JP2885763B2 - Tractor mounting equipment - Google Patents
Tractor mounting equipmentInfo
- Publication number
- JP2885763B2 JP2885763B2 JP15721697A JP15721697A JP2885763B2 JP 2885763 B2 JP2885763 B2 JP 2885763B2 JP 15721697 A JP15721697 A JP 15721697A JP 15721697 A JP15721697 A JP 15721697A JP 2885763 B2 JP2885763 B2 JP 2885763B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hitch
- drive shaft
- bearing
- side frame
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トラクターの後部
に作業機を装着する際に、ワンタッチで装着を可能とす
る装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トラクターの作業機装着に関する従来技
術としては、米国特許第４，０９０，７２５号公報や、
特開昭６０−２５１８０４号公報や、特開昭６１−８５
１０１号公報の如き技術が公知とされている。また、同
一出願人による特願昭６０−２６２９１３号公報の如き
技術が、先願として出願されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は該先願の技術
の不具合を解消すべく構成したものである。即ち、作業
機の装着と同時に、トラクターのＰＴＯ軸と作業機の入
力軸間の動力伝達継手も連結するのであるが、該継手の
連結部において、作業機側の継手と、トラクター側の継
手がうまく噛合しない場合が発生していたのである。本
発明においては、継手部の傾きや左右のズレを吸収可能
とし、また回転時には、自動調芯により前後の軸の芯が
一致し、継手部からの騒音の発生や、軸受部の偏摩耗を
無くし、継手部の抜け出しを防いだものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は以上の如
くであり、次に該目的を達成する為の構成を説明する。
トラクターのヒッチ側フレーム１の昇降動作により、ヒ
ッチ側フレーム１と作業機の連結と、ヒッチ側フレーム
１のヒッチ側駆動軸１７と、作業機側の作業機駆動軸の
連結とを同時に行う構成において、該ヒッチ側駆動軸１
７はヒッチ側フレーム１に移動ベアリング２０を介して
軸受け支持し、該移動ベアリング２０はヒッチ側駆動軸
１７の軸心方向に移動自在に支持され、更に該移動ベア
リング２０はヒッチ側フレーム１に対して弾性保持部材
２５を介して支持されて、左右方向に移動自在としたも
のである。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の作業機装着装置の
装着状態に於ける側面図である。トラクターの後部の３
点リンク式作業機装着装置において、トップリンク１８
の後端が、ヒッチ側フレーム１の上端に枢支ピンを介し
て枢着されている。またロアリンク（図示せず）の後端
がヒッチロアリンクピン６に嵌装される。前記１本のト
ップリンク１８と２本のロアリンクにより３点支持され
た状態で、ヒッチ側フレーム１はトラクターの油圧装置
により上下動される。
【０００６】該ヒッチ側フレーム１の上下動により、作
業機側のトップリンクマスト１２，１３の先端に配置さ
れた作業機側トップリンクピン３９を、ヒッチ側フレー
ム１の上端のトップ係止フック３により結合し、またロ
アリンクヒンジ１５に設けられた、作業機側ロアリンク
ピン７をロア係止フック２のフック５が係合することに
より、ワンタッチで装着が可能とされている。１１はロ
ータリー耕耘装置のロータリーギアボックス、１６は耕
耘カバー、２４はメインビームである。ヒッチ側フレー
ム１に設けられた、トップ係止フック３とロア係止フッ
ク２により、作業機を装着すると共に、ロータリーギア
ボックス１１の入力軸と、トラクターのＰＴＯ軸とを連
結する必要があるのである。
【０００７】トラクターのＰＴＯ軸からは、ユニバーサ
ルジョイントカバー３２により被覆されたユニバーサル
ジョイント２６により、動力がヒッチ側フレーム１に支
持されたヒッチ側駆動軸１７へ動力伝達されているので
ある。そして、該ヒッチ側駆動軸１７がヒッチ側フレー
ム１の中央の部分に配置されており、作業機側の入力軸
の継手部との間で、作業機装着時に自動的に連結される
べく構成されているのである。４はフック５を解除する
フック解除ハンドル、２ａはロア係止フック２の作業機
側ロアリンクピン７の係止凹部、また５ａはフック５に
於ける作業機側ロアリンクピン７の係止凹部である。
【０００８】左右のロア係止フック２，２間に、ボルト
４０，４０によりヒッチ板８が固設されているのであ
る。そして該ヒッチ板８にヒッチ側駆動軸１７が軸受支
