JP2823661B2 - Low temperature sealing method for semiconductor package - Google Patents

Low temperature sealing method for semiconductor package

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JP2823661B2 JP15147890A JP15147890A JP2823661B2 JP 2823661 B2 JP2823661 B2 JP 2823661B2 JP 15147890 A JP15147890 A JP 15147890A JP 15147890 A JP15147890 A JP 15147890A JP 2823661 B2 JP2823661 B2 JP 2823661B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は半導体パッケージの低温封着方法に関するも
のである。
The present invention relates to a low-temperature sealing method for a semiconductor package.

(従来の技術) 従来より、半導体パッケージは図1(a)及び(b)
に示すリードを硝子系封着材で挟んだ構造を持ち、この
部分で封着を完了してしまうタイプ1と図1(c)の様
なリードをパッケージに固定した後、リードとは別な部
分で封着するタイプ2がある。タイプ1の構造は、パッ
ケージのベース部とキャップ部に硝子系封着材を塗布
し、仮焼の後、ベース部にリードを固着させ、半導体を
接合、ワイヤボンディングをほどこし、キャップをの
せ、そのまま炉に投入し、硝子系封着材が十分に流動す
る温度で封着する。タイプ1の硝子系封着材には、特開
昭55−5542や特開昭57−102874等の封着用硝子組成物が
利用されている。これらの硝子系封着材は、大きな封着
強度、高絶縁性、低誘電率性、化学耐久性、安全性を満
たすため相当量のセラミックス粉末が添加され、硝子の
流動性が損なわれており、封着に必要な流動性を得るた
め封着温度を高温(410〜430℃)にする必要がある。こ
れら硝子系封着材の封着温度をさげるため、ハロゲンや
アルカリ金属等の1価の金属酸化物を添加した硝子も研
究されているが、これらの成分を添加した硝子を含む硝
子系封着材は前述の要求特性を満たす事ができず、利用
できない。またタイプ1の構造のまた圧力をかけるとリ
ード部分が変形し、ボンディングワイヤの切断などの問
題を起こす。以上の制約からタイプ1の構造ではどうし
ても封着の温度を下げられない問題があった、 タイプ2の構造では、リード部分が別の硝子系封着材
や材料で固定されるため、絶縁性や低誘電率性、場合に
よっては化学耐久性もそれほど重要ではなく弗素を含む
低温硝子を含む封着材が一般に利用されている。タイプ
1に比べ、より低温(約400℃)で封着する事が可能で
あるが、タイプ1に比べ、構造と工程が複雑で高コスト
であるため特殊用途の半導体に利用されているにすぎな
い。
(Prior Art) Conventionally, semiconductor packages are shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b).
The lead shown in Fig. 1 has a structure in which the lead is sandwiched by a glass-based sealing material, and sealing is completed at this part. There is a type 2 that seals at a part. The structure of type 1 is to apply a glass sealing material to the base and cap of the package, calcinate, fix the leads to the base, bond the semiconductor, perform wire bonding, put the cap on It is put into a furnace and sealed at a temperature at which the glass-based sealing material flows sufficiently. As a type 1 glass-based sealing material, a glass composition for sealing as disclosed in JP-A-55-5554 and JP-A-57-102874 is used. These glass-based sealing materials are added with a considerable amount of ceramic powder to satisfy large sealing strength, high insulation, low dielectric constant, chemical durability and safety, and the fluidity of glass is impaired. In order to obtain the necessary fluidity for sealing, the sealing temperature must be high (410-430 ° C.). In order to reduce the sealing temperature of these glass-based sealing materials, glass to which a monovalent metal oxide such as halogen or alkali metal is added has been studied. However, glass-based sealing containing glass to which these components are added is included. The material cannot meet the above-mentioned required properties and cannot be used. When pressure is applied to the structure of the type 1, the lead portion is deformed, which causes a problem such as cutting of a bonding wire. Due to the above restrictions, there was a problem that the sealing temperature could not be lowered in the type 1 structure. In the type 2 structure, the leads were fixed with another glass-based sealing material or material. The low dielectric constant and, in some cases, the chemical durability are not so important, and a sealing material containing low-temperature glass containing fluorine is generally used. Although it is possible to seal at lower temperature (about 400 ° C) than Type 1, it is only used for special purpose semiconductors because of the complicated structure and process and high cost compared to Type 1. Absent.

(発明が解決しようとする課題) 近年、半導体の集積度が飛躍的に増大しており、回路
の微細化にともない、封着中に半導体中の回路成分が封
着温度により拡散する事を防ぐため、低温(380−400
℃)での封着が必要となっている。またより汎用的に利
用するため、より低コストのパッケージ構造や封着方法
が望まれている。
(Problems to be Solved by the Invention) In recent years, the degree of integration of semiconductors has been dramatically increased, and with the miniaturization of circuits, circuit components in semiconductors are prevented from being diffused due to the sealing temperature during sealing. Therefore, low temperature (380-400
C). Further, for more general use, a lower cost package structure and a sealing method are desired.

(課題を解決するための手段) 本発明は、前述の問題点を解決し、近年の半導体集積
度向上に対する要求に応えるものであり、半導体チップ
を接合するベースに固着用封着材を用いてリードを固定
すると共に、キャップに第2の封着材を固定し、ベース
とキャップを当接し加熱封着するパッケージの封着方法
であって、前記固着用封着材が、結晶化硝子系封着材ま
たは軟化点が前記第2の封着材の封着温度より高い封着
材であり、ベースとキャップを封着する際に封着部に圧
力を印加しつつ加熱封着する半導体パッケージの低温封
着方法を提供するものである。
(Means for Solving the Problems) The present invention solves the above-mentioned problems and responds to the recent demand for improvement in the degree of integration of semiconductors, and uses a fixing sealing material for a base for joining semiconductor chips. A method of sealing a package in which a lead is fixed, a second sealing material is fixed to a cap, and the base and the cap are brought into contact with each other and heated and sealed, wherein the fixing sealing material is a crystallized glass type sealing. A sealing material having a bonding material or softening point higher than the sealing temperature of the second sealing material, and applying heat to the sealing portion while applying pressure to the sealing portion when sealing the base and the cap; A low-temperature sealing method is provided.

本発明の封着方法は、基本的には図1(a)あるいは
(b)の構造を持つタイプ1のパッケージに適応され
る。
The sealing method of the present invention is basically applied to a type 1 package having the structure shown in FIG. 1 (a) or (b).

まず、タイプ1のパッケージ1のベース(1)にリー
ド(2)を固着する硝子系の固着用封着材を塗布し、キ
ャップ(3)に封着に用いる第2の硝子系封着材を塗布
し、硝子の転移点以上の温度で仮焼し焼付ける。その後
ベース側のリード固着硝子系封着材の温度を上げ、リー
ドを固着する温度でリードを固定する。次に半導体チッ
プをパッケージに接合し、リードとのワイヤボンディン
グのプロセスを経たのち、封着する硝子系封着材が塗布
されたキャップをベースと当接し、封着部に圧力をかけ
硝子の軟化点以上の温度で加熱する。
First, a glass-based fixing material for fixing the lead (2) is applied to the base (1) of the type 1 package 1, and the second glass-type sealing material used for sealing is applied to the cap (3). Apply and calcine and bake at a temperature above the glass transition point. Thereafter, the temperature of the lead fixing glass-based sealing material on the base side is increased, and the lead is fixed at a temperature at which the lead is fixed. Next, the semiconductor chip is bonded to the package, and after a wire bonding process with the lead, the cap coated with the glass sealing material to be sealed is brought into contact with the base, and pressure is applied to the sealing portion to soften the glass. Heat at a temperature above the point.

本発明は上記プロセスで、リードを固着するための硝
子系封着材を使用し、封着の前にリードを固着する事と
かつ封着工程で封着用の硝子系封着材を使用し、圧着す
る方法に関するもので、これらプロセスの前工程や後工
程、或いはこれらプロセス間の工程を限定するものでは
ない。
The present invention, in the above process, using a glass-based sealing material for fixing the lead, using a glass-based sealing material for sealing in the sealing step and to fix the lead before sealing, The present invention relates to a method of performing pressure bonding, and does not limit a step before or after these processes or a step between these processes.

硝子系封着材を仮焼する温度は、硝子系封着材とパッ
ケージの接合強度を大きくするため、硝子軟化点以上か
ら封着温度よりやや高い温度まで(20〜30℃まで)が込
ましい。固着用封着材及び第2の封着材は、通常硝子単
体か硝子粉末とセラミックス粉末を混合したものが利用
され、特に硝子は鉛系硝子が広く利用されている。これ
ら硝子或いは封着用組成物の組成や特性を限定するもの
ではないが、リードを固着する固着用封着材は、封着時
に硝子成分が軟化し、リードが著しく動くと好ましくな
いので、軟化点が封着する温度とほぼ同じか、この温度
より高い硝子成分を使用するか、リード固着時或いは固
着後に結晶化し、封着時に軟化流動しにくい硝子系封着
材を(結晶化硝子封着材)を使用する。
The temperature at which the glass-based sealing material is calcined must be between the glass softening point and slightly higher than the sealing temperature (up to 20-30 ° C) in order to increase the bonding strength between the glass-based sealing material and the package. No. As the fixing sealing material and the second sealing material, usually, a single glass or a mixture of a glass powder and a ceramic powder is used, and in particular, a lead-based glass is widely used as the glass. Although the composition and properties of these glass or the sealing composition are not limited, the fixing sealing material for fixing the lead is not preferable when the glass component is softened at the time of sealing and the lead is remarkably moved. Use a glass component that is almost the same as or higher than the sealing temperature, or use a glass-based sealing material that crystallizes at the time of fixing the lead or after fixing and is hard to soften and flow at the time of sealing (crystallized glass sealing material). ).

第2の封着材はタイプ1構造のパッケージ封着に使用
できる封着材であれば、その組成や特性を限定しない。
The composition and characteristics of the second sealing material are not limited as long as the sealing material can be used for sealing a package having a type 1 structure.

その他パッケージ材質やリード材質もタイプ1の構造
のパッケージに利用できるものであれば、とくに限定し
ない。
Other package materials and lead materials are not particularly limited as long as they can be used for the package having the type 1 structure.

封着時の加圧は、本質的には、少なくとも与えられた
圧力と温度で第2の封着材が十分流動する間必要であ
る。
Pressure during sealing is essentially required at least while the second sealing material flows sufficiently at the given pressure and temperature.

具体的には、かかる圧力としては20〜3000g/cm2の範
囲が好ましい。圧力が20g/cm2未満では接着強度が低下
するので好ましくなく、3000g/cm2を越えるとガラスが
はみ出すので好ましくない。
Specifically, the pressure is preferably in the range of 20 to 3000 g / cm 2 . If the pressure is less than 20 g / cm 2 , the adhesive strength is undesirably reduced, and if it is more than 3000 g / cm 2 , the glass protrudes, which is not preferred.

また、加圧時間は1〜20分間が好ましい。加圧時間が
1分間未満では接着強度が低下し、20分間を越えると生
産性が低下するので好ましくない。
The pressurizing time is preferably 1 to 20 minutes. If the pressing time is less than 1 minute, the adhesive strength is reduced, and if the pressing time is more than 20 minutes, the productivity is undesirably reduced.

本発明に於いて、リードを固着する硝子系封着材を用
いるのは、その後の圧着工程で、硝子が軟化、流動し、
リードが動く事を防ぐためである。また、本発明者は、
この固着用の硝子系封着材と第2の硝子系封着材間の接
合力が大きくこの間の接合形状も、硝子系封着材−パッ
ケージ材料の接合より、信頼性が高く圧力集中による破
壊が起こり難い形状とする事ができる事を見いだした。
更に、加圧しない場合の封着に適した温度は硝子の流動
点(硝子粘性で105ポイズ)付近であるが、加圧すると
軟化点付近まで(硝子粘性で107.6ポイズ)下げる事が
でき、この結果、軟化点付近の加圧封着でも、信頼性の
高い封着ができる事を見いだしたのである。
In the present invention, the use of the glass-based sealing material for fixing the lead is such that the glass is softened and flows in the subsequent pressure bonding step.
This is to prevent the lead from moving. Also, the present inventor:
The bonding strength between the fixing glass-based sealing material and the second glass-based sealing material is large, and the bonding shape between them is more reliable than the bonding between the glass-based sealing material and the package material, and is broken by pressure concentration. Was found to be a shape that is unlikely to occur.
Further, the temperature suitable for sealing of no pressurization is in the vicinity pour point of the glass (glass viscosity at 10 5 poise), it can be lowered and pressurized to around the softening point (glass viscosity at 10 7.6 poise) As a result, they have found that highly reliable sealing can be achieved even with pressure sealing near the softening point.

次に本発明の実施例を示す。 Next, examples of the present invention will be described.

パッケージ材料に通常サーディップと呼ばれているア
ルミナ質のパッケージと42Niのリードからなる16ピンLS
Iパッケージを使用し、固着用封着材にはサーディップ
用に一般に使用されている結晶化硝子(PbO 80wt%,B2O
3 10wt%,ZnO 8wt%,SiO2 1wt%,Al2O3 1wt%からな
るガラスにコージェライト20wt%を含有するもの)を使
用し、かつ第2の封着材も同様にサーディップ用として
一般に使用されているもの(PbO 80wt%,B2O3 10wt%,
ZnO 3wt%,SiO2 1wt%,Al2O3 1wt%,Bi2O3 5wt%か
らなるガラスにコージェライト10wt%、錫化合物15wt%
を含有するもの)を用いた。これらの硝子の特性を表1
に示す。
16 pin LS consisting of alumina package and 42Ni lead, usually called sardip
I package is used, and the fixing sealing material is crystallized glass (PbO 80wt%, B 2 O
3 10wt%, ZnO 8wt%, SiO 2 1wt%, as Al 2 O 3 in a glass consisting of 1 wt% those containing cordierite 20 wt%) using, and a second likewise cerdip sealing material generally those used (PbO 80wt%, B 2 O 3 10wt%,
ZnO 3wt%, SiO 2 1wt% , Al 2 O 3 1wt%, Bi 2 O 3 5wt% glass cordierite 10 wt% consisting of tin compounds 15 wt%
Containing). Table 1 shows the properties of these glasses.
Shown in

各々の硝子粉末を有機バインダーと有機溶剤からなる
ビークルと混合し、ペースト化した後スクリーン印刷に
よりパッケージのベースに固着用封着材を、キャップに
第2の封着材を塗布した。この時の塗布厚は乾燥後で約
0.4mmであった。塗布後のパッケージを400℃で10分間処
理し、有機バインダーを除去し、パッケージに焼き付け
た。510℃のヒータブロック上でベースの固着用封着材
上にリードを取り付け490℃で結晶化した。次にベース
とキャップを合わせ、その上に加圧錘を乗せ、所定の温
度で10分間加熱封着した。
Each of the glass powders was mixed with a vehicle comprising an organic binder and an organic solvent, and then paste-formed, followed by screen printing to apply a fixing sealing material to a package base and a cap to apply a second sealing material. The coating thickness at this time is about
0.4 mm. The package after application was treated at 400 ° C. for 10 minutes to remove the organic binder and baked on the package. A lead was mounted on a fixing sealing material of a base on a heater block at 510 ° C., and crystallization was performed at 490 ° C. Next, the base and the cap were combined, a pressure weight was placed thereon, and heat sealing was performed at a predetermined temperature for 10 minutes.

比較のためベース、キャップとも第2の封着材とした
ものと、ベース、キャップとも固着用封着材としたもの
を作製した。リード取り付けまでは前述の工程と同じで
あるが、封着は何れも無加重で、第2の封着材(硝子
系)は、410℃、固着用の封着材(硝子系)は490℃で各
10分処理した。
For comparison, a base and a cap each having a second sealing material and a base and a cap each having a fixing sealing material were prepared. The steps up to the lead attachment are the same as those described above, except that the sealing is unloaded, and the second sealing material (glass type) is 410 ° C. and the fixing sealing material (glass type) is 490 ° C. In each
Treated for 10 minutes.

上記封着処理により、リードの極端な変形や移動は見
られなかった。また圧着による封着部分外観は、340
℃、加重1500g/cm2までは、加重なしとあまり変わら
ず、330℃で加重1500g/cm2では良好に外観が得られなか
った。
Due to the sealing process, no extreme deformation or movement of the lead was observed. The appearance of the sealing part by crimping is 340
° C., until weight 1500 g / cm 2 is not much different from no weighting, the weighted 1500 g / cm 2 in good appearance is not obtained at 330 ° C..

パッケージ性能を調べるため、上記サンプルについ
て、剪断による封着強度試験とアメリカ陸軍規格(MI
L)−883C 1010・6に基づく温度サイクル試験(−65
℃液体〜150℃液体)を100サイクル実施した。これらの
結果を表2に示す。剪断強度はサンプル20ケの平均強度
である。また、温度サイクル試験はサイクル実施後、ク
ラック等によるパッケージリークをHeリークテストによ
り調査し、10-8cc/sec以上をアウトと判定し、表中にア
ウトの数/試験した数を示した。
In order to examine the package performance, the above samples were subjected to a shear strength test by shearing and a US Army standard (MI
L) Temperature cycle test based on -883C 1010.6 (-65
100 ° C. liquid to 150 ° C. liquid) for 100 cycles. Table 2 shows the results. The shear strength is the average strength of 20 samples. In the temperature cycle test, after the cycle was performed, package leaks due to cracks and the like were examined by a He leak test, and 10 -8 cc / sec or more was determined to be out, and the number of outs / the number tested was shown in the table.

尚、同表には比較例として加圧しないものを併記し
た。
In the same table, those which are not pressurized are also shown as comparative examples.

封着温度を下げると加重を重くする必要がある。封着
の温度は、第2の封着材のみ使用した場合の強度の近
く、固着用封着材のみ使用した場合の強度より向上す
る。この理由は固着用封着材の膨張が第2の封着材より
低く、固着用封着材のみでは弱いが、加圧封着の後、固
着用封着材に圧縮応力がかかるためと考えられる。封着
の強度は360℃までは、ほとんど低下せず、350℃でやや
低下する。第2の封着材の軟化点付近ではかなり低下す
るが、まだパッケージの封着に利用できない値ではな
く、サイクル試験の不良も少ない。
When the sealing temperature is lowered, the weight needs to be increased. The sealing temperature is close to the strength when only the second sealing material is used, and is higher than the strength when only the fixing sealing material is used. The reason is considered that the expansion of the fixing sealing material is lower than that of the second sealing material, and the fixing sealing material alone is weak. However, after the pressure sealing, a compressive stress is applied to the fixing sealing material. Can be The sealing strength hardly decreases until 360 ° C, and slightly decreases at 350 ° C. Although it decreases considerably near the softening point of the second sealing material, it is not a value that cannot be used for sealing the package yet, and the cycle test has few defects.

実施例に示す様に、リード固着用の硝子系封着材と第
2の硝子系封着材を用い、加圧により封着する事により
無加圧の場合より、著しく封着温度が下がり、軟化点付
近の温度でも封着できる。またこの方法は、従来より使
用されているパッケージ用硝子系封着材に適応する事が
でき、パッケージ構造の変更も必要ない。
As shown in the examples, by using a glass-based sealing material for fixing the lead and a second glass-based sealing material, and sealing by pressing, the sealing temperature is significantly lower than in the case of no pressure, Sealing is possible even at temperatures near the softening point. Further, this method can be applied to a conventionally used glass-based sealing material for a package, and does not require a change in the package structure.

(発明の効果) 本発明によれば、従来より低温度で信頼性を有するパ
ッケージの封着を行なうことができる。
(Effects of the Invention) According to the present invention, a more reliable package can be sealed at a lower temperature than before.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図はパッケージの斜視図である。 1……ベース 2……リード 3……キャップ FIG. 1 is a perspective view of a package. 1 Base 2 Lead 3 Cap

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−182749(JP,A) 特開 昭63−110754(JP,A) 特開 平1−231355(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01L 23/02 H01L 23/10──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-60-182749 (JP, A) JP-A-63-110754 (JP, A) JP-A-1-231355 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 6 , DB name) H01L 23/02 H01L 23/10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】半導体チップを接合するベースに固着用封
着材を用いてリードを固定すると共に、キャップに第2
の封着材を固定し、ベースとキャップを当接し加熱封着
するパッケージの封着方法であって、前記固着用封着材
が、結晶化硝子系封着材または軟化点が前記第2の封着
材の封着温度より高い封着材であり、ベースとキャップ
を封着する際に封着部に圧力を印加しつつ加熱封着する
半導体パッケージの低温封着方法。
A lead is fixed to a base to which a semiconductor chip is bonded by using a fixing sealing material, and a second is fixed to a cap.
A method of sealing a package in which a sealing material is fixed, and a base and a cap are brought into contact with each other to heat and seal the package, wherein the fixing sealing material is a crystallized glass-based sealing material or the softening point is the second sealing material. A low-temperature sealing method for a semiconductor package in which a sealing material is higher than a sealing temperature of a sealing material and is heated and sealed while applying pressure to a sealing portion when sealing a base and a cap.
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