JP2784454B2 - Boring equipment - Google Patents
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- JP2784454B2 JP2784454B2 JP2092686A JP9268690A JP2784454B2 JP 2784454 B2 JP2784454 B2 JP 2784454B2 JP 2092686 A JP2092686 A JP 2092686A JP 9268690 A JP9268690 A JP 9268690A JP 2784454 B2 JP2784454 B2 JP 2784454B2
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- drill
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は地盤に穿孔するボーリング装置に関するもの
である。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a boring device for piercing the ground.
［従来の技術］ 従来のボーリング装置，特に硬質地盤に穿孔するため
ドリルロッドに回転と共に打撃を与えるロータリーパー
カッションドリルはトップドライブ式であった。トップ
ドライブ式とは第５図に示すようにドリルヘッド１の先
端にウオータースイベル３を介してドリルロッド５を取
り付け、前記ドリルヘッド１でドリルロッド５に回転と
打撃を与えつつドリルヘッド１を給進して穿孔する構造
であった。2. Description of the Related Art A conventional boring apparatus, particularly a rotary percussion drill for rotating and hitting a drill rod for drilling in hard ground, is of a top drive type. In the top drive type, a drill rod 5 is attached to the tip of a drill head 1 via a water swivel 3 as shown in FIG. 5, and the drill head 1 is supplied while rotating and hitting the drill rod 5 with the drill head 1. It was a structure that perforated by drilling.
［発明が解決しようとする課題］ しかるに、ドリルロッド５はドリルヘッド１の穿孔側
にしか継ぎ足すことができないので、ドリルロッド５
（通常1.5m,2.0m,3.0m.5.0m長）の長さによってドリル
ヘッド１のストロークを変えなくてはならない。即ち、
ドリルロッド５の長さが例えば3mの場合、ドリルヘッド
１のストロークはそれより長くする（例えば3m＋α）必
要がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, since the drill rod 5 can be added only to the drilling side of the drill head 1, the drill rod 5
The stroke of the drill head 1 must be changed according to the length (usually 1.5 m, 2.0 m, 3.0 m, 5.0 m length). That is,
When the length of the drill rod 5 is, for example, 3 m, the stroke of the drill head 1 needs to be longer (for example, 3 m + α).
また、穿孔時にはドリルロッド５の接続ねじが強く締
まるので穿孔後ドリルロッド５を引抜く場合、２箇所の
ねじ接手5a,5bをゆるめるためには、ドリルヘッド１と
ロッドブレーカー８の併用による逆転切り離しを行う必
要があった。Also, when drilling, the connection screw of the drill rod 5 is strongly tightened. Therefore, when the drill rod 5 is pulled out after the drilling, in order to loosen the two screw joints 5a and 5b, the reverse separation using the drill head 1 and the rod breaker 8 is used. Had to do.
即ち、ドリルヘッドによる逆回転でねじ接手5aを、ロ
ッドブレーカーによりねじ接手5bをゆるめる必要があ
る。That is, it is necessary to loosen the screw joint 5a by reverse rotation by the drill head and loosen the screw joint 5b by the rod breaker.
従って、トンネル内の挾い場所や法面などの高所への
移動接地を考慮するとドリルロッドの長さを短くしてボ
ーリング装置の寸法，重量を小さくする必要がある。Therefore, in consideration of the mobile grounding to a high place such as a place to be sandwiched or a slope in a tunnel, it is necessary to shorten the length of the drill rod to reduce the size and weight of the boring device.
また、穿孔完了後ドリルロッドを引き抜く場合、常に
ロッドブレーカーを必要とする欠点があった。Further, when the drill rod is pulled out after the completion of the drilling, there is a disadvantage that a rod breaker is always required.
本発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、ドリ
ルロッドの長さが長くても装置の長さが短くでき、しか
も、ロッドブレーカーを不必要とし、しかもドリルロッ
ドに回転と打撃が与えられるボーリング装置を提供する
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and can reduce the length of a device even if the length of a drill rod is long, and further, does not require a rod breaker, and can rotate and hit the drill rod. A boring device is provided.
［課題を解決するための手段］ 本発明のボーリング装置は、先端側に回転発生部を備
えるとともに、この回転発生部に連設された打撃発生部
を備えたドリルヘッドと、このドリルヘッドの基端側に
設けたチャックと、これらドリルヘッド及びチャックに
内嵌されたドリルロッドと、を有するロータリーパーカ
ッションドリルを備えたボーリング装置において、前記
ドリルヘッド及びチャックを貫通して中空のスピンドル
が配設されるとともに、このスピンドル内側に前記ドリ
ルロッドが配設され、前記回転発生部は、前記スピンド
ル外周に刻設されたスプラインキーにキー止めされて配
設された歯車と、該歯車に噛み合うピニオンギヤーを有
するモータとよりなり、前記打撃発生部は、前記スピド
ル外周に軸方向摺動自在に嵌め込まれ、スピンドル外周
に、これと直角に設けられた衝突面を軸方向に打撃する
中空ピストンと、その外周であって且つシリンダー内に
配設されたシリンダーライナーと、前記中空ピストンと
シリンダーライナーの間に配設されたバルブとよりな
り、前記チャックは、前記ドリルロッドを円周方向から
中心に向かって把持・解放するよう構成したことを特徴
とする第１の請求項と、 第１の請求項において、チャックは、内側に円錐面を
有するテーパリングを軸方向に前後進させることによ
り、前記円錐面に接触した傾斜面を有する打撃給進用ピ
ースを半径方向に移動させ、内側に円錐面を有する他の
テーパリングを軸方向に移動させることにより、前記円
錐面に接触した傾斜面を有する回転伝達用ラバーブロッ
クを半径方向に圧縮することを特徴とする第２の請求項
とより成る。[Means for Solving the Problems] A boring device according to the present invention includes a drill head having a rotation generating section on the tip end side and a hitting generating section connected to the rotation generating section, and a base for the drill head. In a boring device provided with a rotary percussion drill having a chuck provided on an end side and a drill rod internally fitted in the drill head and the chuck, a hollow spindle is disposed through the drill head and the chuck. At the same time, the drill rod is disposed inside the spindle, and the rotation generating unit includes a gear disposed keyed by a spline key engraved on the outer periphery of the spindle, and a pinion gear meshing with the gear. The impact generator is axially slidably fitted on the outer periphery of the spindle, and A hollow piston, which is provided on the outer periphery of the handle at a right angle to the impact surface in a direction perpendicular thereto, a cylinder liner disposed on the outer periphery and in the cylinder, and disposed between the hollow piston and the cylinder liner. A first valve, wherein the chuck is configured to grip and release the drill rod from a circumferential direction toward a center thereof; and The chuck moves the taper ring having a conical surface on the inside in the axial direction, thereby moving the impact feeding piece having an inclined surface in contact with the conical surface in the radial direction, and having a conical surface on the inside. By axially moving the tapered ring of (1), the rubber block for rotation transmission having an inclined surface in contact with the conical surface is compressed in the radial direction. 2 claims.
［作 用］ 第１の請求項では、ドリルヘッドとチャックを貫通し
て中空のスピンドルが配設されているので、ドリルロッ
ドは前記スピンドル内を貫通する。従って、数回に分け
て１本のドリルロッドを給進または引抜きできる。[Operation] In the first aspect, since the hollow spindle is disposed through the drill head and the chuck, the drill rod passes through the spindle. Therefore, one drill rod can be fed or pulled out several times.
第２の請求項では、チャックが打撃給進用ピースの位
置とラバーブロックの位置の２箇所でドリルロッドを把
持し、打撃給進用ピースで軸方向の打撃力と求心力を、
弾性体のラバーブロックで円周方向の回転力をドリルロ
ッドに伝達する。In the second aspect, the chuck grips the drill rod at two positions, that is, the position of the striking feed piece and the position of the rubber block, and reduces the axial striking force and the centripetal force with the striking feed piece.
