JP2817998B2 - Fastener tube forming jig - Google Patents
Fastener tube forming jigInfo
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Description
本発明は、電線・ケーブルその他のコード部材をファ
スナチューブをもって包括する場合に使用して好適な成
形治具に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a forming jig suitable for use in a case where electric wires, cables and other cord members are included in a fastener tube.
【従来の技術】 例えば、電子計算機の中央処理装置とその操作端末と
の間を何本かの通信ケーブルをもって接続する場合は、
通信ケーブルを一本に包括して延長する等の目的でファ
スナチューブを使用する。ここでファスナチューブと
は、その両側端部が互いに噛み合ってスライドファスナ
を構成する例えばプラスチック製の帯状部材のことをい
う。なお、通信ケーブルを包括する場合は、金属箔や金
属網を帯状部材に貼付するか埋め込んでおき、電磁遮蔽
の目的にも兼用することが多い。 ファスナチューブを用いてコード部材を包括するに
は、開いた状態のファスナチューブ上にコード部材を揃
えて載置し、当該コード部材を包み込むように両側端部
を手で丸めて裏返して円筒状に成形した後、専用工具を
用いて両側端部を相互に噛み合わせてファスナ締めをす
る。しかし、例えば通信ケーブル包括用のファスナチュ
ーブは、機械的な強度を持たせるために可成り丈夫に作
られており、その成形には相当の力を必要とする。この
ため、二人の作業者が成形作業と噛合作業とを分担して
行うのが普通である。2. Description of the Related Art For example, when connecting a central processing unit of an electronic computer and its operation terminal with several communication cables,
A fastener tube is used for the purpose of extending the communication cable as a whole. Here, the fastener tube refers to, for example, a plastic band-shaped member whose both ends are engaged with each other to form a slide fastener. When the communication cable is included, a metal foil or a metal net is attached to or embedded in the belt-shaped member, and is often used for the purpose of electromagnetic shielding. In order to cover the cord member using the fastener tube, the cord member is aligned and placed on the opened fastener tube, and both ends are rolled upside down by hand so as to wrap the cord member, and turned into a cylindrical shape. After the molding, the both ends are engaged with each other using a special tool, and the fastener is fastened. However, for example, a fastener tube for enclosing a communication cable is made quite strong in order to have mechanical strength, and its forming requires considerable force. For this reason, it is common for two workers to share the forming operation and the meshing operation.
本発明の目的は、ファスナチューブの成形作業を容易
にし、かつ、一人の作業者によってファスナチューブの
成形作業と噛合作業とを連続して行うことが出来る新規
な成形治具を提案しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to propose a novel molding jig which facilitates a molding operation of a fastener tube and can perform a molding operation and a meshing operation of a fastener tube continuously by one operator. It is.
本発明に係る成形治具は、開いた状態のファスナチュ
ーブを所定の通路に沿って案内するための第一の案内機
構（以下「オープンチューブ案内機構」という）と、包
括すべきコード部材をファスナチューブ上方の所定の通
路に沿って案内するための第二の案内機構（以下「コー
ド案内機構」という）と、ファスナチューブを成形して
コード部材を包み込みながら所定の通路に沿って案内す
るための成形案内機構とを少なくとも備えたものであ
る。 上記成形案内機構は、ファスナチューブの成形をより
効率的に行なうため、ファスナチューブの側端部を強制
的に引き起こすための補助機構又は同側端部を強制的に
丸めて裏返すための補助機構を含むことが望ましい。The molding jig according to the present invention includes a first guide mechanism (hereinafter, referred to as an “open tube guide mechanism”) for guiding an open fastener tube along a predetermined path, and a fastener for including a cord member to be included. A second guiding mechanism (hereinafter referred to as a "cord guiding mechanism") for guiding along a predetermined passage above the tube, and a second guiding mechanism for guiding along the predetermined passage while wrapping the cord member by forming a fastener tube. At least a molding guide mechanism. In order to more efficiently form the fastener tube, the molding guide mechanism includes an auxiliary mechanism for forcibly causing a side end of the fastener tube or an auxiliary mechanism for forcibly rounding and turning the same end. It is desirable to include.
本発明の成形治具を用いてコード部材を包括するに
は、先ず、開いた状態のファスナチューブをオープンチ
ューブ案内機構を通過させ、その先頭部分を所定の位置
に置く。次に、コード部材をコード案内機構を通過さ
せ、その先頭部分を所定の位置に置く。この状態でファ
スナチューブ先頭部分の両側端部を手で丸めて裏返し、
コード部材の先頭部分を包み込む込むように円筒状に予
備成形をした後、成形案内機構に送り込んで貫通させ
る。 貫通させた予備成形部分を手で纏めて持って引っ張る
と、後方のファスナチューブは、成形案内機構による成
形作用を次々と受け、先行部分に追従して半自動的にコ
ード部材を包み込みながら成形案内機構を通過する。成
形案内機構から出て来た円筒状の成形体に専用工具を適
用し、ファスナチューブの両側端部を相互に噛み合わせ
りことより、その部分の包括作業が完了する。In order to cover the cord member using the molding jig of the present invention, first, the fastener tube in an open state is passed through an open tube guide mechanism, and the leading portion is placed at a predetermined position. Next, the cord member is passed through the cord guide mechanism, and the leading portion is placed at a predetermined position. In this state, roll both sides of the fastener tube head by hand and turn it over.
After preforming in a cylindrical shape so as to enclose the leading portion of the cord member, the cord member is fed into a forming guide mechanism and penetrated. When the preformed part that has been penetrated is held together by hand and pulled, the rear fastener tube receives the forming action of the forming guide mechanism one after another, follows the preceding part, semi-automatically wraps the cord member, and guides the forming guide mechanism. Pass through. The exclusive tool is applied to the cylindrical molded body coming out of the molding guide mechanism, and the both ends of the fastener tube are engaged with each other, thereby completing the covering operation of that part.
以下、本発明を第１図乃至第４図に示した実施例を参
照して更に詳しく説明する。１は、長方形の基台２の一
端部に固定された第１の案内具である。案内具１の下面
には、浅い溝が形成されており、基台２の上面との間で
第１のスリット４を構成する。このスリットは、開いた
状態のファスナチューブ３（第２図〜第４図に示す）を
所定の通路に沿って案内するための機構として機能す
る。 ５は、基台２の中間部に固定された第２の案内具であ
る。案内具５の下面にも、案内具１の場合と同様、浅い
溝が形成されており、基台２の上面との間で第２のスリ
ット６を構成する。このスリットは、案内具１のスリッ
ト４と共同して、開いた状態のファスナチューブ３を所
定の通路に沿って案内するための機構として機能する。 案内具５は、案内具１と異なり、所定の空隙７をもっ
て対峙する二分割構造となっている。この空隙は、ファ
スナチューブ３の一方の側端部を強制的に引き起こすた
めの補助機構として機能する。なお、案内具５をこのよ
うに二分割の構造とせず、下方に開口する溝を案内具５
に形成することにより、ファスナチューブの側端部を引
き起こすための補助機構としても良い。 更に、案内具５の中央の部分には、上方に開口する溝
９が形成されている。この溝は、ファスナチューブ上方
の所定の通路に沿ってコード部材８（第２図参照）を案
内するための機構として機能する。 10は、基台２の他端部に固定された成形案内具であ
る。この成形案内具は、ファスナチューブ３を成形して
コード部材８を包み込みながら当該ファスナチューブを
所定の通路に沿って案内するための機構として機能す
る。成形案内具10の中央部分には、ファスナチューブ３
の両側端部を丸めて円筒状に引き抜くためのダイス孔11
が形成されている。また、成形案内具10には、ダイス孔
11に対して斜めに配置された導口12も併せて形成されて
いる。この導口は、後で説明するように、手で予備成形
をしたファスナチューブの先頭部分を差し込むためのも
のである。 ダイス孔11の直径は、コード部材８を包み込んだファ
スナチューブ３が或る程度の余裕をもって通過すること
が出来る程度の適当な値に選定されており、また、導口
12の開口幅は、コード部材８を包み込んだファスナチュ
ーブ３を若干押し潰せば挿入することが出来る程度の適
当な値に選定されている。 13は、第１案内具１と第２案内具５との中間に配設さ
れた案内補助具であって、ファスナチューブ３が図面の
右方向に移動するのを防止するためのものである。ま
た、14は、第２案内具５と成形案内具10との中間に配設
された成形補助具であって、ファスナチューブ３の側端
部を強制的に丸めて裏返すための補助機構として機能す
る。なお、15は、ファスナチューブ３の移動を円滑にす
るために基台２上に貼付したテフロン製のシートであ
る。 案内具１、案内具５及び成形案内具10は、ファスナチ
ューブ３及びコード部材８を所定の通路に沿って案内す
ることが出来るよう直線状に配置されている。なお、本
実施例においては、補助成形用空隙７及び成形補助具14
を案内通路の片側にだけ設けてあるが、必要に応じて両
側に設けて構わない。片側に配置するか両側に配置する
かは、ファスナチューブ３の固さや構造のほか、作業性
等を考慮して適宜決定する。ファスナチューブ全体が或
る程度柔軟である場合は、これらの部材を全て省略する
ことも可能である。 本実施例の成形治具は、第２図〜第４図の記載からも
分かるように、一方の側端部が二枚構造となっているフ
ァスナチューブを対象とするものである。その外縁部17
は、本来のスライドファスナ噛合部として使用するもの
であり、また、その内縁部18は、第４図に示すように、
スライドファスナ噛合部の下部に介在させることによ
り、噛合作業の容易化とコード部材の保護のための部材
として使用するものである。このような二枚構造の側端
部は、一枚構造の側端部に比較して固いため、本実施例
では、その成形を容易にする目的で、二枚構造の側端部
が通過する側に補助成形用空隙７及び成形補助具14を配
置してある。 ファスナチューブ３は開いた状態で第１案内具１のス
リット４を通して供給し、かつ、第２案内具５のスリッ
ト４を通過させてその先頭部分を成形案内具10の近くま
で持って来る。その際、ファスナチューブ３の一方の側
端部（本実施例では二枚構造の内縁部18）を手で摘んで
案内具５の空隙７に挿入すると共に、同側端部を手で丸
めて裏返して成形補助具14の下側凹部19に嵌めこむ（第
２図及び第３参照）。 コード部材８は、その先頭部分が成形案内具10の近く
に位置するようにファスナチューブ３の上方を延長し、
その一部を第２案内具５の案内溝９に挿入する。この結
果、コード部材８の先頭部分は、ファスナチューブ３の
一方の側端部によって半分だけ包み込まれた形となる
（第３図参照）。なお、簡単のために図面ではコード部
材８が一本の場合を示してある。 次に、ファスナチューブ３の他方の側端部を手で丸め
て裏返してコード部材８の先頭部分を完全に包み込み、
そのまま状態で当該先頭部を成形案内具10のダイス孔11
に差し込んで貫通させる（第４図参照）。この場合、当
該先頭部を少し曲げて導口12から押し込むとダイス孔11
への差込作業が楽になる。導口12は斜めに形成されてい
るから、ダイス孔11に差し込んだ当該先頭部が簡単に外
れて再び抜け落ちることはない。 第４図の状態でファスナチューブ３及びコード部材８
の先頭部分を手で纏めて引き抜くと、成形案内具10より
後方のファスナチューブは、その側端部が先行部分に追
従して次々と引き起こされて丸められ、コード部材を包
み込み込みながら成形案内具10を通過する。成形案内具
10から出て来た円筒状の成形体に専用工具を適用してフ
ァスナチューブの両側端部を相互に噛み合わせれば、そ
の部分の包括作業が完了する。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiment shown in FIGS. Reference numeral 1 denotes a first guide fixed to one end of a rectangular base 2. A shallow groove is formed on the lower surface of the guide 1, and forms a first slit 4 with the upper surface of the base 2. The slit functions as a mechanism for guiding the opened fastener tube 3 (shown in FIGS. 2 to 4) along a predetermined passage. Reference numeral 5 denotes a second guide fixed to an intermediate portion of the base 2. As in the case of the guide 1, a shallow groove is also formed on the lower surface of the guide 5, and forms a second slit 6 with the upper surface of the base 2. The slit functions as a mechanism for guiding the opened fastener tube 3 along a predetermined passage in cooperation with the slit 4 of the guide 1. The guide 5 is different from the guide 1 in a two-part structure in which the guide 5 faces each other with a predetermined gap 7. This gap functions as an auxiliary mechanism for forcibly causing one side end of the fastener tube 3. The guide member 5 is not divided into two parts as described above, and a groove opened downward is formed by the guide member 5.
In this case, an auxiliary mechanism for causing a side end of the fastener tube may be formed. Further, a groove 9 which opens upward is formed in a central portion of the guide 5. This groove functions as a mechanism for guiding the cord member 8 (see FIG. 2) along a predetermined passage above the fastener tube. Reference numeral 10 denotes a forming guide fixed to the other end of the base 2. The forming guide functions as a mechanism for guiding the fastener tube along a predetermined passage while forming the fastener tube 3 and enclosing the cord member 8. At the center of the forming guide 10 is a fastener tube 3
Die hole 11 for rounding both ends of
Are formed. The forming guide 10 has a die hole.
A guide port 12 arranged obliquely with respect to 11 is also formed. As will be described later, the guide hole is for inserting a leading portion of a preformed fastener tube by hand. The diameter of the die hole 11 is selected to be an appropriate value that allows the fastener tube 3 enclosing the cord member 8 to pass with a certain margin.
The opening width of 12 is selected to an appropriate value such that the fastener tube 3 enclosing the cord member 8 can be inserted by slightly crushing it. Reference numeral 13 denotes a guide aid provided between the first guide 1 and the second guide 5 to prevent the fastener tube 3 from moving rightward in the drawing. Reference numeral 14 denotes a forming auxiliary tool provided between the second guide 5 and the forming guide 10, and functions as an auxiliary mechanism for forcibly rounding and turning the side end of the fastener tube 3 upside down. I do. Reference numeral 15 denotes a Teflon sheet affixed on the base 2 to facilitate movement of the fastener tube 3. The guide 1, the guide 5, and the forming guide 10 are arranged linearly so as to guide the fastener tube 3 and the cord member 8 along a predetermined passage. In this embodiment, the auxiliary molding cavity 7 and the molding auxiliary
Is provided only on one side of the guide passage, but may be provided on both sides as necessary. Whether it is arranged on one side or both sides is appropriately determined in consideration of the workability and the like in addition to the hardness and structure of the fastener tube 3. If the entire fastener tube is somewhat flexible, all of these members can be omitted. As can be seen from the description of FIGS. 2 to 4, the molding jig of this embodiment is intended for a fastener tube having one side end having a two-piece structure. Its outer edge 17
Is used as the original slide fastener meshing portion, and the inner edge portion 18 thereof is, as shown in FIG.
It is used as a member for facilitating the meshing operation and protecting the cord member by being interposed below the slide fastener meshing portion. Since the side end of such a two-piece structure is harder than the side end of the one-piece structure, in this embodiment, the side end of the two-piece structure passes in order to facilitate the molding. The auxiliary molding cavity 7 and the molding aid 14 are arranged on the side. The fastener tube 3 is supplied in an open state through the slit 4 of the first guide 1, and is passed through the slit 4 of the second guide 5 to bring the leading end thereof close to the forming guide 10. At this time, one side end of the fastener tube 3 (in the present embodiment, the inner edge 18 having a two-piece structure) is picked up by hand and inserted into the gap 7 of the guide tool 5, and the same side end is rolled up by hand. It is turned upside down and fitted into the lower recess 19 of the forming aid 14 (see FIGS. 2 and 3). The cord member 8 extends above the fastener tube 3 such that its leading end is located near the forming guide 10,
A part thereof is inserted into the guide groove 9 of the second guide 5. As a result, the leading end of the cord member 8 is half-wrapped by one side end of the fastener tube 3 (see FIG. 3). For the sake of simplicity, the drawing shows a case where the number of the cord members 8 is one. Next, the other side end of the fastener tube 3 is rolled up by hand and turned over to completely wrap the leading portion of the cord member 8,
In the state as it is, the leading end is formed in the die hole 11 of the forming guide 10.
And penetrate it (see FIG. 4). In this case, when the head is bent slightly and pushed in from the guide opening 12, the die hole 11
Insertion work to becomes easy. Since the guide opening 12 is formed obliquely, the leading end inserted into the die hole 11 is easily removed and does not fall again. The fastener tube 3 and the cord member 8 in the state of FIG.
When the front part of the fastener tube is pulled out by hand, the fastener tube behind the forming guide 10 is rounded by the side ends following the preceding part one after another, being wrapped around the cord member, and wrapping around the cord member. Go through 10. Forming guide
Applying a special tool to the cylindrical molded body coming out of 10 and engaging the both ends of the fastener tube with each other completes the covering operation of that part.
本発明によれば、コード部材に対するファスナチュー
ブの取り付け作業を二人作業から一人作業にすることが
出来るから、作業能率を格段に改善することが可能とな
る。According to the present invention, the work of attaching the fastener tube to the cord member can be changed from a two-person operation to a one-person operation, so that the operation efficiency can be remarkably improved.
第１図は、本発明に係る成形治具の全体斜視図、第２図
〜第４図は、第１図の成形治具によるコード部材の包括
作業を説明するための部分斜視図である。 ＜符号の説明＞ １……第１案内具 ３……ファスナチューブ 4,6……ファスナチューブ案内用スリット ５……第２案内具 ７……側端部引き起し用空隙 ８……コード部材 ９……コード部材案内用溝 10……成形案内具 11……成形用ダイス孔 12……予備成形体用導口 13……ファスナチューブ補助案内具 14……成形補助具。FIG. 1 is an overall perspective view of a forming jig according to the present invention, and FIGS. 2 to 4 are partial perspective views for explaining a covering operation of a cord member by the forming jig of FIG. <Explanation of reference symbols> 1... First guide 3. Fastener tube 4, 6. Fastener tube guide slit 5 2nd guide 7. 9 ... cord member guiding groove 10 ... molding guide 11 ... molding die hole 12 ... preformed body guide hole 13 ... fastener tube auxiliary guide 14 ... molding aid.
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 1/06 B29C 33/38 B29C 63/06Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) H02G 1/06 B29C 33/38 B29C 63/06
Claims (4)
路に沿って案内するための第一の案内機構と、包括すべ
きコード部材をファスナチューブ上方の所定の通路に沿
って案内するための第二の案内機構と、ファスナチュー
ブを成形してコード部材を包み込みながら所定の通路に
沿って案内するための成形案内機構とを同一基台上に少
なくとも備えたファスナチューブ成形治具であって、前
記第二の案内機構は、少なくとも下方に開口しファスナ
チューブの側端部を引き起こす補助機構を有する第１の
溝と、上部に開口するコード部材案内用の第２の溝とを
有していることを特徴とするファスナチューブ成形治
具。A first guide mechanism for guiding an open fastener tube along a predetermined passage, and a second guide mechanism for guiding a cord member to be included along a predetermined passage above the fastener tube. A fastener tube forming jig, comprising at least a second guide mechanism and a forming guide mechanism for guiding a along a predetermined path while forming a fastener tube and enclosing a cord member, on the same base, The second guide mechanism has at least a first groove having an auxiliary mechanism that opens downward and causes a side end of the fastener tube, and a second groove that opens upward to guide a cord member. A fastener tube forming jig characterized by the following.
側端部を強制的に引き起こすための補助機構を含むこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のファスナチュ
ーブ成形治具。2. The fastener tube forming jig according to claim 1, wherein said forming guide mechanism includes an auxiliary mechanism for forcibly causing a side end of the fastener tube.
側端部を強制的に丸めて裏返すための補助機構を含むこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のファスナチ
ューブ成形治具。3. The fastener tube forming jig according to claim 1, wherein said forming guide mechanism includes an auxiliary mechanism for forcibly rounding and turning over the side end of the fastener tube.
の溝側に傾斜していることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のファスナチューブ成形治具。4. The first groove is provided with a second member for guiding a cord member.
The fastener tube forming jig according to claim 1, characterized in that the jig is inclined to the groove side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9494190A JP2817998B2 (en) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Fastener tube forming jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9494190A JP2817998B2 (en) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Fastener tube forming jig |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03293915A JPH03293915A (en) | 1991-12-25 |
| JP2817998B2 true JP2817998B2 (en) | 1998-10-30 |
Family
ID=14123976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9494190A Expired - Lifetime JP2817998B2 (en) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Fastener tube forming jig |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2897919B1 (en) * | 1998-06-02 | 1999-05-31 | 東亜機工株式会社 | Packaging method and packaging device |
Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5930530B2 (en) * | 1979-03-09 | 1984-07-27 | 古河電気工業株式会社 | How to form corrugated tape vertically |
-
1990
- 1990-04-12 JP JP9494190A patent/JP2817998B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH03293915A (en) | 1991-12-25 |
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