JP2813927B2 - Blow molding - Google Patents
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、強度が高く、汎用性に
富むブロー成形品に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blow molded article having high strength and versatility.
【0002】[0002]
【従来技術】ブロー成形法は低コストで同品質の製品を
大量に生産する方法としてプラスチック工業における重
要性が増しており、様々な製品がこの方法で製造されて
いる。しかしながら、ブロー成形法で特定部分を肉厚に
して補強することは困難であった。2. Description of the Related Art Blow molding is becoming increasingly important in the plastics industry as a method of producing mass products of the same quality at low cost, and various products are produced by this method. However, it has been difficult to reinforce a specific portion by making it thick by a blow molding method.
【0003】[0003]
【発明が解決すべき課題】ごく狭い範囲であれば金型を
適宜操作して肉厚に成型することも可能であるが、大型
成形品を広範囲に補強する目的には不適当であった。そ
のために大型成形品の補強には金属等の補強材を接着ま
たはネジ止めして補強する方法がとられているが、補強
部位から破損したり、材質の相違によるトラブルが多か
った。従って、、ブロー成形品、特に大型ブロー成形品
において、広範囲にわたって補強された成型品を得る方
法、及び該方法で補強されたブロー成型品の開発が様々
な分野で強く求められている。Although it is possible to form a thick wall by appropriately manipulating a mold within a very narrow range, it is not suitable for reinforcing a large molded product over a wide range. For this purpose, a large molded product is reinforced by bonding or screwing a reinforcing material such as metal. However, there have been many troubles due to breakage from the reinforced portion and a difference in material. Accordingly, there is a strong demand in various fields for a method of obtaining a reinforced molded product over a wide range in a blow molded product, particularly a large blow molded product, and for the development of a blow molded product reinforced by the method.
【0004】従来から、他の構成部位との接続を目的と
して小さい金属部材をインサートしたブロー成形品があ
ったが、補強を目的として、十分な大きさの金属をイン
サートすることはなかった。その理由として、例えば、
接続の目的では大きい部品をインサートする必要性がな
いこと、および、材質の相違(親和性の欠如、収縮率等
の物性の差異)により、経時的に歪や剥離を起こす恐れ
があるという点が挙げられる。他方、性質の異なるプラ
スチック(軟質プラスチックと剛性プラスチック)を一
体成形してその性質の相違を利用する製品が近年、提供
されている(例えば、硬いプラスチックと柔らかいプラ
スチックを用いた自動車用ダクトなど)。しかしなが
ら、これらは、あくまでも性質の相違を利用して湾曲部
分を一体に形成すること等を目的とするものであって補
強を目的とせず、しかも材質の相違に基づく剥離や変形
の危険性の問題は依然として未解決のままである。[0004] Conventionally, there has been a blow molded product in which a small metal member is inserted for the purpose of connection with other components, but a metal having a sufficient size has not been inserted for the purpose of reinforcement. For example,
There is no need to insert large parts for the purpose of connection, and there is a possibility that distortion or peeling may occur over time due to differences in materials (lack of affinity, differences in physical properties such as shrinkage). No. On the other hand, in recent years, products that integrally mold plastics having different properties (soft plastic and rigid plastic) and utilize the difference in properties have been provided (for example, automobile ducts using hard plastic and soft plastic). However, these are intended only to form a curved portion integrally by utilizing the difference in properties, and are not intended to reinforce, and furthermore, there is a problem of the risk of peeling or deformation due to the difference in material. Is still unresolved.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ブロー成
形において、本体を構成するプラスチック材料と親和性
のあるプラスチック材料を用いて予め成形された補強材
を本体のブロー成形に際してインサートすることによ
り、上記の問題点を解消することに成功した。Means for Solving the Problems In the blow molding, the present inventors insert a reinforcing material preformed using a plastic material compatible with the plastic material constituting the main body at the time of blow molding of the main body. As a result, the above problem was successfully solved.
【0006】即ち、本発明は、プラスチックのブロー成
形品において、本体を構成するプラスチック材料と親和
性のあるプラスチックで形成された補強材をインサート
してなり、該補強材は長手方向の少なくとも一部におい
て周囲が本体プラスチック材料に完全に包み込まれ、か
つ補強材全体が本体構造の外形輪郭内に埋没し、さらに
本体構造の外形輪郭と補強材の間に該補強材の長手方向
に沿ってリブが形成されているブロー成形品を提供する
ものである。That is, the present invention provides a blow-molded article of a plastic, in which a reinforcing material made of a plastic having an affinity for a plastic material constituting a main body is inserted, and the reinforcing material is at least partly in a longitudinal direction. At which the perimeter is completely wrapped in the body plastic material, and the entire reinforcement is buried in the contour of the body structure ,
Longitudinal direction of the reinforcement between the outer contour of the body structure and the reinforcement
The present invention provides a blow-molded product having ribs formed along the line .
【0007】本発明のブロー成型品のプラスチック材料
は、当該技術分野で用いられる様々なものを用いること
ができる。そのようなプラスチック材料には、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン、ABS、およびそれらの複合体材料を挙げることが
できる。これらのプラスチック材料は相互に親和性があ
り、互いに本体および補強材として用い得る。[0007] As the plastic material of the blow molded product of the present invention, various materials used in the technical field can be used. Such plastic materials can include polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polystyrene, ABS, and composite materials thereof. These plastic materials are compatible with each other and can be used as a body and a reinforcement for each other.
【0008】本発明の目的にとっては、本体のプラスチ
ック材料が上記例示プラスチック材料のいずれかであ
り、補強材が本体を構成するプラスチックと同一のプラ
スチック材料で形成されたものである場合が特に好まし
い。なかでもポリプロピレン、ポリエチレン、およびA
BS樹脂が好ましい。同一材質の場合には特に親和性が
高く、製品の寸法が維持されると共に、剥離するおそれ
もなく、有用な強化プラスチック成形品が得られる。し
かも、プラスチック成形品を再利用することができると
いう利点もある。従来、様々なプラスチック製品の再利
用が、構成材料の分別ができないために妨げられてきた
が、本発明によれば、このような問題を解決することが
できる。従って、上記のことは資源の有効利用を考慮し
た場合、極めて重要な利点である。For the purpose of the present invention, it is particularly preferable that the plastic material of the main body is any of the above-mentioned plastic materials and the reinforcing material is formed of the same plastic material as the plastic constituting the main body. Among them, polypropylene, polyethylene, and A
BS resin is preferred. In the case of the same material, the affinity is particularly high, the dimensions of the product are maintained, and there is no possibility of peeling, so that a useful reinforced plastic molded product can be obtained. Moreover, there is an advantage that the plastic molded product can be reused. Conventionally, the reuse of various plastic products has been hindered due to the inability to separate constituent materials. According to the present invention, such a problem can be solved. Therefore, the above is a very important advantage when considering the effective use of resources.
【0009】本発明のブロー成形品は当業者に既知のイ
ンサート材料を用いるブロー成形法を利用して製造する
ことができる。パリソンの下降に際し、補強すべき側の
金型に、予め適当な大きさに成形したプラスチック製補
強材を挟持させておき、ブロー成形と同時に本体にイン
サートする。この場合、インサートされる補強材の長さ
及び幅を適宜調節することで、使用目的に応じた補強成
形品を得ることができる。[0009] Blow molded articles of the present invention can be produced by using a blow molding method using a known insert material to those skilled in the art. When the parison is lowered, a plastic reinforcing material molded in an appropriate size in advance is sandwiched by a mold on the side to be reinforced, and inserted into the main body at the same time as blow molding. In this case, by appropriately adjusting the length and width of the inserted reinforcing material, a reinforced molded product suitable for the intended use can be obtained.
【0010】[0010]
【作用】本発明によるときは、本体に対し本体と同質
か、或は親和性のあるプラスチック材料が補強材として
インサートできるので、自動車のバンパービーム、サイ
ドドアビーム、シート用フレーム、フロアパネル、浮桟
橋、デスクボード、水タンクパネル等の、寸法精度が高
く強度の優れたブロー成形品が容易に生産できる。しか
も本体と補強材が同質のプラスチック材料で構成されて
いるときは、これを各種の材料に仕分けする必要なく、
一括して原材料に還元できるので、その再利用が極めて
容易となる。According to the present invention, a plastic material which is the same as or has affinity with the main body can be inserted into the main body as a reinforcing material, so that a bumper beam, a side door beam, a seat frame, a floor panel, a floating bridge of an automobile can be used. Blow molded products with high dimensional accuracy and high strength, such as desk boards and water tank panels, can be easily produced. Moreover, when the main body and the reinforcing material are made of the same plastic material, there is no need to sort this into various materials,
Since it can be reduced to raw materials in a lump, its reuse is extremely easy.
【0011】本発明のブロー成形体は、本体構造の外形
輪郭と補強材の間に該補強材の長手方向に沿ってリブが
形成されている。従って、補強材による補強効果に加
え、このリブによる補強効果があり、特にリブの面に平
行な向きの荷重に対して大きい補強効果を発揮する。 [0011] The blow molded article of the present invention has an outer shape of a main body structure.
A rib along the longitudinal direction of the reinforcement between the contour and the reinforcement
Is formed. Therefore, in addition to the reinforcing effect of the reinforcing material,
This rib has a reinforcing effect, especially on the rib surface.
It exerts a large reinforcing effect on loads in the right direction.
【0012】[0012]
実施例1;バンパーレインホースメント(自動車用バン
パービーム) 図1は補強されたバンパーレインホースメントの成形工
程を示す。図中、1はパリソン、2は金型、3は補強材
である。 1)金型2には補強材が夾持されている。 2)パリソン1が下降し、金型2が離れた状態(図1
A)から金型2が閉じた状態(図2B)に移行する。 3)常法通り、下方の空気吹込み口から空気を吹き込み
ながら成形する。 4)金型2に挟持された補強材3がパリソン1にインサ
ートされる。 5)金型2を離すと、所望の長さの補強材3が本体4に
インサートされたバンパーレインホースメントが得られ
る。 図2は上記成形品の断面図である。図3Aは図2のバン
パーレインホースメントのa−a断面図、図3Bはb−
b断面図である。Example 1: bumper hose reinforcement (bumper beam for an automobile) Figure 1 shows a reinforced bumper hose reinforcement of the molding process. In the figure, 1 is a parison, 2 is a mold, and 3 is a reinforcing material. 1) The mold 2 contains a reinforcing material. 2) The parison 1 is lowered and the mold 2 is separated (Fig. 1).
The state transitions from A) to the state in which the mold 2 is closed (FIG. 2B). 3) As usual, molding is performed while blowing air from a lower air blowing port. 4) The reinforcing material 3 sandwiched between the molds 2 is inserted into the parison 1. 5) When the mold 2 is released, a bumper reinforcement in which the reinforcing material 3 having a desired length is inserted into the main body 4 is obtained. FIG. 2 is a sectional view of the molded article. 3A is a cross-sectional view of the bumper reinforcement of FIG. 2 taken along the line a-a, and FIG.
It is b sectional drawing.
【0013】なお、このバンパーレインホースメントの
実施例では、補強材3と本体構造4の外形輪郭の間に補
強材3の長手方向に沿って筒状のリブ5と板状のリブ6
が交互に形成され(図3参照)、これらが図3において
左右方向の荷重(具体的には左方向からの衝突)に対し
大きい補強効果を示す。 [0013] The bumper rain hose
In the embodiment, a supplement is provided between the reinforcing member 3 and the outer contour of the main body structure 4.
A cylindrical rib 5 and a plate-like rib 6 along the longitudinal direction of the strong material 3
Are formed alternately (see FIG. 3), and these are
For lateral loads (specifically, collision from the left)
Shows great reinforcement effect.
【0014】実施例2;凾体(浮桟橋) 上記実施例1と実質的に同様にしてブロー成形法で凾体
を成形する。このものは浮桟橋として用いられる。該凾
体の1部を切欠きされた斜視図を図4に示す。図中、7
は補強材、8は本体である。なお、この凾体の実施例で
は、補強材7と本体構造8の外形輪郭の間に補強材7の
長手方向に沿って板状のリブ9が形成され、特に上方向
からの荷重に対し大きい補強効果を示す。 [0014] Example 2: box body (floating piers) in substantially the same manner as described above in Example 1 for forming the box body by blow molding. This is used as a floating pier. FIG. 4 is a perspective view in which a part of the box is cut away. In the figure, 7
Is a reinforcing material, and 8 is a main body. In this embodiment of the box,
Between the reinforcing member 7 and the outer contour of the main body structure 8
A plate-like rib 9 is formed along the longitudinal direction,
It shows a large reinforcing effect against the load from.
【0015】[0015]
【効果】本発明のブロー成形体においては、補強材が長
手方向の少なくとも一部において周囲が本体プラスチッ
ク材料に完全に包み込まれ、かつ補強材全体が本体構造
の外形輪郭内に埋没しているので、補強材が本体内に強
固に保持されることになり、また、本体による外観形状
を損なうことがない。そして、このような構造か ら、補
強材がいわば本体構造に保護された状態にあり、衝撃が
加わっても補強材に割れ等が発生するのを防止できる。
さらに本体構造の外形輪郭と補強材の間に該補強材の長
手方向に沿ってリブが形成されていることから、単なる
補強材による補強に加えてこのリブによる補強効果を得
ることができる。 [Effect] In the blow molded article of the present invention, the reinforcing material is long.
In at least a part of the hand direction,
Fully wrapped in the backing material and the entire stiffener body structure
Is buried within the outer contour of the
It will be held firmly, and the external shape by the main body
Does not impair. And, such a structure or et al., Complement
The strong material is in a state protected by the main body structure,
Even if it is added, it is possible to prevent cracks and the like from occurring in the reinforcing material.
Further, the length of the reinforcing material is located between the outer contour of the main body structure and the reinforcing material.
Because the ribs are formed along the hand direction,
In addition to the reinforcement by the reinforcing material, the reinforcement effect by this rib is obtained.
Can be
【0016】本発明のブロー成形品は、補強材として本
体と同質か、或は親和性のあるプラスチック材を用い
て、該補強材の長手方向に沿って補強されている。従っ
て、寸法精度および強度の極めて優れたブロー成形品で
あり、多方面に利用可能である。本発明において本体と
補強材が同質であるときは、一括して原材料に還元でき
るので、これの再利用が極めて容易である。The blow-molded article of the present invention is reinforced along the longitudinal direction of the reinforcing material by using a plastic material having the same quality or affinity as the main body as the reinforcing material. Therefore, it is a blow molded product having extremely excellent dimensional accuracy and strength, and can be used in various fields. In the present invention, when the main body and the reinforcing material are of the same quality, they can be collectively reduced to the raw materials, so that it is extremely easy to reuse them.
【図1】 バンパーレインホースメントの製造工程の説
明図。FIG. 1 is an explanatory view of a manufacturing process of a bumper rain hose.
【図2】 バンパーレインホースメントの縦断正面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional front view of a bumper rain hose.
【図3】 図2におけるa−aおよびb−b断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along aa and bb in FIG. 2;
【図4】 凾体(浮桟橋)の一部を切欠した斜視図。FIG. 4 is a perspective view in which a part of a housing (floating pier) is cut away.
1 パリソン 2 金型 3 補強材 4 本体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Parison 2 Die 3 Reinforcement 4 Body
フロントページの続き (72)発明者 赤松 健一 岡山県赤磐郡山陽町下市447番地 みの る産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−103725(JP,A) 特開 平1−202420(JP,A)Continuation of the front page (72) Inventor Kenichi Akamatsu 447, Shimoichi, Sanyo-cho, Akaiwa-gun, Okayama Prefecture (56) References JP-A-59-103725 (JP, A) JP, A)
Claims (4)
性のあるプラスチックで形成された補強材をインサート
してなるブロー成形品であって、該補強材は長手方向の
少なくとも一部において周囲が本体プラスチック材料に
完全に包み込まれ、かつ補強材全体が本体構造の外形輪
郭内に埋没し、さらに本体構造と補強材の間に該補強材
の長手方向に沿ってリブが形成されていることを特徴と
するブロー成形品。1. A blow-molded product obtained by inserting a reinforcing material formed of a plastic having an affinity for a plastic material constituting a main body, wherein the reinforcing material has at least a part in a longitudinal direction around the main body plastic. Completely wrapped in the material and the entire stiffener is buried within the outer contour of the body structure, and furthermore the stiffener between the body structure and the stiffener
A blow-molded article characterized in that a rib is formed along a longitudinal direction of the blow-molded article.
ク材料で構成されている請求項1記載のブロー成形品。2. The blow-molded article according to claim 1, wherein the main body and the reinforcing member are made of a thermoplastic plastic material.
体を構成するプラスチック材料が同一である請求項1ま
たはのブロー成形品。3. The blow-molded article according to claim 1, wherein the plastic material constituting the reinforcing member and the plastic material constituting the main body are the same.
ポリプロピレン、ポリエチレン、またはABS樹脂のい
ずれかである請求項1〜3のいずれかのブロー成形品。4. A reinforcing material and body plastic material <br/> polypropylene, polyethylene or ABS resin Neu,
The blow-molded article according to any one of claims 1 to 3, which is misaligned .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3247161A JP2813927B2 (en) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | Blow molding |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP3247161A JP2813927B2 (en) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | Blow molding |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21521896A Division JP2826721B2 (en) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | Bumper rain hosement by blow molding |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05445A JPH05445A (en) | 1993-01-08 |
JP2813927B2 true JP2813927B2 (en) | 1998-10-22 |
Family
ID=17159347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3247161A Expired - Lifetime JP2813927B2 (en) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | Blow molding |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS59103725A (en) * | 1982-12-03 | 1984-06-15 | Kojima Press Co Ltd | Synthetic resin hollow plate and manufacture thereof |
JPH01202420A (en) * | 1988-02-08 | 1989-08-15 | Nkk Corp | Manufacture of vessel made of thermoplastic resin |
-
1991
- 1991-06-21 JP JP3247161A patent/JP2813927B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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JPH05445A (en) | 1993-01-08 |
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