JP2817058B2 - Mattress assembly equipment - Google Patents
Mattress assembly equipmentInfo
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、マットレス組立装置に係り、特に、複数の
スプリングにより組立てられたマットレス本体に対す
る、合繊フェルト、綿フェルト、表布地の貼り付け作業
を自動化したものに関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mattress assembling apparatus, and more particularly to an operation of attaching a synthetic fiber, a cotton felt, and a surface cloth to a mattress body assembled by a plurality of springs. Regarding automation.
マットレスは、第３図に示すような構成になってい
る。マットレス本体101は、例えば、金枠に複数のスプ
リングを取り付けて構成されている。The mattress is configured as shown in FIG. The mattress body 101 is configured by, for example, attaching a plurality of springs to a metal frame.
マットレス本体の外表面には、まず、合繊フェルト10
3が貼り付けられている。この合繊フェルト103の外表面
には、綿フェルト105が貼り付けられており、さらに、
この綿フェルト105の外表面には、表布地107が貼り付け
られている。First, on the outer surface of the mattress body,
3 is pasted. Cotton felt 105 is attached to the outer surface of this synthetic fiber 103, and further,
The outer fabric 107 is attached to the outer surface of the cotton felt 105.
そして、マットレス本体101の側部にて、ジッパー10
9、109によって、開閉自在になっている。Then, on the side of the mattress body 101,
With 9 and 109, it can be opened and closed freely.
上記合繊フェルト105、綿フェルト107、表布地109
の、マットレス本体101への貼り付け作業は、全て作業
員の手作業で行っていた。Synthetic felt 105, cotton felt 107, outer fabric 109
However, the work of sticking to the mattress body 101 was performed manually by the worker.
上記従来の構成によると、合繊フェルト105、綿フェ
ルト107、表布地109の、マットレス本体101への貼り付
け作業を、全て作業員の手作業で行っているために、作
業に多くの労力と長い時間を要してしまい、その改善が
要求されていた。According to the above-described conventional configuration, since the work of attaching the synthetic fiber felt 105, the cotton felt 107, and the outer fabric 109 to the mattress main body 101 is all performed manually by an operator, much labor and long work are required. It took time, and the improvement was required.
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその
目的とするところは、マットレス組立作業に要する労力
を軽減させるとともに作業時間を短縮することが可能な
マットレス組立装置を提供することにある。The present invention has been made based on such a point, and an object of the present invention is to provide a mattress assembling apparatus capable of reducing the labor required for the mattress assembling work and shortening the working time.
上記目的を達成するべく本願発明によるマットレス本
体組立装置は、無端状体上にマットレス本体に貼着けら
れる貼着体を保持し上記無端状体を回転させることによ
り貼着体を移動させる貼着体供給手段と、マットレス本
体を保持するとともに上記貼着体供給手段方向に進退自
在に配置され上記貼着体供給手段方向に移動して無端状
体とマットレス本体との間に貼着体を挟み込むようにし
て貼着体をマットレス本体に貼着けるマットレス本体搬
送手段と、上記貼着体供給手段に隣接して配置され貼着
体の一面に接着剤を供給する接着剤供給手段と、上記マ
ットレス本体搬送手段に隣接配置されマットレス本体搬
送手段に保持されたマットレスを反転させるとともに別
のマットレス本体と交換するマットレス本体取扱手段
と、を具備したことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, a mattress body assembling apparatus according to the present invention includes an adhesive body that holds an adhesive body to be attached to a mattress body on an endless body and moves the adhesive body by rotating the endless body. The supply means, while holding the mattress body, is disposed so as to be able to advance and retreat in the direction of the adhesive body supply means, moves in the direction of the adhesive body supply means, and sandwiches the adhesive body between the endless body and the mattress body. A mattress main body conveying means for adhering the adhered body to the mattress main body, an adhesive supplying means arranged adjacent to the adhered body supplying means for supplying an adhesive to one surface of the adhered body, and the mattress main body conveying means Mattress body handling means for inverting the mattress held adjacent to the means and held by the mattress body transport means and replacing the mattress with another mattress body. It is an butterfly.
