JP2811750B2 - Rotary drive motor seal structure - Google Patents
Rotary drive motor seal structureInfo
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- JP2811750B2 JP2811750B2 JP1126564A JP12656489A JP2811750B2 JP 2811750 B2 JP2811750 B2 JP 2811750B2 JP 1126564 A JP1126564 A JP 1126564A JP 12656489 A JP12656489 A JP 12656489A JP 2811750 B2 JP2811750 B2 JP 2811750B2
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、回転駆動モータ回転時におけるベアリン
グからのグリース洩れを有効に防止し、もって、光学部
品等の被回転体のグリース汚れによる性能低下を回避す
るようにした回転駆動モータのシール構造の改良に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention effectively prevents grease from leaking from bearings during rotation of a rotary drive motor, and thus reduces performance due to grease contamination of a rotating member such as an optical component. The present invention relates to an improvement in a seal structure of a rotary drive motor that avoids the above problem.
[従来の技術] 一般に、レーザプリンタ等で用いられる光学走査ユニ
ット(以下、ROS[Raster Output Scaner]という)
は、例えば第10図に示すように、ユニットケース1内に
配設される光源(図示せず)と、この光源からのビーム
Bmを回転動作中の反射面2aにて反射することにより所定
の走査範囲に亘ってビームBmを偏向するポリゴンミラー
2と、このポリゴンミラー2を回転させるためのポリゴ
ンモータ3と、ポリゴンミラー2からのビームBmを均等
な画素間隔で図示外の感光体に導くように補正するfθ
レンズ4とを備えている。尚、光路に対応したユニット
ケース1部分には開口5が開設され、この開口5部分に
はシールガラス6が装着されている。[Prior art] Generally, an optical scanning unit (hereinafter referred to as ROS [Raster Output Scaner]) used in a laser printer or the like.
As shown in FIG. 10, for example, a light source (not shown) provided in the unit case 1 and a beam from the light source
The polygon mirror 2 deflects the beam Bm over a predetermined scanning range by reflecting Bm on the reflecting surface 2a during the rotation operation, a polygon motor 3 for rotating the polygon mirror 2, and a polygon mirror 2. Is corrected so that the beam Bm is guided to a photoconductor (not shown) at an even pixel interval.
Lens 4. An opening 5 is formed in the unit case 1 corresponding to the optical path, and a seal glass 6 is attached to the opening 5.
このようなROSにおいて用いられる従来のポリゴンモ
ータとしては実開昭59−123824号公報記載のものがあ
る。A conventional polygon motor used in such ROS is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-123824.
これは、例えば第11図に示すように、ユニットケース
1に固定される筒状のアウタハウジング201と、このア
ウタハウジング201内に上下一対のベアリング202を介し
て回転可能に嵌挿されるポリゴンミラー2支持用のイン
ナロータ203と、このインナロータ203に回転力を与える
回転力生成手段206とを備えている。For example, as shown in FIG. 11, a cylindrical outer housing 201 fixed to the unit case 1 and a polygon mirror 2 rotatably fitted into the outer housing 201 via a pair of upper and lower bearings 202 are provided. The vehicle includes an inner rotor 203 for support, and a rotational force generating means 206 for applying a rotational force to the inner rotor 203.
そして、この先行例では、上記インナロータ203は、
回転シャフト204の上部にポリゴンミラー2取付け用の
回転プレート205を取付けたものになっている。また、
上記回転力生成手段206は、上記回転プレート205の周縁
にて下方側に折曲されたフランジ207に適宜数のマグネ
ット208を取付け、このマグネット208に対向するアウタ
ハウジング201の周壁にステータ209を配設し、このステ
ータ209に巻装されてコイル210に通電することにより、
ステータ209とマグネット208との相互作用にて生成され
る回転力をインナロータ203に与えるようにしたもので
ある。And in this prior example, the inner rotor 203 is
A rotary plate 205 for mounting the polygon mirror 2 is mounted on the upper part of the rotary shaft 204. Also,
The rotating force generating means 206 mounts an appropriate number of magnets 208 on a flange 207 bent downward at the periphery of the rotating plate 205, and arranges a stator 209 on a peripheral wall of the outer housing 201 facing the magnet 208. By being wound around the stator 209 and energizing the coil 210,
The rotational force generated by the interaction between the stator 209 and the magnet 208 is applied to the inner rotor 203.
このタイプによれば、インナロータ203の回転に伴っ
てベアリング202に注入されているグリースGが矢印で
示すように飛散しようとしても、上記回転プレート205
がベアリング202支持部の上方領域を塞いでいるため、
回転プレート205がグリースGの飛散を防止するシール
部材として機能しており、飛散したグリースGがポリゴ
ンミラー2に直接的に向かうことはなく、ポリゴンミラ
ー2の反射面2aがグリースGによって汚れ難くなってい
る。According to this type, even if the grease G injected into the bearing 202 tends to scatter as indicated by an arrow with the rotation of the inner rotor 203, the rotation plate 205
Block the upper region of the bearing 202 support,
The rotating plate 205 functions as a seal member for preventing the grease G from scattering. The grease G does not go directly to the polygon mirror 2, and the reflection surface 2 a of the polygon mirror 2 is hardly stained by the grease G. ing.
[発明が解決しようとする課題〕 ところで、このような従来のポリゴンモータのシール
構造にあっては、ベアリング202からのグリースGが直
接ポリゴンミラー2に向かう事態は回転プレート205に
よって有効に阻止されるが、ベアリング202から回転プ
レート205を回り込んで外部へ飛散するグリースGまで
を積極的に阻止することはできず、ベアリング202から
のグリースG洩れを阻止する手段としては不充分なもの
であった。[Problems to be Solved by the Invention] In such a conventional polygon motor seal structure, the situation in which the grease G from the bearing 202 goes directly to the polygon mirror 2 is effectively prevented by the rotating plate 205. However, it was not possible to positively prevent the grease G wrapping around the rotary plate 205 from the bearing 202 and scattered to the outside, and was insufficient as a means for preventing the grease G from leaking from the bearing 202. .
このような問題を解決する手段としては、上記インナ
ロータ203若しくは回転プレート205とアウタハウジング
201若しくはユニットケース1との隙間部分を積極的に
シールすることが必要になるが、ポリゴンモータ3の回
転動作の安定性,ローコスト、取扱い性を考慮すると、
上記シール構造として上記隙間部分をシール部材で直接
的に閉塞することはできず、非接触型のシール構造を採
用せざるを得ない。As means for solving such a problem, the inner rotor 203 or the rotating plate 205 and the outer housing
Although it is necessary to positively seal the gap between the polygon motor 201 and the unit case 1, considering the stability of the rotation operation of the polygon motor 3, low cost, and handling,
As the seal structure, the gap cannot be directly closed by a seal member, and a non-contact type seal structure must be employed.
このような条件下において、前記非接触型のシール構
造としては、前記隙間部分にラビリンスシールを施し、
ベアリング202部分から外方側へ向かう気流を減衰させ
ることが考えられる。Under such conditions, as the non-contact type seal structure, a labyrinth seal is applied to the gap portion,
It is conceivable to attenuate the airflow from the bearing 202 to the outside.
ところが、このようなラビリンスシールを採用したと
しても、ラビリンスシールそのものは前記隙間部分の気
流洩れを完全には阻止できないものであるので、インナ
ロータタイプのモータにあっては、シール性能をより高
めたいという技術的課題が生ずる。However, even if such a labyrinth seal is adopted, the labyrinth seal itself cannot completely prevent the air flow from leaking from the gap, and therefore, in the case of an inner rotor type motor, it is desirable to further improve the sealing performance. A technical problem arises.
また、近年、ロータの回転安定性の向上及び組立性の
向上という観点から、インナロータタイプのモータに加
えて、インナ固定シャフトにベアリングを介して回転支
承されるアウタロータタイプのモータが提供されてい
る。Further, in recent years, from the viewpoint of improving the rotation stability and assemblability of the rotor, in addition to the inner rotor type motor, an outer rotor type motor that is rotatably supported on an inner fixed shaft via a bearing has been provided. .
このアウタロータタイプのモータにあっては、その構
成の特殊性から、ベアリング支持部の上下箇所にシール
を施さなければならないが、前記上下箇所に上記インナ
ロータタイプのモータと同様にラビリンスシールを適用
した場合、ベアリング支持部の下方側へ向かう気流につ
いてはラビリンスシールである程度減衰させておけば、
減衰気流に乗って飛散するグリースはユニットケースの
底壁部分に付着してしまうので、グリースの飛散はそれ
程問題にならないが、ベアリング支持部とアウタロータ
に固定されたポリゴンミラーとの間には、インナロータ
タイプのモータにて採用されるような回転プレートを配
置することができないので、ベアリング支持部の上流側
へ向かう気流についてラビリンスシールである程度減衰
させたしても、このラビリンスシールからの気流洩れに
伴って放出されるグリースがポリゴンミラーに付着し易
く、アウタロータタイプのモータにおけるシール性能を
より高めたいという技術的課題が生ずる。In this outer rotor type motor, seals must be applied to the upper and lower portions of the bearing support portion due to the specificity of the configuration, but a labyrinth seal is applied to the upper and lower portions similarly to the inner rotor type motor. In this case, the airflow going down the bearing support should be attenuated to some extent by a labyrinth seal,
The grease scattered by the damped airflow adheres to the bottom wall of the unit case, so the grease scatter is not a problem.However, the inner space between the bearing support and the polygon mirror fixed to the outer rotor is low. Since a rotating plate such as that used in a rotor type motor cannot be arranged, even if airflow heading upstream of the bearing support is attenuated to some extent by the labyrinth seal, airflow from this labyrinth seal can be reduced. The grease discharged along with this is likely to adhere to the polygon mirror, and there arises a technical problem that it is desired to further improve the sealing performance of the outer rotor type motor.
この発明は、以上の技術的課題を解決するために為さ
れたものであって、インナロータタイプ並びにアウタロ
ータタイプのモータのベアリングからのグリース洩れに
対するシール性能を向上させるようにした回転駆動モー
タのシール構造を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above technical problem, and is intended to improve the sealing performance of grease leakage from bearings of inner rotor type and outer rotor type motors, and to improve the sealing performance of a rotary drive motor. Provides structure.
[課題を解決するための手段] すなわち、第一の発明は、取付けベースに固定的に設
けられる筒状のアウタハウジングと、このアウタハウジ
ング内にベアリングを介して回転可能に嵌挿される被回
転体支持用のインナロータと、上記インナロータに回転
力を与える回転力生成手段とを備えた回転駆動モータを
前提とし、上記インナロータのベアリング支持部の外方
側に位置する部分の少なくとも一部とアウタハウジング
若しくは取付けベースとの間に微小隙間を形成し、この
微小隙間の画成壁部分に、インナロータの回転に伴って
ベアリング支持部側へ向かう強制気流生成用の気流生成
部を形成したことを特徴とする回転駆動モータのシール
構造である。[Means for Solving the Problems] That is, a first aspect of the present invention is a cylindrical outer housing fixedly provided on a mounting base, and a rotatable body rotatably inserted into the outer housing via a bearing. Assuming a rotary drive motor including a supporting inner rotor and a rotational force generating means for applying a rotational force to the inner rotor, at least a part of a portion located outside a bearing support of the inner rotor and an outer housing or A minute gap is formed between the mounting base and the mounting base, and an airflow generating section for generating a forced airflow toward the bearing support portion with the rotation of the inner rotor is formed on a wall defining the minute gap. It is a seal structure of a rotary drive motor.
また、第二の発明は、取付けベースに固定的に設けら
れるインナ固定シャフトと、このインナ固定シャフトに
遊嵌すべく筒状に形成され、このインナ固定シャフトの
周囲にベアリングを介して回転可能に装着される被回転
体支持用のアウタロータと、上記アウタロータに回転力
を与える回転力生成手段とを備えた回転駆動モータを前
提とし、上記アウタロータのベアリング支持部の外方側
でアウタロータの解放部の反対側に位置する部分の少な
くとも一部とインナ固定シャフト若しくは取付けベース
との間に微小隙間を形成し、この微小隙間の画成壁部分
に、アウタロータの回転に伴ってベアリング支持部の外
方側へ向かう気流阻止用のエアシール部を形成する一
方、上記アウタロータの解放部をベアリングと非接触な
カバーで閉塞するようにしたことを特徴とする回転駆動
モータのシール構造である。According to a second aspect of the present invention, an inner fixed shaft fixedly provided on a mounting base, and a tubular shape formed to be loosely fitted to the inner fixed shaft, and rotatable around the inner fixed shaft via a bearing. Assuming a rotary drive motor including an outer rotor for supporting a rotating body to be mounted and a rotational force generating means for applying a rotational force to the outer rotor, a release portion of the outer rotor is provided outside the bearing support portion of the outer rotor. A minute gap is formed between at least a part of the portion located on the opposite side and the inner fixing shaft or the mounting base, and a wall defining the minute gap is formed on the outer side of the bearing support portion with the rotation of the outer rotor. While forming an air seal portion for preventing airflow toward the outer rotor, the release portion of the outer rotor is closed with a cover that is not in contact with the bearing. A seal structure of a rotary drive motor, characterized in that the.
このような技術的手段において、この発明の適用範囲
としては、インナロータタイプ並びにアウタロータタイ
プのモータの両方を対象にしているが、特に、ポリゴン
ミラー、ホログラムディスクのような光学部品を被回転
体とする場合に有効である。In such technical means, the scope of the present invention covers both the inner rotor type and the outer rotor type motors. In particular, optical components such as polygon mirrors and hologram disks are used as rotating objects. It is effective when you do.
また、上記アウタハウジング若しくはインナ固定シャ
フトとしては、別体のものを取付けベースに取付けても
よいし、取付けベースに一体的に形成するようにしても
よい。そしてまた、ベアリングの構成、使用個数、支持
構造については、ロータを回転支承し得るものであれば
適宜選択することができる。更にまた、この発明におい
て、インナロータあるいはアウタロータとしては、回転
シャフトと一体的に回転する部材をも包含するものを想
定している。また、回転力生成手段としては、ロータに
適宜の回転力を与えるものであれば適宜設計変更するこ
とができる。Further, as the outer housing or the inner fixing shaft, a separate member may be attached to the attachment base, or may be formed integrally with the attachment base. Further, the configuration, the number of used bearings, and the support structure of the bearing can be appropriately selected as long as the bearing can rotate and support the rotor. Furthermore, in the present invention, it is assumed that the inner rotor or the outer rotor includes a member that rotates integrally with the rotating shaft. The design of the torque generating means can be changed as appropriate as long as the torque is applied to the rotor.
更に、インナロータ若しくはアウタロータと固定部材
との間に形成される微小隙間としては、部品の製造誤差
や取付け誤差を考慮した上で、気流生成部若しくはエア
シール部の機能を充分に発揮できる範囲で適宜の寸法関
係が選定される。Further, the minute gap formed between the inner rotor or the outer rotor and the fixing member may be appropriately set within a range in which the function of the airflow generation unit or the air seal unit can be sufficiently exhibited in consideration of manufacturing errors and mounting errors of parts. The dimensional relationship is selected.
また、気流生成部及びエアシール部の形成箇所につい
ては、夫々の機能を発揮し得るのであればロータ側、固
定部材側あるいは両者のいずれをも選択することが可能
である。そして、上記エアシール部としては、ロータ回
転時におけるベアリング支持部側からの気流を阻止する
ものであればよく、上記気流を減衰させるラビリンスシ
ール等の気流放出抑制用のシール構成を始め、ベアリン
グ支持部側へ強制気流を送り込む気流生成部をも包含す
るものである。この場合において、上記気流生成部とし
ては、ロータの回転に伴ってベアリング支持部側へ向か
う気流を生成し得るものであれば、螺旋方向へ延びる連
続若しくは不連続な溝を形成したり、気流生成用のフィ
ン部を形成する等適宜設計変更することができるが、気
流の生成効率やコストから見れば、螺旋方向に延びる連
続若しくは不連続な溝構成のものが好ましい。In addition, as for the location where the airflow generating section and the air seal section are formed, it is possible to select either the rotor side, the fixed member side, or both as long as the respective functions can be exhibited. The air seal portion only needs to block airflow from the bearing support portion side when the rotor rotates, and includes a seal configuration for suppressing airflow release such as a labyrinth seal for attenuating the airflow, and includes a bearing support portion. It also includes an airflow generation unit that sends a forced airflow to the side. In this case, as long as the airflow generating portion can generate an airflow toward the bearing support portion with the rotation of the rotor, a continuous or discontinuous groove extending in the spiral direction can be formed, or the airflow generating portion can be formed. The design can be changed as appropriate, such as by forming a fin portion for use, but a continuous or discontinuous groove configuration extending in the spiral direction is preferable from the viewpoint of airflow generation efficiency and cost.
[作用] 上述した第一の発明によれば、インナロータタイプの
回転駆動モータにおいて、ベアリング支持部の外方側に
位置するインナロータの一部とアウタハウジング等の固
定部材との間に微小隙間が形成され、この微小隙間の画
成壁部分に気流生成部が形成され、インナロータ回転時
に上記気流生成部から生成される強制気流がベアリング
支持部側へ向かう。[Operation] According to the first invention described above, in the inner rotor type rotary drive motor, a minute gap is formed between a part of the inner rotor located on the outer side of the bearing support and a fixing member such as the outer housing. An airflow generation unit is formed on the wall defining the minute gap, and the forced airflow generated from the airflow generation unit when the inner rotor rotates is directed toward the bearing support.
また、第二の発明によれば、アウタロータタイプの回
転駆動モータにおいて、ベアリング支持部の外方側で解
放部と反対側に位置するアウタロータの一部とインナシ
ャフト等の固定部材との間に微小隙間が形成され、この
微小隙間の画成壁部分にエアシール部が形成され、アウ
タロータ回転時にベアリング支持部から外方側に向かう
気流はエアシール部で効果的に塞ぎ止められる。一方、
上記アウタロータの解放部はベアリングと非接触なカバ
ーで閉塞されているので、アウタロータの回転動作の安
定性を損うことなく、ベアリングから放出されるグリー
スがカバーで塞ぎ止められる。Further, according to the second invention, in the outer rotor-type rotary drive motor, a minute gap is formed between a part of the outer rotor located on the outer side of the bearing support and opposite to the release section and a fixed member such as an inner shaft. A gap is formed, and an air seal portion is formed in a wall portion defining the minute gap, so that the air flow heading outward from the bearing support portion during rotation of the outer rotor is effectively blocked by the air seal portion. on the other hand,
Since the release portion of the outer rotor is closed by a cover that is not in contact with the bearing, the grease discharged from the bearing is blocked by the cover without impairing the stability of the rotational operation of the outer rotor.
[実施例] 以下、添附図面に示す実施例に基づいてこの発明を詳
細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the accompanying drawings.
実施例1 第1図はROSのポリゴンミラー2駆動用のインナロー
タタイプモータ3であり、その基本的構成は、ユニット
ケース1のモータ取付孔に止着される筒状のアウタハウ
ジング10と、このアウタハウジング10内に一対のベアリ
ング21,22を介して回転可能に嵌挿されるインナロータ3
0と、このインナロータ30に回転力を与える回転力生成
手段40とを備えている。Embodiment 1 FIG. 1 shows an inner rotor type motor 3 for driving a ROS polygon mirror 2, and its basic configuration is a cylindrical outer housing 10 fixed to a motor mounting hole of a unit case 1, An inner rotor 3 rotatably inserted into the outer housing 10 via a pair of bearings 21 and 22.
0, and a rotational force generating means 40 for applying a rotational force to the inner rotor 30.
この実施例において、上記アウタハウジング10は、円
筒部11と、この円筒部11の略中央周囲にて水平方向に延
びるフランジ状の取付け基部12とで構成されており、上
記円筒部11の内周壁上下部には、ベアリング21,22を収
容するための収容段部13,14が一体的に形成されてい
る。In this embodiment, the outer housing 10 includes a cylindrical portion 11 and a flange-like mounting base 12 extending in a horizontal direction around substantially the center of the cylindrical portion 11, and an inner peripheral wall of the cylindrical portion 11. Housing steps 13, 14 for housing the bearings 21, 22 are integrally formed in the upper and lower parts.
また、上記インナロータ30は、回転シャフト31と、こ
の回転シャフト31の上部に圧入されたポリゴンミラー2
の取付け用のドーナツ状のロータハブ32と、上記回転シ
ャフト31の下部に圧入されているドーナツ状のロータヨ
ーク33とで構成されている。そして、上記回転シャフト
31の上部にはロータハブ32及び上側ベアリング21の上下
方向の位置決め突起34が形成されており、また、上記ロ
ータヨーク33の中央部には上記下側ベアリング22の上下
方向の位置決め突起35が形成されている。そしてまた、
上記ロータハブ32及びロータヨーク33の底面周囲にはウ
エイト取付け溝36が凹設され、このウエイト取付け溝36
の適宜位置にバランスウエイト37が取付けられ、上記ロ
ータハブ32及びロータヨーク33の回転動作を安定させる
ようになっている。The inner rotor 30 includes a rotating shaft 31 and a polygon mirror 2 press-fitted on the upper portion of the rotating shaft 31.
And a donut-shaped rotor yoke 33 press-fitted into the lower portion of the rotary shaft 31. And the rotating shaft
Vertical positioning projections 34 of the rotor hub 32 and the upper bearing 21 are formed at the upper part of the upper part 31, and vertical positioning projections 35 of the lower bearing 22 are formed at the center of the rotor yoke 33. I have. and again,
A weight mounting groove 36 is recessed around the bottom surfaces of the rotor hub 32 and the rotor yoke 33.
A balance weight 37 is attached at an appropriate position of the rotor hub 32 to stabilize the rotation operation of the rotor hub 32 and the rotor yoke 33.
更に、上記ベアリング21,22は、その外側にブッシュ2
3,24を介して回転シャフト31と円筒部11の収容段部13,1
4との隙間部分に嵌込まれている。このとき、上側ベア
リング21は、その上端部を位置決め突起34に当接させ、
その下端部を上記上側収容段部13の底面に当接させて上
下方向に位置決めされている。一方、上記下側ベアリン
グ22は、その上端部をコイルバネ25で付勢し、その下端
部を上記位置決め突起35に当接させて上下方向に位置決
めされている。尚、符号26はベアリング22のクリープ防
止及び回転シャフト31の倒れ防止のための側圧バネであ
る。Further, the bearings 21 and 22 are provided with bushes 2 on the outside thereof.
The rotating shaft 31 and the accommodation step 13,1 of the cylindrical section 11 via 3,24
It is fitted in the gap with 4. At this time, the upper end of the upper bearing 21 is brought into contact with the positioning projection 34,
The lower end portion is positioned in the up-down direction by abutting the bottom surface of the upper housing step portion 13. On the other hand, the upper end of the lower bearing 22 is urged by a coil spring 25, and the lower end thereof is brought into contact with the positioning projection 35 to be positioned vertically. Reference numeral 26 denotes a side pressure spring for preventing the bearing 22 from creeping and preventing the rotating shaft 31 from falling down.
また、上記回転力生成手段40は、上記ロータヨーク33
の周縁に立上がりフランジ41を形成し、この立上がりフ
ランジ41にマグネット42を固着する一方、上記マグネッ
ト42に対向したアウタハウジング10の円筒部11にはコイ
ル44が巻装されたステータ43を配設したものであり、上
記コイル44に通電することによりステータ43とマグネッ
ト42との間に回転作用力を生成し、ロータヨーク33を通
じてインナロータ30全体を回転させるものである。Further, the rotational force generating means 40 is provided with the rotor yoke 33
A rising flange 41 is formed on the peripheral edge of the outer housing 10, and a magnet 42 is fixed to the rising flange 41, and a stator 43 on which a coil 44 is wound is disposed on the cylindrical portion 11 of the outer housing 10 facing the magnet 42. When the coil 44 is energized, a rotating force is generated between the stator 43 and the magnet 42, and the entire inner rotor 30 is rotated through the rotor yoke 33.
尚、符号51はアウタハウジング10の取付け基部12にね
じ52止めされるモータ制御用のプリント基板、53は上記
アウタハウジング10の取付け基部12にゴムクッション54
を介してねじ55止めされてインナロータ30を外側から覆
うロータカバー、56は回転シャフト31の頂部にねじ57止
めされるポリゴンミラー2の押え具である。Reference numeral 51 denotes a motor control printed circuit board that is screwed to the mounting base 12 of the outer housing 10, and 53 denotes a rubber cushion 54 on the mounting base 12 of the outer housing 10.
A rotor cover 56 is fixed by screws 55 to cover the inner rotor 30 from outside, and 56 is a holder for the polygon mirror 2 which is screwed to the top of the rotating shaft 31 by screws 57.
また、この実施例においては、特に第2図及び第3図
に示すように、上記上側ベアリング21の上方に位置する
ロータハブ32の底面とアウタハウジング10の円筒部11及
びブッシュ13の頂部面との間の微小隙間部分70にはラビ
リンスシール71が形成されている。この実施例におい
て、上記ラビリンスシール71は、アウタハウジング10側
にリング状凹所72を形成すると共に、ロータハブ32側に
前記凹所72に遊嵌するリング状突部73を形成し、両者間
に狭い隙間74,広い隙間75,狭い隙間76を交互に形成する
ようにしたものである。In this embodiment, the bottom surface of the rotor hub 32 located above the upper bearing 21 and the top surface of the cylindrical portion 11 and the bush 13 of the outer housing 10, as shown in FIGS. A labyrinth seal 71 is formed in the minute gap 70 between them. In this embodiment, the labyrinth seal 71 has a ring-shaped recess 72 formed on the outer housing 10 side and a ring-shaped projection 73 loosely fitted in the recess 72 on the rotor hub 32 side. Narrow gaps 74, wide gaps 75, and narrow gaps 76 are alternately formed.
そして更に、上記微小隙間76の画成壁部分である突部
73の外周面には、インナロータ30の逆回転方向(第2図
中インナロータ30の回転方向をmとする)に対して上側
ベアリング21に通じる方向(図中下方側)へ向かう螺旋
溝60が形成されている。Further, a projection which is a defining wall portion of the minute gap 76
A helical groove 60 is formed on the outer peripheral surface of 73 so as to extend in a direction (lower side in the figure) leading to the upper bearing 21 with respect to a reverse rotation direction of the inner rotor 30 (m is a rotation direction of the inner rotor 30 in FIG. 2). Have been.
従って、この実施例によれば、上記インナロータ30が
所定方向に回転すると、上側ベアリング21のグリースG
が半径外方向に向かう気流Aと共に飛散しようとする。Therefore, according to this embodiment, when the inner rotor 30 rotates in a predetermined direction, the grease G
Attempts to scatter with the airflow A going outward in the radial direction.
このとき、上記隙間部分70にラビリンスシール71が形
成されているので、上記気流Aがラビリンスシール71側
へ放出されたとしても、当該気流Aはラビリンスシール
71で次第に減衰する。At this time, since the labyrinth seal 71 is formed in the gap portion 70, even if the airflow A is discharged to the labyrinth seal 71 side, the airflow A remains in the labyrinth seal 71.
It gradually decreases at 71.
一方、上記ロータハブ32の回転に伴って螺旋溝60部分
から下方側へ向かう強制気流Sが生成され、減衰気流A
に乗って移動してきたグリースGを封じ込める。このた
め、グリースGがアウタハウジング10とロータハブ32と
の間の隙間70部分から外部に向かうことは全くなく、上
側ベアリング21からのグリースGが外部に飛散してポリ
ゴンミラー2に付着することは完全に回避される。On the other hand, as the rotor hub 32 rotates, a forced airflow S is generated from the spiral groove 60 toward the lower side, and the damped airflow A
Grease G, which has been moving on board, is contained. For this reason, the grease G never goes to the outside from the gap 70 between the outer housing 10 and the rotor hub 32, and the grease G from the upper bearing 21 scatters outside and adheres to the polygon mirror 2 completely. To be avoided.
また、下側ベアリング22からもグリースGが飛散する
が、飛散したグリースGはロータカバー53とアウタハウ
ジング10との間の閉空間に閉込められ、外部に放出され
ることはない。The grease G also scatters from the lower bearing 22, but the scattered grease G is confined in a closed space between the rotor cover 53 and the outer housing 10, and is not discharged to the outside.
この実施例におけるシール性能を評価する上で、上記
ラビリンスシール71及び螺旋溝60のないものを比較例と
し、モータの周囲を透明フィルムシートで囲繞した状態
でポリゴンミラー2を12000rpmで回転させたところ、比
較例においては、約1時間後にグリースの飛散が見られ
たが、実施例のものにあっては、約一週間経っても、グ
リースの飛散は見られなかった。In evaluating the sealing performance in this example, the polygon mirror 2 was rotated at 12000 rpm while the labyrinth seal 71 and the spiral groove 60 were not used as a comparative example, and the motor was surrounded by a transparent film sheet. In the comparative example, the grease was scattered after about one hour. However, in the example, the grease was not scattered even after about one week.
尚、この実施例においては、ラビリンスシール71に加
えて螺旋溝60によるシール構成を採用しているが、ラビ
リンスシール71を用いないで螺旋溝60のみのシール構成
を採用しても差支えない。In this embodiment, a seal configuration using the spiral groove 60 in addition to the labyrinth seal 71 is employed. However, a seal configuration using only the spiral groove 60 without using the labyrinth seal 71 may be used.
実施例2 第4図は実施例1と異なるインナロータタイプのモー
タにこの発明を適用したものである。Second Embodiment FIG. 4 shows an embodiment in which the present invention is applied to an inner rotor type motor different from the first embodiment.
この実施例に係るモータ3の基本的構成は実施例1と
略同様であるが、実施例1と異なり、上記アウタハウジ
ング10がROSのユニットケース1そのものを共用してお
り、また、上記インナロータ30は、回転シャフト31と、
この回転シャフト31の上部に取付けられるロータヨーク
38とからなり、このロータヨーク38は、ポリゴンミラー
2の取付け台として機能すると共に、回転力生成手段40
のマグネット42の取付け部材として機能している。更
に、マグネット42に対向したアウタハウジング10にはコ
イル44が巻装されたステータ43が配設され、上記回転シ
ャフト31の頂部フランジ31aがポリゴンミラー2の押え
具になっている。The basic configuration of the motor 3 according to this embodiment is substantially the same as that of the first embodiment. However, unlike the first embodiment, the outer housing 10 shares the ROS unit case 1 itself. Is a rotating shaft 31,
Rotor yoke attached to the upper part of this rotating shaft 31
The rotor yoke 38 functions as a mount for the polygon mirror 2 and has a rotational force generating means 40.
Function as a mounting member for the magnet 42 of FIG. Further, a stator 43 on which a coil 44 is wound is provided in the outer housing 10 facing the magnet 42, and the top flange 31 a of the rotating shaft 31 serves as a holder for the polygon mirror 2.
また、この実施例においては、上記ロータヨーク38の
底面に断面逆台形状のリング状突部77が形成され、この
突部77の内周面とアウタハウジング10との間に微小隙間
78が確保されると共に、上記突部77の内周面には、イン
ナロータ30の逆回転方向に対して上側ベアリング21に通
じる方向に向かう螺旋溝60が形成されている。In this embodiment, a ring-shaped protrusion 77 having an inverted trapezoidal cross section is formed on the bottom surface of the rotor yoke 38, and a minute gap is formed between the inner peripheral surface of the protrusion 77 and the outer housing 10.
In addition to the space 78, a spiral groove 60 is formed on the inner peripheral surface of the projection 77 in a direction leading to the upper bearing 21 with respect to the reverse rotation direction of the inner rotor 30.
尚、第4図において、符号27,28は上下のベアリング2
1,22の抜け止め部材、29は上下のベアリング21,22を離
反する方向に付勢する保持用スプリングであり、実施例
1と同様な構成部材については実施例1と同様な符号を
付してここではその詳細な説明を省略する。In FIG. 4, reference numerals 27 and 28 denote upper and lower bearings 2.
Reference numerals 1 and 22 denote retaining members. Reference numeral 29 denotes a holding spring that urges the upper and lower bearings 21 and 22 in a direction away from each other. Components similar to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment. Here, the detailed description is omitted.
従って、この実施例によれば、インナロータ30回転時
には、実施例1と同様に、上記螺旋溝60によって生成さ
れる強制気流Sが上側ベアリング21から飛散しようとす
るグリースを確実に封じ込める。Therefore, according to this embodiment, when the inner rotor 30 rotates, the grease that the forced airflow S generated by the spiral groove 60 tends to scatter from the upper bearing 21 is securely contained as in the first embodiment.
実施例3 第5図はROSのアウタロータタイプのモータにこの発
明を適用したものであり、そのモータ3の基本的構成
は、ROSのユニットケース1に固定的に立設されるイン
ナ固定シャフト80と、このインナ固定シャフト80に上下
一対のベアリング91,92を介して回転支承されるアウタ
ロータ100と、このアウタロータ100に回転力を与える回
転力生成手段110とを備えている。Embodiment 3 FIG. 5 shows an embodiment in which the present invention is applied to a ROS outer rotor type motor. The basic structure of the motor 3 is an inner fixed shaft 80 which is fixedly provided to the ROS unit case 1. An outer rotor 100 rotatably supported on the inner fixed shaft 80 via a pair of upper and lower bearings 91 and 92, and a rotational force generating means 110 for applying a rotational force to the outer rotor 100.
この実施例において、上記インナ固定シャフト80は上
記ユニットケース1の取付け部1aにねじ81止め固定され
ている。In this embodiment, the inner fixing shaft 80 is fixed to the mounting portion 1a of the unit case 1 with a screw 81.
また、上記アウタロータ100は、頂部周縁に外方に突
出する突出フランジ部102が一体的に形成される円筒部1
01と、この円筒部101の下部側に嵌挿されて止めリング1
04で位置決めされるドーナツ状のロータヨーク103とを
備えている。そして、上記円筒部101の内周壁には、ベ
アリング91,92を収容する収容段部105,106が形成されて
いる。一方、上記ロータヨーク103の上面周囲にはウエ
イト取付け溝107が形成され、このウエイト取付け溝107
の適宜箇所にはバランスウエイト108が取付けられ、ロ
ータヨーク103の回転動作を安定させるようになってい
る。Further, the outer rotor 100 has a cylindrical portion 1 in which a protruding flange portion 102 protruding outwardly is formed integrally with a top peripheral edge.
01 and a retaining ring 1
And a donut-shaped rotor yoke 103 positioned at 04. On the inner peripheral wall of the cylindrical portion 101, housing steps 105 and 106 for housing the bearings 91 and 92 are formed. On the other hand, a weight mounting groove 107 is formed around the upper surface of the rotor yoke 103.
A balance weight 108 is attached to an appropriate position of the rotor yoke to stabilize the rotation operation of the rotor yoke 103.
更に、上記上側ベアリング91は、その下面部を上記上
側収容段部105の底部に当接させ、インナ固定シャフト8
0に止めリング93にて係止された予圧バネ94で上記上面
部を付勢することにより位置決めされている。一方、上
記取付け部1aには下側ベアリング92の位置決め突部95が
形成され、上記下側ベアリング92は、その下面部を上記
位置決め突部95に当接させ、その上面部を収容段部106
の頂部に当接させて位置決めされている。Further, the upper bearing 91 has a lower surface portion abutting against a bottom portion of the upper accommodation step portion 105, and the inner fixed shaft 8
Positioning is performed by urging the upper surface with a preload spring 94 locked to a stop ring 93 at zero. On the other hand, a positioning projection 95 of the lower bearing 92 is formed on the mounting portion 1a. The lower bearing 92 has its lower surface abutting on the positioning projection 95, and its upper surface is accommodated by the accommodation step 106.
And is positioned in contact with the top of the.
更にまた、上記回転力生成手段110は、上記ロータヨ
ーク103の下面周囲にマグネット111を固着する一方、上
記マグネット111に対向したユニットケース1にはコイ
ル113が巻装されたステータ112を配設すると共に、鉄系
金属若しくはフェライト等でできたステータヨーク114
を配設し、上記コイル113に通電することによりステー
タ112とマグネット111との間に回転作用力を生成し、ロ
ータヨーク103を通じてアウタロータ100全体を回転させ
るものである。Further, the rotating force generating means 110 fixes the magnet 111 around the lower surface of the rotor yoke 103, and arranges a stator 112 around which a coil 113 is wound in the unit case 1 facing the magnet 111. Yoke 114 made of iron, ferrous metal or ferrite
Is provided, and the coil 113 is energized to generate a rotating action force between the stator 112 and the magnet 111, thereby rotating the entire outer rotor 100 through the rotor yoke 103.
尚、ポリゴンミラー2は、その上面を上記突出フラン
ジ部102に当接させ、その下面を押し上げスプリング120
で付勢してアウタロータ100に保持されている。The polygon mirror 2 has its upper surface in contact with the protruding flange portion 102 and pushes the lower surface thereof up with a spring 120.
And is held by the outer rotor 100.
また、この実施例にあっては、第5図及び第6図に示
すように、アウタロータ100の円筒部101の底部とユニッ
トケース1との間の隙間部分130にラビリンスシール131
が形成されている。このラビリンスシール131は、ユニ
ットケース1側にリング状凹所132を形成する共に、円
筒部101側に前記凹所132に遊嵌するリング状突部133を
形成し、両者間に狭い隙間134,広い隙間135,狭い隙間13
6を交互に配置するようにしたものである。Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, a labyrinth seal 131 is provided in a gap 130 between the bottom of the cylindrical portion 101 of the outer rotor 100 and the unit case 1.
Are formed. The labyrinth seal 131 forms a ring-shaped recess 132 on the unit case 1 side, and also forms a ring-shaped protrusion 133 on the cylindrical portion 101 side for loose fitting in the recess 132, and a narrow gap 134, Wide gap 135, narrow gap 13
6 are arranged alternately.
また、上記アウタロータ100の円筒部101の解放部は上
側ベアリング91と非接触なカバー140で閉塞されてい
る。The release portion of the cylindrical portion 101 of the outer rotor 100 is closed by a cover 140 that is not in contact with the upper bearing 91.
従って、この実施例に係る回転駆動モータのシール構
造によれば、アウタロータ100が回転すると、上記ベア
リング91,92からグリースGが飛散しようとするが、上
側ベアリング91から飛散しようとするグリースGは上記
カバー140によって塞ぎ止められ、上側ベアリング91か
らのグリースGが外部に飛散してポリゴンミラー2を汚
すことはない。Therefore, according to the seal structure of the rotary drive motor according to this embodiment, when the outer rotor 100 rotates, the grease G tends to scatter from the bearings 91 and 92, but the grease G scattered from the upper bearing 91 is not The grease G from the upper bearing 91 is not blocked by the cover 140 and scattered outside, so that the polygon mirror 2 is not stained.
一方、下側ベアリング91に通じる隙間部分にはアウタ
ロータ100の回転に伴って外方に向かう気流が形成さ
れ、この気流に乗って下側ベアリング92からのグリース
Gが外部へ放出されようとするが、上記気流はラビリン
スシール131部分で次第に減衰するため、気流に乗って
移動してきたグリースGはラビリンスシール131部分を
ほとんど通過せずに壁面に付着してしまう。尚、極一部
のグリースGはラビリンスシール131を通過する可能性
はあるが、ラビリンスシール131を通過する気流は極め
て弱いものであるため、気流と共に通過したグリースG
がポリゴンミラー2方向に回り込む虞れはほとんどな
く、下側ベアリング92からのグリースGがポリゴンミラ
ー2に付着することは完全に回避される。On the other hand, in the gap portion communicating with the lower bearing 91, an airflow directed outward is formed with the rotation of the outer rotor 100, and the grease G from the lower bearing 92 tends to be discharged to the outside by riding this airflow. Since the airflow gradually attenuates in the labyrinth seal 131, the grease G that has moved along with the airflow hardly passes through the labyrinth seal 131 and adheres to the wall surface. Although a very small portion of the grease G may pass through the labyrinth seal 131, the airflow passing through the labyrinth seal 131 is extremely weak, so the grease G that has passed with the airflow
There is almost no risk that the grease G will go around in the direction of the polygon mirror 2, and the grease G from the lower bearing 92 will be completely prevented from adhering to the polygon mirror 2.
この実施例に係るシール性能を評価する上で、上記ラ
ビリンスシール71及び螺旋溝60のないものを比較例と
し、モータの周囲を透明フィルムシートで囲繞した状態
でポリゴンミラー2を12000rpmで回転させたところ、比
較例においては、約1時間後にグリースの飛散が見られ
たが、実施例のものにあっては、約10時間後に比較例の
1/10程度の僅かなグリースの飛散が見られる程度であっ
た。In evaluating the sealing performance according to this embodiment, the polygon mirror 2 was rotated at 12000 rpm with the labyrinth seal 71 and the one without the spiral groove 60 as a comparative example, with the periphery of the motor surrounded by a transparent film sheet. However, in the comparative example, grease was scattered about 1 hour later, but in the example, the grease was dispersed about 10 hours later.
Slight grease scattering of about 1/10 was observed.
実施例4 第7図及び第8図に係るモータ3の基本的構成は実施
例3と略同様であるが、実施例3と異なり、上記下側ベ
アリング92に通じる隙間部分に形成されたラビリンスシ
ール131の微小隙間136部分に内側へ向かう強制気流生成
用の螺旋溝150が形成されている。この実施例におい
て、上記螺旋溝150は、上記アウタロータ100の円筒部10
1の下部周縁に形成されており、その螺旋方向はアウタ
ロータ100の逆回転方向に対して下側に向かうように設
定されている。尚、第7図中mはアウタロータ100の回
転方向を示す。Embodiment 4 The basic structure of a motor 3 according to FIGS. 7 and 8 is substantially the same as that of Embodiment 3, but is different from Embodiment 3 in that a labyrinth seal formed in a gap portion communicating with the lower bearing 92 is provided. A spiral groove 150 for generating a forced airflow directed inward is formed in the minute gap 136 of 131. In this embodiment, the spiral groove 150 is formed in the cylindrical portion 10 of the outer rotor 100.
1 is formed on the lower peripheral edge, and the spiral direction thereof is set to be lower than the reverse rotation direction of the outer rotor 100. In FIG. 7, m indicates the rotation direction of the outer rotor 100.
従って、この実施例によれば、アウタロータ100の回
転時に実施例3と略同様な作用、効果を奏するが、下側
ベアリング92に通じる隙間部分130には上記螺旋溝150の
回転に伴う強制気流Sが矢印方向に生成されるので、下
側ベアリング92からのグリースGは隙間部分に確実に封
じ込まれ、実施例3に比べてシール性能が更に向上す
る。Therefore, according to this embodiment, when the outer rotor 100 rotates, the same operation and effect as those of the third embodiment are obtained, but the forced airflow S accompanying the rotation of the spiral groove 150 is formed in the gap 130 communicating with the lower bearing 92. Is generated in the direction of the arrow, so that the grease G from the lower bearing 92 is securely sealed in the gap, and the sealing performance is further improved as compared with the third embodiment.
この実施例に係るシール性能を評価する上で、上記ラ
ビリンスシール71及び螺旋溝60のないものを比較例と
し、モータの周囲を透明フィルムシートで囲繞した状態
でポリゴンミラー2を12000rpmで回転させたところ、比
較例においては、約1時間後にグリースの飛散が見られ
たが、実施例のものにあっては、約一週間経過しても、
グリースの飛散は全く見られなかった。In evaluating the sealing performance according to this embodiment, the polygon mirror 2 was rotated at 12000 rpm with the labyrinth seal 71 and the one without the spiral groove 60 as a comparative example, with the periphery of the motor surrounded by a transparent film sheet. However, in the comparative example, grease was scattered about 1 hour later, but in the example, even after about one week,
No grease was scattered.
尚、この実施例では、ラビリンスシール131に加えて
螺旋溝150によるシール構成を採用しているが、ラビリ
ンスシール131を用いないで螺旋溝150のみのシール構成
を採用しても差支えない。In this embodiment, the seal configuration using the spiral groove 150 in addition to the labyrinth seal 131 is adopted. However, a seal configuration using only the spiral groove 150 without using the labyrinth seal 131 may be used.
また、上記実施例においては、上記アウタロータ100
の円筒部101の下部周縁に螺旋溝150を形成しているが、
これに限定されるものではなく、例えば第9図に示すよ
うに、上記ラビリンスシール131における隙間部分136の
上記円筒部101の対向壁部分に上記螺旋溝150と逆ねじの
関係になる螺旋溝160を形成するようにしても、実施例
と同様な作用、効果を奏することができる。In the above embodiment, the outer rotor 100
A spiral groove 150 is formed on the lower peripheral edge of the cylindrical portion 101 of
However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 9, a spiral groove 160 having a reverse screw relationship with the spiral groove 150 is formed in a wall portion of the labyrinth seal 131 facing the cylindrical portion 101 in the gap portion 136. The same operation and effect as those of the embodiment can be obtained even if the above is formed.
[発明の効果] 以上説明してきたように、請求項1記載の回転駆動モ
ータのシール構造によれば、インナロータタイプのモー
タにおいて、ベアリング支持部から外方側へ向かう隙間
部分でインナロータ回転時にベアリング支持部側へ向か
う強制気流を生成するようにしたので、ベアリングから
グリースが飛散しようとしても、前記強制気流によって
グリースを確実に封じ込めることができ、その分、グリ
ースの飛散に伴う被回転体の汚れをより確実に防止する
ことができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the seal structure of the rotary drive motor according to the first aspect, in the inner rotor type motor, the bearing is formed when the inner rotor is rotated in the gap portion outward from the bearing support portion. Since the forced airflow directed to the support portion side is generated, even if grease tries to scatter from the bearing, the grease can be reliably contained by the forced airflow, and accordingly, the contamination of the rotating body due to the grease scattered. Can be more reliably prevented.
また、請求項2記載の回転駆動モータのシール構造に
よれば、アウタロータタイプのモータにおいて、アウタ
ロータの解放部の反対側に位置するベアリング支持部の
外方側隙間部分をエアシールにて閉塞する一方、アウタ
ロータの解放部をベアリングと非接触なカバーで閉塞す
るようにしたので、ベアリングから飛散するグリースの
うち被回転体へ比較的到達し難いグリース、具体的には
取付けベース側に向かって飛散するグリースをエアシー
ルで有効に阻止することができ、一方、被回転体へ比較
的行き易いグリース、具体的には空間部に向かって飛散
するグリースをカバーで確実に阻止することができ、そ
の分、グリースの飛散に伴う被回転体の汚れを確実に阻
止することができる。According to the seal structure of the rotary drive motor according to the second aspect, in the outer rotor type motor, the outer gap portion of the bearing support portion located on the opposite side to the release portion of the outer rotor is closed by the air seal, The release part of the outer rotor is closed by a cover that is not in contact with the bearing, so grease that scatters from the bearing is relatively hard to reach the rotating body, specifically grease that scatters toward the mounting base. Can be effectively prevented by an air seal, while grease that is relatively easy to reach the rotating body, specifically, grease that scatters toward the space can be reliably prevented by the cover. Dirt on the rotating body due to the scattering of water can be reliably prevented.
更に、請求項3記載の回転駆動モータのシール構造に
よれば、上記アウタロータタイプのモータにおいて、取
付けベース側の隙間部分にベアリング支持部側へ向かう
強制気流を生成するようにしたので、前記隙間部分から
の気流洩れを確実に防止することができ、その分、グリ
ース洩れに対するシール性能をより向上させることがで
きる。Further, according to the seal structure of the rotary drive motor according to the third aspect, in the outer rotor type motor, a forced airflow toward the bearing support portion side is generated in the gap portion on the mounting base side. Thus, it is possible to reliably prevent the airflow from leaking out, and accordingly, it is possible to further improve the sealing performance against the grease leakage.
更にまた、請求項4記載の回転駆動モータのシール構
造によれば、極めて簡単な構成で、シール対象となる隙
間部分にベアリング支持部側へ向かう強制気流を効率良
く生成することができる。Furthermore, according to the seal structure of the rotary drive motor according to the fourth aspect, it is possible to efficiently generate the forced airflow toward the bearing support portion in the gap to be sealed with a very simple configuration.
第1図はインナロータタイプのモータにこの発明を適用
した実施例1を示す断面説明図、第2図は実施例1で用
いられるインナロータのロータハブの構成を示す説明
図、第3図は第1図中III部拡大図、第4図はインナロ
ータタイプのモータにこの発明を適用した実施例2を示
す断面説明図、第5図はアウタロータタイプのモータに
この発明を適用した実施例3を示す断面説明図、第6図
は第4図中VI部拡大図、第7図はアウタロータタイプの
モータにこの発明を適用した実施例4を示す概略模式
図、第8図は実施例4の第5図に相当する要部断面説明
図、第9図は実施例4の変形例を示す第7図に相当する
説明図、第10図はROSの概略構成を示す説明図、第11図
は従来の回転駆動モータの一例を示す断面説明図であ
る。 [符号の説明] 1……ユニットケース(取付けベース) 2……ポリゴンミラー(被回転体) 3……ポリゴンモータ(回転駆動モータ) 10……アウタハウジング 21,22……ベアリング 30……インナロータ 40……回転力生成手段 60……螺旋溝(気流生成部) 80……インナ固定シャフト 91,92……ベアリング 100……アウタロータ 131……ラビリンスシール(エアシール部) 140……カバー 150……螺旋溝(エアシール部,気流生成部) 160……螺旋溝(エアシール部,気流生成部)FIG. 1 is an explanatory sectional view showing a first embodiment in which the present invention is applied to an inner rotor type motor, FIG. 2 is an explanatory view showing a configuration of a rotor hub of an inner rotor used in the first embodiment, and FIG. FIG. 4 is an enlarged view of a part III in FIG. 4, FIG. 4 is a sectional explanatory view showing a second embodiment in which the present invention is applied to an inner rotor type motor, and FIG. 5 is a third embodiment in which the present invention is applied to an outer rotor type motor. FIG. 6 is an enlarged view of a portion VI in FIG. 4, FIG. 7 is a schematic diagram showing a fourth embodiment in which the present invention is applied to an outer rotor type motor, and FIG. 8 is a fifth embodiment of the fourth embodiment. 9 is an explanatory view corresponding to FIG. 7, FIG. 9 is an explanatory view corresponding to FIG. 7, showing a modification of the fourth embodiment, FIG. 10 is an explanatory view showing a schematic configuration of the ROS, and FIG. FIG. 3 is an explanatory sectional view showing an example of a rotary drive motor. [Description of Signs] 1 Unit case (mounting base) 2 Polygon mirror (rotated body) 3 Polygon motor (rotary drive motor) 10 Outer housing 21, 22 Bearing 30 Inner rotor 40 Rotating force generating means 60 Spiral groove (air flow generating part) 80 Inner fixed shaft 91, 92 Bearing 100 Outer rotor 131 Labyrinth seal (air seal part) 140 Cover 150 Spiral groove (Air seal part, air flow generation part) 160 ... spiral groove (air seal part, air flow generation part)
Claims (4)
アウタハウジングと、このアウタハウジング内にベアリ
ングを介して回転可能に嵌挿される被回転体支持用のイ
ンナロータと、上記インナロータに回転力を与える回転
力生成手段とを備えた回転駆動モータにおいて、 上記インナロータのベアリング支持部の外方側に位置す
る部分の少なくとも一部とアウタハウジング若しくは取
付けベースとの間に微小隙間を形成し、 この微小隙間の画成壁部分に、インナロータの回転に伴
ってベアリング支持部側へ向かう強制気流生成用の気流
生成部を形成したことを特徴とする回転駆動モータのシ
ール構造。A cylindrical outer housing fixed to a mounting base; an inner rotor rotatably fitted into the outer housing via a bearing via a bearing; and a rotational force applied to the inner rotor. A rotation gap between the outer housing or the mounting base and at least a part of a portion of the inner rotor located on the outer side of the bearing support portion. A seal structure for a rotary drive motor, wherein an airflow generation unit for generating a forced airflow directed toward a bearing support unit with the rotation of an inner rotor is formed in a wall defining a gap.
固定シャフトと、このインナ固定シャフトに遊嵌すべく
筒状に形成され、このインナ固定シャフトの周囲にベア
リングを介して回転可能に装着される被回転体支持用の
アウタロータと、上記アウタロータに回転力を与える回
転力生成手段とを備えた回転駆動モータにおいて、 上記アウタロータのベアリング支持部の外方側でアウタ
ロータの解放部の反対側に位置する部分の少なくとも一
部とインナ固定シャフト若しくは取付けベースとの間に
微小隙間を形成し、 この微小隙間の画成壁部分に、アウタロータの回転に伴
ってベアリング支持部の外方側へ向かう気流阻止用のエ
アシール部を形成する一方、 上記アウタロータの解放部をベアリングと非接触なカバ
ーで閉塞するようにしたことを特徴とする回転駆動モー
タのシール構造。2. An inner fixed shaft fixedly provided on a mounting base, and a cylindrical shape for loosely fitting to the inner fixed shaft, which is rotatably mounted around the inner fixed shaft via a bearing. In a rotary drive motor comprising: an outer rotor for supporting a rotating body; and a rotational force generating means for applying a rotational force to the outer rotor, the rotary drive motor is located outside a bearing support portion of the outer rotor and opposite to a release portion of the outer rotor. A minute gap is formed between at least a part of the portion and the inner fixed shaft or the mounting base, and a wall for defining the minute gap is provided for preventing an air flow toward the outer side of the bearing support portion with the rotation of the outer rotor. While the air seal portion is formed, the release portion of the outer rotor is closed by a cover that is not in contact with the bearing. Seal structure of a rotary drive motor, wherein.
グ支持部側へ向かう強制気流生成用の気流生成部である
ことを特徴とする回転駆動モータのシール構造。3. The seal structure of a rotary drive motor according to claim 2, wherein the air seal portion is an airflow generation portion for generating a forced airflow toward the bearing support portion as the outer rotor rotates. .
転方向に対し所定の螺旋方向に沿って延びる連続若しく
は不連続な溝であることを特徴とする回転駆動モータの
シール構造。4. The rotation according to claim 1, wherein the airflow generating section is a continuous or discontinuous groove extending along a predetermined spiral direction with respect to the rotation direction of the inner rotor or the outer rotor. Drive motor seal structure.
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---|---|---|---|
JP1126564A JP2811750B2 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Rotary drive motor seal structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1126564A JP2811750B2 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Rotary drive motor seal structure |
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JP2811750B2 true JP2811750B2 (en) | 1998-10-15 |
Family
ID=14938286
Family Applications (1)
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JP1126564A Expired - Fee Related JP2811750B2 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Rotary drive motor seal structure |
Country Status (1)
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JP2580393Y2 (en) * | 1992-10-12 | 1998-09-10 | 株式会社三協精機製作所 | Spindle motor |
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1989
- 1989-05-22 JP JP1126564A patent/JP2811750B2/en not_active Expired - Fee Related
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