JP2801380B2 - Floating magnetic head for magneto-optical recording and magneto-optical recording device - Google Patents
Floating magnetic head for magneto-optical recording and magneto-optical recording deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は光磁気記録媒体用浮上磁気ヘツドに関するも
のである。The present invention relates to a flying magnetic head for a magneto-optical recording medium.
[従来の技術] 近年大容量の情報記録が可能であり情報信号の書き換
えが重ね書き(オーバーライト)によって高速にできる
記録装置として磁界変調方式の光磁気記録装置が提案さ
れている。この方式はデイスクの片面よりレーザビーム
を周束して照射するとともに他の面からは、情報信号に
より変調された磁界を印加して旧情報を消去し、新情報
を記録するのである。[Related Art] In recent years, a magneto-optical recording device of a magnetic field modulation type has been proposed as a recording device capable of recording a large amount of information and rewriting an information signal at a high speed by overwriting (overwriting). In this method, a laser beam is radiated from one side of a disk and irradiated, and from the other side, a magnetic field modulated by an information signal is applied to erase old information and record new information.
この方式に使用される磁界発生用の磁気ヘツドはイン
ダクタンスが大きいと高速変調を行うことが困難である
ため、磁気ヘツドのインダクタンスを小さくする必要が
ある。しかしインダクタンスの小さい磁気ヘツドを用い
た場合発生磁界は小さく、また磁界がおよぶ範囲も狭く
なるため、記録媒体である光磁気デイスクに接近させる
必要がある。If the magnetic head for generating a magnetic field used in this method has a large inductance, it is difficult to perform high-speed modulation. Therefore, it is necessary to reduce the inductance of the magnetic head. However, when a magnetic head having a small inductance is used, the generated magnetic field is small and the range over which the magnetic field extends is narrow, so that it is necessary to approach a magneto-optical disk as a recording medium.
このため一般には空気浮上型の磁気ヘツド(浮上磁気
ヘツド)を用いることが多い。このような浮上磁気ヘツ
ドHの構造作製方法の一例を第8図により説明する。浮
上磁気ヘツドHは、非磁性材料、たとえばセラミツクよ
り成る浮上スライダーS、高透磁率磁性材料、たとえば
Mn−Znフエライトより成る「コ」の字型の磁気コアC、
磁気コアCに巻かれる巻線Wより構成される。For this reason, in general, air-floating magnetic heads (floating magnetic heads) are often used. An example of a method of fabricating such a structure of the flying magnetic head H will be described with reference to FIG. The levitation magnetic head H includes a levitation slider S made of a non-magnetic material, for example, a ceramic, a high-permeability magnetic material, for example,
A U-shaped magnetic core C made of Mn-Zn ferrite;
It is composed of a winding W wound around the magnetic core C.
浮上スライダーSにはまず巻線を行うための溝P1と、
磁気コアCを配置するための溝P2重量を軽くするための
溝P3が加工される第8図(a)。次に磁気コアCが、そ
の開放端が浮上スライダーSの底面R側に露出するよう
に溝P2内に配置され、ガラスGにより固定される。ガラ
スGの流入温度は500〜600℃である。磁気コアCが固定
された後浮上スライダーSの底面Rは鏡面研磨加工が行
われる第8図(b)。First, a groove P1 for winding is provided on the floating slider S,
A groove P3 for reducing the weight of the groove P2 for arranging the magnetic core C is machined in FIG. 8 (a). Next, the magnetic core C is disposed in the groove P2 such that its open end is exposed on the bottom surface R side of the flying slider S, and is fixed by the glass G. The inflow temperature of the glass G is 500-600 ° C. After the magnetic core C is fixed, the bottom surface R of the flying slider S is mirror-polished (FIG. 8B).
最後に巻線Wが磁気コアCの一方の脚部に巻かれる。
巻線Wに電流を供給することにより磁気コアCの開口端
部からは図中Bで示すような磁界を発生する第8図
(C)。Finally, the winding W is wound around one leg of the magnetic core C.
By supplying a current to the winding W, a magnetic field as shown by B in the drawing is generated from the open end of the magnetic core C (FIG. 8C).
次に光磁気記録装置の全体構成について第9図により
説明する。Next, the overall configuration of the magneto-optical recording device will be described with reference to FIG.
