JP2823781B2

JP2823781B2 - Sheet post-processing equipment

Info

Publication number: JP2823781B2
Application number: JP5169100A
Authority: JP
Inventors: 智則大畑; 進村上; 俊也御喜田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1993-07-08
Filing date: 1993-07-08
Publication date: 1998-11-11
Anticipated expiration: 2013-11-11
Also published as: JPH0725538A

Description

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、複写機および
レーザビームプリンタ等の画像形成装置に設けられ、複
写後のシートに対し、ステープルあるいはパンチング等
の処理を行うシート後処理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet post-processing apparatus provided in an image forming apparatus such as a copying machine and a laser beam printer, for performing staple or punching on a copied sheet. is there.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年の複写機は、複写作業の自動化、お
よび複写後のシートに対するステープル作業あるいはパ
ンチング作業等の後処理作業の自動化のため、自動原稿
送り装置およびシート後処理装置等を組み合わせて使用
されている。上記の自動原稿送り装置は、複写器の原稿
台上に設けられ、例えば、複数枚の原稿を順次、複写機
の原稿台上に搬送するものである。また、シート後処理
装置は、原稿画像が複写されて複写機から排出されて来
るシートに対し、所定枚数のシートによって構成される
１部のシート毎にステープルあるいはパンチング等の処
理を行うものである。2. Description of the Related Art In recent years, copying machines have been combined with an automatic document feeder and a sheet post-processing device for automating copying operations and post-processing operations such as stapling or punching of sheets after copying. It is used. The automatic document feeder is provided on a document table of a copying machine, and sequentially transports a plurality of documents to a document table of a copying machine, for example. Further, the sheet post-processing apparatus performs processing such as stapling or punching for each copy of a predetermined number of sheets on a sheet on which a document image is copied and discharged from a copying machine. .

【０００３】上記のシート後処理装置として、例えば図
２０に示すように、図示しない複写機本体から排出され
たシートを搬送する後処理搬送路１０１から搬送された
シートを非処理で排出する非処理用排出路１０２と、上
記後処理搬送路１０１から搬送されたシートを処理して
排出する処理用排出路１０３とを別々に備えたものがあ
る。As the above-mentioned sheet post-processing apparatus, for example, as shown in FIG. 20, a non-processing apparatus for discharging a sheet conveyed from a post-processing conveyance path 101 for conveying a sheet discharged from a copying machine body (not shown) without processing. And a processing discharge path 103 for processing and discharging the sheet conveyed from the post-processing conveyance path 101.

【０００４】このようなシート後処理装置では、複写機
本体により非処理モードが選択されれば、後処理搬送路
１０１に搬入されたシートは、デフレクタ１０５により
その搬送方向が非処理用排出路１０２側に切り換えられ
て搬送され、非処理シート用排出口１０２ａから排出ト
レイ１０６に排出される。In such a sheet post-processing apparatus, when the non-processing mode is selected by the copying machine main body, the sheet conveyed to the post-processing conveyance path 101 is changed in the conveyance direction by the deflector 105 to the non-processing discharge path 102. Side, and is conveyed, and is discharged to the discharge tray 106 from the non-processed sheet discharge port 102a.

【０００５】一方、複写機本体により処理モードが選択
されれば、後処理搬送路１０１に搬入されたシートは、
デフレクタ１０５によりその搬送方向が処理用排出路１
０３側に切り換えられて搬送され、処理用プレート１０
４上に載置される。このとき、シートはパドラ１０７に
より処理用プレート１０４の下流側に搬送され、ストッ
パ１０８により搬送方向に整合される。このようにして
搬送方向に整合されたシートが所定枚数載置されれば、
次に、シートの幅方向の整合が行われた後、図示しない
ステープラ等の処理装置によりシートに所定の処理が施
される。そして、この処理済みのシートは、シート押出
し部材１０９により上記処理用排出路１０３の処理シー
ト用排出口１０３ａから排出トレイ１０６に排出され
る。On the other hand, if the processing mode is selected by the copying machine main body, the sheet conveyed to the post-processing conveyance path 101 is
The direction of conveyance by the deflector 105 is the discharge path 1 for processing.
03 side and transported, and the processing plate 10
4. At this time, the sheet is conveyed to the downstream side of the processing plate 104 by the paddle 107 and aligned in the conveying direction by the stopper 108. If a predetermined number of sheets aligned in the transport direction are placed in this way,
Next, after the sheet is aligned in the width direction, a predetermined process is performed on the sheet by a processing device such as a stapler (not shown). Then, the processed sheet is discharged from the processing sheet discharge port 103 a of the processing discharge path 103 to the discharge tray 106 by the sheet pushing member 109.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な非処理モードと処理モードとでシートの搬送経路が異
なるものでは、一般に上記の処理シート用排出口１０３
ａを処理枚数のシートの厚みに対応させて形成してい
る。このため、処理シート用排出口１０３ａは非処理シ
ート用排出口１０２ａより大きく形成する必要がある。In the case where the sheet conveyance path is different between the non-processing mode and the processing mode as described above, the above-described processing sheet discharge port 103 is generally used.
a is formed corresponding to the thickness of the number of sheets to be processed. For this reason, the processing sheet discharge port 103a needs to be formed larger than the non-processing sheet discharge port 102a.

【０００７】しかしながら、上記のように処理シート用
排出口１０３ａが大きくなれば、排出トレイ１０６に排
出されたシートが、風等により上記処理シート用排出口
１０３ａに侵入する虞れがあり、このことが、シート後
処理装置においてシート詰まり（ジャム）等の発生、内
部の部材の破損の原因となっている。However, if the processing sheet discharge port 103a becomes large as described above, the sheets discharged to the discharge tray 106 may enter the processing sheet discharge port 103a due to wind or the like. However, this causes a sheet jam (jam) and the like in the sheet post-processing apparatus and damages of internal members.

【０００８】本発明は、上記の問題点に鑑みなされたも
のであって、その目的は、処理シート排出口にシートあ
るいは他の部材等が侵入しないようにすることで、シー
ト後処理装置を故障等を低減させるとともに、複写機等
の画像形成装置を快適に使用することがきるようなシー
ト後処理装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to prevent a sheet or another member from entering a processing sheet discharge port, thereby making a sheet post-processing apparatus malfunction. It is another object of the present invention to provide a sheet post-processing apparatus which can reduce the number of sheets and the like and can comfortably use an image forming apparatus such as a copying machine.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項１記載のシート後
処理装置は、本体装置により非処理モードが選択された
時に、本体装置から搬入されるシートを非処理で排出ト
レイに排出する第一排出経路と、処理モードが選択され
た時に、上記シートを所定の処理後、排出トレイに排出
する第二排出経路とを備え、上記第二排出経路に、シー
トを載置して処理を施す処理トレイが設けられたシート
後処理装置において、上記処理トレイで処理されたシー
トに当接し、このシートを排出トレイへ押し出す方向、
およびその反対方向へ進退可能なシート押出し部材と、
このシート押出し部材を駆動するシート押出し部材駆動
手段と、本体装置により非処理モードが選択された時
に、上記シート押出し部材が第二排出経路のシート排出
口の近傍位置に移動するようにシート押出し部材駆動手
段を制御する制御手段とが設けられていることを特徴と
している。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet post-processing apparatus for discharging a sheet carried in from a main unit to a discharge tray without processing when a non-processing mode is selected by the main unit. A process in which a discharge path and a second discharge path for discharging the sheet to a discharge tray after a predetermined processing when a processing mode is selected, wherein the sheet is placed and processed in the second discharge path In a sheet post-processing apparatus provided with a tray, a direction in which a sheet processed by the processing tray is brought into contact with the sheet and pushed out to a discharge tray;
And a sheet push-out member capable of moving back and forth in the opposite direction,
A sheet pushing member driving means for driving the sheet pushing member, and a sheet pushing member such that when the non-processing mode is selected by the main unit, the sheet pushing member moves to a position near the sheet discharge port of the second discharge path. And a control means for controlling the driving means.

【００１０】また、請求項２記載のシート後処理装置
は、本体装置により非処理モードが選択された時に、本
体装置から搬入されるシートを非処理で排出トレイに排
出する第一排出経路と、処理モードが選択された時に、
上記シートを所定の処理後、排出トレイに排出する第二
排出経路とを備え、上記第二排出経路に、シートを載置
して処理を施す処理トレイが設けられたシート後処理装
置において、上記処理トレイで処理されたシートに当接
し、このシートを排出トレイへ押し出すシート押出し部
材と、このシート押出し部材と一体的に形成され、上記
第二排出経路のシート排出口側に回転するベルト状の押
出し回転部材と、この押出し回転部材を駆動する押出し
回転部材駆動手段と、本体装置により非処理モードが選
択された時に、上記シート押出し部材が第二排出経路の
シート排出口の近傍位置に移動するように上記の押出し
回転部材を制御する制御手段とが設けられていることを
特徴としている。Further, the sheet post-processing apparatus according to the second aspect, when the non-processing mode is selected by the main apparatus, the first discharge path for discharging the sheet carried in from the main apparatus to the discharge tray without processing, When the processing mode is selected,
A second discharge path for discharging the sheet to a discharge tray after predetermined processing, wherein the second discharge path is provided with a processing tray on which the sheet is placed and processed. A sheet pushing member that abuts on the processed sheet in the processing tray and pushes the sheet to the discharge tray; and a belt-shaped member that is formed integrally with the sheet pushing member and rotates toward the sheet discharge port side of the second discharge path. An extruding rotary member, an extruding rotary member driving unit for driving the extruding rotary member, and when the non-processing mode is selected by the main body device, the sheet extruding member moves to a position near the sheet discharge port of the second discharge path. As described above, a control means for controlling the above-described push-out rotary member is provided.

【００１１】また、請求項３記載のシート後処理装置
は、本体装置により非処理モードが選択された時に、本
体装置から搬入されるシートを非処理で排出トレイに排
出する第一排出経路と、処理モードが選択された時に、
上記シートを所定の処理後、排出トレイに排出する第二
排出経路とを備え、上記第一排出経路に、シートを排出
する一対の回転可能な第一排出手段が設けられるととも
に、上記第二排出経路に、シートを排出する回転可能な
第二排出手段が設けられたシート後処理装置において、
上記第一排出手段のうち一方の駆動軸に、板状部材が回
動自在に設けられるとともに、上記第二排出手段の駆動
軸により、上記板状部材の一端の第二排出経路側への回
動が規制されていることを特徴としている。Further, the sheet post-processing apparatus according to a third aspect of the present invention includes a first discharge path for discharging a sheet carried in from the main unit to a discharge tray without processing when the non-processing mode is selected by the main unit. When the processing mode is selected,
A second discharge path for discharging the sheet to a discharge tray after predetermined processing, wherein the first discharge path is provided with a pair of rotatable first discharge means for discharging the sheet and the second discharge path. In a sheet post-processing apparatus provided with a rotatable second discharge unit for discharging a sheet in a path,
A plate-shaped member is rotatably provided on one drive shaft of the first discharge means, and one end of the plate-shaped member is rotated by the drive shaft of the second discharge means toward the second discharge path. The movement is regulated.

【００１２】さらに、請求項４記載のシート後処理装置
は、請求項３のシート後処理装置において、処理モード
が選択されたとき、上記の第一排出手段が、非処理モー
ドでの回転方向とは逆方向に回転するように上記第一排
出ローラ駆動手段を制御する制御手段が設けられている
ことを特徴としている。Further, in the sheet post-processing apparatus according to a fourth aspect of the present invention, when the processing mode is selected, the first discharge means may rotate in a non-processing mode. Is characterized in that control means for controlling the first discharge roller driving means so as to rotate in the reverse direction is provided.

【００１３】[0013]

【作用】請求項１の構成によれば、制御手段は、本体装
置により非処理モードが選択された時に、シート押出し
部材が第二排出経路のシート排出口の近傍位置に移動す
るようにシート押出し部材駆動手段を制御している。こ
れによって、非処理モード時に、第一排出経路からシー
トが排出トレイに排出された場合、排出トレイ上に排出
されたシートの第二排出経路への侵入を防止することが
きるので、シートの、外部からの侵入による装置の紙詰
まりを無くすことができる。According to the first aspect of the present invention, the control means pushes the sheet so that the sheet pushing member moves to a position near the sheet discharge port of the second discharge path when the non-processing mode is selected by the main unit. It controls the member driving means. With this, when the sheet is discharged from the first discharge path to the discharge tray in the non-processing mode, it is possible to prevent the sheet discharged on the discharge tray from entering the second discharge path. Paper jam of the apparatus due to intrusion from outside can be eliminated.

【００１４】また、請求項２の構成によれば、上記処理
トレイで処理されたシートに当接し、このシートを排出
トレイへ押し出すシート押出し部材と、このシート押出
し部材と一体的に形成され、上記第二排出経路のシート
排出口側に回転するベルト状の押出し回転部材と、この
押出し回転部材を駆動する押出し回転部材駆動手段とが
設けられていることで、上記の押出し部材を、シートを
押出した後、再び後退することなく、一定方向に回転し
て再び押出し位置に戻すことができる。これによって、
押出し回転部材駆動手段として、例えば一定方向に回転
するモータを使用することで、正逆回転させる部材を設
ける必要がなく、装置の構造を簡素なものとするとがで
きる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a sheet pushing member which comes into contact with a sheet processed by the processing tray and pushes the sheet to a discharge tray, and is formed integrally with the sheet pushing member. By providing a belt-shaped extruding rotary member that rotates to the sheet discharge port side of the second discharge path, and an extruding rotary member driving unit that drives the extruding rotary member, the extruding member is configured to extrude a sheet. After that, it is possible to rotate in a certain direction and return to the pushing position again without retreating again. by this,
By using, for example, a motor that rotates in a fixed direction as the push-out rotating member driving unit, it is not necessary to provide a member that rotates forward and backward, and the structure of the apparatus can be simplified.

【００１５】また、制御手段は、本体装置により非処理
モードが選択された時に、上記シート押出し部材が第二
排出経路のシート排出口の近傍位置に移動するように上
記の押出し回転部材を制御している。これによって、非
処理モード時に、第一排出経路からシートが排出トレイ
に排出された場合、排出トレイ上に排出されたシートの
第二排出経路への侵入を防止することができるので、シ
ート等の外部からの侵入によって生じる装置の紙詰まり
を無くすことができる。The control means controls the push-out rotating member so that when the non-processing mode is selected by the main unit, the sheet push-out member moves to a position near the sheet discharge port of the second discharge path. ing. With this, when the sheet is discharged from the first discharge path to the discharge tray in the non-processing mode, it is possible to prevent the sheet discharged on the discharge tray from entering the second discharge path. Paper jam of the apparatus caused by intrusion from outside can be eliminated.

【００１６】また、請求項３の構成によれば、第一排出
手段のうち一方の駆動軸に、板状部材が回動自在に設け
られるとともに、第二排出手段の駆動軸により、上記板
状部材の一端の第二排出経路側への回動が規制されてい
ることで、例えば非処理モード時に、排出されたシート
が上記板上部材により第二排出経路に入り込むことがで
きなくなる。即ち、第二排出経路へのシートの侵入を防
止することができる。したがって、シート等の外部から
の侵入による装置の紙詰まりを無くすことができる。According to the third aspect of the present invention, the plate-shaped member is rotatably provided on one of the drive shafts of the first discharge means, and the plate-shaped member is driven by the drive shaft of the second discharge means. Since the rotation of one end of the member toward the second discharge path is restricted, the discharged sheet cannot enter the second discharge path by the plate member, for example, in the non-processing mode. That is, it is possible to prevent the sheet from entering the second discharge path. Therefore, paper jam of the apparatus due to intrusion of a sheet or the like from the outside can be eliminated.

【００１７】さらに、請求項４の構成によれば、制御手
段は、処理モードが選択されたとき、上記の第一排出手
段が、非処理モードでの回転方向とは逆方向に回転する
ように上記第一排出ローラ駆動手段を制御している。こ
れによって、処理モードが選択された時に、上記の第一
排出手段に回動自在に設けられた板状部材の排出トレイ
側への回動をし易くすることができるので、第二排出経
路を通過したシートが板状部材を容易に排出トレイ側に
回動させることができる。したがって、処理モードにお
けるシートの排出をスムーズに行うことができ、装置の
操作性を向上させることができる。Further, according to the configuration of the fourth aspect, the control means is arranged such that when the processing mode is selected, the first discharging means rotates in a direction opposite to the rotation direction in the non-processing mode. The first discharge roller driving means is controlled. Thereby, when the processing mode is selected, the plate-shaped member rotatably provided in the first discharge unit can be easily rotated to the discharge tray side. The sheet that has passed can easily rotate the plate member toward the discharge tray. Therefore, the sheet can be smoothly discharged in the processing mode, and the operability of the apparatus can be improved.

【００１８】[0018]

【Example】

〔実施例１〕本発明の一実施例について図１ないし図８
に基づいて説明すれば、以下の通りである。尚、本実施
例は、シート後処理装置を複写機に適用した場合につい
て示している。また、上記の複写機では、非処理モード
としてのオフセットモード、処理モードとしてのステー
プルシングルモード、ステープルマルチモード等が設定
可能となっている。[Embodiment 1] FIGS. 1 to 8 show an embodiment of the present invention.
This will be described below. This embodiment shows a case where the sheet post-processing apparatus is applied to a copying machine. In the above-described copying machine, an offset mode as a non-processing mode, a staple single mode, a staple multi mode, and the like as processing modes can be set.

【００１９】ここで、上記のオフセットモードは、複写
機本体から搬送されてくるシートに後処理、即ちステー
プル処理を施すことなく、順次１枚ずつ排出トレイ上に
排出する処理モードであり、ステープルシングルモード
は、複写機本体から搬送されてくるシートにステープル
処理を施して１部のシートを製本した後、この製本され
たシート（以下、製本シートと称する）を排出トレイ上
に１回排出して終了する処理モードであり、ステープル
マルチモードは、複写機本体から搬送されてくるシート
にステープル処理を施して製本シートとした後、この製
本シートを排出トレイ上に排出する一連の動作を複数回
連続して行う処理モードである。尚、本実施例では、上
記オフセットモードを非処理モード、上記ステープルシ
ングルモードおよびステープルマルチモードを処理モー
ドと称して、以下に説明する。Here, the offset mode is a processing mode in which sheets conveyed from the copying machine main body are post-processed, that is, discharged one sheet at a time onto a discharge tray without performing stapling. In the mode, a sheet conveyed from the copying machine main body is stapled to bind one sheet, and the bound sheet (hereinafter referred to as a bound sheet) is discharged once onto a discharge tray. In the staple multi mode, a series of operations for stapling a sheet conveyed from the copier body to make a bound sheet, and then discharging the bound sheet to the discharge tray are performed multiple times. This is a processing mode to be performed. In this embodiment, the offset mode is referred to as a non-processing mode, and the staple single mode and the staple multi mode are referred to as processing modes.

【００２０】図２に示すように、本実施例に係るシート
後処理装置４１は、本体装置としての複写機本体１に設
けられている。この複写機本体１の上には、複写機本体
１の原稿台ガラス３上に原稿Ｍを搬送するための自動原
稿送り装置の一種であるＲＤＨ（Ｒｅｃｉｒｃｕｌａｔ
ｉｎｇＤｏｃｕｍｅｎｔＨａｎｄｌｅｒ：循環式原
稿取り扱い装置）３１が設けられている。As shown in FIG. 2, a sheet post-processing apparatus 41 according to the present embodiment is provided in a copying machine main body 1 as a main body. An RDH (Recirculating) which is a kind of an automatic document feeder for transporting the document M onto the platen glass 3 of the copying machine body 1 is provided on the copying machine body 1.
ing Document Handler (circulating document handling apparatus) 31 is provided.

【００２１】上記の複写機本体１は、その上端部に上記
の原稿台ガラス３が配設され、この原稿台ガラス３の下
方には、光源ランプ４、ミラー５・６・７およびレンズ
８からなる光学系９と、感光体ドラム１０とが配設され
ている。このうち、光学系９は、ＲＤＨ３１により原稿
台ガラス３上に搬送される原稿Ｍに対して、光源ランプ
４からの出射光により光走査を行い、その反射光を各ミ
ラー５・６・７およびレンズ８を介して感光体ドラム１
０表面の露光ポイントＡに照射することで、メインチャ
ージャ１１により一様に帯電された感光体ドラム１０の
表面に原稿Ｍの画像に対応した静電潜像を形成するよう
になっている。In the copying machine body 1, the platen glass 3 is provided at the upper end thereof. Below the platen glass 3, a light source lamp 4, mirrors 5, 6, 7 and a lens 8 are provided. The optical system 9 and the photosensitive drum 10 are disposed. The optical system 9 optically scans the original M conveyed onto the original platen glass 3 by the RDH 31 with the light emitted from the light source lamp 4, and reflects the reflected light to each of the mirrors 5, 6, 7 and Photoconductor drum 1 via lens 8
By irradiating the exposure point A on the surface 0, an electrostatic latent image corresponding to the image of the document M is formed on the surface of the photosensitive drum 10 uniformly charged by the main charger 11.

【００２２】また、上記の感光体ドラム１０の周囲に
は、メインチャージャ１１、現像装置１２、転写チャー
ジャ１３および剥離チャージャ１４が配設され、感光体
ドラム１０表面に形成された静電潜像が現像装置１２に
よりトナー像として現像され、このトナー像が転写チャ
ージャ１３によりシートＳに転写され、このシートＳが
剥離チャージャ１４により感光体ドラム１０から剥離さ
れるようになっている。A main charger 11, a developing device 12, a transfer charger 13 and a peeling charger 14 are provided around the photosensitive drum 10, and an electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 10 is provided. The toner image is developed by the developing device 12, transferred to the sheet S by the transfer charger 13, and the sheet S is separated from the photosensitive drum 10 by the separation charger 14.

【００２３】また、感光体ドラム１０の下方には、感光
体ドラム１０にシートＳを搬送するためのシート搬送路
１５が設けられ、このシート搬送路１５の上流側には、
シートＳを供給する給紙台１９、給紙カセット２０およ
び給紙デッキ２１が配設されている。一方、シート搬送
路１５の下流側には、トナー像が転写されたシートＳを
搬送する搬送ベルト２２と、トナー像をシートＳ上に定
着させる定着器２３とが配設されている。A sheet conveying path 15 for conveying the sheet S to the photosensitive drum 10 is provided below the photosensitive drum 10, and an upstream side of the sheet conveying path 15
A sheet feeding table 19 for feeding sheets S, a sheet feeding cassette 20, and a sheet feeding deck 21 are provided. On the other hand, a transport belt 22 that transports the sheet S to which the toner image has been transferred and a fixing device 23 that fixes the toner image onto the sheet S are disposed downstream of the sheet transport path 15.

【００２４】さらに、上記の定着器２３の下流側には、
シートＳの搬送方向をシート後処理装置４１方向と再搬
送路２５とに切り換えるデフレクタ２４が設けられてい
る。上記の再搬送路２５は、感光体ドラム１０によりト
ナー像が転写されたシートＳを再度感光体ドラム１０に
搬送する循環経路をなすものであり、途中に中間トレイ
２６が配設されて、シートＳへの両面複写を可能にして
いる。Further, on the downstream side of the fixing device 23,
A deflector 24 is provided for switching the conveying direction of the sheet S between the direction of the sheet post-processing device 41 and the re-conveying path 25. The re-conveying path 25 serves as a circulation path for conveying the sheet S, on which the toner image has been transferred by the photosensitive drum 10, to the photosensitive drum 10 again. Double-sided copying to S is possible.

【００２５】また、ＲＤＨ３１は、上部に原稿トレイ３
２を、この原稿トレイ３２の一側部に給紙ベルト３３
を、原稿台ガラス３上に給紙ベルト３４を有しており、
これらが原稿台搬送路３５によって接続されることで、
循環路を形成している。そして、ＲＤＨ３１は、原稿ト
レイ３２上に積載された原稿Ｍを給紙ベルト３３により
原稿台ガラス３上へ送り出し、この原稿Ｍを、搬送ベル
ト３４により原稿台ガラス３上の所定の位置に位置決め
すると共に、光学系９による原稿走査の終了後、この原
稿Ｍを原稿トレイ３２上に戻すようになっている。The RDH 31 has a document tray 3
2 to one side of the document tray 32
Has a feed belt 34 on the platen glass 3,
These are connected by the document table transport path 35,
It forms a circulation path. Then, the RDH 31 sends out the original M stacked on the original tray 32 onto the original glass 3 by the feed belt 33, and positions the original M at a predetermined position on the original glass 3 by the transport belt 34. At the same time, after the scanning of the original by the optical system 9 is completed, the original M is returned to the original tray 32.

【００２６】また、シート後処理装置４１は、図１に示
すように、複写機本体１から排出されてくるシートＳを
装置４１内で搬送する後処理搬送路４２を備えており、
更に、この後処理搬送路４２の下流側に、後処理搬送路
４２から搬送されたシートＳを非処理、即ちオフセット
で排出トレイ４５に排出する非処理用排出経路としての
非処理用排出路４３と、後処理搬送路４２から搬送され
たシートＳを処理、即ちステープル処理して排出トレイ
４５に排出する処理用排出経路としての処理用排出路４
４とを備えている。また、シートＳを検出するために、
上記後処理搬送路４２にはシート検出スイッチＳＷ１が
設けられ、非処理排出路４３にはシート検出スイッチＳ
Ｗ２が設けられている。Further, as shown in FIG. 1, the sheet post-processing apparatus 41 includes a post-processing conveyance path 42 for conveying the sheet S discharged from the copying machine body 1 in the apparatus 41.
Further, on the downstream side of the post-processing conveyance path 42, a non-processing discharge path 43 as a non-processing discharge path for discharging the sheet S conveyed from the post-processing conveyance path 42 to the discharge tray 45 at an offset. And a processing discharge path 4 as a processing discharge path for processing the sheet S conveyed from the post-processing conveyance path 42, that is, stapling and discharging the sheet S to the discharge tray 45.
4 is provided. Also, in order to detect the sheet S,
The post-processing conveyance path 42 is provided with a sheet detection switch SW1, and the non-processing discharge path 43 is provided with a sheet detection switch S1.
W2 is provided.

【００２７】また、上記の後処理搬送路４２の上流側に
は、複写機本体１から排出されたシートＳの搬入口４２
ａ、シートＳを搬送する一対の搬送ローラ４６・４６が
設けられ、一方、後処理搬送路４２の下流側には、シー
トＳを上記の非処理用排出路４３あるいは処理用排出路
４４に搬送する一対の搬送ローラ４７・４７、シートＳ
の搬送方向を上記の非処理用排出路４３あるいは処理用
排出路４４の何れかに切り換えるデフレクタ４８が設け
られている。Further, on the upstream side of the post-processing conveyance path 42, a carry-in entrance 42 of the sheet S discharged from the copying machine main body 1 is provided.
a, a pair of transport rollers 46 for transporting the sheet S is provided, and on the downstream side of the post-processing transport path 42, the sheet S is transported to the non-processing discharge path 43 or the processing discharge path 44. A pair of transport rollers 47, 47 and the sheet S
A deflector 48 is provided for switching the transport direction to either the non-processing discharge path 43 or the processing discharge path 44 described above.

【００２８】上記のデフレクタ４８は、通常、後処理搬
送路４２から搬送されるシートＳを上記非処理用排出路
４３に搬送する位置で待機しており、複写機本体１によ
り処理モード、即ちステープルモードが選択された場合
には、矢印Ａ方向に回動して、後処理搬送路４２から搬
送されるシートＳを処理用排出路４４に搬送するように
なっている。The deflector 48 normally stands by at a position where the sheet S conveyed from the post-processing conveyance path 42 is conveyed to the non-processing discharge path 43. When the mode is selected, the sheet S is conveyed from the post-processing conveyance path 42 to the processing discharge path 44 by rotating in the direction of arrow A.

【００２９】また、上記の非処理用排出路４３には、シ
ートＳをシート後処理装置４１内から排出トレイ４５に
排出させる上下一対の排出ローラ４９・４９と、非処理
のシートＳの排出口である非処理シート用排出口４３ａ
が設けられている。The non-processing discharge path 43 has a pair of upper and lower discharge rollers 49 for discharging the sheet S from the sheet post-processing device 41 to a discharge tray 45, and a discharge port for the non-processing sheet S. Non-processed sheet outlet 43a
Is provided.

【００３０】また、上記の処理用排出路４４には、後処
理搬送路４２から搬送されたシートＳに対して所定の処
理、例えば製本（ステープル）するために、シートＳを
積載する処理用プレートとしてのステープル用プレート
４４ａが設けられている。このステープル用プレート４
４ａは、シートＳの搬送方向を前側とした場合の前端部
が後端部に対して上方位置となるように傾斜して配され
ており、上記の前端部はシートＳの処理シート用排出口
４４ｂ付近に達している。尚、上記の後処理搬送路４２
からデフレクタ４８によって処理用排出路４４に搬出さ
れたシートＳは、一旦、その搬出方向前端側が処理シー
ト用排出口４４ｂから排出トレイ４５上に排出され、シ
ートＳが上記の後処理搬送路４２から全て排出された
後、シートの後端側から、その自重によりステープル用
プレート４４ａ上に設けられたストッパ５１まで落下す
るようになっている。In the processing discharge path 44, a processing plate on which the sheets S are stacked in order to perform predetermined processing, for example, bookbinding (stapling), on the sheets S conveyed from the post-processing conveyance path 42. A staple plate 44a is provided. This staple plate 4
4a, the front end is inclined so that the front end thereof is higher than the rear end when the conveying direction of the sheet S is the front side, and the front end is a processing sheet discharge port for the sheet S. It has reached around 44b. The post-processing conveyance path 42
Of the sheet S conveyed to the processing discharge path 44 by the deflector 48, the front end side in the discharge direction is once discharged onto the discharge tray 45 from the processing sheet discharge port 44b, and the sheet S is discharged from the post-processing conveyance path 42. After all the sheets have been discharged, the sheet drops from the rear end side of the sheet to a stopper 51 provided on the staple plate 44a by its own weight.

【００３１】また、このステープル用プレート４４ａの
上には、羽根部の下端部をステープル用プレート４４ａ
の上面と当接しながらＣ方向に回転されるパドラ５０が
設けられている。このパドラ５０は、上記のように回転
してその羽根部によりシートＳをその後端部がストッパ
５１に当接する位置まで後退させ、シートＳを搬送方向
に整合するようになっている。Further, on the staple plate 44a, the lower end of the blade is attached to the staple plate 44a.
A paddle 50 is provided which is rotated in the C direction while being in contact with the upper surface of the paddle. The paddle 50 is rotated as described above, and its wings retract the sheet S to a position where the rear end of the pad S contacts the stopper 51, so that the sheet S is aligned in the transport direction.

【００３２】また、このステープル用プレート４４ａの
上方には、ステープル用プレート４４ａ上に積載された
シートＳを幅方向に整合する幅寄せ装置５２が設けられ
ている。この幅寄せ装置５２は、ステープル用プレート
４４ａにおける幅方向の一方側に固定状態に立設された
位置決め板（図示せず）と、ステープル用プレート４４
ａの幅方向に駆動される幅寄せ板５２ａとを備えてい
る。即ち、上記の幅寄せ板５２ａは、幅寄せ板駆動モー
タ６０（図５）により、位置決め板側に移動され、これ
によってステープル用プレート４４ａ上に載置されたシ
ートＳを幅方向に整合するようになっている。尚、上記
幅寄せ板駆動モータ６０は、後述の制御装置５７によ
り、使用されているシートＳの幅に対応して幅寄せ板５
２ａを駆動制御している。Above the staple plate 44a, there is provided a width shifting device 52 for aligning the sheets S stacked on the staple plate 44a in the width direction. The width shifting device 52 includes a positioning plate (not shown) erected on one side in the width direction of the staple plate 44a in a fixed state, and a staple plate 44a.
and a width shifting plate 52a driven in the width direction of a. That is, the width shift plate 52a is moved to the positioning plate side by the width shift plate drive motor 60 (FIG. 5) so that the sheet S placed on the staple plate 44a is aligned in the width direction. It has become. The width shift plate driving motor 60 is controlled by a control device 57 to be described later so as to correspond to the width of the sheet S being used.
2a is drive-controlled.

【００３３】また、上記幅寄せ装置５２の後方位置に
は、搬送方向および幅方向に整合されたシートＳの隅部
を閉じるステープラ５３が設けられている。A stapler 53 for closing a corner of the sheet S aligned in the conveying direction and the width direction is provided at a position behind the width shifting device 52.

【００３４】さらに、上記のステープル用プレート４４
ａの後部側には、押出し手段としての押出し装置５４が
設けられている。この押出し装置５４は、ステープル用
プレート４４ａ上のシートＳを排出トレイ４５方向へ押
し出すためのシート押出し部材である押出し部材５４ａ
を備えている。この押出し部材５４ａは、処理シート用
排出口４４ｂの近傍位置と、ステープラ５３によるシー
トの処理の間退避する退避位置に移動可能であり、後述
の押出し部材駆動手段としての押出し部材駆動モータ６
１（図５）によって駆動される。Further, the above-mentioned staple plate 44
An extruding device 54 as an extruding means is provided on the rear side of a. The extruding device 54 includes an extruding member 54a which is a sheet extruding member for extruding the sheet S on the staple plate 44a toward the discharge tray 45.
It has. The pushing member 54a is movable to a position near the processing sheet discharge port 44b and to a retreat position where the sheet is retreated during processing of the sheet by the stapler 53.
1 (FIG. 5).

【００３５】この押出し部材駆動モータ６１は、後述の
制御装置５７により、複写機本体１により非処理モード
が選択された場合、図４に示すように、上記押出し部材
５４ａを退避位置から処理シート用排出口４４ｂの近傍
位置に移動させるように制御される。一方、複写機本体
１により処理モードが選択された場合、図３に示すよう
に、通常の押出し部材５４ａの駆動を行うように制御さ
れる。When the non-processing mode is selected by the copying machine main body 1 by the control device 57 to be described later, the pushing member driving motor 61 moves the pushing member 54a from the retracted position to the processing sheet as shown in FIG. It is controlled to move to a position near the discharge port 44b. On the other hand, when the processing mode is selected by the copying machine main body 1, as shown in FIG. 3, control is performed so as to drive the normal pushing member 54a.

【００３６】尚、上記押出し部材５４ａは、複写機を使
用しない時および非処理モードが選択された時には、処
理シート用排出口４４ｂの近傍位置で待機した状態とな
っている。これによって、上記押出し部材５４ａは、処
理シート用排出口４４ｂからのシート等の異物の侵入を
防止し得るようになっている。When the copying machine is not used and the non-processing mode is selected, the pushing member 54a is in a standby state at a position near the processing sheet discharge port 44b. Thus, the pushing member 54a can prevent foreign matter such as a sheet from entering the processing sheet discharge port 44b.

【００３７】また、ステープル用プレート４４ａの前端
側には、図４に示すように、上記押出し部材５４ａが処
理シート用排出口４４ｂ近傍位置で停止できるように、
押出し部材検出スイッチ５６が設けられている。At the front end side of the staple plate 44a, as shown in FIG. 4, the pushing member 54a can be stopped at a position near the processing sheet outlet 44b.
An extrusion member detection switch 56 is provided.

【００３８】また、排出トレイ４５の、シートＳの受け
面の下部、即ち排出ローラ５５に対応する部位には、排
出トレイ４５の最下面である凹部４５ａが設けられてお
り、シートＳの受け面の上部は、ステープル用プレート
４４ａの傾斜角度とほぼ同角度の傾斜面となっている。
これによって、後処理搬送路４２からデフレクタ４８に
よって処理用排出路４４にシートＳが搬出される際、一
旦、排出トレイ４５上に、その搬出方向前端側が排出さ
れたシートＳが、ステープル用プレート４４ａ上のスト
ッパ５１まで落下し易いようになっている。Further, a concave portion 45a, which is the lowermost surface of the discharge tray 45, is provided below the sheet S receiving surface of the discharge tray 45, that is, at a portion corresponding to the discharge roller 55. Has an inclined surface substantially at the same angle as the inclination angle of the staple plate 44a.
Thereby, when the sheet S is carried out from the post-processing conveyance path 42 to the processing discharge path 44 by the deflector 48, the sheet S whose front end side in the discharge direction is once discharged onto the discharge tray 45 is placed on the staple plate 44a. The upper stopper 51 is easily dropped.

【００３９】また、上記の排出トレイ４５は、排出トレ
イ４５上に積載されたシートＳに排出ローラ５５が適当
に圧接するように、図示しないトレイ昇降手段によって
上下方向に昇降するようになっている。これによって、
排出トレイ４５は、処理シート用排出口４４ｂから排出
されてくる製本されたシートＳ、あるいは非処理シート
用排出口４３ａから排出されてくるシートＳが、排出ト
レイ４５上に積載されていく過程において、シートＳを
適切に支持し得るようになっている。The discharge tray 45 is vertically moved up and down by a tray elevating means (not shown) so that the discharge roller 55 appropriately presses the sheet S stacked on the discharge tray 45. . by this,
The discharge tray 45 is used in a process in which the bound sheet S discharged from the processing sheet discharge port 44b or the sheet S discharged from the non-processing sheet discharge port 43a is stacked on the discharge tray 45. , And the sheet S can be appropriately supported.

【００４０】また、本シート後処理装置４１には、図５
に示すように、シート検出スイッチＳＷ１・ＳＷ２、押
出し部材検出スイッチ５６等からの入力信号、および複
写機本体１側の図示しない制御装置からの入力信号等に
基づいて、デフレクタ４８を駆動するデフレクタ駆動装
置５８、搬送ローラ４６・４７を駆動する搬送ローラ駆
動装置５９、幅寄せ板５２を駆動する幅寄せ板駆動モー
タ６０、ステープラ５３、押出し部材５４ａを駆動する
押出し部材駆動モータ６１、排出ローラ４９・５５を駆
動する排出ローラ駆動装置６２等の作動を制御する制御
装置５７を備えている。この制御装置５７は、記憶装
置、カウンタおよびタイマー等を備えたマイクロコンピ
ュータによって構成され、複写機本体１において設定さ
れるオフセットモード、ステープルシングルモード、ス
テープルマルチモード等の各処理モードに応じて、後述
のように上記各手段を制御するようになっている。In addition, the sheet post-processing apparatus 41 includes
As shown in FIG. 5, a deflector drive for driving the deflector 48 based on input signals from the sheet detection switches SW1 and SW2, the push-out member detection switch 56, and the like, and an input signal from a control device (not shown) on the copying machine main body 1 side. Device 58, a conveying roller driving device 59 for driving the conveying rollers 46 and 47, a width moving plate driving motor 60 for driving the width moving plate 52, a stapler 53, an extruding member driving motor 61 for driving the extruding member 54a, a discharge roller 49 A control device 57 for controlling the operation of the discharge roller driving device 62 and the like for driving the driving device 55 is provided. The control device 57 is constituted by a microcomputer having a storage device, a counter, a timer, and the like, and is described later in accordance with each processing mode such as an offset mode, a staple single mode, and a staple multi mode set in the copying machine body 1. The above means are controlled as follows.

【００４１】上記の構成において、制御装置５７の制御
に基づくシート後処理装置４１の動作を、図６ないし図
８を参照しながら以下に説明する。The operation of the sheet post-processing device 41 based on the control of the control device 57 in the above configuration will be described below with reference to FIGS.

【００４２】先ず、非処理モードであるオフセットモー
ド時には、図６のフローチャートに示すように、複写機
本体１においてオフセット枚数、即ち複写枚数が設定さ
れると、複写機本体１は制御装置からオフセット枚数を
示す信号を送信する。そして、シート後処理装置４１の
制御装置５７は、上記の信号を受信すると（Ｓ１）、記
憶装置にオフセット枚数をセットする（Ｓ２）。次に、
制御装置５７は、複写機本体１から送信された動作スタ
ートを示す信号を受信すると（Ｓ３）、所定のスタート
処理を行い（Ｓ４）、処理枚数を計数するカウンタをク
リアする（Ｓ５）。First, in the offset mode which is a non-processing mode, as shown in the flowchart of FIG. 6, when the number of offset sheets, that is, the number of copies, is set in the copying machine body 1, the copying machine body 1 Is transmitted. Then, when receiving the above signal (S1), the control device 57 of the sheet post-processing device 41 sets the offset number in the storage device (S2). next,
When receiving the signal indicating the operation start transmitted from the copying machine main body 1 (S3), the control device 57 performs a predetermined start process (S4) and clears a counter for counting the number of processed sheets (S5).

【００４３】ここで、Ｓ４のスタート処理においては、
例えば、デフレクタ駆動装置５８によるデフレクタ４８
の矢印Ｂ方向への駆動、搬送ローラ駆動装置５９による
搬送ローラ４６・４７の回転、排出ローラ駆動装置６２
による排出ローラ４９の回転といった処理が行われる。
さらに、上記の制御装置５７は、図８のフローチャート
に示すように、押出し部材駆動モータ６１を駆動させ、
押出し部材５４ａを処理シート用排出口４４ｂ側に移動
させる（Ｓ４１）。そして、押出し部材検出スイッチ５
６により押出し部材５４ａが所定位置に到達したことが
検出されれば（Ｓ４２）、この検出信号に基づいて制御
装置５７は、押出し部材５４ａの駆動を停止させる（Ｓ
４３）。そして、押出し部材５４ａは、処理シート用排
出口４４ｂ近傍位置で待機状態となる。Here, in the start processing of S4,
For example, the deflector 48 by the deflector driving device 58
In the direction of arrow B, rotation of the transport rollers 46 and 47 by the transport roller drive device 59, and discharge roller drive device 62.
The rotation of the discharge roller 49 is performed.
Further, the control device 57 drives the extrusion member drive motor 61 as shown in the flowchart of FIG.
The extruding member 54a is moved to the processing sheet discharge port 44b (S41). Then, the push-out member detection switch 5
If it is detected that the pushing member 54a has reached the predetermined position by S6 (S42), the control device 57 stops driving the pushing member 54a based on the detection signal (S42).
43). Then, the push-out member 54a enters a standby state at a position near the processing sheet discharge port 44b.

【００４４】その後、複写機本体１からシートＳが後処
理搬送路４２の搬入口４２ａに搬入されると、このシー
トＳはデフレクタ４８を介して非処理用排出路４３を通
過した後、排出ローラ４９・４９により排出トレイ４５
に排出される。このとき、シート検出スイッチＳＷ１の
ＯＮにより、後処理搬送路４２でのシートＳの搬送動作
が検出され（Ｓ６）、シート検出スイッチＳＷ２のＯＮ
（Ｓ７）、およびシート検出スイッチＳＷ２のＯＦＦ
（Ｓ８）により、非処理用排出路４３でのシートＳの通
過が検出される。これにより、処理枚数のカウント値を
アップする（Ｓ９）。Thereafter, when the sheet S is conveyed from the copying machine body 1 to the carry-in port 42a of the post-processing conveyance path 42, the sheet S passes through the non-processing discharge path 43 via the deflector 48, and then is discharged. 49, the discharge tray 45 by 49
Is discharged. At this time, when the sheet detection switch SW1 is turned on, the conveyance operation of the sheet S in the post-processing conveyance path 42 is detected (S6), and the sheet detection switch SW2 is turned on.
(S7) and OFF of the sheet detection switch SW2
By (S8), the passage of the sheet S through the non-processing discharge path 43 is detected. Thereby, the count value of the number of processed sheets is increased (S9).

【００４５】次に、制御装置５７は現在の処理枚数が先
に設定されているオフセット枚数に達しているか否かを
判別し（Ｓ１０）、処理枚数がオフセット枚数に達して
いなければ、Ｓ６に移行する。一方、処理枚数がオフセ
ット枚数に達していれば、カウンタの処理枚数をクリア
する（Ｓ１１）。Next, the controller 57 determines whether or not the current number of processed sheets has reached the previously set offset number (S10). If the number of processed sheets has not reached the offset number, the flow proceeds to S6. I do. On the other hand, if the processed number has reached the offset number, the processed number of the counter is cleared (S11).

【００４６】その後、制御装置５７は、複写機本体１か
らの動作終了を示す信号の受信の有無を判別し（Ｓ１
２）、この信号の受信の無い場合にはＳ６へ移行する一
方、上記の信号の受信が有る場合には、所定の終了処理
を施し（Ｓ１３）、動作を終了する。Thereafter, the control device 57 determines whether or not a signal indicating the end of the operation has been received from the copying machine body 1 (S1).
2) If the signal has not been received, the process proceeds to S6. If the signal has been received, a predetermined end process is performed (S13), and the operation is ended.

【００４７】次に、処理モードについて説明する。尚、
説明の便宜上、処理モードのうちステープルシングルモ
ード時における動作制御についてのみ説明し、ステープ
ルマルチモード時における動作制御についての説明は省
略する。Next, the processing mode will be described. still,
For convenience of explanation, only the operation control in the staple single mode among the processing modes will be described, and the description of the operation control in the staple multi mode will be omitted.

【００４８】上記のステープルシングルモード時には、
図７のフローチャートに示すように、制御装置５７は、
複写機本体１の制御装置から送信されるステープル枚数
を示す信号を受信すると（Ｓ２１）、記憶装置にステー
プル枚数をセットする（Ｓ２２）。次に、複写機本体１
から送信されるスタートを示す信号を受信すると（Ｓ２
３）、所定のスタート処理を行い（Ｓ２４）、処理枚数
を計数するカウンタをクリアする（Ｓ２５）。In the above staple single mode,
As shown in the flowchart of FIG.
When a signal indicating the number of staples transmitted from the control device of the copying machine main body 1 is received (S21), the number of staples is set in the storage device (S22). Next, the copier body 1
(S2) is received when the signal indicating the start transmitted from
3) A predetermined start process is performed (S24), and a counter for counting the number of processed sheets is cleared (S25).

【００４９】ここで、Ｓ２４のスタート処理において
は、例えば、デフレクタ駆動装置５８によるデフレクタ
４８の矢印Ａ方向への駆動、搬送ローラ駆動装置５９に
よる搬送ローラ４６の回転、排出ローラ駆動装置６２に
よる排出ローラ５５の回転、パドラ５０のＣ方向への回
転といった処理が行われる。Here, in the start processing of S24, for example, the deflector 48 is driven in the direction of arrow A by the deflector driving device 58, the transport roller 46 is rotated by the transport roller driving device 59, and the discharge roller is driven by the discharge roller driving device 62. Processing such as rotation of 55 and rotation of the paddle 50 in the C direction is performed.

【００５０】その後、複写機本体１からシートＳが後処
理装置４２の搬入口４２ａに搬入されると、このシート
Ｓは、搬送ローラ４７・４７により搬送され、デフレク
タ４８により処理用排出路４４に搬送され、ステープル
用プレート４４ａ上に載置される。そして、ステープル
用プレート４４ａ上に載置されたシートＳは、パドラ５
０の羽根部によりシートＳの後端部がストッパ５１に当
接する位置まで後退させられ搬送方向に整合される。Thereafter, when the sheet S is conveyed from the copier main body 1 to the carry-in port 42a of the post-processing device 42, the sheet S is conveyed by the conveying rollers 47, 47 and is sent to the processing discharge path 44 by the deflector 48. The sheet is conveyed and placed on the staple plate 44a. Then, the sheet S placed on the staple plate 44a is
The sheet S is retracted to a position where the trailing end of the sheet S comes into contact with the stopper 51 by the blades 0, and is aligned in the transport direction.

【００５１】このとき、シート検出スイッチＳＷ１のＯ
Ｎ（Ｓ２６）、およびその後のＯＦＦ（Ｓ２７）によ
り、シートＳの後処理搬送路４２の通過が検知される。
これにより、制御装置５７はタイマーをクリアし（Ｓ２
８）、処理枚数のカウント値をアップする（Ｓ２９）。At this time, the O of the sheet detection switch SW1 is
N (S26) and subsequent OFF (S27), the passage of the sheet S through the post-processing conveyance path 42 is detected.
As a result, the control device 57 clears the timer (S2
8) The count value of the number of processed sheets is increased (S29).

【００５２】その後、上記のタイマーにより設定された
所定時間が経過すると（Ｓ３０）、ステープル用プレー
ト４４ａ上に上記のようにシートＳが載置されたものと
判断して、幅寄せ板駆動モータ６０により幅寄せ板５２
ａを駆動させて、シートＳの幅方向の整合を行う（Ｓ３
１）。Thereafter, when a predetermined time set by the timer elapses (S30), it is determined that the sheet S is placed on the stapling plate 44a as described above, and the width shifting plate driving motor 60 Width adjustment plate 52
is driven to align the sheet S in the width direction (S3).
1).

【００５３】次に、制御装置５７は現在の処理枚数が先
に設定されているステープル枚数に達したか否かを判別
し（Ｓ３２）、処理枚数がステープル枚数に達していな
ければＳ２６に移行する。一方、処理枚数がステープル
枚数に達していれば、カウンタの処理枚数をクリアし
（Ｓ３３）、ステープラ５３によりステープル処理を行
う（Ｓ３４）。その後、製本シートＳが押出し装置５４
により排出される（Ｓ３５）。Next, the control unit 57 determines whether or not the current number of processed sheets has reached the previously set number of staples (S32). If the number of processed sheets has not reached the number of staples, the process proceeds to S26. . On the other hand, if the number of processed sheets has reached the number of staples, the number of processed sheets in the counter is cleared (S33), and stapling is performed by the stapler 53 (S34). Thereafter, the bookbinding sheet S is passed through the extruder 54.
(S35).

【００５４】その後、複写機本体１から送信される終了
を指示する信号を受信すると（Ｓ３６）、所定の終了処
理を施し（Ｓ３７）、動作を終了する。Thereafter, when a signal indicating termination is transmitted from the copying machine body 1 (S36), predetermined termination processing is performed (S37), and the operation is terminated.

【００５５】一般に、処理モードと非処理モードとで、
異なるシート排出口を有するシート後処理装置４１で
は、処理モードである、例えばステープルモード時にお
いて、２枚〜５０枚程度までのシートに一度にステープ
ル処理を施すので、処理シート用排出口を比較的大きく
形成しなければならない。このことにより、非処理モー
ド時における排出トレイに排出されたシートが、風等に
より上記の処理シート用排出口に侵入する虞れがあり、
このために、装置内でのシートＳによる紙詰まり等が生
じて、シート後処理装置の故障の原因となる虞れがあ
る。Generally, in the processing mode and the non-processing mode,
In the sheet post-processing apparatus 41 having different sheet discharge ports, in the processing mode, for example, in the staple mode, up to about 2 to 50 sheets are stapled at one time. Must be large. Thus, there is a possibility that the sheet discharged to the discharge tray in the non-processing mode may enter the above-described processing sheet discharge port due to wind or the like,
For this reason, a paper jam or the like due to the sheet S in the apparatus may occur, which may cause a failure of the sheet post-processing apparatus.

【００５６】ところが、上記の構成のシート後処理装置
４１によれば、非処理モード時に、制御装置５７により
押出し部材５４ａが、処理シート用排出口４４ｂ近傍位
置で待機するようになっているので、排出されたシート
Ｓの処理シート用排出口４４ｂへの侵入を防止すること
ができる。これによって、処理シート用排出口４４ｂか
ら侵入した未処理のシートＳ等によるシート後処理装置
４１内の紙詰まり等を低減させることができるので、こ
のようなシート後処理装置を備えた複写機等の画像形成
装置を快適に使用することができる。However, according to the sheet post-processing apparatus 41 having the above-described configuration, in the non-processing mode, the extruding member 54a stands by at the position near the processing sheet discharge port 44b by the control device 57. It is possible to prevent the discharged sheet S from entering the processing sheet discharge port 44b. This can reduce paper jams and the like in the sheet post-processing apparatus 41 due to unprocessed sheets S and the like that have entered through the processing sheet discharge port 44b. Can be used comfortably.

【００５７】また、処理シート用排出口４４ａ近傍に、
シート侵入防止用部材を別に設けることなく、既存の装
置を使用してシートの外部からの侵入を防止し得るもの
となっているので、装置の製造費に係る費用を安価なも
のとすることができる。In the vicinity of the processing sheet discharge port 44a,
Since it is possible to prevent the sheet from entering from outside using an existing device without separately providing a sheet intrusion prevention member, it is possible to reduce the cost related to the manufacturing cost of the device. it can.

【００５８】〔実施例２〕本発明の他の実施例について
図９ないし図１４に基づいて説明すれば、以下の通りで
ある。尚、説明の便宜上、前記の実施例と同一部材には
同一の符号を付記し、その説明を省略する。Embodiment 2 Another embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. For the sake of convenience, the same members as those in the above-described embodiment will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

【００５９】図９に示すように、本実施例に係るシート
後処理装置７１は、図１に示したシート後処理装置４１
の押出し装置５４に代えて、押出し装置７２が設けられ
たものとなっている。他の構成は前記実施例１と同じで
ある。As shown in FIG. 9, the sheet post-processing apparatus 71 according to this embodiment is different from the sheet post-processing apparatus 41 shown in FIG.
An extruding device 72 is provided in place of the extruding device 54 of FIG. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

【００６０】上記の押出し装置７２は、ステープル用プ
レート４４ａの下方側、且つ平行に設けられ、搬送ロー
ラ５５の同軸上に形成された駆動ローラ７３と、ステー
プル用プレート４４ａの後端側近傍に設けられた従動ロ
ーラ７４と、これら駆動ローラ７３と従動ローラ７４と
によって張設されたベルト状の押出し回転部材としての
押出しベルト７５とで構成されている。尚、上記の押出
しベルト７５は、後述の押出し回転部材駆動手段として
のベルト駆動モータ７９（図１１）により回転駆動され
る。そして、この駆動力は、図示しない駆動力伝達ベル
トにより上記駆動ローラ７３に伝達される。The extruding device 72 is provided below and parallel to the staple plate 44a, and is provided near the rear end of the staple plate 44a with a driving roller 73 formed coaxially with the transport roller 55. Driven roller 74, and an extruding belt 75 as a belt-shaped extruding rotating member stretched by the driving roller 73 and the driven roller 74. Note that the above-described extrusion belt 75 is rotationally driven by a belt drive motor 79 (FIG. 11) as an extrusion rotating member driving unit described later. The driving force is transmitted to the driving roller 73 by a driving force transmission belt (not shown).

【００６１】上記の押出しベルト７５上には、板状の押
出し部材７６が設けられており、この押出し部材７６
は、さらに、ステープル用プレート４４ａ上の搬送方向
に設けられた図示しない溝に挿通し、上記押出しベルト
７５の回転によってステープル用プレート４４ａ上を移
動し得るものとなっている。これによって、上記押出し
装置７５は、ステープル用プレート４４ａ上に載置され
たシートＳを押し出すようになっている。A plate-like extruding member 76 is provided on the above-mentioned extruding belt 75.
Can be further inserted into a not-shown groove provided in the transport direction on the staple plate 44a, and can be moved on the staple plate 44a by the rotation of the extrusion belt 75. Accordingly, the pushing device 75 pushes out the sheet S placed on the staple plate 44a.

【００６２】また、上記の押出しベルト７５には、上記
の押出し部材７６が等間隔で２箇所設けられており、ま
た、押出しベルト７５の近傍には、図１０に示すよう
に、上記の一方の押出し部材７６がストッパ５１の後方
の退避位置に有ることを検出する第二押出し部材検出ス
イッチ７８と、他方の押出し部材７６が処理シート用排
出口４４ｂ近傍位置に有ることを検出するための、第一
押出し部材検出スイッチ７７が設けられている。Further, the above-mentioned extrusion belt 75 is provided with the above-mentioned extrusion members 76 at two places at equal intervals, and in the vicinity of the extrusion belt 75, as shown in FIG. A second push-out member detection switch 78 for detecting that the push-out member 76 is at the retracted position behind the stopper 51, and a second push-out member detection switch 78 for detecting that the other push-out member 76 is at a position near the processing sheet outlet 44b. One push member detection switch 77 is provided.

【００６３】これによって、上記の第一および第二押出
し部材検出スイッチ７７・７８の検出信号に基づいて、
後述の制御装置８０により上記の押出しベルト７５の駆
動が制御される。即ち、上記制御装置８０により、押出
しベルト７５は、処理モード時では、第二押出し部材検
出スイッチ７８によって一方の押出し部材７６が検出さ
れれば、その検出された押出し部材７６が退避位置で待
機するように駆動制御され、また、処理モード時では、
第一押出し部材検出スイッチ７７によって一方の押出し
部材７６が検出されることにより、他方の押出し部材７
６が処理シート用排出口４４ｂの近傍位置で待機するよ
うに駆動制御されている。Thus, based on the detection signals of the first and second push-out member detection switches 77 and 78,
The drive of the extrusion belt 75 is controlled by a control device 80 described later. That is, in the processing mode, if one of the push-out members 76 is detected by the second push-out member detection switch 78 in the processing mode, the push-out belt 75 stands by at the retracted position. Drive control, and in the processing mode,
When one of the push-out members 76 is detected by the first push-out member detection switch 77, the other push-out member 7 is detected.
6 is controlled so as to wait at a position near the processing sheet discharge port 44b.

【００６４】また、上記の押出し部材７６の、シートＳ
との当接部は、この押出し部材７６が処理シート用排出
口４４ｂの近傍位置に移動した場合に、シート後処理装
置４１の外部からシート等の上記の処理シート用排出口
４４ｂへの侵入を防止し得る構成となっている。The sheet S of the pushing member 76 is
When the pushing member 76 moves to a position near the processing sheet discharge port 44b, the abutting portion prevents the intrusion of the sheet or the like into the processing sheet discharge port 44b from outside the sheet post-processing device 41. It has a configuration that can be prevented.

【００６５】また、本シート後処理装置７１は、図１１
に示すように、シート検出スイッチＳＷ１・ＳＷ２、第
一および第二押出し部材検出スイッチ７７・７８等から
の入力信号、およびデフレクタ駆動装置５８、搬送ロー
ラ駆動装置５９、幅寄せ板駆動モータ６０、ステープラ
５３、押出しベルト７５を駆動するベルト駆動モータ７
９、排出ローラ駆動装置６２等の作動を制御する制御装
置８０を備えている。この制御装置８０は、記憶装置、
カウンタおよびタイマー等を備えたマイクロコンピュー
タによって構成され、複写機本体１において設定される
非処理モードとしてのオフセットモード、処理モードと
してのステープルシングルモードおよびステープルマル
チモードに応じて、後述のように上記各手段を制御する
ようになっている。Further, the sheet post-processing apparatus 71 is provided in FIG.
As shown in FIG. 5, input signals from the sheet detection switches SW1 and SW2, the first and second push-out member detection switches 77 and 78, and the like, the deflector driving device 58, the conveyance roller driving device 59, the width shifting plate driving motor 60, the stapler 53, a belt drive motor 7 for driving the extrusion belt 75
9, a control device 80 for controlling the operation of the discharge roller driving device 62 and the like. The control device 80 includes a storage device,
The microcomputer includes a microcomputer having a counter, a timer, and the like. According to an offset mode as a non-processing mode and a staple single mode and a staple multi mode as processing modes set in the copying machine main body 1, each of the above described Control means.

【００６６】上記の構成において、本シート後処理装置
７１における制御装置８０の制御に基づく動作は、実施
例１の場合と同様に、非処理モードであるオフセットモ
ード時には図６、処理モードであるステープルシングル
モード時では図７の各フローチャートに示すものとな
る。但し、各フローチャートにおけるスタート処理は、
図１２および図１３のフローチャートに示す動作が行わ
れる。以下、この動作について説明する。In the above-described configuration, the operation of the sheet post-processing device 71 based on the control of the control device 80 is similar to that of the first embodiment in the non-processing mode of the offset mode as shown in FIG. In the single mode, the operation is as shown in each flowchart of FIG. However, the start process in each flowchart is
The operation shown in the flowcharts of FIGS. 12 and 13 is performed. Hereinafter, this operation will be described.

【００６７】先ず、オフセットモード時のスタート処理
では、図１２のフローチャートに示すように、押出しベ
ルト駆動モータ７９により押出しベルト７５を回転駆動
させる（Ｓ５１）。次いで、第一押出し部材検出スイッ
チ７７がＯＮされると（Ｓ５２）、この検出信号によっ
て押出しベルト７５の回転を停止させる（Ｓ５３）。First, in the start processing in the offset mode, as shown in the flowchart of FIG. 12, the extrusion belt 75 is rotated by the extrusion belt drive motor 79 (S51). Next, when the first push-out member detection switch 77 is turned on (S52), the rotation of the push-out belt 75 is stopped by this detection signal (S53).

【００６８】一方、ステープルモード時のスタート処理
では、図１３のフローチャートに示すように、押出しベ
ルト駆動モータ７９により押出しベルト７５を回転駆動
させる（Ｓ６１）。次いで、第二押出し部材検出スイッ
チ７８がＯＮされると（Ｓ６２）、この検出信号によっ
て押出しベルト７５の回転を停止させる（Ｓ６３）。On the other hand, in the start processing in the staple mode, the extrusion belt 75 is rotated by the extrusion belt drive motor 79 as shown in the flowchart of FIG. 13 (S61). Next, when the second extrusion member detection switch 78 is turned on (S62), the rotation of the extrusion belt 75 is stopped by this detection signal (S63).

【００６９】上記のように、本シート後処理装置７１で
は、Ｓ４のスタート処理の際、オフセットモードの場
合、図１０に示すように、押出しベルト７５上に設けら
れた押出し部材７６のうち、一方の押出し部材７６が第
一押出し部材検出スイッチ７７により検出されている
間、他方の押出し部材７６が処理シート用排出口４４ｂ
近傍位置で待機しているので、排出トレイ４５上に排出
されたシートＳの、風等による処理シート用排出口４４
ｂへの侵入を防止することができる。これによって、処
理シート用排出口４４ｂからのシートＳの侵入等による
シート後処理装置７１内での紙詰まり等を無くすことが
でき、これが原因のシート後処理装置の故障を無くすこ
とができる。As described above, in the sheet post-processing apparatus 71, in the start mode of S4, in the offset mode, as shown in FIG. 10, one of the pushing members 76 provided on the pushing belt 75 as shown in FIG. While the push-out member 76 is detected by the first push-out member detection switch 77, the other push-out member 76 is connected to the processing sheet discharge port 44b.
Since it is waiting at a nearby position, the processing sheet discharge port 44 of the sheet S discharged onto the discharge tray 45 due to wind or the like.
b can be prevented. As a result, paper jams and the like in the sheet post-processing device 71 due to the intrusion of the sheet S from the processing sheet discharge port 44b can be eliminated, and the failure of the sheet post-processing device due to this can be eliminated.

【００７０】また、従来、処理モード時では、一回の押
し出し作業が終了すると、押出し部材が再び押し出し作
業と同距離を移動して待機位置に戻っていた。ところ
が、本シート後処理装置７１では、押出しベルト７５上
に押出し部材７６が、搬送方向に等間隔で２箇所設けら
れていることで、例えば、処理モード時において、一回
の押し出し作業が終了すれば、押出しベルト７５を僅か
に回転させるだけで押し出し待機位置に押出し部材７６
を待機させることができる。これによって、シートＳの
押し出し作業終了から次のシートＳの押し出し作業まで
に係る時間を短縮させることがでるので、シート後処理
装置７１を備えた複写機等の作業の効率を向上させるこ
とができる。Conventionally, in the processing mode, when one extrusion operation is completed, the extrusion member moves again the same distance as the extrusion operation and returns to the standby position. However, in the sheet post-processing apparatus 71, since the extruding members 76 are provided at two locations on the extruding belt 75 at equal intervals in the transport direction, for example, in the processing mode, one extrusion operation is completed. For example, by slightly rotating the extrusion belt 75, the pushing member 76 is moved to the extrusion standby position.
Can be put on standby. As a result, the time required from the end of the extruding operation of the sheet S to the extruding operation of the next sheet S can be reduced, so that the efficiency of the operation of a copier or the like having the sheet post-processing device 71 can be improved. .

【００７１】また、本シート後処理装置７１の押出し装
置７２において、押出しベルト７５を駆動する駆動手段
として、上記のベルト駆動モータ７９に、例えば、図１
４に示すような、ステッピングモータ８１を使用するこ
とも可能である。上記ステッピングモータ８１の駆動力
は、駆動ローラ８２と押出しベルト７５の従動ローラ７
４とに張設されている駆動ベルト８３により押出しベル
ト７５に伝達される。Further, in the extruding device 72 of the sheet post-processing device 71, as a driving means for driving the extruding belt 75, for example, the belt driving motor 79 shown in FIG.
It is also possible to use a stepping motor 81 as shown in FIG. The driving force of the stepping motor 81 is controlled by the driving roller 82 and the driven roller 7 of the extrusion belt 75.
4 is transmitted to the extrusion belt 75 by the drive belt 83 stretched between the drive belt 4 and the drive belt 4.

【００７２】また、上記のステッピングモータ８１は、
所定のパルス分だけ回転させることができるので、例え
ば処理モード時には、押出しベルト７５上の押出し部材
７６が第一押出し部材検出スイッチ７７により検出され
たとき、この検出信号に基づいて制御装置８０により所
定パルス分だけ回転し、上記押出し部材７６を図中の破
線位置、即ち退避位置に移動させることができる。ま
た、非処理モード時には、押出しベルト７５上の押出し
部材７６が第一押出し部材検出スイッチ７７により検出
されたとき、この検出信号に基づいて制御装置８０によ
り押出しベルト７５の駆動を停止するようになってい
る。The stepping motor 81 is
For example, in the processing mode, when the extruding member 76 on the extruding belt 75 is detected by the first extruding member detection switch 77, the rotation can be performed by a predetermined pulse. By rotating by the number of pulses, the pushing member 76 can be moved to the position indicated by the broken line in the drawing, that is, the retracted position. Further, in the non-processing mode, when the push-out member 76 on the push-out belt 75 is detected by the first push-out member detection switch 77, the drive of the push-out belt 75 is stopped by the control device 80 based on the detection signal. ing.

【００７３】以上のことから、上記のようにステッピン
グモータ８１を使用すれば、例えばステープルモードお
よびオフセットモードにおいて、押出しベルト７５の押
出し部材７６の待機位置が異なる場合であっても、予め
設定した回転量に相当する所定のパルス分だけモータの
回転駆動を制御することができるので、押出しベルト７
５の駆動制御を一つの検出スイッチで行うことができ、
これによって、装置の構成を簡素なものとし、製作を安
価にすることができる。As described above, if the stepping motor 81 is used as described above, even if the standby position of the pushing member 76 of the pushing belt 75 is different in the staple mode and the offset mode, for example, the preset rotation Since the rotation of the motor can be controlled by a predetermined pulse corresponding to the amount, the extrusion belt 7 can be controlled.
5 can be controlled by one detection switch,
As a result, the configuration of the device can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced.

【００７４】〔実施例３〕本発明のさらに他の実施例に
ついて図１５ないし図１９に基づいて説明すれば、以下
の通りである。尚、説明の便宜上、前記の各実施例と同
一部材には同一の符号を付記し、その説明を省略する。Embodiment 3 Still another embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. For the sake of convenience, the same members as those in the above-described embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

【００７５】図１５に示すように、本実施例のシート後
処理装置９１には、処理シート用排出口４４ｂにシート
搬入防止部材としてのシートストッパ９５が設けられて
いる。このシートストッパ９５は、図１６に示すよう
に、その前端部９５ａが鍵状に形成され、この前端部９
５ａが非処理シート用排出口４３ａに形成された排出手
段としての上下一対の排出ローラ９２・９３のうち、下
側の排出ローラ９３…の駆動軸としての支持軸９３ａに
複数摺動自在に設けられる一方、その後端部９５ｂが処
理シート用排出口４４ｂに形成された排出ローラ９４の
駆動軸としての支持軸９４ａに対して排出トレイ４５側
から当接するように設けられている。これによって、シ
ートストッパ９５の後端部９５ｂが排出ローラ９４の支
持軸９４ａに当接している間は、シート後処理装置９１
の外部からのシート等の処理シート用排出口４４ｂへの
侵入を防止するようになっている。As shown in FIG. 15, the sheet post-processing apparatus 91 of this embodiment is provided with a sheet stopper 95 as a sheet carry-in prevention member at the processing sheet discharge port 44b. As shown in FIG. 16, the front end 95a of the sheet stopper 95 is formed in a key shape.
5a is slidably provided on a support shaft 93a as a drive shaft of a lower discharge roller 93 of a pair of upper and lower discharge rollers 92, 93 as discharge means formed in the non-processed sheet discharge port 43a. On the other hand, the rear end portion 95b is provided so as to come into contact with the support shaft 94a as a drive shaft of the discharge roller 94 formed at the processing sheet discharge port 44b from the discharge tray 45 side. As a result, while the rear end 95b of the sheet stopper 95 is in contact with the support shaft 94a of the discharge roller 94, the sheet post-processing device 91
Is prevented from entering the processing sheet discharge port 44b from outside.

【００７６】尚、上記シートストッパ９５は、例えばア
クリル等の樹脂の軽量素材によって形成されている。ま
た、上記支持軸９３ａは、図１７に示すように、その表
面にローレット９６等の抵抗部材を設けることで、シー
トストッパ９５へ抵抗力を付与して、支持軸９３ａとシ
ートストッパ９５とが互いにすべらないようになってい
る。これによってシートストッパ９５は、シートＳに
よって押圧されて容易に回動して、処理シート用排出口
４４ｂを開放状態にするようになっている。The sheet stopper 95 is formed of a lightweight material such as acrylic resin. Further, as shown in FIG. 17, a resistance member such as a knurl 96 is provided on the surface of the support shaft 93a to apply a resistance force to the sheet stopper 95, so that the support shaft 93a and the sheet stopper 95 It does not slip. As a result, the sheet stopper 95 is pressed by the sheet S and easily pivots to open the processing sheet discharge port 44b.

【００７７】また、上記の排出ローラ９３は、図５に示
す制御装置９７により駆動制御されており、排出ローラ
駆動装置６２には、正逆回転可能な、例えばスッテピン
グモータ（図示せず）が使用され、非処理モード時に
は、矢印Ｘ方向に回転し、処理モード時には、矢印Ｙ方
向に回転するようになっている。したがって、上記のシ
ートストッパ９５は、非処理モード時には、図１８に示
すように、排出ローラ９３のＸ方向への回転により排出
ローラ９４の支持軸９４ａに当接した状態となり、ま
た、処理モード時には、図１９に示すように、排出ロー
ラ９３のＹ方向への回転により、シートＳの搬送力によ
って簡単に上方位置に回転するようになっている。これ
により、非処理モード時には、排出トレイ４５に排出さ
れたシートＳの処理シート用排出口４４ｂへの侵入を防
止することができ、処理モード時には、処理用排出路４
４から排出されるシートＳにより容易にシートストッパ
９５を開放することができる。The drive of the discharge roller 93 is controlled by a control device 97 shown in FIG. 5, and the discharge roller drive device 62 includes a forward / reverse rotatable, for example, a stepping motor (not shown). It is used and rotates in the direction of the arrow X in the non-processing mode, and rotates in the direction of the arrow Y in the processing mode. Therefore, in the non-processing mode, the sheet stopper 95 comes into contact with the support shaft 94a of the discharge roller 94 by the rotation of the discharge roller 93 in the X direction, as shown in FIG. As shown in FIG. 19, when the discharge roller 93 rotates in the Y direction, the sheet S is easily rotated to the upper position by the conveying force of the sheet S. Thus, in the non-processing mode, the sheet S discharged to the discharge tray 45 can be prevented from entering the processing sheet discharge port 44b, and in the processing mode, the processing discharge path 4 can be prevented.
The sheet stopper 95 can be easily opened by the sheet S discharged from the sheet stopper 4.

【００７８】上記の構成において、各モードにおけるシ
ートＳの排出トレイ４５への排出動作について、図１８
および図１９を参照しながら以下に説明する。In the above configuration, the operation of discharging the sheet S to the discharge tray 45 in each mode will be described with reference to FIG.
This will be described below with reference to FIG.

【００７９】先ず、非処理モード時には、図１８に示す
ように、搬送ローラ４７・４７がそれぞれ矢印方向に回
転し、この搬送ローラ４７・４７から搬送されるシート
Ｓが、デフレクタ４８を介して、非処理用排出路４３に
搬入され、その後、矢印Ｘ方向に回転している排出ロー
ラ９３により排出トレイ４５に排出される。First, in the non-processing mode, as shown in FIG. 18, the conveying rollers 47 rotate in the directions of the arrows, and the sheet S conveyed from the conveying rollers 47 passes through the deflector 48, The sheet is carried into the non-processing discharge path 43, and then discharged to the discharge tray 45 by the discharge roller 93 rotating in the arrow X direction.

【００８０】このとき、シートストッパ９５は、その自
重および支持軸９３ａの回転力により、排出ローラ９４
の支持軸９４ａに当接した状態となっており、排出トレ
イ４５上に排出されたシートＳの処理シート用排出口４
４ｂへの侵入を防止している。At this time, the sheet stopper 95 moves the discharge roller 94 due to its own weight and the rotational force of the support shaft 93a.
Of the sheet S discharged onto the discharge tray 45, which is in contact with the support shaft 94a of the processing sheet.
4b is prevented.

【００８１】次に、処理モード時には、図１９に示すよ
うに、搬送ローラ４７・４７がそれぞれ矢印方向に回転
し、この搬送ローラ４７・４７から搬送されるシートＳ
が、デフレクタ４８により処理用排出路４４ｂ側に搬送
される。このとき、排出ローラ９３は矢印Ｙ方向に回転
し、シートストッパ９５に矢印Ｄ方向への回動力を付与
するようになっている。そして、上記の処理シート用排
出口４４ｂから排出されるシートＳは、上記シートスト
ッパ９５を矢印Ｄ方向に押し上げて排出トレイ４５に排
出される。Next, in the processing mode, as shown in FIG. 19, the conveying rollers 47 rotate in the directions of the arrows, and the sheet S conveyed from the conveying rollers 47 is rotated.
Is transported by the deflector 48 to the processing discharge path 44b side. At this time, the discharge roller 93 rotates in the direction of the arrow Y, and applies a rotating force to the sheet stopper 95 in the direction of the arrow D. The sheet S discharged from the processing sheet discharge port 44b is discharged to the discharge tray 45 by pushing up the sheet stopper 95 in the direction of arrow D.

【００８２】以上のように、上記のシート後処理装置９
１では、非処理シート用排出口４３ａの排出ローラ９３
に設けられた回動自在なシートストッパ９５が、処理用
排出路４４に形成された排出ローラ９４の支持軸９４ａ
に、排出トレイ４５側から当接することによって排出ト
レイ４５上のシートＳあるいはその他のゴミ等の装置の
故障の原因となるものの処理用排出路４４への侵入を防
止することができる。これによって、シート後処理装置
を備えた複写機等の画像形成装置を快適に使用すること
ができる。As described above, the sheet post-processing device 9
1, the discharge roller 93 of the non-processed sheet discharge port 43a
A rotatable sheet stopper 95 provided on a support shaft 94 a of a discharge roller 94 formed in the processing discharge path 44 is provided.
In addition, the contact of the sheet from the discharge tray 45 with the sheet S or other dust on the discharge tray 45 can prevent the apparatus from breaking into the processing discharge path 44. Thus, an image forming apparatus such as a copying machine having the sheet post-processing apparatus can be used comfortably.

【００８３】[0083]

【発明の効果】請求項１記載の発明のシート後処理装置
は、以上のように、処理トレイで処理されたシートに当
接し、このシートを排出トレイへ押し出す方向、および
その反対方向へ進退可能なシート押出し部材と、このシ
ート押出し部材を駆動するシート押出し部材駆動手段
と、本体装置により非処理モードが選択された時に、上
記シート押出し部材が第二排出経路のシート排出口の近
傍位置に移動するようにシート押出し部材駆動手段を制
御する制御手段とが設けられている構成である。As described above, the sheet post-processing apparatus according to the first aspect of the present invention can abut on the sheet processed by the processing tray, and advance and retreat in the direction of pushing the sheet to the discharge tray and in the opposite direction. Sheet extrusion member, sheet extrusion member driving means for driving the sheet extrusion member, and when the non-processing mode is selected by the main unit, the sheet extrusion member moves to a position near the sheet discharge port of the second discharge path. And a control means for controlling the sheet pushing member driving means.

【００８４】これにより、非処理モードでのシートの第
二排出経路への侵入を防止することができ、装置内の紙
詰まり等の故障となる原因を低減させることができると
いう効果を奏する。As a result, it is possible to prevent the sheet from entering the second discharge path in the non-processing mode, and to reduce the cause of a failure such as a paper jam in the apparatus.

【００８５】また、請求項２記載の発明のシート後処理
装置は、以上のように、処理トレイで処理されたシート
に当接し、このシートを排出トレイへ押し出すシート押
出し部材と、このシート押出し部材と一体的に形成さ
れ、上記第二排出経路のシート排出口側に回転するベル
ト状の押出し回転部材と、この押出し回転部材を駆動す
る押出し回転部材駆動手段と、本体装置により非処理モ
ードが選択された時に、上記シート押出し部材が第二排
出経路のシート排出口の近傍位置に移動するように上記
の押出し回転部材を制御する制御手段とが設けられてい
る構成である。Further, the sheet post-processing apparatus according to the second aspect of the present invention, as described above, contacts a sheet processed by the processing tray and pushes the sheet out to the discharge tray. A belt-shaped extrusion rotating member that is formed integrally with the sheet discharging port side of the second discharge path, an extrusion rotating member driving unit that drives the extrusion rotating member, and a non-processing mode selected by the main body device. And control means for controlling the push-out rotating member so that the sheet push-out member moves to a position near the sheet outlet of the second discharge path when the sheet push-out member is moved.

【００８６】これにより、非処理モード時に、第一排出
経路からシートが排出トレイに排出された場合、排出ト
レイ上に排出されたシートの第二排出経路への侵入を防
止することがきるので、シートの外部からの搬入による
装置の紙詰まりを無くすことができるという効果を奏す
る。Thus, when sheets are discharged from the first discharge path to the discharge tray in the non-processing mode, it is possible to prevent the sheets discharged on the discharge tray from entering the second discharge path. This has the effect of eliminating paper jams in the apparatus caused by carrying in sheets from outside.

【００８７】また、請求項３記載の発明のシート後処理
装置は、以上のように、第一排出手段のうち一方の駆動
軸に、板状部材が回動自在に設けられるとともに、この
板状部材の一端が上記第二排出手段の駆動軸により、第
二排出経路側への回動が規制されている構成である。In the sheet post-processing apparatus according to the third aspect of the present invention, the plate member is rotatably provided on one of the drive shafts of the first discharge means as described above. One end of the member is restricted from rotating toward the second discharge path by the drive shaft of the second discharge means.

【００８８】これにより、非処理モード時に、排出され
たシートが上記板上部材により第二排出経路に入り込む
ことができなくなる。即ち、第二排出経路へのシートの
侵入を防止することができる。したがって、外部からの
シートの侵入による装置の紙詰まりを無くすことができ
るという効果を奏する。Thus, in the non-processing mode, the discharged sheet cannot enter the second discharge path by the plate member. That is, it is possible to prevent the sheet from entering the second discharge path. Therefore, there is an effect that a paper jam in the apparatus due to intrusion of a sheet from the outside can be eliminated.

【００８９】さらに、請求項４記載の発明のシート後処
理装置は、以上のように、処理モードが選択されたと
き、上記の第一排出手段が、非処理モードでの回転方向
とは逆方向に回転するように上記第一排出ローラ駆動手
段を制御する制御手段が設けられている構成である。Further, in the sheet post-processing apparatus according to the present invention, when the processing mode is selected, the first discharge means may rotate in a direction opposite to the rotation direction in the non-processing mode. In this configuration, control means for controlling the first discharge roller driving means so as to rotate in the above manner is provided.

【００９０】これにより、処理モードが選択された時
に、上記の第一排出手段に回動自在に設けられた板状部
材の、排出トレイ側への回動をし易くすることができる
ので、第二排出経路を通過したシートが板状部材を容易
に排出トレイ側に回動させることが可能となる。Thus, when the processing mode is selected, the plate member rotatably provided in the first discharging means can be easily rotated to the discharge tray side. The sheet that has passed through the two discharge paths can easily rotate the plate member toward the discharge tray.

【００９１】したがって、処理モードにおけるシートの
排出をスムーズに行うことができ、装置の操作性を向上
させることができるという効果を奏する。Therefore, the sheet can be smoothly discharged in the processing mode, and the operability of the apparatus can be improved.

[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例におけるシート後処理装置の
概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a sheet post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示したシート後処理装置を備えている複
写機の全体構成図である。FIG. 2 is an overall configuration diagram of a copier including the sheet post-processing apparatus shown in FIG.

【図３】図１に示したシート後処理装置における押出し
部材の動作を説明する説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating an operation of an extruding member in the sheet post-processing apparatus illustrated in FIG.

【図４】図１に示したシート後処理装置における押出し
部材の動作を説明する説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating an operation of an extruding member in the sheet post-processing apparatus illustrated in FIG.

【図５】図１に示したシート後処理装置が備えている制
御装置のブロック図である。FIG. 5 is a block diagram of a control device provided in the sheet post-processing device shown in FIG.

【図６】図１に示したシート後処理装置におけるオフセ
ットモード時の動作を示すフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart showing an operation in an offset mode in the sheet post-processing apparatus shown in FIG. 1;

【図７】図１に示したシート後処理装置におけるステー
プルモード時の動作を示すフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart illustrating an operation in a staple mode in the sheet post-processing apparatus illustrated in FIG. 1;

【図８】図６に示したスタート処理における押出し部材
の動作を示すフローチャートである。8 is a flowchart showing the operation of the pushing member in the start processing shown in FIG.

【図９】本発明の他の実施例におけるシート後処理装置
の概略構成図である。FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a sheet post-processing apparatus according to another embodiment of the present invention.

【図１０】図９に示したシート後処理装置における押出
しベルトの動作を説明する説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating an operation of an extrusion belt in the sheet post-processing device illustrated in FIG. 9;

【図１１】図９に示したシート後処理装置が備えている
制御装置のブロック図である。11 is a block diagram of a control device provided in the sheet post-processing device shown in FIG.

【図１２】図９に示したシート後処理装置におけるスタ
ート処理での押出しベルトの動作を示すフローチャート
である。12 is a flowchart showing the operation of the extrusion belt in the start processing in the sheet post-processing apparatus shown in FIG.

【図１３】図９に示したシート後処理装置におけるスタ
ート処理での押出しベルトの動作を示すフローチャート
である。13 is a flowchart showing the operation of the extrusion belt in the start processing in the sheet post-processing apparatus shown in FIG.

【図１４】図９に示したシート後処理装置における押出
しベルトを駆動する他の駆動手段を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing another driving means for driving the extrusion belt in the sheet post-processing apparatus shown in FIG.

【図１５】本発明のさらに他の実施例におけるシート後
処理装置の概略構成図である。FIG. 15 is a schematic configuration diagram of a sheet post-processing apparatus according to still another embodiment of the present invention.

【図１６】図１５に示したシート後処理装置のシート排
出口近傍の概略図である。FIG. 16 is a schematic view of the vicinity of a sheet discharge port of the sheet post-processing apparatus shown in FIG.

【図１７】図１５に示したシート後処理装置のオフセッ
ト用排出口における排出ローラの概略図である。17 is a schematic view of a discharge roller at an offset discharge port of the sheet post-processing apparatus shown in FIG.

【図１８】図１５に示したシート後処理装置のオフセッ
トモード時のシート排出動作を示す説明図である。18 is an explanatory diagram showing a sheet discharging operation in an offset mode of the sheet post-processing apparatus shown in FIG.

【図１９】図１５に示したシート後処理装置のステープ
ルモード時のシート排出動作を示す説明図である。19 is an explanatory diagram illustrating a sheet discharging operation in a staple mode of the sheet post-processing apparatus illustrated in FIG. 15;

【図２０】従来のシート後処理装置の概略構成図であ
る。FIG. 20 is a schematic configuration diagram of a conventional sheet post-processing apparatus.

[Explanation of symbols]

１複写機本体（本体装置）４１シート後処理装置４２後処理搬送路４３非処理用排出路（第一排出経路）４３ａ非処理シート用排出口４４処理用排出路（第二排出経路）４４ａステープル用プレート（処理トレイ）４４ｂ処理シート用排出口４５排出トレイ５４押出し装置（シート押出し手段）５４ａ押出し部材（シート押出し部材）５７制御装置（制御手段）７１シート後処理装置７２押出し装置（シート押出し手段）７５押出しベルト（押出し回転部材）７６押出し部材８０制御装置（制御手段）９１シート後処理装置９２排出ローラ（第一排出手段）９３排出ローラ（第一排出手段）９３ａ支持軸（駆動軸）９４排出ローラ（第二排出手段）９５シートストッパ（板状部材）９７制御装置（制御手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Copier main body (body apparatus) 41 Sheet post-processing apparatus 42 Post-processing conveyance path 43 Non-processing discharge path (first discharge path) 43a Non-processing sheet discharge port 44 Processing discharge path (second discharge path) 44a Staple Plate (processing tray) 44b Discharge port for processing sheet 45 Discharge tray 54 Extrusion device (sheet extrusion means) 54a Extrusion member (sheet extrusion member) 57 Control device (control device) 71 Sheet post-processing device 72 Extrusion device (sheet extrusion device) 75 extrusion belt (extrusion rotating member) 76 extrusion member 80 control device (control means) 91 sheet post-processing device 92 discharge roller (first discharge means) 93 discharge roller (first discharge means) 93a support shaft (drive shaft) 94 Discharge roller (second discharge means) 95 Sheet stopper (plate-like member) 97 Control device (control means)

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＧ０３Ｇ 15/00 ５３０Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３０５３４５３４ 21/00 ３７０ 21/00 ３７０ (56)参考文献特開平５−147186（ＪＰ，Ａ) 特開平２−182495（ＪＰ，Ａ) 特開平５−238620（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 37/00 - 37/06 B65H 29/00 - 29/52 G03G 15/00 530 G03G 21/00 370Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification symbol FI G03G 15/00 530 G03G 15/00 530 534 534 21/00 370 21/00 370 (56) References JP-A-5-147186 (JP, A JP-A-2-182495 (JP, A) JP-A-5-238620 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁶ , DB name) B65H 37/00-37/06 B65H 29 / 00-29/52 G03G 15/00 530 G03G 21/00 370

Claims

(57) [Claims]

When a non-processing mode is selected by a main unit, a first discharge path for discharging a sheet conveyed from the main unit to a discharge tray without processing, and when the processing mode is selected, the sheet is discharged. A second discharge path for discharging the sheet to a discharge tray after predetermined processing, wherein the second discharge path is provided with a processing tray on which sheets are placed and processed. A sheet pushing member capable of abutting on the processed sheet and pushing the sheet to the discharge tray, and advancing / retreating in the opposite direction; sheet pushing member driving means for driving the sheet pushing member; Is selected to control the sheet pushing member driving means so that the sheet pushing member moves to a position near the sheet discharge port of the second discharge path. Sheet post-processing apparatus characterized by the stages are provided.

2. A first discharge path for discharging a sheet conveyed from the main unit to a discharge tray without processing when a non-processing mode is selected by the main unit, and a sheet discharging method when the processing mode is selected. A second discharge path for discharging the sheet to a discharge tray after predetermined processing, wherein the second discharge path is provided with a processing tray on which sheets are placed and processed. A sheet pushing member that abuts on the processed sheet and pushes the sheet to a discharge tray; and a belt-like pushing rotating member that is formed integrally with the sheet pushing member and rotates toward the sheet discharge port side of the second discharge path. And an extrusion rotating member driving means for driving the extrusion rotating member; and when the non-processing mode is selected by the main body device, the sheet extrusion member moves the sheet in the second discharge path. A sheet post-processing apparatus, comprising: a control unit for controlling the driving unit for driving the pushing rotary member so as to move to a position near the discharge port.

3. A first discharge path for discharging a sheet conveyed from the main unit to a discharge tray without processing when the non-processing mode is selected by the main unit. A second discharge path for discharging to a discharge tray after the predetermined processing, and a pair of rotatable first discharge means for discharging a sheet is provided in the first discharge path, and the second discharge path is provided in the second discharge path. In a sheet post-processing apparatus provided with a rotatable second discharge unit for discharging a sheet, a plate-like member is rotatable so that one of the first discharge units comes into contact with the drive shaft from the discharge tray side. A sheet post-processing apparatus, wherein one end of the plate-shaped member is restricted from rotating toward the second discharge path by a drive shaft of the second discharge means.

4. A control means for controlling the first discharge roller driving means so that when the processing mode is selected, the first discharge means rotates in a direction opposite to the rotation direction in the non-processing mode. The sheet post-processing apparatus according to claim 3, wherein the sheet post-processing apparatus is provided.