JP2792390B2 - Method for manufacturing weather strip and extrusion molding apparatus therefor - Google Patents
Method for manufacturing weather strip and extrusion molding apparatus thereforInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、部位によって幅が異な
るリップ部を備えたウエザストリップに係り、詳しく
は、上記ウエザストリップの製造方法及びその押出成形
装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a weatherstrip having a lip portion having a different width depending on a portion, and more particularly to a method for manufacturing the weatherstrip and an extruder for the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、自動車の車両本体開口部周縁
には、ドア等の相手部材との間をシールするためにウエ
ザストリップが装着されている。図９に示すように、ウ
エザストリップ２１は公知の押出成形法により長尺状に
形成され、同図に示すような断面形状を有している。す
なわち、ウエザストリップ２１は、車両本体に取着され
る断面略Ｕ字形のトリム部２２と、同トリム部２２から
車外側（図では右側）に延出され、車両本体の接合部分
等を覆うための意匠用のリップ部２３等を備えている。
リップ部２３は、その先端において車内側（図の下側）
に突出する先太り部２３ａを有している。そして、ウエ
ザストリップ２１の車両本体への装着時において、上記
リップ部２３の先太り部２３ａが車両本体に当接してい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a weather strip is mounted on the periphery of an opening of a vehicle main body of an automobile to seal a space between the opening and a mating member such as a door. As shown in FIG. 9, the weather strip 21 is formed in a long shape by a known extrusion molding method, and has a sectional shape as shown in FIG. That is, the weather strip 21 extends to the outside (right side in the figure) of the trim portion 22 attached to the vehicle body and extends from the trim portion 22 to cover the joint portion of the vehicle body. Lip 23 for design.
The lip portion 23 is located on the inside of the vehicle at the tip (the lower side in the figure).
And has a tapered portion 23a protruding therefrom. When the weather strip 21 is mounted on the vehicle body, the tapered portion 23a of the lip portion 23 is in contact with the vehicle body.
【０００３】ところで、車両本体側の取付部は、部位に
よってその形状等が異なっている。このため、近年では
前記リップ部２３の幅Ｗを取付部位によって変更したい
という要求が高まりつつある。そこで、この要求に応え
るための技術として、例えば特開平２−２４０９４号公
報に開示されたものが挙げられる。Meanwhile, the shape and the like of the mounting portion on the vehicle body side differ depending on the part. For this reason, in recent years, there has been an increasing demand for changing the width W of the lip portion 23 depending on the attachment site. Therefore, as a technique for responding to this demand, for example, a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H2-224094 is cited.
【０００４】この技術では、未加硫状態、すなわち、押
出直後のウエザストリップ前駆体の一部を、上下一対の
円盤状カッター（ローラカッター）により切断するよう
にしている。従って、この技術によれば、リップ部２３
の先端を円盤状カッターを用いて切断することにより、
リップ部２３の幅Ｗを任意に変更することが可能とな
る。In this technique, a part of a weatherstrip precursor in an unvulcanized state, that is, immediately after extrusion, is cut by a pair of upper and lower disc-shaped cutters (roller cutters). Therefore, according to this technique, the lip portion 23
By cutting the tip of using a disk-shaped cutter,
The width W of the lip 23 can be arbitrarily changed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術では、リップ部２３の幅Ｗを変更するために、同
リップ部２３の先端を単に円盤状カッターで切断してい
るだけだった。このため、先太り部２３ａの一部が切断
されることとなり、その切断量が大きい場合には、図１
０に示すように、先太り部２３ａの大部分が切断されて
しまう。そのため、ウエザストリップ２１のリップ部２
３において、先太り部２３ａが極端に短い部分が生じて
しまい、結果として、リップ部２３としての機能を十分
に発揮できないおそれがあった。また、その切断面も垂
直状の壁に形成され、見栄えを悪くしていた。However, in the above prior art, in order to change the width W of the lip portion 23, the tip of the lip portion 23 is merely cut by a disk-shaped cutter. For this reason, a part of the tapered portion 23a is cut, and when the cut amount is large, FIG.
As indicated by 0, most of the tapered portion 23a is cut off. Therefore, the lip portion 2 of the weather strip 21
In No. 3, there was a portion where the tapered portion 23a was extremely short, and as a result, the function as the lip portion 23 could not be sufficiently exhibited. Moreover, the cut surface was also formed in the vertical wall, and the appearance was bad.
【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、部位によって幅が異な
るリップ部を備えるとともに、該リップ部の先端には先
太り部を有してなるウエザストリップにおいて、どの部
位においても先太り部を同一形状で存在させ、リップ部
の機能を十分に発揮し、さらには、先太り部の見栄えを
損なうことのないウエザストリップの製造方法及びその
押出成形装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a lip portion having a different width depending on a portion, and a lip portion having a tapered portion at a tip thereof. In the weather strip, the tapered portion is present in the same shape in any part, the function of the lip portion is sufficiently exhibited, and further, a method of manufacturing a weather strip that does not impair the appearance of the tapered portion and An object of the present invention is to provide an extrusion molding apparatus.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明においては、部位によって幅が異なるリ
ップ部を備えるとともに、該リップ部の先端に先太り部
を有してなるウエザストリップの製造方法であって、前
記リップ部を最大幅より若干広く形成可能な成形装置の
開口部から未加硫ゴムを押出す工程と、前記開口部の前
側において配置され、前記先太り部を形成するための凹
部を有する可動オリフィスプレートを、前記リップ部の
幅方向に移動可能とし、所定幅のリップ部を押出す工程
と、前記リップ部の先端側で、周縁部に刃部を有し、該
刃部の先端が前記可動オリフィスプレートに当接或いは
近接させたローラカッターを、前記可動オリフィスプレ
ートと一体的に移動させるとともに、所定の長さ及び形
状を備えた先太り部を形成する工程と、前記各工程を経
て成形された未加硫ゴムを加硫させ、その後冷却させる
工程と、前記加硫、冷却工程を経たウエザストリップ前
駆体を所望の長さに切断する工程とを備えたことをその
要旨としている。In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a weather conditioner having a lip portion having a different width depending on a portion, and having a tapered portion at the tip of the lip portion. A method of manufacturing a strip, comprising: extruding unvulcanized rubber from an opening of a molding device capable of forming the lip portion slightly wider than a maximum width; and A movable orifice plate having a recess for forming the movable orifice plate, which is movable in the width direction of the lip portion, and extruding a lip portion having a predetermined width; and the roller cutter tip of the blade portion is abutted against or brought close to the movable orifice plate, is moved the movable orifice plate integrally with, thickens portion having a predetermined length and shape Forming the unvulcanized rubber molded through each step was vulcanized, then a step of cooling, the vulcanization step of cutting through and the weather strip precursors cooling step to the desired length The main point is to have
【０００８】また、第２の発明においては、部位によっ
て幅が異なるリップ部を備えるとともに、該リップ部の
先端に先太り部を有してなるウエザストリップを成形す
るための押出成形装置であって、前方へ押出される未加
硫ゴムを前記ウエザストリップの概略形状に形成すると
ともに、前記リップ部の最大幅より若干広く形成可能な
開口部を有するメインダイプレートと、前記メインダイ
プレートの前側において、前記リップ部の幅方向に移動
可能に設けられ、前記先太り部を形成するための凹部を
有する可動オリフィスプレートと、前記リップ部の先端
側において周縁部に刃部を有し、該刃部の先端が前記可
動オリフィスプレートに当接或いは近接した状態で、前
記可動オリフィスプレートと一体的に移動可能に設けら
れたローラカッターとを備えたことをその要旨としてい
る。Further, in the second invention, there is provided an extrusion molding apparatus for molding a weatherstrip having a lip portion having a different width depending on a portion and having a tapered portion at the tip of the lip portion. A main die plate having an opening which can be formed slightly wider than the maximum width of the lip portion, while forming the unvulcanized rubber to be extruded forward into the general shape of the weather strip; On the front side, a movable orifice plate provided to be movable in the width direction of the lip portion and having a concave portion for forming the tapered portion, and a blade portion on a peripheral edge portion on a tip side of the lip portion, A roller cutter provided integrally movable with the movable orifice plate in a state where the tip of the blade portion is in contact with or close to the movable orifice plate; And as its gist in that it comprises and.
【０００９】[0009]
【作用】上記第１の発明によれば、成形装置の開口部か
ら未加硫ゴムが押出されることにより、ウエザストリッ
プの概略形状が形成され、リップ部に相当する部分が最
大幅より若干広く押出される。次に、開口部の前側にお
いて配置された可動オリフィスプレートが、リップ部の
幅方向に移動されることにより、先太り部を形成するた
めの凹部が移動する。このため、先太り部に相当する部
分の位置が変動する。また、刃部の先端が可動オリフィ
スプレートに当接或いは近接したローラカッターによ
り、リップ部の先端部分が切断される。このとき、この
ローラカッターは可動オリフィスプレートと一体的に移
動することにより、切断箇所が変更され、結果として所
定長さ及び形状を備えた先太り部を有するリップ部の幅
を変動させることができる。According to the first aspect of the present invention, the unvulcanized rubber is extruded from the opening of the molding device to form the general shape of the weather strip, and the portion corresponding to the lip is slightly smaller than the maximum width. Extruded widely. Next, by moving the movable orifice plate arranged on the front side of the opening in the width direction of the lip, the concave portion for forming the tapered portion moves. For this reason, the position of the portion corresponding to the thickened portion changes. The tip of the lip is cut by a roller cutter in which the tip of the blade abuts or approaches the movable orifice plate. At this time, the roller cutter moves integrally with the movable orifice plate, so that the cut portion is changed, and as a result, the width of the lip portion having the tapered portion having the predetermined length and shape can be changed. .
【００１０】その後、上記各工程を経て成形された未加
硫ゴムが加硫され、その後冷却される。そして、加硫、
冷却工程を経たウエザストリップ前駆体が所望の長さに
切断される。その結果、幅が異なるリップ部を備えると
ともに、該リップ部の先端には所定長さ及び形状を備え
た先太り部を有してなるウエザストリップが製造され
る。Thereafter, the unvulcanized rubber formed through the above steps is vulcanized and then cooled. And vulcanization,
The weatherstrip precursor that has undergone the cooling step is cut to a desired length. As a result, a weather strip having lip portions having different widths and a tapered portion having a predetermined length and shape at the tip of the lip portion is manufactured.
【００１１】従って、可動オリフィスプレート及びロー
ラカッターの移動により、先太り部の位置が変更されて
リップ部の幅が変動されることになる。このとき、ロー
ラカッターは可動オリフィスプレートと一体的に移動さ
れるので、先太り部の形状は変更されない。そのため、
どの部位においても先太り部が同一形状で存在すること
になる。Therefore, the position of the tapered portion is changed by the movement of the movable orifice plate and the roller cutter, so that the width of the lip portion is changed. At this time, since the roller cutter is moved integrally with the movable orifice plate, the shape of the tapered portion is not changed. for that reason,
The tapered portion exists in the same shape in any part.
【００１２】また、第２の発明によれば、メインダイプ
レートの開口部により、前方へ押出される未加硫ゴムが
ウエザストリップの概略形状に形成され、リップ部に相
当する部分が最大幅より若干広く押出される。また、メ
インダイプレートの前側において設けられた可動オリフ
ィスプレートの凹部により、先太り部に相当する部分が
形成される。そして、可動オリフィスプレートがリップ
部の幅方向に移動されることにより、先太り部に相当す
る部分の位置が変動する。さらに、ローラカッターは、
その刃部の先端が可動オリフィスプレートに当接或いは
近接している。このため、リップ部先端が刃部により切
断される。そして、ローラカッターが可動オリフィスプ
レートと一体的に移動可能となっており、リップ部の幅
方向に移動されることにより、切断箇所が変更され、結
果としてリップ部の幅が変動する。According to the second aspect of the invention, the unvulcanized rubber extruded forward is formed in the approximate shape of the weather strip by the opening of the main die plate, and the portion corresponding to the lip portion has the maximum width. Extruded slightly wider. Further, a portion corresponding to the tapered portion is formed by the concave portion of the movable orifice plate provided on the front side of the main die plate. When the movable orifice plate is moved in the width direction of the lip portion, the position of the portion corresponding to the tapered portion changes. In addition, roller cutters
The tip of the blade is in contact with or close to the movable orifice plate. For this reason, the tip of the lip is cut by the blade. Further, the roller cutter is movable integrally with the movable orifice plate, and is moved in the width direction of the lip portion, so that the cut portion is changed, and as a result, the width of the lip portion is changed.
【００１３】従って、可動オリフィスプレート及びロー
ラカッターの移動により、上記第１の発明と同様、先太
り部の位置が変更されてリップ部の幅が変動されること
になる。このとき、ローラカッターは可動オリフィスプ
レートと一体的に移動されるので、先太り部の形状は変
更されない。そのため、どの部位においても先太り部が
同一形状で存在することになる。Accordingly, the movement of the movable orifice plate and the roller cutter changes the position of the tapered portion and changes the width of the lip portion, as in the first invention. At this time, since the roller cutter is moved integrally with the movable orifice plate, the shape of the tapered portion is not changed. Therefore, the tapered portion exists in the same shape in any part.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
７に基づいて説明する。図２に示すように、車両本体１
のドア開口部周縁には長尺状のウエザストリップ２が取
着されている。このウエザストリップ２は、後述する押
出成形法によってＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジ
エン共重合ゴム）により形成され、一部を除きほぼ同一
の断面形状をなしている。すなわち、図３に示すよう
に、ウエザストリップ２は、車両本体１の図示しないフ
ランジに嵌合される断面略逆Ｕ字状をなすトリム部３
と、該トリム部３の一端縁から車外側（図３の右側）に
延びるリップ部４とを有している。このリップ部４の先
端には、車内側（図３の下側）に突出する先太り部４ａ
が一体的に形成されている。そして、ウエザストリップ
２の車両本体１への装着時において、上記リップ部４の
先太り部４ａが前記車両本体１に当接し、リップ部４に
よって車両本体１の接合部分等が覆われるようになって
いる。これにより、車外側からみたときの意匠性の向上
が図られる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS.
7 will be described. As shown in FIG.
A long weather strip 2 is attached to the periphery of the door opening. The weather strip 2 is formed of EPDM (ethylene-propylene-diene copolymer rubber) by an extrusion molding method described later, and has almost the same cross-sectional shape except for a part. That is, as shown in FIG. 3, the weather strip 2 has a trim portion 3 having a substantially inverted U-shaped cross section which is fitted to a flange (not shown) of the vehicle body 1.
And a lip portion 4 extending from one end edge of the trim portion 3 to the vehicle outside (the right side in FIG. 3). At the tip of the lip portion 4, a tapered portion 4a protruding toward the inside of the vehicle (the lower side in FIG. 3).
Are integrally formed. When the weather strip 2 is mounted on the vehicle body 1, the tapered portion 4 a of the lip portion 4 comes into contact with the vehicle body 1, and the lip portion 4 covers a joint portion of the vehicle body 1. Has become. As a result, the design is improved when viewed from the outside of the vehicle.
【００１５】同図に示すように、本実施例では、ウエザ
ストリップ２のリップ部４の幅Ｗがその部位によって異
なっている。これは、車両本体１の取付部の形状が部位
によって異なっているためである。但し、本実施例にお
いて、前記先太り部４ａは、いずれの部位においても一
定の幅ｗ１を有し、同一形状をなしている。As shown in FIG. 1, in this embodiment, the width W of the lip portion 4 of the weather strip 2 differs depending on the position. This is because the shape of the mounting portion of the vehicle body 1 differs depending on the part. However, in the present embodiment, the tapered portion 4a has a constant width w1 in any part and has the same shape.
【００１６】次に、上記のウエザストリップ２を製造す
る際に使用される押出成形装置について説明する。図
１，４，５に示すように、未加硫のＥＰＤＭは押出装置
の前端に設けられている成形装置５を介して前方（図
１，５の左方）へ押し出され、所定の形状に成形される
ようになっている。すなわち、成形装置５は、メインダ
イプレート６と、同メインダイプレート６の前面に当接
配置された固定オリフィスプレート７及び可動オリフィ
スプレート８と、前記可動オリフィスプレート８上に設
けられたローラカッター９とを備えている。より詳細に
説明すると、メインダイプレート６には、前記ウエザス
トリップ２の概略形状を形成するための開口部１０が形
成されている。この開口部１０は、前記トリム部３に相
当する箇所においては、同トリム部３と同一形状を有し
ている。また、開口部１０は、前記リップ部４に相当す
る箇所においては、最大幅のリップ部４を形成可能に、
最大幅より若干広めに形成されている。Next, a description will be given of an extruder used for manufacturing the above-mentioned weather strip 2. FIG. As shown in FIGS. 1, 4, and 5, the unvulcanized EPDM is extruded forward (to the left in FIGS. 1 and 5) through a molding device 5 provided at the front end of the extrusion device, and is formed into a predetermined shape. It is designed to be molded. That is, the molding device 5 includes a main die plate 6, a fixed orifice plate 7 and a movable orifice plate 8 arranged in contact with the front surface of the main die plate 6, and a roller cutter 9 provided on the movable orifice plate 8. And Describing in more detail, the main die plate 6 has an opening 10 for forming a schematic shape of the weather strip 2. The opening 10 has the same shape as the trim portion 3 at a position corresponding to the trim portion 3. In addition, the opening 10 can form a lip 4 having a maximum width at a location corresponding to the lip 4,
It is formed slightly wider than the maximum width.
【００１７】また、固定オリフィスプレート７はメイン
ダイプレート６の前面に当接した状態で固定され、前記
開口部１０よりも上側に配置されている。より正確に
は、固定オリフィスプレート７の下面と、前記開口部１
０の上端面とは面一になっている。The fixed orifice plate 7 is fixed in contact with the front surface of the main die plate 6 and is disposed above the opening 10. More precisely, the lower surface of the fixed orifice plate 7 and the opening 1
0 is flush with the upper end face.
【００１８】さらに、可動オリフィスプレート８は、メ
インダイプレート６の前面に当接した状態で前記固定オ
リフィスプレート７よりも下方に配置されている。この
可動オリフィスプレート８は、前記リップ部４の下面
（車内側面）の形状に則して形成され、その途中には、
前記先太り部４ａを形成するための凹部としての切欠き
部１１が形成されている。また、可動オリフィスプレー
ト８は、同プレート８と直交する方向、すなわち未加硫
ＥＰＤＭの押出方向に延びる台座プレート１２を有して
いる。この台座プレート１２の上面は、前記切欠き部１
１の上面と面一になっている。Further, the movable orifice plate 8 is disposed below the fixed orifice plate 7 in a state of contacting the front surface of the main die plate 6. The movable orifice plate 8 is formed in accordance with the shape of the lower surface (inside surface of the vehicle) of the lip portion 4, and in the middle thereof,
A notch 11 is formed as a recess for forming the tapered portion 4a. The movable orifice plate 8 has a pedestal plate 12 extending in a direction orthogonal to the plate 8, that is, in a direction in which unvulcanized EPDM is extruded. The upper surface of the pedestal plate 12 has the notch 1
1 is flush with the upper surface.
【００１９】併せて、前記台座プレート１２の上面に
は、ローラカッター９が設けられている。ローラカッタ
ー９は、未加硫ＥＰＤＭの押出方向と直交する方向に配
設されたシャフト１３により回転可能に支承されてい
る。このローラカッター９の周面は、外方（図１，４の
右方）ほど拡径するように湾曲形成され、従来の先太り
部の湾曲した外形形状と同様な形状とされている。そし
て、ローラカッター９の外周縁部には刃部９ａが一体形
成されている。つまり、ローラカッター９は、前記刃部
９ａの先端において前記可動オリフィスプレート８の台
座プレート１２上面に当接或いは適当なクリアランス
（０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍ程度）を有して近接して配
置されている。In addition, a roller cutter 9 is provided on the upper surface of the base plate 12. The roller cutter 9 is rotatably supported by a shaft 13 disposed in a direction perpendicular to the direction of extrusion of the unvulcanized EPDM. Peripheral surface of the roller cutter 9, the outer (right side in FIG. 1, 4) as is curved so as to diameter, thickening conventional previously
It has a shape similar to the curved outer shape of the part . A blade 9 a is formed integrally with the outer peripheral edge of the roller cutter 9. That is, the roller cutter 9 is disposed in contact with the top surface of the pedestal plate 12 of the movable orifice plate 8 at the tip end of the blade portion 9a or in close proximity with an appropriate clearance (about 0.05 mm to 0.2 mm). ing.
【００２０】また、この成形装置５には、前記可動オリ
フィスプレート８及びローラカッター９（シャフト１３
も含む）を移動させるための駆動装置（図示せず）及び
該駆動装置を駆動制御するための制御装置（図示せず）
等が配設されている。そして、これら制御装置及び駆動
装置により、可動オリフィスプレート８及びローラカッ
ター９は一体となって、未加硫ＥＰＤＭの押出方向と直
交する方向、すなわち、リップ部４の幅Ｗ方向に移動可
能となっている。Further, the movable orifice plate 8 and the roller cutter 9 (shaft 13)
And a control device (not shown) for driving and controlling the driving device.
And so on. The movable orifice plate 8 and the roller cutter 9 can be integrally moved by the control device and the drive device in the direction orthogonal to the extrusion direction of the unvulcanized EPDM, that is, in the width W direction of the lip portion 4. ing.
【００２１】さらに、本実施例では、最終的に前記のウ
エザストリップ２を製造するための製造装置が配設され
ている。すなわち、製造装置は、前記成形装置５の外
に、押出された未加硫ＥＰＤＭを加硫するための加硫装
置（図示せず）や、加硫されたＥＰＤＭを冷却するため
の冷却装置（図示せず）や、ＥＰＤＭを所定長に切断し
て最終的にウエザストリップ２を得る切断装置（図示せ
ず）等を備える。但し、本実施例において、これら各装
置はいずれも公知の技術を利用したものであるため、こ
れらの詳細についてはその説明を省略する。Further, in this embodiment, a manufacturing apparatus for finally manufacturing the weather strip 2 is provided. That is, the manufacturing apparatus includes a vulcanizing apparatus (not shown) for vulcanizing the extruded unvulcanized EPDM and a cooling apparatus (not shown) for cooling the vulcanized EPDM, in addition to the molding apparatus 5. (Not shown), and a cutting device (not shown) for cutting the EPDM into a predetermined length to finally obtain the weather strip 2. However, in the present embodiment, since each of these devices uses a known technique, the detailed description thereof is omitted.
【００２２】次に、上記の成形装置５をはじめとする製
造装置を用いたウエザストリップ２の製造方法及び製造
に際しての作用について説明する。図４に示すように、
まず、可動オリフィスプレート８及びローラカッター９
を最外方（図の最右方）に位置させた状態とする。但
し、この状態において、ローラカッター９の周面は湾曲
形状をなし、かつ、開口部１０の最外方部分はローラカ
ッター９よりも若干外側に位置している。そして、成形
装置５の後方から、未加硫ＥＰＤＭを前方へ押出す。す
ると、図６に示すように、メインダイプレート６の開口
部１０から未加硫ＥＰＤＭが押出される。この押出によ
り、ウエザストリップ２の概略形状が形成される。すな
わち、この押出により、トリム部３の形状が形成される
とともに、リップ部４の部分が最大幅より若干広く形成
されることになる。Next, a description will be given of a method of manufacturing the weather strip 2 using a manufacturing apparatus including the above-described molding apparatus 5 and an operation at the time of manufacturing. As shown in FIG.
First, the movable orifice plate 8 and the roller cutter 9
Is located at the outermost position (the rightmost position in the figure). However, in this state, the peripheral surface of the roller cutter 9 has a curved shape, and the outermost portion of the opening 10 is located slightly outside the roller cutter 9. Then, the unvulcanized EPDM is extruded forward from behind the molding device 5. Then, as shown in FIG. 6, unvulcanized EPDM is extruded from the opening 10 of the main die plate 6. By this extrusion, the general shape of the weather strip 2 is formed. That is, by this extrusion, the shape of the trim portion 3 is formed, and the lip portion 4 is formed to be slightly wider than the maximum width.
【００２３】続いて未加硫ＥＰＤＭは、前記リップ部４
に相当する部分において、前記開口部１０の前面に配置
された固定オリフィスプレート７及び可動オリフィスプ
レート８の間を通過する。この通過に伴い、先太り部４
ａの形状が形成される。このとき、台座プレート１２上
に位置するローラカッター９の周面によりリップ部４の
先端部分が形づくられるとともにリップ幅が決定され
る。Subsequently, the unvulcanized EPDM is applied to the lip 4
Passes between the fixed orifice plate 7 and the movable orifice plate 8 arranged in front of the opening 10. With this passage, the thickening part 4
The shape of a is formed. At this time, the tip of the lip portion 4 is formed by the peripheral surface of the roller cutter 9 located on the base plate 12, and the lip width is determined.
【００２４】さて、上記の押出中において、前記図示し
ない制御装置が、リップ部４の幅Ｗを短く変更するタイ
ミングが到来したと判断したとき、制御装置は駆動装置
を作動させる。この作動により、図７に示すように、可
動オリフィスプレート８及びローラカッター９は一体と
なって内方（図の左方）へ移動する。すると、可動オリ
フィスプレート８が内方に移動することから、先太り部
４ａを形成するための切欠き部１１も移動する。このた
め、未加硫ＥＰＤＭの先太り部４ａに相当する部分の位
置が内方に移動する。また、ローラカッター９が内方へ
移動することから、開口部１０から押出された未加硫Ｅ
ＰＤＭのうちの外方部分、すなわち、リップ部４の先端
部分に相当する部分の切断部位も内方へ移動する。この
とき、可動オリフィスプレート８及びローラカッター９
は一連の動きの中で連続的に移動するので、リップ部４
は長さ方向に沿って滑らかに、かつ、連続的に縮幅され
る。During the above-mentioned extrusion, when the control device (not shown) determines that the timing for changing the width W of the lip portion 4 to a short time has come, the control device operates the drive device. By this operation, as shown in FIG. 7, the movable orifice plate 8 and the roller cutter 9 move inward (to the left in the figure) integrally. Then, since the movable orifice plate 8 moves inward, the notch 11 for forming the tapered portion 4a also moves. For this reason, the position of the portion corresponding to the thickened portion 4a of the unvulcanized EPDM moves inward. Further, since the roller cutter 9 moves inward, the unvulcanized E extruded from the opening 10 is removed.
The cut portion of the outer portion of the PDM, that is, the portion corresponding to the tip portion of the lip portion 4 also moves inward. At this time, the movable orifice plate 8 and the roller cutter 9
Moves continuously in a series of movements, so the lip 4
Is smoothly and continuously reduced in the length direction.
【００２５】また、逆に、制御装置が、リップ部４の幅
Ｗを元の幅に戻すべく、長く変更するタイミングが到来
したと判断したとき、上記と逆の動作が行われる。すな
わち、可動オリフィスプレート８及びローラカッター９
は一体となって外方（図の右方）へ移動し、リップ部４
は長さ方向に沿って滑らかに、かつ、連続的に拡幅され
る。このように、可動オリフィスプレート８及びローラ
カッター９が一体的に内方又は外方へ移動することによ
り、切断箇所が内方又は外方へ適宜に変更され、リップ
部４に相当する部分の幅Ｗが変動する。そして、未加硫
ＥＰＤＭがウエザストリップ２の形状に成形される。Conversely, when the control device determines that it is time to change the width W of the lip portion 4 to a longer width so as to return to the original width, the operation opposite to the above is performed. That is, the movable orifice plate 8 and the roller cutter 9
Moves together (to the right in the figure) and the lip 4
Are widened smoothly and continuously along the length direction. As described above, the movable orifice plate 8 and the roller cutter 9 integrally move inward or outward, so that the cut portion is appropriately changed inward or outward, and the width of the portion corresponding to the lip portion 4 is changed. W fluctuates. Then, the unvulcanized EPDM is formed into the shape of the weather strip 2.
【００２６】その後、上記のように成形された未加硫Ｅ
ＰＤＭを加硫装置、冷却装置、切断装置等の製造装置に
供する。これにより、未加硫ＥＰＤＭは加硫され、冷却
された後、ウエザストリップ前駆体（切断前のウエザス
トリップ２）は所定の長さに切断される。その結果、上
述したような、部位に応じて幅Ｗが異なり、かつ、変化
部においても直線部においてもその先端部の先太り部４
ａが常に同一の長さ及び形状（外観）を備えたウエザス
トリップ２が得られる。Thereafter, the unvulcanized E molded as described above
The PDM is supplied to a manufacturing device such as a vulcanizing device, a cooling device, and a cutting device. Thus, after the unvulcanized EPDM is vulcanized and cooled, the weatherstrip precursor (the weatherstrip 2 before cutting) is cut to a predetermined length. As a result, as described above, the width W differs depending on the region, and both the changing portion and the straight portion have the tapered portion 4 at the front end thereof.
A weatherstrip 2 having the same length and shape (appearance) is always obtained.
【００２７】さて、上記の成形において、可動オリフィ
スプレート８及びローラカッター９は一体的に移動され
る。このため、ローラカッター９の移動によりリップ部
４の幅Ｗが変動されるとともに、先太り部４ａが移動す
る。従って、リップ部４の縮幅に伴い、先太り部４ａの
位置が変更されることになる。そのため、先太り部４ａ
はその幅ｗ１をはじめ、形状において何ら変更されるこ
とはなく、得られたウエザストリップ２には、どの部位
においても先太り部４ａが同一形状で存在することにな
る。その結果、先太り部４ａの形状変更、特に、幅ｗ１
が短くなってしまうことによりリップ部４の機能が阻害
されてしまうことを未然に防止することができる。すな
わち、リップ部４の機能を十分に発揮することができ
る。In the above-mentioned molding, the movable orifice plate 8 and the roller cutter 9 are moved integrally. Therefore, the width W of the lip portion 4 is changed by the movement of the roller cutter 9, and the tapered portion 4a is moved. Accordingly, the position of the tapered portion 4a is changed according to the reduced width of the lip portion 4. Therefore, the tapered portion 4a
There is no change in the shape including the width w1, and the obtained weatherstrip 2 has the tapered portion 4a in the same shape at any part. As a result, the shape of the tapered portion 4a is changed, in particular, the width w1
, The function of the lip portion 4 is prevented from being hindered. That is, the function of the lip portion 4 can be sufficiently exhibited.
【００２８】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することもできる。 （１）前記実施例では、台座プレート１２の上面にロー
ラカッター９の刃部９ａを直接当接させる構成とした
が、例えば図８に示すように、台座プレート１２の上面
に溝１５よりなるレール台１６を設け、このレール台１
６の溝１５に前記刃部９ａを当接させるようにしてもよ
い。このような構成を採用することにより、より確実
な、かつ、容易な切断を行うことができる。The present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be implemented as follows, with a part of the configuration being appropriately changed without departing from the spirit of the invention. (1) In the above embodiment, the blade portion 9a of the roller cutter 9 is configured to directly contact the upper surface of the pedestal plate 12. However, for example, as shown in FIG. The base 16 is provided, and the rail base 1
The blade portion 9a may be brought into contact with the groove 15 of the sixth groove. By adopting such a configuration, more reliable and easy cutting can be performed.
【００２９】（２）前記実施例では、固定オリフィスプ
レート７をメインダイプレート６の前面に当接した状態
で固定する構成を採用したが、この固定オリフィスプレ
ート７を設けない構成としてもよい。また、メインダイ
プレート６を前方へ突出させる構成としてもよい。(2) In the above embodiment, the fixed orifice plate 7 is fixed in contact with the front surface of the main die plate 6, but the fixed orifice plate 7 may not be provided. Further, the main die plate 6 may be configured to protrude forward.
【００３０】（３）前記実施例では、ウエザストリップ
２をＥＰＤＭにより形成したが、その他のゴムを用いて
もよい。また、前記実施例では、車両本体１のドア開口
部周縁に取着されるウエザストリップ２を製造する場合
に具体化したが、その他の箇所に取りつけられるウエザ
ストリップに具体化してもよい。従って、ウエザストリ
ップとしては、リップ部を備えていれば、いかなる形状
を有していてもよく、例えば中空状のシールリップを有
していてもよい。(3) In the above embodiment, the weather strip 2 is formed by EPDM, but other rubbers may be used. Further, in the above-described embodiment, the weather strip 2 attached to the periphery of the door opening of the vehicle body 1 is embodied. However, the weather strip 2 may be embodied in other places. Therefore, the weather strip may have any shape as long as it has a lip portion, and may have, for example, a hollow seal lip.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のウエザス
トリップの製造方法及びその押出成形装置によれば、部
位によって幅が異なるリップ部を備えるとともに、該リ
ップ部の先端には先太り部を有してなるウエザストリッ
プの製造方法及びその押出成形装置において、どの部位
においても先太り部が同一形状で存在し、ひいてはリッ
プ部の機能を十分に発揮するとともに、先端部の外観の
見栄えの低下のないウエザストリップを得ることができ
るという優れた効果を奏する。As described above in detail, according to the weather strip manufacturing method and the extrusion molding apparatus of the present invention, a lip portion having a different width depending on a portion is provided, and the tip of the lip portion is tapered. In the method for manufacturing a weather strip having a portion and an extrusion molding apparatus for the same, the tapered portion exists in the same shape in any portion, and thus the function of the lip portion is sufficiently exhibited, and the appearance of the tip portion is improved. An excellent effect that a weather strip without deterioration in appearance can be obtained can be obtained.
【図１】本発明を具体化した一実施例におけるウエザス
トリップの押出成形装置の主要部を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an apparatus for extruding a weather strip according to an embodiment of the present invention.
【図２】一実施例におけるウエザストリップの取着位置
を示す車両本体の側面図である。FIG. 2 is a side view of the vehicle body showing a mounting position of a weather strip in one embodiment.
【図３】一実施例におけるウエザストリップを示す部分
斜視図である。FIG. 3 is a partial perspective view showing a weather strip in one embodiment.
【図４】一実施例におけるウエザストリップの押出成形
装置の主要部を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a main part of an apparatus for extruding a weather strip in one embodiment.
【図５】一実施例におけるウエザストリップの押出成形
装置の主要部を示す側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view showing a main part of an apparatus for extruding a weather strip in one embodiment.
【図６】一実施例における押出成形装置を示す正断面図
である。FIG. 6 is a front sectional view showing an extrusion molding apparatus according to one embodiment.
【図７】一実施例における押出成形装置の可動オリフィ
スプレート及びローラカッターの移動状態を示す正断面
図である。FIG. 7 is a front sectional view showing a moving state of a movable orifice plate and a roller cutter of the extrusion molding apparatus in one embodiment.
【図８】別の実施例における押出成形装置の可動オリフ
ィスプレート等を示す部分正面図である。FIG. 8 is a partial front view showing a movable orifice plate and the like of an extrusion molding apparatus according to another embodiment.
【図９】従来技術におけるウエザストリップを示す断面
図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a weather strip according to the related art.
【図１０】従来技術における不具合を説明するウエザス
トリップの断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a weather strip illustrating a problem in the related art.
２…ウエザストリップ、４…リップ部、４ａ…先太り
部、６…メインダイプレート、８…可動オリフィスプレ
ート、９…ローラカッター、９ａ…刃部、１０…開口
部、１１…凹部としての切欠き部。2 ... weather strip, 4 ... lip part, 4a ... tapered part, 6 ... main die plate, 8 ... movable orifice plate, 9 ... roller cutter, 9a ... blade part, 10 ... opening part, 11 ... cutting as concave part Notch.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 31:58 (56)参考文献 特開 平６−312470（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29D 31/00 B29C 47/16 B29C 69/00 B29K 21:00 B29K 105:24 B29L 31:58────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 6 identification symbol FI B29L 31:58 (56) reference Patent flat 6-312470 (JP, a) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 6 B29D 31/00 B29C 47/16 B29C 69/00 B29K 21:00 B29K 105: 24 B29L 31:58
Claims (2)
（４）を備えるとともに、該リップ部（４）の先端に先
太り部（４ａ）を有してなるウエザストリップ（２）の
製造方法であって、 前記リップ部（４）を最大幅より若干広く形成可能な成
形装置（５）の開口部（１０）から未加硫ゴムを押出す
工程と、 前記開口部（１０）の前側において配置され、前記先太
り部（４ａ）を形成するための凹部（１１）を有する可
動オリフィスプレート（８）を、前記リップ部（４）の
幅（Ｗ）方向に移動可能とし、所定幅のリップ部（４）
を押出す工程と、 前記リップ部（４）の先端側で、周縁部に刃部（９ａ）
を有し、該刃部（９ａ）の先端が前記可動オリフィスプ
レート（８）に当接或いは近接させたローラカッター
（９）を、前記可動オリフィスプレート（８）と一体的
に移動させるとともに、所定の長さ及び形状を備えた先
太り部（４ａ）を形成する工程と、 前記各工程を経て成形された未加硫ゴムを加硫させ、そ
の後冷却させる工程と、 前記加硫、冷却工程を経たウエザストリップ前駆体を所
望の長さに切断する工程とを備えたことを特徴とするウ
エザストリップの製造方法。1. Production of a weatherstrip (2) comprising a lip (4) having a width (W) that differs depending on the portion, and having a tapered portion (4a) at the tip of the lip (4). Extruding unvulcanized rubber from an opening (10) of a molding device (5) capable of forming the lip (4) slightly wider than a maximum width; and a front side of the opening (10). And a movable orifice plate (8) having a concave portion (11) for forming the tapered portion (4a) is movable in the width (W) direction of the lip portion (4), and has a predetermined width. Lip part (4)
And a blade portion (9a) on the periphery at the tip side of the lip portion (4).
A roller cutter (9) having the tip of the blade portion (9a) in contact with or in proximity to the movable orifice plate (8) is moved integrally with the movable orifice plate (8); Forming a tapered portion (4a) having a length and a shape of: vulcanizing the unvulcanized rubber formed through each of the above steps, and then cooling the vulcanized rubber; Cutting the passed weatherstrip precursor into a desired length.
（４）を備えるとともに、該リップ部（４）の先端に先
太り部（４ａ）を有してなるウエザストリップ（２）を
成形するための押出成形装置であって、 前方へ押出される未加硫ゴムを前記ウエザストリップ
（２）の概略形状に形成するとともに、前記リップ部
（４）の最大幅より若干広く形成可能な開口部（１０）
を有するメインダイプレート（６）と、 前記メインダイプレート（６）の前側において、前記リ
ップ部（４）の幅（Ｗ）方向に移動可能に設けられ、前
記先太り部（４ａ）を形成するための凹部（１１）を有
する可動オリフィスプレート（８）と、 前記リップ部（４）の先端側において周縁部に刃部（９
ａ）を有し、該刃部（９ａ）の先端が前記可動オリフィ
スプレート（８）に当接或いは近接した状態で、前記可
動オリフィスプレート（８）と一体的に移動可能に設け
られたローラカッター（９）とを備えたことを特徴とす
るウエザストリップの押出成形装置。2. A weather strip (2) having a lip portion (4) having a different width (W) depending on a portion and having a tapered portion (4a) at a tip of the lip portion (4). An extrusion molding device for forming unvulcanized rubber to be extruded forward into the general shape of the weather strip (2) and being slightly wider than the maximum width of the lip (4). Opening (10)
A main die plate (6) having: a front side of the main die plate (6), which is provided movably in a width (W) direction of the lip portion (4) to form the tapered portion (4a). Orifice plate (8) having a concave portion (11) for cutting, and a blade portion (9) on the peripheral edge at the tip side of the lip (4).
a) a roller cutter provided so as to move integrally with the movable orifice plate (8) in a state where the tip of the blade portion (9a) is in contact with or close to the movable orifice plate (8). (9) An apparatus for extrusion molding a weather strip.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5102566A JP2792390B2 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Method for manufacturing weather strip and extrusion molding apparatus therefor |
| US08/223,861 US5447670A (en) | 1993-04-28 | 1994-04-06 | Method of and apparatus for forming weather strip by extrusion |
| DE4412894A DE4412894C2 (en) | 1993-04-28 | 1994-04-14 | Method and device for forming an extruded weather strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5102566A JP2792390B2 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Method for manufacturing weather strip and extrusion molding apparatus therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312471A JPH06312471A (en) | 1994-11-08 |
| JP2792390B2 true JP2792390B2 (en) | 1998-09-03 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP5102566A Expired - Fee Related JP2792390B2 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Method for manufacturing weather strip and extrusion molding apparatus therefor |
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| Country | Link |
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- 1993-04-28 JP JP5102566A patent/JP2792390B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH06312471A (en) | 1994-11-08 |
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