Dは光磁気デイスクであってモータMにより高速で回
転駆動される。デイスクDを間に於て浮上磁気ヘツドH
と光ヘツドPが対向配置される。光ヘツドPはデイスク
Dの磁気記録層にレーザビームを集束して照射し部分的
に加熱を行なう。一方、浮上磁気ヘツドHはサスペンシ
ヨンSUSにより支持されデイスクDの回転にともなう空
気流によって浮上スライダーSが浮力を得てデイスクD
の表面より2〜3μm浮上する。この状態で巻線Wにド
ライブ回路DRより情報信号で変調された電流が供給され
ると、磁気コアCの開放端より、デイスクDの磁気記録
層に、情報信号で変調された垂直磁界を発生する。磁気
記録層のレーザビームによる加熱部分は、印加される垂
直磁界に対応した磁化が残され、情報信号記録がなされ
るのである。D is a magneto-optical disk, which is rotated at high speed by a motor M. Magnetic head H levitating between disk D
And the optical head P are opposed to each other. The optical head P focuses a laser beam on the magnetic recording layer of the disk D and irradiates the laser beam to partially heat it. On the other hand, the levitation magnetic head H is supported by the suspension SUS, and the levitation slider S obtains buoyancy by the air flow accompanying the rotation of the disk D, thereby causing the disk D to rotate.
2 to 3 μm above the surface of the sample. In this state, when the current modulated by the information signal is supplied from the drive circuit DR to the winding W, a vertical magnetic field modulated by the information signal is generated on the magnetic recording layer of the disk D from the open end of the magnetic core C. I do. In a portion of the magnetic recording layer heated by the laser beam, magnetization corresponding to the applied perpendicular magnetic field remains, and information signal recording is performed.
[発明が解決しようとしている課題] 従来の浮上磁気ヘツドHの作製方法において、第8図
(C)に示したように巻線を施す工程は事実上トロイダ
ル巻き即ち環状のコアに巻線を施す場合と同じである。
これはガラスボンデイングの工程第8図(b)において
ガラスGの流入温度が500〜600℃であり巻線Wの耐熱温
度150℃よりもはるかに高温であるため巻線工程第8図
(C)をガラスボンデイング工程第8図(b)以後とし
なければならないことにその原因がある。ところがこの
ようなトロイダル巻きはソレノイド巻き即ち棒状コアに
巻線を施す場合と比べると、作業効率が悪く自動巻線機
による自動化も困難であるという問題がある。[Problem to be Solved by the Invention] In the conventional method for manufacturing a floating magnetic head H, the step of applying a winding as shown in FIG. Same as case.
This is because the inflow temperature of the glass G is 500-600 ° C. in the glass bonding process shown in FIG. 8 (b), which is much higher than the heat-resistant temperature of the winding W of 150 ° C. FIG. This must be done after the glass bonding step shown in FIG. 8 (b). However, such a toroidal winding has a problem in that the work efficiency is poor and automation by an automatic winding machine is difficult as compared with a case where the winding is performed on a solenoid winding, that is, a rod-shaped core.
また浮上スライダーSの底面Fを鏡面研磨する工程は
磁気コアCおよびガラスG底面Rと面一とするため、ガ
ラスボンデイングの後に行なわなければならず、また研
磨加工の精度を保つため、および加工中に加えられる機
械的な力による破損を防ぐために、底面Fと平行で十分
な面積を有する平面である、上面Rを必要とするのであ
る。このために浮上スライダーSの厚みは磁気コアCの
高さ以上必要である。磁気コアCの高さは磁界発生効率
に関係しており、1.5mm以上必要である。従って浮上ス
ライダーSの厚みは1.5mm以上必要であり、図に示すよ
うに浮上スライダーSの中央部に溝P3を設けたとして
も、重量が大きく、浮上磁気ヘツドHの動的機械特性を
悪くする原因となる。このためデイスクDの面振れや、
外部から加えられる震動により、浮上磁気ヘツドがデイ
スクDに接触するためヘツドクラツシユを発生し易く、
デイスクDの表面に傷を生ずる危険性が高くなるのであ
る。In addition, the step of mirror-polishing the bottom surface F of the flying slider S must be performed after glass bonding in order to make it flush with the magnetic core C and the bottom surface R of the glass G. In order to prevent breakage due to the mechanical force applied to the surface, the upper surface R, which is a plane parallel to the bottom surface F and having a sufficient area, is required. For this purpose, the thickness of the flying slider S must be greater than the height of the magnetic core C. The height of the magnetic core C is related to the magnetic field generation efficiency, and needs to be 1.5 mm or more. Therefore, the thickness of the flying slider S needs to be 1.5 mm or more. Even if the groove P3 is provided at the center of the flying slider S as shown in the figure, the weight is large and the dynamic mechanical characteristics of the flying magnetic head H deteriorate. Cause. For this reason,
The levitation magnetic head comes into contact with the disk D due to the vibration applied from the outside, so it is easy to generate a head crash,
This increases the risk of scratching the surface of the disk D.