本発明のマットレス組立装置においては、貼着体が貼
着体供給手段の無端状体によって搬送される。その際、
接着剤供給手段によって接着剤が供給される。In the mattress assembling apparatus of the present invention, the adhesive body is transported by the endless body of the adhesive body supply means. that time,
The adhesive is supplied by the adhesive supply means.
一方、マットレス本体搬送手段によってマットレス本
体が貼着体供給手段方向に搬送される。そして、上記貼
着体は、マットレス本体と無端状体との間に挟み込まれ
るようにしてさらに搬送される。On the other hand, the mattress main body is conveyed by the mattress main body conveying means in the direction of the adhesive body supply means. Then, the adhesive body is further transported so as to be sandwiched between the mattress main body and the endless body.
それによって、貼着体はマットレス本体の一面に貼着
けられる。Thereby, the adhesive body is attached to one surface of the mattress body.
マットレス本体の一面への貼着体の貼着が終了した
ら、マットレス本体取扱手段によって、マットレス本体
を反転させ、同様の貼着作業を行う。When the sticking of the adhesive body on one side of the mattress body is completed, the mattress body is turned over by the mattress body handling means, and the same attaching operation is performed.
貼着作業が全て完了したら、マットレス本体取扱手段
によって、別のマットレス本体と交換し、同様の作業を
行う。When all the sticking operations are completed, the mattress main body handling means replaces the mattress main body with another one, and performs the same operation.
以下第１図及び第２図を参照して本発明の一実施例を
説明する。第１図はマットレス組立装置の全体構成を示
す側面図であり、第２図は第１図の２部を拡大して示す
側面図である。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a side view showing the entire configuration of the mattress assembling apparatus, and FIG. 2 is an enlarged side view showing part 2 of FIG.
貼着体供給手段１が設置されており、この貼着体供給
手段１は、図示しない駆動モータに連結された駆動ロー
ラ３と、ローラ５と、これら駆動ローラ３及びローラ５
との間に捲回されたベルト（無端状体）７とから構成さ
れている。A sticking body supply means 1 is provided. The sticking body supply means 1 includes a drive roller 3 connected to a drive motor (not shown), a roller 5, these drive rollers 3 and a roller 5.
And a belt (endless body) 7 wound therebetween.
上記ベルト７の上面側には、貼着体、すなわち、合繊
フェルト９、綿フェルト11、表布地13が順次配置されて
いる。On the upper surface side of the belt 7, an adhered body, that is, a synthetic fiber felt 9, a cotton felt 11, and a surface cloth 13 are sequentially arranged.
上記ローラ５の上方には、別の駆動ローラ15が配置さ
れているとともに、上記合繊フェルト９、綿フェルト1
1、表布地13を下方に案内する円弧状のガイド部材17が
設置されている。Above the roller 5, another drive roller 15 is arranged, and the synthetic fiber felt 9, cotton felt 1
1. An arcuate guide member 17 for guiding the outer fabric 13 downward is provided.
貼着体供給手段１の図中右側端部には、接着剤供給手
段19が配置されている。この接着剤供給手段19は、接着
剤供給部21と、噴出ノズル23とから構成されている。噴
出ノズル23は、上記ガイド部材17を貫通していて、送ら
れてくる貼着体に対置するように配置されている。An adhesive supply unit 19 is arranged at the right end of the attached body supply unit 1 in the drawing. The adhesive supply unit 19 includes an adhesive supply unit 21 and a jet nozzle 23. The ejection nozzle 23 penetrates the guide member 17 and is disposed so as to face the adhered body that is sent.
又、ローラ５の図中左側には、冷却手段24が設置され
ている。合繊フェルト９、綿フェルト11、表布地13が、
マットレス本体27に貼着けられた後、これを上記冷却手
段24によって冷却するものである。A cooling means 24 is provided on the left side of the roller 5 in the drawing. Synthetic felt 9, cotton felt 11, and outer fabric 13
After being attached to the mattress body 27, it is cooled by the cooling means 24.
一方、マットレス本体搬送手段としての台車25が設置
されており、この台車25は、図中矢印ａで示すように、
上記ベルト７に対して所定範囲内で接離する。又、その
上面には、マットレス本体27が保持されている。On the other hand, a trolley 25 as a mattress main body transfer means is installed, and this trolley 25 is, as shown by an arrow a in the figure,
It comes into contact with and separates from the belt 7 within a predetermined range. A mattress body 27 is held on the upper surface.
台車25は、鉛直方向のレベルを調整するレベル調整手
段を備えている。このレベル調整手段によって、ベルト
７との鉛直方向の間隔を適正保持する。The cart 25 has a level adjusting means for adjusting the level in the vertical direction. By this level adjusting means, the vertical distance from the belt 7 is properly maintained.
上記台車25の反ベルト７側には、マットレス取扱手段
としてのロボット29が設置されている。このロボット29
は、アーム31を介して、台車25上のマットレス本体27を
掴んで、これを鉛直面内で180度旋回して反転させ、基
台33上に載置し、そのまま水平面内で180度回転して、
反転されたマットレス本体27を、再度台車25上に載置す
る。A robot 29 as a mattress handling means is installed on the side of the cart 25 opposite the belt 7. This robot 29
Grips the mattress body 27 on the cart 25 via the arm 31, turns it 180 degrees in the vertical plane, flips it, places it on the base 33, and rotates it 180 degrees in the horizontal plane as it is. hand,
The inverted mattress body 27 is mounted on the cart 25 again.
尚、上記基台33を介して、貼着体が貼着けられたマッ
トレス本体27が送り出されるとともに、別のマットレス
本体が送り込まれてくる。In addition, the mattress main body 27 to which the adhered body is attached is sent out via the base 33, and another mattress main body is sent in.
以上の構成を基にその作用を説明する。 The operation will be described based on the above configuration.
まず、ベルト７の上に、合繊フェルト９、綿フェルト
11、表布地13を順次配置しておく。一方、台車25上に、
マットレス本体27を載置しておく。First, on the belt 7, synthetic fiber felt 9, cotton felt
11, the outer fabric 13 is sequentially arranged. On the other hand, on the trolley 25,
The mattress body 27 is placed.
次に、駆動ローラ３、15を駆動して、ベルト７を図中
時計方向に回転させる。それと同時に台車25をベルト７
方向（図中左方向）に走行させる。Next, the driving rollers 3 and 15 are driven to rotate the belt 7 clockwise in the drawing. At the same time, trolley 25 with belt 7
Run in the direction (left direction in the figure).
ベルト７の図中右側端部に載置された合繊フェルト９
は、ガイド部材17に案内されながら、ベルト７の回転方
向に搬送され、その際、その上面にノズル23より接着剤
が供給される。Synthetic felt 9 placed on the right end of the belt 7 in the figure
Is conveyed in the rotation direction of the belt 7 while being guided by the guide member 17, and at this time, the adhesive is supplied from the nozzle 23 to the upper surface thereof.
そのとき、台車25の先端はベルト７の端部に接近して
おり、合繊フェルト９は、ベルト７と台車25上のマット
レス本体27の一面によって挟み込まれるようにして搬送
される。それによって、合繊フェルト９はマットレス本
体27の一面に貼着けられる。At this time, the leading end of the cart 25 is close to the end of the belt 7, and the synthetic fiber felt 9 is conveyed so as to be sandwiched between the belt 7 and one surface of the mattress body 27 on the cart 25. Thereby, the synthetic fiber felt 9 is stuck on one surface of the mattress main body 27.
合繊フェルト９の貼着が完了したら、台車25は元の位
置に戻る。When the application of the synthetic fiber felt 9 is completed, the carriage 25 returns to the original position.
以下、同様にして、綿フェルト11を既に貼着された合
繊フェルト９の上面に貼着し、さらに、表布地13を貼着
する。Hereinafter, in the same manner, the cotton felt 11 is stuck on the upper surface of the synthetic fiber felt 9 already stuck, and further, the outer fabric 13 is stuck.
次に、マットレス本体27の反転作業を行う。ロボット
29は、台車25上のマットレス本体27をアーム31によって
掴み、鉛直面内で180度旋回して、図中二点鎖線で示す
ように反転させる。Next, the mattress body 27 is turned over. robot
At 29, the mattress main body 27 on the carriage 25 is gripped by the arm 31, turned 180 degrees in the vertical plane, and inverted as shown by the two-dot chain line in the figure.
次に、そのままの状態で水平面内で180度回転して、
反転されたマットレス本体27を、台車25上に載置する。Next, rotate 180 degrees in the horizontal plane as it is,
The inverted mattress body 27 is placed on the cart 25.
これで、マットレス本体27の既に貼着体が貼着された
面は下側になり、まだ貼着体が貼着されていない面が上
側となる。この状態で既に述べたと同様の貼着作業を行
う。それによって、マットレス本体27の両面に、合繊フ
ェルト９、綿フェルト11、表布地13が貼着けられたこと
になる。Thus, the surface of the mattress body 27 to which the pasted body has been pasted is the lower side, and the surface of the mattress body 27 to which the pasted body has not been pasted is the upper side. In this state, the same attaching operation as described above is performed. As a result, the synthetic fiber felt 9, the cotton felt 11, and the outer fabric 13 are attached to both surfaces of the mattress body 27.
両面への貼着が完了したら、台車25は元の位置に復帰
する。そして、ロボット31は、マットレス本体27を掴ん
で基台33上に搬送する。この基台上にて、次のマットレ
ス本体27と交換され、この次のマットレス本体27はロボ
ット31によって、台車25上に搬送される。When the attachment to both sides is completed, the cart 25 returns to the original position. Then, the robot 31 holds the mattress main body 27 and transports the mattress main body 27 onto the base 33. On this base, the next mattress main body 27 is exchanged, and the next mattress main body 27 is transferred onto the carriage 25 by the robot 31.
以下、同様の作業を繰り返す。 Hereinafter, the same operation is repeated.
以上本実施例によると以下のような効果を奏すること
ができる。According to the present embodiment, the following effects can be obtained.
まず、マットレス本体27への、合繊フェルト９、綿フ
ェルト11、表布地13の貼着作業が自動化されたので、作
業効率が大幅に向上し、労力の軽減、作業時間の短縮を
図ることができ、それによって、コストの低減を図るこ
とができる。First, the application of the synthetic felt 9, cotton felt 11, and top fabric 13 to the mattress body 27 has been automated, greatly improving work efficiency, reducing labor and shortening work time. Thus, the cost can be reduced.
ガイド部材17が設置されていて、合繊フェルト９、綿
フェルト11、表布地13を、的確に所定方向に安定するよ
うにしているので、合繊フェルト９、綿フェルト11、表
布地13が詰まって、作業が中断してしまうといったこと
はない。The guide member 17 is installed, and the synthetic fiber 9, the cotton felt 11, and the outer fabric 13 are appropriately stabilized in a predetermined direction, so that the synthetic fiber 9, the cotton felt 11, and the outer fabric 13 are clogged, There is no interruption of work.
台車25は、鉛直方向のレベルを調整するレベル調整手
段を備えているので、マットレス本体27とベルト７との
間隔を常に適正に保持し、貼着体を確実に貼着けること
ができる。Since the cart 25 is provided with level adjusting means for adjusting the level in the vertical direction, the gap between the mattress main body 27 and the belt 7 can always be properly maintained, and the sticking body can be stuck securely.
尚、本発明は前記一実施例に限定されるものではな
い。Note that the present invention is not limited to the one embodiment.
貼着体供給手段１と移動手段との位置関係は、上下逆
でもよく、又、両者を立型として配置してもよい。The positional relationship between the adhesive body supply means 1 and the moving means may be upside down, or both may be arranged as a vertical.
複数枚の貼着体を順次並べて貼着けるのではなく、予
め複数枚の貼着体を貼着・積層させておき、これをマッ
トレス本体に貼着けるようにしてもよい。Instead of sequentially arranging and sticking a plurality of stickers, a plurality of stickers may be stuck and laminated in advance, and this may be stuck to the mattress body.
接着剤の供給位置は、図に示すものに限定されず、そ
れ以前に供給してもよい。The supply position of the adhesive is not limited to the position shown in the drawing, and may be supplied before that.
その他、貼着体供給手段、移動手段、接着剤供給手
段、マットレス本体取扱手段としては、種々の構成のも
のが考えられる。In addition, various configurations are conceivable as the adhesive body supply means, the movement means, the adhesive supply means, and the mattress body handling means.
以上詳述したように本発明によるマットレス組立装置
によると、マットレス本体の組立作業を自動化して、作
業に要する労力の軽減、作業時間の短縮を図ることがで
き、コストの低減を図ることができる。As described above in detail, according to the mattress assembling apparatus of the present invention, the work of assembling the mattress body can be automated, the labor required for the work can be reduced, the working time can be reduced, and the cost can be reduced. .
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示す図で、第１
図はマットレス組立装置の全体構成を示す側面図、第２
図は第１図のII部を拡大して示す側面図、第３図はマッ
トレスの構成を示す断面図である。 １貼着体供給手段、７ベルト（無端状体） ９合繊フェルト（貼着体） 11綿フェルト（貼着体）、13表布地（貼着体） 19接着剤供給手段 25台車（マットレス本体搬送手段） 27マットレス本体 29ロボット（マットレス本体取扱手段）1 and 2 show an embodiment of the present invention.
The figure is a side view showing the overall configuration of the mattress assembling apparatus.
The figure is an enlarged side view showing a portion II in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing the structure of the mattress. 1 Adhered body supply means, 7 belts (endless body) 9 Synthetic felt (adhered body) 11 Cotton felt (adhered body), 13 Outer fabric (adhered body) 19 Adhesive supply means 25 cart (mattress body transportation) Means) 27 Mattress body 29 Robot (Handling mattress body)
Claims (1)
る貼着体を保持し上記無端状体を回転させることにより
貼着体を移動させる貼着体供給手段と、マットレス本体
を保持するとともに上記貼着体供給手段方向に進退自在
に配置され上記貼着体供給手段方向に移動して無端状体
とマットレス本体との間に貼着体を挟み込むようにして
貼着体をマットレス本体に貼着けるマットレス本体搬送
手段と、上記貼着体供給手段に隣接して配置され貼着体
の一面に接着剤を供給する接着剤供給手段と、上記マッ
トレス本体搬送手段に隣接配置されマットレス本体搬送
手段に保持されたマットレスを反転させるとともに別の
マットレス本体と交換するマットレス本体取扱手段と、
を具備したことを特徴とするマットレス組立装置。1. A sticking body supply means for holding a sticking body to be attached to a mattress body on an endless body and moving the sticking body by rotating the endless body, and holding the mattress body. The adhering body is attached to the mattress body such that the adhering body is disposed between the endless body and the mattress body so as to be movable in the direction of the adhering body supply means and moved in the direction of the adhering body supply means. The mattress main body conveying means to be put on, the adhesive supply means arranged adjacent to the adhesive body supplying means for supplying an adhesive to one surface of the adherend, and the mattress main body conveying means arranged adjacent to the mattress main body conveying means. Mattress body handling means for inverting the held mattress and replacing it with another mattress body,
A mattress assembling apparatus comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195325A JP2817058B2 (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Mattress assembly equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195325A JP2817058B2 (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Mattress assembly equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357478A JPH0357478A (en) | 1991-03-12 |
| JP2817058B2 true JP2817058B2 (en) | 1998-10-27 |
Family
ID=16339290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1195325A Expired - Fee Related JP2817058B2 (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Mattress assembly equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2817058B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2588955Y2 (en) * | 1993-03-31 | 1999-01-20 | 株式会社タチエス | Vehicle seat cushion coating machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2807865A1 (en) * | 1978-02-23 | 1979-08-30 | Rainer Pohl | Continuous mfr. of upholstered panels with a heavily creased face - by lamination of textile covers to enclose a series of rigid foam cores |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP1195325A patent/JP2817058B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357478A (en) | 1991-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |