JP2785632B2 - Scraping blade and method of using the same - Google Patents
Scraping blade and method of using the sameInfo
- Publication number
- JP2785632B2 JP2785632B2 JP5030506A JP3050693A JP2785632B2 JP 2785632 B2 JP2785632 B2 JP 2785632B2 JP 5030506 A JP5030506 A JP 5030506A JP 3050693 A JP3050693 A JP 3050693A JP 2785632 B2 JP2785632 B2 JP 2785632B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- tip
- main blade
- scraping
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ロールを使用して紙
などに樹脂を塗布するようなときに使用する掻取りブレ
ードおよびその使用方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scraping blade used for applying a resin to paper or the like using a roll and a method of using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】掻取りブレードは、ロールを使用して紙
などに樹脂を塗布するようなとき、ロール上に残存した
樹脂を掻き取るのに使用される。そして、樹脂の掻取り
は、掻取りブレードをロール表面に押し付けることによ
って行っている。2. Description of the Related Art When a resin is applied to paper or the like using a roll, a scraping blade is used to scrape the resin remaining on the roll. The scraping of the resin is performed by pressing the scraping blade against the roll surface.
【０００３】さて、掻取りブレードは、一般に工具鋼の
薄い板で作られているが、剛性が低いとロール表面への
押付け力や掻取り時にかかる樹脂の力で大きく反ってし
まい、ロール表面との間に隙間ができて筋状痕などの掻
取り斑が生じ、塗布される樹脂の目付がばらつくように
なる。このような現象は、長さが長くなればなるほど起
こりやすい。[0003] The scraping blade is generally made of a thin plate of tool steel. However, if the rigidity is low, the blade is greatly warped by the pressing force against the roll surface or the force of the resin applied at the time of scraping. There is a gap between them, causing scraping spots such as streak marks and the like, and the basis weight of the applied resin varies. Such a phenomenon is more likely to occur as the length increases.
【０００４】かかる不都合を剛性を高くすることで回避
しようとすると、刃先の直線性をよほど高精度に仕上げ
ておかないと、やはりロール表面との間に隙間ができて
掻取り斑が生ずるようになる。ロール表面との接触が剛
的になるからである。この意味では剛性が低いほうがよ
いが、剛性が低すぎると上述した反りによる問題がでて
くる。In order to avoid such inconvenience by increasing the rigidity, it is necessary to finish the linearity of the cutting edge with a very high degree of accuracy. Become. This is because the contact with the roll surface becomes rigid. In this sense, the lower the rigidity, the better. However, if the rigidity is too low, the above-described problem due to the warpage appears.
【０００５】このように、掻取りブレードは、剛性が低
すぎても、また、高すぎても掻取り性が悪くなる。[0005] As described above, the scraping blade has poor rigidity if the rigidity is too low or too high.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述した
問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は、ロール表面との良好な接触状態を発現することがで
き、掻取り性に優れる掻取りブレードおよびその使用方
法を提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a good contact state with the roll surface and to improve the scraping property. And a method of using the same.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、主ブレードと、この主ブレードに重ね
合わされ、かつ、先端が主ブレードの先端よりも後退し
ている副ブレードと、これら主ブレードと副ブレードと
を教示している一対のホルダとを有し、かつ、主ブレー
ド側に位置するホルダの先端が副ブレード側に位置する
ホルダの先端よりも後退している掻取りブレードにおい
て、主ブレードおよび副ブレードの曲げ剛性が５０〜５
００kg・cm 2 の範囲にあり、主ブレード側に位置するホ
ルダの先端は主ブレードの先端よりも６〜１２mm後退し
ており、副ブレードの先端は主ブレードの先端よりも２
〜３mm後退しており、副ブレード側に位置するホルダの
先端は主ブレードの先端よりも４〜１０mm後退している
ことを特徴とする掻取りブレードを提供する。In order to achieve the above object, the present invention provides a main blade, a sub-blade superimposed on the main blade, and having a tip retreated from the tip of the main blade. It has a pair of holders teaches with these main blade and the auxiliary blade and the main blade
The tip of the holder located on the blade side is located on the sub blade side
Scratch blade retreating from the tip of the holder
And the bending stiffness of the main blade and the sub-blade is 50 to 5
In the range of 00kg · cm 2, E located on main blade side
The tip of the rudder retreats 6-12mm from the tip of the main blade
And the tip of the secondary blade is 2
Of about 3 mm, the holder located on the sub-blade side
A scraping blade is provided wherein the tip is recessed from 4 to 10 mm from the tip of the main blade .