[課題を解決するための手段] 以上のような従来の光磁気記録用浮上磁気ヘツドにお
ける問題点はその作製工程が、浮上スライダーへの磁気
コアのガラスボンデイング接着→浮上スライダーの鏡面
研磨加工→磁気コアへの巻線という順序で行なわれるこ
とにその原因があるのである。[Means for Solving the Problems] The problem with the conventional floating magnetic head for magneto-optical recording as described above is that the manufacturing process is performed by bonding a magnetic core to a floating slider by glass bonding → mirror polishing of the floating slider → magnetic processing. The reason is that winding is performed in the order of winding on the core.
そこで本発明は鏡面研磨加工が施された後の浮上スラ
イダーに巻線を施された磁気コアを接着するという工程
により製造することが可能な浮上磁気ヘツドを提供し、
従来の光磁気記録用浮上磁気ヘツドにおける問題点をす
べて解決するものである。Therefore, the present invention provides a floating magnetic head that can be manufactured by a process of bonding a magnetic core with a winding to a floating slider after mirror polishing,
An object of the present invention is to solve all the problems of the conventional flying magnetic head for magneto-optical recording.
[実施例] 本発明による光磁気記録用浮上磁気ヘツドの作製工程
を第1図(a),(b),(c)に見取り図を第2図に
示す。[Example] FIGS. 1 (a), 1 (b) and 1 (c) show the manufacturing steps of a floating magnetic head for magneto-optical recording according to the present invention, and FIGS.
Sは浮上スライダーであり、厚さ0.2〜0.5mmの非磁性
セラミツクス基板である第1図(a)。浮上スライダー
Sは、その上面Rの一部に溝Pが加工され、又底面Fは
鏡面研磨加工が施される。この時溝Pの底は浮上スライ
ダーSの底面Fに平行であって、その間隔は100μm以
下、のぞましくは7μm以上、67μm以下とする。第1
図(b)次に、高透磁率磁性材料、たとえばMn−Znフエ
ライトよりなる「コ」の字型の磁気コアCの一脚部に、
20〜30回巻の巻線Wを設けたものをその開放端端面が溝
Pの底部に密着するように設置し、接着材Eにより固定
する。第1図(c)本発明による光磁気記録用浮上磁気
ヘツドHは従来例とは異なり磁気コアCの開放端端面は
浮上スライダーSの底面Fと面一となることはなく100
μm以下の間隔を於て底面Fの下方に位置するのである
が、これは記録媒体である光磁気デイスクDに印加され
る磁界の強度分布を一様にするために有効な手段であ
る。S is a floating slider, which is a non-magnetic ceramic substrate having a thickness of 0.2 to 0.5 mm (FIG. 1A). The floating slider S has a groove P formed in a part of the upper surface R, and the bottom surface F is mirror-polished. At this time, the bottom of the groove P is parallel to the bottom surface F of the flying slider S, and the interval is 100 μm or less, preferably 7 μm or more and 67 μm or less. First
FIG. (B) Next, a single U-shaped magnetic core C made of a high-permeability magnetic material, for example, Mn-Zn ferrite,
A winding provided with windings W of 20 to 30 turns is installed so that its open end face is in close contact with the bottom of the groove P, and is fixed with an adhesive E. FIG. 1 (c) The floating magnetic head H for magneto-optical recording according to the present invention differs from the conventional example in that the open end face of the magnetic core C is not flush with the bottom face F of the flying slider S.
It is located below the bottom face F with an interval of less than μm, which is an effective means for making the intensity distribution of the magnetic field applied to the magneto-optical disc D as a recording medium uniform.
これについて、第3図により説明する。磁気コアCの
開放端端面の大きさとして一般的な のものを使用した場合、端面に水平な方向をx、垂直な
方向をy、端面の中心をx=o、y=oとして発生磁界
強度分布をグラフにしたものが下の図である。実際に使
用されるのはx方向については−0.1〜+0.1mmの間であ
るが、グラフはx=oを中心としてほぼ対象とみなせる
ため+方向のみ示す。図示のとおり、y=10μmではo
x0.1の範囲で磁界強度が100%±35%の広がりをも
つのに対し、y=20μm〜y=80μmでは各々広がりは
±25%以下となる。実用上この磁界強度の広がりは±25
%以下とする必要があるためy方向については使用範囲
を20μmy80μmとするのがよいのである。実際に
はy100μmであってもこの広がりは±25%以下であ
るが、発生磁界強度が低下するため実用には適さない。
なおこのグラフはx方向について発生磁界強度の違いを
相対的に示したものであってy方向について発生磁界強
度の違いを相対比較できるものではない。This will be described with reference to FIG. Generally, the size of the open end face of the magnetic core C is Is used, the horizontal direction to the end face is x, the vertical direction is y, the center of the end face is x = o, y = o, and the generated magnetic field intensity distribution is graphed below. Although it is actually used between -0.1 and +0.1 mm in the x direction, the graph shows only the + direction since it can be regarded as a target with x = o as the center. As shown, when y = 10 μm, o
In the range of x0.1, the magnetic field intensity has a spread of 100% ± 35%, whereas when y = 20 μm to y = 80 μm, the spread is each ± 25% or less. In practice, the spread of the magnetic field strength is ± 25
%, It is better to set the use range to 20 μm 80 μm in the y direction. Actually, this spread is ± 25% or less even when y is 100 μm, but is not suitable for practical use because the generated magnetic field strength is reduced.
This graph relatively shows the difference in the generated magnetic field strength in the x direction, but cannot compare the difference in the generated magnetic field strength in the y direction.
以上により一般的な の開放端端面を有する磁気コアを使用する場合端面より
光磁気デイスクの磁気記録層までの距離は20μm〜80μ
mとするのがよいのであるが、光磁気デイスクの磁気記
録層上には保護膜が設けられ一般的にはその厚さは10μ
mであり、また浮上スライダーの浮上量が3μmである
とすると、浮上スライダーSの底面Fと磁気コアCの開
放端端面との間隔は7μm〜67μmとするのが望ましい
のである。More general When using a magnetic core having an open end surface, the distance from the end surface to the magnetic recording layer of the magneto-optical disk is 20 μm to 80 μm.
m, but a protective film is provided on the magnetic recording layer of the magneto-optical disk, and its thickness is generally 10 μm.
m, and the flying height of the flying slider is 3 μm, it is desirable that the distance between the bottom face F of the flying slider S and the open end face of the magnetic core C be 7 μm to 67 μm.
次に本発明による光磁気記録用浮上磁気ヘツドの第2
の実施例について、第4図により説明する。本実施例で
は磁気コアCはポツト型であり棒状の中心磁極に巻線W
が設けられる。中心磁極端面は浮上スライダーSの溝P
の底部に密着するよう配置される。このようなポツト型
の磁気コアCは、上述した第1の実施例あるいは従来例
に示した「コ」の字型の磁気コアと比較すると、磁界発
生効率が5〜10%良い。つまり、巻線Wを同一とするな
らば電流を5〜10%小さくしても十分な発生磁界強度を
得ることができるのである。Next, the second floating magnetic head for magneto-optical recording according to the present invention will be described.
The embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, the magnetic core C is of a pot type, and the winding W
Is provided. The center pole tip surface is the groove P of the floating slider S
It is arranged so that it may be in close contact with the bottom of the. Such a pot-shaped magnetic core C has a magnetic field generation efficiency of 5 to 10% better than the "-" shaped magnetic core shown in the first embodiment or the conventional example. That is, if the windings W are the same, a sufficient generated magnetic field strength can be obtained even if the current is reduced by 5 to 10%.
次に本発明による光磁気記録用浮上磁気ヘツドの第3
の実施例について第5図により説明する。本実施例は変
調磁界発生用の磁気コアとしては高透磁率磁性材料たと
えばフエライトよりなる基板Plを用いその表面に巻線と
してのら線状の薄膜導体パターンcu(たとえば銅の薄
膜)を形成したものを用いる。このように巻線として薄
膜導体を使用することにより、他の実施例と比較し高周
波における損失を軽減できるため有利である。基板Plは
導体パターンcu側が、浮上スライダーSの溝Pの底にな
るように配置される。この場合には磁気コアの開放端は
事実上基板Plの表面であってら線状導体パターンcuの中
心付近に位置するのである。Next, the third floating magnetic head for magneto-optical recording according to the present invention will be described.
The embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, a substrate Pl made of a high magnetic permeability material such as ferrite is used as a magnetic core for generating a modulation magnetic field, and a spiral thin film conductor pattern cu (for example, a copper thin film) is formed as a winding on the surface thereof. Use something. The use of the thin film conductor as the winding is advantageous because the loss at a high frequency can be reduced as compared with the other embodiments. The substrate Pl is arranged so that the conductor pattern cu side is at the bottom of the groove P of the flying slider S. In this case, the open end of the magnetic core is located substantially near the center of the linear conductor pattern cu even on the surface of the substrate Pl.
次に本発明による光磁気記録浮上ヘツドが使用される
光磁気記録装置の実施例について説明する。Next, an embodiment of a magneto-optical recording device using the magneto-optical recording flying head according to the present invention will be described.
第6図に光磁気記録装置の全体構成を示す。ここでP
は光ヘツド、Dは光磁気記録媒体である光磁気デイス
ク、MはデイスクDを高速で回転させる駆動モーター、
SUSは浮上磁気ヘツドHを保持するためのサスペンシヨ
ンである。またデイスクDはガラス、またはプラスチツ
クの基板SUB、磁気記録層MAG、10μm程度の厚さの保護
膜PCより成る。FIG. 6 shows the entire configuration of the magneto-optical recording device. Where P
Is an optical head, D is a magneto-optical disk which is a magneto-optical recording medium, M is a drive motor for rotating the disk D at high speed,
SUS is a suspension for holding the flying magnetic head H. The disk D is composed of a glass or plastic substrate SUB, a magnetic recording layer MAG, and a protective film PC having a thickness of about 10 μm.
デイスクDに情報信号を記録する場合、浮上磁気ヘツ
ドHはデイスクDの表面との間に10μm以下、例えば3
μmの間隔を保ち浮上走行を行う。ドライブ回路DRより
巻線Wに情報信号により変調された電流を供給すること
によって、磁気コアCの開放端端面より情報信号により
変化する磁界BがデイスクDに対しほぼ垂直に印加され
る。When an information signal is recorded on the disk D, the flying magnetic head H is 10 μm or less, for example, 3 μm between the magnetic head H and the surface of the disk D.
The levitation traveling is performed with the interval of μm. By supplying a current modulated by the information signal to the winding W from the drive circuit DR, a magnetic field B that changes by the information signal is applied from the open end face of the magnetic core C almost perpendicularly to the disk D.
一方光ヘツドPからはレーザ光Lが磁気記録層、MAG
上で直径1μm程度となるように照射される。磁気記録
層MAG中では、レーザ光Lの照射により温度が上昇し、
浮上磁気ヘツドHより印加される磁界Bに応じた磁化を
生じ、レーザ光照射部分を通過し、温度が低下すること
により磁化は保存される。このようにして磁気記録層MA
Gに磁化領域のパターンを形成することにより情報信号
の記録が行われるのである。On the other hand, the laser beam L from the optical head P is
Irradiation is performed so as to have a diameter of about 1 μm. In the magnetic recording layer MAG, the temperature rises due to the irradiation of the laser beam L,
Magnetization is generated in accordance with the magnetic field B applied from the flying magnetic head H, passes through the portion irradiated with the laser beam, and the magnetization is preserved as the temperature decreases. Thus, the magnetic recording layer MA
The information signal is recorded by forming a pattern of the magnetized region in G.
第7図は本発明による光磁気ヘツドの他の実施例を示
す図であり、磁気コアCの両脚部が各々別個に形成され
た溝Pに挿入され、接着剤Eで固定される。FIG. 7 is a view showing another embodiment of the magneto-optical head according to the present invention. Both legs of the magnetic core C are inserted into separately formed grooves P and fixed with an adhesive E.
第2図に示した例とは磁気コアCの取付け方向が異な
りますが効果は同じである。The mounting direction of the magnetic core C is different from the example shown in FIG. 2, but the effect is the same.
[発明の効果] 以上説明したように、本発明による浮上磁気ヘツド
は、浮上スライダーの溝加工と底面の鏡面研磨加工の
後、巻線が施された後の磁気コアをスライダーに接着す
るという工程により作製されるため、次のような効果を
もたらすのである。即ち、 第1には、磁気コアに巻線を施す場合、トロイダル巻
きではなく、ソレノイド巻きであるため、作業効率がよ
く、自動巻線機による自動化も容易に行なえる。また形
成された巻線(コイル)を磁気コアに挿入するといった
手法を用いることも可能である。[Effects of the Invention] As described above, the floating magnetic head according to the present invention is a process of bonding the magnetic core after winding to the slider after the groove processing of the floating slider and the mirror polishing of the bottom surface. Therefore, the following effects can be obtained. First, when winding the magnetic core, the winding is not a toroidal winding but a solenoid winding, so that the work efficiency is high and automation by an automatic winding machine can be easily performed. It is also possible to use a method of inserting the formed winding (coil) into the magnetic core.
第2には浮上スライダーの厚みを磁気コアの高さ以上
とする必要がないため、浮上スライダーの厚みを0.5mm
以下とすることができ、これにより浮上磁気ヘツドが軽
量化でき、動的な機械特性を向上することができヘツド
クラツシユによるデイスク表面の傷の発生を防ぐことが
できる。Second, it is not necessary to make the thickness of the flying slider more than the height of the magnetic core.
It is possible to reduce the weight of the flying magnetic head, improve the dynamic mechanical properties, and prevent the disk surface from being damaged by the head crash.
第3には第2、第3の実施例において示したように従
来の工程においては使用できなかった高効率のポツト型
磁気コアによる効率的な磁界発生、や薄膜導体パターン
を有する高周波における損失の小さい磁気コアを採用す
ることが可能である。Third, as shown in the second and third embodiments, efficient magnetic field generation by a high-efficiency pot-type magnetic core, which cannot be used in the conventional process, and loss of high-frequency loss having a thin film conductor pattern. It is possible to employ a small magnetic core.
第4には浮上スライダーの底面と、磁気コアの開放端
端面との間隔を100μm以下、のぞましくは7μm以
上、67μm以下とすることによって磁界強度分布を一様
にし、良好な信号記録を可能にできるのである。Fourth, the distance between the bottom surface of the flying slider and the open end surface of the magnetic core is set to 100 μm or less, preferably 7 μm or more, and 67 μm or less to make the magnetic field intensity distribution uniform and achieve good signal recording. It can be made possible.
第1図は本発明による浮上磁気ヘツドの作製工程を示す
図、 第2図は本発明による浮上磁気ヘツドの見とり図、 第3図は本発明による浮上磁気ヘツドの発生磁界分布を
示す図、 第4図は本発明による浮上磁気ヘツドの第2の実施例に
ついて示す図、 第5図は本発明による浮上磁気ヘツドの第3の実施例に
ついて示す図、 第6図は本発明の光磁気記録装置の全体構成を示す図、 第7図は本発明による浮上磁気ヘツドの他の実施例につ
いて示す図、 第8図は従来の浮上磁気ヘツドの作製工程を示す図、 第9図は光磁気記録装置の全体構成を示す図である。 S……浮上スライダー C……磁気コア W……巻線 F……浮上スライダー底面 R……浮上スライダー上面 P……溝FIG. 1 is a view showing a process of manufacturing a levitation magnetic head according to the present invention, FIG. 2 is a sketch of a levitation magnetic head according to the present invention, FIG. 3 is a view showing a generated magnetic field distribution of a levitation magnetic head according to the present invention, FIG. 4 is a view showing a second embodiment of the flying magnetic head according to the present invention, FIG. 5 is a view showing a third embodiment of the flying magnetic head according to the present invention, and FIG. 6 is a magneto-optical recording of the present invention. FIG. 7 is a view showing the overall configuration of the apparatus, FIG. 7 is a view showing another embodiment of the floating magnetic head according to the present invention, FIG. 8 is a view showing a manufacturing process of a conventional floating magnetic head, FIG. 9 is magneto-optical recording FIG. 2 is a diagram illustrating an entire configuration of the device. S: Floating slider C: Magnetic core W: Winding F: Floating slider bottom surface R: Floating slider upper surface P: Groove
Claims (3)
て情報信号記録を行う光磁気記録装置の磁界印加手段と
しての浮上磁気ヘツドが、非磁性材料よりなる板状浮上
スライダーと、高透磁率磁性材料よりなる磁気コアと、
該磁気コアに巻かれる巻線とによって構成され、該浮上
スライダーの上面に該磁気コア取り付け用凹部をまたは
棚部をその底部が浮上スライダーの底面と略平行でかつ
その間隔は100μm以下となされるように形成する工程
と、該巻線が巻かれた後に該磁気コアを該凹部または棚
部に固着する工程とによって作製されることを特徴と
し、該浮上スライダーの底面と該磁気コアの開放端端面
とが平行でありその間隔が100μm以下となされるよう
