JP2869732B2 - Cutting method of channel steel and cutting equipment used for it - Google Patents
Cutting method of channel steel and cutting equipment used for itInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は溝形鋼の切断方法とそれに使用される切断
装置に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cutting a channel steel and a cutting device used for the method.
従来の技術 従来における溝形鋼の切断は、ホットソーを用いて行
っている。2. Description of the Related Art Conventionally, channel steel is cut with a hot saw.
発明が解決しようとする課題 上記のように、溝形鋼の切断をホットソーで行う方法
においては、第９図で示すように、その切断面の一方の
側（Ａ）においてはフランジ（１）（１）が外方に開
き、その反対側（Ｂ）においては逆に内方に絞られた状
態に変形してしまうという欠点があった。これは、特に
冷間加工によって成形された溝形鋼では、その加工時に
内部に残留応力を生じこの応力のために切断時の変形を
発生させるものと考えられる。そのため、このように切
断によって変形した溝形鋼同士を互いに突合せ熔接する
場合、第10図のように、そのフランジの端面が相互に合
致せず、熔接作業を非常に困難にしていた。Problems to be Solved by the Invention As described above, in the method of cutting a channel steel with a hot saw, as shown in FIG. 9, one side (A) of the cut surface has a flange (1) ( 1) opens outward, and on the opposite side (B), there is a drawback that it is deformed to be constricted inward. This is thought to be because, in particular, in a channel steel formed by cold working, residual stress is generated inside the channel steel during the working, and this stress causes deformation at the time of cutting. Therefore, when the channel steels deformed by cutting in this manner are butt-welded to each other, the end faces of the flanges do not match each other as shown in FIG. 10, making the welding operation very difficult.
この発明は、かかる従来の欠点を解消して、そのよう
な変形を生ずることのない切断方法とそれに使用する切
断装置を提供することを目的としている。An object of the present invention is to provide a cutting method that does not cause such deformation and a cutting device used for the same without overcoming the conventional disadvantages.
課題を解決するための手段 そして、上記の目的を達成するため、この発明の切断
方法では、第１図のように、一方の側のフランジを予め
内方に絞り込んだ状態で保持しておき、フランジへ外方
に拡開するような力を与えながら切断刃によって切断す
ることを特徴とする。Means for Solving the Problems And in order to achieve the above-mentioned object, in the cutting method of the present invention, as shown in FIG. It is characterized in that the flange is cut by a cutting blade while applying a force to expand outward.
また、上記方法に使用する切断装置として、溝形鋼の
両フランジ外側面を受刃で支えた状態で切断刃で切断す
るものにおいて、前記切断刃による切断面を境界とする
溝形鋼長手方向の一方の受刃におけるフランジ支え面
を、そのフランジの溝形鋼横断方向の先端が内方に傾く
ような傾斜状とし、切断刃の刃部を、その刃部による切
断時にフランジに対して外方へ広がるような力を与える
傾斜状としたことを特徴とする。Further, as a cutting device used in the above method, in a device that cuts with a cutting blade in a state where both flange outer surfaces of the channel steel are supported by receiving blades, a longitudinal direction of the channel steel having a cut surface by the cutting blade as a boundary. The flange support surface of one of the receiving blades is inclined so that the tip of the flange in the transverse direction of the channel is inclined inward, and the cutting edge of the cutting blade is separated from the flange when cutting by the blade. It is characterized in that it is inclined to give a force that spreads in the direction.
作用 切断面を挟んでどちらの側が拡開し或いは絞り変形を
生ずるかは、冷間加工時の素材の流れ方向によって決ま
る。そこで、予め、それに合せて拡開変形する側を、受
刃等によって内方へ絞り込んだ状態で保持しておき、こ
れに伴って内方に傾いた絞り変形する側を、切断刃の傾
斜状の刃部を利用して外方に押し拡げるようにして、溝
形鋼を切断することによって、それら両側のフランジが
変形するのを防止するものである。Action Which side of the cut surface is expanded or drawn is determined by the flow direction of the material during cold working. Therefore, in advance, the side that expands and deforms in accordance with it is held in a state in which it is squeezed inward by a receiving blade or the like, and the side that is squeezed and deformed inward with this is inclined by the cutting blade. The flanges on both sides are prevented from being deformed by cutting the channel steel so as to be pushed outward by using the blade portion.
