JP2823333B2 - Combustion equipment - Google Patents
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- JP2823333B2 JP2823333B2 JP19153290A JP19153290A JP2823333B2 JP 2823333 B2 JP2823333 B2 JP 2823333B2 JP 19153290 A JP19153290 A JP 19153290A JP 19153290 A JP19153290 A JP 19153290A JP 2823333 B2 JP2823333 B2 JP 2823333B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、炎を検知するフレームロッドを備えた石油
気化式燃焼装置などの燃焼装置に関する。The present invention relates to a combustion device such as a petroleum gasification type combustion device having a flame rod for detecting a flame.
（ロ）従来の技術 従来のこの種の燃焼装置は、例えば、特公平１−2148
4号公報に開示されているように、気化筒の先端開口部
を覆うようにバーナヘッドを取り付けるとともに、気化
筒の開口部外周にアース板を嵌合装着し、また、バーナ
ヘッドの炎孔部に対応してフレームロッドを配置してい
る。そして、炎孔部に炎が形成されることにより、バー
ナヘッド、アース板などを介してフレームロッドと気化
筒との間に火炎電流が流れ、その火炎電流を検出して燃
焼を監視している。(B) Conventional technology This type of conventional combustion device is disclosed, for example, in Japanese Patent Publication No. 1-2148.
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 4 (1994), a burner head is mounted so as to cover the opening of the tip of the vaporizing cylinder, a ground plate is fitted around the opening of the vaporizing cylinder, and a flame hole of the burner head is mounted. The frame rod is arranged corresponding to. When a flame is formed in the flame hole, a flame current flows between the flame rod and the vaporizing cylinder via a burner head, an earth plate, and the like, and the flame current is detected to monitor combustion. .
（ハ）発明が解決しようとする課題 ところで、この種の燃焼装置においては、燃焼中は炎
によりバーナヘッドが高温となり、長期間使用するとバ
ーナヘッドの表面は酸化して酸化被膜が形成され、その
酸化被膜により電気的抵抗が大きくなってバーナヘッド
と気化筒との間が絶縁されてしまい、正常に燃焼してい
てもバーナヘッドと気化筒との間の大きな電気的抵抗に
より、火炎電流が流れにくくなり、誤検知が生ずる心配
があった。特に、近年では、炎の有無を監視するのみで
なく、火炎電流値の変化を利用して室内空気の酸素濃度
検知を行い、酸欠防止などの安全装置としての働きをも
たせているため、誤検知の心配がなく、高精度の火炎電
流検出を行う必要がある。(C) Problems to be Solved by the Invention By the way, in this type of combustion device, the burner head becomes hot due to the flame during combustion, and if used for a long time, the surface of the burner head is oxidized to form an oxide film. The oxide film increases the electrical resistance and insulates between the burner head and the vaporizing cylinder, and the flame current flows due to the large electrical resistance between the burner head and the vaporizing cylinder even during normal combustion. There was a concern that erroneous detection would occur. In particular, in recent years, in addition to monitoring the presence / absence of flame, the use of changes in the flame current value to detect the oxygen concentration in the indoor air has also served as a safety device for preventing oxygen deficiency. There is no need to worry about detection, and it is necessary to perform highly accurate flame current detection.
また、近年では、気化筒内面に耐熱塗料を塗布して、
燃料の気化を促進させるようにしているため、バーナヘ
ッドを載置するために気化筒内に形成された段部表面に
耐熱塗料が付着してしまい、この耐熱塗料によりバーナ
ヘッドと気化筒間が絶縁され、火炎電流が流れない場合
があった。In recent years, heat-resistant paint has been applied to the inner surface of the vaporizing cylinder,
Since the vaporization of the fuel is promoted, the heat-resistant paint adheres to the surface of the step formed in the vaporization cylinder for mounting the burner head, and the heat-resistant paint causes the space between the burner head and the vaporization cylinder. In some cases, it was insulated and no flame current flowed.
本発明は上述の実情に鑑みてなされたものであり、長
期間にわたり安定した火炎電流が得られ、常に高精度の
火炎電流検出が行えるようにすることを目的としてい
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to obtain a stable flame current for a long period of time and always perform highly accurate flame current detection.
（ニ）課題を解決するための手段 本発明では、気化筒と、この気化筒の先端開口部に設
けられたバーナヘッドと、このバーナヘッドの炎孔部に
対応して配置したフレームロッドと、基部に固定フラン
ジを有しこの固定フランジを前記気化筒の先端部に固定
した熱回収体とを備え、この熱回収体の固定フランジと
気化筒との間に、前記バーナヘッドの上に延出する延出
部を有するとともにこの延出部を前記バーナヘッドに固
着して成る導電板を介在させた構成である。(D) Means for Solving the Problems According to the present invention, a vaporizing cylinder, a burner head provided at a tip end opening of the vaporizing cylinder, and a frame rod arranged corresponding to a flame hole of the burner head include: A heat recovery body having a fixed flange at a base portion and fixing the fixed flange to a distal end portion of the vaporization cylinder, and extending above the burner head between the fixed flange of the heat recovery body and the vaporization cylinder. And a conductive plate formed by fixing the extended portion to the burner head.
また本発明では、上述した燃焼装置において、気化筒
には先端開口部近くに段部が設けられ、この段部上にバ
ーナヘッドが載置されるとともに、このバーナヘッドを
前記導電板を介して前記熱回収体の固定フランジにより
保持してなる構成である。Further, according to the present invention, in the above-described combustion apparatus, a step is provided near the tip end opening in the vaporization cylinder, and a burner head is mounted on the step, and the burner head is connected to the burner head through the conductive plate. The heat recovery body is held by a fixing flange.
さらに本発明では、このような燃焼装置において、導
電板を環状に形成し、その内縁とバーナヘッドの外周縁
との間に隙間をもたせた構成である。Further, in the present invention, in such a combustion device, the conductive plate is formed in an annular shape, and a gap is provided between an inner edge thereof and an outer peripheral edge of the burner head.
（ホ）作用 このように構成すると、バーナヘッドと気化筒は導電
板を介して電気的な接続が維持されるので、バーナヘッ
ドが酸化してバーナヘッドと気化筒とが絶縁されても、
火炎電流の流れが遮断されたり流れにくくなることがな
く、長期間にわたり安定した火炎電流が得られ、精度の
高い火炎電流の検出が行える。また、バーナヘッドの上
に延出させた導電板の延出部をバーナヘッドに溶接など
により固着しているので、延出部が熱変形してバーナヘ
ッドとの接触が離れるような心配がなく、バーナヘッド
の気化筒との電気的な接続を確実に行うことができる。(E) Operation With this configuration, the burner head and the vaporizing cylinder are electrically connected to each other via the conductive plate. Therefore, even if the burner head is oxidized and the burner head and the vaporizing cylinder are insulated,
The flow of the flame current is not interrupted or difficult to flow, a stable flame current is obtained for a long period, and the flame current can be detected with high accuracy. In addition, since the extension of the conductive plate extended above the burner head is fixed to the burner head by welding or the like, there is no worry that the extension will be thermally deformed and the contact with the burner head will be separated. Thus, electrical connection between the burner head and the vaporizing cylinder can be reliably performed.
また、請求項２の燃焼装置においては、バーナヘッド
を導電板を介して熱回収体の固定フランジにより保持し
ているので、熱回収体を気化筒に固定するだけでバーナ
ヘッドの固定も同時に行うことができ、組立て作業性を
向上させることができる。Further, in the combustion apparatus according to the second aspect, since the burner head is held by the fixing flange of the heat recovery body via the conductive plate, the burner head is simultaneously fixed only by fixing the heat recovery body to the vaporizing cylinder. And assembling workability can be improved.
さらに、請求項３の燃焼装置においては、混合ガスが
炎孔を通らずに気化筒から漏れた場合、その混合ガスを
導電板の内縁とバーナヘッドの外周縁との間の隙間を通
してバーナヘッドの上方に導き、燃焼させることができ
るので、未燃ガスが外部に漏れるのを防止し、未燃ガス
の漏れによる悪臭の発生を防ぐことができる。Further, in the combustion device according to claim 3, when the mixed gas leaks from the vaporization cylinder without passing through the flame hole, the mixed gas is passed through the gap between the inner edge of the conductive plate and the outer peripheral edge of the burner head. Since the fuel can be guided upward and burned, it is possible to prevent unburned gas from leaking to the outside, and to prevent generation of offensive odor due to leak of unburned gas.
（ヘ）実施例 以下本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づい
て説明する。(F) Embodiment One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
図において、（１）は上面に給気口（２）を有する給
気ケース、（３）は給気ケース（１）の上に連結したバ
ーナケースであり、このバーナケース（３）の周壁には
燃焼二次空気を導入する複数の二次空気導入孔（４）
（４）を設けている。（５）はモータ（図示せず）の回
転軸であり、この回転軸（５）の途中には給気ケース
（１）内に収容した給気ファン（図示せず）を装着して
いる。（６）は断熱材（７）を介して給気ケース（２）
の上に連結したアルミダイキャスト製で有底円筒状の気
化筒であり、この気化筒（６）はその底壁の中央に燃焼
一次空気を導入する空気導入口（８）を有するととも
に、側壁の下部にはシーズヒータ等のヒータ（９）が埋
設され、その内部には気化室（10）を形成している。そ
して、この気化室（10）内において前記回転軸（５）に
は燃料飛散体を兼ねた撹拌板（11）が取り付けられ、ま
た、この撹拌板（11）には前記空気導入口（８）を通し
て気化室（10）内に臨ませた燃料供給管（12）から灯油
等の液体燃料が供給されるようになっている。（13）は
前記気化室（10）内に設けられた燃料供給管（12）の燃
料吐出部分を固定する固定具であり、この固定具（13）
は燃料供給管（12）を伝わって燃料が気化室（10）の外
部に漏れるのを防止している。（14）は中央に絞り口
（15）を有する環状の絞り板、（16）は前記絞り口（1
5）よりも外側に位置して複数の透孔（17）（17）を環
状に設けた整流板、（18）は整流板（16）の上面の中央
部に配置した有底円筒状の支持筒であり、これら絞り板
（14）と整流板（16）と支持筒（18）はスポット溶接に
より互いに一体化されており、気化筒（６）内の中間部
に形成した下側段部（19）上に載置されている。（20）
は気化筒（６）の上端開口部に設けられた円盤状のバー
ナヘッドであり、このバーナヘッド（20）は気化筒
（６）内部の先端開口部近くに形成した上側段部（21）
上に嵌合載置され、この気化筒（６）の上端開口部を覆
うように設けられている。そして、このバーナヘッド
（20）はヘッド天板（20A）と、ヘッド主板（20B）と、
それらの間に介在させた複数枚の金網（20C）（20C）と
から構成され、ヘッド天板（20A）とヘッド主板（20B）
は導電性の耐熱鋼（SUH−21）にて作られている。前記
ヘッド天板（20A）は、第２図及び第３図で示すよう
に、その周縁近くに径が約3mmの多数の炎孔（22）（2
2）…を馬蹄状に配列することにより、この炎孔（22）
の配列の一部に炎孔（22）の配列の外側から内側へ燃焼
二次空気を導入するための間隔（Ｘ）が形成されてい
る。一方、ヘッド主板（20B）には径が約3.2mmの多数の
通孔（23）（23）…を前記炎孔（22）に対応させて形成
している。In the figure, (1) is an air supply case having an air supply port (2) on the upper surface, and (3) is a burner case connected to the air supply case (1). Is a plurality of secondary air inlet holes for introducing combustion secondary air (4)
(4) is provided. Reference numeral (5) denotes a rotating shaft of a motor (not shown), and an air supply fan (not shown) housed in an air supply case (1) is mounted in the middle of the rotating shaft (5). (6) is an air supply case (2) via a heat insulating material (7)
Is a bottomed cylindrical vaporizing cylinder made of aluminum die-casting, which has an air inlet (8) for introducing primary combustion air at the center of its bottom wall, and a side wall. A heater (9) such as a sheathed heater is buried in the lower part of the chamber, and a vaporization chamber (10) is formed inside the heater (9). In the vaporization chamber (10), the rotating shaft (5) is provided with a stirring plate (11) serving also as a fuel scatterer, and the stirring plate (11) is provided with the air inlet (8). Liquid fuel such as kerosene is supplied from a fuel supply pipe (12) facing the vaporization chamber (10). (13) is a fixture for fixing the fuel discharge portion of the fuel supply pipe (12) provided in the vaporization chamber (10), and the fixture (13)
Prevents the fuel from leaking out of the vaporization chamber (10) through the fuel supply pipe (12). (14) is an annular aperture plate having an aperture (15) at the center, and (16) is an aperture aperture (1).
5) A straightening plate with a plurality of through holes (17) and (17) provided annularly and located outside of the straightening plate. (18) A bottomed cylindrical support arranged at the center of the top surface of the straightening plate (16). The aperture plate (14), the flow regulating plate (16), and the support tube (18) are integrated with each other by spot welding, and a lower step portion formed at an intermediate portion in the vaporization tube (6). 19) Mounted on top. (20)
Is a disc-shaped burner head provided at the upper end opening of the vaporizing cylinder (6), and the burner head (20) is an upper step (21) formed near the front end opening inside the vaporizing cylinder (6).
It is mounted so as to cover the upper end opening of the vaporizing cylinder (6). The burner head (20) has a head top plate (20A), a head main plate (20B),
It consists of a plurality of wire meshes (20C) and (20C) interposed between them, the head top plate (20A) and the head main plate (20B)
Is made of conductive heat-resistant steel (SUH-21). As shown in FIGS. 2 and 3, the head top plate (20A) has a number of flame holes (22) (2) having a diameter of about 3 mm near its periphery.
2) By arranging ... in a horseshoe shape, this flame hole (22)
A space (X) for introducing the combustion secondary air from the outside to the inside of the array of the flame holes (22) is formed in a part of the array. On the other hand, a large number of through holes (23) having a diameter of about 3.2 mm are formed in the head main plate (20B) so as to correspond to the flame holes (22).
（24）は前記気化筒（６）の上部に設けられた耐熱鋼
（SUH−21）製の熱回収体であり、この熱回収体（24）
は気化筒（６）の軸方向に延びる円筒状の熱回収部（24
A）と、この熱回収部（24A）の基部に一体成形されると
ともに前記気化筒（６）の先端部に固定する外向きの固
定フランジ（24B）とから構成されている。前記熱回収
部（24A）はその内径（Ｓ）を前記気化筒（11）の先端
開口部の径（Ｔ）よりも小さく形成しているとともに、
この熱回収部（24A）の先端部には内向きの屈曲部（2
5）が形成され、また、前記ヘッド天板（20A）の間隔
（Ｘ）に対応する熱回収部（24A）の適所にはその間隔
（Ｘ）の上方に燃焼二次空気を導入する開口（26）を穿
っている。前記固定フランジ（24B）は気化筒（６）に
ビス（27）（27）止めされて固定され、そして、この固
定フランジ（24B）を気化筒（６）に固定することによ
り、前記熱回収体（24）は気化筒（６）に取り付けられ
るとともに、前記バーナヘッド（20）と互いに一体化さ
れた絞り板（14）、整流板（16）及び支持筒（18）は前
記気化筒（11）に保持される。(24) is a heat recovery body made of heat resistant steel (SUH-21) provided on the upper part of the vaporization cylinder (6), and this heat recovery body (24)
Is a cylindrical heat recovery part (24) extending in the axial direction of the vaporization cylinder (6).
A) and an outward fixing flange (24B) integrally formed at the base of the heat recovery section (24A) and fixed to the tip of the vaporization cylinder (6). The heat recovery portion (24A) has an inner diameter (S) smaller than a diameter (T) of an opening at a tip end of the vaporization cylinder (11), and
The end of this heat recovery section (24A) has an inward bent section (2
5) is formed, and an opening (2) for introducing combustion secondary air above the space (X) is provided at an appropriate position of the heat recovery unit (24A) corresponding to the space (X) of the head top plate (20A). 26) is wearing. The fixing flange (24B) is fixed to the vaporizing cylinder (6) by screws (27) and (27), and the fixing flange (24B) is fixed to the vaporizing cylinder (6). (24) is attached to the vaporizing cylinder (6), and the throttle plate (14), the flow regulating plate (16) and the supporting cylinder (18) integrated with the burner head (20) are the vaporizing cylinder (11). Is held.
（28）は前記気化筒（６）の先端面と熱回収体（24）
の固定フランジ（24B）との間に介在させた導電板であ
り、この導電板は第４図で示すように導電性を有する耐
熱鋼（SUH−21）により環状に形成されるとともに、そ
の一部に前記バーナヘッド（20）の略中央部の上にまで
延出する延出部（28A）を有し、そして、この延出部（2
8A）を前記ヘッド天板（20A）にスポット溶接にて固着
している。また、この導電板（28）は第３図で示すよう
に、その内縁と前記バーナヘッド（20）の外周縁との間
に隙間（Ｕ）をもたせるとともに、内縁の箇所を僅かに
内側に突出させて複数の凸部（28B）（28B）を形成し、
これらの凸部（28B）で前記バーナヘッド（20）の周縁
上面を押さえつけている。(28) is the tip end face of the vaporization cylinder (6) and the heat recovery body (24)
The conductive plate is interposed between a heat-resistant steel (SUH-21) having conductivity as shown in FIG. Portion has an extending portion (28A) extending almost above the central portion of the burner head (20), and the extending portion (2
8A) is fixed to the head top plate (20A) by spot welding. As shown in FIG. 3, the conductive plate (28) has a gap (U) between its inner edge and the outer peripheral edge of the burner head (20), and projects the inner edge slightly inward. To form a plurality of convex portions (28B) and (28B)
These convex portions (28B) press the upper surface of the peripheral edge of the burner head (20).
（29）は前記熱回収体（24）の熱回収部（24A）に向
けて火花放電して混合ガスに着火する点火器、（30）は
着火された混合ガスの炎を検出する炎検出器としてのフ
レームロッドであり、前記バーナヘッド（20）の炎孔
（22）に対応してその炎孔（22）の上に配置してある。(29) an igniter that ignites the mixed gas by spark discharge toward the heat recovery section (24A) of the heat recovery body (24); and (30) a flame detector that detects a flame of the ignited mixed gas. And is disposed on the flame hole (22) corresponding to the flame hole (22) of the burner head (20).
上記構成において、ヒータ（９）に通電すると気化筒
（６）が加熱され、気化筒（６）の温度が液体燃料を気
化できる温度に達すると、バーナサーモ（図示せず）が
その温度を検出してモータ（図示せず）が駆動し、給気
ファン（図示せず）及び撹拌板（11）が回転する。モー
タの駆動開始後、燃料ポンプ（図示せず）が作動して燃
料供給管（12）から液体燃料が回転中の撹拌板（11）の
下面側に供給される。この撹拌板（11）に供給された燃
料は撹拌板（11）の遠心力により微粒子状となって気化
室（10）に飛散され、この燃料は加熱されている気化筒
（６）の内面に衝突して気化される。In the above configuration, when the heater (9) is energized, the vaporizing cylinder (6) is heated. When the temperature of the vaporizing cylinder (6) reaches a temperature at which the liquid fuel can be vaporized, a burner thermometer (not shown) detects the temperature. The motor (not shown) is driven to rotate the air supply fan (not shown) and the stirring plate (11). After the driving of the motor is started, a fuel pump (not shown) operates to supply liquid fuel from the fuel supply pipe (12) to the lower surface side of the rotating stirring plate (11). The fuel supplied to the stirring plate (11) becomes fine particles due to the centrifugal force of the stirring plate (11) and is scattered to the vaporization chamber (10), and this fuel is deposited on the inner surface of the heated vaporization cylinder (6). Collision vaporizes.
一方、気化室（10）には給気ファンからの燃焼一次空
気が空気導入口（８）より導入されており、この燃焼一
次空気は気化室（10）内で気化ガスと予混合され、そし
て、この混合ガスは絞り口（15）及び透孔（17）を通っ
てヘッド天板（20A）の炎孔（22）より上方に噴出し、
点火器（29）の火花放電により着火され、バーナヘッド
（20）の上に炎（Ｆ）を形成して青火燃焼する。ここ
で、炎（Ｆ）がフレームロッド（30）に接すると、気化
筒（６）、導電板（28）、バーナヘッド（20）、フレー
ムロッド（30）の間には火炎電流が流れる。On the other hand, the primary combustion air from the air supply fan is introduced into the vaporization chamber (10) through the air inlet (8), and the primary combustion air is premixed with the vaporized gas in the vaporization chamber (10), and This mixed gas is ejected from the flame hole (22) of the head top plate (20A) through the throttle port (15) and the through hole (17),
It is ignited by the spark discharge of the igniter (29), forms a flame (F) on the burner head (20), and burns blue fire. Here, when the flame (F) comes into contact with the frame rod (30), a flame current flows between the vaporizing cylinder (6), the conductive plate (28), the burner head (20), and the frame rod (30).
上述の実施例によれば、気化筒（６）の先端部にビス
（27）止めにより固定した熱回収体（24）の固定フラン
ジ（24B）と気化筒（６）との間に、バーナヘッド（2
0）の上に延出する延出部（28A）を有するとともにこの
延出部（28A）を前記バーナヘッド（20）に固着して成
る導電板（28）を介在させたので、バーナヘッド（20）
と気化筒（６）は導電板（28）を介して電気的な接続が
維持されるため、バーナヘッド（20）が酸化してバーナ
ヘッド（20）の表面に酸化被膜が形成され、この酸化被
膜でバーナヘッド（20）と気化筒（６）とが絶縁されて
も、火炎電流の流れが遮断されたり流れにくくなること
がなく、長期間にわたり安定した火炎電流が得られ、精
度の高い火炎電流の検出が行えるものである。また、バ
ーナヘッド（20）の上に延出させた導電板（28）の延出
部（28A）をバーナヘッド（20）のヘッド天板（20A）に
スポット溶接により固着しているので、延出部（28A）
が熱変形してバーナヘッド（20）と接触しなくなるよう
なことがなく、バーナヘッド（20）と気化筒（６）の電
気的な接続を確実に行うことができる。According to the above-described embodiment, the burner head is provided between the fixing flange (24B) of the heat recovery body (24) fixed to the tip of the vaporizing cylinder (6) by the screw (27) and the vaporizing cylinder (6). (2
0), and a conductive plate (28) formed by fixing the extension (28A) to the burner head (20) is interposed. 20)
Since the electrical connection between the gas and the vaporizing cylinder (6) is maintained via the conductive plate (28), the burner head (20) is oxidized to form an oxide film on the surface of the burner head (20). Even if the burner head (20) and the vaporizing tube (6) are insulated by the coating, the flow of the flame current is not interrupted or becomes difficult to flow, and a stable flame current can be obtained for a long period, and the flame has high accuracy. The current can be detected. Also, the extension (28A) of the conductive plate (28) extended above the burner head (20) is fixed to the head top plate (20A) of the burner head (20) by spot welding. Departure (28A)
Therefore, the burner head (20) does not lose contact with the burner head (20), and the burner head (20) and the vaporizing cylinder (6) can be reliably electrically connected.
また、気化筒（６）の先端開口部近くに上側段部（2
1）を形成し、この上側段部（21）上にバーナヘッド（2
0）を載置するとともに、このバーナヘッド（20）を導
電板（28）を介して熱回収体（24）の固定フランジ（24
B）で保持しているので、熱回収体（24）を気化筒
（６）の先端部に固定するだけでバーナヘッド（20）の
固定も同時に行うことができ、バーナヘッド（20）や絞
り板（14）などの組付けが簡単になり、組立て作業性を
向上させることができる。In addition, the upper step (2) near the opening of the tip of the vaporization cylinder (6)
1), and the burner head (2
0), and the burner head (20) is fixed to the fixing flange (24) of the heat recovery body (24) via the conductive plate (28).
B), the burner head (20) can be fixed at the same time only by fixing the heat recovery body (24) to the tip of the vaporizing cylinder (6). Assembly of the plate (14) and the like is simplified, and assembling workability can be improved.
さらに、導電板（28）を環状に形成し、その内縁と前
記バーナヘッド（20）の外周縁との間に隙間（Ｕ）をも
たせたので、整流板（16）の透孔（17）を通過した混合
ガスがバーナヘッド（20）の炎孔（22）を通らずに、気
化筒（６）の先端開口部から漏れた場合、その混合ガス
を前記隙間（Ｕ）を通してバーナヘッド（20）の上方へ
導き、炎（Ｆ）でその混合ガスを燃焼させることができ
るので、未燃ガスが外部に漏れるのを防止でき、未燃ガ
スの漏れによる悪臭の発生を防ぐことができるものであ
る。Further, since the conductive plate (28) is formed in a ring shape and a gap (U) is provided between the inner edge thereof and the outer peripheral edge of the burner head (20), the through hole (17) of the rectifying plate (16) is formed. If the gas mixture passes through and leaks from the opening at the tip of the vaporization cylinder (6) without passing through the flame hole (22) of the burner head (20), the gas mixture passes through the gap (U) and passes through the burner head (20). And the mixed gas can be burned by the flame (F), so that the unburned gas can be prevented from leaking to the outside, and the generation of offensive odor due to the leak of the unburned gas can be prevented. .
（ト）発明の効果 本発明は以上のように構成されているので、バーナヘ
ッドと気化筒は導電板を介して電気的な接続が維持され
るため、火炎電流の流れが遮断されたり流れにくくなる
ことがなく、長期間にわたり安定した火炎電流が得ら
れ、精度の高い火炎電流の検出が行えるとともに、バー
ナヘッドの上に延出させた導電板の延出部をバーナヘッ
ドに固着させたので、延出部が熱変形してバーナヘッド
と接触しなくなるようなことがなく、バーナヘッドと気
化筒との電気的な接続を確実に行うことができ、信頼性
の高い燃焼装置を提供できる。(G) Effect of the Invention Since the present invention is configured as described above, the burner head and the vaporizing cylinder maintain the electrical connection via the conductive plate, so that the flow of the flame current is cut off or hardly flows. A stable flame current can be obtained for a long period of time, and a highly accurate flame current can be detected.In addition, the extended portion of the conductive plate extended above the burner head is fixed to the burner head. The burner head does not come into contact with the burner head due to thermal deformation, and the electrical connection between the burner head and the vaporizing cylinder can be reliably performed, so that a highly reliable combustion device can be provided.
また、バーナヘッドを導電板を介して熱回収体の固定
フランジにより保持しているので、熱回収体を気化筒に
固定するだけでバーナヘッドの固定も同時に行うことが
でき、組立て作業性を向上させることができる。Also, since the burner head is held by the fixing flange of the heat recovery body via the conductive plate, the burner head can be fixed at the same time simply by fixing the heat recovery body to the vaporizing cylinder, improving assembly workability. Can be done.
さらに、混合ガスが炎孔を通らずに気化筒から漏れた
場合、その混合ガスを導電板の内縁とバーナヘッドの外
周縁との間の隙間を通してバーナヘッドの上方に導き、
燃焼させることができるので、未燃ガスが外部に漏れる
のを防止し、未燃ガスの漏れによる悪臭の発生を防ぐこ
とができる。Furthermore, when the mixed gas leaks from the vaporization cylinder without passing through the flame hole, the mixed gas is guided above the burner head through a gap between the inner edge of the conductive plate and the outer edge of the burner head,
Since it can be burned, it is possible to prevent the unburned gas from leaking to the outside, and to prevent the generation of offensive odor due to the unburned gas leak.
第１図は本発明の一実施例である燃焼装置の縦断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う部分の断面図、第３図
は第２図のＢ−Ｂ線に沿う部分の断面図、第４図は熱回
収体を外した状態の気化筒部分の平面図である。 （６）……気化筒、（20）……バーナヘッド、（21）…
…上側段部（段部）、（22）……炎孔（炎孔部）、（2
4）……熱回収体、（24B）……固定フランジ、（28）…
…導電板、（28A）……導電板の延出部、（Ｕ）……隙
間。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a combustion apparatus according to one embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 2, and FIG. 4 is a state in which a heat recovery body is removed. It is a top view of a vaporization cylinder part. (6) ... Vaporizing cylinder, (20) ... Burner head, (21) ...
... Upper step (step), (22) ... Flame hole (flame hole), (2
4) Heat recovery body, (24B) Fixed flange, (28)
... conductive plate, (28A) ... extended portion of conductive plate, (U) ... gap.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｄ 11/04 ６２２ Ｆ２３Ｄ 11/04 ６２２Ａ 11/08 11/08 Ｂ 11/40 11/40 Ａ (56)参考文献 実開 平３−14569（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭58−23085（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭56−18841（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭61−30037（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23N 5/12 F23D 11/40 F23D 11/04 F23D 11/06 F23D 11/08────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI F23D 11/04 622 F23D 11/04 622A 11/08 11/08 B 11/40 11/40 A (56) Reference 3-14569 (JP, U) Jiko 58-23085 (JP, Y2) Jiko 56-18841 (JP, Y2) Jiko 61-30037 (JP, Y2) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) F23N 5/12 F23D 11/40 F23D 11/04 F23D 11/06 F23D 11/08
Claims (3)
られたバーナヘッドと、このバーナヘッドの炎孔部に対
応して配置したフレームロッドと、基部に固定フランジ
を有しこの固定フランジを前記気化筒の先端部に固定し
た熱回収体とを備え、この熱回収体の固定フランジと気
化筒との間に、前記バーナヘッドの上に延出する延出部
を有するとともにこの延出部を前記バーナヘッドに固着
して成る導電板を介在させたことを特徴とする燃焼装
置。1. A vaporizing cylinder, a burner head provided at a front end opening of the vaporizing cylinder, a frame rod arranged corresponding to a flame hole of the burner head, and a fixing flange at a base portion. A heat recovery body having a flange fixed to the distal end of the vaporization cylinder; and an extension portion extending above the burner head between the fixed flange of the heat recovery body and the vaporization cylinder. A combustion device characterized by interposing a conductive plate having an output portion fixed to the burner head.
けられ、この段部上にバーナヘッドが載置されるととも
に、このバーナヘッドを前記導電板を介して前記熱回収
体の固定フランジにより保持してなることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の燃焼装置。2. A stepped portion is provided in the vaporizing cylinder near an opening at a front end thereof. A burner head is mounted on the stepped portion, and the burner head is connected to the heat recovery body via the conductive plate. 2. The combustion device according to claim 1, wherein the combustion device is held by a fixed flange.
ーナヘッドの外周縁との間に隙間をもたせたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の燃焼装
置。3. The combustion apparatus according to claim 1, wherein said conductive plate is formed in an annular shape, and a gap is provided between an inner edge of said conductive plate and an outer peripheral edge of said burner head. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19153290A JP2823333B2 (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Combustion equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19153290A JP2823333B2 (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Combustion equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0480503A JPH0480503A (en) | 1992-03-13 |
| JP2823333B2 true JP2823333B2 (en) | 1998-11-11 |
Family
ID=16276236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19153290A Expired - Fee Related JP2823333B2 (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Combustion equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2823333B2 (en) |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP19153290A patent/JP2823333B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0480503A (en) | 1992-03-13 |
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