JP2882407B1 - Packing cushioning material - Google Patents

Packing cushioning material

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JP2882407B1
JP2882407B1 JP10080914A JP8091498A JP2882407B1 JP 2882407 B1 JP2882407 B1 JP 2882407B1 JP 10080914 A JP10080914 A JP 10080914A JP 8091498 A JP8091498 A JP 8091498A JP 2882407 B1 JP2882407 B1 JP 2882407B1
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air
airbag
airbags
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packing
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Abstract

【要約】 【課題】複数のエアーバックを切り離し可能にして連通
した構造にすることにより、各エアーバックの給気、排
気を容易にし、かつ被包装物の形状に関係なく緩衝材を
エアーバック単位で標準化して量産可能にする。 【解決手段】6個のエアーバック1を連結部2で切り離
し可能にしてかつ逆止弁を介し接続した4つの緩衝材1
00aおよび3個のエアーバック1を同様に接続した2
つの緩衝材100bとで被包装物300を包装して梱包
箱200へ収容する。各緩衝材100は給気口12から
空気を充填し、排気口22から排気する。
Abstract: A plurality of airbags can be separated and connected to each other to facilitate air supply and exhaust of each airbag, and a cushioning material is used as an airbag unit regardless of the shape of a packaged object. Standardization and mass production. SOLUTION: Four airbags 1 are detachable at a connecting part 2 and connected via a check valve.
00a and two airbags 1 connected in the same manner.
The object to be packaged 300 is wrapped with the two cushioning materials 100b and accommodated in the packing box 200. Each cushioning material 100 is filled with air from the air supply port 12 and exhausted from the exhaust port 22.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は緩衝用梱包材に関
し、特に電子機器などの被梱包物を梱包するときに用い
る梱包用緩衝材に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cushioning packing material, and more particularly to a packing cushioning material used for packing an article to be packed such as an electronic device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の梱包用緩衝材としては発
砲ポリスチレン、発砲ポリウレタンなどの合成樹脂発泡
材が多く用いられているが、これら合成樹脂発泡材は容
積が大きいので保管時輸送及び使用後の廃棄時に場所を
取りコスト高になるという問題がある。また使用後の廃
棄処理には公害問題が発生する心配がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, foamed synthetic resin materials such as foamed polystyrene and foamed polyurethane have been widely used as a cushioning material of this kind. However, these synthetic resin foam materials have a large volume and are therefore transported and used during storage. There is a problem that the space is taken up at the time of later disposal and the cost increases. In addition, there is a concern that disposal problems after use may cause pollution problems.

【0003】このような問題を解決する緩衝材として合
成樹脂からなる空気袋に空気を充填したいわゆるエアー
バックを用いる方法がある。例えば、実開平4−100
470号公報に記載されたものがある。図6はこの従来
例における梱包の状態を示す縦断断面図である。図6に
おいて、非通気性の密閉のう袋の緩衝袋を段ボール箱の
運搬ケース62内荷物63を包むように入れ、緩衝袋6
1に設けた逆止作用付き空気供給口64より空気を圧送
して袋を膨張させ、荷物63をケース内において固定状
態にしている。
There is a method of using a so-called air bag in which an air bag made of a synthetic resin is filled with air as a cushioning material for solving such a problem. For example, Japanese Utility Model 4-100
No. 470 is disclosed. FIG. 6 is a vertical sectional view showing a state of packing in this conventional example. In FIG. 6, a buffer bag, which is a non-breathable hermetic bag, is placed so as to wrap the baggage 63 in the carrying case 62 of the cardboard box.
The bag is inflated by feeding air from the air supply port 64 with a non-return action provided in 1 and the bag 63 is fixed in the case.

【0004】また、図7は他の従来例として特開平4−
327158号公報に記載されたもので、この従来例に
おける(a)は梱包用緩衝材を展開した平面図、(b)
はこの梱包用緩衝材で被包装物を梱包した状態を示す斜
視図である。図7(a)において、この梱包用緩衝材7
1は、合成樹脂からなる2枚のフィルムもしくはシート
を重ねて接着し、袋状に形成され、被包装物72の正面
と上下面と左右側面とに対応して被覆される5個の連結
された空気袋73,74,75,76,77からなる。
そして前記した空気袋74,76がそれぞれ2個、空気
袋73,75がそれぞれ3個の小さな分室に分かれて、
かつ、全ての分室は2枚のフィルムの非接着部によって
形成された流路71aによって連通されているものを図
示している。そして空気袋73には1ヶ所に空気の注入
口78が設けられて、この空気の注入口78から空気を
注入することによって、5個の空気袋73,74,7
5,76,77が膨らむように構成されている。
FIG. 7 shows another example of the prior art.
(A) in this conventional example is a plan view in which a cushioning material for packing is developed, and (b)
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the article to be packaged is packed with the packing cushioning material. In FIG. 7A, the packing cushioning material 7 is used.
Reference numeral 1 denotes five connected or superposed two films or sheets made of a synthetic resin, which are formed in a bag shape and are covered corresponding to the front surface, upper and lower surfaces, and left and right side surfaces of the packaged object 72. Air bags 73, 74, 75, 76, 77.
The air bags 74 and 76 are divided into two small compartments, and the air bags 73 and 75 are divided into three small compartments.
In addition, all the compartments are illustrated as communicating with each other by a flow channel 71a formed by a non-adhesive portion of two films. The air bag 73 is provided with an air inlet 78 at one location. By injecting air from the air inlet 78, five air bags 73, 74, and 7 are provided.
5, 76, 77 are configured to expand.

【0005】図7(b)において、前記梱包用緩衝材7
1で被包装物72を梱包するには、空気の注入口8から
5個の空気袋73,74,75,76,77の各分室を
膨らませて、この5個の空気袋73,74,75,7
6,77で被包装物72の正面と上下面と左右側面とを
被覆する。そして、この状態で外装箱内に入れる。
In FIG. 7 (b), the cushioning material 7 for packing is used.
In order to pack the article to be packed 72 in the first step, each of the five air bags 73, 74, 75, 76, 77 is inflated from the air inlet 8, and the five air bags 73, 74, 75 are inflated. , 7
6, 77 cover the front, upper and lower surfaces, and left and right side surfaces of the packaged object 72. Then, it is put in the outer box in this state.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】このように従来例にお
ける空気を充填させた空気袋の梱包用緩衝材は、薄いフ
ィルムシートなどで形成されているのでそれ自体軽量で
あり、空気を抜いた状態で保管、運搬あるいは使用後の
廃棄処理など行えるので、場所を取らず低コストで済み
かつ公害もほとんど発生しないという利点がある。
As described above, the cushioning material for packing an air-filled air bag in the conventional example is formed of a thin film sheet or the like, so that the cushioning material itself is light, and the air is released. It can be stored, transported, or disposed after use, so that there is an advantage that the space is saved, the cost is low, and there is almost no pollution.

【0007】しかし、従来例における前者においては、
空気袋が1づつ分かれているので空気を充填する時ある
いは廃棄するときに時間と手間がかかるという問題点が
ある。
However, in the former in the conventional example,
Since the air bags are separated one by one, there is a problem that it takes time and labor when filling or discarding air.

【0008】また後者においては、複数の空気袋を被包
装物の形状に合わせて連通してあるので、前者のような
問題はないが、被包装物の形状が変わるとその空気袋の
構成も変える必要があり、被包装物の形状により空気袋
は専用となり標準化ができないという問題がある。
In the latter, a plurality of air bladders are communicated according to the shape of the article to be packaged, so there is no problem as in the former, but when the shape of the article to be packaged changes, the configuration of the air bladder also increases. It is necessary to change it, and there is a problem that the air bag is dedicated and cannot be standardized depending on the shape of the article to be packaged.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の梱包用緩衝材
は、直線状に連通した複数のエアーバックにして、各前
記エアーバックあるいは所定の前記エアーバックの連結
部は切り離し可能に連結され、かつ少なくとも前記エア
ーバックの1つに空気の給排口部が設けられ前記給排口
部から各前記エアーバックに空気を充填あるいは排出さ
れ得るようにしている。
According to the present invention, the cushioning material for packing is a plurality of airbags which communicate with each other in a straight line, and each airbag or a predetermined connecting portion of the airbag is detachably connected. At least one of the airbags is provided with an air supply / discharge port so that air can be charged or discharged from the supply / discharge port to each of the airbags.

【0010】あるいは、被包装物を包むように少なくと
も1つのエアーバックを中心にして放射状に連通した複
数のエアーバックにして、各前記エアーバックあるいは
所定のエアーバックの連結部は切り離し可能に連結さ
れ、かつ放射状に連通した中心の前記エアーバックに空
気の給排口部が設けられ前記給排口部から各前記エアー
バックに空気を充填あるいは排出され得るようにしてい
る。
[0010] Alternatively, a plurality of airbags radially communicated around at least one airbag so as to wrap the packaged object are provided, and the connection portions of the airbags or predetermined airbags are detachably connected. In addition, an air supply / discharge port is provided in the center airbag that is radially communicated with the airbag, so that the airbags can be filled or discharged with air from the supply / discharge port.

【0011】また、前記給排口部が設けられた前記エア
ーバックは、他の前記エアーバックと色別しても良い。
The air bag provided with the supply / discharge port may be color-coded from the other air bags.

【0012】あるいは、直線状に連通した複数のエアー
バックにして、各前記エアーバックあるいは所定のエア
ーバックの連結部は切り離し可能でかつ空気を一方向に
流すための逆止弁が設けられ、空気の流れ方向の最上流
にある前記エアーバックに給気口部と空気の流れ方向の
最下流にある前記エアーバックに排気口部とが設けられ
前記給気口部から各エアーバックに空気を充填かつ前記
排気口部から各エアーバックの空気を排気させ得るよう
にしている。
[0012] Alternatively, a plurality of airbags communicating in a straight line are provided, and a connection portion of each of the airbags or a predetermined airbag is detachable, and a check valve for flowing air in one direction is provided. The air bag at the uppermost stream in the flow direction has an air supply port and the air bag at the most downstream in the air flow direction has an air outlet, and each air bag is filled with air from the air supply port. In addition, the air in each air bag can be exhausted from the exhaust port.

【0013】あるいは、被包装物を包むように少なくと
も1つのエアーバックを中心にして放射状に連通した複
数のエアーバックにして、各前記エアーバックあるいは
所定のエアーバックの連結部は切り離し可能でかつ空気
を一方向に流すための逆止弁が設けられ、放射状に連通
した中心の前記エアーバックに空気の給気口部と放射状
に連通した末端の各前記エアーバックに排気口部とが設
けられ、前記給気口部から各前記エアーバックに空気を
充填しかつ各前記排気口部から各前記エアーバックに空
気を排出させ得るようにしている。
[0013] Alternatively, a plurality of airbags may be radially communicated around at least one airbag so as to wrap the packaged object, and the connection portion of each airbag or a predetermined airbag can be separated and air can be separated. A check valve for flowing in one direction is provided, and an air supply port portion of the air bag at the center of the radially communicated air bag and an exhaust port portion at each end of the air bag radially communicated with the air bag are provided. Each air bag is filled with air from an air supply port, and air is discharged from each air port to each air bag.

【0014】また、前記給気口部から設けられた前記エ
アーバックと前記排気口部が設けられた前記エアーバッ
クとは、相互に色別するようにしても良い。
Further, the airbag provided from the air supply port and the airbag provided with the exhaust port may be color-coded mutually.

【0015】更に、各前記エアーバックは前記連結部と
前記給排気口部、前記給気口部あるいは前記排気口部と
がエアーバック本体と一体成形されることでも良い。
Further, in each of the airbags, the connecting portion and the air supply / exhaust port, the air supply port or the air exhaust port may be formed integrally with the airbag body.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。図1は本発明の実施の形態例
を示す平面図、図2は図1におけるA−A線の断面図、
図3は図1の緩衝材を用いた梱包方法を示すもので
(a)は全体の斜視図、(b)は(a)におけるA−A
線の断面図(c)は(a)におけるB−B線の断面図で
ある。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG.
3A and 3B show a packing method using the cushioning material of FIG. 1, wherein FIG. 3A is an overall perspective view, and FIG.
A sectional view (c) of the line is a sectional view taken along the line BB in (a).

【0017】図1において、緩衝材100は6ヶのエア
ーバック1a〜1cから構成された例を示すものであ
る。各エアーバック1の連結部2は切り離し可能で、空
気を一方向に流すための逆止弁が設けられ、空気の流れ
方向の最上流にあるエアーバック1aに給気口12と流
れ方向の最下流にあるエアーバック1cには排気口13
とが設けられ給気口12から各エアーバック1に空気を
充填しかつ排気口13から各エアーバック1の空気を排
気するようになっている。
FIG. 1 shows an example in which the cushioning member 100 is composed of six airbags 1a to 1c. The connection part 2 of each air bag 1 is detachable, and a check valve for flowing air in one direction is provided. The air bag 1a at the most upstream in the air flow direction is connected to the air supply port 12 and the The air bag 1c at the downstream has an exhaust port 13
The air bag 1 is filled with air from the air supply port 12 and the air in each air bag 1 is exhausted from the exhaust port 13.

【0018】各エアーバック1は合成樹脂あるいはゴム
素材からなるフィルムあるいはシートから長円の袋状に
形成されたもので、連絡部2と給気口12、排気口13
はエアーバックの一部としてエアーバック本体と一体成
形されたものである。給気口12は逆止弁付きで外部か
らポンプにより空気を圧入することにより自動的に全部
のエアーバック1の内部に空気を充填することができ
る。また排気口は一体成形された栓を抜くことにより排
気される。
Each airbag 1 is formed in an oval bag shape from a film or sheet made of a synthetic resin or rubber material, and has a communication portion 2, an air supply port 12, and an exhaust port 13.
Is formed integrally with the airbag body as a part of the airbag. The air supply port 12 is equipped with a check valve and can automatically fill the inside of all the airbags 1 by injecting air from outside with a pump. The exhaust port is evacuated by removing the integrally formed plug.

【0019】連絡部2の構造を図2に示す。図2は図1
における連絡部2のA−A線の断面図である。連絡部2
は連絡口14,15と逆止弁16とで構成されており、
エアーバック1aの内側の連絡口14がエアーバック1
bの外側の連絡口15に挿入され両エアーバックを接続
している。両連絡口の接合面は抜け止め形状と弾性力に
よる圧接状態とにより充分機密を保つと同時に、所定の
引張力を加えることにより両エアーバックを切り離すこ
とができるようになっている。逆止弁16は矢印の方向
に空気を流し、逆方向の流れを阻止するものである。
FIG. 2 shows the structure of the connecting portion 2. FIG. 2 shows FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line AA of the communication unit 2 in FIG. Contact Department 2
Is composed of communication ports 14, 15 and a check valve 16,
The communication port 14 inside the airbag 1a is the airbag 1
The air bag is inserted into the communication port 15 outside the airbag b and connects both airbags. The joint surfaces of the two communication ports are kept sufficiently confidential by the retaining shape and the pressure contact state by the elastic force, and at the same time, the two airbags can be separated by applying a predetermined tensile force. The check valve 16 allows air to flow in the direction of the arrow and prevents the flow in the reverse direction.

【0020】このように緩衝材100は5個のエアーバ
ックで構成されいるが、各エアーバックは連結部2で切
り離し可能に接続されているので、その個数は任意に変
更することができる。但しエアーバックの連絡個数が固
定的である場合は、この固定部分の連結部2を固定した
構造としても良い。このようにすれば製造コストを下げ
ることができる。
As described above, the cushioning member 100 is composed of five airbags. However, since each airbag is detachably connected by the connecting portion 2, the number thereof can be arbitrarily changed. However, when the number of airbags connected is fixed, the connecting portion 2 of the fixed portion may be fixed. In this way, the manufacturing cost can be reduced.

【0021】また、連結部2に逆止弁16を設けてエア
ーバック1の1つが破裂した場合に他のエアーバックに
空気抜けが波及しないようになっている。但しこのよう
な配慮が不要の場合は逆止弁16を削除し、かつ給気口
12と排気口13を1つの給排気口で行うようにしても
良い。このようにすれば更に製造コストを下げることが
できる。
Further, a check valve 16 is provided in the connecting portion 2 so that when one of the airbags 1 ruptures, air leakage does not spread to the other airbags. However, when such considerations are not necessary, the check valve 16 may be omitted, and the air supply port 12 and the exhaust port 13 may be operated by one air supply / exhaust port. In this way, the manufacturing cost can be further reduced.

【0022】また、給気口12が設けられたエアーバッ
ク1aと排気口13が設けられたエアーバック1cと
は、相互に色別しかつ他のエアーバック1bとも色別し
ても良い。このようにすれば給排気時の作業がやり易く
なる。
Further, the airbag 1a provided with the air supply port 12 and the airbag 1c provided with the exhaust port 13 may be color-coded with each other and with the other airbags 1b. In this way, the work at the time of air supply and exhaust becomes easier.

【0023】次に図3によりこの緩衝材100を用いた
梱包方法について説明する。図3(a)は被包装物30
0を5本の緩衝材100を用いて梱包して梱包箱200
に収容する例を示す斜視図である。5個のエアーバック
からなる緩衝材100a3本を用いて被包装物300の
上面と側面とを包装し、3ヶのエアーバックからなる緩
衝材100b2本を用いて被包装物300の両側面を包
装して梱包箱200へ収容する。
Next, a packing method using the cushioning material 100 will be described with reference to FIG. FIG. 3A shows the packaged object 30.
0 using five cushioning materials 100 and packing box 200
It is a perspective view which shows the example accommodated in. The upper surface and the side surfaces of the packaged object 300 are wrapped using three cushioning materials 100a including five airbags, and both side surfaces of the packaged object 300 are wrapped using two cushioning materials 100b including three airbags. And housed in the packing box 200.

【0024】図3(b),(c)は梱包箱200へ収容
した状態の図3(a)におけるA−A線およびB−B線
の断面図で、5本の緩衝材100a,bで非包装物30
0が完全に包装されている状態を示している。
FIGS. 3 (b) and 3 (c) are cross-sectional views taken along lines AA and BB in FIG. 3 (a) in a state accommodated in the packing box 200. Non-package 30
0 indicates that the package is completely packed.

【0025】緩衝材100はエアーバックであるので、
被包装物に対する保持作用および緩衝作用が極めて高
く、被包装物300は完全な包装状態で梱包される。
Since the cushioning material 100 is an air bag,
The holding action and the buffering action on the packaged object are extremely high, and the packaged object 300 is packed in a completely packed state.

【0026】次に他の実施例を図4、図5を参照して説
明する。図4は他の実施の形態例を示す平面図である。
図4において、緩衝材101は、被包装物を包むように
1つのエアーバック3aを中心として4方向に放射状に
連通した合計13個のエアーバック3から構成されてお
り、各エアーバック3の連結部4は切り離し可能でかつ
空気を一方向に流すための逆止弁が設けられ、放射状に
連通した中心のエアーバック3aに空気の給気口22と
放射状に連通した末端の各エアーバック3cに排気口部
33とが設けられ、給気口32から各エアーバック3に
空気を充填しかつ各排気口33から各エアーバック3の
空気を排出するようになっている。
Next, another embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a plan view showing another embodiment.
In FIG. 4, the cushioning material 101 is composed of a total of thirteen airbags 3 radially communicated in four directions around one airbag 3a so as to wrap the packaged object. 4 is provided with a check valve which is separable and is provided with a check valve for allowing air to flow in one direction, and a central air bag 3a radially communicating with the air supply port 22 for exhausting air at each terminal air bag 3c radially communicating with the air supply port 22. An opening 33 is provided so that each airbag 3 is filled with air from the air supply port 32 and the air in each airbag 3 is discharged from each exhaust port 33.