【０００８】また、この発明は、主ブレードおよび副ブ
レードの曲げ剛性が５０〜５００kg・cm2の範囲にあ
り、主ブレード側に位置するホルダの先端は主ブレード
の先端よりも６〜１２mm後退しており、副ブレードの先
端は主ブレードの先端よりも２〜３mm後退しており、副
ブレード側に位置するホルダの先端は主ブレードの先端
よりも４〜１０mm後退している掻取りブレードを、被掻
取りロールの表面に、主ブレード側に位置するホルダが
被掻取りロール側になるように、かつ、主ブレードとそ
の主ブレードの接触点における被掻取りロールの接線と
がなす角度が１０〜２０°の範囲において１０〜６０kg
の範囲の力で押しつけることを特徴とする、掻取りブレ
ードの使用方法を提供する。Further, according to the present invention, the bending stiffness of the main blade and the sub-blade is in the range of 50 to 500 kg · cm 2 , and the tip of the holder located on the main blade side is set back by 6 to 12 mm from the tip of the main blade. The tip of the sub-blade is retracted by 2 to 3 mm from the tip of the main blade, and the tip of the holder located on the sub-blade side is a scraping blade that is receded by 4 to 10 mm from the tip of the main blade. The angle between the main blade and the tangent of the scraping roll at the contact point between the main blade and the main blade is set so that the holder located on the main blade side is on the scraping roll side on the surface of the scraping roll. Oite in the range of ~20 ° 10~60kg
A method for using a scraping blade, characterized in that the scraping blade is pressed with a force in the range of:
【０００９】[0009]
【実施態様】この発明をその一実施態様に基いて詳細に
説明するに、図１において、掻取りブレードは、主ブレ
ード１と、この主ブレード１に重ね合わされた副ブレー
ド２とを有する。これら主ブレード１および副ブレード
２は、炭素鋼やステンレス鋼、プラスチックなどからな
る一対のホルダ３、４で挟持されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to one embodiment. In FIG. 1, a scraping blade has a main blade 1 and a sub-blade 2 superposed on the main blade 1. The main blade 1 and the sub-blade 2 are sandwiched between a pair of holders 3 and 4 made of carbon steel, stainless steel, plastic, or the like.
【００１０】主ブレード１は、図示するように、矢印方
向に回転する被掻取りロール５の表面に接触せしめら
れ、その被掻取りロール５上の樹脂などを掻き取る作用
をもつものである。そして、主ブレード１側のホルダ３
の先端は、この掻取りに支障がないよう、主ブレード１
の先端よりも長さＬ1 だけ後退せしめられている。この
後退長さＬ1 は、主ブレード１や副ブレード２の材質や
厚み、後述する、副ブレード２の後退長さＬ2 、ホルダ
４の後退長さＬ3 、使用時における主ブレード１の被掻
取りロール５の表面への押付け力、主ブレード１と被掻
取りロール５の接線Ｔとがなす角度θなどにもよるが、
通常、６〜１２mm程度である。As shown in the figure, the main blade 1 is brought into contact with the surface of the scraping roll 5 rotating in the direction of the arrow, and has a function of scraping the resin or the like on the scraping roll 5. And the holder 3 on the main blade 1 side
The tip of the main blade 1
It is retracted by a length L 1 than the distal end. The retraction length L 1 is the main blade 1 and secondary blades 2 of material and thickness, will be described later, retraction length L 2 of the secondary blades 2, retraction length L 3 of the holder 4, the main blade 1 during use to be Although it depends on the pressing force against the surface of the scraping roll 5, the angle θ between the main blade 1 and the tangent T of the scraping roll 5, and the like,
Usually, it is about 6 to 12 mm.
【００１１】主ブレード１は、通常、工具鋼やステンレ
ス鋼などからなっており、０．１〜０．３mmほどの厚み
を有する。しかしながら、そのような厚みでは剛性があ
まりにも低すぎ、被掻取りロール５の表面への押付け力
や掻取り時にかかる樹脂の力で反ってしまい、被掻取り
ロール５の表面との間に隙間ができて掻取り斑ができる
ようになる。この剛性不足を補うために、主ブレード１
に重ね合わせて、先端を主ブレード１の先端よりも長さ
Ｌ2 だけ後退させて副ブレード２を設けている。この後
退長さＬ2 は、同様に、主ブレード１や副ブレード２の
材質や厚み、ホルダ３の先端の後退長さＬ1 、後述す
る、ホルダ４の後退長さＬ3 、使用時における主ブレー
ド１の被掻取りロール５の表面への押付け力、主ブレー
ド１と被掻取りロール５の接線Ｔとがなす角度θなどに
もよるが、通常、２〜３mm程度である。The main blade 1 is usually made of tool steel or stainless steel and has a thickness of about 0.1 to 0.3 mm. However, with such a thickness, the rigidity is too low, and the sheet is warped by the pressing force against the surface of the scraping roll 5 or the force of the resin applied at the time of scraping. To form spots. To compensate for this lack of rigidity, the main blade 1
Superimposed on the tip and the secondary blades 2 is retracted by a length L 2 from the tip of the main blade 1 is provided. Similarly, the retreat length L 2 is the material and thickness of the main blade 1 and the sub-blade 2, the retreat length L 1 of the tip of the holder 3, the retreat length L 3 of the holder 4 described later, Although it depends on the pressing force of the blade 1 against the surface of the scraping roll 5 and the angle θ between the main blade 1 and the tangent T of the scraping roll 5, it is usually about 2 to 3 mm.
【００１２】また、掻取りブレードは、そのホルダ４の
先端が、掻取りに支障がないよう、また、副ブレード２
による主ブレード１の剛性不足の補完に支障を生じない
よう、主ブレード１の先端よりも長さＬ3 だけ後退せし
められている。この後退長さＬ3 も、やはり、主ブレー
ド１や副ブレード２の材質や厚み、上述した後退長さＬ
1 やＬ2 、使用時における主ブレード１の被掻取りロー
ル５への押付け力、主ブレード１と被掻取りロール５の
接線Ｔとがなす角度θなどにもよるが、４〜１０mm程度
である。Further, the tip of the holder 4 of the scraping blade does not hinder the scraping.
So that by no difficulty in obtaining completion insufficient rigidity of the main blade 1, it is retracted by a length L 3 from the tip of the main blade 1. The retreat length L 3 also depends on the material and thickness of the main blade 1 and the sub-blade 2 and the retreat length L described above.
1 or L 2 , the pressing force of the main blade 1 against the scraping roll 5 during use, the angle θ between the main blade 1 and the tangent T of the scraping roll 5, but about 4 to 10 mm. is there.
【００１３】さて、このような掻取りブレードは、通
常、被掻取りロール５への押付け力が１０〜６０kgの範
囲で、かつ、主ブレード１と被掻取りロール５の接線Ｔ
とがなす角度θが１０〜２０゜の範囲で使用する。この
とき、主ブレード１および副ブレード２の曲げ剛性と、
ホルダ３の後退長さＬ1 、副ブレード２の後退長さＬ2
およびホルダ４の後退長さＬ3 との間には、掻取り性に
関して密接な関係がある。すなわち、主ブレード１およ
び副ブレード２の曲げ剛性が５０〜５００kg・cm2 の範
囲にあるとき、上述したように、後退長さＬ1 が６〜１
２mm、Ｌ2 が２〜３mm、Ｌ3 が４〜１０mmの範囲にある
のが最も好ましい。このような関係を満足するとき、筋
状痕などを生じない、優れた掻取り性が得られる。[0013] Such a scraping blade usually has a pressing force on the scraping roll 5 in the range of 10 to 60 kg and a tangential line T between the main blade 1 and the scraping roll 5.
