JP2850910B2 - Optical fiber cutting equipment - Google Patents
Optical fiber cutting equipmentInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光ファイバの接続等において、光ファイバを
切断する装置、特に複数の光ファイバを共通の被覆で一
体化した多心光ファイバの高精度（切断不揃い小、端面
が直角）な切断端面を得る切断装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a device for cutting an optical fiber in connection of an optical fiber and the like, and particularly to a multi-core optical fiber in which a plurality of optical fibers are integrated with a common coating. The present invention relates to a cutting device for obtaining a cut end face with high accuracy (small cut irregularity, end face is a right angle).
（従来の技術） 従来、光ファイバの切断は「応力破断法」と呼ばれる
手法が用いられてきた。この方法は、光ファイバの側面
に非常に硬い刃物で初期傷を与え、その後光ファイバに
曲げ或いは／及び引張りの応力を加えて破断する方法で
ある。このための簡易な工具としてはホチキス様の工具
が広く用いられている。(Prior Art) Conventionally, a method called “stress rupture method” has been used for cutting an optical fiber. In this method, an initial scratch is made on the side surface of the optical fiber with a very hard blade, and then the optical fiber is broken by applying bending or / and tensile stress. A staple-like tool is widely used as a simple tool for this purpose.
第10図は従来の光ファイバ切断工具の一例の説明図で
ある。この工具は、内側先端部に加傷刃（103）を具え
た把手（101）と、該把手（101）に枢軸（105）を介し
て対向させて設けたバネプレート（102）及び光ファイ
バの先端部を把持するためのバネで圧力がかけられるよ
うになったクランプ（104）により構成されている。FIG. 10 is an explanatory view of an example of a conventional optical fiber cutting tool. This tool comprises a handle (101) provided with a wound blade (103) at the inner tip, a spring plate (102) provided opposite the handle (101) via a pivot (105), and an optical fiber. It is constituted by a clamp (104) which can be pressurized by a spring for gripping the distal end.
第11図（イ）〜（ハ）はこのような切断工具を用いた
光ファイバの切断手順の説明図である。FIGS. 11 (a) to 11 (c) are explanatory views of an optical fiber cutting procedure using such a cutting tool.
まず、光ファイバ（Ａ）を同図（イ）に示すようにバ
ネプレート（102）上にセットし、その先端をクランプ
（104）で把持する。First, the optical fiber (A) is set on a spring plate (102) as shown in FIG. 2A, and the tip is gripped by a clamp (104).
次に同図（ロ）のように、把手（101）を下に降し、
加傷刃（103）で光ファイバ（Ａ）に微小な初期傷
（Ａ′）を付与する。Next, lower the handle (101) as shown in FIG.
A small initial flaw (A ') is given to the optical fiber (A) by the flaw blade (103).
しかる後、光ファイバ（Ａ）とバネプレート（102）
を指で押えながら、バネプレート（102）を図のように
下方に曲げると、光ファイバ（Ａ）は前記の初期傷の部
分（Ａ′）で曲げ応力によって切断され、切断端面
（Ｂ）が得られる。Then, the optical fiber (A) and the spring plate (102)
When the spring plate (102) is bent downward as shown in the figure while pressing with a finger, the optical fiber (A) is cut by the bending stress at the above-mentioned initial flaw (A '), and the cut end face (B) is cut. can get.
（解決しようとする課題） しかし、上述のような切断工具を用いての光ファイバ
の切断には次のような問題点が存在した。(Problem to be Solved) However, there are the following problems in cutting an optical fiber using the above-described cutting tool.
光ファイバが曲がり易いバネプレート上にセットされ
るため、初期傷を付与する際に光ファイバが動き易く、
結果として傷が大きくなりすぎる。Because the optical fiber is set on a bendable spring plate, the optical fiber moves easily when making initial scratches,
As a result, the scratch becomes too large.
初期傷が必要以上に大きいと、光ファイバが鏡面状に
切断されないか、又は斜めに切断される。If the initial flaw is larger than necessary, the optical fiber is not cut into a mirror surface or is cut obliquely.
初期傷が大きいと、切断位置が一定せず、多心光ファ
イバの場合に切断位置が一定しないと、切断不揃いが生
じ、後工程の接続品質が低下する。If the initial flaw is large, the cutting position is not constant, and if the cutting position is not constant in the case of a multi-core optical fiber, cutting irregularities occur, and the connection quality in the subsequent process deteriorates.
（課題を解決するための手段） 本発明は上述の問題点を解消し、応力破断法の原理に
基づき、特に多心光ファイバの高精度切断のために、均
一でかつ安定した初期傷を付与し、切断する機構を具え
た切断装置を提供するもので、その特徴は、開閉自在な
クランプ機構により光ファイバを空中に保持した状態
で、加傷刃を光ファイバ軸に対して直角方向に直線駆動
させて光ファイバに初期傷を付与した後、枕により光フ
ァイバを屈曲切断させる光ファイバの切断装置におい
て、上記枕が加傷刃と接触しないようにするため枕の水
平方向移動ストロークのうち規定の位置以外では枕が降
下しないインタロック、及び光ファイバを切断したあと
対向する２つの端面が接触しないように枕の降下に連動
して光ファイバのクランプが開くようなてこレバー機構
を具えていることにある。(Means for Solving the Problems) The present invention solves the above-mentioned problems and provides uniform and stable initial scratches based on the principle of the stress rupture method, especially for high-precision cutting of a multi-core optical fiber. A cutting device provided with a cutting mechanism is characterized by holding the optical fiber in the air by a clamp mechanism that can be opened and closed, and linearly moving the wound blade in a direction perpendicular to the optical fiber axis. An optical fiber cutting device that bends and cuts an optical fiber by a pillow after driving to impart an initial flaw to the optical fiber, wherein the pillow does not come into contact with a damaged blade. Interlock where the pillow does not drop except at the position of, and lever lever which opens the optical fiber clamp in conjunction with the drop of the pillow so that the two opposing end faces do not come into contact after cutting the optical fiber -It has a mechanism.
第１図は本発明の光ファイバ切断装置の構成図で、同
図（イ）は光ファイバのクランプアーム及び枕アームを
閉じた状態の外観図、同図（ロ）は上記両アームを開い
た状態の外観図である。FIG. 1 is a configuration diagram of an optical fiber cutting apparatus of the present invention. FIG. 1A is an external view of a state in which a clamp arm and a pillow arm of an optical fiber are closed, and FIG. It is an external view of a state.
図面において、（１）は切断装置ベース、（２）はク
ランプアーム、（３）は枕アームで、クランプアーム
（２）及び枕アーム（３）はベース（１）に対して開閉
自在に設けられている。In the drawings, (1) is a cutting device base, (2) is a clamp arm, (3) is a pillow arm, and the clamp arm (2) and the pillow arm (3) are provided to be able to open and close with respect to the base (1). ing.
上記切断装置のベース（１）には、光ファイバに初期
傷を付与する加傷刃（５）及びそのスライド機構（６）
を挟んだ両側に下部クランプ部材（4b）、上記加傷刃
（５）及びそのスライド機構（６）、光ファイバを把持
固定した固定治具の位置決め溝（８）、クランプアーム
（１）を吸着固定するマグネット（９）及び切断された
光ファイバ屑の排出レバー（11）が第１図（ロ）の関係
位置に設けられている。On the base (1) of the cutting device, a wound blade (5) for giving an initial flaw to an optical fiber and a slide mechanism (6) thereof.
The lower clamp member (4b), the injured blade (5) and its slide mechanism (6), the positioning groove (8) of the fixing jig holding and fixing the optical fiber, and the clamp arm (1) are sucked on both sides of the holding member. A fixed magnet (9) and a discharge lever (11) for the cut optical fiber debris are provided at the relevant positions in FIG.
又クランプアーム（２）には、前記下部クランプ部材
（4b）の対応位置に上部クランプ部材（4a）が、固定治
具の位置決め溝（８）上の対応する位置には固定治具を
固定する固定治具押え部材（10）が設けられており、枕
アーム（３）には光ファイバを屈曲切断する枕（７）が
設けられている。An upper clamp member (4a) is fixed to the clamp arm (2) at a position corresponding to the lower clamp member (4b), and a fixing jig is fixed to a corresponding position on the positioning groove (8) of the fixing jig. A fixing jig holding member (10) is provided, and a pillow (7) for bending and cutting the optical fiber is provided on the pillow arm (3).
第２図（イ）は光ファイバ（Ａ）と加傷刃（５）の位
置関係の説明図で、平行に配列された複数の光ファイバ
（Ａ）の軸方向に対して直角方向に加傷刃（５）が位置
しており、この加傷刃（５）の上端は光ファイバ（Ａ）
の下側面より上にあり、従って光ファイバ（Ａ）を切込
み、第２図（ロ）に示すように光ファイバ（Ａ）の下側
面に初期傷（Ｂ）が付与される。FIG. 2 (a) is an explanatory view of the positional relationship between the optical fiber (A) and the wound blade (5). The damage is performed in a direction perpendicular to the axial direction of the plurality of optical fibers (A) arranged in parallel. A blade (5) is located, and the upper end of the wound blade (5) is an optical fiber (A).
Above the lower surface of the optical fiber (A), so that the optical fiber (A) is cut, and as shown in FIG. 2 (b), an initial scratch (B) is made on the lower surface of the optical fiber (A).
第３図は光ファイバの初期傷の付与と、初期傷が入っ
た後の切断前後の枕の動きの説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing the application of an initial scratch on the optical fiber and the movement of the pillow before and after cutting after the initial scratch is made.
光ファイバ（Ａ）は上下のクランプ部材（4a）（4b）
によって水平状態で確実に空中に保持されており、加傷
刃（５）にてその下側面に初期傷が付与された後、枕
（７）が下降して光ファイバ（Ａ）に曲げ応力を与えて
光ファイバ（Ａ）を切断する。（同図ロ） この時、クランプ部材（4a）（4b）は極めて正確に光
ファイバ（Ａ）を把持し、ねじれ応力の発生、光ファイ
バのぬけ出し等を防止することが必要である。これを調
査したのが第４図で、加傷刃の材質には超硬合金を用
い、（イ）が切込み（ｘ）と初期傷の深さ（ｄ）の関
係、（ロ）が切込み（ｘ）と不揃い量（ｌ）の関係、
（ハ）が初期傷の深さ（ｄ）と切断端面の関係、（ニ）
が切込み（ｘ）と端面角度（θ）の関係を示している。
なお、（ホ）は切込み（ｘ）、（ヘ）は初期傷の深さ
（ｄ）、（ト）は不揃い量（ｌ）、（チ）は切断端面、
（リ）は端面角度（θ）のそれぞれ説明図である。Optical fiber (A) is upper and lower clamp members (4a) (4b)
The pillow (7) descends to apply a bending stress to the optical fiber (A) after the initial damage is given to the lower surface by the wound blade (5). Then, the optical fiber (A) is cut. At this time, it is necessary for the clamp members (4a) and (4b) to grasp the optical fiber (A) very accurately and to prevent the occurrence of torsional stress, exposure of the optical fiber, and the like. This was investigated in FIG. 4, in which a cemented carbide was used as the material of the wound blade, (a) shows the relationship between the depth of cut (x) and the initial scratch depth (d), and (b) shows the depth of cut ( x) and the amount of irregularity (l),
(C) shows the relationship between the initial scratch depth (d) and the cut end face, (d)
Indicates the relationship between the cut (x) and the end face angle (θ).
(E) is a cut (x), (F) is an initial scratch depth (d), (G) is an irregular amount (l), (H) is a cut end face,
(I) is an explanatory diagram of each of the end face angles (θ).
上記（イ）〜（ニ）の関係図を総合するとき、良好は
切断端面を得るためには、およそ５〜10μｍの初期傷を
付与する必要があり、そのためには切込みは20〜50μｍ
としなければならない。When synthesizing the relationship diagrams (a) to (d) above, it is necessary to apply an initial scratch of about 5 to 10 μm in order to obtain a good cut end face, and for that purpose, the cut is 20 to 50 μm
And must be.
第５図は加傷刃（５）の固定とスライド機構（６）と
の説明図である。FIG. 5 is an explanatory view of fixing the wound blade (5) and the slide mechanism (6).
同図（イ）は加傷刃のスライド部の構造図で、同図
（ロ）は（イ）図のX1−X1矢視図である。スライドベー
ス（62）に対して加傷刃（５）の上下ブロック（61）は
刃圧調整のために回転可能に設けられており、その回転
中心（66）と加傷刃（５）の固定穴（5a）、微調整ネジ
（65）及び固定ネジ（64）がこの順で前記加傷刃（５）
の上下ブロック（61）に設けられている。さらに前記ス
ライドベース（62）は直線ガイド（63）上に設置されて
おり、これにより直線駆動を行なう。なお、スライドベ
ース（62）の側面には後述する枕（７）降下ストッパー
（67）が設けられている。In structural view of FIG. (B) the sliding portion of the scratching blade, FIG. (B) is X 1 -X 1 arrow view of (A) and FIG. The upper and lower blocks (61) of the wound blade (5) are provided rotatably with respect to the slide base (62) for adjusting the blade pressure, and the rotation center (66) and the wound blade (5) are fixed. The hole (5a), the fine adjustment screw (65) and the fixing screw (64) are arranged in this order with the wound blade (5).
The upper and lower blocks (61) are provided. Further, the slide base (62) is installed on a linear guide (63), thereby performing linear driving. Note that a pillow (7) lowering stopper (67) described later is provided on a side surface of the slide base (62).
上記微調整ネジ（65）には極めて細かいピッチのネジ
が形成されており、例えば微調整ネジのピッチを0.35m
m、回転中心と刃固定穴の距離対刃固定穴と微調整ネジ
の距離を１対１とすれば、微調整ネジ（65）の１回転で
加傷刃（５）は0.175mm上昇することになる。従って、
前述の20〜50μｍの切込みを得るには0.11から0.29回転
即ち、40゜から100゜の回転角となり、充分人手で調整
可能である。The fine adjustment screw (65) is formed with an extremely fine pitch screw. For example, the pitch of the fine adjustment screw is 0.35 m.
m, If the distance between the rotation center and the blade fixing hole to the distance between the blade fixing hole and the fine adjustment screw is 1 to 1, one rotation of the fine adjustment screw (65) raises the wound blade (5) by 0.175 mm. become. Therefore,
In order to obtain the above-mentioned cut of 20 to 50 μm, the angle of rotation is 0.11 to 0.29 rotation, that is, the rotation angle is 40 ° to 100 °, and can be sufficiently adjusted by hand.
同図（ハ）は上記スライド機構（６）に設置された加
傷刃（５）とクランプ（4a）（4b）によって把持された
光ファイバ（Ａ）の位置関係を示す図で、加傷刃（５）
がスライド機構（６）によって矢印の方向へ直線移動
し、点線（５′）の位置に至る過程において、光ファイ
バ（Ａ）に初期傷が付与される。FIG. 4C shows the positional relationship between the wound blade (5) installed on the slide mechanism (6) and the optical fiber (A) gripped by the clamps (4a) and (4b). (5)
Is linearly moved in the direction of the arrow by the slide mechanism (6), and in the process of reaching the position indicated by the dotted line (5 '), an initial scratch is given to the optical fiber (A).
同図（ニ）は同図（イ）の機構とは若干異なり、加傷
刃（５）をその中心穴の回りに回転可能とし、スライド
動作１往復の間に少しづつ加傷刃を回転させて、常に光
ファイバに加傷刃の違った個所を接触させるようにした
もので、同図（ホ）は（ニ）図のX2−X2矢視図である。
図に示すように、前記（イ）図の刃圧の回転中心（66）
と同心状にギャＡ（68）が設けられており、これと加傷
刃（５）の回転軸（5b）に設けたギャＢ（69）がタイミ
ングベルト（70）で連結されており、スライド機構
（６）の１往復毎にギャ回転用引っかけ爪（71）とギャ
Ａ（68）の動作により加傷刃（５）を回転させる。FIG. 2D is slightly different from the mechanism of FIG. 1A in that the wound blade (5) is rotatable around its center hole, and the wound blade is gradually rotated during one reciprocation of the sliding operation. Te, always those to contacting the different locations of the scratching blade to the optical fiber, FIG. (e) is X 2 -X 2 arrow view of Figure (d).
As shown in the figure, the center of rotation (66)
A gear A (68) is provided concentrically with the gear A, and a gear B (69) provided on the rotating shaft (5b) of the wound blade (5) is connected by a timing belt (70). For each reciprocation of the mechanism (6), the wound blade (5) is rotated by the operation of the hook (71) for rotating the gear and the gear A (68).
同図（ヘ）は加傷刃（５）の固定方法の説明図で、同
図（ト）は加傷刃（５）の平面図である。加傷刃（５）
には中心穴（51）及び一定の円周上に複数個の穴（52）
が設けられており、上記２種類の穴（51）（52）に先端
にテーパを形成したネジ又はピン（53）（54）を挿入し
て加傷刃上下ブロックに固定する。この利点は、ネジ
又はピンを少し緩めるだけで加傷刃（５）の回転が可能
であり、完全にネジ又はピンを抜き取ってしまわなく
ても加傷刃（５）の交換が可能であることである。さら
に加傷刃の位置決めが容易にできることである。(F) is an explanatory view of a method of fixing the wound blade (5), and (g) is a plan view of the wound blade (5). Wound blade (5)
Has a central hole (51) and a plurality of holes (52) on a certain circumference
Are provided, and screws or pins (53) and (54) each having a tapered tip are inserted into the two types of holes (51) and (52), and are fixed to the wound blade upper and lower blocks. The advantage is that the wound blade (5) can be rotated only by slightly loosening the screw or the pin, and the wound blade (5) can be replaced without completely removing the screw or the pin. It is. Further, it is easy to position the wound blade.
第６図はクランプアーム（２）とクランプ部材（4a）
（4b）及び光ファイバ（Ａ）把持の位置関係図である。Fig. 6 shows the clamp arm (2) and the clamp member (4a)
It is a positional relationship figure of (4b) and optical fiber (A) holding.
同図（イ）は装置の光ファイバ軸に対して直角な縦断
面図である。クランプアーム（２）の回転中心（41）、
クランプ部材の光ファイバ把持面（42）及びマグネット
（９）を組み込まれたストッパ（91）の上面が同一平面
上に形成されており、以下に述べるクランプ力の調整を
容易にしている。FIG. 2A is a longitudinal sectional view perpendicular to the optical fiber axis of the device. Center of rotation (41) of clamp arm (2),
The upper surface of the stopper (91) incorporating the optical fiber gripping surface (42) of the clamp member and the magnet (9) is formed on the same plane, thereby facilitating the adjustment of the clamping force described below.
同図（ロ）はクランプ力の調整の説明図で、クランプ
アーム（２）と上部クランプ部材（4a）の間に隙き間板
（44）を挿入し、平行にクランプ部材（4a）（4b）を上
下させることで、上下方向に調整を可能にしている。同
図（ハ）は、隙き間板（44）の厚みと把持圧の関係を示
すが、把持圧が隙き間板（44）の厚みで一義的に決まる
ため、把持圧が容易に調整が可能なことを示している。(B) is an explanatory view of the adjustment of the clamping force. A gap plate (44) is inserted between the clamp arm (2) and the upper clamp member (4a), and the clamp members (4a) (4b) are parallelly inserted. ) Can be adjusted up and down by raising and lowering. FIG. 3C shows the relationship between the thickness of the gap plate (44) and the gripping pressure. Since the gripping pressure is uniquely determined by the thickness of the gap plate (44), the gripping pressure can be easily adjusted. Is possible.
同図（ニ）は比較例で、クランプ部材（4a）（4b）を
セットビス（45）により上下方向に調整可能とした構造
であるが、点接触のためクランプを繰り返えす毎に固
定が不安定となり、基準となる面がクランプ面に対し
て垂直なため、部品の高い加工精度が要求される等の欠
点がある。従って、図（ロ）の構造の方がずれ難く、平
面のみの加工でよいため、長時間にわたっての信頼性に
すぐれている。The same figure (d) is a comparative example, in which the clamp members (4a) and (4b) can be adjusted in the vertical direction by set screws (45), but they are fixed each time the clamp is repeated due to point contact. Since it becomes unstable and the reference plane is perpendicular to the clamp plane, there are drawbacks such as high processing accuracy of the parts is required. Therefore, the structure shown in FIG. 2B is less likely to be displaced and requires only processing on a flat surface, and thus has excellent reliability over a long time.
第７図は枕（７）の降下によっててこレバー（12）が
回転し、クランプアーム（２）が、開く連動動作、及び
インタロックの説明図である。図中、（イ）（ロ）及び
（ホ）は第１図の左方向から見た図であり、（ロ）は手
前にある枕アーム（３）を省略したものである。FIG. 7 is an explanatory view of the interlocking operation and the interlock in which the lever (12) is rotated by the lowering of the pillow (7) and the clamp arm (2) is opened. In the figure, (a), (b) and (e) are views seen from the left side of FIG. 1, and (b) omits the pillow arm (3) in the foreground.
同図（イ）に示すように、枕（７）の降下によって、
枕アーム（３）に設けたピン（31）がてこレバー（12）
の一端のピン（122）を押し上げ、同図（ロ）のように
てこレバー（12）の他端を上昇させる。これによりマグ
ネットで吸着していたクランプアーム（２）がてこレバ
ー（12）の他端のピン（123）に押し上げられ、軸（2
1）を中心として上方に開き、マグネットの効かない位
置にいたる。このとき、クランプアーム（２）に設けら
れている固定治具押え治具（10）がスプリングの作用に
よってクランプアーム（２）を押し上げるので、クラン
プアーム（２）はこの押し上げ力と釣り合う位置以下に
は下降しない（図ハ）。なお、図中（13）は周知の光フ
ァイバ固定治具を示す。As shown in (a) of FIG.
Pin (31) provided on the pillow arm (3) is lever lever (12)
Push up the pin (122) at one end, and raise the other end of the lever (12) as shown in FIG. As a result, the clamp arm (2) attracted by the magnet is pushed up by the pin (123) at the other end of the lever (12), and the shaft (2)
Open upward from 1) and move to a position where the magnet does not work. At this time, since the fixing jig holding jig (10) provided on the clamp arm (2) pushes up the clamp arm (2) by the action of the spring, the clamp arm (2) is moved to a position below the position where the pushing force is balanced. Does not descend (Figure c). In the drawing, (13) indicates a well-known optical fiber fixing jig.
又枕（７）が加傷刃（５）と接触しないようにするた
め、枕（７）の水平移動ストロークのうち特定個所のみ
にててこレバー（12）の降下を許容するインタロック板
（14）が設けられている。第７図（ニ）はスライド機構
（６）の正面から見たもので、枕アーム（３）が降下途
中で、てこレバー（12）に接触直前の状態を示してお
り、同図（ホ）は同じ図を側面方向から示したものであ
る。ここでインタロック板（14）はスライド機構（６）
に搭載され、装置ベース（１）に枢軸連結されたてこレ
バー（12）とは、スライドする範囲の一部でしか枕アー
ム（３）の下降を許容しない。In order to prevent the pillow (7) from coming into contact with the wound blade (5), the interlock plate (14) that allows the lever (12) to descend only at a specific point in the horizontal movement stroke of the pillow (7). ) Is provided. FIG. 7 (d) is a view from the front of the slide mechanism (6), and shows a state immediately before the pillow arm (3) comes into contact with the lever (12) while descending. Shows the same figure from the side. Here, the interlock plate (14) is a slide mechanism (6).
And a lever (12) pivotally connected to the device base (1) allows the pillow arm (3) to descend only in part of the sliding range.
第８図は光ファイバの切断屑（Ａ′）を排出するレバ
ー（11）の説明図で、ピン（11a）により装置ベース
（１）の下部に枢着されており、矢印部を下方に押すこ
とにより、上記ピン（11a）を中心として屑排出レバー
（11）は回転し、先端部が上昇して光ファイバ屑
（Ａ′）と接触し、図の左方向に傾斜させ、光ファイバ
屑（Ａ′）は装置ベース（１）の左側に落ちる。屑排出
レバー（11）の先端部は十分に長く、光ファイバテープ
心線の全幅を受けることができ、一括して排出可能であ
る。FIG. 8 is an explanatory view of the lever (11) for discharging the cutting waste (A ') of the optical fiber. The lever (11) is pivotally attached to the lower part of the device base (1) by the pin (11a) and pushes the arrow part downward. As a result, the dust discharge lever (11) rotates around the pin (11a), and the tip rises and comes into contact with the optical fiber waste (A '), and is tilted to the left in FIG. A ') falls to the left side of the device base (1). The tip of the waste discharging lever (11) is long enough to receive the entire width of the optical fiber ribbon and can be discharged collectively.
第９図は加傷刃（５）の固定手段の他の例の説明図
で、同図（イ）は加傷刃（５）の正面図、同図（ロ）は
（イ）図のX3−X3断面図である。第５図（ホ）の他に、
第９図のように、固定用穴とは別個に、回転割り出し用
として少なくとも、加傷刃（５）の１側面にＶ溝（53）
を形成し、該溝（53）に先端がＶ状のネジ又はピン（5
4）を押しつけて加傷刃ブロックに固定してもよい。FIG. 9 is an explanatory view of another example of the fixing means for the wound blade (5). FIG. 9 (a) is a front view of the wound blade (5), and FIG. 9 (b) is X in FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along line 3- X3. In addition to Fig. 5 (e),
As shown in FIG. 9, separately from the fixing hole, at least one V-groove (53) is provided on one side of the wound blade (5) for rotation indexing.
And a V-shaped screw or pin (5) is formed in the groove (53).
4) Pressing may be fixed to the wound blade block.
（発明の効果） 以上説明したように、本発明の切断装置によれば、多
心光ファイバのみならず、単心光ファイバにおいても、
高精度で切断が実現でき、光ファイバの低損失な接続が
可能となるばかりでなく、光ファイバの測定においても
高い再現性が維持可能となり、作業性の高効率化がはか
れる。(Effects of the Invention) As described above, according to the cutting apparatus of the present invention, not only in a multi-core optical fiber but also in a single-core optical fiber,
Cutting can be realized with high accuracy, and not only low-loss connection of the optical fiber can be performed, but also high reproducibility can be maintained in measurement of the optical fiber, and work efficiency can be improved.
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の光ファイバ切断装置の構成図で、同図
（イ）はクランプアーム及び枕アームを閉じた状態の外
観図、同図（ロ）は上記両アームを開いた状態の外観図
である。 第２図（イ）は光ファイバと加傷刃の位置関係の説明
図、同図（ロ）は初期傷の説明図である。 第３図（イ）は光ファイバへの初期傷の付与、同図
（ロ）は切断前後の枕の動きの説明図である。 第４図は切込みと初期傷の深さの関係図（イ）、切込み
と不揃い量の関係図（ロ）、切断端面と初期傷の深さの
関係図（ハ）、切込みと端面角度の関係図（ニ）であ
り、同図（ホ）は切込み、（ヘ）は初期傷の深さ、
（ト）は不揃い量、（チ）は切断端面、（リ）は端面角
度のそれぞれ説明図である。 第５図は加傷刃とスライド機構の説明図で、同図（イ）
は加傷刃とスライド部の構造図、同図（ロ）は（イ）図
のX1−X1矢視図、同図（ハ）は加傷刃と光ファイバの位
置関係図、同図（ニ）は加傷刃の上下機構の他の構造例
の説明図であり、（ホ）は（ニ）図のX2−X2矢視図、同
図（ヘ）は加傷刃の固定方法の説明図であり、同図
（ト）は（ヘ）図の加傷刃の正面図である。 第６図はクランプアームとクランプ部材及び光ファイバ
の把持位置の関係図で、同図（イ）は装置の光ファイバ
軸に対して直角な縦断面図、同図（ロ）はクランプ力の
調整の説明図、同図（ハ）は隙き間板の厚みと把持力の
関係図、同図（ニ）は比較例の説明図である。 第７図（イ）〜（ハ）は枕の効果によって、てこレバー
が回転し、クランプアームが開く連動動作の説明図、同
図（ニ）及び（ホ）はインタロックの説明図である。 第８図は光ファイバの切断屑の排出レバーの説明図であ
る。 第９図は加傷刃の回転割り出しのための固定構造の他の
説明図で、同図（イ）は加傷刃の正面図、同図（ロ）は
（イ）図のX3−X3断面図である。 第10図は従来の切断工具の側面図、第11図（イ）〜
（ハ）は上記工具による切断の手順の説明図である。 Ａ……光ファイバ、 １……装置ベース、２……クランプアーム、３……枕ア
ーム、4a、4b……クランプ部材、５……加傷刃、６……
スライド機構、７……枕、８……固定治具位置決め溝、
９……マグネット、10……固定治具押え部材、11……屑
排出レバー、12……てこレバー、13……光ファイバ固定
治具、14……インタロック、 44……隙き間板、51……加傷刃中心穴、52……加傷刃円
周穴、53……Ｖ溝、61……加傷刃上下ブロック、62……
スライドベース、63……直線ガイド、63……加傷刃固定
ネジ、65……加傷刃微調整ネジ、66……回転中心。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram of an optical fiber cutting apparatus according to the present invention. FIG. 1 (a) is an external view of a state in which a clamp arm and a pillow arm are closed, and FIG. It is an external view in the state where the arm was opened. FIG. 2 (a) is an explanatory view of the positional relationship between the optical fiber and the wound blade, and FIG. 2 (b) is an explanatory view of the initial flaw. FIG. 3 (a) is an explanatory view of the application of initial scratches to the optical fiber, and FIG. 3 (b) is an illustration of the movement of the pillow before and after cutting. FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the cut and the initial scratch depth (a), the diagram showing the relationship between the cut and the irregularity (b), the relationship between the cut end face and the initial scratch depth (c), and the relationship between the cut and the end face angle. (D), in which (e) is a cut, (f) is the depth of the initial wound,
(G) is an explanatory diagram of an irregular amount, (h) is a cut end face, and (l) is an explanatory view of an end face angle. FIG. 5 is an explanatory view of the wound blade and the slide mechanism.
Construction of the scratching blade and sliding portion, FIG. (B) is (i) X 1 -X 1 arrow view of view and FIG. (C) the positional relationship diagram of the scratching blade and the optical fiber, FIG. (d) is an explanatory view of another example of the configuration of the vertical movement mechanism of scratching blade, (e) is (d) X 2 -X 2 arrow view of view and FIG. (f) is fixed in the scratching blade It is explanatory drawing of a method, and the same figure (g) is a front view of the damaged blade of figure (f). FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the clamp arm, the clamp member, and the gripping position of the optical fiber. FIG. 6A is a longitudinal sectional view perpendicular to the optical fiber axis of the device, and FIG. (C) is a diagram illustrating the relationship between the thickness of the gap plate and the gripping force, and (d) is an explanatory diagram of a comparative example. FIGS. 7A to 7C are explanatory views of the interlocking operation in which the lever is rotated by the effect of the pillow and the clamp arm opens, and FIGS. 7D and 7E are explanatory views of the interlock. FIG. 8 is an explanatory view of a lever for discharging cutting chips of an optical fiber. Figure 9 is a further explanatory view of the fixed structure for rotation indexing the scratching blade, FIG. (B) is a front view of the scratching blade, FIG. (B) is (a) view of the X 3 -X FIG. 3 is a sectional view. FIG. 10 is a side view of a conventional cutting tool, and FIG.
(C) is an explanatory view of a cutting procedure using the tool. A: Optical fiber, 1: Device base, 2: Clamp arm, 3: Pillow arm, 4a, 4b: Clamp member, 5: Scratched blade, 6 ...
Slide mechanism, 7 Pillow, 8 Fixing jig positioning groove,
9 Magnet, 10 Fixing jig holding member, 11 Litter discharge lever, 12 Lever lever, 13 Optical fiber fixing jig, 14 Interlock, 44 Gap plate, 51 ... wound hole center hole, 52 ... wound blade circumferential hole, 53 ... V groove, 61 ... wound blade upper and lower block, 62 ...
Slide base, 63: Linear guide, 63: Wound blade fixing screw, 65: Wound blade fine adjustment screw, 66: Rotation center.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 灰原 正 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (56)参考文献 実開 昭63−19802（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−41205（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−30402（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭58−6922（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 6/00──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Tadashi Haibara, Inventor Nippon Telegraph and Telephone Corporation, 1-6-1, Uchisaiwai-cho, Chiyoda-ku, Tokyo (56) References Open-ended 1988 63-19802 (JP, U) Open-ended Showa 61-41205 (JP, U) Actually open Showa 60-30402 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 58-6922 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) G02B 6 / 00
Claims (7)
を空中に保持した状態で、加傷刃を光ファイバ軸に対し
て直角方向に直線駆動させて光ファイバに初期傷を付与
した後、枕により光ファイバを屈曲切断させる光ファイ
バの切断装置において、上記枕が加傷刃と接触しないよ
うにするため枕の水平方向移動ストロークのうち規定の
位置以外では枕が降下しないようなインタロック、及び
光ファイバを切断した後、対向する２つの端面が接触し
ないように枕の降下に連動して光ファイバのクランプを
開けるてこレバー機構を設けたことを特徴とする光ファ
イバの切断装置。In a state where the optical fiber is held in the air by an openable and closable clamp mechanism, the wound blade is linearly driven in a direction perpendicular to the optical fiber axis to give initial damage to the optical fiber, and then the pillow is used. In an optical fiber cutting device that bends and cuts an optical fiber, in order to prevent the pillow from coming into contact with an injured blade, an interlock and a light that prevent the pillow from lowering at positions other than a prescribed position in a horizontal movement stroke of the pillow. An optical fiber cutting device, comprising: a lever lever mechanism for opening a clamp of an optical fiber in conjunction with a drop of a pillow so that two opposing end surfaces do not come into contact after cutting the fiber.
機構の回転中心と、光ファイバを直接把持するクランプ
面と、クランプ機構の閉じた位置を規定するストッパ
が、同一水平面に設けられていることを特徴とする請求
項（１）記載の光ファイバの切断装置。2. A rotation center of an openable and closable clamp mechanism for gripping an optical fiber, a clamp surface for directly gripping the optical fiber, and a stopper for defining a closed position of the clamp mechanism are provided on the same horizontal plane. The optical fiber cutting device according to claim 1, wherein:
定中心と、加傷刃の上下微動調整ネジと、上下微動固定
ネジが、この順に配列されており、微動固定ネジを一旦
緩めてから微動調整ネジを回転して加傷刃を上下させ、
その後微動固定ネジを締めるよう構成されていることを
特徴とする請求項（１）記載の光ファイバの切断装置。3. The vertical fine movement rotation center of the wound blade, the fixed center of the wound blade, the vertical fine movement adjusting screw of the wound blade, and the vertical fine movement fixing screw are arranged in this order. Once loosened, rotate the fine adjustment screw to raise and lower the wound blade,
2. The optical fiber cutting device according to claim 1, wherein the fine movement fixing screw is configured to be tightened thereafter.
穴により回転自在に係止できるとともに、回転割り出し
用として少なくとも一方の側面にＶ溝が形成されてお
り、それぞれ先端がテーパ状のネジ又はピンで締付け、
位置出しして加傷刃上下ブロックに固定することを特徴
とする請求項（１）記載の光ファイバの切断装置。4. The wound blade has a circular shape, can be rotatably locked by a fixing hole at the center thereof, and has a V-groove formed on at least one side surface for rotation indexing, and each has a tapered tip. Screw or pin,
2. The optical fiber cutting device according to claim 1, wherein the optical fiber cutting device is positioned and fixed to the wound blade upper and lower blocks.
具を容易に規定の位置に案内する固定治具位置決め溝
と、上記固定治具の上蓋を押える固定治具押えを具え、
光ファイバの切断完了時まで光ファイバを確実に把持
し、完了時に上蓋を押える力を利用して光ファイバクラ
ンプ機構を開くことを特徴とする請求項（１）記載の光
ファイバの切断装置。5. A fixing jig positioning groove for easily guiding a fixing jig holding and fixing an end portion of an optical fiber to a predetermined position, and a fixing jig presser for pressing an upper lid of the fixing jig.
2. The optical fiber cutting device according to claim 1, wherein the optical fiber is securely held until the optical fiber is completely cut, and the optical fiber clamping mechanism is opened using a force for pressing the upper lid when the optical fiber is cut.
とに加傷刃が微回転することを特徴とする請求項（１）
記載の光ファイバの切断装置。6. The wound blade is rotated slightly every reciprocation in conjunction with the sliding mechanism of the wound blade.
An optical fiber cutting device according to claim 1.
する屑排出レバーが付属していることを特徴とする請求
項（１）記載の光ファイバの切断装置。7. The optical fiber cutting device according to claim 1, further comprising a waste discharging lever for discharging the waste after cutting the optical fiber to the outside of the device.
Priority Applications (1)
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| JP63153844A JP2850910B2 (en) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | Optical fiber cutting equipment |
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ID=15571335
Family Applications (1)
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