An elastic rubber block transmits circumferential rotational force to the drill rod.
［実施例］ 以下、添付図面に基づいて本発明の一実施例を説明す
る。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第1a図は本発明のボーリング装置の一実施例を示す一
部切断した正面図で、４の鎖線で示すチャックの部分は
第1b図に示す。FIG. 1a is a partially cutaway front view showing an embodiment of the boring apparatus of the present invention, and a chuck portion indicated by a chain line 4 is shown in FIG. 1b.
第1a図にＩで示す部分は、回転発生部で、中空のスピ
ンドル11が貫通している。このスピンドル11は打撃発生
部II,チャック４も貫通している。The portion indicated by I in FIG. 1a is a rotation generating portion through which a hollow spindle 11 penetrates. The spindle 11 also penetrates the impact generating section II and the chuck 4.
オイルモータ12の回転は、ピニオンギヤー13→リング
ギヤー14→ロータリーブッシュ15と伝わる。The rotation of the oil motor 12 is transmitted through the pinion gear 13 → the ring gear 14 → the rotary bush 15.
ロータリーブッシュ15はスプラインキー16でスピンド
ル11とキー止めされているので、オイルモータ12が回転
するとスピンドル11が回転するように成っている。ロー
タリーブッシュ15はリングギヤー14にキー17で固定され
ている。The rotary bush 15 is keyed to the spindle 11 by a spline key 16, so that when the oil motor 12 rotates, the spindle 11 rotates. The rotary bush 15 is fixed to the ring gear 14 with a key 17.
第1a図にIIに示す部分は打撃発生部で、高圧ポート18
から入った圧油は高圧アキュムレータ19に蓄積される。
高圧油が中空ピストン20の受圧部20aに作用すると中空
ピストン20は上昇（図で右側へ動く）する。そして、高
圧油が受圧部20bに作用すると中空ピストン20は下降
（図で左側へ動く）し、スピンドル11の衝突面11aに当
り、スピンドル11を打撃する。前記受圧部20a,20bへの
圧油の流れはバルブ21により切換えられる。22は低圧ア
キュムレータで、中空ピストン20を左右に作動さした後
の低圧油は低圧アキュムレータ22に蓄積され、図示しな
い低圧ポートから図示しない油槽に戻る。The portion indicated by II in FIG.
The pressurized oil that has entered from is accumulated in the high-pressure accumulator 19.
When the high-pressure oil acts on the pressure receiving portion 20a of the hollow piston 20, the hollow piston 20 moves up (moves to the right in the figure). When the high-pressure oil acts on the pressure receiving portion 20b, the hollow piston 20 descends (moves to the left in the drawing), hits the collision surface 11a of the spindle 11, and hits the spindle 11. The flow of pressure oil to the pressure receiving sections 20a and 20b is switched by a valve 21. Reference numeral 22 denotes a low-pressure accumulator. After the hollow piston 20 is operated left and right, the low-pressure oil is accumulated in the low-pressure accumulator 22, and returns from a low-pressure port (not shown) to an oil tank (not shown).
スピンドル11に伝達された回転力と打撃力はスピンド
ル11の後部に刻設されたスプライン23とロックナット24
によりチャック４の中空のスピンドル40に伝達される。The rotational force and impact force transmitted to the spindle 11 are applied to the spline 23 and the lock nut 24
To the hollow spindle 40 of the chuck 4.
チャック４は打撃力と給進力をドリルロッド31に伝達
するための打撃・給進用ピース30が装着された打撃伝達
部と、回転力をドリルロッド31に伝達する回転伝達用ラ
バーブロック38が装着された回転伝達部から成ってい
る。The chuck 4 includes a striking / transmitting portion provided with a striking / feeding piece 30 for transmitting a striking force and a feeding force to the drill rod 31, and a rotation transmitting rubber block 38 for transmitting a turning force to the drill rod 31. It consists of a mounted rotation transmitting part.
前記打撃伝達部は油圧ポート26から流入した圧油がピ
ストン27を右方向に押し上げ、ベアリング28,28を介し
てテーパリング29を右方向へ押しあげる。テーパリング
29の内側は円錐面29a（図ではテーパ面）を成している
ので、該円錐面29aにそって、これに接触する傾斜面を
有する複数個の打撃・給進用ピース30は半径方向に押し
出され、第３図に示すドリルロッド31に設けられたテー
パ溝31aに噛み込み、ドリルロッド31に打撃力と給進力
とを伝達する。前記噛み込みの解放は、図示しない油圧
源からの圧油の経路をバルブで切換えることによりポー
ト32から圧油が流入し、ピストン27を左方向に押し下げ
るのでピース30は復帰する。In the impact transmitting portion, the pressure oil flowing from the hydraulic port 26 pushes up the piston 27 to the right, and pushes up the taper ring 29 to the right via the bearings 28 and 28. Taper ring
Since the inside of 29 forms a conical surface 29a (tapered surface in the figure), a plurality of striking / feeding pieces 30 having inclined surfaces in contact with the conical surface 29a are formed in the radial direction. It is pushed out and bites into a tapered groove 31a provided in the drill rod 31 shown in FIG. 3, and transmits a striking force and a feeding force to the drill rod 31. When the bite is released, the pressure oil flows from the port 32 by switching the path of the pressure oil from a hydraulic source (not shown) by a valve, and pushes down the piston 27 to the left, so that the piece 30 returns.
但し、第３図に示すドリルロッド31のテーパー溝31a
の形状を角溝とし、これに噛み込む前記ピース30の内側
の形状を前記角溝に嵌合する角形としても良い。However, the tapered groove 31a of the drill rod 31 shown in FIG.
May be a square groove, and the inside shape of the piece 30 that bites into the square groove may be a square fitting into the square groove.
回転伝達部は油圧ポート33から流入した圧油がピスト
ン34を左方向に押し下げ、ベアリング35,36を介してテ
ーパリング37を左方向へ押し下げる。テーパリング37の
内側は円錐面37a（図ではテーパ面）を成しているの
で、該円錐面37aにそって、これに接触する傾斜面を有
する弾性材で形成されたラバーブロック38は内側にふく
らみ、第３図に示すドリルロッド31のストレート部31b
の外周を把持し、ドリルロッド31に回転力を伝達する。
前記ドリルロッド31の把持を解放するには、図示しない
油圧源からの圧油の経路をバルブで切換えることにより
ポート39から圧油が流入し、ピストン34を右方向に押し
あげるのでラバーブロック38の内側のふくらみがなくな
り、ドリルロッド31の把持は解放される。In the rotation transmitting section, the pressure oil flowing from the hydraulic port 33 pushes down the piston 34 to the left, and pushes down the taper ring 37 to the left via the bearings 35 and 36. Since the inside of the tapered ring 37 forms a conical surface 37a (tapered surface in the figure), a rubber block 38 formed of an elastic material having an inclined surface in contact with the conical surface 37a is formed on the inner side. Bulging, straight part 31b of drill rod 31 shown in FIG.
And transmits the rotational force to the drill rod 31.
In order to release the gripping of the drill rod 31, the path of the pressure oil from a hydraulic source (not shown) is switched by a valve so that the pressure oil flows in from the port 39 and pushes the piston 34 to the right. The inner swelling disappears, and the grip of the drill rod 31 is released.
以上のようにチャック44はドリルロッド31に打撃力と
給進力及び回転力を同時に伝達することができるが、そ
れぞれを単独に伝達することもできる。As described above, the chuck 44 can simultaneously transmit the striking force, the feed force, and the rotational force to the drill rod 31, but can also transmit each of them independently.
次に本発明のボーリング装置の作動を説明する。 Next, the operation of the boring device of the present invention will be described.
第４図に示すように、ドリルヘッド２の中空のスピン
ドル40,11（第1b図，第1a図）を通り、上方からドリル
ロッド31を貫通させる。この時、前述した打撃伝達部の
ピース30及び回転伝達部のラバーブロック38は解放状態
になるよう図示しない切換弁を操作しておく。次にチャ
ック４を作動させてドリルロッド31を把持する。次にビ
ット７を地盤にあてて、オイルモータ12,12を駆動する
とラバーブロック38で把持されたドリルロッド31は回転
する。この状態でベッド41に設けられた図示しない油圧
シリンダー等の給進装置でドリルヘッド２を下方へ給進
すると、ドリルロッド31先端のビット７が地盤を穿孔す
る。前記給進力はドリルロッド31に設けたテーパ溝31a
に噛み込んだピース30により与えられる。As shown in FIG. 4, the drill rod 31 is passed through the hollow spindles 40 and 11 (FIGS. 1b and 1a) of the drill head 2 from above. At this time, a switching valve (not shown) is operated so that the above-described piece 30 of the impact transmission unit and the rubber block 38 of the rotation transmission unit are in the released state. Next, the chuck 4 is operated to hold the drill rod 31. Next, when the bit 7 is applied to the ground and the oil motors 12 are driven, the drill rod 31 gripped by the rubber block 38 rotates. In this state, when the drill head 2 is fed downward by a feeding device such as a hydraulic cylinder (not shown) provided on the bed 41, the bit 7 at the tip of the drill rod 31 pierces the ground. The feed force is a tapered groove 31a provided in the drill rod 31.
Is given by the piece 30 biting into.
穿孔中に地盤が固い場合は、打撃発生部IIを駆動する
ことにより、中空ピストン20がスピンドル11の衝突面11
a（第1a図）を打撃することにより、前記ドリルロッド3
1にもうけたテーパー溝31aに噛み込んだピース30を介し
てドリルロッド31に打撃力が与えられる。If the ground is hard during drilling, the impact piston II is driven to move the hollow piston 20 to the collision surface 11 of the spindle 11.
a (Fig. 1a) by hitting the drill rod 3
A striking force is applied to the drill rod 31 via the piece 30 that bites into the tapered groove 31a formed in 1.
新しいドリルロッド31の継足しはチャック４の上方で
行われる。The extension of the new drill rod 31 takes place above the chuck 4.
穿孔が完了してドリルロッド31を引揚げるには、ドリ
ルロッド31をチャック４での把持状態でドリルヘッド２
を上昇させ、次にパイプホルダー６でドリルロッド31を
把持してチャック４を解放し、ドリルヘッド２を下方に
移動させ、次にチャック４でドリルロッド31を把持して
パイプホルダー６を解放し、ドリルヘッド２を上昇させ
る。この動作を繰り返すことによりドリルロッド31は引
揚げられるが、ドリルロッド31を互に接続したねじ接手
部分のねじを緩めるには、ねじ接手部分をドリルヘッド
２とパイプホルダー６の間に位置せしめた状態で、パイ
プホルダー６を閉めて下方のドリルロッドを固定した状
態で、チャック４で上方のドリルロッドを閉めた状態で
ドリルヘッド２をねじのゆるむ方向に回転させて接手部
分のねじを緩め、この状態で先に説明したような動作で
ドリルロッド31の先に緩めた接手部分をチャック４の上
方に持って来た後、人力でドリルパイプを外す。この動
作を繰り返して順次ドリルパイプ31を取り外すものであ
る。In order to lift the drill rod 31 after the drilling is completed, it is necessary to hold the drill rod 31 with the chuck 4 and the drill head 2.
Then, the chuck 4 is released by gripping the drill rod 31 with the pipe holder 6, the drill head 2 is moved downward, and then the pipe holder 6 is released by gripping the drill rod 31 with the chuck 4. Then, the drill head 2 is raised. By repeating this operation, the drill rod 31 is pulled up. To loosen the screws of the screw joints connecting the drill rods 31 to each other, the screw joints are positioned between the drill head 2 and the pipe holder 6. In this state, with the pipe holder 6 closed and the lower drill rod fixed, the drill head 2 is rotated in the loosening direction of the screw with the upper drill rod closed with the chuck 4 to loosen the screw at the joint part, In this state, the joint part loosened to the tip of the drill rod 31 is brought above the chuck 4 by the operation described above, and then the drill pipe is removed manually. The drill pipe 31 is sequentially removed by repeating this operation.
［発明の効果］ 以上詳細に説明した本発明によれば、以下の如き効果
を奏する。[Effects of the Invention] According to the present invention described in detail above, the following effects can be obtained.
本発明のボーリング装置はドリルロッドがドリルヘッ
ドを貫通するので、ドリルロッド１本の長さに関係な
く、ドリルヘッドのストロークを短い構造にしても、ド
リルロッドをチャックで把持し、回転と打撃を与えるこ
とができるので、小形で軽量である。In the boring apparatus of the present invention, since the drill rod penetrates the drill head, regardless of the length of one drill rod, even if the drill head has a short stroke, the drill rod is gripped by the chuck, and rotation and hitting are performed. It is small and lightweight because it can be given.
従って、トンネル内等の挾い場所にも設置できると共
に、法面等の穿孔のための高所への移動，設置が安全か
つ容易にできる。Therefore, it can be installed in a sandwiched place such as in a tunnel, and can be safely and easily moved and installed to a high place for drilling a slope or the like.
さらに貫通形ドリルヘッドの構造上から、ドリルロッ
ドの引抜時に、ドリルロッドのねじ接手の切り離しが、
１個所であるためロッドブレーカーがなくても、ドリル
ヘッドのみの操作でできる。Furthermore, due to the structure of the penetrating drill head, when the drill rod is pulled out, the screw joint of the drill rod is disconnected.
Since it is one place, it can be operated only by the drill head without the rod breaker.
第1a図は本発明のボーリング装置の一実施例を示す一部
破断した正面図、第1b図は同チャック部分の一部破断し
た正面図、第２図は本発明の打撃伝達部のピースがドリ
ルロッドのテーパー溝に噛み込んだ時の状態を示す拡大
縦断面図、第３図は本発明のボーリング装置に使用する
ドリルロッドの1/2を破断した正面図、第４図は本発明
のボーリング装置による穿孔状態を示す正面図、第５図
は従来のボーリング装置による穿孔状態を示す正面図で
ある。 Ｉ……回転発生部、II……打撃発生部、 ４……チャック、1,2……ドリルヘッド、 11,40……スピンドル、11a……衝突面、 12……オイルモータ、13……ピニオンギヤー、 14……リングギヤー、 15……ロータリーブッシュ、 16,23,45……スプラインキー、 20……中空ピストン、21……バルブ、 27,29……テーパーリング、 29a,37a……円錐面、30……ピース、 38……ラバーブロック。FIG. 1a is a partially cutaway front view showing an embodiment of the boring apparatus of the present invention, FIG. 1b is a partially cutaway front view of the same chuck portion, and FIG. FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view showing a state in which the drill rod is bitten into a tapered groove of the drill rod, FIG. 3 is a front view in which a half of a drill rod used in a boring device of the present invention is cut off, and FIG. FIG. 5 is a front view showing a state of drilling by a boring device, and FIG. 5 is a front view showing a state of drilling by a conventional boring device. I: Rotation generator, II: Impact generator, 4: Chuck, 1,2 ... Drill head, 11,40 ... Spindle, 11a ... Collision surface, 12 ... Oil motor, 13 ... Pinion Gear, 14… Ring gear, 15… Rotary bush, 16,23,45 …… Spline key, 20… Hollow piston, 21 …… Valve, 27,29… Taper ring, 29a, 37a …… Conical surface , 30 ... peace, 38 ... rubber block.