JP2891657B2 - Display panel made of synthetic resin and method of manufacturing the same - Google Patents
Display panel made of synthetic resin and method of manufacturing the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動販売機、各種
の宣伝用ディスプレイ装置等に用いられる表示用パネル
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a display panel used for vending machines, various kinds of advertising display devices, and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の表示用パネルには、板金
加工された金属製のパネルが用いられ、その内方に設け
られた表示用開口部に透明ないし半透明の合成樹脂板か
らなる透光性面板が装着されたものが一般に使用されて
いるが、概して製作が繁雑であり、重量が重く、しかも
高価であるのが実情である。2. Description of the Related Art Conventionally, a metal panel processed by sheet metal is used as a display panel of this type, and a transparent or translucent synthetic resin plate is provided in a display opening provided inside the panel. Although a device equipped with a light-transmitting face plate is generally used, the fact is that it is generally complicated to manufacture, heavy, and expensive.
【０００３】そこで、近年、表示用パネルとして、２枚
の熱可塑性合成樹脂シートを熱成形し、これを一体化し
た中空成形品の適用が一部において実用化されている。
この中空成形品は、表示用パネルの剛性を高めるために
二層一体化により中空板状体とされている。この中空成
形品は、通常以下のような方法で製造される。Therefore, in recent years, as a display panel, two thermoplastic synthetic resin sheets are thermoformed and a hollow molded product obtained by integrating the two sheets has been put into practical use.
This hollow molded article is formed into a hollow plate-like body by integrating two layers in order to increase the rigidity of the display panel. This hollow molded product is usually produced by the following method.
【０００４】その第１は、２枚の熱可塑性合成樹脂シー
トを真空成形法または圧空成形法によって別々に成形
し、これらを接合一体化して中空板状体としたのち、表
示用開口部に透光性の合成樹脂板を嵌め込み、接着剤に
よって装着するものである。[0004] First, two thermoplastic synthetic resin sheets are separately formed by a vacuum forming method or a pressure forming method, and these are joined and integrated to form a hollow plate-like body. An optical synthetic resin plate is fitted and attached with an adhesive.
【０００５】その第２は、シ−トブロー成形法あるいは
クラムシェル成形法等の、いわゆる２重シート成形法に
よって、２枚の透明ないし半透明の熱可塑性合成樹脂シ
ートを上下一対の金型に嵌め込み、周縁部を接合して表
示部をもった中空板状体とするものである。Second, two transparent or translucent thermoplastic synthetic resin sheets are fitted into a pair of upper and lower molds by a so-called double sheet molding method such as a sheet blow molding method or a clam shell molding method. And a peripheral plate joined to form a hollow plate-like body having a display unit.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上記合成樹脂製の中空板状体による表示用パネルには、
それぞれつぎのような欠点がある。However, the above-mentioned conventional display panel made of a synthetic resin hollow plate has the following problems.
Each has the following disadvantages.
【０００７】すなわち、第１のものでは、表示用パネル
の表裏２個の成形体を別々に成形する工程と、これらの
成形体を接合する工程とを要するので、時間とコストが
かかり過ぎること、複雑な形状である場合２個の成形体
の接合が極めて難しいこと、接合されたのちのパネルに
反りが発生したり高い接合強度を得られないこと、成形
体を接合する際に透光性の表示部を接着剤で汚したり侵
蝕する等の問題がある。とりわけ、表示部の汚れや侵蝕
は、表示用パネルとしての品質上の大きな欠点となる。That is, the first method requires a step of separately molding the two molded bodies on the front and back of the display panel and a step of joining these molded bodies, so that it takes too much time and cost. In the case of complex shapes, it is extremely difficult to join two molded bodies, warpage occurs in the panel after joining, and high joining strength cannot be obtained, and light transmittance when joining the molded bodies There is a problem that the display unit is stained or eroded with the adhesive. In particular, stains and erosion of the display unit are a major defect in quality as a display panel.
【０００８】また、第２のものでは、原理的には通常雌
金型を用いて成形するので、必然的に表示部の実用表面
には、金型に直接接触した面が使用されることとなる。
そのために、成形時に金型の型肌やキズ、あるいは金型
と成形材料との間に介在したゴミ、異物の形等が、成形
体の表示部にそのまま転写されるという問題がある。と
くに、このような表示部の不良欠点は、表示用パネルの
実用表面側すなわち感視側にあるときは外観上非常に目
立ち易く、表示用パネルの品質を著しく低下する。[0008] In the second method, since the molding is performed using a female mold in principle, the surface in direct contact with the mold is inevitably used as the practical surface of the display section. Become.
For this reason, there is a problem in that the mold surface or scratches of the mold during molding, or the form of dust or foreign matter interposed between the mold and the molding material is transferred to the display portion of the molded body as it is. In particular, such a defect of the display portion is very conspicuous in appearance when it is on the practical surface side of the display panel, that is, on the visual side, and the quality of the display panel is remarkably deteriorated.
【０００９】さらにまた、上記第２の問題点を考慮し
て、成形体の実用表面側の一部を切除して、この切除部
分に別途用意した透光性の合成樹脂板を装着して表示部
とすることもできるが、切除部分が表示用パネルの表裏
にわたるので、材料ロスが大きくなるという欠点があ
る。Further, in consideration of the second problem, a part of the molded body on the practical surface side is cut out, and a light-transmitting synthetic resin plate separately prepared is attached to the cut-out part for display. However, since the cut portion extends over the front and back of the display panel, there is a disadvantage that the material loss increases.
【００１０】本発明は、上記のような従来の問題点を解
決し、原理的には前記従来の２重シート成形法を利用し
つつ、表示パネルとして表示部の外観品質に優れ、構造
的に強度が高く、その上製作が容易かつ経済的である合
成樹脂製表示用パネルおよびその製造方法を提供するこ
とを目的とする。The present invention solves the above-mentioned conventional problems and, in principle, utilizes the conventional double-sheet forming method, as a display panel, has excellent appearance quality of a display section, and is structurally It is an object of the present invention to provide a display panel made of synthetic resin, which has high strength and is easy and economical to manufacture, and a method of manufacturing the display panel.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記の目的において、本
発明の第１の発明は、透明ないし半透明の背面板と内方
に開口部を有する正面板とからなり、前記各板がそれぞ
れの周縁部および前記開口部の外周部において接合一体
化されており、前記開口部を覆う背面板により表示部が
形成されているとともに、前記周縁部と前記外周部とで
囲まれた部分が中空状とされていることを特徴とする合
成樹脂製表示用パネルを要旨とする。According to the above object, a first invention of the present invention comprises a transparent or translucent rear plate and a front plate having an opening inside, wherein each of the plates is provided with a respective one of them. A peripheral portion and an outer peripheral portion of the opening are joined and integrated, and a display portion is formed by a back plate covering the opening, and a portion surrounded by the peripheral portion and the outer peripheral portion is hollow. The gist of the present invention is a display panel made of synthetic resin.
【００１２】また、本発明の第２の発明は、上記第１の
発明の合成樹脂製表示用パネルを製造するための製造方
法であって、熱可塑性樹脂からなる透明ないし半透明の
背面板用シートと熱可塑性樹脂からなる正面板用シート
とを、相互間に所定の閉鎖空間を残す状態で周辺部をス
ペーサーを介してクランパーにより挟着し、上記両シー
トを加熱軟化させたのち、周縁圧着部および表示部外周
圧着部を有する上下一対の金型間に挟み込み、前記各圧
着部により一体的に接合するとともに接合部分で仕切ら
れた閉鎖空間に圧縮空気を導入して、両シートを両金型
内面に密接させそのまま冷却して成形体を取り出したの
ち、前記正面板用シートを前記表示部外周圧着部による
接合部分の内側において切除することを特徴とする合成
樹脂製表示用パネルの製造方法を要旨とする。A second invention of the present invention is a manufacturing method for manufacturing the synthetic resin display panel of the first invention, which is for a transparent or translucent back plate made of a thermoplastic resin. A sheet and a sheet for a front plate made of a thermoplastic resin are sandwiched by a clamper at a peripheral portion thereof through a spacer in a state where a predetermined closed space is left therebetween. Between the upper and lower dies having the outer peripheral crimping portion and the outer peripheral portion of the display portion, and are integrally joined by the respective crimping portions, and compressed air is introduced into a closed space partitioned by the joining portion, and the two sheets are joined together. A synthetic resin display panel, wherein the front panel sheet is cut off inside a joint portion formed by the display portion outer peripheral pressure-bonding portion, after being brought into close contact with the inner surface of the mold and cooled and taken out of the molded body. The method of manufacturing the gist.
【００１３】以下、本発明を図面にしたがって説明す
る。Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１４】まず、本発明の第１の発明は、図１に示す
ように、合成樹脂製表示用パネル（１）において、透明
ないし半透明の背面板（２）と板面内方に表示部（５）
形成用の開口部（４）を有する正面板（３）とが、背面
板（２）と正面板（３）の周縁部（S0）および開口部
（４）の外周部（S1）において、合成樹脂の熱融着によ
って接合一体化されていて、表示部（５）が、開口部
（４）を合成樹脂製表示パネル（１）の裏側から覆う背
面板（２）により形成されているとともに、周縁部（S
0）と外周部（S1）に囲まれた部分が中空状とされてい
る。First, according to a first aspect of the present invention, as shown in FIG. 1, in a display panel (1) made of synthetic resin, a transparent or translucent rear plate (2) and a display portion are provided inside the plate surface. (5)
A front plate (3) having an opening (4) for forming is combined at the periphery (S0) of the back plate (2) and the front plate (3) and the outer periphery (S1) of the opening (4). The display unit (5) is formed by a back plate (2) that covers and joins the opening (4) from the back side of the synthetic resin display panel (1). Perimeter (S
0) and the portion surrounded by the outer peripheral portion (S1) are hollow.
【００１５】前記表示部（５）において、開口部（４）
は正面板（３）が前記外周部（S1）の内側で切除される
ことによって形成されるものであり、表示部（５）は背
面板（２）の内面（ａ）が実用表面側に向けられた形態
で形成されている。In the display section (5), an opening (4)
Is formed by cutting the front plate (3) inside the outer peripheral portion (S1), and the display portion (5) has the inner surface (a) of the rear plate (2) facing the practical surface side. It is formed in the form.
【００１６】また、本発明においては、表示部（５）に
ついて、図２に示すような変形構造をとることができ
る。すなわち、図２（イ）のように表示部（５）をパネ
ル面（PL）と同一面上に配置する場合、図２（ロ）のよ
うに表示部（５）をパネル面（PL）よりも外側に配置す
る場合、さらには図２（ハ）のように表示部（５）をパ
ネル面（PL）よりも内側に配置する場合等である。な
お、これらの構造は用途に応じ、任意に選択され、決定
されるものであり、成形時に使用する金型の形状変更に
よって実行される。In the present invention, the display section (5) can have a modified structure as shown in FIG. That is, when the display unit (5) is arranged on the same plane as the panel surface (PL) as shown in FIG. 2A, the display unit (5) is moved from the panel surface (PL) as shown in FIG. This is also the case where the display unit (5) is disposed inside the panel surface (PL) as shown in FIG. These structures are arbitrarily selected and determined according to the application, and are executed by changing the shape of a mold used at the time of molding.
【００１７】つぎに、本発明の第２の発明について説明
すると、図３（イ）に示すように、まず熱可塑性樹脂か
らなる透明ないし半透明の背面板用シート（12）と熱可
塑性樹脂からなる正面板用シート（13) とを、相互間に
所定の閉鎖空間（14）を残す状態で周辺部をスペーサー
（15）を介して上下からクランパー（16）（16）により
挟着し、上記両シート（12）（13）を加熱軟化させたの
ち、図３（ロ）に示すように、周縁圧着部（17ａ）（18
ａ）および表示部外周圧着部（17ｂ）（18ｂ）を有する
上下一対の金型（17）（18）間に挟み込み、前記各圧着
部で接合するとともに、さらに図３（ハ）に示すよう
に、接合部分で仕切られた閉鎖空間（14ａ）（14ｂ）に
金型（17）に取付けられた圧縮空気導入用ノズル（19
ａ）（19ｂ）から圧縮空気を導入して両シート（12）
（13）を両金型（17）（18）内面に密接させ、そのまま
冷却して成形体（11）を取り出す。Next, the second invention of the present invention will be described. As shown in FIG. 3A, first, a transparent or translucent sheet for a back plate (12) made of a thermoplastic resin and a thermoplastic resin are used. The front panel sheet (13) is clamped from above and below by clampers (16) and (16) via spacers (15) while leaving a predetermined closed space (14) therebetween. After softening both sheets (12) and (13) by heating, as shown in FIG.
a) and a pair of upper and lower molds (17) and (18) having a display portion outer peripheral crimping portion (17b) and (18b) and joining by the respective crimping portions, as shown in FIG. The compressed air introduction nozzle (19) attached to the mold (17) is in the closed space (14a) (14b) partitioned by the joint.
a) Both sheets (12) by introducing compressed air from (19b)
(13) is brought into close contact with the inner surfaces of both molds (17) and (18), and is cooled as it is to take out the compact (11).
【００１８】ついで図４に示すように、成形体（11）の
前記正面板用シート（13）を前記表示部外周圧着部（17
ｂ）（18ｂ）により接合された外周部（S1）の内側で切
断線（X1−X1）に沿って切除し、さらに周縁部（S0）を
切断線（X2−X2）に沿って縁取りして合成樹脂製表示用
パネル（１）を得るのである。Next, as shown in FIG. 4, the sheet (13) for the front plate of the molded body (11) is attached to the outer peripheral crimping portion (17) of the display portion.
b) Cut along the cutting line (X1-X1) inside the outer peripheral portion (S1) joined by (18b), and further trim the peripheral portion (S0) along the cutting line (X2-X2). The display panel (1) made of synthetic resin is obtained.
【００１９】ここで、上記成形過程において使用される
金型について述べると、上下両金型（17）（18）には、
これらが互いに近接して両シートが閉鎖状態とされるこ
とにより仕切られる閉鎖空間（14ａ）（14ｂ）に圧縮空
気を導入するために、両閉鎖空間（14ａ）（14ｂ）それ
ぞれに対応する複数の圧縮空気導入用ノズル（19ａ）
（19ｂ）を金型（17）に設置するものとし、圧縮空気の
導入に当たっては、両閉鎖空間（14ａ）（14ｂ）に同時
に両圧縮空気導入用ノズル（19ａ）（19ｂ）をインサー
トできるようにする。なお、圧縮空気の導入手段は、必
ずしも上記に限定されるものではなく、例えば閉鎖空間
（14ａ）にのみインサートする一つの圧縮空気導入用ノ
ズル（19ａ）を設けるとともに、両閉鎖空間（14ａ）
（14ｂ）相互間で連通する圧縮空気連通孔を両シ−ト
（12）（13）を介して形成するための連通孔用溝（20）
を金型の前記表示部外周圧着部（17ｂ）または（18ｂ）
の一部に設けて、圧縮空気の導入の際には閉鎖空間（14
ａ）に圧縮空気導入用ノズル（19ａ）をインサ−トし
て、圧縮空気連通孔（20）を通じ他方の閉鎖空間（14
ｂ）にも同時に圧縮空気を送り込むようにすることもで
きる。Here, the molds used in the above molding process will be described. The upper and lower molds (17) and (18) include:
In order to introduce compressed air into the closed spaces (14a) (14b) which are separated by bringing these two sheets into a closed state by being close to each other, a plurality of closed spaces (14a) (14b) respectively corresponding to the two closed spaces Nozzle for compressed air introduction (19a)
(19b) shall be installed in the mold (17) so that the compressed air introduction nozzles (19a) and (19b) can be simultaneously inserted into both closed spaces (14a) (14b) when introducing compressed air. I do. The means for introducing compressed air is not necessarily limited to the above. For example, one compressed air introduction nozzle (19a) to be inserted only into the closed space (14a) is provided, and both the closed space (14a)
(14b) A communication hole groove (20) for forming a compressed air communication hole communicating with each other through both sheets (12) and (13).
The outer peripheral crimping part (17b) or (18b)
Of a closed space (14) when compressed air is introduced.
The compressed air introduction nozzle (19a) is inserted into a), and the other closed space (14) is inserted through the compressed air communication hole (20).
It is also possible to feed compressed air to b) at the same time.
【００２０】上記成形操作によって得られる成形体（1
1）は、その背面板用シート（12）の内面（ａ）が、成
形過程において金型（18）に接触することなく加熱軟化
され、賦形されるから、金型の型肌やキズ、あるいはゴ
ミ、異物の形が転写されることはなく、また機械的に接
触する対象物もないので、内面（ａ）は極めて滑らかな
鏡面状態に形成される。The molded product (1) obtained by the above molding operation
1) is that the inner surface (a) of the back plate sheet (12) is heated and softened without being in contact with the mold (18) in the molding process, and is shaped. Alternatively, since the shape of dust and foreign matter is not transferred and there is no mechanically contacting object, the inner surface (a) is formed into an extremely smooth mirror surface.
【００２１】つぎに、成形体（11）の背面板用シート
（12）および正面板用シ−ト（13）の構造上の関係につ
いて以下に述べる。Next, the structural relationship between the back plate sheet (12) and the front plate sheet (13) of the compact (11) will be described below.
【００２２】成形体（11）は、表示パネル（１）が図２
（イ）〜（ハ）に示すいずれの変形構造をとる場合であ
っても、表示部（５）において背面板用シート（12）と
正面板用シート（13）とが、互いに加熱成形時に接触し
たり、熱融着することのない構造とすることが肝要であ
る。そのために、表示部（５）における両シート（12）
（13）の間隔を大きくとり、さらに接合部の内側におけ
る両シート（12）（13）の板面角度を相対的に大きくす
ることが望ましい。The display panel (1) of the molded body (11) is shown in FIG.
In any of the deformation structures shown in (a) to (c), the back plate sheet (12) and the front plate sheet (13) in the display section (5) come into contact with each other during heat forming. It is important to have a structure that does not melt or thermally fuse. Therefore, both sheets (12) in the display unit (5)
It is desirable to increase the distance between (13) and further to relatively increase the plate surface angle of both sheets (12) and (13) inside the joint.
【００２３】そして、図５に示すように前記板面角度
（Ｄ）の調節は、主として正面板用シート（13）の立上
角度（ｄ）によって行う。その理由は、この立上角度
（ｄ）を適宜選択することによって、正面板用シート
（13）を切断機（Ｍ）により外周部（S1）の内側で切除
する際の作業性を高めたり、背面板用シート（12）の内
面（ａ）を傷つけることのないように調節することを可
能にするためである。As shown in FIG. 5, the adjustment of the plate surface angle (D) is performed mainly by the rising angle (d) of the front plate sheet (13). The reason is that by appropriately selecting the rising angle (d), the workability when cutting the front panel sheet (13) inside the outer peripheral portion (S1) by the cutting machine (M) can be improved, This is because it is possible to adjust the inner surface (a) of the back plate sheet (12) so as not to damage the inner surface (a).
【００２４】なお、本発明の表示用パネルに使用される
背面板用シートおよび正面板用シートは、表示用パネル
の用途に応じて適宜選択することができ、例えばポリ塩
化ビニール、塩化ビニールを主成分とする塩化ビニール
系共重合体等の塩化ビニール系樹脂、ポリメチルメタク
リレートおよびその共重合体等のアクリル系樹脂、ポリ
エチレンテレフタレートおよびポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリアミド樹脂等の熱可塑性樹脂、またはこれらのいず
れかを主材とするグラフト重合体、もしくはポリマーブ
レンド等の熱可塑性樹脂組成物より形成されたシート状
物が挙げられる。The sheet for the back panel and the sheet for the front panel used in the display panel of the present invention can be appropriately selected according to the use of the display panel. For example, polyvinyl chloride and vinyl chloride are mainly used. Vinyl chloride resins such as vinyl chloride copolymers as components, acrylic resins such as polymethyl methacrylate and its copolymers, polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polycarbonate resins,
Examples include a thermoplastic resin such as a polyamide resin, or a sheet formed from a thermoplastic resin composition such as a graft polymer or a polymer blend containing any of these as a main component.
【００２５】また、本発明に好適なシート状物の厚さは
１〜１０mmである。さらに、背面板用シートには、無色
または有色であって、透明ないし半透明のものが用いら
れるが、正面板用シートはこれらに限定されない。さら
にまた、背面板用シートと正面板用シートとは、互いに
相溶性のある樹脂からなるものであれば、互いに異なる
材質からなるものであってもよい。The thickness of the sheet material suitable for the present invention is 1 to 10 mm. Further, a transparent or translucent colorless or colored sheet is used as the sheet for the back plate, but the sheet for the front plate is not limited thereto. Furthermore, the back sheet and the front sheet may be made of mutually different materials as long as they are made of mutually compatible resins.
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面にしたがって説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２７】本発明の合成樹脂製表示用パネルは、図１
に示すように、透明ないし半透明の背面板（２）と内方
に開口部（４）を有する正面板（３）とからなり、各板
（３）（４）が、その周縁部（S0）と正面板（３）の開
口部（４）の外周部（S1）において一体的に接合され、
周縁部（S0）と外周部（S1）とで囲まれた部分は中空状
とされているとともに、開口部（４）を覆う背面板
（２）によって表示部（５）が形成された構造とする。
この場合、表示部（５）は、図２（イ）〜（ハ）に示す
ように、パネル面（PL）に対して同一面上または外側も
しくは内側のいずれをも採用することができる。The display panel made of synthetic resin of the present invention is shown in FIG.
As shown in FIG. 1, a transparent or translucent rear plate (2) and a front plate (3) having an opening (4) inward are provided, and each of the plates (3) and (4) has a peripheral portion (S0). ) And the outer periphery (S1) of the opening (4) of the front plate (3) are integrally joined,
A portion surrounded by the peripheral portion (S0) and the outer peripheral portion (S1) is hollow, and has a display unit (5) formed by a back plate (2) covering the opening (4). I do.
In this case, as shown in FIGS. 2A to 2C, the display section (5) can adopt either the same plane or the outside or inside of the panel surface (PL).
【００２８】本発明の合成樹脂製表示パネルの製造方法
は、図３（イ）〜（ハ）に示すように、熱可塑性樹脂か
らなる透明ないし半透明の背面板用シート（12）と正面
板用シート（13）とを、相互間に所定の閉鎖空間（14）
を残す状態で周辺部をスペーサー（15）を介してクラン
パー（16）（16）により挟着し、上記両シート（12）
（13）を加熱軟化させたのち、周縁圧着部（17ａ）（18
ａ）および表示部外周圧着部（17ｂ）（18ｂ）を有する
上下一対の金型（17）（18）間に挟み込み、前記各圧着
部で一体的に接合するとともに、接合部分で分割された
閉鎖空間（14ａ）（14ｂ）に圧縮空気を導入して両シー
ト（12）（13）を両金型（17）（18）内面に密接させ、
そのまま冷却して成形体（11）を取り出す。ついで、図
４に示すように、成形体（11）の正面板用シート（13）
の表示部外周圧着部（17ｂ）（18ｂ）により接合された
外周部（S1）の内側を切断機（Ｍ）により切除するとと
もに、最外周を縁取りして合成樹脂製表示用パネル
（１）を得る。As shown in FIGS. 3A to 3C, the method for manufacturing a synthetic resin display panel according to the present invention comprises a transparent or translucent rear plate sheet (12) made of a thermoplastic resin and a front plate. Sheet (13) and a predetermined closed space (14)
While holding the sheet, clamp the peripheral part with the clampers (16) and (16) via the spacer (15),
After heat-softening (13), the peripheral crimping parts (17a) (18)
a) and a pair of upper and lower molds (17) and (18) having a display portion outer peripheral crimping portion (17b) and (18b), and are integrally joined at each of the crimping portions, and closed at a joint portion. Compressed air is introduced into the spaces (14a) (14b) to bring both sheets (12) and (13) into close contact with the inner surfaces of both molds (17) and (18).
