JP2786478B2 - Work unloading device in cutting machine - Google Patents

Work unloading device in cutting machine

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JP2786478B2
JP2786478B2 JP1124535A JP12453589A JP2786478B2 JP 2786478 B2 JP2786478 B2 JP 2786478B2 JP 1124535 A JP1124535 A JP 1124535A JP 12453589 A JP12453589 A JP 12453589A JP 2786478 B2 JP2786478 B2 JP 2786478B2
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/04Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding or clamping work
    • B23D55/043Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding or clamping work for conveying work to the sawing machine

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は、切断機におけるワーク搬送装置に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a work transfer device in a cutting machine.

(従来の技術) 従来、ワークに切断工具で切断加工を行う切断機とし
て、例えば横型帯鋸盤が知られている。この横型帯鋸盤
で切断加工されたワークは、横型帯鋸盤の例えば前方の
パスラインに沿って少なくとも一側に設けられたワーク
収納装置に落されて収納される。
(Prior Art) Conventionally, for example, a horizontal band saw machine is known as a cutting machine for performing a cutting process on a work with a cutting tool. The work cut by the horizontal band saw machine is dropped and stored in a work storage device provided on at least one side along a path line in front of the horizontal band saw machine, for example.

このワーク収納装置に切断されたワークを落す場合
に、ワークの重量を支える部分を揺動させる方法と、固
定バイスジョが逃げて可動バイスジョでワークを押出す
方法とが知られている。
When dropping a cut work into the work storage device, there are known a method of swinging a portion for supporting the weight of the work, and a method of extruding the work by a movable vise so that a fixed vise escapes.

(発明が解決しようとする課題) ところで、上述した従来技術のうち、前者の方法は、
比較的小径材,軽量材の場合には良好であるが、大重量
材を処理する場合にはワークを支えている部分を動かさ
なければならず構造上無理が生じるという問題があっ
た。
(Problems to be solved by the invention) By the way, of the above-mentioned conventional techniques, the former method is:
It is good for relatively small diameter and light weight materials, but when processing heavy weight materials, there is a problem that the part supporting the work must be moved, which causes structural unreasonability.

また、後者の方法は、切断されたワークをパスライン
に対して片側だけしか搬出できないという問題があっ
た。
Further, the latter method has a problem that the cut work can be carried out only on one side with respect to the pass line.

この発明の目的は、上記問題点を改善するため、搬送
用バイス装置のバイスボディをパスラインに対して直交
する方向に移動させて切断されたワークをワーク収納装
置に収納できるようにした切断機におけるワーク搬送装
置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems by moving a vise body of a transfer vise device in a direction perpendicular to a pass line and storing a cut work in a work storage device. The object of the present invention is to provide a work transfer device.

[発明の構成] (課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、この発明は、ワークテー
ブル上に載置されたワークに切断工具で切断加工を行う
切断機であって、前記切断工具で切断されたワークを搬
出側のパラスラインに沿って送材するためにワークをク
ランプするバイスボディに固定された固定バイスジョと
移動自在な可動バイスジョからなる搬送用バイス装置
と、この搬送用バイス装置のバイスボディを搬出側のパ
スラインに沿って移動させる第1移動装置と、前記搬出
側のパスラインに沿って両側に設けられワークを収納す
るワーク収納装置と、切断されたワークを前記搬送用バ
イス装置の固定バイスジョと可動バイスジョでクランプ
した状態でバイスボディを搬出側のパスラインに対して
直交した方向へ移動させる第2移動装置と、を備えて切
断機におけるワーク搬出装置を構成した。
[Configuration of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention is a cutting machine for performing a cutting process on a work placed on a work table with a cutting tool, A transfer vise device consisting of a fixed vice fixed to a vise body that clamps the work and a movable movable vice that clamps the work to feed the work cut by the cutting tool along the paras line on the unloading side. A first moving device for moving the vise body of the vise device along the unloading-side pass line, a work storage device provided on both sides along the unloading-side pass line to store the work, and The vise body is moved in a direction perpendicular to the unloading side pass line while being clamped by the fixed vice and the movable vise of the transfer vise device. A moving device, and constitutes a work unloading device in the cutting machine comprises a.

前記ワーク搬出装置において、前記固定バイスジョの
面を常時バイス基準面に保持すべく、第2移動装置が2
ヘッドのアクチュエータで構成されているものである。
さらに、前記バイスボディを上下方向へ移動させる第3
移動装置を備えてなるものである。
In the work unloading device, the second moving device is provided with a second moving device so that the surface of the fixed vice is always kept at a vice reference surface.
It is composed of a head actuator.
Further, a third step of moving the vise body in the vertical direction is performed.
It is provided with a moving device.

(作用) この発明の切断機におけるワーク搬送装置を採用する
ことにより、切断機におけるワークテーブル上にワーク
を載置して切断工具で切断加工を行う。切断されたワー
クを搬送用バイス装置の固定バイスジョと可動バイスジ
ョとでクランプすると共に、第1移動装置で搬送用バイ
ス装置のバイスボディを搬出側のパスラインに沿って移
動して適宜の位置に停止させる。
(Operation) By employing the work transfer device in the cutting machine of the present invention, the work is placed on the work table of the cutting machine and cut by a cutting tool. The cut work is clamped by the fixed vice and the movable vise of the transfer vice device, and the vise body of the transfer vise device is moved along the unloading side pass line by the first moving device and stopped at an appropriate position. Let it.

次いで、第2移動装置により搬送用バイス装置のバイ
スボディを搬出側のパスラインに沿って直交する方向の
両側のいずれか一方へ移動せしめると共に、可動バイス
ジョを作動させるとワークは搬送用バイス装置から離れ
てワーク収納装置に収納される。
Next, while moving the vice body of the transfer vise device to one of both sides in the direction orthogonal to the carry-out side path line by the second moving device, and operating the movable vise jaw, the work is transferred from the transfer vise device. Stored separately in the work storage device.

また、搬送用バイス装置のバイスボディを搬出側のパ
スラインに沿って移動させて搬出する際、第3移動装置
でバイスボディは上方向へ持ち上げた状態で行われるか
ら、切断されたワークは搬送用バイス装置に干渉しない
でスムーズに搬出される。
Further, when the vise body of the transfer vise device is moved along the pass line on the unloading side and unloaded, the vice body is lifted up by the third moving device, so that the cut work is transferred. It is carried out smoothly without interfering with the vice device.

