JP2843279B2 - Paste coating device for existing vinyl chloride sheet - Google Patents
Paste coating device for existing vinyl chloride sheetInfo
- Publication number
- JP2843279B2 JP2843279B2 JP21765195A JP21765195A JP2843279B2 JP 2843279 B2 JP2843279 B2 JP 2843279B2 JP 21765195 A JP21765195 A JP 21765195A JP 21765195 A JP21765195 A JP 21765195A JP 2843279 B2 JP2843279 B2 JP 2843279B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste
- vinyl chloride
- heating
- storage tank
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば経年劣化
した塩化ビニル系既設防水シートの表面に、シート修復
用としてプラスチゾル又はオルガノゾル等の塩化ビニル
ペーストを塗布するためのペースト塗布装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paste coating apparatus for applying a vinyl chloride paste such as a plastisol or an organosol for repairing a sheet, for example, to the surface of an aged vinyl chloride-based waterproof sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】建築物の屋上等においては、軟質塩化ビ
ニル系の防水シートが張着されることがあるが、このよ
うな防水シートは、長期使用により可塑剤が揮散し当初
の柔軟性が失われ、亀裂や破れが生じて漏水事故を引き
起こすことが懸念される。2. Description of the Related Art On the roof of a building, a soft vinyl chloride-based waterproofing sheet is sometimes adhered, but such a waterproofing sheet loses its initial flexibility due to the volatilization of a plasticizer due to long-term use. There is a concern that it may be lost, cracked or torn, causing a water leakage accident.
【０００３】従来、経年劣化した防水シートの補修は、
劣化防水シート面上に、修復用防水シートを接合するこ
とを基本とする方法（特開昭５８−８７３６１号公報、
特開昭５５−６５６６１号公報等）が採用されている。[0003] Conventionally, repair of aged waterproof sheets is performed by:
A method based on joining a repairing waterproofing sheet to a deteriorated waterproofing sheet surface (JP-A-58-87361,
Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-65661).
【０００４】ところがこの方法は、劣化防水シートの損
傷箇所を、別のシートにより補修するというものであ
り、本質的に劣化防水シートそのものの耐用寿命を延長
するものではなく、決して好ましいものではなかった。However, in this method, the damaged portion of the deteriorated waterproof sheet is repaired with another sheet, and the method does not essentially extend the useful life of the deteriorated waterproof sheet itself, and is not preferable. .
【０００５】＜発明の背景＞ そこで本願出願人は、特願平６−１２６３８１号公報
（特開平８−４２２５号）において、経年劣化した防水
シートのそれ自体の柔軟性を回復させ、耐用寿命を飛躍
的に延長し得る修復用塗布材料を提案し、更に特願平６
−１７０７７７号公報において、上記修復用塗布材料と
しての塩化ビニルペーストを塗布するための装置を提案
した。<Background of the Invention> In view of the above, the applicant of the present invention disclosed in Japanese Patent Application No. 6-126381 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-4225) the flexibility of an aged water-repellent sheet itself to be restored, and the useful life thereof is extended. Proposal of a coating material for restoration that can be dramatically extended.
In JP-A-170777, an apparatus for applying a vinyl chloride paste as the repair coating material was proposed.
【０００６】上記提案例における塩化ビニルペースト
は、微粉状の塩化ビニル樹脂を可塑剤等の液体に懸濁さ
せた、プラスチゾル又はオルガノゾルとも称されるもの
で、１４０〜１５０℃まで加熱することでゲル化し、更
に１７０℃以上に加熱することで流動性が得られるもの
であり、その流動状態の塩化ビニルペーストを劣化防水
シートに塗布することで、防水シートの修復を行うもの
である。[0006] The vinyl chloride paste in the above proposed example is a so-called plastisol or organosol in which a fine powdered vinyl chloride resin is suspended in a liquid such as a plasticizer, and the gel is heated to 140 to 150 ° C. Then, fluidity is obtained by further heating to 170 ° C. or higher, and the waterproofing sheet is repaired by applying the vinyl chloride paste in the flowing state to the deteriorated waterproofing sheet.
【０００７】一方、ペースト塗布装置は、ゾル状態の塩
化ビニルペーストを貯溜するペースト貯溜タンクと、塩
化ビニルペーストを１７０℃以上に加熱し得る吐出ヘッ
ドと、ペースト貯溜タンクから吐出ヘッドに塩化ビニル
ペーストを輸送するための輸送ホースとを備えるもの
で、ペースト貯溜タンクから輸送ホースを介して吐出ヘ
ッドに供給したゾル状態の塩化ビニルペーストを、加熱
することにり、ゲル化及び流動化させた後、吐出ヘッド
から吐出させて、既設防水シート上に塗布するようにし
たものである。On the other hand, the paste application device includes a paste storage tank for storing a vinyl chloride paste in a sol state, a discharge head capable of heating the vinyl chloride paste to 170 ° C. or more, and a method for applying the vinyl chloride paste from the paste storage tank to the discharge head. A transport hose for transporting the sol-state vinyl chloride paste supplied from the paste storage tank to the discharge head via the transport hose by heating, gelling and fluidizing, and then discharging. The ink is discharged from the head and applied onto an existing waterproof sheet.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】図６に塩化ビニルペー
ストの温度と粘度の関係を表すグラフを示す。同図に示
すように、ゾル状態の塩化ビニルペーストは、常温付近
において、温度の低下に従って粘度が上昇し、特に２０
℃以下の低温域では、粘度が５００ｃＰ（センチポア
ズ）を超えてしまう程高くなる。このように低温状態で
は塩化ビニルペーストは粘度が高くなるため、例えば上
記提案例のペースト塗布装置を、冬季等の低温環境下で
使用する場合、低温で高粘度状態の塩化ビニルペースト
をペースト貯溜タンクから輸送ホースを介して吐出ヘッ
ドまで圧送する必要があり、その圧送が困難になって、
ペースト塗布作業をスムーズに行えないという問題が発
生する。FIG. 6 is a graph showing the relationship between the temperature and the viscosity of the vinyl chloride paste. As shown in the figure, the viscosity of the vinyl chloride paste in the sol state increases with decreasing temperature at around normal temperature,
In a low temperature range of not more than ℃, the viscosity increases as the viscosity exceeds 500 cP (centipoise). Since the viscosity of the vinyl chloride paste is high in such a low temperature state, for example, when the paste application apparatus of the above-described proposal is used in a low temperature environment such as winter, the vinyl chloride paste in a low temperature and high viscosity state is stored in a paste storage tank. From the transfer head to the discharge head through the transport hose, and the pumping becomes difficult,
There is a problem that the paste application operation cannot be performed smoothly.
【０００９】また仮に低温の塩化ビニルペーストを吐出
ヘッドまで供給できたとしても、そのペーストは温度が
低いので、吐出ヘッド内で十分に加熱できず、ゲル化不
良等を起こし、良質の修復用塗膜を形成できないという
問題も発生する。なおこのゲル化不良の問題は、吐出ヘ
ッド内に発熱量の大きい加熱手段を設けることにより解
決できるが、発熱量の大きい加熱手段はサイズも大きく
高価であるため、吐出ヘッドの大型化及びコストの増大
を招くという別の問題が発生する。Even if a low-temperature vinyl chloride paste can be supplied to the discharge head, the paste cannot be heated sufficiently in the discharge head because of its low temperature, causing poor gelation and the like. Another problem is that a film cannot be formed. The problem of poor gelation can be solved by providing a heating means having a large heat value in the ejection head. However, since the heating means having a large heat value is large and expensive, the size and cost of the ejection head are reduced. Another problem arises that leads to an increase.