持されているのである。図２はヒッチ側フレーム１とロ
ア係止フック２の部分の側面図、図３は同じく後面図、
図４はロータリーとロア係止フック２の部分の一部平面
断面図、図５は左右のロア係止フック２間に嵌装したヒ
ッチ板８の平面図、図６はヒッチ板８にヒッチ側駆動軸
１７を支持した部分の側面断面図である。まず図２，図
３，図４の図面により、ロア係止フック２の部分の構成
から説明する。
【０００９】ヒッチ側フレーム１は前後面視では、逆Ｕ
字型のフレームに構成されており、上端の中央部にトッ
プ係止フック３が固設されている。そして左右の下端部
にヒッチロアリンクピン６が固設され、フック５が枢支
されているのである。ヒッチロアリンクピン６はロア係
止フック２とコ字型補強板１４の間に固定されているの
である。フック５はフック解除ハンドル４と一体的に構
成されており、該一体化された状態の中途部をヒッチロ
アリンクピン６が兼用する枢支軸の外周に枢支している
のである。そして、フック解除ハンドル４には支点越え
バネが介装されており、解除状態かまたは、作業機側ロ
アリンクピン７を係止した状態かのどちらかに付勢され
ているのである。
【００１０】ロア係止フック２に設けたボルト孔２ｃに
ヒッチ板８を固定するボルト４０が嵌装されるのであ
る。そして、左右のロア係止フック２の間に図８，図９
にて図示したヒッチ板８がボルト４０により固定されて
いるのである。該ヒッチ板８の中央部には、ヒッチ側駆
動軸１７の通過孔８ｄが開口され、該通過孔８ｄの両側
に駆動軸ベアリング１０を上下移動自在とする長孔８ａ
が開口されている。またヒッチ板８の両端板８ｂには、
ボルト４０の螺子孔８ｃが穿設されているのである。
【００１１】図６，図７において、ヒッチ側駆動軸１７
の軸受支持構造について説明する。ヒッチ側駆動軸１７
の前端にはユニバーサルジョイント２６がスプライン嵌
合されている。そしてヒッチ側駆動軸１７の後端には、
作業機の入力軸の前端の継手２１が、ヒッチ側駆動軸１
７側の継手９と噛合して、動力を伝達すべく構成してい
るのである。しかし、ユニバーサルジョイント２６側
も、作業機の入力軸の側も、軸の位置が上下するもので
あり、両者を連結する際、また連結後に回転する際にお
いて、軸芯位置を明確に出す為にも、ヒッチ側駆動軸１
７を完全に固定して軸受することが出来ないのである。
【００１２】本発明はこのような目的の為に、ヒッチ側
駆動軸１７を軸受支持する駆動軸ベアリング１０と移動
ベアリング２０を設け、ベアリングがある程度動けるよ
うに構成しているのである。即ち、駆動軸ベアリング１
０はそのベアリングケース１０ａ部を、ヒッチ板８の長
孔８ａにボルト２３により支持し、該ボルト２３にて、
ベアリングケース１０ａを締結する部分に図５の如く波
座金２２を嵌装しているのである。該ベアリングケース
１０ａとボルト２３との間に波座金２２を介装すること
により、該ベアリングケース１０ａは上下に、長孔８ａ
内にて移動することができるのである。
【００１３】また、ヒッチ側駆動軸１７の後部には、も
う一個の移動ベアリング２０が介装されており、該移動
ベアリング２０は、ヒッチ側駆動軸１７の後端を常に中
央の正規の位置に配置する為の、弾性保持部材２５を左
右に配置しているのである。該弾性保持部材２５は板バ
ネにより構成されており、上下の弾性保持部材固定金具
１９，１９へボルトにより固定されているのである。故
に、該弾性保持部材２５により支持されていることによ
り、移動ベアリング２０自体は或る程度左右に移動する
ことができるのである。故に、継手９と２１の連結時に
おいて、両者の位置関係がずれていたとしても、該弾性
保持部材２５により移動ベアリング２０が移動すること
により、該位置のズレを吸収することができるものであ
る。
【００１４】また、装着時において継手９と継手２１と
の凹部・突部の関係位置により突部同士が接当した場合
には、どちらかが後退する必要があるので、継手９はヒ
ッチ側駆動軸１７の上でスライドを可能としており、一
旦スライドした後で、また戻ってくるように、皿バネ７
が、ヒッチ側駆動軸１７の外周で、継手９と駆動側ベア
リング１０との間に介装されているのである。図８はヒ
ッチ板８の後面図、図９は同じく側面図、図１０は弾性
保持部材２５の側面図、図１１は同じく後面図、図１２
は弾性保持部材２５のボルト孔の部分を示す図面、図１
３は駆動軸ベアリング１０とベアリングケース１０ａの
部分の後面図、図１４は同じく側面断面図、図１５はヒ
ッチ側駆動軸１７の側面図、図１６は同じく断面図であ
る。図１５，図１６において示す如く、ヒッチ側駆動軸
１７の先端は、６角スプライン状に構成されており、通
常の作業機の入力軸と同じ形状として、該装着装置が従
来のトラクターの３点リンク式作業機装着装置にどれに
でも装着可能としているものである。
【００１５】以上のように構成したことにより、作業機
の装着と同時に行うＰＴＯ軸の連結操作において、ヒッ
チ側フレーム１に付設したヒッチ側駆動軸１７と、作業
機側の入力軸とが軸芯が一致しない場合、例えばどちら
かが傾いている場合や、上下方向のズレの場合等におい