It cools as it is and takes out a molded object (11). Then, as shown in FIG. 4, a sheet (13) for a front plate of the molded body (11)
The outer peripheral portion (S1) joined by the outer peripheral crimping portions (17b) and (18b) is cut off by a cutting machine (M), and the outermost periphery is trimmed to form a synthetic resin display panel (1). obtain.
【００２９】上記のようにして得られる本発明の合成樹
脂製表示用パネルは、表示部（５）の実用表面が、背面
板（２）の内面（ａ）すなわち成形時に金型に接触して
いない背面板用シート（12）の金型非接触面をもって形
成されているから、極めて滑らかな鏡面状態の表示部を
有する合成樹脂製表示用パネル（１）となる。In the synthetic resin display panel of the present invention obtained as described above, the practical surface of the display portion (5) is in contact with the inner surface (a) of the back plate (2), that is, the mold at the time of molding. Since the back plate sheet (12) is not formed with the non-contact surface of the mold, the display panel (1) made of synthetic resin having an extremely smooth mirror-like display portion is obtained.
【００３０】[0030]
【実施例】つぎに、本発明の実施例を説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described.
【００３１】実施例１ 得ようとする合成樹脂製表示パネルは、その寸法仕様を
高さ１２００mm、幅５００mm、厚さ３５mmとし、表示部
の大きさを高さ４００mm、幅４００mmとしてその上辺の
位置が表示パネルの上辺から３００mmの位置にあるもの
とし、さらに表示部の面が、図６（イ）に示すようにパ
ネル面より外にあるものとした。Example 1 A synthetic resin display panel to be obtained has a dimensional specification of 1200 mm in height, 500 mm in width and 35 mm in thickness, and the size of the display section is 400 mm in height and 400 mm in width, and the position of the upper side is set. Is located at a position 300 mm from the upper side of the display panel, and the surface of the display portion is outside the panel surface as shown in FIG.
【００３２】成形材料として、背面板用シートには押出
成形法による厚さ２．０mmの透明のポリメチルメタクリ
ル板を、また正面板用シートには押出成形法による厚さ
２．０mmの黒色不透明のアクリル変性高耐衝撃塩化ビニ
ール板を用意した。なお、いずれも長さ１４００mm、幅
７００mmのものとした。As a molding material, a 2.0 mm-thick transparent polymethyl methacryl plate is formed on the back sheet by an extrusion method, and a 2.0 mm-thick black opaque sheet is formed on the front sheet by an extrusion method. Acrylic modified high impact vinyl chloride plate was prepared. In addition, each was 1400 mm in length and 700 mm in width.
【００３３】そして、従来一般の２重シート成形法を基
本的に採用し、上記両シートを厚さ２５mmのスペーサー
の上下に正面板用シートを上側にして配置し、さらに前
記スペーサーを介して上下からクランパーにより両シー
トの周辺部を挟着して気密状態の閉鎖空間を存置するよ
うに支持した。Then, a conventional general double sheet molding method is basically adopted, and the above-mentioned two sheets are arranged above and below a spacer having a thickness of 25 mm, with the sheet for the front plate being on the upper side. Then, the peripheral portions of both sheets were clamped by a clamper to support the airtight closed space.
【００３４】ついで、常法により両シートを１８０℃に
加熱し、これを軟化させた状態にして周縁圧着部と表示
部外周圧着部を有する上下一対の金型間に挟み込むよう
に金型を近接させ、周縁部を接合一体化するとともに、
上側の金型に取り付けられた圧縮空気導入用ノズルを、
表示部外周圧着部の内側で正面板用シートにインサート
させ、３ｋｇ／ｃｍ2 の圧力の圧縮空気を導入し、２分
間放置したのち、閉鎖空間内の圧力を上記値に維持した
まま冷却した。Then, both sheets are heated to 180 ° C. by a conventional method, and in a softened state, the dies are brought close to each other so as to be sandwiched between a pair of upper and lower dies having a peripheral crimp portion and a display portion outer peripheral crimp portion. To join and integrate the peripheral part,
The compressed air introduction nozzle attached to the upper mold,
It was inserted into the sheet for the front plate inside the outer peripheral pressure-bonding part of the display part, compressed air at a pressure of 3 kg / cm 2 was introduced, left for 2 minutes, and then cooled while maintaining the pressure in the closed space at the above value.
