JP2898235B2 - Container, molding method and food in container - Google Patents

Container, molding method and food in container

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JP2898235B2
JP2898235B2 JP26099595A JP26099595A JP2898235B2 JP 2898235 B2 JP2898235 B2 JP 2898235B2 JP 26099595 A JP26099595 A JP 26099595A JP 26099595 A JP26099595 A JP 26099595A JP 2898235 B2 JP2898235 B2 JP 2898235B2
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂シートか
ら成形された特定構造の容器等に関するものであり、更
に詳しくは、本発明は、ポリプロピレン等の合成樹脂単
体からなる容器の開口部外周縁におけるフランジ部の構
造を改善することにより従来問題とされていたこの種の
容器の成形、熱シールの安定性、使用時の開封性及び取
扱い強度等における問題点を確実に解消することが可能
な高品質の容器等に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container or the like having a specific structure molded from a synthetic resin sheet. More specifically, the present invention relates to an outer peripheral portion of an opening of a container made of a synthetic resin such as polypropylene alone. By improving the structure of the flange portion in the above, it is possible to surely solve the problems such as the molding of this kind of container, the stability of heat sealing, the opening property at the time of use, the handling strength, etc., which were conventionally regarded as problems. It relates to high-quality containers and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、食品等を充填し、フィルム蓋を
熱シールして容器入り食品等として製品化するための容
器として、合成樹脂シートから成形された有底容器が使
用されている。この種の容器は、食品等の内容物を充填
した後、容器のフランジ部の上面に全周にわたって形成
した突条にフィルム蓋を加圧熱シールして密封される。
ところで、従来の容器では、フランジ部に形成された突
条の外側の部分は水平面で形成されていることが多く、
従来、種々の容器が提案されているが、そのような容器
をフィルム蓋でシールする場合、次のような問題点を有
する。
2. Description of the Related Art In general, a bottomed container molded from a synthetic resin sheet is used as a container for filling a food or the like, heat sealing a film lid, and commercializing the product as a packaged food or the like. After filling the contents such as foods, this kind of container is sealed by pressurizing and heat sealing a film lid on a ridge formed on the entire upper surface of the flange portion of the container.
By the way, in the conventional container, the outer portion of the ridge formed on the flange portion is often formed in a horizontal plane,
Conventionally, various containers have been proposed, but when such containers are sealed with a film lid, there are the following problems.

【0003】即ち、加圧熱シールの際、突条(一般に内
部が中空となっている)の上にフィルム蓋を重ね下方か
ら受台で受け止めると共に、上方から加熱部材で押圧す
ると、上記中空突条が押し拡げられて、フランジ部の外
側の水平面が加圧による弾発性から上方に反り、フィル
ム蓋を押し上げることがあった。このため、突条の天部
全面がフィルム蓋に万遍なく密着されず、不均一に密着
されて(突条の天部内側のシールが不十分となり易
く)、十分なシールができないという問題があった。同
時に、本来、シールは突条部分のみでなされなければな
らないが、上記の場合には、フィルム蓋とフランジ部の
上方に反った部分との間もシールされてしまい、外観不
良を生じると共に、イージーピールが達成できなくなる
という問題も生じた。以上のような問題は、特に柔軟で
しかも弾発性のあるポリプロピレン等の合成樹脂単体か
ら形成された容器においてよく発生した。
That is, in the case of pressurized heat sealing, when a film lid is placed on a ridge (generally hollow inside) and received by a receiving table from below and pressed by a heating member from above, the above-mentioned hollow projection is formed. In some cases, the strip was pushed and expanded, and the horizontal surface outside the flange portion was warped upward due to elasticity due to pressure, and the film lid was sometimes pushed up. For this reason, the entire top of the ridge is not uniformly adhered to the film lid, but is unevenly adhered (the seal inside the ridge of the projection tends to be insufficient), and a sufficient seal cannot be obtained. there were. At the same time, the seal must be made only at the ridge portion, but in the above case, the seal is also formed between the film lid and the portion warped above the flange portion, resulting in poor appearance and easy There was also a problem that the peel could not be achieved. The above problems often occur particularly in containers made of a single synthetic resin such as polypropylene which is flexible and resilient.

【0004】また、一般に合成樹脂から形成された容器
においては、前記のように熱シールした後も、偏平薄層
のフランジ部が変形しやすく、フランジ部がフィルム蓋
側に反ってこれに付着し、この状態では開封時にフィル
ム蓋がつまみにくく、開けにくいという問題があった。
更に、この種の容器に食品が入れられた容器入り食品
は、電子レンジ等で温めて喫食に供されるが、この場
合、フランジ部に手をかけて電子レンジから取り出す
際、フランジ部が変形して持ちにくくなる等、加熱調理
等の際における容器のフランジ部の取扱いの便宜性の点
においても問題があった。
In general, in a container formed of a synthetic resin, even after heat sealing as described above, the flange portion of the flat thin layer is easily deformed, and the flange portion warps toward the film lid and adheres to the film lid. However, in this state, there is a problem that the film lid is difficult to be gripped and opened when opening.
Furthermore, the food in the container in which the food is put in this type of container is warmed in a microwave oven or the like and is served for eating.In this case, when the user takes a hand on the flange and removes it from the microwave, the flange is deformed. For example, there is a problem in the convenience of handling of the flange portion of the container during cooking or the like.

【0005】一方、この種の容器は、容器の周壁に合致
する形状の金型に加熱されたシートを載せ、真空成形に
より成形される場合が多いが、その際にも、フランジ部
の外側の水平面が上方に反る傾向があり、成形されたフ
ランジ部外縁の形状が不均一となるといった問題があっ
た。したがって、この種の容器を真空成形により工業的
に量産するためには、上記のような問題を根本的に解決
することが重要課題とされていた。
On the other hand, this type of container is often formed by mounting a heated sheet on a mold having a shape conforming to the peripheral wall of the container and vacuum forming the sheet. There is a problem that the horizontal surface tends to warp upward, and the shape of the formed flange outer edge becomes uneven. Therefore, in order to industrially mass-produce this kind of container by vacuum forming, it is important to fundamentally solve the above problems.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】このような状況の中
で、本発明者らは、上記従来技術に鑑みて、合成樹脂か
ら形成された容器における上記の如き問題点を確実に解
消することが可能な新しいタイプの容器を開発すること
を目標として鋭意研究を積み重ねた結果、容器の開口部
外周縁のフランジ部の構造を改善してフランジ部に新し
い特定の屈曲構造を形成することによって所期の目的を
達成し得ることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
Under such circumstances, the present inventors, in view of the above prior art, can surely solve the above-mentioned problems in a container formed of a synthetic resin. As a result of intensive research aimed at developing a new type of container that is possible, the intended structure is improved by improving the structure of the flange at the outer peripheral edge of the container opening and forming a new specific bent structure at the flange. It has been found that the object of the present invention can be achieved, and the present invention has been completed.

【0007】本発明は、合成樹脂シートから成形された
有底容器であって、成形、熱シール時のフランジ部の形
状安定と強度を確実に保持させることが可能な新しいタ
イプの容器を提供することを目的とするものである。ま
た、本発明は、ポリプロピレン等の合成樹脂から形成さ
れた容器において、真空成形時にフランジ部外縁が上方
に反ってシール不良となるといった問題点を確実に回避
することが可能な容器を提供することを目的とするもの
である。更に、本発明は、食品等を充填し、フィルム蓋
を熱シールして製品化するための合成樹脂容器であっ
て、成形性、シール性、外観の見栄え、開封性及び取扱
い時の安定性、便宜性等に優れた高品質の容器を提供す
ることを目的とするものである。
The present invention provides a bottomed container formed from a synthetic resin sheet, which is a new type of container capable of reliably maintaining the shape stability and strength of the flange portion during molding and heat sealing. The purpose is to do so. Further, the present invention provides a container formed of a synthetic resin such as polypropylene, which can reliably avoid the problem that the outer edge of the flange portion warps upward during vacuum forming, resulting in poor sealing. It is intended for. Furthermore, the present invention is a synthetic resin container for filling foods and the like, and heat sealing the film lid to produce a product, which has moldability, sealability, appearance appearance, openability and handling stability, An object of the present invention is to provide a high-quality container excellent in convenience and the like.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、合成樹脂シートから成形された有底容器で
あって、その開口部外周縁にフランジ部を有し、該フラ
ンジ部にシール用突条が設けられた容器において、フラ
ンジ部の上記シール用突条の外側に繋がる部分を水平又
は略水平面からなる水平部とし、該水平部の外側に繋が
る部分を下方へ傾斜する傾斜部とし、かつ該傾斜部の外
側に繋がる部分を下方への垂直又は略垂直面のスカート
部として形成し、かつ該傾斜部の傾斜角度を約3〜45
度、フランジ部の厚みを200μ以上に形成したことを
特徴とする容器、である。
According to the present invention, there is provided a bottomed container molded from a synthetic resin sheet, the container having a flange at an outer peripheral edge of an opening thereof, and In a container provided with a sealing ridge, a portion of the flange portion connected to the outside of the sealing ridge is a horizontal portion formed of a horizontal or substantially horizontal surface, and a portion connected to the outside of the horizontal portion is inclined downward. And a portion connected to the outside of the inclined portion is formed as a downward or substantially vertical skirt portion, and the inclination angle of the inclined portion is about 3-45.
And a container wherein the thickness of the flange portion is 200 μm or more.

【0009】また、本発明は、合成樹脂単体シートから
成形された上記の容器、ポリプロピレンから形成された
上記の容器、開口面積約500〜50000mm2 、底
面積350〜35000mm2 、高さ約15〜150m
mである上記の容器、フランジ部における水平部、傾斜
部及びスカート部の長さの比率が約1〜5:2〜10:
1〜3である上記の容器、水平部の長さが0.5〜1
0.0mmである上記の容器、を好ましい実施の態様と
している。
Further, the present invention relates to the above-mentioned container molded from a single sheet of synthetic resin, the above-mentioned container formed of polypropylene, an opening area of about 500 to 50,000 mm 2 , a bottom area of 350 to 35000 mm 2 , and a height of about 15 to 15 mm. 150m
m, the ratio of the length of the horizontal portion, the inclined portion and the skirt portion in the above-mentioned container and flange portion is about 1 to 5: 2 to 10:
The above-mentioned container which is 1-3, the length of the horizontal part is 0.5-1
The container described above, which is 0.0 mm, is a preferred embodiment.

【0010】また、本発明は、上記の容器を、その周壁
に合致する形状の金型を用いて真空成形するに当たり、
該金型における上記容器のフランジ部の傾斜部に接触す
る部分の傾斜角度を約3〜45度としたことを特徴とす
る容器の成形方法、である。更に、本発明は、容器にそ
の容積をほぼ満たす量の食品が入れられた上記の容器を
用いた容器入り食品、である。
Further, the present invention provides a method for vacuum-forming the above-mentioned container using a mold having a shape conforming to the peripheral wall thereof.
A method for molding a container, characterized in that an inclination angle of a portion of the mold contacting the inclined portion of the flange portion of the container is about 3 to 45 degrees. Further, the present invention is a food in a container using the above-mentioned container in which the container is filled with an amount of food that substantially fills the volume.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】続いて、本発明について本発明の
容器の一実施例を示す図1〜5に基づいて更に詳細に説
明する。本発明は、前記のように、フランジ部のシール
用突条の外側に繋がる部分を水平又は略水平面からなる
水平部とし(水平部1)、該水平部の外側に繋がる部分
を下方へ傾斜する傾斜部とし(傾斜部2)、かつ該傾斜
部の外側に繋がる部分を下方への垂直又は略垂直面から
なるスカート部として形成(スカート部3)し、同時
に、傾斜部の傾斜角度を約3〜45度、フランジ部の厚
みを約200μ以上に形成したことを特徴とする。図1
は、本発明の容器の断面形状を示すものであり、容器本
体Aの上面開口にフィルム蓋Cを熱シールした状態を示
す。また、本発明の容器の一実施例を図2〜5に示す。
Next, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 5 showing an embodiment of the container of the present invention. According to the present invention, as described above, the portion connected to the outside of the sealing ridge of the flange portion is a horizontal portion formed of a horizontal or substantially horizontal plane (horizontal portion 1), and the portion connected to the outside of the horizontal portion is inclined downward. An inclined portion (inclined portion 2), and a portion connected to the outside of the inclined portion is formed as a skirt portion composed of a vertical or substantially vertical surface downward (skirt portion 3). It is characterized in that the flange portion is formed to a thickness of about 200 [mu] m or more. FIG.
1 shows a cross-sectional shape of the container of the present invention, and shows a state in which a film lid C is heat-sealed to an upper opening of the container body A. An embodiment of the container of the present invention is shown in FIGS.

【0012】図1の容器断面形状に示すように、容器本
体Aに食品Eを充填し、容器の上面開口をフィルム蓋C
で覆った後、上方から加熱部材Fで受台G側に押圧して
加圧熱シールを行う際、もともとの傾斜部2の傾斜形状
と、水平部1及び傾斜部2並びに傾斜部2及びスカート
部3の屈曲構造から、傾斜部2の傾斜形状が安定的に保
持される。これにより、傾斜部2がフィルム蓋側Cに反
ってこれを押し上げることがなく、そのことによるシー
ルの不均一の問題が解消される。尚、図1には、加熱部
材Fを一部のみ示しており、上記シール時に加熱部材F
はフランジ部Bにおけるシール突条Dの全面にわたって
当接、押圧される。
As shown in the cross-sectional shape of the container in FIG. 1, the container body A is filled with food E, and the upper opening of the container is covered with a film lid C.
Then, when pressurized and heat-sealed by pressing the heating member F from above onto the receiving table G side, the original inclined shape of the inclined portion 2, the horizontal portion 1, the inclined portion 2, the inclined portion 2, and the skirt Due to the bent structure of the portion 3, the inclined shape of the inclined portion 2 is stably held. As a result, the inclined portion 2 does not warp and push up the film lid side C, thereby eliminating the problem of uneven sealing. FIG. 1 shows only a part of the heating member F.
Is abutted and pressed over the entire surface of the seal ridge D at the flange portion B.

【0013】また、傾斜部2の形状保持と同時にフラン
ジ部Bの強度が相当程度増強され、また、傾斜部2の存
在により、シール後はフランジ部Bとフィルム蓋Cとの
間で一定のクリアランスが確保されて、開封時フィルム
蓋Cに指を掛けて開封しやすくなり、容器にある程度の
量の中身が入れられた場合でも、フランジ部Bを手で持
って取扱う際にフランジ部Bに十分な強度が確保され
る。更に、容器本体A自体の真空成形時においても、フ
ランジ部Bの各屈曲構造により、傾斜部2の上方への反
りが回避され、求める形状のフランジ部Bを安定に成形
することができる。
Further, the strength of the flange portion B is considerably increased at the same time as the shape of the inclined portion 2 is maintained, and a certain clearance is provided between the flange portion B and the film lid C after sealing due to the presence of the inclined portion 2. Is secured, and the film cover C is easily opened by putting a finger on the film cover C at the time of opening. Even when the container is filled with a certain amount of contents, the flange portion B is sufficiently held when handling by holding the flange portion B by hand. Strength is secured. Furthermore, even when the container body A itself is vacuum formed, the upward bending of the inclined portion 2 is avoided by the bent structure of the flange portion B, and the flange portion B having a desired shape can be formed stably.

【0014】本発明容器においては、傾斜部2の傾斜角
度が重要であり、3〜45度が好ましい。傾斜部2の傾
斜角度は、3度に満たないと、成形時及びシール時にフ
ランジ部Bの外縁が反りやすく、これがフィルム蓋Cに
接触する問題を十分に回避できず、フランジ部Bの強度
も十分ではない。一方、45度を超えると、鋭利となっ
て摘まんだ際の感触が悪く安定感に欠け、見栄えも悪
い。しかして、前記範囲の傾斜角度により、成形及びシ
ールを良好になしえ、かつ強度、取扱い安定性、外観を
総合して優れた容器となる。上記効果を得る点で、傾斜
部の傾斜角度を約5〜25度とするのが更に好ましい。
図5に、傾斜部の傾斜角度を10°、スカート部の角度
を10°に形成した本発明の容器の一実施例を示す。
In the container of the present invention, the inclination angle of the inclined portion 2 is important, and is preferably 3 to 45 degrees. If the inclination angle of the inclined portion 2 is less than 3 degrees, the outer edge of the flange portion B tends to warp during molding and sealing, and it is not possible to sufficiently avoid the problem of contact with the film lid C, and the strength of the flange portion B is also low. Not enough. On the other hand, when the angle exceeds 45 degrees, the feeling when picked with sharpness is poor, lacks stability, and the appearance is poor. Thus, the inclination angle in the above-mentioned range makes it possible to form and seal well and to obtain a container excellent in strength, handling stability and appearance. From the viewpoint of obtaining the above effects, it is more preferable that the inclination angle of the inclined portion is set to about 5 to 25 degrees.
FIG. 5 shows an embodiment of the container of the present invention in which the inclined portion has an inclination angle of 10 ° and the skirt portion has an angle of 10 °.

【0015】また、容器の厚みも重要であり、約200
μ以上、好ましくは約300〜2000μがよい。20
0μに満たないと、フランジ部Bに前記の構造を採用し
ても、加圧シール時に突条がつぶれて線シール部として
の役割を十分に果たし得なくなると共に、成形時及びシ
ール時におけるフランジ部Bの形状安定と、フランジ部
Bの強度が十分確保されにくい。200μ以上の厚みで
前記形状のフランジ部Bを形成することで、上記の形状
安定と強度が達成され、同時に食品等の保存効果が得ら
れ、300μ以上でこれらの効果がより好適に達成され
る。ポリプロピレン等の合成樹脂単体の場合、2000
μ以下とすれば、強度と共に経済性の面でも優れた容器
となる。
[0015] The thickness of the container is also important.
It is more than μ, preferably about 300 to 2000 μ. 20
If it is less than 0 μm, even if the above-described structure is adopted for the flange portion B, the ridge will be crushed at the time of pressurized sealing, and it will not be able to sufficiently fulfill the role of the line seal portion. It is difficult to sufficiently secure the shape of B and the strength of the flange portion B. By forming the flange portion B having the above-mentioned shape with a thickness of 200 μ or more, the above-mentioned shape stability and strength are achieved, and at the same time, a preservation effect of a food or the like is obtained. . 2000 for synthetic resin such as polypropylene
When the value is μ or less, a container having excellent strength and economy can be obtained.

【0016】その他、フランジ部Bのスカート部3の外
側に繋がる部分を水平又は略水平面からなる水平部(外
側水平部4)を形成すれば、成形時、シール時及び取扱
い時の形状保持とフランジ部Bの強度増強が更に達成さ
れる。
In addition, if a portion (outside horizontal portion 4) of the flange portion B connected to the outside of the skirt portion 3 is formed as a horizontal or substantially horizontal surface (outer horizontal portion 4), the shape can be maintained during molding, sealing and handling, and the flange can be formed. Strengthening of the part B is further achieved.

【0017】容器の材質は、合成樹脂シートであれば何
れでも使用することが可能であり、例えば、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リスチレン、ポリ塩化ビニル等が好適なものとして例示
される。これらは単体で、あるいは適当な組合せで使用
することが可能であり、前記材質の他にも、エバール等
のガスバリヤー性の高いシートを組合せてもよい。尚、
前記成形、熱シール時の問題と、開封不良及び加熱調理
等の際の取扱いの便宜性の問題は、容器が合成樹脂単体
から形成されている場合に特に顕著となる。したがっ
て、本発明はこの種の合成樹脂単体から形成される容器
で採用される場合、前記問題を確実に解消して、製造が
容易で、低コストにて容器を製造できるため特に有効と
なる。
As the material of the container, any synthetic resin sheet can be used, and for example, polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, polyvinyl chloride and the like are exemplified as suitable ones. These can be used alone or in an appropriate combination. In addition to the above materials, a sheet having a high gas barrier property such as EVAL may be combined. still,
The problems at the time of molding and heat sealing, and the problems of poor opening and the convenience of handling at the time of heating and cooking are particularly remarkable when the container is formed of a single synthetic resin. Therefore, when the present invention is applied to a container formed of a single synthetic resin of this kind, the above problem is surely solved, and the container is easy to manufacture and can be manufactured at low cost, which is particularly effective.

【0018】容器が弾発性の強いポリプロピレンから形
成される場合に、前記成形時、熱シール時、開封時の問
題等がより顕著となり、本発明の採用が更に有効とな
る。
When the container is made of highly resilient polypropylene, the problems at the time of molding, heat sealing, unsealing and the like become more remarkable, and the use of the present invention becomes more effective.

【0019】次に、容器の大きさについては、特に限定
されるものではなく、本発明容器は、前記フランジ部B
の構成により所望効果が達成されるが、ポリプロピレン
等の合成樹脂単体からなる容器等で、成形、熱シールの
安定性、開封性及び取扱い強度を総合して好適に達成す
るためには、容器の大きさを次のようにすればよい。す
なわち、開口面積約500〜50000mm2 、好まし
くは約5000〜25000mm2 、底面積約350〜
35000mm2 、好ましくは約3500〜20000
mm2 、高さ約15〜150mm、好ましくは約20〜
100mmである。上記の大きさの容器において、成
形、熱シールの安定性と共に、食品等を所定量充填し、
熱シールして供給する場合に、強度を含め実用面の取扱
いに優れた容器となる。
Next, the size of the container is not particularly limited.
Although the desired effect can be achieved by the configuration of the above, in a container or the like made of a single synthetic resin such as polypropylene, etc. The size may be set as follows. That is, the opening area is about 500 to 50,000 mm 2 , preferably about 5000 to 25000 mm 2 , and the bottom area is about 350 to
35000 mm 2 , preferably about 3500 to 20,000
mm 2 , height about 15 to 150 mm, preferably about 20 to
100 mm. In a container of the above size, with molding, stability of heat sealing, filling a predetermined amount of food and the like,
When supplied in a heat-sealed state, the container is excellent in practical handling including strength.

【0020】次に、フランジ部の各部の大きさについて
は、水平部1、傾斜部2及びスカート部3の長さ(各々
突条から外側に向かう方向の長さ)の比率が約1〜5:
2〜10:1〜3で形成するのがよい。これにより、成
形、シール時、密封後供給時に、傾斜部2とフィルム蓋
Cとの間で十分なクリアランスが確保されて開け易く、
成形時の強度、取扱い強度においても優れた容器とな
る。
Next, as for the size of each portion of the flange portion, the ratio of the length of the horizontal portion 1, the inclined portion 2, and the skirt portion 3 (the length in the direction from the ridge to the outside) is approximately 1 to 5. :
It is good to form in 2-10: 1-3. Thereby, at the time of forming, sealing, and supplying after sealing, sufficient clearance is secured between the inclined portion 2 and the film lid C, so that the film can be easily opened.
It becomes a container excellent in strength at the time of molding and handling strength.

【0021】また、水平部1の長さは約0.5〜10.
0mm、傾斜部2の長さは約1〜20mm、スカート部
3の長さは約0.5〜5.0mmとするのがよい。つま
り、これらにより、熱シール時に、フランジ部Bを上方
から加熱部材Fで押圧した際、水平部1において受台G
により安定に受け止められて良好にシールされ、しかも
傾斜部2の屈曲構造により、成形、熱シール時のフラン
ジ部Bの形状安定と強度が達成され、出来上がった容器
の手触りや見栄えの点でも優れたものとなる。
The length of the horizontal portion 1 is about 0.5-10.
0 mm, the length of the inclined portion 2 is preferably about 1 to 20 mm, and the length of the skirt portion 3 is preferably about 0.5 to 5.0 mm. That is, when the flange portion B is pressed from above by the heating member F during heat sealing, the pedestal G
And the seal is well sealed, and the bent structure of the inclined portion 2 achieves the shape stability and strength of the flange portion B at the time of molding and heat sealing, and is excellent in the feel and appearance of the finished container. It will be.

【0022】容器の成形については、容器を、その周壁
に合致する形状の金型を用いて真空成形するに当たり、
該金型における上記容器のフランジ部の傾斜部に接触す
る部分の傾斜角度を約3〜45度、好ましくは約5〜2
5度とするのがよい。これにより、真空成形時にフラン
ジ部外縁が上方に反ってシール不良となる問題を解消し
て、求める本発明の容器を安定確実に成形できる。
With regard to the molding of the container, when the container is vacuum-formed using a mold having a shape matching the peripheral wall of the container,
The angle of inclination of the part of the mold in contact with the inclined part of the flange of the container is about 3 to 45 degrees, preferably about 5 to 2 degrees.
It is good to be 5 degrees. This eliminates the problem that the outer edge of the flange portion is warped upward during vacuum forming, resulting in poor sealing, and the desired container of the present invention can be formed stably and reliably.

【0023】本発明によれば、容器本体Aを好適に成
形、熱シールすることができ、容器本体Aにその容積を
ほぼ満たす量の食品等の中身を充填できる。尚、カレ
ー、シチュー等の流動性のある食品では容器本体A内で
流動し、フランジ部Bを持って容器を取り扱う際に不安
定となるが、本発明の構成を採用した前記範囲の大きさ
の容器では、これにほぼ満量充填して上記負担が掛かっ
ても、フランジ部Bに十分な強度が確保される。したが
って、成形性、シール性、開封性及び取扱時の安定性の
全ての面で極めて優れた容器となる。本発明容器に充填
される中身については、特に限定されるものではない
が、例えば、電子レンジで加熱調理される食品類が好適
なものとして例示される。
According to the present invention, the container body A can be suitably molded and heat-sealed, and the container body A can be filled with an amount of food or the like that substantially fills the volume. In the case of a fluid food such as curry and stew, the food flows in the container body A and becomes unstable when the container is handled with the flange portion B. In this container, the flange portion B has sufficient strength even if the container is almost fully filled and the above-mentioned burden is applied. Therefore, the container is extremely excellent in all aspects of moldability, sealability, openability, and stability during handling. The contents to be filled in the container of the present invention are not particularly limited, but for example, foods cooked in a microwave oven are exemplified as suitable ones.

【0024】[0024]

【作用】本発明の容器は、有底容器の開口部外周縁にフ
ランジ部を有し、該フランジ部にシール用突条が設けら
れた容器において、フランジ部の上記シール用突条の外
側に繋がる部分を水平又は略水平面からなる水平部と
し、該水平部の外側に繋がる部分を下方へ傾斜する傾斜
部とし、かつ該傾斜部の外側に繋がる部分を下方への垂
直又は略垂直面のスカート部として形成したことを特徴
とするものであり、上記水平部、傾斜部及びスカート部
の特定の屈曲構造により、傾斜部の傾斜形状が安定的に
保持され、熱シール時に、フランジ部がフィルム蓋に付
着することを防止することができる。
The container of the present invention has a flange at the outer peripheral edge of the opening of the bottomed container, and the flange is provided with a ridge for sealing. The connected portion is a horizontal portion formed of a horizontal or substantially horizontal plane, the portion connected to the outside of the horizontal portion is a slope inclined downward, and the portion connected to the outside of the slope is a downward or vertical vertical skirt. The inclined part of the inclined part is stably held by the specific bent structure of the horizontal part, the inclined part and the skirt part, and the flange part is formed by the film lid at the time of heat sealing. Can be prevented.

【0025】また、フランジ部に設けられた前記屈曲構
造の存在により、シール後はフランジ部の強度を補強し
てフランジ部全体を安定化し、容器の取扱いを便宜なも
のとし、また、フランジ部とフィルム蓋との間で一定の
クリアランスが確保されて、使用時にフィルム蓋の開封
操作を容易にする作用を有する。さらに、傾斜部の傾斜
角度およびフランジ部の厚みを特定の範囲に設定したこ
とにより、成形、シールの操作性を改善し、かつ容器の
強度、取扱いの安定性等を保持することができる。
Further, the presence of the bent structure provided on the flange portion enhances the strength of the flange portion after sealing, stabilizes the entire flange portion, and facilitates handling of the container. A certain clearance is secured between the film cover and the film cover, and has an effect of facilitating the opening operation of the film cover at the time of use. Further, by setting the inclination angle of the inclined portion and the thickness of the flange portion to specific ranges, the operability of molding and sealing can be improved, and the strength of the container, the stability of handling, and the like can be maintained.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、合成樹
脂シートから成形された有底容器であって、その開口部
外周縁にフランジ部を有し、該フランジ部にシール用突
条が設けられた容器において、フランジ部の上記シール
用突条の外側に繋がる部分を水平又は略水平面からなる
水平部とし、該水平部の外側に繋がる部分を下方へ傾斜
する傾斜部とし、かつ該傾斜部の外側に繋がる部分を下
方への垂直又は略垂直面のスカート部として形成し、か
つ該傾斜部の傾斜角度を約3〜45度、フランジ部の厚
みを200μ以上に形成したことを特徴とする容器に係
わるものであり、本発明によれば次のような効果が得ら
れる。 1)合成樹脂シートから成形された有底容器であって、
成形、熱シール時における容器のフランジ部の形状安定
と強度を良好に保持することが可能な特定構造の容器を
提供することができる。 2)真空成形時に容器のフランジ部外周縁が上方に反っ
て、成形されたフランジ部外線の形状が不均一となる問
題を確実に回避することができる。 3)熱シール時に容器のフランジ部の外周線が加圧によ
る弾発性から上方に反り、フィルム蓋を押し上げてシー
ル不良となる問題を確実に解消することができる。 4)特に柔軟でしかも弾発性のあるポリプロピレン等の
合成樹脂単体から成形された容器にみられる上記問題を
確実に解消することができる。 5)熱シール後、シール性、開封性及び取扱い時の安定
性に優れた高性能の容器を提供することができる。
As described in detail above, the present invention relates to a bottomed container molded from a synthetic resin sheet, which has a flange at the outer peripheral edge of the opening, and the flange has a sealing ridge. In a container provided with, a portion connected to the outside of the sealing ridge of the flange portion is a horizontal portion formed of a horizontal or substantially horizontal surface, and a portion connected to the outside of the horizontal portion is an inclined portion inclined downward, and The portion connected to the outside of the inclined portion is formed as a vertical or substantially vertical skirt portion downward, the inclination angle of the inclined portion is about 3 to 45 degrees, and the thickness of the flange portion is 200 μ or more. According to the present invention, the following effects can be obtained. 1) A bottomed container molded from a synthetic resin sheet,
It is possible to provide a container having a specific structure capable of maintaining good shape stability and strength of a flange portion of the container during molding and heat sealing. 2) It is possible to reliably avoid the problem that the outer peripheral edge of the flange portion of the container warps upward during vacuum forming, and the shape of the formed outer wire of the flange portion becomes non-uniform. 3) It is possible to reliably solve the problem that the outer peripheral line of the flange portion of the container is warped upward due to the elasticity due to the pressure at the time of heat sealing and pushes up the film lid to cause poor sealing. 4) It is possible to surely solve the above-mentioned problem which is observed in a container molded from a single synthetic resin such as polypropylene which is flexible and resilient. 5) It is possible to provide a high-performance container having excellent sealing properties, opening properties and stability during handling after heat sealing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の容器およびその上面開口をシールする
シール蓋をシール突条を介してシールする状態を示す説
明図である。
FIG. 1 is an explanatory view showing a state in which a container according to the present invention and a seal lid for sealing an opening on an upper surface thereof are sealed via sealing ridges.

【図2】合成樹脂シートから成形された本発明の一実施
例の容器の平面図を示す。
FIG. 2 shows a plan view of a container of one embodiment of the present invention formed from a synthetic resin sheet.

【図3】合成樹脂シートから成形された本発明の一実施
例の容器の正面図を示す。
FIG. 3 shows a front view of a container of one embodiment of the present invention formed from a synthetic resin sheet.

【図4】合成樹脂シートから成形された本発明の一実施
例の容器の右側面図を示す。
FIG. 4 is a right side view of the container of one embodiment of the present invention formed from a synthetic resin sheet.

【図5】図2のX、X′におけるフランジ部の切断端面
図を示す。
5 shows a cut end view of the flange portion at X, X 'in FIG. 2;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A 容器本体 B フランジ部 C フィルム蓋 D シール突条 E 食品 F 加熱部材 G 受台 H 水平部の長さ 1 水平部 2 傾斜部 3 スカート部 4 外側水平部 Reference Signs List A Container main body B Flange part C Film lid D Seal ridge E Food F Heating member G Cradle H Length of horizontal part 1 Horizontal part 2 Inclined part 3 Skirt part 4 Outside horizontal part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65D 1/00 - 1/48 B65D 77/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B65D 1/00-1/48 B65D 77/20

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 合成樹脂シートから成形された有底容器
であって、その開口部外周縁にフランジ部を有し、該フ
ランジ部にシール用突条が設けられた容器において、フ
ランジ部の上記シール用突条の外側に繋がる部分を水平
又は略水平面からなる水平部とし、該水平部の外側に繋
がる部分を下方へ傾斜する傾斜部とし、かつ該傾斜部の
外側に繋がる部分を下方への垂直又は略垂直面のスカー
ト部として形成し、かつ該傾斜部の傾斜角度を約3〜4
5度、フランジ部の厚みを200μ以上に形成したこと
を特徴とする容器。
1. A container with a bottom formed from a synthetic resin sheet, wherein the container has a flange at an outer peripheral edge of an opening thereof and a sealing ridge is provided on the flange. The portion connected to the outside of the sealing ridge is a horizontal portion formed of a horizontal or substantially horizontal surface, the portion connected to the outside of the horizontal portion is a slope inclined downward, and the portion connected to the outside of the slope is downward. It is formed as a vertical or substantially vertical skirt portion, and the inclination angle of the inclined portion is about 3-4.
A container characterized in that the thickness of the flange portion is formed to be 200 μ or more at 5 degrees.
【請求項2】 容器が合成樹脂単体シートから成形され
た請求項1記載の容器。
2. The container according to claim 1, wherein the container is formed from a synthetic resin single sheet.
【請求項3】 容器がポリプロピレンから形成された請
求項2記載の容器。
3. The container according to claim 2, wherein the container is formed from polypropylene.
【請求項4】 容器が開口面積約500〜50000m
2 、底面積350〜35000mm2 、高さ約15〜
150mmである請求項1〜3の何れか1項に記載の容
器。
4. The container has an opening area of about 500 to 50,000 m.
m 2 , bottom area 350 ~ 35000mm 2 , height about 15 ~
The container according to any one of claims 1 to 3, which is 150 mm.
【請求項5】 フランジ部における水平部、傾斜部及び
スカート部の長さの比率が約1〜5:2〜10:1〜3
である請求項1〜4の何れか1項に記載の容器。
5. The ratio of the length of the horizontal portion, the inclined portion, and the skirt portion in the flange portion is about 1-5: 2-10-10-3.
The container according to any one of claims 1 to 4, wherein
【請求項6】 水平部の長さが0.5〜10.0mmで
ある請求項5記載の容器。
6. The container according to claim 5, wherein the length of the horizontal portion is 0.5 to 10.0 mm.
【請求項7】 請求項1記載の容器を、その周壁に合致
する形状の金型を用いて真空成形するに当たり、該金型
における上記容器のフランジ部の傾斜部に接触する部分
の傾斜角度を約3〜45度としたことを特徴とする容器
の成形方法。
7. When the container according to claim 1 is vacuum-formed using a mold having a shape matching the peripheral wall of the container, the inclination angle of a portion of the mold contacting the inclined portion of the flange portion of the container is determined. A method for molding a container, wherein the angle is about 3 to 45 degrees.
【請求項8】 容器にその容積をほぼ満たす量の食品が
入れられた請求項1〜6の何れか1項に記載の容器を用
いた容器入り食品。
8. A packaged food product using the container according to any one of claims 1 to 6, wherein the container is filled with the food product in an amount substantially filling the volume.
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