さらに、第2移動装置を2ヘッドのアクチュエータと
することにより、固定バイスジョの面を常時バイス基準
面に保持した状態で移動されるから、固定バイスジョを
いちいち調整する必要がなくなる。
In addition, by using the two-moving device as the two-head actuator, the fixed bias can be moved while the surface of the fixed bias is always held on the vice reference plane, so that it is not necessary to adjust the fixed bias one by one.

(実施例) 以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図および第2図を参照するに、切断機における搬
送装置1は複数の門型形状を呈した支持フレーム3を備
えている。この支持フレーム3は左右のサイドフレーム
5R,5Lと、このサイドフレーム5Rと5Lを連結した上部フ
レーム5Uとで構成されており、この支持フレーム3は第
2図において左側に図示されている。
Referring to FIG. 1 and FIG. 2, the transporting device 1 in the cutting machine includes a plurality of portal-shaped support frames 3. This support frame 3 is a left and right side frame
5R and 5L and an upper frame 5U connecting the side frames 5R and 5L. The support frame 3 is shown on the left side in FIG.

前記支持フレーム3内におけるほぼ中央部の適宜な高
さにはワークテーブルとしてのローラ7が第1図におい
て紙面に対して直交した方向すなわち、第2図において
左右方向(以下、X軸方向という。)へ適宜な間隔で配
置されている。このローラ7上にワークWが載置され
る。
A roller 7 as a work table is provided at an appropriate height substantially at the center of the support frame 3 in a direction perpendicular to the plane of FIG. 1, that is, in the horizontal direction in FIG. ) Are arranged at appropriate intervals. The work W is placed on the roller 7.

第2図において支持フレーム5L(5R)の右側には切断
機のベース9が支持フレーム5L(5R)に連結して配置さ
れており、このベース9には鋸刃ハウジング11が上下動
自在に設けられている。
In FIG. 2, on the right side of the support frame 5L (5R), a base 9 of the cutting machine is arranged so as to be connected to the support frame 5L (5R), and a saw blade housing 11 is provided on the base 9 so as to be vertically movable. Have been.

この鋸刃ハウジング11には図示省略の駆動ホイールと
従動ホイールが内装されており、この駆動ホイールと従
動ホイールには切断工具としての走行自在な帯鋸刃Bが
巻回されている。この鋸刃ハウジング11が上下動される
ことにより、帯鋸刃BでワークWに切断加工が行われる
こととなる。
The saw blade housing 11 contains a drive wheel and a driven wheel (not shown), and a band saw blade B, which can run freely as a cutting tool, is wound around the drive wheel and the driven wheel. By moving the saw blade housing 11 up and down, the work W is cut by the band saw blade B.

前記サイドフレーム5R,5Lの上部にはI型形状の支持
フレーム13R,13Lが第1図および第4図に示すごとく、
X軸方向へ延伸して介在されている。この支持フレーム
13R,13Lの内側における上部下面にはX軸方向へ延伸し
たラック15が取付けられており、また、支持フレーム13
R,13Lの内側における下部上面にはX軸方向へ延伸した
ガイドレール17が取付けられている。
As shown in FIGS. 1 and 4, I-shaped support frames 13R and 13L are provided above the side frames 5R and 5L.
It extends in the X-axis direction and is interposed. This support frame
A rack 15 extending in the X-axis direction is attached to the upper lower surface inside 13R, 13L.
A guide rail 17 extending in the X-axis direction is attached to the lower upper surface inside the R and 13L.

前記ラック15にはピニオン19が噛合されており、ガイ
ドレール17にはガイド部材21がガイドレール17に沿って
案内されるごとく嵌合されている。前記各ピニオン19に
は第4図に示すごとくY軸方向へ延伸したシャフト23が
装着されており、前記ガイド部材21には支持ブロック25
を介してX軸方向へ移動自在な第1移動体としての例え
ば箱型形状からなるX軸移動体27が一体化されている。
A pinion 19 is meshed with the rack 15, and a guide member 21 is fitted on the guide rail 17 so as to be guided along the guide rail 17. As shown in FIG. 4, a shaft 23 extending in the Y-axis direction is attached to each of the pinions 19, and a support block 25 is attached to the guide member 21.
An X-axis moving body 27 having a box shape, for example, as a first moving body that is movable in the X-axis direction via the X-axis moving body is integrated.

前記シャフト23には第4図に示されているようにギヤ
29が嵌着されており、ギヤ29には別のギヤ31が噛合され
ている。このギヤ31には出力軸を介してACサーボモータ
のごとく駆動モータ33が取付けられている。この駆動モ
ータ33はモータベース35により前記X軸移動体27に取付
けられている。
The shaft 23 has a gear as shown in FIG.
29 is fitted, and another gear 31 is meshed with the gear 29. A drive motor 33 is attached to the gear 31 via an output shaft like an AC servomotor. The drive motor 33 is attached to the X-axis moving body 27 by a motor base 35.

上記構成により、駆動モータ27を駆動させると、出力
軸を介してギヤ31が回転される。ギヤ31が回転される
と、ギヤ29を介してシャフト23が回転される。シャフト
23にはラック15に噛合されたピニオン19が嵌着されてい
るので、シャフト23の回転によりピニオン19がラック15
に対して回転されるので、X軸移動体27がX軸方向へ移
動されることになる。なお、X軸移動体27がX軸方向へ
移動される場合、ガイド部材21がガイドレール17に沿っ
て案内されてスムーズに移動される。
With the above configuration, when the drive motor 27 is driven, the gear 31 is rotated via the output shaft. When the gear 31 is rotated, the shaft 23 is rotated via the gear 29. shaft
Since the pinion 19 meshed with the rack 15 is fitted to 23, the rotation of the shaft 23 causes the pinion 19 to move
, The X-axis moving body 27 is moved in the X-axis direction. When the X-axis moving body 27 is moved in the X-axis direction, the guide member 21 is guided along the guide rail 17 and moves smoothly.

前記X軸移動体27の前面にはY軸方向へ延伸した平行
な複数のガイドレール37が取付けられている。このガイ
ドレール37にはガイド部材39を介して第2移動装置とし
てのY軸方向へ移動自在なY軸移動体41が一体的に設け
られている。
A plurality of parallel guide rails 37 extending in the Y-axis direction are attached to the front surface of the X-axis moving body 27. The guide rail 37 is integrally provided with a Y-axis moving body 41 that is movable in the Y-axis direction as a second moving device via a guide member 39.

第2図および第3図に示されているように、X軸移動
体27の前部下面にはY軸移動体41を第1図および第3図
において右方向へ移動させる右移動シリンダ43が、Y軸
移動体41の下面にはY軸移動体41を左方向へ移動させる
左移動シリンダ45がそれぞれ設けられている。
As shown in FIGS. 2 and 3, a rightward moving cylinder 43 for moving the Y-axis moving body 41 rightward in FIGS. 1 and 3 is provided on the lower surface of the front part of the X-axis moving body 27. On the lower surface of the Y-axis moving body 41, left moving cylinders 45 for moving the Y-axis moving body 41 to the left are provided.

前記Y軸移動体41には第1図および第2図に示されて
いるように、上下方向(以下、Z軸方向という。)へ延
伸したガイドロッド47が平行して装着されている。ま
た、Y軸移動体41の前面には第3移動装置としての上下
用移動シリンダ49が設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a guide rod 47 extending in a vertical direction (hereinafter, referred to as a Z-axis direction) is attached to the Y-axis moving body 41 in parallel. On the front surface of the Y-axis moving body 41, a vertical moving cylinder 49 as a third moving device is provided.

この上下用移動シリンダ49の先端にはピストンロッド
51が装着されており、このピストンロッド51の先端は搬
送用バイス装置53としてのバイスボディ53Bの上部に取
付けられている。この搬送用バイス装置53はバイスボデ
ィ53Bと、このバイスボディ53Bに固定された固定バイス
ジョ53Fと、バイスボディ53Bに移動自在に装着された可
動バイスジョ53Mとで構成されている。前記バイスボデ
ィ53Bは前記ガイドロッド47にZ軸方向へ摺動可能に取
付けられている。
A piston rod is attached to the tip of this vertical moving cylinder 49.
A piston rod 51 is mounted on the top of a vise body 53B serving as a transfer vise device 53. The transfer vise apparatus 53 includes a vise body 53B, a fixed vise 53F fixed to the vise body 53B, and a movable vise 53M movably mounted on the vise body 53B. The vise body 53B is attached to the guide rod 47 so as to be slidable in the Z-axis direction.

前記可動バイスジョ53Mは第1図において固定バイス
ジョ53Fに対して接近離反する方向(Y軸方向)へ移動
し、その移動はバイスボディ53Bに取付けられたラクン
プシリンダ55の作動によって行われる。
The movable vise 53M moves in the direction (Y-axis direction) approaching and moving away from the fixed vise 53F in FIG. 1, and the movement is performed by the actuation of the lacmp cylinder 55 attached to the vise body 53B.

上記構成により、右移動シリンダ43,左移動シリンダ4
5を作動させることによって、Y軸移動体41がY軸方向
へ移動され、上下用移動シリンダ49を作動させることに
よって搬送用バイス装置53のバイスボディ53BがZ軸方
向へ移動されることになる。また、クランプシリンダ55
を作動させることによって、固定バイスジョ53Fに対し
て可動バイスジョ53Mが接近離反してワークWをクラン
プしたり、あるいはアンクランプしたりすることにな
る。
With the above configuration, the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 4
By operating 5, the Y-axis moving body 41 is moved in the Y-axis direction, and the vise body 53B of the transfer vice device 53 is moved in the Z-axis direction by operating the up / down moving cylinder 49. . Also, clamp cylinder 55
, The movable vise 53M approaches or separates from the fixed vise 53F, thereby clamping or unclamping the work W.

前記ローラ7がX軸方向に適宜間隔で複数設けられた
パスラインに対して第1図に示されているように左右両
側には、切断されたワークWを搬送して収納するワーク
収納装置57がX軸方向へ適宜な大きさで移動可能に配置
されている。切断されたワークWをワーク収納装置57へ
収納するための位置としては第2図および第5図に示さ
れているごとく、X軸方向には予め決められた番地が登
録されている。例えば右側には1番から16番が、左側に
は17番から32番が登録されていて、切断されたワークW
の大きさ、種類又は長さによって適宜な番地に搬出され
るようになっている。
As shown in FIG. 1, a work storage device 57 for transporting and storing the cut work W is provided on both left and right sides of a plurality of rollers 7 provided at appropriate intervals in the X-axis direction. Are movably arranged in the X-axis direction with an appropriate size. As shown in FIG. 2 and FIG. 5, a predetermined address is registered in the X-axis direction as a position for storing the cut work W in the work storage device 57. For example, No. 1 to No. 16 are registered on the right side, and No. 17 to No. 32 are registered on the left side.
Is transported to an appropriate address depending on the size, type, or length of the document.

次に、帯鋸刃BでワークWが切断された後の搬出動作
について説明すると、搬送用バイス装置53が切断された
ワークW側へ、X軸移動体27を移動せしめてワークWを
クランプできる位置で停止させる。上下用移動シリンダ
49を作動させて、固定バイスジョ53F,可動バイスジョ53
Mの先端部がワークWの中央(重心部分)に来るように
バイスボディ53Bを下降させる。
Next, the unloading operation after the work W is cut by the band saw blade B will be described. The X-axis moving body 27 can be moved to the work W side where the transfer vise device 53 has been cut to clamp the work W. To stop. Vertical moving cylinder
Activate 49, fixed vise 53F, movable vise 53
The vise body 53B is lowered so that the tip of M is located at the center (center of gravity) of the work W.

クランプシリンダ55を作動させて、固定バイスジョ53
Fに対して可動バイスジョ53Mを接近させることにより、
ワークWをクランプする。X軸移動体27を第2図におい
てX軸方向の左方向へ移動させて、例えば予め決められ
た3番地まで移動させる。次に、Y軸移動体41を例えば
第1図に示すごとくY軸方向の左方向へ移動させて、固
定バイスジョ53Fが実線の位置から2点鎖線の位置にき
たときに停止させる。クランプシリンダ55を作動させて
固定バイスジョ53Fに対して可動バイスジョ53Mを離反し
て解放させると共に、上下用移動シリンダ49を作動させ
てワークWと干渉しない位置まで上昇させる。而して、
切断されたワークWを搬送用バイス装置53から干渉しな
くなり、3番地のワーク収納装置57にシュートされて収
納される。
Activate the clamp cylinder 55 to fix the fixed vise
By moving the movable visejo 53M to F,
The work W is clamped. The X-axis moving body 27 is moved to the left in the X-axis direction in FIG. 2 to, for example, move to a predetermined address 3. Next, the Y-axis moving body 41 is moved, for example, to the left in the Y-axis direction as shown in FIG. 1 and stopped when the fixed vise 53F comes from the position of the solid line to the position of the two-dot chain line. The clamp cylinder 55 is operated to release the movable vise 53M with respect to the fixed vise 53F, thereby releasing the movable vise 53M, and the up / down moving cylinder 49 is operated to raise the work W to a position where it does not interfere with the work W. Thus,
The cut work W does not interfere with the transfer vise device 53 and is shot and stored in the work storage device 57 at address 3.

前記搬送用バイス装置53はY軸移動体41をY軸方向の
右方向へ移動させることによりパスラインの上方に位置
付けされる。
The transfer vise device 53 is positioned above the pass line by moving the Y-axis moving body 41 rightward in the Y-axis direction.

次の切断加工を行うために、ワークテーブルとしての
ローラ7上に載置されているワークWは、切断機に備え
られている送材装置により加工すべき長さ分だけ前方へ
押出されて位置決めされる。また、搬送用バイス装置53
を第2図に示したごとき位置まで移動させてワークWの
先端面を固定バイスジョ53Fと可動バイスジョ53Mとの協
働で把持して第2図において例えば固定バイスジョ53F
を実線の位置から2点鎖線の位置まで移動させることに
よって位置決めされる。而して、次の切断加工が開始さ
れることになる。
In order to perform the next cutting process, the work W placed on the roller 7 as a work table is pushed forward by a length to be processed by a material feeding device provided in the cutting machine and positioned. Is done. In addition, the transfer vise device 53
Is moved to the position as shown in FIG. 2 and the front end surface of the workpiece W is gripped in cooperation with the fixed vise 53F and the movable vise 53M, and for example, in FIG.
Is moved from the position indicated by the solid line to the position indicated by the two-dot chain line. Thus, the next cutting process is started.

第3図に示されているように、前記右移動シリンダ43
に装着されているピストンロッド59と、左移動シリンダ
45に装着されているピストンロッド61とは、支持ブロッ
ク63で連結されている。しかも、右移動シリンダ43には
ロッド側ポートRR,ヘッド側ポートRHを、左移動シリ
ンダ45にはロッド側ポートLR,ヘッド側ポートLHが設
けられており、これらのポートを次の第1表に示すごと
く、例えば電磁式の切換弁のPポート,Tポートと連通せ
しめることによって、Y軸移動体41を右方向あるいは左
方向に移動させることができる。
As shown in FIG. 3, the right moving cylinder 43
Piston rod 59 mounted on
The support block 63 is connected to the piston rod 61 mounted on the 45. In addition, the right moving cylinder 43 is provided with a rod side port R R and a head side port R H , and the left moving cylinder 45 is provided with a rod side port L R and a head side port L H. As shown in Table 1, the Y-axis moving body 41 can be moved rightward or leftward by, for example, communicating with the P port and the T port of an electromagnetic switching valve.

第1表において、固定バイスジョ53Fの面を常時一定
に保持するためには、右移動シリンダ43のRRポートを
Pポート,RHポートをTポートに、左移動シリンダ45の
RポートをPポート,LHポートをTポートにそれぞれ連
通せしめると共に、Pポートに圧油を供給し、Tポート
から圧油を抜くことによって、ピストンロッド59,61を
ストロークエンドまで移動されるから、正確に位置決め
を行うことができる。
In Table 1, in order to hold the surface of the fixed Baisujo 53F always constant, R R port P port of the right moving cylinder 43, the R H port to T port, the L R ports of the left moving cylinder 45 P port, the L H port with occupies passed, respectively with the T port, to supply pressure oil to the P port, by removing the pressure oil from the T port, since the move the piston rod 59 and 61 to the stroke end, accurately positioned It can be performed.

而して、切断されたワークWは搬出側におけるパスラ
インの両側にシュートしてワーク収納装置57に搬出する
ことができる。また、固定バイスジョ53Fの内側面が正
確に基準面に保持することができる。
Thus, the cut work W can be shot to both sides of the pass line on the carry-out side and carried out to the work storage device 57. Further, the inner surface of the fixed vise 53F can be accurately held on the reference surface.

第6図,第7図および第8図には、上述した実施例に
代る他の実施例が示されている。第6図,第7図および
第8図において、上述した実施例と同じ部品には同一の
符号を用いると共に、異なる点についてのみ説明する。
FIGS. 6, 7, and 8 show another embodiment which is an alternative to the above-described embodiment. 6, 7, and 8, the same components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and only different points will be described.

第6図および第7図を参照するに、支持フレーム3に
おける上部フレーム5Uの第6図においてほぼ中央部下面
には支持ブロック65を介してX軸方向へ延伸した支持部
材67が一体的に設けられている。この支持ブロック67に
は前記ガイドレール17がX軸方向へ延伸して平行に取付
けられている。このガイドレール17にはガイド部材21を
介してX軸移動体27がX軸方向へ移動すべく取付けられ
ている。
Referring to FIGS. 6 and 7, a support member 67 extending in the X-axis direction via a support block 65 is integrally provided on a substantially lower surface of a center portion of the upper frame 5U of the support frame 3 in FIG. Have been. The guide rail 17 extends in the X-axis direction and is attached to the support block 67 in parallel. An X-axis moving body 27 is attached to the guide rail 17 via a guide member 21 so as to move in the X-axis direction.

このX軸移動体27は上述した実施例と同様に駆動モー
タ33により、ギヤ31,29,ラック15,ピニオン19の伝達機
構でX軸方向へ移動されることになる。
The X-axis moving body 27 is moved in the X-axis direction by the transmission mechanism of the gears 31, 29, the rack 15, and the pinion 19 by the drive motor 33 as in the above-described embodiment.

X軸移動体27には第7図に示すごとく、X軸方向へ適
宜な間隔で平行にZ軸方向へ延伸したガイドロッド69が
摺動可能に装着されている。このガイドロッド69の上部
には連結アングル71がボルトなどで取付けられており、
この連結アングル71の第7図において右側には、上下用
移動シリンダ49のピストンロッド51の先端がボルトなど
で取付けられている。
As shown in FIG. 7, a guide rod 69 extending in the Z-axis direction parallel to the X-axis direction at appropriate intervals is slidably mounted on the X-axis moving body 27. A connection angle 71 is attached to an upper portion of the guide rod 69 with a bolt or the like.
On the right side of the connecting angle 71 in FIG. 7, the tip of the piston rod 51 of the vertical moving cylinder 49 is attached with a bolt or the like.

前記ガイドロッド69の下部にはZ軸移動体73が一体的
に設けられており、このZ軸移動体73の前側(第7図に
おいて右側)にはガイドレール75がY軸方向へ延伸して
取付けられており、このガイドレール75にはガイド部材
77を介して搬送用バイス装置53のバイスボディ53Bが設
けられている。この搬送用バイス装置53は前述した実施
例と同じくバイスボディ53B,固定バイスジョ53F,可動バ
イスジョ53Mとで構成されている。可動バイスジョ53Mを
固定バイスジョ53Fに対して接近,離反せしめるクラン
プジョ55がバイスボディ53Bに取付けられている。
A Z-axis moving body 73 is integrally provided below the guide rod 69, and a guide rail 75 extends in the Y-axis direction on the front side (right side in FIG. 7) of the Z-axis moving body 73. The guide rail 75 has a guide member
A vise body 53B of the transfer vise device 53 is provided via a 77. The transfer vise device 53 includes a vise body 53B, a fixed vise 53F, and a movable vise 53M as in the above-described embodiment. A clamp jaw 55 for moving the movable vise 53M toward and away from the fixed vise 53F is attached to the vise body 53B.

上記構成により、上下用移動シリンダ53を作動させる
と、ピストンロッド51を介してガイドロッド69が上下動
することによって、Z軸移動体73を介してバイスボディ
53BがZ軸方向へ移動されることになる。
With the above configuration, when the up-down moving cylinder 53 is operated, the guide rod 69 moves up and down via the piston rod 51, so that the vise body is moved through the Z-axis moving body 73.
53B will be moved in the Z-axis direction.

第8図に示されているように、前記Z軸移動体73の上
部には右移動シリンダ43が設けられており、バイスボデ
ィ53Bの上部には左移動シリンダ45が設けられており、
右移動シリンダ43に装着されているピストンロッド59と
左移動シリンダ45に装着されているピストンロッド61と
は支持ブロック63で一体化されている。
As shown in FIG. 8, a right moving cylinder 43 is provided above the Z-axis moving body 73, and a left moving cylinder 45 is provided above the vice body 53B.
The piston rod 59 mounted on the right moving cylinder 43 and the piston rod 61 mounted on the left moving cylinder 45 are integrated by a support block 63.

上記構成により、右移動シリンダ43,左移動シリンダ4
5を作動させることにより,バイスボディ53BがY軸方向
へ移動されることになる。このバイスボディ53BがY軸
方向へ移動される具体的な動きは前述した実施例と同じ
で第1表で示したとおりであり、かつワークWを切断し
た後の動きと効果は同じであるから詳細な説明を省略す
る。
With the above configuration, the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 4
By operating 5, the vise body 53B is moved in the Y-axis direction. The specific movement in which the vise body 53B is moved in the Y-axis direction is the same as in the above-described embodiment, as shown in Table 1, and the effect is the same as the movement after cutting the workpiece W. Detailed description is omitted.

第9図には固定バイスジョ53BをY軸方向へ移動させ
る右移動シリンダ43,左移動シリンダ45がZ軸移動体73
に取付けられる別の実施例が示されている。すなわち、
第9図において、右移動シリンダ43の右端はZ軸移動体
73の右側の内側面に取付けられ、ピストンロッド59の先
端が左移動シリンダ45の右端に取付けられている。ま
た、ピストンロッド61の先端がバイスボディ53Bの突出
部に取付けられている。それ以外の構成は前述した実施
例と同じであるから詳細な説明を省略する。
FIG. 9 shows that the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 45 for moving the fixed vise 53B in the Y-axis direction
Another embodiment is shown which is attached to a. That is,
In FIG. 9, the right end of the right moving cylinder 43 is a Z-axis moving body.
The piston rod 59 is attached to the right inner surface of the left moving cylinder 45 at the right end thereof. Further, the tip of the piston rod 61 is attached to the projecting portion of the vise body 53B. The other configuration is the same as that of the above-described embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

上記構成により、右移動シリンダ43,左移動シリンダ4
5を作動させることにより、バイスボディ53BがY軸方向
(第9図において左右方向)に移動されることになる。
しかも、右移動シリンダ43にはロッド側ポートRR,ヘ
ッド側ポートRHを、左移動シリンダ45にはロッド側ポ
ートLR,ヘッド側ポートLHが設けられている。これら
のポートを次の第2表に示すごとく、例えば電磁式の切
換弁のPポート,Tポートと連通せしめることによって、
バイスボディ53BをY軸方向における右方向あるいは左
方向に移動させることができる。
With the above configuration, the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 4
By operating 5, the vise body 53B is moved in the Y-axis direction (the left-right direction in FIG. 9).
Further, the right moving cylinder 43 is provided with a rod side port R R and a head side port R H , and the left moving cylinder 45 is provided with a rod side port L R and a head side port L H. As shown in Table 2 below, by connecting these ports to the P port and the T port of an electromagnetic switching valve, for example,
The vise body 53B can be moved rightward or leftward in the Y-axis direction.

第2表において、固定バイスジョ53Fの面を常時一定
に保持するためには、右移動シリンダ43のRRポートを
Tポート,RHポートをPポートに、左移動シリンダ45の
RポートをTポートに、LHポートをPポートにそれぞ
れ連通せしめると共に、Pポートに圧油を供給し、Tポ
ートから圧油を抜くことによって、ピストンロッド59,6
1をストロークエンドまで移動されるから、正確に位置
決めができる。
In Table 2, in order to hold the surface of the fixed Baisujo 53F always constant, T port R R ports of the right moving cylinder 43, the R H port to the P port, a L R ports of the left moving cylinder 45 T the port, the L H port with occupies passed, respectively with the P port, supplies pressure oil to the P port, by removing the pressure oil from the T port, the piston rod 59,6
Since 1 is moved to the stroke end, accurate positioning can be performed.

また、第9図に示すごとく、右移動シリンダ43の右端
から左移動シリンダ45の左端までの距離(スペース)は
個々の寸法をS,P,Hとすることにより、(3S+2P+4H)
となる。
Further, as shown in FIG. 9, the distance (space) from the right end of the right moving cylinder 43 to the left end of the left moving cylinder 45 is (3S + 2P + 4H) by setting individual dimensions to S, P, and H.
Becomes

第10図には第9図に変る他の実施例が示されている。
すなわち、第10図において、右移動シリンダ43がZ軸移
動体73のほぼ中央部下面に取付けられ、ピストンロッド
59の先端が左移動シリンダ45の左端に取付けられてい
る。また、ピストンロッド61の先端がバイスボディ53B
の突出部に取付けられている。それ以外の構成は前述し
た実施例と同じであるから、詳細な説明を省略する。
FIG. 10 shows another embodiment which is different from FIG.
That is, in FIG. 10, the right moving cylinder 43 is attached to the lower surface of substantially the center of the Z-axis moving body 73, and the piston rod
The tip of 59 is attached to the left end of the left moving cylinder 45. Also, the tip of the piston rod 61 is a vice body 53B
Attached to the projection. The other configuration is the same as that of the above-described embodiment, and the detailed description is omitted.

上記構成により、右移動シリンダ43,左移動シリンダ4
5を作動させると、バイスボディ53BがY軸方向(第10図
において左右方向)に移動されることになる。しかも、
右移動シリンダ43,左移動シリンダ45の動きは前述の第
2表と同じであるから説明を省略する。
With the above configuration, the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 4
By operating 5, the vise body 53B is moved in the Y-axis direction (the left-right direction in FIG. 10). Moreover,
The movements of the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 45 are the same as those in the above-mentioned Table 2, and therefore the description is omitted.

また、第10図に示すごとく、右移動シリンダ43の右端
から左移動シリンダ45の左端までの距離(スペース)は
個々の寸法をS,P,Hとすることにより、(2S+P+3H)
となる。
Further, as shown in FIG. 10, the distance (space) from the right end of the right moving cylinder 43 to the left end of the left moving cylinder 45 is (2S + P + 3H) by setting the individual dimensions to S, P, and H.
Becomes

第11図には第9図に代る他の実施例が示されている。
すなわち、第11図において、ピストンロッド59の右端が
Z軸移動体73の下方へ突出した突出部に取付けられ、右
移動シリンダ43の左端がピストンロッド61の先端に取付
けられている。また、左移動シリンダ45がバイスボディ
53Bの上部に取付けられている。それ以外の構成は前述
した実施例と同じであるから、詳細な説明を省略する。
FIG. 11 shows another embodiment replacing FIG.
That is, in FIG. 11, the right end of the piston rod 59 is attached to a protruding portion projecting below the Z-axis moving body 73, and the left end of the right moving cylinder 43 is attached to the tip of the piston rod 61. Also, the left moving cylinder 45 is a vise body
Mounted on top of 53B. The other configuration is the same as that of the above-described embodiment, and the detailed description is omitted.

上記構成により、右移動シリンダ43,左移動シリンダ4
5を作動させると、バイスボディ53BがY軸方向(第11図
において左右方向)に移動されることになる。しかも、
右移動シリンダ43,左移動シリンダ45の動きは前述の第
2表と同じであるから説明を省略する。
With the above configuration, the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 4
By operating 5, the vise body 53B is moved in the Y-axis direction (the left-right direction in FIG. 11). Moreover,
The movements of the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 45 are the same as those in the above-mentioned Table 2, and therefore the description is omitted.

また、第11図に示すごとく、右移動シリンダ43の右端
から左移動シリンダ45の左端までの距離(スペース)は
個々の寸法をS,P,Hとすることにより、(2S+P+3H)
となる。
Further, as shown in FIG. 11, the distance (space) from the right end of the right moving cylinder 43 to the left end of the left moving cylinder 45 is defined as (2S + P + 3H) by setting individual dimensions to S, P, and H.
Becomes

第12図は第9図に代る他の実施例が示されている。す
なわち、第12図において、右移動シリンダ43の左端がZ
軸移動体73における左側の内側面に取付けられ、この右
移動シリンダ43内に左移動シリンダ45が内装されてい
る。ピストンロッド61の右端がバイスボディ53Bの右端
に突出された突出体に取付けられている。それ以外の構
成は前述した実施例と同じであるから、詳細な説明を省
略する。
FIG. 12 shows another embodiment replacing FIG. That is, in FIG. 12, the left end of the right moving cylinder 43 is Z
The right moving cylinder 43 has a left moving cylinder 45 mounted inside the left moving inner surface of the shaft moving body 73. The right end of the piston rod 61 is attached to a protruding body protruding from the right end of the vise body 53B. The other configuration is the same as that of the above-described embodiment, and the detailed description is omitted.

上記構成により、右移動シリンダ43,左移動シリンダ4
5を作動させると、バイスボディ53BがY軸方向(第12図
において左右方向)に移動されることになる。しかも、
右移動シリンダ43,左移動シリンダ45の動きは前述の第
2表と同じであるから説明を省略する。
With the above configuration, the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 4
By operating 5, the vise body 53B is moved in the Y-axis direction (the left-right direction in FIG. 12). Moreover,
The movements of the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 45 are the same as those in the above-mentioned Table 2, and therefore the description is omitted.

また、第12図に示すごとく、右移動シリンダ43の右端
から左移動シリンダ45の左端までの距離(スペース)は
個々の寸法をS,P,Hとすることにより、(3S+P+4H)
となる。
Further, as shown in FIG. 12, the distance (space) from the right end of the right moving cylinder 43 to the left end of the left moving cylinder 45 is (3S + P + 4H) by setting the individual dimensions to S, P, and H.
Becomes

第13図は第9図に代る他の実施例が示されている。す
なわち、第13図において、ピストンロッド59の先端がZ
軸移動体73における右側の内側に取付けられ、右移動シ
リンダ43の左側が左移動シリンダ45の右側に取付けられ
ている。また、ピストンロッド61の先端がバイスボディ
53Bの左端に突出された突出部に取付けられている。そ
れ以外の構成は前述した実施例と同じであるから詳細な
説明を省略する。
FIG. 13 shows another embodiment replacing FIG. That is, in FIG. 13, the tip of the piston rod 59 is Z
The right moving cylinder 43 is mounted on the right inner side of the shaft moving body 73, and the left moving cylinder 43 is mounted on the right side of the left moving cylinder 45. The tip of the piston rod 61 is a vise body
It is attached to the protrusion protruding from the left end of 53B. The other configuration is the same as that of the above-described embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

上記構成により、右移動シリンダ43,左移動シリンダ4
5を作動させることにより、バイスボディ53BがY軸方向
(第13図において左右方向)に移動されることになる。
しかも、右移動シリンダ43にはロッド側ポートRR,ヘ
ッド側ポートRHを、左移動シリンダ45にはロッド側ポ
ートLR,ヘッド側ポートLHが設けられている。これら
のポートを次の第3表に示すごとく、例えば電磁式の切
換弁のPポート,Tポートと連通せしめることによって、
バイスボディ53BをY軸方向における右方向あるいは左
方向に移動させることができる。
With the above configuration, the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 4
By operating 5, the vise body 53B is moved in the Y-axis direction (the left-right direction in FIG. 13).
Further, the right moving cylinder 43 is provided with a rod side port R R and a head side port R H , and the left moving cylinder 45 is provided with a rod side port L R and a head side port L H. As shown in Table 3 below, by connecting these ports to the P port and T port of an electromagnetic switching valve, for example,
The vise body 53B can be moved rightward or leftward in the Y-axis direction.

第3表において、固定バイスジョ53Fの面を常時一定
に保持するためには、右移動シリンダ43のRRポートを
Tポート,RHポートをPポートに、左移動シリンダ45の
RポートをTポートに、LHポートをPポートにそれぞ
れ連通せしめると共に、Pポートに圧油を供給し、Tポ
ートから圧油を抜くことによって、ピストンロッド59,6
1をストロークエンドまで移動されるから、正確に位置
決めができる。
In Table 3, in order to hold the surface of the fixed Baisujo 53F always constant, T port R R ports of the right moving cylinder 43, the R H port to the P port, a L R ports of the left moving cylinder 45 T the port, the L H port with occupies passed, respectively with the P port, supplies pressure oil to the P port, by removing the pressure oil from the T port, the piston rod 59,6
Since 1 is moved to the stroke end, accurate positioning can be performed.

また、第13図に示すごとく、ピストンロッド59の先端
から左移動シリンダ45の左端までの距離(スペース)は
個々の寸法をS,P,Hとすることにより、(3S+2P+3H)
となる。
Further, as shown in FIG. 13, the distance (space) from the tip of the piston rod 59 to the left end of the left moving cylinder 45 can be calculated as (3S + 2P + 3H) by setting individual dimensions to S, P, and H.
Becomes

第14図には第9図に変る他の実施例が示されている。
すなわち、第14図において、ピストンロッド59の先端が
Z軸移動体73における右側の内側面に取付けられ、右移
動シリンダ43の下面は左移動シリンダ45の上面に取付け
られている。右移動シリンダ43と左移動シリンダ45の長
さはほぼ同じである。また、ピストンロッド61の先端は
バイスボディ53Bの左側に突出された突出部に取付けら
れている。それ以外の構成は前述した実施例と同じであ
るから詳細な説明を省略する。
FIG. 14 shows another embodiment which is different from FIG.
That is, in FIG. 14, the tip of the piston rod 59 is attached to the right inner surface of the Z-axis moving body 73, and the lower surface of the right moving cylinder 43 is attached to the upper surface of the left moving cylinder 45. The lengths of the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 45 are substantially the same. Further, the tip of the piston rod 61 is attached to a protruding portion protruding to the left side of the vise body 53B. The other configuration is the same as that of the above-described embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

上記構成により、右移動シリンダ43,左移動シリンダ4
5を作動させると、バイスボディ53BがY軸方向(第14図
において左右方向)に移動されることになる。しかも、
右移動シリンダ43,左移動シリンダ45の動きは前述の第
3表と同じであるから説明を省略する。
With the above configuration, the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 4
By operating 5, the vise body 53B is moved in the Y-axis direction (the left-right direction in FIG. 14). Moreover,
The movements of the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 45 are the same as those in the above-mentioned Table 3, and therefore the description is omitted.

また、第14図に示すごとく、右移動シリンダ43の右端
から左移動シリンダ45の左端までの距離(スペース)は
個々の寸法をS,P,Hとすることにより、(2S+P+2H)
となる。
Further, as shown in FIG. 14, the distance (space) from the right end of the right moving cylinder 43 to the left end of the left moving cylinder 45 is defined as (2S + P + 2H) by setting the individual dimensions to S, P, and H.
Becomes

第15図は第9図に代る他の実施例が示されている。す
なわち、第15図において、ピストンロッド59の先端がZ
軸移動体73の下面に突出した突出部に取付けられてお
り、右移動シリンダ43の下面には左移動シリンダ45の上
面に取付けられている。また、ピストンロッド61の先端
はバイスボディ53Bの上面に突出した突出部に取付けら
れている。
FIG. 15 shows another embodiment replacing FIG. That is, in FIG. 15, the tip of the piston rod 59 is Z
The right moving cylinder 43 is mounted on the lower surface of the left moving cylinder 45 on the lower surface of the right moving cylinder 43. Further, the tip of the piston rod 61 is attached to a protruding portion protruding from the upper surface of the vise body 53B.

上記構成により、右移動シリンダ43,左移動シリンダ4
5を作動させると、バイスボディ53BがY軸方向(第10図
において左右方向)に移動されることになる。しかも、
右移動シリンダ43,左移動シリンダ45の動きは前述の第
1表と同じであるから説明を省略する。
With the above configuration, the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 4
By operating 5, the vise body 53B is moved in the Y-axis direction (the left-right direction in FIG. 10). Moreover,
The movements of the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 45 are the same as those in Table 1 described above, and therefore, the description is omitted.

また、第15図に示すごとく、右移動シリンダ43の右端
から左移動シリンダ45の左端までの距離(スペース)は
個々の寸法をS,Hとすることにより、(S+2H)とな
る。
Further, as shown in FIG. 15, the distance (space) from the right end of the right moving cylinder 43 to the left end of the left moving cylinder 45 is (S + 2H) by setting the individual dimensions to S and H.

なお、この発明は前述した実施例に限定されることな
く、適宜の変更を行うことにより、その他の態様で実施
し得るものである。例えば本実施例では搬送バイス装置
53のバイスボディ53BあるいはY軸移動体41をY軸方向
へ移動せしめる手段として、右移動シリンダ43,左移動
シリンダ45を用いた例で説明したが、その他のアクチュ
エータ例えばねじ送りによるものであってもストローク
エンドが付いていれば対応可能である。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be embodied in other modes by making appropriate changes. For example, in this embodiment, a transfer vise device
As an example of using the right moving cylinder 43 and the left moving cylinder 45 as means for moving the 53 vice body 53B or the Y-axis moving body 41 in the Y-axis direction, other actuators such as screw feed are used. Can also be applied if a stroke end is provided.

また、切断機として横型帯鋸盤を用いた例で説明して
いるが、それ以外の竪型帯鋸盤,丸鋸盤,弓鋸盤,旋盤
などであっても構わない。
Further, although an example using a horizontal band sawing machine as the cutting machine has been described, other vertical banding saws, circular sawing machines, bow sawing machines, lathes and the like may be used.

[発明の効果] 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、こ
の発明によれば、特許請求の範囲に記載されたとおりの
構成であるから、切断されたワークは搬出側のパスライ
ンにおける左右両側に設けられたワーク収納装置のどち
らにも適宜にシュートされて搬出することができる。
[Effects of the Invention] As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, since the configuration is as described in the claims, the cut work is transferred to the pass line on the carry-out side. Can be appropriately shot and carried out by either of the work storage devices provided on the left and right sides of the work.

また、第3移動装置でバイスボディを上方向へ1ち上
げられるから、ワーク収納装置に切断されたワークをシ
ュートする際、切断されたワークは搬送用バイス装置に
干渉しないでスムーズに搬出することができる。
In addition, since the vice body can be lifted up by one by the third moving device, when the cut work is shot into the work storage device, the cut work should be smoothly carried out without interfering with the transfer vice device. Can be.

さらに、第2移動装置に2ヘッドのアクチュエータを
用いたことにより、固定バイスジョの面を常時バイス基
準面に保持した状態で移動されるから、固定バイスジョ
をいちいち調整する必要がなく、基準合せが容易であ
る。
Further, by using the two-head actuator for the second moving device, the fixed vice can be moved while the surface of the fixed vice is constantly held on the vice reference surface. It is.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図はこの発明に係る切断機における搬送装置の一実
施例の正面図、第2図は第1図における左側面図、第3
図は第1図におけるIII-III線に沿った矢視図、第4図
は第1図におけるIV矢視図、第5図はワーク搬出位置の
番地を説明する説明図、第6図は第1図に代る他の実施
例の正面図、第7図は第6図における左側面図、第8図
は第6図におけるVIII-VIII線に沿った矢視図、第9
図,第10図,第11図,第12図,第13図,第14図および第
15図はバイスボディをY軸方向へ移動せしめる他の実施
例図である。 1……ワーク搬送装置、7……ローラ 27……X軸移動体、41……Y軸移動体 43……右移動シリンダ、45……左移動シリンダ 49……上下用移動シリンダ 53……搬送用バイス装置、53B……バイスボディ 53F……固定バイスジョ 53M……可動バイスジョ 55……クランプシリンダ、57……ワーク収納装置 59,61……ピストンロッド
FIG. 1 is a front view of one embodiment of a conveying device in a cutting machine according to the present invention, FIG. 2 is a left side view in FIG.
Fig. 4 is a view taken along the line III-III in Fig. 1, Fig. 4 is a view taken in the direction of the arrow IV in Fig. 1, Fig. 5 is an explanatory view for explaining the address of the work unloading position, and Fig. FIG. 7 is a left side view in FIG. 6, FIG. 8 is an arrow view along line VIII-VIII in FIG. 6, FIG.
FIG. 10, FIG. 11, FIG. 11, FIG. 12, FIG.
FIG. 15 is another embodiment diagram for moving the vise body in the Y-axis direction. 1 Work transfer device 7 Roller 27 X-axis moving body 41 Y-axis moving body 43 Right moving cylinder 45 Left moving cylinder 49 Vertical moving cylinder 53 Vise device for 53B… Vise body 53F… Fixed vise 53M… Movable vise 55… Clamp cylinder 57… Work storage device 59,61… Piston rod

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B23D 55/04 B23D 47/04 B23D 51/04──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B23D 55/04 B23D 47/04 B23D 51/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ワークテーブル上に載置されたワークに切
断工具で切断加工を行う切断機であって、前記切断工具
で切断されたワークを搬出側のパラスラインに沿って送
材するためにワークをクランプするバイスボディに固定
された固定バイスジョと移動自在な可動バイスジョから
なる搬送用バイス装置と、この搬送用バイス装置のバイ
スボディを搬出側のパスラインに沿って移動させる第1
移動装置と、前記搬出側のパスラインに沿って両側に設
けられワークを収納するワーク収納装置と、切断された
ワークを前記搬送用バイス装置の固定バイスジョと可動
バイスジョでクランプした状態でバイスボディを搬出側
のパスラインに対して直交した方向へ移動させる第2移
動装置と、を備えてなることを特徴とする切断機におけ
るワーク搬出装置。
1. A cutting machine for performing a cutting process on a work placed on a work table by a cutting tool, the work being cut by the cutting tool to be sent along a paras line on a carry-out side. A transfer vice device including a fixed vise fixed to a vise body for clamping a work and a movable vise, and a first vise body for moving the vise body of the transfer vise along a pass line on the unloading side.
A moving device, a work storage device provided on both sides along the unloading-side path line to store the work, and a vice body in a state where the cut work is clamped by a fixed vice and a movable vise of the transfer vise device. A second moving device for moving in a direction perpendicular to the unloading-side pass line, the work unloading device in the cutting machine.
【請求項2】前記請求項(1)において、前記固定バイ
スジョの面を常時バイス基準面に保持すべく、第2移動
装置が2ヘッドのアクチュエータで構成されていること
を特徴とする切断機におけるワーク搬出装置。
2. The cutting machine according to claim 1, wherein the second moving device is constituted by a two-head actuator so as to always hold the surface of the fixed vice at a vice reference surface. Work unloading device.
【請求項3】前記請求項(1)において、さらに、前記
バイスボディを上下方向へ移動させる第3移動装置を備
えてなることを特徴とする切断機におけるワーク搬出装
置。
3. The apparatus according to claim 1, further comprising a third moving device for moving said vice body in a vertical direction.
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