JP2857873B1 - Construction method of wall and structure of wall - Google Patents

Construction method of wall and structure of wall

Info

Publication number
JP2857873B1
JP2857873B1 JP1772098A JP1772098A JP2857873B1 JP 2857873 B1 JP2857873 B1 JP 2857873B1 JP 1772098 A JP1772098 A JP 1772098A JP 1772098 A JP1772098 A JP 1772098A JP 2857873 B1 JP2857873 B1 JP 2857873B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall plate
wall
functional material
skeleton
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1772098A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11200525A (en
Inventor
八十雄 林
Original Assignee
林保冷工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 林保冷工業株式会社 filed Critical 林保冷工業株式会社
Priority to JP1772098A priority Critical patent/JP2857873B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2857873B1 publication Critical patent/JP2857873B1/en
Publication of JPH11200525A publication Critical patent/JPH11200525A/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)

Abstract

【要約】 【課題】倉庫等の躯体表面に断熱壁部等を施工する場合
において、壁板と躯体との間の空隙に注入される機能材
料の収縮による壁板の変形が起こっても、結果的に壁板
が直板状等の予定された状態になるようにして外観を損
なうことのないようにする。 【解決手段】躯体(1) 表面に胴縁(2) を設け、躯体(1)
表面に所要厚さの硬質ポリウレタンフォーム(4a)の層を
吹き付けにより設け、硬質ポリウレタンフォーム(4a)を
胴縁(2) の側部に沿う部分で盛り上げて傾斜面(40)を形
成し、壁板(5) を胴縁(2) に固定して調整棒体(6) を壁
板(5) と躯体(1) の間に挟んで中間部を外方向へ膨出さ
せ、壁板(5) と硬質ポリウレタンフォーム(4a)表面の間
に形成された空隙(7)に収縮性を有する発泡ポリウレタ
ン(4) を注入し、所要時間後、調整棒体(6) を取り外
す。
Abstract: [PROBLEMS] When a heat insulating wall or the like is constructed on the surface of a skeleton of a warehouse or the like, even if the wall plate is deformed due to contraction of a functional material injected into a gap between the wall plate and the skeleton, the result is obtained. In order to prevent the appearance from being impaired, the wall plate is set in a predetermined state such as a straight plate shape. [Solution] A body (1) is provided with a rim (2) on the surface,
A layer of rigid polyurethane foam (4a) having a required thickness is provided by spraying on the surface, and the rigid polyurethane foam (4a) is raised at a portion along the side of the waist edge (2) to form an inclined surface (40), and the wall is formed. The plate (5) is fixed to the torso (2), the adjustment rod (6) is sandwiched between the wall plate (5) and the frame (1), and the middle part bulges outward, and the wall plate (5) ) And the surface of the rigid polyurethane foam (4a) are filled with a foamed polyurethane (4) having shrinkage, and after a required time, the adjusting rod (6) is removed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、壁部の施工方法及
び壁部の構造に関するものである。更に詳しくは、例え
ば、建物等の躯体表面に断熱壁部を施工する場合に、躯
体と壁板との間に充填される発泡性の断熱材等の冷却後
の収縮によって壁板が躯体側に引き寄せられて変形して
も、結果的に壁板を直板状等の予定された状態に仕上げ
ることができる壁部の施工方法及び壁部の構造に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for constructing a wall and a structure of the wall. More specifically, for example, when constructing a heat insulating wall portion on the surface of a skeleton of a building or the like, the wall plate is moved to the skeleton side by shrinkage after cooling of a foaming insulating material filled between the skeleton and the wall plate. The present invention relates to a method for constructing a wall and a structure of the wall, which can result in finishing a wall plate into a predetermined state such as a straight plate even if it is drawn and deformed.

【0002】[0002]

【従来技術】従来、例えば、冷凍冷蔵倉庫等の定温倉庫
においては、コンクリート壁等で形成された躯体の内部
側に発泡樹脂等の発泡材で形成された断熱層を設け、そ
の表面側に内壁板を施工していた。この構造では、断熱
層の吸湿が進行して断熱層を張り替える際、倉庫の収容
物を別の倉庫に移し、更に施工後には元に戻す必要があ
ったため、多大な費用と時間がかかっていた。上記のよ
うな状況を改善するため、断熱層を倉庫の躯体の外部側
に設けた断熱壁部構造が提案されている。このような倉
庫の施工は、躯体の外面側に胴縁を設け、胴縁に外
壁板を張設し、躯体と外壁板の間の空隙に発泡材を注
入(充填)して固めることにより行われている。これに
よると、上記したような収容物の移動に関する問題が解
消されるばかりでなく、蓄冷、蓄熱効果に優れ、省エネ
ルギー効果があることが分かってきた。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a constant temperature warehouse such as a refrigerated warehouse, a heat insulating layer made of a foamed material such as a foamed resin is provided on an inner side of a frame formed of a concrete wall or the like, and an inner wall is formed on a surface side thereof. A board was being constructed. In this structure, when the heat absorption of the heat insulation layer progresses and the heat insulation layer is replaced, it is necessary to move the contents of the warehouse to another warehouse and then return it to the original state after construction, which is a huge expense and time. Was. In order to improve the above situation, there has been proposed a heat insulating wall structure in which a heat insulating layer is provided on the outer side of a warehouse frame. Construction of such a warehouse is performed by providing a rim on the outer surface side of the skeleton, extending an outer wall plate on the rim, and injecting (filling) and solidifying a foam material into a gap between the skeleton and the outer wall plate. I have. According to this, it has been found that not only the problem relating to the movement of the stored items as described above is solved, but also that it has excellent cold storage and heat storage effects and has an energy saving effect.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
して倉庫等の躯体外表面に断熱壁部を設ける方法には、
次のような課題があった。すなわち、躯体の外部におい
ては、通常、自然の環境にさらされるので湿度の管理が
困難である。このため、例えば、外壁板と発泡材表面の
間に空隙を残したままにすることは、外壁板の目地部か
らの空気の流通を容易にするので、発泡材の吸湿、吸水
を防止する上で好ましくない。従って、吸湿、吸水効果
を長く維持するためには、仕上がりの状態で外壁板と発
泡材が密着し、それらの間に空気が流通する空隙を生じ
ないようにする施工をするのが望ましい。
However, the method of providing a heat insulating wall on the outer surface of a building such as a warehouse as described above includes the following.
There were the following issues. That is, outside the frame, it is usually difficult to control the humidity because it is exposed to the natural environment. For this reason, for example, leaving a gap between the outer wall plate and the foam material surface facilitates the flow of air from the joint portion of the outer wall plate, thereby preventing moisture absorption and water absorption of the foam material. Is not preferred. Therefore, in order to maintain the moisture absorption and water absorption effects for a long time, it is desirable to carry out construction so that the outer wall plate and the foam material are in close contact with each other in the finished state, so that there is no air gap between them.

【0004】けれども、躯体と外壁板の間の空隙に注入
される発泡材は、注入時は高温であり、放熱等により冷
却されると収縮(体積で5〜10%程度)する性質があ
る。このため、外壁板を胴縁に張設するときに直板状態
で張設すると、発泡材が冷却されたときに外壁板を躯体
側に引き寄せて変形させてしまう。特に、外壁板のう
ち、ほとんど変形しない胴縁部との境界部分の変形が大
きく、そのままでは著しく外観を損なうことになる。つ
まり、外壁板を発泡材注入のための堰板として兼用する
施工方法を採用することが困難となり、堰板と外壁板を
別々に施工する等、手間のかかる施工を行う必要があっ
た。
However, the foaming material injected into the space between the skeleton and the outer wall plate has a high temperature at the time of injection, and has a property of contracting (about 5 to 10% in volume) when cooled by heat radiation or the like. For this reason, if the outer wall plate is stretched in a straight plate state when the outer wall plate is stretched on the body edge, when the foam material is cooled, the outer wall plate is drawn to the skeleton side and deformed. In particular, the outer wall plate is largely deformed at the boundary with the body edge, which is hardly deformed, and the appearance is significantly impaired as it is. That is, it is difficult to adopt a construction method in which the outer wall plate is also used as a weir plate for injecting the foam material, and it has been necessary to perform a troublesome construction such as separately constructing the weir plate and the outer wall plate.

【0005】本発明は上記課題を解消するもので、倉庫
等の躯体表面に断熱壁部等の壁部を施工する場合におい
て、壁板と躯体との間の空隙に注入される発泡材の収縮
による壁板の変形が起こっても、結果的に壁板が直板状
等の予定された状態になるようにして外観を損なうこと
のないようにし、これによって壁板を発泡材注入のため
の堰板として兼用する施工方法の採用を可能として、施
工効率を向上させることができるようにした壁部の施工
方法及び壁部の構造を提供することを目的とする。
[0005] The present invention solves the above-mentioned problems, and when a wall such as a heat insulating wall is installed on the surface of a skeleton of a warehouse or the like, shrinkage of a foam material injected into a gap between the wall plate and the skeleton. Even if the wall plate is deformed due to, the wall plate is brought into a predetermined state such as a straight plate shape so as not to impair the appearance, and thereby the wall plate is a weir for injecting foam material. An object of the present invention is to provide a construction method of a wall portion and a structure of a wall portion capable of adopting a construction method that is also used as a plate and improving construction efficiency.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第1の発明
にあっては、予め壁板を予定の位置より躯体から離れる
方向へ所定量変形させておき、その後躯体と壁板との間
に収縮性を有する機能材料を充填し、当該機能材料の収
縮によって壁板が予定の位置に復帰するようにしたこと
を特徴とする、壁部の施工方法である。
Means of the present invention taken to achieve the above object are as follows. According to the first invention, the wall plate is previously deformed by a predetermined amount in a direction away from the skeleton from a predetermined position, and thereafter, a functional material having a contractile property is filled between the skeleton and the wall plate, and A method for constructing a wall, wherein a wall plate is returned to a predetermined position by contraction of a material.

【0007】第2の発明にあっては、上記躯体表面に、
後で充填される機能材料と同一又は異なる材料を層状に
形成し又は盛り上げて、上記壁板との間に形成される空
隙を狭くし、当該空隙に充填される機能材料の充填量が
少なくなるようにしたことを特徴とする、第1の発明に
係る壁部の施工方法である。
[0007] In the second invention, on the surface of the skeleton,
A material that is the same as or different from the functional material to be filled later is formed or raised in a layered form, thereby narrowing the gap formed between the wall plate and the filling amount of the functional material filling the gap. A method for constructing a wall according to the first invention, characterized in that:

【0008】第3の発明にあっては、壁板の施工におい
て機能材料を充填する際に、次工程で壁板を施工する部
分に機能材料を盛り上げて当該壁板との間に形成される
空隙を狭くし、次工程で当該空隙に充填される機能材料
の充填量が少なくなるようにしたことを特徴とする、第
1の発明に係る壁部の施工方法である。
In the third invention, when the functional material is filled in the construction of the wallboard, the functional material is raised on the portion where the wallboard is to be constructed in the next step, and the functional material is formed between the wallboard and the wallboard. A wall construction method according to the first invention, characterized in that the gap is narrowed so that the amount of the functional material to be filled in the gap in the next step is reduced.

【0009】第4の発明にあっては、躯体表面に壁板を
固定するための胴縁を設けるステップ、上記胴縁の側部
に沿う部分を上記躯体表面より盛り上げるステップ、中
間部を上記躯体から離れる方向へ膨出させた状態で壁板
を上記胴縁に固定するステップ、上記躯体と上記壁板の
間に形成された空隙に収縮性を有する機能材料を注入す
るステップ、を含むことを特徴とする、壁部の施工方法
である。
According to a fourth aspect of the present invention, a step of providing a rim for fixing a wall plate to the surface of the skeleton, a step of raising a portion along a side portion of the rim from the surface of the skeleton, and a step of forming an intermediate portion on the skeleton Fixing the wall plate to the torso in a state in which the wall plate is bulged away from the main body, and injecting a functional material having a contractive property into a gap formed between the body and the wall plate. This is the construction method of the wall.

【0010】第5の発明にあっては、躯体表面に壁板を
固定するための胴縁を設けるステップ、上記躯体表面
に、収縮しないか実質的に収縮しない所要厚さの機能材
料の層を設けるステップ、上記胴縁の側部に沿う部分を
上記機能材料層表面の他の部分より盛り上げるステッ
プ、中間部を上記躯体から離れる方向へ膨出させた状態
で壁板を上記胴縁に固定するステップ、上記壁板と上記
機能材料層表面の間に形成された空隙に収縮性を有する
機能材料を注入するステップ、を含むことを特徴とす
る、壁部の施工方法である。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a step of providing a rim for fixing a wall plate to a surface of a skeleton, and forming a layer of a functional material having a required thickness which does not shrink or substantially does not shrink on the surface of the skeleton. The step of providing, the step of raising the portion along the side portion of the body edge from the other portion of the surface of the functional material layer, and fixing the wall plate to the body edge in a state where the intermediate portion is bulged away from the frame. A step of injecting a shrinkable functional material into a void formed between the wall plate and the surface of the functional material layer.

【0011】第6の発明にあっては、上記壁板の上記躯
体から離れる方向への膨出は、長さの調整が可能なスペ
ーサ部材を壁板と躯体の間に挟んで行うようにしたこと
を特徴とする、第4又は第5の発明に係る壁部の施工方
法である。
In the sixth invention, the swelling of the wall plate in a direction away from the skeleton is performed by sandwiching a spacer member having an adjustable length between the wall plate and the skeleton. A method for constructing a wall according to the fourth or fifth invention, characterized in that:

【0012】第7の発明にあっては、収縮性を有する機
能材料が発泡性の断熱材であることを特徴とする、第
1、第2、第3、第4、第5又は第6の発明に係る壁部
の施工方法である。
In a seventh aspect, the first, second, third, fourth, fifth, or sixth functional material is characterized in that the functional material having shrinkage is a foamable heat insulating material. It is a construction method of a wall part according to the present invention.

【0013】第8の発明にあっては、収縮性を有する機
能材料が耐火材又は不燃材であることを特徴とする、第
1、第2、第3、第4、第5又は第6の発明に係る壁部
の施工方法である。
[0013] In the eighth invention, the first, second, third, fourth, fifth or sixth functional material is characterized in that the functional material having shrinkage is a refractory material or a non-combustible material. It is a construction method of a wall part according to the present invention.

【0014】第9の発明にあっては、躯体と、当該躯体
表面に設けてあり、壁板をあらかじめ固定するための胴
縁と、当該胴縁の側部に沿う部分に設けてあり、上記躯
体表面より盛り上げて形成されている盛上部と、上記胴
縁に固定されている壁板と、上記躯体と上記壁板の間に
形成された空隙に充填してある機能材料と、を備えてい
ることを特徴とする、壁部の構造である。
According to a ninth aspect of the present invention, the skeleton is provided on a surface of the skeleton, and a rim for fixing a wall plate in advance, and a portion along a side portion of the rim are provided. An upper part formed by being raised from the surface of the skeleton, a wall plate fixed to the rim, and a functional material filled in a gap formed between the skeleton and the wall plate. Characterized by a wall structure.

【0015】第10の発明にあっては、躯体と、当該躯
体表面に設けてあり、壁板をあらかじめ固定するための
胴縁と、上記躯体表面に設けてある所要厚さの機能材料
の層と、当該胴縁の側部に沿う部分に設けてあり、上記
機能材料の層表面より盛り上げて形成されている盛上部
と、上記胴縁に固定されている壁板と、上記躯体と上記
壁板の間に形成された空隙に充填してある機能材料と、
を備えていることを特徴とする、壁部の構造である。
According to a tenth aspect of the present invention, a skeleton, a rim provided on the surface of the skeleton for fixing a wall plate in advance, and a layer of a functional material having a required thickness provided on the skeleton surface are provided. And a protruding portion which is provided along a side portion of the body edge and is formed by being raised from the surface of the layer of the functional material, a wall plate fixed to the body edge, the body and the wall A functional material filling the voids formed between the plates,
It is a structure of the wall part characterized by having.

【0016】第11の発明にあっては、収縮性を有する
機能材料が発泡性の断熱材であることを特徴とする、第
9又は第10の発明に係る壁部の構造である。
An eleventh aspect of the present invention is the wall structure according to the ninth or tenth aspect, wherein the contractible functional material is a foamable heat insulating material.

【0017】第12の発明にあっては、収縮性を有する
機能材料が耐火材又は不燃材であることを特徴とする、
第9又は第10の発明に係る壁部の構造である。
In a twelfth aspect, the functional material having shrinkage is a refractory material or a non-combustible material.
It is a structure of the wall part which concerns on a 9th or 10th invention.

【0018】本発明にいう「機能材料」とは、躯体と壁
板との間に充填されることによって、その壁部に断熱
性、耐火性等、各種の性能を持たせることができる材料
をいうもので、選択される性能については特に限定され
るものではない。収縮性を有する機能材料とは、例え
ば、空隙に注入された後、温度や湿度等、各種条件の経
時的な変化に伴って収縮する性質を有する機能材料をい
う。
The term "functional material" as used in the present invention means a material that can be filled between a frame and a wall plate so that the wall has various properties such as heat insulation and fire resistance. Therefore, the performance to be selected is not particularly limited. The functional material having shrinkage refers to, for example, a functional material having a property of being shrunk in accordance with time-dependent changes in various conditions such as temperature and humidity after being injected into a void.

【0019】胴縁は、外壁板を固定するための土台とな
ると共に、発泡材表面との間に空隙を設けるためのもの
である。胴縁は、例えば、木製の角材等で形成されてお
り、躯体の外表面に縦横に所要間隔をおいて固定され
る。胴縁の材料としては、各種固定手段を介して躯体の
外表面に固定可能かつ外壁板が固定可能であれば、木の
他、合成樹脂、金属等、他の材料を採用することができ
る。
The rim serves as a base for fixing the outer wall plate, and provides a gap between the rim and the foam material surface. The body edge is made of, for example, a wooden timber, and is fixed to the outer surface of the skeleton at required intervals vertically and horizontally. As the material of the body edge, other materials such as wood, synthetic resin, metal, etc. can be adopted as long as they can be fixed to the outer surface of the skeleton and the outer wall plate can be fixed via various fixing means.

【0020】胴縁の側部に沿う部分を躯体表面又は機能
材料表面より盛り上げる手段としては、胴縁や躯体又は
機能材料とは別に設けた形成材料(例えば、断面三角形
状の角材等)を取り付けるもの、胴縁や躯体に一体に設
けるもの、機能材料を盛り上げて設けるもの等があげら
れる。なお、通常は、胴縁の側部に胴縁の上面縁から躯
体表面又は機能材料表面にかけて傾斜面を形成すること
により盛り上げるが、この構造に限定はしない。また、
この傾斜面の角度は特に限定せず、傾斜面は直面である
場合もあるし、曲面である場合もある。
As a means for raising the portion along the side of the body edge from the surface of the body or the functional material, a forming material (for example, a rectangular bar having a triangular cross section) provided separately from the body edge or the body or the functional material is attached. And those provided integrally with the rim or body, and those provided with raised functional materials. In addition, normally, the side walls of the body edge are raised by forming an inclined surface from the upper edge of the body edge to the surface of the skeleton or the surface of the functional material, but the present invention is not limited to this structure. Also,
The angle of the inclined surface is not particularly limited, and the inclined surface may be a face or a curved surface.

【0021】中間部を躯体から離れる方向へ膨出させた
状態で壁板を胴縁に固定する手段としては、壁板を胴縁
に固定した後で壁板中間部と躯体との間にその間隔より
長いスペーサ部材を挟むのが一般的であるが、これに限
定はせず、例えば、壁板を固定した後、躯体から離れる
方向へ引っ張る方法等の採用も可能である。なお、スペ
ーサ部材を設ける場合の取付位置は特に限定せず、ま
た、個数についても特に限定しない。更には、壁板を予
め中間部を躯体から離れる方向へ膨出させた状態で形成
しておくこともできる。
As means for fixing the wallboard to the body edge in a state in which the intermediate portion is bulged away from the frame, the wallboard is fixed to the body edge and then the wallboard is fixed between the wallboard intermediate portion and the frame. It is general that a spacer member longer than the interval is interposed, but the present invention is not limited to this. For example, a method of fixing the wall plate and then pulling it away from the skeleton may be employed. The mounting position when the spacer member is provided is not particularly limited, and the number is not particularly limited. Further, the wall plate may be formed in a state in which the intermediate portion is bulged in a direction away from the body in advance.

【0022】躯体表面に、収縮しないか実質的に収縮し
ない所要厚さの機能材料の層を設ける手段としては、例
えば、吹き付けによるもの、塗布によるもの、あるいは
所要厚さに形成された機能材料の張り付けによるもの等
があげられる。
Means for providing a layer of a functional material having a required thickness which does not shrink or substantially does not shrink on the surface of the body include, for example, spraying, coating, or coating of a functional material formed to a required thickness. There is a thing by sticking.

【0023】発泡性の断熱材としては、例えば、発泡ポ
リウレタン、押出し発泡ポリスチレン等の発泡樹脂が採
用されるが、これらに限定するものではなく、他の断熱
材を採用することもできる。
As the foamable heat insulating material, for example, a foamed resin such as foamed polyurethane or extruded polystyrene is used, but it is not limited to these, and other heat insulators can be used.

【0024】[0024]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き更に詳細に説明する。図は本発明に係る断熱壁部の施
工方法の工程を示し、図1は躯体表面に胴縁を設けた状
態を示す平面視断面説明図、図2は躯体表面に発泡ポリ
ウレタンを所要厚さに吹き付けた状態を示す平面視断面
説明図、図3は壁板の中間部を躯体から離れる方向に膨
出させて胴縁に固定した状態を示す平面視断面説明図、
図4は図3におけるA部の拡大説明図、図5は図3にお
けるB部の拡大説明図、図6は硬質ポリウレタンフォー
ム表面と壁板内面の間の空隙に発泡ポリウレタンを注入
した状態を示す平面視断面説明図、図7は硬質ポリウレ
タンフォーム表面と壁板内面の間の空隙に発泡ポリウレ
タンを注入した状態を示す側面視断面説明図、図8は空
隙に注入された発泡ポリウレタンが冷却されて収縮し、
壁板が引き寄せられて直板状となった仕上がり状態を示
す平面視断面説明図である。
Embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. Drawing shows the process of the construction method of the heat insulation wall part concerning the present invention, FIG. 1 is a cross-sectional plan view showing the state where the rim is provided on the surface of the skeleton, and FIG. FIG. 3 is a plan view cross-sectional explanatory view showing a sprayed state, FIG. 3 is a plan view cross-sectional explanatory view showing a state in which an intermediate portion of a wall plate is swelled in a direction away from the skeleton and fixed to a trunk edge;
4 is an enlarged explanatory view of a part A in FIG. 3, FIG. 5 is an enlarged explanatory view of a part B in FIG. 3, and FIG. 6 shows a state where foamed polyurethane is injected into a gap between the surface of the rigid polyurethane foam and the inner surface of the wall plate. FIG. 7 is a cross-sectional explanatory view in a plan view, FIG. 7 is a cross-sectional explanatory view in a side view showing a state in which foamed polyurethane is injected into a gap between the surface of the rigid polyurethane foam and the inner surface of the wall plate, and FIG. 8 is a view in which the foamed polyurethane injected into the gap is cooled. Shrink,
It is sectional explanatory drawing in planar view which shows the finished state which the wall board was pulled and became the straight plate shape.

【0025】冷凍冷蔵庫の躯体1は、コンクリート壁で
形成されており、その内部側は冷凍される収容物の収容
部となる。なお、躯体1の内部側に以下に説明する断熱
壁部を施工することも可能である。施工の工程は次に示
すとおりである。 (1)躯体1の外表面に角木で形成された胴縁2が所要
間隔をおいて縦方向に平行に固定される(本実施の形態
では、下から上方向(縦方向)へ順に施工されるので縦
方向へ設けられるが、左右方向(横方向)へ順に施工さ
れる場合は、所要間隔をおいて横方向に平行に固定され
る場合もある)。胴縁2は、固定具3を介し、躯体1表
面と所定の間隔をおいて同じ高さ(躯体1の表面から胴
縁2の表面までの距離が同じ)となるようにして固定し
てある(図1参照)。
The frame 1 of the refrigerator-freezer is formed of a concrete wall, and the inside of the frame 1 serves as a storage section for a storage object to be frozen. In addition, it is also possible to construct a heat insulating wall portion described below on the inner side of the frame 1. The construction process is as follows. (1) A rim 2 made of squared wood is fixed to an outer surface of a frame 1 in parallel in a vertical direction at a required interval (in the present embodiment, construction is performed in order from bottom to top (vertical direction)). Therefore, when the construction is performed sequentially in the left-right direction (horizontal direction), it may be fixed in parallel in the horizontal direction at a required interval.) The rim 2 is fixed via the fixture 3 so as to have the same height (the distance from the surface of the skeleton 1 to the surface of the rim 2 is the same) at a predetermined distance from the surface of the skeleton 1. (See FIG. 1).

【0026】(2)躯体1の外表面に、機能材料である
発泡ポリウレタン4を所要厚さで吹き付ける。また、発
泡ポリウレタン4のうち各胴縁2の側部に沿う部分を他
の部分より盛り上げ、胴縁2の上面縁から発泡ポリウレ
タン4表面にかけて盛上部である傾斜面40を形成す
る。傾斜面40と後述する壁板5内面との成す角度は2
0°程度であるが、特に限定はしない(角度が小さいほ
ど、後で注入される発泡ポリウレタン4の厚みが薄くな
るので、収縮量を小さくできる)。そして、所要時間、
自然放熱により冷却される(図2参照)。
(2) A foamed polyurethane 4 as a functional material is sprayed on the outer surface of the frame 1 at a required thickness. In addition, a portion of the foamed polyurethane 4 along the side of each body edge 2 is raised from other portions, and an inclined surface 40 as a raised portion is formed from the upper edge of the body edge 2 to the surface of the foamed polyurethane 4. The angle between the inclined surface 40 and the inner surface of the wall plate 5 described later is 2
The angle is about 0 °, but is not particularly limited (the smaller the angle, the smaller the thickness of the foamed polyurethane 4 to be injected later, so that the amount of shrinkage can be reduced). And the time required,
It is cooled by natural heat radiation (see FIG. 2).

【0027】発泡ポリウレタン4が所要温度まで冷却さ
れると、多量に発生している気泡の容積が小さくなり、
発泡ポリウレタン4は所要の収縮率(5〜10%程度)
で収縮して、断熱性を有する機能材料である硬質ポリウ
レタンフォーム4aとなる(図3参照)。
When the foamed polyurethane 4 is cooled to a required temperature, the volume of a large amount of generated bubbles decreases,
Polyurethane foam 4 has required shrinkage (about 5 to 10%)
To form a rigid polyurethane foam 4a, which is a functional material having heat insulating properties (see FIG. 3).

【0028】(3)各胴縁2の中間部に、スペーサ部材
である所定の長さに調整された調整棒体6を建て込む。
調整棒体6は図5に示すように、先端部を尖らせたボル
ト60の後端側に設けられたネジ部に長ナット61を螺
合した構造である。調整棒体6の各部の寸法は、例え
ば、ボルト60の長さ200mm、長ナット61の長さ
50mm等であり、この場合は、全体の長さを200m
mから240mm(螺合部を10mm残すとして)の範
囲で無段階に調整できる。なお、調整棒体6の長さは、
施工厚に応じて(例えば、50〜400mm程度の範囲
内で)適宜設定されるものである。
(3) An adjusting rod 6 adjusted to a predetermined length, which is a spacer member, is erected at an intermediate portion of each body edge 2.
As shown in FIG. 5, the adjusting rod 6 has a structure in which a long nut 61 is screwed into a threaded portion provided on the rear end side of a bolt 60 having a sharpened tip. The dimensions of each part of the adjusting rod 6 are, for example, 200 mm in length of the bolt 60 and 50 mm in length of the long nut 61. In this case, the total length is 200 m.
It can be adjusted steplessly in the range of m to 240 mm (assuming that the threaded portion remains 10 mm). The length of the adjusting rod 6 is
It is appropriately set according to the construction thickness (for example, within a range of about 50 to 400 mm).

【0029】そして、この調整棒体6は、硬質ポリウレ
タンフォーム4aに尖鋭部側を突き刺し、先端部が躯体
1に当るまで押込んで建て込む。これにより、調整棒体
6はぐらつきにくく、ほぼ固定される。調整棒体6の固
定高さは特に限定しないが、施工中の壁板5の上辺近傍
である(図7参照)。なお、調整棒体6の長さは、壁板
5を躯体1から離れる方向へ変形させて膨出させたとき
に発泡ポリウレタン4の材料的な収縮率及び温度等の条
件による収縮率をもとに、あらかじめ算出された縮みし
ろ分だけ空隙7の容積を増やすことができる長さに設定
される。
Then, the adjusting rod 6 is pierced into the rigid polyurethane foam 4a at the sharp side, and is pushed into the rigid body until the tip hits the frame 1. As a result, the adjustment rod 6 is less likely to wobble and is almost fixed. The fixing height of the adjusting rod 6 is not particularly limited, but is near the upper side of the wall plate 5 under construction (see FIG. 7). The length of the adjusting rod body 6 is determined based on the material shrinkage rate of the foamed polyurethane 4 and the shrinkage rate due to conditions such as temperature when the wall plate 5 is deformed in a direction away from the frame 1 and expanded. In addition, the length is set such that the volume of the gap 7 can be increased by a previously calculated shrinkage margin.

【0030】(4)壁板5を各胴縁2の間に渡し、例え
ば、釘やネジあるいは弾性接着剤等の固定手段によって
固定する。固定手段は特に限定するものではないが、弾
性接着剤で固定すると、発泡ポリウレタン4の収縮によ
り壁板5が変形する際の位置のずれを吸収できるので、
壁板5に歪を生じにくい利点がある。なお、壁板5を各
胴縁2の間に渡して固定し、その後で壁板5と躯体1の
間に調整棒体6を挟み込んで、壁板5を躯体1から離れ
る方向へ膨出させることもできる。壁板5の構造は、例
えば、鉄板やステンレスで中空状に形成された板状体の
内部にグラスウール、石綿、ポリウレタン等を注入した
断熱構造等であるが、これに限定するものではない。ま
た、壁板5としては、断熱パネルの他、例えば、不燃パ
ネル、耐火パネル等の採用が可能である。
(4) The wall plate 5 is passed between the rims 2 and fixed with fixing means such as nails, screws or elastic adhesive. The fixing means is not particularly limited. However, if the fixing is performed with an elastic adhesive, the displacement of the wall plate 5 due to the contraction of the foamed polyurethane 4 can be absorbed, so that
There is an advantage that the wall plate 5 is hardly distorted. Note that the wall plate 5 is passed between the body edges 2 and fixed, and then the adjustment rod 6 is sandwiched between the wall plate 5 and the skeleton 1 to bulge the wall plate 5 away from the skeleton 1. You can also. The structure of the wall plate 5 is, for example, a heat insulating structure in which glass wool, asbestos, polyurethane, or the like is injected into a hollow plate made of an iron plate or stainless steel, but is not limited thereto. In addition to the heat insulating panel, for example, a non-combustible panel, a fireproof panel, or the like can be used as the wall plate 5.

【0031】これにより、壁板5内面と硬質ポリウレタ
ンフォーム4a表面との間には、空隙7が形成される。
このとき、壁板5の内面側は調整棒体6の長ナット61
の先端部に当接し、壁板5の中間部は躯体1から離れる
方向へ変形し、a幅(図5参照)だけ膨出する。なお、
仮想線Lは、壁板5が直板状態で固定されたと仮定した
ときの内面の位置を示す。これによると、壁板5を直板
状のまま固定した場合と比較して、空隙7の容積が大き
くなる(図5参照)。なお、壁板5は、通常、まず一枚
分の高さで下段に並べ、施工部の全幅(全幅でなく、分
割施工する場合もある)にわたり設けるが、複数段設け
ることも可能であり、特に限定はしない。
Thus, a gap 7 is formed between the inner surface of the wall plate 5 and the surface of the rigid polyurethane foam 4a.
At this time, the inner side of the wall plate 5 is the long nut 61 of the adjusting rod 6.
And the middle part of the wall plate 5 is deformed in a direction away from the frame 1 and swells by a width a (see FIG. 5). In addition,
The imaginary line L indicates the position of the inner surface when the wall plate 5 is assumed to be fixed in a straight plate state. According to this, the volume of the gap 7 is larger than when the wall plate 5 is fixed in a straight plate shape (see FIG. 5). In addition, the wall board 5 is usually arranged in a lower stage at the height of one sheet, and is provided over the entire width of the working portion (in some cases, not in the full width, but may be divided). However, it is also possible to provide a plurality of steps. There is no particular limitation.

【0032】(5)壁板5内面と硬質ポリウレタンフォ
ーム4a表面との間に形成された空隙7に発泡ポリウレ
タン4が注入される(図6参照)。本実施例において
は、上記(2)で吹き付けられた発泡ポリウレタン4と
同じものが注入されるが、例えば、断熱性を有する発泡
ポリウレタン4とは性質が異なる耐火材料等を充填し、
壁部が断熱性能と耐火性能を併せ持つようにすることも
できる。また、注入された発泡ポリウレタン4の上部
(壁板5の上端部にある部分)には、躯体1側へ上り傾
斜させて傾斜面41が設けてある(図7参照)。
(5) The foamed polyurethane 4 is injected into the void 7 formed between the inner surface of the wall plate 5 and the surface of the rigid polyurethane foam 4a (see FIG. 6). In the present embodiment, the same foamed polyurethane 4 sprayed in the above (2) is injected. For example, the foamed polyurethane 4 is filled with a refractory material having properties different from those of the foamed polyurethane 4 having heat insulating properties.
The wall may have both heat insulation performance and fire resistance performance. In addition, an inclined surface 41 is provided on the upper part of the injected polyurethane foam 4 (the part at the upper end of the wall plate 5) so as to be inclined upward toward the frame 1 (see FIG. 7).

【0033】所要時間が経過して発泡ポリウレタン4が
ある程度固まったら、調整棒体6を取り外し、発泡ポリ
ウレタン4を収縮させる。これにより、発泡ポリウレタ
ン4は硬質ポリウレタンフォーム4aとなる。なお、発
泡ポリウレタン4は収縮する前段階ですでに壁板5内面
と硬質ポリウレタンフォーム4a表面に接着し密着して
おり、収縮する際、壁板5を躯体1方向へ引き寄せる。
これにより、壁板5は内方へ変形し、予定された状態で
あるほぼ直板状となる(図7参照)。
When the required time has passed and the foamed polyurethane 4 has hardened to some extent, the adjusting rod 6 is removed and the foamed polyurethane 4 is contracted. Thereby, the foamed polyurethane 4 becomes a rigid polyurethane foam 4a. Note that the foamed polyurethane 4 has already adhered and adhered to the inner surface of the wall plate 5 and the surface of the rigid polyurethane foam 4a before the contraction, and when the polyurethane is contracted, the wall plate 5 is drawn toward the skeleton 1.
As a result, the wall plate 5 is deformed inward, and becomes a substantially straight plate shape in a planned state (see FIG. 7).

【0034】なお、当初設けられる硬質ポリウレタンフ
ォーム4aの層のうち各胴縁2の側部に沿う部分には胴
縁2の上面縁から硬質ポリウレタンフォーム4a表面に
かけて傾斜面40が形成してあるので、壁板5のうち最
も変形しやすい部分である胴縁2に固定される部分近傍
では、空隙7が薄くなる分だけ後で注入される発泡ポリ
ウレタン4が薄くなっている。すなわち、収縮する発泡
ポリウレタン4の量が少なくなるので、収縮による変形
量も小さくなり、壁板5のうち胴縁2に固定される部分
近傍の変形を抑制することができる。
In the initially provided layer of the rigid polyurethane foam 4a, an inclined surface 40 is formed from the upper edge of the trunk 2 to the surface of the rigid polyurethane foam 4a at a portion along the side of each trunk 2. In the vicinity of the portion of the wall plate 5 which is most easily deformed and is fixed to the body edge 2, the foamed polyurethane 4 to be injected later is thinner by the thinner space 7. That is, since the amount of the foamed polyurethane 4 that shrinks is reduced, the amount of deformation due to shrinkage is also reduced, and deformation of the wall plate 5 in the vicinity of the portion fixed to the body edge 2 can be suppressed.

【0035】更に、空隙7に注入された発泡ポリウレタ
ン4の上部が躯体1側へ上り傾斜させてあり、しかも、
この傾斜面41は次段の壁板5が施工されるときには、
収縮がある程度進んでいるので、上記と同じ理由で壁板
5の変形を抑制することができる。このようにして、下
段側の壁板5の施工が終わったら、壁板5の上下面に設
けてある係合部(例えば、突条部と溝部)を係合させて
上段側の壁板5を接続し、順に上方へ施工していき、最
終的に施工部の全面に断熱壁部を施工する。(図7参
照)なお、上記では躯体1の下から上方向へ施工してい
く工程を説明したが、ほぼ同様の工程(方向が変わるだ
け)で横方向へ施工していくことも可能である。
Further, the upper part of the foamed polyurethane 4 injected into the void 7 is inclined upward toward the skeleton 1.
This inclined surface 41 is used when the next wall plate 5 is constructed.
Since the shrinkage has progressed to some extent, the deformation of the wall plate 5 can be suppressed for the same reason as described above. In this way, when the construction of the lower wall plate 5 is completed, the engaging portions (for example, ridges and grooves) provided on the upper and lower surfaces of the wall plate 5 are engaged to engage the upper wall plate 5. , And work upwards in order. Finally, a heat insulating wall is built over the entire work area. (Refer to FIG. 7) In the above description, the process of constructing from the bottom of the frame 1 upward is described. However, it is also possible to perform the process in the lateral direction by substantially the same process (only the direction is changed). .

【0036】図9は断熱壁部の施工方法の他の例を示
し、壁板の中間部を躯体から離れる方向に膨出させて胴
縁に固定した状態を示す平面視断面説明図である。な
お、図9は上記図3に対応する工程を表したものであ
る。本例においては、発泡ポリウレタン4を吹き付ける
代わりに硬質ポリウレタンフォームで所定の厚さに形成
された断熱部材4bを躯体1表面に接着している。ま
た、胴縁2に沿う部分には、断面三角形状の硬質ポリウ
レタンフォーム製の角部材42が接着してある。なお、
角部材42の部分は、木や合成樹脂等の他の材料で形成
してもよく、断熱部材4bに同一材料で一体に形成する
こともできる。なお、後の工程及び作用は上記の場合と
ほぼ同様である。
FIG. 9 is a plan sectional view showing another example of the method of constructing the heat insulating wall portion, in which the intermediate portion of the wall plate is swelled in a direction away from the frame and fixed to the body edge. FIG. 9 shows a process corresponding to FIG. In this example, instead of spraying the polyurethane foam 4, a heat insulating member 4b formed of a rigid polyurethane foam to a predetermined thickness is adhered to the surface of the skeleton 1. A corner member 42 made of a rigid polyurethane foam having a triangular cross section is adhered to a portion along the trunk edge 2. In addition,
The corner member 42 may be formed of another material such as wood or synthetic resin, or may be integrally formed of the same material with the heat insulating member 4b. The subsequent steps and operations are almost the same as in the above case.

【0037】本明細書で使用している用語と表現はあく
まで説明上のものであって、限定的なものではなく、上
記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではな
い。また、本発明は図示の実施の形態に限定されるもの
ではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能
である。
The terms and expressions used in the present specification are for explanation only, are not restrictive, and do not exclude the terms and expressions equivalent to the above-mentioned terms and expressions. Further, the present invention is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications are possible within the scope of the technical idea.

【0038】[0038]

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 (a)予め壁板を予定の位置より躯体から離れる方向へ
所定量変形させておき、その後躯体と壁板との間に収縮
性を有する機能材料を充填し、機能材料の収縮によって
壁板が予定の位置に復帰するようにした壁部の施工方法
にあっては、機能材料を壁板の内面に密着させた状態で
壁板と躯体の間に充填する施工が可能になる。
The present invention has the above configuration and has the following effects. (A) The wall plate is previously deformed by a predetermined amount in a direction away from the skeleton from a predetermined position, and thereafter, a functional material having a contractive property is filled between the skeleton and the wall plate. In the method of constructing a wall portion that returns to a predetermined position, it is possible to perform a construction in which the functional material is filled between the wall plate and the skeleton in a state where the functional material is in close contact with the inner surface of the wall plate.

【0039】(b)躯体表面に、後で充填される機能材
料と同一又は異なる材料を層状に形成し又は盛り上げ
て、上記壁板との間に形成される空隙を狭くし、当該空
隙に充填される機能材料の充填量が少なくなるようにし
た壁部の施工方法にあっては、機能材料の収縮量が小さ
くなるので壁板の変形を抑制することができ、壁板が変
形により外観を損なうことを防止できる。
(B) The same or a different material as the functional material to be filled later is formed in a layer form or raised on the surface of the skeleton, thereby narrowing the gap formed with the wall plate and filling the gap. In the method of constructing a wall in which the amount of functional material to be filled is reduced, the amount of shrinkage of the functional material is reduced, so that deformation of the wall plate can be suppressed, and the appearance of the wall plate due to deformation can be reduced. Damage can be prevented.

【0040】(c)壁板の施工において機能材料を充填
する際に、次工程で壁板を施工する部分に機能材料を盛
り上げて当該壁板との間に形成される空隙を狭くし、次
工程で当該空隙に充填される機能材料の充填量が少なく
なるようにした壁部の施工方法にあっては、機能材料の
収縮量を小さくなるので壁板の変形を抑制することがで
き、壁板が周縁部の変形により外観を損なうことを防止
できる。
(C) When the functional material is filled in the construction of the wallboard, the functional material is raised in the portion where the wallboard is to be constructed in the next step to reduce the gap formed between the functional board and the wallboard. In the method of constructing a wall portion in which the amount of the functional material to be filled into the voids in the process is reduced, the amount of shrinkage of the functional material is reduced, so that deformation of the wall plate can be suppressed. The appearance of the plate can be prevented from being impaired due to deformation of the peripheral portion.

【0041】(d)躯体表面に壁板を固定するための胴
縁を設けるステップ、胴縁の側部に沿う部分を躯体表面
より盛り上げるステップ、中間部を躯体から離れる方向
へ膨出させた状態で壁板を胴縁に固定するステップ及び
躯体と壁板の間に形成された空隙に収縮性を有する機能
材料を注入するステップを含む壁部の施工方法にあって
は、壁板を胴縁に固定したときに胴縁の側部に沿う部分
に形成される空隙は、胴縁の側部に沿う部分を躯体表面
より盛り上げることにより殆どないかあるいはごく僅か
となる。すなわち、収縮する機能材料の量が少なくなる
ので、収縮による変形量も小さくなり、壁板のうち胴縁
に固定される部分近傍の変形を抑制し、壁板の変形によ
り外観を損なうことを防止できる。従って、壁板を機能
材料の注入のための堰板として兼用する施工方法の採用
が可能となり、施工効率を向上させることができる。ま
た、仕上がりの時、壁板を直板状等の予定された状態で
壁板と機能材料とを密着させることが可能となるので、
壁板として金属板等の防湿、防水効果に優れたものを採
用することにより、防湿、防水効果を長期にわたり維持
することができる。
(D) A step of providing a rim for fixing a wall plate to the surface of the skeleton, a step of raising a portion along a side portion of the rim from the surface of the skeleton, and a state in which an intermediate portion is bulged away from the skeleton. In the method of constructing a wall portion including a step of fixing the wall plate to the body edge with a step and a step of injecting a shrinkable functional material into a gap formed between the skeleton and the wall plate, the wall plate is fixed to the body edge The gap formed in the portion along the side of the trunk at this time becomes almost non-existent or very small by raising the portion along the side of the trunk from the surface of the body. In other words, since the amount of functional material that shrinks is reduced, the amount of deformation due to shrinkage is also reduced, suppressing deformation near the portion of the wall plate fixed to the torso, preventing the appearance of the wall plate from being impaired by deformation. it can. Therefore, it is possible to adopt a construction method in which the wall plate is also used as a weir plate for injecting the functional material, and it is possible to improve construction efficiency. Further, at the time of finishing, the wall plate and the functional material can be brought into close contact with each other in a predetermined state such as a straight plate shape.
By using a metal plate or the like having excellent moisture-proof and waterproof effects as the wall plate, the moisture-proof and waterproof effects can be maintained for a long time.

【0042】(e)躯体表面に壁板を固定するための胴
縁を設けるステップ、躯体表面に、収縮しないか実質的
に収縮しない所要厚さの機能材料の層を設けるステッ
プ、胴縁の側部に沿う部分を機能材料層表面の他の部分
より盛り上げるステップ、中間部を躯体から離れる方向
へ膨出させた状態で壁板を胴縁に固定するステップ、壁
板と機能材料層表面の間に形成された空隙に収縮性を有
する機能材料を注入するステップを含む壁部の施工方法
にあっては、躯体表面に収縮しないか実質的に収縮しな
い所要厚さの機能材料の層を設けるので、その機能材料
の体積の分だけ、空隙に注入可能な機能材料の体積は小
さくなる。しかも、あらかじめ層状に設けられている機
能材料は収縮しないので、壁板に密着し収縮する機能材
料は実質的に後で注入された分だけである。従って、壁
板を変形させる機能材料の収縮量はごく小さくなり、壁
板の変形量をより小さくすることができる。これによ
り、上記(d)の効果をより高めることが可能となる。
(E) providing a rim for fixing the wall plate to the surface of the skeleton, providing a layer of a functional material having a required thickness which does not shrink or substantially does not shrink on the skeleton surface; Raising the part along the part from the other part of the functional material layer surface, fixing the wall plate to the torso with the intermediate part bulging away from the frame, between the wall plate and the functional material layer surface In the method for constructing a wall including a step of injecting a functional material having shrinkage into a void formed in the structure, a layer of a functional material having a required thickness that does not shrink or substantially does not shrink is provided on the skeleton surface. The volume of the functional material that can be injected into the space is reduced by the volume of the functional material. In addition, since the functional material provided in a layered form in advance does not shrink, the functional material that comes into close contact with the wall plate and shrinks is substantially only the amount injected later. Therefore, the amount of contraction of the functional material that deforms the wall plate is extremely small, and the amount of deformation of the wall plate can be further reduced. This makes it possible to further enhance the effect (d).

【0043】(f)壁板の躯体から離れる方向への膨出
は、長さの調整が可能なスペーサ部材を壁板と躯体の間
に挟んで行うようにした壁部の施工方法にあっては、施
工時の温度等の条件により異なる収縮率をもとに算出さ
れた機能材料の収縮しろをあらかじめ壁板を躯体から離
れる方向へ膨出させて設けておくことにより、機能材料
が収縮した仕上がり状態で、ちょうど壁板が直板状等の
予定された状態になるようにすることが可能となる。
(F) The bulging of the wall plate in the direction away from the skeleton is performed by sandwiching a spacer member having an adjustable length between the wall plate and the skeleton. The contraction margin of the functional material calculated based on different shrinkage rates depending on conditions such as the temperature at the time of construction has been provided by expanding the wall plate in the direction away from the frame in advance, and the functional material shrank In the finished state, it is possible to make the wall plate just come into a predetermined state such as a straight plate shape.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】躯体表面に胴縁を設けた状態を示す平面視断面
説明図。
FIG. 1 is a cross-sectional plan view illustrating a state in which a body edge is provided on a body surface.

【図2】躯体表面に発泡ポリウレタンを所要厚さに吹き
付けた状態を示す平面視断面説明図。
FIG. 2 is a cross-sectional plan view showing a state in which foamed polyurethane is sprayed to a required thickness on the surface of a body.

【図3】壁板の中間部を躯体から離れる方向に膨出させ
て胴縁に固定した状態を示す平面視断面説明図。
FIG. 3 is an explanatory plan sectional view showing a state in which an intermediate portion of a wall plate is swelled in a direction away from a skeleton and fixed to a body edge.

【図4】図3におけるA部の拡大説明図。FIG. 4 is an enlarged explanatory view of a portion A in FIG. 3;

【図5】図3におけるB部の拡大説明図。FIG. 5 is an enlarged explanatory view of a portion B in FIG. 3;

【図6】硬質ポリポリウレタンフォーム表面と壁板内面
の間の空隙に発泡ポリウレタンを注入した状態を示す平
面視断面説明図。
FIG. 6 is an explanatory plan sectional view showing a state in which foamed polyurethane is injected into a gap between the surface of the rigid polypolyurethane foam and the inner surface of the wall plate.

【図7】硬質ポリポリウレタンフォーム表面と壁板内面
の間の空隙に発泡ポリウレタンを注入した状態を示す側
面視断面説明図。
FIG. 7 is an explanatory side sectional view showing a state in which foamed polyurethane is injected into a gap between the surface of the rigid polypolyurethane foam and the inner surface of the wall plate.

【図8】空隙に注入された発泡ポリウレタンが冷却され
て収縮し、壁板が引き寄せられて直板状となった仕上が
り状態を示す平面視断面説明図。
FIG. 8 is a cross-sectional plan view illustrating a finished state in which the foamed polyurethane injected into the gap is cooled and shrunk, and the wall plate is drawn into a straight plate shape.

【図9】断熱壁部の施工方法の他の例を示し、壁板の中
間部を躯体から離れる方向に膨出させて胴縁に固定した
状態を示す平面視断面説明図。
FIG. 9 is a cross-sectional plan view showing another example of a method of constructing a heat insulating wall, in which an intermediate portion of a wall plate is swelled in a direction away from a skeleton and fixed to a body edge.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 躯体 2 胴縁 3 固定具 4 発泡ポリウレタン 40、41 傾斜面 42 角部材 4a 硬質ポリウレタンフォーム 4b 断熱部材 5 壁板 6 調整棒体 60 ボルト 61 長ナット 7 空隙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Frame 2 Body edge 3 Fixture 4 Foamed polyurethane 40,41 Inclined surface 42 Square member 4a Rigid polyurethane foam 4b Heat insulation member 5 Wall plate 6 Adjustment rod body 60 Bolt 61 Long nut 7 Void

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 予め壁板(5) を予定の位置より躯体(1)
から離れる方向へ所定量変形させておき、その後躯体
(1) と上記壁板(5) との間に収縮性を有する機能材料を
充填し、当該機能材料の収縮によって上記壁板(5) が予
定の位置に復帰するようにしたことを特徴とする、 壁部の施工方法。
1. A skeleton (1) in which a wall plate (5) is previously placed at a predetermined position.
Deform a predetermined amount in the direction away from the
A functional material having shrinkage is filled between (1) and the wall plate (5), and the wall plate (5) is returned to a predetermined position by contraction of the functional material. How to construct the wall.
【請求項2】 上記躯体(1) 表面に、後で充填される機
能材料と同一又は異なる材料を層状に形成し又は盛り上
げて、上記壁板(5) との間に形成される空隙(7) を狭く
し、当該空隙(7) に充填される機能材料の充填量が少な
くなるようにしたことを特徴とする、請求項1記載の壁
部の施工方法。
2. The same material as the functional material to be filled later or a different material is formed in a layer on the surface of the skeleton (1) or raised to form a gap (7) formed between the wall and the wall plate (5). 2. The method according to claim 1, wherein the filling amount of the functional material in the space is reduced.
【請求項3】 壁板(5) の施工において機能材料を充填
する際に、次工程で壁板(5) を施工する部分に機能材料
を盛り上げて当該壁板(5) との間に形成される空隙(7)
を狭くし、次工程で当該空隙(7) に充填される機能材料
の充填量が少なくなるようにしたことを特徴とする、 請求項1記載の壁部の施工方法。
3. When the functional material is filled in the construction of the wall plate (5), the functional material is raised in a portion where the wall plate (5) is constructed in the next step and formed between the functional material and the wall plate (5). Open space (7)
2. The method according to claim 1, wherein the space is narrowed so that the filling amount of the functional material in the space in the next step is reduced.
【請求項4】 躯体(1) 表面に壁板(5) を固定するため
の胴縁(2) を設けるステップ、 上記胴縁(2) の側部に沿う部分を上記躯体(1) 表面より
盛り上げるステップ、中間部を上記躯体(1) から離れる
方向へ膨出させた状態で上記壁板(5) を上記胴縁(2) に
固定するステップ、 上記躯体(1) と上記壁板(5) の間に形成された空隙(7)
に収縮性を有する機能材料を注入するステップ、を含む
ことを特徴とする、 壁部の施工方法。
4. A step of providing a body edge (2) for fixing a wall plate (5) on the surface of the body (1), and a portion along a side portion of the body edge (2) is removed from the surface of the body (1). The step of raising, the step of fixing the wall plate (5) to the rim (2) in a state where the intermediate portion is bulged away from the frame (1), and the frame (1) and the wall plate (5). ) (7)
Injecting a shrinkable functional material into the wall.
【請求項5】 躯体(1) 表面に壁板(5) を固定するため
の胴縁(2) を設けるステップ、 上記躯体(1) 表面に、収縮しないか実質的に収縮しない
所要厚さの機能材料の層を設けるステップ、 上記胴縁(2) の側部に沿う部分を上記機能材料層表面の
他の部分より盛り上げるステップ、 中間部を上記躯体(1) から離れる方向へ膨出させた状態
で上記壁板(5) を上記胴縁(2) に固定するステップ、 上記壁板(5) と上記機能材料層表面の間に形成された空
隙(7) に収縮性を有する機能材料を注入するステップ、
を含むことを特徴とする、 壁部の施工方法。
5. A step of providing a body edge (2) for fixing a wall plate (5) on the surface of the frame (1), the surface of the frame (1) having a required thickness not shrinking or substantially shrinking. Providing a layer of the functional material, raising a portion along the side of the body rim (2) from other portions of the surface of the functional material layer, and expanding an intermediate portion in a direction away from the frame (1). Fixing the wall plate (5) to the waist edge (2) in a state, and filling a gap (7) formed between the wall plate (5) and the surface of the functional material layer with a shrinkable functional material. The step of injecting,
A method of constructing a wall, comprising:
【請求項6】 上記壁板(5) の上記躯体(1) から離れる
方向への膨出は、長さの調整が可能なスペーサ部材を上
記壁板(5) と上記躯体(1) の間に挟んで行うようにした
ことを特徴とする、 請求項4又は5記載の壁部の施工方法。
6. The swelling of the wall plate (5) in a direction away from the skeleton (1) is performed by using a spacer member having an adjustable length between the wall plate (5) and the skeleton (1). The method for constructing a wall according to claim 4 or 5, characterized in that the method is carried out by sandwiching the wall.
【請求項7】 上記収縮性を有する機能材料が発泡性の
断熱材であることを特徴とする、 請求項1、2、3、4、5又は6記載の壁部の施工方
法。
7. The method according to claim 1, wherein the shrinkable functional material is a foamable heat insulating material.
【請求項8】 上記収縮性を有する機能材料が耐火材又
は不燃材であることを特徴とする、 請求項1、2、3、4、5又は6記載の壁部の施工方
法。
8. The method according to claim 1, wherein the shrinkable functional material is a refractory material or a non-combustible material.
【請求項9】 躯体(1) と、 当該躯体(1) 表面に設けてあり、壁板(5) をあらかじめ
固定するための胴縁(2) と、 当該胴縁(2) の側部に沿う部分に設けてあり、上記躯体
(1) 表面より盛り上げて形成されている盛上部と、 上記胴縁(2) に固定されている壁板(5) と、 上記躯体(1) と上記壁板(5) の間に形成された空隙(7)
に充填してある機能材料と、を備えていることを特徴と
する、 壁部の構造。
9. A frame (1), a body edge (2) provided on the surface of the body (1) for fixing a wall plate (5) in advance, and a side portion of the body edge (2). It is provided along the part along
(1) An upper part formed by being raised from the surface, a wall plate (5) fixed to the rim (2), and formed between the skeleton (1) and the wall plate (5). Air gap (7)
And a functional material filled in the wall.
【請求項10】 躯体(1) と、 当該躯体(1) 表面に設けてあり、壁板(5) をあらかじめ
固定するための胴縁(2) と、 上記躯体(1) 表面に設けてある所要厚さの機能材料の層
と、 当該胴縁(2) の側部に沿う部分に設けてあり、上記機能
材料の層表面より盛り上げて形成されている盛上部と、 上記胴縁(2) に固定されている壁板(5) と、 上記躯体(1) と上記壁板(5) の間に形成された空隙(7)
に充填してある機能材料と、を備えていることを特徴と
する、 壁部の構造。
10. A skeleton (1), provided on the surface of the skeleton (1), a rim (2) for previously fixing a wall plate (5), and provided on a surface of the skeleton (1). A layer of a functional material having a required thickness, a protruding portion provided on a portion along a side portion of the body edge (2), and formed so as to be raised from the surface of the layer of the functional material; and the body edge (2) A wall plate (5) fixed to the wall, and a gap (7) formed between the skeleton (1) and the wall plate (5)
And a functional material filled in the wall.
【請求項11】 上記収縮性を有する機能材料が発泡性
の断熱材であることを特徴とする、 請求項9又は10記載の壁部の構造。
11. The wall structure according to claim 9, wherein the shrinkable functional material is a foamable heat insulating material.
【請求項12】 上記収縮性を有する機能材料が耐火材
又は不燃材であることを特徴とする、 請求項9又は10記載の壁部の構造。
12. The wall structure according to claim 9, wherein the shrinkable functional material is a refractory material or a non-combustible material.
JP1772098A 1998-01-13 1998-01-13 Construction method of wall and structure of wall Expired - Lifetime JP2857873B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1772098A JP2857873B1 (en) 1998-01-13 1998-01-13 Construction method of wall and structure of wall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1772098A JP2857873B1 (en) 1998-01-13 1998-01-13 Construction method of wall and structure of wall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2857873B1 true JP2857873B1 (en) 1999-02-17
JPH11200525A JPH11200525A (en) 1999-07-27

Family

ID=11951597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1772098A Expired - Lifetime JP2857873B1 (en) 1998-01-13 1998-01-13 Construction method of wall and structure of wall

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2857873B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101274093B1 (en) * 2010-12-15 2013-06-12 (주)지오산업 Insulation Material construction method using liquid type polyurethane

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11200525A (en) 1999-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3305991A (en) Reinforced modular foam panels
US3555131A (en) Method for making reinforced modular foam panels
US6662516B2 (en) Reinforced wall structures and methods
US4530194A (en) Bracket
US4334394A (en) Insulated outer coating of walls of building structures
US20130074433A1 (en) Precast concrete structures, precast tilt-up concrete structures and methods of making same
US9371650B2 (en) Precast concrete sandwich panels and system for constructing panels
CN206693432U (en) Fabricated shear wall and fabric structure
US4001361A (en) Mobile home skirting side panel
US3515779A (en) Mold and method for casting concrete panels
CA2524467A1 (en) Insulative concrete building panel with carbon fiber and steel reinforcement
WO2011020019A9 (en) Building insulation sheathing systems and methods of use thereof
JP2857873B1 (en) Construction method of wall and structure of wall
US8656653B1 (en) Building foundation construction and methods
CN208455931U (en) A kind of heat preservation assembled wallboard with decorative layer
AU727665B3 (en) A void former for a waffle slab foundation
CN109208802A (en) A kind of fill method mitigating load
JP5977469B1 (en) Thermal insulation structure of low temperature storage tank
JP3409018B2 (en) Insulation construction method for cold insulation structure, and insulation structure constructed by the method
RU33142U1 (en) Insulated floor slab
CN220868473U (en) Waterproof closing-in structure for deformation joint of building outer wall
DE2643530A1 (en) Cold-storage house with supporting structure - has spaced aluminium sheet outer walls with space filled pref with polyurethane or polyisocyanurate foam in situ
JP6942600B2 (en) Insulation material construction method
JPH074913Y2 (en) Exterior wall insulation panel
JPH1122045A (en) External thermal insulation work executing method of refrigerated warehouse or the like