【００１０】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
もので、低温環境下においても、塩化ビニルペーストを
ペースト貯溜タンクから吐出ヘッドへスムーズに圧送で
きて、ペースト塗布作業をスムーズに行えるとともに、
吐出ヘッド内でのペースト加熱を十分に行えてゲル化不
良の発生等を防止でき良質の修復用塗膜を形成でき、そ
の上、吐出ヘッドの小型化及びコストの削減を図ること
ができる塩化ビニル系既設シートのペースト塗布装置を
提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and even in a low-temperature environment, a vinyl chloride paste can be smoothly pumped from a paste storage tank to a discharge head, so that paste application can be performed smoothly.
Vinyl chloride that can sufficiently heat the paste in the discharge head to prevent the occurrence of poor gelation, form a good quality repair coating, and reduce the size and cost of the discharge head It is an object of the present invention to provide a paste application device for existing sheets.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、ペースト貯溜タンク内に貯溜されるゾ
ル状態の塩化ビニルペーストを、輸送ホースを介して吐
出ヘッドに供給し、その塩化ビニルペーストを吐出ヘッ
ド内で加熱しゲル化及び流動化を行って吐出するように
した塩化ビニル系既設シートのペースト塗布装置におい
て、前記ペースト貯溜タンク内に、前記塩化ビニルペー
ストを加熱するための加熱手段が設けられてなるものを
要旨とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a sol-state vinyl chloride paste stored in a paste storage tank to a discharge head via a transport hose. In a paste coating apparatus for an existing vinyl chloride-based sheet, wherein the paste is heated and gelled and fluidized in a discharge head and discharged, heating means for heating the vinyl chloride paste in the paste storage tank The gist is provided with.
【００１２】この装置においては、低温環境下で使用す
る場合でも、加熱手段によりペースト貯溜タンク内のペ
ーストを適度に加熱できて低粘度化を図ることができる
ので、ペーストを輸送ホースを介して吐出ヘッドまでス
ムーズに圧送できる。In this apparatus, even when used in a low-temperature environment, the paste in the paste storage tank can be appropriately heated by the heating means and the viscosity can be reduced, so that the paste is discharged through the transport hose. It can be smoothly pumped to the head.
【００１３】更にペーストは、適温状態で吐出ヘッドに
送り込まれるので、吐出ヘッド内においてペーストを所
期の温度まで確実に加熱できる。従って加熱不足による
ゲル化不良や、加熱過多による熱劣化等を確実に防止で
き、塩化ビニルペーストにより良質の修復用塗膜を形成
できる。Further, since the paste is fed into the discharge head at an appropriate temperature, the paste can be reliably heated to the desired temperature in the discharge head. Therefore, poor gelation due to insufficient heating, thermal degradation due to excessive heating, and the like can be reliably prevented, and a high-quality repair coating film can be formed using a vinyl chloride paste.
【００１４】その上、吐出ヘッドに送り込まれるペース
トは予備加熱されているので、少ない熱量で所定の熱処
理を行うことができる。従って吐出ヘッド内の加熱手段
として、発熱量の少ない小型のものを使用でき、装置の
小型化及びコストの削減を図ることができる。In addition, since the paste fed into the discharge head is preheated, a predetermined heat treatment can be performed with a small amount of heat. Therefore, as the heating means in the ejection head, a small heating means having a small amount of heat can be used, and the size and cost of the apparatus can be reduced.
【００１５】本発明において、前記ペースト貯溜タンク
内に、前記塩化ビニルペーストを撹拌するための撹拌手
段が設けられてなる構成を採用するのが好ましい。すな
わちこの構成を採用した場合、タンク内のペーストを撹
拌して対流させることができ、ペースト温度を全域にわ
たって均一にすることができる。このため、ペーストの
温度分布に偏りが生じるのを防止でき、上記のペースト
輸送や、良質膜の形成をより確実に行える。In the present invention, it is preferable to adopt a configuration in which a stirring means for stirring the vinyl chloride paste is provided in the paste storage tank. That is, when this configuration is employed, the paste in the tank can be stirred and convected, and the paste temperature can be made uniform over the entire region. For this reason, it is possible to prevent the temperature distribution of the paste from being biased, and it is possible to more reliably perform the above-described paste transport and formation of a high-quality film.
【００１６】本発明において、前記加熱手段を、発熱体
と、それを被覆する伝熱部材とで構成するのが良い。す
なわちこの場合には、貯溜タンク内のペーストを、伝熱
部材を介して間接的に加熱することができるので、ペー
ストの過度の加熱を防止でき、タンク内におけるペース
トの不本意なゲル化等を防止できる。In the present invention, the heating means preferably comprises a heating element and a heat transfer member covering the heating element. That is, in this case, since the paste in the storage tank can be indirectly heated via the heat transfer member, excessive heating of the paste can be prevented, and undesired gelation of the paste in the tank can be prevented. Can be prevented.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】図１はこの発明の実施形態である
ペースト塗布装置を概略的に示す斜視図である。同図に
示すようにこの装置は、ペースト供給機（１０）及び吐
出ヘッド（５０）等を備えている。FIG. 1 is a perspective view schematically showing a paste coating apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, this apparatus includes a paste supply device (10), a discharge head (50), and the like.
【００１８】ペースト供給機（１０）に設けられるペー
スト貯溜タンク（２０）は、図２及び図３に示すよう
に、上端が開放された有底筒状のプラスチック製タンク
本体（２１）と、そのタンク本体（２１）の上端に設け
られる円板状の金属製蓋体（２２）とを有している。As shown in FIGS. 2 and 3, the paste storage tank (20) provided in the paste supply device (10) has a bottomed cylindrical plastic tank body (21) having an open upper end, and A disk-shaped metal lid (22) provided at the upper end of the tank body (21).
【００１９】タンク本体（２１）の上端縁部には、内方
突出状にフランジが形成されており、このフランジに蓋
体（２２）の外周縁部が重ね合わされ、その重ね合わせ
部がボルト及びナット等の固着具（２３）により固定さ
れて、蓋体（２２）がタンク本体（２１）の上端開口部
を閉塞するように取り付けられる。An upper end edge of the tank body (21) is formed with an inwardly protruding flange, and the outer peripheral edge of the lid (22) is overlapped with the flange. The lid (22) is fixed by a fixing tool (23) such as a nut so as to close the upper end opening of the tank body (21).
【００２０】ペースト貯溜タンク（２０）内に設けられ
るドーナッツ状の加熱手段（３０）は、ニクロム線等の
電熱線からなる線状発熱体（３１）及び温度センサー
（３２）が、熱伝達率の高いアルミニウムからなる伝熱
部材（３３）により被覆されたものであって、線状発熱
体（３１）及び温度センサー（３２）を埋設したアルミ
ニウム製鋳物により構成されている。The donut-shaped heating means (30) provided in the paste storage tank (20) includes a linear heating element (31) made of a heating wire such as a nichrome wire and a temperature sensor (32). It is covered with a heat transfer member (33) made of high aluminum, and is made of an aluminum casting in which a linear heating element (31) and a temperature sensor (32) are embedded.
【００２１】また蓋体（２２）の中心付近には、周方向
に等間隔をおいて４本の支持棒（３５）の上端がボルト
及びナット等の固着具により固定されており、これらの
支持棒（３５）の下部に、上記加熱手段（３０）の中央
孔周縁部が固定され、こうして加熱手段（３０）が貯溜
タンク（２０）内の下部においてタンク底壁に対し平行
に取り付けられている。なお図面では省略しているが、
線状発熱体（３１）の電線は貯溜タンク（２０）内を通
って蓋体（２２）を貫通して外部に引き出される一方、
温度センサー（３２）の信号線も、同様に貯溜タンク
（２０）内を通って、蓋体（２２）に貫通されて外部に
引き出されて、図示しない温度表示手段に接続されてお
り、作業者はその温度表示手段を介して加熱手段（３
０）の加熱温度を確認できるよう構成されている。In the vicinity of the center of the lid (22), the upper ends of four support rods (35) are fixed at equal intervals in the circumferential direction by fasteners such as bolts and nuts. At the lower part of the rod (35), the peripheral edge of the central hole of the heating means (30) is fixed, and thus the heating means (30) is attached in the lower part of the storage tank (20) parallel to the tank bottom wall. . Although omitted in the drawing,
The electric wire of the linear heating element (31) passes through the storage tank (20), penetrates the lid (22), and is drawn out to the outside.
Similarly, the signal line of the temperature sensor (32) also passes through the storage tank (20), penetrates through the lid (22), is drawn out, and is connected to temperature display means (not shown). Is heating means (3) via the temperature display means.
It is configured so that the heating temperature of 0) can be confirmed.
【００２２】この加熱手段（３０）において、線状発熱
体（３１）に電流を通して発熱させると、その熱が伝熱
部材（３３）により伝達されて、加熱手段（３０）表面
が加熱され、その表面での熱交換により貯溜タンク（２
０）内の塩化ビニルペーストが加熱されるように構成さ
れている。In the heating means (30), when an electric current is passed through the linear heating element (31) to generate heat, the heat is transmitted by the heat transfer member (33) and the surface of the heating means (30) is heated. The storage tank (2
It is configured such that the vinyl chloride paste in 0) is heated.
【００２３】一方、蓋体（２２）の中央には、撹拌手段
（４０）のモータ（４１）が下向き状態に固定されてい
る。このモータ（４１）の回転軸は蓋体（２２）を貫通
してタンク（２０）内に配置され、その回転軸に連結さ
れた連結軸（４２）が、前記加熱手段（３０）の中央孔
に挿通された状態で、タンク（２０）の軸芯に沿って配
置される。更に連結軸（４２）における加熱手段（３
０）の上面及び下面に対応する位置には、羽根車（４
３）（４４）が固定されている。On the other hand, a motor (41) of the stirring means (40) is fixed to the center of the lid (22) in a downward state. The rotating shaft of the motor (41) is disposed in the tank (20) through the lid (22), and a connecting shaft (42) connected to the rotating shaft is provided in a central hole of the heating means (30). And is arranged along the axis of the tank (20). Further, the heating means (3) on the connecting shaft (42)
0) are located at positions corresponding to the upper and lower surfaces.
3) (44) is fixed.
【００２４】そしてモータ（４１）を駆動させると、羽
根車（４３）（４４）が回転して、貯溜タンク（２０）
内の塩化ビニルペースト（Ｐ）が撹拌されて、図２の矢
符号に示すように強制的に対流が発生するよう構成され
ている。When the motor (41) is driven, the impellers (43) and (44) rotate and the storage tank (20)
The vinyl chloride paste (P) in the inside is agitated, and convection is forcibly generated as shown by the arrow in FIG.
【００２５】なお、蓋体（２２）には、口金（２４）が
取り付けられ、その口金（２４）によって形成されるペ
ースト投入口からタンク（２０）内に塩化ビニルペース
トを投入できるよう構成されている。A cap (24) is attached to the lid (22), and is configured such that a vinyl chloride paste can be put into the tank (20) from a paste input port formed by the cap (24). I have.
【００２６】以上の構成のペースト貯溜タンク（２０）
は、図１に示すように圧送ポンプ（１１）と共に、台車
（１２）上に搭載され、自在に移動できるように構成さ
れている。なお、貯溜タンク（２０）と圧送ポンプ（１
１）とは配管（１３）により連結されている。The paste storage tank (20) having the above configuration.
Is mounted on a trolley (12) together with the pressure feed pump (11) as shown in FIG. 1, and is configured to be able to move freely. The storage tank (20) and the pressure pump (1
1) is connected by a pipe (13).
【００２７】図４及び図５に示すように吐出ヘッド（５
０）は、ヘッド本体（６０）を備えており、このヘッド
本体（６０）は、下側ヘッド本体（６１）と、その上に
ねじ止めにより接合される上側ヘッド本体（６２）とで
構成されている。As shown in FIGS. 4 and 5, the ejection head (5
0) includes a head main body (60), which is composed of a lower head main body (61) and an upper head main body (62) joined thereon by screwing. ing.
【００２８】ヘッド本体（６０）には、下側ヘッド本体
（６１）の上面側に刻設された溝により構成される２本
のペースト経路（５１）が形成されている。各ペースト
経路（５１）はそれぞれ蛇行状に形成され、互いに並列
するように配置されている。更に各ペースト経路（５
１）の後端側は、下側ヘッド本体（６１）の後端に形成
されたペースト取入口（５２）にそれぞれ導通してい
る。The head body (60) has two paste paths (51) formed by grooves formed on the upper surface of the lower head body (61). Each of the paste paths (51) is formed in a meandering shape, and is arranged in parallel with each other. In addition, paste paths (5
1) The rear end side is electrically connected to a paste inlet (52) formed at the rear end of the lower head main body (61).
【００２９】ヘッド本体（６０）には、下側ヘッド本体
（６１）の上面前端側に形成された凹部により構成され
るペースト分散室（５３）が形成されており、そのペー
スト分散室（５３）に上記各ペースト経路（５１）の前
端がそれぞれ導通している。更にヘッド本体（６０）の
前端にはペースト吐出口（５４）が形成されており、こ
の吐出口（５４）とペースト分散室（５３）とが導通し
ている。The head main body (60) has a paste dispersion chamber (53) formed by a recess formed at the front end side of the upper surface of the lower head body (61). The front ends of the paste paths (51) are electrically connected to each other. Further, a paste discharge port (54) is formed at the front end of the head body (60), and the discharge port (54) and the paste dispersion chamber (53) are electrically connected.
【００３０】また、ヘッド本体（６０）の一側部からは
熱電対（６８）が挿入配置されて、その熱電対先端の検
熱部が、ペースト経路（５１）の近傍に配置されて、熱
電対（６８）によりペースト経路（５１）を通過するペ
ースト温度を検出し得るように構成されている。A thermocouple (68) is inserted from one side of the head main body (60), and a heat detecting portion at the tip of the thermocouple is disposed near the paste path (51), so that the thermocouple is disposed. The pair (68) is configured to detect the temperature of the paste passing through the paste path (51).
【００３１】ヘッド本体（６０）の上下両面には、多数
のパネルヒーター（７０）を介して、ヒーター押え板
（７１）がそれぞれ配置され、各ヒーター押え板（７
１）が上下各ヘッド本体（６１）（６２）にねじ止め固
定される。On both upper and lower surfaces of the head body (60), heater holding plates (71) are arranged via a number of panel heaters (70).
1) is screwed and fixed to the upper and lower head bodies (61) and (62).
【００３２】更にヒーター押え板（７１）の上下外側に
は、グラスウール等によって構成される断熱材（７３）
が取り付けられている。Further, on the upper and lower outer sides of the heater holding plate (71), a heat insulating material (73) made of glass wool or the like is provided.
Is attached.
【００３３】またヘッド本体（６０）のペースト取入口
（５２）には、それぞれ圧力計（７３）等を介してステ
ンレス製チューブ（７５）の一端が連結される。One end of a stainless steel tube (75) is connected to the paste inlet (52) of the head body (60) via a pressure gauge (73) or the like.
【００３４】このように構成された吐出ヘッド（５０）
は、図１に示すようにペースト吐出口（５４）が設置面
に対向するように前方へ傾斜させた状態で走行車（１０
０）に着脱自在に搭載される。The discharge head (50) thus configured
As shown in FIG. 1, the traveling vehicle (10) is tilted forward so that the paste discharge port (54) faces the installation surface.
0) is detachably mounted.
【００３５】なお、この走行車（１００）は、モータ等
の駆動手段（１０３）の駆動により車輪（１０２）が回
転して、定速走行できるように構成されている。The traveling vehicle (100) is configured such that the wheels (102) are rotated by driving of a driving means (103) such as a motor so that the vehicle can travel at a constant speed.
【００３６】図１に戻って、ペースト供給機（１０）の
圧送ポンプ（１１）には、長さ２０ｍ程度のゴムホース
等からなるペースト輸送ホース（１５）の一端が連結さ
れている。更にその輸送ホース（１５）の他端は２方に
分岐しており、各分岐端部が上記吐出ヘッド（６０）の
ステンレス製チューブ（７５）の他端にそれぞれ連結さ
れている。Returning to FIG. 1, one end of a paste transfer hose (15) composed of a rubber hose or the like having a length of about 20 m is connected to the pressure feed pump (11) of the paste feeder (10). Further, the other end of the transport hose (15) is branched in two directions, and each branched end is connected to the other end of the stainless steel tube (75) of the discharge head (60).
【００３７】そして圧送ポンプ（１１）の駆動により、
ペースト貯溜タンク（２０）内に貯溜された塩化ビニル
ペースト（Ｐ）が配管（１３）及び圧送ポンプ（１１）
を通ってゴムホース（１５）内に圧送されて、吐出ヘッ
ド（５０）に供給されるように構成されている。By driving the pressure pump (11),
The vinyl chloride paste (P) stored in the paste storage tank (20) is supplied to the pipe (13) and the pressure pump (11).
Through the rubber hose (15), and supplied to the discharge head (50).
【００３８】なおこのペースト塗布装置においては、コ
ントローラーが設けられており、そのコントローラー
と、圧送ポンプ（１１）、線状発熱体（３１）、撹拌用
モータ（４１）及びパネルヒータ（７０）等の駆動部と
が電気接続されており、作業者は、コントローラーを介
して、貯溜タンク（２０）内のペースト加熱温度、吐出
ヘッド（５０）内のペースト加熱温度のほか、圧送圧
力、吐出圧力等を自在に調整できるよう構成されてい
る。In this paste application apparatus, a controller is provided, and the controller is provided with a pump (11), a linear heating element (31), a stirring motor (41) and a panel heater (70). The driving unit is electrically connected, and the operator can control the paste heating temperature in the storage tank (20), the paste heating temperature in the ejection head (50), the pressure for feeding, the ejection pressure, and the like via the controller. It is configured so that it can be adjusted freely.
【００３９】次に、冬季等の低温環境下において上記構
成のペースト塗布装置により、建築物の屋上（１）に既
設されている塩化ビニル系防水シート（Ｓ）に塩化ビニ
ルペースト（Ｐ）を塗布する場合について説明する。Next, in a low temperature environment such as winter, the vinyl chloride paste (P) is applied to the existing vinyl chloride waterproof sheet (S) on the roof (1) of the building by the paste application device having the above configuration. Will be described.
【００４０】なお本実施形態で使用される塩化ビニルペ
ースト（Ｐ）は、可塑剤が多量に含有されたプラスチゾ
ルにより構成されるもので、その具体的な組成について
は後に説明することにする。The vinyl chloride paste (P) used in the present embodiment is composed of a plastisol containing a large amount of a plasticizer, and its specific composition will be described later.
【００４１】まず始めに階下の適当な位置に設置したペ
ースト貯溜タンク（２０）内に塩化ビニルペースト
（Ｐ）を貯溜する一方、吐出ヘッド（５０）を走行車
（１００）と共に屋上（１）の適当な位置に設置する。
もっともペースト供給機（１０）を吐出ヘッド（５０）
と共に屋上（１）に配置するようにしても良い。First, the vinyl chloride paste (P) is stored in the paste storage tank (20) installed at an appropriate position downstairs, while the discharge head (50) is moved together with the traveling vehicle (100) on the roof (1). Install at an appropriate location.
However, the paste feeder (10) is used as the discharge head (50)
In addition, it may be arranged on the roof (1).
【００４２】次にペースト貯溜タンク（２０）の加熱手
段（３０）及び撹拌手段（４０）を駆動する。これによ
りタンク（２０）内のペースト（Ｐ）が加熱されるとと
もに、図２の矢符号に示すように撹拌されて対流が発生
し、タンク（２０）内のペースト（Ｐ）が全域にわたっ
て均一に加熱される。Next, the heating means (30) and the stirring means (40) of the paste storage tank (20) are driven. As a result, the paste (P) in the tank (20) is heated, and is stirred as shown by an arrow in FIG. 2 to generate convection, so that the paste (P) in the tank (20) is uniformly distributed over the entire area. Heated.
【００４３】このときペースト（Ｐ）の加熱温度は、２
０〜９０℃に設定するのが良く、好ましくは、下限値を
３０℃以上、上限値を７０℃以下、より好ましくは下限
値を５５℃以上、上限値を６５℃以下に設定するのが良
い。すなわち図６に示すようにペースト（Ｐ）の加熱温
度が２０℃に満たない場合には、ペースト（Ｐ）の粘度
が高過ぎて、後述する輸送ホース（１５）による圧送が
困難になったり、あるいはペースト（Ｐ）を吐出ヘッド
（５０）内で所定温度まで加熱できず、加熱不良による
不具合が発生して、既設シート（Ｓ）の修復を良好に行
えない場合があり、好ましくない。逆に９０℃を越える
と、ペースト（Ｐ）がゲル化する等、変成することがあ
り、ペースト（Ｐ）の圧送や塗布を良好に行えない場合
があり、好ましくない。At this time, the heating temperature of the paste (P) is 2
The temperature is preferably set to 0 to 90 ° C, more preferably, the lower limit is 30 ° C or higher, the upper limit is 70 ° C or lower, more preferably the lower limit is 55 ° C or higher, and the upper limit is 65 ° C or lower. . That is, as shown in FIG. 6, when the heating temperature of the paste (P) is lower than 20 ° C., the viscosity of the paste (P) is too high, and it becomes difficult to feed the paste (P) by a transport hose (15) described later, Alternatively, the paste (P) cannot be heated to a predetermined temperature in the discharge head (50), and a defect due to poor heating may occur, and the existing sheet (S) may not be satisfactorily repaired. On the other hand, when the temperature exceeds 90 ° C., the paste (P) may undergo denaturation such as gelling, and the paste (P) may not be satisfactorily pumped or applied.
【００４４】更にこのときのペースト（Ｐ）の加熱時間
は、ペースト（Ｐ）の収容量を１００リットルとしたと
き、２０〜４０分、好ましくは下限値を２５分以上、上
限値を３５分以下とするのが良い。この加熱時間を早く
し過ぎると、撹拌が不十分となって、ペースト（Ｐ）の
温度分布に偏りが生じ、ペースト（Ｐ）の圧送や塗布に
支障を来す場合があり、好ましくない。またペースト
（Ｐ）の加熱作業に４０分以上の時間を費やすとなる
と、作業効率の低下を来すので、好ましくない。The heating time of the paste (P) at this time is 20 to 40 minutes, preferably the lower limit is 25 minutes or more, and the upper limit is 35 minutes or less, when the capacity of the paste (P) is 100 liters. Good to be. If the heating time is too short, the stirring becomes insufficient, and the temperature distribution of the paste (P) becomes unbalanced, which may disturb the pressure feeding and application of the paste (P), which is not preferable. Further, if it takes more than 40 minutes to heat the paste (P), the working efficiency is lowered, which is not preferable.
【００４５】なお参考までに、本実施形態のペースト貯
溜タンク（２０）において、外気温が０℃で、１００
（リットル）のペースト（Ｐ）を６０℃まで加熱するの
に要した時間は、２５分であった。For reference, in the paste storage tank (20) of this embodiment, when the outside air temperature is
The time required to heat (liter) paste (P) to 60 ° C. was 25 minutes.
【００４６】こうして予備加熱が完了した後、吐出ヘッ
ド（５０）のパネルヒーター（７０）を加熱し、更にそ
の加熱を十分に行ってから、圧送ポンプ（１１）を駆動
する。これによりペースト貯溜タンク（２０）内のペー
スト（Ｐ）が、輸送ホース（１５）を介して吐出ヘッド
（５０）内に圧送される。更にヘッド（５０）内に圧送
されたペースト（Ｐ）は、ペースト経路（５１）に沿っ
て蛇行しながら通過していき、その通過中にパネルヒー
ター（７０）によって加熱される。After the preliminary heating is completed, the panel heater (70) of the discharge head (50) is heated, and the heating is sufficiently performed, and then the pressure pump (11) is driven. Thereby, the paste (P) in the paste storage tank (20) is pressure-fed into the discharge head (50) via the transport hose (15). Further, the paste (P) pumped into the head (50) passes while meandering along the paste path (51), and is heated by the panel heater (70) during the passage.
【００４７】この加熱により、ペースト（Ｐ）は、まず
１４０〜１５０℃まで加熱されてゲル化して高粘度状態
となり、続いて１７０℃まで加熱されて可塑化して、流
動性の高い低粘度状態のゲルとなってペースト分散室
（５３）に送り込まれる。そしてその可塑化状態のペー
スト（Ｐ）がペースト吐出口（５４）から偏平状態で吐
出される。By this heating, the paste (P) is first heated to 140 to 150 ° C. to be gelled to have a high viscosity state, and then heated to 170 ° C. to be plasticized to have a low flow state with high fluidity. A gel is sent to the paste dispersion chamber (53). Then, the plasticized paste (P) is discharged in a flat state from the paste discharge port (54).
【００４８】一方、作業者は、上記可塑化状態のペース
ト（Ｐ）を吐出口（５４）から吐出させながら、走行車
（１００）を防水シート（Ｓ）上に沿って後方へ走行さ
せる。これにより塩化ビニルペースト（Ｐ）が防水シー
ト（Ｓ）上に所定の厚さで均一に塗布される。このと
き、吐出口（５４）から吐出したペースト（Ｐ）は、吐
出直後に外気により１４０℃まで冷却されて固化が始ま
り中粘度状態のゾルとなって、その状態でシート（Ｓ）
上に塗着されていく。On the other hand, the operator moves the traveling vehicle (100) backward along the waterproof sheet (S) while discharging the plasticized paste (P) from the discharge port (54). As a result, the vinyl chloride paste (P) is uniformly applied to the waterproof sheet (S) at a predetermined thickness. At this time, the paste (P) discharged from the discharge port (54) is cooled to 140 ° C. by the outside air immediately after the discharge, and starts to solidify to form a sol in a medium viscosity state.
It is painted on top.
【００４９】こうして防水シート（Ｓ）の全域にペース
ト（Ｐ）を塗布して、修復作業が完了する。Thus, the paste (P) is applied to the entire area of the waterproof sheet (S), and the repair work is completed.
【００５０】なおペースト吐出開始直後においては、加
熱等が十分に行われないことにより、不良のペーストが
吐出されることがあるので、その不良のペーストがシー
ト（Ｓ）上に垂れ落ちるのを防止するために、吐出ヘッ
ド（５０）の吐出口（５４）に着脱自在に受け皿を取り
付けておき、その受け皿で不良ペーストを受け止めるよ
うにしても良い。Immediately after the start of the paste discharge, a defective paste may be discharged due to insufficient heating or the like, so that the defective paste is prevented from dripping onto the sheet (S). To this end, a tray may be detachably attached to the discharge port (54) of the discharge head (50), and the defective paste may be received by the tray.
【００５１】またペースト（Ｐ）の塗布作業中に横風等
の悪影響を回避するために、吐出口（５４）の両側に横
風遮断板を取り付けるようにしても良い。In order to avoid a bad influence such as a cross wind during the application of the paste (P), a cross wind blocking plate may be attached to both sides of the discharge port (54).
【００５２】一方、修復作業完了後において、シート
（Ｓ）に塗布されたペースト（Ｐ）は、外気により冷却
されて固化し、固化が完了すると、高粘度状態のゲルと
なって防水シート（Ｓ）上に皮膜状に密着する。On the other hand, after the repair work is completed, the paste (P) applied to the sheet (S) is cooled by the outside air and solidified. When the solidification is completed, the paste (P) becomes a highly viscous gel and becomes a waterproof sheet (S). ) Closely adhere to the film.
【００５３】そしてその塗膜に含まれる可塑剤成分が徐
々に劣化防水シート（Ｓ）内に移行して、劣化防水シー
ト（Ｓ）に欠乏していた可塑剤成分が補充され、シート
（Ｓ）の柔軟性が回復し、亀裂や破れ等の不具合の発生
が回避されることになる。従って、劣化防水シート
（Ｓ）のそれ自体が蘇生され、耐用寿命が延長されると
ともに、防水シート（Ｓ）とその表面の塗膜（ペースト
膜）とが相俟って一段と優れた防水機能を発現し、これ
を長期持続できるものとなる。Then, the plasticizer component contained in the coating film gradually moves into the deteriorated waterproof sheet (S), and the plasticizer component deficient in the deteriorated waterproof sheet (S) is replenished. This restores the flexibility and avoids the occurrence of defects such as cracks and tears. Accordingly, the deteriorated waterproof sheet (S) itself is revived, the service life is extended, and the waterproof sheet (S) and the coating film (paste film) on the surface are combined to provide a more excellent waterproof function. And can be maintained for a long time.
【００５４】以上のように本実施形態のペースト塗布装
置によれば、ペースト貯溜タンク（２０）に加熱手段
（３０）を設けているため、たとえ低温環境下において
もタンク（２０）内のペースト（Ｐ）を、適度に加熱で
きて低粘度化を図ることができる。このためペースト
（Ｐ）を輸送ホース（１５）を介して吐出ヘッド（５
０）にスムーズに圧送することができる。As described above, according to the paste application apparatus of the present embodiment, since the heating means (30) is provided in the paste storage tank (20), the paste (20) in the tank (20) can be maintained even in a low temperature environment. P) can be appropriately heated to lower the viscosity. For this reason, the paste (P) is supplied to the discharge head (5) via the transport hose (15).
0) can be smoothly fed.
【００５５】更にペースト（Ｐ）は、適温状態で吐出ヘ
ッド（５０）に送り込まれるので、ヘッド（５０）内に
おいてペースト（Ｐ）の加熱処理を適切に行える。この
ため、ペースト（Ｐ）の加熱不足によるゲル化不良や、
加熱過多による熱劣化等を確実に防止でき、ペースト
（Ｐ）により良質の修復用塗膜を形成できる。Further, since the paste (P) is sent to the discharge head (50) at an appropriate temperature, the paste (P) can be appropriately heated in the head (50). For this reason, poor gelation due to insufficient heating of the paste (P),
Thermal degradation and the like due to excessive heating can be reliably prevented, and a high-quality repair coating film can be formed by the paste (P).
【００５６】しかもペースト（Ｐ）をタンク（２０）内
で予備加熱しているため、ヘッド（５０）内での熱付与
量を少なくすることができる。従ってヘッド（５０）内
の加熱手段として、発熱量が小さくて小型で安価なもの
を使用することができ、ヘッド（５０）の小型化及びコ
ストの削減を図ることができる。Moreover, since the paste (P) is preheated in the tank (20), the amount of heat applied in the head (50) can be reduced. Therefore, as the heating means in the head (50), a small-sized and inexpensive heating means can be used, and the size and cost of the head (50) can be reduced.
【００５７】また本実施形態では、ペースト貯溜タンク
（２０）内のペースト（Ｐ）を、撹拌手段（４０）によ
り撹拌して対流させるようにしているため、タンク（２
０）内のペースト温度を全域にわたって均一にすること
ができる。従ってペースト（Ｐ）の温度に偏りが生じる
のを防止でき、一連のペースト塗布作業を、より一層ス
ムーズに行える。しかも撹拌手段（４０）により、強制
的に対流させるものであるから、ペースト温度の均一化
を短時間で行える。In the present embodiment, the paste (P) in the paste storage tank (20) is stirred by the stirring means (40) so as to be convected.
The paste temperature in 0) can be made uniform over the entire region. Accordingly, it is possible to prevent the temperature of the paste (P) from being biased, and to perform a series of paste application operations more smoothly. Moreover, since the convection is forcibly performed by the stirring means (40), the paste temperature can be made uniform in a short time.
【００５８】また本実施形態の加熱手段（３０）は、線
状発熱体（３１）をアルミニウムの伝熱部材（３３）に
より被覆したアルミニウム製鋳物により構成しているた
め、ペースト（Ｐ）は発熱体（３１）に直接接触せず、
伝熱部材（３３）を介して間接的に加熱される。このた
め、ペースト（Ｐ）が過度に加熱されるのを防止でき、
具体的にはペースト（Ｐ）が９０℃以上に加熱されるの
を防止でき、タンク（２０）内におけるペースト（Ｐ）
のゲル化等の不具合を防止でき、この点においても、ペ
ースト（Ｐ）の輸送をよりスムーズに行える。Since the heating means (30) of this embodiment is made of an aluminum casting in which the linear heating element (31) is covered with an aluminum heat transfer member (33), the paste (P) generates heat. Without direct contact with the body (31),
It is indirectly heated via the heat transfer member (33). For this reason, the paste (P) can be prevented from being excessively heated,
Specifically, the paste (P) can be prevented from being heated to 90 ° C. or more, and the paste (P) in the tank (20) can be prevented.
In this respect, the paste (P) can be transported more smoothly.
【００５９】更に本実施形態においては、ペースト貯溜
タンク（２０）に着脱自在に設けられた蓋体（２２）
に、加熱手段（３０）や撹拌手段（４０）を、ボルト等
の固着具により取り付けるようにしているため、蓋体
（２２）を取り外せば、加熱手段（３０）及び撹拌手段
（４０）を簡単に着脱することができる。このため加熱
手段（３０）や撹拌手段（４０）の保守、点検等を容易
に行え、更にペースト塗布作業を夏期等の高温環境下で
行う場合でも、不要な加熱手段（３０）及び撹拌手段
（４０）を取り外しておくことができ、装置の軽量化等
を図ることができる。Further, in this embodiment, a lid (22) detachably provided in the paste storage tank (20).
In addition, since the heating means (30) and the stirring means (40) are attached with fixing members such as bolts, the heating means (30) and the stirring means (40) can be simplified by removing the lid (22). Can be attached and detached. Therefore, maintenance and inspection of the heating means (30) and the stirring means (40) can be easily performed, and even when the paste application operation is performed in a high temperature environment such as in summer, unnecessary heating means (30) and stirring means ( 40) can be removed, and the weight of the device can be reduced.
【００６０】また本実施形態においては、吐出ヘッド
（５０）内のペースト経路（５１）を蛇行状に形成して
いるため、ペースト経路（５１）を長くすることがで
き、ペースト（Ｐ）の加熱時間を十分に確保できて効率
良く加熱できる。従ってペースト（Ｐ）のゲル化、流動
化等を確実に行え、より確実に良質の塗膜を形成でき
る。In this embodiment, since the paste path (51) in the discharge head (50) is formed in a meandering shape, the paste path (51) can be lengthened and the paste (P) can be heated. Time can be sufficiently secured and heating can be performed efficiently. Therefore, gelation, fluidization, and the like of the paste (P) can be reliably performed, and a high-quality coating film can be more reliably formed.
【００６１】更に本実施形態では、防水シート（Ｓ）
に、高温状態のペースト（Ｐ）が塗布されるので、アニ
ーリング効果によりシート（Ｓ）に内在する残留応力が
緩和され、耐用寿命の長期化に一層の貢献を果たすこと
ができる。Further, in the present embodiment, the waterproof sheet (S)
Since the paste (P) in a high-temperature state is applied, the residual stress existing in the sheet (S) is reduced by the annealing effect, and it is possible to further contribute to prolonging the service life.
【００６２】またペースト（Ｐ）を吐出するヘッド（５
０）と、ペースト（Ｐ）を貯溜するタンク（２０）とを
分離しているため、条件の悪い、例えば入り組んだ形状
の場所でペースト塗布作業を行う場合であっても、上記
のように吐出ヘッド（５０）のみを塗布場所に持ち込め
ば、塗布作業を支障なく行えるので、より一層作業効率
の向上を図ることができる。The head (5) for discharging the paste (P)
0) and the tank (20) for storing the paste (P) are separated from each other. Therefore, even when the paste application operation is performed in a poor condition, for example, in a place having a complicated shape, the discharge is performed as described above. If only the head (50) is brought to the application site, the application operation can be performed without any trouble, so that the operation efficiency can be further improved.
【００６３】なお本発明においては、吐出ヘッド（５
０）におけるペースト経路（５１）内にペースト（Ｐ）
に流動抵抗を与えるためのピン等を立設するようにして
も良い。この場合、ペースト（Ｐ）は経路（５１）内を
通過するときに、上記ピンに当たって流動抵抗が付与さ
れるので、ペースト（Ｐ）が十分に撹拌される。このた
め、ペースト（Ｐ）が全体に渡って均一に加熱されるよ
うになり、ペースト（Ｐ）の加熱不足によるゲル化不良
や、加熱過多による熱劣化等を、より確実に防止でき
る。In the present invention, the discharge head (5
Paste (P) in paste path (51) in 0)
A pin or the like for giving a flow resistance to the device may be provided upright. In this case, when the paste (P) passes through the path (51), the paste (P) collides with the pins to impart flow resistance, and thus the paste (P) is sufficiently stirred. For this reason, the paste (P) is uniformly heated over the entirety, and poor gelation due to insufficient heating of the paste (P) and thermal deterioration due to excessive heating can be more reliably prevented.
【００６４】本発明においては、加熱手段（３０）にお
ける伝熱部材（３３）の素材は、アルミニウムだけに限
られず、金属等、熱伝達率の高い部材であればどのよう
なものであっても良い。更に吐出ヘッド（５０）におけ
るペースト経路（５１）の形状や本数も上記のものだけ
に限られることはない。In the present invention, the material of the heat transfer member (33) in the heating means (30) is not limited to aluminum, but may be any material having a high heat transfer coefficient, such as metal. good. Further, the shape and the number of the paste paths (51) in the ejection head (50) are not limited to those described above.
【００６５】ところで、本発明においては、塩化ビニル
ペースト（Ｐ）としては、例えばペーストレジン等の塩
化ビニル樹脂１００重量部（固形分）に対し、可塑剤を
８０〜３００重量部含む樹脂組成物からなるものを使用
するのが良い。ここで、可塑剤量が８０重量部未満では
劣化防水シートへの可塑剤の十分な移行量を確保するの
が困難で、劣化防水シートの柔軟性の回復が不充分とな
ることがある。逆に可塑剤量が３００重量部を越える
と、劣化防水シートの表面が著しく膨潤し、表面状態が
悪化するとともに、防水層の機械的強度が損なわれる恐
れがあり、好ましくない。最も好ましい可塑剤の含有量
は、ペーストレジン１００重量部に対し、下限値が１５
０重量部以上、上限値が２５０重量部以下である。In the present invention, the vinyl chloride paste (P) is a resin composition containing 80 to 300 parts by weight of a plasticizer with respect to 100 parts by weight (solid content) of a vinyl chloride resin such as a paste resin. It is better to use Here, if the amount of the plasticizer is less than 80 parts by weight, it is difficult to secure a sufficient transfer amount of the plasticizer to the deteriorated waterproof sheet, and the recovery of the flexibility of the deteriorated waterproof sheet may be insufficient. Conversely, when the amount of the plasticizer exceeds 300 parts by weight, the surface of the deteriorated waterproof sheet is significantly swollen, the surface condition is deteriorated, and the mechanical strength of the waterproof layer may be impaired. The most preferable content of the plasticizer is 100 parts by weight of the paste resin, and the lower limit is 15 parts.
0 parts by weight or more and the upper limit is 250 parts by weight or less.
【００６６】また上記の可塑剤としては、汎用的なＤＢ
Ｐ、ＤＨＰ、ＤＯＰ、ＤＩＯＰ、ＤＩＤＰ等のフタル酸
エステル類、ＤＯＡ、ＤＯＺ、ＤＯＳ等の直鎖二塩基酸
エステル類、ＴＣＰに代表されるリン酸エステル類等を
例示することができ、これらは単独でも２種以上を併用
しても使用することができる。As the plasticizer, a general-purpose DB is used.
Phthalate esters such as P, DHP, DOP, DIOP, and DIDP; linear dibasic acid esters such as DOA, DOZ, and DOS; and phosphate esters represented by TCP can be exemplified. They can be used alone or in combination of two or more.
【００６７】更に塩化ビニルペースト中には、上記可塑
剤の他、酸化チタン、クレー、シリカ、炭酸カルシウム
等の充填剤を２０重量部以下、金属せっけん系、塩基性
鉛系の安定剤を１０重量部以下含有されるのが通常であ
る。その他必要に応じてテトラヒドロフラン等の溶剤を
所要量、更には着色剤、難燃剤、繊維強化剤、改質剤等
を添加配合しても良い。Further, in the vinyl chloride paste, in addition to the above-mentioned plasticizer, a filler such as titanium oxide, clay, silica, calcium carbonate or the like is not more than 20 parts by weight, and a metal soap-based or basic lead-based stabilizer is not more than 10 parts by weight. Usually, the content is not more than 1 part by weight. In addition, if necessary, a solvent such as tetrahydrofuran may be added in a required amount, and a coloring agent, a flame retardant, a fiber reinforcing agent, a modifier and the like may be added and blended.
【００６８】またペーストの防水シートへの塗布量は、
１０ｇ／ｍ2 〜２４００ｇ／ｍ2 程度、塗布厚みにおい
て０．３ｍｍ〜２．０ｍｍ程度とするのが適当である。
この塗布量が少な過ぎるときは、上記の可塑剤量が少な
過ぎる場合と同様に、防水シートの回復が不十分となる
ことがあり、逆に多過ぎるときには、材料コストの増
大、塗布作業性の悪化等が招来することになる。The amount of the paste applied to the waterproof sheet is
10g / m 2 ~2400g / m 2 about, it is appropriate to about 0.3mm~2.0mm in coating thickness.
When the coating amount is too small, as in the case where the plasticizer amount is too small, the recovery of the waterproof sheet may be insufficient. Conversely, when the coating amount is too large, the material cost increases and the coating workability increases. Deterioration etc. will be invited.
【００６９】[0069]
【発明の効果】以上のように、本発明の塩化ビニル系既
設シートのペースト塗布装置によれば、ペースト貯溜タ
ンク内に加熱手段を設けているため、たとえ低温環境下
においてもタンク内のペーストを、適度に加熱できて低
粘度化を図ることができる。従ってペーストを輸送ホー
スを介して吐出ヘッドまでスムーズに圧送でき、ペース
ト塗布作業をスムーズに行える。更にペーストは、適温
状態で吐出ヘッドに送り込まれるので、吐出ヘッド内に
おいてペーストを所期の温度まで確実に加熱できる。従
って加熱不足によるゲル化不良や、加熱過多による熱劣
化等を確実に防止でき、塩化ビニルペーストにより良質
の修復用塗膜を形成できる。その上、吐出ヘッドに送り
込まれるペーストは予備加熱されているので、少ない熱
量で所定の熱処理を行える。従って、吐出ヘッド内の加
熱手段として、発熱量が少なくて小型で安価なものを使
用することができ、装置の小型化及びコストの削減を図
ることができるという効果が得られる。As described above, according to the paste applying apparatus for an existing vinyl chloride sheet of the present invention, since the heating means is provided in the paste storage tank, the paste in the tank can be removed even in a low temperature environment. In addition, it is possible to appropriately heat and lower the viscosity. Therefore, the paste can be smoothly pumped to the discharge head via the transport hose, and the paste application operation can be performed smoothly. Further, since the paste is sent to the discharge head in an appropriate temperature state, the paste can be reliably heated to the desired temperature in the discharge head. Therefore, poor gelation due to insufficient heating, thermal degradation due to excessive heating, and the like can be reliably prevented, and a high-quality repair coating film can be formed using a vinyl chloride paste. In addition, since the paste sent to the ejection head is preheated, a predetermined heat treatment can be performed with a small amount of heat. Therefore, as the heating means in the ejection head, a small-sized and inexpensive one that generates a small amount of heat can be used, and the effect of reducing the size and cost of the apparatus can be obtained.
【００７０】更に本発明において、ペースト貯溜タンク
内に、ペーストを撹拌するための撹拌手段が設けられて
なる構成を採用する場合、タンク内のペースト温度を全
域にわたって均一にすることができるので、上記のペー
スト輸送や、良質膜の形成をより確実に行えるという利
点がある。Further, in the present invention, when a structure in which a stirring means for stirring the paste is provided in the paste storage tank is employed, the temperature of the paste in the tank can be made uniform over the entire area. This has the advantage that the paste transport and the formation of a high quality film can be performed more reliably.
【００７１】また本発明において、加熱手段を、発熱体
と、それを被覆する伝熱部材とで構成する場合、ペース
トを、伝熱部材を介して間接的に加熱することができる
ので、ペーストの過度の加熱を防止でき、タンク内にお
けるペーストのゲル化等の不具合を防止できるという利
点がある。In the present invention, when the heating means comprises a heating element and a heat transfer member covering the same, the paste can be indirectly heated via the heat transfer member. There is an advantage that excessive heating can be prevented and problems such as gelation of the paste in the tank can be prevented.
【図１】この発明の実施形態である既設防水シートのペ
ースト塗布装置を概略的に示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view schematically showing an existing waterproof sheet paste application device according to an embodiment of the present invention.
【図２】実施形態のペースト塗布装置におけるペースト
貯溜タンクを示す側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view showing a paste storage tank in the paste application device of the embodiment.
【図３】実施形態のペースト貯溜タンクの内部を示す斜
視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the inside of a paste storage tank of the embodiment.
【図４】実施形態のペースト塗布装置における吐出ヘッ
ドを示す側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view showing an ejection head in the paste application device of the embodiment.
【図５】実施形態の吐出ヘッドの下側ヘッド本体を示す
平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a lower head main body of the ejection head of the embodiment.
【図６】塩化ビニルペーストの温度と粘度の関係を示す
グラフである。FIG. 6 is a graph showing a relationship between temperature and viscosity of a vinyl chloride paste.
１５…輸送ホース ２０…ペースト貯溜タンク ３０…加熱手段 ３１…線状発熱体 ３３…伝熱部材 ４０…撹拌手段 ５０…吐出ヘッド Ｐ…塩化ビニルペースト Ｓ…既設防水シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 ... Transport hose 20 ... Paste storage tank 30 ... Heating means 31 ... Linear heating element 33 ... Heat transfer member 40 ... Stirring means 50 ... Discharge head P ... Vinyl chloride paste S ... Existing waterproof sheet
Claims (3)
状態の塩化ビニルペーストを、輸送ホースを介して吐出
ヘッドに供給し、その塩化ビニルペーストを吐出ヘッド
内で加熱しゲル化及び流動化を行って吐出するようにし
た塩化ビニル系既設シートのペースト塗布装置におい
て、 前記ペースト貯溜タンク内に、前記塩化ビニルペースト
を加熱するための加熱手段が設けられてなることを特徴
とする塩化ビニル系既設シートのペースト塗布装置。1. A sol-state vinyl chloride paste stored in a paste storage tank is supplied to a discharge head via a transport hose, and the vinyl chloride paste is heated and gelled and fluidized in the discharge head. A paste applying apparatus for a vinyl chloride-based existing sheet, wherein heating means for heating the vinyl chloride paste is provided in the paste storage tank. Paste application equipment.
ビニルペーストを撹拌するための撹拌手段が設けられて
なる請求項１記載の塩化ビニル系既設シートのペースト
塗布装置。2. The paste applying apparatus for a vinyl chloride-based existing sheet according to claim 1, wherein a stirring means for stirring the vinyl chloride paste is provided in the paste storage tank.
を被覆する伝熱部材とで構成されてなる請求項１又は２
記載の塩化ビニル系既設シートのペースト塗布装置。3. The heating means comprises a heating element and a heat transfer member covering the heating element.
A paste coating device for the existing vinyl chloride sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21765195A JP2843279B2 (en) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | Paste coating device for existing vinyl chloride sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21765195A JP2843279B2 (en) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | Paste coating device for existing vinyl chloride sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960229A JPH0960229A (en) | 1997-03-04 |
| JP2843279B2 true JP2843279B2 (en) | 1999-01-06 |
Family
ID=16707601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21765195A Expired - Fee Related JP2843279B2 (en) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | Paste coating device for existing vinyl chloride sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2843279B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112015028789A8 (en) * | 2014-01-07 | 2017-10-24 | Carlos Hidalgo Luiz | constructive arrangement applied to canvas revitalization machines |
| JP2017221900A (en) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | 住ベシート防水株式会社 | Method for producing molded body |
| JP2018100569A (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 住ベシート防水株式会社 | Joining method |
| KR102280680B1 (en) * | 2018-11-01 | 2021-07-22 | 강경탁 | File coating machine for installation of floating structure on the Water |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP21765195A patent/JP2843279B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0960229A (en) | 1997-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2755416B2 (en) | Closed-cell foam seal at the joint of an automobile body, method and apparatus for manufacturing the same | |
| JP2843279B2 (en) | Paste coating device for existing vinyl chloride sheet | |
| JPH0814085B2 (en) | Road surface playback machine | |
| SE1351114A1 (en) | Procedure and system for positioning a vehicle | |
| US20090272488A1 (en) | Vehicle coating method and coating line | |
| JP2747424B2 (en) | Paste coating device for existing vinyl chloride sheet | |
| JPH09183123A (en) | Molten thermoplastic material feed device with support harness for distribution manifold | |
| US20040256366A1 (en) | Welding device of fuel tank for vehicle and welding method thereof | |
| KR102188472B1 (en) | Sealer application system and sealer application method using the same | |
| CN218745915U (en) | Skylight top cap auxiliary member welding jig | |
| JP2724804B2 (en) | Liquid application device and application method | |
| JPS6232930Y2 (en) | ||
| JP2716901B2 (en) | Concrete placing device | |
| JPH05293413A (en) | Viscous material coating apparatus | |
| JPS6041568A (en) | Method and device for sealing welded seam of automobile | |
| JP3269766B2 (en) | Loading arm holding device for refueling vehicle | |
| JPH06269720A (en) | Coating apparatus for viscous material | |
| JP3009971U (en) | Coating device | |
| JP7500905B2 (en) | Method and system for applying non-Newtonian fluids - Patents.com | |
| JP2000352010A (en) | Road surface paint coating device | |
| JPH0985830A (en) | Method and apparatus for fusion bonding of resin plates | |
| JP3011178U (en) | Liquid storage tank for liquid mixing and discharging device | |
| CN214812027U (en) | Even plastic-blasting device of aluminium iron face | |
| JP3753231B2 (en) | Electrodeposition painting method | |
| CN215210604U (en) | Bridge deck crack repairing device for bridge reinforcement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081023 Year of fee payment: 10 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081023 Year of fee payment: 10 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081023 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081023 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091023 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101023 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111023 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131023 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |