JP2804969B2 - Simple print production method - Google Patents

Simple print production method

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ゴム版、木版等による版画作成方法に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for making a print using a rubber plate, a wood block or the like.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

この種の印画を作成するにあたっては、従来、常温で
液状の着色インクを使用し、その液状インクを版材の版
面に形成された凸部に塗布し、この版面の凸部上に画材
を接触させた状態で加圧し、前記版面の凸部に塗布され
た液状インクを画材に吸収させることにより当該画材上
に画像を形成していた。
Conventionally, when creating this type of print, a colored ink that is liquid at room temperature is used, and the liquid ink is applied to the convex portion formed on the plate surface of the plate material, and the image material is brought into contact with the convex portion of the plate surface. In this state, an image is formed on the image material by applying pressure to absorb the liquid ink applied to the projections of the plate surface into the image material.

〔発明が解決しようとする課題〕 このような簡易版画製造方法は、版画技法が開発され
た1000年以上の昔から変わらない方法であるが故に、各
種の欠点が生じており、これら欠点は版画作成者の技能
によって一部は解消されているものの、技能的に未熟な
段階では鮮明な画像を形成することは困難であった。
[Problems to be Solved by the Invention] Such a simple print making method has a variety of drawbacks because it is a method that has not changed since 1000 years since the printing technique was developed. Although partly solved by the creator's skill, it was difficult to form a clear image at a technically immature stage.

その欠点とは、 版材の版面に塗布する液状インクの厚さを均等にす
るのが難しく、画材上に形成される画像にむらが生じ易
い点、 画材へのインクの吸収性を適度に維持しなければ、
液状インクの転写にむらや滲みが生じる点、 画材は、インク吸収性のものに限られ、樹脂フイル
ム等には画像が形成しにくい点、 等であった。
The disadvantages are that it is difficult to equalize the thickness of the liquid ink applied to the plate surface of the plate material, and the image formed on the image material is likely to be uneven, and that the ink material absorbs ink moderately Have to,
The transfer of the liquid ink causes unevenness or bleeding, and the painting material is limited to the ink-absorbing material, and an image is hardly formed on a resin film or the like.

本発明は、上述の実情に鑑み、熟練を要することなく
良好な版画を作成することができるとともに、樹脂フイ
ルム等のインク非吸収性の画材に対しても容易に版画を
作成することができるようにする点に目的を有する。
In view of the above-described circumstances, the present invention can produce a good print without skill, and can also easily produce a print on non-ink-absorbing painting materials such as resin films. The purpose is to make

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明による簡易版画製造方法は、熱により溶融&/O
R軟化し、この状態で画材並びに版材の版面に接着力が
生じる常温で固体の着色インクが一定の厚さにて層状に
シート状基材の片面に設けられてなるインクシートを、
前記版材の版面に接触させながら加熱して、前記着色イ
ンク層を版面の凸部に接着させ、 次に、前記着色インク層を冷却固化したのち、前記イ
ンクシートを版面より取り去って、前記版面の凸部に前
記着色インク層を付着させ、 その後、前記版面に画材を接触させて加熱し、前記凸
部の着色インク層を前記画材に接着させ、この着色イン
ク層を冷却固化させたのち前記画材を剥離することで、
前記着色インク層を画材に転写する事を特徴とする。
The simple print making method according to the present invention is a method of melting & / O
R softened, an ink sheet in which a solid colored ink at room temperature and a fixed thickness is provided on one side of a sheet-shaped base material at a constant temperature, which causes an adhesive force on the plate surface of the image material and the plate material in this state,
The colored ink layer is adhered to the convex portion of the plate surface by heating while being in contact with the plate surface of the plate material.Next, after the colored ink layer is cooled and solidified, the ink sheet is removed from the plate surface, and the plate surface is removed. The colored ink layer is adhered to the convex portion of the substrate, and thereafter, an image material is brought into contact with the plate surface and heated, the colored ink layer of the convex portion is adhered to the image material, and the colored ink layer is cooled and solidified. By peeling the art material,
The color ink layer is transferred to an image material.

〔作 用〕(Operation)

版面を作成する場合、先ず、前記版材の版面にインク
シートをそれの着色インク層が版面の凸部に接触する状
態で重ね合わせ、この状態でアイロン等の加熱手段によ
って加熱すると、前記インクシートの着色インク層が溶
融&/OR軟化し、当該着色インク層が版面の凸部に接着
する。
When preparing a plate surface, first, an ink sheet is superimposed on the plate surface of the plate material in a state where the colored ink layer thereof is in contact with the convex portion of the plate surface, and in this state, the ink sheet is heated by a heating means such as an iron. Of the colored ink layer melts and / or softens, and the colored ink layer adheres to the projections of the plate surface.

この状態で前記着色インク層を冷却して固化させたの
ち、前記インクシートを版面より剥離すると、前記凸部
にインクシートの着色インク層が層状態のまま転写され
る。この転写される着色インク量は、インクシートの凸
部接触箇所の着色インク量とほぼ同一となり、かつ、イ
ンクシートの面方向での着色インク厚もほぼ均一とな
る。
After the colored ink layer is cooled and solidified in this state, when the ink sheet is peeled off from the plate surface, the colored ink layer of the ink sheet is transferred to the convex portion in a layered state. The amount of the transferred colored ink is substantially the same as the amount of the colored ink at the contact portion of the ink sheet, and the thickness of the colored ink in the surface direction of the ink sheet is also substantially uniform.

次に、前記着色インク層が転写された版材の版面に画
材を接触状態で重ね合わせ、この状態でアイロン等の加
熱手段によって加熱すると、前記版面の凸部に転写され
た着色インク層が再び溶融&/OR軟化し、当該着色イン
ク層が画材に接着する。
Next, the image material is superimposed on the plate surface of the plate material to which the colored ink layer has been transferred in a contact state, and heated by a heating means such as an iron in this state, the colored ink layer transferred to the projections of the plate surface again. Melts & / OR softens and the colored ink layer adheres to the painting material.

この状態で再び前記着色インクを冷却して固化させた
のち、前記画材を版材の版面から剥離すると、前記凸部
の着色インク層が当該凸部に付着したときの層状態のま
ま画材に転写され、前記凸部の形状に相当する画像が画
材に形成されることになる。
In this state, after the colored ink is cooled and solidified again, the image material is peeled off from the plate surface of the plate material, and transferred to the image material in a state of the color ink layer of the convex portion when it adheres to the convex portion. Thus, an image corresponding to the shape of the projection is formed on the image material.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

従って、シート状基材の片面に着色インクを一定の厚
さで層状に設けてあるインクシートを用いることと、上
記のように熱による溶融&/OR軟化現象と冷却固化現象
とを利用することとの相乗により、前記インクシートか
ら版材の版面に転写される着色インク量、及び、前記版
材の版面から画材に転写される着色インク量を全体に渡
って均等化することができるとともに、前記画材を版材
の版面に押圧する力が微妙に変化してもインク転写量が
変化するようなことはない。
Therefore, it is necessary to use an ink sheet in which a colored ink is provided in a layer with a certain thickness on one side of a sheet-like base material, and to use the melting & / OR softening phenomenon by heat and the solidification phenomenon by cooling as described above. By synergistic with, the amount of colored ink transferred from the ink sheet to the plate surface of the plate material, and the amount of colored ink transferred from the plate surface of the plate material to the painting material can be equalized over the entirety, Even if the force for pressing the image material against the plate surface of the plate material slightly changes, the ink transfer amount does not change.

それ故に、常温で液状の着色インクを用いる従来方法
に比して、作業者の手指を汚したりすることなく、常に
画材上に鮮明な画像を確実、良好に形成することができ
る。
Therefore, as compared with the conventional method using a colored ink that is liquid at normal temperature, a clear image can always be formed reliably and well on the image material without soiling the fingers of the operator.

しかも、上述のように熱による溶融&/OR軟化現象と
冷却固化現象とを利用するが故に、樹脂フイルム等のイ
ンク非吸収性の画材に対しても所望の画像を容易に形成
することができ、その分だけ画材の制約が少なくなり、
版画の用途を拡大することができるに至った。
In addition, since the melting and / or softening phenomenon by heat and the cooling and solidifying phenomenon are utilized as described above, a desired image can be easily formed even on an ink non-absorbable painting material such as a resin film. , The restrictions on art supplies are reduced by that much,
The use of prints can be expanded.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明による簡易版画製造方法の実施例を図面
に基づいて説明する。
Hereinafter, an embodiment of a simplified printing method according to the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図に示すように、熱により溶融&/OR軟化し、こ
の状態で画材(1)並びに版材(2)の版画(2A)に接
着力が生じる常温で固体の着色インク(3a)が一定の厚
さにて層状にシート状基材(3b)の片面に設けられてな
るインクシート(3)を、それの着色インク層(3a)が
版面(2A)の凸部(2a)に接触する状態で重ね合わせ
る。
As shown in FIG. 1, the colored ink (3a) that is solid at room temperature is melted and / or softened by heat, and in this state, an adhesive force is applied to the printing material (2A) of the printing material (1) and the printing material (2). The ink sheet (3) provided on one side of the sheet-like substrate (3b) in a layered manner at a constant thickness is contacted with the colored ink layer (3a) of the ink sheet (3a) on the projection (2a) of the plate surface (2A). Superimpose on each other.

次に、第2図に示すように、上述の重合状態にあるイ
ンクシート(3)及び版材(2)をアイロン(4)によ
って加熱すると、前記インクシート(3)の着色インク
層(3a)が溶融&/OR軟化し、当該着色インク層(3a)
が前記版面(2A)の凸部(2a)に接着する。
Next, as shown in FIG. 2, when the ink sheet (3) and the plate material (2) in the above-mentioned polymerization state are heated by an iron (4), the colored ink layer (3a) of the ink sheet (3) is heated. Is melted and / or softened, and the colored ink layer (3a)
Adhere to the projections (2a) of the plate surface (2A).

そして、第3図に示すように、前記着色インク層(3
a)を自然冷却又は強制冷却して固化させたのち、前記
インクシート(3)を前記版面(3A)により剥離する
と、前記凸部(2a)にインクシート(3)の着色インク
層(3a)が層状態のまま転写される。
Then, as shown in FIG. 3, the colored ink layer (3
After the ink sheet (3) is peeled off by the plate surface (3A) after solidifying by natural cooling or forced cooling of the ink sheet (3), the colored ink layer (3a) of the ink sheet (3) is formed on the protrusions (2a). Is transferred in a layer state.

この転写される着色インク量は、前記インクシート
(3)の凸部接触箇所の着色インク量とほぼ同一とな
り、かつ、インクシート(3)の面方向での着色インク
厚もほぼ均一となる。
The amount of the colored ink to be transferred is substantially the same as the amount of the colored ink at the contact portion of the ink sheet (3), and the thickness of the colored ink in the surface direction of the ink sheet (3) is also substantially uniform.

次に、第4図及び第5図に示すように、前記着色イン
ク層(3a)が転写された版材(2)の版面(2A)に画材
(1)を接触状態で重ね合わせ、この状態でアイロン
(4)によって加熱すると、前記版面(2A)の凸部(2
a)に転写された着色インク層(3a)が再び溶融&/OR軟
化し、当該着色インク層(3a)が画材(1)に付着す
る。
Next, as shown in FIGS. 4 and 5, the image material (1) is superimposed on the plate surface (2A) of the plate material (2) to which the colored ink layer (3a) has been transferred in a contact state. When heated with an iron (4), the projections (2A) of the plate (2A)
The colored ink layer (3a) transferred to (a) is melted and / or softened again, and the colored ink layer (3a) adheres to the image material (1).

この状態で再び前記着色インク(3a)を自然冷却又は
強制冷却して固化させたのち、第6図に示すように、前
記画材(1)を版材(2)の版面(2A)から剥離する
と、前記版材(2)の凸部(2a)上の着色インク層(3
a)が当該凸部(2a)に付着したときの層状態のまま画
材(1)に転写され、前記凸部(2a)の形状に相当する
画像が画材(1)に形成されることになる。
In this state, after the colored ink (3a) is again solidified by natural cooling or forced cooling, as shown in FIG. 6, the image material (1) is peeled off from the plate surface (2A) of the plate material (2). The colored ink layer (3) on the projection (2a) of the plate material (2).
a) is transferred to the painting material (1) in a layer state when it adheres to the projection (2a), and an image corresponding to the shape of the projection (2a) is formed on the painting material (1). .

前記着色インク(3a)としては、熱可塑性の常温固形
物質、例えば、ワックスや熱可塑性樹脂等であって、融
点&/OR軟化点が50℃〜180℃程度のものであり、前記温
度よりも低い温度若しくは常温における前記版面(2A)
に対する接着力が、画材(1)に対する接着力よりも小
さく、かつ、内部の凝集力がこれらの何れの接着力より
も大きいように調整したものであればよい。
The coloring ink (3a) is a thermoplastic room-temperature solid substance, for example, a wax or a thermoplastic resin, and has a melting point & / OR softening point of about 50 ° C. to 180 ° C. The plate surface at low or normal temperature (2A)
It is sufficient that the adhesive force is adjusted so that the adhesive force with respect to the image material (1) is smaller than the adhesive force with respect to the painting material (1) and the internal cohesive force is larger than any of these adhesive forces.

また、単独では、このような融点&/OR軟化点になら
ない樹脂であっても、他の樹脂やワックス等の混合によ
り見掛け上の温度がこのようになればよい。
In addition, even if the resin alone does not have such a melting point and / or softening point, the apparent temperature may be adjusted to such a value by mixing with another resin or wax.

前記ワックスとしては、鯨ロウ、ミツロウ、ラノリ
ン、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、モン
タンワックス等の天然ワックス、パラフィンワックス、
マイクロクリスタリンワックス、酸化ワックス、エステ
ルワックス、低分子量ポリエチレン等の合成ワックス、
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、クロトン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸、ステアリ
ルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコー
ル、ショ糖の脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エス
テル等のエステル類、オレイルアミド等のアミド類など
の群から1種以上選択するのが好ましい。
Examples of the wax include whale wax, beeswax, lanolin, carnauba wax, candelilla wax, natural wax such as montan wax, paraffin wax,
Synthetic waxes such as microcrystalline wax, oxidized wax, ester wax, low molecular weight polyethylene,
Higher fatty acids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, crotonic acid, and behenic acid; higher alcohols such as stearyl alcohol and behenyl alcohol; fatty acid esters of sucrose; fatty acid esters of sorbitan; esters such as oleylamide; It is preferable to select one or more kinds from the group such as amides.

前記熱可塑性樹脂としては、オレフィン系樹脂、ポリ
イミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、
ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系
樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹
脂、石油系樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、
スチレンアクリル系樹脂、ポリメチルメタアクリル系樹
脂、ポリニトリル系樹脂、アルキッド系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ブチラール系樹脂、天然ゴム、スチレンブ
タジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、並
びに、これらの樹脂若しくはゴムの2種以上の共重合体
等の群から上記条件に適合するものを選択して使用すれ
ばよい。
As the thermoplastic resin, olefin resin, polyimide resin, polyester resin, epoxy resin,
Polyurethane resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, cellulose resin, polyvinyl alcohol resin, petroleum resin, phenol resin, styrene resin,
Styrene acrylic resin, polymethyl methacrylic resin, polynitrile resin, alkyd resin, polyester resin, butyral resin, natural rubber, styrene butadiene rubber, isoprene rubber, chloroprene rubber, and two of these resins or rubbers What satisfies the above conditions may be selected and used from the group of at least one kind of copolymer.

着色剤としては、従来周知の染料・顔料を使用でき
る。特に、顔料を使用した場合には、耐候性に優れた画
像を形成することができる効果がある。
As the colorant, conventionally known dyes and pigments can be used. In particular, when a pigment is used, there is an effect that an image having excellent weather resistance can be formed.

上記以外の成分として、着色剤との混合を良好にする
ための界面活性剤や粘度融点等を調整するための油脂類
を適宜添加するのもよい。
As a component other than the above, a surfactant for improving the mixing with the coloring agent and a fat or oil for adjusting the viscosity melting point or the like may be appropriately added.

また、前記着色インク層(3a)の厚さは、5〜200μ
m程度にするのが適当である。
The thickness of the colored ink layer (3a) is 5 to 200 μm.
m is appropriate.

前記シート状基材(3b)としては、ポリエステルフィ
ルム、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ナ
イロン、ポリイミド等の樹脂フイルム或いはコンデンサ
ー紙や硫酸紙等の高密度紙等を使用すればよい。
As the sheet-like substrate (3b), a resin film such as a polyester film, polycarbonate, triacetyl cellulose, nylon, or polyimide, or a high-density paper such as condenser paper or sulfuric acid paper may be used.

前記画材(1)としては、上記のような樹脂フイルム
や厚手の紙等を使用すればよい。
As the image material (1), the above-mentioned resin film or thick paper may be used.

前記版材(2)としては、従来周知の天然若しくは合
成ゴムや木材或いは厚手の紙等を用いればよい。
As the plate material (2), conventionally known natural or synthetic rubber, wood, or thick paper may be used.

加熱方法は、上述の実施例で用いたアイロン(4)以
外にも、加熱コテ等の一般に普及しているものを容易に
用いることができる。
As the heating method, other than the iron (4) used in the above-described embodiment, a commonly used one such as a heating iron can be easily used.

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする
為に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構
造に限定されるものではない。
In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the structure shown in the attached drawings.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図乃至第6図は本発明に係る簡易版画製造方法の製
造工程を示し、第1図及び第2図は斜視図、第3図乃至
第6図は夫々要部の断面図である。 (1)……画材、(2)……版材、(2A)……版面、
(2a)……凸部、(3)……インクシート、(3a)……
着色インク、(3b)……シート状基材。
1 to 6 show the manufacturing steps of the simplified print making method according to the present invention. FIGS. 1 and 2 are perspective views, and FIGS. 3 to 6 are cross-sectional views of main parts. (1)… painting material, (2)… plate material, (2A)… plate surface,
(2a) ... convex part, (3) ... ink sheet, (3a) ...
Colored ink, (3b) ... sheet-like base material.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】熱により溶融&/OR軟化し、この状態で画
材(1)並びに版材(2)の版面(2A)に接着力が生じ
る常温で固体の着色インク(3a)が一定の厚さにて層状
にシート状基材(3b)の片面に設けられてなるインクシ
ート(3)を、前記版材(2)の版面(2A)に接触させ
ながら加熱して、前記着色インク層(3a)を版面(2A)
の凸部(2A)に接着させ、 次に、前記着色インク層(3a)を冷却固化したのち、前
記インクシート(3)を版面(2A)より取り去って、前
記版面(2A)の凸部(2a)に前記着色インク層(3a)を
付着させ、 その後、前記版面(2A)に画材(1)を接触させて加熱
し、前記凸部(2a)の着色インク層(3a)を前記画材
(1)に接着させ、この着色インク層(3a)を冷却固化
させたのち前記画材(1)を剥離することで、前記着色
インク層(3a)を画材(1)に転写する簡易版画製造方
法。
1. A color ink (3a) that is solid at room temperature and has a constant thickness, which is melted and / or softened by heat, and in this state, an adhesive force is generated on the plate surface (2A) of the image material (1) and the plate material (2). Then, the ink sheet (3) provided on one side of the sheet-like substrate (3b) in a layered manner is heated while being in contact with the plate surface (2A) of the plate material (2), and the colored ink layer ( 3a) to the plate (2A)
After the colored ink layer (3a) is cooled and solidified, the ink sheet (3) is removed from the plate surface (2A), and the convex portion (2A) of the plate surface (2A) is removed. 2a), the colored ink layer (3a) is adhered to the plate surface (2A), and then the image material (1) is brought into contact with the plate surface (2A) and heated. 1) A method for producing a simplified print in which the colored ink layer (3a) is transferred to the image material (1) by cooling and solidifying the colored ink layer (3a) and then peeling the image material (1).
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