JP2890544B2 - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP2890544B2
JP2890544B2 JP1283485A JP28348589A JP2890544B2 JP 2890544 B2 JP2890544 B2 JP 2890544B2 JP 1283485 A JP1283485 A JP 1283485A JP 28348589 A JP28348589 A JP 28348589A JP 2890544 B2 JP2890544 B2 JP 2890544B2
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B2227/00Photographic printing apparatus
    • G03B2227/32Projection printing apparatus, e.g. enlarging apparatus, copying camera
    • G03B2227/325Microcapsule copiers

Landscapes

  • Projection-Type Copiers In General (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は画像形成装置に関し、更に詳細には、露光位
置を有した搬送経路に沿って感光感圧紙を搬送し、前記
露光位置で前記感光感圧紙を露光し、潜像を形成する画
像形成装置に関する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to a photosensitive pressure-sensitive paper which is transported along a transport path having an exposure position, and wherein the photosensitive pressure-sensitive paper is exposed at the exposure position. The present invention relates to an image forming apparatus that exposes pressure-sensitive paper to form a latent image.

[従来の技術] 従来、この種の画像形成装置においては、マイクロカ
プセル紙等の感光感圧紙を複数の搬送手段により露光位
置を有した搬送経路に沿って搬送し、前記露光位置で前
記感光感圧紙を露光し、潜像を形成していた。
2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of image forming apparatus, a photosensitive pressure-sensitive paper such as a microcapsule paper is transported along a transport path having an exposure position by a plurality of transport means, and the photosensitive pressure sensitive paper is exposed at the exposure position. The pressure paper was exposed to form a latent image.

[発明が解決しようとする課題] しかしながら前述のような画像形成装置においては、
複数の搬送手段のうち感光感圧紙の露光面側にある搬送
手段に、前記露光面の未露光の感光媒体が付着する場合
があった。そのように搬送手段に感光媒体が付着する
と、搬送の過程で再びその感光媒体が感光感圧紙に付着
して画像の汚れの原因になった。この種の感光感圧紙
は、露光して潜像を形成した後、圧力現像によりマイク
ロカプセルを加圧破壊してその内包物(感光媒体)いよ
り潜像が顕在化(可視化)されるものである。ここで、
圧力現像の前に、感光感圧紙が装置内の部材に接触して
しまった場合、その接触部分のカプセルが破壊され、内
包物が感光感圧紙の表面に付着した状態となる。この状
態のまま感光感圧紙を一対の搬送ローラで圧力現像装置
に搬送すると、感光感圧紙の表面に付着した内包物(感
光媒体)が搬送ローラの表面に付着し、それが再び感光
感圧紙に再付着(転写)してしまう。前記接触により破
壊されなかった部分にも感光媒体が付着してしまうので
ある。この状態で感光感圧紙が圧力現像装置に搬送され
ると、前記感光媒体が付着した部分が画像の傷となって
現れることとなる。例えば、前記接触しなかった部分に
付着することにより、その部分の本来の色の代わりに、
黒等の別の色がついてしまうのである。
[Problem to be Solved by the Invention] However, in the above-described image forming apparatus,
In some cases, the unexposed photosensitive medium on the exposed surface adheres to the transport unit on the exposed surface side of the photosensitive pressure-sensitive paper among the plurality of transport units. When the photosensitive medium adheres to the conveying means in this way, the photosensitive medium adheres again to the photosensitive pressure-sensitive paper in the course of the conveyance, causing image contamination. In this type of photosensitive pressure-sensitive paper, after a latent image is formed by exposure, the microcapsules are decompressed by pressure development to develop a latent image (visualization) from the inclusions (photosensitive medium). is there. here,
When the photosensitive pressure-sensitive paper comes into contact with a member in the apparatus before the pressure development, the capsule at the contact portion is broken, and the inclusions are attached to the surface of the photosensitive pressure-sensitive paper. When the photosensitive pressure-sensitive paper is transported to the pressure developing device by a pair of transport rollers in this state, the inclusions (photosensitive medium) adhered to the surface of the photosensitive pressure-sensitive paper adhere to the surface of the transport roller, and are again transferred to the photosensitive pressure-sensitive paper. Reattach (transfer). The photosensitive medium also adheres to a portion that has not been destroyed by the contact. When the photosensitive pressure-sensitive paper is conveyed to the pressure developing device in this state, the portion to which the photosensitive medium has adhered appears as a scratch on the image. For example, by adhering to the untouched part, instead of the original color of that part,
It has a different color, such as black.

更に感光感圧紙を搬送しつつ露光する画像形成装置い
おいては感光感圧紙の滑りが発生して原稿と、形成され
る画像がズレる画像ズレの原因になったりする。
Further, in an image forming apparatus that exposes the photosensitive pressure-sensitive paper while transporting the photosensitive pressure-sensitive paper, slippage of the photosensitive pressure-sensitive paper occurs, which may cause an image to be displaced from the original to be formed.

本発明は上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、感光感圧紙の露光面の感光媒体が搬送ローラ
に付着しても、画像の汚れや感光感圧紙の滑りによる画
像ズレの生じない画像形成装置を提供することを目的と
している。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problem, and even if the photosensitive medium on the exposed surface of the photosensitive pressure-sensitive paper adheres to the conveyance roller, image shift due to image contamination or slippage of the photosensitive pressure-sensitive paper may occur. It is intended to provide an image forming apparatus without any.

[課題を解決するための手段] この目的を達成するため、本発明は、マイクロカプセ
ルを担持した感光感圧紙を露光位置に露光し、前記露光
により潜像が形成された前記感光感圧紙を圧力現像装置
に搬送して圧力現像して潜像を顕在化させる画像形成装
置において、前記露光位置と前記圧力現像装置との間の
感光感圧紙の搬送経路上に配設され、感光感圧紙を挾持
して前記圧力現像装置に搬送する一対の搬送ローラと、
前記一対の搬送ローラの内、前記感光感圧紙のマイクロ
カプセルを担持した面に接触する搬送ローラの接触面を
清掃する清掃手段とを備えている。
Means for Solving the Problems In order to achieve this object, the present invention provides a method for exposing a photosensitive pressure-sensitive paper carrying microcapsules to an exposure position, and pressing the photosensitive pressure-sensitive paper on which the latent image is formed by the exposure. In an image forming apparatus which conveys to a developing device and develops a latent image by pressure development, the image forming apparatus is disposed on a conveying path of the photosensitive pressure sensitive paper between the exposure position and the pressure developing device, and holds the photosensitive pressure sensitive paper. A pair of conveying rollers for conveying to the pressure developing device,
And a cleaning means for cleaning a contact surface of the transport roller that contacts the surface of the pair of transport rollers that carries the microcapsules of the photosensitive pressure-sensitive paper.

[作用] 上記構成を有する本発明においては、清掃手段が圧力
現像装置の搬送方向上流において、一対の搬送ローラの
内、感光感圧紙のマイクロカプセルを担持した面に接触
する搬送ローラの接触面を清掃する。このため、感光感
圧紙が画像形成装置の内部と接触することによりマイク
ロカプセルが破壊されてしまい、その内包物が付着した
まま搬送されて来た場合、搬送ローラの接触面にカプセ
ルの内包物が付着するが、それが清掃されるので感光感
圧紙に再付着してしまうことが防止される。
[Operation] In the present invention having the above-described configuration, the cleaning unit may be configured such that the cleaning unit contacts the surface of the pair of transport rollers that contacts the surface carrying the microcapsules of the photosensitive pressure-sensitive paper upstream of the pressure developing device in the transport direction. to clean. For this reason, when the microcapsules are destroyed by the photosensitive pressure-sensitive paper coming into contact with the inside of the image forming apparatus, and if the inclusions are transported with the inclusions attached, the inclusions of the capsules are brought into contact with the transport roller. Although it adheres, it is cleaned so that it does not adhere again to the photosensitive pressure-sensitive paper.

[実施例] 以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して
説明する。
[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

ここでは実施例として本発明をフルカラー複写機に実
施した場合について説明する。
Here, a case where the present invention is applied to a full-color copying machine will be described as an embodiment.

まず第2図はそのフルカラー複写機の全体の構成を示
す図である。
First, FIG. 2 is a view showing the entire configuration of the full-color copying machine.

本実施例のフルカラー複写機1では、感光感圧紙であ
るマイクロカプセル紙11と顕色紙16とからなる感光紙を
用いている。複写機1の天板部分には移動可能な原稿台
ガラス2及び原稿台カバー3が設けられ、この原稿台ガ
ラス2の上には所望の原稿4が伏せた状態でセットされ
る。
In the full-color copying machine 1 of the present embodiment, photosensitive paper composed of microcapsule paper 11 and photosensitive paper 16 which are photosensitive pressure-sensitive paper is used. A movable platen glass 2 and a platen cover 3 are provided on a top plate portion of the copier 1, and a desired document 4 is set on the platen glass 2 in a state where the document 4 is prone.

複写機1の上部には、ハロゲンランプ5を用いた光源
が配設され、原稿台ガラス2に向けて機体上面に設けた
スリット透孔を通してライン状に光を照射し、ハロゲン
ランプ5から放たれた光は、透明な原稿台ガラス2を透
過して、この上に置かれた原稿4により反射される。従
って、原稿台ガラス2が移動することにより原稿4の露
光走査が行なわれる。原稿4から反射された光は、複写
画像の色調を調整するためのフィルタ6と透過してレン
ズ7に入り、このレンズ7により投影された光は一対の
反射ミラー8,9により方向転換され、露光台10に沿って
位置したマイクロカプセル紙11の上で結像される。
A light source using a halogen lamp 5 is disposed above the copying machine 1. The light source irradiates the original platen glass 2 linearly through a slit through hole provided on the upper surface of the body, and is emitted from the halogen lamp 5. The transmitted light passes through the transparent platen glass 2 and is reflected by the document 4 placed thereon. Therefore, the exposure scan of the original 4 is performed by moving the original platen glass 2. The light reflected from the original 4 passes through a filter 6 for adjusting the color tone of the copied image and enters a lens 7, and the light projected by the lens 7 is turned by a pair of reflecting mirrors 8 and 9, An image is formed on the microcapsule paper 11 located along the exposure table 10.

上記反射ミラー8,9はミラー取付板に取り付けられ、
このミラー取付板の取付位置の微調整により光路長の調
整、ピントの調整が行われる。
The reflection mirrors 8 and 9 are mounted on a mirror mounting plate,
The fine adjustment of the mounting position of the mirror mounting plate adjusts the optical path length and the focus.

一方、長尺状のマイクロカプセル紙11は、カートリッ
ジ軸12に巻かれた状で機体に取外し可能なカートリッジ
に収容されている。
On the other hand, the elongate microcapsule paper 11 is housed in a cartridge which is wound around a cartridge shaft 12 and can be removed from the machine body.

カートリッジの下部から出たマイクロカプセル紙11は
送りローラ22、ガイドローラ23に導かれて露光台10の下
方を通った後、駆動ローラ24,ニップローラ25,テンショ
ン吸収ローラ26を通り圧力現像装置13に供給される。こ
こでニップローラには後述するクリーニング装置30が取
付けられている。
The microcapsule paper 11 coming out from the lower part of the cartridge is guided by the feed roller 22 and the guide roller 23, passes under the exposure table 10, and then passes through the drive roller 24, the nip roller 25, and the tension absorption roller 26 to the pressure developing device 13. Supplied. Here, a cleaning device 30 described later is attached to the nip roller.

更に圧力現像装置13を通過したマイクロカプセル紙11
は送りローラ27、分離機構28及び蛇行調整ローラ29に導
かれた後、巻取り軸15上に巻き取られる。
Further, the microcapsule paper 11 passed through the pressure developing device 13
Is guided by the feed roller 27, the separation mechanism 28, and the meandering adjustment roller 29, and then wound on the winding shaft 15.

尚、カートリッジを出た後の未感光なマイクロカプセ
ル紙11は遮光カバーにより未感光状が保持される。又、
マイクロカプセル紙11の搬送速度は、一定に制御されて
おり、又、原稿台ガラス2の移動速度に一致させてある
ため、露光台10を通過する際のマイクロカプセル紙11に
は原稿の所定のラインの潜像が順次形成される。
The unexposed microcapsule paper 11 after leaving the cartridge is kept unexposed by the light-shielding cover. or,
The conveying speed of the microcapsule paper 11 is controlled to be constant, and is matched with the moving speed of the platen glass 2. The latent images of the lines are sequentially formed.

圧力現像装置13の下方には給紙装置を構成する顕色紙
(記録紙)16を収容した給紙カセット17が装着されると
共に、負圧吸引を用いた紙を吸着する吸盤式の給紙機構
18が設けられており、顕色紙16は給紙機構18により一枚
ずつ取り出されて送りローラ19a,ピンチローラ19bによ
り搬送され、顕色紙ローラ19c,19d及びレジストゲート1
9eにより先端部が位置合わせされた後、圧力現像装置13
に搬送される。
Below the pressure developing device 13, a paper feed cassette 17 accommodating developer paper (recording paper) 16 constituting a paper feed device is mounted, and a sucker-type paper feed mechanism that sucks paper using negative pressure suction is provided.
The developing paper 16 is taken out one by one by a paper feeding mechanism 18 and conveyed by a feed roller 19a and a pinch roller 19b, and the developing paper rollers 19c and 19d and the resist gate 1 are provided.
After the tip is aligned by 9e, the pressure developing device 13
Transported to

かくして、圧力現像装置13にはマイクロカプセル紙11
と顕色紙16とが密着して一体となった状態で供給され、
マイクロカプセル紙11の潜像が形成されたマイクロカプ
セル面と顕色紙16の顕色剤塗布面とが、内側で接触する
状態で一体となって小径ローラ13aとバックアップロー
ラ13bに挟み込まれ圧力が加えられる。この圧力により
未露光のマイクロカプセルが破壊され顕色紙16上に画像
が形成される。
Thus, the microcapsule paper 11 is
Is supplied in a state where the developing paper 16 and
The surface of the microcapsule on which the latent image of the microcapsule paper 11 is formed and the surface of the developer coated with the developer of the developer 16 are united in a state where they are in contact with each other and are sandwiched between the small-diameter roller 13a and the backup roller 13b to apply pressure. Can be This pressure destroys the unexposed microcapsules and forms an image on the color developing paper 16.

圧力現像装置13から出たマイクロカプセル紙11と顕色
紙16とは、分離機構28にて分離された後、顕色紙16は熱
定着装置20のヒートローラ20aにより発色を促進さえて
画像が形成された後、排紙ローラにより排紙トレイ21に
搬出される。尚、分離されたマイクロカプセル紙11は蛇
行調整ローラ29を経て巻き取り軸15に巻き取られる。
After the microcapsule paper 11 and the color developing paper 16 coming out of the pressure developing device 13 are separated by the separating mechanism 28, the color developing paper 16 is formed by the heat roller 20a of the heat fixing device 20 to promote color development to form an image. Then, the sheet is discharged to the sheet discharge tray 21 by the sheet discharge rollers. The separated microcapsule paper 11 is wound around the winding shaft 15 via the meandering adjustment roller 29.

次に第1図を用いてクリーニング装置30及びその周辺
の構成について説明する。
Next, the configuration of the cleaning device 30 and its surroundings will be described with reference to FIG.

マイクロカプセル紙11を露光する露光台10の後方には
搬送ローラとしての駆動ローラ24,ニップローラ25が一
対となって設けられ、それぞれ矢印の方向に回転し、マ
イクロカプセル紙11を搬送する。
A drive roller 24 and a nip roller 25 as a pair are provided behind the exposure table 10 for exposing the microcapsule paper 11, and each of them rotates in the direction of an arrow to convey the microcapsule paper 11.

又、ニップローラ25の近傍にはフェルト31,スプリン
グ32,ケース33で構成されるクリーニング装置30が設け
られており、スプリング32がフェルト31をニップローラ
25に押圧している。
A cleaning device 30 including a felt 31, a spring 32, and a case 33 is provided near the nip roller 25.
Pressing on 25.

さて前述したような潜像形成の過程において、ニップ
ローラ25にマイクロカプセル紙11のマイクロカプセル面
の未露光のマイクロカプセル11aが付着する場合があ
る。この場合、ニップローラ25が回転する過程でフェル
ト31がニップローラ25のマイクロカプセル11aを拭い取
る。
In the process of forming a latent image as described above, the unexposed microcapsules 11a on the microcapsule surface of the microcapsule paper 11 may adhere to the nip roller 25. In this case, the felt 31 wipes the microcapsules 11a of the nip roller 25 while the nip roller 25 rotates.

以上、詳述したことから明らかなように本実施例のフ
ルカラー複写機1では、マイクロカプセル紙11を搬送す
るニップローラ25を清掃するクリーニング装置30を備え
ており、ニップローラ25に付着した未露光のマイクロカ
プセル11aをクリーニング装置30が清掃するので、画像
の汚れや、マイクロカプセル紙11の滑りによる画像ズレ
が生ずる心配がない。
As is apparent from the above description, the full-color copying machine 1 of the present embodiment includes the cleaning device 30 for cleaning the nip roller 25 that conveys the microcapsule paper 11, and the unexposed micro-particles adhered to the nip roller 25. Since the cleaning device 30 cleans the capsule 11a, there is no risk of image contamination or image displacement due to slippage of the microcapsule paper 11.

尚、本実施例のクリーニング装置30ではフェルト31で
ニップローラ25に付着したマイクロカプセル11aを拭い
取っているが、ヘラでかき取るような構成にしても良
い。
In the cleaning device 30 of the present embodiment, the microcapsules 11a attached to the nip roller 25 are wiped off by the felt 31, but may be configured to be scraped off by a spatula.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲における変更
は可能である。
In addition, changes can be made without departing from the spirit of the present invention.

[発明の効果] 以上詳述したように、本発明においては、清掃手段が
圧力現像装置の搬送方向上流において、一対の搬送ロー
ラの内、感光感圧紙のマイクロカプセルを担持した面に
接触する搬送ローラの接触面を清掃する。このため、感
光感圧紙が画像形成装置の内部と接触することによりマ
イクロカプセルが破壊されてしまい、その内包物が付着
したまま搬送されて来た場合、搬送ローラの接触面にカ
プセルの内包物が付着するが、それが清掃されるので感
光感圧紙に再付着してしまうことが防止される。つま
り、圧力現像により顕像化された画像に汚れが繰り返し
ついてしまうことが防止される。また、感光感圧紙の滑
りによる画像のズレも防止され、大変実用的であるとい
う効果を奏する。
[Effects of the Invention] As described above in detail, in the present invention, the cleaning unit is disposed upstream of the pressure developing device in the transport direction so that the cleaning unit contacts the surface of the pair of transport rollers that bears the microcapsules of the photosensitive pressure-sensitive paper. Clean the roller contact surface. For this reason, when the microcapsules are destroyed by the photosensitive pressure-sensitive paper coming into contact with the inside of the image forming apparatus, and if the inclusions are transported with the inclusions attached, the inclusions of the capsules are brought into contact with the transport roller. Although it adheres, it is cleaned so that it does not adhere again to the photosensitive pressure-sensitive paper. That is, it is possible to prevent the image developed by the pressure development from being repeatedly stained. In addition, image displacement due to slippage of the photosensitive pressure-sensitive paper can be prevented, and the effect that it is very practical can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図及び第2図は本発明を具体化した実施例を示すも
ので、第1図はクリーニング装置周辺の拡大正面図、第
2図は本実施例のフルカラー複写機の断面図である。 図中、1はフルカラー複写機、10は露光台、11はマイク
ロカプセル紙、22,27は送りローラ、23はガイドロー
ラ、24は駆動ローラ、25はニップローラ、26はテンショ
ン吸収ローラ、28は分離機構、29は蛇行調整ローラ、30
はクリーニング装置である。
1 and 2 show an embodiment embodying the present invention. FIG. 1 is an enlarged front view around a cleaning device, and FIG. 2 is a sectional view of a full-color copying machine according to the present embodiment. In the figure, 1 is a full-color copying machine, 10 is an exposure table, 11 is a microcapsule paper, 22 and 27 are feed rollers, 23 is a guide roller, 24 is a drive roller, 25 is a nip roller, 26 is a tension absorption roller, and 28 is a separation roller. Mechanism, 29 is a meandering adjustment roller, 30
Is a cleaning device.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】マイクロカプセルを担持した感光感圧紙を
露光位置にて露光し、前記露光により潜像が形成された
前記感光感圧紙を圧力現像装置に搬送して圧力現像して
潜像を顕在化させる画像形成装置において、 前記露光位置と前記圧力現像装置との間の感光感圧紙の
搬送経路上に配設され、感光感圧紙を狭持して前記圧力
現像装置に搬送する一対の搬送ローラと、 前記一対の搬送ローラの内、前記感光感圧紙のマイクロ
カプセルを担持した面に接触する搬送ローラの接触面を
清掃する清掃手段と を備えたことを特徴とする画像形成装置。
1. A photosensitive pressure-sensitive paper carrying microcapsules is exposed at an exposure position, and the photosensitive pressure-sensitive paper on which a latent image has been formed by the exposure is conveyed to a pressure developing device and pressure-developed to develop a latent image. A pair of conveying rollers disposed on a conveying path of the photosensitive pressure-sensitive paper between the exposure position and the pressure developing device, and holding the photosensitive pressure-sensitive paper to convey the pressure-sensitive paper to the pressure developing device. An image forming apparatus, comprising: a cleaning unit that cleans a contact surface of the transport roller that contacts a surface of the pair of transport rollers that carries the microcapsules of the photosensitive pressure-sensitive paper.
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