ても、駆動軸ベアリング１０のベアリングケース１０ａ
の部分で上下に移動し、調節でき、また移動ベアリング
２０の部分で、左右と傾きの調整が可能となり、継手９
と継手２１の連結が円滑となり、また回転時の継手部分
からの異常音の発生や、継手９，２１間の外れ等をなく
すことが出来た。また、移動ベアリング２０のベアリン
グケース２０ａの部分を、外周から板バネ等により構成
された弾性保持部材２５により保持したので、ヒッチ側
駆動軸１７には常に中心位置へ戻ろうとする付勢力が働
くのであり、継手２１が外れた後は、ヒッチ側駆動軸１
７はまた正常な位置に自動的に戻るのである。これによ
って、次に継手９と継手２１を連結する場合にも、円滑
に連結することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上の如く構成したので、次
のような効果を奏するものである。第１に、作業機の装
着と同時に行うＰＴＯ軸の連結操作において、ヒッチ側
フレーム１に付設したヒッチ側駆動軸１７と、作業機側
の入力軸とが軸芯が一致しない場合、例えばどちらかが
傾いている場合や、上下方向のズレが存在する場合等に
おいても、移動ベアリング２０の部分で、左右の傾きの
調整が可能となり、ヒッチ側駆動軸１７と作業機駆動軸
の間の連結が円滑となり、また回転時に両軸の連結部分
からの異常音の発生や、連結部の外れ等をなくすことが
出来たものである。第２に、移動ベアリング２０を弾性
保持部材２５により保持したので、移動ベアリング２０
を、ヒッチ側フレームに対して、上下に平行移動可能と
なり、ヒッチ側駆動軸１７と作業機側の軸の軸心が上下
にズレて合わない場合において、弾性保持部材の容認し
得る範囲内で、ヒッチ側駆動軸１７を上下に平行移動し
て、センタリングさせることが出来るのである。第３
に、移動ベアリング２０はヒッチ側駆動軸１７の軸心方
向に移動可能に支持されているので、ヒッチ側駆動軸１
７と作業機駆動軸とが連結される際において、移動ベア
リング２０がヒッチ側駆動軸１７の軸心方向に移動し
て、結合時の衝撃を吸収させることが可能となったもの
である。 Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a device which enables a user to attach a work machine to a rear portion of a tractor with one touch. 2. Description of the Related Art As prior art relating to mounting of a working machine on a tractor, US Pat. No. 4,090,725 and
JP-A-60-251804 and JP-A-61-85
A technique as disclosed in Japanese Patent Publication No. 101 is known. Also, a technique as disclosed in Japanese Patent Application No. 60-262913 by the same applicant has been filed as a prior application. [0003] The present invention is designed to solve the problems of the prior application. That is, the power transmission joint between the PTO shaft of the tractor and the input shaft of the work machine is also connected at the same time as the mounting of the work machine. In some cases, they did not mesh well. In the present invention, it is possible to absorb the inclination and the left and right misalignment of the joint, and when rotating, the centers of the front and rear shafts coincide with each other due to self-alignment, thereby generating noise from the joint and uneven wear of the bearing. The joint was prevented from slipping out. [0004] The object of the present invention is as described above, and a configuration for achieving the object will be described below.
In a configuration in which the hitch-side frame 1 and the working machine are connected at the same time, and the hitch-side drive shaft 17 of the hitch-side frame 1 and the work machine-side work machine drive shaft are connected by the raising and lowering operation of the hitch-side frame 1 of the tractor . , The hitch-side drive shaft 1
7 is provided on the hitch side frame 1 via the moving bearing 20.
The bearing is supported, and the moving bearing 20 is a hitch side drive shaft.
17 is movably supported in the axial direction of the
The ring 20 is an elastic holding member for the hitch side frame 1.
25 and is movable in the left-right direction . FIG. 1 is a side view of a working machine mounting apparatus according to the present invention in a mounted state. 3 on the rear of the tractor
In the point link type working machine mounting device, the top link 18
Is pivotally attached to the upper end of the hitch-side frame 1 via a pivot pin. The rear end of the lower link (not shown) is fitted to the hitch lower link pin 6. The hitch-side frame 1 is moved up and down by a hydraulic device of the tractor while being supported at three points by the one top link 18 and the two lower links. When the hitch-side frame 1 moves up and down, the work implement-side top link pins 39 disposed at the tips of the work implement-side top link masts 12 and 13 are moved to the top locking hooks 3 at the upper end of the hitch-side frame 1. The work implement side lower link pin 7 provided on the lower link hinge 15 is engaged with the hook 5 of the lower locking hook 2, so that it can be mounted with one touch. Reference numeral 11 denotes a rotary gear box of a rotary tilling device, 16 denotes a tilling cover, and 24 denotes a main beam. It is necessary to mount the work equipment and connect the input shaft of the rotary gearbox 11 and the PTO shaft of the tractor by the top locking hook 3 and the lower locking hook 2 provided on the hitch-side frame 1. is there. Power is transmitted from the tractor PTO shaft to the hitch-side drive shaft 17 supported on the hitch-side frame 1 by the universal joint 26 covered by the universal joint cover 32. The hitch-side drive shaft 17 is arranged at the center of the hitch-side frame 1 and is configured to be automatically connected to the joint of the input shaft on the work machine when the work machine is mounted. -ing Reference numeral 4 denotes a hook release handle for releasing the hook 5, 2 a denotes a concave portion of the lower locking hook 2 for the lower link pin 7 on the working machine side, and 5 a denotes a concave portion of the hook 5 for the lower link pin 7 on the working machine side. It is. A hitch plate 8 is fixed between the left and right lower locking hooks 2 and 2 by bolts 40 and 40. The hitch side drive shaft 17 is supported by the hitch plate 8 as a bearing. FIG. 2 is a side view of the hitch side frame 1 and the lower locking hook 2, and FIG.