Is used in the range of 10 to 20 °. At this time, the bending stiffness of the main blade 1 and the sub blade 2 and
The retreat length L 1 of the holder 3 and the retreat length L 2 of the sub blade 2
And between the retracted length L 3 of the holder 4, it is closely related with respect to scratch off properties. That is, when the bending stiffness of the main blade 1 and the sub-blade 2 is in the range of 50 to 500 kg · cm 2 , as described above, the retreat length L 1 is 6 to 1
2 mm, L 2 is 2 to 3 mm, L 3 is most preferably in the range of 4 to 10 mm. When such a relationship is satisfied, excellent scraping properties without streak marks can be obtained.
【００１４】[0014]
【実施例】主ブレードおよび副ブレードに工具鋼を、ホ
ルダにステンレス鋼をそれぞれ用い、図１に示す掻取り
ブレードを構成した。なお、主ブレードおよび副ブレー
ドの厚みは０．２mm、長さは８００mm、曲げ剛性は１０
５kg・cm2 であり、Ｌ1 は７mm、Ｌ2 は２mm、Ｌ3 は９
mmである。EXAMPLE A tool blade was used for the main blade and the auxiliary blade, and stainless steel was used for the holder. The thickness of the main blade and the auxiliary blade is 0.2 mm, the length is 800 mm, and the bending rigidity is 10 mm.
5 kg · cm 2 , L 1 is 7 mm, L 2 is 2 mm, L 3 is 9
mm.
【００１５】次に、上記掻取りブレードを、長さ８００
mmの、エポキシ樹脂を紙に塗布するロールの表面に、主
ブレード側に位置するホルダが被掻取りロール側になる
ように、かつ、主ブレード１と被掻取りロール５の接線
Ｔとがなす角度θが１５゜になるように２０kgの力で押
し付けて使用したところ、紙の幅方向における樹脂の目
付斑を±４％に押えることができた。Next, the scraping blade is set to a length of 800
mm, the holder positioned on the main blade side is on the side of the scraping roll, and the tangential line T between the main blade 1 and the scraping roll 5 is formed on the surface of the roll for applying the epoxy resin to the paper. When pressed and used with a force of 20 kg so that the angle θ became 15 °, it was possible to suppress the resin spots in the width direction of the paper to ± 4%.
【００１６】[0016]
【発明の効果】この発明の掻取りブレードは、主ブレー
ドと、この主ブレードに重ね合わされ、かつ、先端が主
ブレードの先端よりも後退している副ブレードと、これ
ら主ブレードと副ブレードとを挟持している一対のホル
ダとを有するので、主ブレードを薄くしてもそれによる
剛性不足を副ブレードで補うことができ、被掻取りロー
ルの表面に主ブレード側に位置するホルダが被掻取りロ
ール側になるように押し付けて使用したとき被掻取りロ
ールの表面との良好な接触状態を発現でき、筋状痕など
の掻取り斑を生ずるのを防止することができるようにな
る。すなわち、掻取り性に優れる。この掻取り性は、主
ブレードおよび副ブレードの曲げ剛性が５０〜５００kg
・cm2 の範囲にあり、主ブレード側に位置するホルダの
先端が主ブレードの先端よりも６〜１２mm後退してお
り、副ブレードの先端が主ブレードの先端よりも２〜３
mm後退しており、副ブレード側に位置するホルダの先端
が主ブレードの先端よりも４〜１０mm後退しているとき
には一層向上する。また、そのような掻取りブレード
を、被掻取りロールの表面に、主ブレード側に位置する
ホルダがロール側になるように、かつ、主ブレードとそ
の主ブレードの接触点における被掻取りロールの接線と
がなす角度が１０〜２０゜の範囲おいて１０〜６０kgの
範囲の力で押し付けて使用したときにはさらに向上す
る。The scraping blade of the present invention comprises a main blade, a sub-blade superimposed on the main blade and having a tip retreated from the tip of the main blade, and a main blade and a sub-blade. Since the main blade has a pair of holders, even if the main blade is thinned, the lack of rigidity can be compensated for by the auxiliary blade, and the holder located on the main blade side on the surface of the scraping roll is When used while pressed against the roll side, a good contact state with the surface of the scraping roll can be exhibited, and the occurrence of scraping spots such as streak marks can be prevented. That is, it has excellent scraping properties. This scraping property is that the bending rigidity of the main blade and the auxiliary blade is 50 to 500 kg.
The tip of the holder located on the main blade side is in a range of 6 cm to 12 mm behind the tip of the main blade, and the tip of the sub-blade is 2-3 to the tip of the main blade.
mm, and further improved when the tip of the holder located on the sub-blade side is retreated 4 to 10 mm from the tip of the main blade. In addition, such a scraping blade is placed on the surface of the scraping roll such that the holder located on the main blade side is on the roll side, and the scraping roll at the contact point between the main blade and the main blade. When the angle between the tangent and the tangent is in the range of 10 to 20 °, the pressure is further improved by using the force in the range of 10 to 60 kg.
【図１】この発明の一実施態様に係る掻取りブレードを
示す概略正面図である。FIG. 1 is a schematic front view showing a scraping blade according to an embodiment of the present invention.
１：主ブレード ２：副ブレード ３：ホルダ ４：ホルダ ５：被掻取りロール 1: Main blade 2: Secondary blade 3: Holder 4: Holder 5: Roll to be scraped
Claims (2)
され、かつ、先端が主ブレードの先端よりも後退してい
る副ブレードと、これら主ブレードと副ブレードとを教
示している一対のホルダとを有し、かつ、主ブレード側
に位置するホルダの先端が副ブレード側に位置するホル
ダの先端よりも後退している掻取りブレードにおいて、
主ブレードおよび副ブレードの曲げ剛性が５０〜５００
kg・cm 2 の範囲にあり、主ブレード側に位置するホルダ
の先端は主ブレードの先端よりも６〜１２mm後退してお
り、副ブレードの先端は主ブレードの先端よりも２〜３
mm後退しており、副ブレード側に位置するホルダの先端
は主ブレードの先端よりも４〜１０mm後退していること
を特徴とする掻取りブレード。1. A main blade, a sub-blade superimposed on the main blade and having a tip retreated from the tip of the main blade, and a pair of holders for teaching the main blade and the sub-blade. have a, and, the main blade side
The tip of the holder located at
In the scraping blade that is retracted from the tip of the da,
The bending stiffness of the main blade and the auxiliary blade is 50 to 500.
in the range of kg · cm 2, a holder which is located on the main blade side
Of the main blade is set back 6-12 mm from the tip of the main blade.
And the tip of the auxiliary blade is 2-3 times larger than the tip of the main blade.
mm, the tip of the holder located on the sub-blade side
Is a scraping blade which is set back by 4 to 10 mm from the tip of the main blade.
５０〜５００kg・cm2の範囲にあり、主ブレード側に位
置するホルダの先端は主ブレードの先端よりも６〜１２
mm後退しており、副ブレードの先端は主ブレードの先端
よりも２〜３mm後退しており、副ブレード側に位置する
ホルダの先端は主ブレードの先端よりも４〜１０mm後退
している掻取りブレードを、被掻取りロールの表面に、
主ブレード側に位置するホルダが被掻取りロール側にな
るように、かつ、主ブレードとその主ブレードの接触点
における被掻取りロールの接線とがなす角度が１０〜２
０°の範囲において１０〜６０kgの範囲の力で押しつけ
ることを特徴とする、掻取りブレードの使用方法。2. The bending rigidity of the main blade and the sub-blade is in the range of 50 to 500 kg · cm 2 , and the tip of the holder located on the main blade side is 6 to 12 more than the tip of the main blade.
mm, the tip of the sub-blade has receded 2-3 mm from the tip of the main blade, and the tip of the holder located on the sub-blade side has receded 4-10 mm from the tip of the main blade. Place the blade on the surface of the scraping roll,
The angle between the main blade and the tangent of the scraping roll at the point of contact of the main blade so that the holder located on the main blade side is on the scraping roll side is 10 to 2
And wherein the pressing in force in the range of Oite 10~60kg the range of 0 °, the use of scraping blade.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5030506A JP2785632B2 (en) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | Scraping blade and method of using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5030506A JP2785632B2 (en) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | Scraping blade and method of using the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238224A JPH06238224A (en) | 1994-08-30 |
| JP2785632B2 true JP2785632B2 (en) | 1998-08-13 |
Family
ID=12305709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5030506A Expired - Lifetime JP2785632B2 (en) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | Scraping blade and method of using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2785632B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5373323B2 (en) * | 2008-06-06 | 2013-12-18 | リンテック株式会社 | Blade holder and coating apparatus having the same |
| JP5658590B2 (en) * | 2011-02-16 | 2015-01-28 | 株式会社名南製作所 | Spreader cleaning method and spreader equipped with cleaning device |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR7304704D0 (en) * | 1972-06-26 | 1974-08-15 | Lodding Engineering Corp | PERFECTED BLADE HOLDER FOR A CLEANING OR SIMILAR BLADE |
| JPS5319360A (en) * | 1976-08-07 | 1978-02-22 | Kyokuto Shibosan Kk | Roll coater and coating method |
| JPS5843971Y2 (en) * | 1978-10-20 | 1983-10-05 | 極東脂肪酸株式会社 | roll coater |
| JPS62164975U (en) * | 1986-04-03 | 1987-10-20 | ||
| JPS641778U (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-06 |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP5030506A patent/JP2785632B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06238224A (en) | 1994-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2477339A (en) | Doctor mechanism for rolls and cylinders | |
| AU717408B1 (en) | Coating film transfer apparatus | |
| JPS59178253A (en) | Doctor for cylinder washer of printer | |
| WO1991018147A1 (en) | Doctor blade supporting structure | |
| JP2785632B2 (en) | Scraping blade and method of using the same | |
| AU573566B2 (en) | Printing foil | |
| JP2605635Y2 (en) | Doctor blade | |
| CN215244083U (en) | Transfer applique with metallic color effect for rubber products | |
| US2178878A (en) | Multiple copy pad | |
| CN218320029U (en) | Easily tear web-like adhesive tape | |
| EP0037304B1 (en) | Perforating rule or the like usable on printing machines like offset machines and method of using it on the said machines | |
| US3532021A (en) | Cutting knife | |
| JPS58501275A (en) | How to attach the doctor blade | |
| CN213255797U (en) | Scraper tool | |
| JP2593812B2 (en) | Doctor blade for gravure printing | |
| CN213032858U (en) | Frictioning device of gum roller | |
| CN214054105U (en) | Focusing tool of laser marking machine | |
| CN211099925U (en) | Scraper mechanism for coating machine | |
| CN217892184U (en) | Printing machine ink scraping anti-splashing device and printing machine ink scraping equipment with same | |
| CN216236698U (en) | Glass cutting device and glass production line | |
| CN214975378U (en) | Glue scraping mechanism | |
| CN215657165U (en) | Prevent stabbing first device of book | |
| JPS6329504Y2 (en) | ||
| JP2601053Y2 (en) | Doctor blade | |
| JPS58177543A (en) | Reproducing stylus for video disk and its manufacture |