JP2826891B2 - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- Prior art keywords
- recording material
- recording
- belt
- cleaning
- unit
- Prior art date
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Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、例えばファクシミリ、複写機、プリンタ等
に代表される画像形成装置に関し、特に確実に記録材を
搬送し鮮明な画像形成が可能な画像形成装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus represented by, for example, a facsimile, a copying machine, a printer, etc. The present invention relates to an image forming apparatus.
(従来の技術) 従来からよく知られている複写機やプリンタなどの画
像形成装置は、記録材をカセットなどの供給部から画像
形成部を経て、排出部まで搬送するようになっている。
この場合、記録材は給紙されてから画像を形成し、排紙
されるまで常に一定のタイミングで制御する必要があ
る。特に、給紙のタイミングから画像形成までは記録材
上での画像の形成位置にかかわるため、記録材の正確な
搬送が要求される。また、画像形成中の記録材の搬送速
度が一定でないと、画像の倍率のずれが生じ、画像の伸
び縮みが生じてしまう。特に、複数の画像記録部を並置
している画像形成装置の場合には、画像記録部おのおの
で記録される画像間でのずれが生じてしまう。これがカ
ラー画像記録装置の場合には色ズレや色ムラとなってあ
らわれてしまい形成された画像上の重大欠陥となってい
た。このような不都合を防止するためには、搬送手段の
搬送力を正確に記録材に伝えて搬送速度を一定にするこ
とが必要である。2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, which is well known, conveys a recording material from a supply unit such as a cassette to an output unit via an image forming unit.
In this case, it is necessary to form an image after the recording material is fed, and to control the recording material at a constant timing until the recording material is discharged. In particular, since the timing from the sheet feeding to the image formation is related to the image forming position on the recording material, accurate conveyance of the recording material is required. Further, if the conveyance speed of the recording material during image formation is not constant, a shift in magnification of the image occurs, and the image expands and contracts. In particular, in the case of an image forming apparatus in which a plurality of image recording units are juxtaposed, a shift occurs between images recorded by each image recording unit. In the case of a color image recording apparatus, this appears as color misregistration or color unevenness, and has become a serious defect on the formed image. In order to prevent such inconvenience, it is necessary to accurately transmit the conveying force of the conveying unit to the recording material and to make the conveying speed constant.
上記の点を考慮に入れて画像形成装置の搬送系につい
て従来改良のため種々の手段が案出されてきた。例え
ば、ローラ対によって記録材を送り出し、ガイドによっ
て搬送方向を規制する手段がある。この手段は、ローラ
間の圧力で記録材を送り出す為搬送力が強く、確実で構
成も簡単である。しかし、使用する記録材の最小長さよ
り短い位置にローラ対を配置しなくてはならず、例えば
葉書や名刺サイズ等のように通常使用するサイズより小
さい紙を送る場合には不向きである。In consideration of the above points, various means have been devised for improving the transport system of the image forming apparatus. For example, there is a unit that sends out a recording material by a pair of rollers and regulates a conveyance direction by a guide. Since this means sends out the recording material by the pressure between the rollers, the conveying force is strong, and the structure is simple and the structure is simple. However, the roller pair must be arranged at a position shorter than the minimum length of the recording material to be used, which is not suitable for feeding paper smaller than a normally used size such as a postcard or business card size.
また、電子写真方式のドラムで転写されてから定着に
至るまでの間のように、記録面に非接触の状態で、記録
材を搬送しなければならない所では使用できない。Further, it cannot be used in a place where a recording material must be conveyed in a state of non-contact with a recording surface, such as during a period from transfer by an electrophotographic drum to fixing.
他の手段として、記録材の先端をグリッパーではさみ
込んで引張って搬送するものも知られている。これも一
旦グリッパーが記録材をつかんでしまえばその搬送力は
強く確実であるが、機構が複雑になっていまう。さら
に、グリッパーに記録材の先端をはさみ込むタイミング
をあわせることが必要であり、記録材にグリッパーの跡
が付くという欠点がある。As another means, there is also known one in which the leading end of a recording material is conveyed by being gripped by a gripper and pulled. In this case, once the gripper grasps the recording material, the conveying force is strong and certain, but the mechanism is complicated. Furthermore, it is necessary to match the timing of inserting the leading end of the recording material into the gripper, and there is a disadvantage that the recording material is left with a trace of the gripper.
またさらに他の手段として多数の穴をあけた無端ベル
トの裏面から、ファンなどで空気をひいてやり、そのと
き発生する負圧で記録材をベルトに吸着させて搬送する
ものがある。この場合は記録材の裏面からの接触のみな
ので、電子写真の定着前の記録材の搬送に用いられてい
るが、搬送力が弱く、機内のゴミやトナーなどを引きよ
せてしまうためにベルトの表面が汚れてしまう、という
欠点がある。Further, as another means, there is a method in which air is blown from a back surface of an endless belt having a large number of holes with a fan or the like, and a recording material is adsorbed on the belt by a negative pressure generated at that time and conveyed. In this case, since only the contact from the back side of the recording material is made, it is used to convey the recording material before fixing the electrophotograph.However, the conveyance force is weak and the dust and toner inside the machine are attracted. There is a disadvantage that the surface becomes dirty.
そこで、従来例えば第5図に示すような静電力を利用
した搬送ベルトを用いた画像形成装置が提案されてい
る。第5図において、301は原稿を読み取りそれを電気
信号に変換するスキヤナー部である。このスキャナー部
301で変換された信号に基づいた信号がプリンタ部302の
記録ヘッド部305にドライブ信号として与えられる。カ
セット303に収納された記録材の一つとしての記録紙
は、必要時一枚ずつベルト搬送部304へ向って送り出さ
れる。記録紙は前記ベルト搬送部304を通過する際、前
記記録ヘッド305により画像記録がなされ、定着排紙部3
07を経てトレイ420へ送り出される。なお、306は回復キ
ャップ部であり、前記記録ヘッド部305が常時印字可能
な状態を維持させるための機能をもっている。Therefore, an image forming apparatus using a transport belt using electrostatic force as shown in FIG. 5 has been proposed. In FIG. 5, reference numeral 301 denotes a scanner which reads a document and converts it into an electric signal. This scanner section
A signal based on the signal converted in 301 is provided as a drive signal to the recording head unit 305 of the printer unit 302. The recording paper as one of the recording materials stored in the cassette 303 is sent one by one to the belt transport unit 304 as needed. When the recording paper passes through the belt transport unit 304, an image is recorded by the recording head 305, and the fixing and discharging unit 3
It is sent to the tray 420 via 07. Reference numeral 306 denotes a recovery cap unit, which has a function of keeping the recording head unit 305 in a printable state at all times.
前記スキャナー部301において401は原稿、402は原稿
を走査する原稿走査ユニットである。原稿走査ユニット
402にはロッドアレイインズ403等倍型色分解ラインセン
サ(カラーイメージセンサ)404及び露光手段405が内蔵
されている。少なくとも原稿走査ユニット402が原稿台
上の原稿401の画像を読み取るべく矢印Aの方向に移動
走査する時には、原稿走査ユニット402内の露光手段405
内の露光ランプが点灯され、原稿401からの反射光がロ
ッドアレイレンズ403により導かれてカラー情報の読み
取りセンサである等倍型色分解ラインセンサ(以下読み
取りセンサと呼ぶ)404に集光し、原稿のカラー画像情
報をカラー別に読み取り、電気的なデジタル信号に変換
する。このデジタル信号はプリンタ部302に送り出され
る。各カラー別の記録ヘッドへは、これ等信号に基づく
駆動信号が供給され液体の吐出がなされるようになって
いる。In the scanner section 301, reference numeral 401 denotes a document, and 402 denotes a document scanning unit for scanning the document. Document scanning unit
The 402 includes a rod array ins 403 1: 1 type color separation line sensor (color image sensor) 404 and an exposure unit 405. At least when the document scanning unit 402 moves and scans in the direction of arrow A to read the image of the document 401 on the document table, the exposure unit 405 in the document scanning unit 402
Is turned on, and the reflected light from the original 401 is guided by the rod array lens 403 and condensed on a 1: 1 color separation line sensor (hereinafter referred to as a reading sensor) 404, which is a color information reading sensor. The color image information of the document is read for each color and converted into an electric digital signal. This digital signal is sent to the printer unit 302. A drive signal based on these signals is supplied to the recording head for each color, and the liquid is ejected.
なお、上記装置の前記ベルト搬送部304は、2本のロ
ーラ間に無端状の搬送ベルト201が張設されており、そ
の周囲には帯電ローラ204及びクリーナ307が配置されて
いる。前記帯電ローラ204には、不図示の高圧電源に接
続されている。また、搬送ベルト201の表面には絶縁層
が形成されていて、帯電ローラ204によって電荷が載せ
られて、その電荷により転写材を静電的に強力に吸着す
るようにしている。このように強力に吸着するのは、記
録ヘッド305と搬送ベルト201の間隔が1mm以下と狭いの
で、転写材が少しでも浮き上るとジャムになってしまう
ためこれを防止すると共に確実に搬送する為でもある。In the belt transport section 304 of the above-described apparatus, an endless transport belt 201 is stretched between two rollers, and a charging roller 204 and a cleaner 307 are disposed around the belt. The charging roller 204 is connected to a high-voltage power supply (not shown). Further, an insulating layer is formed on the surface of the transport belt 201, and a charge is placed on the charge roller 204 so that the transfer material is electrostatically and strongly attracted by the charge. The reason for strong adsorption is that the distance between the recording head 305 and the conveyance belt 201 is as narrow as 1 mm or less, so that even if the transfer material rises even a little, a jam occurs. But also.
また、クリーナー307はブレード281及び吸収体283に
より構成されており、記録ヘッド305による印字中、あ
るいは印字後にある一定のシーケンスの元に作動するよ
うになっている。The cleaner 307 includes a blade 281 and an absorber 283, and operates during or after printing by the recording head 305 in a certain sequence.
(発明が解決しようとする課題) しかし斯かる従来技術にあっては、前述のように、搬
送ベルト201には帯電ローラ204によって電荷が載せられ
るのであるが、その特性は第6図に示すように、ベルト
の表面電位が吸着に十分な電位となるまでに、ある程度
の立ち上り特性を示すことが知られている。これは、周
囲の環境,搬送ベルトの状態,搬送ベルト状の残留電位
などの要因によるものであって、例えば図では搬送ベル
ト201が3回転目に飽和(想定)電位Vになるような特
性を示している。このとき、例えば搬送ベルト201が回
転し始めて1回転目以下のときに記録材が載置されると
十分な吸着力が得られない。その場合には特に転写材先
端が浮きあがってしまい、記録ヘッド部305と搬送ベル
ト201の間を通れずジャムとなってしまうという問題点
を有していた。(Problems to be Solved by the Invention) However, in such a conventional technique, as described above, charges are placed on the conveyor belt 201 by the charging roller 204, and the characteristics thereof are as shown in FIG. In addition, it is known that the belt exhibits a certain rising characteristic until the surface potential of the belt becomes a potential sufficient for adsorption. This is due to factors such as the surrounding environment, the state of the conveyor belt, and the residual potential of the conveyor belt. For example, in the drawing, the characteristic that the conveyor belt 201 becomes the saturated (assumed) potential V at the third rotation is shown. Is shown. At this time, for example, if the recording material is placed at the first rotation or less after the conveyance belt 201 starts rotating, a sufficient suction force cannot be obtained. In this case, there is a problem that the leading end of the transfer material is particularly lifted up, so that the paper cannot pass between the recording head unit 305 and the transport belt 201 and a jam occurs.
また、他の問題点として転写材を載置する搬送ベルト
201の面がインクで汚れている場合には、転写材の裏汚
れになるばかりでなく、搬送ベルト201の表面の絶縁層
のみかけ上の抵抗値が下がってしまい、十分な電荷が載
らなくなるという事態が生じた。これは、たとえば印字
終了後にクリーニング動作をおこなっても、機内に浮遊
するインクミストが長時間の間に付着するためで、特に
朝一番のコピー時のように長時間放置した後には、搬送
ベルト状にインクが付着してしまい、前記のようなトラ
ブルになる場合が多かった。また、インク以外にも搬送
ベルトの表面が微細なゴミやチリをひきつけてしまい、
その結果摩擦係数が低下してしまうという問題も合せて
有していた。Another problem is a conveyor belt on which a transfer material is placed.
If the surface of the transfer belt 201 is stained with ink, not only does the transfer material become stained on the back, but also the apparent resistance value of the insulating layer on the surface of the conveyor belt 201 decreases, and sufficient charge cannot be applied. Things happened. This is because, for example, even if a cleaning operation is performed after printing is completed, ink mist floating inside the machine adheres for a long time, and especially after leaving for a long time, such as the first copy in the morning, the transfer belt In many cases, the ink adheres to the ink and causes the above-mentioned trouble. In addition to the ink, the surface of the conveyor belt attracts fine dust and dust,
As a result, there is also a problem that the friction coefficient is reduced.
本発明は上記した従来技術の課題を解説するためにな
されたもので、その目的とするところは、記録材を搬送
する搬送手段に電気的吸着力を十分に付与すると共に、
インク汚れによる影響を受けず常に確実な記録材の搬送
が可能で。画像が鮮明な画像形成装置を提供することに
ある。The present invention has been made in order to explain the above-described problems of the related art, and its purpose is to sufficiently impart an electric suction force to a conveying unit that conveys a recording material,
Recording material can always be transported reliably without being affected by ink contamination. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus with clear images.
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために本発明にあっては、記録材
を載置して、供給部から排出部へ向けて、搬送する搬送
手段と、前記記録材に画像を記録する記録手段と、前記
搬送手段の表面に対向する位置に、該表面を清掃するた
めの、クリーニングブレードと搬送手段上に残るクリー
ニングブレードのエッヂ跡を吸収する吸収体を有するク
リーニング手段と、を備え、前記吸収体はクリーニング
ブレードが搬送手段から離れた後に、搬送手段のエッヂ
跡が残る位置に当接するように設定されていることを特
徴とする。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a conveying unit for mounting a recording material and conveying the recording material from a supply unit to a discharge unit; A recording unit for recording an image, a cleaning unit having a cleaning blade at a position facing the surface of the transporting unit for cleaning the surface, and a cleaning blade and an absorber for absorbing an edge mark of the cleaning blade remaining on the transporting unit; Wherein the absorber is set so as to come into contact with a position where an edge mark of the conveying means remains after the cleaning blade is separated from the conveying means.
(作 用) クリーニング手段を併設することで、インク汚れによ
る弊害を防止することができ、さらに確実な搬送及び画
像の鮮明度を確保できる。(Operation) By providing a cleaning means, it is possible to prevent adverse effects due to ink stains, and to ensure more reliable conveyance and image clarity.
(実施例) 以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。た
だし画像形成装置としての基本構成は前述した第5図の
従来装置と同様であるので、第1図で特徴的部分を拡大
して説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described based on an illustrated example. However, since the basic configuration of the image forming apparatus is the same as that of the conventional apparatus shown in FIG. 5, the characteristic portion will be described with reference to FIG.
第1図において、20は記録材を供給する側に配設され
たレジストローラである。このレジストローラ20の近傍
には記録材を検出するためのセンサ20Sが配設されてい
る。一方、排出側には排出ローラ21及び記録材を検出す
るためのセンサ21Sが配設されている。In FIG. 1, reference numeral 20 denotes a registration roller provided on the side for supplying a recording material. A sensor 20S for detecting a recording material is provided near the registration roller 20. On the other hand, a discharge roller 21 and a sensor 21S for detecting the recording material are provided on the discharge side.
上記レジストローラ20と排出ローラ21との間には記録
材をA方向に搬送する搬送手段として搬送ベルト1が設
けられている。この搬送ベルト1の上部には記録手段と
しての記録ヘッド部8が配設されている。A conveyance belt 1 is provided between the registration roller 20 and the discharge roller 21 as conveyance means for conveying the recording material in the direction A. A recording head unit 8 as recording means is disposed above the conveyor belt 1.
搬送ベルト1は、その表面が絶縁層で形成されてお
り、その体積抵抗値は1014Ω・cm以上であることが好ま
しい。また、搬送ベルト1は無端に形成されており、駆
動ローラ2及び従動ローラ3に張設されている。上記駆
動ローラ2には、不図示の駆動モータが接続されてい
て、図中矢印A方向に回転するようになっている。The surface of the conveyor belt 1 is formed of an insulating layer, and its volume resistance is preferably 10 14 Ω · cm or more. The transport belt 1 is formed endlessly, and is stretched around the driving roller 2 and the driven roller 3. A drive motor (not shown) is connected to the drive roller 2 so as to rotate in the direction of arrow A in the figure.
また、4は帯電手段としての帯電ローラで、高圧電源
HVに接続されており、両端に設けられたばね5によって
搬送ベルトに圧接されている。従動ローラ3は、電気的
にグランドにおとされていて、この従動ローラ3と帯電
ローラ4で搬送ベルト1を挾みこみ、帯電ローラ4に1
〜2KVの高圧をかけることで、搬送ベルト1の表面に電
位が残存するようにしている。6は吸着部材であり、電
気的なグランドにおとされている。この吸着部材は搬送
される記録材に電荷を注入するために配設されており、
本実施例では、例えば導電ブラシ6Bと樹脂シート6Sで構
成されていてこの2部材の先端は搬送ベルト1の表面に
接触している。Reference numeral 4 denotes a charging roller as a charging means, which is a high voltage power supply.
HV, and is pressed against the transport belt by springs 5 provided at both ends. The driven roller 3 is electrically grounded, sandwiches the conveyor belt 1 between the driven roller 3 and the charging roller 4, and
By applying a high voltage of about 2 KV, a potential is left on the surface of the conveyor belt 1. Reference numeral 6 denotes a suction member, which is connected to an electric ground. This suction member is provided for injecting electric charge into the recording material being conveyed,
In the present embodiment, for example, it is constituted by the conductive brush 6B and the resin sheet 6S, and the tips of these two members are in contact with the surface of the conveyor belt 1.
搬送ベルト1の内部に配設されている7は記録ヘッド
部8に対向した部分の搬送ベルトを平面に保つ為のプラ
テンであり、このプラテン7上に設けられたピン7Pによ
って記録ヘッド部8との間隔が一定に保たれている。A platen 7 disposed inside the conveyor belt 1 is a platen for keeping the conveyor belt of a portion facing the recording head unit 8 flat, and the recording head unit 8 is fixed to the recording head unit 8 by pins 7P provided on the platen 7. Are kept constant.
9はクリーニング手段としてのベルトクリーニング部
で、ブレード10と吸収体11を備えていて、それぞれが支
持台12及び13によってそれぞれ独立に支えられている。
そして、これらの支持台12及び13は搬送ベルト1に当接
するための回転駆動手段を独立に有している。Reference numeral 9 denotes a belt cleaning unit as a cleaning unit, which includes a blade 10 and an absorber 11, each of which is independently supported by support tables 12 and 13, respectively.
Each of these supports 12 and 13 independently has a rotary drive unit for making contact with the conveyor belt 1.
ここで、ブレード10を支持する支持台12が搬送ベルト
1に当接し、該搬送ベルト1から離れた後、吸収体11を
支持する支持体13が搬送ベルト1に当接するように前記
回動駆動手段には制御手段16が配設されている。この両
者の動作をさらに詳述すると、まず搬送ベルト1を回転
させてブレード10を当接させ、一定時間経過後ベルトを
停止させてブレード10を離す。すると、ベルト上にブレ
ード10のエッジに沿ったインク跡が残るので、この位置
を吸収体11の接触する位置に持ってきて再び搬送ベルト
1を停止させて吸収体11を当接させ、インク跡を吸い取
るようにしている。そして一定時間経過後に吸収体11を
離し、クリーニング動作を終了する。Here, after the support table 12 supporting the blade 10 abuts on the transport belt 1 and separates from the transport belt 1, the rotation drive is performed so that the support body 13 supporting the absorber 11 abuts on the transport belt 1. The means is provided with control means 16. More specifically, the operations of the two will be described. First, the conveyor belt 1 is rotated to bring the blade 10 into contact, and after a predetermined time has elapsed, the belt is stopped and the blade 10 is released. Then, an ink mark along the edge of the blade 10 remains on the belt. This position is brought to a position where the absorber 11 comes into contact, and the conveyor belt 1 is stopped again to bring the absorber 11 into contact with the ink mark. I try to absorb it. Then, after a certain time has elapsed, the absorber 11 is released, and the cleaning operation is completed.
なお、上記搬送ベルト1の駆動ローラ2に接続された
不図示の駆動モーターには制御手段15が配設されてお
り、搬送ローラ1が帯電ローラ4により十分に帯電させ
られるよう、記録材を搬送する前に少なくとも1回転す
るように設定されている。A drive motor (not shown) connected to the drive roller 2 of the transport belt 1 is provided with a control means 15 for transporting the recording material so that the transport roller 1 is sufficiently charged by the charging roller 4. It is set to make at least one rotation before performing.
以下では、上記構成を有する本実施例装置の動作を第
1図及び第2図のシーケンスに沿って説明し、さらに本
発明の内容を明らかにする。In the following, the operation of the apparatus of this embodiment having the above configuration will be described with reference to the sequences of FIGS. 1 and 2, and the contents of the present invention will be further clarified.
まず、コピーボタンを押されて印字シーケンスがスタ
ートすると不図示の給紙部より記録材が搬送されレジス
トローラ20に達する。このとき、レジストローラ20の直
前のセンサ20Sが記録材を検知するので、ここでクリー
ニングシーケンスに入る(ステップ1)。First, when a copy button is pressed to start a printing sequence, a recording material is conveyed from a paper supply unit (not shown) and reaches a registration roller 20. At this time, since the sensor 20S immediately before the registration roller 20 detects the recording material, the cleaning sequence starts here (step 1).
クリーニングシーケンスはステップ2で示される。ま
ず搬送ベルト1が回転を始め、同時にブレード10が当接
する。そして、一定の時間t1が経過したらブレード10を
離す。この時間t1は、搬送ベルトが1回転する時間に弱
冠の余裕を持たせた長さである(ステップ2−1)。な
おブレード10を離すときは搬送ベルト1は回転したまま
でも、いったん停止させてもよい。次にブレード10を離
してから一定の時間t2が経過したら搬送ベルト1を停止
させる。もし、ブレード10を離すときに搬送ベルト1を
停止させた場合には再スタートさせ、時間t2が経過した
ら止める。これは、搬送ベルト上にブレード10のエッジ
に沿ったインク跡が残るので、この位置を吸収体11の接
触する位置に移動させる為である。従って時間t2はブレ
ード10を離したときにできるインク跡が吸収体11の接触
位置に移動する時間である(ステップ2−2)。そし
て、吸収体11を搬送ベルト1に接触させて、その後、一
定の時間t3が経過したあと吸収体11を離し、クリーニン
グシーケンスは完了する。この時間t3は、吸収体11が、
ベルト上のインク跡を十分に吸い取るまでの時間であ
り、あらかじめ制御手段16に設定されている(ステップ
2−3)。The cleaning sequence is shown in step 2. First, the conveyor belt 1 starts rotating, and at the same time, the blade 10 comes into contact. Then, release the blade 10 After a certain period of time t 1 has elapsed. The time t 1 is the length of a margin of tender time the conveyor belt is rotated 1 (step 2-1). When the blade 10 is released, the conveyor belt 1 may be kept rotating or once stopped. Then certain time t 2 Release the blade 10 stops the conveyor belt 1 after the lapse. If, when stopping the conveyor belt 1 when release the blade 10 is re-started, Stop time t 2 has elapsed. This is because an ink mark along the edge of the blade 10 remains on the transport belt, and this position is moved to a position where the absorber 11 contacts. Thus the time t 2 is the time the ink traces can when released blade 10 is moved to the contact position of the absorbent body 11 (step 2-2). Then, contacting the absorbent body 11 to the conveyor belt 1, then release the after absorber 11 a certain amount of time t 3 has elapsed, the cleaning sequence is completed. At this time t 3 , the absorber 11
This is the time until the ink trace on the belt is sufficiently absorbed, and is set in the control means 16 in advance (step 2-3).
上記クリーニングシーケンスが終了すると、再び搬送
ベルト1をスタートさせ、同時に帯電ローラ4に接続さ
れた高圧電源HVもONにする。そして、一定の時間t4が経
過した後にレジストローラ20を回転させ、記録材を搬送
ベルト1に送り込む。このとき時間t4は第6図に示すよ
うに搬送ベルト1の表面電位が設定値Vになるまでの時
間で、予め制御手段15に設定されている。これを前帯電
と呼ぶ(ステップ3)。When the cleaning sequence is completed, the transport belt 1 is started again, and at the same time, the high-voltage power supply HV connected to the charging roller 4 is also turned on. Then, by rotating the registration roller 20 after a certain time t 4 has passed, feeding the recording material conveying belt 1. At this time, the time t 4 is a time until the surface potential of the conveyor belt 1 reaches the set value V as shown in FIG. 6, and is set in the control means 15 in advance. This is called pre-charging (step 3).
ここで記録材は、レジストローラ20によって送り出さ
れてから、吸着部材6と搬送ベルト1との間を通る。こ
のとき、搬送ベルト1は帯電ローラ4によって帯電され
ており、この電位によって記録材に分極がおこって吸着
される。さらに、吸着部材6によって記録材に電荷が注
入され、さらに強固に吸着されつつ搬送される。Here, the recording material passes between the suction member 6 and the transport belt 1 after being sent out by the registration roller 20. At this time, the transport belt 1 is charged by the charging roller 4, and the recording material is polarized by this potential and is attracted. Further, a charge is injected into the recording material by the suction member 6, and the recording material is conveyed while being more strongly suctioned.
つづいて記録材は、記録ヘッド部8によって印字をう
けつつ搬送される。1枚モードの場合はセンサs1が紙後
端を検知した時、又、多数枚モードの場合は最終紙の紙
後端を検知した時に、高圧電源HvをOFFにし、さらに記
録紙が排出ローラ21により搬送されると紙後端(最終紙
後端)が排紙センサ21Sで検知される。そして搬送ベル
ト1が停止し、他の画像記録部の動作も終了して画像形
成シーケンスは終了する(ステップ4)。Subsequently, the recording material is conveyed while being printed by the recording head unit 8. When the sensor s 1 detects the paper trailing edge in the case of single mode, and, when in the case of large number mode which detects the paper trailing edge of the last sheet, the high-voltage power supply Hv to OFF, the further the recording sheet discharge roller When the paper is conveyed by 21, the rear end of the paper (the rear end of the final paper) is detected by the paper discharge sensor 21S. Then, the conveyance belt 1 stops, the operation of the other image recording units ends, and the image forming sequence ends (step 4).
なお上記実施例では、センサ20Sが記録紙を検知して
からステップ2のクリーニングシーケンスをスタートさ
せたが、クリーニングシーケンスに長時間がかかり、そ
の終了以前に記録紙がレジストローラ20に到達する場合
には、スタートの時点でクリーニングシーケンスをスタ
ートさせておき、記録材をレジストローラ20で待機させ
てクリーニングシーケンスを終了させ、その後ステップ
3に入るようにしてもよい。In the above embodiment, the cleaning sequence of step 2 is started after the sensor 20S detects the recording paper. However, when the cleaning sequence takes a long time and the recording paper reaches the registration roller 20 before the end of the cleaning sequence, Alternatively, the cleaning sequence may be started at the time of the start, the recording material may be made to stand by by the registration roller 20, and the cleaning sequence may be ended.
第3図には本発明の第2実施例について示している。
ただし、本実施例における装置構成は上記第1実施例に
ついて示した第1図と略同様であるので、第3図にはフ
ローチャートを示し、これに基づいて説明する。FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention.
However, since the configuration of the apparatus in this embodiment is substantially the same as that of the first embodiment shown in FIG. 1, a flowchart is shown in FIG. 3 and the description will be made based on this flowchart.
本実施例では、ブレードによるクリーニングを帯電か
ら印字の一連のシーケンスの間中行う例を示している。In this embodiment, an example is shown in which cleaning by a blade is performed during a series of sequences from charging to printing.
まず、コピーボタンが押されて印字シーケンスがスタ
ートすると、第1実施例ステップ1と同様な動きを示す
(ステップ11)。ここで、搬送ベルト1が回転を始め、
同時にブレード10が当接するが、このとき帯電の高圧電
源もONになる。以下、第1実施例のステップ3、ステッ
プ4とシーケンスが進むが、ステップ4の後半で、セン
サ21Sが紙後端を検知した後はクリーニングシーケンス
のステップ2−2に入る(ステップ12)、そして実施例
1のステップ2−2,2−3と進んで終了する(ステップ1
3)。First, when the print sequence is started by pressing the copy button, the same operation as in step 1 of the first embodiment is performed (step 11). Here, the conveyor belt 1 starts rotating,
At the same time, the blade 10 comes into contact, and at this time, the charged high-voltage power supply is also turned on. Hereinafter, the sequence proceeds to step 3 and step 4 in the first embodiment. In the latter half of step 4, after the sensor 21S detects the trailing edge of the sheet, the process proceeds to step 2-2 of the cleaning sequence (step 12), and The process proceeds to steps 2-2 and 2-3 of the first embodiment and ends (step 1).
3).
本実施例では、記録ヘッド部8による印字中に常にク
リーニングブレード10が搬送ベルト1に接触している
為、搬送精度の点では不利であるが、印字前のクリーニ
ング動作の時間が短く、ファーストコピータイムの短縮
がはかれる、という効果がある。In this embodiment, the cleaning blade 10 is always in contact with the conveyor belt 1 during printing by the recording head unit 8, which is disadvantageous in terms of conveyance accuracy. This has the effect of shortening the time.
第4図にはさらに第3実施例が示されている。本実施
例も上記第2実施例と同様に動作の様子をシーケンスで
示している。FIG. 4 shows a third embodiment. This embodiment also shows the sequence of operation in the same manner as in the second embodiment.
本実施例では、クリーニングシーケンス中も高圧電源
をONしておき、あらかじめある程度の電荷を与えておい
てから前帯電に入る。このようにすると、前帯電での時
間t4が短くなり、全体としてのスピードアップが計れ
る、という効果がある。In this embodiment, the high-voltage power supply is turned on even during the cleaning sequence, a certain amount of electric charge is given in advance, and then the pre-charging starts. In this way, before charging at time t 4 is shorter, measurably is overall speed up, there is an effect that.
以上、実施例に基づいて本願発明を説明したが、搬送
動作を開始する前の前帯電のみ、クリーニング動作のみ
でも実施が可能であり、搬送性の向上が期待できる。As described above, the present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention can be performed only by pre-charging before starting the transport operation or only by the cleaning operation, and improvement in transportability can be expected.
(発明の効果) 本発明は以上の構成および作用から成るもので、搬送
手段にクリーニング手段を配設し、該クリーニング手段
をクリーニングブレード及び吸収体で構成してインク跡
を確実に排除すれば、記録材を確実に搬送することが可
能で、安定した画像形成が可能となる。(Effects of the Invention) The present invention has the above-described structure and operation. If a cleaning means is provided in a conveying means, and the cleaning means is constituted by a cleaning blade and an absorber to surely eliminate ink traces, The recording material can be reliably conveyed, and stable image formation can be achieved.
第1図は本発明の第1実施例に係る画像形成装置の主要
部を拡大して示した図、第2図は同実施例装置の動作を
示したフローチャート、第3図は本発明の第2実施例に
ついてのフローチャート、第4図は本発明の第3実施例
についてのフローチャート、第5図は従来の画像装置に
ついて示した図、第6図は搬送ベルト(搬送手段)の表
面電位の変化例を示すグラフである。 符号の説明 1……搬送手段(搬送ベルト) 4……帯電手段(帯電ローラ) 8……記録手段(記録ヘッド部) 9……クリーニング手段(クリーニング部) 10……ブレード 11……吸収体FIG. 1 is an enlarged view showing a main part of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the apparatus of the embodiment, and FIG. FIG. 4 is a flowchart for a third embodiment of the present invention, FIG. 5 is a diagram showing a conventional image apparatus, and FIG. 6 is a change in surface potential of a conveyor belt (conveying means). It is a graph showing an example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Conveying means (conveying belt) 4 ... Charging means (charging roller) 8 ... Recording means (recording head section) 9 ... Cleaning means (cleaning section) 10 ... Blade 11 ... Absorber
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 徹 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 一方井 雅俊 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 三富 達夫 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 根村 雅晴 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 高中 康之 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平4−31070(JP,A) 特開 平1−122844(JP,A) 特開 平2−52829(JP,A) 特開 昭63−288843(JP,A) 実開 昭57−179945(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41J 13/22 B41J 13/08 B41J 29/00 G03G 15/00 B65H 5/00 - 5/02──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tohru Kobayashi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Masatoshi Katai 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Within Canon Inc. (72) Inventor Tatsuo Mitomi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Masaharu Nemura 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Yasuyuki Takanaka 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (56) References JP-A-4-31070 (JP, A) JP-A-1-122844 (JP, A JP-A-2-52829 (JP, A) JP-A-62-288843 (JP, A) JP-A-57-179945 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B41J 13/22 B41J 13/08 B41J 29 / 00 G03G 15/00 B65H 5/00-5/02
Claims (1)
けて、搬送する搬送手段と、 前記記録材に画像を記録する記録手段と、 前記搬送手段の表面に対向する位置に、該表面を清掃す
るための、クリーニングブレードと搬送手段上に残るク
リーニングブレードのエッヂ跡を吸収する吸収体を有す
るクリーニング手段と、 を備え、 前記吸収体はクリーニングブレードが搬送手段から離れ
た後に、搬送手段のエッヂ跡が残る位置に当接するよう
に設定されていることを特徴とする画像形成装置。1. A conveying means for mounting a recording material and conveying the recording material from a supply unit to a discharge unit, a recording means for recording an image on the recording material, and a position facing a surface of the conveying means. A cleaning means for cleaning the surface, having a cleaning blade and an absorber for absorbing the edges of the cleaning blade remaining on the transporting means, after the cleaning blade is separated from the transporting means, An image forming apparatus, which is set so as to contact a position where an edge mark of a conveying unit remains.
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