JP2878565B2 - Tiller's mission structure - Google Patents
Tiller's mission structureInfo
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- JP2878565B2 JP2878565B2 JP5227671A JP22767193A JP2878565B2 JP 2878565 B2 JP2878565 B2 JP 2878565B2 JP 5227671 A JP5227671 A JP 5227671A JP 22767193 A JP22767193 A JP 22767193A JP 2878565 B2 JP2878565 B2 JP 2878565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- transmission
- shaft
- case
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Arrangement Of Transmissions (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、耕耘機のミッション
構造に関するものである。
【0002】
【従来技術】従来の耕耘機等のミッションケ−スは、例
えば実開昭53−21906号や実開昭54−402号
公報に示されるように走行側のケ−スと耕耘ケ−ス側と
が別体として構成され、しかも、これらのケ−スに組み
込まれているギヤ群は車軸よりも車体後方寄りに配置さ
れている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来装置で
は、2つのケースを必要とするために部品点数が増えて
コスト高となる欠点があった。また、取外し可能のケー
スとしている場合、取外し側のケース内伝動部品の変速
操作具の構成が複雑になってしまい、コストアップの要
因増となっている。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は前記問題点に
鑑みて提案するものであり、このため、次のような技術
的手段を講じた。即ち、側面視がへ字状に一体形成され
たミッションケース17内上部前後に走行系のギヤ群と
ロータリー系のギヤ群を収容したものにおいて、前記ギ
ヤ群のうち、走行系及びロータリー系の変速ギヤ機構を
互いに接近させて設けると共に、ミッションケース17
上部においてこれら変速ギヤ機構を変速するシフターア
ーム23,24を内部に取り付け、ケース外部には変速
レバー2軸部に係合する一対の切欠29,30を設け、
更にこの切欠29,30に連結するシフターアームの軸
36,37をミッションケース17壁部で軸支して操作
連動機構を構成し、前方のピン26,31を支点として
上下左右方向に操作可能とする変速レバー2の前後中間
部を、前記一対の切欠29,30に係脱自在としたこと
を特徴とする耕耘機のミッション構造とする。
【0005】
【実施例】以下、図面に示す実施例に基づいて、この発
明の実施例を説明する。まず、構成から説明すると、図
7に示す如く、耕耘機の車体1は、ミッションケ−ス1
7と、この上端部において後方へ突出するハンドルフレ
−ム18とを主体としている。ミッションケ−ス17は
側面視がヘ字状であって、走行系のギヤ群を収容してい
るケ−スとロ−タリ−側のギヤ群を収容しているケ−ス
とが一体に構成されている。そして、このミッションケ
−ス17の前下端部には車輪19を有した車軸20を設
け、後下端部に耕耘爪21を配設した耕耘軸22を設け
る。このミッションケ−ス17の上部にこれらの車軸2
0及び耕耘軸22等を伝動する伝動機構としてのギヤ群
を設けている。
【0006】ハンドルフレ−ム18内には、伝動機構を
変速操作するシフタア−ム23、24、及び後端部の変
速レバ−2によってこれらのシフタア−ム23、24を
操作する連動機構等を設けている。ハンドルフレ−ム1
8後端のブラケット25には、ピン26回りに左右方向
へ回動自在の上下一対の回動ア−ム27、28を設け
る。この回動ア−ム27、28の後端部には変速レバ−
2の嵌合し得る切欠29、30を設けている。
【0007】変速レバ−2の基部は、該ピン26回りに
回動自在でかつこのピン26と左右方向へ直交するピン
31回りにも回動自在とし、上下左右に回動操作でき
る。回動ア−ム27、28は左右反対方向に突出する突
出部において、前記シフタア−ム23、24のア−ム3
2、33とロッド34、35で連結している。36、3
7はシフタア−ム23、24の軸で、ミッションケ−ス
17の上端部に対して回動自在に設けている。ハンドル
フレ−ム18の後端面には、操作パネル38を設け、こ
の操作パネル38に該操作レバ−2を案内する走行変速
溝7、耕耘切替溝8、及び耕耘操作溝10を設けてい
る。走行変速溝7は下位に、又耕耘切替溝8は上位にし
て、これらの左右中央部で上下連通すべく耕耘操作溝1
0を形成している。
【0008】なお、これら走行変速溝7、耕耘切替溝8
は上下反対側にして設けるもよく、又左右方向に位置す
べく溝方向を上下に沿わせる形態とするもよい。この場
合、耕耘操作溝10は左右方向に沿う状態となる。次に
作業速に適応する1速位置6の変速ギヤの抜外れを防止
するための作業速固定装置52について説明する。
【0009】ミッションケ−ス17の上側には、上記ア
−ム32、33上に亘るロックア−ム70を、これらの
ア−ム32、33位置の中間部のピン39回りに回動自
在に設ける。前記ア−ム33上におけるロックア−ム7
0部にはカム40を設け、ア−ム33の中立位置9への
伝動では、このロックア−ム70をばね41によってこ
のア−ム33側へ取付回動させる。これと共に、ア−ム
33の正回転位置15と逆回転位置16とでは、ばね4
1に抗してロックア−ム70を上側へ押上げる関係にあ
る。ロックア−ム70の他端には該ア−ム32と嵌合し
得る切欠部42を設け(図3参照)、この切欠部42を
ア−ム32に嵌合させることにより、ア−ム32の回動
を不能状態とする。この切欠部42によって嵌合固定さ
れるア−ム32の固定位置は、作業速に適応する1速位
置6に設定する。
【0010】変速レバ−2によって操作される回動ア−
ム27を、1速位置6に固定する走行操作固定装置44
について説明する。前記ブラケット25にピン26と平
行状に摺動自在のロックピン45を設け、このロックピ
ン45を変速レバ−2の突子46でばね47に抗して押
圧する構成としている。このロックピン45の下端部に
対向して、走行変速を操作連動する回動ア−ム27の基
部のロック孔48を回動圏として設定している。変速レ
バ−2を耕耘操作溝10及び耕耘切替溝8に案内させる
とき、回動ア−ム27が1速位置6にある。ここでロッ
クピン45がロック孔48に嵌合され、この回動ア−ム
27が作業速である1速位置6から他の位置へ移動でき
ない構成とする。
【0011】車体1の前部上に搭載する原動機53と、
ミッションケ−ス17の入力軸54との間を、クラッチ
によって入切伝動できるベルト伝動構成としている。こ
の入力軸54からギヤ伝動されるクラッチ軸55には、
前記シフタア−ム23によるシフタ−64によって操作
される走行変速ギヤ51を軸方向に摺動自在に設けてい
る。
【0012】該クラッチ軸55の回りには、中間軸5
6、57及び走行伝動軸58を配設する。このクラッチ
軸55上の走行変速ギヤ51を軸方向へ操作することに
より、中央位置では中間軸56の1速ギヤ59と噛合し
て、中間軸57を経て、該走行伝動軸58を比較的低速
に回転駆動すべく設けている。又、この変速ギヤ51を
この1速位置6の一側部へ移動操作した位置では、走行
伝動軸58の変速走行ギヤ60と噛合してこの走行伝動
軸58を比較的高速の路上走行速に適応した2速で回転
伝動しうる関係に設けている。
【0013】又、1速位置6の他側部へ移動操作した位
置では、該変速ギヤ51は、中間軸57のギヤ61と噛
合して走行伝動軸58を逆回転させて後進方向へ走行伝
動する構成である。この走行伝動軸58と車軸20との
間にはチェン伝動すべく構成している。耕耘伝動軸62
の耕耘切替ギヤ63が中間軸56のギヤ59と、中間軸
57のギヤ61とから切替えて正逆回転すべく伝動構成
している。
【0014】耕耘切替ギヤ63がギヤ59と噛合すると
き、耕耘軸22は逆回転状態となり、土壌面を下側から
上側へ向けて切り上げるように耕耘する。又、耕耘切替
ギヤ63がギヤ61と噛合するとき、耕耘軸22は正回
転する。耕耘伝動軸62には、耕耘切替ギヤ63を軸方
向へ摺動自在に設ける。切替ギヤ63は、前記シフタア
−ム24によるシフタ−65によって操作される。この
耕耘伝動軸62上には、耕耘クラッチ66を設けて、耕
耘爪21を配設した耕耘軸22をチェン伝動すべく構成
している。
【0015】変速レバ−2を走行変速行程3において操
作する場合は、走行変速溝7に沿ってのみ左右方向へ移
動させればよい。変速レバ−2が1速位置6にあるとき
は、回動ア−ム27の切欠29と係合している。ロック
ピン45はばね47によって押上げられた位置にあっ
て、回動ア−ム27のロック孔48から外れている。
又、耕耘切替ギヤ63は中立位置にあって、ア−ム33
はロックア−ム38のカム40との関係により、切欠部
42がア−ム32側から離脱されている。
【0016】シフタ−64によって操作された走行変速
ギヤ51が、中間軸56上の1速ギヤ59と噛合され
て、車軸20を耕耘作業に適した速度で回転伝動する。
このような作業に適した1速位置6から走行速を路上走
行に適した高速の走行速位置、すなわち2速位置12に
変速するときは、途中で中立位置11において、走行変
速ギヤ51が1速ギヤ59から外れた状態となって非伝
動状態となる。変速レバ−2が2速位置12に操作され
ると、走行変速ギヤ51が変速走行ギヤ60と噛合して
高速で車軸20を伝動する。
【0017】又、後進走行するには、変速レバ−2を中
立位置13を越えて後進位置14に操作する。変速ギヤ
51は、中立位置13では1速ギヤ59から外れ、後進
位置14では後進ギヤ61と噛合している。耕耘装置4
による耕耘を行なうときは、変速レバ−2は1速位置6
から耕耘切替行程5へ操作されるために、走行速度は比
較的低速状態に保たれる。
【0018】変速レバ−2を1速位置から耕耘操作溝1
0へ操作して中立位置9へ位置させる。このとき変速レ
バ−2は回動ア−ム27の切欠29から外れて、耕耘操
作連動機構50の回動ア−ム28の切欠30に係合す
る。この変速レバ−2によってロックピン45が押下げ
られて該回動ア−ム27のロックピン48に係合して、
この回動ア−ム27を該1速位置6に固定する。この中
立位置の状態では前記ロックア−ム70は走行変速側の
ア−ム32から離脱した位置にある。
【0019】変速レバ−2を耕耘切替溝8の正回転位置
15に操作すると、耕耘操作連動機構50、及びシフタ
−65を経て、耕耘切替ギヤ63がギヤ61と噛合され
て、耕耘軸22を正回転させる。耕耘軸22の正回転時
は耕耘爪21による耕土は比較的荒起状態となる。この
ような正回転位置15にあるとき、ア−ム33によるカ
ム40部は押上げられて、ロックア−ム70は切欠部4
2を他側のア−ム32に係合させて、このア−ム32の
軸36回りの回動を止めて走行変速ギヤ51を1速ギヤ
59との噛合から離脱させない。
【0020】又、変速レバ−2を逆回転位置16へ操作
するときは、途中の中立位置9において耕耘軸22への
伝動を一旦切りにしたのち、耕耘切替ギヤ63をギヤ5
9に噛合させて耕耘軸22を逆回転させる。耕耘爪21
の逆回転によって耕土は細かく砕土される。このときの
前記ロックア−ム70は切欠部42をア−ム32に係合
させて上記走行変速ギヤ51の噛合離脱を防止する。
【0021】
【発明の効果】この発明は前記の如く、側面視がへ字状
に一体形成されたミッションケース内上部前後に走行系
のギヤ群とロータリー系のギヤ群が収容されているの
で、従来のように走行系、ロータリー系のギヤ群を収容
するための2つのケースを必要とせず、組立て工数や部
品点数を減少させることが可能となって装置全体を廉価
に構成できる。
【0022】しかも、走行系とロータリー系の変速ギヤ
機構が互いに接近した状態で設けられると共に、ミッシ
ョンケース上部においてこれらの変速ギヤ機構を変速す
るシフターアームをケース内部に取り付けると共に、ケ
ース外部には変速レバー軸部に係合する一対の切欠を設
け、更にこの切欠に連結するシフターアームの軸をミッ
ションケース壁部で軸支して操作連動機構を構成し、前
方のピンを支点として上下左右方向に操作可能とする変
速レバーを前記一対の切欠に係脱自在としているから、
ミッションケース上部外方に設けた一本の変速レバーを
上下又は左右方向に操作することで、ミッションケース
壁部に支持された走行系とロータリー系の何れかのシフ
ターアームの軸を介して、ミッションケースに内装した
夫々の変速系を独立して変速することができるから、ケ
ース内外に亘る変速操作具がバランス良く変速操作でき
る。 Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cultivator transmission structure. 2. Description of the Related Art Conventionally, a transmission case such as a cultivator is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 53-21906 and Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 54-402. The gear group incorporated in these cases is arranged closer to the rear of the vehicle body than the axle. [0003] In the conventional apparatus described above [0008] are parts were Tsu drawbacks there to be a costly increase because it requires two cases. Also, a removable cable
The gears in the case on the removal side
The configuration of the operation tool becomes complicated, which raises the cost
It is increasing. [0004] The present invention has been proposed in view of the above problems, and therefore, the following technical measures have been taken. That is, a gear group of a traveling system and a gear group of a rotary system are accommodated in front and rear of an upper portion of a transmission case 17 integrally formed in a letter shape in a side view. The gear mechanism is provided close to each other, and the transmission case 17
Shifutaa to shift the Oite these gear mechanism to the upper
Arms 23 and 24 are mounted inside, and the speed is changed outside the case
A pair of cutouts 29 and 30 are provided to engage with the two shaft portions of the lever,
Further, the shaft of the shifter arm connected to the notches 29, 30
Operation by supporting 36 and 37 on the wall of the transmission case 17
Constructs an interlocking mechanism with the front pins 26 and 31 as fulcrums
Middle of front and rear of transmission lever 2 that can be operated in up, down, left and right directions
The part is made to be freely disengageable with the pair of notches 29, 30 to form a transmission structure of a cultivator. An embodiment of the present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings. First, the structure will be described. As shown in FIG.
7 and a handle frame 18 projecting rearward at the upper end. The transmission case 17 has a f-shape when viewed from the side, and the case accommodating the gear group of the traveling system and the case accommodating the gear group on the rotary side are integrally formed. It is configured. An axle 20 having wheels 19 is provided at the lower front end of the transmission case 17, and a tilling shaft 22 having tilling claws 21 is provided at the lower rear end. These axles 2 are located above the transmission case 17.
A gear group is provided as a transmission mechanism for transmitting the shaft 0 and the tilling shaft 22 and the like. In the handle frame 18, there are provided shifter arms 23 and 24 for shifting the transmission mechanism, and an interlocking mechanism for operating these shifter arms 23 and 24 by the shift lever 2 at the rear end. Provided. Handle frame 1
The rear bracket 8 has a pair of upper and lower rotating arms 27 and 28 which are rotatable around the pins 26 in the left-right direction. A gear lever is provided at the rear end of each of the rotating arms 27 and 28.
Two notches 29, 30 that can be fitted are provided. The base of the transmission lever 2 is rotatable about the pin 26 and also about a pin 31 which is orthogonal to the pin 26 in the left-right direction, and can be rotated up, down, left and right. The rotating arms 27 and 28 are provided at the protruding portions protruding in the left and right opposite directions, and are provided with the arms 3 of the shifter arms 23 and 24.
2, 33 and rods 34, 35. 36, 3
Reference numeral 7 denotes shafts of shifter arms 23 and 24, which are provided rotatably with respect to the upper end of the transmission case 17. An operation panel 38 is provided on the rear end face of the handle frame 18, and the operation panel 38 is provided with a traveling speed change groove 7, a tilling switching groove 8, and a tilling operation groove 10 for guiding the operation lever-2. The traveling speed change groove 7 is located at a lower position, and the cultivation switching groove 8 is located at an upper position.
0 is formed. The running speed change groove 7 and the tillage changeover groove 8
May be provided on the opposite side of the upper and lower sides, or the grooves may be arranged in the vertical direction so as to be located in the left and right direction. In this case, the tilling operation groove 10 is in a state along the left-right direction. Next, the working speed fixing device 52 for preventing the shift gear at the first speed position 6 adapted to the working speed from being disengaged will be described. On the upper side of the transmission case 17, a lock arm 70 extending over the arms 32, 33 is rotatable around a pin 39 at an intermediate portion between the arms 32, 33. Provide. Lock arm 7 on the arm 33
A cam 40 is provided in the zero portion, and the lock arm 70 is attached and rotated toward the arm 33 by a spring 41 when the arm 33 is transmitted to the neutral position 9. At the same time, the spring 4 is moved between the forward rotation position 15 and the reverse rotation position 16 of the arm 33.
In this case, the lock arm 70 is pushed upward against the position of the lock arm 70. The other end of the lock arm 70 is provided with a notch 42 which can be fitted with the arm 32 (see FIG. 3). Is disabled. The fixing position of the arm 32 fitted and fixed by the notch portion 42 is set to a first speed position 6 adapted to the working speed. [0010] A rotating arm operated by the gearshift lever-2
Traveling operation fixing device 44 for fixing the vehicle 27 to the first speed position 6
Will be described. The bracket 25 is provided with a lock pin 45 slidable in parallel with the pin 26, and the lock pin 45 is pressed against a spring 47 by a projection 46 of the transmission lever-2. Opposite to the lower end of the lock pin 45, a lock hole 48 at the base of the turning arm 27 for operating and interlocking the traveling shift is set as a turning zone. When the gearshift lever 2 is guided to the tillage operation groove 10 and the tillage switching groove 8, the rotating arm 27 is at the first speed position 6. Here, the lock pin 45 is fitted in the lock hole 48 so that the rotating arm 27 cannot move from the first speed position 6 which is the working speed to another position. A motor 53 mounted on the front of the vehicle body 1;
A transmission between the input shaft 54 of the transmission case 17 and the input shaft 54 has a belt transmission structure that can be turned on and off by a clutch. A clutch shaft 55 that is gear-transmitted from the input shaft 54 includes:
A traveling speed change gear 51 operated by a shifter 64 by the shifter arm 23 is slidably provided in the axial direction. An intermediate shaft 5 is provided around the clutch shaft 55.
6, 57 and the driving transmission shaft 58 are provided. By operating the traveling transmission gear 51 on the clutch shaft 55 in the axial direction, the traveling transmission gear 58 meshes with the first speed gear 59 of the intermediate shaft 56 at the center position, and moves the traveling transmission shaft 58 through the intermediate shaft 57 at a relatively low speed. It is provided to be rotationally driven. When the speed change gear 51 is moved to one side of the first speed position 6, the speed change gear 51 meshes with the speed change gear 60 of the drive transmission shaft 58, and the speed of the drive transmission shaft 58 becomes relatively high. It is provided in such a relation that it can transmit rotation at the adapted second speed. In the position where the gear is moved to the other side of the first speed position 6, the transmission gear 51 meshes with the gear 61 of the intermediate shaft 57 to rotate the traveling transmission shaft 58 in the reverse direction, thereby transmitting traveling in the reverse direction. It is a configuration to do. The chain is transmitted between the traveling transmission shaft 58 and the axle 20. Tilling transmission shaft 62
The tilling switching gear 63 is configured to transmit from the gear 59 of the intermediate shaft 56 and the gear 61 of the intermediate shaft 57 so as to rotate forward and reverse. When the cultivation switching gear 63 meshes with the gear 59, the cultivation shaft 22 is in a reverse rotation state and cultivates so that the soil surface is cut up from the lower side to the upper side. When the tilling switching gear 63 meshes with the gear 61, the tilling shaft 22 rotates forward. The tilling transmission shaft 62 is provided with a tilling switching gear 63 slidable in the axial direction. The switching gear 63 is operated by a shifter 65 by the shifter arm 24. A cultivation clutch 66 is provided on the cultivation transmission shaft 62 so that the cultivation shaft 22 provided with the cultivation claws 21 is chain-driven. When the shift lever 2 is operated during the traveling shift stroke 3, the shift lever 2 may be moved in the left-right direction only along the traveling shift groove 7. When the speed change lever 2 is at the first speed position 6, it is engaged with the notch 29 of the turning arm 27. The lock pin 45 is located at a position pushed up by the spring 47 and is out of the lock hole 48 of the rotating arm 27.
Further, the tilling switching gear 63 is in the neutral position, and the arm 33
Due to the relationship between the lock arm 38 and the cam 40, the notch 42 is separated from the arm 32 side. The traveling speed change gear 51 operated by the shifter 64 is engaged with the first speed gear 59 on the intermediate shaft 56 to transmit the rotation of the axle 20 at a speed suitable for tilling work.
When shifting the traveling speed from the first speed position 6 suitable for such work to a high speed traveling speed position suitable for traveling on the road, that is, the second speed position 12, the traveling speed change gear 51 is shifted to the neutral position 11 halfway. The gear is disengaged from the speed gear 59 and becomes a non-transmission state. When the transmission lever-2 is operated to the second speed position 12, the traveling transmission gear 51 meshes with the transmission traveling gear 60 to transmit the axle 20 at high speed. In order to travel backward, the shift lever 2 is moved to the reverse position 14 beyond the neutral position 13. The transmission gear 51 is disengaged from the first speed gear 59 at the neutral position 13 and meshes with the reverse gear 61 at the reverse position 14. Tillage device 4
When performing tilling by, the gear lever-2 is in the first gear position 6
The running speed is maintained at a relatively low speed because the operation is switched to the tilling switching process 5 from the start. The gearshift lever-2 is moved from the first speed position to the tillage operation groove 1.
Operate to 0 to position to neutral position 9. At this time, the gearshift lever 2 is disengaged from the notch 29 of the turning arm 27 and engages with the notch 30 of the turning arm 28 of the tilling operation interlocking mechanism 50. The lock pin 45 is pushed down by the gearshift lever 2 and engages with the lock pin 48 of the rotating arm 27.
The rotating arm 27 is fixed at the first speed position 6. In this neutral position, the lock arm 70 is at a position separated from the arm 32 on the traveling speed change side. When the transmission lever-2 is operated to the forward rotation position 15 of the cultivation switching groove 8, the cultivation switching gear 63 is engaged with the gear 61 via the cultivation operation interlocking mechanism 50 and the shifter 65, and the cultivation shaft 22 is moved. Rotate forward. When the tilling shaft 22 rotates forward, the cultivated soil by the tilling claws 21 is relatively rough. When in the forward rotation position 15, the cam 40 is pushed up by the arm 33, and the lock arm 70 is moved to the notch 4
2 is engaged with the arm 32 on the other side, the rotation of the arm 32 around the shaft 36 is stopped, and the traveling speed change gear 51 is not disengaged from meshing with the first speed gear 59. When the transmission lever-2 is operated to the reverse rotation position 16, the transmission to the tilling shaft 22 is temporarily cut off at the neutral position 9 on the way, and then the tilling switching gear 63 is shifted to the gear 5 position.
9 and the tilling shaft 22 is rotated in the reverse direction. Tilling nail 21
The tilled soil is finely crushed by the reverse rotation of. At this time, the lock arm 70 engages the notch 42 with the arm 32 to prevent the traveling speed change gear 51 from being disengaged. As described above, according to the present invention, the gear group of the traveling system and the gear group of the rotary system are accommodated in the front and rear upper portions of the inside of the transmission case integrally formed in the shape of a letter when viewed from the side. Eliminates the need for two cases for accommodating the gear groups of the traveling system and the rotary system as in the conventional case, making it possible to reduce the number of assembling steps and the number of parts, making the entire device inexpensive. it can. [0022] Moreover, provided in a state of running system and the rotary system of the speed change gear mechanism is close to each other Rutotomoni, couriers
Gear shifting mechanism at the top of the case .
The shifter arm inside the case, and
A pair of cutouts are provided on the outside of the gear to engage the shift lever shaft.
The shaft of the shifter arm connected to this notch.
An operation interlocking mechanism is supported by pivoting on the
That can be operated in the up, down, left and right directions with the other pin as a fulcrum.
Since the speed lever is freely disengageable with the pair of notches,
Shift one shift lever provided outside the upper part of the transmission case.
By operating up and down or left and right, the mission case
Either the traveling system or the rotary system supported by the wall
Via the shaft of the arm
Since each transmission can be shifted independently,
The gear shift operation tool inside and outside the gear can be shifted with good balance
You.
【図面の簡単な説明】 【図1】要部の拡大斜視図である。 【図2】要部の拡大側断面図である。 【図3】要部の拡大側断面図である。 【図4】要部の平面図である。 【図5】伝動機構の側面図である。 【図6】動力伝達線図である。 【図7】耕耘機の概略の側面図である。 【符号の説明】 1 車体 2 変速レバ− 3 走行変速行程 4 耕耘装置 5 耕耘切替行程 6 1速位置 7 走行変速溝 8 耕耘切替溝 10 耕耘操作溝 12 2速位置 14 後進位置 15 正回転位置 16 逆回転位置 17 ミッションケ−ス 27 回動ア−ム 44 走行操作固定装置 49 走行操作連動機構 51 走行変速ギヤ 52 作業速固定装置[Brief description of the drawings] FIG. 1 is an enlarged perspective view of a main part. FIG. 2 is an enlarged side sectional view of a main part. FIG. 3 is an enlarged side sectional view of a main part. FIG. 4 is a plan view of a main part. FIG. 5 is a side view of the transmission mechanism. FIG. 6 is a power transmission diagram. FIG. 7 is a schematic side view of a cultivator. [Explanation of symbols] 1 Body 2 Shift lever 3 Travel shifting process 4 Tillage device 5 Tillage switching process 6 1st gear position 7 Running gear groove 8 Tillage switching groove 10 Tilling operation groove 12 Second gear position 14 Reverse position 15 Forward rotation position 16 Reverse rotation position 17 Mission Case 27 Rotating arm 44 Traveling operation fixing device 49 Traveling operation interlocking mechanism 51 Travel gear 52 Work speed fixing device
Claims (1)
内上部前後に走行系のギヤ群とロータリー系のギヤ群を
収容したものにおいて、前記ギヤ群のうち、走行系及び
ロータリー系の変速ギヤ機構を互いに接近させて設ける
と共に、ミッションケース上部においてこれら変速ギヤ
機構を変速するシフターアームを該ケース内部に取り付
け、ケース外部には変速レバー軸部に係合する一対の切
欠を設け、更にこの切欠に連結するシフターアームの軸
をミッションケース壁部で軸支して操作連動機構を構成
し、前方のピンを支点として上下左右方向に操作可能と
する変速レバーを前記一対の切欠に係脱自在としたこと
を特徴とする耕耘機のミッション構造。(57) [Claims] In a gear case in which a traveling system gear group and a rotary system gear group are housed in front and rear of an upper portion of a transmission case integrally formed in a letter shape in side view, the traveling system and the rotary system transmission gear mechanism are included in the gear group. A shifter arm for shifting these transmission gear mechanisms at the upper part of the transmission case is mounted inside the case.
The outside of the case has a pair of cutouts that engage the transmission lever shaft.
Notch, and the shaft of the shifter arm connected to this notch
Is supported by the mission case wall to form an interlocking mechanism.
And can be operated up, down, left and right using the front pin as a fulcrum.
A transmission structure for a cultivator , wherein a speed change lever to be engaged is detachably engaged with the pair of notches .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5227671A JP2878565B2 (en) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | Tiller's mission structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5227671A JP2878565B2 (en) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | Tiller's mission structure |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61033155A Division JP2658016B2 (en) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Transmission operating device for cultivator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07231701A JPH07231701A (en) | 1995-09-05 |
JP2878565B2 true JP2878565B2 (en) | 1999-04-05 |
Family
ID=16864509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5227671A Expired - Lifetime JP2878565B2 (en) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | Tiller's mission structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2878565B2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5662005U (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-26 | ||
JPS5963257U (en) * | 1982-10-20 | 1984-04-25 | 株式会社クボタ | Walking type work machine |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP5227671A patent/JP2878565B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07231701A (en) | 1995-09-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |