JP2788543B2 - Discharge bulb fixing device for automotive lighting - Google Patents
Discharge bulb fixing device for automotive lightingInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はバルブ挿着孔に挿着したバルブを固定するた
めのバルブ固定装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a valve fixing device for fixing a valve inserted in a valve insertion hole.
この種の従来技術としては、第８図及び第９図に示さ
れるように、リフレクター１の後頂部にはバルブ５の口
金６の係合できるバルブ挿着孔３が形成され、バルブ挿
着孔周縁後方突出部２には３個のバヨネット部2aが形成
され、バルブ５をバルブ挿着孔３に挿着し、口金６の周
りに合成樹脂製のロッキングキャップ７を配し、ロッキ
ングキャップ側の係合部をバヨネット部2aにバヨネット
係合させて、バルブ５の口金６を挿着孔３に固定するよ
うになっている。As a prior art of this kind, as shown in FIGS. 8 and 9, a valve insertion hole 3 with which a base 6 of a valve 5 can be engaged is formed at a rear top portion of a reflector 1, and a valve insertion hole is formed. Three bayonet portions 2a are formed on the peripheral rear projecting portion 2, the valve 5 is inserted into the valve insertion hole 3, a locking cap 7 made of synthetic resin is disposed around the base 6, and the locking cap side is provided. The engaging portion is bayonet-engaged with the bayonet portion 2a to fix the base 6 of the valve 5 to the insertion hole 3.
しかし前記した従来のバルブ固定装置では、バルブ５
の口金６が半径方向に支持されていないため、振動等に
よりバルブ固定部にガタが生じ、このためランプの光軸
がブレたり、ズレたりするおそれがある。特に光源とし
てメタルハライドバルブ等の放電バルブを使用するヘッ
ドランプでは、バルブの高輝度が高いので、光軸の僅か
なズレがグレア光の発生につながる等、配光上の大きな
問題となるおそれがある。However, in the conventional valve fixing device described above, the valve 5
Since the base 6 is not supported in the radial direction, vibration or the like may cause backlash in the bulb fixing portion, and the optical axis of the lamp may be blurred or shifted. Particularly in a headlamp using a discharge bulb such as a metal halide bulb as a light source, since the bulb has high brightness, a slight deviation of the optical axis may lead to generation of glare light, which may cause a serious problem in light distribution. .
本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもの
で、その目的はバルブの口金を半径方向に支持すること
により光軸のブレやズレの生じない自動車用灯具におけ
るバルブ固定装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the related art, and an object of the present invention is to provide a valve fixing device for an automotive lamp in which the optical axis is supported by radially supporting a base of the bulb so that the optical axis does not shift or shift. It is in.
前記目的を達成するために、請求項（１）に係る自動
車用灯具におけるバルブ固定装置においては、リフレク
ターの後頂部に形成されたバルブ挿着孔と、前記バルブ
挿着孔に係合して周方向及び光軸方向に位置決めされる
口金が一体に形成された放電バルブと、外周に複数個の
バヨネット部が形成された、前記バルブ挿着孔を取り囲
む挿着孔周縁後方突出部と、前記挿着孔周縁後方突出部
のバヨネット部とバヨネット係合してバルブの口金をバ
ルブ挿着孔に固定保持するロッキングキャップと、を備
えた自動車用灯具におけるバルブ固定装置において、 前記バルブ挿着孔内のバルブの口金と係合する部位に
口金の外周二ヵ所に当接可能な当接部を形成し、前記ロ
ッキングキャップに前記バルブの口金を前記二つの当接
部に押圧する押圧部が形成し、ロッキングキャップ側の
一つの押圧部とバルブ挿着孔側の二つの当接部との三点
によってバルブの口金を半径方向に支持するようにした
ものである。In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a valve fixing device for an automotive lamp, wherein a valve insertion hole formed in a rear top portion of a reflector is engaged with the valve insertion hole. A discharge bulb in which a base positioned in the direction and the optical axis direction is integrally formed, a plurality of bayonet portions formed on the outer periphery, an insertion hole peripheral rearward protruding portion surrounding the bulb insertion hole, and A locking cap for engaging the bayonet portion of the mounting hole peripheral rearward projection with the bayonet and fixing and holding the base of the valve in the valve insertion hole. A contact portion capable of contacting two outer peripheral portions of the base is formed at a portion which engages with the base of the valve, and a pressing portion for pressing the base of the valve against the two contact portions is formed on the locking cap. The base of the valve is radially supported by three points, one pressing portion on the locking cap side and two contact portions on the valve insertion hole side.
また請求項（２）においては、前記バルブの口金は、
筒形状の口金本体と、この口金本体の外周に一体に形成
された円盤形状の焦点リングとからなり、前記バルブ挿
着孔内の当接部は焦点リングの外周二ヵ所に斜め下方よ
り当接可能な一対の平坦な当接面からなり、前記押圧部
はロッキングキャップを挿着孔周縁後方突出部に装着し
たときに上方から口金本体を押圧することのできるロッ
キングキャップの口金本体挿通孔周縁部に形成するよう
にしたものである。In claim (2), the base of the valve is
It consists of a cylindrical base body and a disk-shaped focal ring integrally formed on the outer periphery of the base body, and the abutting portion in the valve insertion hole abuts two obliquely below the outer periphery of the focusing ring. The pressing portion comprises a pair of flat abutting surfaces, and the pressing portion presses the base body from above when the locking cap is attached to the insertion hole peripheral rearward protruding portion. It is made to form in.
放電バルブの口金は挿着孔に係合して周方向及び光軸
方向に位置決めされるとともに、放電バルブの口金の外
周がロッキングキャップ側の一つの押圧部とバルブ挿着
孔側に二つの当接部との三点によって支持される。The base of the discharge bulb engages with the insertion hole and is positioned in the circumferential direction and the optical axis direction, and the outer periphery of the base of the discharge bulb has one pressing portion on the locking cap side and two contact holes on the side of the valve insertion hole. It is supported by three points of contact.
特に請求項（２）では、放電バルブの口金の外周は、
上方からのロッキングキャップ側押圧部と下方２個所か
らのバルブ挿着孔側当接部の三点によって支持される。In particular, in claim (2), the outer periphery of the base of the discharge bulb is
It is supported by three points: a locking cap side pressing part from above and a valve insertion hole side contact part from two lower parts.
次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図〜第７図は本発明をヘッドランプに適用した一
実施例を示すもので、第１図はヘッドランプのバルブ挿
着孔周辺を背面側から見た分解斜視図、第２図は放電バ
ルブをバルブ挿着孔に挿着固定した状態のヘッドランプ
の縦断面図、第３図はバルブ挿着孔周縁後方突出部の正
面図、第４図は一部を破断して示すロッキングキャップ
の拡大斜視図、第５図はロッキングキャップの正面図、
第５図（ａ）はロッキングキャップに形成された口金押
圧突起の拡大断面図（第５図に示す線Ｖ−Ｖに沿う断面
図）、第６図はロッキングキャップの背面図、第７図は
ロッキングキャップの装着によりバルブの口金が半径方
向に支持される様子を説明する説明図である。FIGS. 1 to 7 show an embodiment in which the present invention is applied to a headlamp. FIG. 1 is an exploded perspective view of the periphery of a bulb insertion hole of a headlamp viewed from the back side, and FIG. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a headlamp in a state where a discharge bulb is inserted and fixed in a bulb insertion hole, FIG. 3 is a front view of a rear protruding portion of a periphery of the bulb insertion hole, and FIG. FIG. 5 is a front view of the locking cap,
FIG. 5 (a) is an enlarged sectional view of a base pressing projection formed on the locking cap (a sectional view along line VV shown in FIG. 5), FIG. 6 is a rear view of the locking cap, and FIG. It is explanatory drawing explaining the mode that the base of a valve is supported in the radial direction by installation of a locking cap.
これら図において、符号10は容器状のランプボディ
で、ランプボディ10内には図示しないエイミング機構に
よって光投射ユニット20が傾動可能に支持されている。In these figures, reference numeral 10 denotes a container-shaped lamp body, in which a light projection unit 20 is tiltably supported by an aiming mechanism (not shown).
光投射ユニット20は、楕円形状のリフレクター22と、
このリフレクターの後頂部に形成されたバルブ挿着孔23
に挿着された放電バルブ30と、前面に投射レンズ26が固
定され、リフレクター22の前面開口部に取着されたレン
ズホルダー24とが一体化された構造となっている。符号
26aは投射レンズ26をレンズホルダー24にカシメ固定す
る環状のレンズ固定枠、符号50は放電バルブ30をバルブ
挿着孔23に固定保持するためのロッキングキャップであ
る。The light projection unit 20 includes an elliptical reflector 22,
A valve insertion hole 23 formed at the rear top of this reflector
, A projection lens 26 is fixed to the front surface, and a lens holder 24 attached to the front opening of the reflector 22 is integrated. Sign
Reference numeral 26a denotes an annular lens fixing frame for caulking and fixing the projection lens 26 to the lens holder 24, and reference numeral 50 denotes a locking cap for fixing and holding the discharge bulb 30 in the bulb insertion hole 23.
放電バルブ30は、絶縁性の口金31の前面に突出する長
短一対のリードサポート32a,32bに放電ランプ34が両端
支持された構造で、放電バルブ30がバルブ挿着孔23に挿
着された状態において、放電ランプ34の放電部34aがリ
フレクター22の第１焦点位置f1に配置されている。また
口金31の前面には、放電ランプ34を包囲する円筒形状の
紫外線遮蔽用グローブ38がセラミック盤のグローブ保持
プレート39を介して固定保持されており、放電部34aか
らリフレクター22に向かう光から有害な波長域の紫外線
をカットするようになっている。リフレクター22の第２
焦点位置f2近傍には、レンズホルダー24に一体形成れた
クリアカット形成用のシェード25、及びレンズホルダー
24に板ばね部材27aにより固定保持された紫外線遮蔽用
インナーレンズ27が設けられている。そして放電ランプ
34の放電部34aの発光はリフレクター22で反射され、リ
フレクター22の第２焦点f2に収束後、投射レンズ26によ
って平行光とされて前方に投射される。インナーレンズ
27は、リフレクター22で反射されて投射レンズ26に向か
う光から再度紫外線をカットするとともに、紫外線遮蔽
用グローブ40の先端開口部から紫外線をカットされずに
出射した光から紫外線をカットする。The discharge bulb 30 has a structure in which a discharge lamp 34 is supported at both ends by a pair of long and short lead supports 32a and 32b protruding from the front surface of an insulating base 31, and the discharge bulb 30 is inserted into the bulb insertion hole 23. in the discharge portion 34a of the discharge lamp 34 is disposed at the first focal point position f 1 of the reflector 22. On the front surface of the base 31, a cylindrical ultraviolet shielding globe 38 surrounding the discharge lamp 34 is fixedly held via a glove holding plate 39 of a ceramic board, and is harmful to light from the discharge part 34a toward the reflector 22. It is designed to cut ultraviolet light in a wide wavelength range. The second of the reflector 22
Focus position f 2 vicinity, clear-cut forming shade 25 integrally formed in the lens holder 24 and the lens holder,
The inner lens 24 is provided with an ultraviolet shielding inner lens 27 fixedly held by a leaf spring member 27a. And discharge lamp
34 of light emission of the discharge portion 34a is reflected by the reflector 22, after converging at the second focal point f 2 of the reflector 22 is projected forward is collimated by the projection lens 26. Inner lens
The reference numeral 27 cuts ultraviolet rays again from the light reflected by the reflector 22 and directed toward the projection lens 26, and cuts the ultraviolet rays from the light emitted from the opening at the tip end of the ultraviolet shielding globe 40 without cutting the ultraviolet rays.
また紫外線遮蔽用グローブ38の先端部38aは、リフレ
クター22のバルブ挿着孔23周りに形成されているホット
ゾーン形成用光反射面22aでの反射光l1を遮らない位置
とされている。即ち、リフレクター22で反射してホット
ゾーンの配光に寄与する光l1の光路上に紫外線遮蔽用グ
ローブ38が存在せず。従って、リフレクター22で反射し
てホットゾーンの配光に寄与する光の一部が遮られるこ
とがないので、ホットゾーン領域には十分な光が配光さ
れて、適正な大きさかつ十分な光度のホットゾーンが得
られる。The distal end portion 38a of the ultraviolet shielding globe 38 is a position that does not block the reflected light l 1 of the hot zone forming light reflecting surface 22a which is formed around the valve insertion hole 23 of the reflector 22. That is, there is no ultraviolet shielding globe 38 on the optical path of the light contributing l 1 to the light distribution of the hot zone is reflected by the reflector 22. Therefore, since part of the light reflected by the reflector 22 and contributing to the light distribution in the hot zone is not blocked, sufficient light is distributed in the hot zone area, and has an appropriate size and sufficient luminous intensity. Hot zone is obtained.
バルブの口金31は、円筒形状の口金本体35と、この口
金本体35の外周にフランジ状に延びる焦点リング36とが
例えばPPS等の合成樹脂材の一体成形により形成されて
おり、口金本体35の裏側には、リードサポート32a,32b
にそれぞれ溶接一体化されたコネクター雄端子32c,32d
を突出させた雄コネクター15が一体に形成されている。
焦点リング36は円盤形状で、焦点リング36の前面には周
方向に所定距離離間された３個の光軸方向位置決め用の
突起36a（第２図参照）が設けられ、焦点リング36の外
周縁部には後述するバルブ挿着孔側の係合突起45に係合
する周方向位置決め用の切欠36bが形成されている。The base 31 of the valve has a cylindrical base body 35 and a focus ring 36 extending in a flange shape on the outer periphery of the base body 35, which is formed by integrally molding a synthetic resin material such as PPS. On the back side, lead support 32a, 32b
Male terminals 32c, 32d welded to each other
The male connector 15 is formed integrally.
The focusing ring 36 has a disk shape, and three projections 36 a (see FIG. 2) for positioning in the optical axis direction are provided on the front surface of the focusing ring 36 at predetermined intervals in the circumferential direction. The portion is formed with a notch 36b for positioning in the circumferential direction that engages with an engagement protrusion 45 on the valve insertion hole side described later.
一方、リフレクター22の後頂部に形成されているバル
ブ挿着孔23の後端側周縁部には円筒状に後方に突出し、
この円筒形状後方突出部40の外周には３個のバヨネット
部42が形成されている。またこの孔23の周縁部には、孔
23の径より一回り大きい焦点リング係合用の円環溝44が
形成されている。そしてこの円環溝44内には焦点リング
36の切欠36bに対応する係合突起45が形成され、円環溝4
4の内周面にはこの突起45に対向し、かつ孔23の中心Ｏ
に対し直交状態に対面する一対の平坦面46,46が形成さ
れている。この一対の平坦面46,46は円環溝44に係合し
た焦点リング36の外周を下方２個所から当接支持する当
接部となっている（第３図，第７図参照）。On the other hand, the rear end side peripheral edge of the valve insertion hole 23 formed at the rear top of the reflector 22 projects rearward in a cylindrical shape,
Three bayonet portions 42 are formed on the outer periphery of the cylindrical rear projecting portion 40. In addition, in the peripheral portion of the hole 23, a hole is provided.
An annular groove 44 for engagement with the focus ring, which is slightly larger than the diameter of 23, is formed. And the focus ring in this annular groove 44
An engagement protrusion 45 corresponding to the notch 36b of 36 is formed, and the annular groove 4 is formed.
4 is opposed to the projection 45 on the inner peripheral surface and has a center O of the hole 23.
, A pair of flat surfaces 46, 46 facing in an orthogonal state are formed. The pair of flat surfaces 46 serve as contact portions for supporting the outer periphery of the focus ring 36 engaged with the annular groove 44 from two lower positions (see FIGS. 3 and 7).
ロッキングキャップ50は、天井面にバルブの口金本体
35の挿通できる円孔52が形成され、外周３ヵ所に鍔状突
出部54が形成されたキャップ状の合成樹脂製一体成形体
で、鍔状突出部54の前面側周縁部には鍔状突出部54の周
方向の略半分の領域にわたって内フランジ部55が形成さ
れており、この内フランジ部55がリフレクター円筒形状
後方突出部40側のバヨネット部42とバヨネット係合でき
るようになっている。天井面の円孔52の周縁部には、ロ
ッキングキャップ50を後方突出部40に装着した際に、バ
ルブの口金本体35に当接し、口金本体35を半径方向に押
圧する押圧突起56が突設されている。また天井面のキャ
ップ内側には円孔周縁部に沿って延びるリブ57（第５図
（ａ），第６図参照）が形成されており、ロッキングキ
ャップ50を後方突出部40に装着したときに、焦点リング
36を円環溝44の底面に付勢圧着させるようになってい
る。なお、符号58は鍔状突出部54を形成するために成形
上必要な孔であるが、ロッキングキャップの天井面の弾
性を高める働きもある。The locking cap 50 is mounted on the ceiling surface of the valve base
A cap-shaped synthetic resin integrally formed body in which a circular hole 52 through which 35 can be inserted is formed and a flange-shaped protrusion 54 is formed at three places on the outer periphery. A flange-shaped protrusion is formed on the front side peripheral edge of the flange-shaped protrusion 54. An inner flange portion 55 is formed over a substantially half area in the circumferential direction of the portion 54, and the inner flange portion 55 can engage with the bayonet portion 42 on the reflector cylindrical rear projecting portion 40 side. At the peripheral edge of the circular hole 52 on the ceiling surface, when the locking cap 50 is attached to the rear projecting portion 40, a pressing projection 56 which comes into contact with the base body 35 of the valve and presses the base body 35 in the radial direction protrudes. Have been. A rib 57 (see FIGS. 5A and 6) extending along the periphery of the circular hole is formed inside the cap on the ceiling surface. , Focus ring
36 is pressed against the bottom surface of the annular groove 44 by pressing. Reference numeral 58 denotes a hole necessary for forming the flange-shaped protrusion 54, which also serves to enhance the elasticity of the ceiling surface of the locking cap.
次にロッキングキャップ50を後方突出部40に装着した
ときのバルブ挿着孔23内におけるバルブ30の固定保持状
態について説明する。Next, a fixed holding state of the valve 30 in the valve insertion hole 23 when the locking cap 50 is attached to the rear protruding portion 40 will be described.
切欠36bを係合突起45に係合させて放電バルブ30をバ
ルブ挿着孔23内に挿着すると、切欠36bと係合突起45と
によってバルブ30は周方向に位置決めされる。次に円孔
52から口金本体35を突出させるようにして、バルブの口
金本体35後方よりロッキングキャップ50を配し、さらに
内フランジ部55をバヨネット部42に位置合わせしてロッ
キングキャップ55を時計周り方向に回動させる。すると
内フランジ部55がバヨネット部42に沿ってスライドし、
内フランジ部55とバヨネット部42とがバヨネット係合
し、ロッキングキャップ50が円筒形状後方突出部40に装
着される。このときロッキングキャップ側のリブ57の突
出部相当だけ焦点リング36を円環溝44の底面側に押圧
し、これによって焦点リング36の３個の突起36aが円環
溝44の底面に圧接されて、バルブ30は光軸前後方向に位
置決めされる。またロッキングキャップ側の押圧突起56
が、第７図符号P1に示されるように、バルブの口金本体
35を半径方向（下方）に押圧し、これによって焦点リン
グ36はバルブ挿着孔側の一対の平坦面46,46に当接し、
焦点リング36即ち口金本体35は一対の平坦面46,46によ
って第７図符号P2,P2で示されるような半径方向の反力
（斜め上向き反力）を受ける。このように口金本体35は
押圧突起56と一対の平坦面46,46との三点により半径方
向に支持された状態となって、バルブ30が半径方向にも
固定保持されている。When the notch 36b is engaged with the engagement projection 45 and the discharge bulb 30 is inserted into the bulb insertion hole 23, the bulb 30 is positioned in the circumferential direction by the notch 36b and the engagement projection 45. Then the circular hole
A locking cap 50 is arranged from the rear of the base body 35 of the valve so that the base body 35 protrudes from 52, and the locking cap 55 is rotated clockwise by aligning the inner flange portion 55 with the bayonet portion 42. Let it. Then, the inner flange portion 55 slides along the bayonet portion 42,
The inner flange portion 55 and the bayonet portion 42 engage in the bayonet, and the locking cap 50 is mounted on the cylindrical rear projection 40. At this time, the focusing ring 36 is pressed against the bottom surface of the annular groove 44 by an amount corresponding to the protrusion of the rib 57 on the locking cap side, whereby the three projections 36a of the focusing ring 36 are pressed against the bottom surface of the annular groove 44. The bulb 30 is positioned in the front-back direction of the optical axis. Pressing projection 56 on the locking cap side
But, as shown in FIG. 7 code P 1, the base body of the valve
35 is pressed in the radial direction (downward), whereby the focusing ring 36 abuts against a pair of flat surfaces 46, 46 on the valve insertion hole side,
The focus ring 36, that is, the base body 35 receives a radial reaction force (obliquely upward reaction force) as shown by reference symbols P 2 and P 2 in FIG. 7 by the pair of flat surfaces 46 and 46. As described above, the base body 35 is supported in the radial direction by the three points of the pressing protrusion 56 and the pair of flat surfaces 46, 46, and the valve 30 is fixedly held in the radial direction.
なお第２図において、符号12は放電バルブ用の点灯回
路（図示せず）を収容した点灯回路収容ユニットで、ラ
ンプボディ10の後頂部に形成された開口部11に円筒形状
延出部13を介して取着一体化されており、点灯回路から
延びるリード線Ｌに接続された雌側コネクター14が口金
本体35の裏側に一体に形成されている雄側コネクター15
に接続されている。符号16は光投射ユニット20の投射レ
ンズ26周りに配置された合成樹脂製の化粧板で、表面に
は銀色塗装が施されてヘッドランプの非点灯時に見栄え
を良くしている。また符号18はランプボディ10の前面開
口部に組付一体化されたレンズである。In FIG. 2, reference numeral 12 denotes a lighting circuit accommodating unit accommodating a lighting circuit (not shown) for a discharge bulb, and a cylindrical extending portion 13 is formed in an opening 11 formed in the rear top portion of the lamp body 10. A male connector 15 is integrally formed on the back side of the base body 35 and is integrally connected to the lead wire L extending from the lighting circuit.
It is connected to the. Reference numeral 16 denotes a decorative plate made of a synthetic resin disposed around the projection lens 26 of the light projection unit 20, and its surface is coated with silver to improve the appearance when the headlamp is not lit. Reference numeral 18 denotes a lens that is assembled and integrated with the front opening of the lamp body 10.
以上の説明から明かなように、本発明によれば、放電
バルブの口金は、光軸方向及び周方向に位置決めされ、
かつロッキングキャップ側の一つの押圧部とバルブ挿着
孔側の二つの当接部との三点によって半径方向に支持さ
れるので、バルブが三次元的に確実に固定保持されて、
光軸のブレやズレの問題が解消される。As is clear from the above description, according to the present invention, the base of the discharge bulb is positioned in the optical axis direction and the circumferential direction,
And since it is supported in the radial direction by three points of one pressing part on the locking cap side and two contact parts on the valve insertion hole side, the valve is securely fixed and held three-dimensionally,
The problem of blurring and deviation of the optical axis is eliminated.
第１図はヘッドランプのバルブ挿着孔周辺を背面側から
見た分解斜視図、第２図は放電バルブをバルブ挿着孔に
挿着固定した状態のヘッドランプの縦断面図、第３図は
バルブ挿着孔周縁後方突出部の正面図、第４図は一部を
破断して示すロッキングキャップの拡大斜視図、第５図
はロッキングキャップの正面図、第５図（ａ）はロッキ
ングキャップに形成された口金押圧突起の拡大断面図
（第５図に示す線Ｖ−Ｖに沿う断面図）、第６図はロッ
キングキャップの背面図、第７図はロッキングキャップ
の装着によりバルブの口金が半径方向に支持される様子
を説明する説明図、第８図及び第９図は従来のバルブ固
定装置を示す図である。 22……リフレクター、23……バルブ挿着孔、 30……放電バルブ、31……バルブの口金、 35……口金本体、36……焦点リング、 36a……バルブの光軸方向位置決め用のバルブ口金側の
突起36a、 36b……バルブの周方向位置決め用のバルブ口金側の切
欠、 40……挿着孔周縁後方突出部、 42……バヨネット部、 44……バルブの光軸方向位置決め用のバルブ挿着孔側の
円環溝、 45……バルブの周方向位置決め用のバルブ挿着孔側の係
合突起、 46……バルブの口金に当接するバルブ挿着孔側の当接部
である円環溝側の平坦面、 50……ロッキングキャップ、 55……ロッキングキャップ側内フランジ部、 56……バルブの口金を半径方向に押圧するロッキングキ
ャップ側押圧部である押圧突起。FIG. 1 is an exploded perspective view of the vicinity of a bulb insertion hole of a headlamp viewed from the back side, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a headlamp in a state where a discharge bulb is inserted and fixed in the bulb insertion hole, and FIG. 4 is an enlarged perspective view of the locking cap shown partially broken away, FIG. 5 is a front view of the locking cap, and FIG. 5A is a locking cap. 5 is an enlarged cross-sectional view (cross-sectional view along the line VV shown in FIG. 5) of the base pressing projection formed in FIG. 6, FIG. 6 is a rear view of the locking cap, and FIG. FIG. 8 and FIG. 9 are views for explaining a state of being supported in a radial direction, and FIG. 8 and FIG. 9 are views showing a conventional valve fixing device. 22 ... Reflector, 23 ... Valve insertion hole, 30 ... Discharge bulb, 31 ... Valve base, 35 ... Base body, 36 ... Focal ring, 36a ... Valve for positioning the bulb in the optical axis direction Protrusions 36a, 36b on the base side Notch on the base side of the valve for positioning the valve in the circumferential direction, 40 ... Projection on the rear edge of the insertion hole, 42 ... Bayonet part, 44 ... Positioning on the optical axis of the valve An annular groove on the valve insertion hole side, 45... An engagement projection on the valve insertion hole side for positioning the valve in the circumferential direction, 46... A contact portion on the valve insertion hole side which contacts the base of the valve. A flat surface on the annular groove side, 50 ... locking cap, 55 ... inner flange portion on the locking cap side, 56 ... a pressing projection which is a locking cap side pressing portion for pressing the base of the valve in the radial direction.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F21M 3/02──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) F21M 3/02
Claims (2)
挿着孔と、前記バルブ挿着孔に係合して周方向及び光軸
方向に位置決めされる口金が一体に形成された放電バル
ブと、外周に複数個のバヨネット部が形成された、前記
バルブ挿着孔を取り囲む挿着孔周縁後方突出部と、前記
挿着孔周縁後方突出部のバヨネット部とバヨネット係合
してバルブの口金をバルブ挿着孔に固定保持するロッキ
ングキャップと、を備えた自動車用灯具におけるバルブ
固定装置において、 前記バルブ挿着孔内のバルブの口金と係合する部位に
は、口金の外周二ヵ所に当接可能な当接部が形成され、
前記ロッキングキャップには、前記バルブの口金を前記
二つの当接部に押圧する押圧部が形成され、ロッキング
キャップ側の一つの押圧部とバルブ挿着孔側の二つの当
接部との三点によってバルブの口金が半径方向に支持さ
れたことを特徴とする自動車用灯具におけるバルブ固定
装置。1. A discharge bulb integrally formed with a bulb insertion hole formed at the rear top portion of a reflector, and a base engaged with the bulb insertion hole and positioned in a circumferential direction and an optical axis direction. A plurality of bayonet portions are formed on the outer periphery, an insertion hole peripheral rearward projecting portion surrounding the valve insertion hole, and a bayonet portion of the insertion hole peripheral rearward projecting portion is bayonet-engaged to close the valve base. A locking device for an automotive lamp, comprising: a locking cap fixedly held in an insertion hole; a portion of the valve insertion hole, which engages with a base of the valve, can be brought into contact with two outer peripheral portions of the base. A contact part is formed,
The locking cap has a pressing portion for pressing the base of the valve against the two contact portions, and three points of one pressing portion on the locking cap side and two contact portions on the valve insertion hole side. A valve fixing device for an automotive lamp, wherein a base of the bulb is supported in a radial direction by the above.
と、この口金本体の外周に一体に形成された円盤形状の
焦点リングとからなり、前記バルブ挿着孔内の当接部は
焦点リングの外周二ヵ所に斜め下方より当接可能な一対
の平坦な当接面からなり、前記押圧部はロッキングキャ
ップを挿着孔周縁後方突出部に装着したときに上方から
口金本体を押圧することのできるロッキングキャップの
口金本体挿通孔周縁部に形成されたことを特徴とする請
求項（１）記載の自動車用灯具におけるバルブ固定装
置。2. The base of the valve comprises a cylindrical base body and a disk-shaped focusing ring integrally formed on the outer periphery of the base body, and a contact portion in the valve insertion hole has a focus. It consists of a pair of flat contact surfaces that can be contacted diagonally from two places on the outer periphery of the ring, and the pressing portion presses the base body from above when the locking cap is attached to the insertion hole peripheral rear projection. The valve fixing device according to claim 1, wherein the locking cap is formed at a peripheral portion of the base body insertion hole of the locking cap.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2232583A JP2788543B2 (en) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Discharge bulb fixing device for automotive lighting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2232583A JP2788543B2 (en) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Discharge bulb fixing device for automotive lighting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115402A JPH04115402A (en) | 1992-04-16 |
| JP2788543B2 true JP2788543B2 (en) | 1998-08-20 |
Family
ID=16941632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2232583A Expired - Fee Related JP2788543B2 (en) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Discharge bulb fixing device for automotive lighting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2788543B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2783726B2 (en) * | 1992-06-30 | 1998-08-06 | キヤノン株式会社 | Process cartridge and image forming apparatus |
-
1990
- 1990-09-04 JP JP2232583A patent/JP2788543B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04115402A (en) | 1992-04-16 |
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