【００３５】冷却完了後、圧力を常圧に戻し、成形体を
取出して、正面板用シートの表示部外周圧着部による接
合部の内側と成形体最外周部とをＮＣルーターにより切
除し、最外周を縁取りして、表示部の面が表示パネルの
表面と同一面上にある、表示部の実用表面が滑らかな鏡
面状である合成樹脂製表示用パネルを得た。After the cooling is completed, the pressure is returned to normal pressure, the molded body is taken out, and the inside of the joint of the front panel sheet and the outermost peripheral part of the molded body is cut off by an NC router. The outer periphery was trimmed to obtain a synthetic resin display panel in which the display surface was flush with the surface of the display panel and the practical surface of the display portion was a smooth mirror surface.
【００３６】実施例２ 得ようとする合成樹脂製表示パネルは、その寸法仕様を
高さ、幅共に１０００mm、厚さ５０mmとし、表示部の大
きさを高さ、幅共に６００mmとしその位置を表示パネル
の中央の位置にあるものとし、さらに表示部の面が、図
６（ロ）に示すようにパネル面と同一面上となるものと
した。Embodiment 2 The display panel made of synthetic resin to be obtained has a dimensional specification of both height and width of 1000 mm and a thickness of 50 mm, and the size of the display section is both height and width of 600 mm and the position is indicated. It is assumed that it is located at the center of the panel, and that the surface of the display unit is flush with the panel surface as shown in FIG.
【００３７】成形材料として、背面板用シートには押出
成形法による厚さ３．０mmの透明のポリメチルメタクリ
ル板を、また正面板用シートには押出成形法による厚さ
３．０mmの灰色不透明のＡＢＳ樹脂板を用意した。な
お、いずれも長さ、幅共に１２００mmのものとした。As a molding material, a transparent polymethyl methacryl plate having a thickness of 3.0 mm by an extrusion molding method is used for a sheet for a back plate, and a gray opaque gray sheet having a thickness of 3.0 mm is used for a sheet for a front plate. Was prepared. In both cases, both the length and the width were 1200 mm.
【００３８】ついで、上記成形用材料を用いて実施例１
と同様にして、成形体を得たのち、正面板用シートの表
示部外周圧着部による接合部の内側と成形体最外周部と
をＮＣルーターにより切除し、最外周を縁取りして、表
示部の面が表示パネルの表面よりも内側にあって、表示
部の裏面が表示パネルの裏面と同一面上にある、表示部
の実用表面が滑らかな鏡面状の合成樹脂製表示用パネル
を得た。Next, Example 1 was performed using the above molding material.
In the same manner as described above, after obtaining the molded body, the inside of the joined portion of the front panel sheet by the display outer peripheral pressure bonding portion and the outermost peripheral portion of the molded body are cut off by an NC router, and the outermost periphery is trimmed. The inside surface is inside the front surface of the display panel, and the back surface of the display unit is on the same plane as the back surface of the display panel. .
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上のように、本発明の合成樹脂製表示
用パネルは、透明ないし半透明の背面板と内方に開口部
を有する正面板とが一体的に接合されて構造的強度が高
く、開口部を覆う背面板により、その成形時における金
型との非接触面である内面を実用表面側にして表示部が
形成されているので、表示パネルとしての表示部の外観
品質に優れる。また、本発明の表示パネルの製造方法に
よれば、原理的には従来一般の２重シート成形法を利用
して周縁部と開口部の外周部とで囲まれた部分を中空状
とするとともに、表示部を背面板用シートによって形成
するので、容易に変形構造をとることができて意匠性に
富み、しかも製作が容易かつ経済的であるので、表示用
パネルとしての利用範囲を著しく高めることができると
いう効果がある。As described above, in the synthetic resin display panel of the present invention, the transparent or translucent rear plate and the front plate having an opening inward are integrally joined to each other, so that the structural strength is improved. Since the display unit is formed with the back surface covering the opening being high and the inner surface that is not in contact with the mold at the time of molding being formed on the practical surface side, the appearance quality of the display unit as a display panel is excellent. . According to the method of manufacturing a display panel of the present invention, in principle, a portion surrounded by a peripheral portion and an outer peripheral portion of an opening is made hollow using a conventional general double sheet forming method. Since the display section is formed by the sheet for the back plate, it can be easily formed into a deformed structure, which is rich in design, and is easy and economical to manufacture. There is an effect that can be.
【図１】本発明の合成樹脂製表示用パネルを示す一部切
欠斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing a synthetic resin display panel of the present invention.
【図２】本発明の合成樹脂製表示用パネルを例示するす
るものであり、図（イ）〜（ハ）はそれぞれ表示部の構
造の変形例を示す断面図である。FIG. 2 illustrates a synthetic resin display panel of the present invention, and FIGS. 2A to 2C are cross-sectional views each showing a modification of the structure of the display unit.
【図３】本発明の合成樹脂製表示用パネルの製造方法に
おける成形工程を示す断面図であり、図３（イ）は成形
材料の加熱時の状態、図３（ロ）は成形型により成形材
料を接合一体化する状態、図３（ハ）は圧縮空気を導入
して成形する状態をそれぞれ示す。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a molding step in a method of manufacturing a display panel made of a synthetic resin according to the present invention. FIG. 3 (a) shows a state when a molding material is heated, and FIG. FIG. 3C shows a state in which the materials are joined and integrated, and FIG. 3C shows a state in which compressed air is introduced for molding.
【図４】図３の成形工程で得られた成形体の切除位置と
縁取り位置を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cutting position and a trimming position of the molded body obtained in the molding step of FIG.
【図５】図４の成形体の表示部における構造的を示す部
分断面図で、図５（イ）は成形材料であるシート相互の
面角度、図５（ロ）は正面板用シートの立上角度をそれ
ぞれ示す。5 is a partial cross-sectional view showing the structure of a display portion of the molded body of FIG. 4; FIG. 5 (a) is a plane angle between sheets which are molding materials, and FIG. 5 (b) is a vertical sheet of a front plate; The upper angle is shown.
【図６】本発明の合成樹脂製表示用パネルの実施例を示
す部分断面図であり、図６（イ）は表示部が表示パネル
の表面と同一面上にある場合、図６（ロ）は表示部が表
示パネルの裏面と同一面上にある場合を示す。FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing an embodiment of the synthetic resin display panel of the present invention. FIG. 6A shows a case where the display unit is on the same plane as the surface of the display panel. Indicates that the display unit is on the same plane as the back surface of the display panel.
１…表示用パネル ２…背面板 ３…正面板 ４…開口部 ５…表示部 11…成形体 12…背面板用シート 13…正面板用シート 17…金型 18…金型 19ａ…圧縮空気導入用ノズル 19ｂ…圧縮空気導入用ノズル S0…周縁部 S1…外周部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Display panel 2 ... Back plate 3 ... Front plate 4 ... Opening 5 ... Display part 11 ... Molded body 12 ... Back plate sheet 13 ... Front plate sheet 17 ... Die 18 ... Die 19a ... Compressed air introduction Nozzle 19b ... Compressed air introduction nozzle S0 ... Perimeter S1 ... Perimeter
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G09F 13/04 B29C 51/14 B29K 101:12 B29L 9:00 B29L 31:00 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) G09F 13/04 B29C 51/14 B29K 101: 12 B29L 9:00 B29L 31:00
Claims (4)
部を有する正面板とからなり、前記各板がそれぞれの周
縁部および前記開口部の外周部において接合一体化され
ており、前記開口部を覆う背面板により表示部が形成さ
れているとともに、前記周縁部と前記外周部とで囲まれ
た部分が中空状とされていることを特徴とする合成樹脂
製表示用パネル。1. A transparent or translucent back plate and a front plate having an opening inward, wherein each of the plates is joined and integrated at a respective peripheral portion and an outer peripheral portion of the opening. A display panel made of a synthetic resin, wherein a display portion is formed by a back plate covering the opening, and a portion surrounded by the peripheral portion and the outer peripheral portion is hollow.
面と同一面上にある請求項１記載の合成樹脂製表示用パ
ネル。2. The synthetic resin display panel according to claim 1, wherein the surface of the back plate covering the opening is flush with the surface of the front plate.
面と同一面上にない請求項１記載の合成樹脂製表示用パ
ネル。3. The synthetic resin display panel according to claim 1, wherein the surface of the back plate covering the opening is not flush with the surface of the front plate.
造するための製造方法であって、熱可塑性樹脂からなる
透明ないし半透明の背面板用シートと熱可塑性樹脂から
なる正面板用シートとを、相互間に所定の閉鎖空間を残
す状態で周辺部をスペーサーを介してクランパーにより
挟着し、上記両シートを加熱軟化させたのち、周縁圧着
部および表示部外周圧着部を有する上下一対の金型間に
挟み込み、前記各圧着部により一体的に接合するととも
に接合部分で仕切られた閉鎖空間に圧縮空気を導入し
て、両シートを両金型内面に密接させそのまま冷却して
成形体を取り出したのち、前記正面板用シートを前記表
示部外周圧着部による接合部分の内側において切除する
ことを特徴とする合成樹脂製表示用パネルの製造方法。4. A manufacturing method for manufacturing the synthetic resin display panel according to claim 1, wherein the transparent or translucent sheet for a back plate made of a thermoplastic resin and the sheet for a front plate made of a thermoplastic resin. And, after leaving a predetermined closed space therebetween, clamping the peripheral portion by a clamper via a spacer, heating and softening the two sheets, and then forming a pair of upper and lower portions having a peripheral crimping portion and a display portion peripheral crimping portion. And pressurized air is introduced into the closed space partitioned by the joints, and both sheets are brought into close contact with the inner surfaces of both molds and cooled as they are to form a compact. And removing the front plate sheet inside the joint portion formed by the outer peripheral pressure-bonding portion of the display portion.
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|---|---|---|---|
| JP23041395A JP2891657B2 (en) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | Display panel made of synthetic resin and method of manufacturing the same |
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