JP2835413B2 - Phenothiazine derivative and method for producing the same - Google Patents

Phenothiazine derivative and method for producing the same

Info

Publication number
JP2835413B2
JP2835413B2 JP2294436A JP29443690A JP2835413B2 JP 2835413 B2 JP2835413 B2 JP 2835413B2 JP 2294436 A JP2294436 A JP 2294436A JP 29443690 A JP29443690 A JP 29443690A JP 2835413 B2 JP2835413 B2 JP 2835413B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
general formula
phenothiazine derivative
derivative represented
hydride
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2294436A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH04169583A (en
Inventor
正己 伊木
健人 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUMIKA FUAINKEMU KK
Original Assignee
SUMIKA FUAINKEMU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUMIKA FUAINKEMU KK filed Critical SUMIKA FUAINKEMU KK
Priority to JP2294436A priority Critical patent/JP2835413B2/en
Publication of JPH04169583A publication Critical patent/JPH04169583A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2835413B2 publication Critical patent/JP2835413B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は中間体として有用な新規なフェノチアジン誘
導体およびその製造方法、更にはこれにより容易に得ら
れるメキタジンおよびその誘導体の製造方法に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a novel phenothiazine derivative useful as an intermediate and a method for producing the same, and further relates to a method for producing mequitazine and a derivative thereof which are easily obtained thereby.

〔従来の技術・発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by conventional technologies and inventions]

メキタジンおよびその誘導体は抗ヒスタミン、コリン
作用抑制、抗アドレナリン、神経鎮静、精神安定、鎮痙
作用などを有する医薬上有用な物質である。
Mequitadine and its derivatives are pharmaceutically useful substances having antihistamine, cholinergic action, antiadrenergic, sedation, tranquilization, antispasmodic action and the like.

従来、メキタジンおよびその誘導体の製造方法は、3
−キヌクリジノンを出発原料として種々の工程を経て、
中間生成物としてのキヌクリジン−3−メタノールを得
(Grob,Helb,Chim,Acta 37(1954),1689〜1698)、次
いで該キヌクリジン誘導体をフェノキアジンまたはフェ
ノキアジン誘導体と縮合させて製造する方法(特公昭47
−16311号公報)が知られている。
Conventionally, methods for producing mequitazine and its derivatives have been described in US Pat.
-Through various processes using quinuclidinone as a starting material,
A method of obtaining quinuclidine-3-methanol as an intermediate product (Grob, Helb, Chim, Acta 37 (1954), 1689-1698), and then condensing the quinuclidine derivative with phenokiazine or a phenoxyazine derivative (particularly, Kosho 47
No. 16311) is known.

しかしながら、このキヌクリジン−3−メタノールを
中間生成物として用いる従来法は、工程数が長くかつ低
収率であり、またシアン化物や水素化リチウムアルミニ
ウムの使用が必要であるなど工業的な製造方法としては
有利とは言えないことが問題点として指摘されていた。
However, the conventional method using quinuclidine-3-methanol as an intermediate product requires a long number of steps and a low yield, and requires an use of cyanide or lithium aluminum hydride as an industrial production method. Was pointed out as a problem that was not advantageous.

そのため、簡単な反応階段を経て、かつ高い収率で、
しかも廃棄物処理の問題をできるだけ抑えた経済的なキ
ヌクリジン−3−メタノールの製法の開発が試みられて
おり、例えば特開閉2−91071号公報、特公平2−33716
号公報等が報告されている。
Therefore, through a simple reaction step and in high yield,
Moreover, the development of an economical method for producing quinuclidine-3-methanol that minimizes the problem of waste disposal has been attempted. For example, Japanese Patent Publication No. 2-91071, Japanese Patent Publication No. Hei 2-33716.
And other publications have been reported.

しかしながら、キヌクリジン−3−メタノールを用い
る方法においても水素化リチウムアルミニウムを用いる
等の問題があることから、メタキジンおよびその誘導体
の製造において、中間体としてのキヌクリジン−3−メ
タノールを用いることは工業的に満足できる方法ではな
い。そのため、当業界ではキヌクリジン−3−メタノー
ルを用いない、他の中間体を用いてのメキタジンおよび
その誘導体の製造方法の開発が期待されているが、未だ
満足すべきものは見い出されていないのが実情である。
However, even in the method using quinuclidine-3-methanol, there are problems such as the use of lithium aluminum hydride.In the production of metaquinidine and its derivatives, the use of quinuclidine-3-methanol as an intermediate is industrially difficult. Not a satisfactory method. For this reason, the development of a method for producing mequitazine and its derivatives using quinuclidine-3-methanol and other intermediates without using quinuclidine-3-methanol is expected in the art, but no satisfactory product has yet been found. It is.

従って、本発明の目的はメキタジンおよびその誘導体
の製造において有用な新規な中間体を提供することにあ
る。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a novel intermediate useful in the production of mequitazine and its derivatives.

本発明の他の目的は、前記中間体を用いてのメキタジ
ンおよびその誘導体の新規な製造方法を提供することに
ある。
Another object of the present invention is to provide a novel method for producing mequitazine and its derivatives using the intermediate.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明者らは前記課題を解決するために鋭意研究を重
ねてきたところ、一般式(I)及び一般式(II)で表わ
される新規なフェノチアジン誘導体を中間体として用い
た場合、工程数が少なくて容易に、かつ廃棄物処理の問
題もなくメキタジンおよびその誘導体を製造することが
できることを見い出し、さらに研究を重ねて本発明を完
成することに至った。
The present inventors have made intensive studies to solve the above-mentioned problems. As a result, when the novel phenothiazine derivatives represented by the general formulas (I) and (II) are used as intermediates, the number of steps is small. It has been found that mequitazine and its derivatives can be produced easily and without the problem of waste disposal, and further studies have led to the completion of the present invention.

即ち、本発明の要旨は (1) 一般式(I) 〔式中、R1およびR2は同一または異なって、水素原子、
ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基またはアルキ
ルチオ基を示す。〕 で表わされることを特徴とするフェノチアジン誘導体。
That is, the gist of the present invention is as follows: (1) General formula (I) Wherein R 1 and R 2 are the same or different and each represent a hydrogen atom,
It represents a halogen atom, an alkyl group, an alkoxy group or an alkylthio group. ] The phenothiazine derivative represented by these.

(2) 一般式(II) 〔式中、R1およびR2は前記に同じ。〕 で表されることを特徴とするフェノチアジン誘導体、 (3) 一般式(III) 〔式中、R1およびR2は前記に同じ。〕 で表わされる化合物と、3−メチレンキヌクリジンオキ
シドを縮合剤の存在下、溶媒中で反応させることを特徴
とする、一般式(I)で表わされるフェノチアジン誘導
体の製造方法、 (4) 一般式(I)で表わされるフェノチアジン誘導
体とクロル化剤を溶媒中で反応させることを特徴とする
一般式(II)で表わされるフェノチアジン誘導体の製造
方法、並びに (5) 一般式(II)で表わされるフェノチアジン誘導
体を溶媒中で還元剤を用いて、あるいは水素添加用触媒
の存在下において還元し、次いで必要に応じて酸の存在
下で加熱することを特徴とする一般式(IV) 〔式中、R1およびR2は前記に同じ。〕 で表わされるフェノチアジン誘導体の製造方法に関す
る。
(2) General formula (II) Wherein R 1 and R 2 are the same as above. A phenothiazine derivative represented by the general formula (III): Wherein R 1 and R 2 are the same as above. A method for producing a phenothiazine derivative represented by the general formula (I), which comprises reacting a compound represented by the formula with 3-methylenequinuclidine oxide in a solvent in the presence of a condensing agent; A method for producing a phenothiazine derivative represented by the general formula (II), which comprises reacting a phenothiazine derivative represented by the formula (I) with a chlorinating agent in a solvent; and (5) a method represented by the general formula (II) A phenothiazine derivative reduced in a solvent using a reducing agent or in the presence of a hydrogenation catalyst, and then, optionally, heated in the presence of an acid, wherein the formula (IV) Wherein R 1 and R 2 are the same as above. ] The manufacturing method of the phenothiazine derivative represented by these.

一般式(I)、(II)、(III)および(IV)におい
て、R1およびR2は水素原子、ハロゲン原子、アルキル
基、アルコキシ基、またはアルキルチオ基を示す。ここ
でハロゲン原子としてはフッ素、塩素、臭素または沃素
を表わすが、好ましくは塩素原子である。アルキル基と
しては通常、炭素1〜5、好ましくは1〜4の、直鎖状
または分枝状のいずれでもよく、たとえばメチル、エチ
ル、プロピル、イソプロピル、ブチル、アミル等が例示
される。アルコキシ基としては、メトキシ、エトキシ、
プロポキシ、イソプロポキシ、n−ブトキシ等の炭素数
1〜5のものが通常用いられ、好ましくは炭素数1〜4
のものである。アクキルチオ基としては、そのアルキル
部分が前記のアルキル基と同様のものが用いられる。
In the general formulas (I), (II), (III) and (IV), R 1 and R 2 represent a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group, an alkoxy group or an alkylthio group. Here, the halogen atom represents fluorine, chlorine, bromine or iodine, preferably a chlorine atom. The alkyl group may usually be linear or branched, having 1 to 5 carbon atoms, preferably 1 to 4 carbon atoms, and examples thereof include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, and amyl. As the alkoxy group, methoxy, ethoxy,
Those having 1 to 5 carbon atoms such as propoxy, isopropoxy and n-butoxy are usually used, and preferably 1 to 4 carbon atoms.
belongs to. As the alkylthio group, those having the same alkyl moiety as the above-mentioned alkyl group are used.

一般式(I)で表わされるフェノチアジン誘導体は、
一般式(III) 〔式中、R1およびR2は前記に同じ。〕 で表わされる化合物と、下記の反応式で示すように3−
メチレンキヌクリジンオキシドを反応させることにより
製造される。
The phenothiazine derivative represented by the general formula (I) is
General formula (III) Wherein R 1 and R 2 are the same as above. And 3- as shown in the following reaction formula.
It is produced by reacting methylenequinuclidine oxide.

一般式(III)で表わされる化合物は、それ自体公知
の化合物であり、公知の合成方法により製造することが
できる。
The compound represented by the general formula (III) is a compound known per se, and can be produced by a known synthesis method.

また、3−メチレンキヌクリジンオキシドも、それ自
体公知の化合物であり、3−キヌクリジノンから容易に
公知の合成法またはそれに準ずる方法により合成するこ
とができる(USP3,725,410号公報、USP3,792,053号公
報、特開昭61−280497号公報、特開平2−62883号公
報)。
3-Methylenequinuclidine oxide is also a compound known per se, and can be easily synthesized from 3-quinuclidinone by a known synthesis method or a method analogous thereto (US Pat. Nos. 3,725,410 and 3,792,053). JP-A-61-280497, JP-A-2-62883).

一般式(I)で表わされるフェノチアジン誘導体は、
これらの両化合物を縮合剤の存在下、溶媒中で反応させ
ることにより、製造することができる。本反応は通常、
窒素気流下に溶媒としてトルエン、キシレン、ヘキサ
ン、メタノール、エタノール、テトラヒドロフラン、ジ
オキサン、酢酸エチル、クロルベンゼン、ジクロルベン
ゼン、ジクロルメタン、ジクロルエタンなどの不活性溶
媒が用いられ、これらの単独又は混合して用いてもよ
い。溶媒は不活性溶媒であれば、いずれでもよく、特に
制限はないが、反応および後処理の点からトルエンを用
いるのが好ましい。
The phenothiazine derivative represented by the general formula (I) is
It can be produced by reacting both of these compounds in a solvent in the presence of a condensing agent. This reaction is usually
An inert solvent such as toluene, xylene, hexane, methanol, ethanol, tetrahydrofuran, dioxane, ethyl acetate, chlorobenzene, dichlorobenzene, dichloromethane, or dichloroethane is used as a solvent under a nitrogen stream, and these are used alone or in combination. You may. The solvent may be any solvent as long as it is an inert solvent, and is not particularly limited, but toluene is preferably used from the viewpoint of reaction and post-treatment.

溶媒の使用量は、通常使用した各原料化合物の全部お
よび反応生成物である一般式(I)で表わされるフェノ
チアジン誘導体の全部を溶解するに足る量である。
The amount of the solvent used is an amount sufficient to dissolve all of the raw material compounds usually used and all of the phenothiazine derivative represented by the general formula (I), which is a reaction product.

また、縮合剤としては、通常アルアリ金属誘導体が用
いられ、例えばアルカリ金属の水酸化物、水素化物、ア
ミドなどが挙られれる。具体的には水酸化カリウム、水
酸化ナトリウム、水素化カリウム、水素化ナトリウムお
よびナトリウムアミドからなる群から選ばれた少なくと
も1種が例示され、好ましくは水酸化カリウム、水素化
ナトリウム等である。本発明において使用される縮合剤
は、前記の縮合剤を単独で又は混合して用いられ、その
使用量は、通常1〜10倍モル、好ましくは2〜5倍モル
である。
As the condensing agent, an alkali metal derivative is generally used, and examples thereof include hydroxides, hydrides, and amides of alkali metals. Specifically, at least one selected from the group consisting of potassium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydride, sodium hydride and sodium amide is exemplified, and potassium hydroxide, sodium hydride and the like are preferable. The condensing agent used in the present invention is used alone or as a mixture of the above condensing agents, and the amount of the condensing agent is usually 1 to 10 times mol, preferably 2 to 5 times mol.

本反応で用いられる3−メチレンキヌクリジンオキシ
ドは塩基の状態でもよいが、塩を形成しているものでも
よい。かかる塩を形成するための酸としては、塩酸、臭
化水素酸等が例示される。
The 3-methylenequinuclidine oxide used in this reaction may be in the form of a base, or may be in the form of a salt. Examples of the acid for forming such a salt include hydrochloric acid, hydrobromic acid and the like.

本反応は、通常、室温〜150℃の範囲であり、反応時
間は30分〜20時間である。反応温度は高い方が反応速度
も速くなるので、好ましくは90〜110℃で行なうのがよ
いが、反応初期は発熱がみられるので80〜110℃とする
のがよい。
This reaction is usually carried out at room temperature to 150 ° C., and the reaction time is 30 minutes to 20 hours. Since the higher the reaction temperature, the higher the reaction rate, the reaction is preferably carried out at 90 to 110 ° C, but the reaction is preferably carried out at 80 to 110 ° C at the beginning of the reaction because of the generation of heat.

反応終了後は、濃縮、抽出、クロマトグラフィー、再
沈澱、再結晶などの通常の有機化学的手段を適宜使用し
て生成物を単離、精製することができる。例えば反応終
了後、室温にまで冷却し、水を加えてトルエンなどの溶
媒層から析出する結晶を濾取し、水で洗浄して目的化合
物である一般式(I)で表されるフェノチアジン誘導体
を精製することができる。
After completion of the reaction, the product can be isolated and purified by appropriately using ordinary organic chemical means such as concentration, extraction, chromatography, reprecipitation, and recrystallization. For example, after completion of the reaction, the mixture is cooled to room temperature, water is added, and crystals precipitated from a solvent layer such as toluene are collected by filtration, washed with water to obtain a phenothiazine derivative represented by the general formula (I) which is a target compound. It can be purified.

なお、精製においては、反応液中の未反応原料をトル
エンなどの溶媒を加えて溶媒層に抽出除去することがを
望ましい。
In the purification, it is desirable to extract and remove unreacted raw materials in the reaction solution to a solvent layer by adding a solvent such as toluene.

一般式(II)で表されるフェノチアジン誘導体は、一
般式(I)で表されるフェノチアジン誘導体とクロル化
剤とを、溶媒中で反応させることにより製造することが
できる。
The phenothiazine derivative represented by the general formula (II) can be produced by reacting the phenothiazine derivative represented by the general formula (I) with a chlorinating agent in a solvent.

本反応で使用されるクロル化剤としては、本発明の目
的を達成しうるものであれば特に制限はないが、例えば
オキシ塩化リン、塩化チオニルまたは五輪化リンが例示
される。これらは単独または併用して用いられるが、反
応温度の点から好ましくはオキシ塩化リンである。
The chlorinating agent used in this reaction is not particularly limited as long as the object of the present invention can be achieved, and examples thereof include phosphorus oxychloride, thionyl chloride, and phosphorus pentachloride. These are used alone or in combination, but phosphorus oxychloride is preferred from the viewpoint of the reaction temperature.

クロル化剤の使用量は、一般式(I)で表されるフェ
ノチアジン誘導体に対し、通常3〜10倍モル使用され
る。3倍モル未満であると、反応速度が遅く、クロル化
効果が充分でなく、10倍モルを越えると反応速度は速く
なるが、後処理工程が複雑化し、また経済性にも問題が
あるので好ましくない。
The amount of the chlorinating agent to be used is generally 3 to 10 times the molar amount of the phenothiazine derivative represented by the general formula (I). If it is less than 3 moles, the reaction rate is slow and the chlorination effect is not sufficient, and if it exceeds 10 moles, the reaction rate is high, but the post-treatment process becomes complicated and there is also a problem in economics. Not preferred.

本反応で用いられる反応溶媒としては、不活性溶媒で
あれば特に制限はなく、一般式(I)で表されるフェノ
チアジン誘導対の製造の際に用いられる前記の不活性溶
媒と同様のものが使用されるが、クロル化剤としてオキ
シ塩化リンを使用する場合は、モノクロルベンゼン、ジ
クロルエタン、ジクロルメタン等のハロゲン系溶媒を特
に使用するのが好ましい。
The reaction solvent used in this reaction is not particularly limited as long as it is an inert solvent, and may be the same as the above-mentioned inert solvent used in the production of the phenothiazine derivative represented by the general formula (I). When phosphorus oxychloride is used as the chlorinating agent, it is particularly preferable to use a halogen-based solvent such as monochlorobenzene, dichloroethane, and dichloromethane.

溶媒の使用量は、通常使用した原料化合物の全部およ
び反応生成物である一般式(II)で表わされるフェノチ
アジン誘導体の全部を溶解するに足る量である。
The amount of the solvent used is sufficient to dissolve all of the raw material compounds usually used and all of the phenothiazine derivative represented by the general formula (II), which is a reaction product.

本反応は、通常室温〜150℃の範囲で、好ましくは100
〜200℃で行なうのがよい。
The reaction is usually carried out at room temperature to 150 ° C., preferably 100 ° C.
It is good to carry out at ~ 200 ° C.

反応終了後は、一般式(I)で表されるフェノチアジ
ン誘導体の場合と同様に通常の有機化学的手法により生
成物を単離、精製することができる。例えば、反応終了
後、室温にまで冷却し、水中に滴下して過剰のクロル化
剤を分解し、次いでジクロルメタン等の溶媒を加え、溶
媒層を減圧下に濃縮して晶析する結晶を濾取することに
より目的化合物である一般式(II)で表されるフェノチ
アジン誘導体を精製することができる。なお、精製にお
いては、目的化合物アセトニトリルに対する溶解度が比
較的小さいので、晶析する結晶にアセトニトリルを添加
して結晶を濾取すると、効率的に精製することができ
る。
After the completion of the reaction, the product can be isolated and purified by a usual organic chemistry technique as in the case of the phenothiazine derivative represented by the general formula (I). For example, after completion of the reaction, the reaction mixture is cooled to room temperature, dropped into water to decompose excess chlorinating agent, then a solvent such as dichloromethane is added, the solvent layer is concentrated under reduced pressure, and crystals to be crystallized are collected by filtration. By doing so, the phenothiazine derivative represented by the general formula (II), which is the target compound, can be purified. In the purification, since the solubility of the target compound in acetonitrile is relatively low, the crystals can be efficiently purified by adding acetonitrile to the crystals to be crystallized and collecting the crystals by filtration.

一般式(IV)で表されるフェノチアジン誘導体は、一
般式(II)で表されるフェノチアジン誘導体を溶媒中で
還元剤を用いて、あるいは水素添加用触媒の存在下にお
いて還元し、次いで必要に応じて酸の存在下で加熱する
ことにより製造することができる。
The phenothiazine derivative represented by the general formula (IV) is reduced by reducing the phenothiazine derivative represented by the general formula (II) in a solvent using a reducing agent or in the presence of a hydrogenation catalyst, and then optionally And by heating in the presence of an acid.

本反応で使用される溶媒としては、本反応の目的を達
成しうるものであれば特に制限はなく、メタノール、エ
タノール等のアルコール、THF、エーテル等が例示され
る。これらの溶媒中、反応及び収率の点からエタノール
を使用するのが好ましい。
The solvent used in this reaction is not particularly limited as long as the purpose of the reaction can be achieved, and examples thereof include alcohols such as methanol and ethanol, THF, and ether. In these solvents, it is preferable to use ethanol from the viewpoint of the reaction and the yield.

溶媒の使用量は、通常使用した原料化合物の全部およ
び反応生成物である一般式(IV)で表わされるフェノチ
アジン誘導体の全部を溶解又は十分均一に撹拌するに足
る量である。
The amount of the solvent to be used is an amount sufficient to dissolve or sufficiently uniformly stir all of the usually used starting compounds and all of the phenothiazine derivative represented by the general formula (IV), which is a reaction product.

還元剤としては、水素化ホウ素化合物または水素化合
物が挙げられ、例えば水素化ホウ素ナトリウム、水素化
ホウ素カリウム、水素化ホウ素リチウム、水素化ホウ素
アルミニウム、水素化リチウム、水素化ナトリウム、水
素化カリウム、水素化リチウムアルミニウム、およびジ
ボランからなる群から選ばれた少なくとも1種等が例示
され、これらを単独で又は混合して用いてもよい。
Examples of the reducing agent include a borohydride compound or a hydride compound, for example, sodium borohydride, potassium borohydride, lithium borohydride, aluminum borohydride, lithium hydride, sodium hydride, potassium hydride, hydrogen At least one selected from the group consisting of lithium aluminum chloride and diborane is exemplified, and these may be used alone or as a mixture.

本反応において一般式(II)で表されるフェノチアジ
ン誘導体を還元剤で還元して一般式(IV)で表されるフ
ェノチアジン誘導体を製造する場合は、触媒は不要であ
り、反応器に一般式(II)で表されるフェノチアジン誘
導体と還元剤とそれぞれモル比で1〜15倍モル、好まし
くは5〜10倍モルの割合で仕込み、前記溶媒中で加熱還
流下において通常1〜20時間反応させる。
In the present reaction, when the phenothiazine derivative represented by the general formula (II) is reduced with a reducing agent to produce the phenothiazine derivative represented by the general formula (IV), a catalyst is not required, and the reaction is carried out in the reactor by the general formula ( The phenothiazine derivative represented by II) and the reducing agent are charged in a molar ratio of 1 to 15 times, preferably 5 to 10 times, respectively, and reacted in the solvent under heating and reflux for usually 1 to 20 hours.

反応終了後、水、ジクロルメタン、ジクロルエタンな
どの溶媒を加えて抽出し、溶媒層を分取し、溶媒を減圧
下に濃縮した後、必要に応じて酢酸、プロピオン酸など
の酸の存在下で加熱することにより目的化合物である一
般式(IV)で表される誘導体を得ることができる。この
反応温度は通常室温〜150℃で、1〜20時間なされる。
After completion of the reaction, the mixture is extracted by adding a solvent such as water, dichloromethane, dichloroethane, etc., the solvent layer is separated, and the solvent is concentrated under reduced pressure.If necessary, the mixture is heated in the presence of an acid such as acetic acid or propionic acid. By doing so, the derivative represented by the general formula (IV), which is the target compound, can be obtained. The reaction temperature is usually from room temperature to 150 ° C. for 1 to 20 hours.

このような酸の存在下での加熱処理は、還元剤として
の水素化ホウ素化合物又はジボラン等のホウ素化合物を
用いた場合、一般式(IV)で表されるフェノチアジン誘
導体とホウ素の付加体が混在しているため、該加熱処理
により付加体を分解することが必要である。
In the heat treatment in the presence of such an acid, when a borohydride compound or a boron compound such as diborane is used as a reducing agent, a phenothiazine derivative represented by the general formula (IV) and an adduct of boron are mixed. Therefore, it is necessary to decompose the adduct by the heat treatment.

一般式(IV)で表されるフェノチアジン誘導体は、一
般式(II)で表されるフェノチアジン誘導体の精製の場
合と同様に溶媒で抽出後、溶媒層を分取し、減圧下に濃
縮し、晶析する結晶にアセトニトリルを加えて結晶を濾
取する方法等により精製することができる。
The phenothiazine derivative represented by the general formula (IV) is extracted with a solvent in the same manner as in the purification of the phenothiazine derivative represented by the general formula (II), the solvent layer is separated, concentrated under reduced pressure, and crystallized. The crystals can be purified by a method in which acetonitrile is added to the precipitated crystals and the crystals are collected by filtration.

本反応での還元反応は、通常行なわれる水素添加反応
により実施することもできる。水素添加用触媒として
は、パラジウム、白金、ルテニウム、ロジウム等の貴金
属もしくはそれらの酸化物が挙げられ、少なくとも1種
が用いられる。通常、炭素、シリカ、アルミナ、シリカ
−アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸ストロンチウム、硫
酸バリウム、ケイソウ土あるいは粘土を担体としてその
担体上に担持されて用いられる。あるいはラネーニッケ
ルのごときニッケル系鮮媒等も挙げられる。これらの中
でもパラジウム炭素、白金炭素、ルテニウム炭素および
ラネーニッケルからなる群から選ばれた少なくとも一種
が好ましい。
The reduction reaction in this reaction can also be carried out by a usual hydrogenation reaction. Examples of the hydrogenation catalyst include noble metals such as palladium, platinum, ruthenium, and rhodium or oxides thereof, and at least one of them is used. Usually, carbon, silica, alumina, silica-alumina, calcium carbonate, strontium carbonate, barium sulfate, diatomaceous earth or clay is used as a carrier supported on the carrier. Alternatively, a nickel-based fresh medium such as Raney nickel may be used. Among these, at least one selected from the group consisting of palladium carbon, platinum carbon, ruthenium carbon and Raney nickel is preferable.

水素添加反応は、例えばベンゼン、トルエン、ヘキサ
ン、メタノール、エタノール、エーテル、テトラヒドロ
フラン、ジオキサン、酢酸エチル、塩酸水溶液および酢
酸水溶液などの不活性溶液中で実施するのが望ましい。
本反応は常温常圧条件下で進行するが、加温、加圧によ
り反応を促進することができ、場合によっては冷却下で
行なってもよい。
The hydrogenation reaction is desirably carried out in an inert solution such as benzene, toluene, hexane, methanol, ethanol, ether, tetrahydrofuran, dioxane, ethyl acetate, aqueous hydrochloric acid and aqueous acetic acid.
This reaction proceeds under normal temperature and normal pressure conditions, but the reaction can be promoted by heating and pressurization, and may be performed under cooling in some cases.

水素添加反応において、水素添加用触媒を使用量は一
般式(II)で表されるフェノチアジン誘導体に対し、通
常1〜100%であり、好ましくは5〜10%である、ま
た、使用する水素ガス量は、一般式(II)で表されるフ
ェノチアジン誘導体1モルに対して、通常1〜1.5倍モ
ル、好ましくは1倍モルである。
In the hydrogenation reaction, the amount of the hydrogenation catalyst used is usually 1 to 100%, preferably 5 to 10% with respect to the phenothiazine derivative represented by the general formula (II). The amount is usually 1 to 1.5 moles, preferably 1 mole, per 1 mole of the phenothiazine derivative represented by the general formula (II).

水素添加反応による還元反応の終了後は、前記の還元
を剤を用いて還元した場合と同様にして目的化合物であ
る一般式(IV)で表されるフェノチアジン誘導体を精製
することができる。
After the completion of the reduction reaction by the hydrogenation reaction, the phenothiazine derivative represented by the general formula (IV), which is the target compound, can be purified in the same manner as in the case of the above-described reduction using an agent.

このようにして得られた一般式(IV)で表されるフェ
ノチアジン誘導体は、メキタジンおよびその誘導体であ
り、抗ヒスタミン剤などの用途に供される。
The phenothiazine derivative represented by the general formula (IV) thus obtained is mequitazine and its derivative, and is used for applications such as an antihistamine.

〔実施例〕〔Example〕

以下に、実施例により本発明をさらに詳しく説明する
が、本発明はこれらの実施例により何ら制御されるもの
ではない。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not controlled at all by these Examples.

実施例1 10−(3−ヒドロキシ−1−アザビシクロ[2,2,2]オ
クト−3−イルメチル)フェノチアジンの合成 窒素気流下にフェノチアジン59.8g(0.36モル)、水
酸化カリウム(85%)97.9g(1.50モル)をトルエン500
mlに加え、加熱し、100℃で1時間撹拌した。次にUSP3,
725,410記載の方法で製造した3−メチレンキヌクリジ
ンオキシド41.2g(0.3モル)を加え110℃で2時間撹拌
した。反応終了後、室温にまで冷却し、水200mlを加
え、析出する結晶を濾取し、水100mlで洗浄した。次い
で得られた結晶を10%酢酸溶液200gを溶解し、トルエン
200mlを加え撹拌抽出し、水層を分取した。さらに水層
に30%水酸化ナトリウム溶液50gを滴下し晶析する白色
結晶を濾取して目的化合物49.8g(0.15モル)を得た
(収率50%)。
Example 1 Synthesis of 10- (3-hydroxy-1-azabicyclo [2,2,2] oct-3-ylmethyl) phenothiazine 59.8 g (0.36 mol) of phenothiazine and 97.9 g of potassium hydroxide (85%) under a nitrogen stream. (1.50 mol) in toluene 500
The mixture was heated, and stirred at 100 ° C. for 1 hour. Then USP3,
41.2 g (0.3 mol) of 3-methylenequinuclidine oxide produced by the method described in 725, 410 was added, and the mixture was stirred at 110 ° C for 2 hours. After completion of the reaction, the mixture was cooled to room temperature, 200 ml of water was added, and the precipitated crystals were collected by filtration and washed with 100 ml of water. Next, 200 g of a 10% acetic acid solution was dissolved in the obtained crystals, and toluene was dissolved.
200 ml was added and extracted with stirring, and the aqueous layer was separated. Further, 50 g of a 30% sodium hydroxide solution was added dropwise to the aqueous layer, and white crystals to be crystallized were collected by filtration to obtain 49.8 g (0.15 mol) of the target compound (yield: 50%).

融点:127〜130℃ 元素分析: 計算値C:70.97 H:6.55 N:8.28 実測値C:71.09 H:6.70 N:8.15 1H−NMR(CDCl3)δ: 6.60〜7.30(8H,m) 4.00(1H,d,15Hz) 4.25(1H,d,15Hz) 2.37〜3.01(6H,m) 2.25(1H,s) 0.70〜2.03(5H,m) MS:338(M+),212,198,180,140,122 実施例23 10−(3−クロル−1−アザビシクロ[2,2,2]オクト
−3−イルメチル)フェノチアジンの合成 実施例1で得られた10−(3−ヒドロキシ−1−アザ
ビシクロ[2,2,2]オクト−3−イルメチル)フェノチ
アジン16.9g(0.05モル)、オキシ塩化リン23.0g(0.15
モル)をモノクロルベンゼン50mlに加え、加熱し110〜1
20℃で13時間撹拌した。
Mp: 127 to 130 ° C. Elemental analysis: Calculated C: 70.97 H: 6.55 N: 8.28 Found C: 71.09 H: 6.70 N: 8.15 1 H-NMR (CDCl 3) δ: 6.60~7.30 (8H, m) 4.00 (1H, d, 15Hz) 4.25 (1H, d, 15Hz) 2.37 ~ 3.01 (6H, m) 2.25 (1H, s) 0.70 ~ 2.03 (5H, m) MS: 338 (M + ), 212,198,180,140,122 Example 23 10 Synthesis of-(3-chloro-1-azabicyclo [2,2,2] oct-3-ylmethyl) phenothiazine 10- (3-hydroxy-1-azabicyclo [2,2,2] oct obtained in Example 1 -3-ylmethyl) phenothiazine 16.9 g (0.05 mol), phosphorus oxychloride 23.0 g (0.15 g)
Mol) was added to 50 ml of monochlorobenzene and heated to 110-1
Stirred at 20 ° C. for 13 hours.

反応終了後、室温にまで冷却し、水100ml中へ滴下し
過剰のオキシ塩化リンを分解し、次にジクロルメタン25
0ml、20%水酸化ナトリウム溶液150gを加え水層を強ア
ルカリ性とし、ジクロメタン層を分取した。溶媒を減圧
下に濃縮し、晶析する結晶にアセトニトリル50mlを加え
白色結晶を濾取して目的化合物7.8g(0.022モル)を得
た(収率44%)。
After the completion of the reaction, the mixture was cooled to room temperature, and added dropwise to 100 ml of water to decompose excess phosphorus oxychloride.
The aqueous layer was made strongly alkaline by adding 0 ml and 150 g of a 20% sodium hydroxide solution, and the dichloromethane layer was separated. The solvent was concentrated under reduced pressure, acetonitrile (50 ml) was added to the crystals to be crystallized, and white crystals were collected by filtration to obtain 7.8 g (0.022 mol) of the desired compound (44% yield).

融点:156〜160℃(分解) 元素分析: 計算値C:67.30 H:5.93 N:7.85 Cl:9.93 実測値C:67.43 H:6.00 N:7.79 Cl:10.05 1H−NMR(CDCl3)δ: 6.53〜7.52(8H,m) 4.58(1H,d,15Hz) 4.36(1H,d,15Hz) 0.92〜3.51(11H,m) MS:356(M+),320,212,198,158,122 実施例3 メキタジンの合成 実施例2で得られた10−(3−クロル−1−アザビシ
クロ[2,2,2]オクト−3−イルメチル)フェノチアジ
ン7.3g(0.02モル)、水素化ホウ素ナトリウム8.7g(0.
23モル)をエタノール100mlに加え、加熱還流下に10時
間撹拌した。反応終了後水200mlとジクロメタン100mlを
加えた。撹拌、抽出後ジクロメルタン層を分取し、溶媒
を減圧下に濃縮し酢酸25mlを加え加熱し、110〜120℃で
10時間撹拌した。
Melting point: 156-160 ° C. (decomposition) Elemental analysis: Calculated value C: 67.30 H: 5.93 N: 7.85 Cl: 9.93 Actual value C: 67.43 H: 6.00 N: 7.79 Cl: 10.05 1 H-NMR (CDCl 3 ) δ: 6.53 to 7.52 (8H, m) 4.58 (1H, d, 15Hz) 4.36 (1H, d, 15Hz) 0.92 to 3.51 (11H, m) MS: 356 (M + ), 320,212,198,158,122 Example 3 Synthesis of mequitazine Example 2 7.3 g (0.02 mol) of 10- (3-chloro-1-azabicyclo [2,2,2] oct-3-ylmethyl) phenothiazine obtained in the above, sodium borohydride 8.7 g (0.
23 mol) was added to 100 ml of ethanol, and the mixture was stirred for 10 hours while heating under reflux. After completion of the reaction, 200 ml of water and 100 ml of dichloromethane were added. After stirring and extracting, the dichromeltane layer is separated, the solvent is concentrated under reduced pressure, 25 ml of acetic acid is added, and the mixture is heated at 110 to 120 ° C.
Stir for 10 hours.

反応終了後、水100ml、トルエン50mlを加え40%水酸
化ナトリウム88gで中和し、トルエン層を分取し、溶媒
を減圧下に濃縮した。晶析する結晶にアセトニトリル30
mlを加え白色結晶を濾取して、目的化合物4.4g(0.014
モル)を得た(収率67%)。得られたメキタジンはNM
R、IR、マスクスペクトルにおいて標品のそれと一致し
た。
After completion of the reaction, 100 ml of water and 50 ml of toluene were added, neutralized with 88 g of 40% sodium hydroxide, the toluene layer was separated, and the solvent was concentrated under reduced pressure. Acetonitrile 30
The white crystals were collected by filtration, and 4.4 g of the target compound (0.014
Mol) was obtained (yield 67%). The obtained mequitazine is NM
The R, IR and mask spectra agreed with those of the standard.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明により、中間体としての一般式(I)、(II)
で表される新規なフェノチアジン誘導体を経由して、メ
キタジン及びその誘導体である一般式(IV)で表される
フェノチアジン誘導体を簡易に製造することができる。
According to the present invention, general formulas (I) and (II) as intermediates
By way of a novel phenothiazine derivative represented by the following formula, mequitazine and its derivative, a phenothiazine derivative represented by the general formula (IV), can be easily produced.

本発明の方法を用いた場合、工程数が少なくかつシア
ン化物や水素化リチウムアルミニウムの使用が不要であ
ることから工業的に有利にメキタジン及びその誘導体を
製造することができる。
When the method of the present invention is used, mequitazine and its derivatives can be produced industrially advantageously because the number of steps is small and the use of cyanide and lithium aluminum hydride is unnecessary.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07D 453/02 CA(STN) REGISTRY(STN)──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) C07D 453/02 CA (STN) REGISTRY (STN)

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】一般式(I) 〔式中、R1およびR2は同一または異なって、水素原子、
ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基またはアルキ
ルチオ基を示す。〕 で表わされることを特徴とするフェノチアジン誘導体。
1. The compound of the general formula (I) Wherein R 1 and R 2 are the same or different and each represent a hydrogen atom,
It represents a halogen atom, an alkyl group, an alkoxy group or an alkylthio group. ] The phenothiazine derivative represented by these.
【請求項2】一般式(II) 〔式中、R1およびR2は前記に同じ。〕 で表わされることを特徴とするフェノチアジン誘導体。2. A compound of the general formula (II) Wherein R 1 and R 2 are the same as above. ] The phenothiazine derivative represented by these. 【請求項3】R1およびR2が水素原子である請求項(1)
又は(2)記載のフェノチアジン誘導体。
3. The method according to claim 1, wherein R 1 and R 2 are hydrogen atoms.
Or the phenothiazine derivative according to (2).
【請求項4】一般式(III) 〔式中、R1およびR2は前記に同じ。〕 で表わされる化合物と、3−メチレンキヌクリジンオキ
シドを縮合剤の存在下、溶媒中で反応させることを特徴
とする、一般式(I)で表わされるフェノチアジン誘導
体の製造方法。
4. A compound of the general formula (III) Wherein R 1 and R 2 are the same as above. A method for producing a phenothiazine derivative represented by the general formula (I), comprising reacting a compound represented by the formula with 3-methylenequinuclidine oxide in a solvent in the presence of a condensing agent.
【請求項5】請求項(4)記載の縮合剤が、アルカリ金
属の水酸化物、水素化物またはアミドである請求項
(4)記載の製造方法。
5. The process according to claim 4, wherein the condensing agent according to claim (4) is a hydroxide, hydride or amide of an alkali metal.
【請求項6】請求項(5)記載のアルカリ金属の水酸化
物、水素化物またはアミドが、水酸化カリウム、水酸化
ナトリウム、水素化カリウム、水素化ナトリウムおよび
ナトリウムアミドからなる群から選ばれた少なくとも1
種である請求項(5)記載の製造方法。
6. The hydroxide, hydride or amide of an alkali metal according to claim (5) is selected from the group consisting of potassium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydride, sodium hydride and sodium amide. At least one
The production method according to claim 5, which is a seed.
【請求項7】一般式(I)で表わされるフェノチアジン
誘導体とクロル剤を溶媒中で反応させることを特徴とす
る一般式(II)で表わされるフェノチアジン誘導体の製
造方法。
7. A process for producing a phenothiazine derivative represented by the general formula (II), comprising reacting the phenothiazine derivative represented by the general formula (I) with a chlorinating agent in a solvent.
【請求項8】請求項(7)記載のクロル化剤が、オキシ
塩化リン、塩化ナオニルまたは五塩化リンである請求項
(7)記載の製造方法。
8. The process according to claim 7, wherein the chlorinating agent according to claim (7) is phosphorus oxychloride, naonyl chloride or phosphorus pentachloride.
【請求項9】一般式(II)で表わされるフェノチアジン
誘導体を溶媒中で還元剤を用いて、あるいは水素添加用
触媒の存在下において還元し、次いで必要に応じて酸の
存在下で加熱することを特徴とする、一般式(IV) 〔式中、R1およびR2は前記に同じ。〕 で表わされるフェノチアジン誘導体の製造方法。
9. A method for reducing a phenothiazine derivative represented by the general formula (II) in a solvent using a reducing agent or in the presence of a hydrogenation catalyst, and then heating in the presence of an acid, if necessary. General formula (IV) characterized by the following: Wherein R 1 and R 2 are the same as above. ] The manufacturing method of the phenothiazine derivative represented by these.
【請求項10】請求項(9)記載の還元剤が、水素化ホ
ウ素化合物または水素化物である請求項(9)記載の製
造方法。
10. The method according to claim 9, wherein the reducing agent according to claim 9 is a borohydride compound or a hydride.
【請求項11】請求項(10)記載の水素化ホウ素化合物
または水素化物が、水素化ホウ素ナトリウム、水素化ホ
ウ素カリウム、水素化ホウ素リチウム、水素化ホウ素ア
ルミニウム、水素化リチウム、水素化ナトリウム、水素
化カリウム、水素化リチウムアルミニウルおよびジボラ
ンからなる群から選ばれた少なくとも1種である請求項
(10)記載の製造方法。
11. The borohydride compound or hydride according to claim 10, wherein the compound is sodium borohydride, potassium borohydride, lithium borohydride, aluminum borohydride, lithium hydride, sodium hydride, hydrogen The method according to claim 10, wherein the method is at least one selected from the group consisting of potassium halide, lithium aluminum hydride, and diborane.
【請求項12】請求項(9)記載の水素添加用触媒が、
パラジウム炭素、白金炭素、ルテニウム炭素及びラネー
ニッケルからなる群から選ばれた少なくとも1種である
請求項(9)記載の製造方法。
12. The hydrogenation catalyst according to claim 9, wherein
The method according to claim 9, wherein the method is at least one selected from the group consisting of palladium carbon, platinum carbon, ruthenium carbon and Raney nickel.
JP2294436A 1990-10-30 1990-10-30 Phenothiazine derivative and method for producing the same Expired - Fee Related JP2835413B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2294436A JP2835413B2 (en) 1990-10-30 1990-10-30 Phenothiazine derivative and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2294436A JP2835413B2 (en) 1990-10-30 1990-10-30 Phenothiazine derivative and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04169583A JPH04169583A (en) 1992-06-17
JP2835413B2 true JP2835413B2 (en) 1998-12-14

Family

ID=17807747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2294436A Expired - Fee Related JP2835413B2 (en) 1990-10-30 1990-10-30 Phenothiazine derivative and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2835413B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110204540A (en) * 2019-05-29 2019-09-06 宁波斯迈克制药有限公司 A kind of method of industrialized production mequitazine

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2772029B1 (en) * 1997-12-08 2000-02-25 Pf Medicament PROCESS FOR THE PREPARATION OF MEQUITAZINE AND NOVEL SYNTHESIS INTERMEDIATE
JP4564135B2 (en) * 1999-07-26 2010-10-20 住友化学株式会社 High-purity phenothiazine compound, method for producing the same, method for producing the intermediate, and hydrate and novel crystal of the raw material for the intermediate
US6433168B1 (en) * 1999-07-26 2002-08-13 Sumika Fine Chemicals Co., Ltd. Highly pure phenothiazine compound, production method thereof, production method of intermediate therefor, and hydrate and novel crystal as starting materials for the intermediate
FR2911606B1 (en) 2007-01-18 2009-04-17 Pierre Fabre Medicament Sa NEW QUINUCLIDINE DERIVATIVE USEFUL IN THE PREPARATION OF MEQUITAZINE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110204540A (en) * 2019-05-29 2019-09-06 宁波斯迈克制药有限公司 A kind of method of industrialized production mequitazine
CN110204540B (en) * 2019-05-29 2022-06-24 宁波斯迈克制药有限公司 Industrial production method of mequitazine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04169583A (en) 1992-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU193161B (en) Process for preparing new n-alkyl-norscopines
JPS6214540B2 (en)
EP2238152B1 (en) Processes for preparation of dutasteride
JPH05213838A (en) Preparation of fluoxetine
EP0107804B1 (en) 3-methylflavone-8-carboxylic acid derivatives and process for the preparation of the same
JP2835413B2 (en) Phenothiazine derivative and method for producing the same
KR100458983B1 (en) Processes for preparing an optically active serine derivative
JP2979358B2 (en) Phenothiazine derivatives
JP3831954B2 (en) Process for producing 4-hydroxy-2-pyrrolidone
JP2527319B2 (en) Method for producing 7-bromo-β-carboline derivative
US20100056794A1 (en) Process for the preparation of 2,5-bis-(2,2,2-trifluoroethoxy)-n-(2-piperidyl-methyl)-benzamide and salts thereof
KR930010500B1 (en) Process for preparing cotarnine
EP0105484B1 (en) 3-propionylsalicyclic acid derivatives and process for the preparation of the same
JP3735200B2 (en) Method for producing fluorine-substituted phenylpiperidine compound
JP4018816B2 (en) Cycloheptenone derivative and method for producing the same, and method for producing cycloheptimidazole derivative using the same
JP2002179612A (en) Method for producing 2,3-dibromosuccinic acid compound
JP2002308851A (en) PRODUCTION METHOD FOR 6-AMINOMETHYL-6,11-DIHYDRO-5H- DIBENZ[b,e]AZEPINE
JPH06340623A (en) Production of benzylsuccinic acid derivative and intermediate for its synthesis
JP2002512210A (en) Method for producing 2-hydroxyalkylhalophenone
JP2894366B2 (en) Method for producing deacetylcolchicine
US3751462A (en) Process for preparation of substituted fluoromethanesulfonanilides
KR100448642B1 (en) Method for producing phenyl propionic acid derivatives from 2-phenylpropionic acid by simple processing steps with high yield and purity
JP3013760B2 (en) Method for producing 4-hydroxy-2-pyrrolidone
US3649628A (en) Process for producing substituted cyclohexene compounds
JPS61112067A (en) Production of 3-methylflavone-8-carboxylic acid derivative

Legal Events

Date Code Title Description
S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081009

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081009

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091009

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101009

Year of fee payment: 12

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees