JP2813674B2 - Stirrer and fluid stirring method - Google Patents

Stirrer and fluid stirring method

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JP2813674B2 JP2230920A JP23092090A JP2813674B2 JP 2813674 B2 JP2813674 B2 JP 2813674B2 JP 2230920 A JP2230920 A JP 2230920A JP 23092090 A JP23092090 A JP 23092090A JP 2813674 B2 JP2813674 B2 JP 2813674B2
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  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、乳化、分散或いは混合処理に用いる撹拌機
の改良に関する。
The present invention relates to an improvement in a stirrer used for emulsification, dispersion or mixing.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に、複数の流体の乳化、分散或いは混合処理は、
流体の収容槽へ、或いは流体の流路へ、撹拌装置を配位
することにより、なされている。
In general, emulsification, dispersion or mixing of multiple fluids
This is achieved by arranging a stirrer in a fluid storage tank or a fluid flow path.

この撹拌装置は、撹拌室と、この撹拌室を収容槽内等
へ固定するための支持体と、撹拌室内に回転可能に配位
された羽根車とによって構成されている。この撹拌室
は、流体を外部から内部へ吸入する吸入口と、流体を内
部から外部へ吐出する吐出口とを有し、ハウジングとし
て実施されるのが一般的であり、羽根車は、この撹拌室
内にて回転する。そして、流体は、吸入口から撹拌室内
に導入され、上記の羽根車の回転により、撹拌室の内壁
と回転する羽根先との間隙において乳化、分散或いは混
合がなされた後、吐出口から収容槽或いは流路内に戻さ
れることにより、乳化、分散或いは混合処理を受けるこ
ととなる。
The stirring device includes a stirring chamber, a support for fixing the stirring chamber in a storage tank or the like, and an impeller rotatably arranged in the stirring chamber. The stirring chamber has a suction port for sucking a fluid from the outside to the inside, and a discharge port for discharging the fluid from the inside to the outside, and is generally implemented as a housing. It rotates indoors. Then, the fluid is introduced into the stirring chamber from the suction port, and is emulsified, dispersed, or mixed in the gap between the inner wall of the stirring chamber and the rotating blade tip by the rotation of the impeller. Alternatively, by being returned into the flow path, it undergoes an emulsification, dispersion or mixing process.

上記の処理を、乳化処理を例に取り、さらに詳しく説
明すると、羽根車の回転により、撹拌室の内壁と回転す
る羽根先との間隙において、流体のせん断がなされ、一
方の流体へ他方の流体が乳化されるものである。そし
て、この処理能力は、一般に、せん断強さと、エネルギ
ー量と、通過回数との三つの数値より評価されている。
The above process is described in more detail by taking an emulsification process as an example.When the impeller rotates, fluid is sheared in the gap between the inner wall of the stirring chamber and the rotating blade tip, and one fluid is turned into the other fluid. Is emulsified. In general, this processing ability is evaluated based on three numerical values of the shear strength, the energy amount, and the number of times of passage.

このせん断強さSは、羽根車と撹拌室内壁間のせん断
力の強さを示す値であり、次式で与えられる。
This shear strength S is a value indicating the strength of the shear force between the impeller and the wall of the stirring chamber, and is given by the following equation.

S=Ns・v=Ns・π・d・n 次にエネルギー量Pvは、単位処理量当たりの撹拌エネ
ルギーを示す量であり、次式で与えられる。
S = Ns · v = Ns · π · d · n Next, the energy amount Pv is an amount indicating the stirring energy per unit processing amount, and is given by the following equation.

そして、通過回数Pnは、循環数即ち流体が羽根車と撹
拌室内壁間との間隙を通過した回数であり、次式で与え
られる。
The number of passages Pn is the number of circulations, that is, the number of times the fluid has passed through the gap between the impeller and the wall of the stirring chamber, and is given by the following equation.

ここで、vは羽根車の最大周速度(m/sec)であり、
dは羽根車の径(m)であり、nは羽根車の回転数(rp
s)である。又Pは撹拌所要動力(kw)であり、Npは動
力数であり、Nqは吐出係数である。更にQは吐出量(m3
/sec)であり、Nsはせん断係数、Vは処理量(m3)であ
る。Tは処理時間(sec)であり、ρは処理を予定する
流体固有の比重量(kg/m3)である。
Here, v is the maximum peripheral speed of the impeller (m / sec),
d is the diameter (m) of the impeller, and n is the rotational speed of the impeller (rp
s). P is the power required for stirring (kw), Np is the number of powers, and Nq is the discharge coefficient. Q is the discharge amount (m 3
/ sec), Ns is the shear modulus, and V is the throughput (m 3 ). T is the processing time (sec), and ρ is the specific weight (kg / m 3 ) specific to the fluid to be processed.

従って、羽根車の回転数nを大きくすることにより、
せん断強さS、エネルギー量Pv、通過回数Pnのすべての
数値が大きくなり、処理能力が向上する。ところが、羽
根車の回転数を高めると、キャビテーションが発生する
ため、ある数値を越えると、処理能力をそれ以上高くす
ることができなくなってしまい、処理能力の向上には限
度が生じてしまう。
Therefore, by increasing the rotation speed n of the impeller,
All numerical values of the shear strength S, the energy amount Pv, and the number of passages Pn are increased, and the processing capacity is improved. However, when the rotation speed of the impeller is increased, cavitation occurs. Therefore, when the value exceeds a certain value, the processing capacity cannot be further increased, and the improvement of the processing capacity is limited.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

そこで、本発明は、羽根車自身の回転数を最高限度ま
で高めた状態で、さらにせん断強さS、エネルギー量P
v、通過回数Pnを高めて、処理能力を向上させることの
できる撹拌機及び流体の撹拌方法を提供する。
Therefore, the present invention further increases the shear strength S and the energy amount P while the rotation speed of the impeller itself is increased to the maximum limit.
v, To provide a stirrer and a fluid stirring method capable of improving the processing capacity by increasing the number of passes Pn.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明は、次の手段を備えた撹拌機及び流体の撹拌方
法を提供することにより、上記の課題を解決する。
The present invention solves the above-mentioned problems by providing a stirrer and a method of stirring a fluid provided with the following means.

