JP2808696B2 - Method for producing thiophosgene - Google Patents
Method for producing thiophosgeneInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明のチオホスゲンの製造法に関する。チオホスゲ
ンは医薬、農薬の合成中間体として非常に有用である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a method for producing thiophosgene of the present invention. Thiophosgene is very useful as a synthetic intermediate for pharmaceuticals and agricultural chemicals.
<従来技術> 従来の製造法としては、パークロロメチルメルカプタ
ン(以下PCMMと略称する)をヨウ化物存在下、有機溶媒
−水混合溶媒中、二酸化イオウあるいは硫化水素をガス
状で供給、還元し、チオホスゲンを製造する方法が公知
である(特開昭62−176910号公報)。<Prior art> As a conventional production method, perchloromethyl mercaptan (hereinafter abbreviated as PCMM) is supplied in the presence of iodide in an organic solvent-water mixed solvent, and sulfur dioxide or hydrogen sulfide is supplied and reduced in gaseous form. A method for producing thiophosgene is known (JP-A-62-176910).
<従来技術の問題点> 特開昭62−176910号公報に記載された方法において
は、二酸化イオウ及び/または硫化水素ガス状で供給す
るため、反応液に溶解されなかった余剰の該ガスが反応
器外に流出する。このため、該ガスの流出に同伴し、目
的物のチオホスゲンが反応器外に放出され、収率の低下
をきたす。大量スケールで実施した場合、チオホスゲン
の反応器からの流出は、非常に危険である。<Problems of the prior art> In the method described in JP-A-62-176910, since the gas is supplied in the form of sulfur dioxide and / or hydrogen sulfide, excess gas not dissolved in the reaction solution is reacted. Spills out of the vessel. For this reason, thiophosgene, which is the target substance, is discharged out of the reactor accompanying the outflow of the gas, and the yield is reduced. When run on a large scale, the effluent of thiophosgene from the reactor is very dangerous.
<発明が解決しようとする手段> 本発明者らは、チオホスゲンの工業的かつ安全な製造
法について鋭意検討を行ったところ、亜硫酸水溶液にPC
MMを供給し反応させる方法とすることにより、反応器
で、亜硫酸水溶液の調整の後、該水溶液を移液すること
なく引き続き、チオホスゲン製造が行なえ、また、発熱
が少なく、さらに反応器外への、チオホスゲンの流出も
なく、安全に製造できることを見出だした。しかしなが
ら、本方法は、安全にチオホスゲンを製造可能である
が、チオホスゲ収率が従来より知られている、PCMMの有
機溶媒−水混合溶媒中に二酸化イオウを供給し反応させ
る方法よりも低くなるという欠点を有していた。本発明
者らはさらに亜硫酸水溶液にPCMMを供給し反応させる方
法について鋭意検討を行った結果、PCMMを、二酸化イオ
ウに対して単位時間(Hr)当り特定量を供給し反応させ
ることにより、高収率でチオホスゲンを製造可能である
ことを見出だし本発明を完成させるに至った。<Means to be Solved by the Invention> The present inventors have conducted intensive studies on an industrial and safe production method of thiophosgene.
By adopting a method of supplying and reacting MM, thiophosgene production can be carried out without adjusting the aqueous solution of the sulfurous acid in the reactor after transferring the aqueous solution, and the heat generation is small, and furthermore, the reaction is carried out outside the reactor. It was found that thiophosgene could be produced safely without spillage. However, this method can safely produce thiophosgene, but the thiophosgene yield is lower than the conventionally known method of supplying and reacting sulfur dioxide in an organic solvent-water mixed solvent of PCMM. Had disadvantages. The present inventors have further studied the method of supplying PCMM to an aqueous sulfurous acid solution and reacting the same. As a result, by supplying a specific amount of PCMM to sulfur dioxide and reacting it with sulfur dioxide per unit time (Hr), a high yield was obtained. It has been found that thiophosgene can be produced at a high rate, and the present invention has been completed.
すなわち本発明は、触媒を溶解した亜硫酸水溶液と有
機溶媒の混合溶液にPCMMを、二酸化イオウ1重量部に対
して単位時間(Hr)当り0.45倍重量部以上で供給も反応
させることを特徴とするチオホスゲンの製造法を提供す
るものであり、また、触媒としては、一酸化イオウ、二
酸化イオウ、アルカリ金属ヨウ化物およびヨウ素のう
ち、一種または二種以上の混合物を使用することを特徴
とするチオホスゲンの製造法を提供するものである。That is, the present invention is characterized in that PCMM is supplied to a mixed solution of a sulfurous acid aqueous solution in which a catalyst is dissolved and an organic solvent in a supply amount of 0.45 times by weight or more per unit time (Hr) with respect to 1 part by weight of sulfur dioxide. The present invention provides a method for producing thiophosgene, and further comprises, as a catalyst, one or a mixture of two or more of sulfur monoxide, sulfur dioxide, alkali metal iodide and iodine. It provides a manufacturing method.
以下、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明の方法は、反応器に予め水を仕込み、ガス状の
二酸化イオウをバブリング供給し、溶解させ、亜硫酸水
溶液を調整する。次いで、得られた亜硫酸水溶液を撹拌
しながら、これに、PCMMを供給し反応させる。なお、触
媒及び有機溶媒の反応系への添加は、二酸化イオウの溶
解前に行っても良いし、溶解後でも良い。In the method of the present invention, water is charged into a reactor in advance, and gaseous sulfur dioxide is supplied by bubbling and dissolved therein to prepare an aqueous sulfurous acid solution. Next, while stirring the obtained aqueous sulfurous acid solution, PCMM is supplied thereto and reacted. The addition of the catalyst and the organic solvent to the reaction system may be performed before or after the sulfur dioxide is dissolved.
本発明に使用する有機溶媒としては、PCMM、二酸化イ
オウ並びに亜硫酸に不活性なものであればあらゆるもの
が使用可能であるが、一般的には、ジクロロメタン、ク
ロロホルム、四塩化炭素、ジクロロエタン等のハロゲン
化炭化水素系溶媒、ベンゼン、トルエン、キシレン、エ
チルベンゼン、メシチレン等の芳香族炭化水素系溶媒が
揚げられる。As the organic solvent used in the present invention, any solvent can be used as long as it is inert to PCMM, sulfur dioxide and sulfurous acid.Generally, halogens such as dichloromethane, chloroform, carbon tetrachloride, and dichloroethane can be used. And aromatic hydrocarbon solvents such as benzene, toluene, xylene, ethylbenzene and mesitylene.
有機溶媒の使用量はPCMMに対してはあらゆる量比で実
施可能であるが、経済性並びに、反応制御の容易等の理
由で、好ましくはPCMMに対して0.4〜9重量倍比であ
る。The amount of the organic solvent to be used can be any ratio with respect to PCMM, but is preferably 0.4 to 9 times by weight with respect to PCMM for reasons such as economy and ease of reaction control.
本発明に使用する触媒としては、一塩化イオウ、二塩
化イオウ、アルカリ金属ヨウ化物またはヨウ素であり、
各々単独で用いても良いしまた2種以上の混合物として
使用しても良い。アルカリ金属ヨウ化物としては、あら
ゆる物が使用可能であるが、好ましくは、ヨウ化カリウ
ム、ヨウ化ナトリウムである。The catalyst used in the present invention is sulfur monochloride, sulfur dichloride, alkali metal iodide or iodine,
Each may be used alone or as a mixture of two or more. As the alkali metal iodide, any substance can be used, but potassium iodide and sodium iodide are preferred.
触媒の添加量は、反応に具するPCMMに対してあらゆる
濃度で可能であるが、あまりにも少量では反応速度が小
さく工業的ではなく、また大量の使用は反応速度の大き
な向上が見られないため経済的ではない、このため、触
媒の添加量は1種または2種以上の混合物として、PCMM
に対して0.3〜5.0mol%の範囲が好ましい。The catalyst can be added in any concentration with respect to the PCMM used in the reaction.However, if the amount is too small, the reaction rate is small and not industrial, and if a large amount is used, the reaction rate is not greatly improved. It is not economical, therefore, the amount of catalyst added is one or more of PCMM
Is preferably in the range of 0.3 to 5.0 mol%.
反応に使用する亜硫酸水溶液の濃度は、水に対する飽
和溶解度以下であればあらゆる濃度で可能であるが、水
溶液中の濃度として4wt%以下では液量が大となり経済
的ではなく、また飽和溶解量では、反応により副生する
硫酸並びに塩酸により亜硫酸ガスが発生する場合があ
る。好ましくは、水溶液中濃度として4%以上でなおか
つ飽和溶解量の90wt%以下である。The concentration of the aqueous sulfurous acid solution used for the reaction can be any concentration as long as it is below the saturation solubility in water.However, if the concentration in the aqueous solution is 4 wt% or less, the solution volume becomes large and it is not economical. In some cases, sulfurous acid gas is generated by sulfuric acid and hydrochloric acid by-produced by the reaction. Preferably, the concentration in the aqueous solution is 4% or more and 90% by weight or less of the saturated dissolution amount.
また、亜硫酸の仕込み量はPCMMに対して、等モル〜5.
0倍モル量の範囲であれば良いが、あまりに過剰の使用
は生成したチオホスゲンの分解が発生する場合があり好
ましくなく、等モル以下では、PCMMの反応に必要な量以
下であるため転化率が低くなる。このため、好ましくは
1.1倍モル量〜3倍モル量の範囲である。The amount of sulfurous acid charged is equimolar to 5.
The molar amount may be in the range of 0-fold molar amount, but excessive use is not preferred because the generated thiophosgene may be decomposed in some cases, and if it is less than equimolar, the conversion is less than the amount required for the reaction of PCMM. Lower. For this reason, preferably
It is in the range of 1.1 to 3 times the molar amount.
反応温度としては、0〜60℃の範囲で可能であるが、
0℃では水の凝結が発生する場合があり、20℃以上で
は、亜硫酸の水に対する溶解度が低くなるため多量の水
が必要となり反応器サイズが大となり好ましくない。従
って、反応温度は5〜20℃の範囲が好ましい。The reaction temperature can be in the range of 0 to 60 ° C,
At 0 ° C., condensation of water may occur. At 20 ° C. or higher, the solubility of sulfurous acid in water becomes low, so a large amount of water is required, which is not preferable because the reactor size becomes large. Therefore, the reaction temperature is preferably in the range of 5 to 20C.
PCMMは、二酸化イオウに対する単位時間当りに対し
て、供給量を大とすることにより反応を短時間で完結さ
せることが可能であるが、〔(PCMM重量:kg)/(二酸
化イオウ重量:kg)/(単位時間:Hr)〕が3.0(kg/kg/H
r)以上では顕著な効果がみられないばかりか、単位時
間当りの発熱量が大となるため、反応の制御が困難とな
る場合がある。また、0.45以下では収率の低下が好まし
くない。従って好ましくは、〔(PCMM重量:kg)/(二
酸化イオウ重量:kg)/(単位時間:Hr)〕が0.45〜3.0
(kg/kg/Hr)の範囲である。PCMM enables the reaction to be completed in a short time by increasing the supply amount per unit time of sulfur dioxide, but [(PCMM weight: kg) / (weight of sulfur dioxide: kg) / (Unit time: Hr)] is 3.0 (kg / kg / H
Above r), not only no remarkable effect is observed, but also the control of the reaction may be difficult due to the large amount of heat generated per unit time. On the other hand, when the ratio is 0.45 or less, a decrease in yield is not preferable. Therefore, preferably, [(PCMM weight: kg) / (sulfur dioxide weight: kg) / (unit time: Hr)] is 0.45 to 3.0.
(Kg / kg / Hr).
PCMMを供給した後、0.5〜8時間程度の熟成を行うこ
とにより目的とするチオホスゲンを得る。After supplying PCMM, the target thiophosgene is obtained by aging for about 0.5 to 8 hours.
<効果> 本発明は、高収率でしかも安全なチオホスゲンスゲン
の製造法を提供する。<Effect> The present invention provides a safe and high-yield production method of thiophosgenesgene.
<実施例> 以下、実施例により本発明を具体的に説明するが本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。<Examples> Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited to only these Examples.
実施例1 撹拌機を備えた冷却ジャケット付き100のグラスラ
イニング反応装置に、水46.3を仕込み、撹拌しながら
二酸化イオウ6.63kgをボンベよりガス状でバブリングさ
せながら供給し溶解させた。次いで、ベントラインにア
ニリン2.0kg並びに四塩化炭素3.0kgを仕込んだチオホス
ゲントラップを取付け、得られた亜硫酸水溶液にヨウ素
68.4g並びにクロロホルム41.0kgを仕込み撹拌しなが冷
却し、反応器内の温度を10℃とした。冷却の後、PCMM1
2.3kgを定量ポンプで、2時間で供給し、さらに12℃で
4時間熟成した後、静定、分液し、チオホスゲン含有溶
液48.4kgを得た。なお、PCMM供給中、発熱により、内容
物温度が12℃となった。Example 1 46.3 water was charged into a 100 glass-lined reactor equipped with a cooling jacket equipped with a stirrer, and 6.63 kg of sulfur dioxide was supplied and dissolved while bubbling in a gaseous state from a cylinder with stirring. Next, a thiophosgene trap charged with 2.0 kg of aniline and 3.0 kg of carbon tetrachloride was attached to the vent line, and iodine was added to the obtained aqueous sulfurous acid solution.
68.4 g and 41.0 kg of chloroform were charged and cooled while stirring, and the temperature in the reactor was adjusted to 10 ° C. After cooling, PCMM1
2.3 kg was supplied by a metering pump in 2 hours, and after aging at 12 ° C. for 4 hours, the solution was settled and separated to obtain 48.4 kg of a thiophosgene-containing solution. During the supply of PCMM, the temperature of the contents became 12 ° C. due to heat generation.
得られた、該溶液をガスクロマトグラフィーにより定
量した結果、チオホスゲン生成量7.43kgで、収率97.7
%、PCMM転化率99.7%であった。The obtained solution was quantified by gas chromatography, and as a result, the amount of thiophosgene produced was 7.43 kg, and the yield was 97.7%.
%, And the conversion rate of PCMM was 99.7%.
また、ベントラインに設置した、アニリントラップ中
にはチオホスゲン飛散により生成するジフェニルチオウ
レアは検出されなかった。Further, diphenylthiourea generated by scattering of thiophosgene was not detected in the aniline trap installed in the vent line.
実施例2〜5 実施例1と同じ反応装置を用い、表1中に示した条件
下、反応を行った。結果を表1に示した。Examples 2 to 5 Using the same reaction apparatus as in Example 1, the reaction was carried out under the conditions shown in Table 1. The results are shown in Table 1.
比較例1,2 実施例1と同じ反応装置を用い、表1中に示した条件
下、PCMMを3時間以上で供給し、反応を行った。結果を
表1中に示した。Comparative Examples 1 and 2 Using the same reactor as in Example 1, the reaction was carried out by supplying PCMM over 3 hours or more under the conditions shown in Table 1. The results are shown in Table 1.
比較例3 実施例1と同じ反応装置を用い、水、触媒、溶媒並び
にPCMMを仕込んだ後、二酸化イオウをガス供給し反応を
行った。Comparative Example 3 Using the same reactor as in Example 1, water, a catalyst, a solvent, and PCMM were charged, and sulfur dioxide was supplied as a gas to carry out a reaction.
結果を表1中に示した。 The results are shown in Table 1.
なお、ベントラインにチオホスゲンが165g流出してい
た。In addition, 165 g of thiophosgene was flowing out to the vent line.
Claims (2)
混合溶液にパークロロメチルメルカプタンを、二酸化イ
オウ1重量部に対して単位時間(Hr)当り0.45倍重量部
以上で供給し反応させることを特徴とするチオホスゲン
の製造法。1. A method in which perchloromethyl mercaptan is supplied to a mixed solution of a sulfurous acid aqueous solution in which a catalyst is dissolved and an organic solvent at a rate of 0.45 times by weight or more per unit time (Hr) per 1 part by weight of sulfur dioxide to cause a reaction. Characteristic method for producing thiophosgene.
ウ、アルカリ金属ヨウ化物およびヨウ素のうち、一種ま
たは二種以上の混合物を使用する請求項(1)に記載の
製造法。2. The process according to claim 1, wherein one or a mixture of two or more of sulfur monochloride, sulfur dichloride, alkali metal iodide and iodine is used as the catalyst.
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JP1191255A JP2808696B2 (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Method for producing thiophosgene |
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JPH0360418A JPH0360418A (en) | 1991-03-15 |
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