JP2809666B2 - Manufacturing method of sodium borohydride - Google Patents

Manufacturing method of sodium borohydride

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は有用な還元剤であるナトリウムボロハイドラ
イドの製造方法に関する。
The present invention relates to a method for producing sodium borohydride, which is a useful reducing agent.

〔従来技術〕(Prior art)

ナトリウムボロハイドライド(NaBH4)を製造する方
法としては反応温度、圧力も低く且つ反応収率も良い湿
式法が好ましい。
As a method for producing sodium borohydride (NaBH 4 ), a wet method in which the reaction temperature and pressure are low and the reaction yield is good is preferable.

先に本発明者等は湿式法で硼素原料としては、既に知
られている硼酸トリアルキル類を用いるが、活性水素供
給試薬として新規な化合物であるナトリウムアルミニウ
ムハイドライド(NaAlH4)を用いて反応させる方法を提
案した。
First, the inventors of the present invention have performed a wet process using a known trialkyl borate as a boron raw material, but using sodium aluminum hydride (NaAlH 4 ), which is a novel compound, as an active hydrogen supply reagent. A method was proposed.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

然しながら、活性水素供給試薬としてNaAlH4を用いる
方法においてはNaBH4の生産性を向上するには、原料のN
aAlH4を出来るだけ多量に装入せねばならないが、NaAlH
4を最も多く溶解する溶媒はテトラヒドロフラン(THF)
である。ところがTHFにNaAlH4を大量に溶解した状態で
硼酸トリアルキルと反応させると、生産性は向上するが
生成したNaBH4の粒子は非常に細かく、且つ嵩密度が低
くなってしまう。NaBH4の粒子が細かく、嵩密度が低い
と濾過、洗浄、乾燥の工程が非常に困難になり、叉生成
したNaBH4を乾燥してそのまま製品として出荷する場合
も、嵩密度が低いので単位重量を輸送するのにより大き
な容器を必要とする。更には、ホッパー等の装入口でブ
リッジを作って装入困難になる等の問題も発生し易い。
However, in the method using NaAlH 4 as the active hydrogen supply reagent, in order to improve the productivity of NaBH 4 , the raw material N
aAlH 4 must be charged as much as possible.
Solvent that most dissolves 4 is tetrahydrofuran (THF)
It is. However, when a large amount of NaAlH 4 is dissolved in THF and reacted with trialkyl borate, the productivity is improved, but the generated NaBH 4 particles are very fine and the bulk density is low. If the NaBH 4 particles are fine and the bulk density is low, the filtration, washing, and drying steps become extremely difficult.Also, when the produced NaBH 4 is dried and shipped as it is, the bulk density is low, so the unit weight is low. Requires a larger container to transport. Further, problems such as difficulty in charging due to the formation of a bridge at a loading port of a hopper or the like are likely to occur.

逆にTHF中のNaAlH4の濃度を下げれば、粒子は大きく
なることが明らかになったが、今度は1バッチ当たりの
生産性は低下し、使用THFが増加することから回収時間
や熱量を余分に必要とし経済性も低下した。そこで、TH
Fに出来るだけ大量のNaAlH4を溶解して反応させて、尚
生成するNaBH4の粒子が大きくなる方法が望まれてい
た。
Conversely, decreasing the concentration of NaAlH 4 in THF revealed that the particles became larger, but this time the productivity per batch decreased and the amount of THF used increased, thus increasing the recovery time and calorie. Required, and the economics declined. So TH
There has been a demand for a method in which a large amount of NaAlH 4 is dissolved and reacted in F to increase the size of the generated NaBH 4 particles.

先に本発明者等が提案した方法においては、生成する
NaBH4の粒子を大きくする方法として、ジオール類の1
個の水酸基をアルキル化して得られるエーテルアルコー
ル類を用いて合成した硼酸トリアルキルとNaAlH4を反応
させる方法が記載されている。この方法では確かに大き
い粒子のNaBH4を合成することが出来るが、原料の硼酸
トリアルキルの合成がかなり複雑で時間を必要とする。
従って、もっと簡便な方法で大きな粒子のNaBH4を製造
する方法が望まれていた。
In the method proposed by the present inventors,
As a method for increasing the size of NaBH 4 particles, one of diols is used.
A method is disclosed in which a trialkyl borate synthesized using ether alcohols obtained by alkylating individual hydroxyl groups is reacted with NaAlH 4 . Although this method can synthesize large particles of NaBH 4 , the synthesis of the raw material trialkyl borate is rather complicated and time-consuming.
Therefore, a method for producing large particles of NaBH 4 by a simpler method has been desired.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明者等は、上記課題を解決するために鋭意研究を
行い、本発明を完成するに至った。
The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and have completed the present invention.

即ち本発明のナトリウムボロハイドライドの製造法
は、硼酸トリアルキル類と、ナトリウムアルミニウムハ
イドライドを反応させて、ナトリウムボロハイドライド
を製造する方法において、反応時にテトラヒドロフラン
に対するエーテル類の混合比が10〜100wt%であるテト
ラヒドロフランとエーテル類の混合溶媒を用いることを
特徴とするものである。
That is, the method for producing sodium borohydride of the present invention is a method for producing sodium borohydride by reacting a trialkyl borate with sodium aluminum hydride. It is characterized by using a mixed solvent of certain tetrahydrofuran and ethers.

以下本発明に付いて更に詳しく説明する。本発明の反
応は以下の反応式で表される。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The reaction of the present invention is represented by the following reaction formula.

BZ3+NaAlH4→NaBH4+AlZ3 上式に於いて、BZ3は硼酸トリアルキル類を表し、そ
のZは以下の化合物類、 (1)アルコール類又はフェノール類 (2)テトラヒドロフルフリールアルコール類 (3)ジオール類の1個の水酸基をアルキル化して得ら
れるエーテルアルコール類 (4)ポリエーテルアルコール類 から選ばれる化合物から活性水素原子を取り除いて得ら
れる有機残基である。
BZ 3 + NaAlH 4 → NaBH 4 + AlZ 3 In the above formula, BZ 3 represents a trialkyl borate, and Z represents the following compounds: (1) alcohols or phenols (2) tetrahydrofurfuryl alcohols (3) Ether alcohols obtained by alkylating one hydroxyl group of diols (4) Organic residues obtained by removing active hydrogen atoms from a compound selected from polyether alcohols.

本発明で用いられる硼酸トリアルキル類は、製造方法
に制限は無く、公知の方法で合成したもので良い。例え
ば、硼酸とアルコールから脱水反応により容易に合成で
きる。使用される化合物の好ましい例としては、硼酸ト
リメチルB(−O−CH3、硼酸トリ−n−ブチルB
(−O−n−Bu)、硼酸トリ−2−メトキシ−エチル
B(−O−C2H4−O−CH3、硼酸トリ−2−エトキ
シ−エチルB(−O−C2H4−O−C2H5、等が挙げら
れる。
The production method of the trialkyl borate used in the present invention is not limited, and may be one synthesized by a known method. For example, it can be easily synthesized from boric acid and alcohol by a dehydration reaction. Preferred examples of the compound used include trimethyl borate B (—O—CH 3 ) 3 and tri-n-butyl borate B
(-O-n-Bu) 3 , boric acid tri-2-methoxy - ethyl B (-O-C 2 H 4 -O-CH 3) 3, boric acid tri-2-ethoxy - ethyl B (-O-C 2 H 4 —O—C 2 H 5 ) 3 , and the like.

叉、ナトリウムアルミニウムハイドライドも製造方法
に制限は無く、公知の方法で合成したもので良い。例え
ば、金属ナトリウムと金属アルミニウム粉末と水素から
合成できる。但し反応残渣の金属微粉を完全に除去して
おくことが好ましい。
Also, the production method of sodium aluminum hydride is not limited, and may be synthesized by a known method. For example, it can be synthesized from metallic sodium, metallic aluminum powder and hydrogen. However, it is preferable to completely remove the metal fine powder of the reaction residue.

次に本発明の特徴である反応時に使用する溶媒につい
て説明する。溶媒の成分の一つとしては、NaAlH4の最も
良い溶媒であるTHFを用いる、これに混合するもう一つ
の成分として用いるエーテル類は脂肪族のエーテルが好
ましく、例えば、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル
等のモノエーテル類、エチレングリコールジメチルエー
テル、エチレングリコールジエチルエーテル等のジエー
テル類、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエ
チレングリコールジイソプロピルエーテル等のトリエー
テル類等があげられる。混合比率はTHFに対し、エーテ
ル類が余りに少量であると生成したNaBH4の粒子を大き
くし嵩密度を大きくする効果が無くなるし、余りに多い
とNaAlH4の溶解度が下がるので好ましくない。従ってTH
Fに対するエーテル類の混合割合は10〜100%の範囲が良
好である。更にこれに反応を制御するため、少量の脂肪
族又は、芳香族炭化水素を混合しても良い。
Next, the solvent used during the reaction, which is a feature of the present invention, will be described. As one of the components of the solvent, THF which is the best solvent of NaAlH 4 is used, and ethers used as another component to be mixed with this are preferably aliphatic ethers, for example, diethyl ether, dibutyl ether and the like. Monoethers, diethers such as ethylene glycol dimethyl ether and ethylene glycol diethyl ether, and triethers such as diethylene glycol dimethyl ether and diethylene glycol diisopropyl ether. Mixing ratio with respect to THF, to eliminate the effect of ethers to increase the greatly bulk density particles of NaBH 4 produced as a too small amount, since too large, the solubility of NaAlH 4 decreases undesirably. Therefore TH
The mixing ratio of ethers to F is preferably in the range of 10 to 100%. Further, in order to control the reaction, a small amount of an aliphatic or aromatic hydrocarbon may be mixed.

本発明の方法における溶媒を用いた場合には、粒子の
大きな嵩密度の高いNaBH4が固体として溶媒中に析出す
るが、副生するアルミニウムアルコキサイドは溶媒に溶
解する。そこで未反応の固体のNaAlH4が残らないように
反応条件を設定すればNaBH4を簡単な濾過装置で濾別す
ることにより、副生するアルミニウムアルコキサイドは
溶媒と共に容易に分離除去出来る。そして得られた固体
のNaBH4の純度は非常に高い。
When the solvent in the method of the present invention is used, NaBH 4 having large bulk density of particles is precipitated as a solid in the solvent, but aluminum alkoxide as a by-product dissolves in the solvent. Therefore, if the reaction conditions are set so that unreacted solid NaAlH 4 does not remain, the aluminum alkoxide by-produced can be easily separated and removed together with the solvent by filtering NaBH 4 with a simple filtration device. And the purity of the obtained solid NaBH 4 is very high.

一般的にNaBH4の純度を向上するために用いられてい
る抽出精製操作、例えば液体アンモニアやアミンによる
抽出精製は行わなくても実用上充分な純度が得られる。
勿論更に純度を上げるために抽出精製を行うことは何ら
差し支えない。
Generally extraction purification procedures have been used to improve the purity of NaBH 4, practically sufficient purity can be obtained even without extraction purification for example by liquid ammonia or amines.
Of course, there is no problem in performing extraction and purification to further increase the purity.

反応温度は余りに低くても反応しないが、余りに高温
にする必要も無い。一般に50℃から100℃の範囲で良
く、テトラヒドロフランの沸点で充分に反応する。
If the reaction temperature is too low, there is no reaction, but there is no need to raise the temperature too high. In general, the temperature may be in the range of 50 ° C to 100 ° C, and the reaction is sufficiently performed at the boiling point of tetrahydrofuran.

混合順序は、NaAlH4の溶液に硼素トリアルキルの溶液
を混合しても良いし、その逆でも反応は進行する。試薬
の混合比は一般には、NaAlH41モルに対し、硼酸トリア
ルキルを0.8〜1.5モル使用するが、経済性を考えて硼酸
トリアルキルの使用量は1.0〜1.2モルの範囲が好まし
い。
The order of mixing may be such that a solution of boron trialkyl is mixed with a solution of NaAlH 4 or vice versa. The mixing ratio of the reagents is generally, NaAlH 4 1 mol, although 0.8 to 1.5 moles of boric acid trialkyl, the amount of boric acid trialkyl thinking economy is preferably from 1.0 to 1.2 mol.

反応後は前述のように固体のNaAlH4が残存しないよう
に反応条件を設定しておけば簡単な濾過操作だけで固体
のNaBH4を分離出来る。その後、洗浄、乾燥操作を行う
ことで粒子の大きい嵩密度の高い且つ高純度のNaBH4
得ることが出来る。
After the reaction, solid NaBH 4 can be separated by a simple filtration operation by setting the reaction conditions so that solid NaAlH 4 does not remain as described above. Thereafter, washing, drying operation and can be obtained NaBH 4 large bulk dense and high purity of the particles in the course of treatment.

何らかの理由、例えば不溶性不純物を多量に含んでい
るNaAlH4を用いた場合等では、精製操作が必要になる、
この場合は、液体NH3、イソプロピルアミン等を用いた
公知の抽出精製が行われる。この場合でもNaBH4の粒子
は大きく嵩密度が高いので、製造工程での濾過洗浄乾燥
等の操作が容易であるという利点は失われない。
For some reason, such as when using NaAlH 4 containing a large amount of insoluble impurities, a purification operation is required,
In this case, known extraction and purification using liquid NH 3 , isopropylamine, or the like is performed. Even in this case, since the NaBH 4 particles are large and have a high bulk density, the advantage that operations such as filtration, washing and drying in the production process are easy is not lost.

副生物のアルミニウムアルコキシドは、化学薬品の原
料として広く利用できる。
Aluminum alkoxide, a by-product, can be widely used as a raw material for chemicals.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例によって更に具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.

実施例1 500mlの硝子製四つ口フラスコに撹拌機、滴下漏斗、
還流冷却器、を装着し内部を窒素置換した後四つ口フラ
スコにナトリウムアルミニウムハイドライドNaAlH421.6
g(0.4モル)がテトラヒドロラン227gとジ−n−ブチル
エーテル35gの混合溶媒に溶解した溶液を装入した。テ
トラヒドロフランに対するジ−n−ブチルエーテルの割
合は15.4%であった。
Example 1 A 500 ml glass four-necked flask was stirred with a stirrer, a dropping funnel,
After installing a reflux condenser and replacing the inside with nitrogen, sodium aluminum hydride NaAlH 4 21.6 was added to the four-necked flask.
A solution in which g (0.4 mol) was dissolved in a mixed solvent of 227 g of tetrahydrolane and 35 g of di-n-butyl ether was charged. The ratio of di-n-butyl ether to tetrahydrofuran was 15.4%.

溶液の温度を70℃に保ちながら滴下漏斗から硼酸トリ
−n−ブチル97g(0.42モル)を4時間にわたって滴下
し、引き続き後反応を1時間行った後、G−4のガラス
フィルターで濾過して得た固体を更にテトラヒドロフラ
ン200gで洗浄し、濾過して、100℃で減圧乾燥した結
果、NaBH4の白色結晶が14.6g得られ、収率は96%であっ
た。
While maintaining the temperature of the solution at 70 ° C., 97 g (0.42 mol) of tri-n-butyl borate was dropped from the dropping funnel over 4 hours, followed by a post-reaction for 1 hour, followed by filtration through a G-4 glass filter. The obtained solid was further washed with 200 g of tetrahydrofuran, filtered, and dried under reduced pressure at 100 ° C. As a result, 14.6 g of white crystals of NaBH 4 were obtained, and the yield was 96%.

これをヨードメトリーで測定した純度は99.3%であっ
た。叉NaBH4の粒子の大きさは平均40μであり、嵩密度
は0.48g/cm3であった。
The purity measured by iodometry was 99.3%. The average particle size of NaBH 4 was 40 μm, and the bulk density was 0.48 g / cm 3 .

比較例1 ジ−n−ブチルエーテルを除いて他は実施例1と同様
に行った。
Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated except for di-n-butyl ether.

得られたNaBH4の収率は95%、純度は99.4%、粒子の
平均粒径は10μであり、嵩密度は0.23g/cm3であった。
The yield of the obtained NaBH 4 was 95%, the purity was 99.4%, the average particle size of the particles was 10μ, and the bulk density was 0.23 g / cm 3 .

比較例2 ジ−n−ブチルエーテルの代わりにn−ヘキサンを同
じ量用いたこと以外は、実施例1と同様に実験を行っ
た。
Comparative Example 2 An experiment was performed in the same manner as in Example 1 except that the same amount of n-hexane was used instead of di-n-butyl ether.

得られたNaBH4の収率は96%、純度は99.5%、粒子の
平均粒径は10μであり、嵩密度は0.25g/cm3であった。
The yield of the obtained NaBH 4 was 96%, the purity was 99.5%, the average particle size of the particles was 10μ, and the bulk density was 0.25 g / cm 3 .

比較例3 ジ−n−ブチルエーテルの代わりにトルエンを同じ量
用いたこと以外は、実施例1と同様に実験を行った。
Comparative Example 3 An experiment was performed in the same manner as in Example 1, except that the same amount of toluene was used instead of di-n-butyl ether.

得られたNaBH4の収率は95%、純度は99.3%、粒子の
平均粒径は10μであり、嵩密度は0.24g/cm3であった。
The yield of the obtained NaBH 4 was 95%, the purity was 99.3%, the average particle size of the particles was 10μ, and the bulk density was 0.24 g / cm 3 .

実施例2,3,4、比較例4,5 混合溶媒の使用総量は一定にして、テトラヒドロフラ
ンに対するジ−n−ブチルエーテルの混合比を変えて、
実施例1と同様の実験をおこなった。結果を第1表に示
す、混合比は10wt%から100wt%の間が好ましいことが
わかる。
Examples 2, 3, 4 and Comparative Examples 4, 5 The total amount of the mixed solvent used was kept constant, and the mixing ratio of di-n-butyl ether to tetrahydrofuran was changed.
The same experiment as in Example 1 was performed. The results are shown in Table 1. It can be seen that the mixing ratio is preferably between 10% by weight and 100% by weight.

実施例5 ジ−n−ブチルエーテルの代わりにエチレングリコー
ルジメチルエーテル23gを用いた以外は実施例1と同様
に実験を行った。
Example 5 An experiment was performed in the same manner as in Example 1 except that 23 g of ethylene glycol dimethyl ether was used instead of di-n-butyl ether.

この場合テトラヒドロフランに対するエチレングリコ
ールジメチルエーテルの割合は10%であった。NaBH4
白色結晶14.4gを得られ、収率は92%、純度は99.3%、
粒子の平均粒径は45μであった。
In this case, the ratio of ethylene glycol dimethyl ether to tetrahydrofuran was 10%. 14.4 g of white crystals of NaBH 4 were obtained, the yield was 92%, the purity was 99.3%,
The average particle size of the particles was 45μ.

〔発明の効果〕 本発明の方法によれば、極めて容易にしかも経済性も
良く、粒子が大きく嵩密度の高いNaBH4の結晶が得ら
れ、抽出精製等の操作を特に必要しなくても純度の高い
製品とすることが出来るため、産業に利するところ大で
ある。
According to the method of [Effect of the Invention The present invention, purity quite easily and can be economical, obtained crystals high NaBH 4 particles of large bulk density, not particularly require manipulation of the extraction purification such as It is a great advantage for industry because it can be a product with high quality.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】硼酸トリアルキル類と、ナトリウムアルミ
ニウムハイドライドを反応させて、ナトリウムボロハイ
ドライドを製造する方法において、反応時にテトラヒド
ロフランに対するエーテル類の混合比が10〜100wt%で
あるテトラヒドロフランとエーテル類の混合溶媒を用い
ることを特徴とするナトリウムボロハイドライドの製造
法。
A method for producing sodium borohydride by reacting a trialkyl borate with sodium aluminum hydride, wherein a mixture of tetrahydrofuran and ether having a mixing ratio of ether to tetrahydrofuran of 10 to 100 wt% during the reaction. A method for producing sodium borohydride, comprising using a solvent.
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