実 施 例 第３図及び第４図は、この発明の切断装置の概略を示
したものである。図において（11）は、その側面に、溝
形鋼（12）の入り込む凹部（13）を形成した金型本体で
あって、この金型本体（11）の前記凹部（13）の中央に
は、受刃機構（14）が設けられている。溝形鋼（12）
は、そのフランジ（15）間の溝部（16）が内向きとなる
ようにして、前記凹部（13）内に設置される。（17）
は、第５図のように、取付台（31）へ取付けられた切断
刃であって、第４図で示すように、この切断刃（17）を
前記受刃機構（14）内へ移動させることによって、溝形
鋼（12）を、そのウエブ（18）側から切断する。（19）
（19）は、前記切断刃（17）の上下両側に配置されて、
この切断刃（17）と共に一体に移動する受刃駆動カムで
あって、前記切断刃（17）と共に受刃機構（14）側に入
り込むことによって、前記溝形鋼（12）を保持するよう
受刃を摺動させるものである。Embodiment FIG. 3 and FIG. 4 schematically show a cutting apparatus according to the present invention. In the figure, reference numeral (11) denotes a mold body having a recess (13) into which a channel steel (12) enters, the center of the recess (13) of the mold body (11). And a receiving blade mechanism (14). Channel steel (12)
Is installed in the recess (13) such that the groove (16) between the flanges (15) faces inward. (17)
Is a cutting blade attached to the mounting base (31) as shown in FIG. 5, and moves this cutting blade (17) into the receiving blade mechanism (14) as shown in FIG. Thereby, the channel steel (12) is cut from its web (18) side. (19)
(19) are arranged on the upper and lower sides of the cutting blade (17),
A receiving blade drive cam that moves together with the cutting blade (17), and is inserted into the receiving blade mechanism (14) together with the cutting blade (17) so as to hold the channel steel (12). The blade slides.
第５図及び第６図が、受刃機構（14）内部の構造を示
している。金型本体（11）の前記凹部（13）の内側の壁
面より内受刃（20）が突出しており、この内受刃（20）
の先端面が、溝形鋼（12）のウエブ（18）内側面に当接
して、そのウエブ（18）部分を支えるようになってい
る。第７図及び第８図で示すように、前記切断刃（17）
による切断面（21）を境とする溝形鋼（12）長手方向の
一方の側には、その上下両側に第１の外受刃（23）（2
3）が配置され、他方の側に第２の外受刃（22）（22）
が夫々配置されている。前記切断刃（17）は、これら第
１の外受刃（23）と第２の外受刃（22）との間のスリッ
ト（24）を通って内方に侵入する。これら外受刃（22）
（23）は、共に上下方向に摺動自在であって、切断前の
状態においては、上部側外受刃（22）（23）が上方に、
下部側外受刃（22）（23）が下方に移動して、第６図の
ように、フランジ（15）（15）より離れた状態にある。
各外受刃（22）（23）の上方若しくは下方に、前記駆動
カム（19）（19）の入り込む空洞部（25）（25）が設け
られており、この駆動カム（19）（19）がこの空洞部
（25）（25）内に入り込むと、その先端のカム部（26）
（26）の作用により、これらの外受刃（22）（23）が夫
々フランジ（15）（15）側に押し込まれて、そのフラン
ジ（15）（15）を外側から抑えるようになっている。そ
の際、第１図で示すように、切断によってフランジ（1
5）（15）が外側へ開くような変形を生ずる側の外受刃
（23）（23）は、フランジ（15）への当接面（27）が、
そのフランジ（15）の溝形鋼（12）横断方向の先端（15
a）が内方へ傾くような傾斜状とされて、それらフラン
ジ（15）（15）を内側に絞り込んだ状態で保持する。他
方、その反対側の外受刃（22）（22）の当接面（28）
は、第２図で示すように、フランジ（15）（15）をその
ままの状態で保持するようストレート状に形成されてい
る。5 and 6 show the internal structure of the receiving blade mechanism (14). An inner receiving blade (20) protrudes from a wall surface inside the concave portion (13) of the mold body (11), and the inner receiving blade (20)
Has an end surface abutting against the inner surface of the web (18) of the channel steel (12) to support the web (18). As shown in FIGS. 7 and 8, the cutting blade (17)
The first outer receiving blades (23) (2) on one side in the longitudinal direction of the channel steel (12)
3) is arranged, and on the other side a second outer receiving blade (22) (22)
Are arranged respectively. The cutting blade (17) penetrates inward through a slit (24) between the first outer receiving blade (23) and the second outer receiving blade (22). These outer receiving blades (22)
(23) are both slidable in the vertical direction, and in the state before cutting, the upper outer receiving blades (22) and (23)
The lower outer receiving blades (22) and (23) have moved downward and are separated from the flanges (15) and (15) as shown in FIG.
Above or below each outer receiving blade (22) (23), there is provided a hollow portion (25) (25) into which the drive cam (19) (19) enters, and the drive cam (19) (19) Enters the hollow (25) (25), the cam (26) at the tip
Due to the action of (26), these outer receiving blades (22) and (23) are pushed into the flanges (15) and (15), respectively, so as to suppress the flanges (15) and (15) from outside. . At this time, as shown in FIG.
5) The outer receiving blades (23) and (23) on the side that causes deformation such that (15) opens outward have a contact surface (27) with the flange (15).
The end of the flange (15) transverse to the channel (12)
a) is inclined so as to be inclined inward, and the flanges (15) and (15) are held in a state of being narrowed inward. On the other hand, the contact surface (28) of the outer receiving blade (22) (22) on the opposite side
Is formed in a straight shape so as to hold the flanges (15) and (15) as they are, as shown in FIG.
更に、切断刃（17）は、その先端切刃部（29）が、前
記ウエブ（18）の横断方向における両側がその中央部が
前方へ突出するような傾斜状（30）（30）とされ、これ
によって、この切断刃（17）による切断の際に、フラン
ジ（15）（15）へ外側へ開くような力を与えるようにな
っている。Further, the cutting blade (17) has a tip cutting edge portion (29) having an inclined shape (30) (30) such that both sides in the transverse direction of the web (18) protrude forward at the center. Thus, when cutting is performed by the cutting blade (17), a force is applied to the flanges (15) and (15) so as to open outward.
第１図は、フランジ（15）（15）が拡開変形する側の
切断までの動作を示している。まず、図（ａ）のように
溝形鋼（12）をセットした状態から、切断刃（17）を移
動させると、前記のような駆動カム（19）（19）の動作
によって、図（ｂ）のように外受刃（23）（23）が移動
して溝形鋼（12）を保持する。次いで、図（ｃ）のよう
に切断刃（17）によって切断されるが、このとき、フラ
ンジ（15）（15）が予め内方に絞られているため、外受
刃（23）（23）が図（ｄ）のように復帰して残留応力で
広がったとしても、切断前と同じ状態となる。FIG. 1 shows the operation up to cutting on the side where the flanges (15) and (15) expand and deform. First, when the cutting blade (17) is moved from the state where the channel steel (12) is set as shown in FIG. (A), the operation of the drive cams (19) and (19) as shown in FIG. ), The outer receiving blades (23) and (23) move to hold the channel steel (12). Next, as shown in FIG. 7C, the cutting blade (17) is cut. At this time, since the flanges (15) and (15) are previously narrowed inward, the outer receiving blades (23) and (23) are cut. However, even if it returns and spreads due to residual stress as shown in FIG.
第２図は、逆に絞り変形する側の動作であって、図
（ｂ）のように外受力（22）（22）で保持された状態で
は、反対側の絞りによってフランジ（15）（15）が内側
に傾いた状態となっているが、切断刃（17）の切断時
に、その傾斜状部（30）（30）による力Ｆの進行方向に
対する直角成分によって、当接面（31）へ当接するまで
押し拡げられて、図（ｄ）のように元の状態になる。FIG. 2 shows the operation on the side that is deformed by drawing. On the other hand, in the state of being held by the external force (22) (22) as shown in FIG. 15) is inclined inward, but when the cutting blade (17) is cut, the contact surface (31) is formed by a component perpendicular to the traveling direction of the force F by the inclined portions (30) (30). The sheet is pushed out until it comes into contact with, and returns to the original state as shown in FIG.
発明の効果 以上のように、この発明の方法及び装置によれば、冷
間加工等によって残留応力を有する溝形鋼であって、切
断時にそのフランジが変形するようなものであっても、
これらのフランジを予めその拡開変形する側を内方に絞
り込んだ状態で保持しておき、フランジへ外方に拡開す
るような力を与えながら切断刃によって切断することに
より、これらの変形を防止できたものであって、それゆ
えこのように切断されたフランジ端面を相互に突合わせ
接合する場合であっても、位置ずれを生ずることがなく
従前のような熔接作業時の不具合を解消できるという効
果がある。As described above, according to the method and apparatus of the present invention, a channel steel having residual stress due to cold working or the like, even if its flange is deformed at the time of cutting,
These flanges are held in a state where the side to be expanded and deformed is squeezed inward in advance, and these deformations are cut by a cutting blade while applying a force to expand the flange outward. Therefore, even when the flange end faces cut in this way are butt-joined to each other, the conventional disadvantages during welding work can be solved without causing displacement. This has the effect.
第１図及び第２図は、この発明の実施例における切断時
の動作説明図部分の要部拡大横断面図、第３図及び第４
図は、本発明切断装置の概略を示す斜視図、第５図は、
本発明装置全体の要部縦断面図、第６図は同じく要部従
断面図、第７図は同じく受刃部分の概略正面図、第８図
は、同じく要部拡大縦断面図、第９図は、従来の切断装
置によって切断された溝形鋼の切断後の状態を示す正面
図、第10図は、同じく従来の溝形鋼の熔接時の状態を示
す側面図である。 （12）……溝形鋼、（14）……受刃機構、 （15）……フランジ、（17）……切断刃、 （21）……切断面、（22）（23）……外受刃、 （27）（28）……外受刃の当接面、 （30）……切断刃先端の傾斜状部。FIG. 1 and FIG. 2 are enlarged cross-sectional views of a main part of an operation explanatory view portion at the time of cutting in an embodiment of the present invention, and FIG. 3 and FIG.
The figure is a perspective view schematically showing the cutting apparatus of the present invention, and FIG.
FIG. 6 is a fragmentary sectional view of the main part of the apparatus of the present invention, FIG. 7 is a schematic front view of the blade receiving part, FIG. 8 is an enlarged longitudinal sectional view of the same part, FIG. FIG. 10 is a front view showing a state after cutting a channel steel cut by a conventional cutting device. FIG. 10 is a side view showing a state at the time of welding the conventional channel steel. (12) ... channel steel, (14) ... receiving mechanism, (15) ... flange, (17) ... cutting blade, (21) ... cut surface, (22) (23) ... outside Receiving blade, (27) (28) ... Contact surface of outer receiving blade, (30) ... Inclined portion at the tip of cutting blade.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橘田 敏昭 大阪府大阪市北区中之島６丁目２番27号 積水ハウス株式会社内 (56)参考文献 実開 昭56−76314（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23D 23/00 B23D 35/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Toshiaki Tachibada 6-27, Nakanoshima, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Sekisui House Co., Ltd. (56) References Jikai Sho-56-76314 (JP, U) (58 ) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B23D 23/00 B23D 35/00
Claims (2)
方向の一方の側のフランジが外方に拡開変形し、他方の
側のフランジが内方に絞り変形する溝形鋼を切断する方
法であって、前記一方の側のフランジを予め内方に絞り
込んだ状態で保持しておき、フランジへ外方に拡開する
ような力を与えながら切断刃によって切断することを特
徴とする溝形鋼の切断方法。When cutting, a channel steel whose one side in the longitudinal direction of the channel steel is expanded and deformed outward while the other side flange is drawn and deformed inwardly across the cut surface. A method of cutting, characterized in that the flange on one side is held in a state where it has been squeezed inward in advance, and cutting is performed by a cutting blade while applying a force to expand the flange outward. To cut channel steel.
状態で切断刃で切断するものにおいて、前記切断刃によ
る切断面を境界とする溝形鋼長手方向の一方の受刃にお
けるフランジ支え面を、そのフランジの溝形鋼横断方向
の先端が内方に傾くような傾斜状とし、切断刃の刃部
を、その刃部による切断時にフランジに対して外方へ広
がるような力を与える傾斜状としたことを特徴とする溝
形鋼の切断装置。2. A cutting machine which cuts with a cutting blade with both flange outer surfaces supported by receiving blades, wherein one of the receiving blades in the longitudinal direction of the channel steel has a cut surface defined by the cutting blade as a boundary. The flange support surface has an inclined shape such that the tip of the flange in the transverse direction of the channel is inclined inward, and a force that causes the blade portion of the cutting blade to spread outward with respect to the flange when cutting by the blade portion. An apparatus for cutting a channel steel, wherein the apparatus has an inclined shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2778689A JP2869732B2 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Cutting method of channel steel and cutting equipment used for it |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2778689A JP2869732B2 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Cutting method of channel steel and cutting equipment used for it |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02212009A JPH02212009A (en) | 1990-08-23 |
| JP2869732B2 true JP2869732B2 (en) | 1999-03-10 |
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ID=12230660
Family Applications (1)
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| JP2778689A Expired - Fee Related JP2869732B2 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Cutting method of channel steel and cutting equipment used for it |
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|---|---|---|---|---|
| JP5552043B2 (en) * | 2010-12-28 | 2014-07-16 | 有限会社合志精巧 | Method and apparatus for cutting lightweight channel steel |
| CN108637376B (en) * | 2018-06-15 | 2023-09-08 | 中国三冶集团有限公司 | Cutting die for butt joint insertion end of channel steel or I-steel |
-
1989
- 1989-02-06 JP JP2778689A patent/JP2869732B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH02212009A (en) | 1990-08-23 |
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