4 is a partial plan sectional view of a portion of the rotary and lower locking hooks 2, FIG. 5 is a plan view of a hitch plate 8 fitted between the left and right lower locking hooks 2, and FIG. FIG. 3 is a side sectional view of a portion supporting a drive shaft 17. First, the configuration of the lower locking hook 2 will be described with reference to FIGS. The hitch side frame 1 has an inverted U
A top locking hook 3 is fixedly provided at the center of the upper end. The hitch lower link pins 6 are fixed to the left and right lower ends, and the hooks 5 are pivotally supported. The hitch lower link pin 6 is fixed between the lower hook 2 and the U-shaped reinforcing plate 14. The hook 5 is formed integrally with the hook release handle 4, and a halfway portion of the integrated state is pivotally supported on the outer periphery of a pivot shaft that is also used by the hitch lower link pin 6. The hook release handle 4 is provided with a fulcrum passing spring, and is urged in either the released state or the state where the lower link pin 7 of the work implement is locked. A bolt 40 for fixing the hitch plate 8 is fitted in a bolt hole 2c provided in the lower locking hook 2. 8 and 9 between the left and right lower locking hooks 2.
The hitch plate 8 shown in FIG. At the center of the hitch plate 8, a through hole 8d of the hitch-side drive shaft 17 is opened, and a long hole 8a on both sides of the through hole 8d for allowing the drive shaft bearing 10 to move up and down.
Is open. Also, on both end plates 8b of the hitch plate 8,
The screw hole 8c of the bolt 40 is formed. In FIG. 6 and FIG.
Will be described. Hitch side drive shaft 17
A universal joint 26 is spline-fitted to the front end. And at the rear end of the hitch-side drive shaft 17,
The joint 21 at the front end of the input shaft of the work machine is
It is configured to engage with the joint 9 on the 7 side to transmit power. However, the position of the shaft on both the universal joint 26 side and the input shaft side of the working machine is up and down, and when connecting the two or rotating after the connection, in order to clearly show the shaft center position. Also, hitch side drive shaft 1
Therefore, the bearing cannot be completely fixed. For this purpose, the present invention is provided with a drive shaft bearing 10 and a movable bearing 20 that support and support the hitch-side drive shaft 17, so that the bearing can move to some extent. That is, the drive shaft bearing 1
Numeral 0 supports the bearing case 10a in the long hole 8a of the hitch plate 8 with a bolt 23.
The wave washer 22 is fitted to the portion where the bearing case 10a is fastened as shown in FIG. By interposing the wave washer 22 between the bearing case 10a and the bolt 23, the bearing case 10a is vertically
You can move within. At the rear of the hitch-side drive shaft 17, another moving bearing 20 is interposed. The moving bearing 20 keeps the rear end of the hitch-side drive shaft 17 at the center regular position. The elastic holding members 25 for the arrangement are arranged on the left and right. The elastic holding member 25 is formed of a leaf spring, and is fixed to upper and lower elastic holding member fixing brackets 19 by bolts. Therefore, by being supported by the elastic holding member 25, the moving bearing 20 itself can move to the left and right to some extent. Therefore, even when the positional relationship between the joints 9 and 21 is deviated when the joints 9 and 21 are connected, the displacement of the position can be absorbed by the movement of the movable bearing 20 by the elastic holding member 25. . When the projections come into contact with each other due to the relationship between the recesses and the projections of the joint 9 and the joint 21 at the time of mounting, one of the projections needs to be retracted. The slide spring 7 can slide on the shaft 17 so that once it slides, it comes back again.
Are interposed between the joint 9 and the drive-side bearing 10 on the outer periphery of the hitch-side drive shaft 17. 8 is a rear view of the hitch plate 8, FIG. 9 is a side view thereof, FIG. 10 is a side view of the elastic holding member 25, FIG.
FIG. 1 shows a bolt hole portion of the elastic holding member 25, and FIG.
3 is a rear view of a portion of the drive shaft bearing 10 and the bearing case 10a, FIG. 14 is a side sectional view thereof, FIG. 15 is a side view of the hitch side drive shaft 17, and FIG. As shown in FIGS. 15 and 16, the tip of the hitch-side drive shaft 17 is formed in a hexagonal spline shape, and has the same shape as the input shaft of a normal working machine. It can be mounted on any link type work machine mounting device. With the above-described structure, in the PTO shaft connecting operation performed simultaneously with mounting of the working machine, the hitch side driving shaft 17 attached to the hitch side frame 1 and the input shaft on the working machine side are aligned with each other. Do not match, for example, when one of them is tilted, or in the case of vertical displacement, etc., the bearing case 10a of the drive shaft bearing 10
Can move up and down and can be adjusted in the area of the moving bearing 20, and can be adjusted left and right and inclining in the area of the moving bearing 20.
