JP2852506B2 - Cart - Google Patents

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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえばプラス
チックコンテナ等を載せて運搬する台車に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cart for carrying, for example, a plastic container or the like.

【0002】この明細書において、「アルミニウム」と
いう語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を
含むものとする。
[0002] In this specification, the term "aluminum" shall include aluminum alloys in addition to pure aluminum.

【0003】[0003]

【従来の技術】従来、この種台車としては、図4に示す
ように、長短2本ずつ計4本の横断面L字形のアルミニ
ウム押出形材製辺部材(20)(21)を4つのプラスチック製
コーナ部材(22)を介して連結することにより形成された
平面視長方形の額縁状台(23)と、台(23)の各コーナ部材
(22)の下面に取付けられた4つのキャスタ(24)とよりな
るものが知られている。台(23)の各辺部材(20)(21)は、
その両端部をコーナ部材(22)上に載せ、辺部材(20)(21)
の水平壁部(20a)(21a)を上方から貫通した皿ねじ(25)を
コーナ部材(22)に形成されたねじ穴(26)にねじ嵌めるこ
とにより、コーナ部材(22)に固定されている。キャスタ
(24)は、辺部材(20)(21)およびコーナ部材(22)を上方か
ら貫通した皿頭を有するボルト(27)と、コーナ部材(22)
だけを上方から貫通した皿頭を有するボルト(28)とを利
用してコーナ部材(22)に取付けられている。辺部材(20)
(21)およびコーナ部材(22)を貫通したボルト(27)は、辺
部材(20)(21)とコーナ部材(22)とを連結する働きもして
いる。そして、台(23)の上面を平坦面とするために、辺
部材(20)(21)の水平壁部(20a)(21a)の両端部は、その上
面がコーナ部材(22)の上面と面一になるように、コーナ
部材(22)の上面に形成された凹所(22a) 内に嵌められて
いる。また、辺部材(20)(21)における皿ねじ(25)や皿頭
を有するボルト(27)が貫通した穴(29)(30)は皿状となさ
れている。さらに、コーナ部材(22)における皿頭を有す
るボルト(28)が貫通した穴(31)の上端部も皿状となされ
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as this kind of truck, as shown in FIG. 4, a total of four side members (20) and (21) made of an extruded aluminum member having an L-shaped cross section, two in length and two in short, are made of four plastics. A frame-shaped base (23) having a rectangular shape in a plan view formed by being connected via a corner member (22) made of
It is known that four casters (24) are attached to the lower surface of (22). Each side member (20) (21) of the stand (23)
Put both ends on the corner member (22), and the side members (20) (21)
Is fixed to the corner member (22) by screwing a flat head screw (25) penetrating the horizontal wall (20a) (21a) from above into a screw hole (26) formed in the corner member (22). I have. Casters
(24) is a bolt (27) having a countersunk head that penetrates the side members (20) and (21) and the corner member (22) from above, and a corner member (22)
It is attached to the corner member (22) using a bolt (28) having a countersunk head that penetrates only from above. Edge member (20)
(21) and the bolt (27) penetrating the corner member (22) also serve to connect the side members (20) and (21) and the corner member (22). Then, in order to make the upper surface of the table (23) flat, both ends of the horizontal wall portions (20a) and (21a) of the side members (20) and (21) have upper surfaces that are the upper surfaces of the corner members (22). It is fitted in a recess (22a) formed on the upper surface of the corner member (22) so as to be flush. The holes (29) and (30) in the side members (20) and (21) through which the flat head screw (25) and the bolt (27) having the flat head penetrate have a dish shape. Further, the upper end of the hole (31) in the corner member (22) through which the bolt (28) having the countersunk head penetrates is also dish-shaped.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
台車では、台(23)が4本の辺部材(20)(21)と4つのコー
ナ部材(22)とよりなり、これらがねじ(25)やボルト(27)
(28)で連結されているので、その組立に手間がかかる。
また、辺部材(20)(21)に皿穴(29)(30)を形成する必要が
あるので、その作業に手間がかかる。したがって、台車
全体の製造作業が面倒であるという問題がある。
However, in the conventional bogie, the base (23) is composed of four side members (20) and (21) and four corner members (22), and these are screws (25). And bolt (27)
Since they are connected by (28), it takes time to assemble them.
Further, since it is necessary to form countersunk holes (29) and (30) in the side members (20) and (21), the work is troublesome. Therefore, there is a problem that the manufacturing operation of the entire bogie is troublesome.

【0005】この発明の目的は、上記問題を解決した台
車を提供することにある。
[0005] It is an object of the present invention to provide a truck which solves the above-mentioned problem.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明による台車は、
上方に開口した箱状の台と、台の下面に取付けられた複
数のキャスタとよりなり、台が、方形状の底板および底
板の両側縁にそれぞれ立ち上がり状に一体に設けられた
側板からなる横断面略U字形のアルミニウム押出形材製
台本体と、台本体の両端にそれぞれ固定された2つの端
板とで形成され、台本体の底板の下面に、長さ方向に伸
びるとともに下方に開口し、かつ角ボルトの頭または角
ナットを回転せず、しかも脱落しないように収容しうる
複数の溝が形成されており、キャスタが、溝内に頭が収
容されている角ボルト、または溝内に収容されている角
ナットを利用して台本体に取付けられているものであ
る。
A truck according to the present invention comprises:
A box-shaped base that opens upward, and a plurality of casters attached to the lower surface of the base, the base comprising a rectangular bottom plate and side plates integrally provided in a rising shape on both side edges of the bottom plate, respectively. A substantially U-shaped aluminum extruded profile base body and two end plates fixed to both ends of the base body, respectively, are formed on a lower surface of a bottom plate of the base body, extend in a length direction and open downward. And, a plurality of grooves are formed which can accommodate the head of the square bolt or the square nut so as not to rotate and fall off, and the caster is mounted in the square bolt or the groove in which the head is accommodated in the groove. It is attached to the base body using the accommodated square nut.

【0007】上記台車によれば、台が、台本体と台本体
に固定された端板とよりなるので、端板を台本体に固定
するという簡単な作業で組み立てることができる。ま
た、台本体の底板の下面に、長さ方向に伸びるとともに
下方に開口し、かつ角ボルトの頭または角ナットを回転
せず、しかも脱落しないように収容しうる溝が形成され
ており、キャスタが、溝内に頭が収容されている角ボル
ト、または溝内に収容されている角ナットを利用して台
本体に取付けられているので、キャスタを取付けるため
のボルトの頭またはナットが台本体の底板の上面に突出
することはなく、底板上面を平坦面にするためにこれら
を底板上面に突出させないようにする作業が不要にな
る。
[0007] According to the above-mentioned cart, since the stand is composed of the stand body and the end plate fixed to the stand body, it is possible to assemble it by a simple operation of fixing the end plate to the stand body. Further, a groove is formed on the lower surface of the bottom plate of the base body so as to extend in the length direction and open downward, and to accommodate the head of the square bolt or the square nut without rotating and falling off. Is mounted on the base body using a square bolt whose head is housed in the groove or a square nut housed in the groove, so the head or nut of the bolt for mounting the caster is Does not protrude from the upper surface of the bottom plate, so that there is no need to perform an operation to prevent these from protruding from the upper surface of the bottom plate in order to make the upper surface of the bottom plate flat.

【0008】上記台車において、台本体に長さ方向に伸
びる複数のタッピングビスねじ嵌め用溝が形成され、端
板を外側から貫通したタッピングビスがタッピングビス
ねじ嵌め用溝の両端部にねじ嵌められることにより、端
板が台本体に固定されていることがある。この場合、タ
ッピングビスねじ嵌め用溝を、台本体の押出成形時に形
成することができ、台本体にねじ穴を形成したり、ナッ
トを固定したりする必要がなく、手間が省ける。したが
って、台車全体の製造作業が簡単になる。端板を外側か
ら貫通したねじを台本体に形成されたねじ穴にねじ嵌め
ることにより端板を台本体に固定したり、端板を外側か
ら貫通したねじを台本体に固定されたナットにねじ嵌め
ることにより端板を台本体に固定したりする場合には、
台本体にねじ穴を形成したり、ナットを固定したりする
必要があり、手間がかかるので、台車全体の製造作業が
面倒になる。
In the above-mentioned bogie, a plurality of tapping screw screw grooves extending in the length direction are formed in the base body, and tapping screws penetrating the end plate from the outside are screwed into both ends of the tapping screw screw groove. As a result, the end plate may be fixed to the base body. In this case, the tapping screw screw fitting groove can be formed at the time of extrusion molding of the base main body, and it is not necessary to form a screw hole in the base main body or fix a nut, thereby saving labor. Therefore, the manufacturing operation of the entire bogie is simplified. The end plate is fixed to the base body by screwing the screw that penetrated the end plate from the outside into the screw hole formed in the base body, or the screw that penetrated the end plate from the outside to the nut fixed to the base body. When fixing the end plate to the base body by fitting it,
It is necessary to form a screw hole in the base body or fix the nut, which is troublesome, so that the manufacturing operation of the entire bogie is troublesome.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を、
図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、
図2および図3の左右を左右といい、図2および図3の
紙面表側を前、これと反対側を後というものとする。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
This will be described with reference to the drawings. In the following description,
The left and right in FIGS. 2 and 3 are referred to as left and right, and the front side in FIG. 2 and FIG. 3 is referred to as front, and the opposite side is referred to as rear.

【0010】図1〜図3において、台車は、上方に開口
した平面視長方形の箱状の台(1) と、台(1) の下面の4
角部に取付けられた4つのキャスタ(2) とよりなる。
In FIG. 1 to FIG. 3, a cart is composed of a box-shaped platform (1) opened upward and having a rectangular shape in a plan view, and a lower surface (4) of the platform (1).
It consists of four casters (2) mounted on the corners.

【0011】台(1) は、長方形の底板(3) および底板
(3) の左右両側縁にそれぞれ立ち上がり状に一体に設け
られた側板(4) からなる横断面略U字形のアルミニウム
押出形材製台本体(5) と、台本体(5) の前後両端にそれ
ぞれ固定された2つのアルミニウム製端板(6) とで形成
されている。
The base (1) has a rectangular bottom plate (3) and a bottom plate.
(3) A base body (5) made of extruded aluminum with a substantially U-shaped cross-section consisting of side plates (4) provided integrally on the right and left side edges of the base body (5), and at the front and rear ends of the base body (5) It is formed by two fixed aluminum end plates (6).

【0012】台本体(5) の底板(3) の下面に、長さ方向
(前後方向)に伸びるとともに下方に開口し、かつ6角
ボルト(7) の頭を収容した内部拡大状の溝(8) が形成さ
れている。溝(8) は、左右両側縁寄りの部分に、それぞ
れ左右方向に間隔をおいて2条ずつ形成されている。各
溝(8) は、底板(3) の下面に左右方向に所定間隔をおい
て一体に設けられた1対の垂下壁(9) と、各垂下壁(9)
の下縁に一体に設けられ、かつ互いに他の垂下壁(9) 側
に突出した水平突出壁(10)とにより形成されている。各
溝(8) における垂下壁(9) どうしの間隔は、6角ボルト
(7) の頭(7a)の二面幅以上でかつ対角距離よりも小さく
なされており、これにより6角ボルト(7) の頭(7a)が回
転しないようになっている。また、各溝(8) における水
平突出壁(10)の先端どうしの間隔は、6角ボルト(7) の
頭(7a)の二面幅よりも小さくかつ軸部(7b)の外径よりも
大きくなされており、これにより6角ボルト(7) の頭(7
a)が溝(8) から脱落しないようになっている。6角ボル
ト(7) の頭(7a)は、溝(8)の前後両端から溝(8) 内に嵌
め入れられる。
On the lower surface of the bottom plate (3) of the base body (5), an internally expanding groove (7) extending in the longitudinal direction (front-rear direction), opening downward, and accommodating a hexagonal bolt (7) head. 8) is formed. The grooves (8) are formed at two portions on the left and right side edges, respectively, at intervals in the left-right direction. Each groove (8) has a pair of hanging walls (9) integrally provided on the lower surface of the bottom plate (3) at predetermined intervals in the left-right direction, and each hanging wall (9).
And a horizontal protruding wall (10) which is integrally provided on the lower edge and protrudes toward the other hanging wall (9). The distance between the hanging walls (9) in each groove (8) is hexagon bolt
The head (7a) of (7) has a width not less than the width across flats and a diagonal distance, so that the head (7a) of the hexagon bolt (7) does not rotate. The distance between the tips of the horizontal protruding walls (10) in each groove (8) is smaller than the width across flats of the head (7a) of the hexagon bolt (7) and smaller than the outer diameter of the shaft (7b). The hex bolt (7) has a large head (7
a) does not fall out of the groove (8). The head (7a) of the hexagon bolt (7) is fitted into the groove (8) from both front and rear ends of the groove (8).

【0013】また、台本体(5) の側板(4) の上縁部にお
ける台(1) 内側部分、側板(4) と底板(3) との連接部に
おける台(1) 内側部分、および底板(3) と中央部側の2
つの溝(8) の左右方向内側の垂下壁(9) との連接部にお
ける溝(8) 外側部分に、それぞれ長さ方向に伸びるタッ
ピングビスねじ嵌め用溝(11)が形成されている。
Further, an inner portion of the base (1) at the upper edge of the side plate (4) of the base body (5), an inner portion of the base (1) at a connecting portion between the side plate (4) and the bottom plate (3), and a bottom plate (3) and 2 at the center
A groove (11) for fitting a tapping screw, which extends in the length direction, is formed in an outer portion of the groove (8) at a connecting portion of the two grooves (8) with the hanging wall (9) on the inner side in the left-right direction.

【0014】端板(6) は、台本体(5) の左右方向の幅と
等しい長さおよび側板(4) の高さと等しい幅を有する長
方形状であり、その下縁の左右方向の中間部に、溝(8)
の垂下壁(9) の高さと等しい幅を有する帯状下方突出部
(6a)が一体に設けられている。下方突出部(6a)の長さ
は、中央部側の2つの溝(8) の左右方向内側の垂下壁
(9) どうしの間隔とほぼ等しくなされており、この下方
突出部(6a)により、底板(3) と中央部側の2つの溝(8)
の左右方向内側の垂下壁(9) との連接部における溝(8)
外側部分に形成されたタッピングビスねじ嵌め用溝(11)
の前後両端開口だけが閉鎖され、溝(8) の前後両端開口
は閉鎖されずに6角ボルト(7) の頭(7a)の溝(8) 内への
嵌め入れを邪魔しないようになっている。そして、端板
(6) は、端板(6) を前後方向外側から貫通したタッピン
グビス(12)をタッピングビスねじ嵌め用溝(11)の両端部
にねじ嵌めることにより台本体(5) に固定されている。
なお、端板(6) の台本体(5) への固定は、上記方法に代
えて、接着剤や部分的な溶接またはろう付により行って
もよい。この場合、当然のことながら台本体(5) のタッ
ピングビスねじ嵌め用溝(11)は必要とせず、端板(6) の
下方突出部(6a)も必要としない。
The end plate (6) has a rectangular shape having a length equal to the width of the base body (5) in the left-right direction and a width equal to the height of the side plate (4). In, groove (8)
Strip-shaped projection with a width equal to the height of the hanging wall (9)
(6a) is provided integrally. The length of the downward protruding part (6a) is the length of the hanging wall on the inner side in the left-right direction of the two grooves (8) on the central part.
(9) The distance between the two is approximately equal to each other, and the lower projection (6a) allows the bottom plate (3) and the two grooves (8) at the center to be formed.
Groove (8) at the joint with the hanging wall (9) on the inside in the left-right direction
Tapping screw screw groove formed on the outer part (11)
Only the front and rear openings of the groove (8) are closed, and the front and rear openings of the groove (8) are not closed so that the hexagon bolt (7) does not interfere with the fitting of the head (7a) into the groove (8). I have. And the end plate
(6) is fixed to the base body (5) by screwing a tapping screw (12) penetrating the end plate (6) from the outside in the front-rear direction to both ends of the tapping screw screw fitting groove (11). .
The fixing of the end plate (6) to the base body (5) may be performed by an adhesive, partial welding or brazing instead of the above method. In this case, it is needless to say that the tapping screw screw-in groove (11) of the base body (5) is not required, and the downward projecting portion (6a) of the end plate (6) is not required.

【0015】キャスタ(2) は、その基板(13)に形成され
た貫通穴(14)に6角ボルト(7) の軸部(7b)を通し、その
先端にナット(15)をねじ嵌めることにより台(1) に固定
されている。上記においては、キャスタ(2) の固定に6
角ボルト(7) が用いられているが、これに代えて4角ボ
ルトを用いてもよい。また、キャスタ(2) の固定に、頭
(7a)が溝(8) に収容された角ボルトを用いる代わりに、
溝(8) に収容された6角ナット、4角ナット等の角ナッ
トを用いてもよい。この場合、キャスタ(2) の基板(13)
に形成された貫通穴(14)に下方から通されたボルトの先
端をナットにねじ嵌めることにより、キャスタ(2) が台
(1) に固定される。また、この場合、各溝(8) における
垂下壁(9) どうしの間隔を、角ナットの頭の二面幅以上
でかつ対角距離よりも小さくしておき、これにより角ナ
ットが回転しないようにするとともに、各溝(8) におけ
る水平突出壁(10)の先端どうしの間隔を、角ナットの二
面幅よりも小さくかつねじ穴の外径よりも大きくしてお
き、これにより角ナットが溝(8) から脱落しないように
する。
The caster (2) is formed by passing a shaft (7b) of a hexagonal bolt (7) through a through hole (14) formed in the substrate (13) and screwing a nut (15) to the tip of the caster (2). It is fixed to the stand (1) by. In the above, 6 is used to fix the caster (2).
Although a square bolt (7) is used, a square bolt may be used instead. Also, fix the caster (2)
Instead of (7a) using square bolts housed in grooves (8),
A square nut, such as a hexagon nut or a square nut, housed in the groove (8) may be used. In this case, the caster (2) substrate (13)
The caster (2) is mounted on the base by screwing the tip of a bolt passed through the through hole (14) formed in
Fixed to (1). In this case, the interval between the hanging walls (9) in each groove (8) is set to be equal to or larger than the width across flats of the head of the square nut and smaller than the diagonal distance, so that the square nut does not rotate. In addition, the distance between the tips of the horizontal protruding walls (10) in each groove (8) is made smaller than the width across flats of the square nut and larger than the outer diameter of the screw hole. Do not fall out of the groove (8).

【0016】[0016]

【発明の効果】この発明の請求項1の台車によれば、上
述のように、台の組立作業が簡単になるとともに、キャ
スタを取付けるためのボルトの頭またはナットを底板上
面に突出させないようにするための作業が不要になるの
で、台車全体の製造作業が簡単になる。
According to the truck of the first aspect of the present invention, as described above, the assembling work of the platform is simplified, and the bolt head or nut for attaching the caster is prevented from protruding from the upper surface of the bottom plate. This eliminates the need for an operation for performing the operation, thereby simplifying the operation of manufacturing the entire bogie.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施形態を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.

【図2】同じく部分拡大正面図である。FIG. 2 is a partially enlarged front view of the same.

【図3】同じく台本体の部分拡大横断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view of the base body.

【図4】従来例を示す分解平面図である。FIG. 4 is an exploded plan view showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(1) 台 (2) キャスタ (3) 底板 (4) 側板 (5) 台本体 (6) 端板 (7) 6角ボルト (7a) 頭 (8) 溝 (1) Stand (2) Casters (3) Bottom plate (4) Side plate (5) Stand body (6) End plate (7) Hexagon bolt (7a) Head (8) Groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B62B 5/00 B60B 33/00 504 B65D 19/42──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B62B 5/00 B60B 33/00 504 B65D 19/42

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 上方に開口した箱状の台と、台の下面に
取付けられた複数のキャスタとよりなり、台が、方形状
の底板および底板の両側縁にそれぞれ立ち上がり状に一
体に設けられた側板からなる横断面略U字形のアルミニ
ウム押出形材製台本体と、台本体の両端にそれぞれ固定
された2つの端板とで形成され、台本体の底板の下面
に、長さ方向に伸びるとともに下方に開口し、かつ角ボ
ルトの頭または角ナットを回転せず、しかも脱落しない
ように収容しうる複数の溝が形成されており、キャスタ
が、溝内に頭が収容されている角ボルト、または溝内に
収容されている角ナットを利用して台本体に取付けられ
ている台車。
1. A box-shaped base which is opened upward, and a plurality of casters mounted on the lower surface of the base. The base is integrally provided on a rectangular bottom plate and on both side edges of the bottom plate in a rising manner. A base body made of an extruded aluminum member having a substantially U-shaped cross section and two end plates fixed to both ends of the base body, and extending in the length direction on the lower surface of the bottom plate of the base body. And a plurality of grooves which are open downwardly and which can receive the head of the square bolt or the square nut without rotating and falling off, and wherein the caster has a head housed in the groove. Or a trolley attached to the pedestal body using a square nut housed in the groove.
【請求項2】 台本体に長さ方向に伸びる複数のタッピ
ングビスねじ嵌め用溝が形成され、端板を外側から貫通
したタッピングビスがタッピングビスねじ嵌め用溝の両
端部にねじ嵌められることにより、端板が台本体に固定
されている請求項1記載の台車。
2. A plurality of tapping screw threading grooves extending in the length direction are formed in the base body, and tapping screws penetrating the end plate from outside are screwed into both ends of the tapping screw screw groove. The truck according to claim 1, wherein the end plate is fixed to the platform body.
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