【0027】本図における各エアーバック3、連結部
4、給気口32、排気口33の各構成要素は、図1にお
ける実施例の各構成要素と本質的に同じ構成のものであ
る。
The respective components of the airbag 3, the connecting portion 4, the air supply port 32, and the exhaust port 33 in the drawing are essentially the same as those of the embodiment in FIG.

【0028】次に図5によりこの緩衝材101を用いた
梱包方法を説明する。被包装物301の各面を緩衝材1
01で覆うように包装する。そして包装した被包装物を
梱包箱201に収容する。緩衝材101は被包装物の形
状が予めわかっている場合に適用され専用的に用意され
ているもので、1本の緩衝材で梱包するので梱包時の手
間を大幅に省くことができる。
Next, a packing method using the cushioning material 101 will be described with reference to FIG. Each surface of the packaged object 301 is
01 to cover. Then, the packaged object is stored in the packing box 201. The cushioning material 101 is applied when the shape of the article to be packaged is known in advance and is prepared for exclusive use. Since the cushioning material 101 is packed with one cushioning material, labor for packing can be greatly reduced.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上説明したように本発明の梱包用緩衝
材は、複数のエアーバックを切り離し可能でかつ逆止弁
を介し連通した構造であるので、各エアーバックの給気
・排気の作業が1回で行えて手間がかからない。また被
包装物の形状に合わせてエアーバックの構成を自在に変
えることができるので、エアーバック単位での量産が可
能となり製造コストおよび管理コストを大幅に引き下げ
る効果がある。
As described above, the packing cushioning material of the present invention has a structure in which a plurality of airbags can be separated and communicated via a check valve. It can be done once and saves time. In addition, since the configuration of the airbag can be freely changed according to the shape of the packaged object, mass production can be performed in units of the airbag, which has the effect of significantly reducing the manufacturing cost and the management cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態例を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1におけるA−A線の断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG.

【図3】図1における緩衝材を用いた梱包方法を示す
(a)は斜視図、(b)は(a)におけるA−A線の断
面図、(c)はB−B線の断面図である。
3A is a perspective view, FIG. 3B is a cross-sectional view taken along a line AA in FIG. 1, and FIG. 3C is a cross-sectional view taken along a line BB in FIG. It is.

【図4】他の実施の形態を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing another embodiment.

【図5】図4ににおける緩衝材を用いた梱包方法を示す
斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view showing a packing method using the cushioning material shown in FIG. 4;

【図6】従来例を示す縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a conventional example.

【図7】他の従来例を示す(a)は平面図、(b)は展
開図である。
7A is a plan view and FIG. 7B is a developed view showing another conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1a〜1c エアーバック 3,4 連結部 12,32 給気口 13,33 排気口 14,15 連結部 16 逆止弁 100,101,100a,100b 緩衝材 200,201 梱包箱 300,301 被包装物 1a to 1c Airbag 3,4 Connecting part 12,32 Supply port 13,33 Exhaust port 14,15 Connecting part 16 Check valve 100,101,100a, 100b Buffer material 200,201 Packing box 300,301 Packaged material

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65D 57/00 - 59/08 B65D 81/00 - 81/16 B65D 67/00 - 79/02 B65D 81/18 - 81/30 B65D 81/38 B65D 85/00 - 85/84 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B65D 57/00-59/08 B65D 81/00-81/16 B65D 67/00-79/02 B65D 81/18-81 / 30 B65D 81/38 B65D 85/00-85/84

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 直線状に連通した複数のエアーバックに
して、各前記エアーバックあるいは所定の前記エアーバ
ックの連結部は切り離し可能に連結され、かつ少なくと
も前記エアーバックの1つに空気の給排口部が設けられ
前記給排口部から各前記エアーバックに空気を充填ある
いは排出され得るようにすることを特徴とする梱包用緩
衝材。
1. A plurality of airbags communicating in a straight line, each airbag or a predetermined connecting portion of the airbag is detachably connected, and air is supplied to and exhausted from at least one of the airbags. A cushioning material for packing, characterized in that a mouth portion is provided so that air can be filled or discharged from each of the air bags from the supply / discharge port portion.
【請求項2】 被包装物を包むように少なくとも1つの
エアーバックを中心にして放射状に連通した複数のエア
ーバックにして、各前記エアーバックあるいは所定のエ
アーバックの連結部は切り離し可能に連結され、かつ放
射状に連通した中心の前記エアーバックに空気の給排口
部が設けられ前記給排口部から各前記エアーバックに空
気を充填あるいは排出され得るようにすることを特徴と
する梱包用緩衝材。
2. A plurality of airbags radially communicating with each other around at least one airbag so as to wrap an object to be packaged, and a connection portion of each of the airbags or a predetermined airbag is detachably connected, A cushioning material for packing, characterized in that an air supply / discharge port is provided in the central airbag which is radially communicated, and air can be charged or discharged from the supply / discharge port to each of the airbags. .
【請求項3】 前記給排口部が設けられた前記エアーバ
ックは、他の前記エアーバックと色別されることを特徴
とする請求項1あるいは2記載の梱包用緩衝材。
3. The packing cushioning material according to claim 1, wherein the airbag provided with the supply / discharge port is color-coded from the other airbags.
【請求項4】 直線状に連通した複数のエアーバックに
して、各前記エアーバックあるいは所定のエアーバック
の連結部は切り離し可能でかつ空気を一方向に流すため
の逆止弁が設けられ、空気の流れ方向の最上流にある前
記エアーバックに給気口部と空気の流れ方向の最下流に
ある前記エアーバックに排気口部とが設けられ前記給気
口部から各エアーバックに空気を充填かつ前記排気口部
から各エアーバックの空気を排気させ得るようにするこ
とを特徴とする梱包用緩衝材。
4. A plurality of airbags which are communicated in a straight line, each airbag or a connection portion of a predetermined airbag is detachable, and a check valve for flowing air in one direction is provided. The air bag at the uppermost stream in the flow direction has an air supply port and the air bag at the most downstream in the air flow direction has an air outlet, and each air bag is filled with air from the air supply port. A cushioning material for packing, wherein air in each air bag can be exhausted from the exhaust port.
【請求項5】 被包装物を包むように少なくとも1つの
エアーバックを中心にして放射状に連通した複数のエア
ーバックにして、各前記エアーバックあるいは所定のエ
アーバックの連結部は切り離し可能でかつ空気を一方向
に流すための逆止弁が設けられ、放射状に連通した中心
の前記エアーバックに空気の給気口部と放射状に連通し
た末端の各前記エアーバックに排気口部とが設けられ、
前記給気口部から各前記エアーバックに空気を充填しか
つ各前記排気口部から各前記エアーバックに空気を排出
させ得るようにすることを特徴とする梱包用緩衝材。
5. A plurality of airbags radially communicating with each other around at least one airbag so as to wrap an object to be packaged, and a connection portion of each of the airbags or a predetermined airbag can be separated and air can be separated. A check valve for flowing in one direction is provided, and an air supply port for the air bag at the center of the radially communicated airbag and an exhaust port for each of the airbags at the end radially connected to the airbag are provided.
A packing cushioning material, wherein each airbag is filled with air from the air supply port, and air is discharged from each airbag to each airbag.
【請求項6】 前記給気口部から設けられた前記エアー
バックと前記排気口部が設けられた前記エアーバックと
は、相互に色別されかつ他の前記エアーバックとも色別
されることを特徴とする請求項4あるいは5記載の梱包
用緩衝材。
6. The airbag provided from the air supply port and the airbag provided with the exhaust port are color-coded mutually and also with the other airbags. The packaging cushioning material according to claim 4 or 5, wherein
【請求項7】 各前記エアーバックは前記連結部と前記
給排気口部、前記給気口部あるいは前記排気口部とがエ
アーバック本体と一体成形されることを特徴とする請求
項1、2、3、4、5あるいは6記載の梱包用緩衝材。
7. The air bag according to claim 1, wherein the connection portion and the air supply / exhaust port portion, the air supply port portion or the exhaust port portion are integrally formed with an air bag body. The cushioning material for packing according to 3, 4, 5, or 6.
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