The coupling between the joints 21 and 21 was smooth, and the occurrence of abnormal noise from the joints during rotation, the separation between the joints 9 and 21, and the like were eliminated. Also, since the bearing case 20a of the moving bearing 20 is held from the outer periphery by the elastic holding member 25 formed of a leaf spring or the like, the biasing force for returning the hitch side drive shaft 17 to the center position always acts. Yes, after the joint 21 comes off, the hitch side drive shaft 1
7 also automatically returns to its normal position. Thereby, also when connecting the joint 9 and the joint 21 next, it can connect smoothly. The present invention has the following advantages because it has been configured as described above. First, in the PTO shaft coupling operation performed simultaneously with the mounting of the working machine, when the hitch-side drive shaft 17 attached to the hitch-side frame 1 and the input shaft of the working machine do not coincide with each other, for example, In the case where is tilted or there is a vertical displacement, the left and right tilt can be adjusted by the moving bearing 20, so that the connection between the hitch side drive shaft 17 and the work machine drive shaft can be established. This makes it possible to eliminate the occurrence of abnormal noise from the connection between the two shafts during rotation and the disconnection of the connection during rotation. Second, since the moving bearing 20 is held by the elastic holding member 25, the moving bearing 20
Can be moved up and down with respect to the hitch-side frame, and when the axis of the hitch-side drive shaft 17 and the axis of the work machine-side shaft are not vertically displaced from each other, within an acceptable range of the elastic holding member. The center axis of the hitch-side drive shaft 17 can be moved up and down in parallel. Third
The moving bearing 20 is located at the center of the drive shaft 17 of the hitch side.
The drive shaft 1 of the hitch side.
7 and the working machine drive shaft
When the ring 20 moves in the axial direction of the hitch-side drive shaft 17,
That can absorb the shock at the time of joining
It is.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の作業機装着装置の装着状態に於ける側
面図。
【図２】ヒッチ側フレーム１とロア係止フック２の部分
の側面図。
【図３】同じく後面図。
【図４】ロータリーとロア係止フック２の部分の一部平
面断面図。
【図５】左右のロア係止フック２間に嵌装したヒッチ板
８の平面図。
【図６】ヒッチ板８にヒッチ側駆動軸１７を支持した部
分の側面断面図。
【図７】同じく後面図。
【図８】ヒッチ板８の後面図。
【図９】同じく側面図。
【図１０】弾性保持部材２５の側面図。
【図１１】同じく後面図。
【図１２】弾性保持部材２５のボルト孔の部分を示す図
面。
【図１３】駆動軸ベアリング１０とベアリングケース１
０ａの部分の後面図。
【図１４】同じく側面断面図。
【図１５】ヒッチ側駆動軸１７の側面図。
【図１６】同じく断面図。
【符号の説明】
１ ヒッチ側フレーム
２ ロア係止フック
８ ヒッチ板
９，２１ 継手
１０ 駆動軸ベアリング
１７ ヒッチ側駆動軸
２０ 移動ベアリング
２５ 弾性保持部材BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view in a mounted state of a working machine mounting device of the present invention. FIG. 2 is a side view of a part including a hitch-side frame 1 and a lower locking hook 2; FIG. 3 is a rear view of the same. FIG. 4 is a partial plan sectional view of a portion of a rotary and a lower hook 2; FIG. 5 is a plan view of a hitch plate 8 fitted between left and right lower locking hooks 2; FIG. 6 is a side sectional view of a portion where the hitch side drive shaft 17 is supported on the hitch plate 8; FIG. 7 is a rear view of the same. FIG. 8 is a rear view of the hitch plate 8; FIG. 9 is a side view of the same. FIG. 10 is a side view of the elastic holding member 25. FIG. 11 is a rear view of the same. FIG. 12 is a view showing a bolt hole portion of an elastic holding member 25; FIG. 13: drive shaft bearing 10 and bearing case 1
The rear view of the part of 0a. FIG. 14 is a side sectional view of the same. FIG. 15 is a side view of the hitch side drive shaft 17; FIG. 16 is a sectional view of the same. [Description of Signs] 1 Hitch side frame 2 Lower locking hook 8 Hitch plates 9, 21 Joint 10 Drive shaft bearing 17 Hitch side drive shaft 20 Moving bearing 25 Elastic holding member
Claims (1)
り、ヒッチ側フレーム１と作業機の連結と、ヒッチ側フ
レーム１のヒッチ側駆動軸１７と、作業機側の作業機駆
動軸の連結とを同時に行う構成において、該ヒッチ側駆
動軸１７はヒッチ側フレーム１に移動ベアリング２０を
介して軸受け支持し、該移動ベアリング２０はヒッチ側
駆動軸１７の軸心方向に移動自在に支持され、更に該移
動ベアリング２０はヒッチ側フレーム１に対して弾性保
持部材２５を介して支持されて、左右方向に移動自在と
したことを特徴とするトラクターの作業機装着装置。(57) [Claims] In a configuration in which the hitch-side frame 1 and the working machine are connected at the same time, and the hitch-side drive shaft 17 of the hitch-side frame 1 and the work machine-side work machine drive shaft are connected by the raising and lowering operation of the hitch-side frame 1 of the tractor . , The hitch side drive
The moving shaft 17 is provided with a moving bearing 20 on the hitch side frame 1.
The moving bearing 20 is supported on the hitch side
The drive shaft 17 is supported so as to be movable in the axial direction thereof.
The dynamic bearing 20 is elastically retained with respect to the hitch side frame 1.
It is supported via the holding member 25, and is movable in the left-right direction.
Working machine attaching device tractor, characterized in that the.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15721697A JP2885763B2 (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Tractor mounting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15721697A JP2885763B2 (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Tractor mounting equipment |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8232393A Division JP2735828B2 (en) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | Tractor mounting equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052112A JPH1052112A (en) | 1998-02-24 |
| JP2885763B2 true JP2885763B2 (en) | 1999-04-26 |
Family
ID=15644763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15721697A Expired - Lifetime JP2885763B2 (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Tractor mounting equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2885763B2 (en) |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP15721697A patent/JP2885763B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1052112A (en) | 1998-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5865594A (en) | Device for detachably mounting a work member to construction equipment | |
| KR900009146B1 (en) | Device for mounting an implement on a tractor | |
| EP1150877B1 (en) | Steering arrangement for articulated tracked vehicles | |
| JP2885763B2 (en) | Tractor mounting equipment | |
| JP2735828B2 (en) | Tractor mounting equipment | |
| JPH0759410A (en) | Apparatus for installing working machine of tractor | |
| JP3535883B2 (en) | Work machine coupling device | |
| US4792006A (en) | Drive shaft coupling | |
| JP3857620B2 (en) | Rotary tiller | |
| JP3510765B2 (en) | Folding farm work machine | |
| JPH0441961B2 (en) | ||
| JPH0644323Y2 (en) | Farm work machine | |
| JP3607871B2 (en) | Power transmission device and agricultural machine | |
| JPH11332310A (en) | Folding of farm working machine | |
| JP4532325B2 (en) | Folding farm work machine | |
| JP3481982B2 (en) | Offset mechanism of agricultural work machine | |
| JPS6319364Y2 (en) | ||
| JPH05168301A (en) | Working machine coupling apparatus of tractor | |
| JP2970910B2 (en) | Work machine coupling device | |
| JPH0451522Y2 (en) | ||
| JPS605105Y2 (en) | Safety devices for work equipment and tools | |
| JPH071929Y2 (en) | Coupling device for tractor and work equipment | |
| JP5042604B2 (en) | Work vehicle yoke support structure | |
| JP2002233205A (en) | Power transmission apparatus and agricultural working machine | |
| JP2004024051A (en) | Rotary tiller |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |