JP2820502B2 - Robot arm control method - Google Patents
Robot arm control methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はX−Y−Z座標系でアーム先端部がAポイン
トからBポイントに移動すると共にZ軸方向に往復動す
るアーチモーションを行わせるロボットアームの制御方
法に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a robot arm for performing an arch motion in which an arm tip moves from point A to point B and reciprocates in the Z-axis direction in an XYZ coordinate system. In the control method.
従来の技術 ロボットアームの先端に設けられたチャックでワーク
を把持してこの先端部をAポイントからBポイントに移
動させる際、両ポイント間に障害物がある場合など、第
4図に示すように、アーム先端部を水平面内で移動させ
るだけでなく同時に上下動させるアーチモーションが知
られている。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 4, when a workpiece is gripped by a chuck provided at a tip of a robot arm and the tip is moved from a point A to a point B, there is an obstacle between the two points. An arch motion that not only moves an arm tip in a horizontal plane but also moves up and down simultaneously is known.
その際、Bポイントに前回のワークが未だ残っている
などのため新たなワークをBポイントに移載できない事
態に対し、従来はアーム先端部がAポイントに位置して
いる間にBポイントの状態を判断し、移載可能な状態で
あればワークをBポイントに移載するが、移載不可であ
ればBポイントの上方に設定された待機用のCポイント
に移動するように構成されている。In such a case, a new work cannot be transferred to the B point because the previous work still remains at the B point. Is determined, and if the transfer is possible, the work is transferred to the B point, but if transfer is not possible, the work is moved to the standby C point set above the B point. .
発明が解決しようとする課題 しかし上記従来例では、アーム先端部がAポイントに
位置する時点でBポイントかCポイントかの移動位置の
判断を行わなければならないため、Bポイントへの移動
が不可であると判断してCポイントに移動している間に
Bポイントへの移動が可となった場合、やはりアーム先
端部はCポイントに移動し、再度判断してBポイントに
移動する結果、ロスタイムが生じ易いという問題があ
る。SUMMARY OF THE INVENTION However, in the above-described conventional example, it is necessary to determine the movement position between the B point and the C point when the arm tip is located at the A point. If it is judged that there is, and it is possible to move to the B point while moving to the C point, the tip of the arm also moves to the C point, again judges and moves to the B point. There is a problem that it easily occurs.
本発明は上記従来例の問題点に鑑み、Bポイントの可
不可状態の変化に対し、容易な制御でロスタイムを少な
くすることができるロボットアームの制御方法を提供す
ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above-described problems of the related art, and has as its object to provide a control method of a robot arm that can reduce a loss time with easy control with respect to a change in a state where point B is not possible.
課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、Z軸方向の復動が
開始される位置をDポイントとしてこのDポイントでB
ポイントの状態をチェックし、可状態であればアーム先
端部をBポイントに移動させ、不可状態であればBポイ
ントのZ軸方向Dポイント側位置に設定したCポイント
にアーム先端部を移動させて待機させることを特徴とす
る。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention sets a position at which the backward movement in the Z-axis direction is started as a D point, and sets a B position at this D point.
Check the state of the point, move the tip of the arm to the B point if it is possible, and move the tip of the arm to the C point set to the position of the B point in the Z-axis direction if it is not possible. It is characterized by being made to wait.
作 用 上記構成において、AポイントからBポイントに至る
移動軌跡上のDポイントでBポイントの状態をチェック
することにより、アーム先端部がAポイントに位置する
時点ではBポイントの可不可状態にかかわらず移動を開
始することができ、BポイントかCポイントかの判断を
Dポイントに達するまで遅らせることができるので、B
ポイントの状態変化に対するロスタイムを少なくするこ
とができる。In the above configuration, the state of the B point is checked at the D point on the movement trajectory from the A point to the B point. Movement can be started, and the determination of B point or C point can be delayed until the point D is reached.
Loss time for a change in the state of a point can be reduced.
又DポイントをアーチモーションのZ軸方向の復動が
開始される位置に設定すると共に、CポイントをBポイ
ントのZ軸方向Dポイント側位置に設定したことによ
り、DポイントからBポイント又はCポイントへの移動
はX−Y方向での移動量が同一であり、Z軸方向の移動
量を変更するだけで制御することができるので、制御が
容易であるのみならず、DポイントからBポイント又は
Cポイントへの移動中にアーム先端部が振動するという
事態を回避することができる。Also, by setting the D point to a position where the arch motion starts to return in the Z-axis direction and setting the C point to a position of the B point to the D-axis direction D point, the B point or the C point from the D point is set. The movement in the X and Y directions is the same, and can be controlled only by changing the movement amount in the Z-axis direction. Therefore, not only the control is easy, but also the D point to the B point or It is possible to avoid a situation where the arm tip vibrates while moving to the point C.
実施例 本発明の実施例を、第1図ないし第3図に基き説明す
る。Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
本実施例のロボットは、第1図に示すように、搬送手
段の終端部1をAポイントとする位置においてワークの
有無をセンサ2で確認した後、X−Y方向に移動可能な
ロボット本体3からZ方向に上下動させられるチャック
(アーム先端部)4によって前記ワークを把持する一
方、載置台5上のBポイントにおいて前回移載されたワ
ークの有無をセンサ6によって検出し、これに応じてコ
ントローラ7がロボット本体3にAポイントのワークの
移載について指令するように構成されている。As shown in FIG. 1, the robot according to the present embodiment checks the presence / absence of a work at a position where the end portion 1 of the transfer means is set to the point A, and then moves the robot body 3 in the XY directions. While the workpiece is gripped by a chuck (arm tip) 4 which is moved up and down in the Z direction, the presence or absence of the previously transferred workpiece at point B on the mounting table 5 is detected by the sensor 6. The controller 7 is configured to instruct the robot body 3 to transfer the work at the point A.
チャック4はX−Y平面をX方向に水平移動させられ
ると共にZ方向に上下移動させられ、第1図に実線で示
すように、略円弧状の移動軌跡を描いてBポイントに移
動される。Bポイントにワークが検出されないときすな
わち前回のワークがないとき次のワークが移載可能とな
り、ワークが検出されたときすなわち前回のワークが未
だ残っているとき次のワークは移載不可となる。The chuck 4 is moved horizontally in the X-Y plane in the X direction and up and down in the Z direction, and is moved to the point B with a substantially arc-shaped movement trajectory as shown by a solid line in FIG. When a work is not detected at the point B, that is, when there is no previous work, the next work can be transferred. When a work is detected, that is, when the previous work still remains, the next work cannot be transferred.
Bポイントの真上すなわちX−Y位置がBポイントと
同じでZ位置のみが異なる位置に、Bポイントが移載不
可な場合の待機位置となるCポイントを設定している。
又AポイントからBポイントに至る移動軌跡上でチャッ
ク4の下降が開始される位置に、チャック4をBポイン
ト又はCポイントのどちらまで移動するか判断するDポ
イントを設定している。DポイントからCポイントに至
る移動軌跡は、第1図に示すように、略円弧状となって
いる。A C point, which is a standby position when the B point cannot be transferred, is set immediately above the B point, that is, at a position where the XY position is the same as the B point and only the Z position is different.
Further, a D point for determining whether the chuck 4 is to be moved to the B point or the C point is set at a position where the lowering of the chuck 4 is started on the movement locus from the A point to the B point. The movement trajectory from the point D to the point C has a substantially arc shape as shown in FIG.
以上の構成における作用を、第2図のフローチャート
に基き説明する。The operation of the above configuration will be described with reference to the flowchart of FIG.
チャック4はBポイントの可不可状態にかかわらずA
ポイントからDポイントに向けて移動を開始する。先ず
Z方向に上昇を始め、これにX方向の水平移動が加わ
る。X方向の移動は、第3図に示すように、Bポイント
又はCポイントのX−Y位置まで略一定速度であるが、
Z方向の移動は上昇位置に応じて減速し、Dポイントで
ゼロとなる。Chuck 4 is A regardless of B point availability
Start moving from point to point D. First, it starts to rise in the Z direction, and horizontal movement in the X direction is added to this. The movement in the X direction is a substantially constant speed up to the XY position of the B point or the C point as shown in FIG.
The movement in the Z direction is decelerated according to the ascending position, and becomes zero at the D point.
チャック4がDポイントに達した時点でBポイントの
状態がチェックされる。移載可能状態であれば、チャッ
ク4はZ方向にプラスの速度ですなわち下降方向に第3
図に実線で示す速度で移動し、ワークをBポイントに載
置する。移載不能状態であれば、チャック4は第3図に
仮想線で示すようにBポイントに移動する場合に比べて
若干遅い速度で移動し、Cポイントで停止する。その
後、Bポイントが移載可能状態となればチャック4はZ
方向に下降し、ワークをBポイントに載置する。When the chuck 4 reaches the point D, the state of the point B is checked. If the transfer is possible, the chuck 4 moves at a positive speed in the Z direction,
The workpiece is moved at the speed indicated by the solid line in FIG. If the transfer is not possible, the chuck 4 moves at a slightly slower speed than the case of moving to the point B as shown by the imaginary line in FIG. 3, and stops at the point C. Thereafter, when the point B is ready to be transferred, the chuck 4 is moved to the Z position.
Then, the workpiece is placed at point B.
本実施例では、Bポイントの状態に基く移動開始時間
をAポイントではなく移動軌跡上のDポイントに設定し
たことにより、チャック4の移動開始時間を早めること
ができるので、移動開始の判断に伴う移動作業のロスタ
イムを少なくすることができる。In this embodiment, the movement start time based on the state of the point B is set to the point D on the movement trajectory instead of the point A, so that the movement start time of the chuck 4 can be advanced. Loss time of moving work can be reduced.
又Dポイントを前記移動軌跡上の下降点に設定したこ
とにより、Bポイントに向かう移動とCポイントに向か
う移動とをZ方向の移動量の変更のみで行うことができ
る。本実施例の場合は、B、C両ポイントへの移動時間
を同一に設定しているので、移動速度によって前記移動
量を変更することができる。従って、移動位置の変更に
伴う制御が容易であると共に、チャック4に前記変更に
伴う振動が生じにくい。Further, by setting the point D as the descending point on the movement trajectory, the movement toward the point B and the movement toward the point C can be performed only by changing the movement amount in the Z direction. In the case of the present embodiment, the travel time to both the B and C points is set to be the same, so that the travel distance can be changed according to the travel speed. Therefore, the control accompanying the change of the movement position is easy, and the chuck 4 is less likely to vibrate due to the change.
本発明は上記実施例に示すほか、種々の態様に構成す
ることができる。例えば上記実施例ではDポイントから
Bポイントに至る移動軌跡とCポイントとを別途設定し
ているが、Cポイントが前記軌道軌跡上に位置するよう
に設定してもよい。The present invention can be configured in various modes in addition to the embodiments described above. For example, in the above embodiment, the movement locus from the D point to the B point and the C point are separately set, but the C point may be set so as to be positioned on the orbit.
発明の効果 本発明は上記構成、作用を有するので、アーム先端部
の移動開始を早めることができると共に、Bポイントの
状態変化に対するアーム先端部の移動制御をZ軸方向の
復動量のみで行うことができる結果、容易な制御でロス
タイムを少なくすることができ、しかもBポイント又は
Cポイントに移動する際のアーム先端部の振動を小さく
することができる。Advantageous Effects of Invention The present invention has the above configuration and operation, so that the movement start of the arm tip can be hastened, and the movement control of the arm tip for the change in the state of the B point is performed only by the amount of return in the Z-axis direction. As a result, the loss time can be reduced by easy control, and the vibration of the tip of the arm when moving to the point B or the point C can be reduced.
第1図は本発明の実施例の概略構成図、第2図はそのフ
ローチャート、第3図はX−Y方向及びZ方向の移動グ
ラフ、第4図は従来例の概略構成図である。 4……アーム先端部 6……センサ1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flowchart thereof, FIG. 3 is a movement graph in XY directions and Z directions, and FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a conventional example. 4 ... Arm tip 6 ... Sensor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 一ノ瀬 英三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−113116(JP,A) 特開 平4−2482(JP,A) 特開 平1−108604(JP,A) 特開 昭60−138611(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B25J 9/10,13/00 B25J 9/00──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Eizo Ichinose 1006 Kazuma Kadoma, Osaka Prefecture Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) References JP-A-57-113116 (JP, A) JP-A-4 -2482 (JP, A) JP-A-1-108604 (JP, A) JP-A-60-138611 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B25J 9/10, 13/00 B25J 9/00
Claims (1)
ントからBポイントに移動すると共にZ軸方向に往復動
するアーチモーションを行わせるロボットアームの制御
方法において、Z軸方向の復動が開始される位置をDポ
イントとしてこのDポイントでBポイントの状態をチェ
ックし、可状態であればアーム先端部をBポイントに移
動させ、不可状態であればBポイントのZ軸方向Dポイ
ント側位置に設定したCポイントにアーム先端部を移動
させて待機させることを特徴とするロボットアームの制
御方法。1. A robot arm control method for performing an arch motion in which an arm tip moves from a point A to a point B in an XYZ coordinate system and reciprocates in the Z axis direction. The position at which the movement is started is set as the D point, and the state of the B point is checked at the D point. If the state is valid, the tip of the arm is moved to the B point. A method for controlling a robot arm, comprising: moving a tip of an arm to a C point set at a side position to wait;
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP12582890A JP2820502B2 (en) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | Robot arm control method |
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JP12582890A JP2820502B2 (en) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | Robot arm control method |
Publications (2)
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JPH0419085A JPH0419085A (en) | 1992-01-23 |
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