にしたことを特徴とする光磁気記録用浮上磁気ヘツド。1. A floating magnetic head as a magnetic field applying means of a magneto-optical recording apparatus for recording an information signal by applying a modulation magnetic field to a magneto-optical recording medium comprises a plate-shaped floating slider made of a non-magnetic material, A magnetic core made of a magnetic permeability material;
And a winding wound around the magnetic core. The concave portion for mounting the magnetic core or the shelf portion on the upper surface of the floating slider has a bottom portion substantially parallel to the bottom surface of the floating slider and an interval between them is 100 μm or less. And the step of fixing the magnetic core to the concave portion or the shelf after the winding is wound, the bottom surface of the floating slider and the open end of the magnetic core. A floating magnetic head for magneto-optical recording, characterized in that the end faces are parallel to each other and the distance between them is 100 μm or less.
て情報信号の記録を行う光磁気記録装置の磁界印加手段
としての浮上磁気ヘツドが、非磁性材料より成る板状浮
上スライダーと高透磁率磁性材料より成る磁気コアと、
該磁気コアに巻かれる巻線とによって構成され、該浮上
スライダーの底面を鏡面研磨加工する工程と、該浮上ス
ライダー上面に該磁気コア取り付け用凹部または棚部
を、その底部が該浮上スライダーの底面と略平行であり
その間隔が100μm以下となるように形成する工程の
後、該磁気コアを該凹部または棚部に固着することによ
り作製されることを特徴とし、該浮上スライダーの底面
と該磁気コアの開放端端面とが平行でありその間隔が10
0μm以下となされるようにしたことを特徴とする光磁
気記録用浮上磁気ヘツド。2. A floating magnetic head as a magnetic field applying means of a magneto-optical recording apparatus for recording an information signal by applying a modulating magnetic field to a magneto-optical recording medium is provided with a plate-shaped floating slider made of a non-magnetic material. A magnetic core made of a magnetic permeability material;
A step of mirror-polishing the bottom surface of the floating slider, a concave portion or a shelf for mounting the magnetic core on the upper surface of the floating slider, and the bottom portion of the bottom surface of the floating slider. After the step of forming the magnetic core so as to be substantially parallel to and having an interval of 100 μm or less, the magnetic core is fixed to the concave portion or the shelf portion. The open end face of the core is parallel and the interval is 10
A floating magnetic head for magneto-optical recording, wherein the magnetic head has a thickness of 0 μm or less.
て情報信号記録を行う光磁気記録装置の磁界印加手段と
しての浮上磁気ヘツドが特許請求の範囲第1項または第
2項のものであることを特徴とする光磁気記録装置。3. A flying magnetic head as a magnetic field applying means of a magneto-optical recording apparatus for recording an information signal by applying a modulation magnetic field to a magneto-optical recording medium according to claim 1 or 2. A magneto-optical recording device, characterized in that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24344690A JP2801380B2 (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Floating magnetic head for magneto-optical recording and magneto-optical recording device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24344690A JP2801380B2 (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Floating magnetic head for magneto-optical recording and magneto-optical recording device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04121848A JPH04121848A (en) | 1992-04-22 |
JP2801380B2 true JP2801380B2 (en) | 1998-09-21 |
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ID=17104001
Family Applications (1)
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JP24344690A Expired - Fee Related JP2801380B2 (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Floating magnetic head for magneto-optical recording and magneto-optical recording device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2801380B2 (en) |
-
1990
- 1990-09-12 JP JP24344690A patent/JP2801380B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH04121848A (en) | 1992-04-22 |
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