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 羽賀 一夫 広島県比婆郡東城町大字東城14番地の１ (56)参考文献 特開 平３−63383（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21C 1/12 E21C 3/20 E21B 6/00──────────────────────────────────────────────────続 き Continued from the front page (72) Inventor Kazuo Haga 14-1 Tojo, Tojo-cho, Hiba-gun, Hiroshima Prefecture (56) References JP-A-3-63383 (JP, A) (58) Fields investigated (Int) .Cl. 6 , DB name) E21C 1/12 E21C 3/20 E21B 6/00
Claims (2)
の回転発生部に連設された打撃発生部を備えたドリルヘ
ッドと、このドリルヘッドの基端側に設けたチャック
と、これらドリルヘッド及びチャックに内嵌されたドリ
ルロッドと、を有するロータリーパーカッションドリル
を備えたボーリング装置において、前記ドリルヘッド及
びチャックを貫通して中空のスピンドルが配設されると
ともに、このスピンドル内側に前記ドリルロッドが配設
され、前記回転発生部は、前記スピンドル外周に刻設さ
れたスプラインキーにキー止めされて配設された歯車
と、該歯車に噛み合うピニオンギヤーを有するモータと
よりなり、前記打撃発生部は、前記スピンドル外周に軸
方向摺動自在に嵌め込まれ、スピンドル外周に、これと
直角に設けられた衝突面を軸方向に打撃する中空ピスト
ンと、その外周であって且つシリンダー内に配設された
シリンダーライナーと、前記中空ピストンとシリンダー
ライナーの間に配設されたバルブとよりなり、前記チャ
ックは、前記ドリルロッドを円周方向から中心に向かっ
て把持・解放するよう構成したことを特徴とするボーリ
ング装置。1. A drill head having a rotation generating part on the distal end side and having a hitting part connected to the rotation generating part, a chuck provided on a base end side of the drill head, and these drill heads. And a drill rod internally fitted in a chuck, wherein a hollow spindle is disposed through the drill head and the chuck, and the drill rod is provided inside the spindle. The rotation generator is provided with a gear keyed to a spline key engraved on the outer periphery of the spindle, and a motor having a pinion gear that meshes with the gear. , Which is axially slidably fitted on the outer periphery of the spindle and is provided on the outer periphery of the spindle at right angles thereto. A hollow piston that axially strikes the cylinder, a cylinder liner disposed on the outer periphery thereof and in the cylinder, and a valve disposed between the hollow piston and the cylinder liner. A boring device characterized in that a drill rod is gripped and released from a circumferential direction toward a center.
に円錐面を有するテーパリングを軸方向に前後進させる
ことにより、前記円錐面に接触した傾斜面を有する打撃
給進用ピースを半径方向に移動させ、内側に円錐面を有
する他のテーパリングを軸方向に移動させることによ
り、前記円錐面に接触した傾斜面を有する回転伝達用ラ
バーブロックを半径方向に圧縮することを特徴とするボ
ーリング装置。2. A striking feed piece having an inclined surface in contact with the conical surface by radially moving a taper ring having a conical surface inside the chuck in the axial direction. The rubber block for rotation transmission having the inclined surface in contact with the conical surface is radially compressed by moving the other tapered ring having a conical surface inside in the axial direction. Boring equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2092686A JP2784454B2 (en) | 1990-04-07 | 1990-04-07 | Boring equipment |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2092686A JP2784454B2 (en) | 1990-04-07 | 1990-04-07 | Boring equipment |
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Family Applications (1)
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Family Cites Families (1)
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-
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|---|---|
| JPH03290589A (en) | 1991-12-20 |
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