JP2866377B2 - Continuously variable transmission - Google Patents

Continuously variable transmission

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JP2866377B2
JP2866377B2 JP61205614A JP20561486A JP2866377B2 JP 2866377 B2 JP2866377 B2 JP 2866377B2 JP 61205614 A JP61205614 A JP 61205614A JP 20561486 A JP20561486 A JP 20561486A JP 2866377 B2 JP2866377 B2 JP 2866377B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、無段変速機、特にベルト(チェーン型も含
む)を用いる無段変速装置を組込んでなる無段変速機に
係り、詳しくはプラネタリギヤ装置等によりトルク比幅
を増大させた無段変速機に関する。 (ロ)従来の技術 近時、燃料消費率の向上等の要求により、自動車のト
ランスミッションとしてベルト式無段変速装置を組込ん
だ無段変速機を用いることが注目されている。 一般に、該無段変速機は、ベルト式無段変速装置、流
体継手(又はパウダークラッチ)、前後進切換え装置及
び減速ギヤ装置そして差動歯車装置とから構成されてい
るが、上記無段変速装置はスペース及びベルトの最小曲
率半径等の制限によりそのトルク比幅を大きくとること
はできず、該無段変速装置のみによるトルク比幅の範囲
では燃費、変速性能等の自動車に対する諸要求に対応す
るのに充分ではない。 そこで、特開昭59−110954号公報に示すように、プラ
ネタリギヤ装置を組合せてトルク比を拡大した無段変速
機1が案出されている。 該無段変速機1は、第23図に示すように、そのプラネ
タリギヤ装置2のキャリヤCがベルト式無段変速装置3
の出力部5に連結されかつリングギヤR又はサンギヤS
のいずれか一方(例えばサンギヤ)がトランスファー装
置8を介して入力軸6に、また他方(例えばリングギ
ヤ)が差動歯車装置等の出力部材7に連結され、更に入
力軸6を無段変速装置3の入力部9との間にクラッチ10
及びブレーキ11を介して構成されている。 従って、車輌前進時において、入力軸6の回転は、ク
ラッチ10及び無段変速装置3を介して所定トルク比に変
速され、該変速回転がプラネタリギヤ装置2のキャリヤ
Cに伝達されると共に、トランスファー装置8を介して
直接サンギヤSに伝達され、これにより前記キャリヤC
の回転が増幅されてリングギヤRから出力部材7に取出
される。また、車輌後進時にはブレーキ11が作動される
と共にクラッチ10が切られ、従って入力軸6の回転は専
らトランスファー装置8を介してプラネタリギヤ装置2
のサンギヤSに伝達され、停止状態にあるキャリヤCと
相俟って、リングギヤRから逆回転が取出される。 (ハ)発明が解決しようとする問題点 ところで、上述プラネタリギヤ装置2を備えた無段変
速機1は、キャリヤCとサンギヤSとの合成されたトル
クがリングギヤRから取出されることになるが、サンギ
ヤSの歯数に対してリングギヤRの歯数がかなり多い関
係上、無段変速装置3を経て伝達されたキャリヤCへの
トルクがサンギヤS及びトランスファー装置8を介して
再び入力軸6そして無段変速装置3に伝播されるトルク
循環経路が形成され、従ってトランスファー装置8を介
してサンギヤにはマイナストルクが伝達されることにな
り、この分無段変速装置3は出力部材7への伝達トルク
より大きいトルクを担持することになる。例えば、上述
特開昭59−110954号公報に示されるように、サンギヤ
(ZS)とリングギヤ(ZR)との歯数の比ρ(ZS/ZR)を
0.5とすると、 TC+TR+TS=0,TS=ρTR (TC,キャリヤのトルク、TR;リングギヤのトルク、
TS;サンギヤのトルク) TC=TR+TS=(1+ρ)TR =1.5TRになる。 つまり、キャリヤトルクTC即ち入力軸6から無段変速
装置3を介して伝達されるトルクは、リングギヤトルク
TR即ち出力部材7に伝達される出力トルクに対して1.5
倍になる。 従って、本無段変速機は、トルク比幅を拡大できる反
面、ベルト式無段変速装置3にかかる伝達トルクが大幅
に増大する問題点を生ずる。 この結果、無段変速機全体のシステムにおいて、摩擦
伝動に起因して構造上最も信頼性の低いベルト式無段変
速装置に過大なトルクが作用することになり、該トルク
に対応すべくプーリに大きな側圧を作用させる必要があ
ることと相俟って、無段変速機の耐久性を低下しかつ伝
達効率を低下する虞れがある。 そこで、本発明は、プラネタリギヤ装置を低速側にお
いては単なる減速機構として用い、かつ高速側において
スプリットドライブ機構として用いることによって、従
来例のようなトルク循環経路を形成することを防止し
て、上述問題点を解消した無段変速機を提供することを
目的とするものである。 (ニ)問題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例
えば第1図及び第3図に示す実施例の符号をカッコにて
参照に示すと、入力部材(60)と、該入力部材の回転を
無段階に変速する無段変速装置(30)と、該無段変速装
置からのトルクを入力するプラネタリギヤ装置(20)
と、該プラネタリギヤ装置からのトルクを入力する出力
部材(70)と、を備えてなる無段変速機において、 前記プラネタリギヤ装置(20)が、少なくとも第1、
第2及び第3の要素を有し、前記第1の要素(20R)を
前記無段変速装置(30)の出力部(30a)に連動し、前
記第2の要素(20c)を前記出力部材(70)に連動し、 前記第3の要素(20S)を係止手段(F,B1)に連接し
て停止し得るように構成すると共に、該第3の要素と前
記入力部材(60)との間にクラッチ(C2)を配設し、 低速側(L)において前記係止手段(F,B1)を作動し
て、前記プラネタリギヤ装置(20)を前記無段変速装置
(30)からのトルクを増大して前記出力部材に伝達する
減速機構となし、また高速側(H)において前記クラッ
チ(C2)を接続して、前記プラネタリギヤ装置(20)を
前記無段変速装置(30)からのトルクと前記入力部材
(60)からのトルクを合成しかつ該合成トルクを前記出
力部材(70)に伝達するスプリットドライブ機構となす
ことを特徴とする。 一例として、無段変速機12は、第1図に示すように、
シングルプラネタリギヤ装置20、ベルト式無段変速装置
30、トランスファー装置80、入力軸60、及び減速ギヤ装
置71と差動歯車装置72とからなる出力部材70の外に、ロ
ックアップクラッチCLを有する流体継手13及びデュアル
プラネタリギヤ装置からなる正逆転切換え伝動装置90を
備えている。そして、シングルプラネタリギヤ装置20
は、それを減速機構として用いる際の反力支持部材とな
る要素20S(又は20R)がトランスファー装置80を介して
係止手段F,B1に連動しており、またハイクラッチC2を介
して入力軸60と該要素20Sが断接し得る。 更に具体的には、プラネタリギヤ装置20のリングギヤ
20Rが無段変速装置30の出力部30aに連動し、かつキャリ
ヤ20Cが出力部材70に連動し、そしてサンギヤ20Sがトラ
ンスファー装置80を介して係止手段を構成するローワン
ウェイクラッチF及びローコースト&リバースブレーキ
B1に連動すると共にハイクラッチC2に連動している。 なお、デュアルプラネタリギヤ装置90は、そのサンギ
ヤ90Sが入力軸60に連結し、かつキャリヤ90Cが無段変速
装置30の入力部30bに連結すると共にフォワードクラッ
チC1を介して入力軸60に連結し、またリングギヤ90Rが
リバースブレーキB2に連結している。 (ホ)作用 以上構成に基づき、本無段変速機12における各クラッ
チ、ブレーキ及びワンウェイクラッチは、各ポジション
において例えば第2図に示すように作動する。なお、※
はロックアップクラッチCLが適宜作動し得ることを示
す。 詳述すると、Dレンジにおける低速側Lにおいて、フ
ォワードクラッチC1が接続している外、ローワンウェイ
クラッチFが作動する。この状態では、エンジンクラン
ク軸の回転は、ロックアップクラッチCL又は流体継手13
を介して入力軸60に伝達され、更にデュアルプラネタリ
ギヤ装置90のサンギヤ90Sに直接伝達されると共にフォ
ワードクラッチC1を介してキャリヤ90Cに伝達される。
従って、該デュアルプラネタリギヤ装置90は入力軸60と
一体に回転し、正回転をベルト式無段変速装置30の入力
部30bに伝達し、更に該無段変速装置30にて適宜変速さ
れた回転が出力部30aからシングルプラネタリギヤ装置2
0の一要素具体的にはリングギヤ20Rに伝達される。一
方、この状態では、反力を受ける反力支持要素具体的に
はサンギヤ20Sはトランスファー装置80を介してローワ
ンウェイクラッチFにて停止されており、従ってリング
ギヤ20Rの回転は減速回転としてキャリヤ20Cから取出さ
れ、更に減速ギヤ装置71及び差動歯車装置72を介してア
クスル軸73に伝達される。 また、Dレンジにおける高速側Hにおいては、フォワ
ードクラッチC1の外、ハイクラッチC2が接続する。この
状態では、前述同様に無段変速装置30にて適宜変速され
た正回転が出力部30aから取出されてシングルプラネタ
リギヤ装置20のリングギヤ20Rに入力される。一方、同
時に、入力軸60の回転はハイクラッチC2及びトランスフ
ァー装置80を介してシングルプラネタリギヤ装置20のサ
ンギヤ20Sに伝達され、これにより該プラネタリギヤ装
置20にてリングギヤ20Rとサンギヤ20Sとのトルクが合成
されてキャリヤ20Cから出力される。なおこの際、サン
ギヤ20Sにはトランスファー装置80を介して反力に抗す
る回転が伝達されるので、トルク循環が生じることな
く、所定のプラストルクがトランスファー装置80を介し
て伝達される。そして、該合成されたキャリヤ20Cから
のトルクは減速ギヤ装置71及び差動歯車装置72を介して
アクスル軸73に伝達される。 なお、Dレンジにおける作動では、ワンウェイクラッ
チFに基づき逆トルク作用時(エンジンブレーキ時)は
フリーとなるが、Sレンジにおいては、ローワンウェイ
クラッチFに加えてローコースト&リバースブレーキB1
が作動し、逆トルク作用時も動力伝達する。 また、Rレンジにおいてはローコースト&リバースブ
レーキB1と共にリバースブレーキB2が作動する。この状
態では、入力軸60の回転は、デュアルプラネタリギヤ装
置90にてリングギヤ90Rが固定されることに基づきキャ
リヤ90Cから逆回転としてベルト式無段変速装置30に入
力される。一方、ローコースト&リバースブレーキB1の
作動に基づきシングルプラネタリギヤ装置20のサンギヤ
20Sが固定されており、従って無段変速装置30からの逆
回転はプラネタリギヤ装置20にて減速され、出力部材70
に取出される。 また、Pレンジ及びNレンジにおいては、ローコース
ト&リバースブレーキB1が作動する。 (ヘ)実施例 ついで、本発明を具体化した一実施例を第3図に沿っ
て説明する。 本無段変速機12は、3分割からなるトランスミッショ
ンケース15を有しており、該ケース15に入力軸60及び無
段変速装置30の入力軸30bが同軸状に回転自在に支持さ
れて第1軸を構成していると共に、無段変速装置30の出
力軸30aとギヤ軸70aが同軸状に回転自在に支持されて第
2軸を構成している。更に、第1軸上にはロックアップ
クラッチCLを備えた流体継手13、フォワードクラッチC
1、ハイクラッチC2、ローコースト&リバースブレーキB
1、リバースブレーキB2、ローワンウェイクラッチFか
らなる制御部40、正逆転切換え装置を構成するデュアル
プラネタリギヤ装置90、及び油圧ポンプ17が配設されて
おり、また第2軸上にはシングルプラネタリギヤ装置20
が配設されている。 更に制御部40及び入力部分について説明すると、入力
軸60はその一端部にロックアップクラッチCL及び流体継
手13の出力部材が係合していると共にその他端部にデュ
アルプラネタリギヤ装置90のサンギヤ90Sが係合してお
り、更に該入力軸60上にはケース15に固定されているス
リーブ部15aが配設されている。また、該スリーブ部15a
にはワンウェイクラッチFを介してスプロケット81が連
結されていると共に、入力軸60に連結しているスリーブ
軸41が回転自在に支持されている。更に、該スリーブ軸
41から立上っているフランジ部41aはその一側にてフォ
ワードクラッチC1がその油圧アクチュエータ42と共に設
置され、またその他側にハイクラッチC2がその油圧アク
チュエータ43と共に設置されている。そして、ハイクラ
ッチC2はその被動側が前記スプロケット81のボス部に連
結され、かつ該ボス部はケース15にその油圧アクチュエ
ータ45と共に配設されているローコースト&リバースブ
レーキB1に連結している。一方、フォワードクラッチC1
の被動側はデュアルプラネタリギヤ装置90のキャリヤ90
Cに連結しており、またデュアルプラネタリギヤ装置90
のリングギヤ90Rは油圧アクチュエータ46と共にケース1
5に配設されたリバースブレーキB2に係合している。な
お、キャリヤ90Cは互いに噛合しかつサンギヤ90Sに噛合
しているピニオン90P1及びリングギヤ90Rに噛合してい
るピニオン90P2を支持している。 また、無段変速装置30は、特願昭60−298794号(未公
開)に詳しく述べてあるように、プライマリプーリ31、
セカンダリプーリ32及びこれら両プーリに巻掛けられた
ベルト33からなり、かつ両プーリはそれぞれ固定シーブ
31a,32a及び可動シープ31b,32bからなる。更に、プライ
マリプーリ31には、ベアリングにて支持されかつ複数枚
の皿バネ38を介在して入力軸30bに一体に回転するよう
に連結されている推力保持部材34aと固定シーブ31aとの
間に、伝達トルクに対応した軸力を付与する調圧カム機
構34が配設されており、また可動シーブ31bは固定シー
ブ31aのボス部31cにボールスプラインを介して摺動のみ
自在に支持されていると共に、その背部にボールネジ装
置35が配設されている。ボールネジ装置35はそのボルト
部35aがケース15に回転不能にかつスラストベアリング
を介して入力軸30bに軸方向移動不能に連結されてお
り、またそのナット部35bが可動シーブ31bにスラストベ
アリングを介して軸方向に一体に移動するように連結さ
れている。一方、セカンダリプーリ32はその固定シーブ
32aが出力軸30aと一体にケース15に回転自在に支持され
ており、かつ可動シーブ32bが出力軸30aにボールスプラ
インを介して摺動のみ自在に支持されている。更に、該
可動シーブ32bの背面にはボールネジ装置36が配設され
ており、そのボルト部36aがケース15に回転不能にかつ
出力軸30aに固定されたフランジ30dにスラストベアリン
グを介して軸方向移動不能に連結され、またそのナット
部36bがスラストベアリングを介して可動シーブ32bと軸
方向に一体に移動するように連結されている。そして、
プライマリプーリ31及びセカンダリプーリ32の間には操
作軸37が回転自在に支持されている。なお、第3図は展
開図なので、操作軸37が上方に描かれているが、実際
は、操作軸37は正面視において入力軸30bと出力軸30aの
中間部分に位置している。そして、該操作軸37には円形
ギヤ37a及び非円形ギヤ37b、更にウォームホィール37c
が固定されており、該ホィール37cは制御ユニットから
の電気信号にて制御される電動モータに連結されている
ウォーム37dが噛合している。また、円形ギヤ37aはプラ
イマリプーリ31側のナット部35bに固定されている幅広
の円形ギヤ35cに噛合しており、また非円形ギヤ37bはセ
カンダリプーリ32側のナット部36bに固定されている幅
広の非円形ギヤ36cに噛合している。 また、シングルプラネタリギヤ装置20は、第2軸を構
成するギヤ軸70a上に配設されており、そのリングギヤ2
0Rがフランジ30dに隣接してベルト式無段変速装置30の
出力軸30aに連結されている。また、ギヤ軸70aにはサン
ギヤ20Sと一体にスプロケット82が回転自在に支持され
ており、更に該ギヤ軸70aに、ピニオン20Pを回転自在に
支持しているキャリヤ20Cが固定されている。 一方、該第2軸上のサンギヤ20Sと一体のスプロケッ
ト82と前記ローワンウェイクラッチFにて支持されてい
るスプロケット81との間にはサイレントチェーン83が巻
掛けられており、これらスプロケット及びチェーンにて
トランスファー装置80を構成している。 また、前記ギヤ軸70aはギヤ71aを一体に構成して出力
部材70を構成しており、かつギヤ71aは中間軸71bに固定
されているギヤ71cと噛合している。更に、中間軸71bに
は小ギヤ71dが形成されており、かつ該ギヤ71dは差動歯
車装置72に固定されているリングギヤ72aと噛合して、
減速装置71を構成している。また、差動歯車装置72から
は左右フロントアクスル軸73が延びている。 ついで、本実施例の作用を説明する。 エンジンクランク軸の回転はロックアップクラッチCL
又は流体継手13を介して入力軸60に伝達され、更にデュ
アルプラネタリギヤ装置90のサンギヤ90Sに伝達される
と共にスリーブ軸41に伝達される。Dレンジ及びSレン
ジにおいてはフォワードクラッチC1が接続しかつリバー
スブレーキB2が解放しているので、デュアルプラネタリ
ギヤ装置90はサンギヤ90Sとキャリヤ90Cとが一体に従っ
てリングギヤ90Rも一体に回転して、正回転がベルト式
無段変速装置30の入力軸30bに伝達される。 そして、該入力軸30bの回転は、推力保持部材34aを介
して調圧カム機構34に伝達され、更にプライマリプーリ
31の固定シープ31a及びボールスプラインを介して可動
シーブ31bに伝達される。この際、調圧カム機構34は入
力軸30bに作用する入力トルクに対応した軸力が皿バネ3
8を介してシーブ31aの背面に作用し、一方、他方のシー
ブ31bは所定変速比に対応してボールネジ装置35がその
長さ方向に固定された状態にあり、従ってスラストベア
リングを介してシーブ31bの背面に同等の反力が作用
し、これにより、プライマリプーリ31は入力トルクに対
応した挾持力にてベルト33を挾持する。更に、ベルト33
の回転はセカンダリプーリ32に伝達され、更に出力軸30
aに伝達される。また、該ベルト伝動に際して、スロッ
トル開度及び車速等の各センサからの信号に基づき、モ
ータが制御されて、ウォーム37d及びウォームホィール3
7cを介して操作軸37が回転される。すると、円形ギヤ37
a及び35cを介してプライマリプーリ31側ボールネジ装置
35のナット部35bが回転すると共に、非円形ギヤ37b,36c
を介してセカンダリプーリ32側ボールネジ装置36のナッ
ト部36bが回転する。これにより、ケース15に回転止め
されているボルト部35a,36aとの間でナット部35b,36bが
相対回転して、ボールネジ装置35,36はスラストベアリ
ングを介して可動シーブ31b,32bを移動してプライマリ
プーリ31及びセカンダリプーリ32を所定有効径に設定
し、設定トルク比が得られる。なおこの際、両ボールネ
ジ装置は線形移動するため、ベルト33により規定される
可動シーブ本来の移動量との間に差を生ずるが、セカン
ダリプーリ32側が非円形ギヤ37b,36cを介して回転する
ので、可動シーブはその本来の移動量に整合する量にて
移動される。また、両シーブ31a,31b及び32a,32bによる
ベルト挾圧力は、プライマリプーリ31側においてはスラ
ストベアリングを介して入力軸30bを引張るように作用
してケース15に作用することはなく、同様にセカンダリ
プーリ32側においても出力軸30aを引張るように作用し
てケース15に作用することはない。 更に、ベルト式無段変速装置30の出力軸30aの回転は
シングルプラネタリギヤ装置20のリングギヤ20Rに伝達
され、更にキャリア20Cを介してギヤ軸70aに伝達され
る。 そして、Dレンジにおける低速側Lの場合、第2図に
示すようにローワンウェイクラッチFが作動状態にあ
り、従ってリングギヤ20Rからキャリア20Cへのトルク伝
達に際して、サンギヤ20Sが反力を受けるが、該サンギ
ヤ20Sはトランスファー装置80を介してローワンウェイ
クラッチFにて回転止めされており、シングルプラネタ
リギヤ装置20は減速機構を構成している。従って、ベル
ト式無段変速装置30の出力軸30aの回転は、シングルプ
ラネタリギヤ装置20にて単に減速され、更にギヤ71a,71
c、中間軸71b、ギヤ71d及びマウントギヤ72aからなる減
速ギヤ装置71を介して更に減速され、そして差動歯車装
置72を介して左右フロントアクスル軸73に伝達される。 また、スロットル開度及び車速が所定値に達すると、
制御ユニットからの信号によりハイクラッチC2が接続し
て高速側に切換えられる。すると、入力軸60の回転はベ
ルト式無段変速装置30に伝達されると共に、スリーブ軸
41及びハイクラッチC2を介してスプロケット81に伝達さ
れ、更にサイレントチェーン83及びスプロケット82を介
してシングルプラネタリギヤ装置20のサンギヤ20Sに伝
達される。なおこの際、トランスファー装置80の入力側
のスプロケット81はローワンウェイクラッチFにてシン
グルプラネタリギヤ装置のサンギヤ20Sからの反力を受
けているので、つかみ換えによるシフトショックを防止
して、ハイクラッチC2の接続により滑らかに回転を開始
してサンギヤ20Sにトルクを伝達する。これにより、ベ
ルト式無段変速装置30により無段変速されたトルクとト
ランスファー装置80を介するトルクとがシングルプラネ
タリギヤ装置20にて合成され、該合成トルクがキャリヤ
20Cからギヤ軸70aに伝達される。更に、前述低速側と同
様に、減速ギヤ装置71及び差動歯車装置72を介して左右
フロントアクスル軸73に伝達される。 また、Sレンジにおける低速側Lでは、エンジンブレ
ーキ等による負トルクをも受けるので、ローコースト&
リバースブレーキB1が係合してスプロケット81は正逆回
転とも阻止される。また、Sレンジにおける高速側Hは
Dレンジの高速側と同様である。 一方、RレンジではフォワードクラッチC1が解放され
ると共にリバースブレーキB2が係合される。従って、デ
ュアルプラネタリギヤ装置90のサンギヤ90Sに伝達され
た入力軸60の回転は、リングギヤ90Rの停止に伴ってキ
ャリヤ90Cから逆回転としてベルト式無段変速装置30の
入力軸30bに伝達される。この際、シングルプラネタリ
ギヤ装置20のサンギヤ20Sからトランスファー装置80を
介して反力トルクはスプロケット81に逆回転として作用
するので、ローコースト&リバースブレーキB1が作動し
て該スプロケット81を停止している。 また、上述無段変速機12のトルク伝達において、第4
図に示すように、低速側Lにあっては全伝達トルクがベ
ルト式無段変速装置30を介して伝達されるが、高速側H
にあっては、ベルト式無段変速装置30を経るトルクとト
ランスファー装置80を経るトルクがトルク比に応じた所
定割合いにて分担される。 更に第5図に示すように、ベルト式無段変速装置30の
トルク比に対する無段変速機12のトルク比は、低速側L
においては曲線L′に示すようになり、かつ高速側にあ
っては曲線H′に示すようになる。従って、低速側Lか
ら高速側Hへ(又はその逆に)ステップする際のステッ
プ比(低速側トルク比/高速側トルク比)は曲線Sで示
すようになる。なお、低速側L(L′)から高速側H
(H′)に(又はその逆に)ステップする際、鎖線Aで
示すように、ベルト式無段変速装置30のトルク比を変更
することなく、単にハイクラッチC2の接続だけで切換え
てもよく、また鎖線Bで示すように、無段変速機12のト
ルク比を変えないように、ハイクラッチC2の接続と同時
に制御ユニットからの信号によりベルト式無段変速装置
30のトルク比を所定量高くするように操作して、シフト
ショックがないように制御してもよく、更に鎖線AとB
との中間部分の任意の線を通るように制御してもよい。 ついで、第6図ないし第22図に基づき、本発明の各種
変更例について説明する。なお、第1図及び第3図のも
のと同一部分については同一符号を符して説明を省略す
る。 第6図に示すものは、シングルプラネタリギヤ装置20
がそのサンギヤ20Sをベルト式無段変速装置30の出力軸3
0aに連結し、かつリングギヤ20Rをギヤ83′からなるト
ランスファー装置80を介して、ハイクラッチC2により入
力軸60に連結すると共にローワンウェイクラッチF又は
ローコースト&リバースブレーキB1にて回転阻止される
トランスファー入力部81に連結している。 本実施例のものは、低速側Lと高速側のステップ比が
拡大するので、無段変速機12のトルク比幅を増大するこ
とができると共に、ベルト式無段変速装置30に作用する
トルクを軽減することができる。 第7図に示すものは、ベルト式無段変速装置30に隣接
してフォワードクラッチC1及びハイクラッチC2を並べて
配置すると共に、正逆転切変え伝動用デュアルプラネタ
リギヤ装置90を流体継手13に隣接して配置し、更にロー
コースト&リバースブレーキB1及びローワンウェイクラ
ッチFを第2軸30a,70a側にあるシングルプラネタリギ
ヤ装置20に近接して配置している。 従って、低速側Lにおいては、シングルプラネタリギ
ヤ装置20のサンギヤ20SがローワンウェイクラッチF又
はローコースト&リバースブレーキB1にて直接回転を停
止され、トランスファー装置80に無駄な負荷トルクを作
用しない。 第8図に示すものは、第1軸(30b,60)におけるベル
ト式無段変速装置30の一側に正逆転切換え伝動手段即ち
デュアルプラネタリギヤ装置90及びフォワードクラッチ
C1を配置し、他側に低高速切換え伝動手段即ちハイクラ
ッチC2、ローコースト&リバースブレーキB1及びローワ
ンウェイクラッチFを配置している。 第9図に示すものは、ベルト式無段変速装置30を流体
継手13に隣接して配置し、かつその他側に、正逆転切換
え伝動用デュアルプラネタリギヤ装置90及びフォワード
クラッチC1、ハイクラッチC2、リバースブレーキB2を配
置し、更に第2軸側における他側に、シングルプラネタ
リギヤ装置20、ローコースト&リバースブレーキB1及び
ローワンウェイクラッチFを配置している。 第10図に示すものは、正逆切換え伝動手段90、フォワ
ードクラッチC1,リバースブレーキB2を、第2軸側にか
つベルト式無段変速装置30に対してシングルプラネタリ
ギヤ装置20の反対側に配置している。 第11図に示すものは、ロックアップクラッチCLを流体
継手13から分離すると共に、ハイクラッチC2に隣接して
配置し、またローコースト&リバースブレーキB1及びロ
ーワンウェイクラッチFをシングルプラネタリギヤ装置
20と共に第2軸側に配置している。 第12図に示すものは、シングルプラネタリギヤ装置20
を始めとして、フォワードクラッチC1、ハイクラッチC
2、ローコースト&リバースブレーキB1、及び正逆転切
換え伝動手段90′をすべて第1軸側に配置し、更に該第
1軸側から出力部材70に動力を取出している。なお、本
実施例においては、正逆転切換え伝動手段がアイドラギ
ヤ91を介したリバースクラッチC3からなり、従って、R
レンジでは、入力軸60の回転が、ギヤ92、アイドラギヤ
91、ギヤ93及びリバースクラッチC3を介してギヤ95に伝
達され、そして出力部材70に伝達される。 第13図に示すものは、第6図に示すものと同様に、ベ
ルト式無段変速装置30の出力軸30aをシングルプラネタ
リギヤ装置20のサンギヤ20Sに、かつリングギヤ20Rをト
ランスファー装置80に連結しているが、トランスファー
装置80がチェーン83からなる。 第14図に示すものも、同様にベルト式無段変速装置30
の出力軸30aをシングルプラネタリギヤ装置20のサンギ
ヤ20Sに、リングギヤ20Rをトランスファー装置80に連結
していると共に、第11図のものと同様にローワンウェイ
クラッチF及びローコースト&リバースブレーキB1をシ
ングルプラネタリギヤ装置20と共に第2軸側に配置して
おり、かつロックアップクラッチCLが流体継手13から分
離されている。 第15図に示すものは、低・高速切換え伝動手段と正逆
転切換え伝動手段とが一体に構成され、2個のサンギヤ
21S1,21S2を有すると共に一方のサンギヤ21S1がベルト
式無段変速装置30の出力軸30aに連結しかつ他方のサン
ギヤ21S2がトランスファー装置80に連結し、またキャリ
ヤ21Cに並列に2個のピニオン21P1,21P2を支持し、更に
1個のリングギヤ21Rからなるラビニョ形プラネタリギ
ヤ装置21からなり、そしてRレンジにおいて解放するフ
ォワードブレーキB3が設置されている。 従って、低速側Lにおいては、ベルト式無段変速装置
30の出力軸30aの回転は、第1サンギヤ21S1から第1ピ
ニオン21P1に伝達され、更にロングピニオンからなる該
第1ピニオン21P1は、第2ピニオン21P2に噛合して該ピ
ニオンを自転し、更に該第2ピニオン21P2はローワンウ
ェイクラッチF又はローコースト&リバースブレーキB1
にて停止状態に保持されている第2サンギヤ21S2に噛合
し、これによりキャリヤ21Cが回転して出力部材70に減
速回転を伝達する。また、高速側Hにおいては、ベルト
式無段変速装置30からの第1サンギヤ21S1の回転と共
に、入力軸60からハイクラッチC2及びトランスファー装
置80を介して伝達される第2サンギヤ21S2の回転がラビ
ニョ形プラネタリギヤ装置21に与えられる。これによ
り、第1及び第2ピニオン21P1,21P2を介して合成され
た回転がキャリヤ21Cから取出され、出力部材に伝達さ
れる。また、Rレンジでは、フォワードブレーキB3が解
放して第2サンギヤ21S2がフリーになると共にリバース
ブレーキB2が係合してリングギヤ21Rを固定し、これに
より出力軸30aの回転がキャリヤ21Cから逆転として取出
される。 第16図に示すものは、低・高速切換え伝動手段兼正逆
切換え伝動手段が、ならんで配置された2個のシングル
プラネタリギヤ装置23,25からなり、ベルト式無段変速
装置30の出力軸30aが第1プラネタリギヤ装置23のサン
ギヤ23Sに連結すると共に第2プラネタリギヤ装置25の
リングギヤ25Rに連結し、また第1プラネタリギヤ装置2
3のリングギヤ23Rと第2プラネタリギヤ装置25のキャリ
ヤ25Cとが互いに連結すると共に出力部材70に連結し、
そして第1プラネタリギヤ装置23のキャリヤ23Cがリバ
ースブレーキB2に、かつ第2プラネタリギヤ装置25のサ
ンギヤ25Sがトランスファー装置80に連結している。 従って、低速側Lにおいては、ベルト式無段変速装置
30の出力軸30aの回転は第2プラネタリギヤ装置25のリ
ングギヤ25Rに伝達され、更にローワンウェイクラッチ
F又はローコースト&リバースブレーキB1にて停止状態
にあるサンギヤ25Sに基づきキャリヤ25Cから減速回転と
して取出され、出力部材70に伝達される。また、高速側
Hにおいては、トランスファー装置80を介しての回転が
サンギヤ25Sに伝達され、前述したベルト式無段変速装
置30からのリングギヤ25Rの回転と合成され、出力部材7
0に伝達される。更に、Rレンジにおいては、ベルト式
無段変速装置出力軸30aの回転は、第1プラネタリギヤ
装置23のサンギヤ23Sに伝達され、更に停止状態にある
キャリヤ23Cのピニオンを介して逆回転としてリングギ
ヤ23Rに伝達され、そして第2プラネタリギヤ装置25に
おいて、フォワードブレーキB3の解放によりサンギヤ25
Sがフリーになっているので、前記リングギヤ23Rからの
回転はキャリヤ25Cを介して出力部材70に出力される。 第17図に示すものは、低・高速切換え伝動手段兼正逆
切換え伝動手段が、ならんで配置された2個のシングル
プラネタリギヤ装置26,27からなり、ベルト式無段変速
装置出力軸30aが第1プラネタリギヤ装置26のリングギ
ヤ26R及び第2プラネタリギヤ装置27のサンギヤ27Sに連
結し、また第1プラネタリギヤ装置26のキャリヤ26Cと
第2プラネタリギヤ装置27のキャリヤ27Cが連結し、更
に第1プラネタリギヤ装置26のサンギヤ26Sがトランス
ファー装置80に連結し、そして第2プラネタリギヤ装置
27のリングギヤ27Rが出力部材70に連結している。 従って、低速側Lにおいては、ベルト式無段変速装置
30の出力軸30aの回転は第1プラネタリギヤ装置26のリ
ングギヤ26Rから、停止状態にあるサンギヤ26Sに基づき
キャリヤ26Cに伝達され、更に第2プラネタリギヤ装置2
7にて出力軸30aからのサンギヤ27Sの回転と前記キャリ
ヤ26Cからのキャリヤ27Cの回転が合成してリングギヤ27
Rから取出され、出力部材70に伝達される。また、高速
側においては、トランスファー装置80を介しての回転が
第1プラネタリギヤ装置26のサンギヤ26Sに伝達され、
上述したベルト式無段変速装置出力軸30aからのリング
ギヤ26Rとの回転と合成されてキャリヤ26Cから取出さ
れ、更に第2プラネタリギヤ装置27において、出力軸30
aからのサンギヤ27Sの回転とキャリヤ26Cからのキャリ
ヤ27Cの回転が合成され、出力部材70に取出される。更
に、Rレンジにおいては、第2プラネタリギヤ装置27の
キャリヤ27Cが停止状態にあり、出力軸30aによるサンギ
ヤ27Sの回転はピニオンを介してリングギヤ27Rに逆転と
して取出され、出力部材70aに伝達される。 第18図に示すものは、低・高速切換え伝動手段がデュ
アルプラネタリギヤ装置120からなるものであり、該プ
ラネタリギヤ装置120はそのピニオン120P1及び120P2を
支持しているキャリヤ120Cがベルト式無段変速装置30の
出力軸30aに連結し、またサンギヤ120Sがアイドラギヤ8
3′からなるトランスファー装置80に連結し、更にリン
グギヤ120Rが出力部材70に連結している。 従って、低速側Lにおいては、無段変速装置30の出力
軸30aの回転はデュアルプラネタリギヤ装置120のキャリ
ヤ120Cから、停止状態にあるサンギヤ120Sに基づきリン
グギヤ120Rに伝達され、更に該減速回転が出力部材70に
伝達される。また、高速側Hにおいては、トランスファ
ー装置80からの回転がサンギヤ120Sに伝達され、上述し
た無段変速装置出力軸30aからのキャリヤ120Cとの回転
が該デュアルプラネタリギヤ装置120にて合成され、該
合成回転がリングギヤ120Rから取出されて出力部材70に
伝達される。 第19図に示すものは、低速伝動系と高速伝動系とを別
の伝動手段を用いたものである。即ち、低速側Lにおい
て機能する減速機構121は小ギヤ121a及びそれと噛合す
る大ギヤ121bそして該大ギヤ121bを出力部材70に連結す
る伝動軸121cからなり、また高速側Hにおいて機能する
スプリットドライブ機構122がシングルプラネタリギヤ
装置からなる。そして、無段変速装置出力軸30aはロー
コースト&リバースクラッチC4を介して小ギヤ121aに連
結し得ると共に、該小ギヤ121aをローワンウェイクラッ
チFを介して連動しており、更にシングルプラネタリギ
ヤ装置122のリングギヤ122Rに連結している。また、該
ギヤ装置122のキャリヤ122Cは出力部材70に連結してお
り、かつそのサンギヤ122SはハイクラッチC2を介してト
ランスファー装置80に連結している。 従って、低速側Lにおいては、ベルト式無段変速装置
30の出力軸30aの回転は、ローワンウェイクラッチFを
介して(Dレンジ)又はローコースト&リバースクラッ
チC4を介して(Sレンジ)小ギヤ121aに伝達され、更に
直列伝達系の減速機構を構成する大ギヤ121b及び伝動軸
121cを介して出力部材70に伝達される。なおこの際、ス
プリットドライブ機構を構成するプラネタリギヤ装置12
2のリングギヤ122Rにも出力軸30aから回転が伝達される
が、ハイクラッチC2が解放されているので、リングギヤ
122Rが空転するだけで伝動装置として機能しない。ま
た、高速側Hにおいては、無段変速装置出力軸30aか
ら、スプリットドライブ機構を構成するプラネタリギヤ
装置122のリングギヤ122Rに伝達されると共に、ハイク
ラッチC2の接続によりトランスファー装置80からサンギ
ヤ122Sに伝達され、これにより第1図に示すものと同様
に、合成された回転が出力部材70に伝達される。なおこ
の際、ギヤ71a,71b、伝達軸121c及び大ギヤ121bを介し
て小ギヤ121aも回転するが、該ギヤ121aはローワンウェ
イクラッチFにより空転するだけで出力軸30aに連結す
ることはない。更に、リバース時は、リバースブレーキ
B2の作動に基づき正逆切換え手段を構成するデュアルプ
ラネタリギヤ装置90により逆回転が無段変速装置30に伝
達され、更にローコースト&リバースクラッチC4の接続
により、無段変速装置30からの逆回転出力が減速機構12
1を介して出力部材70に伝達される。 第20図に示すものは、低速伝動系の減速機構と高速伝
動系のスプリットドライブ機構とを別の伝動手段を用い
たものであるが、減速機構がシングルプラネタリギヤ装
置123からなる。なお、スプリットドライブ機構を構成
するシングルプラネタリギヤ装置122は先に説明した第1
9図のものと同様である。そして、シングルプラネタリ
ギヤ装置123は、そのリングギヤ123Rが無段変速装置の
出力軸30aに連結しており、またキャリヤ123Cが出力部
材70に連動する小ギヤ121a′に連結し、更にサンギヤ12
3SがローワンウェイクラッチF及びローコースト&リバ
ースブレーキB1に連結している。 従って、低速側Lにおいては、無段変速装置出力軸30
aの回転は、ローワンウェイクラッチF(Dレンジ)又
はローコースト&リバースブレーキB1(Sレンジ)の作
用に基づき停止状態にあるサンギヤ123Sにより、リング
ギヤ123Rからキャリヤ123Cに減速回転として伝達され、
更に小ギヤ121a′、大ギヤ121b′及び伝動軸121c′を介
して出力部材70に伝達される。また、高速側Hにおいて
は、ハイクラッチC2が接続され、第19図に示す実施例と
同様に、スプリットドライブ機構を構成するプラネタリ
ギヤ装置122が無段変速装置出力軸30aとトランスファー
装置80との回転を合成して出力部材70に伝達する。この
際、ギヤ71a,71b、伝動軸121c′、ギヤ121b′,121a′を
介して減速機構を構成するプラネタリギヤ装置123のキ
ャリヤ123Cにも回転が伝達されるが、ワンウェイクラッ
チFがフリーとなって伝動に関与しない。更に、リバー
ス時は、リバースブレーキB2及びローコースト&リバー
スブレーキB1の作動に基づき、無段変速装置出力軸30a
の逆回転は、減速機構を構成するプラネタリギヤ装置12
3を介して出力部材70に伝達される。 第21図に示すものは、低・高速切換え伝動手段として
ベベルギヤ装置からなるプラネタリギヤ装置125を用い
たものであり、その他の構造は第1図及び第6図に示す
実施例と同様である。ベベルギヤ装置125はその左側ベ
ベル125Lが無段変速装置出力軸30aに、その右側ベベル1
25Rがトランスファー装置80に、そしてその中央ベベル1
25Cが出力部材70にそれぞれ連結している。 従って、低速側Lにおいては、無段変速装置出力軸30
aの回転は、ローワンウェイクラッチF又はローコース
ト&リバースブレーキB1により停止状態にある右側ベベ
ル125Rに基づき、左側ベベル125Lから中央ベベル125Cに
減速回転として伝達され、更に出力部材70に伝達され
る。また、高速側においては、出力軸30aからの左側ベ
ベル125Lの回転と、ハイクラッチC2の接続に基づくトラ
ンスファー装置80からの回転とがベベルギヤ装置125で
合成され、出力部材70に伝達される。 第22図に示すものは、第2軸を多重軸にて構成し、コ
ンパクトに構成したものである。即ち、無段変速装置30
の出力軸30aを中空軸としてシングルプラネタリギヤ装
置20のリングギヤ20Rに連結し、またキャリヤ20Cを出力
部材70に連結し、更にサンギヤ20Sを中空軸30a上に被嵌
しているスリーブ軸126を介してローワンウェイクラッ
チ及びローコースト&リバースブレーキB1に連結すると
共にトランスファー装置80に連結している。そして、出
力部材70は、無段変速装置30のセカンダリプーリ32及び
シングルプラネタリギヤ装置20と同軸上に位置するプラ
ネタリギヤからなる減速ギヤ装置71及び差動装置72から
なり、更に該差動装置72から、左フロントアクスル73L
が中空軸30a及びセカンダリプーリ32を貫通して延びて
おり、また右フロントアクスル73Rが右方向に延びてい
る。なお、減速ギヤ装置71はそのサンギヤ71Sがシング
ルプラネタリギヤ装置20のキャリヤ20Cに連結し、リン
グギヤ71Rが固定され、そしてキャリヤ71Cが差動装置72
に入力されている。 (ト)発明の効果 以上説明したように、本発明によると、プラネタリギ
ヤ装置20は無段変速機12の低速側Lにおいて単純減速機
構を構成し、かつ高速側Hにおいてスプリットドライブ
機構を構成するので、無段変速機12全体としてトルク比
幅を拡大して、燃費及び変速性能等を向上できる。 また、低速側Lにおいてはプラネタリギヤ装置20が単
純減速機構になるので、無段変速装置30のトルク比幅が
そのまま無段変速機12全体のトルク比幅となって、スプ
リットドライブ機構に比して大きな出力トルク比幅をと
ることができ、かつプラネタリギヤ装置20により減速し
て出力すること及び入力部材60からのトルクがすべて無
段変速装置30を介して出力されることが相俟って、該低
速側Lにおいては、大きなトルク比幅をきめ細かく制御
することができ、車輌発信時等における大きなトルク比
変化による滑らかな加速等の要求に対応することができ
る。 更に、一般に加速時等に使用される低速側Lよりも定
常走行時に使用される高速側Hの方が使用時間が長い
が、該使用時間の長い高速側Hにおいて無段変速装置30
にかかる伝達トルクが大幅に減少し、かつその回転数も
低下するので、耐久性を向上でき、また該高速側Hにお
いては摩擦伝動手段からなる無段変速装置30に対しギヤ
又はチェーンからなり伝達効率の高いトランスファー装
置80等にてもトルクを担持するので、伝達効率も向上す
ることができ、またスプリット機構から減速機構への切
換えにより素早いキックダウンが可能となる。 更に、減速機構とスプリットドライブ機構を1個のプ
ラネタリギヤ装置にて構成するので、コンパクトに構成
できる。 特に、無段変速装置としてVベルト式無段変速機装置
30を用いると、変速機12全体のトルク容量を減少するこ
となくベルトにかかる負荷を減少することができ、ベル
トを用いた無段変速機の実用化への障害となっているベ
ルト耐久性の問題解決が容易となる。 また、プラネタリギヤ装置20における係止手段(ロー
ワンウェイクラッチ、ローコースト&リバースブレーキ
B1)に連結する第3の要素を、減速ギヤ機構となる際の
反力支持部材にて構成すると、該プラネタリギヤ装置20
をスプリットドライブ機構とする際にトルク循環経路が
形成されず、ベルト式無段変速装置30が担持するトルク
を減少して、コンパクトな構成でありながら、大きな伝
達トルク容量を有しかつ充分な耐久性を有する無段変速
機12を実現することができる。 更に、ベルト式無段変速装置30の出力部30aに連動す
るシングルプラネタリギヤ装置20の第1要素をリングギ
ヤ20Rとし、かつ出力部材70に連動する第2要素をキャ
リヤ20Cとし、更に第3の要素をサンギヤ20Sとすると、
低速側Lと高速側Hとのステップ比が比較的小さく設定
でき、必要トルク比幅に対応しかつシフトショックの少
ない無段変速機12を得ることかできる。 また、第1の要素をシングルプラネタリギヤ装置20の
サンギヤ20Sとし、第2の要素をキャリヤ20Cとし、かつ
第3の要素をリングギヤ20Rとすると、低速側Lと高速
側Hとのステップ比を拡大して、トルク比幅の広い無段
変速機12を得ることができると共に、トランスファー装
置80のトルク担持率を増大してベルトに作用する負荷を
大幅に減少することができる。 更に、第3の要素20S又は20Rを係止する手段を、ワン
ウェイクラッチF及びローコースト&リバースブレーキ
B1とすると、ワンウェイクラッチFによりつかみ換えに
よるシフトショックをなくして滑らかな変速を可能とす
ると共に、ローコースト&リバースブレーキB1によりエ
ンジンブレーキ等の逆トルク伝達等にも確実に対応する
ことができる。 また、係止手段(ローワンウェイクラッチF、ローコ
ースト&リバースブレーキB1)を、ベルト式無段変速装
置30のプライマリプーリ31と整列する第1軸に配置する
と、他の制御機器(フォワードクラッチC1(又はフォワ
ードブレーキB3)、ハイクラッチC2、リバースブレーキ
B2)との配置と相俟って、軸方向寸法を短縮したコンパ
クトな構成になると共に、各制御機器をまとめて配置で
き、油路等の構成を簡易化できると共にメンテナンス性
も向上できる。 また、係止手段(ローワンウェイクラッチF、ローコ
ースト&リバースブレーキB1)をベルト式無段変速装置
30のセカンダリプーリ32と整列する第2軸に配置する
と、該係止手段を作動してプラネタリギヤ装置20を減速
ギヤ機構とする際、その反力がトランスファー装置80に
作用せず、トランスファー装置の耐久性を向上すること
ができる。
The present invention relates to a continuously variable transmission, particularly to a belt (including a chain type).
)) To a continuously variable transmission that incorporates a continuously variable transmission that uses
In particular, torque ratio width by planetary gear device etc.
The present invention relates to a continuously variable transmission in which is increased. (B) Conventional technology Recently, the demand for improvement of fuel consumption rate and
Incorporates a belt-type continuously variable transmission as a transmission
The use of continuously variable transmissions has attracted attention. Generally, the continuously variable transmission is a belt-type continuously variable transmission,
Body joint (or powder clutch), forward / reverse switching device and
And a reduction gear unit and a differential gear unit.
However, the above-mentioned continuously variable transmission has the minimum
Increase the torque ratio width by limiting the rate radius, etc.
Is not possible, and the range of the torque ratio width only by the continuously variable transmission
Responds to various requirements for automobiles, such as fuel efficiency and shifting performance.
Is not enough to work. Therefore, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-110954,
Continuously variable transmission with increased torque ratio by combining a gear
Machine 1 has been devised. The continuously variable transmission 1 has, as shown in FIG.
The carrier C of the tally gear device 2 is a belt type continuously variable transmission 3
And the ring gear R or the sun gear S
Either (for example, sun gear)
To the input shaft 6 via the device 8 and to the other (for example, ring gear).
) Is connected to an output member 7 such as a differential gear device,
The clutch 10 is connected between the power shaft 6 and the input unit 9 of the continuously variable transmission 3.
And a brake 11. Therefore, when the vehicle advances, the rotation of the input shaft 6 is
The torque is changed to a predetermined torque ratio via the latch 10 and the continuously variable transmission 3.
And the speed-change rotation is carried by the carrier of the planetary gear device 2.
C, and via the transfer device 8
Directly transmitted to the sun gear S, whereby the carrier C
Is amplified and extracted from the ring gear R to the output member 7
Is done. Also, the brake 11 is activated when the vehicle moves backward.
At the same time, the clutch 10 is disengaged, so that rotation of the input shaft 6 is exclusively performed.
Gear unit 2 via the transfer device 8
Of the carrier C which is transmitted to the sun gear S
Together, the reverse rotation is extracted from the ring gear R. (C) Problems to be Solved by the Invention By the way, the continuously variable gear provided with the planetary gear device 2 described above.
The gear 1 is a combined torque of the carrier C and the sun gear S.
Is removed from the ring gear R.
The number of teeth of the ring gear R is considerably larger than the number of teeth of the gear S.
In connection with this, the transmission to the carrier C transmitted through the continuously variable transmission 3 is performed.
The torque is transmitted via the sun gear S and the transfer device 8
The torque transmitted to the input shaft 6 and the continuously variable transmission 3 again
A circulation path is formed and thus via the transfer device 8
Negative torque is transmitted to the sun gear.
In this way, the continuously variable transmission 3 transmits the torque transmitted to the output member 7.
It will carry a larger torque. For example,
As disclosed in JP-A-59-110954, a sun gear
(Z S ) And ring gear (Z R ) And the number of teeth ρ (Z S / Z R )
If 0.5, T C + T R + T S = 0, T S = ΡT R (T C , Carrier torque, T R Ring gear torque;
T S ; Sun gear torque) T C = T R + T S = (1 + ρ) T R = 1.5T R become. That is, the carrier torque T C That is, continuously variable transmission from the input shaft 6
The torque transmitted through the device 3 is a ring gear torque.
T R That is, the output torque transmitted to the output member 7 is 1.5
Double. Therefore, the present continuously variable transmission can increase the torque ratio width.
Transmission torque applied to the surface and belt type continuously variable transmission 3 is large.
The problem is increased. As a result, friction in the entire system of the continuously variable transmission
Belt-type stepless change that is structurally least reliable due to transmission
Excessive torque acts on the transmission, and the torque
Large side pressure must be applied to the pulley
This reduces the durability and transmission of the continuously variable transmission.
There is a possibility that the delivery efficiency may be reduced. Therefore, the present invention is to move the planetary gear device to the low speed side.
Is used as a simple deceleration mechanism and at high speed
By using it as a split drive mechanism,
To prevent the formation of a torque circulation path as
To provide a continuously variable transmission that solves the above problems.
It is the purpose. (D) Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above circumstances, and
For example, the reference numerals of the embodiments shown in FIG. 1 and FIG.
In reference, the input member (60) and the rotation of the input member
A continuously variable transmission (30) for continuously changing the speed;
Planetary gear device for inputting torque from gear (20)
And an output for inputting torque from the planetary gear device.
And a member (70), wherein the planetary gear device (20) has at least a first
It has a second element and a third element, and the first element (20R)
Linked to the output (30a) of the continuously variable transmission (30),
The second element (20c) is linked to the output member (70), and the third element (20S) is linked to the locking means (F, B1).
And the third element and the front
The clutch (C2) is arranged between the input member (60) and the locking means (F, B1) is operated on the low speed side (L).
And the planetary gear device (20) is connected to the continuously variable transmission.
(30) to increase and transmit the torque to the output member
No deceleration mechanism, and on the high speed side (H)
(C2) to connect the planetary gear unit (20)
Torque from the continuously variable transmission (30) and the input member
Combining the torque from (60) and outputting the combined torque
Split drive mechanism that transmits to the force member (70)
It is characterized by the following. As an example, the continuously variable transmission 12 is, as shown in FIG.
Single planetary gear unit 20, belt type continuously variable transmission
30, transfer device 80, input shaft 60, and reduction gear device
In addition to the output member 70 composed of the gear 71 and the differential gear device 72,
Fluid coupling 13 with backup clutch CL and dual
The forward / reverse switching transmission 90 consisting of a planetary gear
Have. And the single planetary gear device 20
Is a reaction force support member when it is used as a speed reduction mechanism.
Element 20S (or 20R) is transferred via the transfer device 80
It is interlocked with the locking means F and B1, and is connected via the high clutch C2.
As a result, the input shaft 60 and the element 20S may be disconnected and connected. More specifically, the ring gear of the planetary gear device 20
20R interlocks with the output 30a of the continuously variable transmission 30 and
Gear 20C is linked to the output member 70, and the sun gear 20S is
Row one which constitutes the locking means via the transfer device 80
Way clutch F and low coast & reverse brake
It is linked to B1 and to high clutch C2. The dual planetary gear device 90 is
Gear 90S is connected to the input shaft 60, and the carrier 90C is continuously variable.
Connected to the input section 30b of the
Connected to the input shaft 60 via the switch C1 and the ring gear 90R
Connected to reverse brake B2. (E) Operation Based on the above configuration, each clutch in the continuously variable transmission 12
H, brake and one-way clutch
Operates as shown in FIG. 2, for example. In addition, ※
Indicates that the lock-up clutch CL can operate as appropriate.
You. More specifically, on the low speed side L in the D range,
Low one-way outside when the forward clutch C1 is connected
The clutch F operates. In this state, the engine
The rotation of the lock shaft is performed by the lock-up clutch CL or the fluid coupling 13.
Is transmitted to the input shaft 60 via the
Directly transmitted to sun gear 90S of gear device 90 and
The power is transmitted to the carrier 90C via the word clutch C1.
Therefore, the dual planetary gear device 90 is connected to the input shaft 60.
Rotate integrally and forward rotation input to belt type continuously variable transmission 30
Transmission to the section 30b, and the
Rotation from the output unit 30a to the single planetary gear unit 2
0 is transmitted to the ring gear 20R. one
On the other hand, in this state, the reaction force supporting element that receives the reaction force
Is the sun gear 20S is lower through the transfer device 80
Is stopped by the one-way clutch F
The rotation of gear 20R is taken out of carrier 20C as deceleration rotation.
Through a reduction gear device 71 and a differential gear device 72.
The power is transmitted to the wheel shaft 73. On the high-speed side H in the D range,
The high clutch C2 is connected in addition to the hard clutch C1. this
In this state, the speed is appropriately changed by the continuously variable transmission 30 as described above.
Positive rotation is output from the output unit 30a and
The signal is input to the ring gear 20R of the transmission 20. On the other hand,
Sometimes, the rotation of the input shaft 60 is
Of the single planetary gear unit 20 through the gear unit 80.
To the planetary gear device 20S.
20 combines the torque of the ring gear 20R and the sun gear 20S
And output from the carrier 20C. In this case,
Gear 20S resists reaction force via transfer device 80
Rotation is transmitted, so that torque circulation does not occur.
And a predetermined plus torque is transferred via the transfer device 80.
Transmitted. And from the synthesized carrier 20C
Is transmitted through the reduction gear device 71 and the differential gear device 72.
The power is transmitted to the axle shaft 73. In operation in the D range, the one-way
When the reverse torque is applied (when the engine is braked)
Free, but in the S range, low one way
Low coast & reverse brake B1 in addition to clutch F
Operates to transmit power even when reverse torque is applied. In the R range, low coast and reverse brake
The reverse brake B2 operates together with the rake B1. This state
In this state, the rotation of the input shaft 60 is controlled by a dual planetary gear
When the ring gear 90R is fixed at the
Enters belt-type continuously variable transmission 30 as reverse rotation from rear 90C
Is forced. On the other hand, low coast & reverse brake B1
Sun gear of single planetary gear unit 20 based on operation
20S is fixed, so the reverse from the continuously variable transmission 30
The rotation is reduced by the planetary gear device 20 and the output member 70
Is taken out. In the P range and N range, low course
And reverse brake B1 operates. (F) Embodiment Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
Will be explained. The continuously variable transmission 12 is a transmission composed of three parts.
The case 15 has an input shaft 60 and a
The input shaft 30b of the step transmission 30 is rotatably supported coaxially.
To form the first shaft, and the output of the continuously variable transmission 30.
The power shaft 30a and the gear shaft 70a are rotatably supported coaxially
It comprises two axes. In addition, lock-up on axis 1
Fluid coupling 13 with clutch CL, forward clutch C
1, high clutch C2, low coast & reverse brake B
1, reverse brake B2, low one-way clutch F
Control unit 40, dual constituting forward / reverse switching device
The planetary gear unit 90 and the hydraulic pump 17 are provided.
And a single planetary gear unit 20 on the second shaft.
Are arranged. The control unit 40 and the input unit will be further described.
The shaft 60 has a lock-up clutch CL and a fluid connection at one end.
The output member of hand 13 is engaged and the other end
The sun gear 90S of the planetary gear unit 90
Further, a switch fixed to the case 15 is provided on the input shaft 60.
A leave part 15a is provided. Also, the sleeve portion 15a
Is connected to sprocket 81 via one-way clutch F
Sleeve that is connected and connected to input shaft 60
A shaft 41 is rotatably supported. Further, the sleeve shaft
Flange 41a rising from 41 is formed on one side
Word clutch C1 is installed together with its hydraulic actuator 42.
High clutch C2 on the other side.
It is installed together with the tutor 43. And Hykra
The switch C2 has its driven side connected to the boss of the sprocket 81.
And the boss is attached to the case 15 by the hydraulic actuator.
Coast and reverse buses installed with Data 45
Connected to rake B1. Meanwhile, the forward clutch C1
The driven side of the carrier 90 of the dual planetary gear unit 90
C and dual planetary gear unit 90
The ring gear 90R of the case 1 together with the hydraulic actuator 46
5 is engaged with the reverse brake B2 disposed. What
Note that the carriers 90C mesh with each other and mesh with the sun gear 90S.
Meshing with the pinion 90P1 and the ring gear 90R
Support pinion 90P2. Further, the continuously variable transmission 30 is disclosed in Japanese Patent Application No. 60-298794 (not disclosed).
As detailed in (Open), the primary pulley 31,
Secondary pulley 32 and both pulleys
It consists of a belt 33, and both pulleys are fixed sheaves respectively.
31a and 32a and movable sheaves 31b and 32b. In addition,
The multiple pulleys 31
To rotate integrally with the input shaft 30b via the disc spring 38
Between the thrust holding member 34a and the fixed sheave 31a
Pressure adjusting cam machine that applies an axial force corresponding to the transmission torque during
Structure 34 is provided, and movable sheave 31b is fixed
Only sliding on the boss 31c of the boss 31a via the ball spline
It is freely supported and has a ball screw mounted on its back.
35 is provided. Ball screw device 35 is the bolt
The part 35a cannot rotate to the case 15 and the thrust bearing
Is connected to the input shaft 30b via the
The nut 35b is attached to the movable sheave 31b
Connected so that they can move together in the axial direction
Have been. On the other hand, the secondary pulley 32 has its fixed sheave
32a is rotatably supported by the case 15 integrally with the output shaft 30a.
The movable sheave 32b
Only the sliding is supported via the in. Further,
A ball screw device 36 is provided on the back of the movable sheave 32b.
And the bolt portion 36a cannot rotate to the case 15 and
Thrust bearings on the flange 30d fixed to the output shaft 30a
Is connected via a bush so that it cannot move in the axial direction.
The part 36b is connected to the movable sheave 32b via a thrust bearing and the shaft.
Connected to move in one direction. And
There is no operation between the primary pulley 31 and the secondary pulley 32.
An operation shaft 37 is rotatably supported. Fig. 3 shows the exhibition
Since it is an open figure, the operation axis 37 is drawn at the top, but actually
Is the operation shaft 37 of the input shaft 30b and the output shaft 30a in a front view.
Located in the middle part. The operation shaft 37 has a circular shape.
Gear 37a, non-circular gear 37b, and worm wheel 37c
Is fixed, and the wheel 37c is
Connected to an electric motor controlled by an electric signal
Worm 37d is engaged. The circular gear 37a is
Wide fixed to the nut 35b on the side of the pulley 31
Gear 35c, and the non-circular gear 37b
The width fixed to the nut part 36b on the side of the pulley 32
It meshes with the wide non-circular gear 36c. In addition, the single planetary gear device 20 has a second shaft.
The ring gear 2 is disposed on the gear shaft 70a
0R of the belt type continuously variable transmission 30 is adjacent to the flange 30d.
It is connected to the output shaft 30a. The gear shaft 70a has a sun
A sprocket 82 is rotatably supported integrally with the gear 20S.
And the pinion 20P is rotatable around the gear shaft 70a.
The supporting carrier 20C is fixed. On the other hand, a sprocket mounted integrally with the sun gear 20S on the second shaft.
And the low one-way clutch F
Between the sprocket 81 and the silent chain 83
It is hung, with these sprockets and chains
The transfer device 80 is configured. In addition, the gear shaft 70a outputs the gear 71a by integrally forming the gear 71a.
Constitutes the member 70, and the gear 71a is fixed to the intermediate shaft 71b
Gear 71c. Furthermore, the intermediate shaft 71b
Is formed with a small gear 71d, and the gear 71d is a differential gear.
Meshing with a ring gear 72a fixed to the vehicle device 72,
The reduction gear 71 is constituted. Also, from the differential gear device 72
The left and right front axle shafts 73 extend. Next, the operation of the present embodiment will be described. Engine crankshaft rotation lock-up clutch CL
Or, it is transmitted to the input shaft 60 via the fluid coupling 13 and further
Transmitted to sun gear 90S of al planetary gear unit 90
Is transmitted to the sleeve shaft 41. D range and S ren
Forward clutch C1 is connected and
Since the brakes B2 are released, dual planetary
In the gear device 90, the sun gear 90S and the carrier 90C integrally follow.
The ring gear 90R also rotates integrally, and forward rotation is a belt type
The power is transmitted to the input shaft 30b of the continuously variable transmission 30. The rotation of the input shaft 30b is performed via the thrust holding member 34a.
And transmitted to the pressure adjustment cam mechanism 34,
Movable via 31 fixed sheep 31a and ball spline
It is transmitted to sheave 31b. At this time, the pressure adjustment cam mechanism 34
The axial force corresponding to the input torque acting on the force shaft 30b is
8 acts on the back of the sheave 31a, while the other
The ball screw device 35 is driven by the ball screw device 35 corresponding to a predetermined speed ratio.
Fixed in the longitudinal direction and therefore the thrust bearing
Equivalent reaction force acts on the back of sheave 31b via the ring
As a result, the primary pulley 31
The belt 33 is clamped with the corresponding clamping force. In addition, belt 33
Is transmitted to the secondary pulley 32, and further the output shaft 30
conveyed to a. At the time of belt transmission,
Based on signals from sensors such as torque opening and vehicle speed,
The worm 37d and worm wheel 3
The operation shaft 37 is rotated via 7c. Then, the circular gear 37
Ball screw device on primary pulley 31 side through a and 35c
As the nut 35b rotates, the non-circular gears 37b and 36c
Through the nut of the secondary pulley 32 side ball screw device 36
The rotating part 36b rotates. This stops rotation on case 15.
The nuts 35b and 36b are between the bolts 35a and 36a
After relative rotation, the ball screw devices 35 and 36
Move the movable sheaves 31b and 32b through the
Set the pulley 31 and secondary pulley 32 to a specified effective diameter
Then, the set torque ratio is obtained. At this time, both ball
Because the device moves linearly, it is defined by a belt 33.
There is a difference from the original moving amount of the movable sheave,
Dali pulley 32 rotates through non-circular gears 37b and 36c
Therefore, the movable sheave should be
Be moved. In addition, both sheaves 31a, 31b and 32a, 32b
The belt clamping pressure is
Acts to pull the input shaft 30b through the strike bearing
Does not affect case 15 and
The pulley 32 also acts to pull the output shaft 30a.
Does not act on the case 15. Further, the rotation of the output shaft 30a of the belt-type continuously variable transmission 30 is
Transmission to ring gear 20R of single planetary gear unit 20
And transmitted to the gear shaft 70a via the carrier 20C.
You. In the case of the low speed side L in the D range, FIG.
As shown, the low one-way clutch F is
Transmission from the ring gear 20R to the carrier 20C.
The sun gear 20S receives a reaction force when
YA 20S is low one way via transfer device 80
The rotation is stopped by the clutch F.
The transmission 20 constitutes a speed reduction mechanism. Therefore, the bell
The rotation of the output shaft 30a of the
The speed is simply reduced by the planetary gear unit 20, and the gears 71a, 71
c, an intermediate shaft 71b, a gear 71d, and a mount gear 72a.
The gear is further reduced via the speed gear 71 and the differential gear
The power is transmitted to the left and right front axle shafts 73 via the mounting 72. When the throttle opening and the vehicle speed reach predetermined values,
The high clutch C2 is connected by a signal from the control unit.
To the high speed side. Then, the rotation of the input shaft 60 is
Transmission to the automatic transmission 30 and the sleeve shaft
41 and the sprocket 81 via the high clutch C2.
Through the silent chain 83 and sprocket 82
To the sun gear 20S of the single planetary gear unit 20
Is reached. At this time, the input side of the transfer device 80
Sprocket 81 is thin with low one-way clutch F
Receives reaction force from sun gear 20S of the glue planetary gear unit.
To prevent shift shocks
And start smooth rotation by connecting high clutch C2
To transmit the torque to the sun gear 20S. As a result,
The torque and torque that have been continuously variable by the
The torque through the transfer device 80 and the single planet
Tally gear device 20 combines the combined torque and carrier
It is transmitted from 20C to the gear shaft 70a. Furthermore, the same as the low speed side
In the same way, through the reduction gear device 71 and the differential gear device 72,
The power is transmitted to the front axle shaft 73. At low speed L in the S range, engine shake
The low coast &
The reverse brake B1 is engaged and the sprocket 81 rotates forward and backward.
It is also prevented from rolling. The high-speed side H in the S range is
This is the same as the high speed side of the D range. On the other hand, in the R range, the forward clutch C1 is released.
And the reverse brake B2 is engaged. Therefore,
Transmitted to the sun gear 90S of the dual planetary gear unit 90.
The rotation of the input shaft 60 is locked when the ring gear 90R stops.
The belt-type continuously variable transmission 30 is rotated in reverse from the carrier 90C.
The power is transmitted to the input shaft 30b. At this time, single planetary
Transfer device 80 from sun gear 20S of gear device 20
The reaction torque acts as a reverse rotation on the sprocket 81
So the low coast and reverse brake B1 operates
To stop the sprocket 81. In the transmission of the torque of the continuously variable transmission 12, the fourth
As shown in FIG.
The transmission is performed via the
The torque and torque through the belt-type continuously variable transmission 30
Where the torque passing through the transfer device 80 corresponds to the torque ratio
It is shared at a fixed rate. Further, as shown in FIG.
The torque ratio of the continuously variable transmission 12 to the torque ratio is L
At the high speed side.
Thus, a curve H 'is obtained. Therefore, low speed side L
When stepping from high to high speed H (or vice versa)
Curve ratio (low-speed side torque ratio / high-speed side torque ratio)
I will be. Note that the low-speed side L (L ') to the high-speed side H
When stepping to (H ') (or vice versa)
Change the torque ratio of the belt type continuously variable transmission 30 as shown
Switching by simply connecting the high clutch C2
As shown by a chain line B, and
At the same time as connecting the high clutch C2 so that the torque ratio does not change.
Belt type continuously variable transmission by signal from control unit
Operate to increase the torque ratio of 30 by a predetermined amount and shift
It may be controlled so that there is no shock.
May be controlled so as to pass through an arbitrary line in an intermediate portion between the line and the line. Next, based on FIG. 6 to FIG.
A modification example will be described. 1 and FIG.
The same reference numerals are used for the same parts as those described above, and the description is omitted.
You. FIG. 6 shows a single planetary gear device 20.
The sun gear 20S to the output shaft 3 of the belt-type continuously variable transmission 30.
0a, and the ring gear 20R is
Engage with high clutch C2 via transfer device 80
Connected to the force shaft 60 and low one-way clutch F or
Rotation is prevented by low coast & reverse brake B1
It is connected to the transfer input unit 81. In this embodiment, the step ratio between the low speed side L and the high speed side is
The torque ratio of the continuously variable transmission 12 must be increased.
And acts on the belt-type continuously variable transmission 30
The torque can be reduced. FIG. 7 shows a belt type continuously variable transmission 30
And put forward clutch C1 and high clutch C2 side by side
Dual planetarizer for forward and reverse switching transmission
The gearing device 90 is arranged adjacent to the fluid coupling 13, and
Coast & reverse brake B1 and low one way club
Switch F to the single planetary gear on the side of the second shaft 30a, 70a.
In the vicinity of the head device 20. Therefore, on the low speed side L, the single planetary gear
The sun gear 20S of the gear unit 20 is the low one-way clutch F or
Stops direct rotation with low coast & reverse brake B1
Is stopped, creating unnecessary load torque on the transfer device 80.
Do not use. Fig. 8 shows a bell on the first axis (30b, 60).
G-type continuously variable transmission 30 has a forward / reverse switching transmission means
Dual planetary gear unit 90 and forward clutch
C1 is arranged, and the low-speed switching transmission means,
Switch C2, low coast and reverse brake B1 and lower
One-way clutch F is arranged. The one shown in FIG.
Positioned adjacent to the joint 13 and on the other side, forward / reverse switching
Transmission dual planetary gear unit 90 and forward
Distribute clutch C1, high clutch C2 and reverse brake B2.
On the other side of the second shaft,
Gearing device 20, low coast and reverse brake B1 and
A low one-way clutch F is provided. FIG. 10 shows a forward / reverse switching transmission means 90,
Move the reverse clutch B1 and reverse brake B2
Planetary for single belt type continuously variable transmission 30
It is arranged on the opposite side of the gear device 20. The one shown in FIG.
Separated from the joint 13 and adjacent to the high clutch C2
Deploy, low coast and reverse brake B1 and
-One-way clutch F with single planetary gear
Along with 20, it is arranged on the second shaft side. FIG. 12 shows a single planetary gear device 20.
, The forward clutch C1, the high clutch C
2, low coast & reverse brake B1, and forward / reverse turning
Replacement transmission means 90 'are all disposed on the first shaft side, and
Power is taken out to the output member 70 from one shaft side. The book
In the embodiment, the forward / reverse switching power transmission means is an idle gear.
Consists of a reverse clutch C3 via a lug 91 and therefore R
In the range, the rotation of the input shaft 60
91, gear 93 and gear 95 via reverse clutch C3.
And transmitted to the output member 70. The one shown in FIG. 13 is similar to the one shown in FIG.
The output shaft 30a of the automatic transmission 30 is a single planet
To the sun gear 20S and the ring gear 20R of the transmission 20
Although connected to the transfer device 80, the transfer
The device 80 comprises a chain 83. FIG. 14 shows a belt type continuously variable transmission 30 similarly.
Output shaft 30a of single planetary gear unit 20 sangi
Gear 20R and the ring gear 20R to the transfer device 80
And one-way
Disconnect clutch F and low coast & reverse brake B1.
Along with the single planetary gear unit 20
And the lock-up clutch CL is separated from the fluid coupling 13
Separated. The one shown in Fig. 15 is a low / high speed switching transmission
And two sun gears.
21S1, 21S2 and one sun gear 21S1 is a belt
Connected to the output shaft 30a of the continuously variable transmission 30 and
The gear 21S2 is connected to the transfer device 80, and
The two pinions 21P1 and 21P2 are supported in parallel with the yam 21C.
Ravigneaux planetarigi consisting of one ring gear 21R
That is released in the R range.
Forward brake B3 is installed. Therefore, on the low speed side L, the belt-type continuously variable transmission
The rotation of the output shaft 30a of the first sun gear 21S1
Transmitted to the nonion 21P1 and further formed of a long pinion.
The first pinion 21P1 meshes with the second pinion 21P2 to
The second pinion 21P2 is rotated
Fake clutch F or low coast & reverse brake B1
Meshes with the second sun gear 21S2 held in a stopped state at
As a result, the carrier 21C rotates and is reduced to the output member 70.
Transmits high speed rotation. On the high-speed side H, the belt
With the rotation of the first sun gear 21S1 from the
The high clutch C2 and the transfer
The rotation of the second sun gear 21S2 transmitted through the
It is provided to the gno-type planetary gear device 21. This
And synthesized via the first and second pinions 21P1 and 21P2.
Rotation is removed from the carrier 21C and transmitted to the output member.
It is. In the R range, the forward brake B3 is released.
Release the second sun gear 21S2 to free and reverse
The brake B2 is engaged to fix the ring gear 21R.
The rotation of output shaft 30a is taken out of carrier 21C as reverse rotation
Is done. The one shown in Fig. 16 is a low / high speed switching transmission means and forward / reverse
Switching transmission means, two singles arranged side by side
Consisting of planetary gear units 23 and 25, belt type continuously variable transmission
The output shaft 30a of the device 30 is connected to the sun of the first planetary gear device 23.
Connected to the gear 23S and the second planetary gear device 25
Connected to the ring gear 25R and the first planetary gear device 2
Carrying the third ring gear 23R and the second planetary gear unit 25
And 25C are connected to each other and to the output member 70,
The carrier 23C of the first planetary gear unit 23 is
To the brake B2 and the second planetary gear unit 25.
The gear 25S is connected to the transfer device 80. Therefore, on the low speed side L, the belt-type continuously variable transmission
The rotation of the output shaft 30a of the second planetary gear device 25
Transmitted to the gear 25R, and a low one-way clutch
Stopped by F or low coast & reverse brake B1
Deceleration rotation from carrier 25C based on sun gear 25S
And is transmitted to the output member 70. Also on the high-speed side
In H, rotation through the transfer device 80
The belt-type continuously variable transmission that is transmitted to the sun gear 25S
The output member 7 is combined with the rotation of the ring gear 25R from the device 30.
Transmitted to 0. Furthermore, in the R range, the belt type
The rotation of the continuously variable transmission output shaft 30a is controlled by the first planetary gear.
It is transmitted to the sun gear 23S of the device 23 and is in a stopped state.
Ring gear as reverse rotation via pinion of carrier 23C
Gear 23R, and to the second planetary gear unit 25
Then, forward brake B Three Release of sun gear 25
Since S is free, the ring gear 23R
The rotation is output to the output member 70 via the carrier 25C. The one shown in Fig. 17 is a low / high speed switching transmission
Switching transmission means, two singles arranged side by side
Consisting of planetary gear units 26 and 27, belt type continuously variable transmission
The device output shaft 30a is the ring gear of the first planetary gear device 26.
Gear 26R and the sun gear 27S of the second planetary gear unit 27.
And the carrier 26C of the first planetary gear device 26
The carrier 27C of the second planetary gear unit 27 is connected and
The sun gear 26S of the first planetary gear unit 26 is
Connected to the fur device 80 and a second planetary gear device
27 ring gears 27R are connected to the output member 70. Therefore, on the low speed side L, the belt-type continuously variable transmission
The rotation of the output shaft 30a of the first planetary gear device 26
Based on the sun gear 26S in the stopped state
Transmitted to the carrier 26C and further to the second planetary gear device 2
At 7 the rotation of the sun gear 27S from the output shaft 30a and the carry
The rotation of the carrier 27C from the gear 26C is combined with the ring gear 27
It is extracted from R and transmitted to the output member 70. Also fast
On the side, rotation via the transfer device 80
Transmitted to the sun gear 26S of the first planetary gear device 26,
Ring from the output shaft 30a of the belt type continuously variable transmission described above.
Combined with rotation with gear 26R, removed from carrier 26C
Further, in the second planetary gear device 27, the output shaft 30
The rotation of sun gear 27S from a and the carrier from carrier 26C
The rotation of the gear 27C is combined and taken out to the output member 70. Change
In the R range, the second planetary gear unit 27
Carrier 27C is in a stopped state, and the output shaft 30a
The rotation of gear 27S reverses to ring gear 27R via pinion
And is transmitted to the output member 70a. FIG. 18 shows a low / high speed switching transmission
It is composed of an al planetary gear device 120,
The planetary gear device 120 has its pinions 120P1 and 120P2.
The carrier 120C that supports the belt-type continuously variable transmission 30
The sun gear 120S is connected to the output shaft 30a and the idler gear 8
3 'transfer device 80
A gear gear 120R is connected to the output member 70. Therefore, on the low speed side L, the output of the continuously variable transmission 30
The rotation of the shaft 30a is carried by the dual planetary gear device 120.
From the gear 120C based on the stopped sun gear 120S.
To the output gear 70.
Is transmitted. On the high-speed side H, transfer
-The rotation from the device 80 is transmitted to the sun gear 120S, and
From the output shaft 30a of the continuously variable transmission with the carrier 120C
Are synthesized in the dual planetary gear device 120,
Synthetic rotation is extracted from the ring gear 120R and is output to the output member 70.
Is transmitted. The one shown in Fig. 19 separates the low-speed transmission system from the high-speed transmission system.
Is used. That is, in the low speed side L
Reduction mechanism 121 functions as a small gear 121a and meshes with it.
Large gear 121b and the large gear 121b are connected to the output member 70.
Transmission shaft 121c and functions on the high speed side H
Split drive mechanism 122 is a single planetary gear
Device. Then, the continuously variable transmission output shaft 30a is driven low.
Connected to small gear 121a via coast & reverse clutch C4
And the small gear 121a can be
It is linked via Chi-F, and single planetary
The gear device 122 is connected to the ring gear 122R. Also,
The carrier 122C of the gear device 122 is connected to the output member 70.
And the sun gear 122S is driven through the high clutch C2.
It is connected to a transfer device 80. Therefore, on the low speed side L, the belt-type continuously variable transmission
The rotation of the output shaft 30a of the 30
Via (D range) or low coast & reverse crack
And transmitted to the small gear 121a (S range) via the switch C4.
Large gear 121b and transmission shaft that constitute a reduction mechanism of the series transmission system
It is transmitted to the output member 70 via 121c. At this time,
Planetary gear unit 12 constituting the split drive mechanism
The rotation is also transmitted from the output shaft 30a to the second ring gear 122R.
However, since the high clutch C2 is released, the ring gear
The 122R only spins and does not function as a transmission. Ma
On the high-speed side H, the output shaft 30a of the continuously variable transmission
Planetary gears that make up the split drive mechanism
While being transmitted to the ring gear 122R of the device 122,
The connection of the latch C2 causes the transfer device 80 to
122 122S, which is similar to that shown in FIG.
Then, the combined rotation is transmitted to the output member 70. Naoko
At this time, via the gears 71a, 71b, the transmission shaft 121c, and the large gear 121b.
The small gear 121a also rotates, but the gear 121a
It is connected to the output shaft 30a just by idling with the clutch F.
Never. In addition, at the time of reverse, reverse brake
Dual switch that constitutes forward / reverse switching means based on the operation of B2
The reverse rotation is transmitted to the continuously variable transmission 30 by the planetary gear unit 90.
Reached, low coast & reverse clutch C4 connection
The reverse rotation output from the continuously variable transmission 30 is
The light is transmitted to the output member 70 via the first signal. Fig. 20 shows a low-speed transmission
Using a separate transmission means with the split drive mechanism of the dynamic system
Although the reduction mechanism is a single planetary gear
Consists of 123. The split drive mechanism is configured
The single planetary gear device 122 is the first planetary gear device described above.
It is the same as that of FIG. And single planetary
The gear device 123 is such that its ring gear 123R is
It is connected to the output shaft 30a, and the carrier 123C is
Connected to the small gear 121a 'linked to the material 70,
3S is low one way clutch F and low coast & river
Connected to the brake B1. Therefore, on the low speed side L, the continuously variable transmission output shaft 30
The rotation of a is performed by the low one-way clutch F (D range) or
Is a product of low coast & reverse brake B1 (S range)
The sun gear 123S is stopped based on the
The gear 123R is transmitted to the carrier 123C as decelerated rotation,
Further, through a small gear 121a ', a large gear 121b' and a transmission shaft 121c '.
Then, it is transmitted to the output member 70. On the high-speed side H
Is the same as the embodiment shown in FIG. 19 in which the high clutch C2 is connected.
Similarly, the planetary that constitutes the split drive mechanism
The gear device 122 is transferred to the continuously variable transmission output shaft 30a.
The rotation with the device 80 is combined and transmitted to the output member 70. this
Gears 71a, 71b, transmission shaft 121c ', and gears 121b', 121a '.
Of the planetary gear device 123 that constitutes the speed reduction mechanism
The rotation is also transmitted to carrier 123C, but the one-way
Chi F becomes free and does not participate in transmission. In addition, the river
In reverse, reverse brake B2 and low coast & river
Based on the operation of the brake B1, the continuously variable transmission output shaft 30a
The reverse rotation of the planetary gear device 12
The light is transmitted to the output member 70 via the third member 3. The one shown in Fig. 21 is used as a low / high speed switching transmission means.
Using a planetary gear device 125 consisting of a bevel gear device
Other structures are shown in FIGS. 1 and 6.
This is the same as the embodiment. The bevel gear unit 125 is
The bell 125L is connected to the continuously variable transmission output shaft 30a,
25R to transfer device 80 and its central bevel 1
25C are respectively connected to the output members 70. Therefore, on the low speed side L, the continuously variable transmission output shaft 30
The rotation of a is low one way clutch F or low course
Right bevel stopped by the reverse & reverse brake B1
From left bevel 125L to center bevel 125C
It is transmitted as decelerated rotation, and further transmitted to the output member 70.
You. On the high-speed side, the left vehicle from the output shaft 30a
Torque based on the rotation of the bell 125L and the connection of the high clutch C2
The rotation from the transfer device 80 and the bevel gear device 125
It is synthesized and transmitted to the output member 70. In the one shown in FIG. 22, the second axis is composed of multiple axes,
It is a compact structure. That is, the continuously variable transmission 30
Single planetary gears with the output shaft 30a of the
Connected to the ring gear 20R of the device 20 and output the carrier 20C
Connected to the member 70, and further fitted the sun gear 20S on the hollow shaft 30a
Low one-way clutch via the sleeve shaft 126
And low coast & reverse brake B1
Both are connected to the transfer device 80. And out
The force member 70 includes the secondary pulley 32 of the continuously variable transmission 30 and the
A planet that is coaxial with the single planetary gear unit 20
From the reduction gear device 71 and the differential device 72,
And further, from the differential 72, a left front axle 73L
Extends through the hollow shaft 30a and the secondary pulley 32
And the right front axle 73R extends to the right.
You. The reduction gear device 71 has a sun gear 71S
Connected to the carrier 20C of the
Gear 71R is fixed, and carrier 71C is differential gear 72.
Has been entered. (G) Effects of the Invention As described above, according to the present invention,
Gear unit 20 is a simple speed reducer on the low speed side L of the continuously variable transmission 12.
Split drive at high speed H
Since the mechanism is structured, the torque ratio of the continuously variable transmission 12 as a whole is
The width can be increased, and the fuel efficiency and speed change performance can be improved. On the low-speed side L, the planetary gear unit 20 is simply
Since it is a pure reduction mechanism, the torque ratio width of the continuously variable transmission 30
The torque ratio width of the entire continuously variable transmission 12 remains unchanged.
Large output torque ratio range compared to lit drive mechanism
And reduced by the planetary gear device 20.
Output and no torque from the input member 60
In combination with the output via the step transmission 30, the low
On the high-speed side L, a large torque ratio width is finely controlled.
Large torque ratio at the time of vehicle transmission, etc.
Can respond to demands such as smooth acceleration due to changes
You. Furthermore, it is more constant than the low speed side L which is generally used during acceleration, etc.
High-speed side H used during normal driving has a longer usage time
However, the continuously variable transmission 30
Transmission torque is greatly reduced, and the
As it decreases, the durability can be improved and the high speed side H
Gears for the continuously variable transmission 30 comprising friction transmission means.
Or a transfer device consisting of a chain with high transmission efficiency
Since the torque is carried even by the device 80, etc., the transmission efficiency is also improved.
Switch from the split mechanism to the reduction mechanism.
Quick kickdown is possible by replacement. In addition, the speed reduction mechanism and the split drive mechanism
It is compact because it is composed of gears.
it can. Particularly, as a continuously variable transmission, a V-belt type continuously variable transmission
Using 30 reduces the overall torque capacity of the transmission 12.
The load on the belt can be reduced
Obstacles to the practical use of continuously variable transmissions
It is easy to solve the problem of tilt durability. In addition, the locking means (low
One-way clutch, low coast & reverse brake
The third element connected to B1) is used as a reduction gear mechanism.
When constituted by a reaction force support member, the planetary gear device 20
When the split drive mechanism is used, the torque circulation path
The torque that is not formed and that the belt-type continuously variable transmission 30 carries
To reduce large
Continuously variable speed with maximum torque capacity and sufficient durability
Machine 12 can be realized. Further, it is linked to the output section 30a of the belt type continuously variable transmission 30.
The first element of the single planetary gear device 20
20R, and the second element linked to the output member 70 is
If the rear element is 20C and the third element is sun gear 20S,
Step ratio between low speed side L and high speed side H is set relatively small
To meet the required torque ratio range and reduce shift shock.
Not a continuously variable transmission 12 can be obtained. The first element is a single planetary gear device 20.
The sun gear 20S, the second element is the carrier 20C, and
If the third element is a ring gear 20R, the low-speed side L and the high-speed side
The step ratio with the side H is expanded to increase the torque ratio
The transmission 12 can be obtained, and the transfer
The load acting on the belt by increasing the torque carrying ratio of the
Can be significantly reduced. Further, the means for locking the third element 20S or 20R is
Way clutch F and low coast & reverse brake
Assuming B1, replace with one-way clutch F
Shift shock and smooth shifting
And the low coast and reverse brake B1
Correspond to reverse torque transmission of engine brakes etc.
be able to. The locking means (low one-way clutch F, low
And reverse brake B1) with belt-type continuously variable transmission
On the first axis aligned with the primary pulley 31 of the device 30
And other control equipment (forward clutch C1 (or forward clutch
Brake B3), high clutch C2, reverse brake
Combined with the arrangement of B2), a compacter with reduced axial dimension
Configuration, and the control devices can be
Simplifies the configuration of oil passages, etc., and is easy to maintain.
Can also be improved. The locking means (low one-way clutch F, low
Bast & reverse brake B1) with belt-type continuously variable transmission
Place on a second axis aligned with 30 secondary pulleys 32
Operating the locking means to reduce the planetary gear device 20
When using a gear mechanism, the reaction force is applied to the transfer device 80.
Improve the durability of the transfer device without acting
Can be.

【図面の簡単な説明】 第1図は本発明に係る無段変速機を示す概略図、第2図
はその各ポジションにおける各要素の作動を示す図であ
る。また、第3図は本発明に具体化した無段変速機を示
す断面図である。更に、第4図はトルク比と伝達トルク
分担率の関係を示す図、第5図はベルトトルク比に対す
るステップ比及び無段変速機トルク比の関係を示す図で
ある。そして、第6図ないし第22図はそれぞれ異なる実
施例を示す概略図である。また、第23図は従来例を示す
概略図である。 12……無段変速機、13……流体継手、20……(シンプル
プラネタリ)ギヤ装置、20C……キャリヤ、20R……リン
グギヤ、20S……サンギヤ、21,23,25,26,27……ギヤ装
置、30……(ベルト式)無段変速装置、30a……出力部
(軸)、30b……入力部(軸)、31……プライマリプー
リ、32……セカンダリプーリ、33……ベルト、70……出
力部材、71……減速ギヤ装置、72……差動歯車装置、7
3,73L,73R……アクスル軸、80……トランスファー装
置、90……正逆転切換え伝動手段(デュアルプラネタリ
ギヤ装置)、120,121,122,123,125……ギヤ装置、C2,C
4,B1,F……選択手段、B1,F……係止手段、B1……ローコ
ースト&リバースブレーキ、B2……リバースブレーキ、
C1……フォワードクラッチ、C2……ハイクラッチ、C3…
…リバースクラッチ、C4……ロークラッチ、CL……ロッ
クアップクラッチ、F……ローワンウェイクラッチ。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic diagram showing a continuously variable transmission according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing the operation of each element in each position. FIG. 3 is a sectional view showing a continuously variable transmission embodied in the present invention. FIG. 4 is a diagram showing a relationship between a torque ratio and a transmission torque sharing ratio, and FIG. 5 is a diagram showing a relationship between a step ratio and a continuously variable transmission torque ratio with respect to a belt torque ratio. 6 to 22 are schematic diagrams showing different embodiments. FIG. 23 is a schematic view showing a conventional example. 12 ... continuously variable transmission, 13 ... fluid coupling, 20 ... (simple planetary) gear device, 20C ... carrier, 20R ... ring gear, 20S ... sun gear, 21, 23, 25, 26, 27 ... Gear device, 30 (belt type) continuously variable transmission, 30a ... output part (shaft), 30b ... input part (shaft), 31 ... primary pulley, 32 ... secondary pulley, 33 ... belt, 70 output member, 71 reduction gear unit, 72 differential gear unit, 7
3,73L, 73R …… axle shaft, 80… transfer device, 90… forward / reverse rotation switching transmission means (dual planetary gear device), 120,121,122,123,125 …… gear device, C2, C
4, B1, F ... selection means, B1, F ... locking means, B1 ... low coast & reverse brake, B2 ... reverse brake,
C1 …… Forward clutch, C2 …… High clutch, C3…
… Reverse clutch, C4 …… Low clutch, CL …… Lock-up clutch, F …… Low one-way clutch.

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F16H 37/02Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) F16H 37/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.入力部材と、該入力部材の回転を無段階に変速する
無段変速装置と、該無段変速装置からのトルクを入力す
るプラネタリギヤ装置と、該プラネタリギヤ装置からの
トルクを入力する出力部材と、を備えてなる無段変速機
において、 前記プラネタリギヤ装置が、少なくとも第1、第2及び
第3の要素を有し、前記第1の要素を前記無段変速装置
の出力部に連動し、前記第2の要素を前記出力部材に連
動し、 前記第3の要素を係止手段に連接して停止し得るように
構成すると共に、該第3の要素と前記入力部材との間に
クラッチを配設し、 低速側において前記係止手段を作動して、前記プラネタ
リギヤ装置を前記無段変速装置からのトルクを増大して
前記出力部材に伝達する減速機構となし、また高速側に
おいて前記クラッチを接続して、前記プラネタリギヤ装
置を前記無段変速装置からのトルクと前記入力部材から
のトルクを合成しかつ該合成トルクを前記出力部材に伝
達するスプリットドライブ機構となすことを特徴とす
る、 無段変速機。 2.前記無段変速装置が、それぞれ有効径を変更し得る
2個のシーブを有するプライマリ及びセカンダリプー
リ、及びこれら両プーリに巻掛けられるベルトからなる
ベルト式無段変速装置である特許請求の範囲第1項記載
の無段変速機。 3.前記係止手段が、前記ベルト式無段変速装置のプラ
イマリプーリに整列する第1軸に配置されてなる特許請
求の範囲第2項記載の無段変速機。 4.前記係止手段が、前記ベルト式無段変速装置のセカ
ンダリプーリに整列する第2軸に配置されてなる特許請
求の範囲第2項記載の無段変速機。 5.前記プラネタリギヤ装置の第3の要素が、前記減速
機構をなす際の反力支持部材である特許請求の範囲第1
項記載の無段変速機。 6.前記プラネタリギヤ装置が、シングルプラネタリギ
ヤ装置であって、その第1の要素がリングギヤであり、
その第2の要素がキャリヤであり、そしてその第3の要
素がサンギヤである特許請求の範囲第5項記載の無段変
速機。 7.前記プラネタリギヤ装置が、シングルプラネタリギ
ヤ装置であって、その第1の要素がサンギヤであり、そ
の第2の要素がキャリヤであり、そしてその第3の要素
がリングギヤである特許請求の範囲第5項記載の無段変
速機。 8.前記係止手段がワンウェイクラッチ及びブレーキで
ある特許請求の範囲第1項記載の無段変速機。
(57) [Claims] An input member, a continuously variable transmission that continuously changes the rotation of the input member, a planetary gear device that inputs torque from the continuously variable transmission, and an output member that receives torque from the planetary gear device. In the continuously variable transmission, the planetary gear device has at least first, second, and third elements, and the first element is interlocked with an output unit of the continuously variable transmission, and the second The third element is interlocked with the output member, and the third element is connected to the locking means so that the third element can be stopped, and a clutch is disposed between the third element and the input member. Operating the locking means on the low speed side to reduce the planetary gear device from the continuously variable transmission to a reduction mechanism for transmitting the torque to the output member; and connecting the clutch on the high speed side. And said Wherein the forming a Ranetarigiya device with a split drive mechanism for transmitting torque and combined and the combined torque of the torque from the input member from said continuously variable transmission to the output member, the continuously variable transmission. 2. 2. The continuously variable transmission according to claim 1, wherein the continuously variable transmission is a belt-type continuously variable transmission including a primary and secondary pulleys each having two sheaves whose effective diameters can be changed, and a belt wound around these pulleys. The continuously variable transmission according to the item. 3. 3. The continuously variable transmission according to claim 2, wherein said locking means is disposed on a first shaft aligned with a primary pulley of said belt type continuously variable transmission. 4. 3. The continuously variable transmission according to claim 2, wherein the locking means is disposed on a second shaft aligned with a secondary pulley of the belt-type continuously variable transmission. 5. The third element of the planetary gear device is a reaction force support member when forming the speed reduction mechanism.
The continuously variable transmission according to the item. 6. The planetary gear device is a single planetary gear device, the first element of which is a ring gear;
6. The continuously variable transmission according to claim 5, wherein the second element is a carrier, and the third element is a sun gear. 7. 6. The apparatus according to claim 5, wherein said planetary gear device is a single planetary gear device, wherein said first element is a sun gear, said second element is a carrier, and said third element is a ring gear. Continuously variable transmission. 8. 2. The continuously variable transmission according to claim 1, wherein said locking means is a one-way clutch and a brake.
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