JP2782188B2 - Pilot check valve - Google Patents

Pilot check valve

Info

Publication number
JP2782188B2
JP2782188B2 JP7078115A JP7811595A JP2782188B2 JP 2782188 B2 JP2782188 B2 JP 2782188B2 JP 7078115 A JP7078115 A JP 7078115A JP 7811595 A JP7811595 A JP 7811595A JP 2782188 B2 JP2782188 B2 JP 2782188B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
check valve
piston
pilot
cylinder
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP7078115A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08247313A (en
Inventor
裕二 井上
Original Assignee
株式会社四国車体
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社四国車体 filed Critical 株式会社四国車体
Priority to JP7078115A priority Critical patent/JP2782188B2/en
Publication of JPH08247313A publication Critical patent/JPH08247313A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2782188B2 publication Critical patent/JP2782188B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、主として重量物を運搬
する貨物自動車のシリンダーを駆動するのに使用される
パイロットチェックバルブに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pilot check valve mainly used for driving a cylinder of a lorry carrying heavy goods.

【0002】[0002]

【従来の技術】パイロットチェックバルブは、液体の逆
方向の流れを阻止するチェックバルブと、このチェック
バルブの強制的に開弁する機構とを内蔵している。パイ
ロットチェックバルブは、たとえば、重量運搬車のアウ
トリガーを駆動する油圧回路のように、油圧を供給しな
い状態でシリンダーを定位置に停止させる回路に使用さ
れる。アウトリガーは、自動車の荷台の前部両側に垂直
に配設される。アウトリガーは、荷台に重量物の載せ下
ろしするときに、シリンダーのロッドを伸長して、自動
車全体を傾斜させる。アウトリガーを伸長させると、荷
台の前部が上昇して後部が降下されて荷台に重量物を載
せ下ろししやすい姿勢となる。
2. Description of the Related Art A pilot check valve has a built-in check valve for preventing a reverse flow of liquid and a mechanism for forcibly opening the check valve. The pilot check valve is used, for example, in a circuit that stops a cylinder at a fixed position without supplying hydraulic pressure, such as a hydraulic circuit that drives an outrigger of a heavy-duty vehicle. The outriggers are arranged vertically on both sides of the front of the car bed. The outrigger extends the rod of the cylinder and tilts the entire vehicle when loading or unloading heavy objects on the carrier. When the outrigger is extended, the front part of the bed is raised and the rear part is lowered, so that it is easy to load and unload a heavy object on the bed.

【0003】図1はアウトリガーを駆動するシリンダー
の油圧回路を示す。この図に示すように、メインシリン
ダーのロッドを伸長した状態に保持するためにパイロッ
トチェックバルブ1が使用される。パイロットチェック
バルブ1は、流入口2に加圧流体を供給しない状態で液
体の逆流を阻止して、メインシリンダー3を定位置に停
止させる。何れかの流入口2に加圧流体を供給するとき
には、パイロットチェックバルブ1を開弁する必要があ
る。メインシリンダー3の一方に加圧流体を供給し、メ
インシリンダー3の他方から液体を排出してピストンを
移動させるためである。
FIG. 1 shows a hydraulic circuit of a cylinder for driving an outrigger. As shown in this figure, a pilot check valve 1 is used to hold a rod of a main cylinder in an extended state. The pilot check valve 1 prevents the liquid from flowing backward without supplying the pressurized fluid to the inflow port 2 and stops the main cylinder 3 at a fixed position. When supplying the pressurized fluid to any of the inlets 2, it is necessary to open the pilot check valve 1. This is for supplying the pressurized fluid to one of the main cylinders 3 and discharging the liquid from the other of the main cylinders 3 to move the piston.

【0004】この種の用途に使用される従来のパイロッ
トチェックバルブ1を図2に示す。この図に示すパイロ
ットチェックバルブ1は、シリンダー4内にパイロット
ピストン5を軸方向に摺動できるように内蔵している。
パイロットピストン5の両端には逆止弁体6が配設され
ている。図においてパイロットピストン5が左右に移動
されると、左右に位置する逆止弁体6が押されて開弁さ
れる。この図に示すパイロットチェックバルブ1は下記
の動作をして、メインシリンダー3を駆動する。
FIG. 2 shows a conventional pilot check valve 1 used for this kind of application. The pilot check valve 1 shown in this figure has a pilot piston 5 built in a cylinder 4 so as to slide in the axial direction.
Check valves 6 are disposed at both ends of the pilot piston 5. In the figure, when the pilot piston 5 is moved right and left, the check valve bodies 6 located on the left and right are pushed and opened. The pilot check valve 1 shown in this figure operates the following to drive the main cylinder 3.

【0005】[メインシリンダーが停止しているとき] 制御弁7が図に示す位置にあると、逆止弁体6がコ
イルスプリング8に押されて閉弁状態にあり、メインシ
リンダー3は図に示す位置に停止される。
[When the main cylinder is stopped] When the control valve 7 is at the position shown in the figure, the check valve body 6 is pushed by the coil spring 8 to be in the closed state, and the main cylinder 3 is moved to the state shown in the figure. Stop at the indicated position.

【0006】[メインシリンダーを上昇させるとき] 制御弁7を矢印aで示す方向に移動すると、ポンプ
9で加圧された加圧流体が、パイロットチェックバルブ
1の流入口2Aに供給される。 流入口2Aに供給された加圧流体は、パイロットピ
ストン5と左の逆止弁体6とを矢印aで示す方向に移動
させる。すなわち、両方の逆止弁体6は外側に移動され
て、両側の逆止弁体6が弁座12から離れて開弁され
る。 流入口2Aに流入される加圧流体は、流入口2Aか
ら排出口10Cを通過して、メインシリンダー3のピス
トンの下方に流入されてピストンを押し上げる。 メインシリンダー3のピストンが上昇すると、ピス
トンの上方にある液体は、パイロットチェックバルブ1
の排出口10Dから流入口2Bを通過して、制御弁7に
いたり、制御弁7からタンク11にリターンされる。
[When raising the main cylinder] When the control valve 7 is moved in the direction indicated by the arrow a, the pressurized fluid pressurized by the pump 9 is supplied to the inflow port 2A of the pilot check valve 1. The pressurized fluid supplied to the inflow port 2A moves the pilot piston 5 and the left check valve body 6 in the direction shown by the arrow a. That is, both the check valves 6 are moved outward, and the check valves 6 on both sides are separated from the valve seat 12 and opened. The pressurized fluid flowing into the inlet 2A passes through the outlet 10C from the inlet 2A, flows below the piston of the main cylinder 3, and pushes up the piston. When the piston of the main cylinder 3 rises, the liquid above the piston is removed by the pilot check valve 1
Through the inflow port 2B from the discharge port 10D to the control valve 7, or from the control valve 7 to the tank 11.

【0007】[メインシリンダーを降下させるとき] 制御弁7を矢印bで示す方向に移動すると、ポンプ
9で加圧された加圧流体が、パイロットチェックバルブ
1の流入口2Bに供給される。 流入口2Bに供給された加圧流体は、パイロットピ
ストン5と右の逆止弁体6とを矢印bで示す方向に移動
させる。すなわち、両方の逆止弁体6は外側に移動され
て、両側の逆止弁体6が弁座12から離れて開弁され
る。 流入口2Bに流入される加圧流体は、流入口2Bか
ら排出口10Dを通過して、メインシリンダー3のピス
トンの上方に流入されてピストンを降下させる。 メインシリンダー3のピストンが降下すると、ピス
トンの下方にある液体は、パイロットチェックバルブ1
の排出口10Cから流入口2Aを通過して、制御弁7に
いたり、制御弁7からタンク11にリターンされる。
[When lowering the main cylinder] When the control valve 7 is moved in the direction shown by the arrow b, the pressurized fluid pressurized by the pump 9 is supplied to the inflow port 2B of the pilot check valve 1. The pressurized fluid supplied to the inflow port 2B moves the pilot piston 5 and the right check valve 6 in the direction shown by the arrow b. That is, both the check valves 6 are moved outward, and the check valves 6 on both sides are separated from the valve seat 12 and opened. The pressurized fluid flowing into the inlet 2B passes through the outlet 10D from the inlet 2B, flows above the piston of the main cylinder 3, and lowers the piston. When the piston of the main cylinder 3 descends, the liquid below the piston is removed by the pilot check valve 1.
From the discharge port 10C through the inflow port 2A to the control valve 7, or from the control valve 7 to the tank 11.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】図1に示すパイロット
チェックバルブは、流入口2A又は流入口2Bに加圧流
体を供給して、メインシリンダー3のピストンを上下に
移動できる。流入口2に加圧流体が供給されると、その
圧力で逆止弁体6が開弁されるからである。しかしなが
ら、実際にこの油圧回路を前記の状態で動作させると、
メインシリンダー3のピストンを降下させるときに、パ
イロットチェックバルブ1が開閉を繰り返すチャタリン
グが発生し、メインシリンダー3のピストンをスムーズ
に降下できないことがある。この弊害は、メインシリン
ダー3に大きな荷重が作用するほど甚しくなる。
The pilot check valve shown in FIG. 1 can supply a pressurized fluid to the inlet 2A or the inlet 2B to move the piston of the main cylinder 3 up and down. This is because when the pressurized fluid is supplied to the inflow port 2, the check valve body 6 is opened by the pressure. However, when this hydraulic circuit is actually operated in the above state,
When lowering the piston of the main cylinder 3, chattering in which the pilot check valve 1 repeatedly opens and closes may occur, and the piston of the main cylinder 3 may not be able to descend smoothly. This adverse effect becomes more serious as a large load acts on the main cylinder 3.

【0009】パイロットチェックバルブ1のチャタリン
グは、図2において左の逆止弁体6が開閉を繰り返すこ
とによって発生する。左の逆止弁体6を開弁状態に保持
できないのは、左の逆止弁体6が開弁したときに、パイ
ロットピストン5が、メインシリンダー3のピストンの
下方に作用する圧力で押しもどされるからである。すな
わち、下記の状態になってチャタリング現象が発生す
る。 制御弁7を矢印bで示す方向に移動すると、ポンプ
9で加圧された加圧流体が、パイロットチェックバルブ
1の流入口2Bに供給され、この加圧流体の圧力で、パ
イロットピストン5を左に、右の逆止弁体6を矢印bで
示すように右に移動させる。この状態になると、両方の
逆止弁体6は弁座12から離れて開弁される。 流入口2Bに流入される加圧流体は、流入口2Bか
ら排出口10Dを通過して、メインシリンダー3のピス
トンの上方に流入されてピストンを降下させる。 メインシリンダー3のピストンが降下すると、ピス
トンの下方にある液体は、パイロットチェックバルブ1
の排出口10Cから流入口2Aを通過して、制御弁7に
いたり、制御弁7からタンク11にリターンされる。こ
のとき、メインシリンダー3のピストンに強い荷重が作
用していると、ピストンの下面に作用するバックプレッ
シャーが著しく高くなる。 メインシリンダー3のバックプレッシャーは、左の
逆止弁体6を通過して、パイロットピストン5の左面に
作用する。 メインシリンダー3のバックプレッシャーが、パイ
ロットピストン5の右面に作用する圧力よりも高くなる
と、パイロットピストン5はバックプレッシャーによっ
て押し戻される。 パイロットピストン5が押し戻されると、パイロッ
トピストン5が左の逆止弁体6を押圧できなくなって、
左の逆止弁体6が閉弁される。したがって、メインシリ
ンダー3のピストンが降下できなくなる。 左の逆止弁体6が閉弁されると、パイロットピスト
ン5の左側にはバックプレッシャーが作用しなくなり、
左の圧力が急激に低下する。パイロットピストン5の左
側が押圧されなくなるので、パイロットピストン5は流
入口2Bの加圧流体の圧力で左に移動して、左の逆止弁
体6を開弁する。その後、〜の動作を繰り返して、
パイロットチェックバルブ1はチャタリングを繰り返
す。
The chattering of the pilot check valve 1 occurs when the left check valve 6 in FIG. 2 repeatedly opens and closes. The reason that the left check valve 6 cannot be kept open is that the pilot piston 5 is pushed back by the pressure acting below the piston of the main cylinder 3 when the left check valve 6 is opened. Because it is That is, the chattering phenomenon occurs in the following state. When the control valve 7 is moved in the direction indicated by the arrow b, the pressurized fluid pressurized by the pump 9 is supplied to the inflow port 2B of the pilot check valve 1, and the pressure of the pressurized fluid causes the pilot piston 5 to move to the left. Then, the right check valve 6 is moved to the right as shown by the arrow b. In this state, both check valves 6 are separated from the valve seat 12 and opened. The pressurized fluid flowing into the inlet 2B passes through the outlet 10D from the inlet 2B, flows above the piston of the main cylinder 3, and lowers the piston. When the piston of the main cylinder 3 descends, the liquid below the piston is removed by the pilot check valve 1.
From the discharge port 10C through the inflow port 2A to the control valve 7, or from the control valve 7 to the tank 11. At this time, if a strong load is acting on the piston of the main cylinder 3, the back pressure acting on the lower surface of the piston becomes extremely high. The back pressure of the main cylinder 3 passes through the left check valve 6 and acts on the left surface of the pilot piston 5. When the back pressure of the main cylinder 3 becomes higher than the pressure acting on the right side of the pilot piston 5, the pilot piston 5 is pushed back by the back pressure. When the pilot piston 5 is pushed back, the pilot piston 5 cannot press the left check valve body 6,
The left check valve 6 is closed. Therefore, the piston of the main cylinder 3 cannot descend. When the left check valve body 6 is closed, back pressure does not act on the left side of the pilot piston 5,
The pressure on the left drops sharply. Since the left side of the pilot piston 5 is no longer pressed, the pilot piston 5 moves leftward by the pressure of the pressurized fluid at the inflow port 2B, and opens the left check valve 6. After that, repeat the operation of ~
The pilot check valve 1 repeats chattering.

【0010】パイロットチェックバルブのチャタリング
を防止するためには、メインシリンダーに作用する荷重
を軽くする必要がある。ただ、メインシリンダーの荷重
は用途によって決定されるので軽くできない。メインシ
リンダーの荷重を軽くできないので、メインシリンダ
ー、ポンプ、配管等の容量を大きく設計して、油圧回路
に対するメインシリンダーの荷重を軽くする必要があ
る。ただ、油圧回路の容量を大きくするには、設備コス
トが高くなるばかりでなく、配管等も太くなって施工に
手間がかかる欠点もある。
In order to prevent chattering of the pilot check valve, it is necessary to reduce the load acting on the main cylinder. However, the load on the main cylinder cannot be reduced because it is determined by the application. Since the load of the main cylinder cannot be reduced, it is necessary to reduce the load of the main cylinder on the hydraulic circuit by designing the capacity of the main cylinder, the pump, the piping, etc. to be large. However, increasing the capacity of the hydraulic circuit not only increases the equipment cost, but also has the disadvantage that the pipes and the like become thicker and the construction takes time.

【0011】本発明は、従来のパイロットチェックバル
ブが有するこの欠点を解決することを目的に開発された
ものである。本発明の重要な目的は、極めて簡単な構造
でチャタリングを有効に防止できるパイロットチェック
バルブを提供することにある。
The present invention has been developed to solve this drawback of the conventional pilot check valve. An important object of the present invention is to provide a pilot check valve capable of effectively preventing chattering with a very simple structure.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明のパイロットチェ
ックバルブは、前述の目的を達成するために下記の構成
を備える。パイロットチェックバルブ1は、その好まし
い実施例を例示する図3に示すように、両側の逆止弁体
6を開弁するパイロットピストン5をシリンダー4内に
摺動自在に配設している。パイロットピストン5の両側
には逆止弁体6を配設している。さらに、パイロットピ
ストン5の両側部分に連通して、流入口2を開口してお
り、流入口2から流入される加圧流体でパイロットピス
トン5が軸方向に移動される。片方の流入口2はポンプ
9に連結され、ポンプ9から流入される加圧流体はパイ
ロットピストン5を軸方向に移動する。軸方向に移動す
るパイロットピストン5は一方の逆止弁体6を押圧して
開弁するように構成されている。
The pilot check valve according to the present invention has the following configuration to achieve the above object. As shown in FIG. 3 exemplifying a preferred embodiment of the pilot check valve 1, a pilot piston 5 for opening the check valves 6 on both sides is slidably disposed in the cylinder 4. Check valves 6 are arranged on both sides of the pilot piston 5. Further, the inflow port 2 is opened so as to communicate with both side portions of the pilot piston 5, and the pilot piston 5 is axially moved by the pressurized fluid flowing from the inflow port 2. One inlet 2 is connected to a pump 9, and pressurized fluid flowing from the pump 9 moves the pilot piston 5 in the axial direction. The pilot piston 5 that moves in the axial direction presses one check valve body 6 to open the valve.

【0013】さらに、本発明のパイロットチェックバル
ブは、下記の独得の構成を備えることを特徴とする。 (a) パイロットピストン5は両端部に外径の異なる
異径ピストン部5Aを有する。 (b) シリンダー4は、異径ピストン部5Aを液漏れ
なく摺動させる内径の異なる異径シリンダー部4Aを有
する。 (c) 内径の異なる異径シリンダー部4Aに流入口2
を連通して開口している。 (d) シリンダー4には、両側の逆止弁体6で開閉さ
れる排出口10を開口している。
Further, the pilot check valve of the present invention has the following unique structure. (A) The pilot piston 5 has different-diameter piston portions 5A having different outer diameters at both ends. (B) The cylinder 4 has different diameter cylinder portions 4A having different inner diameters for sliding the different diameter piston portions 5A without liquid leakage. (C) Inflow port 2 into cylinder section 4A with different inner diameter
And open. (D) The cylinder 4 has a discharge port 10 that is opened and closed by the check valves 6 on both sides.

【0014】[0014]

【作用】本発明のパイロットチェックバルブの動作原理
を、好ましい実施例の図3に基づいて説明する。とく
に、本発明のパイロットチェックバルブは、図3に示す
ように、メインシリンダー3に荷重が作用した状態にあ
っても、チャタリングを有効に防止することを特長とす
るので、メインシリンダー3に大荷重が作用した状態に
おける動作を説明する。
The principle of operation of the pilot check valve according to the present invention will be described with reference to FIG. In particular, the pilot check valve of the present invention is characterized in that chattering is effectively prevented even when a load is applied to the main cylinder 3 as shown in FIG. The operation in the state in which is operated will be described.

【0015】[メインシリンダーが停止しているとき] この状態は、従来のパイロットチェックバルブ1と
同じである。すなわち、逆止弁体6は、コイルスプリン
グ8に押されて閉弁状態にあり、メインシリンダー3は
図に示す位置に停止される。
[When the main cylinder is stopped] This state is the same as that of the conventional pilot check valve 1. That is, the check valve body 6 is pushed by the coil spring 8 and is in a closed state, and the main cylinder 3 is stopped at the position shown in the figure.

【0016】[メインシリンダーを上昇させるとき]こ
の動作も、図2に示すパイロットチェックバルブと同
じ。すなわち、下記の動作をする。 制御弁7を矢印aで示す方向に移動すると、ポンプ
9で加圧された加圧流体が、パイロットチェックバルブ
1の流入口2Aに供給される。 流入口2Aに供給された加圧流体は、パイロットピ
ストン5と左の逆止弁体6とを矢印aで示す方向に移動
させる。すなわち、両方の逆止弁体6は外側に移動され
て、両側の逆止弁体6が弁座12から離れて開弁され
る。 流入口2Aに流入される加圧流体は、流入口2Aか
ら排出口10Cを通過して、メインシリンダー3のピス
トンの下方に流入されてピストンを押し上げる。 メインシリンダー3のピストンが上昇すると、ピス
トンの上方にある液体は、パイロットチェックバルブ1
の排出口10Dから流入口2Bを通過して、制御弁7に
いたり、制御弁7からタンク11にリターンされる。こ
のとき、メインシリンダー3のピストンの上方の液体に
はバックプレッシャーが作用しないので、右の逆止弁体
6が開弁しても、パイロットピストン5がバックプレッ
シャーで押し戻されることはない。すなわち、両方の逆
止弁体6が開弁状態に保持されて、メインシリンダー3
は速やかに上昇される。
[When raising the main cylinder] This operation is the same as that of the pilot check valve shown in FIG. That is, the following operation is performed. When the control valve 7 is moved in the direction indicated by the arrow a, the pressurized fluid pressurized by the pump 9 is supplied to the inflow port 2A of the pilot check valve 1. The pressurized fluid supplied to the inflow port 2A moves the pilot piston 5 and the left check valve body 6 in the direction shown by the arrow a. That is, both the check valves 6 are moved outward, and the check valves 6 on both sides are separated from the valve seat 12 and opened. The pressurized fluid flowing into the inlet 2A passes through the outlet 10C from the inlet 2A, flows below the piston of the main cylinder 3, and pushes up the piston. When the piston of the main cylinder 3 rises, the liquid above the piston is removed by the pilot check valve 1
Through the inflow port 2B from the discharge port 10D to the control valve 7, or from the control valve 7 to the tank 11. At this time, since the back pressure does not act on the liquid above the piston of the main cylinder 3, even if the right check valve 6 is opened, the pilot piston 5 is not pushed back by the back pressure. That is, both the check valve bodies 6 are held in the open state, and the main cylinder 3
Is raised quickly.

【0017】[メインシリンダーを降下させるとき] 制御弁7を矢印bで示す方向に移動すると、ポンプ
9で加圧された加圧流体が、パイロットチェックバルブ
1の流入口2Bに供給され、この加圧流体の圧力で、パ
イロットピストン5と右の逆止弁体6を矢印bで示す方
向に移動させる。この状態になると、両方の逆止弁体6
は弁座12から離れて開弁される。 流入口2Bに流入される加圧流体は、流入口2Bか
ら排出口10Dを通過して、メインシリンダー3のピス
トンの上方に流入されてピストンを降下させる。 メインシリンダー3のピストンが降下すると、ピス
トンの下方にある液体は、パイロットチェックバルブ1
の排出口10Cから流入口2Aを通過して、制御弁7に
いたり、制御弁7からタンク11にリターンされる。こ
のとき、メインシリンダー3のピストンに強い荷重が作
用して、ピストンの下面に作用するバックプレッシャー
が著しく高くなる。 メインシリンダー3のバックプレッシャーは、左の
逆止弁体6を通過して、パイロットピストン5の左面に
作用する。 メインシリンダー3のバックプレッシャーがパイロ
ットピストン5を右に押圧する力が、流入口2Bに作用
する加圧流体でパイロットピストン5を左に押圧する力
よりも強くなると、パイロットピストン5はバックプレ
ッシャーに押し戻されて、左の逆止弁体6が閉弁され
る。
[When Lowering Main Cylinder] When the control valve 7 is moved in the direction shown by the arrow b, the pressurized fluid pressurized by the pump 9 is supplied to the inflow port 2B of the pilot check valve 1, and With the pressure of the pressurized fluid, the pilot piston 5 and the right check valve 6 are moved in the direction shown by the arrow b. When this state is reached, both check valves 6
Is opened apart from the valve seat 12. The pressurized fluid flowing into the inlet 2B passes through the outlet 10D from the inlet 2B, flows above the piston of the main cylinder 3, and lowers the piston. When the piston of the main cylinder 3 descends, the liquid below the piston is removed by the pilot check valve 1.
From the discharge port 10C through the inflow port 2A to the control valve 7, or from the control valve 7 to the tank 11. At this time, a strong load acts on the piston of the main cylinder 3, and the back pressure acting on the lower surface of the piston becomes extremely high. The back pressure of the main cylinder 3 passes through the left check valve 6 and acts on the left surface of the pilot piston 5. If the force of the back pressure of the main cylinder 3 pressing the pilot piston 5 to the right becomes stronger than the force of pressing the pilot piston 5 to the left with the pressurized fluid acting on the inlet 2B, the pilot piston 5 is pushed back to the back pressure. Then, the left check valve body 6 is closed.

【0018】この弊害が発生しないように、本発明のパ
イロットチェックバルブは、パイロットピストン5の左
の異径ピストン部5Aを、右の異径ピストン部5Aより
も小径に設計している。異径ピストン部5Aがパイロッ
トピストン5を押圧する力は、圧力と面積の積に比例す
る。パイロットピストン5の左に設けた小面積の異径ピ
ストン部5Aは、強いバックプレッシャーが作用して
も、パイロットピストン5を強い押圧力で押し戻さな
い。したがって、パイロットピストン5は、流入口2B
に流入する加圧流体で左に押圧されて、左の逆止弁体6
を開弁状態に保持する。このため、図3に示すパイロッ
トチェックバルブ1は、大荷重の作用するメインシリン
ダー3のピストンを降下させるときにあっても、左の逆
止弁体6を開弁状態に保持して、チャタリングを発生さ
せない。
In order to prevent this adverse effect from occurring, the pilot check valve of the present invention is designed such that the left piston 5A of the pilot piston 5 has a smaller diameter than the right piston 5A. The force with which the different diameter piston portion 5A presses the pilot piston 5 is proportional to the product of the pressure and the area. The small-diameter piston portion 5A having a small area provided on the left side of the pilot piston 5 does not push the pilot piston 5 back with a strong pressing force even when a strong back pressure is applied. Therefore, the pilot piston 5 is connected to the inflow port 2B
Pressed to the left by the pressurized fluid flowing into the
Is kept open. For this reason, the pilot check valve 1 shown in FIG. 3 holds the left check valve 6 in the open state even when the piston of the main cylinder 3 on which a large load acts is lowered, thereby preventing chattering. Do not generate.

【0019】[0019]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するためのパイロットチェックバルブを例示す
るものであって、本発明のパイロットチェックバルブ
は、構成部品の種類、タイプ、材質、形状、構造、配置
を下記のものに特定するものでない。本発明のパイロッ
トチェックバルブは、特許請求の範囲を逸脱しない範囲
で変更することができる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the embodiment described below is an example of a pilot check valve for embodying the technical idea of the present invention, and the pilot check valve of the present invention is a type of component, type, material, shape, The structure and arrangement are not specified below. The pilot check valve of the present invention can be changed without departing from the scope of the claims.

【0020】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、「作用の欄」、および
「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付
記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。
Further, in this specification, in order to make it easy to understand the claims, the numbers corresponding to the members shown in the embodiments will be referred to as "claims", "actions", and "actions". In the column of "Means for solving the problem". However, the members shown in the claims are
It is by no means specific to the members of the embodiment.

【0021】図4に示す重量物を運搬する貨物自動車
は、荷台の前部両側にアウトリガー13を備えおり、こ
のアウトリガー13を駆動するシリンダー4の駆動回路
にパイロットチェックバルブ1を装備している。図1
は、アウトリガー13を駆動するシリンダー4の油圧回
路を示す。この図において、アウトリガー13を駆動す
るメインシリンダー3は、パイロットチェックバルブ1
と制御弁7を介してポンプ9に連結されている。パイロ
ットチェックバルブ1は、制御弁7を図に示す停止位置
とした状態で、メインシリンダー3が降下するのを停止
する。
The lorry for carrying heavy goods shown in FIG. 4 has outriggers 13 on both sides of the front of the cargo bed, and the pilot check valve 1 is provided in the drive circuit of the cylinder 4 for driving the outriggers 13. FIG.
Shows a hydraulic circuit of the cylinder 4 that drives the outrigger 13. In this figure, a main cylinder 3 that drives an outrigger 13 includes a pilot check valve 1
And a pump 9 via a control valve 7. The pilot check valve 1 stops the lowering of the main cylinder 3 with the control valve 7 in the stop position shown in the figure.

【0022】パイロットチェックバルブ1は、流入口2
を制御弁7に、排出口10をメインシリンダー3に連結
している。パイロットチェックバルブ1は、制御弁7を
操作して加圧流体が供給されると、逆止弁体6が開弁さ
れてメインシリンダー3を上下に移動させる。
The pilot check valve 1 has an inlet 2
Is connected to the control valve 7 and the outlet 10 is connected to the main cylinder 3. When the control valve 7 is operated and the pressurized fluid is supplied to the pilot check valve 1, the check valve 6 is opened to move the main cylinder 3 up and down.

【0023】パイロットチェックバルブ1の動作原理を
理解しやすくした概略断面図を図3に示す。この図に示
すパイロットチェックバルブ1は、シリンダー4と、こ
のシリンダー4に軸方向に摺動できるように内蔵されて
いるパイロットピストン5と、このパイロットピストン
5の両側に配設されている逆止弁体6とを備えている。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for easily understanding the operation principle of the pilot check valve 1. The pilot check valve 1 shown in FIG. 1 includes a cylinder 4, a pilot piston 5 built in the cylinder 4 so as to be slidable in the axial direction, and check valves disposed on both sides of the pilot piston 5. And a body 6.

【0024】シリンダー4は円筒状で、中央部分を、パ
イロットピストン5を液漏れしない状態で摺動できるよ
うに内蔵する異径シリンダー部4Aとし、この異径シリ
ンダー部4Aの両側を逆止弁体6を液漏れしない状態で
軸方向に摺動できるように内蔵する逆止弁シリンダー部
4Bとしている。逆止弁シリンダー部4Bと異径シリン
ダー部4Aとの間には、流入口2と排出口10を連結す
るための流入路14を設けている。
The cylinder 4 has a cylindrical shape, and a central portion is a different-diameter cylinder portion 4A built therein so that the pilot piston 5 can slide without leaking liquid, and both sides of the different-diameter cylinder portion 4A are check valve bodies. 6 is a check valve cylinder portion 4B incorporated so as to be able to slide in the axial direction without liquid leakage. An inflow passage 14 for connecting the inflow port 2 and the discharge port 10 is provided between the check valve cylinder section 4B and the different diameter cylinder section 4A.

【0025】異径シリンダー部4Aは、右部の内径が左
部の内径よりも太い円筒状である。流入路14は、異径
シリンダー部4Aよりも太い内径に加工している。逆止
弁シリンダー部4Bと流入路14との境界に段差を設
け、段差面を逆止弁体6の弁座12としている。流入口
2は、流入路14に連通して開口されており、排出口1
0は逆止弁シリンダー部4Bに連通して開口されてい
る。
The different-diameter cylinder portion 4A has a cylindrical shape in which the inside diameter of the right portion is larger than the inside diameter of the left portion. The inflow path 14 is machined to have a larger inside diameter than the different diameter cylinder portion 4A. A step is provided at the boundary between the check valve cylinder portion 4B and the inflow path 14, and the step surface serves as the valve seat 12 of the check valve body 6. The inflow port 2 is opened to communicate with the inflow path 14, and the
Numeral 0 is opened in communication with the check valve cylinder portion 4B.

【0026】図5は、現実に製作されるパイロットチェ
ックバルブ1を示している。この図に示すシリンダー4
は、シリンダー本体4Cの両側部にスリーブ15を挿入
して、逆止弁シリンダー部4Bと流入路14とを設けて
いる。スリーブ15はシリンダー本体4Cの定位置に固
定するために、先端部の外径を細くして、シリンダー本
体4Cに嵌入している。さらに、スリーブ15は、先端
部の内径を細くして、段差部を逆止弁体6の弁座12と
している。さらにまた、スリーブ15は、半径方向に複
数の貫通孔16を開口して、貫通孔16を排出口10に
連結している。スリーブ15はキャップ17でシリンダ
ー本体4Cの定位置に固定される。キャップ17は、シ
リンダー本体4Cに設けた雌ネジにねじ込まれてOリン
グ18を挟着し、液漏れしないようにシリンダー本体4
Cに固定されている。
FIG. 5 shows a pilot check valve 1 actually manufactured. Cylinder 4 shown in this figure
Has a check valve cylinder portion 4B and an inflow passage 14 with sleeves 15 inserted into both sides of the cylinder body 4C. In order to fix the sleeve 15 at a fixed position of the cylinder main body 4C, the outer diameter of the distal end portion is reduced, and is fitted into the cylinder main body 4C. Further, the inner diameter of the sleeve 15 at the distal end portion is reduced, and the step portion serves as the valve seat 12 of the check valve body 6. Furthermore, the sleeve 15 opens a plurality of through holes 16 in the radial direction, and connects the through holes 16 to the discharge port 10. The sleeve 15 is fixed at a fixed position on the cylinder body 4C by a cap 17. The cap 17 is screwed into a female screw provided in the cylinder body 4C to clamp the O-ring 18 and prevent the liquid from leaking.
It is fixed to C.

【0027】パイロットピストン5は、異径シリンダー
部4Aに液漏れしないで軸方向に摺動できるように内蔵
されている。パイロットピストン5は、流入口2から流
入される加圧流体に押圧されて、軸方向に移動される。
パイロットピストン5は、加圧流体に押圧されて軸方向
に移動したときに、一方の逆止弁体6を押圧して開弁す
る。パイロットピストン5は、両端部分に外径の異なる
異径ピストン部5Aを有する。図3と図5に示すパイロ
ットピストン5は、右側の異径ピストン部5Aの外径
を、左の異径ピストン部5Aよりも大きく設計してい
る。
The pilot piston 5 is built in the different-diameter cylinder portion 4A so that it can slide in the axial direction without leaking liquid. The pilot piston 5 is pushed by the pressurized fluid flowing from the inflow port 2 and is moved in the axial direction.
When the pilot piston 5 is pushed by the pressurized fluid and moves in the axial direction, it pushes one of the check valve bodies 6 to open the valve. The pilot piston 5 has different-diameter piston portions 5A having different outer diameters at both end portions. The pilot piston 5 shown in FIGS. 3 and 5 is designed such that the outer diameter of the right-side different-diameter piston portion 5A is larger than that of the left-side different-diameter piston portion 5A.

【0028】一方の異径ピストン部5Aを他方よりも細
くするのは、図3に示すように、メインシリンダー3の
バックプレッシャーでパイロットピストン5が押し戻さ
れて逆止弁体6が閉弁するのを防止するためである。異
径ピストン部5Aの外径の比率は、バックプレッシャー
が大きいほど大きく、すなわち、バックプレッシャーが
大きいほど、一方の異径ピストン部5Aの外径を小さ
く、他方を大きく設計する。ただ、異径ピストン部5A
が細過ぎると、加圧流体でパイロットピストン5を押圧
して移動できなくなる。このため、異径ピストン部5A
の外径は、流入口2から流入される加圧流体に移動され
て逆止弁体6を開弁できる大きさに設計される。
The reason why one of the different diameter piston portions 5A is made thinner than the other is that the pilot piston 5 is pushed back by the back pressure of the main cylinder 3 and the check valve body 6 is closed as shown in FIG. This is to prevent The ratio of the outer diameter of the different-diameter piston portion 5A is designed to increase as the back pressure increases, that is, as the back pressure increases, the outer diameter of one of the different-diameter piston portions 5A is reduced and the other is designed to be large. However, different diameter piston part 5A
Is too small, the pilot piston 5 cannot be moved by being pressed by the pressurized fluid. For this reason, the different diameter piston portion 5A
Is designed to be large enough to be moved by the pressurized fluid flowing from the inflow port 2 to open the check valve 6.

【0029】両側の異径ピストン部5Aは、シリンダー
4の異径シリンダー部4Aの内面を、液漏れなく摺動す
る。図5に示すパイロットチェックバルブ1は、異径ピ
ストン部5Aの外周に溝を設け、この溝にOリング19
を入れて液漏れを有効に防止している。
The pistons 5A of different diameters on both sides slide on the inner surface of the cylinder 4A of the different diameter of the cylinder 4 without liquid leakage. In the pilot check valve 1 shown in FIG. 5, a groove is provided on the outer periphery of the different-diameter piston portion 5A, and an O-ring 19
To prevent liquid leakage effectively.

【0030】逆止弁体6は、逆止弁シリンダー部4Bに
液漏れなく摺動できるように内蔵されている。さらに、
逆止弁体6は、加圧流体を流入しない状態で閉弁される
ように、弾性体であるコイルスプリング8でもって、弁
座12に弾性的に押圧されている。図5に示す逆止弁体
6は、スリーブ15の内面に設けた弁座12に押圧され
て閉弁される。
The check valve 6 is built in the check valve cylinder 4B so as to be slidable without leakage. further,
The check valve body 6 is elastically pressed against the valve seat 12 by a coil spring 8 which is an elastic body so that the check valve body 6 is closed without flowing the pressurized fluid. The check valve body 6 shown in FIG. 5 is pressed by a valve seat 12 provided on the inner surface of the sleeve 15 and is closed.

【0031】図3と図5に示すパイロットチェックバル
ブは、下記の動作をして逆止弁体を開閉させる。
The pilot check valve shown in FIGS. 3 and 5 performs the following operation to open and close the check valve.

【0032】メインシリンダー3を停止させるとき、す
なわち、流入口2に加圧流体を供給しない状態において
は、コイルスプリング8が逆止弁体6を弁座12に押圧
して閉弁している。メインシリンダー3を押し上げると
きは、ポンプ9で加圧された加圧流体が、パイロットチ
ェックバルブ1の流入口2Aに供給される。流入口2A
に供給された加圧流体は、パイロットピストン5と左の
逆止弁体6とを矢印aで示す方向に移動して、両方の逆
止弁体6を開弁する。したがって、流入口2Aに流入さ
れる加圧流体は、流入口2Aから排出口10Cを通過し
て、メインシリンダー3のピストンの下方に流入されて
ピストンを押し上げ、ピストンの上方にある液体は、パ
イロットチェックバルブ1の排出口10Dから流入口2
Bを通過し、制御弁7を通過してタンク11にリターン
される。この状態においては、メインシリンダー3のピ
ストンの上方の液体にはバックプレッシャーが作用しな
いので、パイロットピストン5がバックプレッシャーで
押し戻されることはない。
When the main cylinder 3 is stopped, that is, when the pressurized fluid is not supplied to the inflow port 2, the coil spring 8 presses the check valve body 6 against the valve seat 12 to close the valve. When the main cylinder 3 is pushed up, the pressurized fluid pressurized by the pump 9 is supplied to the inflow port 2A of the pilot check valve 1. Inlet 2A
The pressurized fluid supplied to moves the pilot piston 5 and the left check valve 6 in the direction indicated by the arrow a to open both check valves 6. Therefore, the pressurized fluid flowing into the inlet 2A passes through the outlet 10C from the inlet 2A, flows below the piston of the main cylinder 3 and pushes up the piston, and the liquid above the piston becomes the pilot. Check valve 1 from outlet 10D to inlet 2
B, and then returns to the tank 11 through the control valve 7. In this state, since the back pressure does not act on the liquid above the piston of the main cylinder 3, the pilot piston 5 is not pushed back by the back pressure.

【0033】メインシリンダーを降下させるときは下記
の動作をする。 制御弁7を矢印bで示す方向に切り換える。ポンプ
9で加圧された加圧流体は、パイロットチェックバルブ
1の流入口2Bに供給され、この加圧流体の圧力で、パ
イロットピストン5は左に、右の逆止弁体6は矢印bで
示すように右に移動される。この状態で、両方の逆止弁
体6が開弁される。 両方の逆止弁体6が開弁されると、加圧流体は、流
入口2Bから排出口10Dを通過して、メインシリンダ
ー3のピストンの上方に流入されてピストンを降下させ
る。 ピストンが降下しているメインシリンダー3は、ピ
ストンに強い荷重が作用しているで、ピストンの下面に
強いバックプレッシャーが作用する。メインシリンダー
3のバックプレッシャーは、左の逆止弁体6を通過し
て、パイロットピストン5の左面に作用し、パイロット
ピストン5を押し戻そうとする。
When lowering the main cylinder, the following operation is performed. The control valve 7 is switched in the direction shown by the arrow b. The pressurized fluid pressurized by the pump 9 is supplied to the inflow port 2B of the pilot check valve 1. With the pressure of the pressurized fluid, the pilot piston 5 moves to the left and the right check valve 6 moves to the arrow b. Moved to the right as shown. In this state, both check valves 6 are opened. When both the check valves 6 are opened, the pressurized fluid passes from the inflow port 2B to the discharge port 10D, flows in above the piston of the main cylinder 3, and lowers the piston. In the main cylinder 3 in which the piston descends, a strong load acts on the piston, so that strong back pressure acts on the lower surface of the piston. The back pressure of the main cylinder 3 passes through the left check valve body 6 and acts on the left surface of the pilot piston 5 to push back the pilot piston 5.

【0034】しかしながら、本発明のパイロットチェッ
クバルブは、片方の異径ピストン部5Aを他方よりも小
径にしているので、小面積の異径ピストン部5Aに、強
いバックプレッシャーの加算された圧力が作用しても、
パイロットピストン5が押し戻されることがない。した
がって、パイロットピストン5は、流入口2Bに流入す
る加圧流体で左に押圧されて、左の逆止弁体6を開弁状
態に保持する。このため、大荷重の作用するメインシリ
ンダー3のピストンを降下させるときにあっても、左の
逆止弁体6を開弁状態に保持して、チャタリングは発生
しない。
However, in the pilot check valve of the present invention, since one of the different-diameter piston portions 5A has a smaller diameter than the other, the pressure to which the strong back pressure is added acts on the small-diameter different-diameter piston portion 5A. Even
The pilot piston 5 is not pushed back. Therefore, the pilot piston 5 is pressed to the left by the pressurized fluid flowing into the inflow port 2B, and holds the left check valve body 6 in the open state. For this reason, even when lowering the piston of the main cylinder 3 on which a large load acts, the left check valve body 6 is kept open and chattering does not occur.

【0035】[0035]

【発明の効果】本発明のパイロットチェックバルブは、
極めて簡単な構造で、バックプレッシャーに起因するチ
ャタリングを有効に防止できる。それは、本発明のパイ
ロットチェックバルブが、パイロットピストンの両端部
分に外径の異なる異径ピストン部を設けているので、高
圧のバックプレッシャーが作用する排出口を小径の異径
ピストン部に連通して、バックプレッシャーでパイロッ
トピストンが押し戻されるのを防止できるからである。
従来のパイロットチェックバルブは、バックプレッシャ
ーでパイロットピストンが押し戻されると、逆止弁体が
閉弁されるのでチャタリングを発生するが、本発明のパ
イロットチェックバルブは、小径の異径ピストン部にバ
ックプレッシャーが作用しても、大径の異径ピストン部
を加圧流体で押圧するように使用することにより、バッ
クプレッシャーでパイロットピストンが押し戻されるの
を防止して、チャタリングを有効に阻止できる。パイロ
ットチェックバルブは、逆止弁体を開弁する状態におい
ては、パイロットピストンの両側に作用する圧力バラン
スでパイロットピストンが軸方向に移動される。大径の
異径ピストン部を加圧流体で押圧し、小径側の異径ピス
トン部を高圧のバックプレッシャーで押圧すると、バッ
クプレッシャーが加圧流体の圧力よりも高くなっても、
バックプレッシャーでパイロットピストンが押し戻され
ないようにできる。加圧流体とバックプレッシャーがパ
イロットピストンを反対方向に移動させようとする力
が、圧力と異径ピストン部の断面積の積に比例するから
である。バックプレッシャーが加圧流体よりも高圧にな
っても、押圧する面積を小さくすることによって、パイ
ロットピストンを押し戻そうとする押圧力を小さくでき
る。このように、本発明のパイロットチェックバルブ
は、加圧流体とバックプレッシャーとがバランスするよ
りも、加圧流体が確実にパイロットピストンを押圧する
ように異径ピストン部を設計して、バックプレッシャー
に起因するチャタリングを極めて有効に防止できる特長
がある。
The pilot check valve of the present invention
With an extremely simple structure, chattering due to back pressure can be effectively prevented. It is because the pilot check valve of the present invention is provided with different-diameter piston portions having different outer diameters at both ends of the pilot piston, so that the discharge port where high-pressure back pressure acts is communicated with the smaller-diameter different-diameter piston portion. This is because it is possible to prevent the pilot piston from being pushed back by the back pressure.
In the conventional pilot check valve, when the pilot piston is pushed back by the back pressure, the check valve body is closed, so chattering occurs.However, the pilot check valve of the present invention has a back pressure applied to the small-diameter different-diameter piston portion. However, by using the large-diameter different-diameter piston portion so as to be pressed by the pressurized fluid, it is possible to prevent the pilot piston from being pushed back by the back pressure and to effectively prevent chattering. When the check valve body opens the check valve, the pilot piston is moved in the axial direction by pressure balance acting on both sides of the pilot piston. When the large-diameter different-diameter piston part is pressed with pressurized fluid and the small-diameter side different-diameter piston part is pressed with high-pressure back pressure, even if the back pressure is higher than the pressure of the pressurized fluid,
The back pressure prevents the pilot piston from being pushed back. This is because the force by which the pressurized fluid and the back pressure try to move the pilot piston in the opposite direction is proportional to the product of the pressure and the cross-sectional area of the different-diameter piston portion. Even when the back pressure is higher than the pressure of the pressurized fluid, the pressing force for pushing back the pilot piston can be reduced by reducing the pressing area. As described above, the pilot check valve of the present invention designs the different-diameter piston portion so that the pressurized fluid reliably presses the pilot piston, rather than the balance between the pressurized fluid and the back pressure. There is a feature that the chattering caused by it can be prevented very effectively.

【0036】バックプレッシャーでチャタリングの発生
しないパイロットチェックバルブは、メインシリンダー
に大荷重の作用する用途に使用して、メインシリンダー
をスムーズに無理なく移動できる特長がある。また、メ
インシリンダー、ポンプ、配管等を大容量に設計する必
要もなく、設備コストを著しく低減できる特長がある。
A pilot check valve that does not generate chatter due to back pressure has a feature that it can be used for applications in which a large load acts on the main cylinder and can move the main cylinder smoothly and without difficulty. In addition, there is no need to design the main cylinder, pump, piping and the like to have a large capacity, so that there is a feature that facility costs can be significantly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 アウトリガーを駆動する油圧回路図FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram for driving an outrigger

【図2】 従来のパイロットチェックバルブの概略断面
FIG. 2 is a schematic sectional view of a conventional pilot check valve.

【図3】 本発明の実施例のパイロットチェックバルブ
の概略断面図
FIG. 3 is a schematic sectional view of a pilot check valve according to the embodiment of the present invention.

【図4】 アウトリガーを装備する重量物を運搬する貨
物自動車の側面図
FIG. 4 is a side view of a lorry equipped with outriggers and transporting heavy goods.

【図5】 本発明の実施例のパイロットチェックバルブ
を示す断面図
FIG. 5 is a sectional view showing a pilot check valve according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…パイロットチェックバルブ 2…流入口 3…メインシリンダー 4…シリンダー 4A…異径シリンダー部 4B…逆止弁シリンダー部 4C…シリンダー本体 5…パイロットピストン 5A…異径ピストン部 6…逆止弁体 7…制御弁 8…コイルスプリング 9…ポンプ 10…排出口 11…タンク 12…弁座 13…アウトリガー 14…流入路 15…スリーブ 16…貫通孔 17…キャップ 18…Oリング 19…Oリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pilot check valve 2 ... Inflow port 3 ... Main cylinder 4 ... Cylinder 4A ... Different diameter cylinder part 4B ... Check valve cylinder part 4C ... Cylinder body 5 ... Pilot piston 5A ... Different diameter piston part 6 ... Check valve 7 ... Control valve 8 ... Coil spring 9 ... Pump 10 ... Discharge port 11 ... Tank 12 ... Valve seat 13 ... Outrigger 14 ... Inflow path 15 ... Sleeve 16 ... Through hole 17 ... Cap 18 ... O ring 19 ... O ring

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 両側に配設されている逆止弁体(6)を押
圧して、逆止弁体(6)を開弁するパイロットピストン(5)
がシリンダー(4)内に摺動自在に配設されており、この
パイロットピストン(5)の両側には流入口(2)が開口され
ており、片方の流入口(2)から流入される加圧流体でパ
イロットピストン(5)を軸方向に移動し、軸方向に移動
するパイロットピストン(5)が逆止弁体(6)を押圧して、
片方の逆止弁体(6)を開弁するように構成されてなるチ
ェックバルブにおいて、下記の全ての構成を有すること
を特徴とするパイロットチェックバルブ。 (a) パイロットピストン(5)は両端部分に外径の異
なる異径ピストン部(5A)を有する。 (b) シリンダー(4)は、異径ピストン部(5A)を液漏
れなく摺動させる内径の異なる異径シリンダー部(4A)を
有する。 (c) 内径の異なる異径シリンダー部(4A)には流入口
(2)が連通されている。 (d) シリンダー(4)には、両側の逆止弁体(6)で開閉
される排出口(10)を開口している。
A pilot piston (5) for pressing a check valve (6) disposed on both sides to open the check valve (6).
The pilot piston (5) is slidably disposed in the cylinder (4), and an inlet (2) is opened on both sides of the pilot piston (5). The pilot piston (5) is moved in the axial direction by the pressurized fluid, and the pilot piston (5) moving in the axial direction presses the check valve (6),
A check valve configured to open one of the check valve bodies (6), the pilot check valve having all of the following configurations. (A) The pilot piston (5) has different-diameter piston portions (5A) having different outer diameters at both end portions. (B) The cylinder (4) has different-diameter cylinder portions (4A) having different inner diameters for sliding the different-diameter piston portions (5A) without liquid leakage. (C) Inlet for different diameter cylinder (4A) with different inner diameter
(2) is communicated. (D) The cylinder (4) has a discharge port (10) which is opened and closed by the check valves (6) on both sides.
JP7078115A 1995-03-08 1995-03-08 Pilot check valve Expired - Fee Related JP2782188B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7078115A JP2782188B2 (en) 1995-03-08 1995-03-08 Pilot check valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7078115A JP2782188B2 (en) 1995-03-08 1995-03-08 Pilot check valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08247313A JPH08247313A (en) 1996-09-27
JP2782188B2 true JP2782188B2 (en) 1998-07-30

Family

ID=13652895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7078115A Expired - Fee Related JP2782188B2 (en) 1995-03-08 1995-03-08 Pilot check valve

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2782188B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011145759A1 (en) 2010-05-18 2011-11-24 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비 Double check valve for construction equipment
CN106402438A (en) * 2016-10-21 2017-02-15 钟立朋 Multi-purpose type air control one-way valve structure

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2945209B2 (en) * 1992-04-07 1999-09-06 株式会社ナブコ Outrigger control circuit

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08247313A (en) 1996-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4624445A (en) Lockout valve
US3972557A (en) Hydraulic cab-tilting systems
JPH06504836A (en) Patrone type valve
CA2020924C (en) Logic valve
KR850000832B1 (en) Control valve for double-acting piston and valve assembly
US10738884B2 (en) Hydraulic switching assembly for a motor vehicle
JP2782188B2 (en) Pilot check valve
JPH0723101B2 (en) In particular, a rack type power steering device for automobiles
US5409038A (en) Hydraulic circuit including pressure compensating valve
US5884984A (en) Hydraulic braking apparatus having two safety valves
EP1090876B1 (en) Oil circuit for a jack
JP3505869B2 (en) Fluid control valve
KR20080020970A (en) Valve arrangement
JPS6194865A (en) Loss stroke reducing device for liquid pressure toggle joint
US6289917B1 (en) Proportional flow divider valve
JP5268243B2 (en) Device for ensuring the sequence of movement of at least two displacer units operated by a fluid
US3359868A (en) Hydraulic cylinder assembly
US5749225A (en) Hydraulic systems and valve assemblies
JP2000035147A (en) Seal structure for hydraulic equipment and counter balance valve using this seal structure
JPH10196819A (en) Double pilot check valve
CN101535707B (en) Switching valve with slider
CN102966617A (en) Valve assembly
JPH04189298A (en) Lifting hydraulic device for lift carrying truck
JPS587112Y2 (en) Slurry fluid transport equipment for human waste, industrial wastewater, etc.
WO2004041610A2 (en) Hydraulic hand brake

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees