JP2846616B2 - Connection part and connection method of crosslinked polyethylene insulated power cable - Google Patents

Connection part and connection method of crosslinked polyethylene insulated power cable

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JP2846616B2
JP2846616B2 JP8058690A JP5869096A JP2846616B2 JP 2846616 B2 JP2846616 B2 JP 2846616B2 JP 8058690 A JP8058690 A JP 8058690A JP 5869096 A JP5869096 A JP 5869096A JP 2846616 B2 JP2846616 B2 JP 2846616B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、架橋ポリエチレン
絶縁電力ケーブル(CVケーブル)をモールド接続する
接続部および接続方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connection portion and a connection method for molding and connecting a crosslinked polyethylene insulated power cable (CV cable).

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、高圧以上の電力送電・配電に用
いる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの接続は、例え
ば図8に示すように、両電力ケーブルa,aの該端部a
1,a1から導体b,bを露出させるために、該端部a
1,a1それぞれの内部半導電層c,c、架橋ポリエチ
レン絶縁体d,d、外部半導電層e,e、金属遮蔽層
f,f、ケーブルシースg,gを適切に剥ぎ取る。特に
絶縁体d,dは、先端側を細径にするペンシリングを行
う。
2. Description of the Related Art Generally, a cross-linked polyethylene insulated power cable used for power transmission / distribution at a high voltage or higher is connected, as shown in FIG.
1, a1 to expose the conductors b, b
1 and a1, the inner semiconductive layers c and c, the crosslinked polyethylene insulators d and d, the outer semiconductive layers e and e, the metal shielding layers f and f, and the cable sheaths g and g are appropriately peeled off. In particular, for the insulators d, d, the tip side is made to have a small diameter.

【0003】そして、前記導体b,b同士を導体接続管
hで圧縮接続しており、その圧縮接続した導体b,bお
よび導体接続管hからなる接続箇所表面部に接続部半導
電層i等を形成しさらにその上に補強絶縁層jを形成し
て絶縁を施す。なお、補強絶縁層j外周面に外部半導電
層kを形成したのちに保護体で接続部全体を覆う。
The conductors b, b are compression-connected to each other by a conductor connection pipe h, and a connection portion semiconductive layer i, etc. is formed on the surface of the connection portion formed by the compression-connected conductors b, b and the conductor connection pipe h. Is formed thereon, and a reinforcing insulating layer j is formed thereon to provide insulation. After the outer semiconductive layer k is formed on the outer peripheral surface of the reinforcing insulating layer j, the entire connection portion is covered with a protective body.

【0004】前記補強絶縁層jは、その絶縁性能がケー
ブル接続部の電気的性能を左右する重要な部分であり、
その絶縁の形成方法についての技術は、従来、種々に開
発され実用化されている。
[0004] The reinforcing insulation layer j is an important part whose insulation performance determines the electrical performance of the cable connection part.
Conventionally, various techniques for forming the insulation have been developed and put to practical use.

【0005】従来、66〜220kVクラスの架橋ポリ
エチレン絶縁電力ケーブルの接続方法として採用されて
いる技術としては、自己融着性のゴムテープを巻いて接
続部分の絶縁を形成するジョイント方法(テープ式ジョ
イント)、架橋剤入りの未架橋ポリエチレンテープを巻
いた後に、これをモールドして接続部分の絶縁を形成す
るジョイント方法(TMJ)、架橋剤入り未架橋ポリエ
チレン樹脂を押し出した後に、これをモールドして接続
部分の絶縁を形成するジョイント方法(EMJ)、予め
工場で製造されたゴムストレスコーン(プレモールド絶
縁体)とエポキシ絶縁ユニットを現場で組み合わせて接
続部分の絶縁を形成するジョイント方法(PJ)等があ
る。
Conventionally, as a technique for connecting a crosslinked polyethylene insulated power cable of 66 to 220 kV class, there is a joint method (tape joint) in which a self-fusing rubber tape is wound to form insulation at a connection portion. A non-crosslinked polyethylene tape containing a cross-linking agent is wound and then molded to form an insulation at a connection portion by a joint method (TMJ). The uncross-linked polyethylene resin containing a cross-linking agent is extruded and then molded and connected. The joint method (EMJ) for forming the insulation of the part, the joint method (PJ) for forming the insulation of the connection part by combining a rubber stress cone (pre-mold insulator) manufactured in advance at the factory and an epoxy insulation unit on site, and the like. is there.

【0006】また、架橋剤入り未架橋EP(エチレン・
プロピレン)ゴムテープを巻いた後に、これを加熱・加
圧可能な金型に入れ、モールドして接続部分の絶縁を形
成するジョイント方法(EPRモールドジョイント)が
あり、TMJに比べコスト面で若干優位性はあるものの
品質面で劣るため現在は、前記TMJにシエアを奪われ
ている状況にある。
[0006] Uncrosslinked EP containing a crosslinking agent (ethylene
After wrapping a (propylene) rubber tape, put it in a mold that can be heated and pressurized, and mold it to form insulation at the connection part (EPR mold joint). There is a cost advantage over TMJ. However, the quality is inferior, but at present, the TMJ has taken over the share.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、154
kV以上の架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルにおいて
は、絶縁性能の面から主に前記TMJが採用されている
が、施工環境面や施工時間の面で以下の欠点がある。す
なわち、架橋剤入り未架橋ポリエチレンテープを巻くた
めには、施工環境のクリーン度を厳しく管理することが
必要である。このため、未架橋ポリエチレンテープを巻
く作業は1ないし2時間しか要しないにも拘わらず、ク
リーンルームの設置などで絶縁施工環境を整えるのに半
日以上(TMJ)を要していた。また、架橋剤入り未架
橋ポリエチレンテープ巻き層のモールド時には、加熱冷
却の制御(特に徐冷が必要である)に連続する長い作業
時間が必要である。したがって、前記電力ケーブルの接
続作業全体の時間やコストがかかり過ぎていた。
However, 154
In a crosslinked polyethylene insulated power cable of kV or more, the above-described TMJ is mainly used in terms of insulation performance, but has the following disadvantages in terms of construction environment and construction time. That is, in order to wind an uncrosslinked polyethylene tape containing a crosslinking agent, it is necessary to strictly control the cleanness of the construction environment. For this reason, although it takes only 1 to 2 hours to wind the uncrosslinked polyethylene tape, it took more than half a day (TMJ) to prepare the insulation construction environment by installing a clean room or the like. In addition, when molding a non-crosslinked polyethylene tape wound layer containing a crosslinker, a long working time is required to control heating and cooling (especially slow cooling is required). Therefore, the time and cost for the entire connection work of the power cable have been too high.

【0008】一方、66〜77kVクラスの架橋ポリエ
チレン絶縁電力ケーブルでは、施工環境による制約が比
較的厳しくなく、施工時間が短くコスト面で最も優れて
いるテープ式ジョイントが広く採用されているが、この
ジョイントでは、テープ同士が粘着層で張り付いている
だけ等の理由から絶縁性能面で154kVクラス以上の
ものに適用するのは難しかった。
On the other hand, in the case of a crosslinked polyethylene insulated power cable of 66 to 77 kV class, tape-type joints, which are relatively unrestricted by the construction environment, have a short construction time, and are most excellent in cost, are widely used. In the case of a joint, it was difficult to apply it to a joint of 154 kV class or more in terms of insulation performance because the tapes were simply stuck together with an adhesive layer.

【0009】なお、前記EPRモールドジョイントは次
にように施工性に優れた面がある。すなわち、架橋剤入
り未架橋EPゴムテープとケーブル絶縁体との接着条件
が架橋剤入りポリエチレンよりも容易であり、しかも、
冷却時の徐冷が不要であるので、施工時間が短くて済
む。また、異物混入についても比較的特性低下が見られ
ないのて、作業環境のクリーン度の管理が厳しくない。
したがって、クリーンルームの設置などは不要であるの
で絶縁施工環境を整えるの簡易かつ短時間に行える。よ
って、施工環境面や施工時間面で前記TMJに比較して
有利である。
The EPR mold joint has an excellent workability as described below. That is, the bonding condition between the uncrosslinked EP rubber tape containing the crosslinking agent and the cable insulator is easier than the polyethylene containing the crosslinking agent, and
Since slow cooling during cooling is not required, the construction time is short. In addition, since there is no comparative decrease in characteristics of foreign matter, management of the cleanliness of the working environment is not strict.
Therefore, installation of a clean room or the like is unnecessary, so that it is possible to easily and quickly prepare an insulation construction environment. Therefore, it is more advantageous than the TMJ in terms of construction environment and construction time.

【0010】しかしながら、従来の架橋剤入り未架橋E
Pゴムテープは、巻き付け機を用いて機械巻きすること
ができず、手巻きを採用するため、巻き込む空気量にバ
ラツキが大きく、巻き手の熟練度が要求される上に、テ
ープ巻き層はモールド後に外周面に段差ができやすく、
ストレスコーン立ち上がり部などの整形作業が必要であ
った。そのため、絶縁層と外部半導電層の一括モールド
ができないという問題点があった。
However, conventional uncrosslinked E containing a crosslinking agent
The P rubber tape cannot be mechanically wound using a winding machine, and since it is manually wound, the amount of air to be wound in varies greatly, and the skill of the winder is required. A step is easily formed on the outer peripheral surface,
Shaping work such as the stress cone rising part was necessary. For this reason, there has been a problem that the insulating layer and the external semiconductive layer cannot be collectively molded.

【0011】本発明は、前記従来の問題点を解消するべ
くなされたものであって、架橋ポリエチレン絶縁電力ケ
ーブルの接続において、架橋剤入り未架橋EPゴムテー
プの機械巻きを可能にし、かつ、絶縁層と外部半導電層
の一括モールドができるようにして、従来のGPPジョ
イントの長所をそのまま生かしつつ施工性を向上させ得
る架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの接続部および接
続方法を提供することを課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems. In connection with a cross-linked polyethylene insulated power cable, a non-cross-linked EP rubber tape containing a cross-linking agent can be mechanically wound and an insulating layer is provided. Another object of the present invention is to provide a connection part and a connection method of a crosslinked polyethylene insulated power cable which can perform collective molding of an outer semiconductive layer and improve the workability while maintaining the advantages of the conventional GPP joint.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため次の構成を有する。請求項1の発明は、導体
の外周部には内部半導電層、架橋ポリエチレン絶縁体、
外部半導電層、遮蔽層が順に設けられる架橋ポリエチレ
ン絶縁電力ケーブルを接続する接続部において、導体接
続箇所の周面部に接続部側半導電層が設けられた状態で
この半導電層およびケーブル絶縁体周面部に施工する絶
縁が、絶縁テープを巻いてそれをモールドしたものであ
り、前記絶縁テープは、架橋されたEPゴム層と架橋剤
入りの未架橋EPゴム層とを貼り合わせた2層構造のモ
ールド用絶縁テープであり、かつ機械巻きされるもので
あることを特徴とする架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブ
ルの接続部である。
The present invention has the following arrangement to solve the above-mentioned problems. The invention according to claim 1 is characterized in that an inner semiconductive layer, a crosslinked polyethylene insulator is provided on an outer peripheral portion of the conductor,
In a connection portion for connecting a cross-linked polyethylene insulated power cable in which an external semiconductive layer and a shielding layer are sequentially provided, the semiconductive layer and the cable insulator are provided in a state where a semiconductive layer on the connection portion side is provided on a peripheral surface portion of a conductor connection portion. The insulation applied to the peripheral surface is obtained by winding an insulation tape and molding the insulation tape, and the insulation tape has a two-layer structure in which a crosslinked EP rubber layer and an uncrosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent are bonded to each other. A cross-linked polyethylene insulated power cable connection part characterized by being a mechanical insulating tape and being mechanically wound.

【0013】請求項2の発明は、導体の外周部には内部
半導電層、架橋ポリエチレン絶縁体、外部半導電層、遮
蔽層が順に設けられる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブ
ルを接続する接続部において、導体接続箇所の周面部に
接続部側半導電層が設けられた状態でこの半導電層およ
びケーブル絶縁体周面部に施工する絶縁が、絶縁テープ
を巻いてそれをモールドしたものであり、前記絶縁テー
プは、架橋されたEPゴム層の両面に架橋剤入りの未架
橋EPゴム層を貼り合わせた3層構造のモールド用絶縁
テープであり、かつ機械巻きされるものであることを特
徴とする架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの接続部で
ある。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a connecting portion for connecting a cross-linked polyethylene insulated power cable in which an inner semi-conductive layer, a cross-linked polyethylene insulator, an outer semi-conductive layer, and a shielding layer are provided in this order on the outer periphery of the conductor. In the state where the connection portion side semiconductive layer is provided on the peripheral surface portion of the connection portion, insulation to be applied to the semiconductive layer and the cable insulator peripheral surface portion is obtained by winding an insulation tape and molding it, Is an insulating tape for molding having a three-layer structure in which an uncrosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent is attached to both sides of a crosslinked EP rubber layer, and which is mechanically wound. This is the connection part of the insulated power cable.

【0014】請求項3の発明は、導体の外周部には内部
半導電層、架橋ポリエチレン絶縁体、外部半導電層、遮
蔽層が順に設けられる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブ
ルを接続する接続部において、導体接続箇所の周面部に
接続部側半導電層が設けられた状態でこの半導電層およ
びケーブル絶縁体周面部に施工する絶縁が、絶縁テープ
を巻いてそれをモールドしたものであり、前記絶縁テー
プは、非架橋、または半架橋、または架橋ポリエチレン
等の、非架橋、または半架橋、または架橋ポリオレフィ
ン層と架橋剤入りの未架橋EPゴム層とを貼り合わせた
2層構造のモールド用絶縁テープであり、かつ機械巻き
されるものであることを特徴とする架橋ポリエチレン絶
縁電力ケーブルの接続部である。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a connecting portion for connecting a crosslinked polyethylene insulated power cable in which an inner semiconductive layer, a crosslinked polyethylene insulator, an outer semiconductive layer, and a shielding layer are provided in this order on the outer periphery of the conductor. In the state where the connection portion side semiconductive layer is provided on the peripheral surface portion of the connection portion, insulation to be applied to the semiconductive layer and the cable insulator peripheral surface portion is obtained by winding an insulation tape and molding it, Is a non-crosslinked or semi-crosslinked or non-crosslinked or semi-crosslinked polyethylene or other non-crosslinked or semicrosslinked or crosslinked polyolefin layer and an uncrosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent, and is a two-layer insulating tape for molding. It is a connection part of a crosslinked polyethylene insulated power cable characterized by being and being mechanically wound.

【0015】請求項4の発明は、導体の外周部には内部
半導電層、架橋ポリエチレン絶縁体、外部半導電層、遮
蔽層が順に設けられる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブ
ルを接続する接続部において、導体接続箇所の周面部に
接続部側半導電層が設けられた状態でこの半導電層およ
びケーブル絶縁体周面部に施工する絶縁が、絶縁テープ
を巻いてそれをモールドしたものであり、前記絶縁テー
プは、非架橋、または半架橋、または架橋ポリエチレン
等の、非架橋、または半架橋、または架橋ポリオレフィ
ン層の両面に架橋剤入りの未架橋EPゴム層を貼り合わ
せた3層構造のモールド用絶縁テープであり、かつ機械
巻きされるものであることを特徴とする架橋ポリエチレ
ン絶縁電力ケーブルの接続部である。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a connecting portion for connecting a crosslinked polyethylene insulated power cable in which an inner semiconductive layer, a crosslinked polyethylene insulator, an outer semiconductive layer, and a shielding layer are provided in this order on the outer periphery of the conductor. In the state where the connection portion side semiconductive layer is provided on the peripheral surface portion of the connection portion, insulation to be applied to the semiconductive layer and the cable insulator peripheral surface portion is obtained by winding an insulation tape and molding it, Is a non-crosslinked, semi-crosslinked, or cross-linked polyethylene or other non-crosslinked, semi-crosslinked, or crosslinked polyolefin layer, and a non-crosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent attached to both surfaces of the molding insulating tape. And a mechanically wound connection part of the crosslinked polyethylene insulated power cable.

【0016】請求項5の発明は、導体の外周部には内部
半導電層、架橋ポリエチレン絶縁体、外部半導電層、遮
蔽層が順に設けられる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブ
ルを接続する接続方法において、導体接続箇所の周面部
に接続部側半導電層を設け、この半導電層およびケーブ
ル絶縁体周面部に、架橋されたEPゴム層の少なくとも
一面に架橋剤入りの未架橋EPゴム層を貼り合わせた層
構造のモールド用絶縁テープを機械巻きで巻き付け、巻
き付けたモールド用絶縁テープの外周部に接続部側外部
半導電層を形成してそれら絶縁テープおよび外部半導電
層を一括にモールドすることを特徴とする架橋ポリエチ
レン絶縁電力ケーブルの接続方法である。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a connection method for connecting a cross-linked polyethylene insulated power cable in which an inner semiconductive layer, a cross-linked polyethylene insulator, an outer semi-conductive layer, and a shielding layer are provided in this order on the outer periphery of the conductor. A connection portion side semiconductive layer was provided on the peripheral surface portion of the connection portion, and an uncrosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent was attached to at least one surface of the crosslinked EP rubber layer on the semiconductive layer and the peripheral surface portion of the cable insulator. It is characterized by mechanically winding a layered insulating tape for molding with a mechanical winding, forming an external semiconductive layer on the connection side on the outer periphery of the wound insulating tape for molding, and molding the insulating tape and the external semiconductive layer collectively. Is a method for connecting a crosslinked polyethylene insulated power cable.

【0017】請求項6の発明は、導体の外周部には内部
半導電層、架橋ポリエチレン絶縁体、外部半導電層、遮
蔽層が順に設けられる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブ
ルを接続する接続方法において、導体接続箇所の周面部
に接続部側半導電層を設け、この半導電層およびケーブ
ル絶縁体周面部に、非架橋、または半架橋、または架橋
ポリエチレン等の、非架橋、または半架橋、または架橋
ポリオレフィン層の少なくとも一面に架橋剤入りの未架
橋EPゴム層を貼り合わせた層構造のモールド用絶縁テ
ープを機械巻きで巻き付け、巻き付けたモールド用絶縁
テープの外周部に接続部側外部半導電層を形成してそれ
ら絶縁テープおよび外部半導電層を一括にモールドする
ことを特徴とする架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの
接続方法である。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a connection method for connecting a cross-linked polyethylene insulated power cable in which an inner semi-conductive layer, a cross-linked polyethylene insulator, an outer semi-conductive layer, and a shielding layer are sequentially provided on an outer peripheral portion of the conductor. A connection part side semiconductive layer is provided on a peripheral part of a connection part, and a non-crosslinked, semi-crosslinked, or crosslinked polyethylene or the like non-crosslinked, semi-crosslinked, or crosslinked polyolefin is provided on the semiconductive layer and the peripheral part of the cable insulator. A layered molding insulating tape in which an uncrosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent is attached to at least one surface of the layer is mechanically wound, and a connection portion-side external semiconductive layer is formed on the outer periphery of the wound molding insulating tape. And then molding the insulating tape and the outer semiconductive layer all at once.

【0018】本発明は、架橋ポリエチレン電力ケーブル
を接続する際に、現場施工性を重視するため、接続部の
半導電層およびケーブル絶縁体周面部に形成する絶縁
(補強絶縁)の施工を絶縁テープを巻き、その巻いた絶
縁テープを加圧下で加熱モールドして絶縁テープ層間の
界面、および絶縁テープとケーブル絶縁体との界面を融
着させて接続部の絶縁を形成する。
According to the present invention, the insulation (reinforcement insulation) formed on the semiconductive layer of the connection portion and the peripheral surface of the cable insulator is insulated by an insulating tape in order to attach importance to the on-site workability when connecting the crosslinked polyethylene power cable. And heat-molding the wound insulating tape under pressure to fuse the interface between the insulating tape layers and the interface between the insulating tape and the cable insulator to form insulation at the connection portion.

【0019】また、絶縁テープとして、前述のGPPジ
ョイントの利点を生かして未架橋EPゴムテープを含む
テープを用い、それと共に機械巻きを可能にするため、
次ぎの構成のものである。絶縁テープは、架橋されたE
Pゴム層と架橋剤入りの未架橋EPゴム層とを貼り合わ
せた2層構造のモールド用絶縁テープである。
Further, in order to use a tape including an uncrosslinked EP rubber tape by taking advantage of the above-mentioned GPP joint as the insulating tape, and to enable mechanical winding together therewith,
It has the following configuration. The insulating tape is cross-linked E
This is an insulating tape for molding having a two-layer structure in which a P rubber layer and an uncrosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent are bonded together.

【0020】また、絶縁テープは、架橋されたEPゴム
層の両面に架橋剤入りの未架橋EPゴム層を貼り合わせ
た3層構造のモールド用絶縁テープである。
The insulating tape is a molding insulating tape having a three-layer structure in which an uncrosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent is attached to both sides of a crosslinked EP rubber layer.

【0021】また、絶縁テープは、非架橋、または半架
橋、または架橋ポリエチレン等の、非架橋、または半架
橋、または架橋ポリオレフィン層と架橋剤入りの未架橋
EPゴム層とを貼り合わせた2層構造のモールド用絶縁
テープである。
Further, the insulating tape is a two-layer in which a non-cross-linked, semi-cross-linked, or cross-linked polyolefin layer such as non-cross-linked or semi-cross-linked or cross-linked polyethylene is bonded to an uncross-linked EP rubber layer containing a cross-linking agent. It is an insulating tape for a mold having a structure.

【0022】また、絶縁テープは、非架橋、または半架
橋、または架橋ポリエチレン等の、非架橋、または半架
橋、または架橋ポリオレフィン層の両面に架橋剤入りの
未架橋EPゴム層を貼り合わせた3層構造のモールド用
絶縁テープである。
The insulating tape is a non-cross-linked or semi-cross-linked or cross-linked polyethylene or other non-cross-linked or semi-cross-linked or cross-linked polyolefin layer having an uncross-linked EP rubber layer containing a cross-linking agent attached to both surfaces. It is a mold insulating tape having a layer structure.

【0023】本発明によれば、絶縁テープを機械巻きが
可能で、かつ絶縁層と外部半導電層の一括モールドがで
きるものである。従来のTMJとGPPジョイントとを
比較した場合の施工性におけるGPPジョイントの欠点
を解決するものである。また、本発明による接続部は、
66〜77kVクラスに採用されているテープ式ジョイ
ントより安定した電気的性能が得られるので、154k
Vクラスに十分に適用可能である。
According to the present invention, the insulating tape can be mechanically wound, and the insulating layer and the external semiconductive layer can be collectively molded. An object of the present invention is to solve the disadvantage of the GPP joint in terms of workability when comparing the conventional TMJ and the GPP joint. Also, the connecting part according to the present invention,
Since stable electrical performance can be obtained from the tape type joint used in the 66 to 77 kV class,
Applicable to V class.

【0024】[0024]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図1〜図3は、本発明の実
施形態に係る架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの接続
部Aの説明図であって、接続工程にしたがって示されて
いる。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 3 are explanatory views of a connection portion A of a crosslinked polyethylene insulated power cable according to an embodiment of the present invention, and are shown according to a connection process.

【0025】図1に示すように、端部同士が接続される
架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル1,1は、中心部に
ケーブル導体2,2があり、そのケーブル導体2,2の
外周部にはケーブル内部半導電層3,3、架橋ポリエチ
レンからなるケーブル絶縁体(絶縁層)4、ケーブル外
部半導電層5、ケーブル金属遮蔽層6が順に設けられ、
さらに遮蔽層6,6の外周部はケーブルシース7,7で
保護される。
As shown in FIG. 1, a crosslinked polyethylene insulated power cable 1, 1 whose ends are connected to each other has a cable conductor 2, 2 at the center, and a cable conductor 2, 2 at the outer periphery of the cable conductor 2, 2. Internal semiconductive layers 3 and 3, a cable insulator (insulating layer) 4 made of cross-linked polyethylene, a cable external semiconductive layer 5, and a cable metal shielding layer 6 are sequentially provided.
Further, the outer peripheral portions of the shielding layers 6, 6 are protected by cable sheaths 7, 7.

【0026】接続部Aにおける架橋ポリエチレン絶縁電
力ケーブル1,1の各接続端部1a,1aでは、それぞ
れのケーブル導体2,2を口出しし、ケーブル外部半導
電層5,5をはぎ取り、ケーブル絶縁体4,4をペンシ
ル状に仕上げた(ペンシリングした)後に、ケーブル導
体2,2同士を導体接続管8で圧縮接続する。この導体
接続管8および導体2,2の露出部からなる導体接続箇
所に半導電性収縮チューブを被せることにより、接続部
内部半導電層9を形成する。
At each connection end 1a, 1a of the crosslinked polyethylene insulated power cable 1, 1 at the connection portion A, the respective cable conductors 2, 2 are exposed, the cable outer semiconductive layers 5, 5 are stripped off, and the cable insulator is removed. After finishing (pencilling) the wires 4 and 4 into a pencil shape, the cable conductors 2 and 2 are compression-connected to each other by the conductor connection tube 8. A semiconductive shrinkable tube is placed over the conductor connecting portion composed of the conductor connecting tube 8 and the exposed portion of the conductors 2 and 2, thereby forming a semiconductive layer 9 inside the connecting portion.

【0027】次いで、前記両接続端部1a,1aのケー
ブル外部半導電層5,5の間に未架橋層を含むモールド
用絶縁テープ10を巻き付け機(テーピングマシン)1
1(図1参照)でリール11aを軸周方向に回転移動さ
せつつ軸方向に前後動して巻き付ける。これにより、図
2に示すように、接続部には未架橋状態の補強絶縁層
(モールド用絶縁テープ巻き層)12を形成し、その
後、この上に、半導電性収縮チューブ等を被せて接続部
外部半導電層13を形成する。
Next, a molding insulating tape 10 including an uncrosslinked layer is provided between the cable outer semiconductive layers 5 and 5 at the connection ends 1a and 1a.
At 1 (see FIG. 1), the reel 11a is wound back and forth in the axial direction while rotating and moving in the axial direction. As a result, as shown in FIG. 2, an uncrosslinked reinforcing insulating layer (molded insulating tape winding layer) 12 is formed at the connection portion, and thereafter, a semiconductive shrinkable tube or the like is placed over the connection and connected. The external semiconductive layer 13 is formed.

【0028】上述の手順で形成した未架橋の接続部Aに
は、図3に示すように、加熱ヒータ14付きの圧力容器
(架橋金型)15(ただし加熱ヒータと圧力容器はセパ
レートタイプを含む)とを装着し、ガスシール部16で
この圧力容器15の気密を保った状態でガス注入口15
aから容器15内にN2などのガスを注入して、加圧
(3〜15kgf/cm2)範囲で、加熱ヒータ14に通電す
ることにより、接続部Aの絶縁テープ10を加熱(15
0〜300℃の温度範囲)して未架橋層に架橋反応を起
こさせてモールドする。
As shown in FIG. 3, the uncrosslinked connecting portion A formed by the above-described procedure has a pressure vessel (crosslinking mold) 15 with a heater 14 (however, the heater and the pressure vessel include a separate type). ), And the gas injection port 15 is maintained while the airtightness of the pressure vessel 15 is maintained by the gas seal portion 16.
a, a gas such as N 2 is injected into the container 15 from a, and the heater 14 is energized in a pressurized (3 to 15 kgf / cm 2 ) range to heat the insulating tape 10 at the connection portion A (15).
(Temperature range of 0 to 300 ° C.) to cause a crosslinking reaction in the uncrosslinked layer to mold.

【0029】ここで、未架橋層を含む前記モールド用絶
縁テープ10には、図4の(a)に示すように、テープ
厚0.8mm未満であって、かつ、架橋されたEPゴム
層10aと架橋剤入りの未架橋EPゴム層10bとを貼
り合わせた(ラミネートした)2層構造のモールド用絶
縁テープ10Aを用いることができる。また、図4
(b)に示すように、テープ厚0.8mm未満であっ
て、かつ、架橋されたEPゴム層10aの両面に架橋剤
入りの未架橋EPゴム層10b,10bを貼り合わせた
3層構造のモールド用絶縁テープ10Bを用いることが
できる。
Here, as shown in FIG. 4A, the insulating tape 10 for a mold including an uncrosslinked layer has a tape thickness of less than 0.8 mm and a crosslinked EP rubber layer 10a. And a non-crosslinked EP rubber layer 10b containing a crosslinking agent can be used (laminated) with a two-layer insulating tape for molding 10A. FIG.
As shown in (b), the tape thickness is less than 0.8 mm, and a three-layer structure in which uncrosslinked EP rubber layers 10b and 10b containing a crosslinking agent are attached to both surfaces of the crosslinked EP rubber layer 10a. The insulating tape for molding 10B can be used.

【0030】また、モールド用絶縁テープ10には、図
5の(a)に示すように、テープ厚0.8mm未満であ
って、かつ、非架橋、または半架橋、または架橋ポリエ
チレン等の、非架橋、または半架橋、または架橋ポリオ
レフィン層10cと架橋剤入りの未架橋EPゴム層10
bとを貼り合わせた2層構造のモールド絶縁テープ10
Cを用いることができる。また、モールド用絶縁テープ
10には図5の(b)に示すように、テープ厚0.8m
m未満であって、かつ、非架橋、または半架橋、または
架橋ポリエチレン等の、非架橋、または半架橋、または
架橋ポリオレフィン層10cの両面に架橋剤入りの未架
橋EPゴム層10bを貼り合わせた3層構造のモールド
用絶縁テープ10Dを用いることができる。
As shown in FIG. 5A, the insulating tape for molding 10 has a tape thickness of less than 0.8 mm and is made of non-crosslinked, semi-crosslinked, or crosslinked polyethylene. Crosslinked or semicrosslinked or crosslinked polyolefin layer 10c and uncrosslinked EP rubber layer 10 containing a crosslinking agent
b and a two-layer structure of a molded insulating tape 10
C can be used. As shown in FIG. 5B, the insulating tape for molding 10 has a tape thickness of 0.8 m.
m, and an uncrosslinked EP rubber layer 10b containing a crosslinking agent is attached to both surfaces of a noncrosslinked, semicrosslinked, or crosslinked polyolefin layer 10c, such as noncrosslinked or semicrosslinked or crosslinked polyethylene. A molding insulating tape 10D having a three-layer structure can be used.

【0031】前記図4または図5のモールド絶縁テープ
10を機械巻きした状態と、加熱モールド後の状態を、
前記2層構造のモールド用絶縁テープ10A,10Cに
ついては、図6の(a)と(b)とにそれぞれ示し、3
層構造のモールド用絶縁テープ10B,10Dについて
は、図7の(a)と(b)とにそれぞれ示す。
The state in which the mold insulating tape 10 of FIG. 4 or 5 is mechanically wound and the state after the heat molding are as follows.
The two-layer insulating tapes 10A and 10C for molding are shown in FIGS. 6A and 6B, respectively.
The molding insulating tapes 10B and 10D having a layer structure are shown in FIGS. 7A and 7B, respectively.

【0032】図6(a)と図7(a)に示すように、加
熱モールド前には、補強絶縁層13において絶縁テープ
10は機械巻きできしかも架橋されたEPゴム層10a
や非架橋等のポリオレフィン層10cと未架橋層10b
が柔軟なために人手をわずらわせることなく均一に絶縁
テープ10を巻き付けることができる。このため、絶縁
テープ10の巻き姿は外表面がほぼ平坦にでき、もしも
若干の凹凸があるとしても、それは接続部外部半導電層
13を被せて張り付けることができる範囲での凹凸にで
きる。したがって、接続部外部半導電層13を加熱モー
ルド前に張り付けることができ、また、前記GPPジョ
イントのように、モールド後に整形作業は不要である。
As shown in FIGS. 6A and 7A, before the heating molding, the insulating tape 10 can be mechanically wound on the reinforcing insulating layer 13 and the crosslinked EP rubber layer 10a is formed.
And non-crosslinked polyolefin layer 10c and uncrosslinked layer 10b
However, since the insulating tape 10 is flexible, the insulating tape 10 can be wound uniformly without bothering humans. For this reason, the winding appearance of the insulating tape 10 can be made substantially flat on the outer surface, and even if there is some unevenness, it can be made uneven as long as it can be covered with the connecting portion external semiconductive layer 13 and pasted. Therefore, the connecting portion external semiconductive layer 13 can be attached before the heat molding, and the shaping work after the molding is not required as in the case of the GPP joint.

【0033】そして、図6(b)と図7(b)に示すよ
うに、加熱モールド後には、その凹凸が鈍り外表面が滑
らかになるので、その外表面に被せてある接続部外部半
導電層13と十分に密着した状態でモールドできる。
As shown in FIGS. 6 (b) and 7 (b), after the heat molding, the irregularities become dull and the outer surface becomes smoother. Molding can be performed in a state of being in close contact with the layer 13.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、従来
のTMJとGPPジョイントとを比較した場合の施工性
におけるGPPジョイントの欠点を解決できるものであ
り、従来のTMJとGPPジョイントを比較した場合の
施工性におけるGPPジョイントの欠点(手巻きしなけ
ればならなかったこと)を解決して、能率のよい機械巻
きを採用でき、作業時間が短縮できる。
As described above, according to the present invention, it is possible to solve the drawback of the GPP joint in terms of workability when comparing the conventional TMJ and the GPP joint. The disadvantage of the GPP joint in terms of workability (required manual winding) can be solved, an efficient mechanical winding can be adopted, and the working time can be shortened.

【0035】また、本発明による接続部は、66〜77
kVクラスに採用されているテープ式ジョイントより安
定した電気的性能が得られるので、154kVクラスに
十分にも適用可能である。
Further, the connection part according to the present invention is 66-77.
Since a stable electrical performance can be obtained from the tape type joint used in the kV class, it is sufficiently applicable to the 154 kV class.

【0036】さらには、本発明による接続部は、従来の
TMJに比べ、架橋在入りの未架橋EPゴムテープとケ
ーブル絶縁体との接着条件が架橋剤入り未架橋ポリエチ
レンよりも容易で、冷却時の徐冷が不要で、かつ、異物
混入に付いても比較的電気的特性の低下が見られないの
で、作業環境のクリーン度の管理が厳しくない等のGP
Pジョイントの長所をそのまま生かしたものにできる。
Furthermore, the connecting portion according to the present invention is easier to bond the cross-linked uncrosslinked EP rubber tape and the cable insulator than the conventional TMJ than the non-crosslinked polyethylene containing the cross-linking agent. GPs that do not require slow cooling and that the electrical characteristics are not relatively deteriorated even when foreign substances are mixed in.
The advantages of the P-joint can be used as it is.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施形態に係る架橋ポリエチレン絶縁
電力ケーブルの接続部の説明図であって、モールド用絶
縁テープを着付けるまでの接続工程を説明する断面図で
ある。
FIG. 1 is an explanatory view of a connecting portion of a crosslinked polyethylene insulated power cable according to an embodiment of the present invention, which is a cross-sectional view illustrating a connecting process until a molding insulating tape is attached.

【図2】接続部おけるモールド用絶縁テープを巻き付け
た後の外部半導電層を設けた状態を説明する断面図であ
る。
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state in which an external semiconductive layer is provided after winding a molding insulating tape in a connection portion.

【図3】図2の接続部を加圧下で加熱モールドを説明す
る断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a heating mold under pressure of a connecting portion in FIG. 2;

【図4】モールド用絶縁テープの一例を説明する断面図
であり、(a)は2層を、(b)は3層の例をそれぞれ
示す。
FIGS. 4A and 4B are cross-sectional views illustrating an example of a molding insulating tape. FIG. 4A illustrates an example of two layers, and FIG. 4B illustrates an example of three layers.

【図5】モールド用絶縁テープの他の例を説明する断面
図であり、(a)は2層を、(b)は3層の例をそれぞ
れ示す。
5A and 5B are cross-sectional views illustrating another example of the insulating tape for molding, wherein FIG. 5A shows an example of two layers, and FIG. 5B shows an example of three layers.

【図6】図4または図5のモールド絶縁テープの2層の
もののモールドの説明断面図であって、(a)は機械巻
きした状態を、(b)は加熱モールド後の状態をそれぞ
れ示す。
6A and 6B are explanatory cross-sectional views of a mold having two layers of the mold insulating tape of FIGS. 4 and 5, wherein FIG. 6A shows a state after mechanical winding and FIG. 6B shows a state after heat molding.

【図7】図4または図5のモールド絶縁テープの3層の
もののモールドの説明断面図であって、(a)は機械巻
きした状態を、(b)は加熱モールド後の状態をそれぞ
れ示す。
7A and 7B are explanatory cross-sectional views of a mold having three layers of the mold insulating tape of FIG. 4 or FIG. 5, wherein FIG. 7A shows a state after mechanical winding and FIG. 7B shows a state after heat molding.

【図8】一般の接続部の説明断面図である。FIG. 8 is an explanatory sectional view of a general connecting portion.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル 1a 加熱ポリエチレン絶縁電力ケーブルの接続端部 2 ケーブル導体 4 ケーブル絶縁体 5 ケーブル外部半導電層 8 導体接続管 9 接続部内部半導電層 10 モールド用絶縁テープ 10A モールド用絶縁テープ(請求項1に対応) 10B モールド用絶縁テープ(請求項2に対応) 10C モールド用絶縁テープ(請求項3に対応) 10D モールド用絶縁テープ(請求項4に対応) 10a 架橋されたEPゴム層 10b 架橋剤入りの未架橋EPゴム層 10c 非架橋、または半架橋、または架橋ポリオレフ
ィン層 11 巻き付け機 12 補強絶縁層 13 接続部外部半導電層 14 加熱ヒータ 15 圧力容器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Crosslinked polyethylene insulated power cable 1a Connection end part of heated polyethylene insulated power cable 2 Cable conductor 4 Cable insulator 5 Cable outer semiconductive layer 8 Conductor connection pipe 9 Connection part inner semiconductive layer 10 Insulating tape for molding 10A Insulating tape for molding (Corresponding to claim 1) 10B Insulating tape for molding (corresponding to claim 2) 10C Insulating tape for molding (corresponding to claim 3) 10D Insulating tape for molding (corresponding to claim 4) 10a Crosslinked EP rubber layer 10b Uncrosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent 10c Non-crosslinked or semi-crosslinked or crosslinked polyolefin layer 11 Winding machine 12 Reinforcement insulating layer 13 Connection outside semiconductive layer 14 Heater 15 Pressure vessel

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 光山 安一 千葉県富津市新富42番1 株式会社フジ クラ富津工場内 (56)参考文献 特開 昭50−53891(JP,A) 特公 昭57−45121(JP,B2) 特公 昭51−8191(JP,B1) 特公 昭46−2621(JP,B1) 特公 昭45−24508(JP,B1) 実公 昭46−37156(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H02G 15/00 - 15/196──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Yasuichi Mitsuyama 42-1, Shintomi, Futtsu-shi, Chiba Fujikura Futtsu Plant (56) References JP-A-50-53891 (JP, A) Japanese Patent Publication Sho57 -45121 (JP, B2) JP-B-51-8191 (JP, B1) JP-B-46-2621 (JP, B1) JP-B-45-24508 (JP, B1) JP-B-46-37156 (JP, Y1 (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) H02G 15/00-15/196

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 導体の外周部には内部半導電層、架橋ポ
リエチレン絶縁体、外部半導電層、遮蔽層が順に設けら
れる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを接続する接続
部において、 導体接続箇所の周面部に接続部側半導電層が設けられた
状態でこの半導電層およびケーブル絶縁体周面部に施工
する絶縁が、絶縁テープを巻いてそれをモールドしたも
のであり、 前記絶縁テープは、架橋されたEPゴム層と架橋剤入り
の未架橋EPゴム層とを貼り合わせた2層構造のモール
ド用絶縁テープであり、かつ機械巻きされるものである
ことを特徴とする架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの
接続部。
1. A connecting portion for connecting a cross-linked polyethylene insulated power cable in which an inner semi-conductive layer, a cross-linked polyethylene insulator, an outer semi-conductive layer, and a shielding layer are provided in this order on an outer peripheral portion of the conductor. In the state where the connection portion side semiconductive layer is provided, the insulation to be applied to the semiconductive layer and the peripheral surface of the cable insulator is obtained by winding and molding an insulating tape, and the insulating tape is cross-linked. A connection part of a cross-linked polyethylene insulated power cable, which is a two-layered insulating tape for molding in which an EP rubber layer and an uncross-linked EP rubber layer containing a cross-linking agent are bonded, and which is mechanically wound. .
【請求項2】 導体の外周部には内部半導電層、架橋ポ
リエチレン絶縁体、外部半導電層、遮蔽層が順に設けら
れる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを接続する接続
部において、 導体接続箇所の周面部に接続部側半導電層が設けられた
状態でこの半導電層およびケーブル絶縁体周面部に施工
する絶縁が、絶縁テープを巻いてそれをモールドしたも
のであり、 前記絶縁テープは、架橋されたEPゴム層の両面に架橋
剤入りの未架橋EPゴム層を貼り合わせた3層構造のモ
ールド用絶縁テープであり、かつ機械巻きされるもので
あることを特徴とする架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブ
ルの接続部。
2. A connecting portion for connecting a cross-linked polyethylene insulated power cable in which an inner semi-conductive layer, a cross-linked polyethylene insulator, an outer semi-conductive layer, and a shielding layer are provided in this order on the outer peripheral portion of the conductor. In the state where the connection portion side semiconductive layer is provided, the insulation to be applied to the semiconductive layer and the peripheral surface of the cable insulator is obtained by winding and molding an insulating tape, and the insulating tape is cross-linked. A cross-linked polyethylene insulated power cable connection, characterized in that it is a three-layered insulating tape for molding having a non-cross-linked EP rubber layer containing a cross-linking agent attached to both sides of the EP rubber layer and which is mechanically wound. Department.
【請求項3】 導体の外周部には内部半導電層、架橋ポ
リエチレン絶縁体、外部半導電層、遮蔽層が順に設けら
れる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを接続する接続
部において、 導体接続箇所の周面部に接続部側半導電層が設けられた
状態でこの半導電層およびケーブル絶縁体周面部に施工
する絶縁が、絶縁テープを巻いてそれをモールドしたも
のであり、 前記絶縁テープは、非架橋、または半架橋、または架橋
ポリエチレン等の、非架橋、または半架橋、または架橋
ポリオレフィン層と架橋剤入りの未架橋EPゴム層とを
貼り合わせた2層構造のモールド用絶縁テープであり、
かつ機械巻きされるものであることを特徴とする架橋ポ
リエチレン絶縁電力ケーブルの接続部。
3. A connecting portion for connecting a cross-linked polyethylene insulated power cable in which an inner semi-conductive layer, a cross-linked polyethylene insulator, an outer semi-conductive layer, and a shielding layer are provided in this order on an outer peripheral portion of the conductor. In the state where the connection portion side semiconductive layer is provided, the insulation to be applied to the semiconductive layer and the peripheral surface of the cable insulator is formed by winding an insulating tape and molding the insulating tape, the insulating tape is non-crosslinked, Or a semi-cross-linked, or cross-linked polyethylene, non-cross-linked, semi-cross-linked, or cross-linked polyolefin layer and an uncross-linked EP rubber layer containing a cross-linking agent, and a two-layer insulating tape for molding,
A cross-linked polyethylene insulated power cable connection portion which is mechanically wound.
【請求項4】 導体の外周部には内部半導電層、架橋ポ
リエチレン絶縁体、外部半導電層、遮蔽層が順に設けら
れる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを接続する接続
部において、 導体接続箇所の周面部に接続部側半導電層が設けられた
状態でこの半導電層およびケーブル絶縁体周面部に施工
する絶縁が、絶縁テープを巻いてそれをモールドしたも
のであり、 前記絶縁テープは、非架橋、または半架橋、または架橋
ポリエチレン等の、非架橋、または半架橋、または架橋
ポリオレフィン層の両面に架橋剤入りの未架橋EPゴム
層を貼り合わせた3層構造のモールド用絶縁テープであ
り、かつ機械巻きされるものであることを特徴とする架
橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの接続部。
4. A connecting portion for connecting a cross-linked polyethylene insulated power cable in which an inner semi-conductive layer, a cross-linked polyethylene insulator, an outer semi-conductive layer, and a shielding layer are provided in this order on the outer peripheral portion of the conductor. In the state where the connection portion side semiconductive layer is provided, the insulation to be applied to the semiconductive layer and the peripheral surface of the cable insulator is formed by winding an insulating tape and molding the insulating tape, the insulating tape is non-crosslinked, A non-crosslinked or semicrosslinked or crosslinked polyolefin layer such as semi-crosslinked or crosslinked polyethylene, and a non-crosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent bonded to both sides of a polyolefin layer; A connection portion for a crosslinked polyethylene insulated power cable, wherein the connection portion is wound.
【請求項5】 導体の外周部には内部半導電層、架橋ポ
リエチレン絶縁体、外部半導電層、遮蔽層が順に設けら
れる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを接続する接続
方法において、 導体接続箇所の周面部に接続部側半導電層を設け、 この半導電層およびケーブル絶縁体周面部に、架橋され
たEPゴム層の少なくとも一面に架橋剤入りの未架橋E
Pゴム層を貼り合わせた層構造のモールド用絶縁テープ
を機械巻きで巻き付け、 巻き付けたモールド用絶縁テープの外周部に接続部側外
部半導電層を形成してそれら絶縁テープおよび外部半導
電層を一括にモールドすることを特徴とする架橋ポリエ
チレン絶縁電力ケーブルの接続方法。
5. A connecting method for connecting a cross-linked polyethylene insulated power cable in which an inner semi-conductive layer, a cross-linked polyethylene insulator, an outer semi-conductive layer, and a shielding layer are provided in this order on an outer peripheral portion of the conductor, wherein: A semi-conductive layer on the connection portion side, and a non-crosslinked E containing a cross-linking agent on at least one surface of a cross-linked EP rubber layer on the semi-conductive layer and the peripheral surface of the cable insulator.
The insulating tape for molding having a layer structure in which a P rubber layer is bonded is wound by mechanical winding, and an outer semiconductive layer on the connection portion side is formed on the outer periphery of the wound insulating tape for molding. A method of connecting a crosslinked polyethylene insulated power cable, wherein the method is performed by molding all at once.
【請求項6】 導体の外周部には内部半導電層、架橋ポ
リエチレン絶縁体、外部半導電層、遮蔽層が順に設けら
れる架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを接続する接続
方法において、 導体接続箇所の周面部に接続部側半導電層を設け、 この半導電層およびケーブル絶縁体周面部に、非架橋、
または半架橋、または架橋ポリエチレン等の、非架橋、
または半架橋、または架橋ポリオレフィン層の少なくと
も一面に架橋剤入りの未架橋EPゴム層を貼り合わせた
層構造のモールド用絶縁テープを機械巻きで巻き付け、 巻き付けたモールド用絶縁テープの外周部に接続部側外
部半導電層を形成してそれら絶縁テープおよび外部半導
電層を一括にモールドすることを特徴とする架橋ポリエ
チレン絶縁電力ケーブルの接続方法。
6. A connection method for connecting a cross-linked polyethylene insulated power cable in which an inner semi-conductive layer, a cross-linked polyethylene insulator, an outer semi-conductive layer, and a shielding layer are provided in this order on an outer peripheral portion of the conductor, wherein: Is provided with a semiconductive layer on the connection portion side.
Or non-crosslinked, such as semi-crosslinked, or crosslinked polyethylene,
Alternatively, a mold insulating tape having a layer structure in which a non-crosslinked EP rubber layer containing a crosslinking agent is bonded to at least one surface of a semi-crosslinked or crosslinked polyolefin layer by mechanical winding, and a connection portion is formed around the outer periphery of the wound insulating tape for molding. A method for connecting a crosslinked polyethylene insulated power cable, comprising forming a side outer semiconductive layer and molding the insulating tape and the outer semiconductive layer at one time.
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