JP2835818B2 - Ink fountain blade adjustment device for printing press - Google Patents
Ink fountain blade adjustment device for printing pressInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、印刷機の壷ロー
ラーとブレード間の間隙を調整する印刷機におけるイン
キ壷のブレード調整装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink fountain blade adjusting device for a printing press which adjusts a gap between a fountain roller and a blade of the printing press.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、一般にオフセット印刷機等におい
ては、図4に示すように、印刷用の紙Pに対して、その
上方及び下方に夫々のインキ壷41と壷ローラー42が
配置されている。そして、夫々の壷ローラー42に対し
て複数のインキ練りローラー43を介して版胴44が連
結され、各版胴44に対して設けられたゴム円筒45間
に紙Pが供給される。2. Description of the Related Art Conventionally, generally, in an offset printing machine or the like, as shown in FIG. 4, an ink fountain 41 and a fountain roller 42 are arranged above and below a printing paper P. . The plate cylinders 44 are connected to the respective pot rollers 42 via a plurality of ink mixing rollers 43, and the paper P is supplied between the rubber cylinders 45 provided for each plate cylinder 44.
【0003】インキ壷41の下部には、壷ローラー42
との間にインキ壷41内のインキを通過させるための調
整可能な微小間隙を形成する図示しない複数の分割ブレ
ードが設けられている。そして、壷ローラー42の回転
に伴って、インキ壷41と壷ローラー42とで形成され
るインキ溜め内のインキが、壷ローラー42と各分割ブ
レードとの間に形成された間隙から送り出される。間隙
から送り出されたインキにより壷ローラー42の表面に
は適当な厚さのインキ膜が形成される。このインキ膜は
インキ練りローラー43に順次転移される過程で練られ
た後、版胴44の刷版に供給される。そして刷版からブ
ランケット胴45のブランケット面を介して紙Pに転写
される。この結果、版胴44の版面の画像が紙Pに印刷
される。[0003] Below the ink fountain 41, a fountain roller 42 is provided.
Are provided with a plurality of split blades (not shown) forming an adjustable minute gap for allowing ink in the ink fountain 41 to pass therethrough. Then, with the rotation of the fountain roller 42, the ink in the ink reservoir formed by the ink fountain 41 and the fountain roller 42 is sent out from the gap formed between the fountain roller 42 and each of the divided blades. An ink film having an appropriate thickness is formed on the surface of the urn roller 42 by the ink sent from the gap. The ink film is kneaded in the process of being sequentially transferred to the ink kneading roller 43 and then supplied to the printing plate of the plate cylinder 44. Then, the image is transferred to the paper P from the printing plate via the blanket surface of the blanket cylinder 45. As a result, an image of the plate surface of the plate cylinder 44 is printed on the paper P.
【0004】この際、印刷は紙Pに対して設定された幅
で行われるが、通常はその幅の各位置におけるインキ転
写面積即ち画像面積が異なるため、各位置において必要
となるインキ量が異なっている。即ち、壷ローラー42
と各分割ブレードとの間隙が壷ローラー42の幅方向の
各位置で同一であると、各位置で供給されるインキ量が
ほぼ同一となる。この結果、印刷した紙Pに印刷が濃い
部分と薄い部分ができてしまう。従って、この濃淡を解
消するために、インキの供給量を壷ローラー42の幅方
向の各位置で必要量に応じて最適に調整する必要があ
る。[0004] At this time, printing is performed with the width set for the paper P. However, since the ink transfer area, that is, the image area at each position of the width is usually different, the amount of ink required at each position is different. ing. That is, the urn roller 42
If the gap between the roller and each divided blade is the same at each position in the width direction of the urn roller 42, the amount of ink supplied at each position is substantially the same. As a result, the printed paper P has dark and light portions. Therefore, in order to eliminate the shading, it is necessary to optimally adjust the ink supply amount at each position in the width direction of the urn roller 42 according to the required amount.
【0005】分割ブレードは、各位置でのインキ供給量
の調整を行うために、壷ローラー42の幅方向に例えば
35,50.5mm等の幅に分割されたブロック状に形
成されている。そして、この分割ブレードは壷ローラー
42に沿ってピアノの鍵盤のように隙間なく並べられ、
各分割ブレードが夫々壷ローラー42との間隙を独立し
て調整することができる。そして、各分割ブレードと壷
ローラー42との間隙をその位置におけるインキの必要
量に応じて調節することにより、紙Pの幅方向の各位置
において、適切なインキ量を供給することができる。The dividing blade is formed in a block shape divided into widths of, for example, 35,50.5 mm in the width direction of the urn roller 42 in order to adjust the ink supply amount at each position. Then, the divided blades are arranged without gaps along the pot roller 42 like a piano keyboard,
Each of the divided blades can independently adjust the gap with the urn roller 42. By adjusting the gap between each divided blade and the urn roller 42 according to the required amount of ink at that position, an appropriate amount of ink can be supplied at each position in the width direction of the paper P.
【0006】各分割ブレードの位置調整は、夫々の分割
ブレード毎に独立して設けられる分割ブレード調整装置
により行われる。各分割ブレード調整装置は、基本的に
各分割ブレードを壷ローラー42側に前進させる駆動モ
ーターを備えた駆動部と後退させるコイルばねとを備え
ており、分割ブレードの幅内に収まる大きさに形成され
ている。[0006] Position adjustment of each divided blade is performed by a divided blade adjusting device provided independently for each divided blade. Each split blade adjusting device basically includes a drive unit having a drive motor for advancing each split blade toward the urn roller 42 and a coil spring for retracting the split blade, and is formed to have a size that fits within the width of the split blade. Have been.
【0007】このようなインキ壷の分割ブレード調整装
置として、例えば、図5に示すようなものが使用されて
いる。このブレード調整装置は、分割ブレード51に平
行にラック52が配置されており、このラック52に設
けられた雌ねじ部53に雄ねじ7軸54がねじ込まれて
いる。そして、この雄ねじ軸54が駆動モーター55に
より回転駆動されると、ラック52が長さ方向に前後移
動する。As an apparatus for adjusting the dividing blade of such an ink fountain, for example, an apparatus as shown in FIG. 5 is used. In this blade adjusting device, a rack 52 is arranged in parallel with the divided blade 51, and a male screw 7 shaft 54 is screwed into a female screw portion 53 provided on the rack 52. When the male screw shaft 54 is driven to rotate by the drive motor 55, the rack 52 moves back and forth in the length direction.
【0008】分割ブレード51の基端側には、板カム支
持部56に偏心軸57にて角変位可能に支持される板カ
ム58が接触されている。そして、分割ブレード51は
図示しない圧縮コイルばねにより板カム58に押し付け
られている。板カム58からは半径方向にレバー59が
延長形成され、この先端に形成された偏心軸57を中心
とするセグメントギャー60がラック52に噛み合わさ
れている。そして、ラック52が前後移動すると、レバ
ー59を介して板カム58が角変位される。この結果、
分割ブレード51が壷ローラー61に対して前進又は後
退され、間隙の大きさが変更される。The base end of the split blade 51 is in contact with a plate cam 58 which is supported on a plate cam support 56 by an eccentric shaft 57 so as to be angularly displaceable. The split blade 51 is pressed against the plate cam 58 by a compression coil spring (not shown). A lever 59 extends in the radial direction from the plate cam 58, and a segment gear 60 having an eccentric shaft 57 formed at the end thereof is engaged with the rack 52. When the rack 52 moves back and forth, the plate cam 58 is angularly displaced via the lever 59. As a result,
The dividing blade 51 is moved forward or backward with respect to the urn roller 61, and the size of the gap is changed.
【0009】又、板カム支持部56の基端部にはナット
62により図示しない台部に固定される雄ねじ軸63が
ねじ込まれ、この雄ねじ軸63を回転させると板カム5
8が分割ブレード51に対して前進又は後退する。そし
て、使用開始時には各分割ブレード51の壷ローラー6
1に対する位置を正確に設定するため、各分割ブレード
51を壷ローラー61に接触させ、この位置を初期位置
として各分割ブレード51を駆動モーター55により位
置移動させるようにしている。各分割ブレード51の初
期位置の調整を行うのには、ナット62を緩めて雄ねじ
軸63を軸線方向に移動させ、板カム58を壷ローラー
61側に移動させることにより分割ブレード51の先端
を壷ローラー61に接触させる。A male screw shaft 63 fixed to a base (not shown) by a nut 62 is screwed into the base end of the plate cam support portion 56. When the male screw shaft 63 is rotated, the plate cam 5 is rotated.
8 moves forward or backward with respect to the split blade 51. Then, at the start of use, the pot roller 6 of each split blade 51
In order to accurately set the position with respect to 1, each divided blade 51 is brought into contact with the urn roller 61, and this position is set as an initial position, and each divided blade 51 is moved by the drive motor 55. In order to adjust the initial position of each divided blade 51, the tip of the divided blade 51 is adjusted by loosening the nut 62, moving the male screw shaft 63 in the axial direction, and moving the plate cam 58 toward the urn roller 61. It is brought into contact with the roller 61.
【0010】又、実公平4−15493号公報におい
て、図6に示すようなインキ壷のブレード調整装置が開
示されている。このブレード調整装置は、壷ローラー7
1に接触させられる分割ブレード72の下側にはスライ
ドプレート73が配置され、ボルト74で連結されてい
る。スライドプレート73の基端には駆動モーター75
により回転される板カム76が接触され、スライドプレ
ート73が圧縮コイルばね77により板カム76に押し
付けられている。そして、この板カム76が回転される
と、スプライドプレート73と共に分割ブレード72が
壷ローラー71に対して前進又は後退する。Further, Japanese Utility Model Publication No. 4-15493 discloses an ink fountain blade adjusting device as shown in FIG. This blade adjusting device is equipped with a pot roller 7
A slide plate 73 is arranged below the divided blade 72 that is brought into contact with 1 and is connected by bolts 74. A drive motor 75 is provided at the base end of the slide plate 73.
The slide cam 73 is pressed against the plate cam 76 by the compression coil spring 77. Then, when the plate cam 76 is rotated, the split blade 72 moves forward or backward with respect to the urn roller 71 together with the sprite plate 73.
【0011】また、各分割ブレード72の初期位置を調
整する場合は、各スライドプレート73を壷ローラー7
1側に前進させ、分割ブレード72の先端が壷ローラー
71に近接する位置に配置する。そして、この状態でボ
ルト74を緩めると、各分割ブレード72がスライドプ
レート73に対して設けられた圧縮コイルばね78によ
り壷ローラー71側に移動され、先端が壷ローラー71
に接触される。この状態でボルト74を締め、各分割ブ
レード72をスライドプレート73に固定すると、各分
割ブレード72の初期位置が調整される。In order to adjust the initial position of each split blade 72, each slide plate 73 is
The blade is moved forward to one side, and is arranged at a position where the tip of the split blade 72 is close to the urn roller 71. When the bolts 74 are loosened in this state, each of the divided blades 72 is moved toward the pot roller 71 by a compression coil spring 78 provided for the slide plate 73, and the tip is moved to the pot roller 71.
Is contacted. In this state, when the bolts 74 are tightened and the divided blades 72 are fixed to the slide plate 73, the initial positions of the divided blades 72 are adjusted.
【0012】このような分割ブレード51,72を用い
たインキ量調節装置においては、各分割ブレード51,
72間の隙間にインキが侵入する。その結果、分割ブレ
ード51,72を移動させるために必要な力が増大し、
分割ブレード51,72が圧縮コイルばね77の力では
十分に戻らなくなることがある。この結果、各分割ブレ
ード51,72が駆動モーター55,75の回転位置に
相対する位置に配置されなくなるため、壷ローラー6
3,71との間隙の調整を正常に行えなくなることがあ
った。In the ink amount adjusting apparatus using such divided blades 51, 72, each divided blade 51, 72 is used.
The ink penetrates into the gap between the 72. As a result, the force required to move the split blades 51 and 72 increases,
In some cases, the split blades 51 and 72 may not be sufficiently returned by the force of the compression coil spring 77. As a result, the divided blades 51 and 72 are no longer arranged at positions corresponding to the rotational positions of the drive motors 55 and 75, so that the urn roller 6
In some cases, the adjustment of the gap with 3, 71 could not be performed normally.
【0013】そこで、分割ブレード51,72を確実に
後退させるために、圧縮コイルばね77のばね定数はで
きるだけ大きく設定されている。一方、圧縮コイルばね
のばね定数を高く設定すると、分割ブレード51,72
を圧縮コイルばねの力に抗して壷ローラー63,71側
に前進させる力を大きくする必要がある。このために
は、駆動トルクの大きい駆動モーター55,75を用い
るか、減速比を大きくする必要がある。Therefore, the spring constant of the compression coil spring 77 is set as large as possible in order to reliably retreat the split blades 51 and 72. On the other hand, if the spring constant of the compression coil spring is set high, the split blades 51, 72
Must be increased against the urn rollers 63 and 71 against the force of the compression coil spring. For this purpose, it is necessary to use drive motors 55 and 75 having a large drive torque or to increase the reduction ratio.
【0014】[0014]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のイン
キ壷のブレード調整機構においては、駆動モーター55
の回転運動をストロークの小さい直線運動に変換するた
め、ラック52に形成される雌ねじ部53と雌ねじ部5
3にねじ込まれる雄ねじ軸54とを用いている。この両
ねじ間には圧縮コイルばねからレバー59を介して大き
な力が加えられるため、ねじの回転により大きな摩擦力
が生じる。この結果、駆動モーター55の駆動トルクを
この摩擦力に対応する分だけ更に大きくしなければなら
ないため、駆動トルクの一層大きな駆動モーター55を
用いるか、又は、減速比の一層大きな減速機構を用いる
必要があった。However, in the former ink fountain blade adjusting mechanism, the drive motor 55 is not used.
In order to convert the rotational movement of the rack 52 into a linear movement having a small stroke, the female screw 53 and the female screw 5
3 is used. Since a large force is applied between the two screws via the lever 59 from the compression coil spring, a large frictional force is generated by the rotation of the screws. As a result, the drive torque of the drive motor 55 must be further increased by an amount corresponding to the frictional force. Therefore, it is necessary to use a drive motor 55 having a larger drive torque or a reduction mechanism having a larger reduction ratio. was there.
【0015】しかし、各分割プレート51の幅が限られ
ているため、大きな駆動モーター55を用いることに
も、減速機構を大きくすることにも制限があった。又、
後者のインキ壷のブレード調整装置では、回転運動の直
線運動への変換が板カム76により行われている。従っ
て、ねじによる運動の伝達が行われないで比較的摩擦力
による損失が小さいため、駆動モーター75の駆動トル
クを摩擦力に対向して大きくする必要や、減速機比の大
きい減速機構を用いる必要がない。However, since the width of each of the split plates 51 is limited, there is a limitation on using a large drive motor 55 and increasing the size of the speed reduction mechanism. or,
In the latter ink fountain blade adjusting device, the rotary motion is converted to linear motion by the plate cam 76. Therefore, since the loss due to the frictional force is relatively small without transmitting the movement by the screw, the drive torque of the drive motor 75 needs to be increased in opposition to the frictional force, and a reduction mechanism having a large reduction gear ratio needs to be used. There is no.
【0016】しかし、板カム76をその回転軸に垂直な
方向に移動調整することが難しいため、各分割ブレード
72の初期位置の調整を板カム76の移動により行って
いない。即ち、各分割ブレード72に相対してスライド
プレート73を設け、このスライドプレート73の上に
分割ブレード72をボルト74で壷ローラー71側に移
動及び固定可能に配置することにより、各分割ブレード
72の初期位置の調整を行うようにしている。この結
果、初期位置の調整のための機構が複雑になり、部品点
数が多くなっていた。However, since it is difficult to move and adjust the plate cam 76 in a direction perpendicular to the rotation axis, the initial position of each divided blade 72 is not adjusted by moving the plate cam 76. That is, a slide plate 73 is provided opposite to each of the divided blades 72, and the divided blade 72 is disposed on the slide plate 73 so as to be movable and fixed to the pot roller 71 side with bolts 74, so that each divided blade 72 The initial position is adjusted. As a result, the mechanism for adjusting the initial position is complicated, and the number of components is increased.
【0017】この発明は、上記問題点を解決するために
されたものであって、その目的は、分割ブレードを移動
させるための駆動モーターのトルクの摩擦による損失を
小さくすることができる機構にすると共に、分割ブレー
ドの初期位置の調整を簡単な機構で行うことができる印
刷機におけるインキ壷のブレード調整装置を提供するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a mechanism capable of reducing loss due to friction of torque of a driving motor for moving a divided blade. It is another object of the present invention to provide an ink fountain blade adjusting device for a printing press, which can adjust the initial position of the divided blade with a simple mechanism.
【0018】又、上記の機構を採ることによって、印刷
機におけるインキ壷のブレード調整装置を小型化するこ
とにある。更に、上記の機構における調整作動限界を明
確にすると共に、作動限界における作動の停止を確実に
することにある。その他、幾つかの特徴ある構成の意図
するところについては、以下の説明のなかで明らかにす
る。Another object of the present invention is to reduce the size of an ink fountain blade adjusting device in a printing press by employing the above mechanism. It is another object of the present invention to clarify the adjustment operation limit of the above mechanism and to ensure that operation stops at the operation limit. The intention of some other characteristic configurations will be clarified in the following description.
【0019】[0019]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、この発明は、インキを溜めるためのインキ壷と、イ
ンキ壷を支持するための壷台と、インキ壷に隣接され、
インキを膜状に送り出すための壷ローラーと、壷ローラ
の軸方向に複数設けられ、壷ローラーに対して前進又は
後退して、その先端と壷ローラー外周面との間にインキ
を送り出すための間隙を形成する分割ブレードと、分割
ブレードの基端に接触して、夫々対応する分割ブレード
を壷ローラーに対して前進又は後退させるためのプッシ
ュロッドとを備えた印刷機におけるインキ壷のブレード
調整装置において、In order to solve the above problems, the present invention provides an ink fountain for storing ink, a fountain for supporting the ink fountain, and an ink fountain adjacent to the ink fountain.
A fountain roller for feeding ink in a film form, and a plurality of gaps provided in the axial direction of the fountain roller to advance or retreat with respect to the fountain roller, and to send ink between the tip thereof and the outer peripheral surface of the fountain roller And a push rod for contacting the base end of the dividing blade and advancing or retracting the corresponding dividing blade with respect to the fountain roller, respectively. ,
【0020】各分割ブレードに対応して設けられ、分割
ブレードの移動方向と平行な支持軸の軸線まわりに回転
可能に配置されると共に、前記軸線まわりに分割ブレー
ドの移動方向と平行方向に変位するカム面を有し、この
カム面に前記プッシュロッドの基端が接触される正面カ
ムと、正面カムを回転駆動するための駆動手段とを備え
ている。The split blades are provided corresponding to the respective split blades, are rotatably arranged around the axis of the support shaft parallel to the moving direction of the split blades, and are displaced around the axis in the direction parallel to the moving direction of the split blades. A front cam having a cam surface, the base end of the push rod being in contact with the cam surface, and a driving means for rotating the front cam are provided.
【0021】特に請求項1に記載の発明は、上記の構成
に加えて正面カムの過剰回転を規制するための規制手段
を備えている。又、請求項2に記載の発明は、上記の構
成に加えて、正面カムの支持軸を軸線と平行に移動させ
て正面カムの軸方向における位置を調整するための位置
調整手段を備えている。In particular, the invention according to claim 1 is provided with a restricting means for restricting excessive rotation of the front cam in addition to the above configuration. According to a second aspect of the present invention, in addition to the above structure, a position adjustment for adjusting the position of the front cam in the axial direction by moving the support shaft of the front cam in parallel with the axis. Means.
【0022】請求項3に記載の発明は、上記の構成に加
えて、正面カムの支持軸を軸線と平行に移動させて正面
カムの軸方向における位置を調整するための位置調整手
段と、正面カムの過剰回転を規制するための規制手段と
を備えている。更に、請求項4に記載の発明は、駆動手
段が、正面カムの支持軸を中心として形成される平歯車
部と、その回転軸が正面カムの支持軸と平行に配置さ
れ、平歯車部と正面カムの軸線方向の移動範囲において
噛み合う平歯車と、平歯車を回転駆動させる駆動部とか
ら構成されている。According to a third aspect of the present invention, in addition to the above configuration, a position adjusting means for adjusting the position of the front cam in the axial direction by moving the support shaft of the front cam in parallel with the axis, and Regulating means for regulating excessive rotation of the cam. Further, according to the present invention, the driving hand
A spur gear portion whose step is formed around the support shaft of the front cam, and a spur gear whose rotation axis is arranged in parallel with the support shaft of the front cam and meshes with the spur gear portion in the axial movement range of the front cam. And a drive unit for rotating the spur gear.
【0023】請求項5に記載の発明は、規制手段が、正
面カムに設けられ正面カムの変位に伴って所定の軌跡を
移動する第1ストッパーと、第1ストッパーの前記軌跡
に少なくともその一部が位置するよう固定側である壷台
又はプッシュロッドに設けられ移動する第1ストッパー
に接触し得る第2ストッパーとから構成されている。請
求項6に記載の発明は、位置調整手段が、正面カムの支
持軸の壷ローラー側と反対側の端部に設けられた雄ねじ
部と、壷台に設けられ雄ねじ部がねじ込まれる雌ねじ孔
と、雄ねじ部を雌ねじ孔に固定するナットとから構成さ
れている。又更に、請求項7に記載の発明は、分割ブレ
ードと壷台との間に、分割ブレードに分割ブレードの基
端に向かって作用する力を付与するばねを設けて構成さ
れている。According to a fifth aspect of the present invention, the first stopper is provided on the front cam and moves along a predetermined trajectory according to the displacement of the front cam, and the trajectory of the first stopper is at least partially included in the first stopper. And a second stopper which is provided on a pot base or a push rod on the fixed side so as to be able to contact the first stopper which moves. Contract
The invention according to claim 6 is characterized in that the position adjusting means comprises: a male screw portion provided on the end of the support shaft of the front cam opposite to the pot roller side; and a female screw hole provided on the pot base and into which the male screw portion is screwed. And a nut for fixing the male screw portion to the female screw hole. Further, the invention according to claim 7 is configured such that a spring is provided between the dividing blade and the urn base to apply a force acting on the dividing blade toward the base end of the dividing blade.
【0024】請求項8に記載の発明は、分割ブレードの
上面より下面を若干長くし、プッシュロッドと接触する
基端をテーパー状に形成して構成されている。請求項9
に記載の発明は、プッシュロッドの先端をほぼ半球状に
形成し、分割ブレードに対するプッシュロッドの接触を
球面と平面との接触として構成されている。請求項10
に記載の発明は、正面カムのカム面が、正面カムの角変
位置に対してその高さが比例するよう構成されている。
請求項11に記載の発明は、正面カムのカム面が、正面
カムの回転軸線に対して円環状に形成されていると共
に、カム面の最高位部分と最低位部分とを隣接させて形
成して構成されている。According to an eighth aspect of the present invention, the lower surface of the split blade is slightly longer than the upper surface, and the base end of the split blade which is in contact with the push rod is formed in a tapered shape. Claim 9
In the invention described in (1), the tip of the push rod is formed in a substantially hemispherical shape, and the contact of the push rod with the divided blade is configured as the contact between a spherical surface and a plane. Claim 10
The height of the cam surface of the front cam is proportional to the angle change position of the front cam.
According to an eleventh aspect of the present invention, the cam surface of the front cam is formed in an annular shape with respect to the rotation axis of the front cam, and the cam surface has the highest position and the lowest position. Are formed adjacent to each other.
【0025】従って、この発明の作用は、駆動手段が正
面カムを回転駆動すると、正面カムがプッシュロッドを
前後方向に移動配置する。この結果、分割ブレードが壷
ローラーに対して前進又は後退する。即ち、回転運動の
直線運動への変換がねじ機構によらないで行われるた
め、大きな摩擦力が生じることはない。特に、請求項1
に記載の発明によれば、上記の作用に加えて、駆動手段
によって回転駆動される正面カムの回転を、規制手段が
確実に停止する。この結果、正面カムが過剰に回転する
ことがない。Therefore, the operation of the present invention is as follows. When the driving means rotates the front cam, the front cam moves and arranges the push rod in the front-rear direction. As a result, the dividing blade moves forward or backward with respect to the urn roller. That is, since the conversion of the rotary motion into the linear motion is performed without using the screw mechanism, a large frictional force does not occur. In particular, claim 1
According to the invention described in (1), in addition to the above operation , the restricting means reliably stops the rotation of the front cam driven by the driving means. As a result, the front cam does not rotate excessively.
【0026】請求項2に記載の発明によれば、上記の作
用に加えて、正面カムの支持軸が軸線方向に移動される
と、正面カムの位置が変更される。この結果、分割ブレ
ードの壷ローラーに対する位置が調整される。従って、
分割ブレードの初期位置の調整が簡単な機構で実現され
る。According to the second aspect of the present invention, the above operation
In addition, when the support shaft of the front cam is moved in the axial direction, the position of the front cam is changed. As a result, the position of the dividing blade with respect to the urn roller is adjusted. Therefore,
Adjustment of the initial position of the split blade is realized by a simple mechanism.
【0027】請求項3に記載の発明によれば、上記の作
用に加えて、正面カムの支持軸が軸線方向に移動される
と、正面カムの位置が変更される。この結果、分割ブレ
ードの壷ローラーに,対する位置が調整される。従っ
て、分割ブレードの初期位置の調整が簡単な機構で実現
される。更に、駆動手段によって回転駆動される正面カ
ムの回転を、規制手段が確実に停止する。この結果、正
面カムを過剰に回転させることがない。According to the third aspect of the present invention, the above operation
In addition, when the support shaft of the front cam is moved in the axial direction, the position of the front cam is changed. As a result, the position of the divided blade relative to the pot roller is adjusted. Therefore, the initial position of the split blade can be adjusted with a simple mechanism.
Is done . Further, the regulating means reliably stops the rotation of the front cam which is rotationally driven by the driving means. As a result, the front cam does not rotate excessively.
【0028】請求項4に記載の発明によれば、前記請求
項1乃至請求項3のいずれかの発明における作用におい
て、正面カムがその軸線方向に移動されても、正面カム
の回転軸を中心として形成された平歯車部が噛み合わせ
られる。この結果、分割ブレードの初期位置の調整のた
めに正面カムが軸線方向に移動されても、正面カムが駆
動部にて回転駆動される。請求項5に記載の発明によれ
ば、前記請求項1又は請求項3の発明における作用にお
いて、正面カムの変位にともなって移動する第1ストッ
パーの移動軌跡に位置するよう固定された第2ストッパ
ーと接触して、その移動を規制される。この結果、正面
カムは所望の回転位相で確実に停止される。According to the fourth aspect of the present invention, in the operation according to any one of the first to third aspects, even if the front cam is moved in the axial direction, the rotation axis of the front cam is maintained at the center. Are engaged with each other. As a result, even if the front cam is moved in the axial direction for adjusting the initial position of the divided blade, the front cam is driven to rotate by the drive unit. According to the fifth aspect of the present invention, in the operation of the first or third aspect , the second stopper fixed to be located on the movement locus of the first stopper that moves with the displacement of the front cam. And its movement is regulated. As a result, the front cam is reliably stopped at the desired rotation phase.
【0029】請求項6に記載の発明によれば、前記請求
項2又は請求項3の発明における作用において、正面カ
ムがその支持軸の壷ローラと反対側の端部に設けられた
雄ねじ部を壷台に設けられた雌ねじ孔にねじ込ませてナ
ットで固定することにより支持されると共に、ナットを
緩めることによりその軸線方向の位置が調整される。こ
の結果、壷ローラーから離れた位置にあるナット及び雄
ねじ部の調整により、正面カムの位置が移動される。According to the invention described in claim 6 , the claim
In the operation according to the second or third aspect of the present invention, the front cam is screwed into a female screw hole provided on the end of the support shaft of the support shaft opposite to the urn roller, and fixed with a nut. And the position in the axial direction is adjusted by loosening the nut. As a result, the position of the front cam is moved by adjusting the nut and the external thread at a position away from the urn roller.
【0030】請求項7に記載の発明によれば、前記請求
項1乃至請求項6のいずれかの発明における作用におい
て、分割ブレードは、ばねによって分割ブレードの基端
に向かう力が付与される。この結果、プッシュロッドの
後退にしたがって、分割ブレードが確実に基端側に移動
する。請求項8に記載の発明によれば、前記請求項1乃
至請求項7のいずれかの発明における作用において、分
割ブレードとプッシュロッドとの接触によって、分割ブ
レードは下面に向かった力が付与される。この結果、分
割ブレードが壷台に確実に接触し、且つ接触が維持され
る。According to the seventh aspect of the invention, in the operation according to any one of the first to sixth aspects, a force is applied to the divided blade toward the base end of the divided blade by a spring. As a result, as the push rod retreats, the split blade surely moves to the proximal end side. According to an eighth aspect of the present invention, in the operation according to any one of the first to seventh aspects, a force directed to a lower surface is applied to the divided blade by contact between the divided blade and the push rod. . As a result, the divided blade surely contacts the pot base and the contact is maintained.
【0031】請求項9に記載の発明によれば、前記請求
項1乃至請求項8のいずれかの発明における作用におい
て、分割ブレードとプッシュロッドとの接触が略点接触
となる。この結果、分割ブレード及びプッシュロッド又
はそのいずれか一方の相互の接触部分の製作精度の影響
を極めて小さくし、ブレード調整が正確である。請求項
10に記載の発明によれば、前記請求項1乃至請求項9
のいずれかの発明における作用において、分割ブレード
の前進及び後退を、正面カムの角変位量に比例させるこ
とができる。この結果、分割ブレードの前進量及び後退
量が容易に求められ、分割ブレードの調整の制御が容易
である。According to the ninth aspect of the present invention, in the operation according to any one of the first to eighth aspects, the contact between the split blade and the push rod is substantially point contact. As a result, the influence of the manufacturing accuracy of the divided blade and / or the push rod or any one of the mutual contact portions is extremely small, and the blade adjustment is accurate. Claim
According to the tenth aspect , the first to ninth aspects are described.
In the operation according to any one of the inventions, the forward and backward movements of the split blade can be made proportional to the amount of angular displacement of the front cam. As a result, the amount of advance and retreat of the divided blade can be easily obtained, and the control of the adjustment of the divided blade is easy.
【0032】請求項11に記載の発明によれば、前記請
求項1乃至請求項10のいずれかの発明における作用に
おいて、正面カムの全体を単一傾斜に形成し、この傾斜
全長によってプッシュロッドを前進及び後退させること
ができる。この結果、正面カムの斜度を小さくすること
ができ、プッシュロッドを前進させるための力を小さく
でき、又プッシュロッドが正面カムを押す力によって生
じる正面カムを回転させる向きの力を小さくできる。According to the eleventh aspect of the present invention, in the operation according to any one of the first to tenth aspects, the entire front cam is formed to have a single slope, and the push rod is formed by the entire length of the slope. Can be moved forward and backward. As a result, the inclination of the front cam can be reduced, the force for advancing the push rod can be reduced, and the force for rotating the front cam generated by the force of the push rod pushing the front cam can be reduced.
【0033】[0033]
【発明の実施の形態】この発明の一つの実施の形態であ
る印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置を図1乃
至3に従って説明する。図1及び図2に示すように、印
刷幅の両側に配置されるフレーム1間にはインキを溜め
るためのインキ壷2、インキ壷2からインキを送り出す
ための壷ローラー3及び壷台4が取り付けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An ink fountain blade adjusting device in a printing press according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, an ink fountain 2 for storing ink, a fountain roller 3 for sending out ink from the fountain 2, and a fountain base 4 are mounted between frames 1 arranged on both sides of the printing width. Have been.
【0034】インキ壷2は、図1に示すように、斜めに
配置された底板5とこの幅方向の両側に配置される側板
6とにより形成されている。壷ローラー3は、左右両フ
レーム1にそれぞれ設けられた図示しない軸受により回
転自在に支持されている。壷ローラー3は底板5の端部
と近接する位置に配置され、インキ壷2と壷ローラー3
とによりインキ溜めが形成される。壷台4は、その両端
を左右両フレーム1に取り付けられて、底板5の下方に
配置されている。この壷台4の上面の壷ローラー3側に
は長いブロック状の分割ブレード7が図2に示すように
互いに隣合って隙間無く配置されている。As shown in FIG. 1, the ink fountain 2 is formed by a bottom plate 5 arranged diagonally and side plates 6 arranged on both sides in the width direction. The urn roller 3 is rotatably supported by bearings (not shown) provided on the left and right frames 1 respectively. The fountain roller 3 is disposed at a position close to the end of the bottom plate 5, and the ink fountain 2 and the fountain roller 3
This forms an ink reservoir. The pot base 4 has both ends attached to the left and right frames 1 and is disposed below the bottom plate 5. On the upper side of the urn table 4 on the urn roller 3 side, long block-shaped divided blades 7 are arranged adjacent to each other with no gap as shown in FIG.
【0035】分割ブレード7は、その先端側に長さ方向
に長い長孔8が2段に形成され、各分割ブレード7は、
この長孔8に配されるねじ9で壷台4上にその長さ方向
に移動可能に取り付けられている。各分割ブレード7の
基端側には空間部10が形成され、この各空間部10内
の先端側には壷台4の溝部4a内に取り付けられるL字
形状の受け金具11の上部が配置されている。受け金具
11の分割ブレード7の基端側に相対する面には、分割
ブレード7の長さ方向に延びる支持軸12が設けられて
いる。この支持軸12の中間には円板状のばね受け12
aが形成されている。Each of the divided blades 7 has a long slot 8 formed in the longitudinal direction at the tip end thereof in two stages.
A screw 9 arranged in the elongated hole 8 is mounted on the pot base 4 so as to be movable in the length direction thereof. A space portion 10 is formed at the base end side of each divided blade 7, and an upper portion of an L-shaped receiving metal fitting 11 to be mounted in the groove 4 a of the pot stand 4 is arranged at a distal end side within each space portion 10. ing. A support shaft 12 extending in the length direction of the divided blade 7 is provided on a surface of the receiving member 11 facing the base end side of the divided blade 7. A disk-shaped spring receiver 12 is provided between the support shafts 12.
a is formed.
【0036】支持軸12には圧縮コイルばね13が装着
され、その一端側がばね受け12aに当接されている。
又、圧縮コイルばね13の他端側は、ばね受け軸14の
中央に形成された円板状のばね受け14aに接触されて
いる。ばね受け軸14の先端側は円錐状に形成され、そ
の先端は、空間部10を囲む分割ブレード7の基端側内
壁に設けられた支持孔4b内に配置されている。そし
て、この圧縮コイルばね13により、分割ブレード7は
その基端側に向かう力を付与されている。又、分割ブレ
ード7の基端面7aは、テーパー状に形成されている。A compression coil spring 13 is mounted on the support shaft 12, one end of which is in contact with a spring receiver 12a.
The other end of the compression coil spring 13 is in contact with a disk-shaped spring receiver 14 a formed at the center of the spring bearing shaft 14. The distal end side of the spring bearing shaft 14 is formed in a conical shape, and the distal end is disposed in a support hole 4 b provided on the inner wall on the proximal end side of the divided blade 7 surrounding the space 10. The compression coil spring 13 applies a force toward the base end of the split blade 7. The base end face 7a of the split blade 7 is formed in a tapered shape.
【0037】又、壷台4の分割ブレード7の基端側には
分割ブレード7の長さ方向に貫通孔4cが形成され、こ
の貫通孔4cには円筒形状のプッシュロッド15がその
軸線方向に移動可能に装着されている。プッシュロッド
15は、その上側に長さ方向に延びる長溝15aが形成
され、この長溝15aには壷台4にねじ込まれるねじ1
6の先端が挿入されており、その軸線を中心とする回転
が規制されている。プッシュロッド15の先端面15b
はほぼ球状に形成され、前記分割ブレード7のテーパー
状の基端面7aに接触させられている。プッシュロッド
15の基端部には半径方向に配置される軸17でカムロ
ーラー18が回転可能に支持されている。A through hole 4c is formed at the base end side of the dividing blade 7 of the pot base 4 in the longitudinal direction of the dividing blade 7, and a cylindrical push rod 15 is formed in the through hole 4c in the axial direction. Mounted movably. The push rod 15 has a long groove 15a extending in the length direction formed on an upper side thereof, and a screw 1 screwed into the pot base 4 is formed in the long groove 15a.
6 is inserted, and rotation about its axis is regulated. Tip surface 15b of push rod 15
Is formed in a substantially spherical shape and is in contact with the tapered base end face 7a of the split blade 7. A cam roller 18 is rotatably supported at a base end of the push rod 15 by a shaft 17 arranged in a radial direction.
【0038】そして、各分割ブレード7は圧縮コイルば
ね13によって力を付与されプツシュロッド15の先端
に押しつけられている。この際、分割ブレード7の基端
面がテーパー状に形成されているため、分割ブレード7
の浮き上がりが防止されている。又、プッュロッド15
の基端部には軸線方向に延びる第2ストッパーピン19
が設けられている。壷台4のプッシュロッド15よりも
基端側には収容部4dが形成され、この収容部4d内に
は支持軸20がその軸線を分割ブレード7と平行にして
回転自在に設けられている。Each split blade 7 is pressed against the tip of the push rod 15 by applying a force by a compression coil spring 13. At this time, since the base end surface of the split blade 7 is formed in a tapered shape, the split blade 7
Is prevented from rising. Also, push rod 15
A second stopper pin 19 extending in the axial direction
Is provided. On the base end side of the urn base 4 with respect to the push rod 15, a housing portion 4d is formed. In the housing portion 4d, a support shaft 20 is provided rotatably with its axis parallel to the dividing blade 7.
【0039】支持軸20は、その基端側に雄ねじ部21
が形成され、この雄ねじ部21により壷台4に形成され
た雌ねじ孔22にねじ込まれ、ナット23により軸方向
に移動不能及び回転不能に固定されている。又、支持軸
20の基端面にはドライバー等を使用するための溝部2
0aが設けられ、ドライバー等により支持軸20を回転
することができるようになっている。支持軸20の中央
には円板状の支持板24が形成され、この支持板24の
壷ローラー3側にはスラストベアリング25を介して正
面カム26が設けられ、図示しないラジアルベアリング
を介して軸20に対し回転可能に配置されている。The support shaft 20 has a male screw portion 21 at its proximal end.
The screw 23 is screwed into the female screw hole 22 formed in the pot base 4 by the male screw portion 21, and is fixed by a nut 23 so as to be unable to move and rotate in the axial direction. A groove 2 for using a driver or the like is formed on the base end surface of the support shaft 20.
0a is provided so that the support shaft 20 can be rotated by a driver or the like. A disk-shaped support plate 24 is formed at the center of the support shaft 20, and a front cam 26 is provided on the urn roller 3 side of the support plate 24 via a thrust bearing 25, and the shaft is provided via a radial bearing (not shown). It is arranged rotatably with respect to 20 .
【0040】正面カム26は、図3(a)に示すよう
に、その壷ローラー3側の側面の外周部にカム部27が
形成されている。このカム部27は壷ローラー3側の面
が軸線の長さ方向に変位するように形成されるカム面2
7aを有しており、このカム面27aには前記プッシュ
ロッド15のカムローラー18が接触させられている。
このカム面27aは正面カム26の回転角度に対してそ
の高さ位置が比例するように形成されている。As shown in FIG. 3A , the front cam 26 has a cam portion 27 formed on the outer peripheral portion on the side surface on the pot roller 3 side. The cam portion 27 is formed so that the surface on the pot roller 3 side is displaced in the longitudinal direction of the axis.
7a, and the cam roller 18 of the push rod 15 is brought into contact with the cam surface 27a.
The cam surface 27a is formed so that its height position is proportional to the rotation angle of the front cam 26.
【0041】又、正面カム26の外周には平歯車を成す
平歯車部28が形成されている。又、正面カム26のカ
ム部27内側には軸線方向に延びる第1ストッパーピン
29が設けられている。この第1ストッパーピン29
は、図3(b)に示すように、カムローラー18がカム
面27aの最も高い位置に配置された際にプッシュロッ
ド15の第2ストッパーピン19と接触して正面カム2
6のそれ以上の回転を規制するようになっている。Further, a spur gear portion 28 forming a spur gear is formed on the outer periphery of the front cam 26. A first stopper pin 29 extending in the axial direction is provided inside the cam portion 27 of the front cam 26. This first stopper pin 29
As shown in FIG. 3B, when the cam roller 18 is arranged at the highest position on the cam surface 27a, the cam roller 18 comes into contact with the second stopper pin 19 of the push rod 15 and
6 is further restricted.
【0042】又、収容部4d内には支持軸20に隣接し
て回転軸30が平行に配置され、回転自在に設けられて
いる。回転軸30は、その先端側には正面カム26の平
歯車部28に噛み合う小歯車31が設けられ、基端側に
は大歯車32が設けられている。この回転軸30に隣接
してステッピングモーター33が回転軸34を平行にし
て設けられている。ステッピングモーター33は、その
回転軸34に駆動歯車35が取り付けられ、この駆動歯
車35が前記大歯車32に噛み合わせられている。そし
て、大歯車32、ステッピングモーター33及び駆動歯
車35により駆動部が構成されている。A rotating shaft 30 is disposed in parallel with the support shaft 20 in the housing portion 4d so as to be rotatable. The rotating shaft 30 is provided with a small gear 31 that meshes with the spur gear portion 28 of the front cam 26 on the distal end side, and a large gear 32 on the proximal end side. A stepping motor 33 is provided adjacent to the rotating shaft 30 with the rotating shaft 34 parallel. The stepping motor 33 has a drive gear 35 attached to a rotating shaft 34, and the drive gear 35 is meshed with the large gear 32. A driving section is constituted by the large gear 32, the stepping motor 33 and the driving gear 35.
【0043】各ステッピングモーター33には、夫々図
示しない駆動回路が接続されている。そして、各駆動回
路は図示しない制御盤に接続されている。この制御盤に
は各ステッピングモーター33の回転位置が夫々のステ
ップ数で表示されるようになっている。又、制御盤には
リセットボタンが設けられ、このリセットボタンを押す
と、夫々のステップ数が全て零にリセットされるように
なっている。A drive circuit (not shown) is connected to each stepping motor 33. Each drive circuit is connected to a control panel (not shown). The control panel displays the rotational position of each stepping motor 33 with the number of steps. Further, the control panel is provided with a reset button, and when this reset button is pressed, the respective step numbers are all reset to zero.
【0044】次に、以上のように構成されたインキ壷の
ブレード調整装置の作用について説明する。各分割ブレ
ード7の初期位置を調整するには、夫々のステッピング
モーター33を回転駆動して、正面カム26の第1スト
ッパーピン29がプッシュロッド15の第2ストッパー
ピン19に接触して回転が規制される位置まで正面カム
26を回転させる。この状態では、プッシュロッド15
のカムローラー18はカム面27aの最も高い位置に配
置されている。この結果、各分割ブレード7は、壷ロー
ラー3側に最も前進した位置に配置される。Next, the operation of the ink fountain blade adjusting device configured as described above will be described. In order to adjust the initial position of each divided blade 7, the respective stepping motors 33 are driven to rotate, and the first stopper pins 29 of the front cam 26 contact the second stopper pins 19 of the push rod 15 to restrict the rotation. The front cam 26 is rotated to the position to be performed. In this state, the push rod 15
Is disposed at the highest position of the cam surface 27a. As a result, each divided blade 7 is arranged at a position most advanced to the pot roller 3 side.
【0045】この状態で各雄ねじ部21にねじ込まれた
ナット23を緩め、溝20aにドライバー等を差し込ん
で支持軸20を回転して軸線方向に前進させることによ
り、各分割ブレード7の先端を壷ローラー3に接触させ
る。そして、この状態でナット23を締め付けて支持軸
20の位置を固定する。この結果、各分割ブレード7の
初期位置が設定される。この状態で制御盤のリセットボ
タンを押し、各ステップ数の表示を零とする。In this state, the nuts 23 screwed into the respective male screw portions 21 are loosened, a screwdriver or the like is inserted into the groove 20a, and the support shaft 20 is rotated to advance in the axial direction. It is brought into contact with the roller 3. Then, in this state, the nut 23 is tightened to fix the position of the support shaft 20. As a result, the initial position of each divided blade 7 is set. In this state, the reset button on the control panel is pressed, and the display of each step number is set to zero.
【0046】次に、印刷する版面の幅方向の各位置にお
けるインキの必要量に応じて、各ステッピングモーター
33を分割ブレード7が壷ローラー3から後退する方向
に回転させる。各ステッピングモーター33の回転は、
駆動歯車35、大歯車32、小歯車31及び正面カム2
6の平歯車部28により減速され、正面カム26が回転
される。この際、カム面27aは正面カム26の回転角
度に対してその高さ位置が比例するように形成されてい
るため、ステップ数と間隙の大きさとは比例する。Next, according to the required amount of ink at each position in the width direction of the printing plate, each stepping motor 33 is rotated in a direction in which the divided blade 7 is retracted from the urn roller 3. The rotation of each stepping motor 33 is
Drive gear 35, large gear 32, small gear 31, and front cam 2
6, the front cam 26 is rotated. At this time, since the height position of the cam surface 27a is proportional to the rotation angle of the front cam 26, the number of steps and the size of the gap are proportional.
【0047】この結果、プッシュロッド15のカムロー
ラー13に接触する位置には、カム部27のカム面27
aの低い部分が配置される。そして、プッシュロッド1
5及び分割ブレード7は圧縮コイルばね13で正面カム
26側に押されるため、分割ブレード7の先端が壷ロー
ラー3に接触する位置から後退する方向に移動配置され
る。従って、各分割ブレード7の先端と壷ローラー3と
の間にインキを送り出すための間隙が形成される。この
際、プッシュロッド15は、カム面27aにカムローラ
ー18を介して接触させられているため、滑り摩擦を生
じることなく円滑にカム面27a上を移動することがで
きる。As a result, the position of the push rod 15 in contact with the cam roller 13 is
The lower part of a is arranged. And push rod 1
5 and the split blade 7 are pushed toward the front cam 26 by the compression coil spring 13, so that the tip of the split blade 7 is moved and arranged in a direction of retreating from a position where it contacts the urn roller 3. Therefore, a gap is formed between the tip of each divided blade 7 and the urn roller 3 for sending out ink. At this time, since the push rod 15 is brought into contact with the cam surface 27a via the cam roller 18, the push rod 15 can move on the cam surface 27a smoothly without generating sliding friction.
【0048】各分割ブレード7と壷ローラー3との間隙
の大きさは各ステッピングモーター33のステップ数と
して表示される。分割ブレード7と壷ローラー3との間
に間隙が形成された状態で、壷ローラー3が回転駆動さ
れると、インキ壷2内のインキが各分割ブレード7に相
対する間隙から膜状に送り出される。そして、印刷する
版面の幅方向の各位置におけるインキの必要量に応じ
て、各分割ブレード7を表示されるステップ数に基づい
て調整することにより、幅方向の各位置に最適なインキ
量が供給される。この結果、印刷される紙面のインキの
濃さが平均化される。The size of the gap between each divided blade 7 and the pot roller 3 is displayed as the number of steps of each stepping motor 33. When the fountain roller 3 is driven to rotate in a state where a gap is formed between the dividing blade 7 and the fountain roller 3, the ink in the ink fountain 2 is sent out in a film form from the gaps facing the respective dividing blades 7. . By adjusting each divided blade 7 based on the number of displayed steps in accordance with the required amount of ink at each position in the width direction of the printing plate, the optimum amount of ink is supplied to each position in the width direction. Is done. As a result, the ink density on the printed paper surface is averaged.
【0049】以上のように、上記のインキ壷のブレード
調整装置によれば、ステッピングモーター33で回転駆
動される正面カム26の支持軸20が分割ブレード7の
移動方向に平行に配置され、軸線方向に変位するカム面
27aがプッシュロッド15を介して各分割ブレード7
を壷ローラー3に対して前進及び後退させる。この結
果、回転運動から直線運動への変換が雄ねじと雌ねじの
組合わせによらないで行われるため、摩擦力によるステ
ッピングモーター33の駆動トルクの損失が低減され
る。従って、ステッピングモーター33にトルクの大き
な大型のものを使用する必要がなく、又、歯車を多数設
けて減速比を大きくする必要もない。As described above, according to the above-described ink fountain blade adjusting device, the support shaft 20 of the front cam 26, which is rotationally driven by the stepping motor 33, is disposed parallel to the moving direction of the split blade 7, and The cam surface 27a which is displaced in the direction shown in FIG.
With respect to the urn roller 3. As a result, since the conversion from the rotary motion to the linear motion is performed without depending on the combination of the male screw and the female screw, the loss of the driving torque of the stepping motor 33 due to the frictional force is reduced. Therefore, it is not necessary to use a large motor having a large torque for the stepping motor 33, and it is not necessary to provide a large number of gears to increase the reduction ratio.
【0050】更に、ステッピングモーター33の駆動ト
ルクの損失が低減されるため、分割ブレード7を前進さ
せる力を大きく設定することができる。この結果、分割
ブレード7を後退させる圧縮コイルばね13のばね定数
を高く設定することができる。従って、分割ブレード7
の前進及び後退が強い力で確実に行われるため、分割ブ
レード7間の隙間にインキが侵入することにより分割ブ
レード7が戻り難くなり、分割ブレード7の位置がステ
ッピングモーター33のステップ数と一致しなくなると
いう状態が起き難くなる。Further, since the loss of the driving torque of the stepping motor 33 is reduced, the force for moving the divided blade 7 forward can be set large. As a result, the spring constant of the compression coil spring 13 for retracting the split blade 7 can be set high. Therefore, the split blade 7
Forward and backward are reliably performed with a strong force, so that the ink enters the gap between the divided blades 7 so that the divided blade 7 becomes difficult to return, and the position of the divided blade 7 matches the number of steps of the stepping motor 33. The situation of disappearance is unlikely to occur.
【0051】又、壷ローラー3側と反対側の支持軸20
端部に雄ねじ部21が設けられ、正面カム26がこの雄
ねじ部21により壷台4に対し軸線方向に移動調整可能
に取り付けられる。この結果、各分割ブレード7の初期
位置の調整が簡単な機構で行われると共に、調整を壷ロ
ーラー3から離れた位置で行い得るので、作業を容易に
行うことができる。The support shaft 20 on the side opposite to the pot roller 3 side
A male screw 21 is provided at the end, and the front cam 26 is attached to the pot base 4 by the male screw 21 so as to be movable and adjustable in the axial direction. As a result, the adjustment of the initial position of each divided blade 7 can be performed by a simple mechanism, and the adjustment can be performed at a position away from the urn roller 3, so that the work can be easily performed.
【0052】又、正面カム26の外周に平歯車部28が
形成され、この平歯車部28に支持軸20に平行に設け
られた回転軸30の小歯車31が噛み合わせられてい
る。そして、分割ブレード7の初期位置の調整を行うた
めに支持軸20がその軸線方向に移動配置されても、平
歯車部28が小歯車31に噛み合わせられる。従って、
正面カム26が軸線方向に移動しても正面カム26を回
転駆動させることができる。更に、正面カム26の外周
に平歯車部28が形成されているため、正面カム26を
回転駆動するための機構を簡素化することができる。A spur gear portion 28 is formed on the outer periphery of the front cam 26, and a small gear 31 of a rotating shaft 30 provided in parallel with the support shaft 20 meshes with the spur gear portion 28. Then, even if the support shaft 20 is moved and arranged in the axial direction in order to adjust the initial position of the split blade 7, the spur gear portion 28 is meshed with the small gear 31. Therefore,
Even when the front cam 26 moves in the axial direction, the front cam 26 can be driven to rotate. Further, since the spur gear portion 28 is formed on the outer periphery of the front cam 26, a mechanism for rotating and driving the front cam 26 can be simplified.
【0053】初期調整を行う際、第2ストッパーピン1
9が第1ストッパーピン29と接触するため、カムロー
ラー18が正面カム26のカム面27aの最も高い位置
に配置された状態で規制される。従って、カムローラー
18を78カム面27aの端部に配置することが簡単に
できるため、正面カム26のカム面27aの全体を使用
することが容易にできる。When performing the initial adjustment, the second stopper pin 1
Since the 9 contacts the first stopper pin 29, the cam roller 18 is regulated in a state where the cam roller 18 is arranged at the highest position of the cam surface 27 a of the front cam 26. Therefore, since the cam roller 18 can be easily arranged at the end of the 78 cam surface 27a, the entire cam surface 27a of the front cam 26 can be easily used.
【0054】尚、この発明は上記実施の形態に限定され
るものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば
次のように構成することもできる。 (1)上記実施の形態では、支持軸20の基端部に設け
られた雄ねじ部21を壷台4に設けられた雌ねじ孔22
にナット23で固定可能にねじ込んで設けることによ
り、正面カム26を軸線方向に移動調整するように構成
した。これを、雄ねじ部21を設けないで、壷台4に摺
動可能に可能に支持すると共に、支持軸20の基端に板
カム、正面カム等を接触させ、このカムを駆動すること
により正面カム26を軸線方向に移動調整するように構
成してもよい。但し、この場合、カムの位置を固定する
ために、カムの回転軸を固定するためのねじ部等を設け
る必要がある。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be configured as follows without departing from the spirit of the invention. (1) In the above embodiment, the male screw part 21 provided at the base end of the support shaft 20 is replaced with the female screw hole 22 provided in the pot base 4.
The front cam 26 is configured to be axially moved and adjusted by being screwed in such a manner that the front cam 26 can be fixed with a nut 23. This is slidably supported on the urn rest 4 without providing the male screw portion 21, and a plate cam, a front cam, or the like is brought into contact with the base end of the support shaft 20, and the cam is driven to drive the front face. The cam 26 may be configured to move and adjust in the axial direction. However, in this case, in order to fix the position of the cam, it is necessary to provide a screw portion or the like for fixing the rotating shaft of the cam.
【0055】 (2)上記実施の形態では、正面カム26を回転駆動す
るために、正面カム26の外周に平歯車部28を形成
し、この平歯車部28に小歯車31を噛み合わせた。こ
れを、平歯車部28を支持軸20に支持される平歯車と
し、この平歯車に小歯車31を噛み合わせる構成として
もよい。(2) In the above embodiment, the spur gear portion 28 is formed on the outer periphery of the front cam 26 in order to rotate the front cam 26, and the small gear 31 is meshed with the spur gear portion 28. The spur gear 28 may be a spur gear supported by the support shaft 20, and the small gear 31 may be meshed with the spur gear.
【0056】 (3)上記実施の形態では、分割ブレード7を前進させ
るための駆動モーターとしてステッピングモーター33
を用いたが、これをDCモーター、ブラシレスモーター
等とすると共に、正面カム26の回転位置をポテンショ
メーター等で検出し、ポテンショメーターの検出値に基
づいて間隙を調整するように構成してもよい。(3) In the above embodiment, the stepping motor 33 is used as a drive motor for moving the divided blade 7 forward.
However, a DC motor, a brushless motor, or the like may be used, and the rotational position of the front cam 26 may be detected by a potentiometer or the like, and the gap may be adjusted based on the detected value of the potentiometer.
【0057】 (4)上記実施の形態では、正面カム26のカム面27
aの変位が正面カム26の角度位置に対して比例するよ
うに形成した。これを、間隙の調整を行う際の作業性に
応じて、例えば、間隙が小さい内はステップ数に対する
間隙の変化量が小さく、間隙が大きくなるにつれて間隙
の変化量が相対的に大きくなるようなカム面27aの設
計としてもよい。(4) In the above embodiment, the cam surface 27 of the front cam 26
a was formed so as to be proportional to the angular position of the front cam 26. According to the workability in adjusting the gap, for example, the change amount of the gap with respect to the number of steps is small when the gap is small, and the change amount of the gap becomes relatively large as the gap increases. The cam surface 27a may be designed.
【0058】[0058]
【発明の効果】この発明により次のような効果が得られ
る。請求項1に記載の発明によれば、分割ブレードを移
動させるための駆動モーターのトルクの摩擦による損失
を小さくすることができると共に、正面カムの過剰回転
を確実に防止することができる。請求項2に記載の発明
によれば、分割ブレードを移動させるための駆動モータ
ーのトルクの摩擦による損失を小さくすることができる
と共に、分割ブレードの初期位置の調整を簡単な機構で
行うことができる。According to the present invention, the following effects can be obtained. According to the first aspect of the present invention, it is possible to reduce the loss due to the friction of the torque of the drive motor for moving the divided blade, and it is possible to reliably prevent the front cam from excessively rotating. Invention according to claim 2
According to the drive motor for moving the split blade
Loss due to friction of the motor torque can be reduced
At the same time, the initial position of the split blade can be adjusted by a simple mechanism.
【0059】請求項3に記載の発明によれば、分割ブレ
ードを移動させるための駆動モーターのトルクの摩擦に
よる損失を小さくすることができると共に、分割ブレー
ドの初期位置の調整を簡単な機構で行うことができ、更
に、正面カムの過剰回転を確実に防止することができ
る。即ち、請求項1乃至請求項3に記載の発明によれ
ば、ブレード調整装置を小型化することが出来、更に、
請求項1及び請求項3に記載の発明によれば、前記小型
化に加え、ブレード調整装置の調整作動限界を明確にす
ることができる。又請求項2及び請求項3に記載の発明
によれば、分割ブレードの初期位置の調整機構がシンプ
ルになることにより、ブレード調整装置のより一層小型
化を図ることができる。According to the third aspect of the present invention, the divided shake
To the friction of the drive motor torque to move the motor
Loss can be reduced, the initial position of the split blade can be adjusted with a simple mechanism, and further, excessive rotation of the front cam can be reliably prevented. That is, according to the first to third aspects of the present invention, it is possible to reduce the size of the blade adjusting device .
According to the invention described in claim 1 and claim 3, the small size
In addition to this, the adjustment operation limit of the blade adjustment device can be clarified. According to the second and third aspects of the present invention, the mechanism for adjusting the initial position of the divided blade is simplified, so that the blade adjusting device can be further reduced in size.
【0060】又、請求項4に記載の発明によれば、前記
請求項1乃至請求項3のいずれかの発明の効果に加え、
正面カムが軸線方向に移動しても、正面カムを回転駆動
することができる。請求項5に記載の発明によれば、前
記請求項1又は請求項3の発明の効果に加え、正面カム
を所望の回転位相で確実に停止することができる。According to the fourth aspect of the invention, in addition to the effects of any one of the first to third aspects,
Even if the front cam moves in the axial direction, the front cam can be driven to rotate. According to the fifth aspect of the invention, in addition to the effects of the first or third aspect of the invention, the front cam can be reliably stopped at a desired rotation phase.
【0061】請求項6に記載の発明によれば、前記請求
項2又は請求項3の発明の効果に加え、壷ローラーから
離れた位置で分割ブレードの初期位置の調整を行うこと
ができるため、調整を容易に行うことができる。請求項
7に記載の発明によれば、前記請求項1乃至請求項6の
いずれかの発明の効果に加え、プッシュロッドの後退に
したがって、分割ブレードを確実に基端側に移動させる
ことができる。According to the invention described in claim 6 , the claim
In addition to the effects of the second or third aspect , the initial position of the split blade can be adjusted at a position away from the urn roller, so that the adjustment can be easily performed. Claim
According to the seventh aspect of the invention, in addition to the effects of any one of the first to sixth aspects, the split blade can be reliably moved to the proximal end side as the push rod retreats.
【0062】請求項8に記載の発明によれば、前記請求
項1乃至請求項7のいずれかの発明の効果に加え、分割
ブレードを壷台と確実に接触させることができ、この接
触を維持することができる。請求項9に記載の発明によ
れば、前記請求項1乃至請求項8のいずれかの発明の効
果に加え、分割ブレードの調整において、分割ブレード
及びプッシュロッド又はそのいずれかの相互の接触部分
の製作精度の影響を極力小さくすることができ、精確な
調整を行うことができる。According to the eighth aspect of the invention, in addition to the effects of any one of the first to seventh aspects, the divided blade can be reliably brought into contact with the pot base, and this contact is maintained. can do. According to the ninth aspect of the present invention, in addition to the effects of any one of the first to eighth aspects, in adjusting the divided blade, the divided blade and the push rod or any one of the mutual contact portions is adjusted. The influence of manufacturing accuracy can be minimized, and precise adjustment can be performed.
【0063】請求項10に記載の発明によれば、前記請
求項1乃至請求項9のいずれかの発明の効果に加え、分
割ブレードの調整の制御を容易に行うことができる。請
求項11に記載の発明によれば、前記請求項1乃至請求
項10のいずれかの発明の効果に加え、プッシュロッド
を前進させるための力をより小さくできるので、駆動モ
ーターのトルクをより小さくすることができる。又、プ
ッシュロッドの押し付け力が若干大きくとも、この力に
よっては正面カムは回転せず、ブレードの調整位置を維
持することができる。According to the tenth aspect , in addition to the effects of any one of the first to ninth aspects, it is possible to easily control the adjustment of the divided blade. Contract
According to the invention described in Motomeko 11, wherein claims 1 to
In addition to the effect of the invention of any one of item 10 , since the force for advancing the push rod can be made smaller, the torque of the drive motor can be made smaller. Further, even if the pressing force of the push rod is slightly large, the front cam does not rotate by this force, and the adjustment position of the blade can be maintained.
【0064】更に、前記実施の形態で示すように、ブレ
ード調整装置の駆動手段としてステッピングモーターを
使用した構成では、分割ブレードが形成する間隔を、ポ
テンショメーター等の位置検出手段を用いることなく、
ステッピングモーターの作動ステップ数に基づいて調整
することができる。Further, as shown in the above embodiment, in the configuration using the stepping motor as the driving means of the blade adjusting device, the interval between the divided blades can be adjusted without using a position detecting means such as a potentiometer.
The adjustment can be made based on the number of operation steps of the stepping motor.
【図1】この発明の実施の形態におけるインキ壺のブレ
ード調整装置を示す概略縦断面図である。FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing an ink fountain blade adjusting device according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1のインキ壷のブレード調整装置の分割ブレ
ード及び壷台の一部を断面化した概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view in which a part of a divided blade and a fountain stand of the ink fountain blade adjusting device of FIG. 1 is sectioned;
【図3】図1のインキ壷のブレード調整装置における正
面カムの斜視図(a)及びプッシュロッドとの位置関係
を示す正面カムの正面図(b)である。FIGS. 3A and 3B are a perspective view of a front cam and a front view of a front cam illustrating a positional relationship with a push rod in the blade adjusting device of the ink fountain of FIG.
【図4】印刷機におけるインキ壷の配置状態を示す説明
図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating an arrangement state of ink fountains in a printing press.
【図5】従来の技術におけるインキ壷のブレード調整装
置を示す概略縦断面図である。FIG. 5 is a schematic vertical sectional view showing a conventional ink fountain blade adjusting device.
【図6】従来の技術におけるインキ壷の他のブレード調
整装置を示す概略縦断面図である。FIG. 6 is a schematic longitudinal sectional view showing another blade adjusting device of the ink fountain according to the related art.
1 フレーム 2 インキ壷 3 壷ローラー 4 壷台 7 分割ブレード 15 プッシュロッド 19 第2ストッパー(第2ストッパーピン) 20 支持軸 21 雄ねじ部 22 雌ねじ孔 23 ナット 26 正面カム 27a カム面 28 平歯車部 29 第1ストッパー(第1ストッパーピン) 30 回転軸 31 平歯車 32 駆動部としての大歯車 33 駆動部としてのステッピングモーター 35 駆動部としての駆動歯車 Reference Signs List 1 frame 2 ink fountain 3 fountain roller 4 fountain stand 7 split blade 15 push rod 19 second stopper (second stopper pin) 20 support shaft 21 male screw portion 22 female screw hole 23 nut 26 front cam 27a cam surface 28 spur gear portion 29 1 Stopper (First Stopper Pin) 30 Rotation Shaft 31 Spur Gear 32 Large Gear 33 as Drive 33 Stepping Motor 35 as Drive 35 Drive Gear as Drive
Claims (11)
と、インキ壷(2)を支持するための壷台(4)と、イ
ンキ壷(2)に隣接され、インキを膜状に送り出すため
の壷ローラー(3)と、壷ローラー(3)の軸方向に複
数設けられ、壷ローラー(3)に対して前進又は後退し
て、その先端と壷ローラー(3)外周面との間にインキ
を送り出すための間隙を形成する分割ブレード(7)
と、各分割ブレード(7)の基端に接触して、夫々対応
する分割ブレード(7)を壷ローラー(3)に対して前
進又は後退させるためのプッシュロッド(15)とを備
えた印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置におい
て、 各分割ブレード(7)に対応して設けられ、分割ブレー
ド(7)の移動方向と平行な支持軸(20)の軸線まわ
りに回転可能に配置されると共に、前記軸線まわりに分
割ブレード(7)の移動方向と平行方向に変位するカム
面(27a)を有し、このカム面(27a)に前記プッ
シュロッド(15)の基端が接触される正面カム(2
6)と、 正面カム(26)を回転駆動するための駆動手段(2
8,30,31,32,33,35)と、 正面カム(26)の過剰回転を規制するための規制手段
(19,29)とを備えた印刷機におけるインキ壷のブ
レード調整装置。1. An ink fountain (2) for storing ink.
A fountain stand (4) for supporting the ink fountain (2); a fountain roller (3) adjacent to the ink fountain (2) for delivering ink in a film form; and a shaft of the fountain roller (3). A plurality of split blades (7) which are provided in a plurality of directions and advance or retreat with respect to the urn roller (3) to form a gap for sending out ink between the tip thereof and the outer peripheral surface of the urn roller (3).
And a push rod (15) for contacting the base end of each splitting blade (7) to advance or retract the corresponding splitting blade (7) with respect to the urn roller (3). In the ink fountain blade adjusting device of the above, provided in correspondence with each of the divided blades (7), and arranged so as to be rotatable around the axis of the support shaft (20) parallel to the moving direction of the divided blade (7), A front cam (27a) having a cam surface (27a) displaced in a direction parallel to the moving direction of the split blade (7) around the axis, and a base end of the push rod (15) being in contact with the cam surface (27a). 2
6) and driving means (2) for rotating and driving the front cam (26).
8, 30, 31, 32, 33, 35) and a regulating device (19, 29) for regulating excessive rotation of the front cam (26).
と、インキ壷(2)を支持するための壷台(4)と、イ
ンキ壷(2)に隣接され、インキを膜状に送り出すため
の壷ローラー(3)と、壷ローラー(3)の軸方向に複
数設けられ、壷ローラー(3)に対して前進又は後退し
て、その先端と壷ローラー(3)外周面との間にインキ
を送り出すための間隙を形成する分割ブレード(7)
と、各分割ブレード(7)の基端に接触して、夫々対応
する分割ブレード(7)を壷ローラー(3)に対して前
進又は後退させるためのプッシュロッド(15)とを備
えた印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置におい
て、 各分割ブレード(7)に対応して設けられ、分割ブレー
ド(7)の移動方向と平行な支持軸(20)の軸線まわ
りに回転可能に配置されると共に、前記軸線まわりに分
割ブレード(7)の移動方向と平行方向に変位するカム
面(27a)を有し、このカム面(27a)に前記プッ
シュロッド(15)の基端が接触される正面カム(2
6)と、 正面カム(26)の支持軸(20)を軸線と平行に移動
させて正面カム(26)の軸方向における位置を調整す
るための位置調整手段(21,22,23)と、 正面カム(26)を回転駆動するための駆動手段(2
8,30,31,32,33,35)とを備えた印刷機
におけるインキ壷のブレード調整装置。2. An ink fountain for storing ink.
A fountain stand (4) for supporting the ink fountain (2); a fountain roller (3) adjacent to the ink fountain (2) for delivering ink in a film form; and a shaft of the fountain roller (3). A plurality of split blades (7) which are provided in a plurality of directions and advance or retreat with respect to the urn roller (3) to form a gap for sending out ink between the tip thereof and the outer peripheral surface of the urn roller (3).
And a push rod (15) for contacting the base end of each splitting blade (7) to advance or retract the corresponding splitting blade (7) with respect to the urn roller (3). In the ink fountain blade adjusting device of the above, provided in correspondence with each of the divided blades (7), and arranged so as to be rotatable around the axis of the support shaft (20) parallel to the moving direction of the divided blade (7), A front cam (27a) having a cam surface (27a) displaced in a direction parallel to the moving direction of the split blade (7) around the axis, and a base end of the push rod (15) being in contact with the cam surface (27a). 2
6) and position adjusting means (21, 22, 23) for adjusting the position of the front cam (26) in the axial direction by moving the support shaft (20) of the front cam (26) in parallel with the axis. Driving means (2) for rotationally driving the front cam (26)
8, 30, 31, 32, 33, 35), a blade adjusting device for an ink fountain in a printing press.
と、インキ壷(2)を支持するための壷台(4)と、イ
ンキ壷(2)に隣接され、インキを膜状に送り出すため
の壷ローラー(3)と、壷ローラー(3)の軸方向に複
数設けられ、壷ローラー(3)に対して前進又は後退し
て、その先端と壷ローラー(3)外周面との間にインキ
を送り出すための間隙を形成する分割ブレード(7)
と、各分割ブレード(7)の基端に接触して、夫々対応
する分割ブレード(7)を壷ローラー(3)に対して前
進又は後退させるためのプッシュロッド(15)とを備
えた印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置におい
て、 各分割ブレード(7)に対応して設けられ、分割ブレー
ド(7)の移動方向と平行な支持軸(20)の軸線まわ
りに回転可能に配置されると共に、前記軸線まわりに分
割ブレード(7)の移動方向と平行方向に変位するカム
面(27a)を有し、このカム面(27a)に前記プッ
シュロッド(15)の基端が接触される正面カム(2
6)と、 正面カム(26)の支持軸(20)を軸線と平行に移動
させて正面カム(26)の軸方向における位置を調整す
るための位置調整手段(21,22,23)と、 正面カム(26)を回転駆動するための駆動手段(2
8,30,31,32,33,35)と、 正面カム(26)の過剰回転を規制するための規制手段
(19,20)とを備えた印刷機におけるインキ壷のブ
レード調整装置。 3. An ink fountain for storing ink.
A fountain stand (4) for supporting the ink fountain (2); a fountain roller (3) adjacent to the ink fountain (2) for delivering ink in a film form; and a shaft of the fountain roller (3). A plurality of split blades (7) which are provided in a plurality of directions and advance or retreat with respect to the urn roller (3) to form a gap for sending out ink between the tip thereof and the outer peripheral surface of the urn roller (3).
And a push rod (15) for contacting the base end of each splitting blade (7) to advance or retract the corresponding splitting blade (7) with respect to the urn roller (3). In the ink fountain blade adjusting device of the above, provided in correspondence with each of the divided blades (7), and arranged so as to be rotatable around the axis of the support shaft (20) parallel to the moving direction of the divided blade (7), A front cam (27a) having a cam surface (27a) displaced in a direction parallel to the moving direction of the split blade (7) around the axis, and a base end of the push rod (15) being in contact with the cam surface (27a). 2
6) and position adjusting means (21, 22, 23) for adjusting the position of the front cam (26) in the axial direction by moving the support shaft (20) of the front cam (26) in parallel with the axis. Driving means (2) for rotationally driving the front cam (26)
8, 30, 31, 32, 33, 35) and a regulating device (19, 20) for regulating excessive rotation of the front cam (26).
の印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置におい
て、 駆動手段は、 正面カム(26)の支持軸(20)を中心として形成さ
れる平歯車部(28)と、 その回転軸(30)が正面カム(26)の支持軸(2
0)と平行に配置され、平歯車部(28)と正面カム
(26)の軸線方向の移動範囲において噛み合う平歯車
(31)と、 平歯車(31)を回転駆動させる駆動部(32,33,
35)とからなる印刷機におけるインキ壷のブレード調
整装置。4. A device for adjusting a blade of an ink fountain in a printing press according to claim 1, 2 or 3 , wherein the driving means is formed around a support shaft (20) of the front cam (26). The spur gear portion (28) and its rotating shaft (30) are supported by the support shaft (2) of the front cam (26).
0), the spur gear (31) meshing with the spur gear (28) in the axial movement range of the front cam (26), and the drive units (32, 33) for rotationally driving the spur gear (31). ,
35) A blade adjusting device for an ink fountain in a printing press comprising:
おけるインキ壷のブレード調整装置において、 規制手段は、 正面カム(26)に設けられ、正面カム(26)の変位
に伴って所定の軌跡を移動する第1ストッパー(29)
と、 第1ストッパー(29)の前記軌跡に少なくともその一
部が位置するよう固定側(4又は16)に設けられ、移
動する第1ストッパー(29)に接触し得る第2ストッ
パー(19)とからなる印刷機におけるインキ壷のブレ
ード調整装置。5. A blade adjusting device for an ink fountain in a printing press according to claim 1 , wherein the regulating means is provided on the front cam (26), and the regulating means is provided in accordance with the displacement of the front cam (26). First stopper (29) that moves along the path of
A second stopper (19) provided on the fixed side (4 or 16) so that at least a part thereof is located on the trajectory of the first stopper (29), and which can come into contact with the moving first stopper (29); Adjustment device for ink fountain in a printing press consisting of:
おけるインキ壷のブレード調整装置において、 位置調整手段は、 正面カム(26)の支持軸(20)の壷ローラー(3)
側と反対側の端部に設けられた雄ねじ部(21)と、 壷台(4)に設けられ、雄ねじ部(21)がねじ込まれ
る雌ねじ孔(22)と、雄ねじ部(21)を雌ねじ孔
(22)に固定するナット(23)とからなる印刷機に
おけるインキ壷のブレード調整装置。6. An ink fountain blade adjusting device for a printing press according to claim 2, wherein the position adjusting means comprises a fountain roller (3) on a support shaft (20) of the front cam (26).
A male screw part (21) provided at the end opposite to the side, a female screw hole (22) provided on the pot base (4) and into which the male screw part (21) is screwed, and a female screw hole (21) An ink fountain blade adjusting device for a printing press, comprising a nut (23) fixed to (22).
の印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置におい
て、 分割ブレード(7)と壷台(4)との間に、分割ブレー
ド(7)に分割ブレード(7)の基端に向って作用する
力を付与するばね(13)が設けられた印刷機における
インキ壷のブレード調整装置。7. A blade adjusting device for an ink fountain in a printing press according to claim 1, wherein a dividing blade (7) is provided between the dividing blade (7) and the fountain stand (4). An ink fountain blade adjustment device for a printing press, provided with a spring (13) for applying a force acting toward the base end of the split blade (7).
の印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置におい
て、 分割ブレード(7)の上面より下面が若干長くされ、プ
ッシュロッド(15)と接触する基端がテーパー状に形
成された印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置。8. A blade adjusting device for an ink fountain in a printing press according to claim 1, wherein a lower surface of the split blade is slightly longer than an upper surface of the split blade, and the split blade is in contact with the push rod. An ink fountain blade adjusting device in a printing press having a tapered base end.
の印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置におい
て、 プッシュロッド(15)の先端がほぼ半球状に形成さ
れ、分割ブレード(7)に対するフッシュロッド(1
5)の接触が球面と平面による接触とされた印刷機にお
けるインキ壷のブレード調整装置。9. The blade adjusting device for an ink fountain in a printing press according to claim 1, wherein the tip of the push rod (15) is formed in a substantially hemispherical shape, and the push rod (15) has a shape corresponding to the split blade (7). Fish rod (1
5) A blade adjusting device for an ink fountain in a printing press, wherein the contact is made by a spherical surface and a flat surface.
載の印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置におい
て、 正面カム(26)のカム面(27a)が、正面カム(2
6)の角変位量に対してその高さ位置が比例するよう形
成された印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置。10. The apparatus for adjusting a blade of an ink fountain in a printing press according to claim 1, wherein the cam surface (27a) of the front cam (26) is a front cam (2).
6) A blade adjusting device for an ink fountain in a printing press, the height position of which is proportional to the amount of angular displacement.
記載の印刷機におけるインキ壷のブレード調整装置にお
いて、 正面カム(26)のカム面(27a)が、正面カム(2
6)の回転軸線に対して円環状に形成されると共に、カ
ム面(27a)の最高位部分と最低部部分とが隣接され
て形成された印刷機におけるインキ壷のブレード調整装
置。11. A blade adjusting device for an ink fountain in a printing press according to claim 1, wherein the cam surface (27a) of the front cam (26) is provided with a front cam (2).
6) A blade adjusting device for an ink fountain in a printing press, wherein the blade is formed in an annular shape with respect to the rotation axis, and the highest and lowest portions of the cam surface (27a) are formed adjacent to each other.
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