JP2858223B2 - Fiber material of diesel particulate filter and method for producing the same - Google Patents

Fiber material of diesel particulate filter and method for producing the same

Info

Publication number
JP2858223B2
JP2858223B2 JP6309439A JP30943994A JP2858223B2 JP 2858223 B2 JP2858223 B2 JP 2858223B2 JP 6309439 A JP6309439 A JP 6309439A JP 30943994 A JP30943994 A JP 30943994A JP 2858223 B2 JP2858223 B2 JP 2858223B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fiber
ceramic
filter
particulate filter
diesel particulate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP6309439A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08141336A (en
Inventor
英男 河村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isuzu Ceramics Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Isuzu Ceramics Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isuzu Ceramics Research Institute Co Ltd filed Critical Isuzu Ceramics Research Institute Co Ltd
Priority to JP6309439A priority Critical patent/JP2858223B2/en
Priority to US08/556,269 priority patent/US5611831A/en
Priority to DE0717177T priority patent/DE717177T1/en
Priority to EP00201169A priority patent/EP1005892A3/en
Priority to EP95308186A priority patent/EP0717177A2/en
Publication of JPH08141336A publication Critical patent/JPH08141336A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2858223B2 publication Critical patent/JP2858223B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は,ディーゼルエンジン
から排出される排気ガスを浄化処理するため,排気系に
組み込まれるディーゼルパティキュレートフィルタの繊
維材及びその製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fiber material for a diesel particulate filter incorporated in an exhaust system for purifying exhaust gas discharged from a diesel engine and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来,ディーゼルエンジンの排気ガスよ
りカーボン,煤,HC等のパティキュレート即ち粒子状
物質を捕集する排気ガス処理用フィルタの材料として
は,例えば,コーディエライトにより製作されたディー
ゼルパティキュレートフィルタは知られている。また,
フィルタ材料としては,コーディエライトの他,無機繊
維を用いるものが知られている。ディーゼルパティキュ
レートフィルタのフィルタ本体として無機繊維を用いる
ものは,無機繊維材を積層し,無機繊維材を局所的に織
り込んでフェルト化してフィルタ本体を作製しており,
無機繊維材でフィルタ本体を作製したものは,ディーゼ
ルエンジンから排出される排気ガス中のカーボン,スモ
ーク等のパティキュレートをフィルタ本体の表面と内部
で捕捉するので,コーディエライトで作製したハニカム
型フィルタと比較して小型に構成することができる。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a material of an exhaust gas treatment filter for trapping particulates such as carbon, soot, and HC from exhaust gas of a diesel engine, for example, diesel manufactured by cordierite is used. Particulate filters are known. Also,
As a filter material, a material using inorganic fibers in addition to cordierite is known. In the case of using inorganic fibers as the filter body of a diesel particulate filter, the filter body is made by laminating inorganic fiber materials, locally weaving the inorganic fiber materials and forming a felt.
The filter body made of inorganic fiber material captures particulates such as carbon and smoke in the exhaust gas discharged from a diesel engine on the surface and inside of the filter body, so the honeycomb filter made of cordierite It can be made smaller than that of.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで,本出願人
は,無機質長繊維で作製したディーゼルパティキュレー
トフィルタを開発し,特願平6−114131号として
先に出願した。該ディーゼルパティキュレートフィルタ
は,所定長さに切断された耐熱性の無機質長繊維を水平
方向に不規則に配向して積層し,針打ちして無機質長繊
維を上下方向に絡ませてなるフェルト状体の上下両面
に,耐熱性の金属から成る金網を重ね合わせ,耐熱性の
糸により両面から捕縛したものである。また,前記無機
質長繊維は,Si−Ti−C−O,Si−C−O,Si
−N,SiO,金属から選択された繊維の表面に,炭化
ケイ素,アルミニウム,アルミナのうち少なくとも1種
をコーティングしたもの等が用いられる。
By the way, the present applicant has developed a diesel particulate filter made of inorganic long fibers, and has previously filed an application as Japanese Patent Application No. 6-114131. The diesel particulate filter is a felt-like body obtained by laminating heat-resistant inorganic filaments cut to a predetermined length in a random orientation in a horizontal direction and stabbing the inorganic filaments in a vertical direction. A wire mesh made of a heat-resistant metal is superposed on the upper and lower surfaces of the wire, and the wires are trapped from both sides by heat-resistant yarn. Further, the inorganic long fibers are made of Si-Ti-CO, Si-CO, Si
A material obtained by coating at least one of silicon carbide, aluminum, and alumina on the surface of a fiber selected from -N, SiO, and metal is used.

【0004】しかしながら,耐熱性を有するSiC繊
維,Si−Ti−C−O繊維等のセラミックス繊維を用
いて積層してフィルタ状とし,排気ガス中に含まれるカ
ーボン,スモーク等のパティキュレートを捕集するディ
ーゼルパティキュレートフィルタについて,セラミック
ス繊維を積層させる場合,繊維材を交互に織り込まなけ
ればならないが,セラミックス繊維材は折れ易く,積層
してフィルタに成形することが困難である。即ち,フィ
ルタ本体をセラミックス繊維を用いて作製した場合に
は,フィルタ本体を構成するセラミックス繊維材料自体
が脆く,振動や衝撃に対して弱く,破損する恐れがあ
り,製造コストが高くなるという問題があることは勿論
であるが,セラミックス繊維をフェルト化してフィルタ
本体を作製する製造工程やセラミックス繊維材によるデ
ィーゼルパティキュレートフィルタ装置として組み立て
る工程において,セラミックス繊維,特に,SiC系繊
維のヤング率は430GPaと高いため,折れ易く,フ
ィルタを成形する折り曲げ加工中或いは組立中にセラミ
ックス繊維が折れて分離して細かくなり,セラミックス
繊維材を織り込んでフィルタ本体に成形することが困難
であり,しかも分離した繊維が飛散し,作業環境を悪化
させるという問題がある。
[0004] However, ceramic fibers such as SiC fibers and Si-Ti-CO fibers having heat resistance are laminated to form a filter to collect particulates such as carbon and smoke contained in exhaust gas. When laminating ceramic fibers for a diesel particulate filter, the fiber materials must be woven alternately. However, the ceramic fiber materials are easily broken, and it is difficult to form a laminated filter. In other words, when the filter body is made of ceramic fibers, the ceramic fiber material constituting the filter body itself is fragile, vulnerable to vibration and impact, may be damaged, and the production cost increases. Needless to say, in the process of manufacturing a filter body by felting ceramic fibers and assembling it as a diesel particulate filter device using ceramic fiber materials, the Young's modulus of ceramic fibers, especially SiC-based fibers, is 430 GPa. Because of its high cost, it is easy to break, and the ceramic fiber breaks and breaks down during bending or assembling to form the filter, making it difficult to weave the ceramic fiber material and forming it into the filter body. Scatters and degrades working environment There is a problem.

【0005】この発明の目的は,上記の課題を解決する
ことであり,ディーゼルエンジンから排気される排気ガ
スを浄化処理するため排気系に組み込んで排気ガスに含
まれるカーボン,煤,HC等のパティキュレートを捕集
するディーゼルパティキュレートフィルタの繊維材にお
いて,フィルタ本体をセラミックス繊維で作製し,セラ
ミックス繊維の製造工程,組立工程等での折損及び使用
過程での劣化による問題を改善するため,セラミックス
繊維材の線材の外周面に対してヤング率の小さいガラス
材をコーティングし,セラミックス繊維材の曲げに対す
る強度をアップし,成形工程中に折れて分散するのを防
止し,作業性を向上させたディーゼルパティキュレート
フィルタの繊維材及びその製造方法を提供することであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems. In order to purify exhaust gas exhausted from a diesel engine, the exhaust gas is incorporated into an exhaust system to remove particles such as carbon, soot and HC contained in the exhaust gas. In the fiber material of a diesel particulate filter that collects curates, the filter body is made of ceramic fiber, and the ceramic fiber is used to improve the problems caused by breakage in the ceramic fiber manufacturing process and assembly process, and deterioration due to deterioration during use. Diesel with a glass material with a small Young's modulus coated on the outer surface of the wire rod to increase the strength against bending of the ceramic fiber material, prevent it from being broken and dispersed during the molding process, and improve workability An object of the present invention is to provide a fiber material for a particulate filter and a method for producing the same.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明は,上記の目的
を達成するために,次のように構成されている。即ち,
この発明は,ディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれ
るパティキュレートを捕集するディーゼルパティキュレ
ートフィルタにおいて,セラミックス繊維が積層された
セラミックス繊維積層材と該セラミックス繊維積層材の
外周面にコーティングされたヤング率が小さく且つ前記
セラミックス繊維の線膨張係数とほぼ等しいガラス材か
ら成るガラス層とから構成され,前記パティキュレート
がフェルト状に積層された前記セラミックス繊維積層材
の繊維材間に捕集されることを特徴とするディーゼルパ
ティキュレートフィルタの繊維材に関する。
The present invention is configured as follows to achieve the above object. That is,
The present invention relates to a diesel particulate filter for collecting particulates contained in exhaust gas of a diesel engine, wherein a ceramic fiber laminated material in which ceramic fibers are laminated and a Young's modulus coated on an outer peripheral surface of the ceramic fiber laminated material are provided. And a glass layer made of a glass material having a small coefficient of linear expansion of the ceramic fibers, and wherein the particulates are collected between the fiber materials of the ceramic fiber laminated material laminated in a felt shape. The present invention relates to a fiber material for a diesel particulate filter.

【0007】また,このディーゼルパティキュレートフ
ィルタの繊維材において,前記セラミックス繊維はSi
C系セラミックス繊維から構成されている。また,前記
ガラス層はMg−Al−Si−O−N,Y−Al−Si
−O−N,Li−Al−Si−O−N等のオキシナイト
ライドガラス材から構成されている。或いは,前記セラ
ミックス繊維は,径の小さいSiC系セラミックス繊維
を撚り合わせて糸状に引き延ばした複合撚り糸から構成
されている。
[0007] In the fiber material of the diesel particulate filter, the ceramic fibers are made of Si.
It is composed of C-based ceramic fibers. The glass layer is made of Mg-Al-Si-ON, Y-Al-Si.
-O-N, Li-Al-Si-ON and the like are made of oxynitride glass materials. Alternatively, the ceramic fiber is composed of a composite twisted yarn obtained by twisting SiC-based ceramic fibers having a small diameter and stretching it into a thread shape.

【0008】又は,この発明は,ディーゼルエンジンの
排気ガス中に含まれるパティキュレートを捕集するディ
ーゼルパティキュレートフィルタの繊維材の製造方法に
おいて,セラミックス繊維からセラミックス繊維積層材
を作製すると共に,酸化物ガラスをゾルゲル状にしたス
ラリーを作製し,前記スラリーを前記セラミックス繊維
積層材にコーティングし,これをNH中で加熱して前
記酸化物ガラスを窒化することによって前記セラミック
ス繊維積層材にガラス層を被覆したことを特徴とするデ
ィーゼルパティキュレートフィルタの繊維材の製造方法
に関する。
Another object of the present invention is to provide a method for producing a fibrous material of a diesel particulate filter for trapping particulates contained in exhaust gas of a diesel engine. A slurry in which glass is made into a sol-gel state is prepared, the slurry is coated on the ceramic fiber laminate, and the slurry is heated in NH 3 to nitride the oxide glass, thereby forming a glass layer on the ceramic fiber laminate. The present invention relates to a method for producing a fibrous material for a diesel particulate filter, which is coated.

【0009】或いは,この発明は,ディーゼルエンジン
の排気ガス中に含まれるパティキュレートを捕集するデ
ィーゼルパティキュレートフィルタの繊維材の製造方法
において,セラミックス繊維からセラミックス繊維積層
材を作製すると共に,LiO,Al,Al
,SiO及びSiを所定量配合して微粒化
してゾルゲル状にしたスラリーを作製し,前記スラリー
を前記セラミックス繊維積層材にコーティングし,これ
をN中で加熱して前記セラミックス繊維積層材にガラ
ス層を被覆したことを特徴とするディーゼルパティキュ
レートフィルタの繊維材の製造方法に関する。
Another object of the present invention is to provide a method for producing a fibrous material of a diesel particulate filter for collecting particulates contained in exhaust gas of a diesel engine, wherein a ceramic fiber laminated material is produced from ceramic fibers and Li 2 is produced. O, Al 2 O 3 , Al
A predetermined amount of F 3 , SiO 2 and Si 3 N 4 is blended and atomized to form a sol-gel slurry, the slurry is coated on the ceramic fiber laminate, and heated in N 2 to form the slurry. The present invention relates to a method for producing a fiber material for a diesel particulate filter, wherein a ceramic fiber laminate is coated with a glass layer.

【0010】[0010]

【作用】この発明は,排気ガス中のパティキュレートを
捕集するフィルタ本体が,セラミックス繊維を積層した
セラミックス繊維積層材と該セラミックス繊維積層材の
外周面に被覆したヤング率が小さく且つ前記セラミック
ス繊維の線膨張係数とほぼ等しいガラス材から成るガラ
ス層とから構成したので,セラミックス繊維のみである
と成形時に折れ易いが,前記ガラス層によって前記繊維
材が折れ難くなり,前記繊維材から前記セラミックス繊
維が折れて分離飛散することがなく,折り曲げ,織り込
み工程等の製造工程の作業性を向上させることができ
る。セラミックス繊維積層材をSiC系セラミックス繊
維から構成したので,耐熱性に優れており,耐熱強度を
アップでき,フィルタ本体に排気ガスを通した場合に,
排気ガス中に含まれている黒煙,カーボン,スモーク等
のパティキュレートの捕集効率を向上できる。前記ガラ
ス層は,Mg−Al−Si−O−N,Y−Al−Si−
O−N,Li−Al−Si−O−N等のオキシナイトラ
イドガラス材から作製されているので,SiC系セラミ
ックス繊維材との線膨張係数がほぼ同一であり,熱膨張
差によって前記セラミックス繊維積層材から前記ガラス
層が剥離することがなく,耐熱性に優れてフィルタ本体
の耐久性をアップできる。
According to the present invention, there is provided a filter body for collecting particulates in exhaust gas, wherein a ceramic fiber laminated material having ceramic fibers laminated thereon and an outer peripheral surface of the ceramic fiber laminated material having a small Young's modulus and the ceramic fiber And a glass layer made of a glass material substantially equal to the coefficient of linear expansion of the glass fiber. Therefore, if only the ceramic fiber is used, the glass material is easily broken at the time of molding. However, the glass material makes it difficult for the fiber material to be broken. Is not broken and separated and scattered, and the workability in the manufacturing process such as the bending and weaving process can be improved. Since the ceramic fiber laminate is composed of SiC-based ceramic fibers, it has excellent heat resistance, can increase heat resistance, and can be used when exhaust gas passes through the filter body.
The collection efficiency of particulates such as black smoke, carbon, and smoke contained in the exhaust gas can be improved. The glass layer is made of Mg-Al-Si-ON, Y-Al-Si-.
Since it is made of an oxynitride glass material such as O-N, Li-Al-Si-ON, etc., the coefficient of linear expansion is almost the same as that of the SiC-based ceramic fiber material. The glass layer does not peel off from the laminated material, so that the heat resistance is excellent and the durability of the filter body can be improved.

【0011】SiC繊維について破断時の折り曲げ状態
を考えると,SiC繊維の強度は引張強度が3.3GP
aであり,破壊時の伸び率が1.7%である。SiC繊
維材がどの程度のアールRの大きさで破壊するかを調べ
ると,次のようになる。SiC繊維材の曲げアールの半
径をRとし,SiC繊維材の線径dを0.01mmとす
ると,SiC繊維材の伸び率は〔2π(R+d)−2π
R〕/2π(R+d)である。従って, 0.017=〔2π(R+d)−2πR〕/2π(R+d) d/(R+d)=0.017 0.017R=0.983d R=0.57mmとなり,SiC繊維の折り曲げ曲率半
径が0.57mm程度の時にSiC繊維に破断が発生す
ることになる。SiC繊維が破断して折損すると,Si
C繊維を積層して織り込み成形を行うことができなくな
る。そこで,セラミックス繊維に折損が発生しないよう
に,セラミックス繊維の外周面にヤング率の小さなガラ
ス材をコーティングする。また,セラミックス繊維を極
細径にして撚り合わせて糸状にした場合は,折り曲げ時
のRがより一層小さくすることができ,耐加工性が向上
する。従って,撚り糸状セラミックス繊維にガラスコー
ティングを施すと,より効果が向上する。
Considering the bending state of the SiC fiber at the time of breaking, the tensile strength of the SiC fiber is 3.3 GP.
a, and the elongation at break is 1.7%. When the size of the radius R of the SiC fiber material is examined, it is as follows. Assuming that the radius of the bending radius of the SiC fiber material is R and the wire diameter d of the SiC fiber material is 0.01 mm, the elongation rate of the SiC fiber material is [2π (R + d) −2π
R] / 2π (R + d). Therefore, 0.017 = [2π (R + d) −2πR] / 2π (R + d) d / (R + d) = 0.017 0.017R = 0.983d R = 0.57 mm, and the bending radius of curvature of the SiC fiber is 0. When the thickness is about 0.57 mm, the SiC fiber breaks. If the SiC fiber breaks and breaks,
It becomes impossible to perform weaving molding by laminating C fibers. Therefore, the outer peripheral surface of the ceramic fiber is coated with a glass material having a small Young's modulus so that the ceramic fiber does not break. Further, when the ceramic fibers are formed into a thread shape by twisting them with an extremely small diameter, the R at the time of bending can be further reduced, and the processing resistance is improved. Therefore, the effect can be further improved by applying a glass coating to the twisted ceramic fibers.

【0012】例えば,ソーダ石灰ガラスを例にとると,
そのヤング率は73GPa,ソーダ石灰ガラスのファイ
バーの引張強度は4000MPaであるので,この材料
をSiC繊維の外周面にコーティングすれば,強度が増
大し,曲げアールは曲率半径Rが0.17mmまで耐え
ることができる。しかしながら,SiC系繊維にガラス
をコーティングする場合に,温度が高くなり,温度が高
くなると,SiC系繊維とガラスとの線膨張係数が異な
ると剥離が発生し,また,ガラスの耐熱性に問題が発生
する。そこで,この発明によるディーゼルパティキュレ
ートフィルタの繊維材では,上記のような材料が選定さ
れているものである。
For example, taking soda-lime glass as an example,
Since its Young's modulus is 73 GPa and the tensile strength of the soda-lime glass fiber is 4000 MPa, if this material is coated on the outer peripheral surface of the SiC fiber, the strength increases and the bending radius can withstand a radius of curvature R of 0.17 mm. be able to. However, when coating the glass on the SiC-based fiber, the temperature increases, and when the temperature is increased, the SiC-based fiber and the glass have different coefficients of linear expansion, and peeling occurs, and there is a problem in the heat resistance of the glass. Occur. Therefore, the above-mentioned materials are selected for the fiber material of the diesel particulate filter according to the present invention.

【0013】[0013]

【実施例】以下,図面を参照して,この発明によるディ
ーゼルパティキュレートフィルタの繊維材及びその製造
方法の実施例を説明する。図1はディーゼルパティキュ
レートフィルタの一実施例を示す断面図,図2は図1の
ディーゼルパティキュレートフィルタに組み込まれた繊
維材のエレメントの一部を示す斜視図,図3はこの発明
による繊維材の一実施例の一部を示す断面斜視図,図4
はこの発明による繊維材の別の実施例の一部を示す断面
斜視図,及び図5は図4の繊維材の一部を示す断面図で
ある。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a diesel particulate filter according to an embodiment of the present invention; 1 is a sectional view showing an embodiment of a diesel particulate filter, FIG. 2 is a perspective view showing a part of a fiber material element incorporated in the diesel particulate filter of FIG. 1, and FIG. 3 is a fiber material according to the present invention. FIG. 4 is a sectional perspective view showing a part of one embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a sectional perspective view showing a part of another embodiment of the fiber material according to the present invention, and FIG. 5 is a sectional view showing a part of the fiber material of FIG.

【0014】この実施例のディーゼルパティキュレート
フィルタは,例えば,ディーゼルエンジンの排気管中に
組み込まれたケース3内に収容して構成され,ディーゼ
ルエンジンから排出される排気ガスがフィルタ本体を矢
印Gで示す方向に横断して流れることによって,排気ガ
ス中に含まれる黒煙,カーボン,煤,HC等のパティキ
ュレートがフィルタ本体でセラミックス繊維間に付着堆
積して捕集され,捕集されたパティキュレートは加熱焼
却してフィルタ本体が再生される。フィルタ本体の再生
については,従来のものと同様に金網に通電してフィル
タ本体を加熱し,フィルタ本体に捕集されているパティ
キュレートを加熱焼却して達成できる。フィルタ本体は
後述の主フィルタ1及びサブフィルタ2を構成し,その
構造は,例えば,円筒形等の筒状,平板状,波状,襞状
等の形状に構成できる。
The diesel particulate filter of this embodiment is constituted, for example, by being accommodated in a case 3 incorporated in an exhaust pipe of a diesel engine. By flowing across the indicated direction, particulates such as black smoke, carbon, soot, and HC contained in the exhaust gas adhere and accumulate between the ceramic fibers in the filter body and are collected, and the collected particulates are collected. Is heated and incinerated to regenerate the filter body. Regeneration of the filter main body can be achieved by heating the filter main body by energizing a wire net and heating and burning the particulates collected in the filter main body as in the conventional case. The filter body constitutes a main filter 1 and a sub-filter 2 which will be described later, and the structure thereof can be constituted, for example, in a cylindrical shape such as a cylindrical shape, a flat plate shape, a wavy shape, a fold shape or the like.

【0015】この発明によるディーゼルパティキュレー
トフィルタの繊維材は,図3に示すように,単繊維のセ
ラミックス繊維14を積層したセラミックス繊維積層材
12をガラス層13でコーティングして繊維材11を作
製し,該繊維材11をフェルト状に多数積層し,これに
セラミックス繊維14を織り込んでフェルト状に成形す
ることによってフィルタ本体を構成することできる。デ
ィーゼルエンジンの排気ガス中に含まれるパティキュレ
ートを捕集するフィルタ本体を構成する繊維材11は,
単繊維のセラミックス繊維14が不織布として積層され
たセラミックス繊維積層材12と,該セラミックス繊維
積層材12の外周面19にコーティングされたヤング率
が小さく且つセラミックス繊維14の線膨張係数とほぼ
等しいガラス材から成るガラス層13とから構成されて
いる。繊維材11としては,例えば,セラミックス繊維
積層材12が8μmであり,ガラス層13が2μmであ
る。
As shown in FIG. 3, the fiber material of the diesel particulate filter according to the present invention is prepared by coating a ceramic fiber laminated material 12 in which single fiber ceramic fibers 14 are laminated with a glass layer 13 to produce a fibrous material 11. The filter body can be formed by laminating a large number of the fibrous materials 11 in a felt shape and weaving the ceramic fibers 14 into the felt shape. The fibrous material 11 that constitutes the filter body that collects the particulates contained in the exhaust gas of the diesel engine,
A ceramic fiber laminated material 12 in which single fiber ceramic fibers 14 are laminated as a nonwoven fabric, and a glass material coated on an outer peripheral surface 19 of the ceramic fiber laminated material 12 with a small Young's modulus and substantially equal to the linear expansion coefficient of the ceramic fibers 14 And a glass layer 13 made of. As the fiber material 11, for example, the ceramic fiber laminated material 12 is 8 μm, and the glass layer 13 is 2 μm.

【0016】又は,この発明によるディーゼルパティキ
ュレートフィルタの繊維材は,図4及び図5に示すよう
に,極細径のセラミックス繊維14を撚り合わせて糸状
に引き延ばした複合撚り糸20から成るセラミックス繊
維積層材12と,該セラミックス繊維積層材12の外周
面19にコーティングされたヤング率が小さく且つセラ
ミックス繊維14の線膨張係数とほぼ等しいガラス材か
ら成るガラス層13とから構成されている。セラミック
ス繊維14を撚り合わせて糸状の複合撚り糸20に構成
した場合は,折り曲げ時のRをより一層小さくすること
ができ,耐加工性が向上する。更に,複合撚り糸にガラ
スコーティングを施すと一層効果が向上する。
Alternatively, the fiber material of the diesel particulate filter according to the present invention is, as shown in FIGS. 4 and 5, a ceramic fiber laminated material comprising a composite twisted yarn 20 obtained by twisting ultrafine ceramic fibers 14 and stretching them into a thread shape. And a glass layer 13 made of a glass material coated on the outer peripheral surface 19 of the ceramic fiber laminated material 12 and having a small Young's modulus and substantially equal to the linear expansion coefficient of the ceramic fibers 14. When the ceramic fibers 14 are twisted to form a thread-like composite twisted yarn 20, the R at the time of bending can be further reduced, and the processing resistance is improved. Further, when a glass coating is applied to the composite twisted yarn, the effect is further improved.

【0017】セラミックス繊維14は,耐熱性に優れて
いるSiC系セラミックス繊維から構成されている。セ
ラミックス繊維14を構成するSiC系セラミックスと
しては,Si−C−O,Si−Ti−C−O,Si−C
がある。セラミックス繊維14としては,SiC系セラ
ミックスの他にアルミナ(Al)又はジルコニア
(ZrO)を含んでいてもよいものである。また,ガ
ラス層13は,耐熱性に優れており,ヤング率が小さ
く,しかもセラミックス繊維14の線膨張係数にほぼ等
しい線膨張係数を有しているMg−Al−Si−O−
N,Y−Al−Si−O−N,Li−Al−Si−O−
N等のオキシナイトライドガラス材から構成されてい
る。
The ceramic fibers 14 are made of SiC-based ceramic fibers having excellent heat resistance. The SiC-based ceramics constituting the ceramic fibers 14 include Si-CO, Si-Ti-CO, Si-C
There is. The ceramic fiber 14 may contain alumina (Al 2 O 3 ) or zirconia (ZrO 2 ) in addition to the SiC-based ceramic. Further, the glass layer 13 is excellent in heat resistance, has a small Young's modulus, and has a linear expansion coefficient substantially equal to the linear expansion coefficient of the ceramic fiber 14.
N, Y-Al-Si-ON, Li-Al-Si-O-
It is made of an oxynitride glass material such as N.

【0018】次に,このディーゼルパティキュレートフ
ィルタの繊維材の製造方法の一実施例について説明す
る。このディーゼルパティキュレートフィルタの繊維材
11の製造方法において,単繊維から成るセラミックス
繊維14(又は複合撚り糸20)からセラミックス繊維
積層材12を作製すると共に,酸化物ガラスをゾルゲル
状にしたスラリーを作製し,該スラリーをセラミックス
繊維積層材12にコーティングし,これをNH中で加
熱して酸化物ガラスを窒化することによって,セラミッ
クス繊維積層材12にガラス層13をコーティングした
ものである。この製造方法では,セラミックス繊維14
からセラミックス繊維積層材12を作製するには,不織
布のセラミックス繊維14を束にして撚り上げながら引
出して紐状のセラミックス繊維積層材12に形成する。
次いで,紐状のセラミックス繊維積層材12に酸化物ガ
ラスを塗布するには,セラミックス繊維積層材12をゾ
ルゲル状にした酸化物ガラスのスラリー中に浸漬して通
過させる。それによって,セラミックス繊維積層材12
の外周面19にスラリーがコーティングされた状態にな
り,これをNH中の加熱炉に通してスラリーを窒化さ
せ,セラミックス繊維積層材12の外周面19にガラス
層13を形成させて繊維材11を作製する。繊維材11
からフィルタ本体を作製するには,繊維材11を積層す
ると共に,その積層体に対して繊維材11を織り込んで
フェルト状フィルタに成形し,該フェルト状フィルタを
蛇腹状,円筒状等の所定の形状に成形してフィルタ本体
2を作製する。
Next, an embodiment of a method for producing a fiber material of the diesel particulate filter will be described. In the method for producing the fibrous material 11 of the diesel particulate filter, the ceramic fiber laminated material 12 is produced from the ceramic fiber 14 (or the composite twisted yarn 20) composed of a single fiber, and the slurry in which the oxide glass is made into a sol-gel state is produced. The ceramic fiber laminated material 12 is coated with the glass layer 13 by coating the slurry on the ceramic fiber laminated material 12 and heating it in NH 3 to nitride the oxide glass. In this manufacturing method, the ceramic fibers 14
In order to manufacture the ceramic fiber laminated material 12 from the above, the nonwoven fabric ceramic fibers 14 are bundled, pulled out while being twisted, and formed into the string-shaped ceramic fiber laminated material 12.
Next, in order to apply the oxide glass to the string-shaped ceramic fiber laminated material 12, the ceramic fiber laminated material 12 is immersed in a slurry of oxide glass in a sol-gel state and passed therethrough. Thereby, the ceramic fiber laminate 12
The slurry is coated on the outer peripheral surface 19 of the ceramic fiber laminated material 12, the slurry is nitrided by passing the slurry through a heating furnace in NH 3 , and the glass layer 13 is formed on the outer peripheral surface 19 of the ceramic fiber laminated material 12. Is prepared. Fiber material 11
In order to manufacture a filter body from the above, the fiber material 11 is laminated, and at the same time, the fiber material 11 is woven into the laminated body to form a felt filter, and the felt filter is formed into a predetermined shape such as a bellows shape or a cylindrical shape. The filter body 2 is formed by shaping into a shape.

【0019】ガラス層13として,Mg−Al−Si−
O−Nのガラスを用いる場合には,酸化物ガラスの配合
割合は,MgO:15,Al:37,SiO
28,Si:20の割合で配合してスラリーを作
製すればよい。又は,Y−Al−Si−O−Nのガラス
を用いる場合には,酸化物ガラスの配合割合は,Al:
10,Y:15,Si:15,O:40,N:6の割合
で配合してスラリーを作製すればよい。Mg−Al−S
i−O−N,Y−Al−Si−O−N等のオキシナイト
ライドガラス材は,耐熱性に優れており,それらの融点
は1500℃以上であり,1000℃での強度を十分に
確保できる。しかも,セラミックス繊維14の線膨張係
数にほぼ等しい線膨張係数を有している。即ち,Mg−
Al−Si−O−Nのガラスは,線膨張係数α=4.7
〜5.7×10−6/℃であり,Nの含有量を増加させ
ると,α=4.1〜4.7×10−6/℃に低下させ,
SiC系セラミックス繊維の線膨張係数に近づくことが
できる。また,Y−Al−Si−O−Nのガラスは,N
の含有量が6%の時,線膨張係数α=4×10−6/℃
である。
As the glass layer 13, Mg-Al-Si-
When using O—N glass, the mixing ratio of the oxide glass is MgO: 15, Al 2 O 3 : 37, SiO 2 :
28, Si 3 N 4 : A slurry may be prepared by mixing at a ratio of 20. Alternatively, when a glass of Y-Al-Si-ON is used, the compounding ratio of the oxide glass is Al:
A slurry may be prepared by blending at a ratio of 10, Y: 15, Si: 15, O: 40, N: 6. Mg-Al-S
Oxynitride glass materials such as i-ON, Y-Al-Si-ON have excellent heat resistance, their melting points are 1500 ° C or higher, and sufficient strength at 1000 ° C is secured. it can. Moreover, it has a coefficient of linear expansion substantially equal to the coefficient of linear expansion of the ceramic fibers 14. That is, Mg-
Al—Si—O—N glass has a linear expansion coefficient α = 4.7.
55.7 × 10 −6 / ° C. When the content of N is increased, α is reduced to 4.1 to 4.7 × 10 −6 / ° C.,
The linear expansion coefficient of the SiC-based ceramic fiber can be approached. In addition, the glass of Y-Al-Si-ON
Is 6%, the coefficient of linear expansion α = 4 × 10 −6 / ° C.
It is.

【0020】次に,このディーゼルパティキュレートフ
ィルタの繊維材の製造方法の別の実施例について説明す
る。このディーゼルパティキュレートフィルタの繊維材
11の製造方法において,Li−Al−Si−O−Nの
ガラスを用いてSiC系セラミックス繊維14(又は複
合撚り糸20)から成るセラミックス繊維積層材12に
ガラス層13を形成することができる。Li−Al−S
i−O−Nのガラス材は,耐熱性に優れており,その融
点は1500℃以上であり,1000℃での強度を十分
に確保できる。この実施例では,原料の配合割合は,L
O:6,Al:24,AlF:2,SiO
:48,Si:20の割合で配合してスラリー
を作製すればよい。Li−Al−Si−O−Nのガラス
は,線膨張係数αは3.2×10−6/℃である。この
実施例では,SiC系セラミックス繊維14からセラミ
ックス繊維積層材12を作製すると共に,LiO,A
,AlF,SiO及びSiを上記の
配合割合で混合して微粒化し,これをゾルゲル状にした
スラリーを作製し,該スラリーをセラミックス繊維積層
材12にコーティングし,これを千数百度のN中で加
熱してセラミックス繊維積層材12にガラス層13を被
覆して繊維材11を作製することができる。繊維材11
をフィルタ本体に成形するのは,上記実施例と同様にし
て作製することができる。
Next, another embodiment of the method for producing the fiber material of the diesel particulate filter will be described. In the method for producing the fiber material 11 of the diesel particulate filter, a glass layer 13 is formed on a ceramic fiber laminate 12 composed of SiC-based ceramic fibers 14 (or a composite twisted yarn 20) using Li-Al-Si-ON glass. Can be formed. Li-Al-S
The i-O-N glass material is excellent in heat resistance, has a melting point of 1500 ° C or more, and can sufficiently secure the strength at 1000 ° C. In this embodiment, the mixing ratio of the raw materials is L
i 2 O: 6, Al 2 O 3 : 24, AlF 3 : 2, SiO
The slurry may be prepared by mixing at a ratio of 2:48 and Si 3 N 4 : 20. The glass of Li-Al-Si-ON has a linear expansion coefficient α of 3.2 × 10 −6 / ° C. In this embodiment, a ceramic fiber laminated material 12 is produced from SiC-based ceramic fibers 14 and Li 2 O, A 2
l 2 O 3 , AlF 3 , SiO 2 and Si 3 N 4 were mixed at the above mixing ratio and atomized to produce a sol-gel slurry, and the slurry was coated on the ceramic fiber laminate 12. This is heated in N 2 at a temperature of a few hundred degrees to cover the ceramic fiber laminated material 12 with the glass layer 13 to produce the fibrous material 11. Fiber material 11
Can be formed in the same manner as in the above embodiment.

【0021】この発明によるディーゼルパティキュレー
トフィルタの繊維材は,例えば,図1に示すディーゼル
パティキュレートフィルタに組み込んで使用できる。こ
のディーゼルパティキュレートフィルタは,ケース3内
にパティキュレートを捕集できる上記の繊維材11から
成るフィルタ本体で構成された主フィルタ1とサブフィ
ルタ2とが排気ガス流れ方向にバイパス筒体4によって
分離され,排気ガス流れに並列に入口15から出口16
に延びるように配置されている。ケース3と主フィルタ
1との間には,主フィルタ1からケース3を通じて外部
に放熱するのを防止するため遮熱材5が配置されてい
る。主フィルタ1は,排気ガス通路22に配置され,排
気ガス入口15側の主フィルタ1の外周端部は遮蔽プレ
ート28で閉鎖され,排気ガス出口16側の主フィルタ
1の端面はプレート状シートフィルタ24で閉鎖されて
いる。主フィルタ1の内側には,主フィルタ1とサブフ
ィルタ2との排気ガス流れを遮断すると共に遮熱するバ
イパス筒体4が配置され,バイパス筒体4の内側にサブ
フィルタ2が配置されている。主フィルタ1及びバイパ
ス筒体4は,複数本の支柱18によってケース3に支持
固定され,サブフィルタ2はバイパス筒体4に複数本の
支柱17によって支持固定されている。また,主フィル
タ1の中央部にバイパス筒体4を介在して主フィルタ1
に対して排気ガス流れに並列にサブフィルタ2が配置さ
れている。
The fiber material of the diesel particulate filter according to the present invention can be used, for example, by incorporating it into the diesel particulate filter shown in FIG. In this diesel particulate filter, a main filter 1 and a sub-filter 2 each composed of a filter body made of the above-mentioned fiber material 11 capable of collecting particulates in a case 3 are separated by a bypass cylinder 4 in the exhaust gas flow direction. From the inlet 15 to the outlet 16 in parallel with the exhaust gas flow.
It is arranged to extend. A heat shield 5 is disposed between the case 3 and the main filter 1 in order to prevent heat radiation from the main filter 1 to the outside through the case 3. The main filter 1 is disposed in the exhaust gas passage 22, the outer peripheral end of the main filter 1 on the exhaust gas inlet 15 side is closed by a shielding plate 28, and the end face of the main filter 1 on the exhaust gas outlet 16 side is a plate-shaped sheet filter. It is closed at 24. Inside the main filter 1, a bypass cylinder 4 that blocks the exhaust gas flow between the main filter 1 and the sub-filter 2 and shields heat is arranged, and the sub-filter 2 is arranged inside the bypass cylinder 4. . The main filter 1 and the bypass cylinder 4 are supported and fixed to the case 3 by a plurality of columns 18, and the sub-filter 2 is supported and fixed to the bypass cylinder 4 by a plurality of columns 17. In addition, a bypass cylinder 4 is interposed at the center of the main filter 1 so that
The sub-filter 2 is arranged in parallel with the exhaust gas flow.

【0022】主フィルタ1の表面に配置されたヒータ6
は,主フィルタ1に捕集されたパティキュレートを加熱
燃焼させるために,コントローラ10の指令で通電制御
されるように構成されている。ヒータ6は,排気ガス通
路22の主フィルタ1の流入側の全面にわたって延びて
おり,電極端子9を通じてコントローラ10に接続され
ている。ヒータ6は,Ni系金属で金網に作製すること
が好ましく,主フィルタ1とサブフィルタ2との表面に
対して均一に加熱できる。
Heater 6 arranged on the surface of main filter 1
Is configured to be energized and controlled by a command from the controller 10 in order to heat and burn the particulates collected in the main filter 1. The heater 6 extends over the entire surface of the exhaust gas passage 22 on the inflow side of the main filter 1, and is connected to the controller 10 through the electrode terminal 9. The heater 6 is preferably made of a Ni-based metal on a wire mesh, and can uniformly heat the surfaces of the main filter 1 and the sub-filter 2.

【0023】また,サブフィルタ2の排気ガス流入側に
はサブフィルタ2の流入口を開閉するバイパス弁7が配
置されている。バイパス弁7は,コントローラ10の指
令で駆動されるアクチュエータ8によって開閉作動され
る。バイパス弁7には,サブフィルタ2の再生のため,
僅かな排気ガスが漏洩する通孔を形成してもよく,又
は,バイパス弁7自体を漏洩するようにバイパス通路2
1に配設してもよい。ケース3内には排気ガス圧又はパ
ティキュレート捕集量を検出するセンサーが設けられ,
該センサーによって検出された排気ガス圧又は捕集量の
情報はコントローラ10に入力されるように構成されて
いる。更に,コントローラ10には,エンジン作動状
態,即ち,エンジン回転数を検出する回転センサー,エ
ンジン負荷を検出する負荷センサー,排気ガス温度を検
出する温度センサー等が設けられている。コントローラ
10は,エンジン作動状態のこれらの検出信号を受け
て,エンジン作動状態に対応して予め決定されている排
気ガス圧又は捕集量の検出値に対応してバイパス弁7の
開放タイミング即ち主フィルタ1の再生タイミングを制
御するように構成されている。
On the exhaust gas inflow side of the sub-filter 2, a bypass valve 7 for opening and closing the inflow port of the sub-filter 2 is arranged. The bypass valve 7 is opened and closed by an actuator 8 driven by a command from the controller 10. A bypass valve 7 is provided for regeneration of the sub-filter 2.
A through hole through which a small amount of exhaust gas may leak may be formed, or the bypass passage 2 may be formed so as to leak the bypass valve 7 itself.
1 may be provided. A sensor for detecting the exhaust gas pressure or the amount of trapped particulates is provided in the case 3.
Information on the exhaust gas pressure or the amount of trapping detected by the sensor is configured to be input to the controller 10. Further, the controller 10 is provided with a rotation sensor for detecting an engine operating state, that is, an engine speed, a load sensor for detecting an engine load, a temperature sensor for detecting an exhaust gas temperature, and the like. The controller 10 receives these detection signals of the engine operating state, and responds to the detection value of the exhaust gas pressure or the trapping amount which is determined in advance corresponding to the engine operating state. It is configured to control the reproduction timing of the filter 1.

【0024】このディーゼルパティキュレートフィルタ
は,上記のように構成されており,次のように作動す
る。ディーゼルエンジンが駆動され,排気ガスが排気管
を通じて排気ガス通路22に送り込まれる。この時,バ
イパス弁7は閉鎖状態であり,排気ガスは入口15から
排気ガス通路22に送り込まれ,排気ガス通路22から
主フィルタ1を通過し,主フィルタ1で排気ガス中に含
まれるすす,カーボン,スモーク等のパティキュレート
が捕集され,クリーンな排気ガスは出口16へと排出さ
れている。捕集されたパティキュレートは主フィルタ1
に堆積する。一方,コントローラ10は,各センサーか
らの検出信号を受け,それらの検出値からエンジン作動
状態を判断し,予め設定されているパティキュレートの
捕集量になるとアクチュエータ8を作動してバイパス弁
7を開放させる制御を行う。バイパス弁7が開放して排
気ガスがサブフィルタ2側へ流れると共に,主フィルタ
1の金網ヒータ6がコントローラ10の指令で電極端子
9を通じて金網ヒータ6に電流を流し,金網ヒータ6は
加熱されて主フィルタ1が加熱され,捕集されているパ
ティキュレートが加熱焼却される。即ち,パティキュレ
ートは主フィルタ1を通過する微量の排気ガスに含まれ
る空気を使用してCO,HOに変化して焼却され,
ガスになって出口16から放出される。
This diesel particulate filter is configured as described above, and operates as follows. The diesel engine is driven, and the exhaust gas is sent to the exhaust gas passage 22 through the exhaust pipe. At this time, the bypass valve 7 is in the closed state, and the exhaust gas is sent into the exhaust gas passage 22 from the inlet 15, passes through the main filter 1 from the exhaust gas passage 22, and is contained in the exhaust gas by the main filter 1. Particulates such as carbon and smoke are collected, and clean exhaust gas is discharged to the outlet 16. The collected particulates are the main filter 1
Deposited on On the other hand, the controller 10 receives the detection signals from the respective sensors, judges the engine operating state from the detected values, and activates the actuator 8 to activate the bypass valve 7 when the preset amount of particulates is collected. Control to open. When the bypass valve 7 is opened and the exhaust gas flows to the sub-filter 2 side, the wire mesh heater 6 of the main filter 1 flows a current to the wire mesh heater 6 through the electrode terminal 9 according to a command from the controller 10, and the wire mesh heater 6 is heated. The main filter 1 is heated, and the collected particulates are heated and incinerated. That is, the particulates are converted into CO 2 and H 2 O using the air contained in a small amount of exhaust gas passing through the main filter 1 and incinerated,
The gas is released from the outlet 16 as a gas.

【0025】主フィルタ1の再生時には,最初は排気ガ
スのほとんどがサブフィルタ2を流れ,主フィルタ1に
は微量の排気ガスが流れるが,主フィルタ1の再生処理
が進行するに従って,主フィルタ1の空気通過抵抗値が
段々小さくなり,サブフィルタ2に排気ガス中のパティ
キュレートが捕集されてサブフィルタ2の空気通過抵抗
値が段々大きくなる。それ故に,主フィルタ1の再生処
理の進行につれて主フィルタ1とサブフィルタ2との空
気通過抵抗のバランスによって主フィルタ1側へ排気ガ
スが流れるようになる。主フィルタ1の再生が完了する
と,コントローラ10はアクチュエータ8を作動してバ
イパス弁7を閉鎖する指令を発する。バイパス弁7が閉
鎖すると,排気ガスは排気ガス通路22から主フィルタ
1を通過するようになり,通常の排気ガス処理,即ち,
主フィルタ1によるパティキュレートの捕集処理にな
る。その間に,サブフィルタ2は排気ガス中のパティキ
ュレートを捕集してサブフィルタ2にパティキュレート
が堆積された状態になる。そこで,バイパス弁7の閉鎖
後直ちにサブフィルタ2に設けたヒータ6に通電し,サ
ブフィルタ2に捕集されたパティキュレートを焼却すれ
ば良く,バイパス弁7を通じて漏洩する排気ガスに含ま
れている空気を利用して燃焼し,サブフィルタ2が再生
される。
During regeneration of the main filter 1, most of the exhaust gas first flows through the sub-filter 2, and a small amount of exhaust gas flows through the main filter 1. However, as the regeneration process of the main filter 1 proceeds, the main filter 1 , The particulate matter in the exhaust gas is collected by the sub-filter 2, and the air-passing resistance value of the sub-filter 2 becomes larger. Therefore, as the regeneration process of the main filter 1 proceeds, the exhaust gas flows toward the main filter 1 due to the balance of the air passage resistance between the main filter 1 and the sub-filter 2. When the regeneration of the main filter 1 is completed, the controller 10 operates the actuator 8 and issues a command to close the bypass valve 7. When the bypass valve 7 is closed, the exhaust gas passes through the main filter 1 from the exhaust gas passage 22, and the normal exhaust gas processing, that is,
This is a process for collecting particulates by the main filter 1. During that time, the sub-filter 2 collects the particulates in the exhaust gas, and the sub-filter 2 is in a state where the particulates are accumulated. Therefore, the heater 6 provided in the sub-filter 2 is energized immediately after the bypass valve 7 is closed, and the particulates collected by the sub-filter 2 may be incinerated, and are contained in the exhaust gas leaking through the bypass valve 7. The sub-filter 2 is regenerated by burning using air.

【0026】繊維材11から成るフィルタ本体として
は,図2に示すようなフィルタエレメント26に構成す
ることができる。フィルタエレメント26は,半径方向
に予め定められた長さで順次折り曲げられて襞状に形成
され,その襞形状が筒状に形成されている。ヒータ6に
ついては,フィルタエレメント26の端部の一部領域の
みに図示しているが,該端部の全面からヒータ6を突出
させて金網端子を構成できるものである。
The filter body made of the fibrous material 11 can be constructed as a filter element 26 as shown in FIG. The filter element 26 is sequentially bent at a predetermined length in the radial direction to form a fold, and the fold is formed in a cylindrical shape. Although the heater 6 is shown only in a partial area of the end of the filter element 26, a wire mesh terminal can be formed by projecting the heater 6 from the entire surface of the end.

【0027】[0027]

【発明の効果】この発明によるディーゼルパティキュレ
ートフィルタの繊維材及びその製造方法は,上記のよう
に構成されており,次のような効果を有する。即ち,こ
のディーゼルパティキュレートフィルタの繊維材は,セ
ラミックス繊維が積層されたセラミックス繊維積層材と
その外周面にコーティングされたガラス層とから構成さ
れているので,前記ガラス層はヤング率が小さく且つ前
記セラミックス繊維の線膨張係数とほぼ等しいガラス材
を選定でき,熱による伸縮での熱膨張差が小さくなり,
前記セラミックス繊維積層材と前記ガラス層とのコーテ
ィングの接合面が剥離することがなく,前記ガラス層で
前記セラミックス繊維積層材の引張強度をアップさせる
ことができ,繊維材の織り込み成形を可能にし,繊維材
で所望の形状のフィルタ本体を形成することができる。
即ち,前記セラミックス繊維積層材のセラミックスの脆
さが前記ガラス層によってカバーされて繊維材が折れ難
くなり,繊維材から折れてセラミックス繊維が分離飛散
することがなく,例えば,フェルト状に成形或いはそれ
を襞状に折り曲げて成形した場合の歩留りを向上させる
ことができると共に,フィルタの成形作業性を向上させ
ることができる。
The fiber material of the diesel particulate filter and the method of manufacturing the same according to the present invention are constituted as described above and have the following effects. That is, since the fiber material of this diesel particulate filter is composed of a ceramic fiber laminate in which ceramic fibers are laminated and a glass layer coated on the outer peripheral surface thereof, the glass layer has a small Young's modulus and A glass material almost equal to the coefficient of linear expansion of ceramic fibers can be selected, and the difference in thermal expansion due to expansion and contraction due to heat is reduced.
The bonding surface of the coating between the ceramic fiber laminate and the glass layer does not peel off, the tensile strength of the ceramic fiber laminate can be increased with the glass layer, and the fiber material can be woven and formed. A filter body having a desired shape can be formed from a fiber material.
That is, the brittleness of the ceramics of the ceramic fiber laminated material is covered by the glass layer, so that the fiber material is not easily broken, and the ceramic fibers do not break off from the fiber material and are separated and scattered. In addition to improving the yield when folds are formed into a fold, the operability of forming the filter can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1はこの発明による繊維材を組み込んだディ
ーゼルパティキュレートフィルタの一実施例を示す断面
図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a diesel particulate filter incorporating a fiber material according to the present invention.

【図2】この発明による繊維材で作製したフィルタ本体
のエレメントの一実施例を示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing one embodiment of an element of a filter main body made of a fiber material according to the present invention.

【図3】この発明による繊維材の一実施例である単繊維
の一部を示す一部断面の斜視図である。
FIG. 3 is a partial cross-sectional perspective view showing a part of a single fiber which is an embodiment of the fiber material according to the present invention.

【図4】この発明による繊維材の別の実施例である複合
撚り糸の一部を示す一部断面の斜視図である。
FIG. 4 is a partial cross-sectional perspective view showing a part of a composite twisted yarn which is another embodiment of the fiber material according to the present invention.

【図5】図4の複合撚り糸から成る繊維材の一部を示す
断面図である。
FIG. 5 is a sectional view showing a part of a fiber material made of the composite twisted yarn of FIG. 4;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 主フィルタ(フィルタ本体) 2 サブフィルタ(フィルタ本体) 11 繊維材 12 セラミックス繊維積層材 13 ガラス層 14 セラミックス繊維 19 外周面 20 複合撚り糸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main filter (filter main body) 2 Sub filter (filter main body) 11 Fiber material 12 Ceramic fiber laminated material 13 Glass layer 14 Ceramic fiber 19 Outer peripheral surface 20 Composite twisted yarn

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F01N 3/02 301 F01N 3/02 301Z ZAB ZAB D06M 17/00 J ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI F01N 3/02 301 F01N 3/02 301Z ZAB ZAB D06M 17/00 J

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ディーゼルエンジンの排気ガス中に含ま
れるパティキュレートを捕集するディーゼルパティキュ
レートフィルタにおいて,セラミックス繊維が積層され
たセラミックス繊維積層材と該セラミックス繊維積層材
の外周面にコーティングされたヤング率が小さく且つ前
記セラミックス繊維の線膨張係数とほぼ等しいガラス材
から成るガラス層とから構成され,前記パティキュレー
トがフェルト状に積層された前記セラミックス繊維積層
材の繊維材間に捕集されることを特徴とするディーゼル
パティキュレートフィルタの繊維材。
1. A diesel particulate filter for collecting particulates contained in exhaust gas from diesel engines, Young ceramic fibers are coated on the outer peripheral surface of the laminated ceramic fiber laminate and the ceramic fiber laminate rate is composed of approximately equal to the glass layer made of a glass material with small and linear expansion coefficient of the ceramic fibers, the Patikyure
The ceramic fiber laminate in which the fibers are laminated in a felt shape
A fiber material for a diesel particulate filter, which is collected between fiber materials.
【請求項2】 前記セラミックス繊維はSiC系セラミ
ックス繊維から構成されていることを特徴とする請求項
1に記載のディーゼルパティキュレートフィルタの繊維
材。
2. The fiber material for a diesel particulate filter according to claim 1, wherein the ceramic fibers are made of SiC-based ceramic fibers.
【請求項3】 前記ガラス層はMg−Al−Si−O−
N,Y−Al−Si−O−N,Li−Al−Si−O−
N等のオキシナイトライドガラス材から構成されている
ことを特徴とする請求項1に記載のディーゼルパティキ
ュレートフィルタの繊維材。
3. The glass layer is made of Mg—Al—Si—O—.
N, Y-Al-Si-ON, Li-Al-Si-O-
The fiber material for a diesel particulate filter according to claim 1, wherein the fiber material is made of an oxynitride glass material such as N.
【請求項4】 前記セラミックス繊維は径の小さいSi
C系セラミックス繊維を撚り合わせて糸状に引き延ばし
た複合撚り糸から構成されていることを特徴とする請求
項1に記載のディーゼルパティキュレートフィルタの繊
維材。
4. The ceramic fiber has a small diameter of Si.
The fiber material for a diesel particulate filter according to claim 1, wherein the fiber material is composed of a composite twisted yarn obtained by twisting C-based ceramic fibers and stretching the yarn.
【請求項5】 ディーゼルエンジンの排気ガス中に含ま
れるパティキュレートを捕集するディーゼルパティキュ
レートフィルタの繊維材の製造方法において,セラミッ
クス繊維からセラミックス繊維積層材を作製すると共
に,酸化物ガラスをゾルゲル状にしたスラリーを作製
し,前記スラリーを前記セラミックス繊維積層材にコー
ティングし,これをNH中で加熱して前記酸化物ガラ
スを窒化することによって前記セラミックス繊維積層材
にガラス層を被覆したことを特徴とするディーゼルパテ
ィキュレートフィルタの繊維材の製造方法。
5. A method for producing a fibrous material for a diesel particulate filter for collecting particulates contained in exhaust gas of a diesel engine. The slurry was coated on the ceramic fiber laminate, and the ceramic fiber laminate was coated with a glass layer by heating in NH 3 to nitride the oxide glass. A method for producing a fibrous material for a diesel particulate filter.
【請求項6】 ディーゼルエンジンの排気ガス中に含ま
れるパティキュレートを捕集するディーゼルパティキュ
レートフィルタの繊維材の製造方法において,セラミッ
クス繊維からセラミックス繊維積層材を作製すると共
に,LiO,Al,AlF,SiO及びS
を所定量配合して微粒化してゾルゲル状にした
スラリーを作製し,前記スラリーを前記セラミックス繊
維積層材にコーティングし,これをN中で加熱して前
記セラミックス繊維積層材にガラス層を被覆したことを
特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタの繊維
材の製造方法。
6. A method for producing a fibrous material of a diesel particulate filter for collecting particulates contained in exhaust gas of a diesel engine, wherein a ceramic fiber laminate is produced from ceramic fibers, and Li 2 O, Al 2 O 3 , AlF 3 , SiO 2 and S
A slurry is prepared by mixing a predetermined amount of i 3 N 4 and atomizing into a sol-gel form. The slurry is coated on the ceramic fiber laminate, and heated in N 2 to form a glass on the ceramic fiber laminate. A method for producing a fibrous material for a diesel particulate filter, characterized in that the layer is coated.
JP6309439A 1994-11-16 1994-11-21 Fiber material of diesel particulate filter and method for producing the same Expired - Lifetime JP2858223B2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6309439A JP2858223B2 (en) 1994-11-21 1994-11-21 Fiber material of diesel particulate filter and method for producing the same
US08/556,269 US5611831A (en) 1994-11-16 1995-11-13 Diesel particulate filter apparatus
DE0717177T DE717177T1 (en) 1994-11-16 1995-11-15 Particle filter device of a diesel engine
EP00201169A EP1005892A3 (en) 1994-11-16 1995-11-15 Diesel particulate filter apparatus
EP95308186A EP0717177A2 (en) 1994-11-16 1995-11-15 Diesel particulate filter apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6309439A JP2858223B2 (en) 1994-11-21 1994-11-21 Fiber material of diesel particulate filter and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08141336A JPH08141336A (en) 1996-06-04
JP2858223B2 true JP2858223B2 (en) 1999-02-17

Family

ID=17993016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6309439A Expired - Lifetime JP2858223B2 (en) 1994-11-16 1994-11-21 Fiber material of diesel particulate filter and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2858223B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111511454A (en) * 2017-08-09 2020-08-07 唐纳森公司 A filter cartridge; an air cleaner assembly; a housing; characteristic; a component; and method
USD1002792S1 (en) 2019-02-05 2023-10-24 Donaldson Company, Inc. Filter cartridge

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH045412A (en) * 1990-04-23 1992-01-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd Fibrous ceramics and exhaust gas filter using it

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111511454A (en) * 2017-08-09 2020-08-07 唐纳森公司 A filter cartridge; an air cleaner assembly; a housing; characteristic; a component; and method
US11420147B2 (en) 2017-08-09 2022-08-23 Donaldson Company, Inc. Filter cartridges; air cleaner assemblies; housings; features; components; and, methods
US11857907B2 (en) 2017-08-09 2024-01-02 Donaldson Company, Inc. Filter cartridges; air cleaner assemblies; housings; features; components; and, methods
USD1002792S1 (en) 2019-02-05 2023-10-24 Donaldson Company, Inc. Filter cartridge

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08141336A (en) 1996-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5611831A (en) Diesel particulate filter apparatus
US5611832A (en) Diesel particulate filter apparatus
US5651250A (en) Diesel particulate filter apparatus
US5250094A (en) Ceramic filter construction and method
EP0834004B1 (en) Self supporting hot gas filter assembly
JP2732031B2 (en) Exhaust particulate filter for diesel engine
EP0358522A2 (en) Regenerable diesel particulate trap
JPH06501084A (en) roll pack diesel particulate filter
KR101719006B1 (en) Mounting mat and pollution control device with the same
KR101719007B1 (en) Mounting mat and pollution control device with the same
JP2858223B2 (en) Fiber material of diesel particulate filter and method for producing the same
JPH0828248A (en) Exhaust emission control device
EP2344733B1 (en) Metal fiber filter for purifying exhaust gas having slot type by-passing part
JPH0893445A (en) Diesel particulate filter
JPH0557311U (en) Exhaust gas purification device
JP2002349230A (en) Exhaust emission control device
JPH08189335A (en) Diesel particulate filter
JPH08243325A (en) Diesel particulate filter
JPH06108823A (en) Heat-resistant cylindrical filter
JP2003106133A (en) Muffler of internal combustion engine
JP3199965B2 (en) Exhaust particulate filter for diesel engine
JPH07332062A (en) Diesel particulate filter
JPH0893446A (en) Diesel particulate filter
JP2002097925A (en) Diesel particulate filter of multilayer felt structure
JP3306026B2 (en) Diesel particulate filter device comprising a cylindrical filter with a frame support