JP2853528B2 - Construction method of composite floorboard - Google Patents

Construction method of composite floorboard

Info

Publication number
JP2853528B2
JP2853528B2 JP5221843A JP22184393A JP2853528B2 JP 2853528 B2 JP2853528 B2 JP 2853528B2 JP 5221843 A JP5221843 A JP 5221843A JP 22184393 A JP22184393 A JP 22184393A JP 2853528 B2 JP2853528 B2 JP 2853528B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gap
precast
floorboard
post
unbonded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP5221843A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0776898A (en
Inventor
耕喜 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kajima Corp
Original Assignee
Kajima Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kajima Corp filed Critical Kajima Corp
Priority to JP5221843A priority Critical patent/JP2853528B2/en
Publication of JPH0776898A publication Critical patent/JPH0776898A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2853528B2 publication Critical patent/JP2853528B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、大スパンの床や積載荷
重の大きい床として構築される合成床板の構築方法に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for constructing a composite floorboard constructed as a floor having a large span or a large load.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の合成床板の一つとしてプレキャス
ト鉄筋コンクリート床板(以下プレキャスト床板と略
す。)の上に後打ち鉄筋コンクリート(以下後打ちコン
クリートと略す。)を設け両者が一体となって床板とし
ての機能を果たす形式のものがある。このプレキャスト
床板はプレテンション方式のプレストレスが導入されて
いるものが多く構造材であるとともに後打ちコンクリー
ト打設時の型枠を兼ねている。
2. Description of the Related Art As one of the conventional synthetic floorboards, a post-cast reinforced concrete (hereinafter abbreviated as a post-cast concrete) is provided on a precast reinforced concrete slab (hereinafter abbreviated as a precast slab), and both are integrated to form a floor slab. There are forms that perform a function. Many of these precast floorboards have a pretension type prestress introduced therein, and are used as a structural material and also as a formwork when casting post-cast concrete.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】大スパンの床や積載荷
重の大きい床として上記の形式の合成床板の構築で対応
する場合には当然プレキャスト床板の厚さを大きくする
か後打ちコンクリートの厚さを大きくするかの何れかの
対策を採る必要があり経費の増加に繋がるのみでなく、
時にはこの形式の合成床板では対応しきれない場合が生
ずる。
When a composite floor slab of the type described above is used as a large span floor or a floor having a large load, it is natural to increase the thickness of the precast floor slab or the thickness of the post-cast concrete. It is necessary to take one of the measures to increase the cost, which not only increases the cost,
Occasionally, this type of composite floorboard will not be sufficient.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、大スパンの床
や積載荷重の大きい床であっても厚さを大きくする必要
のない合成床板の構築方法を提供するものであり、合成
床板全体にポストテンション方式によるプレストレスを
導入することによって合成床板の耐荷重力を高めるもの
である。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for constructing a composite floorboard which does not need to have a large thickness even on a floor with a large span or a large load. The purpose of the present invention is to increase the load-bearing capacity of the composite floorboard by introducing a pre-stress by a post-tension method.

【0005】即ち、本発明は、側面に多数の斜め方向の
凹部を設けたプレキャスト鉄筋コンクリート床板を間隙
を空けて敷込み、該間隙下部に間隙を塞ぐ型枠を設置
し、該間隙にアンボンドPC鋼線を配線するとともにプ
レキャスト鉄筋コンクリート床板上面に後打ちコンクリ
ート用補強筋を配筋して、該間隙およびプレキャスト鉄
筋コンクリート床板上面に後打ちコンクリートを打設
し、コンクリートの硬化後アンボンドPC鋼線を緊張し
てプレストレスを導入することを特徴とする合成床板の
構築方法、である。
That is, according to the present invention, a precast reinforced concrete slab having a large number of diagonal concave portions on its side is laid with a gap therebetween, a formwork for closing the gap is provided below the gap, and unbonded PC steel is provided in the gap. After laying wires, arrange reinforcing steel for post-cast concrete on the upper surface of the precast reinforced concrete floor plate, cast post-cast concrete on the gap and the upper surface of the precast reinforced concrete floor plate, and tension the unbonded PC steel wire after hardening of the concrete. A method of constructing a synthetic floorboard, characterized by introducing prestress.

【0006】本発明で構築される合成床板にポストテン
ション方式によってプレストレスを導入するためには、
予め、後打ちコンクリート部にアンボンドPC鋼線を配
線しておく必要があるが、この配線部位がプレキャスト
床板上面であるとプレストレスを導入した際その力は上
面の後打ちコンクリートに伝達されるだけでプレキャス
ト床板には殆ど伝達されないことになる。これを避ける
ためプレキャスト床板を敷込む際密接して敷込むのでは
なくて適当な間隙を空けて敷込み、この間隙にアンボン
ドPC鋼線を配線しておき、後打ちコンクリートをこの
間隙とプレキャスト床板上面に断面T型に打設した後ア
ンボンドPC鋼線を緊張してプレストレスを導入すると
その力は後打ちコンクリートに伝達されるだけでなく、
プレキャスト床板の側面を介してプレキャスト床板にも
伝達されることとなる。この結果、合成床板全体にプレ
ストレスが導入される。
In order to introduce prestress into the composite floorboard constructed according to the present invention by the post-tension method,
It is necessary to wire an unbonded PC steel wire to the post-cast concrete part in advance, but if this wiring site is the upper surface of the precast floorboard, the force is transmitted only to the post-cast concrete when the prestress is introduced. Therefore, it is hardly transmitted to the precast floorboard. In order to avoid this, when laying the precast floorboard, do not lay it closely but lay it with an appropriate gap, wire an unbonded PC steel wire in this gap, and place the post-cast concrete with this gap and the precast floorboard. If a pre-stress is introduced by tensioning the unbonded PC steel wire after being cast into a T-shaped section on the upper surface, the force is not only transmitted to the post-cast concrete, but also
It will also be transmitted to the precast floorboard via the side of the precast floorboard. As a result, prestress is introduced into the entire composite floorboard.

【0007】なお、プレキャスト床板を敷込む際にアン
ボンドPC鋼線を配線しない部位のプレキャスト床板に
ついては従来どおり密接して敷込む。
[0007] When the precast floorboard is laid, the precast floorboard in a portion where the unbonded PC steel wire is not wired is closely laid as before.

【0008】アンボンドPC鋼線はプレキャスト床板間
の間隙に下に凸になるように配線されているので、これ
を緊張してプレストレスを導入すると間隙部の後打ちコ
ンクリートには斜め上向きの力が作用し、後打ちコンク
リートとプレキャスト床板側面の接合面に剪断力が作用
する。この剪断力に抵抗するためにプレキャスト床板側
面にコッターや溝などの凹部を設けることが必要であ
る。この凹部に打設された後打ちコンクリートにより剪
断は妨げられプレストレスはプレキャスト床板に十分伝
達される。当然のことではあるが設けられる凹部の方向
は剪断力に略直交する方向とするのが好ましい。凹部は
プレキャスト床板側面の全面(上端から下端まで)に設
けてもよいが側面積の広い場合は中央部に設けるだけで
十分である。なお、剪断力に抵抗するために、プレキャ
スト床板側面の形状は敷込んだとき上面側の間隙が下面
側の間隙より狭いものが好ましく、また、側面の面積の
広いものが好ましい。従って、通常の溝型のプレキャス
ト床板で溝の外縁が内側に傾斜した形状のプレキャスト
床板が好ましく使用される。
The unbonded PC steel wire is wired so as to protrude downward into the gap between the precast floorboards. When prestressing is introduced by tensioning the unbonded PC steel wire, an oblique upward force is applied to the post-cast concrete in the gap. The shear force acts on the joint surface between the post-cast concrete and the side surface of the precast floorboard. In order to resist this shearing force, it is necessary to provide recesses such as cotters and grooves on the side surfaces of the precast floorboard. Shearing is hindered by the post-cast concrete placed in the recess, and the prestress is sufficiently transmitted to the precast floorboard. Of course, it is preferable that the direction of the recess provided is a direction substantially orthogonal to the shearing force. The concave portion may be provided on the entire surface (from the upper end to the lower end) of the side surface of the precast floor plate. In order to resist the shearing force, the shape of the side surface of the precast floorboard is preferably such that the gap on the upper surface side is narrower than the gap on the lower surface side when laid, and the shape of the side surface is large. Therefore, a precast floor plate having a shape in which the outer edge of the groove is inclined inward in a normal groove type precast floor plate is preferably used.

【0009】[0009]

【実施例】以下図面を参照しながら本発明を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings.

【0010】図1は本発明で構築される合成床板の一例
を示し、(a)は平面図、(b)は(a)のA−A矢視
図、(c)は(a)のB−B矢視図、(d)は間隙部の
拡大縦断面図である。
FIG. 1 shows an example of a composite floorboard constructed according to the present invention. FIG. 1 (a) is a plan view, FIG. 1 (b) is a view taken along the line AA in FIG. 1 (a), and FIG. FIG. 3D is a view taken in the direction of an arrow B, and FIG.

【0011】図2は本発明で使用するプレキャスト床板
1の側面部の例を示すもので、(a)はコッターを設け
たものの縦断面図、(b)はコッターを設けたものの正
面図、(c)は斜めに格子状の溝を設けたものの縦断面
図、(d)は斜めに格子状の溝を設けたものの正面図で
ある。何れの場合も凹部は斜めに設けられプレキャスト
床板1の長手方向の中央を対称軸にして対称の形状とな
っている。この図では対称の形状のものを示したが必ず
しも対称である必要はない。
FIG. 2 shows an example of a side surface of the precast floorboard 1 used in the present invention. (A) is a longitudinal sectional view of a cotter provided, (b) is a front view of a cotter provided, (c) is a vertical cross-sectional view of a structure in which lattice-shaped grooves are provided diagonally. In each case, the concave portion is provided obliquely and has a symmetrical shape with the center in the longitudinal direction of the precast floor plate 1 as a symmetric axis. This figure shows a symmetrical shape, but it is not always necessary to be symmetrical.

【0012】5枚のプレキャスト床板1を間隙2を空け
て梁部5に載架して敷込む。4か所の間隙2の下部にそ
れぞれ型枠9を設置する。型枠9は鉄板やプラスチック
板であり、鉄筋8の上端を折り曲げてプレキャスト床板
1に固定し、その下端を型枠9に穿孔した孔を通して折
り曲げることで複数の鉄筋8で吊り下げられて間隙2下
部を塞ぐ形で固定されている。
Five precast floorboards 1 are placed and laid on beams 5 with a gap 2 therebetween. Formwork 9 is installed under each of the four gaps 2. The formwork 9 is an iron plate or a plastic plate. The upper end of the reinforcing bar 8 is bent and fixed to the precast floor plate 1, and the lower end thereof is bent through a hole formed in the formwork 9 to be suspended by the plurality of reinforcing bars 8 and the gap 2. It is fixed so as to cover the lower part.

【0013】4か所の間隙2には2本使いのアンボンド
PC鋼線3が配線されている。
Two unbonded PC steel wires 3 are wired in the four gaps 2.

【0014】プレキャスト床板1の上面に後打ちコンク
リート用補強筋7を配筋して、間隙2およびプレキャス
ト床板1上面に後打ちコンクリート6を打設する。コン
クリート6の硬化後アンボンドPC鋼線3を緊張し、そ
の固定端(図示せず)を後打ちコンクリート6に固定し
てプレストレスを導入する。
Reinforcing concrete reinforcing bars 7 are arranged on the upper surface of the precast floor plate 1, and the after-cast concrete 6 is cast on the gap 2 and the upper surface of the precast floor plate 1. After the concrete 6 is hardened, the unbonded PC steel wire 3 is tensioned, and its fixed end (not shown) is fixed to the post-cast concrete 6 to introduce prestress.

【0015】この例では2本使いのアンボンドPC鋼線
を示したが、アンボンドPC鋼線は1本使いでも3本使
いでもよいことは勿論である。
In this example, two unbonded PC steel wires are shown. However, it is a matter of course that one or three unbonded PC steel wires may be used.

【0016】[0016]

【発明の効果】プレキャスト床板と後打ちコンクリート
とで構成される合成床板全体にプレストレスが導入され
るので、大スパンの床や積載荷重の大きい床を対象とす
る場合でもプレキャスト床板または後打ちコンクリート
の厚さをそれ程厚くしなくても十分対応することができ
経費節減となる。
According to the present invention, prestress is introduced into the entire composite floorboard composed of the precast floorboard and the post-cast concrete, so that the precast floorboard or the post-cast concrete can be used even for a large span floor or a floor having a large load. Even if the thickness is not so large, it is possible to sufficiently cope with the problem and to reduce the cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明で構築される合成床板の一例を示し、
(a)は平面図、(b)は(a)のA−A矢視図、
(c)は(a)のB−B矢視図、(d)は間隙部の拡大
縦断面図である。
FIG. 1 shows an example of a composite floorboard constructed in the present invention,
(A) is a plan view, (b) is an AA view of (a),
(C) is an BB arrow view of (a), (d) is an enlarged vertical cross-sectional view of the gap.

【図2】本発明で使用するプレキャスト床板1の側面部
の例を示すもので、(a)はコッターを設けたものの縦
断面図、(b)はコッターを設けたものの正面図、
(c)は斜めに格子状の溝を設けたものの縦断面図、
(d)は斜めに格子状の溝を設けたものの正面図であ
る。
FIG. 2 shows an example of a side portion of a precast floorboard 1 used in the present invention, in which (a) is a longitudinal sectional view of a cotter provided, (b) is a front view of a cotter provided,
(C) is a vertical cross-sectional view of a diagonally provided lattice-like groove,
(D) is a front view of the one provided with the lattice-like grooves obliquely.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…プレキャスト床板、2…間隙、3…アンボンドPC
鋼線、4…柱部、5…梁部、6…後打ちコンクリート、
7…補強筋、8…鉄筋、9…型枠、10…コッター、1
1…溝。
1: Precast floor plate, 2: gap, 3: unbonded PC
Steel wire, 4 ... pillar, 5 ... beam, 6 ... post-cast concrete,
7 ... reinforcement bar, 8 ... rebar, 9 ... formwork, 10 ... cotter, 1
1 ... groove.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E04B 5/38 E04B 5/02 E04B 5/43 E04G 21/12──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) E04B 5/38 E04B 5/02 E04B 5/43 E04G 21/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 側面に多数の斜め方向の凹部を設けたプ
レキャスト鉄筋コンクリート床板を間隙を空けて敷込
み、該間隙下部に間隙を塞ぐ型枠を設置し、該間隙にア
ンボンドPC鋼線を配線するとともにプレキャスト鉄筋
コンクリート床板上面に後打ちコンクリート用補強筋を
配筋して、該間隙およびプレキャスト鉄筋コンクリート
床板上面に後打ちコンクリートを打設し、コンクリート
の硬化後アンボンドPC鋼線を緊張してプレストレスを
導入することを特徴とする合成床板の構築方法。
1. A precast reinforced concrete slab having a large number of diagonal recesses on its side is laid with a gap therebetween, a formwork for closing the gap is provided below the gap, and an unbonded PC steel wire is wired in the gap. At the same time, reinforcing steel for post-cast concrete is laid on the upper surface of the precast reinforced concrete floor plate, post-cast concrete is poured into the gap and the upper surface of the precast reinforced concrete floor plate, and after the concrete is hardened, the unbonded PC steel wire is tensioned to introduce prestress. A method of constructing a composite floorboard, comprising:
JP5221843A 1993-09-07 1993-09-07 Construction method of composite floorboard Expired - Lifetime JP2853528B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5221843A JP2853528B2 (en) 1993-09-07 1993-09-07 Construction method of composite floorboard

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5221843A JP2853528B2 (en) 1993-09-07 1993-09-07 Construction method of composite floorboard

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0776898A JPH0776898A (en) 1995-03-20
JP2853528B2 true JP2853528B2 (en) 1999-02-03

Family

ID=16773065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5221843A Expired - Lifetime JP2853528B2 (en) 1993-09-07 1993-09-07 Construction method of composite floorboard

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2853528B2 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58150640A (en) * 1982-03-04 1983-09-07 株式会社長谷川工務店 Embedded mold frame for joint of pc floor plate
JPS58153844A (en) * 1982-03-09 1983-09-13 株式会社竹中工務店 Execution of prestressed concrete synthetic floor plate
JPS6389760A (en) * 1986-10-01 1988-04-20 株式会社富士ピー・エス Synthetic floor having composite prestress
JPS63205208A (en) * 1987-02-23 1988-08-24 住友金属工業株式会社 Manufacture of prestressed concrete member
JPH0696886B2 (en) * 1987-05-28 1994-11-30 黒沢建設株式会社 Concrete floor slab manufacturing method
JPH06248742A (en) * 1993-02-24 1994-09-06 Kajima Corp Rc floor slab

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0776898A (en) 1995-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2220152C (en) Improvements in or relating to reinforced concrete structural elements
US4452019A (en) Antiseismic reinforcement method for an existing building with a concrete block system
JP2928475B2 (en) Precast concrete girder for composite floor slab
JP2750556B2 (en) Manufacturing method of prestressed concrete girder
JPS6282147A (en) Novel prestressed synthetic beam and its construction
JP2853528B2 (en) Construction method of composite floorboard
JP2000038797A (en) Semi-precast floor slab
JPH09221706A (en) Floor slab for road surface and layout method thereof
JPH0426483Y2 (en)
JP2771317B2 (en) Post tension concrete foundation plate
JP2000038798A (en) Semi-precast floor slab
JP2000038794A (en) Precast floor slab
JPH01290853A (en) Composite floor board using deck plate
JP3008040B2 (en) Large span composite slab erection method
JP2734929B2 (en) How to build a slab
JP3026058B2 (en) PC composite floor slab
JPH04302607A (en) Composite girder and girder part of bridge beam
JP3245106B2 (en) Steel composite composite bridge using precast prestressed concrete slab
JP2568987B2 (en) Support member for reinforcing steel assembly and bridge construction method using the same
JPS5851083B2 (en) Construction method for connecting girders using prestressed steel girders
JPH0369747A (en) Pc slab
JPH0932172A (en) Precast floor plate
JPH0261582B2 (en)
JPH0649936A (en) Joist slab construction by use of semi-pc curved face plate
JPS62189239A (en) Construction method of floor slab

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19981020