a roll, it is not necessary to provide a thermal paper cutting cutter as an apparatus, and the configuration and layout are simplified. It is also possible to easily incorporate a plurality of thermal papers in advance and sequentially call and transport them one by one.

次に、第5図は本発明のさらに別の実施例を表す製版
印刷装置の概略的要部構成図である。
Next, FIG. 5 is a schematic structural view of a principal part of a plate-making printing apparatus showing still another embodiment of the present invention.

第5図に示す装置において、ロール状感熱孔版原紙1
を用いての感熱穿孔製版と、給版、印刷の工程について
は、第1図の装置の場合と大体同じであるが、この装置
の場合、通常の待機状態では、孔版原紙1の先端は第2
の原紙搬送ローラ5の若干奥まで搬送されている。
In the apparatus shown in FIG. 5, roll-shaped heat-sensitive stencil paper 1
The steps of heat-perforated stencil making using stencil, plate feeding and printing are almost the same as those of the apparatus of FIG. 1, but in this apparatus, in a normal standby state, the leading end of the stencil sheet 1 is 2
Are transported slightly to the back of the base paper transport roller 5.

以下、第5図に示す装置により感熱紙にコピーを行な
う場合について説明する。
Hereinafter, a case in which copying is performed on thermal paper by the apparatus shown in FIG. 5 will be described.

第5図において、ロール状感熱紙14は予め機械に装着
されており、感熱紙搬送ローラ対15にその先端を挾持さ
れている。
In FIG. 5, the roll-shaped thermal paper 14 is previously mounted on a machine, and the leading end thereof is clamped by a thermal paper transport roller pair 15.

オリジナル原稿8を原稿台25の上にセットして第3図
に示されるような操作パネル26上の「ワンコピー」キー
27を押してLED28を点灯させた状態で「スタート」キー2
9を押す。すると、2つの原紙搬送ローラ対4,5とプラテ
ンローラ2と原紙呼出しローラ対32の全てが逆転を開始
し、孔版原紙ロール軸22も逆転して孔版原紙1を図の矢
印と反対方向に逆戻りさせて巻き戻す。そして孔版原紙
1の先端がプラテンローラ2とサーマルヘッド3の間よ
り若干手前になるところまで引き戻される。この際、プ
ラテンローラ2へのサーマルヘッド3の押付圧制御装置
33がその押付圧を解除して高速巻戻しする。
Set the original document 8 on the platen 25 and press the "one copy" key on the operation panel 26 as shown in FIG.
Press the “Start” key 2 with the LED 28 turned on by pressing 27
Press 9. Then, all of the two stencil conveying roller pairs 4, 5 and the platen roller 2 and the stencil retrieving roller pair 32 start reverse rotation, and the stencil paper roll shaft 22 also reverses to return the stencil paper 1 in the direction opposite to the arrow in the figure. Let it rewind. Then, the stencil sheet 1 is pulled back to a position where it is slightly closer to the front than between the platen roller 2 and the thermal head 3. At this time, a pressure control device for pressing the thermal head 3 against the platen roller 2
33 releases the pressing pressure and rewinds at high speed.

次に、原稿8が原稿搬送ローラ対9により搬送を開始
され、同時に感熱紙搬送ローラ対15も感熱紙14を図の矢
印方向に搬送する。そして、サーマルヘッド3の押付圧
解除状態にて感熱紙14の先端がプラテンローラ2とサー
マルヘッド3との間に入り込んだところでサーマルヘッ
ド3の押付圧が作動し、そこからプラテンローラ2、感
熱紙搬送ローラ対15、第1と第2の原紙搬送ローラ対4,
5が夫々回転して、感熱紙14と孔版原紙1の同時搬送が
開始される。そして、密着型CCDセンサ10で読み取った
画像がサーマルヘッド3の発熱体により感熱紙14上に形
成される。
Next, the document 8 is started to be conveyed by the document conveying roller pair 9, and at the same time, the thermal paper conveying roller pair 15 also conveys the thermal paper 14 in the direction of the arrow in the figure. Then, when the leading end of the thermal paper 14 enters between the platen roller 2 and the thermal head 3 in a state where the pressing pressure of the thermal head 3 is released, the pressing pressure of the thermal head 3 is activated, and the platen roller 2 and the thermal paper Transport roller pair 15, first and second base paper transport roller pairs 4,
5 rotate, and the simultaneous transfer of the thermal paper 14 and the stencil sheet 1 is started. Then, an image read by the contact type CCD sensor 10 is formed on the thermal paper 14 by the heating element of the thermal head 3.

また、上述の搬送開始時に搬送経路切換ガイド板34が
ソレノイド35によって作動され、画像形成された感熱紙
14が第2の感熱紙搬送ローラ対5の後方で上向きに経路
変更されて感熱紙排出テーブル36上に向かう。そして、
原稿検知センサ18が原稿後端を検知後、感熱紙14が一定
量送られたところで切断カッター11が作動して感熱紙14
を切断する。この切断後、書き込みが完了した感熱紙は
感熱紙排出テーブル36上に排出される。
Further, at the time of starting the above-described conveyance, the conveyance path switching guide plate 34 is operated by the solenoid 35, and the thermal paper on which the image is formed is formed.
The path 14 is changed upward in the rear of the second thermal paper transport roller pair 5 and is directed to the thermal paper discharge table 36. And
After the original detection sensor 18 detects the trailing edge of the original, when the thermal paper 14 has been fed by a certain amount, the cutting cutter 11 operates and the thermal paper 14
Disconnect. After this cutting, the thermal paper on which writing has been completed is discharged onto the thermal paper discharge table 36.

感熱紙の排出後、サーマルヘッド3の押付圧が解除さ
れ、感熱紙搬送ローラ対15と第1の原紙搬送ローラ対4
と感熱紙ロールの軸38とが逆転して感熱紙14を図の矢印
と反対方向に巻き戻す。そして、感熱紙14の先端がプラ
テンローラ2とサーマルヘッド3間の若干手前のところ
まで巻戻されたところで停止する。
After the thermal paper is discharged, the pressing pressure of the thermal head 3 is released, and the thermal paper transport roller pair 15 and the first base paper transport roller pair 4 are released.
And the shaft 38 of the thermal paper roll is reversed to rewind the thermal paper 14 in the direction opposite to the arrow in the figure. Then, when the leading end of the thermal paper 14 has been rewound to a position slightly before the platen roller 2 and the thermal head 3, the thermal paper 14 stops.

この時、搬送経路切り換えガイド板34もソレノイド35
によって第5図の状態に復帰し、押付圧制御装置33がサ
ーマルヘッド押付圧を解除し、孔版原紙1が孔版原紙呼
出しローラ対32の回転によって図の矢印方向に搬送開始
され、その先端がプラテンローラ2とサーマルヘッド3
の間に到達したところで押付圧制御装置33によりサーマ
ルヘッド押付圧が加えられる。そして、プラテンローラ
2と第1と第2の原紙搬送ローラ対4,5も回転し、孔版
原紙1の先端が第2の原紙搬送ローラ対5のわずか後方
まで送られたところで停止して第5図に示す初期状態に
復帰する。こうして初期状態に戻った時点でワンコピー
モードを表示するLED28が自動的に消灯される。
At this time, the transfer path switching guide plate 34 is also connected to the solenoid 35.
5, the pressing pressure control device 33 releases the thermal head pressing pressure, and the stencil sheet 1 is started to be conveyed by the rotation of the stencil sheet retrieving roller pair 32 in the direction of the arrow in FIG. Roller 2 and thermal head 3
, The pressing pressure control device 33 applies the pressing pressure of the thermal head. Then, the platen roller 2 and the first and second stencil transport roller pairs 4 and 5 also rotate, and stop when the leading end of the stencil paper 1 is fed slightly behind the second stencil transport roller pair 5 to stop at the fifth position. It returns to the initial state shown in the figure. Thus, when returning to the initial state, the LED 28 indicating the one copy mode is automatically turned off.

さて。第5図に示す実施例においては、切断カッター
11は孔版原紙1と感熱紙14とで共用することができるの
で一つで済み、また、感熱紙にロール原紙を使用できる
ので操作性が良い。更に、第5図の実施例の場合は、孔
版原紙のたるみ部を一時的に貯留する収納部が不用とな
り、コストの低減や装置の小型化をより図れる。
Now. In the embodiment shown in FIG.
Since the stencil sheet 1 and the thermal paper 14 can be shared by the stencil sheet 1, only one is required, and the roll base paper can be used as the thermal paper, so that the operability is good. Further, in the case of the embodiment shown in FIG. 5, a storage section for temporarily storing the slack portion of the stencil sheet is not required, so that the cost and the size of the apparatus can be further reduced.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上実施例に基づいて説明したように、本発明による
製版印刷装置は、機械構成を従来の感熱孔版式製版印刷
装置と比べてそれほど複雑化することなく、安価な感熱
紙コピーを簡単に得ることができるため、従来のものに
比べてコストアップが小さく、機械の大きさもほとんど
変わらずに複写機能付きの製版印刷装置を実現すること
ができる。
As described above with reference to the embodiments, the plate-making printing apparatus according to the present invention makes it possible to easily obtain an inexpensive thermal paper copy without significantly complicating the mechanical configuration as compared with a conventional heat-sensitive stencil-type plate-making printing apparatus. Therefore, it is possible to realize a stencil printing apparatus having a copying function with little increase in cost as compared with the conventional apparatus and with almost no change in the size of the machine.

また、本発明の製版印刷装置では、コピー時に感熱孔
版原紙と感熱紙とを一々交換する必要がなく、必要なと
には原稿をセットしてコピー用のスタートキーを押すだ
けで簡単に安価な感熱紙コピーを得ることができるた
め、使用者の作業手間を大幅に軽減することができる。
Further, in the stencil printing machine of the present invention, it is not necessary to replace the heat-sensitive stencil paper and the heat-sensitive paper one by one at the time of copying. Since a thermal paper copy can be obtained, the labor of the user can be greatly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の一実施例を示す製版印刷装置の概略的
要部構成図、第2図は同上製版印刷装置のコピー動作時
の状態を示す図、第3図は操作パネルの一例を示す概略
図、第4図は本発明の別の実施例を示す製版印刷装置の
概略的要部構成図、第5図は本発明のさらに別の実施例
を示す製版印刷装置の概略的要部構成図である。 1……感熱孔版原紙、2……プラテンローラ、3……サ
ーマルヘッド、4,5……搬送ローラ対、6……印刷ドラ
ム、7……クランパ、8……原稿、9……原稿搬送ロー
ラ対、10……密着型CCDセンサ、11,19……切断カッタ
ー、12……印刷用紙、13……プレスローラ、14……感熱
紙、15,16……感熱紙搬送ローラ対、17……感熱紙排出
ローラ対、20……収納部。
FIG. 1 is a schematic diagram of a main part of a plate-making printing apparatus showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a state of the plate-making printing apparatus during a copying operation, and FIG. FIG. 4 is a schematic view of a main part of a plate making and printing apparatus showing another embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a schematic part of a plate making and printing apparatus showing still another embodiment of the present invention. It is a block diagram. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Heat-sensitive stencil paper 2, 2 ... Platen roller 3, 3 ... Thermal head, 4, 5 ... Conveyor roller pair, 6 ... Printing drum, 7 ... Clamper, 8 ... Original, 9 ... Original convey roller Pair, 10 Contact CCD sensor, 11, 19 Cutting cutter, 12 Printing paper, 13 Press roller, 14 Thermal paper, 15, 16 Thermal paper transport roller pair, 17 Thermal paper discharge roller pair, 20 ... Storage section.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41L 13/04 B41L 13/14 B41C 1/055 B41J 3/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B41L 13/04 B41L 13/14 B41C 1/055 B41J 3/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ロール状の感熱孔版原紙にサーマルヘッド
により穿孔製版を行ない、その孔版原紙を印刷ドラムの
外周に巻きつけて孔版印刷を行なう感熱孔版式の製版印
刷装置において、 上記サーマルヘッドによって画像形成される感熱紙と上
記感熱孔版原紙とを感熱紙側がサーマルヘッド発熱体面
に接するように重ねて搬送することが可能な搬送手段
と、該搬送手段によって搬送されサーマルヘッドによっ
て画像形成された感熱紙を感熱孔版原紙から分離して排
出することが可能な搬送手段と、上記サーマルヘッドと
印刷ドラムとの間にて感熱孔版原紙にたるみを持たせて
一時貯留することの可能な収納部若しくはサーマルヘッ
ドと印刷ドラムとの間にて感熱孔版原紙を待機状態に保
持する手段と、感熱孔版原紙を穿孔製版時とは逆向きの
方向に一定量だけ搬送することが可能な搬送手段及び制
御手段とを有することを特徴とする製版印刷装置。
1. A heat-sensitive stencil type stencil printing machine for performing stencil printing on a roll-shaped heat-sensitive stencil sheet by a thermal head and winding the stencil sheet around the outer periphery of a printing drum to perform stencil printing. Transport means capable of transporting the thermal paper to be formed and the thermal stencil sheet in such a manner that the thermal paper side is in contact with the surface of the thermal head heating element, and thermal paper transported by the transport means and image-formed by the thermal head Means for separating and discharging the heat-sensitive stencil sheet from the heat-sensitive stencil sheet, and a storage portion or a thermal head capable of temporarily storing the heat-sensitive stencil sheet with slack between the thermal head and the printing drum. A means for holding the heat-sensitive stencil paper in a standby state between the heat-sensitive stencil paper and the printing drum, A plate-making printing apparatus characterized by having a transport means and a control means capable of transporting a predetermined amount in a direction.
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