JP2808446B2 - Paper transport device - Google Patents
Paper transport deviceInfo
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- JP2808446B2 JP2808446B2 JP63240731A JP24073188A JP2808446B2 JP 2808446 B2 JP2808446 B2 JP 2808446B2 JP 63240731 A JP63240731 A JP 63240731A JP 24073188 A JP24073188 A JP 24073188A JP 2808446 B2 JP2808446 B2 JP 2808446B2
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、互に圧接するローラの対を複数対設け、各
ローラ対のローラ間に用紙を通して搬送する用紙搬送装
置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper transporting apparatus that includes a plurality of pairs of rollers that are in pressure contact with each other, and that transports paper between rollers of each roller pair.
上記形式の用紙搬送装置は、複写機などの各種装置機
器に多用されている。この形式の用紙搬送装置において
は、例えば、一本の長いローラ軸の軸方向各端部を回転
自在に支持した上、このローラ軸上に互に間隔を置いた
複数のローラを配置し、その各ローラを相手側のローラ
にそれぞれ圧接させ、その各ローラ対間に用紙を通して
搬送する。その際、ローラ軸は、その軸方向中央部分に
おいて、対をなしたローラ同士が離れる方向にたわみを
生じ易くなる。特に、広幅な用紙を送れるように、複数
のローラ対を有している用紙搬送装置では、そのローラ
軸が長くなるため、軸たわみは大きくなる。The above-described type of paper transport apparatus is frequently used in various types of apparatus such as a copying machine. In this type of paper transport device, for example, after axially supporting each end of one long roller shaft, a plurality of rollers spaced from each other are arranged on the roller shaft. Each roller is pressed into contact with the other roller, and the sheet is conveyed between each pair of rollers. At that time, the roller shaft is likely to bend in a direction in which the paired rollers are separated from each other at a central portion in the axial direction. In particular, in a sheet transporting apparatus having a plurality of roller pairs so that a wide sheet can be fed, the roller shaft becomes long, so that the shaft deflection becomes large.
このようにローラ軸にたわみを生じると、軸たわみを
生じた部分のローラ対間の圧力が弱くなり、用紙にスキ
ュー送りが生じるおそれがある。また、中央基準で用紙
を送るような用紙搬送装置では、小幅用紙のものについ
ては、中央寄りのローラ対で用紙を送るため、用紙の搬
送性が悪くなり、場合によって不送りとなることもあ
る。If the roller shaft bends in this way, the pressure between the roller pair at the portion where the shaft deflection has occurred becomes weak, and there is a possibility that skew feed may occur on the sheet. Further, in a sheet conveying apparatus that feeds a sheet on the basis of the center, for a sheet having a small width, the sheet is fed by a pair of rollers closer to the center, so that the sheet conveying property is deteriorated, and in some cases, the sheet may not be fed. .
そこで、従来の用紙搬送装置においては、ローラ軸の
剛性を高め、そのたわみ発生を抑えているが、このよう
にすると、装置重量が増加し、装置が大型化すると共
に、装置のコストが上昇し、またローラ軸の支持の仕方
も一段と堅固にせねばならない。Therefore, in the conventional paper conveying apparatus, the rigidity of the roller shaft is increased to suppress the occurrence of the deflection. However, in this case, the weight of the apparatus increases, the apparatus becomes larger, and the cost of the apparatus increases. Also, the manner of supporting the roller shaft must be further enhanced.
また複数のローラ対を有する用紙搬送装置は、そのロ
ーラ軸が長くなるため、この用紙搬送装置の製造時、又
はその補修時に、ローラ軸を組付ける作業が容易でな
く、その作業性が低下する欠点を免れない。Further, since a paper transport device having a plurality of roller pairs has a long roller shaft, the work of assembling the roller shaft is not easy at the time of manufacturing or repairing the paper transport device, and the workability is reduced. I can't escape the shortcomings.
本発明の目的は、上記従来の欠点を除去し、簡単な構
成によって、用紙を円滑に確実に搬送し得るようにする
と共に、ローラ軸を容易に組付けることのできる冒頭に
記載した形式の用紙搬送装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks, to enable the paper to be transported smoothly and reliably by a simple structure, and to make it possible to easily assemble a roller shaft. An object of the present invention is to provide a transport device.
本発明は、上記目的を達成するため、冒頭に記載した
形式の用紙搬送装置において、複数のローラのうちの少
なくとも１つの第１のローラを、その軸方向の各側にお
いて、別々のローラ軸によってそれぞれ支持し、その第
１のローラを支持した各ローラ軸に、前記複数のローラ
のうちの第２のローラをそれぞれ支持し、当該第１のロ
ーラと、各第２のローラとの間の各ローラ軸部分をそれ
ぞれ不動の軸支持部材で支持したことを特徴とする用紙
搬送装置を提案する。According to the present invention, in order to achieve the above object, in a paper transport apparatus of the type described at the outset, at least one first roller of the plurality of rollers is provided with a separate roller shaft on each axial side thereof. A second roller of the plurality of rollers is respectively supported on each roller shaft supporting and supporting the first roller, and each roller between the first roller and each second roller is supported. A paper transport device is proposed in which roller shaft portions are supported by immovable shaft support members.
その際、上記構成において、前記第１のローラがその
軸方向に２分割され、当該第１のローラの分割された各
ローラ部材を前記ローラ軸によってそれぞれ支持すると
共に、両ローラ部材の間に、両ローラ軸の軸心のずれを
許容して両ローラ部材間の回転伝達を行う継手部材を介
設すると有利である。At this time, in the above configuration, the first roller is divided into two in the axial direction, and each of the divided roller members of the first roller is supported by the roller shaft, and between the two roller members. It is advantageous to provide a joint member for transmitting the rotation between the two roller members while permitting the deviation of the center of the two roller shafts.
さらに、上記構成において、前記ローラ軸によって支
持された第１のローラの軸方向各端部に、その半径方向
に突出するフランジ部を形成し、前記継手部材の外径
を、第１のローラの各ローラ部材のフランジ部以外の部
分の外径に等しいか、又はこれよりも小さな大きさに設
定することが望ましい。Further, in the above configuration, a flange portion protruding in a radial direction is formed at each axial end of the first roller supported by the roller shaft, and an outer diameter of the joint member is set to be equal to that of the first roller. It is desirable to set the outer diameter of each roller member to a size equal to or smaller than the outer diameter of the portion other than the flange portion.
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。第
１図は、複写機等の画像形成装置に用いられる定着装置
と、定着後の用紙を搬送する用紙搬送装置を示したもの
であって、本例は、この用紙搬送装置に本発明を適用し
たものである。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a fixing device used in an image forming apparatus such as a copying machine and a sheet conveying device for conveying a sheet after fixing. In this embodiment, the present invention is applied to this sheet conveying device. It was done.
よく知られている複写プロセスによって、符号１で示
す用紙（転写紙）上にはトナー像Ｔが形成されており、
用紙１が一対の定着用ローラ2,3の間を通ることによ
り、そのトナー像Ｔが用紙上に加熱定着される。By a well-known copying process, a toner image T is formed on a sheet (transfer sheet) indicated by reference numeral 1;
When the sheet 1 passes between the pair of fixing rollers 2 and 3, the toner image T is heat-fixed on the sheet.
このあと、用紙１は分離爪４によりローラ２の表面か
ら分離されて、ガイド板5,6によってガイドされつつ、
第２図にも示す用紙搬送装置７へと向かう。この用紙搬
送装置７は、次に具体的に述べるように、互に対をなし
て圧接するローラ間に用紙１を通して搬送し、排紙トレ
イ８にそれを排出せしめる。Thereafter, the paper 1 is separated from the surface of the roller 2 by the separation claw 4 and guided by the guide plates 5 and 6,
It heads to the paper transport device 7 also shown in FIG. The paper transporting device 7 transports the paper 1 between the rollers that are in pressure contact with each other in pairs and discharges the paper 1 to the paper discharge tray 8 as described in detail below.
第２図に示した用紙搬送装置７は、互に圧接するロー
ラの対が複数対設けられており、中央に位置するローラ
10Aとこれに圧接するローラ12Aが対をなし、同じく、中
央のローラ10Aの左側のローラ10Bとこれに圧接するロー
ラ12Bが対をなしている。さらに右側に位置するローラ1
0Cとこれに圧接するローラ12Cが対をなしている。第２
図には３対のローラが示されているが、これよりも多く
のローラ対を設けることもできる。用紙搬送装置７は、
このような各ローラ対のローラ間に用紙１を通して搬送
する用をなす。The paper transporting device 7 shown in FIG. 2 is provided with a plurality of pairs of rollers that are in pressure contact with each other.
10A and a roller 12A that presses against it form a pair, and similarly, a roller 10B on the left side of the central roller 10A and a roller 12B that presses against it form a pair. Roller 1 located further to the right
0C and the roller 12C which comes into pressure contact with the pair form a pair. Second
Although three pairs of rollers are shown in the figure, more pairs can be provided. The paper transport device 7
The sheet 1 is conveyed between the rollers of such a pair of rollers.
ここで、上述の複数のローラのうちの少なくとも１つ
のローラ、第２図の例では、その中央の下側に設けられ
たローラ10Aを第１のローラと称することとし、その左
右のローラ10B,10Cを第２のローラと称することにする
と、第１のローラ10Aは、その軸方向の各側において、
別々のローラ軸11a,11bによってそれぞれ支持され、そ
の第１のローラ10Aを支持した各ローラ軸11b,11aに、前
述の複数のローラのうちの第２のローラ10B,10Cがそれ
ぞれ固定支持されている。Here, at least one of the plurality of rollers described above, in the example of FIG. 2, the roller 10A provided below the center thereof is referred to as a first roller, and its left and right rollers 10B, Letting 10C be referred to as a second roller, the first roller 10A has, on each side in its axial direction,
The second rollers 10B and 10C of the plurality of rollers are fixedly supported by the respective roller shafts 11b and 11a that are supported by separate roller shafts 11a and 11b, respectively, and that support the first roller 10A. I have.
第２図に示した例では、第１のローラ10Aの軸方向各
側において開口する軸穴10dがそれぞれ形成され、その
各軸穴10dに、各ローラ軸11a,11bの一方の各端部が嵌入
固定され、その各ローラ軸11a,11bの他方の各端部は、
軸受13,15を介して不動側板14,16にそれぞれ回転自在に
支持されている。両ローラ軸11a,11bは、その軸心が互
に揃えられるか、又はほぼ揃えられている。In the example shown in FIG. 2, shaft holes 10d that are opened on each side in the axial direction of the first roller 10A are formed, and one end of each of the roller shafts 11a and 11b is formed in the shaft hole 10d. The other end of each of the roller shafts 11a and 11b is
They are rotatably supported by the stationary side plates 14 and 16 via bearings 13 and 15, respectively. Both roller shafts 11a and 11b have their shaft centers aligned or almost aligned.
また、一方のローラ軸11aの他方の端部にはスプロケ
ット25が設けられ、このスプロケット25に、図示してい
ない駆動源からの駆動力がチェーン26を介して伝えられ
る。このようにしてスプロケット25が回転駆動され、こ
れによってローラ軸11a,11bと第１のローラ10Aと第２の
ローラ10B,10Cが回転駆動される。ギアより成る伝動手
段を用いもよい。このように第１及び第２のローラ10A,
10B,10Cは駆動側ローラを構成する。A sprocket 25 is provided at the other end of one roller shaft 11a, and a driving force from a driving source (not shown) is transmitted to the sprocket 25 via a chain 26. In this way, the sprocket 25 is driven to rotate, whereby the roller shafts 11a and 11b, the first roller 10A, and the second rollers 10B and 10C are driven to rotate. Transmission means consisting of a gear may be used. Thus, the first and second rollers 10A,
10B and 10C constitute a drive-side roller.
一方、第１図に示すように、不動の枠板21には可動板
22が矢印方向に移動自在に取り付けられ、この可動板22
には、それぞれ支持板23を介して前述の各ローラ12A,12
B,12Cが回転自在に軸装されている。そして、可動板22
に対して、圧縮ばね24により下方の移動習性が付与され
ることによって、各ローラ12A,12B,12Cは、第１のロー
ラ10Aと第２のローラ10B,10Cにそれぞれ圧接する。On the other hand, as shown in FIG.
22 is attached movably in the direction of the arrow.
Each of the rollers 12A, 12A through the support plate 23, respectively.
B and 12C are rotatably mounted on the shaft. And the movable plate 22
On the other hand, the downward movement behavior is imparted by the compression spring 24, so that each of the rollers 12A, 12B, 12C comes into pressure contact with the first roller 10A and the second roller 10B, 10C, respectively.
このような構成としないで、各ローラ12A,12B,12C毎
に、独立したばねでばね力を働かせる構成としても良
い。また第２図においては、可動板22と支持板23の関係
を判りやすくするため、これらを第１図の上方から見た
状態で、一部を断面で示してある。Instead of such a configuration, a configuration in which a spring force is applied by an independent spring for each of the rollers 12A, 12B, and 12C may be adopted. In FIG. 2, in order to make it easy to understand the relationship between the movable plate 22 and the support plate 23, they are partially shown in a cross-section when viewed from above in FIG.
前述のように、第１のローラ10Aと第２のローラ10B,1
0Cが回転することにより、その各ローラに圧接している
ローラ12A,12B,12Cはその回転に従動して回転し、この
とき各ローラ間の用紙１が搬送される。このようにロー
ラ12A,12B,12Cは従動ローラを構成する。As described above, the first roller 10A and the second roller 10B, 1
The rotation of 0C causes the rollers 12A, 12B, and 12C that are in pressure contact with the respective rollers to rotate following the rotation thereof, and at this time, the sheet 1 between the rollers is transported. Thus, the rollers 12A, 12B, and 12C constitute driven rollers.
ここで、上述した用紙１の搬送が行われるとき、ロー
ラ軸11a,11bが大きくたわむと、中央に位置する第１の
ローラ10Aと、その相手のローラ12Aの圧力が弱くなり、
用紙に大きなスキュー送りが生じるおそれがある。Here, when the above-described conveyance of the paper 1 is performed, if the roller shafts 11a and 11b are largely bent, the pressure of the first roller 10A located at the center and the pressure of the partner roller 12A become weaker,
A large skew feed may occur on the paper.
そこで、本例の用紙搬送装置７においては、上述の第
１のローラ10Aと、各第２のローラ10B,10Cとの間の各ロ
ーラ軸部分が、それぞれ不動の軸支持部材19によって支
持されている。図示した例では、軸支持部材19が、不動
に保持されたステー18に固定され、これによって軸支持
部材19が不動に保持され、その各軸支持部19A,19Bが各
ローラ軸11a,11bの、第１のローラ10Aに近い部位を回転
自在に支持している。Therefore, in the paper transport device 7 of the present example, each roller shaft portion between the above-described first roller 10A and each of the second rollers 10B and 10C is supported by an immovable shaft support member 19, respectively. I have. In the illustrated example, the shaft supporting member 19 is fixed to a stay 18 that is held stationary, whereby the shaft supporting member 19 is held immovably, and each shaft supporting part 19A, 19B of each roller shaft 11a, 11b. A portion near the first roller 10A is rotatably supported.
上記構成によって、ローラ軸11a,11bのたわみを防止
でき、各ローラ対のローラ同士の圧力低下を防止でき
る。このため、複数のローラ対を有する用紙搬送装置で
は、ローラ軸11a,11bの全長が大きくなるが、用紙１を
正しく搬送することができる。また中央基準で用紙を送
る従来の用紙搬送装置では、小幅用紙については、中央
寄りのローラで用紙を送るため、用紙の搬送性が悪くな
り、場合によって不送りとなることがあるが、本例にお
いては、このような不具合の発生を起こすおそれがな
い。With the above configuration, the deflection of the roller shafts 11a and 11b can be prevented, and the pressure drop between the rollers of each roller pair can be prevented. For this reason, in a paper transport apparatus having a plurality of roller pairs, the paper 1 can be transported correctly, although the overall length of the roller shafts 11a and 11b is large. In the conventional paper transporting device that feeds paper on the basis of the center, for small-width paper, the paper is transported by the roller near the center, so the paper transportability deteriorates, and in some cases, the paper may not be fed. In this case, there is no possibility of causing such a problem.
上述のように軸支持部材19によってローラ軸のたわみ
を抑えるので、従来のようにローラ軸にたわみを生じな
いような大きな剛性を有するローラ軸構成とする必要が
ない。このため、装置の重量が増したり、装置が大型化
したり、装置コストが上昇することを阻止でき、ローラ
軸の支持もさほど堅固にする必要がなくなる。As described above, since the deflection of the roller shaft is suppressed by the shaft support member 19, it is not necessary to provide a roller shaft having a large rigidity so that the roller shaft does not bend unlike the related art. For this reason, it is possible to prevent an increase in the weight of the apparatus, an increase in the size of the apparatus, and an increase in the cost of the apparatus, and it is not necessary to support the roller shaft so much.
また、第１のローラ10Aを別々のローラ軸11a,11bによ
って支持するので、用紙搬送装置の製造時、又はその補
修時にローラ軸11a,11bを楽に組付けることができる。
広幅な用紙を搬送する装置では、ローラ軸が、例えば1m
近くに及ぶこともあり、かかるローラ軸を１本の長い軸
で構成すると、これを組付ける作業が煩雑となるが、本
例では、ローラ軸が分割されているので、従来のように
長いローラ軸を用いる必要がなく、その組付時の作業性
を高めることができるのである。Further, since the first roller 10A is supported by the separate roller shafts 11a and 11b, the roller shafts 11a and 11b can be easily assembled at the time of manufacturing or repairing the sheet conveying device.
In a device that conveys wide paper, the roller shaft is, for example, 1 m
If such a roller shaft is composed of one long shaft, the work of assembling the roller shaft becomes complicated. However, in this example, since the roller shaft is divided, a long roller It is not necessary to use a shaft, and the workability at the time of assembling can be improved.
ところで、上述の第１のローラ10Aを、１つの部片に
よって構成してもよいが、このように構成した場合、第
２図に示すローラ軸11aと11bの両者の軸心を巧く合せな
いと、第１のローラ10Aが偏心回転運動したり、軸支持
部材19に無理な力が加わるおそれがある。By the way, the above-mentioned first roller 10A may be constituted by one piece, but in such a case, the axes of both the roller shafts 11a and 11b shown in FIG. Then, there is a possibility that the first roller 10A performs an eccentric rotational movement or an excessive force is applied to the shaft support member 19.
そこで、本例の用紙搬送装置７においては、第１のロ
ーラ10Aが、その軸方向に２分割され、その第１のロー
ラ10Aの分割された各ローラ部材10A1,10A2を前述のロー
ラ軸11a,11bによってそれぞれ支持すると共に、両ロー
ラ部材10A1,10A2の間に、両ローラ軸11a,11bの軸心のず
れを許容して両ローラ部材10A1,10A2間の回転伝達を行
う継手部材17が介設されている。すなわち、分割された
一方のローラ部材10A1と、他方のローラ部材10A2とが継
手部材17を介して互に連結され、一方のローラ部材10A1
の軸穴10dに、ローラ軸11aの一方の端部が嵌入し、この
状態で、ローラ部材10A1とローラ軸11aとが一体化さ
れ、他方のローラ部材10A2の軸穴10dに、ローラ軸11bの
一方の端部が嵌入し、この状態で、ローラ部材10A2とロ
ーラ軸11bとが一体化されている。Therefore, in the sheet transporting device 7 of the present embodiment, the first roller 10A is divided into two in the axial direction, and each of the divided roller members 10A 1 and 10A 2 of the first roller 10A is connected to the aforementioned roller shaft. performing 11a, while supporting respectively by 11b, between the two roller members 10A 1, 10A 2, both the roller shaft 11a, while allowing the axial displacement of 11b the rotation transmission between the two roller members 10A 1, 10A 2 A joint member 17 is provided. That is, the divided one roller member 10A 1, and the other roller member 10A 2 are connected each other via a joint member 17, one roller member 10A 1
The shaft hole 10d, one end is fitted in the roller shaft 11a, in this state, are integrated and the roller member 10A 1 and the roller shaft 11a, the shaft hole 10d of the other roller member 10A 2, the roller shaft one end is fitted in 11b, in this state, the roller member 10A 2 and the roller shaft 11b are integrated.
上述のように第１のローラ10Aを分割構造とし、この
分割されたローラ部材間に継手部材17を介設するように
すると、両ローラ軸11a,11bの軸心が多少ずれていて
も、これを許容しつつ、ローラ軸11aからローラ軸11bへ
の回転伝達を円滑に行うことができ、前述の如き不具合
の発生を阻止することができる。As described above, the first roller 10A has a divided structure, and the joint member 17 is interposed between the divided roller members. Therefore, even if the axis of both roller shafts 11a and 11b is slightly shifted, , The rotation can be smoothly transmitted from the roller shaft 11a to the roller shaft 11b, and the above-described problem can be prevented.
継手部材17は、第５図乃至第７図に示すように、両面
に、互に直角交叉するような凸部17a,17bを設けたもの
となっていて、この各々の凸部が、ローラ部材10A1とロ
ーラ部材10A2との各凹溝にスライド可能に係合するよう
になっている。すなわち、オルダム継手が構成されてい
るのである。As shown in FIGS. 5 to 7, the joint member 17 is provided with convex portions 17a and 17b which cross each other at right angles, and each of the convex portions is a roller member. so that the slidably engaging the respective grooves of the 10A 1 and the roller member 10A 2. That is, an Oldham coupling is formed.
このような継手部材17を用いると、両ローラ軸11a,11
bの軸心に多少ずれを生じても、これを許容しつつ、両
者間の回転伝達を円滑に行うことができる。このような
構成は、特に、ローラ軸が長く、軸心合わせに苦労する
用紙搬送装置に、より有効に採用することができる。When such a joint member 17 is used, both roller shafts 11a, 11
Even if there is a slight shift in the axis of b, the rotation can be smoothly transmitted between the two while allowing this. Such a configuration can be more effectively adopted particularly in a paper transport apparatus having a long roller shaft and having difficulty in centering.
また図示した用紙搬送装置７においては、ローラ軸11
a,11bによって支持された第１のローラ10Aの軸方向各端
部に、その半径方向に突出するフランジ部10eが形成さ
れ、しかも前述の継手部材17の外径が、第１のローラ10
Aの各ローラ部材10A1,10A2のフランジ部10e以外の部分
の外径に等しいか、又はこれよりも小さな大きさに設定
されている。Further, in the illustrated paper transport device 7, the roller shaft 11
The first roller 10A, which is supported by the first roller 10A and the first roller 10A, is formed at each axial end thereof with a flange portion 10e projecting in the radial direction.
The outer diameter of each of the roller members 10A 1 and 10A 2 is set equal to or smaller than the outer diameter of the portion other than the flange portion 10e.
上述のように第１のローラ10Aにフランジ部10eを形成
すると、送られる用紙に腰を付与することができ、例え
ば、用紙排出を安定的に行わせることができるようにな
るので、排紙スタック性を向上させることができる。ま
た継手部材17の外径は、各ローラ部材10A1,10A2の外径
以下に設定されているので、第１のローラ10Aとその相
手のローラ12Aとを支障なく圧接させ、用紙１に損傷を
与えることなく、これを搬送することができる。When the flange portion 10e is formed on the first roller 10A as described above, a stiffness can be given to the sheet to be fed, and for example, the sheet can be stably discharged. Performance can be improved. The outer diameter of the joint member 17, which are set to not more than the outside diameter of each roller member 10A 1, 10A 2, a first roller 10A and the roller 12A of the other party is no difficulty pressure, damage to the sheet 1 Can be transported without giving
この他、第３図及び第４図に示すように、ローラ部材
10A1のフランジ部10eを歯状に刻んだものとすることに
より、この谷部に入った用紙後端に積極的な送り作用が
付与されるようになり、用紙が、とどこおることなくス
ムースに送られることになる。他方のローラ部材10A2の
フランジ部10eについても同様である。また、フランジ
部10eを、かような歯状にすることで、用紙後端がロー
ラ部に引っかかるのを防止することができる。In addition, as shown in FIG. 3 and FIG.
By forming the flange portion 10e of 10A 1 in a tooth shape, a positive feeding action is applied to the rear end of the paper entering the valley, so that the paper is smooth without falling out. Will be sent. The same applies to the flange portion 10e of the other roller member 10A 2. Further, by forming the flange portion 10e in such a tooth shape, it is possible to prevent the rear end of the sheet from being caught by the roller portion.
本例は、定着後の用紙を搬送する用紙搬送装置に本発
明を適用したものであるが、これに限らず、本発明は他
の各種の用紙搬送装置にも適用できるものである。In the present embodiment, the present invention is applied to a sheet conveying device that conveys a sheet after fixing, but the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to other various sheet conveying devices.
また本例では駆動側の第１のローラ10Aを別々のロー
ラ軸11a,11bによって支持したが、従動側のローラ、又
は駆動側と従動側の両方のいずれのローラに対しても、
この構成を適用可能である。ローラ軸を３以上に分割す
ることも勿論可能である。Further, in the present example, the first roller 10A on the driving side is supported by the separate roller shafts 11a and 11b, but the roller on the driven side, or any roller on both the driving side and the driven side,
This configuration is applicable. Of course, it is also possible to divide the roller shaft into three or more.
請求項１に記載の構成によれば、ローラ軸のたわみを
抑えることができるため、このたわみが原因で生じる、
用紙のスキュー送りや、小幅用紙の不送りが発生する不
具合を防止できる。そして、このような機能を、従来の
ように、ローラ軸の剛性を特に高めることなく達成する
ことができる。According to the configuration described in claim 1, since the deflection of the roller shaft can be suppressed, the deflection is caused by the deflection.
It is possible to prevent problems such as skew feeding of paper and non-feeding of narrow paper. Then, such a function can be achieved without increasing the rigidity of the roller shaft as in the related art.
また、ローラ軸が複数に分割されているので、その全
体の長さが大きくとも、その個々のローラ軸の長さは短
かくなり、これによって、ローラ軸を組込むときの作業
性を高めることができる。In addition, since the roller shaft is divided into a plurality of parts, the length of each roller shaft is shortened even if the overall length is large, thereby improving the workability when incorporating the roller shaft. it can.
請求項２に記載の構成によれば、分割されたローラ軸
の軸心に多少のずれを生じても、一方のローラ軸から他
方のローラ軸へ円滑に回転を伝達することができ、回転
むらを生じることなく用紙を確実に搬送することができ
る。According to the configuration of the second aspect, even if the axis of the divided roller shaft slightly shifts, rotation can be smoothly transmitted from one roller shaft to the other roller shaft, and rotation unevenness can be achieved. Paper can be reliably conveyed without causing the problem.
更に、請求項３に記載の構成によれば、用紙に腰が付
与されるため、用紙を安定して送り出すことができる。Further, according to the configuration of the third aspect, since the paper is given a stiffness, the paper can be sent out stably.
第１図は本発明一実施例の用紙搬送装置と定着装置を示
す部分断面図、第２図は用紙搬送装置の部分縦断面図、
第３図は第１のローラの片側のローラ部材のフランジ部
に歯部を設けた例を示す図、第４図はその側面図、第５
図は継手部材の正面図、第６図はその側面図、第７図は
その斜視図である。 １……用紙、７……用紙搬送装置 10A,10B,10C,12A,12B,12C……ローラ 10A1,10A2……ローラ部材、10e……フランジ部 11a,11b……ローラ軸、17……継手部材、19……軸支持
部材FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a sheet conveying device and a fixing device according to one embodiment of the present invention, FIG.
FIG. 3 is a diagram showing an example in which a tooth portion is provided on a flange portion of one roller member of the first roller, FIG. 4 is a side view thereof, and FIG.
The figure is a front view of the joint member, FIG. 6 is a side view thereof, and FIG. 7 is a perspective view thereof. 1 ...... paper, 7 ...... sheet conveying device 10A, 10B, 10C, 12A, 12B, 12C ...... roller 10A 1, 10A 2 ...... roller member, 10e ...... flange portion 11a, 11b ...... roller shaft 17 ... ... Coupling members, 19 ... Shaft support members
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−191357（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−52646（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−173652（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−156950（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−40241（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 29/20 - 29/22 B65H 5/06 B65H 29/70──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-62-191357 (JP, A) JP-A 61-52646 (JP, U) JP-A-59-173652 (JP, U) JP-A 62-191652 (JP, U) 156950 (JP, U) Fully open sho 59-40241 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B65H 29/20-29/22 B65H 5/06 B65H 29/70
Claims (3)
ローラ対のローラ間に用紙を通して搬送する用紙搬送装
置において、前記複数のローラのうちの少なくとも１つ
の第１のローラを、その軸方向の各側において、別々の
ローラ軸によってそれぞれ支持し、その第１のローラを
支持した各ローラ軸に、前記複数のローラのうちの第２
のローラをそれぞれ支持し、当該第１のローラと、各第
２のローラとの間の各ローラ軸部分をそれぞれ不動の軸
支持部材で支持したことを特徴とする用紙搬送装置。A plurality of pairs of rollers which are in pressure contact with each other, and wherein at least one of said plurality of rollers is a first roller, On each side in the axial direction, the first roller is supported by a separate roller shaft, and the second roller of the plurality of rollers is
A sheet conveying device, wherein the first roller and the second roller are supported by a stationary shaft supporting member, respectively.
れ、当該第１のローラの分割された各ローラ部材を前記
ローラ軸によってそれぞれ支持すると共に、両ローラ部
材の間に、両ローラ軸の軸心のずれを許容して両ローラ
部材間の回転伝達を行う継手部材を介設した請求項１記
載の用紙搬送装置。2. The roller according to claim 1, wherein the first roller is divided into two parts in the axial direction, and each of the divided roller members of the first roller is supported by the roller shaft. 2. The sheet conveying apparatus according to claim 1, further comprising a joint member for transmitting rotation between the two roller members while allowing a deviation of the axis of the shaft.
ーラの軸方向各端部に、その半径方向に突出するフラン
ジ部を形成し、前記継手部材の外径を、第１のローラの
各ローラ部材のフランジ部以外の部分の外径に等しい
か、又はこれよりも小さな大きさに設定した請求項２記
載の用紙搬送装置。3. A first roller supported by the roller shaft has an axial end formed with a flange portion protruding in a radial direction at each axial end thereof, and an outer diameter of the joint member is set to each of the first roller. 3. The paper conveying apparatus according to claim 2, wherein the outer diameter of the roller member is set equal to or smaller than the outer diameter of a portion other than the flange portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63240731A JP2808446B2 (en) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Paper transport device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63240731A JP2808446B2 (en) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Paper transport device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289766A JPH0289766A (en) | 1990-03-29 |
| JP2808446B2 true JP2808446B2 (en) | 1998-10-08 |
Family
ID=17063862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63240731A Expired - Fee Related JP2808446B2 (en) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Paper transport device |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP2808446B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19545349A1 (en) * | 1995-12-05 | 1997-06-12 | Windmoeller & Hoelscher | Device for stiffening flat workpieces made of paper or the like |
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-09-28 JP JP63240731A patent/JP2808446B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0289766A (en) | 1990-03-29 |
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