JP2805342B2 - Process for producing (3-ethylphenyl) phenylmethanol and intermediate therefor - Google Patents

Process for producing (3-ethylphenyl) phenylmethanol and intermediate therefor

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JP2805342B2
JP2805342B2 JP16642289A JP16642289A JP2805342B2 JP 2805342 B2 JP2805342 B2 JP 2805342B2 JP 16642289 A JP16642289 A JP 16642289A JP 16642289 A JP16642289 A JP 16642289A JP 2805342 B2 JP2805342 B2 JP 2805342B2
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phenylmethanol
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和道 内田
裕 新井
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は(3−エチルフェニル)フェニルメタノール
の新規な製造方法および新規な中間体である(3−エチ
ルフェニル)フェニルメタンヒドロパーオキシドに関す
るものである。
The present invention relates to a novel process for producing (3-ethylphenyl) phenylmethanol and a novel intermediate (3-ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide. It is.

なお、(3−エチルフェニル)フェニルメタノール
は、消炎剤や鎮痛剤などの医薬として有用な2−(3−
ベンゾイルフェニル)プロピオン酸(商品名:ケトプロ
フェン)を安価に製造するために用いられる中間体であ
る。
In addition, (3-ethylphenyl) phenylmethanol is useful as a medicine such as an anti-inflammatory agent and an analgesic.
Benzoylphenyl) propionic acid (trade name: ketoprofen) is an intermediate used for inexpensive production.

[従来技術] ケトプロフェンは従来から種々の製造法が提案されて
おり、その代表的なものとして次のような方法がある。
[Prior Art] Various methods for producing ketoprofen have been conventionally proposed, and the following methods are typical.

(1)3−メチルベンゾフェノンを臭素化し、3−ブロ
モメチルベンゾフェノンとし、更にシアン化カリウムと
反応させて、3−シアノメチルベンゾフェノンとする。
次いで、3−シアノメチルベンゾフェノンを塩基の存在
下に、ヨウ化メチルを用いてメチル化し、更にアルカリ
加水分解することによりケトプロフェンを得る(特開昭
51−115452号)。
(1) 3-Methylbenzophenone is brominated to form 3-bromomethylbenzophenone, and further reacted with potassium cyanide to form 3-cyanomethylbenzophenone.
Next, 3-cyanomethylbenzophenone is methylated with methyl iodide in the presence of a base, and further subjected to alkali hydrolysis to obtain ketoprofen (Japanese Patent Application Laid-Open No.
51-115452).

(2)3−クロロ安息香酸を強塩基の存在下に、プロピ
オニトリルと反応させて、(3−ヒドロキシカルボニル
フェニル)プロピオニトリルとした後、塩化チオニルを
用いて(3−クロロカルボニルフェニル)プロピオニト
リルとする。次いで塩化アルミニウムの存在下に、ベン
ゼンとフリーデル−クラフツ反応を行い、3−(1−シ
アノエチル)ベンゾフェノンとし、更にアルカリ加水分
解することによりケトプロフェンを得る(特公昭52−83
01号)。
(2) 3-chlorobenzoic acid is reacted with propionitrile in the presence of a strong base to give (3-hydroxycarbonylphenyl) propionitrile, and then (3-chlorocarbonylphenyl) using thionyl chloride. Propionitrile. Next, a Friedel-Crafts reaction is performed with benzene in the presence of aluminum chloride to give 3- (1-cyanoethyl) benzophenone, which is further subjected to alkaline hydrolysis to obtain ketoprofen (Japanese Patent Publication No. 52-83).
No. 01).

(3)ベンゾフェノンを、塩化アルミニウムの存在下
に、ジエチル硫酸を用いてフリーデル−クラフツアルキ
ル化を行ない3−エチルベンゾフェノンとする。3−エ
チルベンゾフェノンは、N−ブロモスクシンイミドを用
いて臭素化し、3−(1−ブロモエチル)ベンゾフェノ
ンとした後、アルカリ加水分解し、3−(1−ヒドロキ
シエチル)ベンゾフェノンとする。更にこれを一酸化炭
素と反応させ、ケトプロフェンを得る(スペイン特許45
2500号公報)。
(3) The benzophenone is subjected to Friedel-Crafts alkylation using diethyl sulfate in the presence of aluminum chloride to give 3-ethylbenzophenone. 3-Ethylbenzophenone is brominated using N-bromosuccinimide to give 3- (1-bromoethyl) benzophenone, and then alkali-hydrolyzed to give 3- (1-hydroxyethyl) benzophenone. This is further reacted with carbon monoxide to obtain ketoprofen (Spanish Patent 45
2500 publication).

[発明が解決しようとする課題] しかし、上記(1)の方法は、3−シアノメチルベン
ゾフェノンを合成する際に有毒なシアン化カリウムを使
用するため、工業的な製造法としては好ましくない。ま
た(2)の方法では(3−ヒドロキシカルボニルフェニ
ル)プロピオニトリルを、(3)では3−エチルベンゾ
フェノンを合成する際に、共に収率が悪いという欠点が
あり、工業的な製法としては未だ十分とは言えない。
[Problems to be Solved by the Invention] However, the method (1) is not preferable as an industrial production method because toxic potassium cyanide is used when synthesizing 3-cyanomethylbenzophenone. In addition, the method (2) has a drawback that the yield is low when synthesizing (3-hydroxycarbonylphenyl) propionitrile and the method (3) when synthesizing 3-ethylbenzophenone. Not enough.

従って、本発明の目的はケトプロフェンを安価に、か
つ高収率で合成することである。
Therefore, an object of the present invention is to synthesize ketoprofen at low cost and in high yield.

[課題を解決するための手段] 本発明は(3−エチルフェニル)フェニルメタノール
の製造方法およびその方法に使用する下記式(I)で示
される新規な中間体(3−エチルフェニル)フェニルメ
タンヒドロパーオキシドに関するものである。
Means for Solving the Problems The present invention provides a method for producing (3-ethylphenyl) phenylmethanol and a novel intermediate (3-ethylphenyl) phenylmethanehydrogen represented by the following formula (I) used in the method: It relates to peroxide.

式(I)で示される(3−エチルフェニル)フェニル
メタンヒドロパーオキシドは、次のようにして高収率で
合成され、また、それを用いて更にケトプロフェンを合
成することができる。
(3-Ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide represented by the formula (I) is synthesized in a high yield as follows, and ketoprofen can be further synthesized using the same.

すなわち(3−エチルフェニル)フェニルメタンを塩
基の存在下に分子状酸素で酸化することにより、過酸化
物を含む油状物が得られる。反応温度は40〜165℃の範
囲で、また、圧力は常圧かあるいは5気圧程度で十分で
ある。反応温度が40℃未満では酸化反応が充分に進行せ
ず、また165℃を越えると分解などの副反応が生じるの
で好ましくない。
That is, by oxidizing (3-ethylphenyl) phenylmethane with molecular oxygen in the presence of a base, an oil containing peroxide is obtained. It is sufficient that the reaction temperature is in the range of 40 to 165 ° C and the pressure is normal pressure or about 5 atm. If the reaction temperature is lower than 40 ° C., the oxidation reaction does not proceed sufficiently, and if it exceeds 165 ° C., side reactions such as decomposition occur, which is not preferable.

得られた油状物をクロマトグラフィーで分離すること
により、(3−エチルフェニル)フェニルメタンヒドロ
パーオキシドが得られる。クロマトグラフィー用充填剤
としてはシリカゲル等を用いることができる。
By separating the obtained oil by chromatography, (3-ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide is obtained. Silica gel or the like can be used as a packing material for chromatography.

酸素は、純酸素でも、また空気などの不活性気体によ
り稀釈された酸素でもよい。酸化は塩基性で行なうため
に塩基を存在させる。塩基は炭酸ナトリウムなどの適宜
のものを使用することができる。反応開始剤としてアゾ
ビスイソブチロニトリルなどの適宜のラジカル発生剤を
用いることが好ましい。反応時間は特に限定されない
が、通常は10分から数時間である。
The oxygen may be pure oxygen or oxygen diluted with an inert gas such as air. The oxidation is performed in the presence of a base to be carried out in a basic state. An appropriate base such as sodium carbonate can be used as the base. It is preferable to use an appropriate radical generator such as azobisisobutyronitrile as a reaction initiator. The reaction time is not particularly limited, but is usually from 10 minutes to several hours.

すなわち、この反応は、例えば、モリブデン、チタ
ン、バナジウム、タングステン、レニウム、セリウム、
ニオブ、テルル等の金属を含む金属触媒の存在下に、プ
ロピレン、エチレンあるいはイソブチレンなどの低級オ
レフィンとヒドロパーオキシドとの反応により、オレフ
ィンはエポキシドに、ヒドロパーオキシドは対応するア
ルコールに変換される。従って、(3−エチルフェニ
ル)フェニルメタンヒドロパーオキシドは、(3−エチ
ルフェニル)フェニルメタノールとなる。触媒としての
金属は、無機塩や有機塩などの種々の形態のものでよ
い。例えば、ナフテネート、ステアレート、オクトエー
ト、カルボニルなどとしても使用できる。キレート、エ
ノール塩、例えば、アセトアセトネートも使用し得る。
更に酸化物、硫化物、ハロゲン化物でもよい。
That is, the reaction is, for example, molybdenum, titanium, vanadium, tungsten, rhenium, cerium,
The reaction of a lower olefin such as propylene, ethylene or isobutylene with a hydroperoxide in the presence of a metal catalyst containing a metal such as niobium or tellurium converts the olefin to an epoxide and the hydroperoxide to the corresponding alcohol. Therefore, (3-ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide becomes (3-ethylphenyl) phenylmethanol. The metal as the catalyst may be in various forms such as inorganic salts and organic salts. For example, it can be used as naphthenate, stearate, octoate, carbonyl and the like. Chelates, enol salts, such as acetoacetonate, may also be used.
Further, oxides, sulfides, and halides may be used.

オレフィンはヒドロパーオキシドに対して2〜10倍モ
ル使用される。また、触媒量は原料に対して0.005〜5
モル%が適当である。反応温度は0〜150度、好ましく
は50〜120℃である。反応温度が0℃未満では反応が進
行せず、また、150℃を越えると、副反応により目的物
の収率が低下するために好ましくない。圧力は常圧ない
しは加圧下であり、反応系が液相を保てる温度および圧
力の条件下で実施される。反応時間は10分から数時間で
ある。反応には不活性な反応溶媒を使用することもでき
る。
The olefin is used in an amount of 2 to 10 times the molar amount of the hydroperoxide. The amount of the catalyst is 0.005 to 5
Molar% is appropriate. The reaction temperature is 0 to 150 ° C, preferably 50 to 120 ° C. If the reaction temperature is lower than 0 ° C., the reaction does not proceed, and if it exceeds 150 ° C., it is not preferable because the yield of the desired product is reduced by side reactions. The pressure is normal pressure or under pressure, and the reaction is carried out under conditions of temperature and pressure at which the reaction system can maintain a liquid phase. Reaction times range from 10 minutes to several hours. An inert reaction solvent can be used for the reaction.

生成した式(II)のアルコールは、常法に従い酸化す
ることによって脱水素し、式(III)の3−エチルベン
ゾフェノンに変換する。
The resulting alcohol of the formula (II) is dehydrogenated by oxidation according to a conventional method, and is converted into 3-ethylbenzophenone of the formula (III).

この酸化は、例えば、白金−カーボン、白金黒あるい
はセリウム等の金属触媒、ソジウムピラゾリドあるいは
塩基を用いる分子状酸素による触媒酸素酸化反応、ある
いは酸化クロム、塩素、過マンガン酸塩、酸化ルテニウ
ム、次亜ハロゲン酸塩あるいはセレン酸化物等の酸化剤
を用いる酸化反応などである。
This oxidation may be, for example, a metal catalyst such as platinum-carbon, platinum black or cerium, a catalytic oxygen oxidation reaction using molecular oxygen using sodium pyrazolide or a base, or chromium oxide, chlorine, permanganate, ruthenium oxide. Oxidation reaction using an oxidizing agent such as hypohalite or selenium oxide.

上記の如くして得られた式(III)によって示される
3−エチルベンゾフェノンは、前述のスペイン特許4525
00号公報におけるケトプロフェンの出発原料である。従
って、該スペイン特許に記載された方法に準じて反応さ
せることによりケトプロフェンを得ることができる。
The 3-ethylbenzophenone represented by the formula (III) obtained as described above is obtained by the above-mentioned Spanish Patent No. 4525.
It is a starting material of ketoprofen in JP-A-00. Therefore, ketoprofen can be obtained by reacting according to the method described in the Spanish patent.

[発明の効果] 以上に詳述したように、本発明において提案した新規
中間体である(3−エチルフェニル)フェニルメタンヒ
ドロパーオキシドを利用すれば、該中間体を経由して、
容易に、高収率で、かつ安価にケトプロフェンを製造す
ることができる。
[Effects of the Invention] As described in detail above, if (3-ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide, which is a novel intermediate proposed in the present invention, is used, via the intermediate,
Ketoprofen can be easily produced at a high yield and at low cost.

[実施例] 以下、本発明を実施例により更に具体的に説明する
が、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものでは
ない。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

〔(3−エチルフェニル)フェニルメタンヒドロパーオ
キシド(I)の合成〕 (3−エチルフェニル)フェニルメタン39.2g(200mm
ol)、ステアリン酸ナトリウム0.12g、反応開始剤とし
てのアゾビスイソブチロニトリル0.77gおよび1%炭酸
ナトリウム水溶液150mlの混合物を、85℃で激しく撹拌
しながら純酸素を4/hrの速度で24時間導入した。室
温まで冷却した後、油層を分離し、無水硫酸マグネシウ
ムにより脱水し、油分36gを得た。
[Synthesis of (3-ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide (I)] 39.2 g of (3-ethylphenyl) phenylmethane (200 mm
ol), 0.12 g of sodium stearate, 0.77 g of azobisisobutyronitrile as a reaction initiator and 150 ml of 1% aqueous sodium carbonate solution at 85 ° C. with vigorous stirring at a rate of 4 / hr with pure oxygen. Time introduced. After cooling to room temperature, the oil layer was separated and dehydrated with anhydrous magnesium sulfate to obtain 36 g of an oil.

〔(3−エチルフェニル)フェニルメタンヒドロパーオ
キシド(I)の単離〕 上述の油分をカラムクロマトグラフィーで分別した。
展開液としてn−ヘキサン/酢酸エチル(容量比:8/2)
の混合溶媒を用いて、シリカゲル(商品名:ワコーゲル
C−300)を充填したカラムを使用した。Rf値0.31のス
ポットのみを含む留分から展開溶媒を常温で減圧留去し
たところ4.2gのオイルが残った。
[Isolation of (3-ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide (I)] The above oil was separated by column chromatography.
N-hexane / ethyl acetate (volume ratio: 8/2) as developing solution
A column packed with silica gel (trade name: Wakogel C-300) using a mixed solvent of was used. When the developing solvent was distilled off from the fraction containing only the spot having an Rf value of 0.31 at reduced pressure at room temperature, 4.2 g of oil remained.

このオイルについて、赤外吸収スペクトル、プロトン
NMR、13CNMR、元素分析およびヨードメトリーなどの分
析を行なった。その結果は次の通りである。
About this oil, infrared absorption spectrum, proton
Analyzes such as NMR, 13 C NMR, elemental analysis and iodometry were performed. The results are as follows.

IR(νcm-1): 3200〜3550(幅広い吸収) 2880〜3070 1670、1605、1490 1450、1370、1270 1150、1040、1020 800、 740、 700 NMR(1H):(ppm) 9.98(1H)1重線 7.12〜7.25(9H)多重線 5.86(1H)1重線 2.52(2H)4重線 1.12(3H)3重線 NMR(13C)−デカップリング済み−(ppm) 144.3、139.4、139.2 128.9、128.4、128.0 127.6、127.1、124.9 89.4、 32.7、 27.8 ヨードメトリー: パーオキシド含量=0.00404モル/g 元素分析:(C15H16O2として) C% H% O% 実測値 78.85 7.05 14.10 計算値 78.92 7.06 14.02 〔(3−エチルフェニル)フェニルメタノール(II)を
経由する3−エチルベンゾフェノン(III)の合成〕 オートクレーブに(3−エチルフェニル)フェニルメ
タンヒドロパーオキシド(I)6.9g、プロピレン9.0gお
よびモリブデンナフテネート−ナトリウムナフテネート
触媒(Mo/Na=2)0.5gを入れ、120℃で2時間加熱し
た。室温まで冷却した後、ガスを放出した。残液から、
液温が100℃を越えないようにしてプロピレンオキシド
を蒸留により除去した。このようにして得られた(3−
エチルフェニル)フェニルメタノール(II)を含む蒸留
残油から触媒を除去した後、撹拌機付の100ml反応器に
移した。更に白金黒250mgおよび溶媒としてn−ヘプタ
ン50mlを加え、反応温度40℃で純酸素を30ml/分の流量
で20時間吹き込んだ、反応終了後触媒を濾過し、反応溶
液をヨードメトリー分析したところ、過酸化物は全く含
まれていないことが解った(パーオキシド転化率100
%)。さらに、ガスクロマトグラフィーおよびMASS分析
を行なったところ、3−エチルベンゾフェノンの収率は
75%であった。
IR (νcm -1): 3200~3550 (broad absorption) 2880~3070 1670,1605,1490 1450,1370,1270 1150,1040,1020 800, 740 , 700 NMR (1 H) :( ppm) 9.98 (1H) Singlet 7.12 to 7.25 (9H) Multiplet 5.86 (1H) Singlet 2.52 (2H) Quadruple 1.12 (3H) Triplet NMR ( 13C )-decoupled-(ppm) 144.3, 139.4, 139.2 128.9, 128.4, 128.0 127.6, 127.1, 124.9 89.4, 32.7, 27.8 Iodometry: Peroxide content = 0.00404 mol / g Elemental analysis: (as C 15 H 16 O 2 ) C% H% O% Actual 78.85 7.05 14.10 Calculated 78.92 7.06 14.02 [Synthesis of 3-ethylbenzophenone (III) via (3-ethylphenyl) phenylmethanol (II)] In an autoclave, (3-ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide (I) 6.9 g, propylene 9.0 g And molybdenum naphthenate-sodium naphthenate catalyst (Mo / Na = 2) .5 g was added and heated at 120 ° C. for 2 hours. After cooling to room temperature, gas was released. From the residual liquid,
Propylene oxide was removed by distillation so that the liquid temperature did not exceed 100 ° C. The thus obtained (3-
After removing the catalyst from the distillation residue containing (ethylphenyl) phenylmethanol (II), the mixture was transferred to a 100 ml reactor equipped with a stirrer. Further, 250 mg of platinum black and 50 ml of n-heptane as a solvent were added, and pure oxygen was blown at a reaction temperature of 40 ° C. at a flow rate of 30 ml / min for 20 hours.After the completion of the reaction, the catalyst was filtered, and the reaction solution was analyzed by iodometry. It was found that no peroxide was contained (peroxide conversion rate 100
%). Further, when gas chromatography and MASS analysis were performed, the yield of 3-ethylbenzophenone was found to be
75%.

〔3−(1−ブロモエチル)ベンゾフェノンの合成〕 還流冷却器および撹拌機付の200ml反応器に四塩化炭
素60mlおよび3−エチルベンゾフェノン(III)10gを入
れ、室温で撹拌しておく。これに、n−ブロモスクシン
イミド8.6gおよび過酸化ベンゾイル0.14gを加え、反応
溶液を撹拌しながら8時間加熱還流した。反応溶液を室
温まで冷却した後、スクシンイミドを濾過し、濾液より
四塩化炭素を減圧留去した。得られた生成物の各スペク
トルデータは、3−(1−ブロモエチル)ベンゾフェノ
ンのそれと一致した。
[Synthesis of 3- (1-bromoethyl) benzophenone] 60 ml of carbon tetrachloride and 10 g of 3-ethylbenzophenone (III) are placed in a 200 ml reactor equipped with a reflux condenser and a stirrer, and stirred at room temperature. 8.6 g of n-bromosuccinimide and 0.14 g of benzoyl peroxide were added thereto, and the reaction solution was heated and refluxed for 8 hours while stirring. After cooling the reaction solution to room temperature, succinimide was filtered, and carbon tetrachloride was distilled off from the filtrate under reduced pressure. Each spectrum data of the obtained product was consistent with that of 3- (1-bromoethyl) benzophenone.

〔3−(1−ヒドロキシエチル)ベンゾフェノンの合
成〕 オートクレーブに水100ml、炭酸カルシウム3.3gおよ
び3−(1−ブロモエチル)ベンゾフェノン10gを入
れ、120℃で6時間加熱した。反応溶液をベンゼンで抽
出し、ベンゼン層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、
溶媒を減圧留去した。得られた生成物の各スペクトルデ
ータは3−(1−ヒドロキシエチル)ベンゾフェノンの
それと一致した。
[Synthesis of 3- (1-hydroxyethyl) benzophenone] 100 ml of water, 3.3 g of calcium carbonate and 10 g of 3- (1-bromoethyl) benzophenone were put in an autoclave and heated at 120 ° C. for 6 hours. After extracting the reaction solution with benzene and drying the benzene layer with anhydrous sodium sulfate,
The solvent was distilled off under reduced pressure. Each spectrum data of the obtained product was consistent with that of 3- (1-hydroxyethyl) benzophenone.

〔ケトプロフェンの合成〕(Synthesis of ketoprofen)

塩化水素1.5%を含む無水メタノール50mlに3−(1
−ヒドロキシエチル)ベンゾフェノン10gを溶かし、こ
れに[P(CH3]PdCl2 0.1gの無水メタノール溶液
を加えた。この溶液をオートクレーブに入れ、一酸化炭
素雰囲気下に500気圧、95℃で5時間加熱した。反応溶
液を還流冷却器および撹拌機の付いた200ml反応器に移
し替え、濃塩酸5mlを加えて、窒素雰囲気下で4時間加
熱還流した。反応溶液に水を加え、エーテルで抽出し、
エーテル層を水で洗った後、5%の水酸化カリウム水溶
液で抽出した。エーテル層は水で洗い、無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥した後、エーテルを減圧留去した。ベンゼン
/石油エーテルから再結晶させることにより、2−(3
−ベンゾイルフェニル)プロピオン酸(ケトプロフェ
ン)の白色結晶を得た。
3- (1) is added to 50 ml of anhydrous methanol containing 1.5% of hydrogen chloride.
(Hydroxyethyl) benzophenone (10 g) was dissolved, and to this was added a solution of [P (CH 3 ) 3 ] PdCl 2 ( 0.1 g) in anhydrous methanol. This solution was put in an autoclave and heated at 500 atm and 95 ° C. for 5 hours in a carbon monoxide atmosphere. The reaction solution was transferred to a 200 ml reactor equipped with a reflux condenser and a stirrer, 5 ml of concentrated hydrochloric acid was added, and the mixture was refluxed for 4 hours under a nitrogen atmosphere. Water was added to the reaction solution, extracted with ether,
The ether layer was washed with water and extracted with a 5% aqueous potassium hydroxide solution. The ether layer was washed with water, dried over anhydrous sodium sulfate, and the ether was distilled off under reduced pressure. By recrystallization from benzene / petroleum ether, 2- (3
White crystals of -benzoylphenyl) propionic acid (ketoprofen) were obtained.

スペクトル、融点などは標品と同じであった。 The spectrum, melting point, etc. were the same as the standard.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩本 孝一 神奈川県川崎市幸区東古市場105 (56)参考文献 Can.J.Chem.,Vol. 46,No.9,P.1553−1559 (1968) Kinetika i katali z,Vol.14,No.2,P.341− 345 (1973) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07C 33/24 C07C 29/132 C07C 409/04 - 409/12 CA(STN) REGISTRY(STN)────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Koichi Iwamoto 105 Toko Market, Saiwai-ku, Kawasaki City, Kanagawa Prefecture (56) References Can. J. Chem. , Vol. 9, p. 1555-1559 (1968) Kinetica kataliz, Vol. 14, No. 2, P. 341-345 (1973) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) C07C 33/24 C07C 29/132 C07C 409/04-409/12 CA (STN) REGISTRY (STN)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】(3−エチルフェニル)フェニルメタンを
塩基の存在下に、反応温度40〜165℃の範囲で分子状酸
素により酸化して、(3−エチルフェニル)フェニルメ
タンヒドロパーオキシドを製造し、次いで反応温度0〜
150℃の範囲で(3−エチルフェニル)フェニルメタン
ヒドロパーオキシドを低級オレフィンと金属触媒の存在
下に反応させることを特徴とする(3−エチルフェニ
ル)フェニルメタノールの製造方法。
1. Production of (3-ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide by oxidizing (3-ethylphenyl) phenylmethane with molecular oxygen in the presence of a base at a reaction temperature of 40 to 165 ° C. And then the reaction temperature
A process for producing (3-ethylphenyl) phenylmethanol, comprising reacting (3-ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide with a lower olefin in the presence of a metal catalyst in the range of 150 ° C.
【請求項2】下記式(I)で示される(3−エチルフェ
ニル)フェニルメタンヒドロパーオキシド。
2. A (3-ethylphenyl) phenylmethane hydroperoxide represented by the following formula (I).
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Can.J.Chem.,Vol.46,No.9,P.1553−1559 (1968)
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