即ち、本発明は、乳化、分散或いは混合等の処理を予
定する流体内に配される撹拌室2と、この撹拌室2内に
配位された羽根車3とを備え、上記羽根車3が、撹拌室
2内にて高速回転することにより、撹拌室2の内壁と回
転する羽根先との間の微小な間隙において行われる流体
のせん断によって、上記の乳化、分散或いは混合がなさ
れるものであり、上記撹拌室2が、流体を外部から内部
へ吸入する吸入口23と、流体を内部から外部へ吐出する
吐出口25とを有し、且つ、撹拌室2における上記の羽根
先との間隙を形成する箇所22の内壁が流体の流路をなす
開口23,25を備えると共に、この開口23,25を備えた箇所
22が羽根車3の回転方向と逆方向に回転することによ
り、羽根車3のみを回転させた際における流体のせん断
処理能力を上回る処理能力を得ることを特徴とする撹拌
機を提供する。
That is, the present invention includes a stirring chamber 2 disposed in a fluid to be subjected to processing such as emulsification, dispersion or mixing, and an impeller 3 disposed in the stirring chamber 2. The above-mentioned emulsification, dispersion or mixing is performed by the high-speed rotation in the stirring chamber 2 and the shearing of the fluid in the minute gap between the inner wall of the stirring chamber 2 and the rotating blade tip. The stirring chamber 2 has a suction port 23 for sucking fluid from the outside to the inside, and a discharge port 25 for discharging the fluid from the inside to the outside, and a gap between the stirring chamber 2 and the blade tip. The inner wall of the portion 22 forming the opening is provided with openings 23 and 25 forming a fluid flow path, and the portion provided with the openings 23 and 25
The present invention provides a stirrer characterized in that by rotating the impeller in a direction opposite to the rotation direction of the impeller, a processing capability exceeding a shearing capability of a fluid when only the impeller is rotated is obtained.

また、本発明は、流体を外部から内部へ吸入する吸入
口23と、流体を内部から外部へ吐出する吐出口25とを有
すると共に、内部に羽根車3を備えた撹拌室2を、乳
化、分散或いは混合等の処理を予定する流体内に配し、
上記羽根車3を、撹拌室2内にて高速回転させて、撹拌
室2の内壁と回転する羽根先との間の微小な間隙におい
て、流体のせん断を行わせることによって、上記の乳
化、分散或いは混合をなすに際して、上記撹拌室2にお
ける上記の羽根先との間隙を形成する箇所22の内壁が流
体の流路をなす開口23,25を備えるものとすると共に、
この開口23,25を備えた箇所22を羽根車3の回転方向と
逆方向に回転させることにより、羽根車3のみを回転さ
せた際における流体のせん断処理能力を上回る処理能力
を得ることを特徴とする流体の撹拌方法を提供する。
In addition, the present invention emulsifies the stirring chamber 2 having the suction port 23 for sucking the fluid from the outside to the inside and the discharge port 25 for discharging the fluid from the inside to the outside, and having the impeller 3 inside. Disposed in the fluid to be dispersed or mixed, etc.
The above-described emulsification and dispersion are performed by rotating the impeller 3 at high speed in the stirring chamber 2 and causing the fluid to be sheared in a minute gap between the inner wall of the stirring chamber 2 and the rotating blade tip. Alternatively, at the time of mixing, the inner wall of the portion 22 forming the gap with the blade tip in the stirring chamber 2 is provided with openings 23 and 25 forming a fluid flow path,
By rotating the portion 22 having the openings 23 and 25 in a direction opposite to the rotation direction of the impeller 3, a processing capability exceeding the shearing capability of the fluid when only the impeller 3 is rotated is obtained. And a method for stirring a fluid.

尚、本発明において流体とは、液体、気体のみなら
ず、粉粒体その他、流動性のあるものを意味する。又、
本発明における乳化、分散或いは混合等の処理とは、液
相と液相といったような同一の相間の処理に限定される
ものではなく、例えば、気相と液相のように異なる相間
の処理も含むものである。
In the present invention, the fluid means not only a liquid and a gas, but also a fluid having a fluidity or the like. or,
The treatment such as emulsification, dispersion or mixing in the present invention is not limited to the treatment between the same phases such as a liquid phase and a liquid phase. For example, the treatment between different phases such as a gas phase and a liquid phase may also be performed. Including.

〔作 用〕(Operation)

本発明の撹拌機においては、羽根車3が一方向(例え
ば、第4図では右方向)に回転する。これにより、撹拌
室2の内壁と回転する羽根先との間隙において、流体の
せん断が行われ、乳化、分散或いは混合作用がなされる
と共に、流体が吸入口23から撹拌室内部へ吸入され、且
つ、せん断作用を受けた流体が吐出口25から外部へ吐出
する。以上の作用は、従来の撹拌機と同様であるが、本
発明では、撹拌室2における上記の羽根先との間隙を形
成する箇所22の内壁が流体の流路をなす開口23,25を備
えるため、羽根車3の羽根先に対して、微小間隙を介し
て逆方向に回転する撹拌室2の開口23,25が、この羽根
先の前を通過する毎に、両者の間で、流体のせん断が行
われるものである。そして、この開口23,25を備えた箇
所22が羽根車3の回転方向と逆方向に回転するものであ
るため、両者22,3の相対的な回転数を上げることがで
き、流体のせん断処理能力を、従来の限界以上に高める
ことができる。即ち、羽根車自身の回転数をキャビテー
ションが発生する限度まで高めた後にも、撹拌室を逆方
向に回転させることにより、キャビテーションを発生さ
せない状態で羽根車3と撹拌室2内壁との相対的な回転
数を多くし、せん断強さS、エネルギー量Pv、通過回数
Pnひいては処理能力を高めることが可能となる。
In the stirrer of the present invention, the impeller 3 rotates in one direction (for example, rightward in FIG. 4). Thereby, in the gap between the inner wall of the stirring chamber 2 and the rotating blade tip, shearing of the fluid is performed, emulsification, dispersion or mixing action is performed, and the fluid is sucked into the stirring chamber from the suction port 23, and The fluid subjected to the shearing action is discharged from the discharge port 25 to the outside. The above operation is the same as that of the conventional stirrer. However, in the present invention, the inner wall of the stirrer chamber 2 at the point 22 forming the gap with the blade tip is provided with openings 23 and 25 forming a fluid flow path. Therefore, each time the openings 23 and 25 of the stirring chamber 2 that rotates in the opposite direction to the blade tip of the impeller 3 via a minute gap pass through the front of the blade tip, the fluid flows between the two. Shearing is performed. Since the portion 22 having the openings 23 and 25 rotates in the direction opposite to the rotation direction of the impeller 3, the relative rotation speed of the two 22 and 3 can be increased, and the fluid can be sheared. Capability can be increased beyond conventional limits. That is, even after the rotation speed of the impeller itself is increased to the limit at which cavitation occurs, by rotating the stirring chamber in the opposite direction, the relative rotation between the impeller 3 and the inner wall of the stirring chamber 2 in a state where cavitation does not occur. Increase rotation speed, shear strength S, energy amount Pv, number of passes
Pn, and thus the processing capacity, can be increased.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面に基づき、本発明の実施例を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は一実施例の撹拌機の全体略縦断面図であり、
第2図は同要部拡大断面図である。
FIG. 1 is an overall schematic vertical sectional view of a stirrer according to one embodiment,
FIG. 2 is an enlarged sectional view of the main part.

この実施例の撹拌機は、乳化、分散或いは混合等の処
理を予定する流体に満たされた収容槽1内に配される撹
拌室2と、この撹拌室内に配位された羽根車3とを備え
る。
The stirrer according to this embodiment includes a stirring chamber 2 disposed in a storage tank 1 filled with a fluid to be subjected to processing such as emulsification, dispersion, or mixing, and an impeller 3 disposed in the stirring chamber. Prepare.

まず、収容槽1は、流体を入れる槽本体11と、その上
部開口を閉じる蓋体12とから構成されている。この蓋体
12は、ネジ等の適宜固定手段で、着脱可能に槽本体11に
取り付けられている。
First, the storage tank 1 is composed of a tank main body 11 for storing a fluid and a lid 12 for closing an upper opening thereof. This lid
Reference numeral 12 denotes an appropriate fixing means such as a screw, which is detachably attached to the tank body 11.

この槽本体11は、回動腕13を介して、回動可能に、架
台(図示せず)上方に支持されている。蓋体12は、中央
に上部回転軸41を挿入するための挿入口を有すると共
に、その下面からは後述する上部ハウジング21を支持す
る支持筒17が垂下されている。他方、蓋体12の上面に
は、上記挿入口の周囲から上方に載置脚14が立設されて
いる。この載置脚14は、昇降腕15を介して昇降自在に架
台(図示せず)上方に支持されていると共に、その上端
に上部モーター42を載置固定する。
The tank body 11 is rotatably supported above a gantry (not shown) via a rotating arm 13. The lid body 12 has an insertion opening for inserting the upper rotation shaft 41 at the center, and a support cylinder 17 for supporting the upper housing 21 described below is hung from the lower surface thereof. On the other hand, on the upper surface of the lid 12, a mounting leg 14 is provided upright from the periphery of the insertion opening. The mounting leg 14 is supported above a gantry (not shown) so as to be able to move up and down via an elevating arm 15, and mounts and fixes an upper motor 42 on an upper end thereof.

蓋体12の開閉は、上記の固定手段を外し、昇降腕15を
上昇させることにより行う。そして、上記回動腕13を回
動することにより、槽本体11を傾けることができ、内部
の流体を流出させることができる。尚、第1図中、16は
蓋体に形成された連通口を示し、この連通口16から、槽
本体11内部の流体の状態を測定する各種センサを挿入し
たり、槽本体11内に流体等を投入したり、槽本体11内の
気体を吸出したりする等の用途に用いられる。
The lid 12 is opened and closed by removing the fixing means and raising the lifting arm 15. By rotating the rotation arm 13, the tank main body 11 can be tilted, and the fluid inside can be discharged. In FIG. 1, reference numeral 16 denotes a communication port formed in the lid, from which various sensors for measuring the state of the fluid inside the tank body 11 can be inserted, and a fluid can be inserted into the tank body 11. It is used for applications such as charging the gas or sucking out the gas in the tank body 11.

次に、撹拌室2は、上部ハウジング21と下部ハウジン
グ22との上下に2分されている。
Next, the stirring chamber 2 is divided into upper and lower portions of an upper housing 21 and a lower housing 22.

上部ハウジング21は、下方に向かうに従いその径が大
きくなる逆ロート状をなし、その上端は、上記の支持筒
17下端に連続している。この上部ハウジング21には、流
体を外部から内部へ吸入する吸入口23が形成されてい
る。この吸入口23の形状及び形成個数は自由であるが、
周方向に適宜間隔をもって複数個の吸入口23を形成して
おくことが好ましい。
The upper housing 21 has an inverted funnel shape whose diameter increases downward, and the upper end thereof is
It is continuous with the 17 lower end. The upper housing 21 is formed with a suction port 23 for sucking a fluid from the outside to the inside. Although the shape and the number of the suction ports 23 are arbitrary,
It is preferable to form a plurality of suction ports 23 at appropriate intervals in the circumferential direction.

下部ハウジング22は、下方に向かうに従いその径が小
さくなる略ロート状をなし、その上端は、上記の上部ハ
ウジング21の下端に対し、回転可能且つ軸方向へ摺動分
離可能に接続されている。
The lower housing 22 has a substantially funnel shape whose diameter decreases as it goes downward, and its upper end is connected to the lower end of the upper housing 21 so as to be rotatable and slidable in the axial direction.

この接続部分には、ラビリンスシール24が形成され、
このラビリンスシール24により、下部ハウジング22の回
転を可能としつつ、上部ハウジング21との接続部分をシ
ールし得るようになっている。尚、この接続部分は、必
ずしも完全にシールされる必要はなく、又、下部ハウジ
ング22は、上部ハウジング21に対して回転可能であれば
足り、軸方向へ摺動分離可能に接続する必要も必ずしも
ないため、ラビリンスシール24以外の他の接続手段に変
更することも可能である。
A labyrinth seal 24 is formed at this connection portion,
The labyrinth seal 24 allows the lower housing 22 to rotate while sealing the connection with the upper housing 21. Note that this connection portion does not necessarily need to be completely sealed, and it is sufficient that the lower housing 22 is rotatable with respect to the upper housing 21, and it is not necessary to connect the lower housing 22 so that it can be slidably separated in the axial direction. Therefore, it is also possible to change to another connection means other than the labyrinth seal 24.

この下部ハウジング22には、流体を内部から外部へ吐
出する吐出口25が形成されている。この吐出口25の形状
及び形成個数は自由であるが、第3図及び第4図に示す
ように、周方向に適宜間隔をもって複数個の吐出口25を
形成しておくことが好ましい。
The lower housing 22 has a discharge port 25 for discharging a fluid from the inside to the outside. Although the shape and the number of the discharge ports 25 are arbitrary, it is preferable to form a plurality of discharge ports 25 at appropriate intervals in the circumferential direction as shown in FIGS.

この下部ハウジング22の下端は下部回転軸51に連続
し、この下部回転軸51は、下部モーター52の駆動軸に接
続され、これにより、下部ハウジング22全体が回転す
る。
The lower end of the lower housing 22 is continuous with a lower rotating shaft 51, and the lower rotating shaft 51 is connected to a drive shaft of a lower motor 52, whereby the entire lower housing 22 rotates.

ここで、下部ハウジング22から下部モーター52に至る
までの構成を説明する。まず、槽本体11の底部中央には
開口部が形成され、この開口部には、シールを介して、
軸封支持部53の上端が挿入固定されている。この軸封支
持部53内には軸封部54が配位され、下部回転軸51を回転
可能に挿通し、且つ、槽本体11内外のシールを行う。軸
封支持部53の下端には、軸受支持部55の上端が、軸方向
に摺動可能に挿入されている。この軸受支持部55は、内
部に軸受け56を有し、下部回転軸51を回転可能に支持す
る。軸受支持部55の下端には、下部モーター支持体57を
介して、下部モーター52が接続固定されている。そし
て、軸封支持部53と軸受支持部55とは、両者の外周部分
に螺合されるリング体58により接続されている。このリ
ング体58の上部と軸封支持部53とは正ネジ59により螺合
され、リング体58の下部と軸受支持部55とは逆ネジ60に
より螺合されている。これにより、リング体58を回動す
ると、正ネジ59と逆ネジ60とにより、軸封支持部53と軸
受支持部55とが相対的に摺動する。ここで、軸封支持部
53は、ボルト62により、槽本体11底部に固定されている
ため、この摺動により、軸受支持部55が上下動すること
となる。そしてこの上下動に伴い、軸受支持部55に固定
された下部モーター52、下部回転軸51、下部ハウジング
22が全て上下動することとなる。尚、61は、リング体58
を回転させたときに、軸受支持部55がリング体58と共に
回転しないようにするための回り止め用杆を示す。
Here, the configuration from the lower housing 22 to the lower motor 52 will be described. First, an opening is formed at the center of the bottom of the tank body 11, and this opening is
The upper end of the shaft seal support 53 is inserted and fixed. A shaft sealing portion 54 is arranged in the shaft sealing support portion 53, rotatably inserts the lower rotating shaft 51, and seals the inside and outside of the tank body 11. At the lower end of the shaft seal support portion 53, the upper end of the bearing support portion 55 is inserted slidably in the axial direction. The bearing support portion 55 has a bearing 56 inside, and rotatably supports the lower rotating shaft 51. The lower motor 52 is connected and fixed to the lower end of the bearing support 55 via a lower motor support 57. The shaft seal support 53 and the bearing support 55 are connected by a ring 58 that is screwed to the outer peripheral portion of both. The upper part of the ring body 58 and the shaft sealing support part 53 are screwed together with a forward screw 59, and the lower part of the ring body 58 and the bearing support part 55 are screwed together with a reverse screw 60. As a result, when the ring body 58 is rotated, the shaft seal supporting portion 53 and the bearing supporting portion 55 relatively slide by the forward screw 59 and the reverse screw 60. Where the shaft seal support
Since 53 is fixed to the bottom of the tank body 11 by bolts 62, the sliding causes the bearing support 55 to move up and down. With this vertical movement, the lower motor 52 fixed to the bearing support 55, the lower rotating shaft 51, the lower housing
All 22 will move up and down. 61 is a ring body 58
9 shows a rotation preventing rod for preventing the bearing support portion 55 from rotating together with the ring body 58 when the is rotated.

以上の構成により、下部ハウジング22は、回転すると
共に、上下動可能とすることにより羽根車3の羽根先と
下部ハウジング22との間のクリアランスを調整可能にな
っているが、下部ハウジング22は必ずしも上下動可能と
する必要はなく、上下動させないことにより、もっと単
純な構成とすることも可能である。又、回転のための構
成及び上下動可能のための構成も、他の適宜構成に変更
して実施可能である。
With the above-described configuration, the lower housing 22 rotates and can move up and down so that the clearance between the blade tip of the impeller 3 and the lower housing 22 can be adjusted. It is not necessary to be able to move up and down, and a simpler structure can be achieved by not moving up and down. Also, the configuration for rotation and the configuration for vertical movement can be changed to another appropriate configuration and implemented.

最後に、羽根車3について説明する。 Lastly, the impeller 3 will be described.

羽根車3は、撹拌室2に配位されることができるが、
この実施例では、下部ハウジング22内に配位されてい
る。羽根車3は、適宜数の羽根31を有し、前記の上部回
転軸41下端に固定されることにより、回転する。この回
転方向は、下部ハウジング22の回転方向と逆方向となっ
ている。回転数は、適宜設定することができるが、この
実施例では、毎分数千乃至数万の超高速回転を行うもの
とした。このような超高速回転においては、前記のキャ
ビテーションがより顕著に現れるため、本発明の効果が
より有効に発揮される。
The impeller 3 can be arranged in the stirring chamber 2,
In this embodiment, it is located within lower housing 22. The impeller 3 has an appropriate number of blades 31, and rotates by being fixed to the lower end of the upper rotation shaft 41. This rotation direction is opposite to the rotation direction of the lower housing 22. The number of rotations can be set as appropriate, but in this embodiment, thousands to tens of thousands of ultra high-speed rotations per minute are performed. In such ultra-high-speed rotation, the above-mentioned cavitation appears more conspicuously, so that the effects of the present invention are more effectively exhibited.

上部回転軸41は、その上端が上部モーター42の駆動軸
に接続され、支持筒17内を貫き、その下端付近が軸受け
43及び軸封部44を介して上部ハウジング21上部内に回転
可能に支持されている。
The upper rotating shaft 41 has an upper end connected to the drive shaft of the upper motor 42, penetrates through the inside of the support cylinder 17, and has a bearing near the lower end thereof.
It is rotatably supported in the upper part of the upper housing 21 via a shaft 43 and a shaft sealing part 44.

羽根車3の羽根31の形状は自由であるが、その羽根先
が下部ハウジング22の内壁と微小の間隙を形成し、且
つ、全体に略螺旋を描く状態に形成されることが好まし
い。
Although the shape of the blade 31 of the impeller 3 is free, it is preferable that the blade tip is formed so as to form a minute gap with the inner wall of the lower housing 22 and to draw a substantially spiral shape as a whole.

次に、この実施例の撹拌機の作動状態を説明すると、
上部モーター42を駆動元として、羽根車3が上方から見
て右回転する。これにより、撹拌室の下部ハウジング22
内壁と回転する羽根先との間隙において、流体のせん断
が行われ、乳化、分散或いは混合作用がなされると共
に、流体が吸入口23から内部へ吸入され、且つ、せん断
作用を受けた流体が吐出口25から吐出する。以上の作用
は、従来の撹拌機と同様であるが、この撹拌機において
は、下部ハウジング22が、羽根車3と逆方向、即ち、上
方から見て左回転する。これにより、羽根車3と撹拌室
2内壁との相対的な回転数を上げることが可能となり、
羽根車自身の回転数をキャビテーションが発生する限度
まで高めた後には、撹拌室2の下部ハウジング22を逆方
向に回転させることにより、キャビテーションを発生さ
せない状態で羽根車3と撹拌室2内壁との相対的な回転
数を多くし、せん断強さS、エネルギー量Pv、通過回数
Pnひいては処理能力を高めることが可能となる。
Next, the operation state of the stirrer of this embodiment will be described.
With the upper motor 42 as a drive source, the impeller 3 rotates clockwise as viewed from above. As a result, the lower housing 22 of the stirring chamber is
In the gap between the inner wall and the rotating blade tip, the fluid is sheared to perform an emulsification, dispersion or mixing action, and the fluid is sucked into the interior from the inlet port 23 and the sheared fluid is discharged. Discharge from outlet 25. The above operation is the same as that of the conventional stirrer, but in this stirrer, the lower housing 22 rotates counterclockwise to the impeller 3, that is, rotates counterclockwise when viewed from above. This makes it possible to increase the relative rotation speed between the impeller 3 and the inner wall of the stirring chamber 2,
After the rotation speed of the impeller itself is increased to the limit at which cavitation occurs, the lower housing 22 of the stirring chamber 2 is rotated in the reverse direction, so that the impeller 3 and the inner wall of the stirring chamber 2 are not cavitationally generated. Increase relative rotation speed, shear strength S, energy amount Pv, number of passages
Pn, and thus the processing capacity, can be increased.

しかもこの実施例では、羽根車3との間で流体のせん
断をなす撹拌室内壁を、下部ハウジング22の吐出口25の
ある部分の内壁としている。従って、下部ハウジング22
の回転により、吐出口25も回転することとなる。その結
果、撹拌室2からの流体の吐出位置は、常に変化するこ
ととなり、収容槽1内における流体全体の分散を促進す
ることができるものである。
Further, in this embodiment, the inner wall of the stirring chamber, which forms a fluid shear with the impeller 3, is the inner wall of the lower housing 22 where the discharge port 25 is located. Therefore, the lower housing 22
By the rotation of, the discharge port 25 also rotates. As a result, the discharge position of the fluid from the stirring chamber 2 always changes, and the dispersion of the entire fluid in the storage tank 1 can be promoted.

さらに、この実施例では、第4図に示すように、吐出
口25に方向を持たせている。即ち、吐出口25は、径方向
に形成されているのではなく、下部ハウジング22の内部
から外部に向けて、下部ハウジング22の回転方向と逆方
向に傾斜している。これにより、下部ハウジング22の回
転に伴い、内部の流体が外部へ導き出され、羽根車3に
よる吐出力に、下部ハウジング22の回転による吐出力が
加わることとなり、より良好な吐出をなし、処理能力を
高めることができると共に、収容槽1内における流体全
体の分散を一層促進することができるものである。
Further, in this embodiment, as shown in FIG. 4, the discharge port 25 has a direction. That is, the discharge port 25 is not formed in the radial direction, but is inclined in the direction opposite to the rotation direction of the lower housing 22 from the inside of the lower housing 22 to the outside. As a result, the internal fluid is led to the outside with the rotation of the lower housing 22, and the discharge force of the rotation of the lower housing 22 is added to the discharge force of the impeller 3. And the dispersion of the entire fluid in the storage tank 1 can be further promoted.

尚、本発明は、羽根車3の羽根先との間隙を形成する
撹拌室内壁部分が、流体の流路をなす開口を備えること
を条件として、羽根車との間で流体のせん断をなす撹拌
室内壁と、撹拌室の吐出口が、異なる位置になるように
し、羽根車との間で流体のせん断をなす撹拌室内壁部分
のみが回転するようにして実施できる他、せん断をなす
撹拌室内壁部分と吸入口とを共に回転するようにして実
施することもできる。
In addition, the present invention provides a stirring chamber that forms a fluid shear between the impeller 3 and the impeller, provided that the wall of the stirring chamber that forms a gap with the blade tip of the impeller 3 has an opening that forms a fluid flow path. The inner wall and the discharge port of the stirring chamber are located at different positions, so that only the portion of the stirring chamber wall that forms a shear of the fluid between the impeller rotates and the stirring chamber wall that forms the shear It can also be implemented in such a way that the part and the suction port rotate together.

さらに、羽根車との間で流体のせん断をなす撹拌室内
壁と、撹拌室の吸入口と、撹拌室の吐出口との3者が、
全て回転するようにして、実施することも可能である。
以下、この3者が全て回転するようにした実施例を説明
する。
Furthermore, the three members of the stirring chamber wall, which forms the shear of the fluid with the impeller, the suction port of the stirring chamber, and the discharge port of the stirring chamber,
It is also possible to carry out the present invention in such a manner that all the components rotate.
Hereinafter, an embodiment in which all three members are rotated will be described.

第5図は、本発明の第2の実施例の撹拌機の略全体断
面図である。
FIG. 5 is a schematic overall sectional view of a stirrer according to a second embodiment of the present invention.

この装置は、撹拌室2と、上方からこの撹拌室2を収
容槽1内に支持する支持筒17とを備える。12は、収容槽
1上部を覆う蓋体を示し、この蓋体12は、中心に上記支
持筒17を収容槽内部へ導入する貫通口が設けられてお
り、螺子等の適宜手段によって、収容槽1へ取り外し可
能に固定されている。撹拌室2は、内部に羽根車3が収
容されて、後述する回転軸410の下端に設けられてい
る。
This apparatus includes a stirring chamber 2 and a support cylinder 17 for supporting the stirring chamber 2 in the storage tank 1 from above. Reference numeral 12 denotes a lid that covers the upper part of the storage tank 1. The lid 12 has a through hole at the center for introducing the support tube 17 into the storage tank. 1 and is detachably fixed to 1. The stirring chamber 2 houses the impeller 3 therein, and is provided at a lower end of a rotating shaft 410 described later.

支持筒17は、自身がその周方向に回転可能であると共
に、その中心に回転軸410を内包するものである。この
支持筒17周辺の構成については後に詳述する。
The support cylinder 17 is rotatable in its circumferential direction, and includes a rotation shaft 410 at its center. The configuration around the support cylinder 17 will be described later in detail.

回転軸410は、撹拌室2内において羽根車3を上下に
移動するための構成を備えたものである。この羽根車3
の昇降によって、先の実施例と同様に、羽根車3の羽根
31と下部ハウジング22内壁との間即ち乳化処理等のせん
断部のクリアランスが調整可能となる。従ってこのよう
な調整を必要としないのであれば、以下に説明する羽根
車3の上下動を担う構成は実施しなくてよい。
The rotating shaft 410 has a configuration for moving the impeller 3 up and down in the stirring chamber 2. This impeller 3
Of the impeller 3 in the same manner as in the previous embodiment.
The clearance between the inner wall 31 and the inner wall of the lower housing 22, that is, the clearance of the shearing portion such as emulsification can be adjusted. Therefore, if such an adjustment is not required, the configuration for raising and lowering the impeller 3 described below need not be implemented.

回転軸410は、その上端が上部に位置する上部モータ
ー42に接続され、この上部モーターは、保持体100上に
載置脚14を介して固定されている。尚、この載置脚14
は、図では、昇降盤412の影に隠れて判別しにくいが、
保持体100上面に固定されている。
The rotating shaft 410 is connected to the upper motor 42 whose upper end is located at the upper part, and the upper motor is fixed on the holder 100 via the mounting legs 14. In addition, this mounting leg 14
In the figure, it is difficult to distinguish it because it is hidden by the shadow of the elevator 412,
It is fixed to the upper surface of the holder 100.

回転軸410と上部モーター42の駆動軸との接続の状態
について詳述すると、第6図に示すように、回転軸410
は、その上端が、上部モーター42の駆動軸の先端と、伸
縮可能なベローズ管411を介して接続されている。この
回転軸410の上端は、昇降盤412に対して、軸受け416を
介して回動可能、且つ、上下動不能に支持されている。
従って、この昇降盤412が昇降することにより、回転軸4
10が上下し、上記の羽根車3の上下動を行うものであ
る。
The state of connection between the rotating shaft 410 and the drive shaft of the upper motor 42 will be described in detail. As shown in FIG.
Is connected at its upper end to the tip of the drive shaft of the upper motor 42 via an extendable bellows tube 411. The upper end of the rotating shaft 410 is rotatably supported by a lift board 412 via a bearing 416 and is not vertically movable.
Therefore, when the lift board 412 moves up and down, the rotating shaft 4
10 moves up and down to move the impeller 3 up and down.

ここで、この昇降盤412の上下動のための構成を説明
すると、まず、昇降盤412の上面には、受容部413が設け
られている。他方、上部モーター42付近には昇降用モー
ター420が固定されており、この昇降用モーター420はカ
ップリング414を介して、軸421に接続されている。この
軸421は軸受け415により回動可能に支持されている。こ
の軸421の下端には雄ネジが切られており、上記受容部4
13に受容される。受容部413内には雌ネジが切られてお
り、上記軸421の雄ネジと螺合している。そして、回り
止め417が、昇降盤412を貫き後述する保持体100が嵌め
られている。従って昇降用モーター420が回転すること
によって昇降盤412が昇降する。
Here, a configuration for vertically moving the lift board 412 will be described. First, a receiving portion 413 is provided on the upper surface of the lift board 412. On the other hand, a lifting motor 420 is fixed near the upper motor 42, and the lifting motor 420 is connected to a shaft 421 via a coupling 414. The shaft 421 is rotatably supported by a bearing 415. A male screw is cut at the lower end of the shaft 421, and the receiving portion 4
Accepted by 13. A female screw is cut in the receiving portion 413, and is screwed with a male screw of the shaft 421. The rotation stopper 417 penetrates the lifting board 412, and a holding body 100 described later is fitted therein. Therefore, the lift board 412 moves up and down as the lift motor 420 rotates.

保持体100は、軸受け101を介して、前記支持筒17を回
転可能に支持するものである。又保持体100は、その下
部が収容槽1の上蓋12と固定されている。
The holding body 100 rotatably supports the support cylinder 17 via a bearing 101. The lower part of the holder 100 is fixed to the upper lid 12 of the storage tank 1.

この支持筒17を回転させるための構成を次に説明する
と、まず、第6図中斑点で示す部分が、この支持筒17と
同体に形成され、支持筒17と共に回転する部材102であ
る。この回転部材102の表面にはギアが形成されており
(図示しない)、側部モーター430より回転力を受けて
回転する。この側部モーター430は、支持筒17の横手に
設けられており、保持体100に支持体103を介して固定さ
れている。側部モーター430の駆動軸431先端は、カップ
リング432を介して軸433に接続されている。この軸433
先端にはウォームギアが形成されており(図示しな
い)、上記回転部材102表面のギアと係合している。従
って側部モーター430を回転させることによおって支持
筒17を回転させることとなる。
Next, the structure for rotating the support cylinder 17 will be described. First, a portion indicated by a spot in FIG. 6 is a member 102 formed integrally with the support cylinder 17 and rotating together with the support cylinder 17. A gear (not shown) is formed on the surface of the rotating member 102, and rotates by receiving a rotating force from the side motor 430. The side motor 430 is provided on the side of the support cylinder 17 and is fixed to the holder 100 via the support 103. The tip of the drive shaft 431 of the side motor 430 is connected to the shaft 433 via the coupling 432. This axis 433
A worm gear (not shown) is formed at the tip, and is engaged with the gear on the surface of the rotating member 102. Therefore, by rotating the side motor 430, the support cylinder 17 is rotated.

以上、回転軸410は上部モーター42により回転し、こ
の回転軸410が挿入された支持筒17は側部モーター430に
より独立して回転する。
As described above, the rotating shaft 410 is rotated by the upper motor 42, and the support cylinder 17 into which the rotating shaft 410 is inserted is independently rotated by the side motor 430.

次に第7図を用いて撹拌室2周辺の構成について説明
する。撹拌室2は、支持筒17の下端に形成されるもので
あり、羽根車3を覆うハウジング200によって、形成さ
れる。このハウジング200の上部を形成する上部ハウジ
ング21に吸入口23が形成されている。又このハウジング
200の下部を形成する下部ハウジング22に吐出口25が形
成されている。通常羽根車3の回転によってこの吸入口
23から流体が撹拌室2内へ導かれ、乳化等処理の後上記
吐出口25から撹拌室2外部へ流体が吐出される。尚、羽
根車3及び吐出口25を有する下部ハウジング22の内部
と、吸入口23を有する上部ハウジング21の内部とを仕切
るための仕切り板201を、撹拌室2内部に設けておけ
ば、処理能率上効果的である。このような仕切り板201
は不必要であれば、設けずに実施してもよい。
Next, the configuration around the stirring chamber 2 will be described with reference to FIG. The stirring chamber 2 is formed at the lower end of the support cylinder 17, and is formed by a housing 200 that covers the impeller 3. A suction port 23 is formed in an upper housing 21 forming the upper part of the housing 200. Also this housing
A discharge port 25 is formed in a lower housing 22 that forms the lower part of 200. Normally, the rotation of the impeller 3 causes
The fluid is guided into the stirring chamber 2 from 23, and after the processing such as emulsification, the fluid is discharged from the discharge port 25 to the outside of the stirring chamber 2. If a partition plate 201 for separating the inside of the lower housing 22 having the impeller 3 and the discharge port 25 from the inside of the upper housing 21 having the suction port 23 is provided inside the stirring chamber 2, the processing efficiency can be improved. It is effective on. Such a partition plate 201
May be implemented without being provided if unnecessary.

又、前記回転軸410の下端は、軸受け43、オイルシー
ル44及びメカニカルシール440により、支持筒17に対
し、相対的に回転可能な状態で支持され、回転軸410が
支持筒17内で円滑に昇降し得るように構成されている。
尚、流体の種類によっては、オイルシール44のみで足
り、メカニカルシール440を用いなくともよい。以上の
構成を採ることによって、側部モーター430の回転によ
り、支持筒17が回転し、支持筒17に延設されているハウ
ジング200が回転する。
The lower end of the rotating shaft 410 is supported by the bearing 43, the oil seal 44, and the mechanical seal 440 so as to be relatively rotatable with respect to the supporting cylinder 17, and the rotating shaft 410 is smoothly moved inside the supporting cylinder 17. It is configured to be able to move up and down.
Note that, depending on the type of fluid, only the oil seal 44 is sufficient, and the mechanical seal 440 may not be used. With the above configuration, the rotation of the side motor 430 causes the support cylinder 17 to rotate, and the housing 200 extending from the support cylinder 17 to rotate.

他方、羽根車3は、上部モーター42により、ハウジン
グ200と逆方向に回転する。
On the other hand, the impeller 3 is rotated in the opposite direction to the housing 200 by the upper motor 42.

従って、先の実施例と同様、通過回数を高めることが
可能である。
Therefore, it is possible to increase the number of passes as in the previous embodiment.

しかも、吸入口23及び吐出口25を備えたハウジング20
0の回転により、撹拌室2外周において流体の循環を各
方向に渡り隈なく行える。
Moreover, the housing 20 having the suction port 23 and the discharge port 25
With the rotation of 0, the circulation of the fluid around the outer circumference of the stirring chamber 2 can be performed in all directions.

さらに、流体の循環を収容槽1全領域に渡って確実に
行うための構成について第8図を用いて説明する。収容
槽1内において支持筒17の外周には、その長手方向に沿
って螺旋状に巻回するフィン80が設けられている。この
フィン80は支持筒17の回転に従って回転し、この回転に
より、収容槽1内上方に位置する流体が、支持筒17外周
に沿って降下し、吸入口23へ導かれる。
Further, a configuration for reliably circulating the fluid over the entire area of the storage tank 1 will be described with reference to FIG. A fin 80 is provided on the outer periphery of the support cylinder 17 in the storage tank 1 and spirally wound along the longitudinal direction thereof. The fins 80 rotate according to the rotation of the support cylinder 17, and the rotation causes the fluid located in the upper part of the storage tank 1 to descend along the outer periphery of the support cylinder 17 and be guided to the suction port 23.

次に処理後吐出口25から吐出された流体を収容槽1の
上方へ循環させるための構成について説明する。これ
は、上述のフィン80の外側へ、適宜間隔を隔て、支持筒
17を中心として螺旋状に周回する帯状フィン81を形成す
るものである。この帯状フィン81は、上記フィン80と逆
方向即ち上方へ流体を運ぶ形状に全体が捩じられてい
る。又この帯状フィン81は、上記フィン80と共に支持筒
17に従って回転する。このため帯状フィン81は、その適
宜位置に支持体(図示しない)を備え、この支持体を介
して支持筒17表面の適宜位置に支持される。
Next, a configuration for circulating the fluid discharged from the post-processing discharge port 25 above the storage tank 1 will be described. This is done by supporting the support tube to the outside of the fin 80 at appropriate intervals.
A band-like fin 81 that spirals around the center 17 is formed. The band-like fin 81 is entirely twisted in a shape that carries the fluid in the opposite direction to the fin 80, that is, upward. The band-shaped fins 81 are supported together with the fins 80 by a support cylinder.
Rotate according to 17. Therefore, the band-shaped fin 81 is provided with a support (not shown) at an appropriate position, and is supported at an appropriate position on the surface of the support cylinder 17 via the support.

以上説明してきた各実施例においては、羽根車の回転
方向と逆方向に、吸入口23及び吐出口25が同体に回転す
るものであったが、さらに、吸入口23と吐出口25とが独
立して、回転するようにして、実施することも可能であ
る。これは、上記第5図、第6図に示した第2の実施例
において、下部ハウジング22を、第1図、第2図に示し
た第1の実施例と同様の構成により、回転可能として実
施すればよい(第9図参照)。
In each of the embodiments described above, the suction port 23 and the discharge port 25 rotate in the same direction in the direction opposite to the rotation direction of the impeller, but the suction port 23 and the discharge port 25 are further independent. Then, it is also possible to carry out the rotation. This is because, in the second embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the lower housing 22 is made rotatable by the same configuration as the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2. This may be performed (see FIG. 9).

さらに、各実施例においては、吸入口23を上部に配位
し、吐出口25を下部に配位したが、その上下を逆にして
も、実施することが可能である。
Further, in each of the embodiments, the suction port 23 is arranged at the upper part and the discharge port 25 is arranged at the lower part.

〔発明の効果〕 以上、本発明の撹拌機並びに流体の撹拌方法において
は、撹拌室の羽根先との間で流体のせん断が行われる部
分が、羽根車と逆方向に回転する。これにより、羽根車
自身の回転数をキャビテーションが発生する限度まで高
めた後にも、撹拌室を逆方向に回転させることにより、
羽根車と撹拌室内壁との相対的な回転数を多くし、せん
断強さS、エネルギー量Pv、通過回数Pnひいては処理能
力を高めることが可能となる。よって、本発明は、羽根
車自身の回転数を最高限度まで高めた状態で、さらにせ
ん断強さS、エネルギー量Pv、通過回数Pnを高めて、処
理能力を向上させることのできる撹拌機並びに流体の撹
拌方法を提供し得たものである。
[Effect of the Invention] As described above, in the stirrer and the fluid stirring method of the present invention, the portion of the stirring chamber where the fluid is sheared with the blade tip rotates in the direction opposite to the impeller. Thereby, even after increasing the rotation speed of the impeller itself to the limit at which cavitation occurs, by rotating the stirring chamber in the opposite direction,
It is possible to increase the relative number of rotations between the impeller and the wall of the stirring chamber, and to increase the shear strength S, the energy amount Pv, the number of passages Pn, and thus the processing capacity. Therefore, the present invention further increases the shear strength S, the energy amount Pv, and the number of passages Pn in a state where the rotation speed of the impeller itself is increased to the maximum limit, and a stirrer and a fluid capable of improving the processing capacity. Can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は一実施例の撹拌機の全体略縦断面図、第2図は
同要部拡大断面図、第3図は同撹拌機の下部ハウジング
の側面図、第4図は第3図のIV−IV線断面図、第5図は
他の実施例の撹拌機の全体略断面図、第6図はその上方
の要部を示す略断面図、第7図は同撹拌機の撹拌室周辺
を示す略断面図、第8図は同実施例の収容槽の内部状態
を示す正面図、第9図はさらに他の実施例の撹拌機の一
部切欠要部正面図である。 1……収容槽、2……撹拌室、3……羽根車、11……槽
本体、17……支持筒、21……上部ハウジング、22……下
部ハウジング、23……吸入口、25……吐出口、31……羽
根、41……上部回転軸、42……上部モーター、51……下
部回転軸、52……下部モーター。
1 is an overall schematic longitudinal sectional view of an agitator according to an embodiment, FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of the agitator, FIG. 3 is a side view of a lower housing of the agitator, and FIG. IV-IV line sectional view, FIG. 5 is an overall schematic sectional view of a stirrer of another embodiment, FIG. 6 is a schematic sectional view showing a main part above the stirrer, and FIG. FIG. 8 is a front view showing the internal state of the storage tank of the embodiment, and FIG. 9 is a front view of a partly cutaway main part of a stirrer of still another embodiment. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Storage tank, 2 ... Stirring chamber, 3 ... Impeller, 11 ... Tank main body, 17 ... Support cylinder, 21 ... Upper housing, 22 ... Lower housing, 23 ... Suction port, 25 ... … Discharge port, 31… blades, 41… upper rotating shaft, 42… upper motor, 51… lower rotating shaft, 52… lower motor.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】乳化、分散或いは混合等の処理を予定する
流体内に配される撹拌室(2)と、この撹拌室(2)内
に配位された羽根車(3)とを備え、 上記羽根車(3)が、撹拌室(2)内にて高速回転する
ことにより、撹拌室(2)の内壁と回転する羽根先との
間の微小な間隙において行われる流体のせん断によっ
て、上記の乳化、分散或いは混合がなされるものであ
り、 上記撹拌室(2)が、流体を外部から内部へ吸入する吸
入口(23)と、流体を内部から外部へ吐出する吐出口
(25)とを有し、且つ、撹拌室(2)における上記の羽
根先との間隙を形成する箇所(22)の内壁が流体の流路
をなす開口(23)(25)を備えると共に、この開口(2
3)(25)を備えた箇所(22)が羽根車(3)の回転方
向と逆方向に回転することにより、羽根車(3)のみを
回転させた際における流体のせん断処理能力を上回る処
理能力を得ることを特徴とする撹拌機。
An agitating chamber (2) arranged in a fluid to be subjected to processing such as emulsification, dispersion or mixing, and an impeller (3) arranged in the agitating chamber (2), When the impeller (3) rotates at a high speed in the stirring chamber (2), the fluid is sheared in a minute gap between the inner wall of the stirring chamber (2) and the rotating blade tip, so that The stirring chamber (2) has a suction port (23) for sucking fluid from the outside to the inside, and a discharge port (25) for discharging the fluid from the inside to the outside. And the inner wall of a portion (22) of the stirring chamber (2) forming a gap with the blade tip is provided with openings (23) and (25) forming a fluid flow path.
3) Processing that exceeds the shearing capacity of the fluid when only the impeller (3) is rotated by rotating the portion (22) provided with (25) in the direction opposite to the rotation direction of the impeller (3). A stirrer characterized by gaining capacity.
【請求項2】流体を外部から内部へ吸入する吸入口(2
3)と、流体を内部から外部へ吐出する吐出口(25)と
を有すると共に、内部に羽根車(3)を備えた撹拌室
(2)を、乳化、分散或いは混合等の処理を予定する流
体内に配し、 上記羽根車(3)を、撹拌室(2)内にて高速回転させ
て、撹拌室(2)の内壁と回転する羽根先との間の微小
な間隙において、流体のせん断を行わせることによっ
て、上記の乳化、分散或いは混合をなすに際して、 上記撹拌室(2)における上記の羽根先との間隙を形成
する箇所(22)の内壁が流体の流路をなす開口(23)
(25)を備えるものとすると共に、この開口(23)(2
5)を備えた箇所(22)を羽根車(3)の回転方向と逆
方向に回転させることにより、羽根車(3)のみを回転
させた際における流体のせん断処理能力を上回る処理能
力を得ることを特徴とする流体の撹拌方法。
2. A suction port (2) for sucking fluid from outside to inside.
3) and a stir chamber (2) having a discharge port (25) for discharging a fluid from the inside to the outside and having an impeller (3) inside is scheduled for processing such as emulsification, dispersion or mixing. The impeller (3) is rotated in the stirring chamber (2) at a high speed, and a small gap between the inner wall of the stirring chamber (2) and the rotating blade tip is disposed in the fluid. When performing the above-mentioned emulsification, dispersion or mixing by performing shearing, the inner wall of the portion (22) of the stirring chamber (2) that forms the gap with the blade tip forms an opening ( twenty three)
(25) and this opening (23) (2
By rotating the portion (22) provided with (5) in a direction opposite to the rotation direction of the impeller (3), a processing capacity exceeding the shear processing capacity of the fluid when only the impeller (3) is rotated is obtained. A method of stirring a fluid, comprising:
JP2230920A 1990-09-01 1990-09-01 Stirrer and fluid stirring method Expired - Fee Related JP2813674B2 (en)

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