JP2876710B2 - Operating device for belt tension clutch - Google Patents
Operating device for belt tension clutchInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はベルトテンシヨンクラツチの操作装置に関
するものであり、特に、耕耘機のハンドルに設けた主ク
ラツチレバーとは別個に、入操作及び切操作を行うレバ
ーを設けたベルトテンシヨンクラツチの操作装置に関す
るものである。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an operating device for a belt tension clutch, and more particularly to an on operation and an off operation separately from a main clutch lever provided on a handle of a cultivator. The present invention relates to a belt tension clutch operating device provided with an operating lever.
［従来の技術］ 従来の、此種耕耘機はエンジンと主変速機との間に主
クラツチとしてベルトテンシヨンクラツチを設けてある
ものが多い。そして、車体の後方へ突設したハンドルフ
レームの一方のハンドルグリツプ近傍位置に、主クラツ
チレバーを前後方向にへ倒回自在に枢着し、主クラツチ
のワイヤケーブルを該主クラツチレバーに接続してあ
る。[Prior Art] Many conventional cultivators of this type are provided with a belt tension clutch as a main clutch between an engine and a main transmission. A main clutch lever is pivotally attached to a position near one handle grip of a handle frame protruding rearward of the vehicle body so that the main clutch lever can be turned back and forth in the front-rear direction, and a wire cable of the main clutch is connected to the main clutch lever. .
前記主クラツチを操作する場合は、作業者はハンドル
グリツプから一方の手を離して主クラツチレバーを把持
し、該主クラツチレバーを前方或は後方へ回動して主ク
ラツチの「入」「切」操作を行う。When operating the main clutch, the operator releases one hand from the handle grip to grip the main clutch lever, and pivots the main clutch lever forward or backward to turn the main clutch on or off. Perform the operation.
［発明が解決しようとする課題］ 従来の耕耘機に於ては、前述したように主クラツチレ
バーを操作する際に、一旦ハンドルグリツプから片手を
離さなければならない。従って、主変速機を頻繁に切り
替える場合は操作が煩雑となる。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional cultivator, when operating the main clutch lever as described above, one hand must be temporarily released from the handle grip. Therefore, when the main transmission is frequently switched, the operation becomes complicated.
そこで、両手でハンドルグリツプを把持した状態のま
ま主クラツチレバーを操作できるようにし、主クラツチ
の「入」「切」操作を容易ならしめるために解決せられ
るべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの
課題を解決することを目的とする。Therefore, there is a technical problem to be solved in order to make it possible to operate the main clutch lever while holding the handle grip with both hands, and to facilitate the "on" and "off" operations of the main clutch. An object of the present invention is to solve this problem.
［課題を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するために提案せられたも
のであり、車体（１）の後方へ左右のハンドルフレーム
（８）（９）を突設し、一方のハンドルグリップ（11）
近傍位置に主クラッチレバー（13）を設け、該主クラッ
チレバー（13）にベルトテンションクラッチのワイヤケ
ーブル（25）を接続した耕耘機に於て、前記一方のハン
ドルグリップ（11）と主クラッチレバー（13）との間に
入操作レバー（21）を枢着して主クラッチレバー（13）
を入方向へ倒回自在にし、左右のハンドルフレーム
（８）（９）間に架設した操作ロッド（28）を回動自在
とし、他方のハンドルグリップ（10）側の操作ロッド
（28）の端部に切操作レバー（32）を固設すると共に、
前記一方のハンドルグリップ（11）側の操作ロッド（2
8）の端部にて主クラッチレバー（13）を切方向へ倒回
自在に形成したことを特徴とするベルトテンションクラ
ッチの操作装置を提供せんとするものである。Means for Solving the Problems The present invention has been proposed to achieve the above object, and has left and right handle frames (8) and (9) projecting rearward of a vehicle body (1). Handle grips (11)
In a cultivator in which a main clutch lever (13) is provided in a vicinity position and a wire cable (25) of a belt tension clutch is connected to the main clutch lever (13), the one handle grip (11) and the main clutch lever are connected. (13) and the main operating lever (13)
Of the operating rod (28) installed between the left and right handle frames (8) and (9), and the end of the operating rod (28) on the other handle grip (10) side. The cutting operation lever (32) is fixed to the
The operating rod (2
An operation device for a belt tension clutch, characterized in that the main clutch lever (13) is formed so as to be able to turn in the disengaging direction at the end of (8).
［作用］ この発明は、主クラツチレバーとは別個に一方のハン
ドルグリツプに入操作レバーを設けてあり、ハンドルグ
リツプを把持したまま指先にて入操作レバーを回動すれ
ば、主クラツチレバーが入方向へ倒回してワイヤケーブ
ルが引張られ、ベルトテンシヨンクラツチが「入」の状
態となる。[Operation] In the present invention, an on-operation lever is provided on one handle grip separately from the main clutch lever, and if the on-operation lever is rotated with a fingertip while holding the handle grip, the main clutch lever moves in the inward direction. The wire cable is pulled by inverting, and the belt tension clutch is in the “in” state.
又、他方のハンドルグリツプには、中空筒内部に挿通
された操作ロツドの他方の端部に切操作レバーを設けて
あり、前記入操作レバーと同様にして、ハンドルグリツ
プを把持したまま指先にて切操作レバーを回動すれば、
切操作レバーと共に操作ロツドが回動する。そして、該
操作ロツドの一方の端部に固設されたアームが回動して
主クラツチレバーが切方向へ倒回し、ワイヤケーブルの
引張が解除されてベルトテンシヨンクラツチが「切」の
状態となる。Further, the other handle grip is provided with a cutting operation lever at the other end of the operation rod inserted into the hollow cylinder, and the cutting operation is performed with a fingertip while holding the handle grip in the same manner as the above-mentioned on operation lever. If you rotate the lever,
The operation rod rotates together with the turning operation lever. Then, the arm fixed to one end of the operation rod is rotated, the main clutch lever is turned in the cutting direction, the tension of the wire cable is released, and the belt tension clutch is in the "off" state. Become.
［実施例］ 以下、この発明の一実施例を別紙添付図面に従って詳
述する。第１図は耕耘機の側面を示し、符号（１）は車
体であり、フレーム（２）の上部にエンジン（３）及び
ギヤケース（４）を固設し、フレーム（２）の下部に車
輪（５）（５）を取り付けてある。前記エンジン（３）
の動力は、主クラツチであるベルトテンシヨンクラツチ
（６）を介してギヤケース（４）内の主変速機へ伝達さ
れ、主変速レバー（７）により所望の変速位置へ切り替
える。車体（１）の後方には左右のハンドルフレーム
（８）（９）を突設し、夫々のハンドルグリツプ（10）
（11）の下部にサイドクラツチレバー（12）（12）を取
り付けると共に、一方のハンドルグリツプ（11）近傍位
置に主クラツチレバー（13）を枢着する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a side view of a cultivator, reference numeral (1) denotes a vehicle body, an engine (3) and a gear case (4) are fixedly mounted on an upper portion of a frame (2), and wheels () are mounted on a lower portion of the frame (2). 5) (5) is attached. The engine (3)
Is transmitted to a main transmission in a gear case (4) via a belt tension clutch (6), which is a main clutch, and is switched to a desired shift position by a main shift lever (7). Left and right handle frames (8) and (9) protrude from the rear of the vehicle body (1), and the respective handle grips (10)
Attach the side clutch levers (12) and (12) to the lower part of (11), and pivotally attach the main clutch lever (13) to a position near one handle grip (11).
第２図はハンドルフレーム（８）（９）の要部平面を
示し、一方のハンドルグリツプ（11）近傍位置にブラケ
ツト（14）を固設して取付板（15）をボルト締めし、他
方のハンドルグリツプ（10）近傍位置にブラケツト（1
6）を固設して取付板（17）をボルト締めする。双方の
取付板（15）（17）間には左右方向に中空筒（18）を架
設し、その両端部を取付板（15）（17）に溶着する。FIG. 2 shows a plan view of a main part of the handle frames (8) and (9). A bracket (14) is fixed to a position near one handle grip (11), a mounting plate (15) is bolted, and the other handle grip is mounted. (10) A bracket (1
Fix 6) and bolt the mounting plate (17). A hollow cylinder (18) is provided in the left-right direction between the two mounting plates (15) and (17), and both ends thereof are welded to the mounting plates (15) and (17).
第２図及び第３図に示すように、ハンドルグリツプ
（11）側の取付板（15）に軸（19）及び（20）を固着
し、軸（19）に主クラツチレバー（13）の回動基部（13
a）を枢着して前後方向へ回動自在にすると共に、軸（2
0）に入操作レバー（21）の回動基部（21a）を枢着して
上下方向へ回動自在に形成する。主クラツチレバーの回
動基部（13a）にアーム（22）を突設し、その先端部に
ピン（23）を固着する。該ピン（23）の一端部はハンド
ルフレーム（９）側へ延設され、該ピン（23）の他端部
にはＬ字形アーム（24）を枢着してその先端部にベルト
テンシヨンクラツチのワイヤケーブル（25）を接続す
る。更に、前記入操作レバーの回動基部（21a）に捩り
ばね（26）を介装し、入操作レバーの把手（21b）が上
方へ回動するように付勢する。而して、入操作レバー
（21）はブラケツト（14）の長孔（27）の上縁で係止さ
れ、且つ、前記ワイヤケーブル（25）が前方へ引張られ
ているので、アーム（22）のピン（23）が入操作レバー
（21）の先端部（21c）に当接する。又、前記中空筒（1
8）の内部に操作ロツド（28）を挿通し、取付板（15）
に開穿した孔（29）に操作ロツド（28）を軸支すると共
に、ブラケツト（14）内の操作ロツド（28）の一端にＵ
字形部（30）を形成する。As shown in FIGS. 2 and 3, the shafts (19) and (20) are fixed to the mounting plate (15) on the handle grip (11) side, and the main clutch lever (13) is turned on the shaft (19). Base (13
a) to pivot freely in the front-rear direction,
The pivot base (21a) of the input operation lever (21) is pivotally connected to the input operation lever (0) so as to be rotatable vertically. An arm (22) protrudes from the pivot base (13a) of the main clutch lever, and a pin (23) is fixed to the tip thereof. One end of the pin (23) extends toward the handle frame (9). An L-shaped arm (24) is pivotally connected to the other end of the pin (23), and a belt tension clutch is attached to the tip of the L-shaped arm (24). Connect the wire cable (25). Further, a torsion spring (26) is interposed in the rotation base (21a) of the input operation lever to urge the handle (21b) of the input operation lever to rotate upward. Since the input operation lever (21) is locked at the upper edge of the long hole (27) of the bracket (14) and the wire cable (25) is pulled forward, the arm (22) Pin (23) comes into contact with the tip (21c) of the on-operation lever (21). In addition, the hollow cylinder (1
8) Insert the operating rod (28) into the inside of the mounting plate (15).
The operation rod (28) is pivotally supported in the hole (29) formed in the bracket, and one end of the operation rod (28) in the bracket (14) is provided at one end of the operation rod (28).
Form a gutter (30).
一方、第２図及び第４図に示すように、ハンドルグリ
ツプ（10）側の取付板（17）に孔（31）を開穿して前記
操作ロツド（28）の他端を軸支し、ブラケツト（16）内
に切操作レバー（32）の回動基部（32a）を操作ロツド
（28）の他端に固設する。この切操作レバーの回動基部
（32a）に捩りばね（33）を介装し、切操作レバーの把
手（32b）が上方へ回動するように付勢する。該切操作
レバー（32）はブラケツト（16）の長孔（34）の上縁で
係止される。On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 4, a hole (31) is formed in the mounting plate (17) on the handle grip (10) side to pivotally support the other end of the operation rod (28). The turning base (32a) of the cutting operation lever (32) is fixed to the other end of the operation rod (28) in (16). A torsion spring (33) is interposed in the turning base (32a) of the turning operation lever to urge the handle (32b) of the turning operation lever to turn upward. The cutting operation lever (32) is locked at the upper edge of the long hole (34) of the bracket (16).
而して、第１図に示したベルトテンシヨンクラツチ
（６）を操作する場合は、通常は主クラツチレバー（1
3）を前方へ倒回すればワイヤテーブル（25）が引張ら
れて「入」の状態となり、主クラツチレバー（13）を後
方へ倒回すれば、ワイヤテーブル（25）の引張が解除さ
れて「切」の状態となる。ここで、第３図の実線で示し
たように主クラツチレバー（13）が「切」の状態から、
入操作レバーの把手（21b）を指先にて押し下げれば、
入操作レバー（21）は軸（20）を中心に図中時計方向へ
回動する。然るとき、入操作レバーの先端部（21c）が
ピン（23）を上方へ押圧し、アーム（22）が鎖線で示す
ように軸（19）を中心に反時計方向へ回動する。従っ
て、該アーム（22）のピン（23）に枢着したＬ字形アー
ム（24）を介してワイヤケーブル（25）が後方へ引張ら
れる。更に、前記入操作レバーの把手（21b）を押し下
げれば、アーム（22）のピン（23）が軸（19）に対して
死点越えとなり、第５図に示すように、主クラツチレバ
ー（13）が前方へ倒回した位置まで回動する。従って、
ワイヤケーブル（25）の引張が最大となり、前記ベルト
テンシヨンクラツチ（６）が「入」の状態となる。そし
て、入操作レバーの把手（21b）から指先を離せば、捩
りばね（26）の付勢によつて該入操作レバー（21）は元
の位置へ復帰する。Thus, when operating the belt tension clutch (6) shown in FIG. 1, the main clutch lever (1) is normally used.
If you turn 3) forward, the wire table (25) will be pulled and it will be in the "in" state. If you turn the main clutch lever (13) backward, the pull of the wire table (25) will be released. It will be in the “OFF” state. Here, as shown by the solid line in FIG. 3, from the state where the main clutch lever (13) is in the "off" state,
If you push down the handle (21b) of the ON operation lever with your fingertip,
The on-operation lever (21) rotates clockwise in the figure around the shaft (20). At that time, the tip (21c) of the input operation lever presses the pin (23) upward, and the arm (22) rotates counterclockwise about the axis (19) as shown by the chain line. Accordingly, the wire cable (25) is pulled backward through the L-shaped arm (24) pivotally connected to the pin (23) of the arm (22). Further, when the handle (21b) of the input operation lever is pushed down, the pin (23) of the arm (22) is beyond the dead center with respect to the shaft (19), and as shown in FIG. 13) rotates to the position where it turned forward. Therefore,
The tension of the wire cable (25) is maximized, and the belt tension clutch (6) is in the "in" state. Then, when the fingertip is released from the handle (21b) of the input operation lever, the input operation lever (21) returns to the original position by the bias of the torsion spring (26).
一方、第５図の実線で示したように主クラツチレバー
（13）が「入」の状態から、第４図に示した切操作レバ
ーの把手（32b）を指先にて押し下げれば、切操作レバ
ー（32）は回動基部（32a）を中心に第４図中反時計方
向へ回動する。然るとき、切操作レバーの回動基部（32
a）と一体に操作ロツド（28）が同方向へ回動する。従
って、第５図に於ては該操作ロツド（28）が時計方向へ
回動し、その一端に形成したＵ字形部（30）の先端部
（30a）がアーム（22）の側辺を押圧し、アーム（22）
は鎖線で示すように軸（19）を中心に時計方向へ回動す
る。該アーム（22）の回動により、ピン（23）が軸（1
9）に対して死点越えを脱した状態に移動し、ワイヤケ
ーブル（25）のテンションによつてＬ字形アーム（24）
が前方へ引張られて、主クラツチレバー（13）は第３図
に示すように後方へ倒回した位置まで回動する。従っ
て、ワイヤケーブル（25）の引張が解除され、前記ベル
トテンシヨンクラツチ（６）が「切」の状態となる。そ
して、第４図に示した切操作レバーの把手（32b）から
指先を離せば、捩りばね（33）の付勢によつて該切操作
レバー（32）は元の位置へ復帰する。On the other hand, when the handle (32b) of the cutting operation lever shown in FIG. 4 is pushed down with a fingertip from the state where the main clutch lever (13) is "in" as shown by the solid line in FIG. The lever (32) rotates counterclockwise in FIG. 4 about the rotation base (32a). At that time, the turning base (32
The operation rod (28) rotates in the same direction integrally with a). Therefore, in FIG. 5, the operation rod (28) rotates clockwise, and the tip (30a) of the U-shaped part (30) formed at one end presses the side of the arm (22). And arm (22)
Rotates clockwise about the axis (19) as shown by the dashed line. The rotation of the arm (22) causes the pin (23) to rotate on the shaft (1).
9) Moved beyond the dead point with respect to 9), and the L-shaped arm (24) was moved by the tension of the wire cable (25).
Is pulled forward, and the main clutch lever (13) rotates to the position where it is turned backward as shown in FIG. Accordingly, the tension of the wire cable (25) is released, and the belt tension clutch (6) is in the "OFF" state. Then, when the fingertip is released from the handle (32b) of the cutting operation lever shown in FIG. 4, the cutting operation lever (32) returns to the original position by the bias of the torsion spring (33).
而して、主クラツチレバー（13）より入操作レバー
（21）及び切操作レバー（32）をハンドルグリツプ（1
0）（11）に近接させているので、作業者はハンドルグ
リツプ（10）（11）を把持したまま指先にて前記入操作
レバー（21）又は切操作レバー（32）の操作を行うこと
ができる。従って、双方のレバーを連続的に操作して微
妙なクラツチ操作が可能となる。切操作レバー（32）の
回動は操作ロツド（28）を介して反対側へ伝動される
が、該操作ロツド（28）は中空筒（18）内に挿通されて
いるので外部に露出せず、腐食や錆が発生する虞れが少
なく、且つ、邪魔にならず美観を損うこともない。Then, the on-operation lever (21) and the off-operation lever (32) are moved from the main clutch lever (13) to the handle grip (1).
0) Since it is close to (11), the operator can operate the on-operation lever (21) or the off-operation lever (32) with a fingertip while holding the handle grips (10) and (11). . Therefore, a delicate clutch operation can be performed by continuously operating both levers. The turning of the turning operation lever (32) is transmitted to the opposite side via the operation rod (28), but the operation rod (28) is inserted into the hollow cylinder (18) and is not exposed to the outside. In addition, there is little danger of corrosion and rust being generated, and there is no hindrance to the aesthetic appearance.
又、該操作ロツド（28）の左右両側は取付板（15）
（17）の孔（29）（31）にて軸支され、別個に軸受ボス
等を溶着せずして安価に操作ロツド（28）を支持でき
る。而も、操作ロツド（28）の一端のＵ字形部（30）に
てアーム（22）の側辺が押圧され、該Ｕ字形部（30）は
操作ロッド（28）を折曲するのみで簡便に形成でき、且
つ、操作ロツド（28）と一体部品であるので、部品点数
を低減できる。又、アーム（22）のピン（23）の一端部
を延設して入操作レバーの先端部（21c）を当接してあ
るので、Ｌ字形アーム（24）の枢着と入操作レバー（2
1）の当接とを同一部材にて兼用できる。Also, the left and right sides of the operation rod (28) are mounting plates (15).
It is supported by the holes (29) and (31) of (17) and can support the operation rod (28) at low cost without separately welding a bearing boss or the like. Also, the side of the arm (22) is pressed by the U-shaped part (30) at one end of the operating rod (28), and the U-shaped part (30) is simply bent by bending the operating rod (28). In addition, the number of components can be reduced because the components can be formed integrally with the operation rod (28). Also, since one end of the pin (23) of the arm (22) is extended to abut the tip (21c) of the input operation lever, the pivotal attachment of the L-shaped arm (24) and the input operation lever (2
The same member can be used for the contact of 1).
尚、この発明は、この発明の精神を逸脱しない限り種
々の改変を為する事ができ、そして、この発明が該改変
せられたものに及びことは当然である。The present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and it goes without saying that the present invention extends to the modified one.
［発明の効果］ この発明は上記一実施例に詳述したように、主クラツ
チレバーとは別個に入操作レバー及び切操作レバーを設
けてあり、双方の操作レバーは主クラツチレバーよりハ
ンドルグリツプに近接しているので、作業者はハンドル
グリツプから手を離さずに主クラツチレバーを「入」又
は「切」の状態に倒回できる。従って、ベルトテンシヨ
ンクラツチの「入」「切」操作が極めて簡易迅速に行え
るようになつて作業性を向上できる。又、入操作レバー
及び切操作レバーは夫々ハンドルグリツプに近接してユ
ニツト化され、製品の品質管理が容易となつて品質の向
上にも寄与できる等正に諸種の効果を奏する発明であ
る。[Effect of the Invention] As described in detail in the above-described embodiment, the present invention has an on-operation lever and an off-operation lever separately from the main clutch lever, and both operation levers are closer to the handle grip than the main clutch lever. As a result, the operator can turn the main clutch lever to the "on" or "off" state without releasing the hand from the handle grip. Therefore, the "on" and "off" operations of the belt tension clutch can be performed extremely easily and quickly, so that workability can be improved. In addition, the on-operation lever and the off-operation lever are unitized in proximity to the handle grips, respectively, so that it is possible to easily control the quality of the product and contribute to the improvement of the quality.
図は本発明の一実施例を示したものであり、第１図は耕
耘機の側面図、第２図はハンドルフレームの一部切欠平
面図、第３図は主クラツチレバーが「切」状態の第２図
のＡ−Ａ線矢視図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線矢視図、
第５図は主クラツチレバーが「入」状態の第２図のＡ−
Ａ線矢視図である。 （１）……車体 （６）……ベルトテンシヨンクラツチ （８）（９）……ハンドルフレーム （10）（11）……ハンドルグリツプ （13）……主クラツチレバー （18）……中空筒、（21）……入操作レバー （25）……ワイヤケーブル、（28）……操作ロツド （32）……切操作レバーFig. 1 shows an embodiment of the present invention. Fig. 1 is a side view of a cultivator, Fig. 2 is a partially cutaway plan view of a handle frame, and Fig. 3 is a state where a main clutch lever is in a "cut" state. FIG. 2 is a view taken along line AA of FIG. 2, FIG. 4 is a view taken along line BB of FIG.
FIG. 5 is a sectional view taken on line A- of FIG.
It is an arrow A view. (1) ... body (6) ... belt tension clutch (8) (9) ... handle frame (10) (11) ... handle grip (13) ... main clutch lever (18) ... hollow cylinder (21) ... ON operation lever (25) ... Wire cable, (28) ... Operation rod (32) ... OFF operation lever
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16H 7/12 B60K 23/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) F16H 7/12 B60K 23/02
Claims (1)
ム（８）（９）を突設し、一方のハンドルグリップ（1
1）近傍位置に主クラッチレバー（13）を設け、該主ク
ラッチレバー（13）にベルトテンションクラッチのワイ
ヤケーブル（25）を接続した耕耘機に於て、前記一方の
ハンドルグリップ（11）と主クラッチレバー（13）との
間に入操作レバー（21）を枢着して主クラッチレバー
（13）を入方向へ倒回自在にし、左右のハンドルフレー
ム（８）（９）間に架設した操作ロッド（28）を回動自
在とし、他方のハンドルグリップ（10）側の操作ロッド
（28）の端部に切操作レバー（32）を固設すると共に、
前記一方のハンドルグリップ（11）側の操作ロッド（2
8）の端部にて主クラッチレバー（13）を切方向へ倒回
自在に形成したことを特徴とするベルトテンションクラ
ッチの操作装置。1. Left and right handle frames (8) and (9) are provided to project rearward of a vehicle body (1), and one handle grip (1) is provided.
1) In a cultivator in which a main clutch lever (13) is provided near the main clutch lever (13) and a wire cable (25) of a belt tension clutch is connected to the main clutch lever (13), the one handle grip (11) is connected to the main clutch lever (13). The operation lever (21) is pivotally connected between the clutch lever (13) and the main clutch lever (13) can be freely turned over in the input direction, and is installed between the left and right handle frames (8) and (9). The rod (28) is made rotatable, and the cutting operation lever (32) is fixed to the end of the operation rod (28) on the other handle grip (10) side.
The operating rod (2
8) A belt tension clutch operating device, characterized in that the main clutch lever (13) is formed so that it can be turned in the disengaging direction at the end of (8).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12951790A JP2876710B2 (en) | 1990-05-19 | 1990-05-19 | Operating device for belt tension clutch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12951790A JP2876710B2 (en) | 1990-05-19 | 1990-05-19 | Operating device for belt tension clutch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04175546A JPH04175546A (en) | 1992-06-23 |
| JP2876710B2 true JP2876710B2 (en) | 1999-03-31 |
Family
ID=15011458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12951790A Expired - Fee Related JP2876710B2 (en) | 1990-05-19 | 1990-05-19 | Operating device for belt tension clutch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2876710B2 (en) |
-
1990
- 1990-05-19 JP JP12951790A patent/JP2876710B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04175546A (en) | 1992-06-23 |
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